某高层住宅混凝土施工专项方案
目录
1.编制依据 (2)
2.工程概况 (3)
3.施工条件 (3)
4.施工准备 (4)
5.施工部署 (7)
6.施工方法及主要措施 (17)
7.质量要求 (21)
8.允许偏差 (23)
9.雨期施工 (24)
10.安全措施 (25)
11．应急措施 (27)
**·**城A区混凝土工程施工方案1.编制依据
1.1 设计图纸：**·**城A区施工图
1.2 现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准：
※建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）
※建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）※混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2002）
※混凝土矿物掺和料应用技术规程（DBJ/T 01-64-2002）※高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ 3-2002）
※混凝土强度检验评定标准（GB 107-87）
※混凝土泵送技术规程（JGJ/T 10-95）
※混凝土质量控制标准（GB 50164-92）
※建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-2001）
※建筑施工安全检查标准（JGJ 59-99）
※施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-88）
※建设工程施工现场供用电安全规范（GB 50194-93）
※福建省建筑施工文明工地管理规定（试行）
※厦门市建设工程文明施工检查评分标准
※厦门市在建工地空气污染控制考评标准
※厦门**建设工程有限公司企业标准
※**公司施工现场CI评分标准
※公司有关文件
1.3 **·**城项目施工组织设计。
2.工程概况
****城工程位于厦门市**区**路西侧，原进出口加工区东侧,总建筑面积242575.6㎡。地下一层，层高3.9米。地上：1#、3#4#楼33层，2#楼34层，层高均为2.85米。均为剪力墙结构。
本工程混凝土均采用商品砼，各部位混凝土强度等级如下：
地下室：混凝土墙柱：C40。混凝土梁板：C35。地下室基础底板、外墙、顶板的抗渗等级为S8。
1#楼墙柱：一层结构标高~15.300为C40，15.300~49.500为C35，49.500以上为C30。梁板：二层~七层为C30，八层以上为C25。
2#楼墙柱：一层结构标高~15.350为C40，15.350~49.550为C35，49.550以上为C30。梁板：二层~七层为C30，八层以上为C25。
3#、4#楼墙柱：一层结构标高~15.400为C40，15.400~49.600为C35，49.600以上为C30。梁板：二层~七层为C30，八层以上为C25。
本工程地下室加强带设置：纵向两道，横向三道。加强带宽2000，两侧200宽采用无收缩混凝土，中间1800宽采用微膨胀混凝土，混凝土强度等级比相邻构件提高一级，连续浇捣。
3.施工条件
本工程因地处**区**路西侧，交通十分方便，现场物资准备充分，商品混凝土供应也能满足工程要求。
基础部分按加强带进行分区施工，具体划分见下图：
4.施工准备
4.1 提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、人模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。
4.2混凝土工程的施工，除必须满足国家和地方有关规范、标准的规定要求，采取必要的预控措施防止混凝土由于温度变化和收缩产生裂缝。
4.3加强混凝土的覆盖养护、阳角布设温度筋、施工过程控制等几个方面综合安排抗裂技术措施。
4.4 对商品混凝土的要求除必须满足规范要求外，还应符合以下规定:
4.4.1 混凝土的强度等级要求应符合设计要求。
4.4.2 水灰比按设计配合比要求控制。
4.4.3 砂率控制在40%以内。
4.4.4 为保证混凝土的抗裂能力，兼顾施工要求，混凝土的入泵坍落度宜控制在160mm之内，误差上限+20mm,下限-40mm。
4.4.5 缓凝时间宜为8～10h。
4.4.6 控制混凝土到工地的入模温度，不得超过规定要求。
4.4.7 混凝土供应单位可参考以下措施，也可在保证上述温度指标的
前提下，根据企业特点采用其他措施。
1) 外加剂、砂石须遮盖，避免阳光直射，并保持通风，在拌合前 2d
将碎石洒水降温；
2) 拌合水应使用地下水，并预先加冰块降温；
3) 散装水泥必须提前进料降温，保证拌合时的温度符合规范要求。
4) 混凝土运输罐车外罩保温套。
4.4.8 为保证水化热不超过本方案抗裂计算的要求，配合比作混凝土或混合胶凝材料的水化热试验，并及时将试验结果上报本项目部总工办。
4.5 主要技术措施
4.5.1 严格控制每立方米混凝土的水泥用量。施工过程中严禁向搅拌车中随意加水。
4.5.2 采用中低水化热水泥，7d 水化热指标不高于275kJ/kg。
4.5.3 采用三掺法，即在混凝土中同时掺加高炉磨细矿碴粉(S75)和粉
煤灰，以保证混凝土强度达到设计要求，同时改善混凝土的和易性。
4.5.4 在满足泵送要求的条件下，降低砂率，防止混凝土因收缩产生裂缝。4.5.6 加强带的施工，是随底板同时浇捣。具体做法见下图：
4.5.7地下室四周墙体在底板反上500处及顶板下200处设置施工缝,施工缝采用遇水膨胀止水条,见下图:
4.5.8 遇夏季施工时，为尽可能减少浇筑时的冷量损失，混凝土输送泵管用一层麻袋包裹并经常洒水保持湿润。
4.5.9 混凝土入槽前，对槽内四壁及槽底洒水降温。
4.5.10 浇筑前一天，用毡布覆盖底板钢筋，混凝土浇筑时随浇筑进度逐步揭开。
4.5.11 混凝土初凝前，表面用平板振捣器做两次振捣，改善混凝土的
密实性。两次振捣后，用刮杆刮平，再用木抹子做两遍压实抹平，最后表
面扫毛。
4.5.12 加强养护，充分利用混凝土的松弛特性降低混凝土的收缩应力。
混凝土的中心温度与表面温度差及表面温度与外界温度差可控制在 25℃
以内。降温速率宜控制在1.5～2℃。
4.5.13 两次抹面压实后立即盖一层塑料薄膜，或用麻袋湿水覆盖养护，养护期限不得少于14d。
5.施工部署
5.1 商品混凝土
5.1.1 商品混凝土的供应合同签订要求：
在签订商品混凝土供应协议时，必须申明使用部位混凝土的性能与数量。原则上框定混凝土强度等级、抗渗等级、坍落度、浇筑时间和工程部位等数据，工程质量在材料保证上首先得以落实。
5.1.2 商品混凝土原材料
商品混凝土原材料及配合比必须符合相关国家规范和本方案的规定。针对本工程施工的季节、气候、运距及工程特点等因素，在常规混凝土配合比的基础上，对混凝土的配合比有针对性的试配，根据试验结果确定施工配合比。
原材料及混凝土的检验试验报告必须在施工前报交建设单位、监理单位查验，经建设单位、监理单位、施工单位等共同认可后，方允许投入施工。
外加剂、砂石等必须覆盖，不得露天存放，避免阳光直射，并在拌合前2d 将碎石洒水降温；拌合水应使用地下水，并预先加冰块降温；散装水的出厂温度较高，（一般可达75oC）,因此，散装水泥必须提前进料降温，保证拌合时的温度在35oC 以下。无论采取何种措施，必须保证混凝土的到工地温度不超过本
方案的规定。
5.1.3 商品混凝土供货
为了保证混凝土能够及时运送到工地，我部与混凝土供应商对运输线路进行了考察。确定了搅拌站到工地的线路，同时对运输线路上的车流量，高峰时间进行了分析，准备应急方案,来确保混凝土及时送到现场。混凝土浇筑前 2d，会同混凝土供应商对选定的路线要再次进行详细考察，根据当时的交通状况和现场条件，调整交通方案和制定应急方案，完善混凝土供应方案。为预防底板混凝土在浇筑过程中，出现停、断混凝土的情况，已与两家租赁公司联系好混凝土运输车，作为备用车辆。混凝土搅拌运输车应加盖保温套，降低运输过程中的冷量损失。混凝土搅拌运输车装料前需将拌筒中积水排净。运输途中，拌筒以1～3r/min 运行，以防止混凝土离析。混凝土罐车到工地现场卸料前，应使拌筒以8～12r/min 速度转运1～2min，然后再反向转动卸料。基础底板混凝土浇筑量大，混凝土供应商随供货派出现场调度、技术人员各一名驻场，随时反馈工地混凝土的质量并及时调整。
