模板支撑工程施工设计方案

模板支撑工程施工设计方案
模板支撑工程施工设计方案

西安市汽车展销中心1#、2#商业楼模板支撑专项方案

编制:

审核:

审批:

深圳建业集团汽车展销中心项目部

2015年8月5日

模板支撑专项方案

本工程为汽车展销中心工程为两层框架、条形基础。主要现浇构件为框架柱700×700、600×600、600×700、500×500,现浇板厚120~150。主体施工时,现场拟采用梁、板模、柱整体支护,模板为15mm 多层板,80×60方木、Φ48×3.5钢管、扣件及柱杆支承体系。

一、主体模板工艺流程:

柱、梁板模支护→浇筑混凝土→拆模

二、模板支撑方法:

采用满堂脚手架,下铺垫250×250×50方木垫块,立杆间距≤1000,横杆间距1500~1800,首层设≯180高扫地杆。由于本工程工期紧,故从基础垫层顶到一层顶板板底采用一次性搭设满堂脚手架,架子整体高度7.83m,架子在搭设时,立杆、横杆接头应相互错开,错开位置应≥3m,每7m见方搭设连续剪力撑。

1、基础

采用组合木模,钢管、扣件支撑体系,按设计截面、标高支护。

2、框架柱模板

柱模板采用15mm厚多层镜面板拼装,竖方向用60×80间距150-250方木加固,横楞用Ф48×3.5mm间距400-600mm钢管采用Φ12㎜对拉螺杆布置加固,最下排钢管距地300㎜,并用双螺母进行加固处理。如下图所示。

框架柱的模板应在钢筋绑扎完毕,并验收合格,且预埋件、预埋墙体拉结钢筋等经检查无误后,方可安装模板。框架柱、梁模板均采用光面多层木工板,脚手钢管做支撑。柱模板安装时,最好四角加双面胶带,并逐一检查其轴线位置和垂直度,无误后方可浇筑砼。

3、板

顶板模板均采用15mm厚竹胶板作面层,模板支撑采用Ф48钢管搭设的承重满堂钢管脚手架及方木楞进行搭设,梁下钢管支撑为双排立柱,纵向间距为900mm,板的支撑立杆间距1000-1200㎜。横杆步距离为1.5m,下设扫地杆。板支撑上端铺方木格栅,方木为60×80,方木必须标准,间距为15—25cm,方格栅标高及平整度调整好后即可安装平板模板,平板模板接缝处应贴5cm以上胶带,梁底板木龙骨间距为10—15cm,。为保证的砼整体成型效果,将整个顶板的多层板按同一顺序,同一方向对缝平铺,必须保证接缝处下方有龙骨,如下图所示;

梁柱节头用定型规格小钢模板或木板。以保证接槎不流浆或出现不密实现象。模板及其支架在安装过程中,必须设置足够的临时固定设施,以防倾覆。支架的支承部分应有足够的支承面积。对现浇梁、板的支架,在地面上的部分必须铺设垫板。整体式钢筋砼梁板,当跨度等于或大于4m 时,安装模板应起拱,起拱高度为全跨长度的1/1000—3/1000。

框架结构模板的拆除,现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度,应符合下列要求:侧模,在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。承重底模,应在砼强度达到有关规定后方可拆除。板,跨度小于或等于2m 时,砼应达到设计强度的50%以上;跨度大于2m ,小于8m 时,砼应达到设计强度的75%以上。悬臂构件,跨

度小于或等于2m时,砼应达到设计强度的75%;跨度大于2m时,砼应达到设计强度的100%。在拆除模板过程中,如发现砼有影响结构安全问题时,应暂停拆模,经过处理后方可继续拆除。

4、梁

采用满堂脚手架支撑,由于本工程梁截面差异较大,250×850截面以下梁其底模均采用沿纵向两侧边布置两根方木(方木与底模钉牢)侧模60×80方木其立档间距500。立杆间距900,沿高度中间,纵横向每≯180设水平杆。其底模采用沿纵向布置三根60×80方木,侧模立档间距≤300,立杆间距800,现以KL1为例进行复核计算。

三、模板复核计算

查有关手册、规范、主要符号、数据如下:

1、松木

Fm:抗变强度设计值 13N/mm2

fc:顺纹抗压及承压强度设计值 10 N/mm2

ft:顺纹抗拉强度设计值 8 N/mm2

fv:顺纹抗剪强度设计值 1.4 N/mm2

E:弹性模量 9000 N/mm2

2、钢管

规格:Φ48×3.5 38.4N/m

A:截面积 4.89cm2; I:惯性矩 12.19 cm4

W:截面模量 5.08 cm3; i:回转半径 1.58 cm

3、扣件:直角扣件13.2 N/个;旋转扣件:14.6 N/个

对接扣件 18.4 N/个

4、钢材:Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值f=205 N/mm2

E:弱性模量 2.06×105 N/mm2

5、结构使用时表面外露着,模板的变形值不得超过其跨度的400/L,结构使用时有天棚隐蔽着,模板的变形值不得超过其跨度的250/L。支架的压缩变形值或弹性挠度为相应结构计算跨度的100/L。

6、钢筋砼自重25KN/m3,其中砼自重24KN/m3,木材自重5KN/m3。

(一)荷载组合

①底模板自重:5(0.4×0.015+0.06×0.08)=0.102 KN/m

钢筋砼自重:25×0.4×1.1=11KN/m

②振捣砼荷载:2×0.4=0.8KN/m

按规范要求,永久荷载×1.2;施工荷载×1.4。

q=1.2(0.102+11)+1.4×0.8=14.44 KN/m

2、验算底模抗弯承载力:

此模板设计为多层板与3根60×80方木整体钉牢,故模板宽度内厚度为(3×60×80/400)+15=51mm厚。

底模丁面楞木(钢管)间距为0.80m,底模计算简图如图示为多跨受均布荷载的连续梁。因模板长度有限,可用四等跨连续梁计算,查静力计算表得出最大变矩为:

Mmax=-0.107×q×L2=-0.017×14.44×0.82=-0.99KN/m

矩形梁截面模量W=1×bh2/6=1×400×512/6=173400mm3

按下列公式验算:W÷Mmax≤K[fm] 其中K取1.3

Fmax=Mmax÷W=1.12×106÷173400=6.46<1.3×13=16.9 KN/mm2

3、抗剪强度验算:查四连跨均布荷载最大剪力系数为0.607。

Qmax=0.607qL=0.607×14.44×0.8=7.01KN

τmax=3×Qmax/2bh=3×7.01×103/400×51=0.515N/mm2。

即矩形梁截面最大剪应力为:

