干式变压器施工方案
干式变压器安装施工方案
1、干式变压器安装
变压器安装按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》规定交接试验合格。安装位置正确，附件齐全。接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；变压器箱体、干式变压器的外壳可靠接地；所有连接可靠，紧固件及防松零件齐全。
（1）施工流程
（2）安装前的准备工作及安装要点
准备专用工器具、作业服、材料运到现场，所须的试验仪器、工器具、作业服
器身常规检查
对干式变压器器身作常规检查时不得碰伤变压器的内部部件。
现场运输就位
A、用5吨吊车将待安装的变压器就位。
B、就位运输时核对变压器高、低压侧的方向，避免安装时调换方向困难。
C、待安装的变压器就位后，将其永久接地点与地可靠联接。并测试其接地点接地电阻值小于4Ω。
（3）变压器的装卸及运输
运输线路、仓储
由设备供应商负责车面卸车前的运输工作，并负责运至施工现场。我方负责变压器的车面卸车，利用5吨吊车直接将变压器卸放在临建封闭仓库就近处。变压器被卸车前，准备两块50mm厚的木方，长度与变压器包装箱尺寸相同，在通往封闭仓库仓储点的方向上先放置三根1OOOmm长φ32钢管，在把木方放在三根钢管所在的平面上。变压器卸车时，将变压器放在已准备好的木方上，再在变压器的前进方向上再放一根或两根钢管，利用人力向前水平推动变压器包装箱，注意变压器下的钢管被滚出来后要将其放在变压器前进方向处，这样，不断地推动，不断地放钢管，逐步将变压器移至封闭仓库适当位置。变压器就位后，在木板下方垫三块与钢管直径一样厚的木块，再将钢管抽出，检查变压器放置稳固。
见下图所示：
前进方向
（每次要人为移到前面）
滚杠搬运示意图
1、所搬运的物体
2、木板（或排子）
3、滚杠
变压器安装时，在变压器底座即木板下方放置三根与木块同厚的钢管，利用上述方法将变压器推出至封闭仓库门外的适当位置（吊车能起吊的位置），利用5吨吊车将变压器吊放在5吨汽车上（变压器放在汽车车箱内中央处），通过到厂房的临建道路将变压器运至厂房安装间，再利用厂房行车将变压器吊放在安装现场就近处。再利用上述同样的方法将变压器推至安装点现场。
装卸作业
A 、变压器装卸时，防止由于卸载时车辆弹簧力的变化引起变压器倾斜。
B 、变压器在装卸和运输过程中，不发生冲击或严重振动。
C 、利用机械牵引时，牵引的着力点在变压器重心以下，以防倾倒。
D 、运输倾斜角不超过15°
E 、变压器起吊时，将钢丝绳系在箱盖吊耳上，此吊耳可吊起该干式变压器。起吊时钢丝绳必须经吊耳导向，防止变压器倾倒，保护变压器高/低压瓷套，不被钢丝绳损伤。 （4）干式变压器的安装的质量技术要求
（5）安全注意事项
变压器的卸装和运输，由起重工负责指挥，电工配合，措施得当，应保证人身和变压器的安全。
? 变压器就位时人力应足够，指挥应统一，以防倾倒伤人；狭窄处应防止挤伤。
?对重心偏在一侧的变压器，在安装固定好以前，应有防止倾倒地措施。
?安装变压器上设备时应有人扶持。
临时电源布置合理可靠，电动工具的电源线必须绝缘良好。
变压器在送电试运前应达到下列条件：
?变压器及其设备接地系统完善，并接地良好可靠。
?各项电气检查与试验均完毕并经验收合格，再行清扫，设备封闭完善。
?各设备名称编号应明显正确，并备有各种作业、送电警告指示牌、遮栏，同时备有防火器具。
?变压器间照明系统完善、通讯设备完善。
?严格执行工作票制度。
?编写试运行技术安全措施，并进行详细交底，对试运人须经系统培训合格后，才能上岗操作运行。
干式变压器热时间常数的计算和试验方法
干式变压器热时间常数的计算和试验方法 ０概述 变压器短时过负荷（以下简称过载）运行是一种发热的过渡过程。过载某一时刻的绕组温升可按下式计算： θ＝θ■＋（θ■－θ■）（１－ｅ■）（1） 式中t——过载时间，min； θ——过载时间为t所对应的绕组平均温升，K； θ■——t=0时绕组平均温升，即正常运行时绕组初始温升，K； θ■——过载稳定后绕组的平均温升，K，与变压器过载倍数有关； τ——在过载状态下的热时间常数，min。 干式变压器和油浸变压器不同的是没有油，因此在讨论干式变压器短时过负荷能力时仅需考虑干式变压器高、低压绕组的短时过负荷能力。由（1）可知，绕组短时过负荷能力的大小取决于绕组的热时间常数，而热时间常数和绕组的热容量、损耗水平以及额定温升等因素密切相关。 １热时间常数的计算 干式变压器的热时间常数（理想值）是指干式变压器在恒定负债条件下，温升达到变化值的63.2%所需经历的时间，也等于变压器从稳定温升状态下断开负载，在自然冷却状况下，温升下降63.2%所需的时间，对于干式变压器，其高低压相互独立，故计算时需分别处理。 根据IEEE C57.96-1999（R2005）IEEE Guide for Loading Dry-Type Distribution and Power Transformer中A.8.3提供的公式： τ■＝■（2） 式中：τ■——额定负载下的热时间常数，min； C——比热容，W·min/K； Δθ■——额定负载下的稳定温升，K； θ■——铁心引起的温升对线圈的影响，对于内线圈，取20K，外线圈，取0K; Ｐ■——线圈的负载损耗，W。 对于比热容C的计算，通常采用以下公式： Ｃ＝Ｃ■*m■+C■*m■（3） 式中：Ｃ■——导体的比热值，Cu取6.42（W·min）/（kg·K），Al取14.65（W·min）/（kg·K）； m■——导体质量，单位kg； C■——绝缘材料的比热，对于树脂取24.5（W·min）/（kg·K）； m■——绝缘材料质量，单位kg。 需要注意的是，在式（3）中的树脂比热值取24.5（W·min）/（kg·K）与IEEE C57.96-1999（R2005）IEEE Guide for Loading Dry-Type Distribution and Power Transformer中选用的6.35（W·min）/（kg·K）是有很大区别的，这是因为，在美国，应用最广泛的干式变压器主要还是敞开式的，而不是环氧浇注式的，其绝缘材料和组成也不一样。根据相关参考资料，环氧树脂的比热约2000J/kg·K=33.3（W·min）/（kg·K）,环氧浇注干式变压器绕组中的主要填充材料为玻璃纤维的比热约为800J/kg·K=13.3（W·min）/（kg·K）,绕组中树脂质量与玻璃纤维质量的