5.1.4 商品混凝土试验
商品混凝土应提供商品混凝土书面资料，即提供：原材料出厂合格证、试验报告、含碱量报告；商品混凝土配合比申请通知单；商品混凝土开盘鉴定书；商品混凝土出厂合格证；商品混凝土抗压试验报告、抗渗试验报告等。
5.1.4.1 混凝土试块的取样方式
现场取样时，以搅拌车卸料1/4 后至3/4 前混凝土为代表。
5.1.4.2 商品混凝土坍落度测试
交货地点的坍落度与出站前坍落度允许偏差≤20mm。浇筑现场每5 车检查一次坍落度。
5.1.4.3 每车混凝土入场后都必须检测温度。
5.1.5 保证混凝土质量措施
5.1.5.1 严格原材料的进场检验，检测合格后方可使用。
5.1.5.2 严格混凝土的开盘鉴定，保证开盘混凝土的原材料相符，计量
符合规定，混凝土的和易性满足要求。
5.1.5.3 要根据混凝土浇筑量大小和施工进度，合理调整搅拌进度，使
混凝土的浇筑温度符合要求。
5.1.5.4 混凝土商应对出厂的混凝土严格检查，不符合要求的混凝土不准出厂。
5.2 混凝土浇筑施工安排
本分项工程施工的指导思想是在施工组织设计的要求下按步就班、有条不紊地按混凝土工程“拌（合）—运（输）”3 大过程即施工工艺流程进行作业，以期完成质量目标和工期目标。
5.2.1 施工段及施工顺序
地下室施工顺序由○A→○L进行施工，如下图：
5.2.2混凝土计算
5.2.2.1地下室工程泵送混凝土计算
依据《建筑施工计算手册》江正荣著，《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T 10-95. 地下室工程采用日本产NCP-9FB地泵，最大理论排放量90m3/h，最大混凝土侧压力4.5N/mm2
一、计算公式：
(1) 泵车数量计算公式
N = qn / (qmax ×η)
(2) 每台泵车需搅拌车数量
n1 = qm ×(60 × l / v + t)/(60 × Q)
qm = qmax ×η×α
(3) 泵车的最大输送距离计算公式
Lmax = Pmax × r / (2 × (k1 + k2 × (1 + t1/t2) × V0)) ×α0 (4) 配管水平换算长度计算公式
L=(l1 + l2 + ...) + k(h1 + h2 + ...) + fm + bn1 + tn2
式中：
N----混凝土输送泵车需用台数
qn----混凝土浇筑数量(m3/h)
qmax----混凝土输送泵车最大排量(m3/h)
η----泵车作业效率,一般取0.5 -0 .7
n1----每台泵车需配搅拌的数量
qm----泵车计划排量(m3/h)
Q----混凝土搅拌运输车容量(m3)
l----搅拌站到施工现场往返距离(km)
v----搅拌运输车车速(km/h),一般取30
t----一个运输周期总的停车时间,(min)
α----配管条件系数,可取0.8 -0.9
Lmax----泵最大输送距离(m)
Pmax----混凝土泵产生的最大混凝土压力(pa)
r----混凝土输送管半径(mm)
k1----粘着系数(pa)
k24----速度系数(pa/m/s)
t1/t2----分配阀切换时间与活塞推压混凝土时间之比,一般取0.3 V0----混凝土拌合物在输送管内的平均流速(m/s)
α0----径向压力与轴向压力之比,
二、计算参数：
(1) 混凝土浇灌量qn=60.00(m3/h)
(2) 泵车最大排量qmax=90.00(m3/h)
(3) 泵送作业效率η=0.70
(4) 搅拌运输车容量Q=6.00(m3)
(5) 搅拌运输车车速v=30.00(km/h)
(6) 往返距离L=10.00(km)
(7) 总停车时间t=45.00(min)
(8) 配管条件系数α=0.90
(9) 泵车的最大泵压Pmax=4.50×106(Pa)
(10) 混凝土平均流速V0=0.56(Pa)
(11) 混凝土坍落度S=160.00(mm)
(12) 混凝土输送管半径r=0.06(m)
(13) 水平配管的总长度 l1 + l2 + ...=150.00(m)
(14) 垂直配管的总长度 h1 + h2 + ...=5.00(m)
(15) 软件根数 m=1.00
(16) 弯管个数 n1=2.00
(17) 变径管个数 n2=1.00
(18) 每米垂直管的换算长度 k=4.00(m)
(19) 每米软管的换算长度 f=20.00(m)
(20) 每米弯管的换算长度 b=12.00(m)
(21) 每米变径管的换算长度 t=8.00(m)
三、计算结果：
(1) 混凝土输送泵车需台数N=1(台)
(2) 每台输送泵需配备搅拌运输车台数n1=10(台)
(3) 共需配备搅拌运输车:10(台)
(4) 泵车最大输送距离Lmax=277.26m
(5) 配管的水平换算长度 L=222.00m
经过计算得到最大水平输送距离277.26(m),大于配管的水平换算长度222.00(m),所以满足要求!
5.2.2.2主体结构泵送混凝土计算
依据《建筑施工计算手册》江正荣著，《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T 10-95. 混凝土输送泵采用BRA2100H德国PUTZ-MEISTER.最大理论排放量62m3/h,最大混凝土侧压力11.7N/mm2.
一、计算公式：
(1) 泵车数量计算公式
N = qn / (qmax ×η)
(2) 每台泵车需搅拌车数量
n1 = qm ×(60 × l / v + t)/(60 × Q)
qm = qmax ×η×α
(3) 泵车的最大输送距离计算公式
Lmax = Pmax × r / (2 × (k1 + k2 × (1 + t1/t2) × V0)) ×α0 (4) 配管水平换算长度计算公式
L=(l1 + l2 + ...) + k(h1 + h2 + ...) + fm + bn1 + tn2
式中：
N----混凝土输送泵车需用台数
qn----混凝土浇筑数量(m3/h)
qmax----混凝土输送泵车最大排量(m3/h)
η----泵车作业效率,一般取0.5 -0 .7
n1----每台泵车需配搅拌的数量
qm----泵车计划排量(m3/h)
Q----混凝土搅拌运输车容量(m3)
l----搅拌站到施工现场往返距离(km)
v----搅拌运输车车速(km/h),一般取30
t----一个运输周期总的停车时间,(min)
α----配管条件系数,可取0.8 -0.9
Lmax----泵最大输送距离(m)
Pmax----混凝土泵产生的最大混凝土压力(pa)
r----混凝土输送管半径(mm)
k1----粘着系数(pa)
k24----速度系数(pa/m/s)
t1/t2----分配阀切换时间与活塞推压混凝土时间之比,一般取0.3 V0----混凝土拌合物在输送管内的平均流速(m/s)
α0----径向压力与轴向压力之比,
二、计算参数：
(1) 混凝土浇灌量qn=30.00(m3/h)
(2) 泵车最大排量qmax=62.00(m3/h)
(3) 泵送作业效率η=0.70
(4) 搅拌运输车容量Q=6.00(m3)
(5) 搅拌运输车车速v=30.00(km/h)
(6) 往返距离L=10.00(km)
(7) 总停车时间t=45.00(min)
(8) 配管条件系数α=0.90
(9) 泵车的最大泵压Pmax=11.70×106(Pa)
(10) 混凝土平均流速V0=0.56(Pa)
(11) 混凝土坍落度S=170.00(mm)
(12) 混凝土输送管半径r=0.06(m)
(13) 水平配管的总长度 l1 + l2 + ...=30.00(m)
(14) 垂直配管的总长度 h1 + h2 + ...=95.10(m)
(15) 软件根数 m=1.00
(16) 弯管个数 n1=2.00
(17) 变径管个数 n2=1.00
(18) 每米垂直管的换算长度 k=4.00(m)
(19) 每米软管的换算长度 f=20.00(m)
(20) 每米弯管的换算长度 b=12.00(m)
(21) 每米变径管的换算长度 t=8.00(m)
三、计算结果：
(1) 混凝土输送泵车需台数N=1(台)
(2) 每台输送泵需配备搅拌运输车台数n1=7(台)
(3) 共需配备搅拌运输车:7(台)
(4) 泵车最大输送距离Lmax=723.09m
(5) 配管的水平换算长度 L=462.40m
经过计算得到最大水平输送距离723.09(m),大于配管的水平换算长度462.40(m),所以满足要求!