0.515N/mm2<K[fv]=1.3×1.4=1.82 N/mm2故满足要求。

4、挠度计算

验算挠度时,采用荷载标准值,且不考虑振捣砼的荷载:

q1=0.102+11=11.102 KN/m。

查手册:简支梁均布荷载:ymax=5qL4÷384EJz

四等跨均布荷载梁ymax=0.97×qL4/100 Ejz 式中:ymax最大挠度;E:弹性模量,松木9000N/ mm2;

JZ:惯性矩,矩形截面bh3/12。按四连跨复核。

Ymax=0.967×11.102×8004/100×9000×(400×513/12)=1.105。

按设计规范此支撑模板为结构使用时表面外露故其允许挠度值为:L÷400=800÷400=2mm>1.105mm。满足要求。

(二)侧模计算:

1、侧压力计算:梁的侧模强度计算要参考振捣砼时产生的荷载及新浇砼对模板侧面的压力,并乘以分项系数1.2。

本工程采用内部振捣,按设计新浇筑砼作用于模板的最大侧压力分别为:F1、F2、并以较小值作为计算标准。

F1=0.22.r.t0.β1.β2.V1/2

F2=24H

式中F:新浇筑砼对模板最大侧压力;

r:砼的重力密度24KN/m3;V:砼浇筑速度m/h,取2。

β1:外加剂影响修正系数,普通砼取1,本工程掺具有缓凝作用的泵送剂取1.2。

β2:砼坍落度影响修正系数,小于3cm时取0.85,5-9cm时取1;11~15cm时取1.15,取:β2=1.15。

t0:新浇砼初凝时间(h)可按实侧定,取t0=200÷(T+15),其中T为砼温度取25℃,则t0=200÷(25+15)=5(h)

H:砼侧压力计算位置至新浇筑砼顶面的总高度(m)取1.45m;

F1=0.22×24×5×1.2×1.15×1.414=51.52 K N/m2

F2=24×1.1=26.4KN/m2

取F2=26.4KN/m2

振捣砼时产生侧压力4KN/m2

总侧压力q1=1.2(26.4+4)=36.48KN/m2

侧模立档间距0.4m,所以侧模为跨度0.4m的多跨等跨连续板,化为线荷载为q=0.4×0.9×36.48=13.13KN/m。

2、验算抗弯强度:

按四跨连续梁查表得:

Mmax=-0.015×qL2=-0.105×13.13×0.42KN.m

= Mmax÷W=0.107×13.13×0.42×106/(1100×512÷6)=5.45N/mm2

K[fm]=1.3×13=16.9 N/mm2>5.45 N/mm2满足要求。

3、验算抗剪强度:四等跨连梁系数为0.607

Qmax=0.607 qL=0.607×13.13×0.4=3.19 KN

Max=3Qmax/2bh=3×3.19×103/2×1100×15=0.29 N/mm2

K[fm]= 1.3×1.4=1.82 N/mm2>0.29 N/mm2满足要求。

4、验算挠度:

验算挠度时采用荷载标准值,且不考虑振捣砼的荷载

q1=0.4×26.4=10.56KN/m

ymax=0.967×q×L4/100×E×J Z=0.069<L/400=400÷400=1mm满足要求。

(三)顶撑计算

沿纵向每间隔800设水平顶撑一道(Φ48×3.5钢管及扣件)

1、强度验算

荷载组合:

①底模及钢筋砼自重0.102+11=11.102 KN/m×0.8=8.88 KN

②侧模自重:方木60×80按400宽均厚60×80÷400=12mm,竹胶板厚度15mm,侧模总厚12+15=27mm,则侧模自重(1.1+1.33)×0.02×5=0.24 KN/m×0.8=0.19 KN

③钢管重量:立杆4×(1.45+1.25)=10.8m,侧模后背水平杆2×4×0.8=6.4m,钢管重量17.2m×38.4N/m=0.66KN.

④扣件自重:4个×13.2N/个+4个×14.6N/个=0.11KN

⑤振捣砼荷载:2×0.4×0.8=0.36KN

N=1.2(8.8+0.22+0.66+0.11)+1.4×0.36=12.21KN

N/A=12210÷4.89×102=24.97 N/mm2<[f]=205N/mm2满足要求。

2、稳定性计算

在标高-1.1~9.8m高度中间设≯1800纵横向一道水平支撑

L0=(1.1+9.8)/7=1.56m=1560mm

λ= L0/i 式中:λ:长细比防; L0:计算长度

i:截面回转半径,取1.58cm(钢管)λ=1560÷15。8=98.8 查JGJ130-2001 p51附录C,当

(四)立杆垫木承载力验算:

1、荷载组合:

水平顶撑以上永久荷载:8.88+0.19+0.66+0.11=9.84KN

水平顶撑以下垫木以上钢管重量4(5.2+2×0.9+2×1.5)=39.2m

39.2m×38.4N/m=1.505KN

扣件重量:16个×13.2N/个=0.21KN

N=1.2(11.21+1.505+0.21)+1.4×0.56=16.29KN

N1=16.29÷4=4.07KN,则q=N1/A=4070/250×250=0.065N/mm2

故:满足要求

四、现浇板稳定性验算:

1、荷载组合:

①底模自重:5×0.015×0.92=0.0608KN

②底模方木自重:方木间距300按900宽均厚

3×60×80/900=16mm。

自重5×0.016×92=0.065KN

③钢筋砼自得:25×0.12×92=2.43 KN

④钢管自重:2×66.5+2×5×0.9+5×0.9=26.5×38.4N/m=1.02KN

⑤扣件重量:10个×13.5N/个=0.13KN

⑥浇筑砼施工荷载:2×0.9×0.9=1.62KN

N=1.2(0.0608+0.065+2.43+1.02+0.13)+1.4×1.62=6.69KN

2、L0=(4.92+1.6)÷4=1.63m=1630mm

λ= L0/i =1630÷15.8=103.2 查表λ=103时,=0.566;λ=104时,=0.558,用插入法求得λ=103.2时,=0.5644

则N/A=6690/0.5644×489=24.24N/mm2<[f]=205N/mm2

故安全可靠

五、模板安装质量的控制

模板安装质量的控制

1、竖向模板及其支架部分应有足够的支撑面积,其支撑面积必须具备足够的强度,满足全部荷载的承载,模板安装支承面必须符合以下要求:

(1)安装在基土上时,基地必须坚实,支撑面应加设垫板,周围且应有排水设施。

(2)对湿陷性黄土,必须有防水措施。

2、安装模板及其支架过程中,必须设置足够的临时固定设施,以免倾覆,防止模板及其支架在风荷作用下倾覆,应从模板构造上采取有效的防倾覆措施,以保持模板的稳定性。

六、安装拆除模板工程安全技术交底:

