输煤系统运行及维护规程(修改)1
云南宣威磷电有限责任公司电厂
燃运规程
（试运行）
云南宣威磷电有限责任公司电厂
二零零六年十二月
目录
第一篇输煤系统运行及维护规程 (1)
第一章燃运运行及事故处理规程概述 (1)
第一节输煤系统的任务 (1)
第二节输煤系统概述 (1)
第三节本电厂燃煤系统简介 (2)
第四节输煤系统示意图 (3)
第二章电机振动给料机 (7)
第一节设备结构简介 (7)
第二节启动前的检查 (7)
第三节给煤机的起动 (8)
第四节运行中的检查 (8)
第五节异常现象及事故处理 (8)
第三章输煤设备的运行及维护 (8)
第四章碎煤机运行与维护 (11)
第一节设备结构简介 (11)
第二节设备技术规范 (11)
第三节启动前的检查 (11)
第四节碎煤机运行操作 (12)
第五节碎煤机运行中的检查 (13)
第六节异常现象及事故处理 (12)
第五章皮带称实物校验装置 (13)
第六章电磁除铁器设备装置及维护 (14)
第一节设备结构简介 (14)
第二节设备技术规范 (14)
第三节启动前的检查 (14)
第四节启动与停止 (15)
第五节运行中的检查 (15)
第六节异常现象及事故处理 (15)
第七章桥式抓斗起重机运行及维护 (16)
第一节设备结构简介 (16)
第二节设备技术规范 (16)
第三节保护装置 (16)
第四节启动前的检查 (17)
第五节启动与停止 (17)
第六节安全注意事项 (18)
第七节运行与维护 (18)
第八节异常现象及处理 (19)
第八章电动双侧犁式卸料器装置 (22)
第一节设备结构简介 (22)
第二节设备技术规范 (22)
第四节启动与停止 (22)
第五节运行中的检查 (22)
第六节异常现象及事故处理 (22)
第九章推煤机运行维护 (22)
第一节主要技术规范、技术指标 (22)
第二节使用注意事项 (23)
第三节维护与保养 (24)
第四节故障及排除 (26)
第十章装载机运行维护 (28)
第一节概述 (28)
第二节主要规范技术指标 (28)
第三节使用注意事项 (29)
第四节维护保养 (30)
第五节常见故障及排除 (33)
第十一章抑尘、除尘系统运行及维护 (38)
第一节除尘及抑尘系统概述 (38)
第二节除尘器机组的运行维护 (39)
第三节一般事故及处理方法 (39)
第四节冲水设备系统简介 (39)
第五节设备技术规范 (39)
第六节启动前的检查 (39)
第七节启动与停止 (40)
第九节异常现象及事故处理 (40)
第二篇灰油库系统运行及维护规程 (40)
第一章气力输灰系统 (40)
第一节设备系统简介 (40)
第二节设备技术规范 (41)
第三节气化风机 (42)
第四节双轴搅拌加湿机运行与维护 (45)
第二章燃油库供油系统操作规程 (46)
第一节供油设备启动前的准备 (46)
第二节卸油入库的操作 (48)
第三节供油泵的启动与停止 (49)
第四节油区管理制度 (50)
第三篇运行管理制度 (55)
第一章交接班制度 (55)
第二章燃运输煤系统岗位职责规程 (55)
第三章安全生产制度 (57)
第四章生产培训制度 (58)
第五章巡回检查制度程 (58)
第六章设备缺陷管理制度 (58)
第七章检修工作票制度.............................................59第八章设备定期切换及加油制度 (60)
第九章运行分析制度 (61)
宣威磷电有限责任公司发电厂燃煤管理制度 (61)
第一篇输煤系统运行及维护规程
第一章燃运运行及事故处理规程概述
第一节输煤系统的任务
我厂输煤系统的主要任务有以下几点：
1、按生产需要及时的，均匀的将燃煤运往锅炉原煤仓；
2、在损耗最小的情况下，贮存规定的煤量；
3、认真规范的做好输煤的计量工作；
4、将原煤破碎到锅炉燃用要求的最佳粒度；
5、全面做好各矿来煤的混煤、坪煤的掺烧工作；
6、维护输煤系统各设备正常运行，确保安全文明生产。
第二节输煤系统概述
一、宣威磷电（3×50MW）综合利用热电站工程锅炉燃料为宣威市当地烟煤加煤矸石。当地烟煤主要由茨德矿、大田坝斜井、瓦路矿、大地矿、阿直德权矿、来宾赵家冲矿、卡居煤矿、羊场矿区供给。煤质特性为中高挥发份、高灰份、常水份、低硫份烟煤、燃煤可磨指数较高，属于易磨煤。煤矸石采用羊场煤矿和卡居煤矿供给的矸石。本电厂通过炉内添加石灰石粉燃烧脱硫。石灰石粉直接外购。
二、燃料特性，综合各矿产煤量，供给本电厂3×50MW火力发电机组烧煤具有一定的富余量，原煤运输道路大部份是乡村矿区便道。各产煤矿区到本电厂运输距离平均在30—50KM，采用汽车运输。本电厂烧煤分析资料见下表（表中所列的设计煤质，校核煤质一、二为烟煤
路面20km，鸡街到羊场镇二级白油路面20km，羊场镇到厂区专用道有北道和西道两条道2km。铁路格喜线经过羊场，镇交通条件比较好。
地质：电厂区域地形地貌，属于低山中高源区，一般海拔高点1950米，低点在主厂房标高0.00米为1861米。一般高差在89米。常年主导风向为西南偏南风，最大风速：25米/秒，年平均风速3.6米/秒。历年平均汽温13. 3℃，极端量低气温14.9℃，极端最高气温33.9℃。年平均降雨量：975.5MM，日最大降雨量153.1MM，平均相对温度73%。地震烈度7度。属温带气候区域，夏无酷热，冬无严寒，1月份最冷，偶有积雪冰冻，全年无霜期226—242天，无土壤冻结及风沙。
水源，天生河流经路厂区约0.5km的东侧,在枯水季节最小水流量不小于0.2m3/s,年平均流量在 5.59 m3/s。地下水资源非常丰富，本电厂主要取用天生河水源和地水源作为生产生活用水。
第三节本电厂燃煤系统简介
燃煤系统设计范围是将汽车运来的原煤输送到主厂房煤仓间原煤斗的整个卸、储、运系统。主要包括：来煤计量、卸煤设施、煤场储运、干煤棚、除铁、筛分、破碎、电子皮带秤计量、皮带秤实物校验，卸入原煤斗以及运煤辅助设施等。
一、燃煤厂外运输方式进厂流量，本电厂燃煤全部考虑采用汽车运输。
车日卸煤收煤时间按12小时计。
二、卸煤装置及储煤设施
1、汽车卸煤装置
本电厂不设置专用汽车卸煤沟。汽车来煤时直接开进储煤场自卸到场上即可，然后利用桥式抓斗起重机配合推煤机将储煤量调整到最佳高度和数量。
2、煤场设施
煤场采用桥式抓斗干煤棚储煤，干煤棚跨度33米，长120米，桥式抓斗行车跨度31.5米，抓斗容积3.5立方米，桥式抓斗行车起重量10吨。在3×50MW发电设备投入正常运行时要保障正常供煤，干煤棚内平均堆煤高度4米，正常储量1.5万吨左右。可满足3×50MW电厂燃用5—6天。
3、原煤筛碎设施
由于本电厂采用循环流化床锅炉，为保证循环流化床锅炉对燃烧粒度的要求，本电厂选用四川省江油黄龙破碎输送设备制造有限公司的HL4PG-1-10011辊式碎煤机，设备出力170t/h，一级电动机型号Y315M—6，功率N=75KW，二级电动机Y15L1—6，电机功率N=90KW，经两级破碎出料粒度≤8mm。
为配合筛碎室设备检修，专门设置了一台起重10吨，起升高度24米的电动单梁起重机，可方便地安装和检修筛碎室内所有设备。
三、输煤系统及运行方式
本电厂共设置胶带运输机2路8条，为保证安全供煤设置为双系统胶带运输机供煤。没有考虑附加露天煤场运输机系统。汽车来煤先自卸入干煤棚内，设置在1号甲乙带各两个落煤斗，2号甲乙带各1个落煤斗。1号甲乙胶带运输机布置在1号转运站的东西两侧与2号甲乙胶带机形成T字形，1号转运站落煤斗进入2号甲乙胶带运输机，将原煤运进筛碎室，经破碎机破碎成粒度≤8mm，合格的循环流化床锅炉燃用粒度燃煤再经3号甲乙胶带运输机，4号甲乙胶带运输机进入主厂房煤仓间再分别进入1、2、3号锅炉的储煤原煤斗，经密封胶带给煤机供给各台炉燃用。
四、运行控制方式
1、整个运煤系统正常运行时采用就地控制。
2、整个运煤系统实现联锁控制，在系统中任一个设备故障停机时，其前面被联锁设备均能自动顺序停机，而后面的设备仍然可继续运行。
3、运煤系统的启停要求是：逆煤流启动，顺煤流停机。
4、以上各种运行方式，在正常情况下，胶带运输机应一路运行一路作为备用，如在特殊情况下，不排除双系统胶带运输机同时运行的工况。
五、输煤系统粉尘治理及安全卫生
