【精品】煤巷掘进防突设计
煤巷掘进防突设计
1、掘进工作面相邻位置
本工作面位于2404采区二段+256m水平北运输巷15m处，以方位角99°,坡度35°，向上山开口掘进,到+297m水平.北面是原生煤体,南面是2404二段已布置的回采工作面。
2、煤层赋存及地质构造情况
该煤层结构稳定不含水，走向近南北，倾角35°，煤层厚度平均2.0m。
二、区域防突措施
1、开采保护层情况
本工作面对应的保护层5#煤层，S翼工作面+220m水平-—+314m水平，N翼工作面+200m水平——+330m水平，无煤柱开采。
2、开采时间：S翼2003年2月-—2008年7月，N翼2009年1月-—7月20日.
3、保护关系的核定
5#层与4＃层层间距为20m。平距为33m，倾角35°，卸压角67°。
①S翼倾向保护：核定被保护层下界保护标高为+222m水平，上界保护标高为+330m水平。
②N翼倾向保护：核定被保护层下界保护标高为+222m水平,上界保护标高为+351m水平。
本工作面开采范围在+256m水平—-+297m水平，属保护范围内。走向保护：①S翼：5#层开采向南走向600m，时间2003年2月
——2008年7月。
保护时间：②N翼：5#层开采向北走向100m，时间2009年1月——7月30日结束。
本中间上山以对应的保护层走向50m，开采的时间于2009年4月30日核定，本中间上山掘进走向保护在保护范围内，保护时间达3个月以上。
4、瓦斯抽放情况
①本工作面在开采保护层的同时,未实施穿层预抽，只采用了保护层采空区卸压瓦斯和老塘瓦斯抽放。
②本工作面石门揭穿煤层后,于2009年5月份——7月份，对本工作面N翼+250m大巷采用了65㎜钻孔,孔深45m，呈形或布孔，上帮控制范围20m,下帮控制范围10m,打了7个钻孔，封孔深度8m,进行了顺层抽放，孔内瓦斯浓度从100％抽至90天后，衰减为3％。
5、本工作面突出危险性分析
①本工作面在保护范围内开采，根据S翼所掘的运输量，切割上山巷道掘进过程中的防突资料反映,钻屑量为2。2——2。8㎏/m，△h2为8--18㎜H2O，无卡钻、顶钻、喷孔、响煤炮等征兆。
②本工作面N翼经抽放后，进行了突出危险线预测，打在碛头中,打了3个检验孔进行检验,孔深11m，方位角1-—3＃孔分别为9°、29°、348°，所测最大钻屑量为1.5—-2。4kg/m。△h2为80-—120mmH2O从以上资料的情况分析，本中间上山掘进属无突出区。
本中间上山掘进虽然开采了保护层，为确保掘进施工过程中的生产安全，仍采取局部综合防突技术措施(防突技术措施及参数表附后）6、遵照“防治煤与瓦斯突出规定"第75条、第89条、第100条之规定特制定，本中间上山掘进防突措施
三、局部综合防突措施
1、碛头中采用42mm钻孔，打孔3个，每孔深度10m,进行测定钻屑量和钻屑瓦斯解吸指标。
2、钻孔布置在软分层中，中孔平行于中间上山方向，其它2个钻孔的终孔点位于巷道断面两侧轮廓线外4m处。
3、钻孔每钻进1m测定一次钻屑量S，每钻进2m测定一次钻屑瓦斯解吸指标△h2值。
4、只有当屑量Smax=6kg/m以下,△h2=180mmH2O以下，该工作面预测为无突出危险工作面,反之为突出危险工作面。
5、当预测为无突出危险工作面时,保留5m钻孔超前距，允许掘进5m依次循环。
6、当预测为突出危险性工作面时则采取消突措施
四、消突措施（消突措施参数表附后)
1、采用75m钻孔在碛头软分层中呈扇形布孔11个，每孔深度10m。
2、钻孔巷道两侧轮廓线控制范围不得小于5m。
3、钻孔施工前，加强工作面支护，打好迎面支架，背好工作面煤壁。
4、消突措施孔施工完毕后，间隙8小时进行效果检验。
五、效果检验
掘进安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-3197 （解决方案范本系列） 掘进安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
掘进安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 （一）优化矿井设计，确保设计科学合理 1、针对前进式开拓的特点，选择适宜的巷道布置方式，使之形成科学合理的生产系统，保证施工安全。 2、针对矿井煤层的地质条件，合理优化巷道支护设计，在确保安全的前提下，缩短支护时间，降低支护材料消耗。 （二）调整掘进衔接安排，保障采掘接替及矿井按期达产 1、根据各施工队组的掘进水平，合理调整施工队组，保障首采工作面的正常接替。 2、根据矿井总体设计，结合施工现状，及时调
整矿井生产衔接计划，合理安排对组上马时间及生产衔接计划，保证矿井按期达产。 （三）强化施工现场管理，狠抓施工质量 1、根据煤层结构情况及设计要求，巷道沿煤层底板掘进，并应加强对掘进工作面的顶、底煤赋存情况探测工作，施工队每掘15米进行一次顶、底煤探测并将探测结果报生产技术部，地测组专业地质人员至少每月对施工巷道进行一次顶底煤探测工作，根据实测煤层变化情况及时调整巷道掘进坡度。 2、严把支护材料进场关，保证支护材料的规格、强度符合设计要求。 3、按规定进行锚固力、预紧力、拉拔力检查，确保支护质量。 4、定期对所有施工巷道的工程质量进行一次检查，将检查问题以报表形式发至施工队组，并在当天
