电动单梁起重机参数表
电动单梁起重机参数表
型号：产品编号：
电动单梁起重机安全操作规范
电动单梁起重机安全操作规程 1、开机前的检查 开车前认真检查各机械设备、电气部分和防护装置是否完好、可靠，如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。 1.1、检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。检查轨道、车梁走行机构整洁，机械无损伤，如有异常，不允许使用。 1.2、轨道上的止挡器无变形，破损、松动、缺陷。 1.3、车轮踏面和轮缘无明显的磨损和伤痕。检查车轮，不应有裂缝、压痕及磨损超限，上述缺陷深度超过3mm时，应立即更换。 1.4、钢丝绳检查：钢丝绳是否在卷筒上正常缠绕。钢丝绳无扭结，小滚筒安装固定良好，钢丝绳无灼伤，无明显的散股、无严重磨损、腐蚀、缺陷，断丝根数不超过标准，无整股折断。钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时，钢丝绳表面有明显磨损时，均应立即更换。 1.5、吊钩无裂纹或变形，轴承回转灵活、平滑，吊钩螺母锁紧装置良好。 1.6、滑轮回转平稳、灵活，轮槽无明显的磨损，轮缘完整、无缺陷。 1.7、电气设备系统绝缘电阻合格（≥0.5MΩ），有定期测量记录，未超期使用。
1.8、电气设备有可靠的保护接地（零）。 1.9、定期机械试验合格，记录齐全，未超期使用。 2、试车： 2.1、操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源，在无载荷情况下，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。 2.2、检查下列项目： （1）按钮能否可靠地控制葫芦升降和运行。 （2）限位器动作是否灵活可靠。上极限位置距卷筒≥50mm。 （3）运转时有无异常响声或气味。 （4）制动器及控制系统功能可靠，动作灵敏。 （5）按钮联锁装置功能可靠（即同时按相反按钮失效）。 2.3、工作完毕后，把电动葫芦和操作按钮盘移到安全位置，切断电源。横梁下有其他走行设备高度高于吊钩时，电动葫芦邻端与设备外缘平行距离应大于1米，以防止碰撞损伤。 2.4、起重作业场所作业人员应当佩戴安全帽。 3.运行： 3.1、第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0.5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。 3.2、严格执行“十不吊”的制度： 3.2.1、指挥信号不明或乱指挥不吊；
电动单梁说明书汇总
TIAN SHENG 大连渤海起重机器股份有限公司 电动单梁起重机安装使用维护说明书 中国·大连
目录 一、产品简介。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 二、外形总图.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5 三、性能参数.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9 四、结构概述.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10 五、安装与调整.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。12 六、运转试验.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。14 七、起重机使用要点.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16 八、维护与保养.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16 九、易损件明细表.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17
一产品简介 LDA型电动单梁桥式起重机（以下简称起重机）是按JB/T1306-2008标准设计制造的，与CD1、MD1等型号的电动葫芦配套使用，成为一种有轨运行的轻小型起重机。起重量为1～20吨，使用跨度为5～31.5米，工作温度-250C～+400C,湿度≤84%，在无火灾、爆炸和腐蚀性介质的环境中工作，并禁止吊运液态金属，有毒、易燃、易爆物品。 为方便用户，设有地面和操纵室两种操纵形式。操纵室又分端面和侧面开门两种，供用户选择使用。 本产品，多用于机械制造，机械装配及仓库等场所，其结构特点如下：1、金属结构部分 主梁一般采用钢板压制成型的U形槽或整块钢材拼接成U形，与工字钢组焊成箱形实腹梁。横梁也是用钢板压制成U形槽，大吨位大跨度采用钢板对焊，在组焊成箱形实腹梁，为方便运输，主、横梁之间用高强度螺栓连接。 2、电动葫芦： 电动葫芦用以起升重物，并沿主梁纵向移动，其结构特点详见电动葫芦说明书。 3、运行机构： 本产品采用分别驱动形式，由锥形制动电动机来完成，减速装置采用
5吨电动单梁桥式起重机设计
