轻质碳酸钙项目
XX县XX镇轻质碳酸钙项目
可
行
性
研
究
报
告
二00三年四月一日
目录
前言
一、轻质碳酸钙产品简介
二、市场情况
三、厂址选择
四、轻质碳酸钙产品生产原料主要技术指标
五、项目投资概算
六、项目环保措施
七、轻钙产品单位成本计算
八、项目资金来源
九、项目效益分析
十、项目评价
XX县XX镇轻质碳酸钙项目
可行性研究报告
前言
XX县XX镇，位于XX县西南、东距XX县城43公里，西邻景德镇42公里，景白公路穿镇而过，交通十分便利。该镇矿产资源丰富，近年该镇人文及自然景观的开发，为该镇经济的迅速掘起，再次插上了腾飞的翅膀。XX镇多年来一直雄踞XX县经济发展的榜首。
XX镇地表石灰石资源赋存相当可观，且品质优良，据有关权威机构测定，该镇石灰石碳酸钙含量达98.5%左右，是生产优质碳酸钙的上乘原料。
该镇私营业主等，立足本地资源，计划开发石灰石资源，现经缜密的市场调查和碳酸钙有关行业的走访，决定引进轻质碳酸钙生产技术，实施轻质碳酸钙产品的开发。
项目宗旨：以高起点的设计，先进的工艺流程，现代化的管理模式和优质的产品挤身并占领碳酸钙市场。
项目名称：XX县XX镇轻质碳酸钙有限公司⑴
项目规模：年产轻质碳酸钙10000吨。
一、轻质碳酸钙产品简介
轻质碳酸钙是无机化工产品。是化学工业重要原料之一。其分子式：caco3，产品外观呈白色粉末状，无味，难溶于水和醇，可溶于酸，具有与有机物很好的亲和力的特点，并有
一定的吸潮性。
轻质碳酸钙作为化学工业原料，它不仅是一种优良的填充剂，同时又是一种理想的改性剂，并广泛用于：橡胶工业、塑料工业、造纸工业、建材工业等方面。
轻质碳酸钙俗称：轻钙，其产品生产工艺简单，技术成熟，较适合乡镇企业和私营企业开发生产。
二、市场情况
目前，我国碳酸钙行业多为90年代中后起发展起来的，生产厂家虽较多，但多为生产规模相对较小，且质量较差，尽管如此，轻钙销量仍然是日益增涨的趋势。
随着我国经济建设的迅猛发展，人民生活水平的不断提高和消费结构的变化，橡胶、塑料、建材行业对轻钙的需求将不断攀升，尤其是轮胎、鞋业等制造工业对轻钙的需求量将是空前的。就目前江西、浙江两省轻钙产量约年40万吨，仅浙江温州地区的年消耗量就大大超出供应量，每年还千里迢迢到豫、晋等地进货，可见轻钙市场需要量将继续保持稳步增长的态势。对于优质轻钙产品更是抢手。
XX镇石灰石原矿品位好，无疑为生产优质轻钙产品提供了优越的条件。
三、厂址选择
㈠厂址选择的原则
1、充分考虑景白公路绿色长廊沿线景色，不被破坏，在
保护生态植被的同时，本着维护XX生态旅游示范区整体景观的原则。
2、充分考虑矿石开采和爆破产生的粉尘及噪音较大的因素，必须远离村庄和人员流动量大的场所。
3、坚持不侵占农田的原则。
4、坚持不侵占饮用水源的原则（用水量小，可循环利用）。
㈡厂址的确定
基于上述选址原则，厂址选定：XX镇洪源坞大山脚下（土名）。
㈢选址依据
1、该厂址距景白公路较远，相对隐蔽，属非村庄人口流量偏少地段。岩石裸露，没有林木，对植被毫无影响，也不构成水土流失的危害。
2、该厂地位于人畜饮用水源之下游，且厂址的下游均没有村庄。故不污染饮用水源。
3、利用坡地自然地势，既不侵占农田，又可优化工艺流程，降低投资。
4、距采石场（主要原料石灰石）运输距离短，仅50--100米，有利于降低运输成本。除此之外，离主要燃料（原）供应总近约15公里。
因此，该点作为建厂厂址，具有得天独厚的有利条件。
四、轻质碳酸钙产品生产原料主要技术指标和工艺过程
㈠石灰石：破碎成80----180mm块状
指标名称数（含）量
CaC03% ≥ 98
SiO2 % ≤ 0.2
Mgo % ≤ 1
Mn %≤ 0.045
Fe %≥ 0.15
㈡无烟煤
指标名称指标要求
发热量/kg ＞4500大卡/kg
挥发份%≤ 6
灰份%≤ 12
固定碳%≥ 80
㈢主要原材料消耗
每烧成一吨石灰耗石灰石1.3吨，耗用无烟煤0.25吨。
㈣生产流程概述
将破碎成80~180mm块状石灰石入石灰窑烧成石灰，其化学反应是：900~1100℃
CaCO3——→ CaO+CO2↑－177.97KJ
石灰窑产生的窑气由空压机抽走。使窑内处于负压状态，自然供给大段烧所需的空气。被抽走的窑气由管经旋风除尘器除尘后，经筛板式洗涤塔，经气水分离器后，进入另一台空压机车入至储气罐后入碳化塔与从贮浆池来的石灰乳浆作碳化处理。
石灰烧成后，经冷却至80℃以下，送入化灰机，以石灰4倍的水混合进行消化反应，生成石灰乳浆，经调和过筛，再←——
经旋叶分离器分离后进入贮浆池，等待碳化。
消化、碳化反应：
CaC(S)PH2O(C)=CaC(OH)2(O)+65.3KJ/m0l
H20+Ca(OH)2+CO2=H2O+CaCO3↓+71.18KJ/mol
经碳化后的浆料放入沉淀池沉降一段时间，把上层水放去（作下次化灰循环用），下层浆料用浆，泵注入高位池，再入脱水机脱水。
五、项目投资概算
㈠土建工程部分
㈡设备部
分
总计:298万
元
㈢流动资金部分：
项目投产后，共需流动资金52万元。
上述三项合计：该项目共需资金350万元。
六、项目环保措施
㈠采石场石灰石扑破及破碎均为开放式生产，有少量粉尘排放，生产人员带防尘口罩可避免粉尘吸入肺部。
㈡石灰窑为密闭式窑顶，窑气均全部回收利用，基本无废气外溢。
㈢化灰工序废水经化灰后流入沉淀后，作循环使用。经化灰后残碴，集中存入，与锅炉炉碴待具有一定量后，作生产碴砖原料加工成才（砖）出售。
㈣原煤入炉前为了防粉尘飞扬，作喷水防尘处理。
㈤脱水工序废水自然回流入蓄水池作灰水再次循环使用。
㈥筛分工序，因产生白色粉尘，厂房作密封处理，并安装换气扇，保障员工作业环境良好。
㈦包装工序基本无粉尘：工人戴普通口罩可保障人身安全，由于碳酸钙含钙高对人体一般没有职业性危害。
七、轻钙产品单位成本计算：
以生产1吨产品计：元/吨
㈠成本构成：
1、石灰石：吨产品耗石灰石1.4吨，每吨石灰石成本8元，1.4T×8元/T=11.2元
2、燃料（无烟煤）：综合煤耗0.5T吨烟。进价180元。
3、电：综合电耗130度，每度平均0.55元。
130度×0.55元/度=71.50元
4、水：综合水耗18吨，每吨水0.5元，经循环使用实耗9吨。
9吨×0.5元/T=4.5元
5、低值易耗品（含修理费及劳保用品）每吨25元。
6、工资：项目定员90人（含管理人员）按当地日工25元计。
吨产品工资含量：90人×750元/月÷10000T/月=67.50元
7、折旧费：该项目共需资金350万元，计划8年收回全部投资，折旧费用于还贷款，吨产品应提：
350万元÷8年÷10000T=43.75万元
8、贷款利息。按年利率8%计，吨产品应承担利息。
350万元×8%÷10000T=28元
9、包装物：吨轻钙需包装袋40个，内复膜塑料包装袋每只1.1元，计44元。
10、税金：增值税（扣除外运件抵税后，吨产权应纳税金38元）。
11、销售费用：吨产品销售费用8元
合计：1+2+3+……+11=431.45元
八、项目资金来源
该项目市场调查费，开办费自筹，其余资金（含流动资
金）向银行申请贷款。
九、项目效益分析
㈠年销售收：450万元；
㈡年工业产值：450万元；
㈢年实现税金：38万元；
㈣年实现利润：18.55万元；
㈤年提取折旧费：43.75万元（全部用于还贷款）
㈥盈亏平衡点计算
产量保本点
产量保本点=
= =5423（吨）年产5423吨可保本。
㈦贷款偿还年限本项目仅作资金流量静态分析后得知全部资金8年收回（含流动资金），如若将流动资金别除，再加上年利润也作为还贷，全部资金可望于5--6年收回。
十、项目评价
㈠本项目充分利用本地资源，且产品市场稍有一定的市场远景。
㈡本项目在充分做好环保工作的基础上，不对生态环境造成污染，且废碴可就地转化。
㈢本项目实施后，可提供就业机会90人，有一定社会效益。
㈣本项目年可为国家交纳税金38万元，企业效益也相当可观。
㈤综上所述，本项目在经济上是合理的，技术是可行的，本报告认为可付归实施。
轻质碳酸钙的设计方案..
