橡胶预成型机安全操作规程

橡胶预成型机是一种非常重要的工业设备，用于制造各种橡胶制品。在使用过程中，必须严格按照安全操作规程进行操作，以下是橡胶预成型机的安全操作规程。

一、操作前检查

在使用橡胶预成型机之前，必须对设备进行检查，确保所有部件都正常运转。要特别注意以下事项：

1.检查油路、气路是否正常、无泄漏。

2.检查电路是否正常、接触可靠。

3.检查液压油、润滑油、冷却水、电气控制箱及其它部件是否齐全并处于正常状态。

4.检查是否有杂物、异物在机器里及轨道通道、取件区域内。

二、操作切记事项

1.设定加工参数前，必须使机械停机、用手摸发现无异状后方可进入设定参数操作同时，吵闹、谈话、做其他无关的事要在设定程序结束后再进行。

2. 操作人员在日常工作中必须戴防护装具，特别是操作手部，应佩戴加厚型橡胶手套;全面防护、置身安全，时刻提醒自己的安全意识。

3.工作过程中，不得摆放或堆积杂物等异物，禁止将手插入预硫机作业区，禁止在机台下存储或处理物品。

4.任何时候，机器需要停机，应切断电源并拆开压力油管、空

压管连接口，以保障人身安全。

5.禁止在设备运行时进行维修或显示器上的参数变更。

6.机型、型号、规格或使用状态变更时，操作人员需重新学习，依据实际操作规程执行。

三、设备维修保养

1.定期对橡胶预成型机进行保养，包括检查运动部位、轴承、

众筒是否需要加油、换油;并定期对节温器、排气阀、压力表等仪表

进行年检。

2.仔细阅读操作手册，特别是安全事项和维修保养内容，加强

维护和保养，延长设备使用寿命。

3.定期清洁机台和周围作业环境，保持精益求精、挥汗如雨的

工作态度和品质。

四、突发事故应对

1. 如遇突发情况，必须立即停机并采取紧急措施，确保人身安全。安全是第一位的！

2. 如出现故障不能处理，请本着高质量要求，及时汇报并等待

维修人员到场修理。

3. 任何情况下，不得跨台、驻脚、压板、搬运等危险动作，切

记“安全第一”！

以上是橡胶预成型机的安全操作规程，通过严格按照规程操作，保证设备的安全和正常运行，同时也确保了工作人员的人身安全。

橡胶预成型机安全操作规程

橡胶预成型机安全操作规程橡胶预成型机是一种非常重要的工业设备，用于制造各种橡胶制品。在使用过程中，必须严格按照安全操作规程进行操作，以下是橡胶预成型机的安全操作规程。一、操作前检查在使用橡胶预成型机之前，必须对设备进行检查，确保所有部件都正常运转。要特别注意以下事项： 1.检查油路、气路是否正常、无泄漏。 2.检查电路是否正常、接触可靠。 3.检查液压油、润滑油、冷却水、电气控制箱及其它部件是否齐全并处于正常状态。 4.检查是否有杂物、异物在机器里及轨道通道、取件区域内。二、操作切记事项 1.设定加工参数前，必须使机械停机、用手摸发现无异状后方可进入设定参数操作同时，吵闹、谈话、做其他无关的事要在设定程序结束后再进行。 2. 操作人员在日常工作中必须戴防护装具，特别是操作手部，应佩戴加厚型橡胶手套;全面防护、置身安全，时刻提醒自己的安全意识。 3.工作过程中，不得摆放或堆积杂物等异物，禁止将手插入预硫机作业区，禁止在机台下存储或处理物品。

4.任何时候，机器需要停机，应切断电源并拆开压力油管、空压管连接口，以保障人身安全。 5.禁止在设备运行时进行维修或显示器上的参数变更。 6.机型、型号、规格或使用状态变更时，操作人员需重新学习，依据实际操作规程执行。三、设备维修保养 1.定期对橡胶预成型机进行保养，包括检查运动部位、轴承、众筒是否需要加油、换油;并定期对节温器、排气阀、压力表等仪表进行年检。 2.仔细阅读操作手册，特别是安全事项和维修保养内容，加强维护和保养，延长设备使用寿命。 3.定期清洁机台和周围作业环境，保持精益求精、挥汗如雨的工作态度和品质。四、突发事故应对 1. 如遇突发情况，必须立即停机并采取紧急措施，确保人身安全。安全是第一位的！ 2. 如出现故障不能处理，请本着高质量要求，及时汇报并等待维修人员到场修理。 3. 任何情况下，不得跨台、驻脚、压板、搬运等危险动作，切记“安全第一”！

