定置管理要求

定置管理要求

苏州剑派实业有限公司

Suzhou Jianpai Industrial Co., Ltd

车间定置管理制度

为进一步提升公司形象,加强管理水平,改善生产现场,提高产品质量,增强员工素质,特制定以下规定:

1.1车间制定定置管理图,包括设备定置、区域定置、工位器具定置、并按定制管理图规范摆放。

1.2加工中的产品不得随意摆放,严禁将产品放置在机床设备上,毛坯与加工成品不得放置在同一地点。

1.3划分区域、毛坯物料桶与加工成品物料桶之间应隔离一米以上的距离,加工中的产品用小塑料盒规范摆放,待检验确认合格后,立即放置在成品物料桶内。

1.4加工中的调试品及坠落件按《调试件管理规定》与《坠落件管理规定》执行。

本规定自下发之日开始执行,并按规定进行操作,并纳入5S检查项目,发现未按规定进行操作的,按《质量考核管理标准》对责任人进行质量考核。

2016年10月27号

现场定置管理规定(精编版)

现场定置管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

现场定置管理规定 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1目的和适用范围 1.1目的 本制度规定了通过开展“5S”活动, 科学的处理好生产过程中人与物的结合, 使人、物、场所科学地实现一体化、最佳化。 1.2适用范围 本制度适用于公司各单位。 2引用标准和术语 2.1引用标准 2.2术语 定置管理是企业在生产过程中研究人、物、场所三者关系的一种科学的管理方法。它通过对生产(工作)现场进行分析和作业动作研究, 把现场物品进行科学地放置, 使人、机、料、法、环、信息有机地结合, 达到现场中人、物、场所的规范化、程序化、高效化的目的。 “5S”活动是指整理、整顿、清扫、清洁和素养。 3组织机构

3.1公司的现场定置管理, 纳入公司的安全管理体系, 由安全管理体系的组织机构对其进行管理和领导。 3.2各单位的领导小组和各管理部门的第一责任人, 是本单位和本部门现场定置管理的领导机构(人)。 4管理职责 4.1生产安全部对公司的现场定置管理负总责, 负责现场定置管理制度的制订、落实和监督检查工作。 4.2各单位的领导小组和各部门的第一负责人, 负责本单位(部门)现场定置管理的落实和监督检查工作。 4.3各车间(作业区)、工段和班组是现场定置管理工作的具体实施单位, 负责完成现场定置管理的各项工作。 5定置管理的原则 5.1现场定置管理要符合生产工艺的要求, 经过设计、调整生产(工作)现场的人、物、信息处于最佳状态, 以满足工艺流程和工作的需要。 5.2要以安全为前提, 做到操作安全、物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便。 5.3要符合环境保护和劳动保护的规定和标准的要求。 5.4要本着节约的原则, 因地制宜, 利用现有条件, 少花钱多办事。 5.5定置物及场所要随生产(工作)的变化而变动。

定置定位管理讲解学习

定置定位管理 1、基本原则 按照“有物必有区,有区必挂牌,挂牌必分类,按图定置,图物相符”,“以物对号,以号对图,图号相符”的原则进行现场定制定位管理。 通过实施定置定位和标识管理,实现科学合理划分生产区域,物品、设备定位存放。使人流、物流、信息流畅通有序,现场环境整洁,文明生产。 2、管理内容 (1)划分生产区域 按照科学、合理、方便的原则,依据作业流程、环境条件和场地功能绘制定置图,划分生产场地各项区域。生产场地区域可划分为邮件接卸区、分拣封发区、发运区、存储区、设备放置区、用品用具存放区等。 (2)对生产分区进行明确定位、划线和标识。 a)根据区域划分定置图,对生产场地划定的各项区域进行划线定 位。要求使用黄色漆或胶带对通道和作业区域进行定位划线。 b)色带宽度的参考标准:主通道色带宽度为10厘米。次通道或 区域线:5至7厘米。人行横道:80厘米以上。 c)定位形状:可使用全格法(依物体形状,用线条框起来)、直 角法(只定出物体关键角落)和影绘法(依物体外形,实际 绘制)等定位形状方法对各项生产区域进行划线。

(3)物品的摆放要求 a)物品的保管要定位、定量。 b)生产现场附近只能放真正需要的物品。 c)堆高标准一般为120厘米,高度超过120厘米的物品宜放置 于易取放的墙边。 d)危险品应放在特定的场所保管。 e)无法按规定位置放置的物品,应挂“暂放”标示牌,注明原因、 放置时间、负责人、预计放至何时等。 f)清扫工具以挂式方法放置。 g)物品应尽可能按先进先出的方法放置。 h)放置方法的原则为平行、直角。 (4)采用标识管理,对划定的区域制作标识,实施看板管理。 a)标识管理中涉及到红、黄、蓝、绿四种颜色,其中红色代表禁 止标志、黄色代表警告标志、蓝色代表指令标志、绿色代表提示标志。 b)采用标识管理的作用是可依重要性、危险性、紧急性程度,以 各种颜色提醒有关人员,以便监视、追踪、留意,而达到时效、安全的目的。 c)在生产现场应用信号灯、标志牌、区域线、警示线、颜色板(色 杆、色条)、看板、操作流程图、图片、图表等工具和方法,实施目视管理,使管理内容一目了然。 d)标识要置于醒目处,危险品,有机物及溶剂应放在特定地点。