回风巷掘进防突措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K8291 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 回风巷掘进防突措施标 准版本
回风巷掘进防突措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、安全技术措施 （一）工艺流程 在掘进过程中，必须严格坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则，其防突工艺流程详见图1。 （二）11031回风巷掘进工作面受开采保护情况 1、11031回风巷与保护层关系图详见附图2-1/2。 2、根据井下实际和采掘关系图，11031回风巷270米的掘进均受1#层的开采所保护（1#层与3#
层的层间距为11.5米），其开采已保护到11031回风巷轮廓线外上帮大于20米，下帮大于10米。 3、11031回风巷掘进过程中，必须进行区域效果检验及区域验证（区域效果检验及区域验证的方法已在区域综合防突措施中进行详细说明），当其中任何一次检验结果为突出危险区时，说明保护效果无效，则必须按突出煤层进行管理，重新采取区域防突措施。 （三）区域综合防突措施 1、区域防突措施 ①11031回风巷采取开采保护层的区域防突措施，其保护层的开采情况：11031回风巷270米的掘进受1#层的开采所保护，即1#层的开采已保护到11031回风巷巷道轮廓线外上帮大于20米，下帮大于10米；
②当11031回风巷经进行区域效果检验为突出危险区后，说明保护层开采无效，则必须设计顶（底）板瓦斯巷施工穿层钻孔预抽煤体瓦斯的区域防突措施和工作面布置长距离（大于60米）预抽钻孔相结合的措施进行消突； 2、区域防突措施效果检验 ①结合我矿实际情况，采取直接测定煤体残余瓦斯含量和残余瓦斯压力的方法进行区域措施效果检验，即沿工作面推进方向每间隔40m布置1组检验测试孔，每次布置3个检验测试孔。 ②检验测试孔必须布置在煤层中，且尽可能与周围预抽钻孔保持等距离，检验测试孔设计详见附图3。 ③检验测试孔测定的煤体残余瓦斯含量和压力均取最大值，当其中一个检验测试孔的瓦斯含量≧
131305机巷进料联巷揭煤防突设计李洋
131305机巷进料联巷揭煤防突设计 李 洋 （国投新集一矿，安徽淮南232171） 摘 要 对于一般石门巷道进行揭煤时，可以根据现有法规对其进行专项防突设计。该文主要针对巷道布置特殊复杂的揭煤巷道，根据巷道的基本地质环境，灵活使用现有法律法规对揭煤防突措施中的区域瓦斯预抽范围进行设计优化。关键词 石门揭煤 预抽钻孔 预抽范围 中图分类号TD713+．3 文献标识码 B doi ：10．3969/j．issn．1005－2801．2012．06．99 *收稿日期：2012－06－11 作者简介：李洋（1983－），男，安徽淮南人，国投新集一矿通防办副主任，主要从事防突相关工作。 在全国各类煤与瓦斯突出事故中，石门（包括平巷、上下山巷道及井筒）揭煤工作面突出强度最大。由于石门揭煤突出强度大，突出的大量瓦斯波及范围广，造成的破坏严重，能给矿井带来毁灭性的灾难。同时，因石门揭煤施工工艺的特殊性，揭穿突出煤层的全过程都有危险，并可能发生连续突出、延期突出和自行揭开突出，比一般类型的突出对人身安全的危害更大。 1揭煤巷道位置 新集一矿131305机巷进料联巷自三采区13煤轨道下山内点A 拨门按292?方位角、平巷施工至点E ，再按52?方位角、 20?上山施工回风联巷至点F 与三采区13煤回风下山贯通形成完善的通风系统后继续施工进料联巷至点B ，再以339?方位角、平巷施工至点C ，然后以97?方位角、平巷施工131305机巷外段至点D 与三采区13煤回风下山贯通。 2揭露煤层基本情况 2．1 13－1煤层地质情况 131305机巷进料联巷揭煤前方无地质构造，截止 3月15日迎头位于K2点前32．6m ，距13－1煤层14m ，迎头岩性为13－1煤泥岩。继续向前施工至K2点前122．26将从巷道顶部揭露13－1煤层，揭露煤层后跟13－1煤层施工至131305机巷位置。 13－1煤层平均全层厚度7．26m ，平均纯煤厚度6．40m ，平均含夹矸厚度0．86m ，煤层倾角3? 28?，平均23?。13－1煤层一般含有2 3层夹矸，顶板下0．69 1．29m 发育一层0 0．5m 厚的碳质泥岩夹矸，不稳定；距顶板2．0 3．5m 发育一层0 0．3m 厚的碳质泥岩夹矸，不稳定；13－1下煤层局部含有一层极其不稳定的碳质泥岩夹矸。见表1。 表1 13－1煤层顶底板岩性表 岩层厚度 岩性 普氏系数老顶 2．10 5．98m 以灰白色、细粒砂岩为主，其成份 以石英为主，层理发育，坚硬，裂隙 发育，全区普遍发肓 10．5 16．5 直接顶0．78 2．