沼气发酵罐
沼气发酵罐
沼气发酵罐介绍：
1、性能优异：此复合材料生产的沼气罐质轻、高强、耐水、耐压、耐腐蚀、使用寿命长，水气封闭性能好，抗压试验符合国家要求。
2、安装简单：不用封口，安装快捷。
3、灵活性好：可在不同的地形、地质复杂的地方安装使用，可异地搬迁，运输。
4、技术创新：彻底消除了传统沼气池建池成本高，建池周期长，渗水漏气，受气温影响产气不均衡等弊端。适应于在短时间内进行大规模推广应用，是现代沼气建设发展的方向。
5、产气量大：6立方罐相当于传统沼气池10立方的产气量，10立方罐相当于传统沼气池24立方的产气量。
6、产品规格：5、10、20、50、80、100、150、200、300、500立方（规格大小可北京舜甫科技有限公司根据客户要求非标准设计定做）。沼气发酵罐设备参数：
工作容积：70%
沼气发酵罐罐体结构：全不锈钢罐体，罐内无死角；带发酵罐专用取样、放料阀，采用大视角罐内液位观察视镜，12V安全视灯，带有温度、PH、DO、液位（2个）接口、接种口、补料口（2个）出料口、排气口（带隔膜阀）及多个备用口，国际标准圆累纹接口，所有管路阀门设计符合GMP标准。
沼气发酵罐洁净度：内外抛光，粗糙度Ra≤0.4，罐体材质：316L
沼气发酵罐循环系统：自吸空气式循环
沼气发酵罐温度传感器：德国PT100温度电极元件循环泵：丹麦格兰富，升温速度需要快，每个发酵罐可单独灭菌
沼气发酵罐压力控制：手动控制，压力表显示控制范围：0-0.4MPa 沼气发酵罐进出料控制：连续可调速蠕动泵控制进料，流量不小于3L/小时，进出料控制0.42~4.8L/小时，低液位蠕动泵出料控制，高液位报警
沼气发酵罐pH控制：采用智能PID控制，控制精度高，不容易产生波动，瑞士原装进口梅特勒电极及屏蔽导线检测，1台蠕动泵开关控制流加碱，自动控制，自动计量。电极可重复灭菌，校正功能完全由系统软件校正。
沼气发酵罐排气控制：采用压力表显示罐压,显示范围：0-0.4MPa。手动调节通风量，隔膜阀控制尾气排放。
生物反应器
生物反应器 指以活细胞或酶为生物催化剂进行细胞增殖或生化反应提供适宜环境的设备，它是生物反应过程中的关键设备。生物反应器的结构、操作方式和操作条件的选定对生物化工产品的质量、收率（转化率）和能耗有密切关系。生物反应器的设计、放大是生化反应工程的中心内容，也是生物化学工程的重要组成部分。 分类从生物反应过程说，发酵过程用的反应器称为发酵罐；酶反应过程用的反应器则称为酶反应器。另一些专为动植物细胞大量培养用的生物反应器，专称为动植物细胞培养装置。 发酵罐发酵罐若根据其使用对象区分，可有：嫌气发酵罐、好气发酵罐、污水生物处理装置等。其中嫌气发酵罐最为简单，生产中不必导入空气，仅为立式或卧式的筒形容器，可借发酵中产生的二氧化碳搅拌液体。 若以操作方式区分，有分批操作和连续操作两种。前者一般用釜式反应器，后者可用连续搅拌式反应器或管式及塔式反应器。好气发酵罐按其能量输入方式或作用原理区分，可有： ①具有机械搅拌器和空气分布器的发酵罐这类发酵罐应用最普遍，称为通用式发酵罐。所用的搅拌器一般为使罐内物料产生径向流动的六平叶涡轮搅拌器，它的作用为破碎上升的空气泡和混合罐内的物料。若利用上下都装有蔽板的搅拌叶轮，搅拌时在叶轮中心产生的局部真空,以吸入外界的空气,则称为自吸式机械搅拌发酵罐。 ②循环泵发酵罐用离心浆料泵将料液从罐中引出，通过外循环管返入罐内。在循环管顶端再接上液体喷嘴，使之能吸入外界空气的,称喷射自吸发酵罐。 ③鼓泡塔式发酵罐以压缩空气为动力进行液料搅拌，同时进行通气的气升发酵罐。目前，世界所发展的大型发酵罐是英国卜内门化学工业公司的发酵罐，它以甲醇为原料生产单细胞蛋白的压力循环气升发酵罐,其直径为7m，高为60m，总容量为 2300m□，自上至下有5000～8000 个喷嘴进料。目前，还有些发酵产品，如固体曲等，使用专门设计的能调节温、湿度的旋转式固体发酵装置。 生产甲烷（沼气）用的是嫌气发酵罐，也称消化器或沼气发生器，这种发酵罐装有搅拌器，顶部有的有浮顶。 污水生物处理装置中，最简单的是曝气池，装有表面曝气叶轮。为了节省占地面积，开发了一种利用气升式发酵罐原理的深井式污水处理池或大至 20000m□的多循环管式曝气装置。此外，还有生物滤池和生物转盘等装置，把能降解污水中有害物质的菌或原生动物，以生物膜的形式附在填料或转盘上。 酶反应器可分游离酶及固定化酶反应器两大类。 ①游离酶反应器以水溶液状态与底物反应。若为分批釜式反应器，酶就不能回收；若用连续釜式反应器并附有一个能把大分子的酶留在系统内的超滤装置则可使酶连续使用。也可将酶液置于用超滤材料制成的U形管或中空纤维管中,并将其置于釜式或管式反应器进行操作，这样也可使酶连续使用。后者接近连续管式反应器。 ②固定化酶反应器除了和化学反应器类似的固定床反应器和流化床反应器外，还有多种特殊设计。例如：将酶固定在惰性膜片上，再卷成螺旋状置于反应器中,或将酶固定在中空纤维的内壁制成反应器；也可将固定化酶置于金属网框中进行酶反应。在反应中产气(如CO2)严重时，可考虑采用多层酶反应器。采用固定化细胞时的反应器，基本上和固定化酶反应器相同，但在好气培养时要便于空气导入和废气排出。
沼气发酵罐
