高性价比的3d打印机需要的常见3d打印技术优缺点对比
高性价比的3d打印机需要的常见3d打印技术优缺点对比高性价比的3d打印机的3d打印机必然也是需要依靠3d打印技术的，高性价比的3d打印机需要的3d打印技术巨影小编已经分析过了，接下来巨影小编就分析一下高性价比的3d打印机需要的常见3d 打印技术的优缺点对比。高性价比的3d打印机需要的常见3d打印技术是指增材制造技术，是指通过连续的物理层叠加，逐层增加材料来生成三维实体的技术，与传统的去除材料加工技术不同，因此又称为添加制造。这使得产品的设计生产周期大大缩短，生产成本大幅下降。
常用3D打印技术
FDM(Fused DepositionModeling，熔融沉积)
SLA(Stereo LithographyApparatus，光敏树脂选择性固化)
SLS(Selective LaserSintering，粉末材料选择性激光烧结)
3DP(3Three DimensionPrinting，3D喷射打印)
常用3D打印技术的优缺点对比
一、FDM(熔融沉积)
原理：将丝状的热熔性材料进行加热融化，通过带有微细喷嘴的挤出机把材料挤出来。熔融的丝材被挤出后随即会和前一层材料粘合在一起。一层材料沉积后工作台将按预定的增量下降一个厚度，然后重复以上的步骤直到工件成型。
FDM(熔融沉积)的优缺点
优点：
操作简单，维护成本低，系统运行安全。可以使用无毒的原材料，设备系统可在办公环境中安装使用。
工艺干净、简单、易于操作且不产生垃圾。
独有的水溶性支撑技术，使得去除支撑结构简单易行，可快速构建瓶状或中空零件以及一次成型的装配结构件。
原材料以材料卷的形式提供，易于搬运和快速更换。
可选用多种材料，如聚乳酸、各种色彩的工程塑料ABS、PA、PP、PE、PC、PPSF以及医用ABS等。
缺点：
3d打印基础知识
3d打印基础知识 3D打印机英文“3D Printers”，3D打印机这个名称是近年该产品来针对民用市场而出现的一个新词。其实在专业领域他有另一个名称“快速成形技术”。 快速成形技术又称快速原型制造(Rapid Prototyping Manufacturing，简称RPM)技术，诞生于20世纪80年代后期，是基于材料堆积法的一种高新制造技术，被认为是近20年来制造领域的一个重大成果。它集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身，可以自动、直接、快速、精确地将设计思想转变为具有一定功能的原型或直接制造零件，从而为零件原型制作、新设计思想的校验等方面提供了一种高效低成本的实现手段。即，快速成形技术就是利用三维CAD的数据，通过快速成型机，将一层层的材料堆积成实体原型。 RPM技术是在现代CAD/CAM技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的。不同种类的快速成型系统因所用成形材料不同，成形原理和系统特点也各有不同。但是，其基本原理都是一样的，那就是"分层制造，逐层叠加"，类似于数学上的积分过程。形象地讲，快速成形系统就像是一台"立体打印机"，因此得名“3D 打印机”。 3D打印机的原理 3D打印机可以根据零件的形状，每次制做一个具有一定微小厚度和特定形状的截面，然后再把它们逐层粘结起来，就得到了所需制造的立体的零件。每个截面数据相当于医学上的一张CT像片；整个制造过程可以比喻为一个"积分"的过程。当然，整个过程是在电脑的控制下，由3D打印机系统自动完成的。不同公司制造的3D打印机所用的成形材料不同，系统的工作原理也有所区别，但其基本原理都是一样的，那就是"分层制造、逐层叠加"。这种工艺可以形象地叫做"增长法"或"加法"。 3D打印机的制作过程我们举个例子：例如我们制作一个塑料材质的苹果，首先我们需要在电脑上使用3D软件制作出一个苹果的3D模型文件，然后把它转换成3D打印机支持的文件格式。接下来需要给3D打印机放入塑料耗材，现在3D打印机就可以制作了。这个过程是不是像我们的平面打印机的操作呀！好下面说重点:打印系统在制作的时候会从这个苹果3D 模型底部开始切成很多片（多少片呢？这个要根据打印机的技术指标它所支持的“层厚”来决定。）也就是我们上面说的截面图。最先开始制作的是苹果模型的最底部的那一个截面，也就是苹果最底部的一层，这时候系统会控制激光器（或喷嘴）在这一层截面图的范围烧结原料（或挤出原料——不同的打印机技术制作方式也有区别这个下面我们会提到），这一层做好后是第二层依此类推。这样这个塑料苹果就一层层的“生长”出来了。 3D打印机的技术 现在市面上已经有十几种不同的3D打印机的技术，其中比较成熟的有UV、SLA、SLS、LOM 和FDM等方法。我们将在下面介绍4种目前使用比较广泛的技术： SLA技术3D打印机的原理
3D打印技术的缺点及解决办法
一、结合现有3D打印技术的研究现状，阐述现有3D打印技术的缺点，以及该缺点的解决办 法，针对现有某一种3D打印方法进行改进。简述3D打印技术未来的发展方向（2000字以上）。 现有3D打印技术的缺点及解决方法 1、材料的限制 目前主流的3D打印技术可以实现聚合物塑料、某些金属或者陶瓷打印，但目前无法实现打印的材料还非常多。材料的限制主要表现为两个方面的限制，一方面，目前的3D打印技术可打印的材料种类有限，无法完全适应工业生产中所需的各种各样的材料的打印。这使得3D 打印技术只能应用于一些特定场合，普及推广仍有很大的障碍。另一方面，针对特定的3D打印机，可打印的材料种类更是特定的几种或几类，这使得针对每种或每类材料，就需要设计专属的3D打印机，通用性不如传统的机械加工好。虽然目前在多材料打印上已经取得了一定的进展，但除非这些进展达到成熟并有效，否则材料依然会是3D打印的一大障碍。 