在燃煤运输车间为减少粉尘污染环境，改善员工的劳动条件，粉尘治理主要采取以下措施：
1、输煤系统各栈桥、转运站、煤仓层均考虑采用了喷水清扫地面，冲地面后的煤泥水排入各转运站排污坑。
2、各条胶带输送机尾部导煤槽出口处均有喷水管道及喷咀，当运行时，来煤表面水份低于易起尘时，可自动或手动开启阀门进行喷雾，减少煤尘飞扬。
3、煤仓层胶带运输机上的电动犁式卸料器的煤管上均加装锁气挡板，可抑制运煤时粉尘向外飞扬。
4、在落差较大的落煤管上加装缓冲锁气器，减少在运煤时粉尘飞扬污染环境。
5、在输煤系统各转运站落煤点，煤斗间落煤点等处均设置有除尘装置，并与输煤皮带联锁，可实现超前启动除尘改善工作环境，滞后停机。
第四节输煤系统示意图
1、输煤系统总平面布置示意图
2、输煤系统方框图
3、输煤系统控制联锁示意图
输煤系统总平面布置示意图
输煤系统主要设备技术规范
电机振动给煤机技术规范
碎煤机技术规范及参数
本电厂采用HL4PG系列高效、节能、环保型碎煤机，适用于进料粒度小于300mm，出料粒度小于8—10 mm（任意可调），抗压强度值小于80Mpa物料的破碎，对循环流化床锅炉的燃料烟煤和煤矸石的破碎性能较好。见参数表
桥式抓斗起重机技术规范及参数
桥式抓斗起重机，起重量：Q=10t 跨度：LK=31.5M，起升高度：H=16M，抓斗容积V=3m3，
碎煤机室LD型电动单梁起重机技术规范
LD型电动单梁起重机，布置安装在碎煤室35.4米标高位置，配备碎煤机检修专用。起重量：10吨，起升高度：H=24米,跨度:10.5米。
电子皮带秤技术规范及参数
ICS-80-ST型电子皮带秤，配置数量2台，动态累计误差≤±0.25%，适应运输胶带宽度：800mm槽角：α=35°，胶带速度：V=1.6m/s，出力：200t/h，胶带机倾角α=0—10°。电子皮带秤采用四托辊无摩轴列支承结构。具有自动零点校准，自动间校准，故障自诊断极高，低限报警功能，要求操作校准简捷方便，并具有接入输煤程控的端口。电子皮带秤要求具有较好抗侧向能力，配带就地流量显示仪表装置。附型号参数表
RCYD-8型永磁自动卸铁带式除铁器设置数量2台,有效吸铁距离处对应磁极几何中心的最大磁感应强度不小于65mT。控制箱2个，可调吊具（8个法兰螺栓）无磁性托辊2根。永磁体除铁器为优化磁路设计，使磁性材料在长时间使用后仍具有良好的稳定性。为防止永磁除铁器受温度、磁场、振动等外界因素影响而产生不右逆转变化，除铁器是经过对磁性材料采用热老法或冷老法处理。电磁除铁器的绕组采用H级绝缘材料，电磁线对接时焊接面积达到100%，对焊点必须牢固光滑。绕组对机体的绝缘强度应保持在工频50Hz，实验电压不小于2000V ，经过1分钟无闪络和击穿现象。在环境温度为25℃时，绕组工作温度升高不小于115℃。
RCDP1—8型盘式电磁除铁器，使用数量4台，额定吊高：H=350mm。
第二章电机振动给料机
第一节设备结构简介
设备名称：电机振动给料机型号：DZ9-4 数量：6台
电机振动给料机的振动源采用双质体（双电动机）。设备向下倾斜10o安装，采用变频调速，出力0-200t/h。整机正常运转过程中持续噪声不大于85dB（A）。
第二节启动前的检查
1、检查电机接线有无脱落，应完好可靠。
2、检查电机与流煤槽固定有无松动，应稳固完好。
3、检查流煤槽吊架有无损坏，应牢固可靠。
4、检查流煤槽有无堵死及杂物卡塞现象。
5、检查落煤管口是否畅通，无杂物卡堵现象。
6、检查控制开关、信号灯，按钮等装置齐全可靠。
7、检查电气设施绝缘部分良好，无交错断线等缺陷。
第三节给煤机的起动
1、给煤机与输煤胶带机联锁启动，启动输煤胶带机即可启动给煤机运行。
2、切除与输煤胶带机的联锁装置，在就地操作电源按钮操作启、停给煤机。
第四节运行中的检查
1、注意检查电机有无发热、异味等不正常的现象。
2、检查大块煤及异物堵塞断煤现象。
3、检查给煤机吊架有无损坏、歪斜等现象。
4、检查落煤管杂物堵塞给煤量小现象。
5、检查流煤槽有无偏斜、漏煤等现象。
6、检查发现不正常情况时，认真填写好检查记录。
第五节异常现象及事故处理
1、接班时的检查工作
1）接班时，根据班长的工作布置，按各岗位的设备系统管辖范围进行检查，查看记录，了解上一班的设备运行情况。
2）检查电源指示灯是否正确，联锁装置应在正常投入位置。
3）检查设备基础、电动机、减速器、对轮等部位的螺丝不应有松动现象。启动开关，事故按钮计应完好无损。电动机进线和接地线应良好牢固。
4）检查减速器油位，抽出油位标尺，油位应在规定的刻度范围内。
5）检查皮带时，接头处及带边上应完整良好，不应有脱落及拉裂的现象。
6）在运输带上及走道附近工作场所不应有其它杂物，地面不应有积煤积灰保持清洁。
7）检查各部位皮带刮煤板装置，接触应均衡良好。
8）检查落煤斗、槽、道栏栅及安全防护设施应齐全完好，不应有事，缺及损坏现象。
9) 检查碎煤机，内部应无杂物及缺损，地脚螺栓、电动机、带轮、安全防护罩，检查门孔应完好无缺，稳固严密。
10）检查电机振动给料机，固定螺丝应坚固齐全无断裂损坏现象。
11）检查下煤管栅孔流道畅通有无堵塞现象。
12）检查输送机的滚筒、支架、制动器带应完好无缺。
13）检查胶带机拉紧装置，转向滚筒有无损坏和卡死现象，配置应齐全无缺。
14）检查电磁除铁器时，合上电磁分离器开关，电磁除铁器应有正常的吸力。
15）检查工作场所照明及电源，警铃应完好齐全，查看电动机、减速器及转动部份的声音应正常无杂声。
16）各段输煤皮带的值班人员，对自己所辖设备系统检查完毕后应向班长汇报情况。
2、启动前的准备工作
1) 班长根据运行原煤斗的存煤量或值长的安排，决定送那个原煤斗的煤将运行方式，设备使用情况，通知各段输送皮带值班人员。
2）班长与4#输送皮带值班员联系启动时间，通知各段输送皮带值班人员，按顺序启动各段输送皮带。
3）在1#输送皮带的值班人员根据班长的安排运行方式，对下煤管接板设置好联锁，准
备启动振动给料机。
4）在4#输送皮带值班人员接到班长通知后，按照安排运行方式放置好所需的电动双侧犁式卸料器，开启下煤管接板，检查在检修中和停止的炉子原煤斗严禁运煤，并挂好停止运煤的标示牌。
5）在各段输煤皮带的值班员当接到班长准备启动的指示时，应做好各项启动的准备工作。
3、设备的启动和停止
1）在设备正常运行情况下，各设备在运行中必须将联锁装置投入，使设备保持闭锁运行。
2）输煤系统设备应按下列顺序启动：双侧犁式卸料器，4#输送皮带，3#输送皮带，碎煤机，2#输送皮带，2#带电磁除铁器，1#输送皮带，1#带电磁除铁器，电机振动给料机，开启下煤管挡板，抓斗式行车或推煤机正常向落煤斗供煤。
3)在各段输煤皮带值班员接到班长的通知时，通知上段输送皮带已经启动，即可启动本段输送皮带。
4）在启动碎煤机时，应先检查设备正常时才与主盘电气值班员联系送电、待电气值班员送电后通知可以启动时才能启动。
5）当运行原煤斗将要运满原煤时，由在4#输煤皮带值班员电话通知1#输煤皮带值班员先停止电机振动给料机，由在1#输送皮带上的煤走完时即可按依序停止，输送皮带运行，再停止电磁除铁器，粗细碎煤机。2#、3#、4#输送皮带值班员接到通知或按响蜂鸣器信号时，待煤走完扣，即可停止本段运输皮带运行。
6）各段输送皮带停止后，值班员应对本段设备进行一次全面性的检查，做好所管辖设备及地面清洁。
7）在各输送段的值班人员，在值班过程中所发生的各种情况向班长汇报，并详细做好交接班情况记录，交班时与下一班人员作好交待。
4、输送皮带的故障处理
1）各段输送皮带机在运行中发生的一般故障，值班人员能处理的应在设备停止运行后再进行处理，故障消除后，应报告班长、值长，自己不能处理的设备故障也应及时向班长、值长汇报。以便找检修人员处理设备缺陷。
2）输煤设备在运行中发生下列情况时应紧急停止运行：
（1）电动机内部冒烟着火时，并闻到明显的焦糊味。
（2）电气引线及开关箱内冒烟着火。
（3）电动机发生异声，不正常，同时转速迅速下降。
（4）电动机、减速器轴承，机械损坏，发生不正常的响声，剧烈的振动及严重的串轴现象等。
（5）电流表的电流指示突然升高超过规定值。
（6）输送皮带断裂，撕坏或受到严重破坏时。