干式变压器运行及实验
六、变压器维护 1、一般在干燥清洁的场所，每年或更长时间进行一次检查；在其他场合（灰尘较多的场合），每三到六个月进行一次检查。 2、检查时，如发现较多的灰尘集聚，则必须清除，以保证空气流通和防止绝缘击穿，特别要注意清洁变压器的绝缘子、下垫块凸台处，并使用干燥的压缩空气吹净灰尘。如变压器带温控及风冷系统，可设置其每天自动吹一次（10-30分钟），以清除灰尘。 3、检查各紧固件是否有松动，导电零件有无生锈、腐蚀痕迹，还需要观察绝缘表面有无爬电、碳化痕迹。 第二节干变试验 一、试验目的 为确保干式变压器的顺利生产，确保试验数据的准确无误，考核该产品结构采取的工艺、材料和操作技术、制造质量是否能满足标准要求，通过对试验数据的分析，为改进结构、提高产品质量性能提供依据。 二、适用范围 适用于干式电力变压器。 三、试验内容 1、试验现场环境条件 1.1、试验区的环境温度为10～40℃，相对湿度小于85%。 1.2、试品的位置离周围物体应有足够的距离，不得有影响测量结果的物品在试验场地。 1.3、设备的布置应避开高电场、强磁场或足以影响仪表读数的振动源，以保证测量精度。 2、试验依据标准 GB1094.11—2007 《电力变压器第11部分：干式变压器》 GB/T10228-2008《干式电力变压器技术参数和要求》 GB7354-2003《局部放电测量》 JB/T501-2006《电力变压器试验导则》 四、直流电阻试验 1、试验目的：
直流电阻测量时检查线圈内部导线、引线与线圈焊接质量，线圈所用导线的规格是否符合设计要求，以及分节开关、套管等载流部分的接触是否良好，三相电阻是否平衡，并为变压器的出厂报告提供最终数据。 2、测量方法： 采用直流电阻测试仪进行测量。试验前按照仪器接线端子接线，将两根测量线中的电流、电压线分别接入对应端子，然后将两根线对应接到变压器测量端,根据实际测试绕组所有分接的电阻。测量时环境温度应变化不大，直流电阻随温度变化每升高10度，电阻值升高1.3倍。 3、试验标准： 试验标准：电阻三相不平衡率允许误差符合国标GB1094.1-1996及技术协议的规定。 容量在1600KVA及以下变压器三相测得值最大差值相间应小于平均值的4%，线间应小于2%，2000KVA及以上的变压器相间应小于平均值的2%、线间应小于1%，验收试验与出厂值相比较（同一温度下）相应变化不应大于2%。 根据GB10228-2008《干式电力变压器技术参数和要求》5.3中：对于2500KVA及以下的配电变压器，其绕组直流电阻不平衡率：相为不大于4%，线为不大于2%；对于630KVA及以上的电力变压器，其绕组直流电阻不平衡率：相（有中性点引出时）为不大于2%，线（无中性点引出时）为不大于2%。如果由于线材及引线结构等原因而使绕组直流电阻不平衡率超过上述值时，除应在例行试验记录中记录实测值外，尚应写明引起这一偏差的原因。使用单位应与同温度下的例行试验实测值进行比较，其偏差应不大于2%。 五、电压比及联结组标号测定 1、试验目的： 电压比试验是验证各相应接头电压比与铭牌相比不应有明显差别且符合规律，接线组别与设计要求、铭牌上标记与外壳上符号相符。 2、测量方法： 试验前按照仪器接线端子指示接线，仪器高压侧接线柱上的黄、绿、红三根线分别接至变压器高压侧A、B、C上，低压侧接线柱上的黄、绿、红三根线分别接至被测变压器低压侧a、b、c上。试验设备应安全接地。接好220V电源线，闭合仪器电源开关，选择接线组别，
怎样写化学实验报告.docx
怎样写化学实验报告 篇一：化学实验报告格式 提示： 1.每一次实验前要求写预习报告，否则不能做没有预习的实验。 2.每次实验前交上一次实验的实验报告和预习报告（预习报告夹在实验报告中交上来） 3.实验报告统一写在实验报告纸上（自行购买），如果买不到实验报告纸，则一律用a4打印纸书写，并且装订好。 化学实验报告格式 例一定量分析实验报告格式 （以草酸中h2c2o4含量的测定为例） 实验题目：草酸中h2c2o4含量的测定 实验目的： 学习naoh标准溶液的配制、标定及有关仪器的使用； 学习碱式滴定管的使用，练习滴定操作。 实验原理： -2-5 h2c2o4为有机弱酸，其ka1=5.9×10，ka2=6.4×10。常量组分分析时cka1＞10-8， cka2＞10-8，ka1/ka2＜105，可在水溶液中一次性滴定其两步离解的h+： h2c2o4+2naoh===na2c2o4+2h2o2 计量点ph值8.4左右，可用酚酞为指示剂。 naoh标准溶液采用间接配制法获得，以邻苯二甲酸氢钾标定： kooc-cooh +naoh=== kooc-coona +h2o 此反应计量点ph值9.1左右，同样可用酚酞为指示剂。 实验方法： 一、naoh标准溶液的配制与标定 用台式天平称取naoh1g于100ml烧杯中，加50ml蒸馏水，搅拌使其溶解。
移入500ml试剂瓶中，再加200ml蒸馏水，摇匀。 准确称取0.4~0.5g邻苯二甲酸氢钾三份，分别置于250ml锥形瓶中，加 20~30ml蒸馏水溶解，再加1~2滴0.2%酚酞指示剂，用naoh标准溶液滴定至溶液呈微红色，半分钟不褪色即为终点。 二、h2c2o4含量测定 准确称取0.5g左右草酸试样，置于小烧杯中，加20ml蒸馏水溶解，然后定量地转入100ml容量瓶中，用蒸馏水稀释至刻度，摇匀。 用20ml移液管移取试样溶液于锥形瓶中，加酚酞指示剂1~2滴，用naoh标准溶液滴定至溶液呈微红色，半分钟不褪色即为终点。平行做三次。 实验数据记录与处理： 一、naoh标准溶液的标定 实验编号123备注 mkhc8h4o4 /g始读数 终读数 结果 vnaoh /ml始读数 终读数 结果 cnaoh /mol·l-1 naoh /mol·l-1 结果的相对平均偏差 二、h2c2o4含量测定 实验编号123备注 cnaoh /mol·l-1 m样 /g v样 /ml20.0020.0020.00 vnaoh /ml始读数 终读数 结果