橡胶预成型机安全操作规程模版

橡胶预成型机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障橡胶预成型机的安全生产，规范操作行为，确保人身安全和设备设施的完好，特制订本规程。第二条本规程适用于橡胶预成型机的操作人员，并应在操作前认真学习本规程内容。第三条橡胶预成型机的操作应符合国家相关法律法规及安全操作规程的要求，确保操作过程的安全可靠。第四条操作人员应参加橡胶预成型机的操作培训并取得相关培训合格证，才能上岗操作。第五条橡胶预成型机操作过程中，应按要求佩戴个人防护用品，杜绝裸露生产现象。第二章橡胶预成型机安全操作规程第六条橡胶预成型机操作前应检查设备的正常运转情况，确保电气设备、液压系统等各个部件的可靠性。第七条橡胶预成型机操作人员应戴上一次性手套，以防止橡胶颗粒对手部造成刺激和伤害。第八条橡胶预成型机操作过程中应注意正确握拿橡胶颗粒，并确保手部与机械部件的安全距离。第九条橡胶预成型机操作过程中，应禁止将手指、手掌等身体部位靠近橡胶颗粒的摆动轨迹。

第十条橡胶预成型机操作过程中，应注意保持机台周边的清洁，防止杂质对设备的损坏。第十一条橡胶预成型机操作过程中，应及时清除机台摆动轨迹上的残留橡胶颗粒。第十二条橡胶预成型机操作过程中，应确保操作区域的通风良好，防止橡胶颗粒的高温产生爆炸。第三章橡胶预成型机事故预防和处置第十三条橡胶预成型机操作过程中，如发现异常动作或设备异常，应立即停止操作，排除故障后方可继续操作。第十四条橡胶预成型机操作过程中，应定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运作。第十五条橡胶预成型机操作过程中，如需要进行大修或更换部件，应停机操作，并采取相应的安全防护措施。第十六条橡胶预成型机操作过程中，如发生机械故障，应立即切断电源，并进行相应的维修和保养。第十七条橡胶预成型机事故发生后，应及时上报并采取相应的应急措施，及时组织救援。第十八条橡胶预成型机事故发生后，应及时进行事故调查，查明原因，总结教训，并采取相应的措施，以防止事故再次发生。第四章监管和处罚

橡胶压片机岗位安全操作规程与橡胶预成型机安全操作规程

橡胶压片机岗位安全操作规程与橡胶预成型机安全操作规程橡胶压片机岗位安全操作规程规范___KY-660E橡胶压片机的安全操作步骤，确保员工职业健康安全。 2.范围本规定适用于___KY-660E开炼机岗位安全操作。 3.安全准备与操作要求 3.1上岗前必须佩戴帆布手套及耳塞，工作服袖口扎紧（夏天穿戴袖套，防止烫伤手臂），穿安全鞋，严禁穿皮鞋、拖鞋、戴线手套进行开炼机的操作；防止胶料烫伤手臂及砸脚。 3.2每班开机/接班前检查安全装置是否完好。检查安全刹车是否灵敏（滚筒惯性转动不超过1/4圈，制动后辊筒空转不超过辊筒的1/4周）确认无误后方可开车；当触动紧急刹车，电机应迅速停止，反之，停止操作（急停开关和辊筒上方的紧急刹车是在紧急情况下使用，除试验检查外，一般场合严禁使用）； 3.3非本机台操作人员在未经班长或安全员同意不得上机台操作； 3.4作业时手不超过滚筒二分之一中心线。填料时一定在靠近前滚筒一边填加，物料应轻拿轻放防止碰撞；使用电机调距装置时，先用扳手扳动装在调距电机对端的四方轴头，检查前辊轴承移动有无阻碍，无阻碍再启用电机调距； 3.5调节辊距时，左右要均匀（按操作顺序执行），不要相差过大，以免损伤轴承；第1 页共5 页