解决方法：针对以上两方面问题，可以以这样的思路寻求解决方案。一、研发新材料，这也是国家目前大力发展的方向。通过研发新型的打印性能好、材料性能还能达到传统材料要求材料，提高3D打印技术的通用性。二、提高3D打印机本身的通用性。可以从模块化设计角度出发，本体结构保持一致，对不同种类或类型的材料，只改变部分部件如喷头，而且部件的拆装性能要好，方便更换。 2、打印效率低效率低可以从两个角度进行分析。一、与传统机械加工比较，机械加工是在毛坯的基础上减材形成，通常毛坯和零件之间相差的材料较少，即需要去除的材料少，加工比较快；而3D打印技术必须将所有零件实体所需材料通过增材方式堆叠，材料体积大。所以从去除或堆叠得材料体积量来比较，增材的体积量通常比减材的体积量要大。二、从成型运动方面考虑，传统的机械加工主运动多为旋转运动，而3D打印技术为直线运动，旋转运动更容易达到更大的速度，而且保持一定的稳定性，3D打印技术的扫描运动为直线运动，很难达到较大的速度。因此，3D打印技术不仅所需加工的体积量大，而且运动速度受限，所以综合加工效率低。 解决方法：针对问题一，可以考虑在一定的规则毛坯材料上增材，减少需要打印的材料量，主要是用于大批量生产情况下，预先设计一系列实体轮廓中所包含的最小毛坯，在毛坯的基础上打印。针对问题二，从机构学角度，可以设计可高速运动的机构，如并联机构。另外也需要协调设计材料，增快其熔融速度或凝固速度。还可以从软件及轨迹规划角度着手，采用梯度
3d打印机一些参数解析
参数解析 一、打印速度 因供应商和实现技术的不同，“打印速度”的含义不尽相同。打印速度可能是指单个打印作业在Z轴方向打印一段有限距离所需的时间（例如，每小时在Z轴方向打印的英寸或毫值）。拥有稳 定垂直构建速度的3D打印机通常采用这种表达方式。其垂直打印速度与打印部件的几何形状和 （或）单个打印工作的部件数无关。垂直构建速度快、且因部件几何形状或打印部件数而产生很少或不产生速度损失的3D打印机，是概念建模的首选。因为这类打印机能够在最短时间内快速生产大量替换部件。 另一种描述打印速度的方式是打印一个具体部件或者具体体积所需的时间。采用此描述方法的打印技术通常适用于快速打印单个简单的几何部件，但遇到额外的部件被添加到打印作业中，或者正在打印的几何形状复杂性和（或）尺寸增加时，就会出现减速。由此产生的构建速度变慢，会导致决策过程的延长，削减个人3D打印机在概念建模方面的优势。然而，打印速度始终是越快越好，对概念建模应用而言更是如此。垂直构建速度不受打印数量和复杂度影响的3D打印机，是概念建模应用的首选，因为它们可以快速地大量打印不同的模型，用于同时进行比较，这就能加速和改善早期决策过程。 二、部件成本 部件成本通常表示为每单位体积的成本，如每立方英寸的成本或每立方厘米的成本。即使是同一台3D打印机，打印单个零部件的成本也会因为几何形状的不同而相差很大，所以一定要了解供应商提供的部件成本是指某一特定部件，还是各类部件的平均值。根据您自己常用的典型零部件STL 文件包来估算部件成本，往往更有助于决定您所期望的部件成本。为了准确地比较不同供应商声称的参数值，有必要了解下成本估算中包含什么、不包含什么。 一些3D打印机厂商的部件成本只是指某特定数量打印材料的成本，而且这个数量仅仅是成品的测量体积。这种计算方法并不能充分体现真实的部件打印成本，因为它忽略了使用到的支撑材料、打印工艺产生的过程损耗及打印过程中使用的其他消耗品。各种3D打印机的材料使用率有显著的差异，因此了解真实的材料消耗是准确比较打印成本的另一个关键因素。 部分成本取决于3D打印机打印一组既定部件所消耗的材料总量和使用材料的价格。通常，使用粉末材料的3D打印技术，部件成本最低。廉价的石膏粉是基础建模材料。未使用的粉末会不断地在打印机中回收和再利用，因此其部件成本可以达到其他3D打印技术的三分之一到二分之一。 有一类塑料部件技术仅使用一种消耗材料，既用于打印部件所需，也用于印刷过程中的支持需要。相比其他塑料部件技术，它通常使用较少的材料作为支撑材料，因此其产生稀疏的支撑结构，而且很容易被清理掉。大多数单材料3D打印机不会产生大量工艺废料，这使其具有极高的材料性价比。
不同类型3D打印机成型原理及优缺点的介绍
不同类型3D打印机成型原理及优缺点的介绍现在是一个科技的时代，3D的发展范围也在不断扩大，3D电影、3D建模、3D打印等等。在3D打印设备运用越来越广的今天3D打印机成型的原理你了解到了吗?更好的了解3D打印机成型原理才可以 更好的运用它。今天巨影小编就带大家了解一下在这个3D的时代，3D打印设备的形成原理是什么。 3D打印技术从狭义上来说主要是指增材成型技术，从成型工艺上看，3D打印技术突破了传统成型方法，通过快速自动成型系统与计算机数据模型结合，无需任何附加的传统模具制造和机械加工就能够制造出各种形状复杂的原型，这使得产品的设计生产周期大大缩短，生产成本大幅下降。3D打印设备，俗称“三维打印技术”或“快速成型”，是对一系列“增材制造”技术的总称。
FDM成型原理：熔融沉积有时候又被称为熔丝沉积，它将丝状的热熔性材料进行加热融化，通过带有微细喷嘴的挤出机把材料挤出来。喷头可以沿X轴的方向进行移动，工作台则沿Y轴和Z轴方向移动(当然不同的设备其机械结构的设计也许不一样)，熔融的丝材被挤出后随即会和前一层材料粘合在一起。一层材料沉积后工作台将按预定的增量下降一个厚度，然后重复以上的步骤直到工件完全成型。 FDM成型技术的优点： 1、成本低。熔融沉积造型技术用液化器代替了激光器，设备费用低;另外原材料的利用效率高且没有毒气或化学物质的污染，使得成型成本大大降低。 2、原材料以材料卷得的形式提供，易于粉末材料搬运和储存以及快速更换; 3、原材料在成型过程中无化学变化，相对金属粉末，树脂固化制件成型的变形小。 FDM成型技术的缺点： 1、需要配合支撑结构打内腔模型时，支撑面效果欠佳。