1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高低作业人员必须佩带安全带,并应系牢高挂低用。

2、经医生检查认为不适宜高处作业人员,不得进入高空作业。

3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,防止钉子扎脚和空中滑落。

4、安装与拆除模板时,应搭设脚手架,并设防护栏杆,禁止上下在同一垂直面操作。

5、高处、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。

6、遇大风时,应暂停室外的高处作业,雪、霜、雨后先清扫施工现场,到不滑时再进行作业。

7、两人抬模板时要互相配合,协同工作,传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。钢模板及配件应随装拆运送,严禁从高处抛下,高处拆除时,应有专人指挥并在下面标工作区,用绳子和红、白旗加以围拦,暂停人员过往。

8、不得在脚手架上堆入大批模板等材料。

9、支撑、牵杠等不得掺在门窗框和脚手架上,通过跨中间的斜撑,拉杆等应设在1.8m高以上。

10、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭接、柱头板等放牢。拆模间歇时,应将已活动的模板,支撑等运走或妥善堆放,防止人踏空,造成附落。

11、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的

预留洞,应在模板拆除后及时把洞口盖好。

12、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除现浇模板时,要注意整体模板掉下。

13、高处作业要站在脚手架或操作台上,上下要使用梯子,不许站在墙上工作,不准站在梁底模板上并行走,操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。

14、拆模必须一次性拆除,不得留下无底模板,拆下的模板要及时清理,堆放整齐。

15、封柱子模板时,不准从顶部往下套。

深圳建业汽车展销中心项目部

模板内支撑体系脚手架施工方案

XXXXXXXXXXXX工程 模板内支撑 体系脚手架 施 工 方 案 编制单位: XXXXXX建筑工程有限公司 编制人: 审核人: 编制日期:二0XX年九月

目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、脚手架材料选择和质量规定 (1) 4、脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定 (4) 5、施工准备 (7) 6、主要施工方法 (8) 7、计算书 (9)

1、工程概况 本工程XXXXXXXX投资建设,XXXXXXXXX设计院设计,由XXXXX监理有限公司进行工程监理,XXXX建筑工程有限公司组织施工。建设地点:XXXXXXX,工程名称:XXXXXX,总建筑面积2516.02㎡,结构框剪结构,建筑安全等级一级,屋面防水等级为一级,地下室防水等级为一级,耐火等级为一级,地下室耐火等级为一级,抗震设防烈度为6度,设计使用年限为50年。建筑物总高度为15.3m。 2、编制依据 2.1 施工图,施工组织设计; 2.2 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-2001); 2.3 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 2.4 《建筑工程施工现场供电安全规范》(GB50194-93); 2.5 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001); 2.6 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005); 2.7 《建筑施工手册》(第四版) 3、脚手架材料选择和质量规定 结合本工程结构特点以及钢管刚度好、强度高的优点,本工程脚手架采用扣件式钢管脚手架,在选材方面需遵循以下原则: 3.1钢管 3.1.1脚手架钢管使用租赁钢管。

模板支撑架专项施工方案常见问题解析

模板支撑架专项施工方案常见问题解析 发布时间:2014-02-26 【摘要】模板支撑架专项施工方案是建筑施工最常用的方案之一,方案内容因工程不同而存在差异,不同的人员所编制的内容也千差万别。本文对参与专项方案论证积累的经验进行总结提炼,对方案中常见的问题进行了解析。 【关键词】模板方案问题解析 前言 模板工程是建筑施工过程中一项基本的措施,建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254号)中规定模板工程及支撑体系为危险性较大分部分项工程,应当编制专项施工方案,其中超过一定规模的还要组织专家论证。 近年来,与模板工程相关的规范标准不断增多、不断更新,很多规范标准存在交叉,但要求又不尽相同,给方案编制人员选择构造措施及演算时造成一定的困难。随着施工技术的发展和创新,各种新型模板如大钢模、塑料模板、铝合金模板等不断应用于工程施工中,模板支撑体系也有钢管扣件脚手架、承插式支架、门式架、钢支柱等多种类型,现以广泛使用的钢管脚手架模板施工方案为例,来分析其编制过程中常遇到的问题。 1、对工程特点、施工环境没有进行深入研究及详细描述 工程特点、施工环境是编制方案的基本依据,对模板支撑体系选择、搭设方式有决定性的作用,在方案编制前必须对现场实际情况及施工图纸进行深入研究,发现模板工程的特点、难点及方案实施的可能性,依据实际情况采取必要的构造措施、施工措施和管理措施,使施工方案具有较高的经济性、适用性、可操作性。从评审情况看,很多施工方案在描述工程概况时,一般仅叙述该工程层高、板厚、梁截面尺寸等基本情况,未有针对性地将基础情况、建筑物不规则形状和空间、施工环境、方案实施阶段气候特点、构造特点和难点等特殊情况进行详细描述,导致方案缺乏针对性。 2、方案选用材料与实际使用材料不符 方案编制前应对地方材料供应情况进行充分地调研,并在材料进场后进行抽样检查,出具检查、检验报告作为方案编制的依据。本节以钢管和可调托撑为例进行说明。 钢管:规范要求钢管支撑架使用φ48.3×3.6的钢管,这与欧洲标准EN12811-1:2003规定的脚手架用管外径为48.3mm一致,实际方案编制一般取φ48×3.0,而租赁市场上钢管规格普遍为

模板支撑体系施工方案

目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制说明及依据 (2) 第三章施工计划 (4) 第一节技术准备 (4) 第二节材料计划 (4) 第三节机械使用计划 (5) 第四节施工进度计划 (5) 第四章模板施工工艺技术 (8) 第一节模板技术参数 (8) 第二节施工流程 (10) 第三节施工方法 (11) 第四节模板施工要求 (17) 第五节模板拆除质量要求 (21) 第六节模板支撑验收 (22) 第七节模板变形位移监测 (23) 第五章梁柱节点不同强度等级混凝土施工措施 (23) 第六章模板工程施工安全保证措施 (26) 第一节安全组织保障 (26) 第二节安全技术措施 (28) 第三节应急救援预案 (32) 第四节文明施工管理 (40) 第五节安全达标管理 (41) 第七章劳动力计划 (41) 第一节劳动力计划 (41) 第二节劳动力管理措施 (42) 第八章计算书 (43)

第一章工程概况 工程概况 序号项目内容 1 建筑名称清远万科城2.2期工程B37#-B40#、K1#、K2# 2 建设地点清远市清城区石角镇马头村大坑水库侧 3 建设单位清远市宏美投资有限公司 4 设计单位广东省建筑艺术设计研究院有限公司 5 监理单位广东宏达工程顾问有限公司 6 勘察单位广州市建筑科学研究院科技开发中心有限公司 7 施工单位中国建筑第四工程局有限公司 本工程位于清远市清城区石角镇马头村大坑水库侧,B37#-B40#、K1#、K2#均为地上28层公寓,首层层高3.15m,标准层层高2.800m,高度为79.5m,其中K1#K2#地下一层,层高 4.75m。总建筑面积95728.14m2。本工程为钢筋混凝土框架、剪力墙结构,采用天然地基筏板基础或扩展基础,结构梁板为现浇楼盖 第二章编制说明及依据 1、为加强本工程中危险性较大的模板工程施工的安全组织、安全技术管理,达到安全生产目标。坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,防止建筑施工安全事故发生,落实责任,确保人身和财