95m 灰色泥岩，砂质泥岩，碎块状，致密 块状，层理发育，局部发育有一层 不稳定的煤线或碳质泥岩。3．3 6．5 伪顶0 0．10m 灰黑色碳质泥岩，薄层状，主要成份为粘土质 直接底 1．99 10．2m 以黑色泥岩为主，局部为灰色砂质 泥岩，块状、破碎，主要成份粘土 质，局部发育有1 2层煤线。 2．9 5．6 2．2 13－1瓦斯情况 新集一矿防突实验室采用分源预测法预测131305 机巷进料联巷掘进期间瓦斯涌出量为：0．65m 3 /min ；实 测13－1煤层瓦斯压力为0．3MPa ，瓦斯含量为5．12m 3/t 。 3 揭煤工程参数设计 根据《防突规定》要求，在距煤层法距10m 测定煤 层基本参数（包过突出参数）对煤层突出危险性进行预测；若有突出危险，在距煤层法距7m 前实施区域防突措施进行预抽 ，预抽钻孔控制到揭煤处巷道轮廓线外沿层面12m 的煤体内，并进行效果检验；区域效果检验有效后，边探边掘至距13－1煤层法距5m 处，揭煤工作面进行突出危险性预测，如有危险需执行局部防突措施，并进行局部措施效果检验；当局部措施效果检验有效，边探边掘至距13－1煤层法距3m （如岩石松软、破碎，还应适当增加距离）处，对巷道围岩进行固化，并进行突出危险性进行验证；当验证为无突出危险工作面时， 采取远距离爆破揭开煤层。整个过程严格遵循 《防治煤与瓦斯突出规定》、《石门揭穿煤与瓦斯突出煤层程序技术条件》、《煤矿安全规程》等要求。3．1 131305机巷进料联巷揭煤工序 131305机巷进料联巷施工至K2测点前77．2m （距13－1煤发距10m ）停头，由地勘公司一矿钻进队进点施工3个参数测试钻孔，测试煤层 （下转第165页） 3 612012年第6期
石门揭煤专项防突设计
编号：QY-JP-TF-2014—3-002 贵州百里杜鹃金坡煤矿 石门揭煤专项防突设计 (1403回风石门) 编制人：陈玉根 编制时间：2014年3月5日
审阅人签字
规程（措施）学习贯彻签字单
前言 黔西县金坡乡金坡煤矿为资源整合矿井，由原金坡煤矿和杉林煤矿整合而成。根据贵州省人民政府文件（黔府函[2007]105号）省人民政府《关于毕节地区毕节市等八县（市）煤矿整合和调整方案的批复》，同意原黔西县金坡煤矿、杉林煤矿进行资源、企业整合，成立黔西县金坡乡金坡煤矿。生产能力为30万t/a，经鉴定，M4煤层在开采+1340m水平以上具有突出危险性，本设计是针对以上区域石门揭煤工作面专项防突设计。 第一章矿井基本概况 一、交通位置 金坡煤矿位于百里杜鹃风景名胜区管委会金坡乡，隶属百里杜鹃风景名胜区管委会金坡乡管辖。 黔西县金坡乡金坡煤矿位于黔西县城北西方向，直线距离约19.6km。距金坡乡政府所在地约1.0km，南距321国道（野坝）约25km、距离贵毕高等级公路约27km，北距326国道约15km，有简易公路直到矿区，交通较为方便。
二、工作面基本概况 1403回风石门位于一采区中下部，轨道上山与回风上山之间的六平联络巷下部，由轨道上山内六平联络巷下方9米处开口以71度方位水平施工8m后，再以131度方位角水平施工108米后揭露M4煤层；然后施工1403回风顺槽，1403回风石门巷道全长116m，标高为+1411m。 设计巷道的四周均有巷道，但巷道掘进前方为M4煤层，因此必须做好探放水和防突工作，特别是石门揭煤期间的防突管理工作。 三、该巷道相对地面位置
掘进放炮安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.掘进放炮安全技术措施正 式版
掘进放炮安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 XX煤矿属高瓦斯矿井，为确保矿井实现安全生产，杜绝放炮事故的发生，特编制如下安全技术措施： 一、通风管理 1、根据矿井设计及安全专篇的要求配备安装矿井主扇和备用扇，确保矿井有足够的风量。 2、加强通风设备和设施的管理，确保矿井通风系统的稳定。 3、加强局部通风的管理，确保各掘进头及作业点有足够的风量，局扇由通护队安排瓦检员管理，严禁任何人任意停开局
扇。风筒必须吊挂平直，接头处严密不漏风，破损处要及时修补更换，风筒出口距工作面不得大于5米，拐弯处要用铁弯头。风筒出口风量不得小于90 m3/min。 4、临时停工后，不得停风；局扇因故停风或工作面风流中瓦斯浓度超过1.5%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须立即停止工作，瓦检员、安全员、班组长把所有人员撤到进风流中，瓦检员在巷道开口处设栅栏或揭示警戒并报告调度室。恢复通风前，必须检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯均不超过0.5时方可人工开动局扇，恢复正常通风。停风区中最高瓦
突出煤层掘进水力掏槽防突技术研究