买3D打印机前必须了解的六点重要参数
买3D打印机前必须了解的六点重要参数如今，3D打印机市场的机器琳琅满目，鱼龙混杂，机器的质量也是参差不齐；对于想要购买3D打印机或者是初次购买的用户来说，了解3D打印机设备的相关参数非常重要，小编现在为您了解3D打印机的一些基本的参数，让您可以买到一台您心仪的3D打印机。 1.机器设备的尺寸 买3D打印机前必须了解的六点重要参数 用户在选购3D打印时，第一能想到的是机器能够打印出多大的物体出来，您可以去问工作人员机器能够打印的尺寸，也可以根据X,Y,Z轴可移动的最大范围来分辨出机器能够打印的尺寸。 2.机器设备能够打印的材料 买3D打印机前必须了解的六点重要参数 3D打印材料有各种各样的，并不是所有材料都能适用于一种机器哦，所以，小编在这里提醒您，在购买3D打印机之前，一定要先了解3D打印材料的特点，问他们的工作人员他们的3D打印机能够适用于什么样的材料，然后去选择一款3D打印耗材广泛使用的3D 打印机，这样才不会出现出了钱买了3D打印材料却使用不了的情况哦。 3.机器打印的移动速度，打印层厚，以及定位精度 买3D打印机前必须了解的六点重要参数 速度，精度，层厚这三个参数是彼此相关的，有时候我们不得不在效率在质量之间做平衡，3D打印的精度越细，层厚就越小，但是打印速度就越慢了，打印速度变快时，打印的层厚越大时，模型就变粗糙了，在打印模型时，可以根据您想要的模型效果来在这几个参数之间做平衡。 4.机器的软件要求
买3D打印机前必须了解的六点重要参数 通常打印机的运行环境一般是Windows,Mac OX ,Linux，不同公司研发的3D打印机会有不同的操作软件，保存的模型文件一般为.stl或者Gcode格式，可以根据您会使用的3D设计软件来设计模型，如SolidWorks. PRO-E, Auto CAD, 3DsMax, Maya等 5.喷嘴的直径 买3D打印机前必须了解的六点重要参数 一般3D打印机的喷嘴直径为0.4mm和0.8mm，喷嘴的直径越大，打印一层吐出的耗材就越粗，打印的层次越少，喷头的移动次数就会变少，打印的时间也就变快了，如果你在打印模型时，十分急需要这个模型，你可以使用大直径的喷嘴，如果你想让打印的模型表面的纹理更加的精细，则使用小直径的喷嘴，通常机器的尺寸越大，喷嘴的直径也会越大 6.材料的线径 买3D打印机前必须了解的六点重要参数 通常材料的线径为3.0mm和1.75mm。3.0mm线径的材料大多数用着远端送料的3D 打印机上，远端送料优点是喷头较轻，定位准确，但是打印出来的模型拉丝较多。而1.75mm 线径的材料用于近端送料的3D打印机，能精准的控制出料，打印出来的模型会更细腻一些。
SLA 3D打印技术介绍优缺点分析以及行业应用
SLA 3D打印技术介绍优缺点分析以及行业应用我们都知道3D打印机器使用的方法有很多种，像SLA、SLM、SLS等等，每种技术都有各自的特点，今天就给大家科普一下SLA 3D打印技术。 SLA技术，全称为立体光固化成型法（StereolithographyAppearance），是用激光聚焦到光固化材料表面，使之由点到线，由线到面顺序凝固，周而复始，这样层层叠加构成一个三维实体。 SLA是最早实用化的快速成形技术，采用液态光敏树脂原料，工艺原理如图所示。其
工艺过程是，首先通过CAD设计出三维实体模型，利用离散程序将模型进行切片处理，设计扫描路径，产生的数据将精确控制激光扫描器和升降台的运动;激光光束通过数控装置控制的扫描器，按设计的扫描路径照射到液态光敏树脂表面，使表面特定区域内的一层树脂固化后，当一层加工完毕后，就生成零件的一个截面;然后升降台下降一定距离，固化层上覆盖另一层液态树脂，再进行第二层扫描，第二固化层牢固地粘结在前一固化层上，这样一层层叠加而成三维工件原型。将原型从树脂中取出后，进行最终固化，再经打光、电镀、喷漆或着色处理即得到要求的产品。 SLA光固化成型原材料一般为液态的光敏树脂，是由光引发剂，单体聚合物与预聚体组成的混合物，可在特定波长紫外光（250 nm～400 nm）照射下立刻引起聚合反应，完成固化，从而能够产出高精度的物体。 SLA技术主要用于制造多种模具、模型等;还可以在原料中通过加入其它成分，用SLA 原型模代替熔模精密铸造中的蜡模。SLA技术成形速度较快，精度较高，但由于树脂固化过程中产生收缩，不可避免地会产生应力或引起形变。因此开发收缩小、固化快、强度高的光敏材料是其发展趋势。
3D打印技术的优缺点以及应用领域
3D打印技术的优缺点以及应用领域 3D打印技术经过这些年的发展,技术上已基本上形成了一套体系,同样,可应用的行业也逐渐扩大,从产品设计到模具设计与制造,材料工程、医学研究、文化艺术、建筑工程等等都逐渐的使用3D打印机技术,使得3D打印机技术有着广阔的前景。不断提高3D打印技术的应用水平就是推动这项技术发展的重点。 优点:一就是最直接的好处就就是节省材料,不用剔除边角料,提高材料利用率,通过摒弃生产线而降低了成本;二就是能做到很高的精度与复杂程度,除了可以表现出外形曲线上的设计;三就是不再需要传统的刀具、夹具与机床或任何模具,就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件;四就是它可以自动、快速、直接与精确地将计算机中的设计转化为模型,甚至直接制造零件或模具,从而有效的缩短产品研发周期;五就是3D打印能在数小时内成形,它让设计人员与开发人员实现了从平面图到实体的飞跃;六就是它能打印出组装好的产品,因此它大大降低了组装成本,它甚至可以挑战大规模生产方式。 