木支撑模板施工方案汇总

一、工程概况 本工程为柳州市真龙花园10#、11#、12#楼工程,位于广西柳州市桂柳路南侧,该工程包括10#、11#、12#楼三个单体工程,总建筑面积18023.19m2,无地下室。10#楼建筑面积4622.1m2,建筑层数地上12层,建筑高度为32.5米,建筑形式为剪力墙结构,±0.000为绝地标高91.3米,筏板基础底板标高为绝地标高88.6米;11#楼建筑面积7820.47m2,无地下室,建筑层数地上17层,建筑高度为49.7米,建筑形式为剪力墙结构,±0.000为绝地标高90.9米,筏板基础底板标高为绝地标高84.37米;12#楼建筑面积5480.62m2,无地下室,建筑层数地上12层,建筑高度为32.5米,建筑形式为剪力墙结构,±0.000为绝地标高90.5米,筏板基础底板标高为绝地标高84.1米。 本施工方案为本工程标准层模板安装施工方案,层高最高为 2.9米,最厚板为140mm,最大梁截面240×800,剪力墙最大厚度200,最大开间为 9.1m×4.5m。楼板选取11#楼三层梁板为代表进行验算。 二、编制依据: 1. 本工程设计施工图纸及其标准图(包括设计变更、设计交底等设计文件)、工程地质报告; 2. 本工程的施工组织设计; 3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 4.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 5.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 6.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 三、模板工程施工工艺 3.1、施工准备 ①技术准备 楼层结构标高、梁截面种类较多,因此,支模前施工管理人员及作业班组,必须认真阅读,熟悉图纸,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,通过与设计、建设、监理洽商解决,取得一致意见后,办好签证记录,作为施工图的变更和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板设计方案。 ②材料准备 1、模板材料

高大模板支撑系统专项施工方案培训资料(doc 52页)

高大模板支撑系统专项施工方案培训资料(doc 52页)

目录 1、工程概况 (1) 2、编制说明 (1) 3、施工顺序计划及劳动力计划 (2) 4、施工工艺技术 (4) 5、施工操作工艺 (6) 6、施工安全保证措施 (11) 7、施工应急救援预案 (18) 8、劳动力计划 (27) 9、计算书与相关图纸 (27) 10、梁跨度方向钢管计算 (39) 11、立杆稳定性计算 (39) 12、立杆承载力计算 (41) 13、板模板计算书 (41)

2、编制说明 本专项方案编制内容主要依据重庆市建设厅关于印发《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》的通知及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的要求,包括:编制说明及依据、工程概况、设计方案、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、计算书及相关图纸。 2.1、编制依据 1.沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工合同; 2.《沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工组织设计》; 3.设计图纸文件; 4.国家、省、市法律法规 (1)《建筑工程安全生产管理条例》(国务院令[第9号]) (2)住建部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》(建质 [2009]87号) (3)住建部《关于开展建筑施工用钢管、扣件专项整治的通知》(建质电[2003]35号) (4)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254号) (5)《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》(渝建发[2014]5号) (6)《关于规范危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证工作的通知》(渝 建发【2010】30号) (7)《关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知》(渝建发【2014】 16号) 5.标准、规范 (1)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) (2)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) (3)《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006) (4)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2016) (5)《高层混凝土结构技术规程》(JGJ3-2010) (6)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB5000-2013) (7)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)

模板工程及支撑体系专项施工方案 (1)

模板工程及支撑体系专项施工方案 一、工程简介 工程名称(全称):蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼 建设单位:杭州萧山城区建设有限公司 代建单位:浙江萧峰建设集团有限公司 勘察单位:浙江恒辉勘测设计有限公司 围护设计:浙江恒辉勘测设计有限公司 设计单位:浙江工程设计有限公司 监理单位:浙江五洲工程项目管理有限公司 施工单位:浙江万驰建设集团有限公司 蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼工程地位于杭州市萧山区蜀山街道越寨村及溪头黄村,蜀山大道西侧,拟建风情大道东侧。 总建筑面积为㎡,地下室2层,其中9#、13#为28F,10#、11#、12#、14#、15#为26F,配套用房为2层,地下室面积为㎡,建筑基本情况如下: 1.建筑结构形式为框架剪力墙结构,使用年限为50年,抗震设防烈度六度。 2.工程地上一~三层为配套公建,三层以上为住宅;地下设二层,地下一层为汽车库、自行车库及设备用房,地下二层为汽车库、储备间及设备用房。

二、编制依据 1.工程施工合同; 2.蜀山街道广乐安置房二标段施工图。 3.浙江省杭州市颁发的有关建筑施工规范、规程、安全、消防、质量等地方法规。 4.国家有关技术规范、质量验收标准、文明施工要求、以及中华人民共和国建筑法。 5.计算依据 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ162-2008 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ130-2011 三、支撑体系及模板工程要求 1.地下室模板及支架布置 支模架采用φ48的脚手架钢管搭设,梁底板采用15mm厚木胶合板及60×80方木搁栅,侧板和现浇板底采用木胶合板。承台、地梁、电梯井、集水坑等砌砖模。 支模架搭设时对框架梁、连系梁及楼板的立杆间距,根据楼板厚、梁截面的不同而不同,具体如下: 地下室一层楼面(即地下室负二层):层高—米;最大梁截面为300×1550mm;楼板厚130mm及200mm,支楼板支模架的立杆纵距

模板及支撑施工方案

模板及支撑施工方案 本分项工程是本施工阶段中耗用人工,占用工期和影响成本的重要因素,施工进度的快慢对主体结构施工的进度起决定作用,因此它是本工程施工重点之重点,它施工质量的优劣直接影响构件的强度、断面尺寸及标高,是主要质量管理点之一,施工前必须搞好模板设计,在保证模板和支撑架有足够的强度、刚度及稳定性的条件下,遵循装拆方便,减少模板规格、型号,节约用量,增加周转次数并能保证构件的形状尺寸和相互位置的正确性。 一、编制依据: 1、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》 2、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》 3、高层建筑混凝土结构技术规程《JGJ3-2002》 4、工程施工图说 二、施工工艺 1.框架柱模板 1) 采用木模板拼装,钢管柱箍间距400--600mm,上疏下密。柱模板需用钢管与支撑架联结,以保证其垂直度和稳定性。 2)需用量:准备三层以利于周转。 3)安装工艺流程:

放柱模板边线→搭钢管支架→柱模板安装→检查验收. 以轴线控制点为依据,按放线程序弹出柱轴线和边线。 柱模安装一层高度,一次安装到位。 柱模安装用小块组合模板拼装,可散拼也可在平台上单面预拼装,柱模板用扣件钢筋作抱箍每层楼不小于5道,各道间距约600mm,上下两道抱箍距离不小于300mm。 柱模板上口两面吊线校正垂直度,校好后四面用斜撑钢管支牢,同时柱模板上口与四周钢管支架锁定,斜撑每面宜采用双根,以利于纠正柱模板扭转。 2.电梯间筒体模板 1)采用组合模板拼装,采用钢管支撑,对拉钢螺杆对拉,间距为600mm。以保证其垂直度和稳定性。其每片重量应控制在塔机最小起重量以内(即小于0.85吨), 2)准备三层用量以利于周转。 3) 安装工艺流程: 放墙模板边线→搭设钢管支架→焊接与绑扎钢筋→检查验收 以轴线控制点为依据,按放线程度放出墙模板边线。 墙模板安装一层高度,一次安装到位。 墙及短肢剪力墙模板采用定型组合模板拼装,对拉螺杆紧固,对拉螺杆间距约600mm。 墙模板上口吊线校正垂直度,校正好后墙模板上口用钢管与四周脚手架相互锁定。

模板支撑体系专项施工方案

表B.0.1 模板支撑系统专项施工方案报审表 工程名称:宏元·钰龙湾1-2#楼编号: 填报说明:本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

模板支撑系统专项施工方案审批表

宏元·钰龙湾1-2#楼 模板支撑系统 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 贵州淇铃交通建筑工程有限公司 201 年月日

目录 附:1、施工现场平面布置图 2、施工总进度计划表

1、工程概况 宏元·钰龙湾1#、2#楼位于贵州省镇远县芽溪新区芽溪大道北侧,1#楼:18层,总高度54.00m,结构形式:框支剪力墙结构;2#楼:18层,总高度54.00m,结构形式:框支剪力墙结构;1#、2#楼地下室建筑高度5.05m,板厚120mm,钢筋保护层厚度梁50mm、柱30mm、板20mm、墙20mm,梁板混凝土强度等级为p6.C30,墙柱混凝土强度等级为p6.C40,钢筋采用HRB400;裙楼建筑最大高度5.3m,板厚120mm,钢筋保护层厚度梁20mm、柱20mm、板15mm、墙15mm,梁板混凝土强度等级为C30,墙柱混凝土强度等级为C40,钢筋采用HRB400。 1.1、脚手架支撑概况 本工程的1#、2#楼均为框架剪力墙结构,模板支撑较简单。

2、编制依据 (1)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) (2)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) (3)《钢管脚手架扣件》(GB1581-2006) (4)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2016) (5)《高层混凝土结构技术规程》(JGJ3-2010) (6)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB5000-2013) (7)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) (8)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) (9)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) (10)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016) (11)《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(GB/2969-2013) (12)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012) (13)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50149-2014) (14)《建筑施工安全技术统一规范》(GB50870-2013) (15)《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 (16)《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ00-2013 (17)《模板支撑体系安全技术规范》DBJ50-168-2012 (18)《宏元·钰龙湾1-2#楼施工蓝图》 (19)《宏元·钰龙湾1-2#楼工程施工组织设计》 3.施工顺序计划及劳动力计划 3.1施工顺序及计划 施工顺序:先进行地下室模板支撑搭设,再进行裙楼模板支撑搭设。 施工计划:根据工程施工总进度计划,地下室模板支撑搭设施工时间为2017年9月15日-11月25日;裙楼模板支撑搭设施工时间为2017年11月1日—2017年12月20日。 3.2、材料、设备、劳动力计划 主要材料表

模板支撑施工方案

金域龙湾棚户区改造一期工程 模 板 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审定: 安徽五建建设工程集团有限公司

模板支撑施工方案 一、工程概况 工程名称:金域龙湾棚户区改造一期工程8#、9#、12#--23#楼工程地址:凤台县经济开发区凤寿路西侧 建设单位:安徽凸凹房地产开发有限公司 监督单位:凤台县建筑工程质量监督站 施工单位:安徽五建建设工程集团有限公司 结构形式:砖混结构 二、模板工程施工方法 1.模板工程工艺流程: 2.模板总设计模板制作安装工艺流程

2.1根据本工程的特点,构造柱、梁、板选用胶合板方案,楼梯选用胶合板方案,以求达到拆模后清水混凝土的高质量效果。 2.2柱模采用定型模板,可调出400mm ×400mm 、300mm ×300mm 等多种截面形式。钢模厚度4mm ,梁模采用19mm 胶合板。本方案保留了大模板简易和保证混凝土表面光滑平整的优点。 2.3在梁柱接头处配制适量的定型木模。模架采用钢管支撑架,地面以上梁板均采用早拆体系,配置早拆头和工具架与可调底座。 2.4本次各楼工程柱模板多层的按底层平面的一半即半层配置,梁底模板按每段三层配置,梁侧模板按每段二层配置,现浇板底模板采用19mm 厚胶合板,现浇板部分按每段配置三层。 3.模板工程施工方法: 3.1柱模板: 柱模板采用柱身模板和梁柱节点分别加工为主的方法,力争一次加工 柱模 横档

3.1.1工艺流程: 3.1.1.1独立柱模板: 3.1.1.2构造柱模板: 3.1.2施工方法: 3.1.2.1准备工作: A.模板进场时应按规格数量表逐项清点检查并编号; B.涂刷脱模剂要均匀,严禁使用废机油。 3.1.2.2安装顺序: A.独立柱模板: a.在模板存放区将柱子的4 片模板中相邻两片用连接螺栓按设计要求截面尺寸连在一起,呈90°竖向分两块放置。安装吊环,准备吊装;

模板高支撑架施工方案

中煤建安公司第七十二工程处 专项施工方案设计 工程名称:唐家会煤矿副井井塔模板高支撑施工方案 文件编号: 受控标识: 实施日期:年月日 中煤建安公司第七十二工程处唐家会项目部