5.2.3 浇筑前的准备
由于本混凝土量较大,所以应配备专门的人员进行指挥，统一协调部署。为保证浇筑的顺畅，事先需充分做好一切准备。具体如下：
5.2.3.1.钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。
5.2.3.2.模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。
5.2.3.3.由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。
5.2.3.4.混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。
5.2.3.5.浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。
5.2.3.
6.混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。
5.2.3.7 接管：泵管必须牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，接头加胶圈，以保证其严密，泵出口处要设一定长度的水平管，浇筑前先用混凝土减石砂浆
湿润泵管。垂直方向采用钢管搭设脚手固定泵管，其脚手架搭设成塔式，靠近护坡桩的立杆放在护坡桩与槽钢锚梁之间，水平斜撑用短钢管与护坡桩边的锚梁相连接牢固，垂直方向泵管架设详见下图.
泵管水平方向用Φ25 钢筋焊接马凳架设，马凳间距为 6m。其马凳的做法详见下图。上面加设汽车轮胎，以减少冲击力。
5.2.3.2 事先与本地区交通部门联系，取得他们的支持和帮助，使搅拌车能够在进入工地大门前暂停并排队，并顺利进入工地，施工现场有统一的指挥和调度。施工中配置手持对讲机，为相互联络工具。
5.2.4 管理人员的安排
序号管理职责值班时间（白天）值班时间（夜班）
1 施工总指挥项目经理
2 现场协调工长（施工员）、班组长工长（施工员）、班组长
3 安全、质量监督安全员、质检员安全员、质检员
4 材料验收、检验材料员、试验员材料员、试验员
5 现场机电管理电工2人电工2人
6 护模2人2人
7 护筋2人2人
6.施工方法及主要措施
6.1施工主要措施：
6.1.1 商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施，必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含碱量不得超过5kg／M3。
6.1.2 为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺人适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定。为保证混凝土的缓凝时间达到设计要求，能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺人适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在16～18cm。
6.1.3 流水段施工缝处理措施
所有施工缝均采用多层板(根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分隔，在下一流水段混凝土浇筑前，进行施工缝处理，处理前先在混凝土边缘弹通线，用无齿锯切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，以防触动钢筋，
施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润，施工缝处理必须待混凝土强度达到1．2Mpa后进行。
6.1.4 施工缝留置位置
地下室底板按加强带划分浇筑，不留施工缝。地下室外墙留在底板面反上500mm及顶板下200mm处。柱施工缝留在梁下皮以上lcm。墙上断施工缝留在板(梁)下皮以上lcm。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑(去上一层)楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的1／3处。
6.1.5 混凝土浇筑
垫层混凝土采用塔吊分区浇筑，采用平板振捣器振捣，表面抹平压光。
底板混凝土浇筑采用塔吊连续浇筑。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严。
简体混凝土浇筑采用布料杆沿墙体循环浇筑，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒(50棒或30棒)而定，为其有效长度的1．25倍(50棒应为43．75cm，取40cm；30棒应为33.75cm，取30cm)，下灰厚度采用尺杆控制。
6.2施工要点：
6.2.1 清理：在混凝土浇筑前先将模板内杂物冲洗干净。
6.2.2混凝土浇筑和振捣一般要求
本工程分区流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。
浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m，超过时采用串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。
浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以30—50mm厚的同配比减石子砂浆。
浇筑混凝土时设专人看模和护筋，各专业看护人员每班不少于2人，经常
观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
使用30、50插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1．5倍(50棒应为52．5cra，取50cm；30棒应为40．5cra取40cra)。振捣上一层时插人下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。6.2.3垫层混凝土浇筑
基槽验收合格后，钉控制桩(8m× 8m)进行混凝土浇注。混凝土震捣采用平板式震捣器震捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。混凝土养护采用蓄热法养护，在已浇筑混凝土表面覆盖一层塑料薄膜或草帘被。
6.2.4 底板混凝土浇筑，
底板混凝土采用商品混凝土，罐车运输，输送混凝土的泵管采用ф125的无缝直管，为保证底板整体性，混凝土应按本方案中的浇捣顺序连续浇筑，不留除设计要求之外的其他施工缝。
本工程基础底板厚为300局部400。基础梁设计断面一般为350*900，周边墙下梁为400*800，基础承台深一般为900~1600。
浇捣时应先承台后梁板逐步交错进行，防止漏振现象发生。
混凝土若为矿渣水泥拌制，要求边振捣边排出泌水，并在初凝前1～2h用木抹子抹平，以消除早期有可能产生的收缩裂缝。
6.2.5 柱、墙混凝土浇筑
柱、墙混凝土浇筑前要先填以3～5cm与混凝土同配比减石子砂浆。柱、墙
混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒(50棒或30棒)而定，为其有效长度的1．25倍(50棒应为43．75cm，取40cm；30棒应为33．75cm，取30cra)，浇筑厚度采用尺杆控制。墙洞口两侧混凝土高度保持一致，必须同时下灰，同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板开口补充振捣，后封闭洞口留设透气孔。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。
6.2.6 梁、板混凝土浇筑
梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置日寸即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝上方向与浇筑方向相反。
梁帮及梁底部位要用ф30或ф50插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。
浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1．5—4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面子标高，严格控制平整度，尤其墙柱根部。
浇捣混凝土时严禁任意踩踏板筋，施工中如发现移位应立即通知护筋人员及时修整。
6.2.7 楼梯混凝上浇筑
楼梯混凝寸自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。6.2.8 混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒(配水管接消防立管)。
6.2.9 混凝土养护
1 混凝土浇捣完后，及时铺设塑料薄膜对混凝土进行养护并且在其上面铺设两层阻燃草帘被加强养护。终凝前严禁上人踩踏或随意加载。
某水库混凝土防渗墙施工方案知识讲解