轻质碳酸钙的过滤和干燥实验 化工10*班 *** 组员：*** *** *** 一、实验目的 1.对轻质碳酸钙有一定的认识 2.了解轻质碳酸钙的工业制备方法 3.熟悉板框过滤机的结构和操作方法 4.了解洞道式干燥装置的基本结构、工艺流程和操作方法 5.学习测定物料在恒定干燥条件下干燥特性的实验方法 二、实验原理 1.轻质碳酸钙（CaCO 3 ）：一种重要的无机粉体材料。具有价格低、原料广、无毒无害等优点，被广泛应用于塑料、橡胶、造纸、涂料、油墨、化妆品等行业作为填料，起到增加体积、降低成本的作用。研究表明，不同晶型、不同粒度碳酸钙具有不同性质，纳米级超细碳酸钙由于具有较大比表面，因而具有较好的补强特性。 轻质碳酸钙的生产方法有多种，有碳化法、纯碱(Na2CO3)氯化钙法、苛化碱法、联钙法、苏尔维(Solvay)法。本实验采用碳化法，以生石灰CaO为原料，经消化、碳化、过滤、干燥、粉碎而成，涉及的主要反应有： 用水消化氧化钙生成石灰乳：CaO+H 2O=Ca(OH) 2 用二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀和水：Ca(OH) 2+ CO2= CaCO 3 ↓+H 2 O 2.板式过滤的原理： 过滤是利用能让液体通过而截留固体颗粒的多孔介质（滤布和滤渣），使悬浮液中固体、液体得到分离的单元操作。过滤操作本质上是流体通过固体颗粒床层的流动，所不同的是，该固体颗粒床层的厚度随着过滤过程的进行不断增加。过滤操作分为恒压过滤和恒速过滤。当恒压操作时，过滤介质两侧的压差维持不变，单位时间通过过滤介质的滤液量不断下降；当恒速操作时，即保持过滤速度不变。 恒压过滤方程 θ K qq q e = +2 2 (1) 式中：q——单位过滤面积获得的滤液体积(m3 /m2 )；V——滤液体积(m3) A——过滤面积(m2)；
轻质碳酸钙的基本介绍
轻质碳酸钙是用化学加工方法制得的。由于它的沉降体积 (2.4-2.8mL/g)比用机械方法生产的重质碳酸钙沉降体积(1.1-1.9mL/g)大,因此被称为轻质碳酸钙。 碳酸钙与所有的强酸发生反应,生成水和相应的钙盐(如氯化钙CaCl2) ,同时放出二氧化碳;在常温(25℃)下,碳酸钙在水中的浓度积为8. 7 ×1029、溶解度为0.0014,碳酸钙水溶液的pH值为9.5～10.2 ,空气饱和碳酸钙水溶液的pH 值为8.0～8.6。碳酸钙无毒、无臭、无刺激性,通常为白色,相对密度为2.7～2.9 。
轻质碳酸钙的形状根据碳酸钙晶粒形状的不同,可将轻质碳酸钙分为纺锤形、立方形、针形、链形、球形、片形和四角柱形碳酸钙,这些不同晶形的碳酸钙可由控制反应条件制得。轻质碳酸钙按其原始平均粒径(d) 分为:微粒碳酸钙(5μm)、微粉碳酸钙(1～5μm)、微细碳酸钙(0.1～1μm)、超细碳酸钙(0.02～0.1μm)、超微细碳酸钙(0.02μm)。 是将石灰石等原料段烧生成石灰（主要成分为氧化钙）和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳（主要成分为氢氧化钙），然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，最后经脱水、干燥和粉碎而制得，或者先用碳酸钠和氯化钙进行复分解反应生成碳酸钙沉淀，然后经脱水、干燥和粉碎而制得。 碳酸钙的化学式为CaCO3 ,碳酸钙与所有的强酸发生反应,生成水和相应的钙盐(如氯化钙CaCl2) ,同时放出二氧化碳;在常温(25℃)下,碳酸钙在水中的浓度积为8. 7 ×1029、溶解度为0.0014,碳酸钙水溶液的pH值为9.5～10.2 ,空气饱和碳酸钙水溶液的pH 值为8.0～8.6。碳酸钙无毒、无臭、无刺激性,通常为白色,相对密度为2.7～2.9 。轻质碳酸钙的沉降体 积:2.5ml/g 以上，比表面积为5m2/g左右。轻质碳酸钙颗粒微细、表面较粗糙,比表面积大,因此吸油值较高,为60～90ml/100g 左右。 南召县积金矿产有限公司成立于2007年，公司总部位于南阳市南召南河店镇延岭沟村，一直坚持“恪守信誉、以人为本”的经营理念，致力于生产优质重质碳酸钙、轻质碳酸钙、活性碳酸钙，在国内外打下坚实的基础。
碳酸钙项目工艺技术
轻质碳酸钙的应用领域与生产 工艺技术方案 1 碳酸钙的应用领域 碳酸钙是用途极为广泛的无机化工产品，作为一种重要无机填料，广泛应用于橡胶、塑料、造纸、涂料、油墨、纺织、医药、食品、日用品、饲料、农药等行业。无论是重质碳酸钙还是轻质碳酸钙，在国际上用量最大的都是造纸业，主要是作为纸张的填充剂和高质量纸张如白板纸、铜版纸等纸张的涂布材料；其次是用于塑料作为填充剂、补强剂、增量剂，特别是用于聚氯乙烯（塑料）制品；碳酸钙作为填料还用于粘合剂、密封胶中，在橡胶工业中沉淀碳酸钙是理想的填充剂和半补强剂；另外在日用化工中，用于牙膏、清洗剂；在饲料和食品中作为补钙剂；在医药工业中也是优质的补钙剂和发酵缓冲剂。特别要指出的是碳酸钙的产品应用越来越广泛，需求量也越来越大，对品种的要求也越来越高，这是市场的需求，提供了碳酸钙工业发展的潜在动力。 1.1 碳酸钙在塑料中的应用 轻质碳酸钙被广泛填充在聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、丙烯晴一丁二烯一苯乙烯共聚物（ABS）等树脂之中，碳酸钙的添加对提高改善塑料制品某些性能以扩大其应用范围有一
定作用，在塑料的加工中碳酸钙可以减少树脂收缩，改善流变态，控制粘度等用途。碳酸钙的添加在塑料制品中起到一种骨架作用，对塑料制品尺寸的稳定有很大作用。它可以增加塑料体积、降低产品成本，提高塑料的尺寸稳定性，提高塑料的硬度和刚性，改善塑料的加工性能，提高塑料的耐热性，改进塑料的散光性等作用。其生产出的工程塑料在某些方面的强度超过钢材，硬度接近玉石，具有耐磨、耐高温、耐老化的特性，可广泛用于电子、航天、精密机械、仪器、汽车行业等领域。塑料工业是碳酸钙的重要应用领域，无论是从国际还是国内情况来看，塑料工业所用填料应用最广的便是碳酸钙，21世纪以来，世界塑料产品耗用的无机非金属填料大约为1500万吨，而碳酸钙由于拥有其他填料无可比拟的优势，在所耗用的各种非金属填料中约占70％左右，即达到1000万多吨左右。我国塑料工业每年所耗用的非金属矿填料至少在250万吨以上，按此比例，塑料工业消耗碳酸钙约在170万吨左右。根据我国塑料加工业“十五”计划和2015远景规划，到2005年塑料制品年产量达到2500万吨，2015年则达到5000万吨以上，这两个数字将意味着碳酸钙耗用量分别达到250万吨和500万吨，碳酸钙作为塑料填充剂和增量剂，可减少树脂用量降低成本。 1.2碳酸钙在涂料中的应用 在涂料中碳酸钙的作用是填料和白色颜料，起一种骨架作用，所以在涂料工业中称碳酸钙为体质颜料。由于碳酸钙颜色是白色的，在涂料中相对乳胶、溶剂等价格都便宜，而且颗粒细，能在涂料中均匀