3.6不准在辊筒上方传递工具、物品，在设备正常运行时，严禁修理和清擦机械传动部位； 3.7密炼机排料时操作人员应避开操作机台，避免胶料落下砸伤； 3.8严禁两个人同时上车操作； 3.9胶料落地、断头、推胶、扛胶卷时手里不准拿着刀子；在使用划刀后及时放在指定位置，在不使用时不可把刀拿手上或放口袋里； 3.10胶条在上运输带时，搭头要正，手臂严禁靠近运输带的导辊； 3.11推胶时两手握拳上推，禁止超过安全线。 3.12如有异物或手套掉入开炼机，严禁用手去抢东西；如掉入异物须立即拉制动刹车； 3.13在正常运行中遇到突然停车故障时，须把胶料取出后方可再开车，严禁带负荷开车； 3.14出现意外或紧急情况时，立即通知班长和生产主管。 4.操作步骤：结合设备点检规定要求，及时进行设备点检并记录。 4.1打开循环冷却水阀门； 4.2打开设备电源开关、电源指示灯亮； 4.3按下复位开关，系统复位； 4.4按下减速机润滑油泵起动按钮，润滑油泵开始工作； 4.5将选择开关旋至联动（左调距、左调距）位置，按工艺要求选择辊筒辊距增大/减小选择开关，使辊筒辊距达到符合工艺的要求为止（⒈作业人员禁止使用左、右调距功能⒉辊筒最小调节间距不小于4，详见辊距刻度盘）；

成型机安全操作规程

成型机安全操作规程一、引言成型机是一种用于加工塑料、金属等材料的机械设备，具有高速旋转、高温加热等特点，因此在操作过程中需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。本文将详细介绍成型机的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的清理和维护。二、操作前的准备工作 1. 检查设备：在操作成型机之前，应仔细检查设备是否完好无损，特别是电源线、控制开关、加热装置等部件是否正常工作。 2. 确保环境安全：操作成型机的场所应保持通风良好，避免有易燃、易爆物品存在。工作区域应干燥、整洁，避免有杂物堆放。 3. 穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耐热鞋等。三、操作过程中的注意事项 1. 启动和停机：在启动成型机之前，应确保所有操作人员都远离机器，并确保没有任何杂物卡住设备。在停机时，应先关闭加热装置，再关闭电源开关。 2. 加料和卸料：在加料和卸料时，应使用专门的工具，避免直接用手触摸加热部件。加料时，应确保加入的材料符合要求，并控制好加料的速度和量。 3. 温度控制：成型机的加热装置应按照操作手册的要求进行温度调节，不得随意调整。在操作过程中，应时刻关注温度的变化，确保温度处于安全范围内。 4. 维护润滑：成型机的润滑部件应定期检查和维护，确保润滑油的充足和正常流动。在操作过程中，如发现润滑不良或异常噪音，应立即停机检修。

5. 紧急情况处理：如发生紧急情况，如设备异常、火灾等，操作人员应立即停止操作，并按照应急预案进行处理，确保人员安全和设备的保护。四、操作后的清理和维护 1. 停机检查：在停机后，应检查设备是否正常停止运行，各部件是否完好无损。如发现异常情况，应及时进行维修。 2. 清理工作区域：操作结束后，应清理工作区域，将杂物、废料等清理干净，确保工作区域的整洁和安全。 3. 维护保养：定期对成型机进行维护保养，包括润滑部件的添加、紧固件的检查、电气设备的维护等。如发现异常情况，应及时进行维修或更换。五、总结成型机的安全操作规程是保障操作人员安全和设备正常运行的重要措施。操作人员应严格按照规程进行操作，并时刻关注设备的运行状况。同时，定期进行设备的维护保养，确保设备的可靠性和安全性。通过遵守安全操作规程，可以有效预防事故的发生，保护人员的生命财产安全。