绪论 随着国民经济的发展，起重机械已成为许多部门必不可少的设备，在现代化大生产的条件下，随着工艺流程的机械化和自动化程度的不断提高，起重机械在生产过程中，从辅助设备逐渐成为连续生产流程中的一种专用设备。 在生产技术不断发展的条件下，起重机的种类越来越多，通用桥式起重机（俗称天车或行车）和门式起重机（又称龙门起重机）是其中被广泛应用的两种。 起重机是一种间歇动作的机械，其工作特点具有周期性，在每一个工作循环中，他的主要机构作一次正向及反向运动，每次循环包括物品的装载及卸载，搬运物品的行程和卸载后的空钩回程，前后两次装卸之间还包括辅助准备时间在内的短暂停歇。 在工作循环中，起重机各机构一般不同时开动，而是根据工作需要彼此协同工作的，但在一个循环中各机构都有自己的动作延续时间，此外，即使在开动阶段，机构的负载情况有带载和空载之分，即使是带载，载荷大小也有变化，另外操作熟练程度对机构的受力情况也有影响，操作不平稳会使构件带来冲击载荷，加剧疲劳，磨损或发热。严重的可能导致事故，除上述工作条件外，还需考虑起重机的工作环境，如在高温车间，酸碱车间，都会影响机械的强度，为了充分估计这些情况和避免产生意外的后果，在设计、选择或效验起重机以及选择电动机和电器设备，必须从实际出发，根据不同的工作情况，应用不同的安全系数和许用应力，为此，要把起重机械根据忙闲程度和负荷情况分为不同的工作类型，但起重机械是由各机构组成的，起重机械在工作，也就是他的机构在运行，因而必须考虑到各机构的工作类型，由于这些机构的用途不同，工作时间长短也不同，（例如起升机构在装卸物品时，其他机构停歇不动），而且在工作过程中，各机构运行速度和所受载荷业不同，所以在同一起重机械中，各机构的运行速度和所受的载荷是不同的，因此，在设计计算各机构的零部件时，应根据零部件的工作类型分别进行，整体起重机械和金属结构的工作类型是根据主起升机构决定的，而且于他属于不同的同一种工作类型。
起重机产品设计制造检验验收标准
设计制造标准及检验验收标准 钢丝绳电动葫芦设计制造标准 1、GB3811 起重机设计规范 2、GB/T6067起重机械安全规程 3、JB/T9008.1 s9008.2 钢丝绳电动葫芦 检验、验收标准 1、JB/T9008.1-9008.2 钢丝绳电动葫芦 电动单梁悬挂起重机设计制造标准 1、GB3811起重机设计规范 2、GB/T6067 起重机械安全规程 3、JB/T2603 电动单梁悬挂起重机 电动单梁悬挂起重机检验、验收标准 1、JB/T2603-2008 电动单梁悬挂起重机 2、GB/T6067.1-2010 起重机械安全规程 3、GB5905-86 起重机试验规范和程序 4、GB5972-86起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 5、GB10051.1?5-88 起重吊钩 LD电动单梁起重机的设计制造标准 1、GB3811 起重机设计规范 2、GB/T6067 起重机械安全规程 3、JB/T1306 电动单梁起重机 LD电动单梁起重机检验、验收标准 1、JB/T1306 电动单梁起重机
2、GB5905 起重机试验规范和程序 3、GB/T6067起重机械安全规程 4、GB5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 5、GB10051.1?5 起重吊钩 通用门式起重机设计制造标准 1、GB3811 起重机设计规范 2、GB/T6067起重机械安全规程 3、GB/T14406 通用门式起重机 4、GB10183 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差 5、GB10051.1?5 起重吊钩 6、JB/T6128 水电站门式起重机 门式起重机检验、验收标准 1、GB/T14406 通用门式起重机 2、GB5905起重机试验规范和程序 3、GB10183 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差 4、GB10051.1?5 起重吊钩 5、JB/T6128 水电站门式起重机 LH型电动葫芦桥式起重机设计制造标准 1、GB3811 起重机设计规范 2、JB/T3695 电动葫芦桥式起重机 3、GB/T6067 起重机械安全规程 LH型电动葫芦桥式起重机检验、验收标准 1、GB/T6067 起重机械安全规程 2、GB5905 起重机试验规范和程序 3、GB10183 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差
LD电动单梁起重机技术说明
LD电动单梁起重机技术说明 LD电动单梁起重机概述 LD型电动单梁起重机按GB3811-2008和JB/T1306-2008 标准设计，是与CD1、MD1、WH164等型式的电动葫芦配套使用的车间吊运设备，广范应用于机械加工、装配、修理、及仓库等多种工作场合。是现代工业企业中实现生产过程机械化、自动化，减轻繁重体力劳动、提高劳动生产率的重要工具和设备。我公司在电动单梁设计生产上积累了丰富的经验，可以设计适应各种工况的非标电动单梁起重机。 LD型电动单梁起重机适用于在工作级别A3～A4，工作环境温度－25℃～+40℃，相对湿度≤85﹪的无易燃、易爆危险及腐蚀性介质环境条件下工作。起重量为1～20吨，跨度为4～31.5米。起重机电源为三相交流，额定频率为50Hz或60Hz。额定电压为220V～660V。电动机允许电压波动的上下限为±10%，起重机内部电压损失不大于3%。 起重机运行机构采用分别驱动形式，驱动、制动靠锥形转子电动机来完成，传动采用“一开两闭”式齿轮传动。 起重机操作方式可根据具体情况选择为地面操作、遥控操作和司机室操作，其中司机室操作有开式司机室和闭式司机室操作之分。地面操作运行速度一般为20 m/min、30 m/min、45 m/min 。司机室操作运行速度一般为30 m/min、45 m/min、60 m/min。遥控操作时运行速度用户根据实际需要而定。起重机运行速度亦可设计成双速及变频调速等型式，用户如需要时，应在订货合同中予以注明。 该产品具有结构紧凑、刚性好、操作简便、噪音低、安全可靠、造型美观等优点。主要组成部分有：桥架、电动葫芦、电控系统。 外形结构图（安装有司机室） 1.端梁 2. 司机室 3. 主梁 4. 吨位牌 5. 葫芦 6. 输电装置