生产现场定置管理制度71587

生产现场定置管理制度 一、目的 为了规范车间各工作站生产现场管理,使作业区域、物资堆放、标识标牌等能定置统一的执行标准,提升物料周转和生产效率,提高现场目视化管理,特制定本制度。 二、适用范围 快宜居加工厂(华翔工业园厂区)生产现场和所有生产员工。 三、定置管理的定义及分类 3.1定置管理的定义 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究,使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法,它以物在场所的科学定置为前提,以完整的信息系统为媒介,以实现人和物的有效结合为目的,通过对生产现场的整理、整顿,把生产中不需要的物品清除掉,把需要的物品放在规定位置上,使其随手可得,促进生产现场管理文明化、科学化,达到高效生产、优质生产、安全生产。 3.2 定置管理的分类 ①全系统定置管理,包括生产制造子系统、经营子系统和行政后勤子系统等的定置管理。 ②区域定置管理,是按工艺流程把生产现场划分为若干定置区域,讨论每一区域中的人、机、物、法、环、测实行定置管理。区域定置是系统定置的最小单元。 ③职能部门定置管理。 ④生产要素定置管理,包括设备定置、棋具定置、—材料定置、人员定置。 ⑤仓库定置管理 ⑥特别定置管理,是指在生产制造过程中,把影响质量、安全问题的薄弱环节,切实实行人定置、物定置、时间定置。其内容有质量控制点定置管理、安全定置管理等。 四、区域、标识分类

4.1区域 各工作站的地标线需考虑到工人实际施工的地方和模块间使用物料的堆放处,如:工具柜、石膏板、龙骨、岩棉等。 各区域线始终保持清洁,不得出现断线、起泡脱落等现象,若有随时修补。禁止车辆、人员从实线上压过和跨越。各部门根据区域大小、所处位置、物流方向等因素,在划线时留有相应的通道,通道应划虚线,车辆通道宽300CM,人员通道宽200CM,宽度应与实线同宽。如图1 20cm 20cm (图1) 4.1.1生产现场的区域,根据现场不同大小自定,但线宽参照下图2和图3。 4.1.2区域线宽度统一为10CM,区域里面的小区域线为5CM;线的颜色根据区域不同而定;主过道和支过道的线宽度为10CM,主过道内径300CM,支过道内径200CM。 4.1.3区域线条和过道线条要求,线直、平行、两头宽度不得误差0.3CM、无毛边、表面无明显起泡或麻点现象。 4.2定置线 4.2.1常用线条颜色 项目颜色名称标准色样 通道黄色 各种定蓝色

定置管理精华版

2011年3月1日 目录 1、定置管理的含义 2、人、物、场所三者之间的关系 3、人、物、场所与信息的关系 4、定置管理的内容 5、定置管理的展开程序 6、定置检查与考核

一、定置管理的含义 对于物品的存放,我们通常采用的是“定置管理”,定置管理是根据物流运动的规律性,按照人的生理.心理.效率.安全的需求,科学地确定物品在工作场所的位置,实现人与物的最佳结合的管理方法。 二、人、物、场所三者之间的关系 1、人与物的关系。在工厂生产活动中,构成生产工序的要素有5个,即原材料、机械、工作者、操作方法、环境条件。其中最重要的是人与物的关系,只有人与物相结合才能进行工作。 (1)人与物的结合方式。人与物的结合方式有两种,即直接结合与间接结合。直接结合又称有效结合,是指工作者在工作中需要某种物品时能够立即得到,高效率地利用时间。间接结合是指人与物呈分离状态。为使其达到最佳结合,需要通过一定信息媒介或某种活动来完成。 (2)与物的结合状态。生产活动中,主要是人与物的结合。但是人与物是否有效地结合取决于物的特有状态,即A、B、C三种状态。A状态是物与人处于有效结合状态,物与人结合立即能进行生产活动。B状态是物与人处于间接结合状态,也称物与人处于寻找状态或物存在一定缺陷,经过某种媒介或某种活动后才能进行有效生产活动的状态;C状态是物与现场生产活动无关,也可说是多余物。 2、场所与物的关系。在工厂的生产活动中,人与物的结合状态是生产有效程度的决定因素。但人与物的结合都是在一定的场所里进行的。因此,实现人与物的有效结合,必须处理好场所与物的关系,也就是说场所与物的有效结合是人与物有效结合的基础。从而产生了对象物在场所中的放置科学——“定置”。 (1)定置。定置与随意放置不同,定置即是对生产现场、人、物进行作业分析和动作研究,使对象物按生产需要、工艺要求而科学地固定在场所的特定位置上,以达到物与场所有效地结合,缩短人取物的时间,消除人的重复动作,促进人与物的有效结合。 (2)场所的三种状态,即,状态,-状态、"状态。状态是良好状态。即场所具有良好的工作环境、作业面积、通风设施、恒温设施、光照、噪音、粉尘等符合人的生理状况与生产需要,整个场所达到安全生产的要求。-状态是改善状态。即场所需要不断改善工作环境,场所的布局不尽合理或只满足人的生理要求或只满足生产要求、或两者都未能完全满足。"状态是需要彻底改造状态。即场所需要彻底改造,场所既不能满足生产要求、安全要求又不能满足人的生理要求。 (3)场所的划分。在生产过程中,根据对象物流运动的规律性,便于人与物的结合和充分利用场所的原则,科学地确定对象物在场所的位置。 ①固定位置。即场所固定、物品存放位置固定、物品的标识固定,即“三固定“。这种“三固定“方法适用于那些在物流系统中周期性地回归原地,在下一