缺点:任何一个产品都应该具有功能性,而如今由于受材料等因素限制,通过3D打印制造出来的产品在实用性上要打一个问号。①强度问题:房子、车子固然能“打印”出来,但就是否能抵挡得住风雨,就是否能在路上顺利跑起来？②精度问题:由于分层制造存在“台阶效应”,每个层次虽然很薄,但在一定微观尺度下,仍会形成具有一定厚度。的一级级“台阶”,如果需要制造的对象表面就是圆弧形,那么就会造成精度上的偏差;③材料的局限性:目前供3D打印机使用的材料非常有限,无外乎石膏、无机粉料、光敏树脂、塑料等。能够应用于3D 打印的材料还非常单一,以塑料为主,并且打印机对单一材料也非常挑剔。 目前,3D打印技术已在工业造型、机械制造、航空航天、军事、建筑、影视、家电、轻工、医学、考古、文化艺术、雕刻、首饰等领域都得到了广泛应用。并且随着这一技术本身的发展,其应用领域将不断拓展。3D打印技术的实际应用主要集中在以下几个方面: 产品设计领域 在新产品造型设计过程中的应用3D打印技术为工业产品的设计开发人员建立了一种崭新的产品开发模式。运用3D打印技术能够快速、直接、精确地将设计思想转化为具有一定功能的实物模型(样件),这不仅缩短了开发周期,而且降低了开发费用,也使企业在激烈的市场竞争中占有先机。 建筑设计领域 建筑模型的传统制作方式,渐渐无法满足高端设计项目的要求。全数字还原不失真的立体展示与风洞及相关测试的标准,现如今众多设计机构的大型设施或场馆都利用3D打印技术先期构建精确建筑模型来进行效果展示与相关测试,3D 打印技术所发挥的优势与无可比拟的逼真效果为设计师所认同。机械制造领域由于3D打印技术自身的特点,使得其在机械制造领域内,获得广泛的应用,多用
3D打印机技术方案
三维打印机的研究与设计技术方案 维修中心
二零一九年六月 一、国内外在该方面的研究现状分析及研究的目的意义 1、现状及研究意义：3D打印快速成型技术实质是“快速成型技术”，也被称为“增量技术”、“增材技术”，是传统制造技术与新材料的完美结合，并且将带动工业设计、新材料、精益制造等多个领域颠覆性的改变。3D打印技术作为目前最具有生命力的快速成型技术之一，用于家用电器、办公室用品、建筑模型、医学模型等领域的新产品开发，已经广泛应用到航空航天等军事领域和大型复杂构件的一次成型制造，在国外，3D打印机已经商品化。 作为一种经济型快速成型技术，综合应用了CAD/CAM技术、激光技术,光化学以及材料科学等绪多方面的技术和知识，让产品设计、建筑设计、工业设计、医疗用品设计等领域的设计者，第一时间方便轻松的获得全彩色实物模型，便于重新修定CAD设计模型,从而节省了为错误设计制造工艺装备的费用,并节省了研制时间。它具有成本低、系统可靠性高，设备体积小、噪声小、成型速度快、产品材料与颜色可多样化等优点，与传统技术相比，三维打印技术还拥有如下优势：通过摒弃生产线而降低了成本；大幅减少了材料浪费。具有巨
大的应用潜能和广阔的市场前景。 当下，我国的3D打印技术还处于起步阶段，3D打印技术基本由大学和一些小企业在做研究，尚未有成品出现，在软件和材料方面相对落后，但是，就在2012年10月17日，中国3D打印技术产业联盟已经成立，这就意味着中国开始越来越重视该技术。因此，开展三维打印快速成型机控制系统的研发，具有重要的现实意义。本课题通过对该机械系统的研究，探索并深入了解电机，传感器及反馈系统，达到加深对课内知识的理解的目的，并利用控制理论实现了3维定位和实现打印功能，给出初步设计方案。 2、基本原理：每一层的打印过程分为两步，首先在需要成型的区域喷洒一层特殊胶水，胶水液滴本身很小，且不易扩散。然后是喷洒一层均匀的粉末，粉末遇到胶水会迅速固化黏结，而没有胶水的区域仍保持松散状态。这样在一层胶水一层粉末的交替下，实体模型将会被“打印”成型，打印完毕后只要扫除松散的粉末即可得到模型，而剩余粉末还可循环利用。 二、任务分析 1、确定实现系统功能：设计一个3D打印机，可以实现用热能加热熔融材料，并从喷头喷出，逐层堆积出模型。 由3D打印机的基本原理我们分析其功能需求大致有:分层软件、叠加粘贴、输入图形、定位监测等。3D打印与2D打印相同之处在于，其都是采用逐渐扫描，扫描完毕再输出的设备。 2、性能指标： （1）.温度范围： 储存温度：0-32℃
(完整版)3D打印的十大优势和五大限制
3D打印的十大优势和五大限制 3D打印机不像传统制造机器那样通过切割或模具塑造制造物品。通过层层堆积形成实体物品的方法从物理的角度扩大了数字概念的范围。对于要求具有精确的内部凹陷或互锁部分的形状设计，3D打印机是首选的加工设备，它可以将这样的设计在实体世界中实现。下面是来自各个行业、具有不同背景和专业技术水平的人用类似的方式描述，3D打印帮助他们减少主要成本、时间和复杂性障碍。我们一起来看一下3D打印具有哪些优势。 3D打印的优势传统制造业无法企及 优势1：制造复杂物品不增加成本 就传统制造而言，物体形状越复杂，制造成本越高。对3D打印机而言，制造形状复杂的物品成本不增加，制造一个华丽的形状复杂的物品并不比打印一个简单的方块消耗更多的时间、技能或成本。制造复杂物品而不增加成本将打破传统的定价模式，并改变我们计算制造成本的方式。 优势2：产品多样化不增加成本 一台3D打印机可以打印许多形状，它可以像工匠一样每次都做出不同形状的物品。传统的制造设备功能较少，做出的形状种类有限。3D打印省去了培训机械师或购置新设备的成本，一台3D打印机只需要不同的数字设计蓝图和一批新的原材料。 优势3：无须组装 3D打印能使部件一体化成型。传统的大规模生产建立在组装线基础上，在现代工厂，机器生产出相同的零部件，然后由机器人或工人（甚至跨洲）组装。