（7）电动机、减速器、碎煤机、水泵当轴承温度升高超过规定值，均采取降温措施无效时。（滚动轴承不得超过80℃，滑动轴承不得超过65℃。
（8）输送皮带打滑及严重跑偏经采取措施无效时。
（9）电机振动给料机、落管槽、碎煤机出口严重堵塞。
（10）生产区发生火灾及厂用电源中断。
（11）电气设备或机械设备危及人身和设备安全时。
（12）在夜间照明系统电源故障不能恢复无照明时。
3）当输送皮带机严重超负荷运行跳闸，或输送皮带运行过程中突然停止运转后，应将输送皮带上原煤全部卸下后，并对设备系统进行一次全面性检查，无卡涩和其它设备障碍才能允许启动运行，严禁输送皮带机带负荷启动运行。
5、输煤设备在运行中维护及注意事项
（1）机械部份
①机械设备转动部份应按加油制度进行加油，其油质应干净合格，以保证润滑良好。
②电磁除铁器吸出的金属及在皮带上拣出的木块，铁件及石块等杂物，应堆放在指定地点，严禁再铲到输送皮带上。
③输送皮带在运行中不允许歪斜，应保持在中间位置，从输送皮带上漏下的原煤应及时铲到皮带上运走。
④输送皮带机在运行中若发现在煤中有金属块、石块、雷管等杂物，应立即拣出，但必须注意安全，必要时应先停机，然后再进行处理。
⑤启动碎煤机的启动电流经过20秒应恢复到正常位置，碎煤机在运行中严格监视电流，不能超过规定值，还应随时注意有无金属撞击声及其它杂物卡涩，在运行中严禁打开机体各检查门，在做清洁工作时严禁将水洒在电动机上或电气设备上。
⑥在任何时候都不能将铁铲，扫把等工具放在输煤皮带上，长期处于备用没有使用的设备或受潮后电气设备，在投入使用前应先通知电气人员检查，测量绝缘，电阻合格后才能使用。
⑦桥式抓斗行车供煤时，一般应先将煤场地斗上的煤用完，以保证地下煤斗电机振动给料机随时投入运行。
⑧本电厂的输煤系统设置为双系统，输煤皮带的运行应经常切换使用，在正常运行情况下，在每周一的白班切换一次，将切换停下来作备用的输煤皮带机进行全面检查，能处理的缺陷应及时处理，不能处理的设备缺陷准确作好记录，尽快安排检修人员处理，保障设备的有效备用。不应长期单独使用。
（2）电气部份
①电动机在正常运行中的铁芯温度不得超过70℃，轴承温度不得超过80℃。
②一般电动机振动值不应超过1.10mm。顺轴向串动不应超过2.0mm。
③各电动机及电气设备的接地线不允许任意拆除及损坏。
④电气设备若启动不起来，或在运行中转速下降自动停止，均应即时将电源开关断开，报告班长或值长，尽快通知电气工作人员到现场检查处理，待故障消除后才能重新启动，严禁多次合闸启动。
6、电子皮带秤的维护及注意事项
（1）基本参数
①本电厂输煤系统配置ICS-80-ST型电子皮带秤，以系统装置2台，其动态累计误差≤±0.25%。适应运输胶带宽度：800MM，槽形角σ=35°，输送胶带速度：V=1.6m/s，出力：200t/h，输送胶带机布置倾角：σ=0-10°。电子皮带秤采用四托辊无摩擦轴耳支承结构。具有自动零点校准。自动间校准，故障自诊断性能极高，低限报警功能强，要求操作简捷方便，并具有接入输煤系统程控的端口，该电子皮带秤要求具有较好的抗侧向能力，配带就地流量显示仪表装置。
② ZCS-80-ST型电子皮带秤设计安装在3#输送胶带机上，胶带机的布置倾角为σ=8°，完全能满足σ=0-10°的技术要求。
（2） ICS-80-ST型电子皮带秤运行注意事项
①电子皮带秤的电源由源由输煤变供给，电压380V，本电子皮带秤电源由3#输煤皮带启动时随即投入运行，因此启动3#输煤皮带后，电子皮带秤能自动投入正常运行。
②电子皮带秤的测重传感器最大荷重不许超过 kg，在运行中或停止状态时，不允许敲打或起重，严禁人站在框架上，以免损坏测重传感器。
③应经常保持电子皮带秤称量秤架、测重传感器、测速传感器及显示仪表的外部清洁，不许有煤块和杂物卡涩及煤灰污垢。
④3#输煤皮带启动后，该台电子皮带秤的电源指示灯应该是亮的。指示灯装在二次仪表盘内。
⑤在3#输送皮带上有煤时（即有负荷）瞬时在指示表上应随皮带上煤的多少而摆动，当
指示大时，跳字应快，反之则跳字应慢。
⑥在正常运行中3#输送皮带上有煤而瞬时指示表上跳到零没有指示，且电磁计数器长时间不跳字数时证明仪表有故障，应立即报告班长或值长通知热控工作人员到现场检查处理。并详细作好记录，注意记录运行时间要准确，待故障消除完毕后，才能重新投入运行。
⑦在3#输煤皮带值班员，按规定时间取一KG煤样，在取样时应沿整个皮带的横截面取样。
⑧在正常运行中，值班人员应经常注意电子皮带秤的走字情况，若发现不走字，空走字及不正常的情况时应立即停止使用。
⑨在运行中发现电子皮带秤的称量秤架上的滚筒不转，偏斜，掉损等问题，应报告班长或值长，通知热控工作人员到现场进行检查处理，非热控专职人员不得擅自处理。
⑩每个班的运行值班人员应准确记录电子皮带秤所走数字，以便核算当班所运进的原煤数量。
第四章碎煤机运行与维护
第一节设备结构简介
本厂装置两台碎煤机，由四川省江油黄龙破碎输送设备制造有限公司制造，型号HＬ4ＰＧ100911型。进料粒度≤300mm，出料粒度≤8-10mm，可任意调整。抗压强度值小于80Ｐa 物料的破碎。适应循环硫化床锅炉燃煤和煤干石混合物的破碎要求。工作特点：两齿辊相向转动，无需振动筛，破碎物料直接落入胶带运输机送往锅炉储煤仓，粗、细两级结构。在各种水分含量下粘堵不严重，能保证设备持续运行，碎煤机的振动噪声低于80db（Α）和电动机噪声相接近。进出料口的压差极小，基本上不会扬起煤粉尘。
第二节设备技术规范
第三节启动前的检查
1、检查电动机地脚螺栓牢固、齐全、可靠，风叶无断裂，叶片无刮碰现象。电动机接线盒接地线完好，接线正确无脱开现象。
2、检查控制柜指示灯良好，转换开关位置正确。
3、检查碎煤机地脚螺栓应牢固、齐全、完好可靠。
4、检查传动皮带、皮带轮、保护罩齐全完好可靠。
5、检查碎煤机进出口处有无杂物堵塞，机内齿辊有无铁件等杂物。
6、检查门孔封闭应良好，无泄漏，开关灵活，插销牢固可靠。
7、检查碎煤机轴承温度是否正常，有无杂音等现象。
8、检查碎煤机下落煤管有无堵塞，泄漏现象。
第四节碎煤机运行操作
一、碎煤机的启停
启动时，接到班长命令，按输煤系统胶带输送机的启动程序，4号皮带、3号皮带逆向启动后即可启动。
二、碎煤机的空载运行
1、关闭所有检查门、孔、并用楔铁紧固。
2、检查机体各部连接螺丝、衬板连接螺栓以及地脚螺栓是否松动。
3、机体不应有异物存在，并确认其转动部分与固定部分不相碰撞。
4、各润滑部分按规定加注润滑脂。
5、电动机应检查其转向与碎煤机规定转向一致。
6、将细碎粒度间隙调整到合理位置，不得有卡阻现象。
7、完成以上检查工作之后，即可进行试车。
8、碎煤机连续工作数小时，待轴承温度稳定之后，即可结束空载试车。其滚动轴承温度不得超过80℃。
9、空载运行时，应密切注意轴承温度的变化，电流是否稳定，有无异常振动及不正常声音。
三、碎煤机的负载运行
1、碎煤机经过空载运行没有异常，即可进行负载运行，开始给料要适量地增加，逐渐增至额定值，并保持均匀给料。
2、在给料过程中，随时检查电流的变化情况，轴承温度变化及机体、轴承的振动情况，若发现异常情况，应立既停机检查处理。
3、除紧急情况下，一般不允许在给料过程中任意停机。
4、正常停机时应停止给料机，确认机体内没有残存的料物后，破碎声音消失1-2分钟后即可停机。
第五节碎煤机运行中的检查
1、碎煤机及电动机运转声音正常、轴承温度不超过80℃，电流不超过额定值，出料粒度符合额定值。
2、各电气设备及电动机运转正常，无焦臭味或冒烟现象。
3、碎煤机、电动机地脚螺栓及各部机械部分无松动和振裂现象。
4、进煤和落煤管畅通，无堵塞现象。
5、检查时注意各门、孔的密封情况，无漏粉现象。
6、碎煤机不允许带负荷启动或停机。
7、碎煤机在运行中禁止打开检查门或检查孔。
第五章皮带秤实物校验装置
一、组成
1、电路部分
操作控制台，PLC编程控制器、动力柜、电动推杆、电动法码提升机、称重传感器、称重显示2控制器、接线盒。
2、称重料斗、标准法码、放料门、防尘罩、仓壁振荡器、称重支承和承重支承、千斤顶。
技术参数
准确度等级：
最大安全载荷：
工作环境温度：
称重显示控制器：
其它部分：
相对温度：
电源电压：
称重部分：
动力部分：
电源频率：
最大称重：
斗容积：
砝码总重：