单梁起重机验收标准
行车验收标准 一、技术文件及资料： 1、特种设备的设计文件、产品质量合格证明、检验合格报告等相 关技术资料和文件； 2、与采购设备相符的设备安装图、电气原理图、电气接线图，机 械结构图、使用说明书、装箱单、易损件清单（可以提供电子 版情况下提供电子版，如若不可则提供2份纸质文档）。； 二、实物验收： 1、比对装箱单，确认设备配件及随机附件数量； 2、安装尺寸、位置要求：以我方议定的设备安装图为准； 3、所有部件外观油漆检查，确认各部分无漏喷、无明显色差； 检查方式：目测 4、所有部件焊缝检查，确认各部分无开焊，焊缝平整光滑； 检查方式：目测、戴线手套手摸 5、滑触线安装验收标准及工具： 1）滑触线之间的水平或垂直距离应一致，偏差≤10mm（卡尺）2）接触面安装在一水平面上，其两端高差不能大于1mm（激光 水平仪） 3）滑触线长度超过50m时，为适应温度变化应设补偿装置； 三、使用功能验收： 1、操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符。 检查方式及标准：现场操作，方向相符
2、依次开动各机构的电动机，其运转应正常，大车和小车运行时不 应卡轨；各制动器能准确及时有效动作，极限位置限位开关及安全装置动作应灵敏有效。起重机防碰撞装置、缓冲器保护有效； 测试方式及标准： 1）防碰撞装置、缓冲器有明显缓冲作用，每台测试2次； 2）大车和小车运行时无卡轨现象，每台往复运行5次； 3）制动器在控制停止后立即制动，每台测试5次； 4）极限限位开关在接触后大车立即停止运行，每台测试2次。 3、空载运行先开动提升机构，进行空负荷升降操作，使小车在全 程上往返运行，空载试运转应不少于3次； 检查标准：无异响、无停顿。 4、额定负荷运行测试； 测试方法及标准：小车停在桥式起重机的跨中，分别加负荷做 起升试运转，直至加到额定负荷后，使小车在桥架全程上往返 运行数次，各部正常，卸去负荷后桥架结构应无异常。 5、超额定负荷载重试验（1.25倍额定负荷）； 测试方法及标准：小车停在桥式起重机的跨中，缓慢提升 1.25倍额定起重的负荷离地面高度为100mm~200mm时，悬吊停留时间不应少于10min，起重机应无失稳现象；然后卸去负荷，将小车移至跨端处，检查起重机桥架金属结构应无裂纹、无焊缝开裂、无油漆脱落，各连接处无松动、损坏。 6、起重机轨道对地绝缘电阻≤4Ω
电动单梁起重机技术要求
电动单梁起重机技术要求 一、技术标准 1、GB/T3811-2008起重机设计规范 2、GB/T6067-85起重机械安全规程 3、GB/T14405-93通用桥式起重机 4、GB50055-93通用用电设备配电设计规范（起重运输设备） 5、JB1036-82通用桥式起重机技术条件 6、GB/T10183-2005桥式和门式起重机制造及轨道安装 7、GB10051起重吊钩 8、JB4315起重机电控设备标准 9、GB12602-90起重机械超载保护装置安全技术规范 10、GB8918-2008标准 二、产品主要技术参数 1、数量：1台 2、产品名称：电动单梁起重机 4、额定起重量：3.5t 5、跨度：16.5m 6、工作级别：A3 7、起升高度：6m 8、安装地点：车间室内 三、产品技术要求： 起重机设计必须符合“中华人民共和国起重机械安全规程”（GB6067-85）;起重机制造应符合GB/T14405-93的有关规定；起重机起升机构必须设有超载限制器；起重机必须设有警报装置；起重机起升和运行系统都必须设置限位器及导绳器。 （一）钢结构部分 1、起重机钢结构设计合理、结构优化、符合规范和标准，满足强度、刚度和稳定性要求，设计中应充分考虑现场的工作环境。 2、起重机的钢结构主要有主梁、支腿等组成；主梁与支腿为刚性连接。 3、主梁钢板材料必须符合国家的相应规范，并具有合格证，刚度满足国家标准要求，主要钢结构材料应具有良好的焊接工艺性，主要钢结构材料采用不低于Q235-B，使用的材料具有材质报告及相应的合格证书。主要焊缝必须进行射线无损探伤，并出具探伤报告。 （二）大小车
3T电动单梁桥式起重机
3T电动单梁桥式起重机技术要求
3T电动单梁桥式起重机技术要求 一、总则 1.1本技术要求仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述 有关标准的详细条文，卖方的产品应保证符合有关国家行业技术规范和标准以及买方提供的技术资料的要求。 1.2 卖方对起重机的工艺性和整体性负责，对整机的完整性和安全性、可靠性、先进性 负责；卖方不得以任何形式将本设备转包第三方（外购件除外），否则由此所产生的一切影响和损失由卖方承担。 二、供货范围 2.1 供货设备 序号设备名称规格型号数量（台/套）交货期交货地点备注 1 电动单梁起重机 （含集电器） Gn=3t， Lk=13.5m，H=9m 1 合同签订后 一个月 张家港联合铜 业有限公司 手柄加遥控 2.2 卖方负责将设备运送至买方指定的交货地点，并由卖方负责卸货、安装、调试，在运输过程中的费用和设备卸货、安装时的吊车费用也由卖方承担。在卖方调试完成经张家港特检院验收合格后，原轨道上旧行车（报废行车）由卖方负责拆卸并送至买方厂区内指定放置区域。 2.3 其他主要零、部件和备品备件清单（含制作图纸）以及随机技术资料。 三、设计制造执行的主要标准 GB3811 《起重机设计规范》 GB6067 《起重机安全规程》 GB/T14405 《通用桥式起重机》 GB5905 《起重机试验规范和程序》 GB12602-90 《起重机械超载保护装置安全技术规范》 GB10183 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》 GB/T8618-96 《圆股钢丝绳》 GB/T985-1998 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和 尺寸》 GB986 《埋弧焊焊坡口的基本形式和尺寸》 GB3323-87 《钢融化焊对接接头射线照相和质量分级》 JB1152-81 《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波控伤》