定置管理规范

天地(唐山)矿业科技有限公司6S管理制度 定置管理规范(试行) 文件编号:TDKY-SG2012-5 一、目的 为了使6S管理活动的长期有效和深入进行,实现文明办公、安全生产,通过对公司内所有区域和物品进行有目的、有计划、有方法的科学划分与放置,实现科学化、标准化和制度化管理,特制定本规范。 二、范围 本规范适用于公司各部门的定置管理。 三、术语和定义 定置:将物品(设备、材料、工具、生产及办公设施等)设置在适当的固定位置。其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。 定置管理:运用系统的观点和方法,研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系,对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施和控制,使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。 定置图:从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发,在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上,通过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析,使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件,满足高效工作环境系统,对定置物的位置用图表示出来。 四、定置管理规范内容

(一)定置原则 1.定置要符合工艺要求,经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态,以满足工艺流程的需要,有利于定置物放置规范化、标准化、科学化。 2.定置要以安全为前提,做到操作安全,物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便,符合环境保护和劳动保护规定标准。 3.定置要有利于提高工作效率和产品质量,减轻操作者劳动强度,提高场地利用率。 4.定置要贯彻节约的原则,要因地制宜,利用现有条件,少花钱、多办事,实现“有物必定区、有区必挂牌、有牌必定量、定量必定人”的目的,便于进行颜色管理和目视管理。 (二)生产现场的定置管理规范 1.基本要求 (1)生产现场所有物品实行定置管理责任制,要做到“定位、定容、定量”,实际分类管理并建立相应的检查考核办法。 (2)物品摆放要优化定位,与生产、工作无关的物品,一律不得摆放在生产、工作场所。 (3)有完整规范的定置线、标牌、标签、标志。 (4)车间定置图应将对应的设备、通道、各类功能区、工具柜、垃圾箱、废料箱、工装架、清洁用具、看板等按方位将区域位置标出,包括区域名称、负责人等。 2.区域的定置要求 (1)车间应有车间区域定置总图、区域(班组)定置图、转件区定置图、

定置管理规定

定置管理规定 Prepared on 22 November 2020

定置管理办法 为进一步规范办公场所的物品管理,创造优美、舒适的工作环境,塑造分公司良好的企业形象,根据一流供电企业标准要求,结合分公司的实际,特制定本办法。 一、定置图的绘制 (一)定置图一律用A4打印纸微机制图,按照分公司统一制作的模板制作,在框内绘图,方向可根据实际情况横向或纵向,但样式不能改变。 (二)标题使用华文中宋22号加重,标题为XXX办公室定置图。 (三)要标明绘图人、责任人及日期字体字号为楷体18号加重,具体内容行楷18号。 二、具体要求 (一)定置图绘制后,必须保证物品的摆放与定置图相符。 (二)当办公生产场所、各变电站(有人值班站)、各供电所(站)的定置物品,因工作需要发生变动时,必须及时更改定置图。 (三)汽车队负责将分公司所有车辆的摆放实行定置管理,禁止乱停乱放。 (四)实业公司物资组要对室外堆放的物资(如:新旧变压器、电线电缆、管材、开关、开关柜、计量箱等)进行归类,实行定点码放,严禁随意乱堆、乱放。 (五)各供电所(站),要对院内进行规划,包括车辆、新旧材料,都要定置存放。 三、定置图的存放 定置图,除供电所外统一存放于文件柜的总目录夹内,位置在总目录的后边,供电所放在文明生产资料盒内。 四、责任划分

定置管理按照“谁主管、谁负责”的原则,依照分公司各职能科室管理权限进行管理。 五、检查与奖惩 定置管理是创一流工作的重要组成部分,分公司在检查创一流工作时,将依据本办法检查定置管理,并同时兑现奖惩。 六、附则 本办法适用于局直办公生产场所、各变电站(有人值班站)、各供电所(站)。

库房定置定位管理制度示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 库房定置定位管理制度示 范文本

制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K124 库房定置定位管理制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、民爆器材库房储存的爆破器材必须严格按照《民 爆安全规程》的定置定位标准划出定置限位,以便装卸搬 运工作有序进行,避免造成不必要的忙乱,出现安全隐 患。 二、在规定好的位置摆放何种爆破器材不得随意改变 摆放位置。如有特殊工作要求时,保管员要请示批准后, 才能进行。 三、爆破器材的存放要按不同的品种、生产日期、数 量等分类,定置定位、做到规范化、标准化管理。 四、民爆器材的储存不得超过设施储存量的规定。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

仓库定置管理制度

l目的 建立仓库各种物料、器具定点放置的管理办法,保证物料存放安全、整齐、有序,易于收发操作。 2X围 适用于本公司所属物料存放仓库区域。 3责任 仓库主管、仓管员。 4 内容 4.1 按温度分类 4.1.1 有温湿度要求的物料应其存放条件置于阴凉库,温度为10-20℃,相对 湿度为60-75%。 4.1.2 无特殊储存温度要求物料作为普通库存放,温度要求于0-30℃,相对湿度在60-75%X围。 4.2 按性质分类可分为原料库、包装材料库、易燃易爆库、标签柜(库),其中包装材料库存以划分二个专区,分别为:内包材料区,外包材料区。 4.3 物料仓库应分外包清洁场所、收发区、待验区、合格品区、不合格品区退货区、备料区(或发料区)、办公 室等。仓库所设定取样室,其空气洁净度与笔产要求一致。 4.4 固体物料与液体物料应分开储存。 4.5 定置及堆迭要求

