中央煤粉燃烧器技术方案

中央煤粉燃烧器技术方案
中央煤粉燃烧器技术方案

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回转窑煤粉烧嘴

目录

1.总则

2.煤粉烧嘴设计要求

3.功能指标、保证值和考核办法4.监造及见证、出厂验收5.安装验收和技术服务

6.附件图纸

1 总则

1.1新型中央煤粉烧嘴是北京**环保设备有限公司研制开发的新一代的燃烧设备,该项目课题组研究人员基于多年的实践经验,根据冷、热态实验的技术参数,以国内外的煤粉烧嘴为基础,采用现代最新燃烧技术的大速差和强旋流理论,结合全国原煤资源的特性以及我国工业炉的燃料燃烧特点,运用计算机仿真技术,综合考虑多学科研究和发展成果研制而成。该燃烧器适用于冶金球团工程的回转窑以及建材水泥行业和石灰行业的及工业窑炉加热装置,具有一次风量比例低、燃烧推力大的显著技术特点。其高速的出口射流,大大强化了煤粉气流和二次热风的混合,最大限度消除了不完全燃烧,减少了不必要的热损失,并有利于降低热耗和利用低、劣质燃料;其独特的结构设计,具有灵便快捷的火焰调节手段,可使火焰形状随时满足窑内工况的需要,有利于建立合理的煅烧制度,提高产品质量;其卓越的燃烧特性,可提高工业窑炉的煅烧能力,充分发掘了设备的潜在能力以增加产量。

1.2本技术方案是适用于太钢**铁矿项目200万t/a链篦机-回转窑球团工程煤粉燃烧

器设备订货、设计、制造、检验、试验及交货等方面提出基本要求和最低要求。

1.3本技术方案未经卖方北京**环保设备有限公司允许,严禁买方转载和复制。

1.4本技术方案是根据北京**国际工程技术有限公司提供煤粉燃烧器的技术规格书要求编制而成。新型煤粉燃烧器由北京**环保设备有限公司完成制造,用户在使用之前要仔细使用手册和相关技术说明,安装、操作及维护等问题作了较为详细的介绍。

2、燃烧器性能保证的前提条件

用户需为本燃烧器的使用提供基本的使用条件,以保证HDF-K55型回转窑用四风道煤粉燃烧器达到良好的使用效果。本燃烧器性能保证的前提条件如下:

●相关工艺系统正常;

●窑头二次风温约1100℃左右;

●送煤风配置误差最大不超过10%;

●送煤粉的空气中不得含有大颗粒的异物或棉纱等物;

●燃烧器的喷嘴及煤粉入口处不允许出现堵塞现象。

2.煤粉烧嘴设计要求

2.1适应的煤粉成份

发热值:~25.0MJ/kg;粒度:-0.074mm≥85%

挥发份:17~25%;灰分<14%,灰熔点≥1400℃

含硫≤1.0%;水分:<2%

2.2煤粉烧嘴技术说明

设备名称:HDF-k55新型煤粉燃烧器,

生产厂家:北京**环保设备有限公司

用途:用于回转窑(φ6.1×40m);回转窑内的煤粉燃烧

工作对象:处理物料:铁矿原料以赤铁矿为主并含有少量磁铁矿和褐铁矿的混合精矿制球团;粒度:8~16mm;堆比重:~2.2t/m3;

窑内焙烧温度:1250℃~1320℃

要求火焰长度:18~25m,火焰长度要求可调

正常喷煤量:9.5t/h ;最大喷煤量:11

外形尺寸:10000(长度)X1200(高度)

设备总重量:约20000kg(不包括风机)

支撑小车型式:落地式

3、输送煤粉用风机参数

流量:52.4m3/min

压力:39KPa

温度:60~70℃

4、燃烧器的性能及参数

用煤量正常9500kg/h

最大11000kg/h

最小~1000kg/h

送煤量调节范围: 1:6~1:10

煅烧用主燃料: 煤粉

点火用燃料:普通轻柴油

燃烧器总长度: 约10000mm

浇注料长度: 约3000mm

燃烧器中心高:1750mm

5、一次风机参数(风机由买方自备,)

配置要求如下:

轴流风机:1台

形式:罗茨风机(带变频调速)

使用风量:50~55m3/min

使用风压:约96000 Pa

旋流风机:1台(由旋流风道与外风道共用)

形式:罗茨风机(带变频调速)

使用风量:约70~85m3/min

使用风压:约29400 Pa

风机出口处需配有手动蝶阀和可曲挠合成橡胶接头

6、点火用燃油系统参数

燃料:普通轻柴油

工作流量:2500 l/h

工作压力: 2.5 MPa

最高压力: 4.0MPa

系统流量:93 l/min

贮油罐体积:8 m3

齿轮泵: 4.6MPa (25ml/r)

滤油器精度:20μm

该系统包括:具有进油和回油功能,带滤油器和压差显示器的泵阀控制站1台,带回流管的油枪1套,包括雾化器、软管、快速接头、截止阀,2个流量计用于固定在现场的管架上,

2.7.仪表技术要求

2.7.1烧嘴采用比例燃烧调节方式。

2.7.2在煤粉管道和空气管路设有控制阀和安全装置。煤粉管道设有快速

切断阀等,在空气总管路设有空气低压检测。

2.7.3.每只烧嘴前设煤粉、空气电动调节阀门实现对每只烧嘴在主控室

进行单独控制(开启、关闭、调节)。

2.7.4自动控制系统实现自动根据炉温要求调节烧嘴燃烧能力。

2.7.5此外每只烧嘴还设有一个火焰监测装置实现燃烧全过程连续监视,

一旦没有测到火焰,系统便会自动关闭煤粉切断阀,并及时发出熄火报警。

2.7.6烧嘴可以实现自动点火和手动点火两种功能。

2.7.7设有可靠的安全保护装置:设点火前自动吹扫程序;自动点火程序

控制点火、熄火;回火保护及报警等多项多层次安全保护措施

2.7.8视镜设有助燃风吹扫,火检应带有仪表风出扫口

2.8煤粉烧嘴优点

煤粉烧嘴是本厂开发的一种新型炉窑加热设备,具有热利用率高、节能环保

等诸多优点,适用于各种退火炉、金属加热炉、淬火炉、精密铸造烧壳炉、熔炼炉、锻造炉及其他相关加热炉窑的加热使用。煤粉烧嘴具有特殊设计的多级多嘴送风导向结构,能在短时间内使煤粉产生高温涡流,具有燃烧完全,热利用率高,消烟除尘、高效节能,改善工作条件,减轻劳动强度等优点,是节能环保的理想产品,深受广大客户欢迎。

煤粉烧嘴技术数据

1.煤粉烧嘴排放的烟气黑度为林格曼0-1级;

2.煤粉烧嘴内灰渣固定碳含量在0.1%左右,基本无碳粉;

3.新型煤粉烧嘴的节能率为15-30%;

4.燃烧器内烟气含量在烟道无任何除尘设备情况下改用下烟道,只

要风煤燃烧充分,即可达到国家标准。

煤粉烧嘴主要特点

1.煤粉在MRQ煤粉烧嘴高温区内的停留时间长,因而燃烧效率高,

烟道直接排放无黑烟,呈蒸汽状白烟;

2.该型煤粉烧嘴加热时温度上升时间缩短,热效率高,且煤质要求

低,煤种适用面广,经济效益高;

3.MRQ煤粉烧嘴点火容易,升温快,工作效率大为提高;

4.该燃烧器的送风量、燃煤输入量可按需改变,并能在较宽范围内

调节炉温和火焰长短,满足实际需要;

5.煤粉烧嘴内部温度场均匀,炉膛内被加热体的受热覆盖面大,炉

渣不粘在工件表面,产品质量好。

三、MRQ煤粉烧嘴主要用途

MRQ煤粉烧嘴适用于各种退火炉、金属加热炉、淬火炉、精密铸造

烧壳炉、熔炼炉、锻造炉和其他加热炉窑。

2.9 电气要求技术说明

4.2.6配套PLC柜设备采用西门子S7-300PLC,远程I/O柜.采用MURRCUBE67或者西门子ET200PRO 预留15%的I/O点,成套设备组装完毕供应.