电动单梁起重机
JB{f 1306一2008 电动单梁起重机 1 范围 本标准规定了电动单梁起重机（以下简称起重机）的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等内容。 本标准适用于以电动葫芦为起升机构的一般用途的起重机，其他形式或特殊用途起重机亦可参照使用。 本标准不适用于在下列环境条件下工作的起重机： —有爆炸性气体、可燃性粉尘及腐蚀性气体环境； —吊运熔融金属、易燃和易爆物品。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB厅191包装储运图示标志(GB厅191—2000,eqv ISO 780: 1997) GB 755一2000旋转电机定额和性能(idt IEC 60034-1 :1996) GB厅3323金属熔化焊接接头射线照相(GB厅3323—2005,EN 1435: 1997, MOD) GB厅3811起重机设计规范 GB厅5905起重机试验规范和程序(GB厅5905一1986,idt ISO 4310: 1981) GB 6067 起重机械安全规程 GB厅8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB厅8923-1988,eqv ISO 8501-1: 1988) GB厅9286色漆和清漆漆膜的划格试验(GB厅9286—1998,eqv ISO 2409: 1992) GB厅10183桥式和门式起重机制造及轨道安装公差(GB厅1013一2005,ISO 8306: 1985, MOD) GB厅13306标牌 GB厅13384机电产品包装通用技术条件 GB 14048.1一2006低压开关设备和控制设备第1部分：总则(IEC60947-1: 2001. MOD) JB厅4315起重机电控设备 JB厅53}7环链电动葫芦 JB厅6391.1滑接输电装置第1部分：绝缘防护型滑接输电装置 JB厅8110.2起重机橡胶缓冲器 JB厅8437起重机械无线遥控装置 JB厅9008.1钢丝绳电动葫芦第1部分：型式与基本参数、技术条件 JB厅10559起重机械无损检测钢焊缝超声检测 JB厅10833起重机用聚氨酣缓冲器 3 型式与基本参数 3.1 型式 3.1.1 根据起升机构的位置及运行方式分为： a)电动葫芦小车在主梁下翼缘运行，配用标准建筑高度小车的起重机如图1所示；
电动单梁起重机检验和试验规程
电动单梁起重机检验和试验规程
1范围： 本规程参照JB/T1306-2008《电动单梁起重机》标准。本标准规定了电动单梁起重机零部件检验、整机性能检验、路轨安装、安全与卫生方面的检测项目等内容。 本标准适用于工作级别A3∽A5，工作环境温度-25℃∽+40℃，一般用途的电动单梁起重机（以下简称起重机）。专用的电动单梁起重机中相同或类似的部份亦可参照使用。 本标准不适用于以下条件工作的起重机： a有爆炸危险和火灾危险的环境； b相对湿度大于85%的场所和充满腐蚀性气体的环境； c吊运熔化金属、有毒物品和易燃易爆物品。 2引用标准： JB/T1306-2008 电动葫芦桥式起重机 GB/T699-1999 优质碳素结构钢 GB/T700-1988 碳素结构钢 GB/T1591-1994 低合金高强度结构钢 GB/T3323-1987 钢熔化焊对接头射线照相和质量分级 GB/T3768-1996 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量
表面的简易法 JB4730-1994 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB/T324-1988 焊缝符号表示法 GB/T985-1988 气焊、手工电弧焊及气体保护焊、焊缝坡口的基本型式与 尺寸 JB/T6391.2-1992 起重机滑接输电装置技术条件 JB/T4315-1997 起重机电控设备 JB/T53450-1994 电动单梁起重机产品质量分等 GB/T10095-1998 渐开线圆柱齿轮精度 GB/T5905-1986 起重机试验规范和程序 GB/T6067-2010 起重机械安全规程 GB/T10183-1988 桥式和门式起重机制造及轨道安装公差 GB5027-1988 起重设备安装工程施工及验收规范 焊接件通用技术条件 3 原材料、配套件、外协件进厂检验和试验。 3.1 原材料进厂检验 3.1.1原材料指按本厂技术要求，在市场上采购用于加工起重机零部件用的原材料；如型钢、钢板、圆钢、电焊条、油漆、润滑脂、机械油、电焊钢管等；3.1.2 原材料入厂验收方法：（用视检法） a型钢、钢板材料：应有产品商标或品牌，产地、生产厂家，生产日期；有材质证明书等资料。 b电焊条：应有商标、品名、厂名、厂址、产品合格证和生产日期、有生产
LD2t电动单梁起重机技术要求