沼气发酵罐 沼气发酵罐介绍： 1、性能优异：此复合材料生产的沼气罐质轻、高强、耐水、耐压、耐腐蚀、使用寿命长，水气封闭性能好，抗压试验符合国家要求。 2、安装简单：不用封口，安装快捷。 3、灵活性好：可在不同的地形、地质复杂的地方安装使用，可异地搬迁，运输。 4、技术创新：彻底消除了传统沼气池建池成本高，建池周期长，渗水漏气，受气温影响产气不均衡等弊端。适应于在短时间内进行大规模推广应用，是现代沼气建设发展的方向。 5、产气量大：6立方罐相当于传统沼气池10立方的产气量，10立方罐相当于传统沼气池24立方的产气量。 6、产品规格：5、10、20、50、80、100、150、200、300、500立方（规格大小可北京舜甫科技有限公司根据客户要求非标准设计定做）。沼气发酵罐设备参数： 工作容积：70% 沼气发酵罐罐体结构：全不锈钢罐体，罐内无死角；带发酵罐专用取样、放料阀，采用大视角罐内液位观察视镜，12V安全视灯，带有温度、PH、DO、液位（2个）接口、接种口、补料口（2个）出料口、排气口（带隔膜阀）及多个备用口，国际标准圆累纹接口，所有管路阀门设计符合GMP标准。 沼气发酵罐洁净度：内外抛光，粗糙度Ra≤0.4，罐体材质：316L
沼气发酵罐循环系统：自吸空气式循环 沼气发酵罐温度传感器：德国PT100温度电极元件循环泵：丹麦格兰富，升温速度需要快，每个发酵罐可单独灭菌 沼气发酵罐压力控制：手动控制，压力表显示控制范围：0-0.4MPa 沼气发酵罐进出料控制：连续可调速蠕动泵控制进料，流量不小于3L/小时，进出料控制0.42~4.8L/小时，低液位蠕动泵出料控制，高液位报警 沼气发酵罐pH控制：采用智能PID控制，控制精度高，不容易产生波动，瑞士原装进口梅特勒电极及屏蔽导线检测，1台蠕动泵开关控制流加碱，自动控制，自动计量。电极可重复灭菌，校正功能完全由系统软件校正。 沼气发酵罐排气控制：采用压力表显示罐压,显示范围：0-0.4MPa。手动调节通风量，隔膜阀控制尾气排放。
发酵罐及其附属设备制作安装工程施工组织设计方案
发酵罐及其附属设备制作安装工程施工组织设计 江苏XXX建设集团有限公司 二O一九年一月
目录 一、工程概况 (1) 二、工期及质量目标 (2) 三、施工准备 (2) 四、施工组织管理网络 (4) 五、施工总体部署 (6) 六、主要分部、分项施工方案 (7) 七、针对本工程特点采用的特殊措施 (36) 八、质量保证措施 (37) 九、工期保证措施 (40) 十、安全生产施工措施 (44) 十一、文明施工管理措施 (48) 十二、降低成本、提高经济效益措施 (51) 十三、主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力一览表 (52) 十四、施工总进度计划 (55) 十五、施工总平面布置图 (56)
一、工程概况 1、编制说明： 本施工组织设计是依据XXXX环保有限公司厌氧罐二期项目招标文件、设计施工图纸、安装工程技术规定、施工及验收规范等有关文件资料，结合我公司多年承担大型立式圆筒形钢制焊接储罐和有关餐厨项目厌氧发酵罐及附属设施制作安装工程的施工安装所积累的丰富经验进行编制。主要解决和阐述涉及本工程的施工组织管理、分部分项工程的施工方法与技术措施、确保工程质量与工程进度措施、创安全生产及文明施工标化管理措施、以及相应的人、财、物力配套计划与投入，目的是确保本工程在科学的管理下，通过有效的预控，有组织、有计划地完成既定的各项指标和工程建设。 2、工程概况： 2.1、工程内容：发酵罐及其附属设备制作安装工程。 2.2、施工地点：XXXXX环保产业园。 2.3、工程范围： 1）（公称容积：5020m3）厌氧发酵罐1台制作、安装； 2）（全容积：~24m3）除砂器（包括钢制支腿）1台制作、安装； 3）发酵罐沼气喷嘴1套制作、安装； 4）发酵罐加热套筒1套制作、安装； 5）发酵罐罐体爬梯、平台与管道支架制作、安装。 包括罐体内壁、内部构件喷砂除锈、防腐，外壁及附属设施除锈、防腐、保温；罐体试水试漏、气密性试验、管道、罐内清理吹扫；罐体外保温圈的焊接以及约定的其他事项。 3、本工程施工应遵循的规范、标准及依据： 业主提供的设备图纸设计技术要求及有关技术文件要求 GB50128-2014《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》 GB150.1-150.4-2011《压力容器》 GB/T985-2008《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》 NBT47013.1-13 -2015《承压设备无损检测》 JB/T4736-2002《补强圈》 GB50205-2008《钢结构施工及验收规范》 HGJ299-1991《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》
沼气池厌氧发酵罐投资项目预算报告
沼气池厌氧发酵罐投资项目预算报告项目名称：沼气池、厌氧发酵罐投资项目 项目背景： 随着人口的增加和经济的发展，生活垃圾和农业废弃物的数量日益增多。这些废弃物的处理不仅对环境造成了污染，还浪费了可再生资源。因此，建设沼气池、厌氧发酵罐项目有助于解决废弃物处理的问题，并通过沼气的利用提供清洁能源。 项目目标： 1.构建一座具有高效处理能力的沼气池和厌氧发酵罐，实现废弃物处理和沼气利用的双重目标。 2.提供可再生能源，减少对传统能源的依赖。 3.减少废弃物处理过程中产生的污染物排放。 项目内容： 1.建设沼气池：包括挖掘沼气池基坑、搭建气密罩、安装进气管和出气管等。 2.建设厌氧发酵罐：包括搭建发酵罐、配套的加热、搅拌和通风设备等。 3.建设沼气利用设备：包括沼气发电机组、沼气净化设备和沼气储存设备等。 预算报告：