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 突出煤层掘进水力掏槽防 突技术研究 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2788-68 突出煤层掘进水力掏槽防突技术研 究 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 在理论研究分析指导下，结合工业试验，研究了严重煤与瓦斯突出煤层巷道掘进防突技术。通过理论研究和工业试验，确定了水力掏槽新掘进防突措施，并提出了适合焦作矿区的防突措施参数，系统评价了水力掏槽防突措施的有效性：适应性和安全性。研究结果表明：水力掏槽防突措施是高压水通过水枪产生高流量的稳定射流破碎前方煤体形成槽硐，槽硐周围煤体得到充分卸压，释放出大量瓦斯，煤体物理力学性质发生改变。当卸压槽具有足够面积时，在巷道周围形成卸压和排放瓦斯的煤带，解除突出危险性。2000米严重突出地区巷道掘进表明，正常掘进期间未发生一次突出，巷道安全掘进速度提高2倍以上；采区水力掏槽防突措施每米掘进进尺的防突措施时间是超前
公司防突专项设计样板
六盘水市XX煤矿 xxx运输巷专项防突设计 矿长： 总工程师： 生产矿长： 安全矿长： 机电矿长： 编制日期：xxx年x月x日
xxxx运输巷专项防突设计会审意见表 参加部门签字日期参加部门签字日期施工队机电科 安全科通防科 调度室技术科 会审意见： 总工程师意见： 签字：日期： 矿长意见： 签字：日期：
措施贯彻签字表 措施名称xxxx运输巷专项防突设计 贯彻人贯彻地点贯彻时间 签字签字签字签字签字签字
xxxx运输巷掘进工作面专项防突设计 编制依据： 1、《煤矿安全规程》2016年版 2、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006） 3、《xx煤矿安全专篇》 4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006） 5、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规定》（AQ1029-2006） 6、《防治煤与瓦斯突出规定》 7、《xxx运输巷巷作业规程》 第一章工作面基本概况 第一节地面相对位置及邻近采区情况 xxx运输巷主要沿xx煤层掘进，该巷道上方xx m为xxxx采面采空区，地面无建筑物。 地面相对位置及邻近采区开采情况表 水平名称xxxx水平巷道名称xxxx运输巷 地面标高（m）+1850 井下标高（m）＋1650 地面的相对位置及建筑 物 该区地面为山区地形，地势切割较深，相对高差崎岖，东高西低，有一条小河由东向西流经该巷顶部的地表，该巷上部无建筑物。 井下位置及掘进地面设施的影响 该巷上部为xxx采空区，北部未开采区，下部为xxx水平，南部xxxxx采空区，东部为xxxx采面。 邻近采区 开采情况 该巷上部40米以上为xxx采面采空区 煤层走向120°倾向长度100m
掘进通风安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-8467 （解决方案范本系列） 掘进通风安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
掘进通风安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 在矿井生产过程中，为了在掘巷时创造良好的气候条件，必须对掘进工作面进行通风。据统计，矿井瓦斯爆炸中的80%的事故与掘进通风有关，所以制定本掘进通风的安全技术措施并认真落实。 1、富源煤矿掘进通风均采用局部通风机 （11kw）压入式通风方式，最长供供风距离380m 左右，使用直径500—600的柔性风筒（接头为插接无反边）导风。要求风筒出风口到工作面的距离应≤5m，风筒要吊挂平直，贴壁贴帮，铁线导直、逢环必挂，环环吃力。必须使用抗静电、阻燃的风筒。 2、采用矿井的全压通风，无此条件时必须用局部通风机通风，严禁采用扩散通风。一台风机不得向
煤巷防突措施范本
义马煤业集团孟津煤矿有限责任公司 煤巷掘进专项防突安全技术措施 工作面名称：12011轨道顺槽 施工单位：永兴公司201队 编制单位：防突部 编制人：张保法 编制日期：2010 年1月16 日
目录
第一章工作面概况及瓦斯地质 第一节工作面概况 一、巷道名称 掘进的巷道为西翼首采面二2煤12011工作面轨道顺槽。 二、掘进的目的及用途 11011工作面，满足回采时的通风、行人、运料、管线敷设的要求，轨道巷位置见附图（见附图一：12011工作面轨道顺槽布置图）。 三、巷道设计长度及支护 设计长度：930m（平距），沿二2煤层底板倾向掘进，掘进高度4.630m，宽度5.702m采用29U型棚支护（见附图二：12011工作面轨道顺槽断面图）。 四、开采情况：范围、本煤层和邻近煤层开采情况、压茬关系，井上、下对应标高和相应垂深，工作面工程布置、安排情况、施工情况等。 12011采面为我矿西区布置的第1个工作面，为保护层开采面，位于主、副井西，相邻情况：上部尚未开采，下部煤层尚未开采，西部尚未开采，东部尚未开采。采用放炮落煤，矿车、皮带运煤。 巷道掘进煤层为二2煤层，平均煤厚为1.2m，掘进断面19.6m2，净断面为18 m2，支护方式29U型棚支护，供风风机安装在消防材料库，吸消防材料库新风流，回风流经12011轨道回风巷进入西总回风巷，形成了独立通风系统。11011轨道巷开口标高为-312m，对应地面标高为+438m，垂深为750m。至切眼处标高-250m，对应地面标高为+438m，垂深为688m。