MS- - -00 第 2 页/共 2 页 4.5.1 每个库房应有定置图,标明仓库面积、贮存类别、货位排号等,同时应根据物料性质及其包装情况规定堆迭方式、数量。 4.5.2 物料要有托板,不宜直接接触地面,托板应保持清洁,底部能通风防潮。 4.5.3 零星物料应上架贮存,摆放整齐,不得倒置。 4.5.4 按品种、规格、批号堆垛物料,物料码放牢固、整齐,无明显倾斜,应符合距离规定。 4.5.4.1 垛与垛的间距不小于100cm。 4.5.4.2 垛与墙的间距不小于50cm。 4.5.4.3 垛与梁(下弦)的间距不小于30cm。 4.5.4.4 垛与柱的间距不小于30 cm。 4.5.4.5 垛与地面的间距不小于10 cm。 4.5.4.6 垛堆高度不高于220 cm。 4.5.4.7 库房内主通道宽度不小于200 cm。 4.5.4.8 照明灯具垂直下方不准堆放物资,照明灯具与货垛的水平间距不小于50 cm。 4.5.5 各种在库设备、设施、器具、工具、清洁工具等应按定置图放置整齐,标志明显。

(完整版)定置管理实施细则

定置管理实施细则 第一章总则 第一条为进一步提高全员工作效率,促进安全生产,提高产品质量,降低物质消耗,促进生产现场管理的科学化、规范化、标准化。促进生产管理水平的提高,配合公司定置管理工作的开展,特制定本办法。 第二条定置管理主要包括生产单位定置管理和职能部门定置管理两大类。 第三条开展定置管理应在不影响合理的工艺流程和工艺规定条件下,符合环境保护、劳动保护原则,充分考虑安全因素,同时要因地、因厂制宜,尽量少花钱多办事 第二章组织、培训 第四条公司定置管理工作由公司办公室统一领导,对全公司定置管理工作进行统筹规划,全面组织。公司定置管理的日常工作由各职能部门负责,主要负责定置管理的规划制定、信息沟通、组织培训、检查考核、综合协调等项工作。 各有关部门要结合分管专业,做好定置管理的指导、服务、督促等项工作。具体职责为:生产车间主要负责:设备、备件定置管理、安全特别定置管理、生产岗位工位器具定置管理;质检主要负责质量控制点特别定置管理、实验室器具定置管理;保管负责辅料库房、料场定置管理等;各办公室负责各自办公室定置管理。 各生产单位是定置管理的主体区域,要成立定置管理推行小组,设立专、兼职定置管理员,在车间主任直接领导下,组织和全面实施本单位车间的定置管理工作。 第五条定置管理培训的主要内容包括:定置管理的概念和作用;定置管理的基本原理;定置管理的程序与技法;定置管理的标准及其应用;定置管理的实施要求等公司主要培训各单位的定置管理管理人员;各单位的定置管理骨干、基层员工培训由单位自行组织。 各单位要积极进行定置管理的宣传教育工作,使各层领导、广大员工充分认识推行定置管理的意义和作用,增强参与的主动性和自觉性,以积极的态度搞好定置管理工作。同时,要做好思想工作,注意解决在推行定置管理中出现的各种模糊认识。 第六条做好实施定置的物质准备。主要是整修厂房、地面、增加工位器具和建立定置管理信息系统的各种原材料的准备工作。要坚持勤俭节约的原则,量力而行,既要考虑需要,也要考虑可能。

定置定位管理

定臵定位管理 1、基本原则 按照“有物必有区,有区必挂牌,挂牌必分类,按图定臵,图物相符”,“以物对号,以号对图,图号相符”的原则进行现场定制定位管理。 通过实施定臵定位和标识管理,实现科学合理划分生产区域,物品、设备定位存放。使人流、物流、信息流畅通有序,现场环境整洁,文明生产。 2、管理内容 (1)划分生产区域 按照科学、合理、方便的原则,依据作业流程、环境条件和场地功能绘制定臵图,划分生产场地各项区域。生产场地区域可划分为邮件接卸区、分拣封发区、发运区、存储区、设备放臵区、用品用具存放区等。 (2)对生产分区进行明确定位、划线和标识。 a)根据区域划分定臵图,对生产场地划定的各项区域进行划线 定位。要求使用黄色漆或胶带对通道和作业区域进行定位划 线。 b)色带宽度的参考标准:主通道色带宽度为10厘米。次通道或 区域线:5至7厘米。人行横道:80厘米以上。 c)定位形状:可使用全格法(依物体形状,用线条框起来)、 直角法(只定出物体关键角落)和影绘法(依物体外形,实

际绘制)等定位形状方法对各项生产区域进行划线。 (3)物品的摆放要求 a)物品的保管要定位、定量。 b)生产现场附近只能放真正需要的物品。 c)堆高标准一般为120厘米,高度超过120厘米的物品宜放臵 于易取放的墙边。 d)危险品应放在特定的场所保管。 e)无法按规定位臵放臵的物品,应挂“暂放”标示牌,注明原 因、放臵时间、负责人、预计放至何时等。 f)清扫工具以挂式方法放臵。 g)物品应尽可能按先进先出的方法放臵。 h)放臵方法的原则为平行、直角。 (4)采用标识管理,对划定的区域制作标识,实施看板管理。 a)标识管理中涉及到红、黄、蓝、绿四种颜色,其中红色代表 禁止标志、黄色代表警告标志、蓝色代表指令标志、绿色代表提示标志。 b)采用标识管理的作用是可依重要性、危险性、紧急性程度, 以各种颜色提醒有关人员,以便监视、追踪、留意,而达到时效、安全的目的。 c)在生产现场应用信号灯、标志牌、区域线、警示线、颜色板 (色杆、色条)、看板、操作流程图、图片、图表等工具和方法,实施目视管理,使管理内容一目了然。