干式变压器直流电阻的测量方法
干式变压器直流电阻的测量方法 测量直流电阻是变压器试验中的一个重要项目。通过测量，可以检查出设备的导电回路有无接触不良、焊接不良、线圈故障及接线错误等缺陷。在中、小型变压器的实际测量中，大多采用直流电桥法，当被试线圈的电阻值在1欧以上的一般用单臂电桥测量，1欧以下的则用双臂电桥测量。在使用双臂电桥接线时，电桥的电位桩头要靠近被测电阻，电流桩头要接在电位桩头的上面。测量前，应先估计被测线圈的电阻值，将电桥倍率选钮置于适当位置，将非被测线圈短路并接地，然后打开电源开关充电，待充足电后按下检流计开关，迅速调节测量臂，使检流计指针向检流计刻度中间的零位线方向移动，进行微调，待指针平稳停在零位上时记录电阻值，此时，被测线圈电阻值＝倍率数×测量臂电阻值。测量完毕，先开放检流计按钮，再放开电源. 测量中的注意事项 1）要严格遵守电气安全规程和设备预防性试验规程 2）在线圈温度稳定的情况下进行测量，要求变压器油箱上、下部的温度之差不超过5℃；最好是在冷状态下进行； 3）由于变压器线圈存有电感，测量时的充电电流不太稳定，一定要在电流稳定后再计数，必要时需采取缩短充电时间的措施； 4）尽量减少试验回路中的导线接触电阻，运行中的变压器分接头常受油膜等污物的影响使其接触不良，一般需切换数次后再测量，以免造成判别错误。测量结果分析 根据规范要求，三相变压器应测出线间电阻，有中性点引出的变压器，要测出相电阻；带有分接头的线圈，在大修和交接试验时，要测出所有分接头位置的线圈电阻，在小修和预试时，只需测出使用位置上的线圈电阻。由于变压器制造质量、运行单位维修水平、试验人员使用的仪器精度及测量接线方式的不同，测出的三相电阻值也不相同，通常引入如下误差公式进行判别 △R％＝［（Rmax－Rmin）/RP］×100％ RP＝（Rab+Rbc+Rac）／3 式中△R％――――误差百分数 Rmax――――实测中的最大值（Ω） Rmin――――实测中的最小值（Ω） RP――――三相中实测的平均值（Ω） 规范要求，1600KVA以上的变压器，各相线圈的直流电阻值相互间的差别不应大于三相平均值的2％，1600KVA以下的变压器，各相线圈的直流电阻值相互间的差别不应大于三相平均值的4％，线间差别不应大于三相平均值的2％；本次测量值与上次测量值相比较，其变化也不应大于上次测量值的2％。 有关换算 在进行比较分析时，一定要在相同温度下进行，如果温度不同，则要按下式换算至20℃时的电阻值 R20℃＝RtK，K＝（T＋20）/（T＋t） 式中R20℃――――20℃时的直流电阻值（Ω） Rt—————t℃时的直流电阻值（Ω） T――――常数（铜导线为234.5，铝导线为225）
干式变压器施工方案
目录 第一章概述2 1.1工程建设简况2 1.2现场施工条件3 1.3编制依据3 第二章主要工作量5 2.1主要工作量简介5 第三章人员组织措施5 3.1 作业组织管理机构5 3.2 作业人员要求及资格5 3.3 作业活动的分工和责任5 3.4施工人员计划6 第四章资源准备6 4.1施工工器具准备6 第五章施工作业流程7 5.1 干式变压器施工作业流程7 第六章施工进度安排7 6.1干式变压器安装7 6.2变压器安装前的准备工作及安装要点7 6.3装卸作业8 6.4设备就位8 6.5设备安装8 6.6干式变压器安装的质量技术要求9 6.7安全注意事项10 6.8安全风险分析10
第一章概述 1.1工程建设简况 新建哈密南±800kV换流站位于哈密市的南偏西的山上平原，地形较为平坦开阔，距离哈密市约24km，站址西侧1.5km、3.5km为大南湖乡道及S235省道（哈罗公路），站址西南距大南湖村约3km，站址南侧约2.3km为在建的哈密～罗布泊铁路,全站占地面积24.36万平方M。本期6回500kV出线均连接至周围电厂。站址位于山上平原，局部分布有微丘，目前场地为戈壁滩，地表覆盖一层碎石，无植被生长。场地西侧为昭诺尔河。 直流双极额定输送功率为8000MW。±800kV 直流双极线路一回、接地极出线1回。换流变压器：全站24 台工作换流变压器，4 台备用换流变，共计28 台。平波电抗器：每极平波电抗器电感值按300mH 考虑。平波电抗器为干式绝缘，每极设6台平波电抗器，采用“分置于极母线与中性母线”安装方式，每台平抗电感值50mH。直流滤波器：按每极2组双调谐直流滤波器组并联考虑，两组直流滤波器高低压侧均共用一台隔离开关。750kV交流出线：远期6回，其中至750kV哈密变2回、750kV吐鲁番变2回、750kV哈密南变2回；本期4回，其中750kV哈密变2回、750kV哈密南变2回。交流500kV出线：远期6回（不堵死远景扩建2回的可能性）、本期6回，均为电源进线。交流750kV和交流500kV之间设两台750/500kV联络变压器，每台联络变压器容量为2100MVA。500kV交流滤波器及高压并联电容器：500kV交流滤波器及高压并联电容器总容量3880Mvar,分为4大组、16小组，其中，5小组为并联电容器、11小组为滤波器（4小组BP11/13、4小组HP24/36、3小组HP3），电容器每小组容量270Mvar, 滤波器每小组容量230Mvar。高压并联电抗器：远期在每回至吐鲁番750kV出线侧预留1×420Mvar高压并联电抗器位置，本期在换流站母线配置1×420Mvar 750kV高压并联电抗器。低压无功补偿：远期在每台联络变压器低压侧预留4组低抗和4组电容器位置。本期在每台联络变低压侧装设2×120Mvar低压电抗器和3组120Mvar低压电容器。站用电源：全站考虑三回独立电源，其中在站内设置二台63kV/10kV站用降压变，分别接入每台750/500kV联络变压器低压侧母线。另外一回从位于换流站西北侧的银河路220kV 变电站35kV配电装置引接。 电气B包建设内容为： 1、极1换流变系统（包括区域设备及支架、接地、降噪、换流变滤油等），极1换流变区域汇流母线及其构架，换流变套管洞口的正式和临时封堵； 2、500kV交流配电装置（GIS设备、交流出线设备）及构支架（与包C的接口在GIS套