电源的匹配:根据柜内设备匹配电源

型式:金属封闭自立式;

外型尺寸:宽度(W)为800mm,高度(H)为2200mm,深度(D)为600mm,控制柜底部加8~10mm厚的PVC板进行绝缘处理;

颜色为:MUNSELL N6.5(国标73-B03) 。

外部供电额定电压:220VAC±15%,50Hz。经过UPS分配使用。

控制柜的防护等级:IP24;

环境温度:30℃

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4.2.7现场机旁箱

型式:金属封闭式;

外型尺寸:宽度(W)为400mm,高度(H)为500mm,深度(D)为250mm 颜色为:MUNSELL N6.5(国标73-B03) 。

标准型

也可采用非标型

外部供电额定电压:220VAC±15%,50Hz。

箱内根据需要可选用电源变换器将电源转换成直流24伏。

机旁箱的防护等级:IP54;

机旁箱要求:

机旁箱按钮采用施耐德品牌,开孔孔径为φ22mm。机旁箱面板上只设计一

个指示灯,用于显示机旁操作权限。两级旋钮需要带锁。除特殊设备外如

变频、软起、润滑等设备,其余非特殊设备机旁箱取消启动灯,停止灯以

及停止按钮,增加带保护罩的自锁蘑菇头急停按钮。变频、软起设备机旁

箱取消启动灯、停止灯,保留停止按钮,增加带保护罩的自锁蘑菇头急停

按钮。

2.9 卖方的供货(包括设计、制造、检验、试验等)应严格遵循适用的国际、国家行业及相关的工程技术文件中相应条款的要求,包括但不仅限以下标准:

--GB/T19839-2005工业燃油燃气燃烧器通用技术条件

--YB/T062-1994冶金工业燃烧器技术条件

--TSG/ZB001-2008燃油(燃气)燃烧器安全技术规则

--TSGZB002-2008燃油(燃气)燃烧器型式实验规则

--YB/T160-2006冶金工业炉燃烧器性能试验方法

--DL/T820-2002管道焊接接头超声波检验技术规程

--GB1800-1804公差与配合,未注公差尺寸的极限偏差等

--GB1800-1804气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推

荐坡口

--GB/T985.2-2008埋弧焊的推荐坡口

--GB/T8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

--GB/T13306-1991标牌

--GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件

--GB/T191-2008包装储运图示标志

4.4涂漆按涂漆统一技术条件执行。

4.5.其他要求

3 功能指标、保证值和考核办法

3.1功能指标、保证值

供方所制造的设备必须满足三方认可的技术参数性能指标要求,详见第二条技术参数。

3.2烧嘴在正常条件下的使用寿命为10年,连续操作周期为3年。

3.3质保期1年,质保期为现场交货日起24个月或设备调试合格使用后12个月,二者以先到为准。

a、设备安装图。

b、设备安装、使用说明书。

3.4供方有义务保护需方的知识产权,对需方提供的技术文件、资料、图纸负责

保密。未经需方书面同意,供方不得把合同内容以及需方提供的任何规范、规划、图纸、___________模型、样品或资料,向第三方泄露。

3.5 需方有义务保护供方的知识产权,对以上提供的技术文件资料负责保密。4.监造及见证、出厂验收

4.1需方有权在合同设备制造过程中派驻代表,进行监造和出厂前检验,了解设

备制造、组装、检验、试验和设备包装质量情况。供方向需方提供设计、制造检验标准及设备制造检验项目表(含中间检验和出厂检验),供方有配合监造的义务,并及时提供相应资料,并不由此发生任何费用。

4.2供方为需方代表提供下列方便:

提前10 天将设备监造及检验时间安排通知需方代表;需方代表有权通过供

方有关部门查(借)阅供方与中标合同设备有关的标准(包括国标、部标、企业标准)、图纸、技术资料、工艺文件及实际工艺过程记录和检验记录(包括过程检验记录和最终检验记录),对于检验记录,如需方认为需要复印存档,供方提供方便。

4.3产品过程检验:

4.3.1在产品零部件加工制造过程中,对图纸规定有尺寸精度、表面粗糙度、形

位公差要求、热处理要求的零部件实施工序自检及专检,以确保工件合格,同时还对外协件、外购件、原材料等实施进厂入库专检,并保留质量记录、合格证等资料以备查阅。

4.3,.2各部件尺寸规格、接口、技术要求等按图纸要求验收。

4.3.3需方代表不能按供方通知时间及时到场,经需方同意供方工厂的制造、组装、检验、试验等工作可正常进行,但是需方代表有权事后了解和检查试验报告

和结果。

4.3.4需方在监造中如发现设备和材料缺陷不符合规定的标准要求时,需方代表有权提出意见,供方采取相应改进措施,以保证交货质量。无论需方是否要求或PDF 文件使用"pdfFactory Pro" 试用版本创建https://www.360docs.net/doc/429135864.html,

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是否知道,供方均有义务主动及时地向需方提供合同设备制造过程中出现的较大质量缺陷和问题,不得隐瞒。在需方不知道的情况下供方不得擅自处理。

4.4设备验收

4.4.1验收准备:供方在设备出厂验收前将首先作好如下准备工作:

4.4.2竣工资料整理成册,竣工资料将由以下部分组成:

4.4.3出厂竣工安装图:供方将提供4份出厂竣工安装图。

4.4.4产品质量证明文件:包括质检评定结果报告、外协和外购件出厂合格证、部件组装和总装检测及试验记录、焊缝质量检验记录及质量检验报告、铸锻件探伤检验报告等(原始件完整,且书写纸张良好、字迹清楚、数据准确、签字或签章手续齐全。按A4幅面和单项工程分别袋装或盒装。)

4.4.5出厂验收程序:供方在完成以上准备工作后,将提出设备自检合格报告和联合检验通知,经需方认可后再组织联合检验。设备整体组装验收合格后,供方将在组合部位明确显示出组装标记、安装控制点和做好定位板等,经需方监制代表检查认可后再拆开。供方对联合检验发现的制造质量缺陷,将采取必要措施以使其达到合格,并经需方监制代表审签后再将设备包装。设备经出厂联合检验合格,其包装状况和发货清单及竣工资料等经需方监制代表签字认可。

4.4.6设备到货开箱验收:设备到货开箱验收由需方主持并组织安装单位、供方组成验收小组进行验收和签证工作。

4.4.7设备到货开箱验收主要包括:数量清点、外观检查、资料的审核以及需方认为必要的抽检等。

4.4.8无论需方、设计方代表是否参与监造、出厂检验及签认了监造与检验报告,均不能视为供方按合同规定承担的质量保证责任的解除,也不能免除供方对设备质量应负的责任。