定置管理规定

定置管理规定 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

定置管理制度 1总则 为了加强公司的规范化管理,实现安全、文明生产,保障生产现场全体员工的安全,提高工作效率,保证质量,使生产现场达到科学化、标准化、制度化及安全有序,特制定本制度。 定置管理标准严格执行现场管理及有关法律法规,建立健全公司的安全生产规章制度。并严格执行。 定置管理制度由公司制定,在全厂范围内实施;各车间、生产班组必须严格执行,班组长是各班组定置管理的负责人,本班组人员违反定置管理制度,班组长可以进行处罚,车间主管发现班组违反定置管理制度,可以处罚班组长。公司安全生产领导小组负责定置管理考核。 2适用范围 本制度适用于公司范围内所有车间、班组生产现场、办公室、仓库及生活后勤场所的定置管理。 3定置管理定义 指以设备、原材料等生产相关物品在生产场所中进行科学的定位,以服务生产为前提,以实现人与物的有效结合为着眼点,对物品定置过程进行设计、组织、实施、诊断、调整,使生产现场管理达到科学化、标准化和制度化的全过程。

4定置管理的特点及作用 综合性:定置管理是多元化功能的综合管理技术,它融通全面质量管理、工艺管理、安全文明生产、行为科学、工序管理、成本管理、劳动管理、动作研究、环保节能等一系列现代化管理为一体,以适应生产现场活动规律的要求。 整体性:定置管理不是各种定置物品简单的集合,而是按照工艺要求内在规律的行动的集合。 相关性:定置管理中的人、物品和场所之间具有一定的相互依赖、相互作用、相互促进和相互制约的特定关系,形成一定的结构秩序和活动规律。 动态性:定置管理存在于生产现场及经营之中。生产和经营有时是在变化的,因此,定置管理必须具有适应客观情况的动态性。 系统性:定置管理是在按照IE理论(工业工程学),把现场中的人、材料、设备、场所、经营构成的系统作为对象进行研究的。通过分析、实例、动作研究等一系列技法,促进系统整体优化。 定置管理的作用具体如下: 5定置管理内容 本制度规定通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节能等活动,对生产现场、工作间、库房、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置,实现文明生产,达到科学化、标准化和制度化。

生产现场定置管理制度

生产现场定置管理制度 文件编号SW/WI-Q640-J03 版次编号C/0 受控状态受控发布日期2015年3月30日编制日期 审核日期 审核日期 批准日期 分发部门 修改记录 序号修改单号修改摘要修改人修改日期

1.目的 为规范生产现场产品摆放,保证产品流动顺畅,特制定本规范。 2.适用范围 本规范适用于生产部各班组内部及班组和班组间产品的流动。 3.术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 定置 将物品(设备、材料、工具、生产、办公设施等)设置在适当的固定位置,其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。 3.2 定置管理 运用系统的观点和方法,研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系,对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制,使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。 3.3 定置图 从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发,在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上,通过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析,使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件,满足高效工作的环境系统,对定置物的位置用图表示出来。 4.定置管理小组职责 4.1定置管理小组构架 定置管理小组组长:生产部主任 定置管理小组推动干事:技术部工艺人员 定置管理小组组员:生产部各班组班长 监督部门:质管部 4.2定置管理小组职责 定置管理工作隶属生产部生产管理范畴,由生产部具体负责。 定置管理推动小组推动干事会同生产部门做好定置管理规划、设计审核和其他日常管理工作。 生产部各班组长负责本班组定置管理培训、实施,督促检查和巩固提高工作。

生产现场定置管理制度--最新版

生产现场定置管理制度 ***********有限公司 年月

目录 一、目的 (3) 二、适用范围 (3) 三、定置管理的定义及分类 (3) 3.1定置管理的定义 (3) 3.2 定置管理的分类 (3) 四、区域、标识分类 (4) 4.1区域 (4) 4.2定置线 (5) 4.3 标识 (5) 4.4 员工劳保用品穿戴 (7) 五、执行与反馈 (8)

一、目的 为了规范车间各工作站生产现场管理,使作业区域、物资堆放、标识标牌等能定置统一的执行标准,提升物料周转和生产效率,提高现场目视化管理,特制定本制度。 二、适用范围 快宜居加工厂(华翔工业园厂区)生产现场和所有生产员工。 三、定置管理的定义及分类 3.1定置管理的定义 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究,使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法,它以物在场所的科学定置为前提,以完整的信息系统为媒介,以实现人和物的有效结合为目的,通过对生产现场的整理、整顿,把生产中不需要的物品清除掉,把需要的物品放在规定位置上,使其随手可得,促进生产现场管理文明化、科学化,达到高效生产、优质生产、安全生产。 3.2 定置管理的分类 ①全系统定置管理,包括生产制造子系统、经营子系统和行政后勤子系统等的定置管理。 ②区域定置管理,是按工艺流程把生产现场划分为若干定置区域,讨论每一区域中的人、机、物、法、环、测实行定置管理。区域定置是系统定置的最小单元。 ③职能部门定置管理。 ④生产要素定置管理,包括设备定置、棋具定置、—材料定置、人员定置。 ⑤仓库定置管理