干式变压器检修方案
干式变压器检修方案 电仪车间 2013年5月16日
审批：审核：编写：
目录 一、编制目的 二、检修变压器概况 三、变压器检修步骤 四、检修部署 五、安全防护措施 六、危险源辨识
一、编制目的 检查并及时处理供配电设备隐患，满足设备在良好的条件下运行，确保设备性能，保证安全运行。 二、检修配电柜概况 因变压器的特殊性在正常生产时无法对其进行维护，存在积尘较多螺丝松动的情况。为了保证配电柜设备长期运行，要对在运行配电柜进行计划检修，为了做好本次检修工作，保证检修质量，实现开车一次成功，特编制本方案。 此次变压器检修内容； a.清扫变压器外箱内外灰尘、污垢等； b.检查变压器外箱； c.检查瓷瓶及接线板等电气连接部分； d.消除运行记录缺陷，更换易损件； e.检查接地装置； f.测量绕组的绝缘电阻、吸收比； g.测量高、低压绕组的直流电阻；(有条件做无条件可不做) h.冷却系统及其测量装置（PT—100）二次回路检查实验； i.检查铁芯及其夹紧件，检查铁芯接地情况； j.检查变压器线圈及其夹紧装置、垫块、引线、接线板、各部分螺栓等；
k.检修分接开关（连片），检查分接头对应电压比； l.外箱防腐； m.完善编号和标志。 三、变压器检修步骤 1）根据以上内容备置检修所需的材料、工具和专用试验设备； 2）开具检修工作票，电气作业票； 3）按照检修内容展开工序； 1.检修前必须经得厂部调度或工段的批准。 2.检修前办理好停送电手续并通知其他车间及调度停电的时间和范围。 3.解体(解体前要对变压器进行放电并悬挂接地线) a.按厂家安装使用说明书，打开箱后门，拆除高压进线电缆，拆除低 压母排（电缆）及封闭罩；拆除温控装置（PT—100）及二次线。视不同防护等级的外箱拆卸活动门盖，拆除地脚螺栓，分开拆卸箱壁； b.拆卸外箱其他部件，便于各部分检修。 4. 检查 a.检查铁芯、绕组、引线、套管及外箱等是否清洁，有无损失和局部 过热痕迹和变形，焊接处有否开裂； b.检查套管无破裂和爬电痕迹，固定是否牢固； c.检查线圈绝缘的颜色是否正常，有无损失破裂；
变压器规格书
目录 1．前言 (2) 1.1概述: (2) 1.2 卖方的职责 (2) 2 相关资料 (3) 2.1 规范和标准 (3) 2.2优先顺序 (4) 3 供货范围 (4) 3.1概述 (4) 3.2 供货范围 (5) 3.3 材料 (5) 3.4 保证 (5) 4 环境条件及技术参数 (5) 4.1 概述 (5) 4.2 区域划分 (5) 4.3 环境条件 (6) 5 技术要求: (7) 5.1产品型号 (7) 5.2技术要求 (8)
7 检验、试验和证书 (10) 7.1 检验机构 (10) 7.2 检验项目和试验内容 (10) 7.3 证书 (11) 7.4 铭牌： (11) 8 性能保证 (12) 9 油漆和运输 (12) 9.1 油漆和防护涂层 (12) 9.2 运输要求 (12) 9.3 装卸要求 (13) 10 文件图纸和数据要求 (13) 1．前言 1.1概述: 本规格书适用于珠海天然气液化项目变压器室内的干式变压器，本规格书阐述了对 上述变压器的设计、制造、检验、试验及验收、运输保护及安装试运等的最低要求。 1.2 卖方的职责
卖方应对变压器的设计、制造、供货、检验、验收、试运负有全部责任，保证所提供的变压器满足2.1中所列的标准和规范以及相关规格书的要求。 1.3 卖方所提供的变压器及各种附件必须是新的和未经使用的产品。 2 相关资料 2.1 规范和标准 卖方所提供10kV全密封油浸式配电变压器的设计、制造、检验、安装及试运应符合或不低于中华人民共和国国家、行业相关法规、规范的要求，并采用如下最新版本的标准及规范进行产品的设计、制造和检验。执行标准和规范见表2-1。 表2-1 设计、制造和检验的标准和规范
干式变压器有哪些常规检测项目与试验方法
干式变压器有哪些常规检测项目与试验方法 干式变压器有哪些常规检测项目与试验方法 1.绕组直流电阻测量 1.1 此项目周期不得超过3年，在大修前后、无载分接开关变换分接位置后或必要时进行。 1.2 可用红外线测温仪测量变压器温度，待器身温度接近大气温度时(相差不超出±5℃)，可进行此项试验工作。 1.3 拆除变压器高、低压侧连接排线。 1.4 采用双臂电桥或变压器直阻电阻测试仪器进行测量。接线时注意夹线钳的电压端与电流端的位置，避免不必要的测量误差。 1.5 分别测量高压侧各绕组直流电阻，测量时，应先按下电桥的B键，充电约1分钟后，再进行细致的测量。 1.6 高压侧直阻测量完毕后，应进行温度换算，1600kVA以上变压器，其线间电阻值差别一般不大于三相平均值的1%，1600kVA及以下变压器，其线间电阻值差别一般不大于三相平均值的2%，与以前相同部位测得值比较，其变化不大于2%。 1.7 分别测量低压侧各绕组的直流电阻，因低压侧直阻很小，除了要将电桥的灵敏度旋至大值外，还要将电桥引线的电压引线尽量夹在低压侧引出铜排的根部，以便准确地测量。 1.8 低压侧各相电阻测量完毕后，应进行温度换算，1600kVA以上变压器，其相间电阻值差别一般不大于三相平均值的2%，1600kVA及以下变压器，其相间电阻值差别一般不大于三相平均值的4%，与以前相同部位测得值比较，其变化不大于2%。 1.9 若直流电阻出现超标情况，应汇同检修专业人员查明原因。 2.绕组绝缘电阻、吸收比测量 2.1 此项目周期不得超过3年，在大修前后、必要时进行。 2.2 继续保持变压器高、低压侧绕组及中性点成拆开状态，并将低压绕组及中性点短路接地，将高压侧线圈短路。 2.3 采用2500V绝缘电阻测试仪测量高压绕组对低压绕组及地的绝缘电阻和吸收比。 2.4 测量完毕，先将绝缘电阻测试仪的L端引线脱开，再停止绝缘电阻测试仪，并对变压器的高压绕组对地进行充分放电。 2.5 将高压绕组短路接地，低压绕组短路，采用2500V绝缘电阻测试仪测量低压绕组对高压绕组及地的绝缘电阻和吸收比。