轻质碳酸钙的工艺设计毕业设计
(毕业设计) 毕业设计题3万吨/年轻质碳酸钙生产工艺设计与脱水 机选型 姓名 班级 所属系部(院) 专业应用化工技术 校内指导教师 职称 完成时间
30000t/a轻质碳酸钙的生产工艺设计与脱水机选型 [摘要]本文主要介绍了国内外碳酸钙生产，发展和研究方向的最新内容。介绍了轻质碳酸钙产品在各种日用化工中的应用。详细阐述了碳化法制备轻质碳酸钙的生产原理，生产方法，工艺指标，操作要求，采用的主要设备及其三废治理等。 [关键词]沉淀碳酸钙碳化法工艺流程设备布置 The design of30000t/a Ultrafine Calcium Carbonate technics [Abstract]The text introduces the latest contents about the production, development and the research of Ultrafine Calcium Carbonate.It also introduces the daily chemical application of Ultrafine Calcium Carbonate products.Paticularly It expatiates the principle of prod uction,methods of production,technics target aim,and requestions of work,main equipments,waste manage and so on. [Keywords]Ultrafine Calcium Carbonate carbonization technic flow equipments collocation
轻质碳酸钙与重质碳酸钙 的 区别
轻质碳酸钙(Light Calcium Carbonate)又称沉淀碳酸钙( Precipitated Calcium Carbonate，简称PCC) 是将石灰石等原料段烧生成石灰（主要成分为氧化钙）和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳（主要成分为氢氧化钙），然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，最后经脱水、干燥和粉碎而制得，或者先用碳酸钠和氯化钙进行复分解反应生成碳酸钙沉淀，然后经脱水、干燥和粉碎而制得。由于轻质碳酸钙的沉降体积（2.4-2.8mL/g）比重质碳酸钙的沉降体积（1.1-1.4mL/g）大，所以称之为轻质碳酸钙。 碳酸钙的化学式为CaCO3 ,碳酸钙与所有的强酸发生反应,生成水和相应的钙盐(如氯化钙CaCl2) ,同时放出二氧化碳;在常温(25℃)下,碳酸钙在水中的浓度积为8. 7 ×1029、溶解度为0.0014,碳酸钙水溶液的pH值为9.5～10.2 ,空气饱和碳酸钙水溶液的pH 值为8.0～8.6。碳酸钙无毒、无臭、无刺激性,通常为白色,相对密度为 2.7～2.9 。轻质碳酸钙的沉降体积:2.5ml/g 以上，比表面积为5m2/g左右。轻质碳酸钙颗粒微细、表面较粗糙,比表面积大,因此吸油值较高,为60～90ml/100g 左右。轻质碳酸钙颗粒比表面积研究是非常重要的，轻质碳酸钙颗粒的比表面积检测数据只有采用BET方法检测出来的结果才是真实可靠的，国内目前有很多仪器只能做直接对比法的检测，现在国内也被淘汰了。目前国内外比表面积测试统一采用多点BET法，国内外制定出来的比表面积测定标准都是以BET测试方法为基础的，请参看我国国家标准（GB/T 19587-2004）-气体吸附BET原理测定固态物质比表面积的方法。比表面积检测其实是比较耗费时间的工作，由于样品吸附能力的不同，有些样品的测试可能需要耗费一整天的时间，如果测试过程没有实现完全自动化，那测试人员就时刻都不能离开，并且要高度集中，观察仪表盘，操控旋钮，稍不留神就会导致测试过程的失败，这会浪费测试人员很多的宝贵时间。真正完全自动化智能化比表面积分析仪产品，将测试人员从重复的机械式操作中解放出来，大大降低了他们的工作强度，培训简单，提高了工作效率。真正完全自动化智能化比表面积测定仪产品，大大降低了人为操作导致的误差，提高测试精度。F-Sorb 2400比表面积测试仪是真正能够实现BET法检测功能的仪器（兼备直接对比法），更重要的F-Sorb 2400比表面积测试仪是迄今为止国内唯一完全自动化智能化的比表面积检测设备，其测试结果与国际一致性很高，稳定性也很好，同时减少人为误差，提高测试结果精确性。更多比表面积检测标准、办法及理论，敬请登陆相关网站查询。 [编辑本段]轻质碳酸钙的生产方法 轻质碳酸钙的生产方法有多种，但在国内的工业生产的主要是碳化法。 1)碳化法:将石灰石等原料煅烧生成石灰(主要成份为氧化钙) 和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳(主要成份为氢氧化钙),然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀,最后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。 2)纯碱(Na2CO3)氯化钙法:在纯碱水溶液中加入氯化钙,即可生成碳酸钙沉淀。 3)苛化碱法:在生产烧碱(NaOH) 过程中,可得到副产品轻质碳酸钙。在纯碱水溶液中加
轻质碳酸钙的加工与应用解读
轻 质 碳 酸 钙 的 加 工 与 应 用 技术开发科收集与整理2015年6月