1.建设成本： -沼气池建设成本：500,000元 -厌氧发酵罐建设成本：600,000元 -沼气利用设备建设成本：400,000元 总建设成本：1,500,000元 2.运营成本： -人员费用：包括管理人员、操作人员和维护人员的薪资和福利，年 均50,000元。 -原材料费用：包括废弃物处理成本和发酵材料购买成本，年均 100,000元。 -电力费用：沼气发电机组的使用费用，年均30,000元。 -维修和保养费用：设备维修和定期保养费用，年均20,000元。 总运营成本：200,000元/年 3.预期收益： -沼气销售收益：预计沼气发电每年可产生50,000元的收入。 -有机肥料销售收益：预计有机肥料销售每年可产生50,000元的收入。 总预期收益：100,000元/年 4.投资回收期： 总建设成本/每年的净收益=1,500,000元/(100,000元/年-200,000 元/年)≈15年
沼气操作规程
沼气站操作规程 一、进料阶段 1、通过管道运输或人工将猪粪等发酵原料经进料斗过格栅入进料池。 2、发酵原料需加水、沼液调配浓度。（夏天6%，冬天10%） 3、启动进料搅拌器，搅拌3-5min后停止搅拌，打开进料管上的进料阀门，启动 进料切割泵。 4、待进料池物料降至进料界面以下时，即关闭进料切割泵，再关闭进料阀门。 5、物料进入厌氧发酵进行厌氧处理后，每隔24小时通过取样管进行取样分析检 测，实时监控发酵状态。 6、启动运转正常后，可陆续向罐内进料，每日进料约9～15立方，待进料量达 到容积的85%～90%时，进料停止后，启动循环泵3-5min后停止。 二、出料阶段 1、出料时，缓慢打开溢流管上的出料阀门，打开至1／3～1／2左右，以免出料过快产生 负压。待无沼液排出后，关闭阀门。 2、排泥时，先打开溢流管阀门，后缓慢打开排泥管上的出料阀门，打开至1／3～1／2左 右以免出料过快产生负压。待无大量污泥排出后，关闭排泥管阀门，再关闭溢流管阀门。 三、使用阶段 1、沼气火炬具备自动点火功能，当气柜内沼气过多，自动进入沼气火炬内。 2、使用发电机时，打开发电机进气阀门，按照沼气发电机操作规程操作。 3、使用锅炉时，打开锅炉进气阀门，按照沼气锅炉使用说明操作。 4、正常使用时脱水脱硫阀门正常打开，需要维修时由工程技术人员关闭阀门进行维修，脱水脱硫罐每隔3-7天打开排水阀门进行排水。
沼气站安全注意事项 1、沼气站日常管理由业主负责，业主应认真学习沼气相关知识。 2、不得在沼气站附近使用明火、燃放烟花爆竹。 3、养殖场沼气站实行三检制度：日常检查管道及设备是否漏气，每月对沼气站进行一次详细检查包括阀门密封性等，每年对沼气站进行完整性检查包括发酵罐、气柜气密性等。 4、沼气站内旁杂人等勿入，小孩老人严禁进入沼气站内。 5、本工程为江苏省清洁能源沼气发电工程，切勿擅自接入沼气供日常炊事使用。 6、沼气站内若闻到刺激性味道，应及时撤离，停止沼气站内进料等，及时联系工程技术人员。 7、沼气站内若无法正常运行，切勿擅自维修，应及时联系工程技术人员。
秸秆干式厌氧发酵制沼气工艺
秸秆干式厌氧发酵制沼气工艺 摘要：秸秆干式厌氧发酵以农作物秸秆为原料，在较少资本投入和较小的规模的条件下，产生可以循环使用的生物质能。本文设计了以卧式浆叶轴机械搅拌厌氧发酵罐为核心的干式厌氧发酵技术与成套装备。工程包括预处理及进料系统、厌氧发酵系统、出料系统、沼气净化与贮存、增保温系统等。工艺方案中克服了干式厌氧发酵进出料困难、传质传热不均的难题，实现了连续高温干式氧发酵产沼气。 关键词：秸秆；干式厌氧发酵；工艺设计；设备 Technology of dry anaerobic digestion for biogas producing from straw Abstract：Straw dry anaerobic fermentation technology could produce the recycle biomass energy with the small scale and less capital investment. A pilot plant of dry anaerobic digestion was constructed in the dairy farm of Chinese Academy of Agricultural Mechanization Sciences．The plant included pretreatment system，solid feed-in system，horizontal anaerobic reactor，biogas storage and purification system，insulation warming system and digestate discharging system．Specially designed low-speed horizontal rod-gear agitators used in the horizontal anaerobic reactor enhanced mass and heat transfer efficiency and overcame high solid feedstock feeding and discharging difficulties．Pilot-scale experiment of continuous dry thermophilic anaerobic digestion of dairy manure was conducted in the pilot plan． Key words：Straw；Dry anaerobic digestion；Process design；Equipment 1 引言 我国作为一个农业大国，随着粮食产量的增加，农作物秸秆年产量逐年上升，目前我国每年秸秆产量大约有7亿多吨[1]。