干式电力变压器调试方案
干式电力变压器调试方案 1 概述 1.1 根据《火电工程启动调试工作规定》为明确整个试验项目及过程编制本 方案，本方案主要阐述了干式电力变压器调试的工作内容、试验项目、工作分工、执行标准以及试验过程中应注意的安全事项。 1.2 通过对魏桥创业集团滨州热电厂二期工程干式电力变压器进行试验，检 查设备结构性能是否符合标准要求，保证设备安全可靠投入运行。 2 试验依据 2.1 GB50150—91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 2.2 GB311.2-83～GB311.6-83《高电压试验技术》 2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 2.4 黑龙江省火电一公司企业标准《质量手册》 2.5 黑龙江省火电一公司企业标准《职业安全健康和环境管理手册》 2.6 《安全法》 2.7 《电力建设安全工作规程》 2.8 制造厂出厂试验报告及其它技术资料 2.9 施工设计图纸 3 人员资格要求和职责分工 3.1 试验负责人：取得助理工程师及以上的职称，具有五年以上的试验工作 经验，工作负责，身体健康。
3.2 试验工作人员：经安全规程考试合格的专业人员，熟悉试验工作，熟练 掌握各种试验仪器的正确使用方法。 3.3试验负责人负责试验与质量检查，对试验的技术和试验设备及试品的安全 负责。 3.4试验负责人在试验全过程中，对公司企业标准《质量手册》和《职业安全 健康和环境管理手册》及《安全法》和《电力建设安全工作规程》的具体运行和全面执行负责。 3.5试验工作人员对使用仪器、设备的完好状态负责，对原始记录负责，保证 原始记录的全面性和有效性。 4 试验准备工作和应具备的条件 4.1变压器安装结束，杂物清理完毕。并经检验合格。 4.2变压器绕组引出线与其它电气设备无任何连接，并有足够的空间距离。 4.3 安装于变压器出线端的过电压吸收器必须拆除。 4.4 中性点已引出的三相变压器，应将中性点引出线与外界的连接断开。4.5 绝缘试验应在良好天气条件下进行，被试品温度及环境温度不宜低于 5℃，空气相对湿度不宜高于80%。 4.6 试验仪器、设备应完好，满足试验要求。 4.7 试验场地应有良好的照明。 4.8 试验电源安全可靠 4.9 进行试验接线，将试验仪器、设备和放电棒用金属裸线可靠接地，工作 接地的接地线截面积不小于4mm2。
保证电气设备长期稳定运行措施范本
整体解决方案系列 保证电气设备长期稳定运 行措施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-39342保证电气设备长期稳定运行措施Measures to ensure long-term stable operation of electrical equipment 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1严格控制工艺指标。发电区各专业人员必须在现场紧随进度，并监督安装过程中的不规范、不达标的设备。发现问题及时反馈，及时处理，坚决不给投产试车留隐患。所有安装中的明显接点必须在设备投运前亲手紧固一遍。 2严格把守设备试验关，尤其是各附属设备的耐压试验、短路试验以及联锁试验。 3断路器投运前必须手动、自动试验断路器跳合闸，严禁将拒绝跳闸的断路器投入运行;开关柜设有保证安全操作的程序连锁，应严格按照操作规程的要求进行，不得随意操作或强行操作，否则会造成设备损坏或引起人身伤亡事故;开关储能故障时严禁投入运行。 4在正常运行条件下，断路器的工作电流、最大工作电压、开断电流不得超过额定值;变压器的工作温度、工作电流、
最大工作电压不得超过额定值;发电机、励磁变以及无刷励磁机的工作温度、工作电流、最大工作电压、额定负荷不得超过额定值。 5所有运行中的断路器，应将开关“远方/就地”切换开关切至“远方” 位置，禁止使用手动机械分闸或就地操作按纽分闸。只有在遥控失灵或当人身及设备事故而来不及远方操作时，方可就地分闸，且应先解除重合闸，再手动分闸 6电缆投运前必须完整清洁;电缆头接触良好，无松动断股和锈蚀现象;电缆沟内支架应紧固，无松动和锈蚀现象。 7互感器投运前必须检查一次熔断器接触良好，无短路现象;套管外部清洁，无破损、放电现象;连接部分无过热松动现象;接地部分应完整良好。 8避雷器投入前应检查上、下部引线接线牢固、无松动断线;绝缘瓷瓶完整、无裂纹、破损或放电痕迹;地线完好，接触牢固。 9隔离刀闸位置应符合运行方式;刀闸(含真空开关一次触头)接触良好，无过热，无放电，无明显的松动或振动;支
干式变压器施工方案
干式变压器安装施工方案 1、干式变压器安装 变压器安装按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》规定交接试验合格。安装位置正确，附件齐全。接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；变压器箱体、干式变压器的外壳可靠接地；所有连接可靠，紧固件及防松零件齐全。 （1）施工流程 （2）安装前的准备工作及安装要点 准备专用工器具、作业服、材料运到现场，所须的试验仪器、工器具、作业服 器身常规检查 对干式变压器器身作常规检查时不得碰伤变压器的内部部件。 现场运输就位 A、用5吨吊车将待安装的变压器就位。 B、就位运输时核对变压器高、低压侧的方向，避免安装时调换方向困难。 C、待安装的变压器就位后，将其永久接地点与地可靠联接。并测试其接地点接地电阻值小于4Ω。 （3）变压器的装卸及运输