硅胶预成型机操作规程

硅胶预成型机操作规程硅胶预成型机操作规程一、安全注意事项 1. 在操作前，必须熟悉设备的结构和工作原理，了解所有安全设施的使用方法。 2. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。 3. 确保操作环境安全，设备周围没有杂物和障碍物。 4. 不得在设备运行过程中擅自调整和更改设备参数。 5. 操作人员必须经过专业培训和合格的操作执照。 6. 严禁吸烟、饮食和饮酒等违规行为，确保操作人员集中精力。 7. 维护工作由专业的维修人员进行，操作人员不得擅自拆卸和修理设备。二、操作步骤 1. 设备开机前的准备工作（1）检查设备所有安全装置是否完好，如限位开关、急停开关等。（2）检查润滑系统是否正常，油杯是否充足。（3）清理模具和工作台，确保无杂质和残留物。（4）检查电气系统是否正常，确保电源和接地线连接良好。

（6）确认操作人员穿戴好防护装备。 2. 设备开机操作（1）按下开关按钮，启动设备。（2）观察设备运行是否正常，注意是否有异常声音和震动。（3）选择合适的模具，安装在设备的工作台上。（4）根据需要调整设备参数，包括温度、压力等。（5）将硅胶材料放置在料斗中，调节设备的送料速度和送料量。（6）按下开始按钮，设备开始运行。 3. 设备运行过程中的操作（1）定期观察设备的运行状态，注意是否有杂音和异常情况。（2）及时清理设备周围的杂物和废料。（3）若出现故障，应立即按下急停按钮停机，并呼叫维修人员处理。（4）不得随意调整设备参数和模具，必须经过相关人员的许可。（5）不得用手直接接触正在运行的部件，必须使用工具。 4. 设备关机操作（1）当需要停机时，按下停止按钮，设备停止运行。（2）将设备清洁干净，关闭电源。三、日常维护

成型机安全操作规程

成型机安全操作规程成型机是一种常用于制造各种塑料制品的生产设备，能够高效地将熔化后的塑料注射成模具中，以形成所需的形状和尺寸。但是，由于成型机操作时需要使用高温和高压的熔化塑料，因此存在一定的安全风险。为了确保成型机的使用安全和人身安全，制定和遵守相关的安全操作规程是至关重要的。一、操作前必须检查设备在启动成型机前，必须对设备进行检查，以确保所有部件和元件都正常运转。此外，还需要检查保险丝、开关和电源等电气部件，确保它们可靠、安全，以及操作界面是否严密封闭和完全锁定。二、穿戴适当的个人防护装备为了保护工作人员的人身安全，必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服和防滑鞋等。三、慎重对待高温和高压由于成型机需要使用高温和高压的熔化塑料，因此必须慎重对待，保持防烫、防火、防爆和防热的警惕，防止或避免烫伤、烧伤或其他安全事故的发生。四、严格按照设备操作程序进行操作

在使用成型机时，必须严格按照设备的操作程序进行操作，避免不必要的误操作和无谓的安全风险。此外，使用操作台上的仪表监测压力、温度和流量等参数，确保操作的安全性和质量。五、及时清理和维护设备在使用成型机后，必须及时清理和维护设备，以确保设备在下一次操作前处于良好的状态和性能。此外，还需要定期检查设备和部件的磨损程度，确定是否需要更换或维修。六、追溯和记录生产过程在操作成型机时，必须追溯和记录生产过程中的相关信息，以提高生产质量的一致性和稳定性。此外，还需要保留相关的安全记录和日志，以便于及时发现和解决安全问题。总之，成型机的安全操作规程是确保使用安全和生产质量的基础，必须严格遵守和执行。所有工作人员都应该了解和熟悉这些规程，并确保在操作成型机时遵守。通过正确地使用和维护成型机和相应的安全设备，可以保证生产活动的安全、顺利和高效。

