高速公路养护施工标准化技术规范管理指南

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高速公路养护施工标准化技术规范管理指南

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高速公路养护施工标准化技术指南Gaosu Gonglu Yanghu Shigong Biaozhunhua Jishu Zhinan

安徽省交通集团道路养护管理公司

养护中心编

目录

1 总则

2 施工准备

2.1 一般规定

2.2 技术准备

2.3 机械准备

2.4 试验检测仪器准备

2.5 料场及材料准备

3 石料开采、机制砂加工与储运

3.1 一般规定

3.2 石料开采

3.3 机制砂加工

3.4 机制砂储运

3.5 质量控制

4 基层

4.1 沥青排水碎石混凝土（LSPM）

4.2 密级配沥青混凝土

5 透层、下封层、粘层

5.1 桥面防水层

5.2 透层

5.3 下封层

5.4 粘层

5.5 聚酯玻纤布铺设

6 沥青混合料

6.1 一般规定

6.2 施工准备

6.3 材料要求

6.4 混合料配合比设计

6.5 试铺段施工

6.6 施工要点

6.7 质量控制

7 水泥混凝土桥面沥青铺装层

7.1 一般规定

7.2 桥面板处理

7.3 桥面防水粘结层施工

7.4 桥面沥青铺装层施工

7.5 环氧树脂在沥青桥面缺陷处理中的应用

8 安全生产与文明施工

8.1 一般规定

8.2 安全生产

8.3 文明施工

9 ECA-10施工

9.1 材料

9.2 矿料级配及技术要求

9.3 沥青混合料配合比设计

9.4 ECA-10沥青混合料施工

9.5 施工质量控制

9.6 相关说明与注意事项

1 总则

1.0.1 为规范高速公路路面养护施工管理，提高路面工程质量和施工安全，促进路面养护工程施工管理的标准化、规范化、精细化，全面提升高速公路建设管理水平和行业文明形象，特制定本指南。

1.0.2 编制依据

（1）JTG D50-2006《公路沥青路面设计规范》

（2）JTG 030-2000《公路路面基层施工技术规范》

（3）JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》

（4）JTG F80/1-2004《公路工程质量检测评定标准》

（5）国家、交通运输部、工程建设标准化协会等工程建设主管部门颁布的相关标准和规范，以及先进的施工方法。

（6）高速公路成熟的建设经验、养护经验、行业内经实践证明有效的新材料、新技术、新工艺和先进的管理方法。

1.0.3 主要内容包括养护施工准备，石料开采、机制砂加工与储运，基层，透层、下封层、粘层，沥青混合料，水泥混凝土桥面沥青铺装层，安全生产与文明施工等。

1.0.4 本指南涵盖目前国内高速公路路面常用的结构类型，提出各分项工程的一般规定、施工准备、材料要求、配合比设计、试铺段施工、施工要点与质量控制等方面的要求。

1.0.5 路面养护施工除应符合本指南外，尚应符合国家颁布的先行有关标准、规范的规定。

1.0.6 本指南适用于新建、改扩建高速公路建设项目路面工程。

1.0.7 本指南所采用的严格程度用词、术语、单位等，都按照现行设计、施工、养护等规范执行。

1.0.8 本指南坚持以人为本，以车为本，安全第一，公路养护工作应注重养护生产作业安全，严格执行《公路养护安全作业规程》。

1.0.9为确保路面养护施工质量，所采用的主要原材料（如沥青、集料、聚酯玻纤布等）实行市场准入制。

2 施工准备

2.1 一般规定

2.1.1 承包人进场后，应结合工程的主要特点，调查沿线料源分布和交通条件，落实项目经理部、混合料拌和场的具体位置以及平面布置等工作，经批准后，开展场地建设。

2.1.2项目经理部、料场、拌和场建设标准应符合招标文件和本系列指南《工地与驻地建设》分册要求。

2.1.3承包人应按合同文件要求组织人员、设备进场，以满足养护施工要求。

2.1.4 承包人必须建立施工质量保证体系，推行全面质量管理、ISO9002质量管理体系，制定和完善质量要求，明确质量责任及考核办法，建立质量责任人档案，落实质量责任制。