第二节瓦斯地质
第三节编制依据 一、2009年版《煤矿安全规程》 二、2009年国家安全生产监督管理总局令颁布《防治煤与瓦斯突出规定》 三、采区设计说明书及批准时间 设计说明书名称为《11011工作面说明书》，批准时间为2009年12月20日。 四、地质说明书及批准时间 设计说明书名称为《11011工作面地质说明书》，批准时间为2009年12月10日。 第二章区域突出危险预测 由于副井在揭煤时发生了大型突出（煤量828t、瓦斯量8.6万m3），突出地点对应标高为-328m，同时根据河南理工大学井底车场测定瓦斯参数：在主井清理撒煤平巷（距井心36米）打一个二2煤层测压孔（采用直接法测定瓦斯压力），测得煤层瓦斯综合压力为 2.4MP
井巷揭煤防突专项设计方案内容与相关要求
井巷揭煤防突设计编报内容 一、说明 <一）概述。 简述井巷工程用途，施工标高、方位、范围，巷道断面形状、尺寸、支护方式。迎头位置及测点控制。周边开采关系<包括煤柱、采空、地面钻孔）及采掘活动。施工队伍情况。 煤<岩）层倾向、倾角、厚度，所揭煤层顶底板岩性、结构，邻近煤层。简述区域地质情况<水文地质），巷道前方影响到揭煤范围内的构造及控制程度。 构造单元内及相邻区域煤层瓦斯含量、涌出量、突出指标参数<实测的最大瓦斯压力），历史上突出发生点及基本情况。预计揭煤处的煤层瓦斯含量、瓦斯压力。初步评价揭煤区域的突出危险性程度。 巷道掘进供风<局扇、风筒、风量）情况，局部通风系统，揭煤回风影响到的相关区域。 地质说明书。 <二）揭煤工序安排。 简述揭煤防突工序及每道工序的施工组织安排，附防突工序流程图。 二、前探钻孔 <一）明确前探孔数量、控制范围和取芯钻孔的孔号，实施时距待揭煤层的法距。 <二）附：钻孔施工钻孔编号、孔径、施工方位、俯角或仰角，预计见煤深度、止煤深度、终孔深度等参数表。 <三）要求：
1.前探钻孔控制范围、测斜取芯等内容必须符合规定要求。 2.前探钻孔施工后必须提交的资料：钻孔开孔位置、见煤深、止煤深、孔长、取芯钻孔岩<煤）芯的采取率，以及施工过程有无喷孔、顶钻等异常现象。 三、测压<取样） 明确：测压孔数量不得少于3个<具备条件的，哪些前探钻孔兼作测压孔）；开孔位置<距待揭煤层的最小法距），选择岩层完整的地方开孔；施工方位、俯角或仰角、终孔深度、终孔点控制范围；哪些孔取样，以及所取煤样测定的内容。简述测压方法、封孔工艺。要求： 1.测压钻孔必须穿透全煤，一次不能穿透的，必须进入煤层不少于3m。封孔深度应大于10m。 2.取样时应测定△P、f值及a、b吸附常数值等，并必须计算待揭煤层的瓦斯含量W。 3.瓦斯压力(P>必须测准。测压孔若出水，必须根据水文地质情况，采取技术手段区分水压和瓦斯压力。 4.加强瓦斯压力观察，设立台帐，绘制压力变化曲线。 四、区域性突出危险性预测 明确：揭煤地点的突出区划情况。区划属突出危险区直接确定揭煤区域为突出危险区；属突出煤层无突出危险区揭煤或非突出煤层首揭的必须在距揭煤层最小法距10m前进行预测，预测同时采用实测瓦斯压力P和瓦斯含量W，符合以下条件之一，即视为突出危险区： 1.瓦斯压力P≥0.74MPa； 2.瓦斯含量W≥8m3/t； 3.前探、预测等各类钻孔施工过程中有吸钻、顶钻、喷孔等动力现象。
永兴煤矿11601联络巷石门揭煤专项设计说明
11601石门揭煤防突专项设计 兴阳煤矿属新建矿井，设计生产能力为15万吨/年，采用斜井开拓方式，采用中央并列式通风，目前尚未形成负压通风系统。井田内主要含煤地层为二叠系中统茅口组、二叠系上统龙潭组、三叠系下统飞仙关组长兴组、大隆组。矿井未做煤与瓦斯突出突出危险性性鉴定、煤层自燃倾向性鉴定、煤尘爆炸性鉴定。主井、副井、风井均布置在16#煤层顶板岩石中，在施工过程中无喷孔、顶钻、卡钻现象，矿井按煤与瓦斯突出设计与管理。为防止煤与瓦斯突出事故的发生，按照《防治煤与瓦斯突出规定》的要求，结合我矿实际情况，特编制本专项设计。 一、11601联络巷石门概况 1、巷道概况 11601联络巷石门担负11601首采工作面运送材料、通风行人、管线铺设工作面进风等任务，同时作为工作面发生灾变时的安全通道。11601联络巷石门在副井Y10点前20.5m处开门，方位角90°22′，平巷段施工5m，变20°上山施工75m至+1654m标高时开始落平施工石门。预计石门施工至25-35m时揭露16#煤层。巷道为锚网喷支护，半圆拱断面，墙毛高1.3m，毛宽3.2m，掘进断面为8.2m。 11601联络巷石门靠近2705钻孔，附近有副井掘进头施工，周围无采空区及其它开采活动。该巷道由浙江中宇公司负责施工，所有人员全部经过入井及防突专业知识培训。 2、煤层情况