专项施工方案审批表

目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况: (4) 三、施工准备 (5) 1、技术准备: (5) 1.1主任工程师组织,技术、生产人员熟悉图纸。认真学习掌握施工图的内容、要求和特点, 同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录,通过会审对图纸中存在的问题,与设计、甲方、监理共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸,制定出模板初步设计方案。 (5) 2、材料准备: (5) 三、施工工艺 (5) 2、各杆搭设顺序: (6) 3、各杆搭设要求 (6) 4、模板架体拆除 (7) 5. 剪刀撑的搭设要求: (8) 6、模板支架的构造要求: (8) 7.立杆步距的设计: (8) 8.整体性构造层的设计: (8) 9.剪刀撑的设计: (9) 10.顶部支撑点的设计: (9) 11.支撑架搭设的要求: (9) 12.施工使用的要求: (9) 四、质量控制 (10) 五、质量要求 (10) 六、安全要求 (10) 七、成品保护 (12) 八、监控措施及应急预案 (12) 九、支撑体系验算 (12) 1、一层支撑体系验算: (12) 2、二层、三层支撑体系验算(两层梁板基本一致,取一层进行验算) (32) 3、四层支撑体系验算 (47)

副井井塔模板高支撑架施工方案 一、编制依据 1.1唐家会煤矿副井井塔工程施工图纸(S1332-607-1~33) 1.2副井井塔工程施工组织设计 1.3规范和规程: 1.3.1混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002) 1.3.2高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2002) 1.3.3建筑施工手册(第四版) 1.3.4品茗脚手架智能计算软件 1.3.5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001) 1.3.6建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91) 1.3.7建筑结构荷载规范(GB50009-2001) 1.3.8《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 二、工程概况: 本工程为唐家会煤矿副井井塔工程,位于鄂尔多斯市准格尔旗薛家湾镇唐家会煤矿,基础结构为筏板基础,主体结构为框架剪力墙结构,总高度为66m,建筑体积为34257.96m3。混凝土全部采用商品混凝土进行浇筑。 井塔共四层梁板,一层层高为19.5m,板厚为200mm,二层层高为8.5m,

模板专项施工方案(最新完整版)

xxxxxxxx项目 模板支撑专项施工方案 编制:________审核:________审批:________ xxxxxxxx项目部 2013年12月16日

目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、施工准备 (4) 3.1.技术准备 (4) 3.2.现场准备 (4) 3.3.机具准备 (4) 3.4.材料准备 (4) 四、主要部位支模方法 (5) 4.1 柱模板安装 (5) 4.2梁板模板安装 (5) 4.3剪力墙模板安装 (8) 4.4楼梯模板安装 (9) 4.5门窗洞口及预留洞模板 (10) 五、模板拆除 (13) 六. 质量验收标准 (14) 6.1模板加工质量要求 (14) 6.2现浇结构模板安装质量 (15) 6.3预埋件与预留洞口模板质量 (15) 6.4模板安装观感质量 (15) 七、模板技术措施 (16) 7.1 进场模板质量标准 (16) 7.2 模板安装质量要求 (16)

7.3、其它注意事项 (19) 7.4、脱模剂及模板堆放、维修 (20) 八. 成品保护 (20) 九. 安全文明施工 (21) 十.模板计算书 (22)

一、编制依据 (1)施工组织设计; (2)项目工程设计图纸; (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2011版) (4)《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011. (5)《建筑施工手册》第四版 (6)《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 (7)《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 (8)《建筑施工安全检查规范》 JGJ59-2011 (9)《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003 (10)《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008 二、工程概况 本工程为xxxxxxxx。本工程总建筑面积:17120㎡,地下一层,地上九层,总建筑高度 38.1m。本工程结构形式:框架--剪力墙结构。 三、施工准备 3.1.技术准备 详细阅读图纸,了解工程特点,做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求,技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。3.2.现场准备 3.2.1 模板合模前,首先由水电等专业,对预埋管件验收检定无误后,再行合模。 3.2.2 支模前,必须弹线,包括轴线,300控制线,标高线。 3.2.3 检查钢筋绑扎质量,办好隐蔽工程记录,并要检查钢筋保护层厚度。 3.2.4安装模板前,应把模板面清理干净,刷好隔离剂。 3.3.机具准备 电钻3台,6KW,刨、车床2台12KW,电锯2台,6KW,其它相关机具现场确定。 3.4.材料准备 15mm木胶板:2500m2 50*100木方: 80 m3 100*100木方:60 m3 Ф48钢管:23T 扣件:10000个

高支撑模板施工方案

施工组织设计(方案)报审表 工程名称:柏堰科技园产业服务中心工程编号:

柏堰科技园产业服务中心工程高支撑模板 施 工 方

案 安徽宏志建设工程有限公司 2010年 8 月 31 日 审批: 技术部门: 质量(安全)部门: 项目经理: 编制:

编制单位:安徽宏志建设工程有限公司 编制日期:二0一0年八月三十一日 一、编制依据: 1、合肥高新区城建设计院有限公司设计的《柏堰科技园产业服务中心工程》 施工图纸; 2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 4、《混凝土工程施工及验收规范》GB50204-2002 二、工程概况 柏堰科技园产业服务中心工程,建筑面积9456m2;(其中地上8423m2,地下1033m2)框架结构,地上6层,地下1层。建筑总高度为25.8m,室内外高差为-0.6M,首层标高4.2m,标准层层高3.6m,设计标高±0.00相当于绝对标高42.7m。本工程为钢筋混凝土框架结构,基础为独立基础和筏板基础。主楼抗震等级为三级,本工程

为二类建筑,耐火等级二级,抗震设防烈度为七度,合理使用年限为50年。 本工程为柏堰科技园管委会办公楼,位于合肥市高新区香樟大道与铭传路交叉口,建设单位为柏堰科技园管委会,代建单位为合肥高新股份有限公司,合肥市康达工程咨询有限公司监理,合肥高新区城建设计院有限公司设计,勘察单位为安徽省建筑勘察院。 1、在本施工图纸结施修6/30,附楼二层顶1-4轴线/D、E轴线处框架梁截面为1300*500,最大跨度为14.4m,本层层高4.8m。经计算该梁最大荷载约为15KN/m。 2、附楼二层顶2-4轴线/A-C轴线圆弧段1.8m宽的有梁板,在一层顶此处无现浇梁板,二层顶标高为9.00m,室外地面标高为-0.6m,板厚为120mm,模板搭设高度为9.48m高。此处板厚120mm,梁最大截面为300*700; 3、附楼屋面2-4轴线/A-C轴线圆弧段2.1m宽的构架梁,在一层顶及二层此处无现浇梁板,构架梁顶标高为13.2m,室外地面标高为-0.6m,无现浇板,模板搭设高度为13.3m高。此处梁最大截面为250*500; 三、准备工作 1、放线:根据规划单位提供的轴线控制点,放出定位轴线,把定位点引到一层及二层框架柱上,作好标记,同时根据结构平面布置图,放出框架梁轴线。经复核准确无误后,进行柱钢筋绑扎工作,待