LD2t电动单梁桥式起重机桥架技术要求 一、技术要求 1、型号及数量：LD型电动单梁起重机（LD2t-22.5m-9m）1台。 2、技术标准：LD型电动单梁起重机制造应执行API、国家、行业、专业标准，电气产品应符合IEC、API等国际标准。 3、起重机设计方案依据标准 GB/T3811-2008 起重机设计规范 GB/T6067-2010 起重机安全规程 JB/T1306-2008 电动单梁桥式起重机 GB50256 -2014 电器装置施工及验收规范 GB5905 -2011 起重机试验规范和程序 GB50278-2010 起重设备安装工程施工及验收规范 GB12602-2009 起重机械超载保护装置安全技术规范 4、LD电动单梁起重机技术性能参数 额定起重2t 跨度22.5m 起升高度9m 起升速度8m/min 大车运行速度20m/min 小车运行速度20m/min 电源三相四线380V50HZ 最大轮压36KN 起重机总功率7.62KW 起重机工作级别A6 操作方式手柄操作和无线远程遥控操作2种方式铭牌：所有设备供货时应提供耐用专用铭牌，应标明：设备名称、起重量、起重高度、生产日期、制造厂名称，铭牌的制作按制造厂标准。 二、设备可实现的技术功能 1、要满足设计、使用及安全要求。 2、起重设备必须满足《TSG-Q0002 特种设备安全技术规范》要求。
3、供货方提供的设备：应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。 4、所有机械设备应是先进、成熟、可靠的。厂商应具有在类似能力的工厂中成功运用该设备的经验（最少具有两年操作经验）。设备应适合当地气候条件、质量好、满足工况要求。 5、所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。 6、供货方提供的起重设备应当设置短路及过流（过载）保护、过压及失压保护、零位保护、供电电源断错相保护等电气保护装置。 7、起重设备的电气设备必须保证传动性能和控制性能准确可靠，在紧急情况下能够切断电源安全停车。 8、在焊接部位，根据国家标准采取手工清理或机械清理的方法进行清理。金属表面的清理和整理符合标准工艺。 三、安装程序： 产品安装：产品到现场后由供货方负责到当地技术监督局办理安装告知书，并负责安装调试，按国家标准规定的项目进行试验。 四、设备的验收 1、设备静态验收 (1）一般检查：看设备的实物布局是否合理，外观质量和基本功能是否符合技术要求，管线连接是否牢固。 (2)现场环保、安全功能检查。 (3)配套件检查：型号、规格、出厂合格证检查。 (4)技术资料验收：查看技术资料是否齐全，内容是否符合相关标准。 (5)所有验收的项目及测试数据，均应由甲乙双方人员在场参加并签订，同时供给甲方存档。若存在小问题或需改进的地方，双方形
单梁起重机、电动葫芦安全规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K7278 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 单梁起重机、电动葫芦安全规程标准版本
单梁起重机、电动葫芦安全规程标 准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、使用起重设备前，首先检查各受力部件是否完好，并了解起重设备额定起重量是否大于重物重量，确定起重设备是否可用。 二、送电后进行试车，操作者禁止站在起重机和电动葫芦正下方操作，首先检查起重机大车行走情况，确定大车行走方向符号⊙左（右）、○右（左），大车行走正常后，再检查小车行走情况，并确定小车行走方向符号→左（右）、←右（左），小车试车正常后，再检查吊钩升降情况↑升、↓降，吊钩升起时停3秒、开5秒两次，吊钩下降时停3秒、
开5秒两次。试车正常后方可起吊重物。 三、起吊重物时，单梁起重机和电动葫芦一定要停在重物正上方，禁止斜拉起吊。重物起吊前一定要捆绑结实，捆绑绳扣与卡环应与重物重量相匹配，注意应使重物重心在起吊受力点下方，这样才不至于引起重物大幅度翻转。 四、试吊：起吊重物离地面150mm停车检查各受力部位，抱闸、小车、钢丝绳、绳扣等，停车检查时间1分钟以上；然后起吊3秒停车检查重物下落情况，下落距离不得超过10mm。符合要求后继续起吊。 五、重物起吊时，不准同时有两个方向的运动，重物在空中平移时应尽量接近地面，并且不应有大幅度摆动，必要时应加设揽风绳控制。 六、微调点动各电动机时，时间间隔不应低于
单梁起重机保养标准
电动单梁起重机保养标准 设备运行一个周进行一次保养，以操作工人为主，维修工配合进行。 首先切断电源，然后进行保养工作 保养内容与要求 1 .限位器每周 1.检查限位器：动作要灵活可靠 2.检查、调整：当吊钩上升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳的距离应＞50m 3.检查、调整：当吊钩降至下极限位置时，应保证圈筒上的钢丝绳有3圈以上 的安全圈数 4.检查工字钢两端的缓冲器或挡板是否可靠、牢固。 5.运行机构行程限位器可靠、有效。 2 电机及制动每周 1.主升电机吊重时无异常响声 2.检查风叶制动轮轴向窜动：正常窜动应在2mm左右 3.检查、试验、调整：以额定负荷试验，在制动后负荷下滑距离：≥80mm 4.大车电机运行时有无异常响声或气味 5.电机安装螺栓是否有松动？ 3 钢丝绳每周 1.检查：钢丝绳在卷筒上应正确缠绕，不得有松脱、乱绕等情况 2.检查钢丝绳有无断丝（有，则记录断丝根数）注：当一股钢丝绳内折断的 钢丝绳数达到或超过11根时，该钢丝绳应予更换 3.检查钢丝绳表面的磨损、腐蚀量；注：钢丝绳表面磨损、腐蚀量超过30% 时，应更换钢丝绳
4.检查：钢丝绳有弯曲、变形时应更换 5.检查：嵌块安装是否牢固。 4 吊钩每周 1.有无裂缝 2.危险断面磨损量（磨损量≥原尺寸的10%） 3.开口度（开口度尺寸增大量≥原尺寸的15%） 4.扭转变形量≥10° 5.危险断面或吊钩颈部不应产生塑性变形注：出现上述情况之一时，应更换吊钩 5 电气每周 1.检查电源线、控制电缆应无磨损 2.接地良好 3.电气触点的联接点无松动、脱落等 4.检查操作按钮，各功能按钮工作正常 6 其他每月 1.外观检查：无缺壳、罩或其他零部件 2.运转时无异常声响或气味 3.进行清洁、清扫检查、紧固：各连接处的螺 钉、螺母.