16#煤层上距6#煤层98m，下距23#煤层52m，距27#煤层73m。16#煤层平均倾角30°，厚度0.82～2.29m，一般1.9m，属中厚煤层，全区可采。含夹石0～3层，单一煤层占见煤点的69.4%，结构简单，厚度较稳定，为稳定煤层。顶板为粉砂质泥岩，间接顶板为粉砂岩夹薄层菱铁岩，底板为浅灰色团块状泥岩。 3、瓦斯概况 我矿未做过瓦斯等级鉴定，根据《贵州省织金县煤矿区文家坝井田南段精查地质报告》，16#煤层的甲烷含量加重烃含量平均值大于10mg/g.r，属沼气带，二氧化碳平均值1.06%～3.4%。根据贵州省煤炭管理局文件（黔煤行管字【2007】54号）对毕节地区煤矿2006年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复，相邻矿井织金县城关镇核桃坝煤矿2006年度为高瓦斯，瓦斯绝对涌出量为5.87m3/min，相对瓦斯涌出量24.01m3/t，二氧化碳绝对涌出量为0.43m3/min，相对涌出量1.76m3。依据《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）计算，16#煤层瓦斯含量分别为9.92m3/t,依据《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018-2006）,采用分源预测法预测矿井瓦斯涌出量16m3，故以相邻矿井的瓦斯涌出量作为设计依据。 主井、副井和风井在施工过程中均揭露过23#煤层、27#煤层，揭煤过程中瓦斯含量低，无突出危险性。在施工11601联络巷超前钻孔时亦没发生喷孔、顶钻、卡钻等瓦斯突出现象，初步评价揭煤区域范围内瓦斯压力P＜0.74Mpa无突出危险性。 二、通风、抽放、监控及控制风流的设施
采掘安全技术措施及应急措施示范文本
采掘安全技术措施及应急措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
采掘安全技术措施及应急措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、一般安全技术措施 1、矿井建设和生产过程中，必须严格执行《煤矿安全 规程》等的有关规定，坚持“安全第一、预防为主、综合 治理”的方针，制订完善的灾害预防措施，做到防患于未 然。 2、加强职工“一通三防”安全培训，提高职工专业素 质和责任心，每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌 出量进行鉴定，并报省煤炭管理部门审批；矿井生产期间 应定时进行瓦斯参数的测定，分析瓦斯涌出规律，对瓦斯 涌出进行预测，并采取有针对性的措施；认真执行《煤矿 安全规程》等有关规程、规范、政策，另外主要采取以下 措施来防止安全事故的发生。
（1）矿山安全问题重在管理，对矿工的安全知识、安全技术教育一定要常抓不懈。 （2）矿井必须安装安全监测监控系统，在掘进头、回采工作面、回风顺槽及其它容易产生瓦斯聚集的地方，应设置瓦斯自动检测报警装置。班组长和管理人员及特殊工种人员，放炮员、电工等要配备便携式瓦斯报警器。掘进头供电要实现“两闭锁”，掘进局部通风机供电应实行“三专”。 （3）井下必须采用防爆型电气设备，并保持其防爆性能。井下供电系统必须有三大保护，向井下供电的变压器中性点禁止接地。矿井必须有可靠的主供和备用电源。 （4）严禁使用矿灯人员拆开、敲打、撞击矿灯。 （5）每天检查钢丝绳磨损情况，发现问题及时处理，磨损超限时要立即更换。 （6）在运煤巷道和装截点、卸载点等易产生煤尘的地
煤巷掘进区域防突措施检验评价报告模板
煤巷掘进区域防突措施检验评价报告
金沙县城关镇烂窖子煤矿 11302运输顺槽掘进工作面距迎头延伸40m 消除煤与瓦斯突出危险性评价 编制人: 唐成现 金沙县城关镇烂窖子煤矿 6月8日
审批栏 矿长: 生产矿长: 机电矿长: 安全矿长: 防突队长: 技术负责人: 总述 根据金沙县金沙县城关镇烂窖子煤矿掘进工作面安排, 我矿计划开展11302运输顺槽掘进工作面掘进, 该工作面( 距地表相对高差113-185m) 布置在13#煤层内, 由于我矿13#煤层未进行煤与瓦斯突出鉴定, 按突出煤层管理, 从6月1日按照《防治煤与瓦斯突专项设计》要求, 已施工布置瓦斯条带预抽钻孔进行预抽煤层条带
瓦斯。 为了保证工作面在掘进期间的安全, 故对掘进前进行突出危险性评价, 以便采取相应措施。本报告根据13#煤层的瓦斯地质赋存情况及本煤层瓦斯条带抽放情况进行了全面分析论证, 得出了11302运输顺槽掘进工作面延伸40m已经消除煤与瓦斯突出的结论, 能够按无煤与瓦斯突出危险进行采掘作业, 但必须采取安全防护措施。 一、工作面设计布置情况 工作面布置情况 11302运输顺槽掘进工作面布置13#煤层内, 煤层平均厚度为1.5m。 根据《防治煤与瓦斯突出规定》, 结合金沙县城关镇烂窖子煤矿实际, 采用顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯的区域防突措施( 见图一) 。该工作面预抽钻孔满足下列要求: ( 1) 、钻孔控制的条带长度不小于60米: ( 2) 、钻孔控制到巷道轮廓线上帮20米、下帮10米( 13#煤层为倾斜煤层, 倾角37度) : ( 3) 、抽放半径取4米: ( 4) 、确保掘进工作面有足够的预抽时间; ( 5) 、当煤巷掘进工作面在预抽防突效果有效的区域内作业时, 工作面距离预抽或者预抽防突效果无效的范围的前方边界不得小于20米。