产品组成部件越多，组装耗费的时间和成本就越多。3D打印机通过分层制造可以同时打印一扇门及上面的配套铰链，不需要组装。省略组装就缩短了供应链，节省在劳动力和运输方面的花费。供应链越短，污染也越少。 优势4：零时间交付 3D打印机可以按需打印。即时生产减少了企业的实物库存，企业可以根据客户订单使用3D打印机制造出特别的或定制的产品满足客户需求，所以新的商业模式将成为可能。如果人们所需的物品按需就近生产，零时间交付式生产能最大限度地减少长途运输的成本。 优势5：设计空间无限 传统制造技术和工匠制造的产品形状有限，制造形状的能力受制于所使用的工具。例如，传统的木制车床只能制造圆形物品，轧机只能加工用铣刀组装的部件，制模机仅能制造模铸形状。3D打印机可以突破这些局限，开辟巨大的设计空间，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形状。 3D打印的十大优势和五大挑战
3D打印机参数及功能2017-3+
3D打印机主要参数 产品型号： 1
3D打印机主要优点、特征及功能： 1、安全性高，设备采用双开关设计、全密封设计及安全门设计，防烫伤防漏电防静电，确保安全（已获得国家安全测评报告）。 2、安卓智能3D打印操作系统，表现在： （1）、7英寸多语言操作界面（含中文），触摸按键，一键启动、紧急暂停。界面清晰，简单一目了然，操作简单便捷。 （2）、内置远程控制系统，实时定位，实现固件软件远程升级更新、模型推送、云平台互联、软件修复与升级，减少产品故障率。 （3）、U盘3.0或无线传输模型，打印机系统自带打印程序，摆脱电脑束缚直接打印。 （4）、无线上网，蓝牙功能，可与其他智能设备智能互联。 （5）、立体声效播放：丰富的开关机界面及声效；设备运行中各种指令、故障音效提醒，更快发现问题，及时解决。 （6）、视频音屏互动：打印同期可同时播放视频、音乐等。 （7）、即将实现： A、手机远程控制3D打印机各种操作； B、APP云平台与打印机互联，实现打印用户与模型设计师与打印机对接，打印机自动承接来自APP 端的打印订单； C、语音交换及指令； D、用户在线视频查看时时打印进程及状态。 3、精度稳定保障：采用近端12伏电机，进口知名步进电机，转速均匀，控制打印部件精确定位，保证运动系统有条不紊运转。高精度滚珠丝杠，定位精确，确保打印精度；Z轴底盖板采用全铝件，受力稳定性极高。打印喷头与滑块分离式设计，易拆易换易清洗，确保精度稳定性。 4、平台热床设计，保持打印接触面恒温，防止大面积打印的翘边。110度高性能热床，模型紧粘平台，打印光滑底面。 5、平台自动调平设计，触摸按点操作，防止人工调平的误差。调平过程给予用户清晰显示到位提示，告别原始“瞄准式”调平方式，轻松搞定调平。 6、平台可拆卸设计，打印完成轻松抽出打印平台，便于取下模型，随打随换。 7、增强散热风扇及多渠道散热，防止过热保护停止，提高设备高性能运转效率，提高打印成功率。 8、无料报警功能，耗材用尽前自动报警，且自动暂停打印,便于及时换料，以免重新打印。 9、耗材堵料报警功能，出现堵料自动报警，且自动暂停打印,便于及时处理，以免重新打印。 10、内嵌式耗材仓，更换方便，打印中耗材不受外界影响。 11、全铝强化应力框架，最大限度增加稳定性，提高打印精度。 2
3D打印的优缺点
优缺点 在3D打印技术可以打印假肢、汽车、飞机的今天，它还在创造无限的可能。 首先3D打印技术可以加工传统方法难以制造的零件。过去传统的制造方法就是一个毛坯，把不需要的地方切除掉，是多维加工的，或者采用模具，把金属和塑料融化灌进去得到这样的零件，这样对复杂的零部件来说加工起来非常困难。立体打印技术对于复杂零部件而言具有极大的优势，立体打印技术可以打印非常复杂的东西。 其次实现了首件的净型成形，这样后期辅助加工量大大减小，避免了委外加工的数据泄密和时间跨度，尤其适合一些高保密性的行业，如军工、核电领域。再次由于制造准备和数据转换的时间大幅减少，使得单件试制、小批量出产的周期和成本降低，特别适合新产品的开发和单件小批量零件的出产。 这些速度快、高易用性等优势使得3D打印成为一种潮流，并且在很多领域得到了应用。如今3D打印机已经在建筑设计、医疗辅助、工业模型、复杂结构、零配件、动漫模型等领域都已经有了一定程度的应用。尤其在飞机、核电和火电等使用重型机械、高端精密机械的行业，3D打印技术“打印”的产品是自然无缝连接的，结构之间的稳固性和连接强度要远远高于传统方法。 事实上，3D打印技术要成为主流的生产制造技术还尚需时日。 3D打印机21世纪初的实际使用仍属于快速成型范畴，即为企业在生产正式的产品前提供产品原型的制造，业内也将这类原型称作手板。据统计，3D打印机生产的产品中80%依旧是产品原型，仅有20%是最终产品。虽然3D打印机技术在21世纪初已取得不小的进步，比如材料增多、打印机和原材料价格逐渐下降，但在2012年左右，依旧是一项年轻的技术，在没有变得更加成熟和廉价前，并不会被企业大规模采用。 3D打印的优缺点同样突出 上海同济大学教授、现代制造技术研究所名誉所长张曙认为：“过去，我们只是当3D打印是一种快速成形技术，但现在工业领域的应用，可以让设计、创意与生产分开，可以实现减少库存的生产，等于提供了新的商务模式，就势必会引起制造业的变革。但3D打印的技术还存在很多难题，加工精度、材料应用等方面，在制造业的应用不是一时半刻能够实现的”。 3D打印原理之一 从技术角度来看，3D打印是快速成型技术的一种，快速成型工艺目前有立体平板印刷术（SLA 法）、分层激光烧结法（SLS法）、逐层轮廓成型法（LOM法）、光掩膜法（SGC法）、融化沉积法（FDM法）、陶瓷壳发（DSPC法）等。 