6.4.8供方供应的所有合同设备部件出厂时,有供方签好的产品质量报告书作为交货的质量证明文件。

5.安装验收和技术服务

5.1供方应需方要求负责到用户现场指导设备的安装、调试工作,费用协商。5.1.1需方在使用过程中如出现供方无能力处理的设备故障或技术问题时,供方应提供旨在彻底解决问题的技术服务。供方承诺在接到招标方信息后24 小时内给以电话或传真指导。

5.2培训

5.2.1供方负责对需方操作人员、技术人员、维修人员进行技术培训,设备安装验收后在需方工厂现场培训。

5.2.2培训内容主要有:操作技术、维护、保养和检修等。培训的时间、人数和地点等具体内容由供、需双方商定。

5.7.3供方为需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件,并提供食宿和交通方便。

6.附件图纸

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TSG特种设备安全技术规范TSGG0001-2010

TSG特种设备安全技术规范TSG 11-201X 锅炉安全技术监察规程 Supervision Regulation on Safety Technology for Boiler (报批稿) 中华人民共和国国家市场监督管理总局颁布 年月日

前言 2015年1月,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)下达制订《锅炉安全技术监察规程》(以下简称《大锅规》)的立项任务书,要求以现有的《锅炉安全技术监察规程》(TSG G0001—2012)、《锅炉设计文件鉴定管理规则》(TSG G1001-2004)、《燃油(气)燃烧器安全技术规则》(TSG ZB001-2008)、《燃油(气)燃烧器型式试验规则》(TSG ZB002-2008)、《锅炉化学清洗规则》(TSG G5003-2008)、《锅炉水(介)质处理监督管理规则》(TSG G5001-2010)、《锅炉水(介)质处理检验规则》(TSG G5002-2010)、《锅炉监督检验规则》(TSG G7001-2015)、《锅炉定期检验规则》(TSG G7002-2015)等九个规范为基础,形成关于锅炉的综合规范。2015年5月,中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)技术法规部组织有关专家成立了起草工作组,制定了《大锅规》的起草工作方案,确定了《大锅规》制订的原则、重点内容及主要问题、结构(章节)框架,并且就起草工作进行了具体分工,制定了起草工作时间表。起草工作组和各专业小组分别开展调研起草工作,召开多次研讨会,形成《大锅规》(草案)。2016年5月,在河南焦作召开起草工作组第二次全体会议,经过讨论与修改,形成了《大锅规》征求意见稿。2016年8月,特种设备局以质检特函〔2016 〕42号文征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。2017年8月,起草工作组召开第三次全体会议,对征求到的意见进行研究讨论,形成送审稿。2017年12月,特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议,起草工作组于2018年3月召开工作会议,对审议意见进行研究讨论,形成报批稿。XXXX年XX月,《大锅规》的报批稿由国家特种设备安全监督管理部门向WTO/TBT进行了通报。XXXX 年XX月,工作组回复了WTO/TBT的咨询意见。XXXX年XX月XX日,《大锅规》由国家特种设备安全监督管理部门批准颁布。 参加本规程制(修)订工作的主要单位和人员如下: 中国特种设备检测研究院郭元亮钱公童有武 戚月娣 国家质检总局特种设备安全监察局李军冷浩 中国锅炉与锅炉水处理协会鹿道智郭华王骄凌

《锅炉安全技术监察规程》第七章..

第七章燃烧设备、辅助设备及系统 一、本章结构及主要变化 本章共有6节,由“7.1基本要求”、“7. 2燃烧设备及系统”、“7. 3制粉系统”、“7. 4汽水系统”、“7.5锅炉水处理系统”、“7.6管道阀门和烟风挡板”组成。本章主要变化为: ●增加了燃烧设备及燃烧系统的要求; ●增加了煤粉锅炉制粉系统的要求; ●增加了锅炉水处理设备及系统的内容和要求。 ●条款解释:本条款是对锅炉的燃烧设备、辅助设备及系统配置提出的总体要求。内 容包括:燃烧设备及系统、制粉系统、汽水系统、锅炉水处理系统、管选阀门和烟 风挡板等设备及系统。其配置的原则是,首先强调了与锅炉型号规格相匹配,在满 足锅炉性能的前提下应保证运行安全、节约能源[即:节约燃料(包括点火稳燃用)、降低系统自身电耗]其烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放应符合国家环保有关规定。《中华人民共和国节约能源法》所称节约能源,是指加强用能管理.采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施,从能源生产到消费的各个环 节,降低消耗、减少损失和污染物排放、制止浪费,有效、合理地利用能源。该法 同时指出“节约资源是我国的基本国策。国家实施节约与开发并举、把节约放在首 位的能源发展战略”。 ●解释解释:本条放是对锅炉燃烧系统应当根据锅炉设计燃料进行配置的规定锅炉燃 烧系统包括燃烧方式、炉膛型式、燃烧设备和燃料制备系统。不同的燃料有不同的 燃烧特性。锅炉燃烧系统不与燃料相匹配,将导致燃料燃烧困难、不易燃尽、能耗

●条款解释:本条款主要是对燃烧器安全技术及其型式试验的要求;燃油(气)锅炉 燃烧器是否能够正常运行,不但关系到安全.同时也步及环保和节能。为了保障燃 烧器的安全运行,考虑到环保和节能的要求,2008年国家质检总局颁布实施的特 种设备安全技术法规TSG ZB001-2008《燃油(气)燃烧器安全技术规则》,针对燃 油燃气燃烧器的结构与设计、安装与系统、运行与维护,安全与控制装置、技术资 料与铭牌要求等做出了规定。其中,对重要的点火装置和火焰监测装置做出如下规 定: 第十三条燃烧器应当设有点火装置,并且能够保证点火燃烧器或主燃烧器的安全点火。 第十四条燃烧器应当设有火焰监则装置,并且符合以下要求; ①能够验证火焰是否点燃; ②火焰监测装置的安装位置,能够使其不受外部信号的干扰; ③在点火火焰和主火焰分别设有独立的火焰监测装置的场合,点火火焰不能影响主火焰的检测。 根据TSG ZB001-2008《燃油(气)燃烧器安全技术规则》第五、六条的规定,燃烧器在设计定型后,应当经国家质检总局核准具有燃烧器型式试验项目的检验检测机构(以下简称燃烧器检测机构)进行型式试验,取得型式试验合格证书,方能投入使用,并且每4年进行一次抽查。型式试验按照《燃油(气)燃烧器型式试验规则》(TSG ZB002-2008)进行。《燃油(气)燃烧器型式试验规则》(T SG ZR002-200)针对燃油(气)燃烧器的安全技术性能和主要技术参数的试验项目和方法等做出规定,同时对试验报告做出统一要求。 ●条款解释:本条是燃油(气)燃烧器与上游之间应有手动快速切断阀的规定。需要 时,可以用手动的方法切断燃油(气),切断阀的设置地点应便于操作并能防止误 触、误碰、误操作。 ●条款解释:为了保证安全用气,本条款是对具备燃气系统的锅炉,在燃气供气主营 路上,应当装置具有联锁功能的放散阀组做出的规定。 燃气系统:由气源、输配系统(包括:承压燃气管道系统和调压系统等)和用户三部分组成。三部分组成中缺一者,不认为具备燃气系统。 供气主管路:如释图7-1所示,锅炉房主管路为入室母管和干管,支管为单一终端设备管路。 燃气系统管路上设置放散阀,依据中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T335洲与《城镇燃气切断阀和放散阀》,放散阀是一种当某种暂时原因使控制点的压力超过设定值时,即排放一定量的气体的阀。燃气安全放散阀用于监视整体设备各级调压器的出口压力,当超压时可自动开启,释放超压燃气,达到保护下游设备的作用,保证用户的安全用气。放散阀主要实现三个作用(1)超压泄放(超压放散);(2)管路吹扫置换泄放(吹扫放散);(3)管路内泄漏泄放(泄漏放散)。泄放出的气体均通过泄放管排到安全区域。 1.对于超压放散