电动单梁起重机安装施工方案
电动单梁起重机安装施 工方案 集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
厂电动单梁桥式 起重机安装工程 施工方案 单位：新乡市起重机厂有限公司 日期：2012年8月20日 一、工程概况 新乡市起重机厂有限公司承担厂主厂房电动单梁桥式起重机的安装工程。 附：待安装起重机械设备一览表 二、工程内容 1.起重机轨道安装 2.桥架装置安装 3.电器装置安装 4.辅助设备安装 5.起重机调试 6.安装验收 三、施工机其设备和测试器具
四、施工人员及分工 五、工艺流程 设备开箱检查→建筑构件部分的检查一→安装轨道一→滑触线安装一→ 吊装一→组装通用桥式起重机一→起重机电气及附件安装—→起重机试运转一→自检一→竣工交检 六、工艺步序 (一)设备开箱检查 由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组，根据装箱清单逐一清点货物，并认真填写开箱验收记录。 1.根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》（包括主要材料质保书、电动葫芦合格证等）。 2.根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。 3.检查各部件是否完好无损，有无人为因素的变形损伤。 (二)建筑构件部分的检查 根据业主提供的建筑构件检测数据，对建筑构件部分进行复查，确认钢结构完工合格后，可进行安装施工。
(三)安装轨道 1.放线：根据起重机轨距在承轨梁上放线，弹出轨道中心线，再按轨道底宽，弹出轨道底边线，以导电侧的轨道线为基准，根据轨距，用钢卷尺、弹簧秤定出另一侧轨道中心线，同样弹出轨道中心线。 2.调整标高：根据所测标高，添加所需的垫板。 3.轨道上位：用吊车分别将调直的轨道吊装到承轨梁上，吊放在所需位置。 4.轨道找正、定位、紧固：将安装轨道用的一切材料及工具如钩丝、螺栓组、轨道夹板等吊到承轨梁上，并组对好，以防掉下伤人。用鱼尾板把轨道连成一体，其轨道接头间隙不应大于2mm左右，两侧轨道接头错开，且错开距离不得等于轮距，接头左、右、上三面偏移均应小于1mm，根据中心线大体找成一根直线，用钩丝等把轨道初步固定，最后进行全面找正，符合要求后把螺栓全部紧固。 5.轨距测量：使用弹簧秤对钢着尺施以150N拉力测量轨距，且每根轨道至少测量三点。轨道跨度极限偏差值L3S应符合：S≤10m，△S=±3mm；s>10m， △S=[3+0.25(S-10)]mm，且最大值不超过±15mm。 6.在轨道总长度内，侧向极限偏差为±10mm；轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm；两根轨道的高度差最大±10mm；轨道中心与承轨梁中心之间的偏差不得超过承轨梁腹板厚度的一半。 7.轨道要可靠接地，其接地电阻小于4欧姆。 (四)滑触线安装 1.按照安全滑触线产品要求，先安装固定支架。 2.将每根滑触线用吊杆螺栓定位。 3.滑触线组装，组装时调整与轨道在水平、垂直两个方向的平行度，不应大于1.5/1000，且全长不超过15mm。 4.先固定一段标准段滑触线，再逐段按标准安装固定。 5.安装集电器，保证集电器电刷与导电滑道结合紧密、运行平滑。 七、吊装方案 根据现场及起吊设备条件，决定采用整体吊装的方法，根据起重机起升高度、起重机自重，现场厂房条件，选用足够吨位75t的汽车吊吊装。 电动单梁起重机主要部件重量
LD单梁起重机说明书
LD电动单梁起重机使用说明书
1、产品简介 1.1综述 LD-A型电动单梁起重机（以下简称起重机）是按JB/T1306-1994标准设计制造的，与CD 1 、 MD 1 等形式的电动葫芦配套使用，成为一种油运行轨道的轻型起重设备。其额定载荷1t～10t；跨度7.5m～22.5m,适应温度-25℃～+40℃，湿度≤85﹪，无火灾，爆炸危险和腐蚀性介质环境中工作，禁止吊运熔化金属，有毒、易燃、易爆物品。 为方便用户，设有地面和操纵室两种操纵形式，操纵室又设有端面及侧面开门两种形式，供用户选择使用。 本产品广泛用于机械制造，装配，仓库等场所。 1.2机构特点 1.2.1金属结构部分 主梁采用钢板压延成形的U型槽，再与工字钢组焊成箱形腹梁，横梁也是用钢板压延成U 型槽组焊成箱形横梁，为贮运方便，主、横梁之间用高强度螺栓连接。 1.2.2运行机构 本产品是采用分别驱动形式，驱动制动靠锥形电动机来完成，传动是采用“开→闭”“闭→开”式齿轮传动。 1.2.3电气设备 本产品所运行电机为单速异步电动机，运行速度：地面操作20 m/min、30 m/min；操纵室作为45 m/min、60 m/min、75 m/min。起重机设有安全装置，可靠性高。 1.2.4 电动葫芦 电动葫芦可起升重物，并沿主梁纵向移动，其结构特征点详见有关电动葫芦说明书。 1.2.5产品型号注解 a)地面操纵、起重量3t、跨度10.5m、工作级别A 5表示方法为：LD3t-10.5A 5 D. b)操纵室操纵、起重量5t、跨度16.5m、工作级别A 5表示方法：LD5t-16.5A 5 S.