⑥特别定置管理,是指在生产制造过程中,把影响质量、安全问题的薄弱环节,切实实行人定置、物定置、时间定置。其内容有质量控制点定置管理、安全定置管理等。 四、区域、标识分类 4.1区域 各工作站的地标线需考虑到工人实际施工的地方和模块间使用物料的堆放处,如:工具柜、石膏板、龙骨、岩棉等。 各区域线始终保持清洁,不得出现断线、起泡脱落等现象,若有随时修补。禁止车辆、人员从实线上压过和跨越。各部门根据区域大小、所处位置、物流方向等因素,在划线时留有相应的通道,通道应划虚线,车辆通道宽300CM,人员通道宽200CM,宽度应与实线同宽。如图1 20cm 20cm (图1) 4.1.1生产现场的区域,根据现场不同大小自定,但线宽参照下图2和图3。 4.1.2区域线宽度统一为10CM,区域里面的小区域线为5CM;线的颜色根据区域不同而定;主过道和支过道的线宽度为10CM,主过道内径300CM,支过道内径200CM。 4.1.3区域线条和过道线条要求,线直、平行、两头宽度不得误差

关于车间定置定位管理的规定

关于车间定置定位管理的规定 一、目的 通过规范化、制度化、日常化的要求,消除惰性和随意性,创造井然有序、整洁舒适的工作环境,建立素质优良、工作高效的员工队伍,达到内强素质、外树形象的目的。 二、定置定位管理的实施 各工段、部门都应按照以下要求,将生产现场原材料、半成品、成品等物品进行分类:搬、转、调整并予以定位。 1、有条理性:标签、包装纸、辅助工具等,各班统计员按每日所需数量领取,不得有过多原材料堆积在车间,所领原材料由领料员分类转运到规定位置;操作工、包装工、清洁工等人所使用或废弃的标签、包装袋、手套、纸皮等按区域存放,摆放整齐,且摆放不能超出区域线;保持通道畅通,不得在通道上存放物品; 2、有安全、整洁、美观的意识:保持操作台、工具、周围物品等井井有条;地面上不得直接摆放物品(须置于卡板、小凳子、纸皮等上面);流水线、电柜、箱子上不得摆放杂物;不需要的东西、废弃物品要及时清理;不得有用途、内容不明之物;不得有闲置不用的容器及纸箱等; 3、养成良好的习惯,离开前整理各岗位卫生(如设备、工具、桌面、椅子、柜子等); 4、形成及保持良好的环境,定期进行5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养) 的工作(根据需要每天或每周进行)。 三、检查 每天由各员工自查,带班厂长、工段长随时检查,品控部相关人员复查。员工工作未做到位,带班厂长、工段长需及时指正并责令整改;检查或复查不到位,追究相关责任人责任,并记入当月绩效考核,直接与工资挂钩。 四、奖惩措施 对于不按要求随意摆放物品的操作工、领料员、统计、品检、清洁工等人员采取一提醒、二警告、三罚款的措施,一次罚款10-20元,屡教不改者加倍处罚;对于现场摆放较乱的班次,追究班组长及工段长责任,一次处罚20-50元;同时,对车间定置定位工作做得较好的工段予以表彰。 五、其他

5s定置管理制度(范例)

内部管理制度系列 5s定置管理制度(范例) (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-68720 5s定置管理制度(范例) 5s fixed management system example 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 为了使5s管理活动的长期有效和深入进行,实现文明办公、安全生产,使生产现场达到科学化、标准化和制度化,特制定本制度。 1.主题内容与适用范围 1.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养活动,对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置,实现文明生产,达到科学化、标准化和制度化。 1.2本制度适用公司各办公室、班组、生产现场及生活后勤场所的定置管理。 2.组织机构 2.1由5s推行委员会成员组成,并负责组织本公司职工

进行定置管理的设计、组织、实施、调整,保证定置管理工作的顺利完成; 2.2各班组由部室负责人负责;班组是定置管理工作的具体实施单位,负责完成定置管理的各项工作。 3.定置管理的原则 3.1定置管理要符合工艺要求,经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态,以满足工艺流程的需要; 3.2定置管理要以安全为前提,做到操作安全,物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便; 3.3符合环境保护和劳动保护规定标准; 3.4定置管理要贯彻节约的原则,要因地制宜,利用现有条件,少花钱、多办事; 3.5定置管理的动态原则,定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。 4.定置管理的基本要求 4.1划清定置管理范围,实行定置管理责任制; 4.2物品摆放优化定位; 4.3与生产、工作无关的物品,一律不得摆放在生产、

生产现场定置管理规定审批稿

生产现场定置管理规定 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

生产现场定置管理制度 修改记录

1.目的 为规范生产现场产品摆放,保证产品流动顺畅,特制定本规范。 2.适用范围 本规范适用于生产部各班组内部及班组和班组间产品的流动。 3.术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 定置 将物品(设备、材料、工具、生产、办公设施等)设置在适当的固定位置,其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。 定置管理 运用系统的观点和方法,研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系,对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制,使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。 定置图 从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发,在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上,通过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析,使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件,满足高效工作的环境系统,对定置物的位置用图表示出来。 4.定置管理小组职责 定置管理小组构架 定置管理小组组长:生产部主任 定置管理小组推动干事:技术部工艺人员 定置管理小组组员:生产部各班组班长 监督部门:质管部 定置管理小组职责 定置管理工作隶属生产部生产管理范畴,由生产部具体负责。