模板支撑工程施工设计方案

西安市汽车展销中心1#、2#商业楼模板支撑专项方案 编制: 审核: 审批: 深圳建业集团汽车展销中心项目部 2015年8月5日

模板支撑专项方案 本工程为汽车展销中心工程为两层框架、条形基础。主要现浇构件为框架柱700×700、600×600、600×700、500×500,现浇板厚120~150。主体施工时,现场拟采用梁、板模、柱整体支护,模板为15mm 多层板,80×60方木、Φ48×3.5钢管、扣件及柱杆支承体系。 一、主体模板工艺流程: 柱、梁板模支护→浇筑混凝土→拆模 二、模板支撑方法: 采用满堂脚手架,下铺垫250×250×50方木垫块,立杆间距≤1000,横杆间距1500~1800,首层设≯180高扫地杆。由于本工程工期紧,故从基础垫层顶到一层顶板板底采用一次性搭设满堂脚手架,架子整体高度7.83m,架子在搭设时,立杆、横杆接头应相互错开,错开位置应≥3m,每7m见方搭设连续剪力撑。 1、基础 采用组合木模,钢管、扣件支撑体系,按设计截面、标高支护。 2、框架柱模板 柱模板采用15mm厚多层镜面板拼装,竖方向用60×80间距150-250方木加固,横楞用Ф48×3.5mm间距400-600mm钢管采用Φ12㎜对拉螺杆布置加固,最下排钢管距地300㎜,并用双螺母进行加固处理。如下图所示。

框架柱的模板应在钢筋绑扎完毕,并验收合格,且预埋件、预埋墙体拉结钢筋等经检查无误后,方可安装模板。框架柱、梁模板均采用光面多层木工板,脚手钢管做支撑。柱模板安装时,最好四角加双面胶带,并逐一检查其轴线位置和垂直度,无误后方可浇筑砼。 3、板 顶板模板均采用15mm厚竹胶板作面层,模板支撑采用Ф48钢管搭设的承重满堂钢管脚手架及方木楞进行搭设,梁下钢管支撑为双排立柱,纵向间距为900mm,板的支撑立杆间距1000-1200㎜。横杆步距离为1.5m,下设扫地杆。板支撑上端铺方木格栅,方木为60×80,方木必须标准,间距为15—25cm,方格栅标高及平整度调整好后即可安装平板模板,平板模板接缝处应贴5cm以上胶带,梁底板木龙骨间距为10—15cm,。为保证的砼整体成型效果,将整个顶板的多层板按同一顺序,同一方向对缝平铺,必须保证接缝处下方有龙骨,如下图所示;

模板内支撑施工方案

碗扣式模板支撑架施工方案 目录 一、工程概况 0 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 四、碗扣式脚手架的支撑特点 (3) 五、碗扣架的搭设 (4) 六、碗扣式脚手架搭设的安全技术要求 (6) 七、碗扣架的验收 (9) 八、碗扣架的沉降观测 (10) 九、碗扣架的拆除 (10) 十、文明施工保证措施 (11) 十一、附图 (12) 一、工程概况 内支撑采用满堂碗扣式脚手架。

xxx:二~五层层高3.9米。 楼板厚度H=120mm。 框架柱截面尺寸分别为,400mm×550mm、400mm×500mm、500X500、500mm ×550mm、600X500、500X650、500X800、600X650、600X600、600X700、600X800、750X700、700X800。 框架梁截面尺寸分别为,300mm×550mm、350mm×1000mm、300mm×650mm、300mm×750mm、300mm×770mm、300mm×890mm、300mm×1010mm。 xxx地下室层结构层5.05米,一-二层层高4.5米。地下室板厚H=180mm其它楼板厚度H=120mm。 框架柱截面尺寸分别为,600mm×600mm。 框架梁截面尺寸分别为,300mm×750mm,300mm×600mm,400mm×850mm,400mm ×950mm,200mm×400mm, 350mm×750mm,400mm×900mm,400mm×750mm。 xxx:一层层高5.4米,二~五层4.2米。 楼板厚度H=120mm。 框架柱截面尺寸分别为,500mm×600mm、600mm×600mm、700mm×600mm、400x400。 框架梁截面尺寸分别为,300mm×700mm、300mm×750mm、300mm×500mm、400mm ×600mm、200mm×400mm、200mm×500mm、300mm×1000mm。 xxxx宾馆区:一层层高5.4米,二层4.8米,三~五层3.3米。 框架柱截面尺寸分别为,600mm×600mm、600mm×750mm、700mm×750mm、700x700、800X800。 框架梁截面尺寸分别为,300mm×700mm、300mm×750mm、300mm×600mm、300mm ×1000mm、200mm×400mm、200mm×500mm、250mm×900mm。 xxx:观众入口层层高5.3米,观众坐席层次分明10.4米。 框架柱截面尺寸分别为, 700X700、700X800、d=600、d=700、d=800、d=1000、400X400、600X600、800X800。 框架梁截面尺寸分别为,400mm×600mm、300mm×500mm、200mm×400mm、

模板高支撑架施工方案

模板高支撑架施工方案 一、工程概况: 该工程位于某市,建筑面积约为7万平方米,地下二层,地上三十二层。地下室层高约为4.5m,地上层高除一至三层为4.2m,1号楼四至一十二层为3.15m,其余层高均为3.0m。在底下室负一、负二层汽车斜道位置局部高度为9M,8.7M,梁截面最大尺寸最大为:350×1150;柱截面:500×500,现浇板厚为180、160,120。本方案只针对此模板高支撑架进行设计验算,其模板计算祥见《模板支撑施工方案》。 二、施工方法: 1、地下室及1~3层柱、梁、板、墙采用木工板木模施工; 2、模板高支撑架采用Φ48×3.5钢管搭设满堂支撑架。 三、钢管架及扣件的有关数据规定 1、钢管材料用Q235-A钢,抗压,抗拉,抗弯,强度设值f=205N/mm2,双排架立杆容细长比λ=210。 2、钢管采用Φ48×3.5,则:截面抵抗矩w=5.28cm3,回转半径i=1.58m。净截面面积A=4.89m2 3、扣件螺丝的拧累力矩在40~65N×m时,直角铸铁的允许负荷(抗滑力)为Rc=8000N/只。 四、梁的支撑计算 梁选截面最大尺寸350×1150计算,立杆横距900,大横杆步距1.5m,立杆纵向间距600,并由底至顶设置二道垂直纵向剪刀撑,增