3、性能参数
10T门式单梁起重机技术要求
10T门式单梁起重机技术要求 一、设备名称：10T门式单梁起重机 二、数量：1台 三、技术参数及要求 1、起重机额定起重量：主钩10t 2、起重机工作级别： A3 3、电动葫芦型号：CD10t-4.2m 4、工作类型：FC=25% 5、电动葫芦运行速度：20m/min 6、电动葫芦起升速度：7m/min 7、电动葫芦运行电机：ZDY21-4/2Х0.8kw 8、电动葫芦起升电机ZD51-4/13kw 9、起重机跨度 10m 10、起吊高度： 4.2m 11、悬臂： L1/ L2, 0mm， 0mm 12、起重机操作形式：地操+遥控 13、运行机构电机型号：YDEZ80L-4/2Х0.8kw 14、运行机构减速机型号：LDAC1驱动装置 15、车轮直径：Ф270mm 16、车轮轮槽：90mm 17、行走速度：20m/min 18、电源：AC 380V 50Hz
19、起重机导电形式：滑触线式 20、起重机整体结构形式：单梁箱梁A型 21、行走距离：110m 22、工作环境温度 -20~40℃ 23、零部件标准化、通用化、系列化。 24、配齐专用工具，随机备品备件。 25、订货后厂家提供起重机详细参数，与矿方复核以后，方可安装。 26、厂家提供的起重机要包括金属结构桥架、小车运行机构、该套设备附件应齐全； 27、起重机应符合GB/T 14406—2011【通用门式起重机】标准的规定，质量应达到现行【通用门式起重机产品质量分等】一等品要求 附注说明： ①以上技术条件提出的是最低限度的技术条件，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，制造厂应保证提供符合本条件和工业标准的优质产品。 ②如果供方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，则认为供方提供的产品可完全满足本技术条件的要求。 ③以上仅作为设备招标时的技术条件。 ④供方在投标时提供企业近三年的本产品业绩证明。 ⑤供方在投标时提供供货组织计划、质量保修承诺书、质量管理体系认证书等各种企业认证资料。 ⑥供方在投标时提供企业营业执照、法人代表、生产许可证、试验合格证等各种有效证件。
单梁起重机验收标准
单梁起重机验收标准 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
行车验收标准 一、技术文件及资料： 1、特种设备的设计文件、产品质量合格证明、检验合格报告等相 关技术资料和文件； 2、与采购设备相符的设备安装图、电气原理图、电气接线图，机 械结构图、使用说明书、装箱单、易损件清单（可以提供电子版情况下提供电子版，如若不可则提供2份纸质文档）。； 二、实物验收： 1、比对装箱单，确认设备配件及随机附件数量； 2、安装尺寸、位置要求：以我方议定的设备安装图为准； 3、所有部件外观油漆检查，确认各部分无漏喷、无明显色差； 检查方式：目测 4、所有部件焊缝检查，确认各部分无开焊，焊缝平整光滑； 检查方式：目测、戴线手套手摸 5、滑触线安装验收标准及工具： 1）滑触线之间的水平或垂直距离应一致，偏差≤10mm（卡尺） 2）接触面安装在一水平面上，其两端高差不能大于1mm（激 光水平仪） 3）滑触线长度超过50m时，为适应温度变化应设补偿装置； 三、使用功能验收： 1、操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符。
检查方式及标准：现场操作，方向相符 2、依次开动各机构的电动机，其运转应正常，大车和小车运行时不 应卡轨；各制动器能准确及时有效动作，极限位置限位开关及安全装置动作应灵敏有效。起重机防碰撞装置、缓冲器保护有效； 测试方式及标准： 1）防碰撞装置、缓冲器有明显缓冲作用，每台测试2次； 2）大车和小车运行时无卡轨现象，每台往复运行5次； 3）制动器在控制停止后立即制动，每台测试5次； 4）极限限位开关在接触后大车立即停止运行，每台测试2次。 3、空载运行先开动提升机构，进行空负荷升降操作，使小车在全 程上往返运行，空载试运转应不少于3次； 检查标准：无异响、无停顿。 4、额定负荷运行测试； 测试方法及标准：小车停在桥式起重机的跨中，分别加负荷 做起升试运转，直至加到额定负荷后，使小车在桥架全程上 往返运行数次，各部正常，卸去负荷后桥架结构应无异常。 5、超额定负荷载重试验（倍额定负荷）； 测试方法及标准：小车停在桥式起重机的跨中，缓慢提升倍额定起重的负荷离地面高度为100mm~200mm时，悬吊停留时 间不应少于10min，起重机应无失稳现象；然后卸去负荷，将
电动单梁起重机施工方案
湖南长坤建设有限公司 资家港电排站及涵闸改建工程泵房电动单梁起重机安装技术方案 2015年10月16日