防突专项设计
防突专项设计 ****公司区域专项防突设计 2010年5月～由煤炭科学研究总院沈阳研究院为我公司3#煤层进行突出危险性鉴定～鉴定结论为我公司3#煤层具有煤与瓦斯突出危险性。2010年7月山西省煤炭工业厅正式批复我公司为煤与瓦斯突出矿井。 我公司依照《防治煤与瓦斯突出规定》要求～编制掘进、回采、揭煤专项防突设计。 一、掘进区域专项防突设计 掘进工作面主要采用三巷,双巷,并进～中间巷超前～副巷、正巷滞后的掘进方式～超前巷道执行煤头预抽～滞后巷道采取由超前巷道向滞后巷道的未掘区域～施工不低于42米的区域钻孔进行预抽。 1、区域综合防突措施 ,1,区域预测预报 ?超前巷道:在推进工作面施工三个区域预测预报钻孔～煤头中间部位布臵一个钻孔～孔深为30米～两帮各布臵一个钻孔～距帮0.5米,角度与掘进方向成26?夹角,由地质测量部负责拉线给出角度,～孔深33.8米～保护巷道两侧15米轮廓线。 ?滞后巷道:在超前巷道内使用ZYJ---380/210型钻机～每间隔10米布臵1个预测预报钻孔～打钻方向垂直于滞后巷道煤帮～钻孔孔径为89mm～孔深不低于42米。 以上钻孔在施工过程中～利用DGC型仪器测定煤层瓦斯含量～测 1 3定结果W?8m/t时～该区域为突出危险区～执行钻孔预抽的防突措 3施,W,8m/t时～采取局部预测预报。
,2,区域防突措施 三巷、两巷并进的超前巷道～在煤头及两帮范围内～使用ZDY---4000S型钻机～第一个循环,巷道开口或过构造见煤后,施工23个钻孔～正前9个孔～孔间距和角度不同～分两排布臵～第一排距顶板向下1.3米～排距0.3米～孔径120mm～孔深不低于120米。在巷道的两帮距煤头6米、8米、10米、12米、14米、16米～18米～距顶板往下1.6米设计不同的角度和深度的钻孔,具体见煤头预抽钻孔参数表,两帮共设计14个钻孔～以保护巷道两帮轮廓线15米范围内的区域预抽。第二个循环以后钻机施工时～共设计15个钻孔～其中正前9个孔不变～巷道的两帮距煤头6米、8米、10米处设计的钻 2 孔与第一次相对应的钻孔角度与深度相同～两帮共设计6个钻孔。在掘进过程中以最浅预抽钻孔为准～超前预留20米。掘进的滞后巷道～由超前巷道向滞后巷道施工区域钻孔～钻孔方向垂直于掘进方向～孔间距1米～孔径为89mm～保护单巷钻孔深度不低于42米～保护双巷时钻孔深度不低于75米～每个钻孔施工后～使用8米封孔管与聚氨酯封孔～并连接管路进行区域预抽。 3
10802运输运输巷石门揭煤防突专项设计w
10802运输巷专用回风巷石门揭煤防突专项设计 一、概况 10802运输巷专用回风巷石门开门点设计于副井Z5点后31.8m，巷道开口方位角90°，掘进19m后调向按方位角33°，倾角+16°上山掘进施工，预计施工43m揭煤。 1、煤层煤质 工作面设计为二叠纪上龙潭组K8煤层，煤层厚0.6-1.8m，中有一层夹矸，厚0-0.1m，煤层较稳定，结构简单。以亮～半亮型煤为主，条带状结构，粉状～块状构造。井筒附近煤层较薄，厚度在0.3～0.8m之间，副井西侧较厚0.8～1.3m,平均1.2m，从东向西煤层右边厚的趋势，但变化不大，平均厚度1.2m。 煤质特征 Mad（％）Ad（％） Vdaf （％） St，d （％） Qnet （MJ/Kg） 工业 牌号 1.18-1. 36 13.59-15 .06 8.02-10 .40 2.52-2. 65 29.216-30. 108 WY03 1.28 14.36 9.21 2.59 29.662 属低灰、中高硫、特高热值无烟煤3、煤层顶底板情况 煤层顶底 板名 称 岩石名称平均 厚度 （m） 岩性特征
顶底板情况老顶细砂岩、粉 砂岩 8.7 灰色中厚，水平层理发育 直接 顶 粉砂岩 3.38 黑色炭质，煤层为半亮型煤，粉状-块 状，以亮煤为主。 伪顶粘土岩0.5 灰黑色，以碳质泥岩及少量粉砂岩为 主. 直接 底 粉砂质粘土 岩 2.5 深灰、灰黑色碳质泥岩及薄-中厚层、 粉砂质粘土岩为主 老底粉砂岩 6.5 灰色中厚粉砂岩为主，水平层理发育 4、煤层埋深 煤层埋深5m～122m。 5、地质构造情况 10802运输顺槽位于井田北翼，井筒西端，无地质构造，地层基本南北走向，平均11°，揭煤区内无断层，无开采影响，区内构造复杂程度为简单类型。 6、瓦斯赋存 K8煤层瓦斯含量，10802运输顺槽开掘前，根据煤层地质探钻孔测试，孔内瓦斯压力低于10%，属低瓦斯含量区，吨煤瓦斯含量低于5m3。根据重庆煤科院提供的突出危险性鉴定报告k8煤层在该区无突出危险性。