沥青搅拌设备重油燃烧器的应用与维护实用版

YF-ED-J4751 可按资料类型定义编号 沥青搅拌设备重油燃烧器的应用与维护实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

沥青搅拌设备重油燃烧器的应用 与维护实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 前言 沥青搅拌设备燃烧器主要是为骨料干燥提 供所需热量,其性能好坏,直接影响到沥青搅 拌站的油耗和环保指标。随着油价的不断上 涨,选用重油作为燃料已是大势所趋。但重油 的燃烧性能差,如何选择并用好重油燃烧器自 然成为关键。云南路桥建设集团于20xx年从长 沙中联重科购买了一套配有重油燃烧的LQC240 沥青搅拌站,用于安楚高速公路的施工建设。 该设备技术先进,自动化程度高,其重油燃烧

器采用德国原装进口,燃烧效率高,运行可靠,环保节能。设备自调试好以后,经过几个工地的使用,一直运转良好。每吨料的实际重油油耗平均在5.6kg以下,取得了很好的经济效益。笔者就重油燃烧器的应用与维护谈谈自己的一些个人心得。 一、重油燃烧系统的组成与工作原理 因为重油的粘度高,雾化性能差,燃烧系统必须配有重油加热装置,其系统组成如图一所示。 系统主要由重油罐、柴油罐、油过滤器、重油补给泵、换热器、轻重油切换阀、燃油泵、调压阀、燃烧器及其输送管道等组成。重

整理低氮燃烧器改造施工方案

北京经济管理职业学院锅炉燃烧器低氮改造 项目 整理表 姓名: 职业工种: 申请级别: 受理机构: 填报日期:

北京经济管理职业学院锅炉燃烧器低氮改造项目 变更公告 原招标项目名称:北京经济管理职业学院锅炉燃烧器低氮改造项目 招标编号:BIECC-ZB4203 采购内容:北京经济管理职业学院(望京校区)供暖锅炉房共有3台燃气热水锅炉,其中2台热水供暖锅炉额定热功率为2.8MW,1台热水锅炉(洗浴用)额定热功率为1.4MW;3台燃气锅炉制造日期均为2001年10月,排放标准不符合《锅炉大气污染物排放标准(DB11/139-2015 )》氮氧化物排放浓度,需要按照国家和北京市最新环保要求进行低氮技术改造,详见招标文件。 采购人名称:北京经济管理职业学院 地址:北京市朝阳区花家地街12号 联系人和联(lian)系(xi)方(fang)式(shi):王老师, 招标代理机构全称:北京国际工程咨询公司 招标代理机构地址:北京市海淀区学院路30号科大天工大厦A座611 招标代理机构联(lian)系(xi)方(fang)式(shi):贾溪 项目联系人及联(lian)系(xi)方(fang)式(shi):贾溪 招标公告发布时间:2017年10月12日 变更事项:

“招标文件第四章附件-投标文件格式”附件7-10招标文件要求的和投标人认为必要的其他资格证明文件,删除“投标人须提供所投产品生产厂家的中华人民共和国特种设备制造许可证(锅炉)”的要求。 其他内容不变。 变更时间:2017年10月23日 北京国际工程咨询公司 2017-10-23 整理丨尼克 本文档信息来自于网络,如您发现内容不准确或不完善,欢迎您联系我修正;如您发现内容涉嫌侵权,请与我们联系,我们将按照相关法律规定及时处理。

煤粉燃烧器的安全技术

煤粉燃烧器的安全技术Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

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煤粉燃烧器的安全技术 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 煤粉燃烧器是煤粉炉的主要燃烧设备。煤粉燃烧器的型式很多,一般可按气流形式分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类。 燃烧器(又叫喷燃器)常见的故障有喷燃器烧坏、燃烧不稳、灰火打炮、炉膛或喷口处结焦、磨损漏粉等,所以对喷燃器的安装、运行、检修等都要有一定的安全技术要求。 1?喷燃器的安全要求 1)喷燃器的安装应按设计要求进行。当燃料变化时,可根据试验结果进行必要的改进。喷燃器与水冷壁的固定时应防止水冷壁管被拉裂。喷燃器的平衡配重应按设计要求安装, 保证水冷壁管不受过大的附加力和能随着水冷壁膨胀而能自由调整,不被卡涩。喷燃器及输粉管、风管亦能膨胀正常; 2)运行值班人员应根据某种和负荷的变化正确调整一、二次风的风量和风速。确保燃烧正常,防止灭火打炮、结焦 和烧坏喷燃器;

燃气燃烧器安全技术规定

1、《燃气燃烧器安全技术规定》(征求意见稿) Safety Technical Regulation for Gas Burner 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2006年月日 目录 第一章总则 (1) 第二章结构与设计要求 (1) 第三章安全与控制装置要求 (3) 第四章安装与系统要求 (5) 第五章使用与维护要求 (6) 第六章技术资料与铭牌要求 (8) 第七章附则 (9) 燃气燃烧器安全技术规定(征求意见稿) 第一章总则 第一条为了保障燃气燃烧器(以下称'燃烧器')的安全运行,避免和减少燃气设备安全事故,减少财产损失,保护生命安全,为燃气设备的安全监察提供技术依据,制定本安全技术规定(以下称'规定')。 第二条本规定依据国务院《特种设备安全监察条例》中有关规定,并参考国内外相关标准编制。 关联法规: 第三条适用范围 (一)本规定适用于各类锅炉用燃气燃烧器,其它用途用燃气燃烧器可以参照本规定执行。 (二)本规定规定了燃烧器的结构与设计、安装与系统、运行与维护、安全与控制装置、技术资料与铭牌要求等。 (三)双燃料燃烧器应该同时满足本规定和TSG GB002-2006《燃油燃烧器安全技术规定》的要求。 第四条燃烧器的电气控制系统的安全性能,应该符合GB3797-89《电控设备第二部分装有电子器件的电控设备》的规定。 第二章结构与设计要求 第五条设计 (一)燃气燃烧器一般由以下主要部分组成:燃气喷嘴、燃气阀系、风机、燃气流量调节阀、空气调节装置、点火装置、燃气压力检测开关、空气压力检测开关及火焰监测装置等。(二)燃烧器的设计应该能保证燃烧器达到规定的输出功率及性能要求。燃烧器的结构应该保证不会发生不稳定、变形或开裂等危及安全的问题。 (三)燃烧器各部件结构和尺寸的设计不仅必须保证燃烧器可靠经济运行,还要保证操作人员的安全。 (四)燃烧器上应当有火焰观测孔,为防止火焰喷出或烟气外漏,观测孔配件应当具有足够强度并且被有效密封。