一、编制依据 《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国劳动法》等有关法律 《起重机设计规范》GB3811-1983 《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998 《通用桥式起重机可靠性评定试验规范》JB/T50103-1998 《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31-1996 《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183-1988 《起重机安全规程》GB6067-1985 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972-2006 二、编制目的 根据现场施工条件，为了满足泵站机电设备检修需要，保证施工期间电动单梁起重机施工的安全、质量，合理的安排施工工期，编制本安全专项方案。 三、工程概况 资家港电排站及涵闸改建工程位于衡阳市石鼓区松木工业园，属于衡阳市石鼓区防洪保护圈资家港排区范围，担负着松木园区7500亩耕地，万人口的生产生活的排渍任务，排区集雨面积达。工程主要由进水渠、前池、电排站、管理用房、压力箱涵、自排涵闸及其他配套管理设施组成，排水渠长为双孔4×钢筋砼结构，机埠排水直接入湘江。 四、设备 为保证此次安装作业的安全顺利进行，保证机械和人员生命财产不受损失，特编制本安装拆除方案。 五、施工总体部署 （一）人员组织、分工及有关人员的资格要求
主要吊装设备及检验仪器见下表。
1、 500mm 平尺检查， 腹板的受压区不大于，腹板的受拉区不大于。 2、 主梁上拱度F 应为（1/1000）S ，最大上拱度应位于跨度中部S/10范围内。 3、 主梁的水平弯曲值f ≤S/2000，此值在腹板上离主梁顶面100 mm 处测量。 4、 起重机跨度偏差ΔS ：当S ≤10m 时，为±2mm ，当S>10m 时，ΔS=±[2+(s-10)] mm 。其值经圆整和简化可按下表。 5、 以装车轮的基准点测得的对角线差ㄧE1-E2ㄧ≤5 mm ，此值允许在运行机构组装前控制。 八、电气安装 （一） 电气设备的安装 起重机安装、架设完成后，就可以进行电气设备的安装、电线管子的敷设，配线和安全接地等工作。 安装前，应详细熟悉电气原理图、配线图、电气总图和有关技术文件，了解操纵原理和各元件的作用，以便准确安装和迅速处理安装过程中出现的问题。同时，由于运输、存放可能使电气设备受到损伤，因此在安装电气设备之前应进行一些必要的检查。 首先进行清扫、检查外观和观察活动部分动作时否灵活，如有损伤、松动或卡住等现象，应予以消除。 检查电动机、电磁铁、接触器、继电器、电阻器等电气元件的绝缘性能，用兆欧
电动单梁起重机技术性能要求
平朔集团公司安太堡露天矿 原煤运煤系统技术改造EPC总承包 电动单梁起重机 技术规格书
目录 第一章项目概况 (1) 第二章使用条件和原始数据 (3) 2.1自然条件 (3) 2.2设备工作条件 (3) 2.3工作制度 (4) 第三章标准和规定 (5) 3.1国际/国内采购设备遵循的共用标准 (5) 3.2国际/国内采购设备遵循的专用标准 (5) 第四章技术性能要求 (6) 4.1设备总技术要求 (6) 4.2电动单梁起重机技术性能要求 (6) 4.3供货范围 (8) 第五章供货清单要求 (9) 第六章图纸和技术资料 (10) 6.1投标方在报价时应提供的图纸和技术资料(各三份)（不限于） (10) 6.2合同签订后投标方应提供的图纸(各五份)（不限于） (10) 6.3其他 (10)
第一章项目概况 平朔矿区位于山西省宁武煤田北端。地跨朔州市平鲁、朔城两区，属山西省朔州市管辖，其地理坐标为东经112°10′～113°30′，北纬39°23′～39°37′。 安太堡露天煤矿是中煤合资建设的我国第一个年产超千万吨的露天煤矿，设计规模15.33Mt/a，1985年7月1日破土动工，1987年9月10建成投产，设计剥离和采煤均采用单斗—卡车工艺。 安太堡露天矿主要开采4、9、11号煤层，煤层总平均厚度约26m，采掘场开采至11号煤底板，平均深度200m左右。目前剥离采用单斗—卡车间断工艺，主要剥离物为黄沙土、红粘土、灰岩、砂岩等。 原煤运煤系统分别于2000年、2009年进行了技术改造。2009年运煤系统改造为井下运煤系统，即采用单斗—卡车—它移式破碎站—端帮带式输送机—端帮大巷带式输送机—选煤厂的半连续开采工艺。井下运煤系统运行至2015年12月，由于露天矿在沿运煤巷道方位延长线发现阻碍大巷掘进且影响运行安全的陷落柱及采空区，大巷不得不停止掘进，导致了可移式破碎站移设的滞后，严重影响了露天矿内排土场的内排空间；且露天矿采剥工作面目前处于芦子沟背斜东翼延深区域，煤层倾角较大，无法实现正常内排，导致剥离物内排运距及提升高度增加，增大了剥离物的运输成本，严重影响露天矿的经济效益。 鉴于以上原因，本次改造，将原煤运煤系统由井下移设至地表，破碎站布置于露天矿采掘场内1420标高，带式输送机经内排土场向西方向提升至1420标高后，并沿1420标高向西布置至技能培训场地附近，然后转向接至既有运煤系统405、906栈桥。 改造后原煤运输系统如下： 1）4号煤运输系统 4号煤由工作面挖掘机装入原煤运输自卸卡车，原煤运输自卸卡车将原煤运至4号煤可移式破碎站(MMD1150，1850t/h ，1套)破碎到300mm以下→地面带式输送机〔401号(~90m)→402号(~2040m)→403号(~2550m) →405号（~464m)〕→1号转载站→选煤厂。 4号煤系统带式输送机带宽1400mm，带速3.15m/s，运输能力1850t/h，与原有系统保持一致。