砝码单重：
料仓长：
料仓高：
二、皮带秤校验装置的检查
1、检查防尘布无破损。
2、检查承重地脚有无松动。
3、检查放料挡板有无关闭不严。
4、检查吊码钩有无脱落、断裂。
5、检查各零件螺栓的松紧程度、防止脱落。
6、检查导料管，料斗与其它物体之间，防止有其它物块卡在里面。
三、操作方法
（一）、操作前的准备
1、先送柜内空气开关，利用操作台上面板相位选择开关，检查三相电源是否平衡和在正常范围内（误差5%之内）。电压正常送电按钮送控制电源，检查PCL电源，送电前，首先检查砝码的下限灯是否点亮。
2、接通仪表电源，并预热30分钟，砝码的提升和变位。
①、手动控制
а、手动/自动开关，打到手动位置。
b 、利用控制按钮，可随意提升和放下砝码，操作过程中均有状态指示，达到限时有灯报警。
②自动控制
а、手动开关/自动开关，打到自动位置。
b、按下自动运行按钮，进入自动壮态。
③料门同按拗控制开启，且有档位选择，有限位和运行指示器仓均为点动式控制，按下按钮运行，释放即停止。
④、注意事项
а、柜内的线要分清220V与24V，切不可接错，否则将全部损坏PCL。
b、最好单独使用手动或自动操作，以减少不必要的误操作。
（二）、料斗的校验
料斗在校验时要确保料斗是真正的零点，也就是说料斗内要无积料，挂煤现象。把料斗门开到最大，放出上次余料，料门关好后，再次将仪表调零。
校验料斗对用户来说主要是看线性。
从零点开始，把砝码分只、全部提升完，提升一只观察仪表的显示值，看是否和加载值一致，是否符合国家规定的要求。
如果一致并不超差，就基本可以完成调试工作，如果不符合Ⅲ级料的要求，那么调试还得重新修正量程。
（三）、实物校验
完成料斗的校验之后，方可进入皮带秤的实物校验，实物校验运行时，不可提升砝码或下移。
1、此时应关闭料门，由主控室起动对应的皮带，进料前，调整三通，把三通指向对应的皮带。当进料后，发现仪表的显示值不再减小，停止在某一数值，方可开动振动器，在振动时，应持续地振动。次时记下仪表显示的物料重量。
2、开启料门放料，进入皮带，启动仓振动器，物料开度由料开关选择确定。同时，启动物料所流向的皮带的仓振器。（拄意，实物校验前，皮带因应空转清理干净，不能有余煤存留）
3、当仪表显示值为零时关闭料门，核对数据，通过微机调整好皮带秤。
4、校验过程结束。
五、注意事项
1、进料时严格控制最大量。
2、严格控制下落速度防止物料砸实。
3、应将上次秤量的物料放光。
4、物料放完后，仪表应在零位。
5、注意三通档板位置要正确。
第六章电磁除铁器设备装置及维护
第一节设备结构简介
本厂输煤系统所装置除铁器有两种型号，RCYD-8型永磁自动卸铁带式除铁器4台，RCDP1-8型盘式电磁除铁器2台，额定吊高H=350mm，磁感应强度65mT。四台带式电磁除铁器分别安装在2号甲、乙输煤胶带机上，盘式电磁除铁器分别安装在4号甲、乙输煤胶带机上运行。两种电磁除铁器都由江苏省无锡市俊龙电力修造厂生产供货。
第二节设备技术规范
维护工作职责和内容
维护工作职责和内容 一、基本职责 1、负责整个公司（包含局域网、广域网）的系统安全性。 2、负责日常服务器维护、操作系统、网管系统、邮件系统的安全补丁、漏洞检测及修补、病毒防治等工作。 3、应经常保持对最新病毒的了解，做到预防为主。 4、确保网络通信传输畅通，实时监控整个局域网的运转和网络通信流量情况； 5、掌握主干设备的配置情况及配置参数变更情况，备份各个设备的配置文件； 6、负责网络布线配线架的管理，确保配线的合理有序； 7、掌握用户端设备接入网络的情况，以便发现问题时可迅速定位； 8、掌握与外部网络的连接配置，监督网络通信状况，发现问题及时解决； 二、机房管理职责 1、严禁非机房工作人员进入机房，特殊情况需经负责人批准，并认真填写登记表后方可进入。 2、进入机房人员不得携带任何易燃、易爆、腐蚀性、强电磁、辐射性、流体物质等对设备正常运行构成威胁的物品。 3、未经领导的批准严禁变更机房内的一切设备，或服务器的配置。如有需要应报告领导并填写维护表。 4、外来的一切移动存储禁止在机房内使用。 三、安全管理职责 1、随时监控中心设备运行状况，发现异常情况应立即按照预案规程进行操作，并及时上报和详细记录。 2、严格执行密码管理规定，对操作密码定期更改，超级用户密码由系统管理员掌握。 3、网管人员应恪守保密制度，不得擅自泄露各种信息资料与数据。 4、机房内严禁吸烟、喝水、吃食物、嬉戏和进行剧烈运动，保持机房安静。 5、不定期对机房内设置的消防器材、监控设备进行检查，以保证其有效性。
四、运行管理职责 1、未经负责人批准，不得在机房设备上编写、修改、更换各类软件系统及更改设备参数配置。 2、各类软件系统的维护、增删、配置的更改，各类硬件设备的添加、更换必需经负责人书面批准后方可进行；必须按规定进行详细登记和记录，对各类软件、现场资料、档案整理存档。 五、日常维护职责 1、日常维护中应按规定填写日常维护表。（维护内容见附录） 2、每个月应把常见问题书写成知识档，上传到知识库中。 3．硬件更换应填写硬件更换表以便查阅。
维护操作规程
钢厂有限公司 电炉及LF炉除尘系统工程 《维护操作规程》 一、开车前的准备工作 １、保持除尘控制室、风机房内外整洁，各设备平台及周围无杂物。 ２、检查主风机及电机。 ●冷却水到位，水压为0.15～0.2Ｍpa左右，水温＜35℃。 ●润滑油、脂到位。 ●叶轮无粘灰。 ●人力盘动叶轮应灵活，无卡涩现象。 ●地脚螺栓、垫铁及其它紧固件无松动。 ●风机内无异物。 3、各工艺阀门应位于初始状态，且试动二次无故障。 ●卸灰阀关闭。 ●管道阀门应根据冶炼情况位于相应状态。 4、高、低压供电柜应合闸，控制室内各功能柜电源及控制回路电源 到位。 5、检查各管路有无漏水、漏气、漏油现象，水压、气压油压是否正 常，各管路应畅通。 二、气路系统运行前检查 １、气路系统运行前必须对各管路进行扫气20～30min。 ２、保证压缩空气管路畅通，调整供气压力在0.4～0.7Mpa左右,
然后打开气压阀向储气罐供气。 ３、打开储气罐排污阀，将油水排尽后关闭。 ４、保证冷冻干燥机后的气源品质达到如下要求： 油含量＜25mg/m3；水的压力露点＜10℃；温度＜45℃； 逐级打开各路阀门，调整离线清灰阀的气缸前减压阀压力为 0.35～0.4Mpa之间；调整脉冲喷吹机构前的减压阀压力为 0.25Mpa～0.35MPa。打开过滤器下部排污阀将油水排尽后关闭。 ５、将除尘器上各气体分配器逐个进行检查，检查分配器有无积水和漏、跑气现象。 ６、检查并确认气路已畅通。 ７、检查脉冲阀动作和完好情况（检查脉冲阀排气孔是否排气）。 ８、检查加热气包上加热器工作是否正常。 9、检查滤水器、滤油器是否正常。 10、检查油雾器是否装油至油标的2/3处（使用20号机油2/3和煤 油1/3按比例混合）。 11、注意：新换滤袋喷吹口压力保持0.25MPa，三天后调至0.3MPa。 三、除尘器主要设备检查 本除尘器为离线脉冲清灰布袋除尘器，共计2520只布袋，分6只灰仓，24只离线清灰阀门，有148只脉冲阀用于除尘器清灰，整个清灰工作分手动和自动，手动只为检修、调整时使用（储灰斗出口处手动插板阀除外），正常情况下除尘器清灰工作由PLC自动控制，控制离线清灰阀门，达到分仓清灰目的。 （1）、除尘器滤袋材质为针刺呢500g/m2，原则上一年更换一次。
燃料输煤系统的安全管理
燃料输煤系统的安全管理 一、输煤系统的安全管理的重要性 随着我国相关安全管理制度的不断实施，输煤系统的安全管理策略也在趋于完善。在输煤过程中，安全操作已成为公司职工必须遵守的重要章程，也就是说，安全意识已被企业和职工共同关注，摒弃了过去被动约束下的安全操作现象。当前，企业视安全为质量、为效益，把安全学、习安全工作作为企业发展必须课。但是，我们应该应该清醒的认识到，输煤系统的安全并非是一蹴而就的，如输煤过程粉尘以及煤粉泄漏，还有火灾和爆炸等，这些不安全的因素将直接操作者或者相关的工序的工作的人员的安全纳入到了危险的系数中，随时都会受到事故的危害和影响。一旦事故产生，对企业对工作人员造成的损害都是无法估量的，因此做好输煤系统的安全管理，是在为安全生产做铺垫，是企业发展的基础保证，也是保障企业职工人身安全的核心要务。 二、输煤系统概述存在的安全隐患 2.1输煤系统概述 沙洲发电厂为大型火力发电厂，现电厂容量为2×600MW并留有扩建余地。一期工程建设2*600MW超临界机组，燃用神府东胜与山西晋北混煤，用火车运至河北黄骅港然后转海运，入长江航运至电厂码头。一期工程2*600MW每小时耗煤520吨，按设计每天20小时满负荷运转，日耗煤量10400吨，按设计每年5500小时满负荷运转