成型机安全操作规程

成型机安全操作规程一、目的和适用范围本安全操作规程的目的是确保成型机的安全操作，预防和减少事故和伤害的发生。适用于所有使用成型机的操作人员。二、操作人员的要求 1. 操作人员必须接受相关的培训和指导，了解成型机的工作原理、操作方法和安全注意事项。 2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得饮酒、吸烟或服用影响操作安全的药物。 3. 操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。三、成型机的安全操作规程 1. 在操作成型机之前，操作人员必须检查设备的工作状态，确保各项安全装置完好并正常运行。 2. 操作人员必须按照操作手册和工艺要求进行操作，不得随意更改参数或操作流程。 3. 在操作成型机时，操作人员必须集中注意力，不得分心或进行其他无关操作。 4. 操作人员禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入成型机内部，以免发生夹伤或切割等事故。 5. 在清洁和维护成型机时，必须先切断电源，并等待设备完全停止运行后方可进行操作。清洁时使用软布擦拭，不得使用尖锐物品或腐蚀性溶剂。

6. 当成型机出现异常情况时，如异响、冒烟等，操作人员必须立即停止操作，并向维修人员报告。 7. 操作人员禁止擅自拆卸或调整成型机的安全装置和控制设备，如有需要，必须由专业人员进行。四、应急措施 1. 在操作成型机时，操作人员必须熟悉应急开关的位置和使用方法，并随时保持警惕。 2. 发生事故或紧急情况时，操作人员必须立即切断电源，并采取相应的救援措施，如拨打急救电话等。 3. 在发生火灾时，操作人员必须使用灭火器进行初期扑灭，如无法控制，应立即撤离并通知消防部门。五、安全培训和监督 1. 公司必须定期组织成型机操作人员进行安全培训，包括操作规程、事故案例分析等内容。 2. 公司必须建立健全的安全监督制度，对操作人员的操作行为进行监督和检查，及时发现和纠正不安全行为。六、责任和处罚 1. 操作人员必须严格遵守成型机的安全操作规程，如发生违规操作导致事故的，将承担相应的责任。 2. 公司将对违反安全操作规程的操作人员进行相应的处罚，包括警告、罚款、停工等。七、附则

成型机安全操作规程

成型机安全操作规程成型机是一种用于制造各种塑料制品的设备，具有高效、可靠、稳定的特点。在使用成型机的过程中，必须要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备的顺利运行。下面是成型机常用的安全操作规程： 1、操作前的检查每次使用成型机前，必须要对成型机的整个操作区域进行仔细检查，以确保没有杂物、不良品或没有安装的部件等。同时，还需要检查成型机各部件是否处于正常工作状态，如阀门、电器、气动系统、水路等。如果发现任何异常情况，必须要进行排查和处理，确保成型机处于完好状态。 2、正确操作在操作成型机时，必须要按照操作规程正确操作，而非凭经验或偏离规程操作。不得随意调整或更改设备的设定值或参数，如注射压力、温度控制等。同时，还要注意避免人为因素导致的异常情况，如“盲目”加料、超负荷运作等。 3、保持通风成型机在使用过程中，会产生很多有害气体和污染物，因此必须要保持良好的通风，以避免对操作人员造成危害。在操作成型机时，必须确保通风系统正常运行，并千万不能随意打开通风口或网门，以免对设备造成损坏或对人员造成危害。 4、保持清洁成型机的各个部件容易沾染油脂、灰尘等污垢，因此，必须要经常清洗，以保持设备的清洁卫生。在清洗成型机时，必须要防止

水和电路短路、控制电路中断等问题的发生。同时，还应配备相应的工具和专用清洁液，以确保清洁效果。 5、避免误伤成型机在运行时，存在一定的危险因素。在操作成型机时，必须要保持警惕，尤其是在调整设备、更换模具等操作时。需要注意不要夹伤手指、被模具刮伤皮肤等。如果不熟悉操作，应该请专业人员指导。 6、灭火器材齐全成型机在运行过程中，可能会发生火灾等异常情况，因此必须要备有灭火器材。在操作成型机前，必须检查灭火器的种类、数量，确保在需要时及时投入使用，以保障操作人员的人身安全和设备的安全。 7、规范维护成型机的长期使用需要保养维护，如更换润滑油、清洁水路，保养电器、气动元件等。在进行维护时，必须按照规程来进行，并在使用零部件时，选择合适的规格和型号。总之，安全是成型机操作过程中最为重要的一点，只有遵守规程，确保操作人员的人身安全和设备的顺利运行，才能更好地发挥成型机的生产效能。