目录 一、国内轻质碳酸钙的供需现状和预测 0 二、我国轻质碳酸钙工业的新变化 (1) 1、轻质碳酸钙生产工艺的新变化 (3) 2、碳酸钙产品和质量的新变化 (3) 3、轻质碳酸钙能源、原材料消耗的新变化 (3) 4、轻质碳酸钙生产企业规模的新变化 (4) 5、我国碳酸钙发展装备的新变化 (4) 6、轻质碳酸钙生产企业环境治理的新变化 (5) 三、轻质碳酸钙的应用 (5) 1、在橡胶中的应用 (5) 2、在塑料中的应用 (5) 3、在造纸中的应用 (5) 4、在涂料中的应用 (5) 5、在医药以及食品行业中的应用 (5) 6、轻质碳酸钙市场前景广阔 (6) （1）造纸工业 (6) （2）橡胶工业 (6) （3）油漆涂料 (6) 四、年产一万吨轻质碳酸钙工艺流程投资概算及设备一览表 (7) 1、生产轻质碳酸钙用的原料石灰石化学成分要求： (7) 2、轻质碳酸钙生产工艺流程简述 (7) （1）石灰石煅烧 (7) （2）石灰的硝化 (8) （3）窑气的净化 (8) （4）碳化反应 (8) （5）脱水 (9) （6）干燥 (9) （7）筛分包装 (9) 3、生产工艺流程图 (9) 4、设备名称表 (9) （1）煅烧 (9) （2）化灰系统 (10) （3）碳化系统 (10) （4）脱水系统 (10) （5）干燥 (11) （6）筛分包装 (11) 五、重庆忠县在轻质碳酸钙方面的成就 (12) 1、忠县皇华碳酸钙：扩大规模再上一条生产钱 (12) 2、年产30万吨碳酸钙复合纸项目落地忠县 (12)
轻质碳酸钙
轻质碳酸钙的简述： 轻质碳酸钙(Light Calcium Carbonate)又称沉淀碳酸钙( Precipitated Calcium Carbonate，简称PCC) 是将石灰石等原料段烧生成石灰（主要成分为氧化钙）和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳（主要成分为氢氧化钙），然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，最后经脱水、干燥和粉碎而制得，或者先用碳酸钠和氯化钙进行复分解反应生成碳酸钙沉淀，然后经脱水、干燥和粉碎而制得。由于轻质碳酸钙的沉降体积（2.4-2.8mL/g）比重质碳酸钙的沉降体积（1.1-1.4mL/g）大，所以称之为轻质碳酸钙。 碳酸钙的化学式为CaCO3，碳酸钙与所有的强酸发生反应，生成水和相应的钙盐(如氯化钙CaCl2) ，同时放出二氧化碳;在常温(25℃)下，碳酸钙在水中的浓度积为8. 7 ×1029、溶解度为0.0014，碳酸钙水溶液的pH值为9.5～10.2，空气饱和碳酸钙水溶液的pH 值为8.0～8.6。碳酸钙无毒、无臭、无刺激性，通常为白色，相对密度为2.7～2.9 。轻质碳酸钙的沉降体积：2.5ml/g以上，比表面积为5m2/g左右（使用北京金埃谱科技生产的全自动F-Sorb 2400比表面积仪BET方法测试）。轻质碳酸钙颗粒微细、表面较粗糙,比表面积大，因此吸油值较高，为60～90ml/100g 左右。 轻质碳酸钙的生产方法有多种，但在国内的工业生产的主要是碳化法。 1)碳化法：将石灰石等原料煅烧生成石灰(主要成份为氧化钙) 和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳(主要成份为氢氧化钙)，然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，最后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。 2)纯碱(Na2CO3)氯化钙法：在纯碱水溶液中加入氯化钙，即可生成碳酸钙沉淀。 3)苛化碱法：在生产烧碱(NaOH)过程中，可得到副产品轻质碳酸钙。在纯碱水溶液中加入消石灰即可生成碳酸钙沉淀，并同时得到烧碱水溶液，最后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。 4)联钙法：用盐酸处理消石灰得到氯化钙溶液，氯化钙溶液在吸入氨气后用二氧化碳进行碳化便得到碳酸钙沉淀。 5)苏尔维(Solvay)法：在生产纯碱过程中，可得到副产品轻质碳酸钙。饱和食盐水在吸入氨气后用二氧化碳进行碳化，便得到重碱(碳酸氢钠)沉淀和氯化铵溶液。在氯化铵溶液中加入石灰乳便得到氯化钙氨水溶液，然后用二氧化碳对其进行碳化便得到碳酸钙沉淀。 轻质碳酸钙的形状根据碳酸钙晶粒形状的不同，可将轻质碳酸钙分为纺锤形、立方形、针形、链形、球形、片形和四角柱形碳酸钙，这些不同晶形的碳酸钙可由控制反应条件制得。轻质碳酸钙按其原始平均粒径(d)分为：微粒碳酸钙(5μm)、微粉碳酸钙(1～5μm)、微细碳酸钙(0.1～1μm)、超细碳酸钙(0.02～0.1μm)、超微细碳酸钙(0.02μm)。 轻质碳酸钙的粉体特点： a. 颗粒形状规则，可视为单分散粉体; b. 粒度分布较窄； c. 粒径小。 轻质碳酸钙的作用：广泛应用于造纸、塑胶、塑胶薄膜、化纤、橡胶、胶粘剂、密封剂、日用化工、化妆品、建材、涂料、油漆、油墨、油灰、封蜡、腻子、毡层包装、医药、食品(如口香糖、巧克力)、饲料中，其作用有：增加产品体积、降低成本,改善加工性能(如调节粘度、流变性能、硫化性能)，提高尺寸稳定性,补强或半补强，提高印刷性能，提高物理性能(如耐热性、消光性、耐磨性、阻燃性、白度、光泽度)等。
碳酸钙项目工艺技术
碳酸钙项目工艺技术
轻质碳酸钙的应用领域与生产 工艺技术方案 1 碳酸钙的应用领域 碳酸钙是用途极为广泛的无机化工产品，作为一种重要无机填料，广泛应用于橡胶、塑料、造纸、涂料、油墨、纺织、医药、食品、日用品、饲料、农药等行业。无论是重质碳酸钙还是轻质碳酸钙，在国际上用量最大的都是造纸业，主要是作为纸张的填充剂和高质量纸张如白板纸、铜版纸等纸张的涂布材料；其次是用于塑料作为填充剂、补强剂、增量剂，特别是用于聚氯乙烯（塑料）制品；碳酸钙作为填料还用于粘合剂、密封胶中，在橡胶工业中沉淀碳酸钙是理想的填充剂和半补强剂；另外在日用化工中，用于牙膏、清洗剂；在饲料和食品中作为补钙剂；在医药工业中也是优质的补钙剂和发酵缓冲剂。特别要指出的是碳酸钙的产品应用越来越广泛，需求量也越来越大，对品种的要求也越来越高，这是市场的需求，提供了碳酸钙工业发展的潜在动力。 1.1 碳酸钙在塑料中的应用 轻质碳酸钙被广泛填充在聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、丙烯晴一丁二烯一苯乙烯共聚物（ABS）等树脂之中，碳酸钙的添加对提高改善塑料制品某些性能以扩大其应用范围有一