年耗煤量为286万吨。输煤系统由卸煤、上煤、配煤和贮煤等四个部分组成。同时整个输煤系统的工艺流程采用程控和就地控制，卸船机和斗轮堆取料机具有相对独立的控制操作功能，但与程控室有足够的信息交换。 2.2输煤系统的安全隐患： （1）在系统的卸煤部分，采用的是一个长275米，宽28米，最大容纳5万吨海轮的码头建构模式。并配备了两台上海港机厂制造的出力为1600t/h的卸船机。并通过15条皮带通过不同的运行方式连接上煤和配煤工序。在此过程中，卸船机的机械安全性能成为影响此工序的重要影响因素。由于卸船机的出力比较大，在长期的满负荷的运转环境下，加上设备的维护不到位，容易出现卸船机的悬臂断折以及出轨的事件发生，造成巨大的设备损害以及人员伤亡等。 (2)输煤系统在输煤过程中同时完成碎煤、除铁、称量和取样等工作，并相应配备各种设备。配煤部分为系统的末端，按运行要求将煤配入锅炉的原煤仓，采用电动双侧犁煤器作为配料机械。贮煤部分为系统的缓冲环节，设四个煤场，贮煤量约为20万吨。此过程很容易出现粉尘以及煤粉泄漏的情况，对环境造成很大的污染。输煤系统的操作人员以及相关工序的人员，长期在这样的高损害性的可吸入颗粒物的环境中，很容易出现“肺尘病”。同时这种煤的粉尘密度达到一定量时，遇到明火很容易发生火灾或者爆炸，火灾爆炸事故所带来的后果，轻则会影响到正常的输煤的运行，重则给电厂带来不可估量的严重的经济损失以及人员伤亡。
安全管理员日常维护规范
密级： 文档编号： 项目代号： Epson Security Framework Policy 安全管理员日常维护规范 V 1.0 保密申明 这份说明书涉及到EPSON的商业机密的信息。接受这份说明书表示同意对其内容保密，未经书面请求并得到EPSON的书面认可，不得复制，泄露或散布这份说明书。如果你不是有意接受者，请注意对这份说明书内容的任何形式的泄露、复制或散布都有可能引起法律纠纷。
文档控制 版本控制
目录 1目的 (4) 2范围 (4) 3内容 (4) 4安全维护工作细则 (4) 4.1 维护安全设备的工作细则 (5) 4.1.1 防病毒日常维护细则 (5) 4.1.2 防火墙日常维护细则 (11) 4.1.3 VPN日常维护细则 (16) 4.1.4 安全评估日常维护细则 (18) 4.2对主机系统的日常工作细则 (20) 4.3 对网络设备的日常工作细则 (21) 4.4 编写安全报告工作 (23) 4.5 安全加固文档的更新 (24) 4.6 对地市安全现状进行审计和评估 (25)
1目的 为规范EPSON的安全日常维护工作的计划和工作内容管理，明晰EPSON ISD部门的技术人员日常在安全维护时的工作细则，加强对日常安全维护，促进安全维护规范化，特制定本文档。 2范围 本策略适用于EPSON拥有的、控制和管理的所有信息系统、数据和网络环境，适用于属于EPSON范围内的安全维护人员，包括ISD部门的技术负责人、安全管理员、系统管理员、网络管理员和数据库管理员。 3内容 用户系统安全维护管理工作中，日常安全维护工作细则是根据和遵循本岗位职责要求而制定的，运维人员必须认真遵循本岗位安全职责规定，然后遵照日常安全工作细则的规定进行安全管理和维护工作，并根据工作实际情况，制定并遵守相应的安全设备配置和实施细则和安全技术、安全事故的操作流程，做好安全维护管理工作。 4安全维护工作细则 系统一线和二线维护人员和安全管理员的日常维护工作总则： 1.负责用户与信息安全相关工作的具体实施和有关信息安全问题的 处理； 2.根据用户的信息安全需求，定期提出用户的信息安全整改意见， 上报信息安全管理机构； 3.根据信息安全事件的处理情况和对于用户信息安全检测的结果， 定期编制用户的信息安全状况报告；
信息安全维护操作规程
信息系统安全管理规程 为保证我司信息系统安全，加强和完善网络与信息安全应急管理措施，层层落实责任，有效预防、及时控制和最大限度地消除信息安全突发事件的危害和影响，保障信息系统设备设施及系统运行环境的安全，其中重点把维护本公司节目传输网络系统、基础数据库服务器安全放在首位，确保信息系统和网络的通畅安全运行，结合实际情况，特制定本应急预案。 第一章总则 一、为保证本公司信息系统的操作系统和数据库系统的安全，根据《中华人民共和国计算机信息系统安全保护条例》，结合本公司系统建设实际情况，特制定本制度。 二、本制度适用于本公司值班人员使用。 三、带班领导是本公司系统管理的责任主体，负责组织单位系统的维护和管理。 第二章系统安全策略 一、技术负责人分配单位人员的权限，权限设定遵循最小授权原则。 1)管理员权限：维护系统，对数据库与服务器进行维护。系统管理员、数据库管理员应权限分离，不能由同一人担任。 2)普通操作权限：对于各个信息系统的使用人员，针对其工作范围给予操作权限。 3)查询权限：对于单位管理人员可以以此权限查询数据，但不能输入、
修改数据。 4)特殊操作权限：严格控制单位管理方面的特殊操作，只将权限赋予相关科室负责人，例如退费操作等。 二、加强密码策略，使得普通用户进行鉴别时，如果输入三次错误口令将被锁定，需要系统管理员对其确认并解锁，此帐号才能够再使用。用户使用的口令应满足以下要求：-8个字符以上；使用以下字符的组合：a-z、A-Z、0-9，以及!@#$%^&*()-+；-口令每三个月至少修改一次。 三、定期安装系统的最新补丁程序，在安装前进行安全测试，并对重要文件进行备份。 四、每月对操作系统进行安全漏洞扫描，及时发现最新安全问题，通过升级、打补丁或加固等方式解决。 五、关闭信息系统不必要的服务。 六、做好备份策略，保障系统故障时能快速的恢复系统正常并避免数据的丢失。 第三章系统日志管理 一、对于系统重要数据和服务器配值参数的修改，必须征得带班领导批准，并做好相应记录。 二、对各项操作均应进行日志管理，记录应包括操作人员、操作时间和操作内容等详细信息。 第四章个人操作管理 一、本公司工作人员申请账户权限需填写《系统权限申请表》，经系
日常维修项目工作标准、内容及维保
电梯日常维修工作标准 一、概况： 仪化生活区现有电梯23部，其中20层/20站VVVF型三菱电梯8部，11层/11站GPS-Ⅱ型三菱电梯12部，9层/9站奥的斯OH5000型电梯3部，我公司电梯维修队维修人员通过加强电梯日常巡检和维修保养，发现故障及时修理,以保证电梯的正常运行，保证居民的使用。 二、维修保养的内容及要求：（见附表）
生活区高层住宅给排水系统日常维修工作内容 仪化生活区现有高层住宅19栋，其中层高为九层的三栋，层高为二十层的四栋，层高为11层的十二栋，共有居民1076户。为使高层居民的正常生活不受影响，维修公司根据各项公用设施、设备的管理要求，对给排水系统按期进行检查、维护、保养，出现故障时及时维修，以确保高层住宅供水、排水系统的正常运行。 一、供水系统工作内容及运行保障要求 （一）概况 生活用水系统5个，其中浦东高层2个，白沙高层1个，迎江西村1个，浦西村1个。包括（1）水泵13个；（2）供水水箱4个；（3）电气控制系统5套；（4）阀门98只；（5）稳压灌4只。 （二）检查工作内容 （1）水泵每周检查内容 1、对水泵进行手动盘车; 2、泵体清洁； 3、轴承盒内加入钙基黄油； 4、检查填料室内是否正常； 5、检查联轴器的橡胶弹性圈是否正常； 6、检查泵的温度； 7、泵房的清洁卫生工作。 （2）水箱季度冲洗 每季清洗水箱一次； （3）电气控制系统周检查内容 1、检查控制柜能否正常工作； 2、对变频器经常报故障、开关经常跳或者不能合闸、元器件老化等及时更换及维修。（4）阀门每周检查： 1、阀体及阀件清洁; 2、检查阀杆与启密件是否牢靠不脱落; 3、检查阀体是否有渗漏及损坏; 4、检查密封垫片是否密封及损坏. （5）稳压灌每周检查: 1、罐体清洁; 2、检查是否损坏及渗漏.