2.1.5路面工程施工前，应做好路基、桥梁及隧道工程等的验收和移交工作，并办理相关书面手续；路面养护工程施工期间，每一结构层施工前，都应对其下结构层和路基进行检查，合格后方可进行该结构层施工。

2.2 技术准备

2.2.1 路面养护工程开工前，应做好设计文件交底工作，监理单位、承包人应对设计文件进行审核。对设计中存在的问题及建议，应及时以书面形式提请设计单位答复。

2.2.2建立符合要求的工地试验室，工地试验室建成后应向有关部门履行备案的手续。在正式开工前，应与相关试验检测机构，做好沥青、集料、混合料等原材料、成品料的试验比对工作。

2.2.3承包人进驻工地后，应按规定对路线的导线点及水准点进行复测，并根据需要进行相应测点的加密。

2.2.4 编制详细的施工组织设计。承包人应在签订合同协议书后28d内完成施工组织设计的编制工作，主要内容包括：工程概况、编制依据、场地布置、主要施工方案、质量控制、安全生产、环境保护等设计内容。

2.2.5承包人应在开工准备工作就绪后，编制完整的《总体开工报告》，内容应包括：施工准备、施工组织设计、试验室建设、进度计划（含人员、材料、机械及试验检测仪器进场情况）、质保体系、安全体系的建立情况等。各分项工程开工前，也须编制《分项开工报告》。