之前中央十套《我爱发明》（点击查看视频）节目中提到就是分层激光烧结法，用来烧结塑料制品效果不错，后来又实验来做了个钻头，效果就很差了。 3D打印的作品质量差强人意 从这里其实可以看出3D打印主要的适用范围以及缺点。对于一般要求较低、专业性不强的部件，3D打印可以满足要求，设计师能通过这种方法将电脑上的图形快速转换成物理实物模型，方便对设计和功能进行验证，缩短产品开发周期，及时发现问题，如果用传统方法，需要经过绘图、工艺设计、模具制造等多个环节，花费较多的时间和较高的成本。市场上的好多3D 打印机打印的物件只能当作模型使用，只有荷兰FELIX 3D公司研发的Felix 2.0 高精度 3D 打印机打印的物件可以作为零部件使用。 3D打印实际就是快速成型技术 如果是做钻头这种高硬度的产品，3D打印明显力不从心。这个不是改进技术就能够解决的，
影响3D打印机打印精度的因素有哪些
影响3D打印机打印精度 的因素有哪些 LELE was finally revised on the morning of December 16, 2020
影响3d打印机打印精度的因素有哪些？ 3D打印是目前快速成型领域中最受公众关注且最具生命力的技术之一。普通打印机只能实现X、Y方向的移动，而3D打印在其基础上增加了Z轴的纵向移动，并利用三维CAD数据模型，将材料逐层堆积成与模型形状一致的实体，这就大大提高了制造复杂零件的能力，并缩短了新产品的研制周期，降低了研发成本。 3D打印所用的累计技术纷繁复杂，与之对应的打印材料也是多种多样。熔融沉积成型技术（FDM）是通过加热的喷嘴将热塑性丝状材料挤出成型，这种3D打印技术不需要激光，所用设备成本低，工艺简介，可用材料种类多，以ABS\PLA等聚合物以及石蜡为主，较为廉价且利用率高，是目前流行的桌面3D打印机采用的主流技术。 下面我们以PLA材料为例，来探讨一下影响产品精度的几大因素： 在3D打印过程中，影响产品精度的因素很多，如打印机本身的精度、打印过程中的工艺参数设定等。 1）打印机精度 打印机本身的制造和装配精度以及工作过程中的振动都会影响其打印精度，比如XY平面误差，打印机框架结构及所用材料刚度对其稳定性也有着很大影响2）工艺参数 （1）温度 打印温度包括挤出头加热温度和热床温度。挤出头加热温度主要影响材料的粘结堆积性能及丝材流动性。温度过低将使材料难以粘结到热床上或是发生层间剥离，同时易造成喷嘴堵塞；过高则会使材料挤出时偏于液态，而不是易于控制的丝状。 喷头温度，热床温度都是我们在打印过程中需要实时观察，和调整的重要参数。因此我们需要选择一款能清晰显示打印过程中各项参数的机器 （2）喷嘴直径与层厚 喷嘴直径决定挤出丝的宽度，进而影响成品精细程度。由于3D打印的材料是一层一层铺起来的，故层厚的设置同样也会影响制品的粗糙度。若选用大直径的喷嘴、层厚设置的厚，则打印速度比较快，但成品比较粗糙；反之，则打印速度慢，但得到的成品更加精细。打印时需综合模型尺寸、用途来合理选用喷嘴设置层厚（3）打印速度 3D打印是一个打印速度与挤出速度相互配合的过程，而这需要合理匹配才能达到打印要求。若打印远快于挤出，则材料填充不足，导致断丝；反之则会使熔丝堆积在挤出头上，导致材料分布不均。由于桌面打印机所用材料为丝材，故只需在程序中设置丝材直径与打印速度便可，不用设置挤出速度。打印速度对制件精度有着关键的影响，不能过快或过慢，需对其进行详细的设置，包括轮廓的打印速度、实体的填充速度、支撑结构的打印速度等，并且通常情况下要对第一层设置一个较慢的速度以提高其成品效果。
FDM和SLA3D打印技术类型的优缺点
3D打印(也称为增材制造)是一种基于数字模型文件的通用技术，该技术使用类似粉末的金属或非金属以及其他粘合材料逐层打印来构建模型。FDM(熔融沉积快速成型)和SLA(光固化成型)是市场上最常见的两种3D打印技术。由于这两种技术都有很长的发展历史，FDM 和SLA也是当前最成熟的3D打印技术，因此专业人士或业余爱好者在使用3D打印机时通常会选择这两种技术作为入门级选择。 尽管FDM和SLA打印技术都可以打印出各种模型，但是在实际生产中，如何选择最合适的3D打印机和材料时，仍然需要注意许多细节。那么，一起来看看两种不同技术的优缺点吧。 基于FDM技术的3D打印机的工作原理是将熔化的热塑性塑料逐层挤出到3D打印平台上，直到完成最终的3D模型。使用FDM技术的3D打印机材料种类更多，如PLA、ABS、尼龙等。同时，由于FDM技术是开源的，用户可以根据不同的需求更改打印设置和硬件配件，以适应更多特殊情况。SLA 3D打印机使用UV激光或投光器连续跟踪对象的每个切片层，将光敏树脂固化为硬化塑料，直到完成最终的3D模型。
▲FDM(熔融沉积快速成型) ▲SLA(光固化成型) FDM技术优势 一般情况下，FDM 3D打印机的尺寸比SLA打印机大。FDM 3D打印机除了可以进行大型，实用零件和模型的原型设计和打印外，还可以应用于批量生产。单一3D打印材料通
常具有较小的阻力和摩擦力，较高的强度以及一定的耐腐蚀性。复合材料通常是指包含增强材料的粉末或纤维混合物，例如聚碳酸酯和碳纤维，可以打印出更坚固，优质和稳定的零件。FDM 3D打印范围从模型展示，汽车的小型替换零件到航空航天公司的固定装置，使其成为需要机械功能和高性能的对象的强大选择。还有一些高精度的FDM 3d打印机，因此打印部件的表面是光滑且均匀的， FDM技术的缺点 由于打印分辨率低，常见的FDM 3d打印机有时会在模型表面上形成很少的覆膜，也称为“层纹”。这就需要对零件进行额外的抛光和研磨，以获得更光滑的表面。通常，FDM 3D打印也容易出现温度波动，从而导致热塑性长丝的冷却速度变慢/速度加快以及表面划界。常见的问题是故障和零件翘曲。 3D打印机在打印过程中同时由多个内部组件工作，在打印过程中，喷嘴，挤出或热端组件的任何问题都可能出现。硬件和耗材规格的设置也对3D打印模型有一定影响，在准备和切片3D模型时，必须特别注意打印设置。 SLA技术优势 SLA 3D打印可以达到至少25微米的分辨率，从而获得光滑细致的表面。表面细节是FDM所无法比拟的，类似于传统注塑成型的外观。因此，SLA 3D最适合用于产品展示或概念模型制作。SLA 3D打印机的错误要小得多，因为UV激光被用作数据校准部件。因此，它也已成为印刷高精度模型的理想选择，例如珠宝，医疗植入物，复杂的建筑模型和其他小零件。