消防系统维保操作规程
消防系统维保操作规程 1．1 消防报警系统 1、报警系统的组成： 系统由火灾探测器、模块、报警主机、消防报警按钮、警铃、消防广播、消防专用电话等组成。 2、报警系统的作用： 利用感烟、感温探测器、探测早期真实火灾，把信号传给报警控制器，通过报警控制器自动或手动启动声、光报警设备并启动消防灭火设备。自动监视检测报警系统的运行故障，显示报警及灭火系统的运行状况，并对故障信号向消防控制中心发出声、光报警。指明火灾位置，记录相关信息。 3、报警系统运行维护管理 1）火灾自动报警系统的使用单位应有经过专门培训，并经过考试合格的专人负责系统的管理操作和维护。 2）应建立火灾自动报警系统的技术档案。 3）火灾自动报警系统应保持连续正常运行，不得随意中断。 4）消防控制中心必须有人24 小时值班。 5）对报警信号及时检查确认，对故障信号应及时检查维修。 6）火灾自动报警系统的定期检查和试验，应符合下列要求：每日应检查火灾报警控制的功能，并应按附表的格式填写系统运行和控制器日检登记表。 7）每月应检查和试验火灾自动报警系统的下列功能，并应按附表 的格式填写季度登记表
（1）采用专用检测仪器分区试验探测器的动作及确认灯显示。 （2）试验火灾警报装置的声光显示。 （3）试验水流指示器、压力开关等报警功能、信号显示。 （4）对备用电源进行充放电试验，主电源和备用电源自动切换试验。（5）用自动或手动检查下列消防控制设备的控制显示功能： a、防排烟设备（可半年检查1次）、电动防火阀、电动防火门、防 火卷帘等的控制设备； b、室内消火栓、自动喷水灭火系统的控制设备； c、七氟丙烷、二氧化碳等固定灭火系统的控制设备； d、消防广播、应急照明灯及疏散指示标志灯。 （6）检查所有转换开关。 （7）消防通讯设备应在消防控制室进行对讲通话试验。 1 ． 2 消火栓灭火系统 1、消火栓系统的组成 系统由消防水天面水箱、消防水泵、稳压栓箱（内配消火栓、 水龙带、水枪、卷盘）、水泵接合器、管网及仪表组成。 2、消火栓系统的作用： 控制、扑灭水可以扑灭的火灾。 3、消火栓系统运行维护管理 1 ）消火栓操作步骤： 发生火灾时，由消防控制中心或现场启动消防水泵。消火栓使用时，要求3人以上操作，分别布置于消防栓出口以及水枪处，先铺好消防水带，接好消火栓快速接头、水枪，后打开消火栓阀，由此及
浅谈输煤系统皮带电动机的维护和检修
浅谈输煤系统皮带电动机的维护和检修 【摘要】异步电动机是各行各业中使用最广泛的电动机，其具有结构简单、运行可靠、维护方便、效率较高等优点，所以得到广泛的应用。了解、熟悉三相交流异步电动机的运行规则及常见故障原因及处理方法，对正确使用、正确维护、保养三相异步电动机，对提高电动机使用率，从而高电动机的使用效率，延长电动机的使用寿命。 【关键词】火电厂异步电动机维护检修 异步电动机是火电厂的主要电力设备之一。而在输煤系统中主要用在皮带输送机、碎煤机等设备上。在运行中，电动机可能出现这样或那样的故障，造成电动机运行失常。电动机故障频繁发生，对发电厂的安全带来很大威胁并造成严重的经济损失。黄埔发电厂输煤系统于1989年投产运行，运行至今达20多年，许多设备面临出现老化现象。异步电动机是输煤系统的主要设备，由于投产时间早，设备选择类型不太合理。整个输煤系统共有25条输煤皮带，共有皮带电机25台，其中6KV电机共4台，其余为380V电机，除了主电机外还有许多其他辅助电机。皮带电机大部分是敞开式电机。由于输煤皮带不是封闭式，系统运行，产生的煤粉多，电机长期在这种环境下运行时，出现许多这种特定环境下的问题。下面主要谈谈输煤系统环境下对异步电动机的影响和维护与检修。 1 输煤系统环境对电动机的影响 由于电动机的连续工作容量主要决定于定子绕组、转子绕组和定子铁心的温度，而这些温度受电动机周围环境的影响很大。若空间比较狭小，空气流动性差，则周围环境温度、电动机温度必然较高；相反，电动机周围空间比较开阔，空气流动性好，则周围环境温度、电动机温度必然较低。所以要考虑电动机所在环境与所带符合的关系。当空气温度为额定温度时（t=35℃左右），电动机可以在电压、频率正常的情况下带满负荷长期运行。当空气温度高于额定温度时（t=35℃左右），电动机就应该降低电动机的出力，当空气温度低于额定温度（t=35℃左右）时，电动机的出力可以适当提高，（见表1）。 在输煤系统中，特别是皮带系统中的电动机，由于输煤皮带栈桥比较封闭，自然通风较差，从而使栈桥内环境一般高于正常的环境温度2-3度，加上皮带运行时，产生许多的煤粉、粉尘。特别是敞开式电机，粉尘被吸入电机膛内，长时间电机通风孔被堵塞，造成电机运行时发热，电机长时间发热，会迅速导致电机绝缘老化，从而电机寿命减短。不管是敞开式还是封闭式电动机，在正常运行中，都要密切注意环境温度和电动机的温升，若超过规定值，则应降低负荷。 2 运行中的监视 正常情况下，输煤皮带电机能运行3年以上。但是，如果日常使用维护不当，就会提前产生故障，缩短寿命。
日常维修工作流程
日常维修工作流程 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
日常维修工作流程 一、维修部维修人员每天保持维修房、维修场地干净；工具、材料归类摆放，科学有序。 二、维修人员每天对机电设备进行常规性维护保养，确保所有机电设备健康运作。作业项目安全、规范、美观。 三、维修人员应对所有机电设施例行检查。例行检查根据检查对象的不同每天、每两天或每周不等的时间段进行一次，两人合作进行，对检查中发现的问题，应在《日常维护巡查记录》上登记清楚。能够自己随时处理的问题应随时处理，自己无法随时处理时，应向主管领导做口头或书面报告，及时安排处理。 另外，维修人员应结合日常维修工作对供电、供水、排水网络进行随机检查，发现问题及时处理或向主管领导报告。 四、例行检查的内容为： 1、供电系统是否存在隐患，有无危及供电安全现象。 2、供水系统（包括纯净水制水设备）是否存在隐患，有无危及供水安全现象。 3、公司各部分排水系统是否畅通，是否有水管跑冒滴漏和污水外溢现象。 4、供蒸汽管道、阀门、仪表是否正常。 5、天燃气设备运转是否正常，监测设备是否正常，要做定期检测。 6、锅炉运行状况，及时检查，每天听取锅炉工的工作汇报。 7、宿舍有无私拉乱扯危及用电安全行为。 8、所有公共照明灯电源线是否老化破皮，有无危及员工安全现象。 9、有无其他影响公司形象容需要整改的事项。
10、生产车间每一条生产线的机械电气设备的运行情况，每天早晨上班或车间下班 后对机械进行润滑保养。（把多余的润滑油用抹布擦拭干净，以免污染产品） 11、污水处理系统是否正常运行，建立维护档案 五、维修部保证所有使用工具的安全性。维修过程，应严格遵守安全规程，防止发生意外事故。 六、任何维修工作结束后，均应清点工具，清理现场，清除垃圾，经检查、测试全部符合质量后方能送电、送水，交付使用。 七、对所完成的工作应记录在维修记录上，对未完成项目要写明原因及下步处理意见。 八、维修人员应对所维修项目负责，对不负责任、敷衍了事造成返工的，追究维修人员责任，对因返工造成材料浪费的，予以相应处罚。 九、维修人员在休班期间，如遇公司工作需要到现场处理，应以公司利益为重，积极配合。 十、以上巡视工作，都要认真填写有关《***巡查记录表》。 记录表要及时存档，妥善保存，以备核查。 十一、公司对以上工作做随机巡视监督，若发现工作敷衍，将对维修部进行严厉惩罚 2017年4月21日
弱电系统维修保养规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD931 弱电系统维修保养规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD931 2 / 2 弱电系统维修保养规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、弱电系统设备由弱电组负责维修保养。 2、主管工程师每年12月制订下一年度的保养计划并负责实施。 3、工作过程注意做好防静电措施。 4、对要抽出的部件和拆除的端子做好记录。 5、对于有一主一备的设备不可同时退出主、备设备保养，一般是先主后备。 6、对红外线、激光、微波等发射装置不能用湿式清洁剂清洗，应用吸尘器或小气泵进行清洁。 7、根据系统特点重点做好清洁和坚固接线端品的工作。 8、工作结束后要测试被保养设备并填写有关表格。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
输煤系统防火防爆措施示范文本
输煤系统防火防爆措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
输煤系统防火防爆措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一.火车来煤接卸防火防爆措施 1.重点防范地点：#2带头尾部、三工位和#3带尾部、 皮带给煤机和翻车机振动斜煤蓖，汽车卸煤沟，以及各除 尘设施。 2.各岗位要经常检查自己岗位的消防设施是否完好，并 熟悉使用方法。 3.各班**后重点对以上区域进行检查，发现积粉立即联 系物业处理。 4.每天前夜班对各岗位除尘器进行手动排灰，程控值班 员在设备停转时间歇启停静电除尘器，#6带值班员打开检 查门检查#6带头部静电除尘器排粉管有无积粉，对#2带中 间水域除尘器进行换水，防止积粉自燃。
5.火车来煤接卸期间，翻车机振动斜煤蓖地面积粉每10节车清理一次（物业公司晚24小时留人值班，值班人员负责人到岗后汇报运行主值），#2带、#3带头尾部、皮带给煤机等处积粉当天清理干净。 6.值班员到岗位严禁携带火种，重点防范区域内进行电火焊作业应根据现场实际情况采取完善可靠的安全措施（如清理动火区域积煤、洒水、铺设防火隔板等），主值和工作票负责人双方必须到现场确认措施完善齐全可靠。 7.火车来煤堆煤期间，巡检时重点检查#2带头尾部滚筒、三工位导料槽下、皮带给煤机滚筒下、翻车机C型端环支撑托辊组积粉情况，发现与转动机械接触和摩擦立即联系清理防止积粉温度升高自燃。 8.严格执行输煤系统消防水定期防水试验制度和消防器材检查制度，确保消防设施正常备用. 二.输煤皮带防火防爆措施