定置管理推动小组推动干事会同生产部门做好定置管理规划、设计审核和其他日常管理工作。 生产部各班组长负责本班组定置管理培训、实施,督促检查和巩固提高工作。 监督部门配合生产部定置管理工作推行,并监督。 5.定置管理的原则 定置管理应建立在工艺、工序分析、作业研究和动作分析的基础上; 定置管理目的是实现“有物必定区、有区必挂牌、有牌必定量、定量必定人”; 定置管理要遵循以下原则 有利于定置物放置规范化、标准化、科学化; 有利于提高生产、工作效率和产品质量; 有利于提高场地利用率; 有利于减轻劳动强度; 有利于生产场所的安全,保证通道顺畅; 便于进行颜色管理和目视化管理。 6.定置管理内容 各班组产品摆放区域示意图、周转箱及主要产品摆放高度示意图。 各班组在划定的区域内摆放产品,不能摆放在区域之外,区域标识线无破损,临时存放的产品,需用明确的标识。 各班组产品的摆放高度不能超过,含托盘或手推车的时不能超过。 周转箱的摆放高度不能超过6层、,距离暖气片≧10cm。 班组内部的周转箱、托盘摆放方向要尽量保持一致。 各班组除了仪表仪器、工装、周转箱及生产需要的工具等能进车间,其他一律不准进入生产车间,比如水杯、饮料瓶、纸箱、零食等。 设备表面干净、状态清晰、责任人明确、上方禁止放置物品,长时间不用必须断电。仪器仪表表面干净、校验标识清晰、上方禁止放置物品,长时间不用必须断电。 用电工具长时间不用必须断电,例如电烙铁、热风枪等。 清洁工具集中放置在指定位置、摆放整齐。

生产车间定置管理制度

生产车间定置管理制度 一、目的:建立一个整洁明快、井然有序的生产环境。 二、范围:生产车间及职能管理部门的物品、用具的管理。 三、责任:车间主任、操作人员、设备科、品保部。 四、内容: (一)定义:物品的存放,我们通常采用的是“定置管理”,定置管理是根据物流运动的规律性,按人的生理.心理.效率.安全的需求,科学地确定物品在工作场所的位置,实现人与物的最佳结合的管理方法。 (二)定置原则: 1.优先原则:因地制宜,力求现场人、物、场的结合不断优化、高效,便于管 理。 2. 安全原则:在定置管理中,坚持安全第一的原则。 3. 执行工艺规程原则:生产现场定置必须符合工艺要求,并按工艺流程、 工艺纪律进行。 (三)要求: 1.现场管理要求: (1)整理的要求 ?不用的东西及废品必须从现场清除,防止混杂不清; ?对不常用的工模夹具及其它工位器具,要分类存放; ?偶尔使用的东西,集中存放; ?经常使用的,要存放有序,放置在作业区内。 (2)整顿的要求: ?需要的东西,定置摆放,做到物各有位,物在其位; ?对现场实行挂牌和目视管理,做到心中有数,物品随用随还、取用方便; ?各类工模夹具,分型号规格、统一存放,一目了然。 (3)清扫的要求: ?工作场地经常清扫,滴油、滴水随时擦洗;有油污的车间每周洗刷一次,时 刻保持现场清洁; ?在对设备清扫时,要同时检查设备是否有异常现象,时刻保持设备的润滑;(4)清洁的要求: ?操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化; ?要对现场进行随时清扫,要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。 (5)素养要求: 培养操作者自我管理和自我约束,提高员工自我管理水平的意识。 2.工艺管理要求: ●要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。 ●工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。如特殊原因不能满足产品 和检验要求,一定要通过评审后,签字才能生效。 ●操作者必须严格执行工艺操作规程。 ●发现不合理的工艺要求要及时反馈,以便及时更改或更换,使之达到合理的 工艺。 ●加工产品不落地,转序用专用工具、器具,确保产品无洒落和污染。

定置化管理制度

定置化管理制度 为促进生产现场管理科学化、规范化、制度化、文明化,实现安全文明生产,提高企业经济效益,树立企业良好形象的目的。结合公司实际,特制定本办法。 定置管理,就是将“物”放置到固定、适当的位置的管理。它以处理好生产、作业场地中人与环境的关系为出发点,消除工作中的不合理因素和浪费现象,使生产现场井然有序,工作物布置合理,工位器具齐全,人、机、料、法、环高效结合,从而提高生产作业效率,改善工作质量。 定置管理必须做到“有物必有区,有区必有牌,挂牌必分类”和“按图定置、图物相符”的基本要求。 一、定置管理的原则 1、工艺性原则 工作现场的定置管理必须符合工艺流程及工艺要求,与操作规程或岗位作业标准相统一。 2、安全性原则 现场定置管理必须符合安全、环保和劳动保护的要求,切实考虑安全因素,促进安全生产。 3、实效性原则 定置管理必须从实际出发,以有利于提高劳动生产率、降低成本、提高产品质量和树立良好企业形象为原则。 4、环境舒适原则 定置管理应以建立整洁、舒适的工作环境和有条不紊的工作秩

序为原则。 5、节约性原则 在定置管理实施过程中,以材料等各种资源的节约为宗旨,因地制宜,精简适用。 6、持续改进原则 定置管理是长期性管理活动,要通过日常的严格管理和持续不断的改进,来达到巩固定置成果的目标。 二、定置管理的对象。 车间生产作业现场的可移动物均属于定置对象,一般包括:原材料、可移动设备、备件、工具、运输工具、吊具、工具箱、消防器材、产成品、在制品、废品、垃圾。 三、定置化管理的标准: 1、卫生标准: 定置区域地面干净,无灰尘;不得有烟头、杂物等; 所有设施、设备上需清理出本色,不得有明显的灰尘; 中控室、办公室要干净整洁,不得有灰尘,标准用手摸不得有印痕。 休息室地面干净,桌面干净,不得有杂物、烟头、各种纸箱,凳子上不得存放任何有睡觉迹象的物品。 工具箱内干净整洁,摆放有序。 定置区域卫生保持班班清理或每天清理。 设备的跑冒滴漏要及时进行处理,时间不得超过三天; 各配电室、变压器室、液压站地面、机柜不得有灰尘;