运输线路、仓储 由设备供应商负责车面卸车前的运输工作，并负责运至施工现场。我方负责变压器的车面卸车，利用5吨吊车直接将变压器卸放在临建封闭仓库就近处。变压器被卸车前，准备两块50mm厚的木方，长度与变压器包装箱尺寸相同，在通往封闭仓库仓储点的方向上先放置三根1OOOmm长φ32钢管，在把木方放在三根钢管所在的平面上。变压器卸车时，将变压器放在已准备好的木方上，再在变压器的前进方向上再放一根或两根钢管，利用人力向前水平推动变压器包装箱，注意变压器下的钢管被滚出来后要将其放在变压器前进方向处，这样，不断地推动，不断地放钢管，逐步将变压器移至封闭仓库适当位置。变压器就位后，在木板下方垫三块与钢管直径一样厚的木块，再将钢管抽出，检查变压器放置稳固。 见下图所示： 前进方向 （每次要人为移到前面） 滚杠搬运示意图 1、所搬运的物体 2、木板（或排子） 3、滚杠 变压器安装时，在变压器底座即木板下方放置三根与木块同厚的钢管，利用上述方法将变压器推出至封闭仓库门外的适当位置（吊车能起吊的位置），利用5吨吊车将变压器吊放在5吨汽车上（变压器放在汽车车箱内中央处），通过到厂房的临建道路将变压器运至厂房安装间，再利用厂房行车将变压器吊放在安装现场就近处。再利用上述同样的方法将变压器推至安装点现场。
10kV干式变压器技术设计规范方案书
完美WORD格式编辑 10kV干式电力变压器 目录 1总则 2使用环境条件 3技术参数和要求 4试验 5供货范围 6技术资料和图纸交付进度 7运输要求 8技术服务
1．总则 1.1本规范书适用于10kV干式电力变压器，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。如有异议，应在投标书中以“对规范书的意见和与规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。 1.4本设备技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.5供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下。本技术规范出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，供需双方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。 GB6450－86 干式电力变压器
GB/T10228-1997 干式电力变压器技术参数和要求 JB/T10088-1999 6～220kV级变压器声级 2.使用环境条件 2.1 海拔高度：不超过1000 m 2.2最大风速：35m/s（离地10m处10分钟内的最大平均值） 2.3最大月平均相对湿度: （20℃）90% 2.4最大日平均相对湿度: （20℃）95% 2.5最高环境温度：＋40℃ 2.6最低环境温度：—15℃ 2.7最高日平均气温: ＋30℃ 2.8耐地震能力：8度。 地面水平加速度：0.25g; 地面垂直加速度：0.123g; 3．技术参数及要求 3.1技术参数 3.1.1系统电压：10kV 3.1.2高压侧额定电压：10kV高压侧最高电压：12 kV 低压侧额定电压：0.4 kV 3.1.3额定频率：50Hz 3.1.4绝缘水平如下表所示： 3.1.5变压器优选SCB－10或SCB－11型变压器。变压器变比：10.5±2×2.5%/0.4 kV（除特别说明外） 3.1.6联接组标号：Dyn11（除特别说明外） 3.1.7噪声水平：小于55dB 3.1.8调压方式和调压开关 采用无载调压方式。
(完整word版)变压器探究实验报告
西安交通大学高级物理实验报告 课程名称：高级物理实验实验名称：变压器与线圈组合探究第 1 页共18页 系别：实验日期：2014年11月25日 姓名：班级：学号： 实验名称：变压器与线圈组合探究 一、实验目的 1、验证变压器原理； 2、探究山形电压器电压分布及其变化规律。 二、实验器材 1、CI-6552A POWER AMPLIFIER II 电源适配器； 2、Science Wor kshop? 750 Interface 接线器； 3、匝数为400、800、1600、3200的线圈若干； 4、方形铁芯与山形铁芯若干； 5、计算机及数据处理软件Data Studio； 6、导线若干。 三、实验原理 1、变压器简介 变压器（Transformer）利用互感原理工作。变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。其主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。按用途可以分为：配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器等。 变压器在电器设备和无线电路中常被用来升降电压、匹配阻抗，安全隔离等。在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势，此两种情况，磁通的值均不变，但与线圈相交链的磁通数量却有变动，这是互感应的原理。变压器就是一种利用电磁互感应，变换电压，电流和阻抗的器件。变压器的最基本形式，包括两组绕有导线之线圈，并且彼此以电感方式称合一起。当一交流电流（具有某一已知频率）流于其中之一组线圈时，于另一组线圈中将感应出具有相同频率的交流电压，而感应的电压大小取决于两线圈耦合及磁交链之程度。一般指连接交流电源的线圈称之为一次线圈；而跨于此线圈的电压称之为一次电压。在二次线圈的感应电压可能大于或小于一次电压，是由一次线圈与二次线圈间的匝数比所决定的。因此，变压器区分为升压与降压变压器两种。 2、变压器相关计算原理