大量秸秆露天焚烧不但造成极大的资源浪费，而且带来大气污染、火灾事故、堵塞交通等大量的社会、经济和生态问题[2]。而作为农用燃料，秸秆的燃烧效率极低，使用的热效率仅为10%～30%，而如果1kg秸秆转化为沼气燃烧可使秸秆的有效热值提高到64%[3,4]。 因此，研究适用的方法处理秸秆，实现其资源化，将成为缓解当今中国面临的资源、能源、环境危机的重要途径之一。 厌氧消化是一种集废物处理和产能处理工艺于一体的技术，Ilyin，Singhal，Neves和Isci等人分别以木屑，风信子，麦秆和棉花秆作为原料进行了深入的厌氧消化实验研究[5-8]；Angeli-daki，Braber对城市固体废弃物[9,10]以及Svensson对农业废弃物[11]的厌氧消化从经济可行性以及发展趋势层面上作了详细的阐述。 自1980年康奈尔(Cornell)大学根据美国能源部的要求首先进行干式发酵研究以来，世界各国开始研究低水分的城市垃圾、农林残余物及相似的有机沉积物的厌氧发酵。干式发酵法，即高固体厌氧消化，它是指以固体有机废物为原料，在无流动水的条件下进行沼气发酵的工艺，可以将传统的厌氧消化工艺中固态物含量由低于8%，提高到35%以上，一般情况下干物质含量在20%左右较为适宜。 干式发酵法不仅提高了池容产气率和池容效率，而且消化后的产品不需脱水即可作为肥料或土壤调节剂使用，简化了操作处理，降低了成本，这些优点引起了国内外研究者对干发酵在处理城市生活垃圾和农
黑膜沼气池原理
黑膜沼气池原理 黑膜沼气池原理 一、概述 黑膜沼气池是一种常用的生物质能源利用设备，可以将农业废弃物等有机物质通过发酵产生沼气，用于热能和动力能的利用。本文将详细介绍黑膜沼气池的原理。 二、黑膜沼气池的构造 黑膜沼气池主要由发酵罐、进料口、出料口、排气管道和加热装置等组成。其中，发酵罐是整个设备中最重要的部分，它通常采用玻璃钢或混凝土制成，内部覆盖着一层黑色的聚乙烯薄膜。 三、发酵过程 1. 原料进料 在黑膜沼气池中，原料主要是农业废弃物和其他有机物质。这些材料经过粉碎后，通过进料口加入到发酵罐中。
2. 发酵过程 在发酵罐内，原料与微生物进行接触并开始分解。这个过程需要一定的时间，并且需要保持适当的温度和湿度条件。在发酵过程中，微生物通过分解有机物质，产生甲烷和二氧化碳等气体。这些气体被收集到发酵罐的顶部，并通过排气管道排出。 3. 沼气收集 沼气是黑膜沼气池最重要的产物之一。在发酵过程中，产生的沼气被收集到发酵罐的顶部，并通过排气管道输送到使用地点。在使用过程中，沼气可以用于热能和动力能的利用。 四、黑膜沼气池原理 黑膜沼气池的原理基于生物质能源利用技术。其主要过程是将有机物质通过微生物分解产生甲烷等可燃性气体，然后将这些气体用于能源利用。 1. 生物分解 黑膜沼气池中最重要的过程是有机物质的分解。这个过程需要适当的
温度和湿度条件，并且需要不断供给微生物所需的营养物质。在适当 条件下，微生物可以将有机物质分解成甲烷和二氧化碳等可燃性气体。 2. 沼气收集 在发酵过程中，产生的沼气被收集到发酵罐的顶部，并通过排气管道 输送到使用地点。在使用过程中，沼气可以用于热能和动力能的利用。 3. 能源利用 黑膜沼气池产生的沼气可以用于热能和动力能的利用。其中，热能利 用主要包括供暖和热水等方面；动力能利用主要包括发电和机械动力 等方面。 五、优缺点 1. 优点 黑膜沼气池具有以下优点： （1）节约能源：黑膜沼气池可以将农业废弃物等有机物质转化为可再生的能源，从而减少对传统化石能源的依赖。
沼气发酵工艺流程
沼气发酵工艺流程 沼气发酵是一种利用有机废弃物产生沼气的生物发酵过程。下面将介绍沼气发酵的工艺流程。 首先，选择合适的有机废弃物作为原料，比如农业废弃物、畜禽粪便等。这些原料一般含有大量的有机物质，是生产沼气的良好来源。 接下来，将原料进行粉碎和混合处理。这样可以增加原料的表面积，使其更容易受到微生物的降解。同时，混合处理可以使不同种类的原料在发酵过程中相互补充，提高反应效果。 然后，将处理过的原料投入发酵罐中。发酵罐通常是封闭式的容器，具有水密性和气密性，以防止氧气进入罐内，破坏发酵反应。发酵罐内的温度、pH值等参数需要控制在适宜的范围内，以保证微生物的生长和产气。 在发酵罐内，有机物质会被厌氧微生物降解，产生沼气和有机肥。发酵过程可以分为两个阶段，即酸化阶段和产气阶段。在酸化阶段，有机物质被分解成低分子有机酸，如乙酸和丙酸等。而在产气阶段，这些有机酸被进一步降解为甲烷、二氧化碳和微量的氢气。 沼气是主要产物，它是一种混合气体，主要由甲烷和二氧化碳组成。甲烷是沼气的主要成分，具有高热值和可燃性，可以作为燃料用于发电、供热等。而二氧化碳是沼气的次要成分，可以用于植物光合作用，促进植物生长。
最后，收集和利用沼气。沼气可以通过管道输送到家庭、工厂等地方供应能源，也可以用于烹饪、供暖等。在收集沼气的同时，还会产生沼渣，它是发酵过程中未被降解的有机物质、微生物残骸等混合物。沼渣可以用作有机肥料，富含有机质和营养成分，对于土壤改良具有很大的作用。 综上所述，沼气发酵工艺流程主要包括原料处理、发酵罐发酵、沼气收集和沼渣利用等步骤。通过科学合理的工艺流程，可以将有机废弃物转化为有价值的能源和肥料，具有很大的经济和环境效益。
沼气安全生产风险