定作用，在塑料的加工中碳酸钙可以减少树脂收缩，改善流变态，控制粘度等用途。碳酸钙的添加在塑料制品中起到一种骨架作用，对塑料制品尺寸的稳定有很大作用。它可以增加塑料体积、降低产品成本，提高塑料的尺寸稳定性，提高塑料的硬度和刚性，改善塑料的加工性能，提高塑料的耐热性，改进塑料的散光性等作用。其生产出的工程塑料在某些方面的强度超过钢材，硬度接近玉石，具有耐磨、耐高温、耐老化的特性，可广泛用于电子、航天、精密机械、仪器、汽车行业等领域。塑料工业是碳酸钙的重要应用领域，无论是从国际还是国内情况来看，塑料工业所用填料应用最广的便是碳酸钙，21世纪以来，世界塑料产品耗用的无机非金属填料大约为1500万吨，而碳酸钙由于拥有其他填料无可比拟的优势，在所耗用的各种非金属填料中约占70％左右，即达到1000万多吨左右。我国塑料工业每年所耗用的非金属矿填料至少在250万吨以上，按此比例，塑料工业消耗碳酸钙约在170万吨左右。根据我国塑料加工业“十五”计划和2015远景规划，到2005年塑料制品年产量达到2500万吨，2015年则达到5000万吨以上，这两个数字将意味着碳酸钙耗用量分别达到250万吨和500万吨，碳酸钙作为塑料填充剂和增量剂，可减少树脂用量降低成本。 1.2碳酸钙在涂料中的应用 在涂料中碳酸钙的作用是填料和白色颜料，起一种骨架作用，所以在涂料工业中称碳酸钙为体质颜料。由于碳酸钙颜色是白色的，在涂料中相对乳胶、溶剂等价格都便宜，而且颗粒细，能在涂料中均匀
轻质碳酸钙的生产工艺
轻质碳酸钙又称沉淀碳酸钙，简称轻钙，分子式CaCO3 ，分子量100.09。轻钙是将石灰石等原料煅烧生成石灰（主要成分为氧化钙）和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳（主要成分为氢氧化钙），然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，最后经脱水、干燥和粉碎而制得。或者先用碳酸纳和氯化钙进行复分解反应生成碳酸钙沉淀，然后经脱水、干燥和粉碎而制得。由于轻质碳酸钙的沉降体积（2.4-2.8mL/g）比重质碳酸钙的沉降体积（1.1-1.4mL/g）大，所以称之为轻质碳酸钙。 选含钙高的矿石入窑煅烧成石灰，经筛去煤渣后水洗得氢氧化钙水溶液，泵入反应釜中，抽窑中煅烧的尾气既二氧化碳入反应釜，中和至PH值到接近中性，加人磷酸直至PH值中性，泵入离心机中脱水后烘干、研磨成不同目数的轻质碳酸钙粉。 轻质碳酸钙生产工艺主要分为两种：间歇鼓泡式碳化工艺，连续喷雾式碳化工艺。 1、传统轻质碳酸钙的生产方法 传统轻质CaCO3生产工艺工业中轻质碳酸钙传统生产工艺是以石灰石为原料，石灰石在超过900℃煅烧，生成生石灰并释放出CO2。其生产工艺程为:石灰缎烧—熟石灰消化—石灰乳碳化—固液分离—干燥—包装。 2、钢渣生产轻质CaCO3工艺 钢渣醋酸法生产轻质CaCO3的工艺为:醋酸介质将钙离子从钢渣中提取出来、硅的去除、CO2的溶解与碳酸化反应、纯净碳酸钙沉淀生成及过滤分离4个过程。 3、硝酸浸取磷石膏钙渣制备高品质轻质碳酸钙
粗制Ca(NO3)2溶液：用适量硝酸溶液浸取磷石膏钙渣，反应至无气泡产生，过滤，除去硝酸不溶物，得到含杂质的粗制Ca(NO3)2溶液.杂质主要成分是Fe(NO3)3、Al(NO3)3、Mn(NO3)2等可溶性硝酸盐，以及SO2-4、PO3-4等阴离子。精制Ca(NO3)2溶液：在粗制Ca(NO3)2溶液中通入NH3，调节溶液pH值，进行调碱除杂.此时，溶液中的Al3+、Fe3+、Mn2+等阳离子生成氢氧化物而不溶，SO2-4、PO3-4等阴离子生成钙盐而不溶，过滤将这些干扰杂质除去，得到精制Ca(NO3)2溶液.碳化：将精制后的Ca(NO3)2溶液稀释到一定体积转移至四颈烧瓶中，控制反应温度，以及NH3和CO2气体的流量，进行碳化.洗涤：将沉淀过滤，进行多次洗涤，至滤液中无硝酸根离子为止。干燥：将洗涤后的沉淀在120℃的烘箱中干燥2h即可得到轻质碳酸钙产品。 4、氯化铵法制备轻质碳酸钙 生石灰与NH4Cl反应生成CaCl2和NH3，过量的生石灰与水反应生成Ca(OH)2，溶液呈强碱性。除碱金属离子外的其他金属离子如Mg2+、Fe3+、Mn2+等生成氢氧化物而不溶，除卤素离子外的其他阴离子如SO2-4.PO3-4生成钙盐而不溶，它们与其他不溶性杂质可通过过滤除去。滤液通入CO2碳化生成CaCO3沉淀，过滤、洗涤可除去其他可溶性杂质。过滤出的CaCO3母液即NH4Cl溶液可循环使用。
轻质碳酸钙项目
XX县XX镇轻质碳酸钙项目 可 行 性 研 究 报 告 二00三年四月一日
目录 前言 一、轻质碳酸钙产品简介 二、市场情况 三、厂址选择 四、轻质碳酸钙产品生产原料主要技术指标 五、项目投资概算 六、项目环保措施 七、轻钙产品单位成本计算 八、项目资金来源 九、项目效益分析 十、项目评价 XX县XX镇轻质碳酸钙项目
可行性研究报告 前言 XX县XX镇，位于XX县西南、东距XX县城43公里，西邻景德镇42公里，景白公路穿镇而过，交通十分便利。该镇矿产资源丰富，近年该镇人文及自然景观的开发，为该镇经济的迅速掘起，再次插上了腾飞的翅膀。XX镇多年来一直雄踞XX县经济发展的榜首。 XX镇地表石灰石资源赋存相当可观，且品质优良，据有关权威机构测定，该镇石灰石碳酸钙含量达98.5%左右，是生产优质碳酸钙的上乘原料。 该镇私营业主等，立足本地资源，计划开发石灰石资源，现经缜密的市场调查和碳酸钙有关行业的走访，决定引进轻质碳酸钙生产技术，实施轻质碳酸钙产品的开发。 项目宗旨：以高起点的设计，先进的工艺流程，现代化的管理模式和优质的产品挤身并占领碳酸钙市场。 项目名称：XX县XX镇轻质碳酸钙有限公司⑴ 项目规模：年产轻质碳酸钙10000吨。 一、轻质碳酸钙产品简介 轻质碳酸钙是无机化工产品。是化学工业重要原料之一。其分子式：caco3，产品外观呈白色粉末状，无味，难溶于水和醇，可溶于酸，具有与有机物很好的亲和力的特点，并有
一定的吸潮性。 轻质碳酸钙作为化学工业原料，它不仅是一种优良的填充剂，同时又是一种理想的改性剂，并广泛用于：橡胶工业、塑料工业、造纸工业、建材工业等方面。 轻质碳酸钙俗称：轻钙，其产品生产工艺简单，技术成熟，较适合乡镇企业和私营企业开发生产。 二、市场情况 目前，我国碳酸钙行业多为90年代中后起发展起来的，生产厂家虽较多，但多为生产规模相对较小，且质量较差，尽管如此，轻钙销量仍然是日益增涨的趋势。 随着我国经济建设的迅猛发展，人民生活水平的不断提高和消费结构的变化，橡胶、塑料、建材行业对轻钙的需求将不断攀升，尤其是轮胎、鞋业等制造工业对轻钙的需求量将是空前的。就目前江西、浙江两省轻钙产量约年40万吨，仅浙江温州地区的年消耗量就大大超出供应量，每年还千里迢迢到豫、晋等地进货，可见轻钙市场需要量将继续保持稳步增长的态势。对于优质轻钙产品更是抢手。 XX镇石灰石原矿品位好，无疑为生产优质轻钙产品提供了优越的条件。 三、厂址选择 ㈠厂址选择的原则 1、充分考虑景白公路绿色长廊沿线景色，不被破坏，在
国内轻质碳酸钙的生产与研究现状