扎克重油燃烧器本体结构介绍

扎克重油燃烧器本体结构 介绍 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

扎克重油燃烧器本体结构介绍(2008-09-2623:46:07) 标签:分类: 一.分体式燃烧器说明1SKV6b…10b介绍产品型号说明:S=扎克;K=三角皮带;V=风机;6=60KG/h;10=100kg/h;b=设计状况1.1转动部件包括:轴杆,前轴承-凹槽轴承珠(固定轴承),后轴承-凹槽轴承珠(自位轴承),轴承前后有润滑油保护圈。1.2雾化器风机机箱俗称燃烧器机体,它与转动部件,雾化风机齿轮背面相连,并与一次风抽吸套管相连,起到密封一次进风管道和通过铰链连接调风机的作用。1.3雾化器风机雾化器风机齿轮装在轴杆上,用带槽螺母拧紧。叶片和燃烧器机体的间距应是0.4mm。这一间距可以通过移动风机盖内的转动部位达到,可用塞尺测量。风机盖的另一端与导轮连接。1.4分油器分油器随导轮安装在风机盖的法兰上,用3枚内六角螺丝固定。与旧的结构相比,新的结构可保证分油器的中心位置准确无误。这种结构的多种燃料分油器可将两种燃料绝对分开。分油器上的紧固螺丝是拧不开的,也不应拧松。1.5油雾化器有两种规格的雾化杯:SKV6b的雾化杯直径为48mm;SKV10b的雾化杯直径为60mm。1.6一次风导向装置包括:雾化器护套轴向导风叶雾化器护套(旋转护套)通常安装在与雾化转杯旋转方向相反的风叶环上。雾化杯位置可调节,扎克将其调节在2mm。在调整和固定雾化器护套时必须注意三个支撑点的位置,因为护套的中心必须与雾化杯中心一致。1.7铰链平台装置(马达底座)铰链平台用于安装转杯驱动马达,它的一头连接着风机罩,另一头连接着马达底座.马达底座上同时还安装着皮带松紧夹具.1.8转杯雾化器由电动马达驱动。0.75KW用于SKV6b型,1.1KW用于SKV10b型。狭窄的皮带将其转矩传送到转杯雾化器的轴杆。电动马达的输入转速为2850转/分钟;输出转速为6000转/分钟.如需增加转杯雾化器的速度,请用设计状况a 燃烧器可调换的部件有:带导轮的风机罩;分油器;密封法兰和雾化器转杯。

低氮燃烧器改造施工方案

国电东南电力有限公司 双河发电厂#2锅炉双尺度低NOx燃烧技术 改造工程施工方案 批准: 审核: 编写: 烟台龙兴电力技术股份有限公司 沈阳龙兴电站燃烧技术有限公司

目录 一、工程概述 二、编写依据 三、施工组织 四、主要工作量 五、工程准备 六、施工过程关键质量控制点 七、施工工艺流程 八、质量保证措施 九、安全施工措施 十、危害辨识及预防 十一、环保及文明施工注意事项

一、工程概述 国电东北电力有限公司双河发电厂#2炉为哈尔滨锅炉有限公司制造300MW亚临界燃煤机组锅炉,型号为HG-1021/18.2-HM5。锅炉为亚临界压力、一次中间再热、自然循环汽包炉。锅炉采用直流燃烧器,六角切圆燃烧,单炉膛、Π型布置,全钢架悬吊结构、平衡通风,固态排渣。制粉系统采用正压直吹式系统。每台锅炉配备六台风扇磨,型号为FM340.1060,五台运行,一台备用 主燃烧器采用大风箱结构,由隔板将大风箱分隔成若干风室,每个风室均布置一个固定式喷嘴,整体结构呈单元式布置。每角燃烧器共有一次风喷嘴3个、二次风喷嘴11个:其中每个一次风喷嘴上下各布置2个二次风喷嘴,唯有下端部二次风喷嘴布置1个,一次风喷嘴中间布置有十字中心风,油配风器2个,将燃烧器分成相对独立的三部分,这样可以使每部分的高宽比都不太大以增强射流刚性减弱气流贴墙的趋势,另外还可以降低燃烧器区域壁面热负荷以减轻炉膛下部炉内结焦。本燃烧器合煤粉燃烧器空气风室和油燃烧器为一体,每组燃烧器共设有2层油点火燃烧器,作为锅炉启动时暖炉,煤粉喷嘴点火和低负荷稳燃之用。六角二层12只油枪的热功率为锅炉最大连续负荷时燃料总放热量的20%。 二、编写依据 2.1国电东北电力有限公司双河发电厂#2炉低NOx燃烧器改造图纸 2.2 国电东北电力有限公司双河发电厂原#2炉燃烧器图纸 2.3《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)

燃气燃烧器安全技术规定

燃气燃烧器安全技术规定第一章总则 第一条为了保障燃气燃烧器(以下称'燃烧器')的安全运行,避免和减少燃气设备安全事故,减少财产损失,保护生命安全,为燃气设备的安全监察提供技术依据,制定本安全技术规定(以下称' 规定')。 第二条本规定依据国务院《特种设备安全监察条例》中有关规定,并参考国内外相关标准编制。

关联法规: 第三条适用范围 (一)本规定适用于各类锅炉用燃气燃烧器,其它用途用燃气燃烧器可以参照本规定执行。 (二)本规定规定了燃烧器的结构与设计、安装与系统、运行与维护、安全与控制装置、技术资料与铭牌要求等。 (三)双燃料燃烧器应该同时满足本规定和TSG GB002-2006《燃油燃烧器安全技术规定》的要求。

第四条燃烧器的电气控制系统的安全性能,应该符合GB3797-89 电控设备第二部分装有电子器件的电控设备》的规定。 第二章结构与设计要求 第五条设计 (一)燃气燃烧器一般由以下主要部分组成:燃气喷嘴、燃气阀系、风机、燃气流量调节阀、空气调节装置、点火装置、燃气压力检测开关、空气压力检测开关及火焰监测装置等。 (二)燃烧器的设计应该能保证燃烧器达到规定的输出功率及性能要求。燃烧器的结构应该保证不会发生不稳定、变形或开裂等危及安全的问题。

(三)燃烧器各部件结构和尺寸的设计不仅必须保证燃烧器可靠经济运行,还要保证操作人员的安全。 (四)燃烧器上应当有火焰观测孔,为防止火焰喷出或烟气外漏,观测孔配件应当具有足够强度并且被有效密封。 (五)对于燃烧器的运动部件(皮带传动、风机)必须设计防护装置。 (六)为防止异物吸入,影响设备正常安全运行,燃烧器风机入口应该装有金属防护网罩。 (七)设计额定输出功率大于等于350kW的燃烧器,需配置燃气流量调节装置,使其输出功率在规定的范围内可调。连续调节燃烧器的燃气流量调节装置应该有清晰的指示。 (八)燃烧器应该设置空气流量调节装置。设置调节挡板的,空气挡板的位置应该有清晰的指示。 (九)对多级调节或连续调节的燃烧器,空气和燃气调节装置应该通过