沼气安全生产风险 沼气是一种由有机废弃物发酵产生的混合气体，主要成分为甲烷和二氧化碳。由于其具有高热值、环保清洁等特点，被广泛应用于家庭和工业生产中。然而，沼气的安全生产风险不容忽视。 首先，沼气具有易燃、易爆的特点。沼气的主要成分甲烷能与空气形成可燃气体，当沼气浓度达到一定范围时，很容易引发火灾或爆炸事故。尤其是在贮存和使用过程中，如泄漏、泵送等时，如果不按规定操作，就可能产生火花或高温而引发事故。 其次，沼气在使用过程中，如燃烧器、炉具等设备存在不完善燃烧、堵塞等问题，会产生一氧化碳等有害气体。一氧化碳是一种无色无味的有毒气体，高浓度的一氧化碳会对人体呼吸系统和神经系统产生毒害作用。而且，沼气中可能还会存在硫化氢等有害气体，如果长期暴露在高浓度的硫化氢环境中，将对人体健康造成严重影响。 另外，沼气的贮存和输送设备也存在一定的风险。沼气贮存设备如沼气罐、储气柜等，如果存在泄露、腐蚀等问题，就会增加事故发生的可能性。而输送管道如果不经常检修和维护，可能会出现老化、漏损等情况，导致沼气泄漏，引发事故。 此外，沼气的生产过程中也存在一定的安全隐患。有机废弃物在发酵过程中会产生大量的沼渣，如果处理不当，会导致沼渣积存堆放，引发渣池破裂、溢流等情况。而且，沼气生产车间还存在储气袋破裂、发酵罐爆炸等事故隐患，对周围环境和工
作人员造成威胁。 为了确保沼气的安全生产，必须严格遵守相关规定和标准，包括设备安装和使用、防火防爆措施、泄漏监测等。此外，工作人员必须经过专业培训，提高安全意识和应急处理能力。政府部门也应对沼气生产企业进行监督检查，确保其安全生产措施得到有效执行。 总之，沼气安全生产风险不容忽视，我们必须提高警惕，加强监管，确保沼气能够安全、高效地应用于生活和工业领域。
秸秆沼气发酵工艺流程
秸秆沼气发酵工艺流程 秸秆沼气发酵是一种利用农作物秸秆产生沼气的技术，在农村居民用能方面具有广阔的应用前景。该工艺流程可以分为原料准备、料水配制、发酵、沉淀和气体收集等环节。 首先是原料准备。选择适当的秸秆作为沼气发酵的原料，通常以水稻秸秆、玉米秸秆或小麦秸秆为主。这些原料具有丰富的碳水化合物，可以通过微生物代谢产生沼气。此外，还需要将原料切碎或压碎，以增加与微生物的接触面积。 然后是料水配制。将切碎的秸秆与适量的水进行混合，调整水分含量，使得物料的湿度适中，有利于微生物的生长和发酵过程。一般情况下，湿度维持在50%左右是比较合适的。 接下来是发酵过程。将混合好的原料放置于发酵罐或发酵池中，利用微生物对秸秆进行发酵产气。发酵过程主要分为两个阶段，即初级发酵和终级发酵。初级发酵是无氧发酵过程，主要由厌氧菌进行，产生甲烷气体。终级发酵是厌氧-好氧过渡阶段， 此时可以利用好氧菌进一步利用有机物质生成二氧化碳和水，并释放出更多的能量。 紧接着是沉淀阶段。经过发酵后，废水中会有一部分悬浮物质和微生物，需要经过沉淀处理。常用的沉淀方式有物理沉淀和化学沉淀两种。物理沉淀是利用重力作用使悬浮物质沉降到底部，然后将上清液抽离出来。化学沉淀则是通过添加沉淀剂，使悬浮物质发生凝聚作用，然后将沉淀物与上清液分离。
最后是气体收集。将发酵产生的沼气通过管道集中收集。沼气主要由甲烷和二氧化碳组成，其中甲烷是可燃气体，可以作为燃料使用。通过沼气收集系统，将沼气输送到用气设备上，可以用于家庭燃料、煮饭、发电等用途。 综上所述，秸秆沼气发酵工艺流程包括原料准备、料水配制、发酵、沉淀和气体收集等环节。通过科学合理的操作，可以高效地将秸秆资源转化为沼气能源，为农村居民提供可再生能源，促进农村可持续发展。
沼气工程系统安全操作管理规程范文
沼气工程系统安全操作管理规程范文第一章总则 第一条为了确保沼气工程系统的安全运行，保护人身和财产安全，制定本规程。 第二条本规程适用于沼气工程系统的操作管理，包括设备使用、维护及检修等方面。 第三条沼气工程系统是指以生物质废弃物为原料，通过生物发酵产生沼气的一种设施。 第四条沼气工程系统的管理目标是保证工程系统的正常运行、安全高效，防止事故的发生，减少对环境的污染。 第五条沼气工程系统操作人员必须经过专业培训，具备相关技能和知识，并持有相应的操作证书。 第六条沼气工程系统操作人员必须严格遵守国家有关法律法规，本单位的规章制度以及本规程的各项要求。 第二章设备使用 第七条沼气工程系统的各类设备必须符合国家相关标准和规定，经过定期维护和检修。 第八条沼气发酵罐的使用要求： 1. 发酵罐内严禁放置易燃、易爆、腐蚀性物品及其他危险物品； 2. 沼气发酵罐严禁乱堆乱放杂物，保持清洁； 3. 发酵罐出口应装设安全设备，防止沼气泄漏；
4. 发酵罐周围应设置安全防护设施，禁止无关人员进入。 第九条沼气输送管道的使用要求： 1. 输送管道严禁挖掘或其他工程施工对其进行破坏，避免沼气泄漏； 2. 输送管道应定期检查，发现问题及时修复； 3. 输送管道严禁放置火种，避免火灾事故发生； 4. 输送管道严禁侵蚀性溶液和腐蚀性物质的接触。 第十条沼气发电机组的使用要求： 1. 发电机组操作人员必须经过专业培训，掌握正确的操作方法； 2. 发电机组必须安装在通风良好的室内，并必须保持清洁干燥； 3. 发电机组的燃油、冷却液和润滑油等必须按照规定的数量和质量投入； 4. 发电机组长时间停用时，必须进行定期检查和维护，确保其正常运行。 第三章维护和检修 第十一条沼气工程系统的维护和检修工作必须由专业人员进行，严禁无资质的人员进行操作。 第十二条沼气发酵罐的维护和检修要求： 1. 定期检查发酵罐压力和温度，如有异常情况应及时处理；
秸秆沼气技术流程