防渗墙施工方案一、工程概况 本工程大坝防渗墙位于上游坝坡，平行于坝轴线，距坝轴线12.4m，桩号0+009.96～0+257.88，全长247.92m，防渗墙顶高程315.5m，底高程随基岩高程的不同而不同。设计要求0+009.96～0+090入岩0.5m，0+090～0+131穿透强风化岩石层入弱风化岩石0.5m，0+131～0+255.14入基岩1.5m，防渗墙厚度0.3m，造孔工程量约6000m2，混凝土浇筑约2241m3，防渗墙混凝土采用粘土或膨润土混凝土，抗压强度不低于5MPa，抗渗标号S4，渗透系数不大于10-7cm/s，弹性模量小于14000MPa。 根据设计提供的地质资料，防渗墙位置造孔地层为：上部坝体回填砂卵石，中下部为回填石渣，坝基为片麻岩，其中桩号0+101-0+123.5处岩基上有残留砂砾石强透水层，厚度3.46m。 二、施工特点分析 1、墙体厚度较小，由于钻具直径受墙体厚度限制，重量轻，钻孔效率大大降低。 2、钻孔地层上部为砂卵石层，透水性强，稳定性差，易发生漏浆、槽孔坍塌等事故，下部为石渣和基岩，强度高，进尺慢，施工难度大。 3、修筑施工平台将坝顶道路破坏后，进料道路转移到施工平台道路上，施工平台道路又兼做抓斗施工道路、浇筑运输道路，由于施工区可利用场地狭小，给施工作业布置和现场协调带来很大困难。 4、工期紧张。防渗墙为控制性工程项目，其影响后面诸多工序，春节前若不能完成，则影响总工期，而现在距春节只有4个多月，工期非常紧张。 二、施工平面布置 根据现场情况和工程特点，本工程的拌合系统布置于溢洪道南侧，砂石料场就近布置，水泥及粉煤灰库布置于配料机一侧，泥浆池及搅浆系统布置于砂石料场北侧，粘土场布置于泥浆池附近。由于原坝顶道路已破坏不能使用，因此在变压器处修筑斜坡道路至防渗墙施工平台，在防渗墙施工平台南侧修筑斜坡道路至坝顶，由此通至溢洪道，并与围堰顶道路连接组成场内环形施工道路（附施工平面布置图） 三、施工平台
溢洪道工程施工设计方案(方案)
宣威市东山镇长洼子水库工程溢洪道进口引水段分部工程 施工组织设计（方案） 一、工程概况 本工程位于宣威市东山镇，本工程主要工程量为拦河坝工程、溢洪道工程、输水管和引水管道工程、导流工程等。 二、工期计划 2013年2月27～2013年3月4日，共计6天，基础土石方开挖。2013年3月20～2013年4月15日，共计26天，浆砌石砌筑、钢筋制安及砼施工。 三、主要施工机械设施 主要机械设备表
四、施工方案 1、基础土石方开挖 1）土方开挖 土方开挖前，根据设计图纸，结合施工场地的实际地形、地质情况，对其位置、方向、长度、高程进行复核，定出方向桩人工配合挖掘机开挖，边坡预留20cm 改用人工清理。 （1）开挖工艺流程 施工测量放样→场地清理→临时排水系统→分层开挖→自卸汽 车运输→人工修整→验收。 （2）施工测量 进场后根据监理单位提供的施工区围导线点及水准点的基本数 据建立工程测量控制网，以保证施工放样、定位的准确性；每开挖一个单元前，进行边线及高程放样。 （3）施工清理 对测量出的清理围，用人工或机械清除该围的全部有碍物，围外的清理按监理单位要求进行。 （4）土方开挖 场地清理完成后，采用1.2m3反铲挖机开挖，15t自卸汽车运输，土方运至指定的弃碴场。 （5）弃碴场 开挖料运至弃碴场后，分区堆放，并保持渣料堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施。
2）石方开挖 （1）根据岩石的开挖难易，确定开挖方法。石质挖方边坡采用风钻或破碎锤破碎，对风化严重节理发育的岩层采用小挖掘机直接开挖，保证边坡稳定。对于高边坡开挖施工，按图纸设置开挖平台，每台从上向下同时完成边坡防护工程。 （2）施工中确定边坡的危险区，采取有效的措施防止人、畜、建筑物和其它公共设施受到危害和损失。在危险区的边界设置明显的标志，建立警戒线，防止滚石。 2、浆砌石砌筑 分段和分台阶进行护坡的施工，采用移动式砂浆拌和机进行砂浆的拌制。 （1）砌筑前先按设计图纸测量放样，保证护坡的坡度符合设计要求。 （2）砌筑时先在基础面铺筑一层30～50mm厚的砂浆，再砌筑第一层块石，块石大面向下。块石砌筑前先润湿且表面保持干净。 （3）石块间较大空隙先填塞砂浆，再用碎石嵌实，石块间不能相互接触。 （4）砌体顶部用水泥砂浆找平抹光，防止地表水流入。在一定的间隔设置排水孔，以利于边坡的排水。 （5）浆砌石出露面砂浆缝宽大致相等，对设计有勾缝要求的其勾缝保持块石砌合的自然接缝，并做到牢固、美观、匀称、表面平整，勾缝砂浆单独配制。
砼施工专项方案
三台2012年中央财政 小型农田水利重点县项目建设 砼 施 工 专 项 方 案 建设单位：鹅岭村用水户协会 监理单位：鹅岭村质量监督小组 编制单位：龙申建设
混凝土施工专项方案 一.工程概况、 本工程为三台2012年中央财政小型农田水利重点县项目建设，位于省市三台县塔山镇鹅岭村。 （1）工程总建筑面积：蓄水池14囗，傍山渠U槽共计3390M(其中D2830m，蓄水池D300接入渠560m)山平堰埝5口。 （2）工程结构形式：砖.石砌筑结构和混凝土结构。＇ (3)水工混凝土施工规SDJ207一82 水工混凝土试验规程SD105 －82 ，水利基本建设工程验收规程SL223一1999 ，水工混凝土外加剂应用技术规程DL/T5100一1999 等规规程。 二、施工部署 本工程全部采用自拌混凝土，采用斗车输送浇筑。 根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，混凝土浇筑时，管理人员要跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。 主要机具准备
三、施工准备 1、技术准备 （1）根据工程设计图纸的要求，本工程基础垫层混凝土强度等级为C10，混凝土强度为C15依据设计对工程所用混凝土的技术要求向预拌混凝土搅拌站进行技术交底，并签订技术合同。 （2）浇筑过程中，要求每车检验坍落度数值，控制混凝土的和易性，保证浇筑混凝土的质量。对等候时间过长的混凝土，严禁运输司机或运送机工对混凝土二次加水，本工程对混凝土浇筑坍落度要求为180-220，在施工过程中，及时实测。 （3）编制预拌混凝土施工过程记录表，即“四时刻和六时间”，四时刻为出站时刻；到站时刻、开始浇筑时刻，浇筑完毕时刻；六时间为：运输时间、等待时间、浇筑每步时间、浇筑耗用量总时间、供应速度时间、接槎时间。严格对混凝土浇筑时间的控制。 （4）做好混凝土保温养护和试块制作的工作，在常温情况下，需要每次制作4组试块：标养两组（28天试压）、拆模强度（15-20天试压）备用块两组，冬季施工期间，需要每次制作6组试块，标养两组（28天试压），冬施临界强度两组（3天试压）与结构同条件养护两组。同条件试块的放置应能保证试块与结构处于相同的气候条件之下，为保证混凝土试块的尺寸，防止人为破坏。 （5）预拌混凝土，必须向项目部（甲方）提供必备的预拌混凝土合格证。按甲方提供的技术要求进行拌制，每次进行部位浇筑之前，向甲方提供本次浇筑部位的各种资料（混凝土配合比、混凝土开盘签定、
溢洪道工程施工方案
三门峡市山口水库复建工程 溢洪道混凝土浇筑施工方案 批准： 审核： 编制： 河南省水利第二工程局 第五工程处 二O一一年八月二十日
溢洪道混凝土浇筑施工方案 一、工程概况 溢洪道工程位于大坝左岸，为无闸控制正槽溢洪道，轴线水平投影总长471.22m，由侧槽段、控制段、泄槽、消能、海漫段组成，堰顶高程1543m，堰宽8.42m，消能型式为挑流消能。 -64.55～0-25为侧槽段，0-25～0+000为控制段，0+000～0+270.67为泄槽段，0+270.67～0+286.67为消能段,0+286.67~485.67为海漫段。 二、溢洪道混凝土施工方案 1、底板及边墙锚筋施工 在溢洪道底板及边墙部位均设置有Ф25、L=5m锚筋，锚筋呈梅花型布置，间排距为2*2m, 间排距为2m；高边坡自0-64.55桩号开始至0+000桩号均设置有锚索。 锚筋施工采用YT—27型气腿式风钻凿孔，水泥砂浆作为锚固剂。其工艺流程如下： 测量定位→造孔→测孔深、清孔→注入锚固剂→安装锚筋到预定位置→养护。 1.1、主要材料 ⑴锚筋：锚筋设计采用ф25长5m的螺纹钢； ⑵水泥：采用不低于42.5的普通硅酸盐水泥； ⑶砂:采用最大粒径小于2.5mm的中细砂： ⑷水泥砂浆：采用强度不低于20MPa的水泥砂浆； ⑸外加剂：在注浆锚杆水泥砂浆中添加的速凝剂和其它外加剂，不得对锚杆产生腐蚀作用。 1.2锚筋孔钻孔 ⑴锚筋孔的钻孔按要求钻孔，其偏差不大于100mm； ⑵注浆锚杆的钻孔大于锚杆直径，采用先注浆后安装锚杆的程序施工，钻头直径大于锚杆直径15mm以上； ⑶锚杆孔深满足要求，孔深偏差值不大于50mm。 1.3锚筋孔注浆 ⑴锚筋注浆的水泥砂浆配合比，在以下规定的范围内通过试验选定： 水泥：砂1：1～1：2（重量比） 水泥：水1：0.38～1：0.45 ⑵锚筋钻成孔后，清孔、测孔深，自检合格后报监理验收，验收合格后，方开始在钻孔内注满浆，然后立即插入杆。 ⑶锚杆注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。
混凝土专项施工方案(完整版)
中国医药城商务中心 混凝土专项施工方案 南通四建集团有限公司 二0一四年十月