燃烧器

燃烧器 一、燃烧机的工作原理 符合燃烧机工作条件时,鼓风机马达开始转动,带动同轴的风扇叶转动,因离心力的原理,空气被高速旋转的叶轮送出,因蜗壳式的风机原理,送出的空气被吹向燃烧机的前方出口,在混合室内和进入的燃料充分混合(燃料分为燃气和燃油)。而风量的控制是由风门驱动器带动风门挡板来完成,有的燃烧机风量挡板安装在鼓风机的吸入口进行控制,有的燃烧机安装在鼓风机的吹出口设置风挡进行控制。 当采用气体燃料时,燃气经过控制阀进入混合室,与空气混合,利用控制阀的开度来控制燃气量的多少;当采用燃油为燃料时,燃料通过电磁阀、油管进入喷油嘴,由喷油嘴喷出雾化状的燃油,在混合室内与空气混合,被空气进一步吹散、雾化,再进入炉膛内燃烧。油路系统中有节流阀或控制燃油的压力,来改变喷嘴的出油量,控制火焰的大小。 燃烧机无论是燃油还是燃气,在和空气充分混合后,送入炉膛内燃烧,都必须有点火系统,在燃烧器上装有升压变压器,当初级通入电源后,变压器次级产生高压(8000~14000V),通过高压电缆送到打火电极上,点火电极击穿空气进行放电,形成电弧,点燃送入混合好的燃料。分为两种形式,一种是两根,当通电时两根点火棒之间放电;另一种是一根,通电时,点火棒对地放电。 燃烧器上装有空气压力继电器,它用来感受风机风量的大小。当风量达不到预先设定的要求时,压力继电器断开电路,燃烧器上程控器显示故障,停止燃烧,保证安全运行。压力继电器分为两种,一种是采用负压的方式,在风机的进风口处装有一根管,管接至负压空气继电器,利用鼓风机风速大,抽力形成负压,使负压继电器动作;另一种采用正压,安装在风机出风的方向,装有一根管,连接至正压空气压力继电器上,当风机鼓风时,有风进入正压空气继电器,形成一个压力,使继电器动作。 燃烧机上还装有火陷监视系统,俗称电眼,在点火前进行检测和在点火后进行火焰监控。在应该检测到火焰时,若检测不到火焰,则燃烧机程控器显示障,并切断燃料供应系统,防止爆燃。 二、燃油燃气燃烧器的构成 1、空气供给系统:鼓风马达、鼓风机叶轮、防护网、风门挡板。 2、燃气燃烧机供给系统:专用球阀、过滤器、调压阀、燃气操纵阀、压力 继电器、燃气蝶阀等。 3、燃油燃烧机供给系统:油泵、油管路、油用电磁阀、喷油嘴、油压控制 器、离合器等。 4、点火系统:高压点火变压器、高压点火线、点火电极等。 5、保护系统:火焰检测器、空气压力继电器、燃气压力继电器等。 6、进给系统:伺服马达。 三、燃油燃气燃烧器控制程序

等离子点火煤粉燃烧器技术原理及其应用研究

文章编号:10072290X(2005)0120019204 等离子点火煤粉燃烧器技术原理及其应用研究 孙超凡1,王公林2,刘庆鑫1,于文波2,叶向前1,陈东2,郭斌1 (1.广东省电力试验研究所,广东广州510600; 2.烟台龙源电力技术有限公司,山东烟台264006) 摘 要:介绍了广东省电力系统第1台等离子点火稳燃装置的基本原理和设计特点,探讨了该系统的燃烧机理和控制逻辑的修改,介绍了该装置的调试应用情况。调试结果表明:等离子点火装置具有节省启动调试阶段燃油的能力,运行和维护费用低廉,结构简单,操作控制方便,有较大的推广应用价值。 关键词:锅炉;燃烧器;等离子点火 中图分类号:T K223123文献标识码:B T echnical principle and application research of plasma ignition burner SUN Chao2fan1,W AN G Gong2lin2,L IU Qing2xin1,YU Wen2bo2,YE Xiang2qian1,C HEN Dong2,GUO Bin1 (11Gua ngdong Power Test&Research Institute,Gua ngzhou510600,China;21Ya ntai L ongyua n Power Technology Co., L t d.,Ya ntai,Sha ndong264006,China) Abstract:This p ap er int roduces t he basic p rinciple and design characteristics of t he plasma ignition bur ner which is t he first one built in Gua ngdong Province.Its combustion mecha nism and logical cont rol syste m are discussed wit h t he commissioning test of t he plasma ignition system described.The commissioning results show t hat t he plasma ignition bur ner is wort h sp reading due t o its characteristics of oil saving,low operation a nd mainte nance costs,simple st ructure a nd easy manip ulation. K ey w ords:boiler;bur ner;plasma ignition 广州恒运热电厂C厂6号锅炉系东方锅炉厂生产的D G980/1317220型自然循环汽包炉。该炉采用四角切圆布置,有A,B,C,D,E共5层燃烧器,2层油枪。配中速辊式直吹磨煤机。设计煤种为山西大同烟煤,其实际燃煤特性(收到基):固定碳4413%,灰分1915%,全水分9%,挥发分2512%,低位发热量21635kJ/kg。为节省启动调试阶段的燃油及运行、调峰阶段的助燃用油,根据6号锅炉的实际情况,该厂采用了烟台龙源电力技术有限公司生产的DL Z2200型等离子点火煤粉燃烧器,将A层(对应C磨煤机)4只主燃烧器改造为等离子点火煤粉燃烧器,与一次风管成60°夹角。该装置在广东地区推广应用尚属首次,本文主要对其工作原理和调试应用进行研究。1 工作原理 111 点火机理 DL Z2200型等离子点火煤粉燃烧器利用直流电流(大于200A)在介质气压大于011M Pa的条件下接触引弧,并在强磁场下获得稳定功率的直流空气等离子体。该等离子体在燃烧器的一次燃烧筒中形成T>5000K的梯度极大的局部高温区,煤粉颗粒通过该等离子“火核”受到高温作用,并在10ms内迅速释放出挥发物,使煤粉颗粒破裂粉碎,从而迅速燃烧。由于反应是在气向中进行,使混合物组分的粒级发生了变化,因而使煤粉的燃烧速度加快,也有助于煤粉的燃烧,这样就大大地减少煤粉燃烧所需要的引燃能量。 等离子体内含有大量化学活性粒子,如原子(C,H和O)、原子团(O H,H2和O2)、离子(O2-,H2-,O H-,O-和H+)和电子等,可加  第18卷第1期广东电力V ol118No11 2005年1月GUANG DONG E LECTRIC POWER J a n12005  收稿日期:2004205231