碳酸钙片的制备工艺研究 一、国内、外轻质碳酸钙片的生产与研究现状 对于碳酸钙的研制工作，我国从20 世纪80 年代开始进行，并于90 年代初期实现了碳酸钙的工业化生产。中国拥有非常丰富的石灰石资源，因此，对于碳酸钙的研究在全国各地的科研院所及企业机构都有介入，如中国科学院下属科研院所、北京化工大学，天津化工研究院等等。 其中北京化工大学利用外加超重力场，同时改变反应体系的工艺参数，影响碳酸钙晶核生成及生长制备出平均粒度为30nm 左右的碳酸钙； 清华大学的向兰等采用新技术对传统间歇鼓泡碳化法进行改进，将鼓泡器设计为管式结构，曾大了传质传热面积，同时增大了微观混合速率，缩短了碳酸钙晶体的成核时间与生长时间，成功合成了平均粒径为0.1μm 左右的超细球形碳酸钙；催爱莉等人采用传统碳化法，通过添加不同的晶形控制剂制备出中空球、片状和链状等不同晶形的超细碳酸钙粉体； 东北大学的何明照等在传统碳化反应的基础上加入新的晶形控制剂，并改变反应的其他工艺条件制备出针状碳酸钙；西北大学的郑岚等通过向精制的氢氧化钙悬浮液中添加硫酸作为反应体系的晶形控制剂，将反应物搅拌均匀后加入到间歇鼓泡碳化反应器中制得碳酸钙； 河北工业大学的谢应惠等采用传统的间歇反应器，通过添加不同
种类的晶形控制剂，改变制备工艺条件，制成了纤维状、立方体和针状碳酸钙粉体；湖北民族学院的的陈先勇等采用自制的间歇式鼓泡碳化反应器，通过添加不同种类的晶形控制剂调控工艺条件合成了纤维状、链形、片形、纺锤形、球形等几种晶形的超细碳酸钙粉体。 从以上研究中不难发现，改变碳酸钙颗粒形貌的重要手段之一就是添加晶形控制剂。对于采用添加晶形控制剂控制碳酸钙的形貌研究较多，并且晶形控制剂已涉及无机和有机方面，即从化工领域延伸到了生物领域，河北科技大学的王勇等进行了这方面的研究并制备出针状碳酸钙粉体且成功应用于塑料改性中；新近研究如Jae-Hyung Park 和Seong-Geun Oh 成功合成了立方体和球状颗粒。 随着介孔材料的研究加热，合成多形貌的纳米无机粉体渐渐融合了新兴的模版技术，这为合成晶形碳酸钙提供了很好的方向。 虽然早在1931 年国内就开始了沉淀碳酸钙的工业生产，到目前为止，国内的碳酸钙生产企业已达千余家。但是由于受到技术发展制约，其中的绝大多数企业单位的产品还是停留在普通碳酸钙级别，只有少数企业可以生产高活性、专用级的高品质碳酸钙，如四川都江堰钙品有限公司和重庆松山化工厂等。随着科技进步，人们对日用化工产品要求逐步提高，如高档卫生用纸、高档铜版纸、可分解塑料包装、高品车用油漆等等，而这些行业的主要填涂材料碳酸钙的需求量逐年上升，对其品质要求更是水涨船高，针对这一特殊市场要求，国内碳酸钙企业并不能完全满足，大量的高品碳酸钙依然依赖进口。2、国外轻质碳酸钙片的生产与研究现状
轻质碳酸钙的生产方法及应用前景
轻质碳酸钙的生产方法及应用前景 仇松 （池州学院化学与食品科学系，安徽池州247000） 摘要：介绍轻质碳酸钙的定义、性质和分类。全面系统地阐述了轻质碳酸钙生产的基本原理，方法及其生产工艺。它是化学工业生产中的一种基础原料，广泛应用于橡胶、塑料、造纸、涂料、医药保健和农药、食品等生产领域中，从轻质碳酸钙所具有的基本特点及生产方式出发，论述轻质碳酸钙的应用与发展前景。 关键词：轻质碳酸钙；生产方法；应用；前景 0 引言 轻质碳酸钙(Light Calcium Carbonate)又称沉淀碳酸钙( Precipitated Calcium Carbonate，简称PCC)。它的化学式为CaCO3，它与所有的强酸发生反应，生成和相应的钙盐(如氯化钙CaCl2)，同时放出二氧化碳。在常温(25℃)下，轻质碳酸钙在水中的浓度积为8.7/1029、溶解度为0.0014；轻质碳酸钙水溶液的pH 值为9.5～10.2；空气饱和轻质碳酸钙水溶液的pH值为8.0～8.6；轻质碳酸钙无毒、无臭、无刺激性，通常为白色，相对密度为2.7～2.9；沉降体积2.5ml/g以上，比表面积为5m2/g左右[1]。 1 轻质碳酸钙生产工艺及方法 从国外轻质碳酸钙的生产来看，与中国相比在自动化控制和环保措施上都比较先进，国外的轻质碳酸钙多应用于生产浆状的产品因而在造纸业中应用的比较广泛。国外的相关工艺技术指标和我国国内的标准有所区别，从整体上来看，比我国国内的更加适应轻质碳酸钙用户的需求[2]。 轻质碳酸钙生产工艺主要分为两种：间歇鼓泡式碳化工艺，连续喷雾式碳化工艺[3-4]。 1.1 传统轻质碳酸钙的生产方法 传统轻质CaCO3生产工艺工业中轻质碳酸钙传统生产工艺是以石灰石为原料，石灰石在超过900℃煅烧，生成生石灰并释放出CO2。其生产工艺程为:石灰缎烧—熟石灰消化—石灰乳碳化—固液分离—干燥—包装。主要化学反应如下： 石灰石煅烧，释放出CO2
关于碳酸钙生产工艺的研究
关于碳酸钙生产工艺的研究 一、碳酸钙产品分类 目前碳酸钙产品名称很多，叫法不一，没有一个统一的标准。根据其不同的标准有以下分类： 1.根据加工方法不同可以分为：重质碳酸钙（GCC）、轻质碳酸钙 （PCC）、纳米碳酸钙（NPCC） 2.根据是否改性分为：普通碳酸钙、活性碳酸钙 3.根据颗粒大小可分为：①微粉（＞5μm ，增量剂）；②超微粉（1～ 5μm，半补强-增量剂)；③微细（0.1 ～1μm，半补强剂）；④超细（0.02 ～0.1μm，补强剂）；⑤超微细（＜0.02μm，具有透明或半透明性质） 二、我国碳酸钙现状 长期以来，我国碳酸钙行业发展偏重于轻质碳酸钙，而重质碳酸钙企业发展缓慢、加工设备与技术水平低、专用精细化产品少的问题，不能满足下游塑料、造纸行业的质量要求。而市场导向又进一步加大了国内轻、重碳酸钙发展失衡。从中国无机盐协会获悉，“十二五”期间推进碳酸钙产业结构调整的一个措施就是大量发展重质碳酸钙产业，替代部分轻质碳酸钙。 轻质碳酸钙比重质碳酸钙生产流程长，三废排放多，排放量大，能源消耗高。而重钙对矿石的要求较高，但污染及耗能较少。由于重钙的节能环保特点，今年来国外一直注重发展重钙技术。他们一是采用立式磨或球磨机等大型干法研磨装备技术与多级超细分级机组合，而产品精细化基本上是采用大型湿法装备技术或超细分级机技术，实