目录 一、编制依据 (3) 二、........................................................................................................................ 工程概况3 三、混凝土工程的质量标准 (4) 1、混凝土工程质量要求 (4) 2、混凝土工程质量程序控制 (5) 四、施工部署 (6) 五、施工准备 (7) 1、作业条件 (7) 2、技术准备 (7) 六、工艺流程 (8) 七、操作工艺 (8) 1、作业准备 (8) 2、混凝土运输 (8) 3、混凝土泵机、泵管的布设及操作 (8) 4、混凝土浇筑与振捣的一般要求 (9) 5、筏板基础的混凝土浇筑（大体积混凝土） (10) 6、墙、柱的混凝土浇筑 (10) 7、梁、板混凝土浇筑 (11) 8、楼梯混凝土浇筑 (12)
9、构造柱、圈梁砼浇筑 (12) 10、后浇带砼浇筑 (12) 11、施工缝的留置位置及处理 (13) 八、质量保证措施 (14) 九、泵送混凝土要求 (18) 十、混凝土试件的制作与管理 (19) 十一、混凝土养护 (20) 十二、混凝土工程质量通病及防治措施 (21) 1、预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施 (21) 2、防混凝土在运输、浇灌中离析的措施 (21) 3、预防混凝土养护不符合要求的措施 (21) 4、预防蜂窝的措施 (22) 5、预防露筋的措施 (22) 6、预防孔洞的措施 (23) 7、预防缝隙夹渣层的措施 (23) 8、预防现浇混凝土楼板、楼梯踏步板与平台面凹凸不平的措施 (23) 9、预防混凝土构件胀模的措施 (23) 10、预防混凝土垂直偏差过大的措施 (23) 11、预防混凝土构件截面尺寸超差的措施 (24) 12、预防混凝土构件累线位移的措施 (24)
溢洪道消力池施工方案
**电站土建主体工程C1标**溢洪道消力池施工方案 **有限公司 **电站工程项目经理部
2017年3月 审批： 校核： 编写：
目录 1. ........................................................................................................................... 综合说明1 1.1. .................................................................................................................................. 工程简介 1 1.2. .................................................................................................................................. 施工依据 1 1.3. ............................................................................................................................. 主要工程量 1 2. .................................................................................................................. 施工进度计划2 3. ........................................................................................................................... 施工布置2 3.1. ........................................................................................................................ 施工道路布置 2 3.2. ................................................................................................................... 施工风水电布置 2 3.3. ......................................................................................................... 混凝土供应系统布置 2 4. ........................................................................................................................... 施工方法3 4.1. ............................................................................................................................. 土石方开挖
混凝土浇筑专项施工方案
混凝土浇筑专项施工方 案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
红塔区北城中心小学教学楼及大石板小学厕所新建项目建设工程 混凝土浇筑 施工方案 编制单位：云南荣泰建设工程有限公司 编制：方国栋 审核：瞿云春 审批：徐金洪 编制日期：2015年9月25日
第一节编制依据 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001）； 第二节工程概况 施工图所示范围内土建及水电安装工程（合同规定未包含项目除外），施工图所示范围内工程（合同规定未包含项目除外），本工程为红塔区北城中心小学新建教学楼及大石板小学厕所新建项目工程，新建位置坐落在玉溪市红塔区北城镇北城中心小学及大石板小学校园内。北城中心小学新建教学楼建筑面积㎡，其中：地上建筑面积㎡，隔震层建筑面积㎡，四层框架结构；大石板小学新建厕所建筑面积㎡，1层框架结构，该工程耐火等级为二级，设计使用年限为50年，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为8度，屋面防水等级为二级。 第三节施工部署 1、施工顺序及总原则 地下室底板每块区域内的承台、地梁、底板混凝土均进行一次性连续浇筑，不留施工缝。混凝土每次浇筑接缝不能出现冷缝，保证每次接缝不超过2小时，如遇接管困难时，利用塔吊吊混凝土跟踪冷缝处理。 地下室底板的区域划分混凝土的浇筑顺序，依此为：1→2→3。 2、输送机械的选用及人员配置
溢洪道工程施工方案
昆明市官渡区复兴水库工程 溢洪道施工技术方案浙江沧海市政园林建设工程有限公司
昆明市官渡区复兴水库工程项目部 二零一二年十二月． 1土石方开挖及边坡防护工程 1.1土方开挖工程 （1）工作内容 开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡测量、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。我方技术人员在施工前应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对不良地质地段采取有效的预防性保护措施。若我方技术人员根据实际地质情况需要修改开挖边坡时，应经监理人批准。我方根据本合同的施工用地范围，按发包人和监理人的指示将符合设计要求的开挖料有效储存，以用于工程的回填等。在危险地带应设置明显的标志。夜间施工时，安设足够的照明。 （2）主要提交件 1）施工措施计划，报送监理人审批。 2）开挖施工平面和剖面布置图； 3）施工设备配置和劳动力安排； 4）开挖渣料的合理平衡利用措施； 5）质量与安全保护措施； 6）排水和降低水位措施； 7）施工进度计划。
（3）开挖区域场地清理 其范围包括永久和临时工程场地清理包括植被清理和表土清挖。． 料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。 1）主体工程的施工场地清理，必须根据工程师的要求延伸到离施工详图所示最大开挖边界或建筑基础外侧5m的水平距离。 2）表土系指包含细根须、草木植物、覆盖草等的表层有机质土壤，应根据监理人指示的开挖深度开挖表土，就近临时堆放。表土堆积体不宜过高，防止冲刷流失。 （4）土方开挖 1）土方开挖包括可以直接使用手工操作或土方机械进行施工开挖的设计开挖线以内的全部材料开挖，如表土、粘土、砂壤土、砂砾石、软石、松散坍塌体和垃圾等。 2）开挖线必须符合施工详图的规定。开挖过程中，我方技术人员会经常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点核边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。 3）排水沟开挖要严格按照设计要求进行，做到够宽、够深、够坡度、底平、坡顺。 4）机械施工，沟底高程要求按设计从严控制，最大欠挖量不得大于5cm，沟口和沟底脚的平面尺寸误差不宜超过±5～10cm。 5）施工分界处衔接要顺直，不允许出现折线，不允许存有施工界墙；渠坡不得出现凹凸不平等现象； 6）设立开挖标志，标出沟中心线、沟口开挖线的位置。