燃烧器基本知识

燃烧器基本知识 燃烧器作为一种自动化程度较高的机电一体化设备,从其实现的功能可分为五大系统:送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统、电控系统。 一、送风系统 送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气,其主要部件有:壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、扩散盘。 1.壳体:是燃烧器各部件的安装支架和新鲜空气进风通道的主要组成部分。从外形来看可以分为箱式和枪式两种,大功率燃烧器多数采用分体式壳体,一般为枪式。壳体的组成材料一般为高强度轻质合金铸件。(如图1-1)顶盖上的观火孔有观察火焰作用 2.风机马达:主要为风机叶轮和高压油泵的运转提供动力,也有一些燃烧器采用单独电机提供油泵动力。某些小功率燃烧器采用单相电机,功率相对较小,大部分燃烧器采用三相电机,电机只有按照确定的方向旋转才能使燃烧器正常工作。有带动油泵及风叶作用,电机一般是2800转(如图1-2) 3.风机叶轮:通过高速旋转产生足够的风压以克服炉膛阻力和烟囱阻力,并向燃烧室吹入足够的空气以满足燃烧的需要。它由装有一定倾斜角度的叶片的圆柱状轮子组成,其组成材料一般为高强度轻质合金钢,所有合格的风机叶轮均具有良好的动平衡性能。 4.风枪火管:起到引导气流和稳定风压的作用,也是进风通道的组成部分,一般有一个外套式法兰与炉口联接。其组成材料一般为高强度和耐高温的合金钢。有风速调节作用。5.风门控制器:是一种驱动装置,通过机械连杆控制风门档板的转动。一般有手动调节、液压驱动控制器和伺服马达驱动控制器三种,前者工作稳定,不易产生故障,后者控制精确,风量变化平滑。 6.风门档板:主要作用是调节进风通道的大小以控制进风量的大小。其组成材料有合金,合金档板有单片、双片、三片等多种组合形式。 7.扩散盘:又称稳焰盘,其特殊的结构能够产生旋转气流,有助于空气与燃料的充分混合,同时还有调节二次风量的作用。 二、点火系统 点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物,其主要部件有:点火变压器、点火电极、电火高压电缆。8.点火变压器:分电子式和机械(电感)式两种,是一种产生高压输出的转换元件,其输出电压一般为:2 5KV、2 6KV、2 7KV,输出电流一般为15~30mA。有EDI、丹佛斯、国产丹佛斯、飞达这几种。油机跟气机的区别是:油机一般两个头气机一般一个头。分电子式和机械式两种 9.点火电极:将高压电能通过电弧放电的形式转换成光能和热能,以引燃燃料。一般有单体式和分体式两种。一般点火针是用不锈钢材料耐800度高温,而我们用的是镍铬丝能耐1500度高温。注意点火棒不能与金属接触 10.电火高压电缆:其作用是传送电能。可以耐150万伏电压。 三、监测系统 监测系统的功能在于保证燃烧器安全的运行,其主要部件有火焰监测器、压力监测器、外接监测温度器等。11.火焰监测器:其主要作用是监视火焰的形成状况,并产生信号报告程控器。火焰检测器主要有三种:光敏电阻、紫外线UV电眼和电离电极。 A、光敏电阻:多用于轻油、重油燃烧器上,其功能和工作原理为:光敏电阻和一个有三个触点的火焰继电器相连,光敏电阻的阻值随器接收到的光的亮度而变化,接收到的光越亮,阻值就越低,当加在光敏电阻两端的电压一定时,电路中的电流就越高,当电流达到一定值时,火焰继电器被激活,从而使燃烧器继续向下工作。当光敏电阻没有感受到足够的光线时,火焰继电器不工作,燃烧器将停止工作。光敏电阻不适用于气体燃烧器。 B、电离电极:多用于燃气燃烧器上。程控器给电离电极供电,如果没有火焰,电极上的供电将停止,如果有火焰,燃气被其自身的高温电离,离子电流在电极、火焰和燃烧头之间流动,离子电流被整流成直流,

燃烧器技术协议(1版)

新疆黑山煤炭化工有限责任公司煤气发电项目2×65t/h锅炉低氮燃烧器及管路系统 技 术 协 议 买(需)方: 卖(供)方:

二O一五年八月

目录 一、总则 (1) 二、供货范围、设计界限及设备性能介绍 (4) 三、技术资料及交付进度 (15) 四、进度 (15) 五、包装和运输 (16) 六、监造、检查和性能验收试验 (16) 七、技术服务 (16) 八、安装、调试和验收方案 (17) 九、质量保证及售后服务承诺 (18) 十、其它 (19)

技术协议 **有限公司(以下简称“买方”)与(以下简称“卖方”) 就新疆黑山煤炭化工有限责任公司兰炭尾气发电工程2×65t/h锅炉低氮燃烧器及管路的设计、制造、供货与技术服务相关事宜,经双方代表充分友好协商,达成以下技术协议。 一、总则 1.1本技术协议按锅炉相关技术参数及要求编写。 1.1.1燃烧系统设计能保证大于20%负荷时,低氮燃烧器不发生回火、 脱火、灭火事故。确保不发生煤气燃爆事故,不会造成停炉。 1.1.2低氮燃烧器设计能确保在各种工况下能稳定燃烧,并具有防止 回火功能。 1.1.3点火系统实现程控及安全联锁。 1.1.4为保证燃烧安全,留有火焰检测装置接口,配置有完备的火检 设备,并与煤气管道上的快速切断阀形成联锁控制,保证锅炉的 安全。 1.1.5低氮燃烧器喷嘴的使用寿命不低于设备经安装试验合格后三 年,且便于检修。 1.1.6低氮燃烧器在热态运行下,其调节装置不受热膨胀的影响而产 生卡涩现象,应灵活可靠。 的措施。 1.1.7低氮燃烧器的设计、布置考虑降低燃烧中产生NO X 1.1.8点火器装置在出厂前成套调试合格,并提供证明文件。 1.1.9就地安装柜及阀门均要求防爆。 1.1.10必须有同类产品运行业绩或型式试验证书。 1.2本技术协议中规定了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和 适用的标准,卖方将提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质 量产品及其相应服务。产品必须同时满足国家关于安全、环境保护的 强制性标准和规范要求。 1.3供方须执行本协议所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。卖方在设备 设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本 的标准。

低氮燃烧器改造工程施工组织设计方案

国电东南电力 双河发电厂#2锅炉双尺度低NOx燃烧技术 改造工程施工方案 批准: 审核: 编写: 龙兴电力技术股份 龙兴电站燃烧技术

目录 一、工程概述 二、编写依据 三、施工组织 四、主要工作量 五、工程准备 六、施工过程关键质量控制点 七、施工工艺流程 八、质量保证措施 九、安全施工措施 十、危害辨识及预防 十一、环保及文明施工注意事项

一、工程概述 国电东北电力双河发电厂#2炉为锅炉制造300MW亚临界燃煤机组锅炉,型号为HG-1021/18.2-HM5。锅炉为亚临界压力、一次中间再热、自然循环汽包炉。锅炉采用直流燃烧器,六角切圆燃烧,单炉膛、Π型布置,全钢架悬吊结构、平衡通风,固态排渣。制粉系统采用正压直吹式系统。每台锅炉配备六台风扇磨,型号为FM340.1060,五台运行,一台备用 主燃烧器采用大风箱结构,由隔板将大风箱分隔成若干风室,每个风室均布置一个固定式喷嘴,整体结构呈单元式布置。每角燃烧器共有一次风喷嘴3个、二次风喷嘴11个:其中每个一次风喷嘴上下各布置2个二次风喷嘴,唯有下端部二次风喷嘴布置1个,一次风喷嘴中间布置有十字中心风,油配风器2个,将燃烧器分成相对独立的三部分,这样可以使每部分的高宽比都不太大以增强射流刚性减弱气流贴墙的趋势,另外还可以降低燃烧器区域壁面热负荷以减轻炉膛下部炉结焦。本燃烧器合煤粉燃烧器空气风室和油燃烧器为一体,每组燃烧器共设有2层油点火燃烧器,作为锅炉启动时暖炉,煤粉喷嘴点火和低负荷稳燃之用。六角二层12只油枪的热功率为锅炉最续负荷时燃料总放热量的20%。 二、编写依据 2.1国电东北电力双河发电厂#2炉低NOx燃烧器改造图纸 2.2 国电东北电力双河发电厂原#2炉燃烧器图纸 2.3《电力建设施工及验收技术规》(锅炉机组篇) 2.4《电力建设安全工作规程》 2.5龙源电力技术股份企业标准