35kV干式变压器
重庆市轨道交通一号线沙大（沙坪坝-大学 城）区段 SC10-160/35干式变压器 技术规格书 重庆轨道交通总公司： 重庆轨道交通设计研究院： 重庆电力设计院： 重庆电网建设有限公司： 中电电气集团有限公司： 2010-8-18
主变电所35kV干式站用变压器 1 总则 1.1 适用范围 本技术规格书适用于重庆轨道交通一号线(沙－大段)工程110KV主变电所系统赖家桥主变电所。本技术规格书提出了对35kV干式站用变压器的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。 1.2 环境条件 环境温度: -5?C~+45?C 相对湿度: 月平均值不大于90%，日平均值不大于95%，有凝露情况发生饱和蒸气压: 日平均值不大于2.2?10-3Mpa 月平均值不大于1.8?10-3Mpa 海拔高度: ≤1000 m 地震烈度: ≤7度 1.3 系统参数 1.3.1 高压系统 系统标称电压: 35kV 系统最高电压: 40.5kV 额定频率: 50Hz 接地系统: 中性点经小电阻接地 1.3.2 0.4kV配电系统 额定电压: 0.4/0.23kV 额定频率: 50Hz 接地系统: TN-S 1.4 采用标准 本设备的制造、试验和验收除了满足用户技术规格书的要求外，还符合如下标准：（不限于此） GB1094.1-96《电力变压器》第1部分总则 GB1094.2-96《电力变压器》第2部分温升 GB1094.3-2003《电力变压器》第3部分绝缘水平、绝缘实验和外绝缘空气间隙
GB1094.5-2003《电力变压器》第5部分承受短路的能力 GB 1094.11-2007 《电力变压器第11部分：干式电力变压器》 GB/T10228-2008 《干式电力变压器技术参数和要求》 GB/T17211-98 《干式电力变压器负载导则》 JB/T7827-95 《高压开关设备用电磁锁通用技术条件》 GB4208-93 《外壳防护等级（IP代码）》 GB1094-1-1094.7 电力变压器 GB6450 电力变压器 GB4208 外壳防护等级的分类 GB/T 17211 电力变压器负载导则 ZBK41003 三相树脂绝缘干式电力变压器技术条件 GB1208 电流互感器 GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合 GB772 高压电瓷瓷件技术条件 GB7328-87 变压器和电抗器的声级测定 GB/T 16927.1 高电压试验技术第一部分：一般试验要求 GB/T 16927.2 高电压试验技术第二部分：测量系统 GB5273 变压器、高压电器和套管的接线端子 GB191 包装储运指示标志 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB/T 5582—1993 高压电力设备外绝缘污秽等级 DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程 DL/T 572—1995 电力变压器运行规程 提供的变压器及其组成部件满足上述国内标准的要求，采用除上述之外的其它被承认的相关国内标准，明确提出并提供相应标准复印件，经买方批准后方可采用。 2 主要技术参数及性能要求 2.1 主要技术参数
环氧树脂的固化——高化实验报告
环氧树脂的固化 2011011743 分1 黄浩 一、实验目的 1.了解高分子化学反应的基本原理及特点 2.了解环氧树脂的制备及固化反应的原理、特点 二、实验原理 环氧树脂（epoxy resins），是指分子中带有两个或两个以上环氧基的低分子量物质及其交联固化产物的总称，是一种热固性树脂。其最重要的一类是双酚A型环氧树脂，它是由环氧氯丙烷与双酚A 在氢氧化钠作用下聚合而成： 如下图所示，双酚A环氧树脂中末端的活泼的环氧基和侧羟基赋予树脂反应活性，使它可以与交联剂作用，从而交联成三维结构，即固化；双酚A的苯环骨架提供强韧性和耐热性，亚甲基链赋予树脂柔韧性，这使得它的综合性能优异，可以用作特种塑料；羟基和醚键的高度极性，使环氧树脂分子与相邻界面产生了较强的分子间作用力，而且因环氧基的高活性，使得它固化速度很快，从而可以作为粘结剂，商业上称作“万能胶”。 因为环氧树脂在未固化前是呈热塑性的线型结构，要实现它的各种功能，必须加入固化剂，与环氧树脂的环氧基等反应，变成网状结构的大分子，成为不溶不熔的热固性成品。固化剂的种类很多，可以根据分子结构分为如下三类：
1、胺类固化剂：胺类固化剂可分为脂肪胺型和芳香胺型。脂肪胺型使用比较普遍，硬化速度快、黏度低、使用方便，但固化剂本身的毒性较大、易升华，固化后形成的胶层脆性大、粘结强度不高、耐热性和介电性较差等。芳香胺型形成的固化物可在100～150℃长期使用，粘接强度高，耐化学试剂和耐老化性能好，但作为结构胶使用韧性不够，还需要增韧改性。根据有机化学的知识，要使环氧开环成羟基，必须使用一二级胺，因为它们含有活泼氢原子，使环氧基开环生成羟基，生成的羟基再与环氧基起醚化反应，最后生成网状或体型聚合物。三级胺只可进行催化开环，环氧树脂的环氧基被叔胺开环变成阴离子而非羟基，一般而言，不直接用作固化剂，常常与酸酐类固化剂联用。 2、酸酐类固化剂：硬化反应较平稳，硬化过程中放热少，使用寿命长，毒性较小，硬化后树脂的力学性能较好。但由于硬化后含有酯键，容易受碱的侵蚀并且有吸水性，而且一般还要加热固化，这是酸酐类固化剂的缺陷。酸酐和环氧树脂的硬化机理，比较公认的说法如下：酸酐先与环氧树脂中的羟基起反应而生成单酯，第二步由单酯中的羧基和环氧树脂的环氧基起开环反应而生成双酯，第三步再由其中的羟基对环氧基起开环作用，生成醚基，所以可得到既含醚键，又含有酯基的不溶不熔的体型结构。如果有三级胺的存在，则三级胺首先对酸酐开环，然后得到的羧酸季胺内盐对环氧开环。 