某项目混凝土楼板拆除专项施工方案
深圳某一期工程 出库区顶板拆除施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 深圳市XXX工程有限公司 二0一八年六月二十六
目录 一、工程概况 (3) 1.1施工范围 (4) 1.2施工内容 (5) 1.4本工程的一些主要特点和难点分析 (6) 二、编制依据 (9) 三、施工计划 (10) 3.1施工组织 (10) 3.2施工队伍 (11) 3.3施工顺序 (11) 3.4施工进度安排 (11) 3.5机具准备 (11) 3.6圆盘锯主要技术参数 (12) 3.7金刚石绳锯机工作性能 (12) 四、施工工艺技术 (13) 4.1技术准备 (13) 4.2施工程序 (14) 4.3施工方法 (14) 五、施工安全保证措施 (23) 5.1施工安全目标 (23) 5.2施工安全检查工作程序 (23) 六、施工管理及作业人员配备和分工 (23)
6.1项目经理的安全管理职责 (23) 6.2 安全主任的安全管理职责 (24) 6.3 安全员的安全职责 (24) 七、验收要求 (25) 7.1验收标准 (25) 7.2监测监控措施 (28) 八、应急处理措施 (29) 8.1应急预案的方针和原则 (29) 8.2突发事件、紧急情况及风险分析 (29) 8.3安全防护措施 (29) 8.4应急组织机构 (32) 8.5应急处理措施 (35) 8.6安全事故救援路线 (36) 九、计算书及相关施工图纸 (38) 9.1梁（600×1500mm）模板及支架验算 (38) 9.2板模板及支架验算 (45) 9.3外架临时防护验算 (58) 十、项目部相关人员名单 (68) 10.1附件一：专职安全生产管理人员 (68) 10.2附件二：特种作业人员 (68)
混凝土专项施工方案(2017)
凯里经济开发区工业职业技术学校 二期工程 混 凝 土 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 贵州开源建筑工程有限责任公司 年月日
目录 一、编制依据 (5) 二、工程概况 (5) 1、工程基本概况 (5) 2、混凝土工程概况 (6) 三、混凝土工程的质量标准 (7) 1、混凝土工程质量要求 (7) 2、混凝土工程质量程序控制 (8) 四、施工部署 (9) 五、施工准备 (10) 1、作业条件 (10) 2、技术准备 (11) 六、工艺流程 (11) 七、操作工艺 (11) 1、作业准备 (11) 2、混凝土运输 (12) 3、混凝土泵机、泵管的布设及操作 (12) 4、混凝土浇筑与振捣的一般要求 (14) 5、独立基础的混凝土浇筑 (15) 6、柱的混凝土浇筑 (15)
7、梁、板混凝土浇筑 (16) 8、楼梯混凝土浇筑 (17) 9、构造柱、圈梁砼浇筑 (17) 10、后浇带砼浇筑 (18) 11、施工缝的留置位置及处理 (19) 八、质量保证措施 (20) 九、泵送混凝土要求 (25) 十、混凝土试件的制作与管理 (27) 十一、混凝土养护 (29) 十二、混凝土工程质量通病及防治措施 (30) 1、预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施 (31) 2、防混凝土在运输、浇灌中离析的措施 (31) 3、预防混凝土养护不符合要求的措施 (31) 4、预防蜂窝的措施 (32) 5、预防露筋的措施 (32) 6、预防孔洞的措施 (33) 7、预防缝隙夹渣层的措施 (33) 8、预防现浇混凝土楼板、楼梯踏步板与平台面凹凸不平的措施 (34) 9、预防混凝土构件胀模的措施 (34) 10、预防混凝土垂直偏差过大的措施 (34)
溢洪道混凝土施工方案
溢洪道混凝土施工方案 一、工程概况 溢洪道布置于坝址区右肩，为开敞式溢洪道，溢洪道由侧槽段、调整段、泄槽段、挑流段、下游护坦段五部分组成，校核洪水下泄流量Amax=123.51 m3/s，设计洪水下泄流量 Amax=81.38m3/s。堰顶高程1164.45m，全长310m。 二、工程项目及设计指标和主要工程量 侧槽段：侧槽段溢流堰净长20m，溢流堰堰高程1164.45m,桩号为溢0+000—溢 0+020，首端宽4.6m，末端宽5.17m，采用现浇C25钢筋混凝土实体结构；侧槽底宽由4m渐变为6m，长20m，底坡i=1:20，底板采用1.2m厚现浇C25钢筋混凝土衬砌，靠山一侧边墙采用现浇C25钢筋混凝土恒重式挡土墙，墙顶高程1169.1m，顶宽1m。 调整段：调整段长20m与侧槽段连接，矩形段面，采用整体结构，底宽6m，底坡i=0，底板采用1.2m厚现浇C25钢筋混凝土衬砌，边墙采用现浇C25钢筋混凝土恒重式挡土墙，墙顶部宽1m，底部宽1.5m，平台高度从底板算起4m。墙顶高程1169.1m。调整段靠坝肩侧恒重式挡墙以上开挖段面均采用C15混凝土回填至墙顶。 调整段首、末各设一道伸缩缝，缝宽2cm，采用P651型橡皮止水带止水，距迎水面20cm埋设，高压闭孔板分缝，其上设3cm丙乳砂浆闭缝。 泄槽段：泄槽段泄槽段桩号溢0+040—溢0+280，包括明槽段和暗涵段。 （1）明槽段（溢0+040—溢0+208） 明槽段采用矩形段面，整体式结构，底宽由溢0+040的6m渐变为溢0+078的3m（溢0+078—溢0+208的底板宽均为3m），边墙高度9.65～6m，底板采用1.0m厚现浇C40高性能钢筋混凝土衬砌，边墙采用现浇C25钢筋混凝土恒重式挡土墙，墙顶部宽0.6m，墙底部宽1.5m，平台高度从底部算起2m。 （2）暗涵段（溢0+208—溢0+280） 暗涵段采用箱涵式结构，底板宽3m,墙高4m，顶板厚0.6m，边墙厚0.8m，底板厚 1m，暗涵顶部回填弃渣，顶部与右侧导流泄洪供水洞的墙顶齐平。 泄槽段每隔10m设一道伸缩缝，缝宽2cm，采用P651型橡皮止水带止水，距迎水面20cm埋设，高压闭孔板分缝，其上设3cm丙乳砂浆闭缝。
某框架结构混凝土工程施工方案
某框架结构混凝土工程施工方案 混凝土工程施工方案一、编制依据1、施工图纸、主要规范、规程、施工组织设计2、工程概况工程名称：和安花园A2别墅别墅工程建设单位：三河中和房地产开发有限公司建设地点：燕顺路和安花园内建筑层数：该工程为3层建筑面积：35755.9m2；结构形式：框架结构二、现场情况：道路设施基本达到商砼车辆运输出入。三、施工准备1、组织生产人员熟悉图纸，认真学习撑握施工图内容要求特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，报项目部技术部与设计、建设、监理等单位共同协商，取得一致意见后，办理有关记录，作为施工操作依据，熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板下料单。2、主要机具准备：根据工程需要配备相关的各种用具。如：EN-50型振捣器、EN-30型振捣器、平板振捣器、空压机等。3、材料准备：本工程混凝土浇筑均采用商砼泵送，必要时配备相关材料，如：水泥、砂、石、外加剂、粉煤灰等。四、主要施工方法及措施：1、准备工作：1）钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管孔洞等位置、数量及固定情况无误。2）模板的预检工作已经完成，模板标高位置尺寸准确符合设计要求，支设稳定、支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。3）根据混凝土标号确定配合比及外加剂计量。4）混凝土浇筑前组织施工人员进行方案学习，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。5）浇筑前脚手架走道及工作台，安全稳固，能够满足浇筑要求。6）混凝土浇筑仔细检
查施工道路，确保畅通，仔细检查路面加固情况。2、主要措施1）浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及选用各种材料产地，控制碱活性等级，其混凝土碱性不得超过图纸设计要求的3kg/m3。2）为增强混凝土的可泵性，坍落度抽查进行检测，严禁在混凝土中加水。3）流水段划分：参照施工组织设计进行施工。4）施工缝留置位置：底板及顶板按后浇带划分浇筑，不留施工缝，框架柱施工缝留在梁或板底往上5mm加软弱层的地方及顶板（约梁底往上高25mm左右），楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台自踏步往外1/3的地方，楼梯梁应有入墙≥1/2的墙厚的梁窝。施工缝接茬处应处理到位。5）框架结构楼梯两侧留在楼梯跑自休息平台往上1/3的地方，约3-4踏步。6）楼板竖向施工缝留在板中间1/3范围内。7）框架结构的竖向施工缝留在次梁中间1/3范围内。框架柱水平施工缝留在板底3-5cm范围内。8）剪力墙结构的墙体竖向施工缝留在连梁或过梁中间1/3范围内。9）浇筑严密、接缝平实。10）混凝土浇筑1垫层混凝土采用商砼C15浇筑，采用平板振捣器振捣，表面抹平压光。2承台、柱基混凝土采用商砼泵送浇筑。在浇筑前对模板内的杂物和钢筋上油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞予以堵严。3梁板混凝土浇筑采用泵送方式。3、施工顺序1）清理在混凝土浇筑前先用一台空压机将模板内杂物吹扫干净。2）混凝土浇筑和振捣一般要求1本工程分区流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。2浇筑混凝