成型机操作规程及安全操作规程

成型机操作规程及安全操作规程一、操作规程 1. 操作前准备 1.1 确保操作人员已经接受相关培训，并具备操作成型机的资格。 1.2 检查成型机是否处于正常工作状态，包括电源、润滑油、冷却水等是否充足。 1.3 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。 1.4 清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。 2. 操作步骤 2.1 启动成型机 2.1.1 按照操作面板上的指示，打开电源开关。 2.1.2 按照操作面板上的指示，打开润滑系统和冷却系统。 2.1.3 等待成型机预热至工作温度。 2.2 调整成型机参数 2.2.1 根据产品要求，调整成型机的温度、压力等参数。 2.2.2 根据产品要求，调整模具和模具温度。 2.3 开始生产 2.3.1 将原材料放入成型机的进料口。 2.3.2 按照操作面板上的指示，启动成型机。

2.3.3 观察成型机的运行情况，确保产品质量符合要求。 2.4 停止生产 2.4.1 按照操作面板上的指示，停止成型机。 2.4.2 清理模具和成型机，确保没有残留物。 2.4.3 关闭润滑系统和冷却系统。 2.4.4 关闭电源开关。 3. 故障处理 3.1 常见故障排除 3.1.1 检查电源是否正常。 3.1.2 检查润滑系统和冷却系统是否正常。 3.1.3 检查模具是否损坏或堵塞。 3.1.4 检查原材料是否符合要求。 3.2 严重故障处理 3.2.1 在排除常见故障后仍无法解决问题时，立即停止成型机，并通知维修人员。 3.2.2 在等待维修人员到达期间，确保现场安全，并记录故障现象和处理过程。二、安全操作规程 1. 个人防护 1.1 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

型橡胶成型机安全操作及保养规程

型橡胶成型机安全操作及保养规程型橡胶成型机是一种专门用来生产各种橡胶制品的机器设备。它主要由机体、机头、电器控制系统和液压系统组成。在使用型橡胶成型机时，必须遵守一些安全操作规程以及定期进行保养和维护，以确保机器的正常运转和工作效率，并保证操作人员的人身安全。本文将介绍型橡胶成型机的安全操作规程和保养规程。安全操作规程 1.在操作型橡胶成型机之前，必须仔细阅读操作手册，并了解机器的结构、性能和操作注意事项。 2.在进行任何操作之前，必须确保所有安全阀门、紧急停车开关、插座和开关都处于正常状态，以避免意外事故的发生。 3.操作人员必须穿戴保护装备，如头盔、手套和安全鞋，以防止机器操作时发生物体打击或机器漏电的事故。 4.在操作过程中，必须保持机器周围通风良好，避免操作人员因为机器使用而产生中毒或其他安全问题。 5.操作人员必须经过专业培训并持有相关资质证书，否则不得擅自操作机器。 6.在操作型橡胶成型机时，必须保持清醒和稳定的心态，并保持双手干燥和清洁，避免滑动和其他危险行为。

7.在变更操作模式或维护机器时，必须切断所有供电和压力管路，并将电源插头从插座中拔出。 8.在操作型橡胶成型机时不得随意更改设置或参数，否则会影响机器的工作效率和安全性。 9.在机器工作期间，必须保持机器周围整洁，防止其他物品进入机器内部，影响机器的正常工作。 10.在操作过程中，如遇到机器故障或其他问题，必须立即切断供电和压力，并通知相关维修人员及时处理。保养规程 1.每天使用前，必须对型橡胶成型机的液压油、润滑油进行检查，确保油量正常并保持清洁。 2.定期检查各种管路连接、阀门、电器开关及连接线是否松动和磨损，保证机器的安全性和正常工作。 3.定期清洁机器内部和外部的灰尘和杂物，保持机器的清洁和机械部件间的通风通气。 4.定期检查机器上的安全配件和紧固件，如螺母、螺栓等，确保其正常紧固和工作效果。 5.定期对型橡胶成型机的压力系统进行检修，包括检查油路、缸套、活塞、密封件等，确保机器的运作平稳。