3、树脂类固化剂：含有固化基团的一NH一，一CH2OH，一SH，一COOH，一OH等的线型低聚物，也可作为环氧树脂的固化剂。如低分子聚酰胺、酚醛树脂、苯胺甲醛树脂、聚醚胺、三聚氰胺甲醛树脂、糠醛树脂、硫树脂、聚酯等。它们能对环氧树脂的耐热性，耐化学性，抗冲击性，介电性，耐水性起到改善作用。常用的是低分子聚酰胺和酚醛树脂。本实验中使用的正是改性胺，这类固化剂上有胺基、酰胺基，对各种材料的粘接力强，脂肪碳链能起到内增塑作用，减少固化物的脆性，因此低分子量聚酰胺目前使用也比较广泛。 一般来说，固化反应的温度升高，反应速度加快，凝胶时间缩短。但值得注意的是，固化温度太较高时，如果整个固化体系受热不均匀，就会造成环氧树脂固化物交联密度分布不均一，从而影响环氧树脂的性能。按固化温度区分，固化剂可以分为四种：可以在室温以下固化的低温固化剂，如多元异氰酸酯和聚硫醇；在室温至50℃固化的室温固化剂，如脂肪族一级胺、二级胺和三级胺和多元胺、低分子量聚酰胺等；在50～100℃固化的中温固化剂，如芳香族一级胺、二级胺和三级胺和多元胺、咪唑类和三氟化硼络合物等；在100℃以上固化的高温固化剂，如酸酐、氨基树脂和酰阱等。 对于环氧树脂而言，最重要的一个性能指标就是环氧值，它表示每100g 环氧树脂中
SG-30三相隔离干式变压器
SG-30三相隔离干式变压器 一、SG-30三相隔离干式变压器介绍： SG三相干式变压器(简称SG变压器)是参照国际同类产品，结合我国国情的基础上研制生产的新一代节能型电力变压器，从100VA到1000KVA之间，符合IEC439、GB5226等国际、国家标准，绕组采用脱胎整列绕制方法；变压器进行真空浸漆，使变压器的绝缘等级达到F级或H级，产品性能达到国内外先进水平 二、SG-30三相隔离干式变压器性能特点 1、阻燃性能好无污染线圈所采用的玻璃纤维和树脂等绝缘材料，具有难燃自熄的特点，也不会因受热而产生有毒气体。 2、局部放电量小，因为在真空状态下浇注，高低压线圈内无气泡，无空隙，具有可靠的绝缘性能，局放量不超过5pc。 3、防潮性能好，不吸尘，不怕腐蚀性气体的侵蚀，经过防锈腐蚀处理的铁芯，夹件等与线圈一样，适应在恶劣环境下运行，特别是在热潮的环境中运行。 4、机械强度高，热稳定性好，固化后形成坚硬的圆筒形线圈，由于其绝缘材料的优组合，与铜导体基本一致的热膨胀系数，具有明显的抗冲击性和抗裂性。 5、绝缘性能好，耐雷电冲击水平高，承受突发短路能力强。 6、过载能力强，由于散热性能好，短路过载能力强。 7、损耗低，体积小，重量轻，可省安装空间，把安装运行成本降至最低 三、SG-30三相隔离干式变压器技术特点 1、SG-30三相隔离干式变压器体积小，结构紧凑，安装方便。 2、全密封，全绝缘结构，无需绝缘距离可保证人身安全。 3、可用于环网，也可用于终端，转换方便，提高了供电的可靠性。 4、低损耗、低噪音、性能优越。其突出优点是电压质量高，中性点偏移量小。 5、电缆接头采用插接形式，具有隔离开关的特点，操作方便、灵活。 6、高压双熔丝保护，插入式熔丝具有温度、电流双敏保护特性。 7、后备熔丝对变压器故障和二次线路故障进行保护。 8、箱体采用防盗结构。温升低，过负荷能力强，箱体不发热，噪音低防雷性好 四．SG-30三相隔离干式变压器使用环境 1.海拔高度不超过1000m。 2.环境温度 最高气温 +40℃
干式变压器温升试验
干式变压器温升试验之“模拟负载法” 1.试验方法：模拟负载法。 2.试验原理：通过短路试验和空载试验的组合来确定的。 3.试验目的：是验证变压器冷却能力，能否将由总损耗所产生的热量散发出去，达 到热平衡时使变压器绕组（平均）高于冷却介质的温升不超过规定的限值，同时还要通过红热扫描观测电路联结点、铁心及结构件、绕组等是否有局部过热。 4.试验接线图： 5.试验过程：在额定电压下连续进行的空载试验应一直持续到绕组和铁心的稳定状态， 然后测量各个线圈的温升Δθe；立即进行短路试验，此时一个线圈由开路变成短路，另一 个线圈输入额定电流，直到绕组和铁心稳定为止，然后测量各个线圈的温升Δθc。(试验顺序可以互换) 绕组温升：Δθc（Δθe）=R2/R1(T+θ1)-( T+θ2) 各个线圈的总温升： Δθc’=Δθc [1+（Δθe /Δθc）1/k1]k1 式中：Δθc’--绕组总温升；Δθc—短路试验下的绕组温升； Δθe—空载试验下的绕组温升；T—温度系数，铜时为：235铝时为：225 R1、R2、θ1、θ2—冷态电阻、热态电阻、冷电阻环温、热电阻环温； k1—对于自冷式为0.8；对于风冷式为0.9。 备注：由于某种原因，施加电流没有达到额定电流时折算： I r Δθr＝Δθ×(-)q I t 式中：Δθr、Δθt－额定电流下、试验电流下的绕组温升； I r、I t－额定电流、试验电流；（I t ＞0.9I r） q－AN:1.6、AF:1.8。 首先要测冷电阻并准确的记录绕组温度，接线方式分别同空载试验和负载试验。负载状态下试验的电流应尽可能接近额定持续电流,并不小于此值的90%，电流应持续直到变压器 任何部分每小时的温度上升少于2K。测量高、低压热电阻并准确的记录绕组温度，记录数 据并计算结果。检验绕组的温升是否符合设计要求。 6.温升试验分接位置的选择： a. 对分接范围在±5%以内，且额定容量不超过2500kVA的变压器，如无特殊要求，温 升试验选在主分接上进行。 b. 对分接范围超过±5%，或额定容量大于2500kVA的变压器，温升试验选在最大电流分接上进行。 7.海拔与温升限值的关系： 变压器运行高度超过海拔1000米，但试验场地是正常海拔，温升限值应递减，变压器运行高度低于海拔1000米，但试验场地高于海拔1000米，温升限值应递增，海拔超过1000米每500米为一级， AN：2.5% AF：5% 8.温升稳定的判断方法： 铁芯、绕组温升持续三小时且每小时不超过1K时，变压器视为稳定。 国家标准对温升限值的要求： 部位绝缘系统温度℃最高温升K 线圈 A 105 60 （电阻法） E 120 75 B 130 80