水库溢洪道工程施工作方案[优秀工程方案]
新疆吉木萨尔县水溪沟水库工程溢洪道工程施工作业 葛洲坝新疆工程局(有限公司) 二0一三年六月
审定: 代兴艳审核: 陈行友编写: 郭文高
溢洪道工程施工作业指导书 1、工程概况 溢洪道为正槽式溢洪道,布置在右岸岩体上,由进口段、控制段、泄槽段、出口消能段组成,全长 200.0米.进口底板高程 992.10米,长 30.0米,宽度 25.0米.控制段采用驼峰堰,长度 10.0米,宽度 25.0米,其中闸孔净宽 24米,中间闸墩宽 1.0米,边墙高 4.0米,堰顶高程 993.67米.渐变段长 30米,采用台阶形式,宽度由 25米渐变为 15米,底坡 i＝0.4.泄槽段采用台阶形式,全长 105米,宽 15.0米,底坡 i＝0.48,由大小相等的台阶组成,槽身结构分缝长度为10米.消力池全长 25米,宽 15.0米,消力池出口采用 50米长的导流渠与河道相连,导流渠采用混凝土矩形断面,底宽 15.0米. 2、开挖方案及施工顺序 2.1开挖顺序及施工部署 为保证2号闸井及溢洪道各种材料及砼运输的交通要求,满足后续工作的正常施工,在进行2号闸井开挖期间,保留现有至2号闸井后侧的施工道路,进行溢洪道的进口段、控制的开挖及砼浇筑工作,待溢洪道进口段、控制段施工完毕后将该段进行回填,形成施工道路,满足2号闸井的施工运输要求,再进行溢洪道渐变段、泄槽段的开挖及砼浇筑工作. 2.2土石方开挖 2.2.1测量放线 施工技术人员根据施工图纸的底高程和原地面高程计算出开挖深度 ,根据各部位的控制坐标,将建筑物的开挖边线放于实地,洒出开挖边线,为开挖做好准备. 2.2.2土方开挖方案 土方采用挖掘机分层进行开挖,用1.6米3挖掘机配合220推土机挖甩,挖掘机装15～20T自卸车运输至弃料场或利用料场;土方开挖内容包括准备工作、场地清理、开挖、边坡观测维护、开挖渣料的利用和弃渣的处理及质量检查和验收等工作. 进口段及控制段开挖时用1.6米3挖掘机直接挖装至20t自卸汽车拉远至弃
混凝土专项施工方案完整
蓝山县保障性住房综合建设项目一期二标 混 凝 土 工 程 施 工 方 案 建设单位：蓝山元嘉城建投资发展有限公司 监理单位：株洲星海建设监理咨询有限公司 施工单位：湖南省第六工程有限公司 编制：审核：袁凌峥日期：2015年12月
目录 一、编制依据 ------------------------------------------------- 5 二、工程概况 ------------------------------------------------- 5 1、工程基本概况------------------------------------------------- 5 2、混凝土工程概况----------------------------------------------- 6 三、混凝土工程得质量标准-------------------------------------- 6 1、混凝土工程质量要求------------------------------------------- 6 2、混凝土工程质量程序控制-------------------------------------- 12 四、施工部署 ----------------------------------------------- 13 五、施工准备 ------------------------------------------------ 14 1、作业条件---------------------------------------------------- 14 2、技术准备---------------------------------------------------- 14 六、工艺流程 ------------------------------------------------ 15 七、操作工艺 ------------------------------------------------ 15 1、作业准备---------------------------------------------------- 15 2、混凝土运输-------------------------------------------------- 15 3、混凝土泵机、泵管得布设及操作-------------------------------- 15 4、混凝土浇筑与振捣得一般要求---------------------------------- 16 5、筏板基础得混凝土浇筑---------------------------------------- 17 6、柱得混凝土浇筑---------------------------------------------- 17 7、梁、板混凝土浇筑-------------------------------------------- 18 8、楼梯混凝土浇筑---------------------------------------------- 19 9、构造柱、圈梁砼浇筑------------------------------------------ 19 10、后浇带砼浇筑----------------------------------------------- 19 11、施工缝得留置位置及处理------------------------------------- 20 八、质量保证措施 -------------------------------------------- 21
溢洪道混凝土施工方法
溢洪道混凝土施工方法 一、施工特性 溢洪道由进水渠、控制段、泄槽段、消力池段、尾水渠段组成。 二、施工程序 溢洪道开挖完成后，进行基岩面的清理，经监理验收合格后，方可进行混凝土的施工。按尾水渠段→消力池段→泄槽段→控制段→进水渠段的顺序先后浇筑。 其施工工艺流程见图2-1。 图2-1 溢洪道砼施工工艺流程框图 三、施工方法 基础部分采用散装组合钢模及木模板施工，侧墙采用组装刚模板。混凝土由左岸拌和系统供料，6m3搅拌车水平运输，HBT-60型混凝土泵机直接入仓。 （1）基础清理 人工将底板范围内清理干净，并整平，并经监理工程师验收合格。 （2）锚杆施工 锚杆孔采用手风钻钻孔，人工灌注水泥砂浆。 （3）钢筋安装
钢筋在钢筋加工厂加工制作，8t平板车运至施工现场，人工绑扎安装。 （4）模板安装 采用组合钢模板、模桁架梁，局部辅以木模板，人工严格按测量放样的设计线进行立模。模板必须稳固、平直，不变形，不错位，表面涂刷工业蜡，脱模后保证混凝土表面光洁、整齐。模板表面平整、光洁、无孔洞、不变形，具有较大的强度和刚度。模板安装时，必须严格按测量准确放样的设计边线进行安装。 （5）止水埋设 混凝土块施工缝之间设有橡胶止水带，在立模时，按设计位置固定于侧模中。 （6）混凝土拌制与运输 混凝土由左岸混凝土拌和系统集中拌制，6m3搅拌车经上坝公路运至施工作业面，泵送入仓。 （7）混凝土浇筑 混凝土人工平仓后，采用φ50mm插入式振捣器充分振捣密实。靠近模板边沿和止水片附近采用φ30mm软管振捣器振捣。不得欠振、过振或漏振。 （8）混凝土养护 混凝土浇筑完成后，及时进行保湿养护。
某混凝土工程施工方案
清水混凝土施工方案 1.总则 1.1工程概况 本工程总建筑面积34900m2。混凝土总量达到20922m3，占混凝土分项工程比重的100%，其中C15混凝土用量为830 m3，C25混凝土为684m3，C30混凝土为11594m3，C35混凝土为1682m3，C40混凝土为6132m3。 1.2适用范围 本施工方案适用于工业与民用建筑混凝土工程的施工。 1.3编制依据的标准及规范 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。 《施工技术手册（第四版）》 《建筑工程大模板技术规程》 (JGJ74-2003)
2.施工准备 2.1技术准备 1）模板体系及混凝土供应商选择 8-10轴、1/OA-1/L轴（1#、2#、3#楼梯间）三个剪力墙选用北京奥宇模板厂生产的全钢大模板；框架柱选用我公司自行研制的可调截面钢制柱模板，柱模板在塔吊不能覆盖区域选用10套20厚镜面板配制的柱模板。混凝土采用西安地区最具实力的商品混凝土生产厂家之一的新意达商混站提供混凝土，配合比由新意达试验室提供。 2）方案策划 为避免出现色差、气泡、黑斑等质量问题，必须从模板体系的设计、制作与安装、脱模剂的选择与施工控制、混凝土原材料及配合比、混凝土浇筑、养护和修补等全过程采取有效措施加以控制，以保证混凝土的装饰效果，并做到对整个施工过程踏步式、跟踪式监理，抓全过程各个工序的预控。 2.2材料准备 2.2.1水泥首选硅酸盐水泥，要求确定生产厂商、定强度等级、定批号，最好能做到同一熟料。 2.2.2粗骨料（碎石）。选用强度高、5～25mm粒径、连续级配好、同颜色、含泥量小之的碎石，要求定产地、定规格、定颜色。 2.2.3细骨料（砂子）。选用中粗砂，细度模数2.5以上，含泥量小于2%。
溢洪道开挖及支护施工方案.