秸秆沼气技术流程 秸秆沼气技术是利用秸秆作为原料进行沼气发酵，将秸秆转化为沼气，从而实现能源的利用和环境保护的双重目的。具体的技术流程如下： 1. 秸秆收集清洗与切碎 秸秆收集后需要进行清洗和切碎。清洗是为了去除秸秆表面的杂质和污染物质。切碎是为了增加秸秆的表面积，加速菌群的附着和沼气发酵速度。 2. 秸秆预处理 秸秆预处理是为了提高秸秆的易发性和降低沼气发酵过程中的酸度。常用的预处理方法包括碱处理和水热处理。碱处理时将秸秆浸泡在碱液中，使秸秆表面水分和碱液反应形成碱化层，从而使秸秆易于分解和发酵。水热处理是将秸秆加水或蒸汽处理，快速升温到高温，然后迅速冷却，使秸秆中的纤维素、半纤维素等糖类部分降解，从而提高秸秆产气量和减轻沼气发酵过程中的酸蚀。 3. 沼气发酵 发酵系统一般采用连续式厌氧消化系统。秸秆经预处理后，进入发酵罐内，加入菌剂进行发酵。菌剂一般是从其他成熟的沼气池中分离出来的，也可以使用活性污泥和其他量合适的微生物。发酵反应主要包括两个阶段，即酸化阶段和甲烷发酵阶段。酸化阶段主要是由厌氧消化菌将秸秆中的有机物分解为短链化合物，包括氨基酸、酸、丙酮酸等一系列有机物。甲烷发酵阶段则是由甲基化菌和硫醇化菌等菌群将短链化合物进一步转化为甲烷和CO2等气体，并释放出能量。 4. 沼气处理 发酵产生的沼气需要进行处理才能达到要求。沼气处理主要包括除硫、除水、除杂和压缩四个过程。除硫是将沼气中的H2S通过氧化还原反应转化为硫酸盐和硫酸等水溶性物质，从而降低了沼气中H2S含量和气味。除水是消除沼气中的水分，避免水与其他成分反应，使沼气体系出现气液两相。除杂是消除沼气中的杂质，如颗粒、灰尘等，提高沼气的纯度。压缩则是将处理后的沼气进行压缩，方便运输和储存。 5. 沼渣利用 沼渣是发酵过程中秸秆未能转化的残留物，含有较多的有机质和营养物质。沼渣可以用作肥料或动物饲料等，在环境保护和农业生产方面发挥作用。同时沼渣还可以作为土壤改良剂、燃料和造纸原料等。
5立方米机械搅拌通气发酵罐设计
5立方米机械搅拌通气发酵罐设计 一、选型原则与背景 通气发酵技术是一种较为成熟的生化处理技术之一，适用于含有大量难以降解有机物质的各种有机废弃物的处理，可将有机物质转化为厌氧菌、需氧菌等微生物的生物质，同时产生沼气和有机肥等价值产品。通气发酵装置中，通气发酵罐作为关键设备之一，对于发酵过程的实施和低成本运营起着至关重要的作用。 通气发酵罐的选型应考虑适用性、可靠性、耐久性和安全性等因素。首先，通气发酵罐的体积应适当，以容纳发酵物质和发酵气体，并且方便操作维护；其次，罐体应具有良好的耐久性和韧性，以承受发酵过程中的厌氧、需氧微生物的反复冲击；第三，通气发酵罐应具有高度的密闭性和前瞻性，以保证稳定的发酵过程和产量的提高；最后，通气发酵罐应具有高效的能耗和运营成本的控制，以确保经济性和可持续性。 为了满足上述设计原则，我们选用5立方米的机械搅拌通气发酵罐作为设计对象。下面就机械搅拌通气发酵罐的选型原则和设计特点进行详细介绍。 二、设计特点 1、通气式发酵罐 通气发酵装置中，通气式罐具有高效、节能的特点。因为相较
于密闭式罐，通气式罐具有更快的反应速度和更高的气体转化率。在罐体底部设置通气孔，以不间断地向罐内通入外部空气；同时，罐体顶端采用编织式气体松弛带，将罐内产生的气体排放至大气中，以保证罐内气体压力稳定。这种通气式设计可以最大限度地提高罐体内的通气效率，加速发酵过程，提高产物的产率和质量。 2、机械搅拌方式 机械搅拌是现代化通气式发酵装置的核心功能之一。机械搅拌能充分混合罐内物料，使得各种生化因素得到更好的充分发酵，促进了微生物的生长和代谢，并提高了发酵物质的接触效率。同时，机械搅拌还提高了罐内反应的均匀性，减少了底部物料的淤积，减轻了对发酵物进行柔性控制的工作量。 3、独立切换操作面板 机械搅拌发酵罐的独立操作面板设计，方便了罐内各种参数的实时检测和调节。面板设有可变频率、分析仪和控制器等多个功能区，能够给发酵罐低频、中频及高频的信号控制和调整能力，保证了反应的可靠性和生产品质的稳定性。 三、设计参数与流程 机械搅拌通气发酵罐的设计参数如下： 1、体积大小：5立方米
cstr厌氧发酵罐原理
cstr厌氧发酵罐原理 CSTR（Continuous Stirred Tank Reactor）厌氧发酵罐是一种连 续搅拌反应器，广泛应用于生物工程领域，特别是废水处理、有机废弃物处理以及生物质能源等方面。CSTR厌氧发酵罐通 过维持恒定的反应温度、PH值以及合适的菌落浓度，利用微 生物在缺氧条件下的代谢活动来降解有机物质和产生有用的产物或生物质能源。 CSTR厌氧发酵罐的基本原理包括菌种添加、反应物质进料、 反应条件控制和产物收集等。 菌种添加：CSTR厌氧发酵罐的成功运行离不开合适的菌群。 首先，选用经过筛选和培养的高效菌种，接种到厌氧发酵罐中。这些菌种具有高效的降解能力和适应缺氧环境的耐受能力，可以在有机废弃物中进行有效的降解和产物生成。 反应物质进料：CSTR厌氧发酵罐的反应物质一般分为底物和 辅助物质。底物是需要被降解的有机物质，例如废水中的有机废物、农业废弃物等。辅助物质则是为了维持反应的正常进行而添加的，包括水、养料和氨氮源。这些物质的添加可以促进微生物的生长和活动，提高反应效率。 反应条件控制：CSTR厌氧发酵罐需要维持恒定的反应条件， 包括温度、PH值和菌落浓度。温度的控制是非常重要的，通 过恒定的温控系统维持反应罐内的温度在适宜的范围内，通常为30-40℃。此外，通过采样监测和调节PH值，可以保持反 应环境的稳定。菌落浓度的控制主要通过菌种的添加和维持合
适的养分浓度来实现。 产物收集：CSTR厌氧发酵罐的产物主要包括沼气和发酵液等。沼气通常是一种由甲烷和二氧化碳组成的气体，由于甲烷具有较高的热值，可以用作生物质能源。同时，发酵液中还可能含有一些有机物质，可以用作肥料或其他用途。 总结起来，CSTR厌氧发酵罐利用微生物在缺氧环境中的代谢 活动来降解有机物质和产生可利用的产物。通过合适的菌种添加、反应物质进料、反应条件控制和产物收集等步骤，可以使CSTR厌氧发酵罐高效地发挥其作用，提高废物处理和能源利 用效率。