XXX公司5s定置定位管理办法

XXX公司5s定置定位管理办法 2019/9/28 为了使5s管理活动的长期有效和深入进行,实现文明办公、安全生产,使生产现场达到科学化、标准化和办法化,特制定本办法。 1.主题内容与适用范围 1.1本办法规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养活动,对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置定位,实现文明生产,达到科学化、标准化和办法化。 1.2本办法适用公司各办公室、班组、生产现场及生活后勤场所的定置定位管理。 2.组织机构 2.1由5s推行委员会成员组成,并负责组织本公司职工进行定置定位管理的设计、组织、实施、调整,保证定置定位管理工作的顺利完成; 2.2各班组由部室负责人负责;班组是定置定位管理工作的具体实施单位,负责完成定置定位管理的各项工作。 3.定置定位管理的原则 3.1定置定位管理要符合工艺要求,经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态,以满足工艺流程的需要; 3.2定置定位管理要以安全为前提,做到操作安全,物放稳妥、防护得

力、道路畅通、消防方便; 3.3符合环境保护和劳动保护规定标准; 3.4定置定位管理要贯彻节约的原则,要因地制宜,利用现有条件,少花钱、多办事; 3.5定置定位管理的动态原则,定置定位物及场所要随着生产、经营的变化而变动。 4.定置定位管理的基本要求 4.1划清定置定位管理范围,实行定置定位管理责任制; 4.2物品摆放优化定位; 4.3与生产、工作无关的物品,一律不得摆放在生产、工作场所; 4.4制定室内物品平面定置定位图; 4.5物品要有完整规范的标签、标志。 5.定置定位管理的内容 5.1生产现场的区域定置定位管理 5.1.1按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置定位,确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区; 5.1.2对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置定位,达到标准化; 5.1.3对非运行的设备、备品、废弃物(垃圾)、绿化区等确定定置定

定置管理制度(正式)

修理班定置管理制度 为进一步落实班组建设工作会义精神,通过开展整理、整顿、清扫、清洁、等活动,对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置,实现文明生产,达到科学化、标准化和制度化. 1、本制度适用于望花供电分公司配电修理班各办公室、休息室、生产现场的定置管理. 2.定置管理组织机构 组长:马金权 副组长:李文武、钱英、马全洪 成员:王健、王培树、李涛、王秋林、苏长俊、尹洪东 3、组织机构职责 负责组织本班组定置管理的设计、组织、实施、调整,保证本班组定置管理工作的顺利完成; 4.定置管理的原则 4.1现场定置管理要符合工艺要求,经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态,以满足工艺流程的需要; 4.2现场定置管理要以安全为前提,做到操作安全,物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便; 4.3符合环境保护和劳动保护规定标准; 4.4定置管理要贯彻节约的原则,要因地制宜,利用现有条件。 4.5定置管理的动态原则:定置物及场所要随着生产现场的变化而变动。不能生般硬套。 5.定置管理的基本要求 5.1划清定置管理范围,实行定置管理责任制; 5.2物品摆放优化定位; 5.3与生产、工作无关的物品,一律不得摆放在生产、工作场所; 5.4制定室内物品平面定置图; 5.5物品要有完整规范的标签、标志。

6.定置管理的内容 6.1生产现场的区域定置管理 6.2按施工工艺流程对生产场所的划分进行定置,确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区; 6.3对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置,达到标准化; 7.1设备检修定置管理 6.5周转工具、材料要按区定置摆放,以保证施工现场整洁,道路畅通; 6.2.2线路施工作业要实行特别定置,设安全防护标志,按照设备运行方式,设置安全围栏,明确带电和不带电设备,防止误登、误进、误触、误动。 6.2.3安全用具定置管理:绝缘杆、接地线、绝缘手套、绝缘胶靴等号位相符;消防用具、安全绳、安全帽、安全标示牌、验电器等定置定位,方便使用。试验不合格的安全用具要及时处理,不可混放。 6.3工作间的定置管理 5.4班组工具、材料间定置管理 5.4.1库房内或露天储存的物品,均按物品类别存库,分区定置,按物资的品种、规格、型号性能,因素等区别存放,做到齐、方、正、直,保证安全,领取方便,帐、卡、物相符; 5.4.2事故备品配件,要进行特别定置,不得与一般物资混放,并有明显的区别标志; 5.4.3 5.4.4易燃、易爆、有毒物品要进行特别定置; 5.4.5库房内通道畅通,温度适宜、清洁整齐、禁放与生产经营无关的物品。 5.5工具柜(架)、仪器柜与资料柜的定置管理 5.5.1工具柜内物品要按上轻下重、精密粗糙分开、取用方便、存放安全、互不影响的原则定置; 5.5.2工具柜内只允许存放工具、量具等与生产经营有关的物品; 5.5.6物品定置后,要依次编号,排列有序,号码与定置表标注相符。定置图、表贴在工具柜门背后,(若是玻璃门柜贴放在左上方); 5.5.7工具柜及资料柜要经常保持清洁、有序、方便取用查找的状态; 5.5.8更衣柜内定置摆放衣、帽、鞋、等个人用具及生活用具,要保持清洁、卫生,严禁存放其它物品。 5.6办公室定置管理

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