现了产品的超细粉碎、研磨及精细分级；二是实现了系统设备合理选型及其工艺设计优化组合；三是采用了先进的系统工艺电气控制系统，确保了系统稳定运行和产品质量稳定。随着重钙加工设备和分级技术的进步，多种满足塑料、造纸等主要下游产业的精细碳酸钙产品纷纷问世，使重钙已经取代了90%以上的轻钙市场。相对于国外发达国家和地区，我国重钙产业的发展则有着较大的差距。 目前国内的轻钙产能已占全球产能的50%左右，而重钙的产能仅占全球的14%，中国将在今后将重心倾向于更加环保、节能的重钙。既能减少对环境的影响也能大大加强企业竞争力。结合我县发展情况，应该站在高起点上面，利用有限的资源创造更多的价值，大力发展重钙产业。 三、重质碳酸钙生产方法 1.干粉生产工艺：首先将采石场运来的石灰石用破碎机对石灰石进 行粗破碎，再用粉磨机械粉碎得到细石灰石粉，最后用筛选机械对磨粉进行分级，符合粒度要求的粉末作为产品包装入库，否则返回磨粉机再次磨粉。 采用干法生产工艺一般只能生产普通重质碳酸钙，对于超细重质碳酸钙技术上可行，但生产成本太高，经济上不可行，所以超细重质碳酸钙一般采用湿法生产工艺来生产。 2.湿法生产工艺：先将干法生产出来的细粉制成悬浮液置于磨机内 进一步粉碎，经脱水、干燥后就制成超细重质碳酸钙.湿法生产除了对设备的要求较高意外还需要很好的研磨助剂和研
碳酸钙生产工艺的轻质碳酸钙制取方法
碳酸钙生产工艺的轻质碳酸钙制取方法 轻质碳酸钙的生产按照碳化工艺分，目前工业化的主要有间歇鼓泡碳化工艺，多级鼓泡碳化工艺，连续喷雾碳化工艺，超重力碳化工艺四种。 1 间歇鼓泡碳化法 利用塔内有效液面高度形成的静压，使压缩后的CO2气体由塔底部经过气体分布器后进入碳化塔，与悬浮液充分混合，由于气液密度差异使气泡自行由塔底上升至塔顶排出，CO2在上升过程中与悬浮液接触溶解并完成碳化吸收反应。该过程中气泡越小，分散越好，碳化速度也就越快，CO2吸收效率也就越高，由于气泡在上升过程中所受的压力逐渐减小，气泡逐渐膨胀，静压差越大(即塔内有效液面越高)，气泡的体积变化也就越大，较大的气泡减小了气液接触面积，从而降低了碳化反应的速度和CO2的吸收效率。 鼓泡碳化反应器有三种形式：以罗茨鼓风机为打气装置的罐式碳化反应器；以压缩机为打气装置的碳化塔；带强制搅拌的碳化塔。 以罗茨鼓风机为打气装置的罐式碳化反应器，由于罗茨鼓风机可提供的气体压力较小，但打气量比较大，不能支持较高的悬浮液液面高度，因此，这种反应器设计成直径较大、高度较小的矮、粗、胖的罐式碳化反应器。由于液位较低，气体在碳化罐内的上升距离也就小，气液接触时间较短，CO2的吸收效率较低，使得碳化时间加长。 以压缩机为打气装置的碳化反应器为细高形的碳化塔。因为压缩机提供的压缩气体压力较高，打气量相对较小，能支持较高的液位而不能支持较大直径的碳化塔。故此设计成细高形的。这种碳化塔气液接触时间较长，CO2吸收比较充分，效率较高。 带搅拌鼓泡碳化塔主要靠搅拌器的叶片以及反应器内的多孔气体分配器对CO2气体进行分散剪切。气体在反应体系内分布均匀，并且气泡较小，利于吸收，故反应速度较快，由于受设备制造的限制，一般塔的高度较低，为达到一定的生产能力，必需将直径加大。一般的带强制搅拌碳化塔的直径比罐式碳化反应器小，高度比它高。直径和高度都介于罐式碳化反应器和细高形碳化塔之间。此种碳化所用的打气装置一般为压缩机。 从能耗方面讲，使用罗茨鼓风机的能耗要比压缩机的单位时间的能耗至少低1/3，但是如果是相同的气体浓度，压缩机支持的碳化塔CO2吸收效率高，在一定程度上能缩短碳化时间。选用那种设备应该综合考虑各种因素，以降低能耗，提高产品质量为原则，择优选用。 间歇碳化工艺，由于采用间歇反应，势必造成物料之间的差异，对产品的质量稳定造成影响。主要表现为，产品晶型不易控制，粒度分布不均匀，不同批次的产品重现性差等，但该工艺投资少、操作简单在整个碳酸钙行业还存在明显的优势。 2 多级鼓泡碳化工艺 多级鼓泡碳化法如图1所示，气液逆流操作，一般采用两级或三级串联碳化工艺，即精制石灰乳经第一级碳化塔进行部分碳化或得到反应混合液，在浆液槽中加入适当的添加剂后进入第二级碳化塔碳化制得最终产品。该法由于碳化过程分步进行，对晶型的成核、生长过程和表面处理可以分段控制，从而可得到较小的粒径、较好的晶型和粒径分布。现在，国内有些碳酸钙生产厂家可以根据用户的需求，通过严格控制石灰乳浓度、碳化温度、添加剂的类型和配比等来生产所需晶型和粒径的产品。 该工艺所用的碳化反应器一般是细高形的碳化塔，以压缩机为打气装置。并且液体停留时间、气体流量和气液比等都可以根据需要方便的调节，便于优化工艺条件；同时，气液传质效果好，CO2吸收效率高，物料反混率低，可以实现“碳化—陈化”连续操作，显著降低包裹返碱现象的发生。该工艺产品的质量稳定，晶型规整，粒度分布较窄，不同批次的产品
《PVC专用轻质碳酸钙》编制说明
《聚氯乙烯塑料用沉淀碳酸钙》（征求意见稿） “浙江制造”标准编制说明 1 项目背景 聚氯乙烯塑料用沉淀碳酸钙钙作为碳酸钙制造业的一类，作为填料和改性剂用于PVC材料制品的生产，相比使用其他填料和改性剂,如硫酸钡能更好地降低下游企业的生产成本，硫酸钡价格比聚氯乙烯塑料用沉淀碳酸钙钙高出至少一倍，但下游企业生产制造过程中使用效果基本无差异，且聚氯乙烯塑料用沉淀碳酸钙钙相对工业用普通碳酸钙在各项性能指标上能更好地满足PVC材料制造的高端客户要求，能有效降低PVC材质制品的生产成本，提高相关产品的性能，增强企业竞争力。目前PVC是塑料制品中使用量最大的一种材料，聚氯乙烯塑料用碳酸钙作为填料和改性剂用于PVC材质制品的生产，不仅能有效增加PVC制品的强度、光泽度、延展性、抗老化性等，更能促使PVC原料使用量减少约30%左右，塑化剂使用量减少约15%左右，大大降低了PVC材质制品的生产成本，提高了PVC产品的安全环保性能。目前全球对聚氯乙烯塑料用沉淀碳酸钙钙的需用量约为3500万吨，总产值约250亿元，国内约为1400万吨，总产值约100亿元，且聚氯乙烯塑料用沉淀碳酸钙钙制造业每年保持10%左右的速度在稳步增长，PVC材料制品市场前景巨大，所以作为上游产品的聚氯乙烯塑料用沉淀碳酸钙钙市场前景一样可观。 聚氯乙烯塑料用沉淀碳酸钙钙属于碳酸钙制造行业，国外目前无对应产品统一的标准，主要根据客户的要求，有害物质主要执行RoHS指令，国内企业执行HG/T 2226-2010《普通工业沉淀碳酸钙》，但该标准对聚氯乙烯塑料用沉淀碳酸钙钙产品的性能指标和实际顾客使用过程中对产品的质量技术指标有一定差距。聚氯乙烯塑料用沉淀碳酸钙钙作为PVC制成品的填料，客户对产品品质要求在不断提升，目前行业发展相对成熟，但产品质量参差不齐，顾客对聚氯乙烯塑料用沉淀碳酸钙钙提出了其特有要求，如国际先进客户中财管道生产过程，对聚氯乙烯塑料用碳酸钙较行业标准指标要求提出增加游离碱指标、产品a\b色值指标、平均粒径指标，提高吸油值、105℃挥发物的要求等，较目前执行的行业标准和行业内一般水平，大大提高了产品的品质要求。目前省内整体
轻质碳酸钙生产工艺简介