沼气工艺流程
沼气工艺流程 沼气工艺流程是指通过生物发酵将有机废物转化为可再生能源沼气的过程。下面是一个常见的沼气工艺流程： 1. 原料收集：该工艺流程的第一步是收集有机废物作为原料。有机废物可以来自农业废物、畜禽粪便、城市生活垃圾等。这些原料要经过清理和处理，去除杂质和不利于发酵的物质。 2. 进料和预处理：原料经过进料系统进入预处理池，将其切碎并加入水以提高发酵效率。预处理池中的搅拌设备可将原料均匀混合，并提供合适的环境条件，例如温度和pH值。 3. 主发酵罐发酵：经过预处理的原料进入主发酵罐。主发酵罐是一个密封的容器，内部充满了沼气发酵产生的微生物活动。发酵过程中微生物会分解原料中的有机物质，产生沼气和发酵液。 4. 沼气收集：沼气是发酵过程中产生的主要产物。沼气由主发酵罐中释放出来，通过管道输送到收集系统中。收集系统通常包括沼气液垫、气体收集罩和气体储存罐。沼气储存罐用于储存沼气供后续的使用。 5. 废液处理：发酵液是沼气工艺中的副产物之一。经过发酵的原料会产生液体，这些液体称为发酵液。发酵液中含有有机物质和微生物。通常采用厌氧消化方法处理发酵液，使其分解为沉淀物和液态肥料。沉淀物可作为有机肥料使用，液态肥料可用于农田灌溉。
6. 沼渣处理：沼渣是指经过发酵后剩下的固体废物。沼渣中含有一定的营养物质，可以作为有机肥料使用。通常将沼渣晾晒、发酵和堆肥处理后，再用于农田施肥。 以上是一个常见的沼气工艺流程。这个工艺流程能有效地利用有机废物，将其转变成沼气和有机肥料。沼气被广泛应用于烹饪、供暖和发电等方面，是一种可再生能源。沼气工艺流程的实施有助于解决能源短缺和环境污染等问题，具有良好的经济和环境效益。
CSTR厌氧发酵罐工作原理
CSTR厌氧发酵罐工作原理 一、概述厌氧生物处理技术在水处理行业中一直都受到环保工作者们的青睐，由于其具有良好的去除效果，更高的反应速率和对毒性物质更好的适应，更重要的是由于其相对好氧生物处理废水来说不需要为氧的传递提供大量的能耗，使得厌氧生物处理在水处理行业中应用十分广泛。 但由于总体反应式基于莫诺方程的厌氧处理受到低浓度废水Ks的限制，所以厌氧在处理低浓度废水方面没有太大的空间，可最近的一些报道和试验表明，厌氧如果提供合适的外部条件，在处理低浓度废水方面仍然有非常高的处理效果。 我们可以根据厌氧反应的原理加以动力学方程推导出厌氧生物处理低浓度 废水尤其在处理生活污水方面的合适条件。 二、厌氧反应四个阶段 一般来说，废水中复杂有机物物料比较多，通过厌氧分解分四个阶段加以降解： （1）水解阶段：高分子有机物由于其大分子体积，不能直接通过厌氧菌的细胞壁，需要在微生物体外通过胞外酶加以分解成小分子。废水中典型的有机物质比如纤维素被纤维素酶分解成纤维二糖和葡萄糖，淀粉被分解成麦芽糖和葡萄糖，蛋白质被分解成短肽和氨基酸。分解后的这些小分子能够通过细胞壁进入到细胞的体内进行下一步的分解。 （2）酸化阶段：上述的小分子有机物进入到细胞体内转化成更为简单的化合物并被分配到细胞外，这一阶段的主要产物为挥发性脂肪酸（VFA），同时还有部分的醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等产物产生。 （3）产乙酸阶段：在此阶段，上一步的产物进一步被转化成乙酸、碳酸、氢气以及新的细胞物质。 （4）产甲烷阶段：在这一阶段，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇都被转化成甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。这一阶段也是整个厌氧过程最为重要的阶段和整个厌氧反应过程的限速阶段。
大中型沼气工程厌氧罐建造方式及特点
大中型沼气工程厌氧罐建造方式及特点 摘要：中国已建成上万个大中型沼气工程，完全混合式厌氧反应器目前在大中 型沼气工程中应用最为广泛，其功能性要求主要包括：稳固性、抗渗性、气密性 和防腐性。本文以完全混合式厌氧反应器为例，详细分析和比较了钢筋混凝土罐、碳钢焊接罐、利浦罐和搪瓷钢板拼装罐等四种建罐方式和特点。 关键词：大中型沼气工程，碳钢焊接罐，利浦罐，搪瓷拼装罐 近年来，大中型沼气工程在中国发展迅速，在市政、工业、农业等领域已累 计建设各类沼气工程成千上万[1]。厌氧罐是整个沼气工程的基础，也是最核心的 部分[2]。完全混合式厌氧反应器（CSTR）是目前大中型沼气工程中应用最为广泛 的一种厌氧消化反应器。传统的厌氧罐建造方式包括钢筋混凝土浇筑和碳钢板焊接，新型的厌氧罐如利浦罐和搪瓷拼装罐，由于设备化和标准化程度高、防腐性 能好等优点，越来越多地应用在大中型沼气工程厌氧罐建设中。本文主要以CSTR 为例，全面的分析了厌氧罐的功能要求，详细的介绍了厌氧罐的建造方式和特点，并系统的比较各种建造方式。 1 厌氧罐功能要求 1．1 稳固性 CSTR厌氧罐一般可分成三大部分：底板、池壁和集气室。在正常运行的发酵 罐内，料液一般占发酵罐总体积的90%左右，其余部分都是沼气。厌氧罐的各个 部分受力有所不同：底板主要受到池壁和料液产生的竖向压力，池壁受到料液产 生的竖向压力和环向拉力，集气室受到沼气产生的压力。厌氧罐在设计时，需根 据不同部位的受力情况合理设计厌氧罐，既要各部分能满足受力要求保证厌氧罐 的稳固性，又要考虑到经济性。 1．