玉米淀粉厂物料衡算知识讲解

4.1衡算依据说明

由于从玉米到本设计产品结晶葡萄糖的过程中还有胚芽，纤维，蛋白粉等副产品产出，而设计的产品是结晶葡萄糖，为了计算方便，所以固定副产品干物，去除水分影响，以副产品带出的主产品干淀粉损失计算损失。

糖化车间把淀粉变成单分子的葡萄糖是增重反应，理论收率为111%，总算法直接算为收率的损耗，设定为108%标准收率。

由于糖液从离交出来以后设备内都是封闭的物理循环过程，损失可以不计，不合格产品又回配到前端工序，重新加工损失可以忽略[15]。

4.2主产品基础数据

胚芽占百分比7％

玉米浆占百分比6％

蛋白粉占百分比6％

纤维渣占百分比11%

胚芽分离损耗0.7%

蛋白粉分离损耗0.8%

纤维渣分离损耗 1.5%

淀粉洗涤损耗0.23%

工艺控制损耗0.9%

转鼓过滤损耗0.05%

板框过滤损耗0.1%

离子交换损耗0.1%

包装损耗0.01%

4.3辅料基础数据

辅料消耗以每吨纯糖消耗为标准，单位：kg 硫磺 0.186 淀粉酶 0.54 糖化酶 0.95 活性炭 0.47

离子交换树脂 视树脂使用情况 硅藻土 7 盐酸30% 0.85 纯碱 0.19

4.4过程指标控制标准

原料淀粉含水率 14% 亚硫酸含量 0.2-0.3% 稀玉米浆 6% 成品玉米浆干物 40% 破碎进料干物 30%

胚芽分离进料浓度 6-9 16.2% 精磨前浆浓度 50%

分离机进料浓度 6-9 16.2% 底流浓度 17-19 34.5% 洗涤前精淀粉浓度 18-20 33% 洗涤后精淀粉浓度 20-22 40.1% 胚芽脱水前含水率 85% 纤维脱水前含水率 85% 胚芽脱水后含水率 60% 纤维脱水后含水率 60% 蛋白粉气浮后含水率 85% 蛋白粉脱水后含水率 60%

3

2co Na ／

Be ／Be ／Be ／Be ／Be

胚芽干燥后含水率 2% 纤维干燥后含水率 10% 蛋白粉干燥后含水率 12%

液化喷射浓度 16.3 29.5% 糖化液浓度 16 29% 过滤糖液糖含量 32% 蒸发出料干物 72.5-73.5% 结晶出料干物 53% 分离卸料水分 13% 烘干卸料水分 1%

4.5物料平衡计算

为了计算的简便，我们以100kg 干玉米原料能生产多少结晶糖产品来进行计算 4.5.1 主产品损耗计算

100kg 干玉米淀粉计算： 100-7-6-6-11=70kg 胚芽分离损失结余计算：（1-0.7%） 蛋白粉分离损失结余计算：（1-0.8%） 纤维渣分离损失结余计算：（1-1.5%） 淀粉洗涤损失结余计算：（1-0.23%） 工艺控制损失结余计算：（1-0.9%） 总计算：

70（1-0.7%）（1-0.8%）（1-1.5%）（1-0.23%）（1-0.9%）=67.15kg 糖化损失计算：67.15×108%=72.52kg

转鼓过滤损耗计算： 72.52×（1-0.05%）=72.484kg 板框过滤损耗计算：72.484kg×（1-0.1%）=72.412kg 离子交换损耗计算: 72.412kg×（1-0.1%）=72.34kg 包装损耗计算: 72.34×（1-0.01%）=72.33kg

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