.1不分类料及岩石开挖 .1.1概述 一、溢洪道紧邻右坝端布置，包括进口段、闸室段、泄槽段及挑流鼻坎，本标承担SP.0+290以前EL857m高程以下及SP.0+290以后EL775m高程以下的开挖及支护，施工对开挖与支护的工序衔接应全面考虑、合理安排。 二、工程地质 溢洪道岩质由含煤中、细粒砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩以及煤质页岩组成，沿线有一些厚3～20m块碎石分布，尤其是煤质页岩受层间剪切错动形成破碎带，较大的有L9、L10、L11、L12，由此构成的地基和边坡需要采取妥善的加固保护措施。溢洪道开挖中可能会遇到废旧煤硐，应引起高度重视。 开挖过程中会使溢洪道内边坡(SW侧)的L12层间剪切破碎带出露，位于下部坡脚，且向斜轴向坡外(NE向)的倾伏角达25°～35°，易使上部坡体沿差软弱的L12产生滑坡失稳，施工中应及时采取可靠的结构支护措施。 三、主要工程量 溢洪道开挖总量504850 m3，其中不分类料130150 m3，石方374700 m3，根据工程地质特点，施工规划采取10 m分层开挖，各梯段工程量见表-1-1。 溢洪道开挖工程量表 表-1-1
.1.2施工布置 一、主要施工道路布置 EL857 m施工道路：利用已形成的5#公路延伸至EL800 m处为起点，沿溢洪道首部山坡以10％纵坡“之”字形盘升至溢洪道首部EL857 m高程，该道路负担完成SP.0+290以前的开挖运输任务。开挖料经5#公路到压重体填筑或弃碴场。 EL857 m ～EL823.50 m施工道路：以溢洪道SP.0-006.50桩号处为起点以10％左右的纵坡在开挖区内降至EL823.50 m高程。在该道路下降过程中逐层完成SP.0+290以前各梯段的开挖，开挖料经EL857 m施工道路运往压重体填筑或弃碴场。 EL775m～EL738m施工道路：拟从老213国道EL765m高程处直接进入溢洪道尾部完成EL775m～EL765m高程的开挖。再从1#公路EL755m高程处直接进入溢洪道挑流鼻坎EL755m、EL745m、EL738m高程，分别完成溢洪道SP.0+290以后各梯段的开挖。开挖料经老213国道及紫下大桥运往大坝填筑或水文站1#、2#堆碴(料)场。 以上道路路面宽9m。平面布置详见（ZPP/IC1-01）及总平面布置。 二、风、水、电布置 供风：根据工作面变化频繁的特点，采用17m3/min、20m3/min、9m3/min移动式压风机就近供风。 供水：初期施工，各工作面由水泵直供，待右岸EL910m的高位水池形成后，由水管直接接至工作面供水。 供电：主要是工作面照明所用。 具体布置详见第02章“施工总平面布置”。 三、开挖区布置 开挖严格按照“自上而下，分层开挖”的顺序进行，上一层的支护应保证下层开挖安全顺
混凝土浇筑专项施工方案
一、编制依据 1．1国家颁发的现行施工规程、规范及质量验评标准。 1．2中化二建集团有限公司的质量管理体系文件、环境管理体系文件、职业健康安全管理体系文件。 1．3中化二建集团有限公司历年工程项目施工经验和公司施工综合优势、施工方法。 1．4各单位工程施工图纸。 二、工程概况： 2.1工程内容： 本工程为新疆爱迪公司20万吨/年煤焦油加氢工业示范项目一期工程，工程地点位于新疆昌吉回族自治州阜康市甘河子镇晋商工业园区。 2.2主要材料：混凝土采用商品混凝土C25、C30，基础垫层采用C20，外加剂按图纸设计要求执行。 2.3本工程所有部位均采用商品混凝土，由商品混凝土搅拌站确定配合比和外加剂的用量。本工程商品混凝土场外运输均采用混凝土运输车，场内的垂直运输采用混凝土汽车泵泵送至施工部位。 三、混凝土施工工艺及方法： 3.1 施工工艺：浇水润湿→浇筑砂浆→混凝土入场检查→浇筑混凝土→混凝土振捣→养护 3.2 泵送混凝土浇筑的顺序： ①当采用混凝土输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑； ②在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑； ③混凝土不能持续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。 ④当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。 3.3 混凝土施工： 3.3.1浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。混凝土板和块体结构的水平钢筋，应设置足够的钢筋撑脚或钢支架。钢筋骨架重要节点应
采取加固措施。手动布料杆应设钢支架架空，不得直接支承在钢筋骨架上。 3.3.2浇水湿润在准备浇筑混凝土之前，向准备浇筑混凝土的模板内浇水，湿润施工缝处，同时检查模板漏水情况，对于缝隙过大的部位进行修补，避免漏浆。 3.3.3浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。 3.3.4柱混凝土浇注应连续进行，一次浇注完毕。如遇特殊情况中断，其间隔时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇注完毕。浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。 3.3.5梁板混凝土浇筑，先浇注梁，根据梁高分层浇注成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇注连续向前进行。 3.3.6楼梯段混凝土自下而上浇注，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 3.3.7混凝土浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，一般为30～50cm，最大厚度不超过50cm。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落度一般不得超过2m，在竖向结构中混凝土的自由倾落高度不得超过3m，否则应采用串桶或溜槽等将混凝土导入模板内。 3.3.8混凝土振捣： 混凝土采用插入式振动棒振动浇筑，砼浇筑后必须振捣密实，振捣棒要快插慢拔，上下略为抽动，以使上下振捣均匀。插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5，控制在30~40cm，每一振动点的振捣时间控制在15-30秒之间，表现为混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，并且在20～30min后对其进行二次复振。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。在整个振捣作业中，不要振模振筋，不得碰撞各种预埋件。在浇注过程中，要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇注以便对出现的问题及时进行修整。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。 在混凝土初凝前，在浇注交接处及柱、墙、梯井壁与底板交接部分的底板面上用平板式振动器进行二次振动，提高混凝土的抗裂性。 混凝土振捣后，初凝前进行混凝土的表面处理。组织瓦工班在砼浇注后，初凝前收水时，用木模子打磨压实，以闭合收水裂缝。