2 抗渗性 厌氧罐里面的料液都是高浓度的污染物，如有渗漏不仅影响厌氧罐的正常运行，而且还会造成地下水的污染。因此，厌氧罐的底板和池壁不仅要保证受力， 还要抗渗。厌氧罐抗渗主要是指底板、底板和罐体连接处、罐体、施工缝和各种 连接部位的抗渗。对厌氧罐试水试漏是其竣工验收的必要步骤。 1．3 气密性 沼气是一种混合气体，它的主要成分是甲烷和二氧化碳。甲烷是高热值的清 洁能源，沼气主要是利用甲烷获取能量。甲烷的分子直径为3.76×10-10m，约为 水泥砂浆空隙的1/4，极易泄漏。为了提高集气室的气密性，需要采取各种措施，如使用复合涂料或采用新的建造材料等。集气室漏气严重时，沼气无法进入储气柜，影响工程的后续运行管理。此外，甲烷是一种强烈的温室气体，其温室效应 为二氧化碳的21倍。因此，沼气的泄露还会对环境造成危害。 1．4 防腐性 厌氧罐长期处于高浓度有机物环境下，会受到各种各样的腐蚀：料液中的酸 碱盐和有机物的腐蚀；微生物生长代谢过程中产生的腐蚀性物质的腐蚀；气液接 触面的电化学腐蚀等。沼气除含甲烷和二氧化碳之外，还含有少量的硫化氢、氢、一氧化碳、氮、氨气和水蒸气等气体。硫化氢是一种有毒有害气体，在潮湿的条 件下有强烈的腐蚀性；氨气也是强腐蚀气体。 2 厌氧罐建造方式 2．1 钢筋混凝土罐
利用CFD方法优化沼气发酵罐内流场形态的研究综述
利用CFD方法优化沼气发酵罐内流场形态的研究综述 黄如一;赵鑫;李江;熊霞;郭亭;薛庆文;罗涛;龙恩深;梅自力 【摘要】料液搅拌是现代沼气工程不可或缺的附属工艺,能够大幅提升发酵效率.利用计算流体动力学(Computational Fluid Dynamics,CFD)方法模拟计算料液在厌氧消化罐内的流动过程,可以得到流场分布图,实现流场可视化,根据图形识别流场形态的特点和缺陷,优化设计搅拌形式和运行参数.近年来,利用CFD方法模拟沼气发酵料液搅拌的研究,在优化设计罐型、搅拌形式、搅拌运行参数、料液混合方式等方面都取得了极大进展,提升了沼气科学研究的层次,是沼气科学发展史上的一个重要阶段,并代表了未来的发展方向,文章综述了该阶段的研究进展. 【期刊名称】《中国沼气》 【年(卷),期】2018(036)004 【总页数】6页(P23-28) 【关键词】料液搅拌;流场形态;CFD模拟;综述 【作者】黄如一;赵鑫;李江;熊霞;郭亭;薛庆文;罗涛;龙恩深;梅自力 【作者单位】农业部沼气科学研究所,农业部农村可再生能源开发利用重点实验室,四川成都610041;四川省农村能源办公室,四川成都610041;四川大学建筑与环境学院,四川成都610065;乐山市农业科学研究院,四川乐山614000;农业部沼气科学研究所,农业部农村可再生能源开发利用重点实验室,四川成都610041;农业部沼气科学研究所,农业部农村可再生能源开发利用重点实验室,四川成都610041;四川省农村能源办公室,四川成都610041;成都建筑工程集团总公司,四川成都610000;农业部沼气科学研究所,农业部农村可再生能源开发利用重点实验室,四川成都
《菌种安全管理制度》
《菌种安全管理制度》 1、菌种应专人负责保管，并由部门负责人经常督促检查。若因工作变动，应及时作好全面交换工作。 2、菌种应保存于安全的地方，所用冰箱等保存容器均应加锁，若要运输或携带必须置于金属罐内密封，由专人领取。 3、建立严格使用登记制度。 （1）所有菌种须按种类、来源、数量购买时期一一登记入册。 （2）使用时须使用者签字，主任审批。 （3）实验菌种使用完毕须高压来菌处理并作好销毁记录。 4、保存的菌种应于规定时间定期移种。 5、培养菌种的试管和干燥菌种的安瓿上应贴标签，写明编号，菌名及日期。 6、菌种不得外借，不得随便带出实验室。 7、菌种保存范围，转移和销毁等必须严格遵守卫生部有关规定，主任不定期检查，核实菌种使用销毁情况。 第二篇：菌种驯化工程的调试、运行与管理第一节菌种驯育与启动 一、厌氧培菌与启动1.选取菌种（污泥） 用于厌氧发酵罐启动的厌氧活性污泥叫接种物。沼气发酵过程是多种类微生物共同作用的结果，要注意接种物的产甲烷活性，因为产酸菌繁殖快，而产甲烷菌繁殖很慢，如果接种物中产甲烷菌（活性污泥）数量太少，常常因为在启动过程中酸化与甲烷化速度的过分不平
衡而导致启动的失败。 在确定系统运行温度后，要选择同类工程的活性污泥做接种物（菌种）。是否是相同的菌种，或富集菌种的多少，决定系统启动速度的快慢。由于各地具体条件差异，监测手段不同，启动时的操作方式也不会是一个模式，只能是类似。条件具备的地方，处理同类废水，接种同类污泥，以保持厌氧微生物生态环境的一致。当地不具备这样的条件，需要在驯化上下工夫，启动的时间要长些，速度会慢些。厌氧发酵罐排出的活性污泥和污水沟底正在发泡的活性污泥，都可作为选取接种物的对象。接种量约占发酵容积的1/10~1/3，接种量越多，启动速度越快，在此基础上逐渐富集。 2.菌种的驯化与富集 菌种的驯化富集可在新建的发酵罐内进行，也可在其他的容器内进行。取来的厌氧活性污泥（菌种）越多越好，再加入适量的处理原料（数量小于菌种数量的10%份额）。菌种和原料的混合液在装置内作好保温，再逐渐升温（如果是中温或高温运行，要逐渐升温到35~54℃），并调节ph在6.8~7.2范围。每隔1~2天加入新料液一次，数量仍为装置内料液的5%~10%份额，以此继续下去。驯化富集过程，是为厌氧发酵创造必要的条件，首要条件是适宜的温度和ph，每次加入新料液的多少也是由驯化富集起来的菌种液ph的高低所确定。 3.沼气发酵启动 沼气发酵的启动是指从投入接种物和原料开始，经过驯化和培养，使发酵罐中厌氧活性污泥的数量和活性逐步增加，直至发酵罐的