高性价比的3d打印机需要的常见3d打印技术优缺点对比
高性价比的3d打印机需要的常见3d打印技术优缺点对比高性价比的3d打印机的3d打印机必然也是需要依靠3d打印技术的，高性价比的3d打印机需要的3d打印技术巨影小编已经分析过了，接下来巨影小编就分析一下高性价比的3d打印机需要的常见3d 打印技术的优缺点对比。高性价比的3d打印机需要的常见3d打印技术是指增材制造技术，是指通过连续的物理层叠加，逐层增加材料来生成三维实体的技术，与传统的去除材料加工技术不同，因此又称为添加制造。这使得产品的设计生产周期大大缩短，生产成本大幅下降。 常用3D打印技术 FDM(Fused DepositionModeling，熔融沉积) SLA(Stereo LithographyApparatus，光敏树脂选择性固化) SLS(Selective LaserSintering，粉末材料选择性激光烧结) 3DP(3Three DimensionPrinting，3D喷射打印) 常用3D打印技术的优缺点对比 一、FDM(熔融沉积)
原理：将丝状的热熔性材料进行加热融化，通过带有微细喷嘴的挤出机把材料挤出来。熔融的丝材被挤出后随即会和前一层材料粘合在一起。一层材料沉积后工作台将按预定的增量下降一个厚度，然后重复以上的步骤直到工件成型。 FDM(熔融沉积)的优缺点 优点： 操作简单，维护成本低，系统运行安全。可以使用无毒的原材料，设备系统可在办公环境中安装使用。 工艺干净、简单、易于操作且不产生垃圾。 独有的水溶性支撑技术，使得去除支撑结构简单易行，可快速构建瓶状或中空零件以及一次成型的装配结构件。 原材料以材料卷的形式提供，易于搬运和快速更换。 可选用多种材料，如聚乳酸、各种色彩的工程塑料ABS、PA、PP、PE、PC、PPSF以及医用ABS等。 缺点：
3D打印技术的优缺点以及应用领域分析
3D打印技术的优缺点以及应用领域分析 3D打印技术经过这些年的发展，技术上已基本上形成了一套体系，同样，可应用的行业也逐渐扩大，从产品设计到模具设计与制造，材料工程、医学研究、文化艺术、建筑工程等等都逐渐的使用3D打印机技术，使得3D打印机技术有着广阔的前景。不断提高3D打印技术的应用水平是推动这项技术发展的重点。 优点：一是最直接的好处就是节省材料，不用剔除边角料，提高材料利用率，通过摒弃生产线而降低了成本；二是能做到很高的精度和复杂程度，除了可以表现出外形曲线上的设计；三是不再需要传统的刀具、夹具和机床或任何模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件；四是它可以自动、快速、直接和精确地将计算机中的设计转化为模型，甚至直接制造零件或模具，从而有效的缩短产品研发周期；五是3D打印能在数小时内成形，它让设计人员和开发人员实现了从平面图到实体的飞跃；六是它能打印出组装好的产品，因此它大大降低了组装成本，它甚至可以挑战大规模生产方式。 缺点：任何一个产品都应该具有功能性，而如今由于受材料等因素限制，通过3D打印制造出来的产品在实用性上要打一个问号。①强度问题：房子、车子固然能“打印”出来，但是否能抵挡得住风雨，是否能在路上顺利跑起来？②精度问题：由于分层制造存在“台阶效应”，每个层次虽然很薄，但在一定微观尺度下，仍会形成具有一定厚度。的一级级“台阶”，如果需要制造的对象表面是圆弧形，那么就会造成精度上的偏差；③材料的局限性：目前供3D打印机使用的材料非常有限，无外乎石膏、无机粉料、光敏树脂、塑料等。能够应用于3D打印的材料还非常单一，以塑料为主，并且打印机对单一材料也非常挑剔。 目前，3D打印技术已在工业造型、机械制造、航空航天、军事、建筑、影视、家电、轻工、医学、考古、文化艺术、雕刻、首饰等领域都得到了广泛应用。并且随着这一技术本身的发展，其应用领域将不断拓展。3D打印技术的实际应用主要集中在以下几个方面： 产品设计领域 在新产品造型设计过程中的应用3D打印技术为工业产品的设计开发人员建立了一种崭新的产品开发模式。运用3D打印技术能够快速、直接、精确地将设计思想转化为具有一定功能的实物模型(样件)，这不仅缩短了开发周期，而且降低了开发费用，也使企业在激烈的市场竞争中占有先机。 建筑设计领域 建筑模型的传统制作方式，渐渐无法满足高端设计项目的要求。全数字还原不失真的立体展示和风洞及相关测试的标准，现如今众多设计机构的大型设施或场馆都利用3D打印技
3D打印机的主要技术平台及优缺点