橡胶预成型机安全操作规程范文

橡胶预成型机安全操作规程范文橡胶预成型机是一种用于生产橡胶制品的设备，操作时需要注意安全。下面是一份橡胶预成型机安全操作规程范文，共计 ____字。第一章总则第一条为了保证橡胶预成型机的正常运行，保障操作人员的人身安全，规范操作行为，特制定本规程。第二条橡胶预成型机的操作人员必须严格遵守本规程，依法依规进行操作。第三条橡胶预成型机的操作人员必须熟悉设备的结构、性能与使用方法，具备较强的操作技能。第四条橡胶预成型机的操作人员必须严格遵守作业规范，不得违章操作。第五条橡胶预成型机的操作人员必须定期进行安全培训，提高自身安全意识和防护能力。第二章设备安全第六条在开机前，必须检查橡胶预成型机的电气设备是否正常运行，排除一切故障。第七条只有经过正式培训并持证上岗的操作人员，才能进行橡胶预成型机的操作。第八条橡胶预成型机的操作界面和控制面板必须明确、正常运行，不得存在故障。

第九条橡胶预成型机的电源必须接地良好，防止触电事故的发生。第十条在设备运行过程中，不能随意拆卸或更换机械部件，必须经过专业人员批准并进行操作。第十一条橡胶预成型机的启动、停止和紧急停机按钮必须标识清晰，并且易于掌握和操作。第三章个人防护第十二条在操作橡胶预成型机之前，必须穿戴好工作服、工作帽、防护眼镜、口罩、防护手套等个人防护用品。第十三条操作人员的头发必须束起来，不得松散露在外面。第十四条操作过程中，不得戴手饰或其他易被卷入设备的物品。第十五条橡胶预成型机在运行过程中产生高温和高压，操作人员必须禁止用手触摸高温部件，以免造成烫伤。第十六条橡胶预成型机的操作人员必须做好防护措施，避免橡胶制品产生异味或有害气体对人身健康产生影响。第四章操作规范第十七条橡胶预成型机的操作人员必须熟悉设备的操作程序和工艺要求，不得盲目操作。第十八条在橡胶预成型机运行过程中，操作人员必须严格按照设备的工艺参数进行操作，不得随意调整。

制胶机机安全操作规程

制胶机机安全操作规程制胶机是一种用来混合、煮熟胶料以制成橡胶制品的设备。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制胶机的安全操作规程非常重要。下面是制胶机的安全操作规程：一、操作前的准备 1. 操作人员必须经过相关岗位培训，并具备一定的专业知识和操作经验。 2. 在操作制胶机之前，应先了解和熟悉设备的结构、性能和操作方法，确保了解每个控制按钮的功能和使用方法。 3. 在操作之前，需要检查设备的各项安全装置是否完好，并及时通知维修人员修复。 4. 随时准备好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。二、操作过程的安全控制 1. 在操作制胶机之前，必须确保机器是处于停止状态，并且电源已经关闭。 2. 检查和清理制胶机的工作区域，确保工作区域没有杂物和障碍物，以免造成安全事故。 3. 在操作制胶机之前，应先将相关原料准备好，并根据使用说明进行正确的配料和计量。

4. 操作人员在操作制胶机的过程中，必须顶头眼观，注意转变注意力时必须确认机器是停止状态。 5. 在操作制胶机时，禁止使用带有金属的工具、器具或其他容易导电的物品接触机器或电源线，以免发生电击事故。 6. 操作人员在操作制胶机过程中，不得擅自离开工作岗位，必要时需要请假或与其他人员协商交接工作。 7. 禁止将手伸入制胶机内部或与旋转的设备接触，特别是在机器开始运行之前，更要格外小心。 8. 如果制胶机出现异常情况或故障，操作人员应立即停止机器，并及时通知维修人员进行检修。三、操作后的安全控制 1. 在使用完制胶机之后，必须及时关闭电源，并清理设备表面的灰尘和杂物。 2. 操作人员应按照要求将制胶机内部的残留物清理干净，避免对下一次操作造成影响。 3. 维修、保养人员应定期对制胶机进行检查，保证设备的正常运行和安全性。四、其他安全控制措施 1. 在操作制胶机之前，应对相关人员进行安全教育和培训，提高安全意识和应急处理能力。 2. 遵守操作制胶机的操作规程和操作指南，禁止擅自改变操作规程和操作流程。