仪表的日常工作维护
一、过程检测与控制仪表的日常维护 仪表的日常维护大致有以下几项工作内容：（1）巡回检查（2）定期润滑（3）定期排污（4）保温伴热（5）故障处理 1.巡回检查 ①查看仪表指示、记录是否正常，现场一次仪表指示和控制室显示仪表、调节仪表的 指示是否一致，调节器输出指示和调节阀阀位是否一致 ②查看仪表电源、气源是否达到额定值 ③检查仪表保温、伴热状况 ④检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况 ⑤查看仪表和工艺接口泄漏情况 ⑥查看仪表完好状况 2．定期润滑 3．定期排污 3．1排污主要针对差压变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪表，由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在导压管内沉积或在取压阀内沉积，直接或间接影响测量。 3．2吹洗吹洗是利用吹气或冲液使被测介质与仪表部件或测量管线不直接接触，以保护测量仪表并实施测量的一种方法。吹气是通过测量管线向测量对象连续定量地吹入气体。冲液是通过测量管线向测量对象连续定量地冲入液体。 吹洗应注意事项： ①吹洗气体或液体必须是被测工艺对象所允许的流动介质，通常应满足以下条件 a．与被测工艺介质不发生化学反应 b．清洁，不含固体颗粒 c．通过节流减差后不发生相变 d．无腐蚀性 e．流动性好 ②吹洗液体供应源充足可靠，不受工艺操作影响 ③吹洗流体的压力应高于工艺过程在测量点可能达到的最高压力，保证使吹洗流体按 设计要求的流量连续稳定地吹洗 ④采用限流孔板或带可调阻力的转子流量计测量和控制吹洗液体或气体的流量。 ⑤吹洗流体入口点应尽可能靠近仪表取源部件（或靠近测量点），以便使吹洗流体在测 量管线中产生的压力降保持在最小值。 ⑥为了尽可能减小测量误差，要求吹洗流体的流量必须恒定。根据吹洗流体的种类、 被测介质的特性以及测量要求决定吹洗流量，下列吹洗流体数值供参考。 a.流化床：吹洗流体为空气或其他气体时，一般为0.85～3.4m3/h； b.低压储槽液体位测量：吹洗流体为空气或其他气体时，一般为0.03～0.045m3/h; c.一般流量测量：吹洗流体为气体时，一般为0.03～0.14m3/h；吹洗流体为液体 时，一般为0.014～0.036m3/h。 怎样检查现场运行中差压变送器使其工作正常？ 答案：由于差压变送器的故障多是零点漂移和导压管堵塞，所以在现场很少对刻度逐点校验，而是检查它的零点和变化趋势，具体方法如下：1)零点检查：关闭正、负压截止阀。打开平衡阀，此时电动差压变送器电流应为4mA。2)变化趋势检查：零点以后，各阀门恢复原来的开表状态，打开负压室的排污阀。这时变送器的输出应最大即电动差压变送器为20mA以上。若只打开正压室排污阀，则输出为最小，即电动差压变送器为4mA。打开排污阀时，被测介质排出很少或没有，说明导压管有堵塞现象，要设法疏通。
信息系统安全维护操作规程
信息系统安全维护操作 规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
信息系统安全管理制度 为保证我站信息系统安全，加强和完善网络与信息安全应急管理措施，层层落实责任，有效预防、及时控制和最大限度地消除信息安全突发事件的危害和影响，保障信息系统设备（数字微波机、复用器、解码器、实时控制、信号监测电脑、资料库电脑等）设备设施及系统运行环境的安全，其中重点把维护本站节目传输网络系统、基础数据库服务器安全放在首位，确保信息系统和网络的通畅安全运行，结合实际情况，特制定本应急预案。 第一章总则 一、为保证本台站信息系统的操作系统和数据库系统的安全，根据《中华人民共和国计算机信息系统安全保护条例》，结合本台站系统建设实际情况，特制定本制度。 二、本制度适用于本台站值班人员使用。 三、带班领导是本站系统管理的责任主体，负责组织单位系统的维护和管理。 第二章系统安全策略 一、技术负责人分配单位人员的权限，权限设定遵循最小授权原则。 1)管理员权限：维护系统，对数据库与服务器进行维护。系统管理员、数据库管理员应权限分离，不能由同一人担任。
2)普通操作权限：对于各个信息系统的使用人员，针对其工作范围给予操作权限。 3)查询权限：对于单位管理人员可以以此权限查询数据，但不能输入、修改数据。 4)特殊操作权限：严格控制单位管理方面的特殊操作，只将权限赋予相关科室负责人，例如退费操作等。 二、加强密码策略，使得普通用户进行鉴别时，如果输入三次错误口令将被锁定，需要系统管理员对其确认并解锁，此帐号才能够再使用。用户使用的口令应满足以下要求：-8个字符以上；使用以下字符的组合：a-z、A-Z、0-9，以及!@#$%^&*()-+；-口令每三个月至少修改一次。 三、定期安装系统的最新补丁程序，在安装前进行安全测试，并对重要文件进行备份。 四、每月对操作系统进行安全漏洞扫描，及时发现最新安全问题，通过升级、打补丁或加固等方式解决。 五、关闭信息系统不必要的服务。 六、做好备份策略，保障系统故障时能快速的恢复系统正常并避免数据的丢失。 第三章系统日志管理
输煤系统运行、维护检修承包技术协议书范本
**公司****年度输煤系统运行、维护检修承包技术协议 委托方：**公司（以下简称甲方） 承包方：**公司（以下简称乙方） 经甲方讨论决定，同意将公司的输煤系统及其沿线的水冲洗系统、除尘系统、排污系统、以及照明系统等所属设备的运行及日常检修维护工作委托给乙方，为明确双方各自承担的责任和义务，经双方协商，特签订如下技术协议条款： 一、承包范围 （一）检修维护范围 1、输煤系统： 其中包括但不限于以下设备系统：#1至#9共20条输煤皮带机（每条皮带包括减速机、液力偶合器、逆止器、清扫器、制动器、胶带、张紧装置、滚筒、托辊、联轴器、及锁气器、梨煤器、电动推杆、落煤斗、挡板、导煤槽等）；2台翻车机、2台斗轮机、2套火车采样机装置、2台振动给煤机；2台环式碎煤机及其配套的驱动设备；2台预破碎机；6台环式给煤机；4台皮带给煤机；2台盘式除铁器；4台带式除铁器；煤在线自动取样系统以及上述范围的电动机（包括6KV电机）。 2、输煤空压机系统：空压机房内的所有设备。 其中包括包括但不限于以下设备系统：电动机、空压机站；现场空气炮设备；管路及附件 3、输煤水冲洗系统： 包括但不限于以下设备：3台冲冼水泵及电动机；沿线管道、阀门、冲洗器等附件 4、输煤除尘系统： 其中包括：各转运站的已投用的布袋除尘器；煤场抑尘用2台抑尘水泵及管道和喷枪及电动机。 5、输煤排污系统：
其中包括：各转运站排污泵与电机9台；至煤水沉清池的排污管道及阀门；煤水沉清池的2台排污泵与电机及附属阀门；翻车机电缆夹层2台排污泵与电机。 6、输煤照明系统： 其中包括：输煤栈桥（含配电室）照明、煤场、油库区域、推煤机库、燃运楼等燃运部管辖的生产值班场所照明。 7、输煤蒸汽采暖系统： 其中包括：油库及机车库内辅助蒸汽采暖系统。 8、输煤上述承包范围内设备及2台翻车机、2台斗轮机、2个弃料房内、煤在线分析等设备的卫生和其工作场所的环境卫生， #3转运站至煤场的冲洗煤的水沟清理（包括清理出的煤泥转运至煤场）。 9、燃油库内的设备及燃油管道系统（燃油管道分界点在燃运路，燃运路以西部分在本协议范围内）。 含油罐、油管、滤网、阀门、仪表、油泵及其电机、脱水设施等。 10、含煤废水回收系统： 其中包括：设备 6台潜水泵、2台长轴清水泵、2台螺杆泵、3台离心泵、2台末式过滤器、1台脱水机、2台盘泥机、酸碱3级加药系统、电控系统。 11、转运站排污系统： 泵与电机2台、2套联合制样机及其附属的除尘器 12、上述承包范围内设备、地面、墙面的保洁。 13、机组停运检修期间锅炉原煤斗内壁的清理。 14、其它配合工作： 输煤PDC盘柜（除倒闸外操作）的操作；MCC的操作；输煤系统低压电缆的维护。输煤三个远程站出口端子排外所有电气及控制的外围设备的维护。翻车机、斗轮机系统的机务、电气检修配合工作。 15、承包范围的分界点见甲方的机电设备分工与划分。 （二）运行工作范围 1、运行设备范围
PLC自控系统维修安全操作规程
1岗位描述 1.1工作内容:规范PＬC自控系统维修标准的操作,严格执行相关管理的规定,明确相关部门的职责和运转方式，以确保PLC自控系统维修的正常运行。 1.2职责： 1.2.1班长:负责PLC自控系统的日常巡查、维修操作监护。 1.2.2操作工：负责PＬC自控系统的日常巡查、维修操作。 1.3上岗要求： 1.3.1高中以上学历。 1.３.２电气维修人员必须经专门的安全作业培训，取得相应的特种作业证（特种作业证为电工证)。 1．３.３电气作业人员应无妨碍其正常工作的生理缺陷及疾病。 1.3.4应具备与其作业活动相适应的用电安全、触电救援等专业技术知识及实践经验。
1.3．５能严格遵守公司各项管理规则制度，有高尚的职业道德和严格的工作纪律。 2风险辨识 2.1主要危险源. 2．1.1违章操作或误操作造成设备损坏/财产损失，人员触电 2.１.2劳保用品/所选工具等不符合规定,或采用的防护措施不到位等,造成人身伤害2.１.3电气短路引发的火灾及爆炸 2.2防范措施。 2.2.1严禁使用不符合规定的工具进行电机的相关检查。 2.2．2严禁未关闭机架电源更换ＰLC硬件。 ２.２.3未经相关技术人员同意,严禁更改原设计线路。 2.２.４严禁使用有缺陷的维修工具。 ２.2.5电气作业,严禁一人作业。 3劳动防护用品佩戴 维修时穿绝缘鞋,安全帽，铺设绝缘垫，使用合格绝缘工具。 4安全操作作业要求 ４．1作业前的准备 ４．１．1接到维修电话,仔细了解故障类型、内容。 4．1.２根据作业区域，确认所在区域的设备类型，选择合适的电气图纸或说明书。４.1.３填写维修应急检修单。 4．１.４穿戴合格的安全帽和绝缘鞋，使用合格的电工绝缘工具,如果绝缘有破损必须及时更换。 4.１．5熟悉作业环境，并根据作业的类型和性质采取相应的防护措施，使用相应的绝