加架体刚度。 五、支撑架的搭设要求 1)、梁支撑架按设计要求搭设即,立杆横距900,纵距600,大横杆步距h=1.5m,立杆底层应加设垫板,长度应不少于2跨,厚度不小于50mm的木垫板,并设扫地杆,扫地杆距底座上皮不大于200mm,扣件扭矩应大于45~65N×m。由底至顶设置二道垂直纵向剪刀撑,纵向剪刀撑斜杆与地面夹角45度。并从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪力撑。梁高超过900的在梁中间应加设一道立杆,以增强对梁的支撑。 2)、板支撑架按设计要求立杆横距900,纵距900,水平横杆步距h=1.5m,立杆底层应加设垫板,长度应不少于2跨,厚度不小于50mm的木垫板,并设扫地杆,扫地杆距底座上皮不大于200mm,扣件扭矩应大于45~65N×m,满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道垂直纵横向剪刀撑,由底至顶连续设置,并从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪力撑。 3)、汽车斜道立杆基础不在同一高度时,必须将高处的扫地杆向低处的扫地杆延伸,延伸至另一高处的扫地杆并拉通,且不少于二根立杆间距,同时低处离基础200㎜再设置扫地杆。 4)、汽车斜道高支撑架架体底层(指楼层)待拆除模板后,每隔2步、3跨设置钢管抱箍与承重体系连接牢,以增加整个承重体系的刚度。 六、模板支架的验收 1、当模板支架搭设完成,即进行自检,对不合格点进行必要的

如何编制模板支撑架施工方案

如何编制模板支撑架施工方案篇一:模板支架专项施工方案 模板支架专项施工方案 一、编制依据 1、依据有限责任公司mmm住宅楼施工设计图纸; 2、依据《有限责任公司mmm住宅楼施工组织设计》 3、各类参考规范、图书: 《建筑施工手册》第四版; 《建筑施工计算手册》江正荣著; 《建筑结构荷载规范》(GB50009-XX); 《混凝土结构设计规范》(GB50010-XX); 《钢结构设计规范》(GB50017-XX); 《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-XX); 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-XX); 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-XX); 《木结构设计规范》(GB50005-XX); 二、工程概况 三、总体设计及施工部署 (一)、总体筹划

本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合JGJ59-99等检查标准要求,要符合相关文明标化工地的有关标准。 6、结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下脚手架方案: 墙模板、梁模板(扣件钢管架)、板模板(扣件钢管高架) (二)、安全领导小组 搭设过程中,因处在施工高峰期,各施工班组在交叉作业中,故应加强安全监控力度,现场设定若干名安全监控员。 水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域,

模板支撑专项施工方案

模板支撑专项施工方案 第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社; 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社; 另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。 第二节工程概况 本项目为建始县思源实验学校(建始二中)建设项目,位于建始县长梁乡龙苑社区一组,北邻建始民高校区,南邻建始职业技术学校校区,东邻下坝盛竹河,西邻209国道,校区规划总用地面积71000㎡,总建筑面积30430.72㎡,其中1#、2#教学楼建筑面积4911.8㎡,建筑高度19.8m,建筑层数5层;科技楼建筑面积4002.32㎡,建筑高度15.9m,建筑层数4层;报告厅、风雨操场建筑面积2127.96㎡,建筑高度10.6m,建筑层数1层、局部2层;学生食堂建筑面积3337.27㎡,建筑高度13.8m,建筑层数3层;1#、2#学生宿舍建筑面积12852.52㎡,建筑高度22.8m,建筑层数6层;教师周转房建筑面积1887.89㎡,建筑高度13.8m,建筑层数4层。 第三节方案选择及技术要求 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合相关检查标准要求,要符合文明标准化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用钢管架模板方案 (如下图)。

模板支撑施工方案

丹东佳兆业壹号四期 模板工程施工方案 大连九洲建设集团有限公司 2018年4月5日

专项施工方案审批表

大连九洲建设集团有限公司模板工程施工方案 目录 1、编制依据: (1) 2、概述 (1) 3、主要材料及构配件规格要求 (1) 4、模板支架构造要求 (3) 5、地下室模板 (5) 6、地上墙柱模板 (9) 7、地上梁板模板 (10) 8、楼梯模板 (11) 9、细部模板 (12) 10、模板施工工艺 (13) 11、模板的周转施工措施 (15) 12、质量保证措施 (15) 13、安全保证措施 (16) 14、模板的计算 (17) 15、模板拆除 (55)

大连九洲建设集团有限公司模板工程施工方案 模板工程施工方案 1、编制依据: 1.1.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 1.2.《木结构设计规范》GB50005-2017 1.3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011 1.4.《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规范》JGJ231-2010 1.5.《轮扣式钢管脚手架安全技术规程》 DB44-1876-2016 1.6.《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 1.7.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 1.8.《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 1.9.《钢结构设计规范》GB 50017-2017 1.10.佳兆业壹号四期施工图纸 1.11.采用PKPM施工管理软件2014版进行模板支撑计算 2、概述 2.1.工程名称:丹东佳兆业壹号四期工程 2.2.丹东佳兆业壹号四期工程包括的子项如下: 2.3结构截面尺寸 3、主要材料及构配件规格要求

西城超高模板支撑施工方案

郑州西城科技大厦工程 编制: 审核: 审批: 河南锦源建设有限公司 西城科技大厦项目部 年月日

目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 .................................................................................................................................................. .2 3主要施工方法 . (3) 3.1支模材料的选择.............................................................................................................................. .3 3.2模板的配置 (3) 3.3现浇楼板支模 (4) 4、计算书 (4) 5、梁模版高支模应注意事项 (21) 6、主要项目施工技术措施 (23) 7、安全生产保证措施 (27) 8、成本节约措施 (28) 9、产品保护措施 (29) 10、文明施工措施 (29)

第一章、编制依据: 1、《结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 2、《高层建筑砼结构技术规程》JGJ3-2010 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001; 4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011); 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91; 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011; 7、河南省有关安全生产和文明施工规定; 8、工程建筑、结构、安装等施工图纸。 9、施工组织设计 第二章、工程概况: 本工程总建筑面积55625.65平米,建筑总高度为79.85米,地下一层、二层为和设备间,其中地下二层局部为人防,地上22层为综合办公楼,主体为框剪结构。一层主入口大厅(1-6)—(1-13)轴和(2-1)—(2-8)轴为架空层(-0.03~9.57),根据本工程的特点,超高支模支架进行有针对性设计。 9.57米结构具体尺寸如下: 1、KL14(4)、KL16断面:350mm×750mm,支模架高度为8.85m。 2、KL11、KL13(2)、KL15断面:350mm×800mm, 支模架高度为8.8m。 3、KL12(2)断面:300mm×750mm, 支模架高度为8.85m。 4、L10(3)、L11(1)、L12(2)、L13(2)、L14(2)断面:300mm×500mm, 支模架高度 为9.1m。 5、框梁最大跨度为11.0米。 6、混凝土板厚120mm。支模高度为9.48m。 由于超高支模架的框架梁、板存在一定的安全风险,各级施工管理人员和操作人员,必须认真对待,仔细施工,严格按照安全规程操作,牢记“安全第一,预防为主”,做到防患于未然。

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