轻质碳酸钙生产工艺简介 轻质碳酸钙是用化学加工方法制得的。由于它的沉降体积比用机械方法生产的重质碳酸钙沉降体积大,因此被称为轻质碳酸钙。 轻质碳酸钙的生产方法有多种，但在国内的工业生产的主要是碳化法。 1)碳化法:将石灰石等原料煅烧生成石灰(主要成份为氧化钙) 和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳(主要成份为氢氧化钙),然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀,最后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。 2)纯碱(Na2CO3)氯化钙法:在纯碱水溶液中加入氯化钙,即 可生成碳酸钙沉淀。 3)苛化碱法:在生产烧碱(NaOH) 过程中,可得到副产品轻质碳酸钙。在纯碱水溶液中加入消石灰即可生成碳酸钙沉淀,并同时得到烧碱水溶液,最后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。
4)联钙法:用盐酸处理消石灰得到氯化钙溶液,氯化钙溶液在吸入氨气后用二氧化碳进行碳化便得到碳酸钙沉淀。 5)苏尔维(Solvay)法:在生产纯碱过程中,可得到副产品轻质碳酸钙。饱和食盐水在吸入氨气后用二氧化碳进行碳化,便得到重碱(碳酸氢钠)沉淀和氯化铵溶液。在氯化铵溶液中加入石灰乳便得到氯化钙氨水溶液,然后用二氧化碳对其进行碳化便得到碳酸钙沉淀。 轻质碳酸钙生产工艺主要分为以下步骤:1．石灰石煅烧,2．生石灰消化,3．石灰水碳酸化,4．沉降、过滤,5．干燥、粉碎!下面简单介绍一下轻质碳酸钙生产工艺步骤. 轻质碳酸钙（CaCO3）又名沉淀碳酸钙、白垩粉。食品工业中主要用它作为强化剂，通常用于面包、饼干以及代乳粉等婴儿食品中。碳酸钙还是橡胶和塑料工业中使用最早、用量最大的填充剂之一，同时它还广泛应用于造纸、涂料、油墨工业以及日用化工产品。 一、生产原料规格及参考用量 原料名称规格参考用量(千克/吨产品) 石灰石CaO含量>54% 1100～1200
各种碳酸钙生产工艺与晶型控制深入探讨
各种碳酸钙生产工艺与晶型控制深入探讨 碳酸钙作为一种非常重要的无机化工填料广泛应用于橡胶、塑料、造纸、涂料、油墨、医药、食品、饲料、化妆品等的生产、加工和应用中。其主要作用是增加产品体积，降低生产成本，改善产品的加工性能等。纳米级超细碳酸钙是20世纪80年代发展起来的一种新型的超细固体材料。由于纳米级碳酸钙粒子的超细化，其晶体结构和表面电子结构发生变化，产生了普通碳酸钙所不能达到的量子效应、小尺寸效应和表面效应，它的一些物理化学性质也发生了变化。在作无机填料方面更显出了它的优越性能，将其填充在橡胶、塑料中能使制品的表面光艳、伸长度好、抗张力、抗撕力强，耐弯曲、抗龟裂性好，是优良的补强材料，用在纸张和高级涂料中具有良好的光泽、高白度等特点，是优良的颜料和遮盖剂。 纳米碳酸钙具有以下特点：①粒子细，平均粒径为40nm，是普通轻质碳酸钙粒径的数十分之一；②比表面积大，比普通轻质碳酸钙大近8倍；③粒子晶型为立方体状，部分连结成链状，与纺锤状的轻质碳酸钙和无规则状的重质碳酸钙不同；④纳米碳酸钙经过表面活化处理后，活化率较高，具有不同的功能和用途； ⑤白度较高，适宜作浅色制品。 碳酸钙工业作为非金属矿工业的一个分支，在我国发展迅猛，已成为非金属矿工业的重要产业。根据加工方法的不同，碳酸钙通常分为“轻质碳酸钙”和“重质碳酸钙”两种。据统计轻质碳酸钙年产量2003年全国总产量约为350万吨；2004年约400万吨；2006年约为500万吨，其中干法活性钙35万吨，湿法活性钙25万吨，超细钙12万吨，纳米钙25万吨。重质碳酸钙年产量为2003 年全国总产量约为350万吨，2004年约400～450万吨，2005年约550～650万吨。 2.碳酸钙的生产工艺 轻质碳酸钙的生产按照碳化工艺分，目前工业化的主要有间歇鼓泡碳化工艺，多级鼓泡碳化工艺，连续喷雾碳化工艺，超重力碳化工艺四种。 2.1 间歇鼓泡碳化法 利用塔内有效液面高度形成的静压，使压缩后的CO2气体由塔底部经过气体分布器后进入碳化塔，与悬浮液充分混合，由于气液密度差异使气泡自行由塔底上升至塔顶排出，CO2在上升过程中与悬浮液接触溶解并完成碳化吸收反应。该过程中气泡越小，分散越好，碳化速度也就越快，CO2吸收效率也就越高，由于气泡在上升过程中所受的压力逐渐减小，气泡逐渐膨胀，静压差越大(即塔内有效液面越高)，气泡的体积变化也就越大，较大的气泡减小了气液接触面积，从而降低了碳化反应的速度和CO2的吸收效率。 鼓泡碳化反应器有三种形式：以罗茨鼓风机为打气装置的罐式碳化反应器；以压缩机为打气装置的碳化塔；带强制搅拌的碳化塔。
陕西年产一万吨轻质碳酸钙工艺流程投资概算及设备一览表1
年产一万吨轻质碳酸钙工艺流程投资概算及设备一览表一、生产轻质碳酸钙用的原料石灰石化学成分要求： CaO≥54% MgO≤0.7% CaCO3≥96.4% MgCO3≤1.46% SiO2≤1.5% Fe2 O3+Al2 O3≤0.4% Mn≤0.0045% P＋S 微量 二、轻质碳酸钙生产工艺流程简述 轻质碳酸钙是以石灰石为原料，经煅烧、消化、二氧化碳气体净化、碳化、脱水、干燥、筛分、包装等工艺生产出来的 产品。 由于生产工艺的不同，选用设备不同，控制条件的差异，其产品粒径、晶型也产生很大的差别，其性能也各异。 目前，我国生产的轻质碳酸钙90%以上是微粉或微细级碳酸钙。 1.石灰石煅烧 破碎后的石灰石（块度80-120mm）和燃料（无烟煤或焦炭，粒度30-50 mm）经计量后，按一定的配比装入提升斗中， 将其提升至石灰窑顶部，由布料器均匀的分布在石灰窑中，利 用鼓风机把空气按需求量从窑的底部鼓入，使石灰窑内的燃料 燃烧，以提供石灰石分解所需的热量。由于燃料和石灰石及空 气逆流，故石灰窑内从顶部到底部形成三个区，即顶部的预热 区、中间的煅烧反应区、底部的冷却区。反应区发生如下反应：CaCO3CaO＋CO2 离开反应区，窑气上升和逆流的物料换热，离开窑顶部的窑气由空压机抽出经净化、洗 涤打入碳化塔进行中和反应，离开反应区往下运动的生石灰， 则将热量传导给上升的空气，使空气得以预热。最终生石灰出 料温度应控制在60℃以下，生石灰进入振动出灰机在机械的 作用下，筛分出煤渣和灰粉，成品生石灰用输送机送入料仓内。 2.石灰的消化 灰仓中的生石灰经给料机定量加入化灰机中，用水进行化灰（若厂家有热水，用热水化灰最好），生石灰和水反应，其 反应式如下： CaO＋H2O Ca（OH）2 １