2.2.6在养护作业正式施工前，承包人应对所有参加施工人员分层次组织技术培训。培训内容应包括：施工工艺、质量控制、安全措施、环境保护等方面。

2.3 机械准备

2.3.1 工程施工机械设备，必须类型齐全、配套完整，并满足施工质量、进度、安全等要求。

2.3.2承包人在投标文件中承诺的施工机械设备进场计划，必须严格执行。

2.3.3设备配备要求不低于表2.3.3-1的要求。

表2.3.3-1 机械设备配置

2.4 试验检测仪器准备

2.4.1 路面养护工程承包人在正式开工前，须配备性能良好、精度符合规定的质量检测仪器，并具备足够的易损部件。

2.4.2试验仪器的配置不低于规范要求。应满足下表2.4.2-1的要求。

表2.4.2-1 实验仪器配置

2.5 料场及材料准备

2.5.1 料场、拌和场建设标准按照本系列指南《工地与驻地建设》分册执行。

2.5.2路面养护施工前，应做好石灰、粉煤灰、水泥、沥青、集料、填料、抗剥落剂、木质素纤维等各项材料的采购，并根据工程的进度，保证材料供应。

2.5.3路面养护正式施工前，材料储量应满足连续施工需要，其中基层集料满足5d-7d的用量要求，面层集料应达到总量的30%以上。

2.6 养护施工作业面准备

2.6.1 路面工程作业面准备

（1）基层作业面准备

○1底基层外形检查：底基层外形检查内容包括高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度；

○2底基层缺陷检查和修复。

（2）透层、下封层作业面准备

○1基层外形检查：基层外形检查内容包括高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度；

○2基层缺陷检查和修复：水泥稳定碎（砾）石和二灰碎石基层分别在7d-10d 和20d-28d龄期内应能取出完整的芯样，如果取不出完整芯样，应进行返工处理。

（3）粘层作业准备

○1按相关规定对中、下面层的外观质量与内在质量进行全面检查，对局部质量缺陷（如严重离析和开裂、油污染等）进行修复；

○2对中、下面层表面的污染物必须清扫干净，必要时用水冲刷，对于局部被水泥等杂物污染冲刷不掉的，应用人工将表面水泥砂浆凿除。

（4）沥青面层作业准备

○1检查下封层完整性。对已成型的下封层，用硬物刺破后应与基层表面相粘结，以不能整层被撕开为合格。下封层表面浮动矿料应扫至路面以外，表面杂物应清扫干净；

○2在进行中、上面层施工前，应检查粘层洒布情况，如出现多洒、少洒和漏洒等缺陷，应进行处理；

○3检查桥面防水粘结层。对局部外露和两侧宽度不足部分应按施工要求进行补洒。

（5）桥面防水粘结层作业面准备

桥梁工程表面应平整、清洁，采用凿毛设备或人工凿除水泥混凝土浮浆、砂浆残留物等，用硬扫帚和鼓风机将下承层浮灰及杂物清理干净。

3 石料开采、集料加工与储运

3.1 一般规定

3.1.1 本章适用于自行开采石料与集料加工，若直接采购成品集料，可按本章要求对史料开采、集料加工过程进行检查与验收。

3.1.2 石料开采、集料加工与储运等过程应符合国家环境保护、安全等规定；石料开采应取得相关主管部门的行政许可。

3.1.3不同岩性、不同料源的石料不得混杂开采、加工；不同宕口、不同岩性、不同规格的集料不得混杂混堆、混运。

3.1.4雨雪天不得进行集料加工。

3.2 石料开采

3.2.1 根据岩石性能、储量、允许年开采量、运输条件，选择满足工程需求的宕口。

3.2.2石料的岩性（密度）、强度、吸水率等应符合路面养护施工的技术要求。

3.2.3爆破作业应取得当地相关部门的批准，特殊工种人员应持证上岗。炸药运输、储存和使用方法应符合GB6722-2011《爆破安全规程》及危险品管理的相关规定。

3.2.4对于岩体断面上存在的表层植被、覆盖土、软弱夹层、风化石层等应及时的清理。

3.2.5石料装运过程中，严禁泥土、风化石、树皮、草根等杂物混入。

3.2.6宜建立专门的石料分拣堆放场地，并进行场地硬化处理。

3.3 集料加工

3.3.1 集料加工生产能力应满足工程需要。集料生产设备包括二次或二次以上破碎方式的碎石生产线（其中至少有一次采用反击或圆锥式破碎方式）、除尘设备、振动喂料机和三层以上的振动筛。

3.3.2集料首次破碎宜采用颚式破碎机，二次破碎宜采用反击式破碎机，如集料针片状含量偏高，可采用冲击式破碎机整形。

3.3.3采用振动喂料机对进入破碎机的石料进行最后一次筛选，筛除石料中泥土等不适宜材料。

3.3.4集料加工的规格应满足路面结构层的要求。振动筛的筛网尺寸应根据生产需要进行确定。

3.3.5沥青面层用集料，应严格控制各规格料中的粉尘含量，在二破、振动筛上均应安装除尘设置。如采用水洗法除尘，应在适当位置设置沉淀池。

3.3.6在集料加工过程中，应采用洒水设备洒水作业，保护环境，减少扬尘和集料的二次污染。

3.3.7成品料的下料口处各规格集料必须分开堆放，相互之间采用隔墙分离，严禁不同规格集料之间相互串料。

3.4 集料储运

3.4.1集料堆放场地应进行硬化，场内运输道路应采用水泥混凝土路面。建设标准应符合项目驻地建设标准化中的规定。

3.4.2各规格集料应分开堆放，相互之间采用隔墙分离，严禁出现串料和混料的现象。

3.4.3在粗集料堆放时，宜按100-150的倾角分层堆放。运料车在坡角处紧密卸料，然后由堆土机向高处推平，减少集料离析，禁止汽车自料堆顶部向下卸料。

3.4.4成品集料运输过程中，应采取覆盖措施，防止二次污染。

3.5 质量控制

3.5.1在石料开采和集料加工过程中，应有专人进行检查，防止风化石、泥块、杂草等不合适材料进入集料生产线。

3.5.2集料加工过程中，在每次开机前对破碎机、振动筛、除尘器、皮带运输机等设备进行检查，对筛面的磨损、成品集料的粉尘含量进行控制，发现问题及时处理。