3D打印机的主要技术平台及优缺点 3D打印技术从狭义上来说主要是指增材成型技术，从成型工艺上看，3D打印技术突破了传统成型方法，通过快速自动成型系统与计算机数据模型结合，无需任何附加的传统模具制造和机械加工就能够制造出各种形状复杂的原型，这使得产品的设计生产周期大大缩短，生产成本大幅下降。3D打印，俗称“三维打印技术”或“快速制造技术”，是对一系列“增材制造”技术的总称。 那么，3D打印技术主要分为哪几种，优缺点是什么呢？以下详细说明： 一、FDM：熔融沉积成型工艺 熔融沉积成型工艺（Fused Deposition Model-ing, FDM）是继LOM工艺和SLA工艺之后发展起来的一种3D打印技术。该技术于1988年发明，随后Stratasys公司成立并在1992年推出了世界上第一台基于FDM技术的3D打印机——“3D造型者（3DModeler）”，这也标志着FDM技术步入商用阶段。国内的清华大学、北京大学、北京殷华公司、中科院广州电子技术有限公司都是较早引进FDM技术并进行研究的科研单位。FDM工艺无需激光系统的支持，所用的成型材料也相对低廉，总体性价比高，这也是众多开源桌面3D打印机主要采用的技术方案。 FDM成型原理：熔融沉积有时候又被称为熔丝沉积，它将丝状的热熔性材料进行加热融化，通过带有微细喷嘴的挤出机把材料挤出来。喷头可以沿X轴的方向进行移动，工作台则沿Y轴和Z轴方向移动（当然不同的设备其机械结构的设计也许不一样），熔融的丝材被挤出后随即会和前一层材料粘合在一起。一层材料沉积后工作台将按预定的增量下降一个厚度，然后重复以上的步骤直到工件完全成型。下面我们一起来看看FDM的详细技术原理（如图1）。
3D打印机中心方案详细介绍汇总
3D打印机中心方案 MakerBot 2 综述： MakerBot公司是Stratasys公司旗下全球领先的生产桌面级3D打印机的公司。MakerBot 2是MakerBot公司推出的一款单喷头产品，该款产品具有以下特点： 1、简洁开放式设计，可以直视打印过程； 2、干净、无废料的构建方式； 3、便携式好，在任何地方都可以工作； 4、支持SD卡直接打印，可以在无PC环境下独立工作，使用十分方便； 5、插入式材料输入，方便材料更换； 6、自动化原点定位，不需要人工定位； 7、强大的社区支持，方便学习和交流； 8、专业免费的打印软件，将您的STL格式快速转换成可打印的数据； 9、精度可达到100微米； 10、使用环保材料PLA，实现绿色打印； 11、工业强度的外壳和粉末涂层钢板机箱，坚固耐用； 技术规格： 打印尺寸： 285×153×155mm 喷头数量： 1 层分辨率：高0.1mm；中0.2mm；低0.3mm 定位精度： X/Y轴11微米Z轴 2.5微米 丝直径： 1.75mm 喷嘴直径： 0.4mm 打印耗材： PLA 软件包：MakerBot Ware 支持的系统：Windows （XP/7），Ubuntu Linux (10.04+) ，Mac OS X (10.6+) 支持的文件类型：.stl .obj .thing 机箱框架：粉末涂层钢板 内部构件： PVC扣板 输入电源： 100–240V, 0–60 HZ 供电要求： 24VDC，6.25A 数据连接： USB/支持无PC环境下插入SD卡直接打印 打印结构尺寸：490*320*380mm 包装箱：590*550*430mm 重量：16.8kg
3D打印技术的优缺点以及应用领域
3Ｄ打印技术的优缺点以及应用领域 ３D打印技术经过这些年的发展，技术上已基本上形成了一套体系,同样,可 应用的行业也逐渐扩大,从产品设计到模具设计与制造,材料工程、医学研究、文化艺术、建筑工程等等都逐渐的使用3D打印机技术，使得３D打印机技术有着广阔的前景。不断提高3D打印技术的应用水平是推动这项技术发展的重点。 优点：一是最直接的好处就是节省材料,不用剔除边角料，提高材料利用率，通过摒弃生产线而降低了成本；二是能做到很高的精度和复杂程度,除了可以表现出外形曲线上的设计;三是不再需要传统的刀具、夹具和机床或任何模具,就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件;四是它可以自动、快速、直接和精确地将计算机中的设计转化为模型，甚至直接制造零件或模具，从而有效的缩短产品研发周期；五是3D打印能在数小时内成形,它让设计人员和开发人员实现了从平面图到实体的飞跃；六是它能打印出组装好的产品，因此它大大降低了组装成本,它甚至可以挑战大规模生产方式。 缺点:任何一个产品都应该具有功能性,而如今由于受材料等因素限制，通过3Ｄ打印制造出来的产品在实用性上要打一个问号。①强度问题:房子、车子固然能“打印”出来,但是否能抵挡得住风雨，是否能在路上顺利跑起来?②精度问题:由于分层制造存在“台阶效应”，每个层次虽然很薄,但在一定微观尺度下,仍会形成具有一定厚度。的一级级“台阶”，如果需要制造的对象表面是圆弧形,那么就会造成精度上的偏差;③材料的局限性:目前供3Ｄ打印机使用的材料非常有限,无外乎石膏、无机粉料、光敏树脂、塑料等。能够应用于3D打印的材料还非常单一，以塑料为主，并且打印机对单一材料也非常挑剔。 目前，3D打印技术已在工业造型、机械制造、航空航天、军事、建筑、影视、家电、轻工、医学、考古、文化艺术、雕刻、首饰等领域都得到了广泛应用。并且随着这一技术本身的发展,其应用领域将不断拓展。3D打印技术的实 际应用主要集中在以下几个方面: 产品设计领域 在新产品造型设计过程中的应用3D打印技术为工业产品的设计开发人员建立了一种崭新的产品开发模式。运用3D打印技术能够快速、直接、精确地将设计思想转化为具有一定功能的实物模型(样件)，这不仅缩短了开发周期,而且降低了开发费用,也使企业在激烈的市场竞争中占有先机。 建筑设计领域 建筑模型的传统制作方式,渐渐无法满足高端设计项目的要求。全数字还原不失真的立体展示和风洞及相关测试的标准,现如今众多设计机构的大型设施或场馆都利用3D打印技术先期构建精确建筑模型来进行效果展示与相关测试，３Ｄ打印技术所发挥的优势和无可比拟的逼真效果为设计师所认同。机械制造领域由于3D打印技术自身的特点,使得其在机械制造领域内,获得广泛的应用，多用于制造单件、小批量金属零件的制造。有些特殊复杂制件,由于只需单件生产,