输煤系统设备维护及清理工作票安全措施要求标准范本
操作规程编号：LX-FS-A23699 输煤系统设备维护及清理工作票安全措施要求标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
输煤系统设备维护及清理工作票安全措施要求标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 除设备停运期间地面清理及水冲洗可以使用口头联系单外，其他一切现场工作必须办理工作票。 1、皮带上、转动设备、电气设备检修及维护必须办理工作票并停电。 2、碎煤机的清理（一同工作不少于三人）：不进入碎煤机机腔清理弃铁箱内杂物时，措施为停碎煤机电源；现场专人监护。进入碎煤机的清理同时要停筛煤机、碎煤机及#7带电源。 3、落煤管清理（一同工作不少于三人）： 1）进入落煤管清理：必须办理工作票，同时停
电脑部日常维护工作清单
电脑部日常维护工作清单 01：IP 地址的分配使用管理。 02：中心交换机的管理与维护。 03：交换机端口数据流量的检查与分析。 04：网络综合布线与内网光纤的维护。 05：客户端网络信号返回延时值的检查。 06：清除内部网络意外文件的共享，防止“共享入侵”事件。 07：电脑机房各服务器和其它辅助设备的建设与维护。 08：深信服网管设备的应用与维护。 09：光纤拨号上网联接与流量检测工作。 10：各互联网使用者的网络权限、行为限制的建设与维护。 11：外网联接安全性检查与排除。 12：外网开放端口、虚拟主机的管理。 13：录像监控系统的建设与维护。 14：东、南门等关键位置的录像翻查与抓图工作。 15：防盗系统的维护。 16：门禁系统的维护。 17：考勤系统的建设与维护。 18：电话系统的应用与维护。 19：广播系统的维护。 20：大会议室各项设备的应用与维护。 21：办公大楼各办公设备（如：冷气等）的维护。 22：租借、自设的打印、复印、传真等办公服务的维护。 23：条码纸打印建设与维护。 24：机房各服务器的硬盘信息安全维护。 25：各项服务与服务器的管理员帐号、密码的定期更改与维护。 26：提供以下各项服务给相关部门应用： FTP服务、虚拟主机服务、WEB服务、SQL服务、文件共享服务与建设、网络硬盘服务与建设及维护等。27: ERP系统的使用建设与维护。 28：数据库应用软件的开发、实施与维护： A:工程单管理系统； B:工资处理系统；
C:部门费用查询系统； D:零件/产品维护系统； E:采购单打单系统； F:报价单管理系统； G:新工资管理系统； H:项目跟进系统； I ：采购管理系统； J :部门联系信息查询程序； K:销售送货单管理系统； L:电脑管理系统； M仓储部的物控系统； N:水件部的生产管理系统； O美图之声和人事档案管理网站; P 工程单与部门项目日志管理系统； Q 行政事务管理系统； R 生产部门的计件管理系统； 29 内部邮件服务。 30 外部邮件服务与维护。 31 赛门铁克企业版杀毒软件的维护。 32 公司门户网站的维护、公司域名和网站备案等互联网常规业务维护。 33 : ISO体制的融入与执行。 34 : 0A系统的维护、用户管理和信息沉余度的清除等。 35 办公电脑使用维护 A 硬件的安装与故障排除。 B 操作系统和应用软件的安装与故障排除。 C 常规的电脑维护工作（如补丁的修复、非法软件的清除、系统性能的优化、临时文件的清除等等） D 电脑应用的辅导工作。 E 各项应用与服务的安装和维护。 部门电脑部部门经理日期2020 年1 月10 日
信息系统日常操作规程完整
信息系统日常操作规程 第一部分：系统日常维护 第一条系统管理员应定期检查系统的运行状况，确保系统正常运行。 第二条系统管理员应定期对系统进行漏洞扫描，对发现的系统漏洞及时修补。 第三条系统管理员必须严格执行系统操作流程，完整、准确、详细地记录并定期分析系统运行日志。 第四条根据软件的最新版本进行补丁升级，在安装补丁程序前首先对重要文件进行备份，并在测试环境中测试通过方可进行补丁程序安装。 第五条若运行期间发生异常应详细记载发生异常情况的时间、现象、处理方式等内容并妥善保存有关原始资料。 第六条系统发生故障按照《税务系统重大网络与信息安全事件调查处理办法》及相关系统的应急计划执行。 第二部分：系统的访问控制策略 第七条系统所有用户口令的长度不少于8位，管理员口令的长度不少于12位，口令必须满足复杂度要求，即字母、数字和特殊字符混合组成;不允许用生日、电话号码等易猜字符作口令。 第八条不准在机房设备上私自安装任何软件，不得在任
何服务器上建立私人文件夹，存放无关数据。 第九条禁止在系统上安装、运行与业务无关的软件；安装必需软件时需选用正版软件，并需经过领导批准。 第十条启用系统软件的安全审计功能。要求记录管理人员对设备进行的操作，包括操作的时间、操作内容、操作人、操作原因等。 第十一条严禁未授权的操作，如：更改设备配置；系统变更，系统访问等。 第十二条系统运行期间要求定时巡视设备的运行状态，实时监测系统的运行状况，保障信息系统的正常运行。 第十三条系统管理员应每天对信息系统进行检测，检测完毕后认真填写《系统运行记录表》，详细记载发生异常情况的现象、时间、处理方式等内容并妥善保存有关原始资料，工作日志必须完整、连续，不得拼接；如果发现异常及时上报。 第十四条新系统安装前必须进行病毒检测。 第十五条远程通信传送的数据,必须经过检测确认无毒后方能传输和使用。 第十六条针对下面可能发生的突发故障,应根据实际情况,制定可行的应急措施和方案,具体包括: 1、通信线路、通信设备和通信软件出现故障时的应急计划；
火力发电厂输煤系统维护技术标书
XXXX有限责任公司 输煤系统委托运营 招标文件 第二卷技术规范书） 招标编号： 招标人：XXXX 有限责任公司
招标代理机构：XXX工程招标有限公司 2016年3月 目录 第二卷技术部分（格式） 第一章总的要求 (2) 第二章工程概况 (4) 2.1 XXXX热电机组运行项目的概况和接口相关设备概况 (4) 2.2现场条件 (4) 第三章标准和规范 (6) 第四章技术要求 (7) 4.1总要求 (7) 4.2 机组运行项目指标目标 (8) 4.2.1 主要技术指标 (8) 4.2.1.1 输煤运行月度指标目标（不限于此）： (8) 4.2.2 运行期结朿后的验收和移交： (8) 第五章项目组织和管理 (10) 5.1项目管理组织机构 (10) 5.2设备、物资的管理 (12) 5.3项目质量管理 (12) 5.4职业健康安全管理和环境管理 (13) 5.5文明生产 (13) 第六章工作范围 (14) 6.1 工作范围及界线 (14) 第七章投标方职责 0 第八章招标方的职责 (1) 第九章服务期限 (2) 第十章安全文明生产考核 (2) 附件一：XXXX热电有限责任公司输煤系统外委运行考核办法 (2) 附件2:安全管理协议 (10) 第十^一■章............................................ 技术附录18 附件A：辅助资料表 (18) 附录B投标人提出的技术偏差表 (27)
第一章总的要求 1.1 本机组委托运营（包含系统运行、检修、维护）项目招标文件适用于（招标方全称）XXXX有限责任公司机组。本技术规范提出对机组输煤系统运行、检修、维护项目要求。1.2 本卷的技术招标文件提出的是最低限度的技术要求（以下简称技术门槛值），投标文件不响应本卷中的技术门槛值，可能被拒绝。招标文件并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本卷的技术部分所列标准的运行、检修、维护服务，必须满足国家关于机组运行、检修、维护项目的质量、安全、工业卫生、劳动保护、文明生产、环保、消防等强制性标准。 本招标文件所列的技术要求与所列的标准或与投标人所执行的标准不一致时，均按较高标准执行。 从签订合同之后至投标人开始运营之日的这段时期内，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，合同价格不变。 1.3 投标人必须执行本规范书所列标准。如与投标人采用的标准有矛盾时，按较高标准执行，并在投标书中予以说明，如果投标人在运营中采用的标准不在本规范书所列范围内，该标准应书面提供给招标方认可。 1.4 投标人对本项目的运营项目负有全责。即使获得招标方认可，亦不能解除投标人在本项目下的责任和义务。 1.5 投标人须将偏差（无论多少）清楚地汇总在投标文件的“技术差异表”中。除了己在“技术差异表”汇总偏差外，投标人放弃在“技术差异表”之外任何与招标文件的不符之处，则可认为投标人提供的服务完全满足本规范书的要求。若“技术差异表”中有实质性地不响应招标文件，投标人自负投标文件被拒绝的风险。 1.6 投标文件及合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册、通讯联络和服务等，均应使用中国法定单位制（SI ）和中文。 1.7 投标文件应对招标文件逐条响应、细化、补充、说明。投标人复印或拷贝招标文件的技术文件作为其投标的技术文件的全部内容，其投标文件将被拒绝。投标文件的格式、排序及序号要与招标文件一致，不用序号可注为不适用，但不能删除，若要增加，可在 该部分末部增加、补充。投标文件的电子版时须采用WOR和Excel格式，招标方不接 受PDF格式文件。 1.8 投标方接受招标方的安全质量、文明生产、环保各项管理考核制度。