燃气燃烧器安全技术规定

燃气燃烧器安全技术规 定 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

燃气燃烧器安全技术规定第一章总则 第一条为了保障燃气燃烧器(以下称'燃烧器')的安全运行,避免和减少燃气设备安全事故,减少财产损失,保护生命安全,为燃气设备的安全监察提供技术依据,制定本安全技术规定(以下称'规定')。 第二条本规定依据国务院《特种设备安全监察条例》中有关规定,并参考国内外相关标准编制。 关联法规: 第三条适用范围

(一)本规定适用于各类锅炉用燃气燃烧器,其它用途用燃气燃烧器可以参照本规定执行。 (二)本规定规定了燃烧器的结构与设计、安装与系统、运行与维护、安全与控制装置、技术资料与铭牌要求等。 (三)双燃料燃烧器应该同时满足本规定和TSG GB002-2006《燃油燃烧器安全技术规定》的要求。 第四条燃烧器的电气控制系统的安全性能,应该符合GB3797-89《电控设备第二部分装有电子器件的电控设备》的规定。 第二章结构与设计要求 第五条设计

(一)燃气燃烧器一般由以下主要部分组成:燃气喷嘴、燃气阀系、风机、燃气流量调节阀、空气调节装置、点火装置、燃气压力检测开关、空气压力检测开关及火焰监测装置等。 (二)燃烧器的设计应该能保证燃烧器达到规定的输出功率及性能要求。燃烧器的结构应该保证不会发生不稳定、变形或开裂等危及安全的问题。 (三)燃烧器各部件结构和尺寸的设计不仅必须保证燃烧器可靠经济运行,还要保证操作人员的安全。 (四)燃烧器上应当有火焰观测孔,为防止火焰喷出或烟气外漏,观测孔配件应当具有足够强度并且被有效密封。 (五)对于燃烧器的运动部件(皮带传动、风机)必须设计防护装置。 (六)为防止异物吸入,影响设备正常安全运行,燃烧器风机入口应该装有金属防护网罩。 (七)设计额定输出功率大于等于350kW的燃烧器,需配置燃气流量调节装置,使其输出功率在规定的范围内可调。连续调节燃烧器的燃气流量调节装置应该有清晰的指示。

沥青搅拌设备重油燃烧器的应用与维护

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 沥青搅拌设备重油燃烧器的应用与维护 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5854-95 沥青搅拌设备重油燃烧器的应用与 维护 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 前言 沥青搅拌设备燃烧器主要是为骨料干燥提供所需热量,其性能好坏,直接影响到沥青搅拌站的油耗和环保指标。随着油价的不断上涨,选用重油作为燃料已是大势所趋。但重油的燃烧性能差,如何选择并用好重油燃烧器自然成为关键。云南路桥建设集团于20xx年从长沙中联重科购买了一套配有重油燃烧的LQC240沥青搅拌站,用于安楚高速公路的施工建设。该设备技术先进,自动化程度高,其重油燃烧器采用德国原装进口,燃烧效率高,运行可靠,环保节能。设备自调试好以后,经过几个工地的使用,一直运转良好。每吨料的实际重油油耗平均在5.6kg以下,取得了很好的经济效益。笔者就重油燃烧器的应用与维

护谈谈自己的一些个人心得。 一、重油燃烧系统的组成与工作原理 因为重油的粘度高,雾化性能差,燃烧系统必须配有重油加热装置,其系统组成如图一所示。 系统主要由重油罐、柴油罐、油过滤器、重油补给泵、换热器、轻重油切换阀、燃油泵、调压阀、燃烧器及其输送管道等组成。重油部分采用导热油加热保温;换热器最后将重油快速升温到所需要的温度,其自动温度控制系统,保证出口重油温度的稳定。 中联重科LQC240沥青搅拌站配套的燃烧器,采用高压空气雾化燃料,和市面上广泛使用的机械雾化燃烧器相比,雾化效果好,燃烧充分。对油品的要求低,油泵的使用寿命较长。 二、燃油的选用 目前,我国沥青搅拌设备可使用的油品很多,燃

锅炉低氮改造施工组织设计方案网络版

锅炉低氮燃烧器安装 方 案 文 件 建设单位: 施工单位:

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、主要施工内容 四、施工组织 五、施工技术措施 六、质量保证措施 七、安全措施 八、企业人员资质 编制人: 审核人: 日期:2017年月日

第一章编制依据 一、JB/T1613《锅炉受压元件焊接技术条件》; 二、JB/T1612《锅炉水压试验技术条件》作为技术标准、质量要求。 第二章工程概况 本工程位于北京市锅炉房。现场交通状况良好,现有水压、电力容量能够满足施工要求。 现场锅炉设备情况如下表(详见后附锅炉低氮燃烧改造告知书): 第三章主要施工内容 根据甲方要求和锅炉低氮改造要求,本工程主要施工内容有:提供全新原装进口设备并进行相关施工,满足甲方的各项要求,达到甲方的使用目的,达到烟气环保排放标准。 (1)燃烧器选型及说明: 将甲方原有 2.8MW锅炉配置的旧燃烧器更换为德国欧科EKEVO7.3600 G FGR型低氮电子比调燃烧器及其配套阀门组件。 EKEVO7.3600 G FGR是低氮燃烧器加烟气再循环技术,这种技术组合可以达到低于30mg/m3的NOx排放浓度,在稳定达到《锅炉大气污染物排放标准》(DB11/139-2015)中高污染燃料禁燃区内在用锅炉2017年4月1日起执行的80mg/m3排放限值的基础上留有一定的富余,以防止运行不稳定造成NOx超标; 采用烟气再循环技术辅助低氮燃烧时,同样额定功率的锅炉炉膛尺寸要比常规锅炉适当放大,以保证NOx的控制效果。本项目为旧锅炉改造,鉴于旧锅炉的炉膛尺寸相对偏小,需适当降低锅炉的额定

出力以确保NOx的控制效果。 (2)燃烧器安装改造说明: 2.1锅炉燃烧器连接法兰改造:2.8MW热水锅炉的燃烧器原有安装接口比EKEVO7.3600 G FGR型燃烧器所需接口要大,所以需要制作一块过渡安装法兰,安装法兰与锅炉原有旧法兰板满焊焊接连接,以达到连接稳固的目的。 2.2燃烧器燃烧头长度选择:根据不同的锅炉前炉墙的厚度,选用EKEVO7.3600 G FGR型燃烧器加长头,使燃烧器燃烧头伸入锅炉炉膛燃烧室之内,以保障燃烧时火焰完全在锅炉炉膛燃烧室内。 2.3燃烧器电气方面改造: EKEVO7.3600 G FGR型燃烧器电机功率动力电源配线无需改口。控制线路进行改动;燃烧机自配控制柜须安装在燃烧器3米以内,完成该控制柜与燃烧器之间的电气布线和接线。 2.4烟气再循环管道施工: EKEVO7.3600 G FGR型燃烧器的烟气再循环FGR接口口径为DN200以上。整个FGR管路最多有3个90度弯头,总长度不超过13米。锅炉出口烟道的FGR取出管口必须是45度迎风面切口。整个FGR管路做保温处理以减少冷凝水的产生。FGR管进入燃烧器前,必须在FGR管的最低位置做冷凝水排水管,排水管口径为DN15,2个180°弯头,向下的排水管长度要大于300mm。 (3)质监局与环保局测试验收: 按照北京市海淀区质量技术监督局要求进行锅炉安全性能调试验收。由北京市海淀区环境保护局委托第三方验收机构对现场锅炉燃烧器

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