掘进安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书 掘进安全技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
掘进安全技术措施 （一）优化矿井设计，确保设计科学合理 1、针对前进式开拓的特点，选择适宜的巷道布置方式，使之形成科学合理的生产系统，保证施工安全。 2、针对矿井煤层的地质条件，合理优化巷道支护设计，在确保安全的前提下，缩短支护时间，降低支护材料消耗。 （二）调整掘进衔接安排，保障采掘接替及矿井按期达产 1、根据各施工队组的掘进水平，合理调整施工队组，保障首采工作面的正常接替。 2、根据矿井总体设计，结合施工现状，及时调整矿井生产衔接计划，合理安排对组上马时间及生产衔接计划，保证矿井按期达产。 （三）强化施工现场管理，狠抓施工质量 1、根据煤层结构情况及设计要求，巷道沿煤层底板掘进，并应加强对掘进工作面的顶、底煤赋存情况探测工作，施工队每掘15米进行一次顶、底煤探测并将探测结果报生产技术部，地测组专业地质人员至少每月对施工巷道进行一次顶底煤探测工作，根据实测煤层变化情况及时调整巷道掘进坡度。 2、严把支护材料进场关，保证支护材料的规格、强度符合设计要求。 3、按规定进行锚固力、预紧力、拉拔力检查，确保支护质量。 4、定期对所有施工巷道的工程质量进行一次检查，将检查问题以报表形式发至施工队组，并在当天的生产调度会上予以通报，以保证巷道工程质量。 （四）运用经济手段，严格考核验收 第 2 页共 4 页
每月掘进施工工程规格和支护质量考核与工程结算挂钩，规格按月度抽检合格百分比考核。 第 3 页共 4 页
煤矿掘进巷道防突设计
柏果镇*******煤矿 #####掘进工作面专项防突设计及安全技术措施 编制人： 总工程师： 生产矿长： 安全矿长： 机电矿长： 矿长： 编制日期：年月日
矿会审意见 参加部门签字日期参加部门签字日期施工单位机运科 通防科生产技术 调度室安检科 机电矿长生产矿长 安全矿长 会审意见: 技术负责人意见: 签字: 日期: 矿长意见: 签字: 日期:
目录 一、编制说明 (5) 二、编制设计的依据 (5) 三、掘进工作面概况 (6) 四、区域综合防突措施 (7) （一）、区域突出危险性预测 (7) （二）、区域防突措施效果检验 (9) （三）、区域验证 (10) 五、局部综合防突措施 (10) （一）工作面突出危险性预测 (10) （二）、工作面局部防突措施 (11) （三）、工作面局部防突措施效果检验 (11) （四）、安全防护措施 (12) 1、压风自救装置 (12)
2、防突风门 (12) 3、携带隔离式自救器 (12) 4、远距离放炮 (12) 5、避难硐室 (12) （五）、其他安全技术措施 (13) 1、局部通风及瓦斯管理 (13) 2、机电设备管理措施 (14) 3、安全监测监控系统的安装与管理措施 (15) 4、综合防尘管理 (15) 5、防灭火管理措施 (16) 六、地质预报及煤层赋存探测 (16) 七、避灾 (18) （一）煤与瓦斯突出预兆 (18) （二）避灾 (19) 八、防突日常管理规定 (19)
#####掘进工作面防突设计 及安全技术措施 一、编制说明 根据《煤矿安全规程》第179条和《防治煤与瓦斯突出规定》第14条的规定，必须编制矿井防突设计。为此，依照《煤矿安全规程》（2012年出版）、《防治煤与瓦斯突出规定》、国家相关煤炭行业标准、安全生产行业标准等的相关要求，特编制#####防治煤与瓦斯突出设计。 二、编制设计的依据 1.国家安全生产监督管理总局令第19号《防治煤与瓦斯突出规定》； 2.国家安全生产监督管理总局令第29号《煤矿安全规定》（2012年版）； 3.《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028—2006）； 4.《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026—2006）； 5.《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027—2006）； 6.《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047—2007）； 7.《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》（AQ1066—2008）； 8.《预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果检验方法》（MT/T 1037-2007）； 9.《煤矿井下粉尘综合防治防治技术规范》（AQ1020—2006）； 10.《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—2006）； 11.中煤科工集团重庆研究院编制的《*******煤矿2#、6#上、10#、12#号煤层突出参数测定及突出危险性鉴定报告》；
375揭煤防突专项设计
兴文县金河煤业责任有限公司３７５m抽放巷石门揭煤 防 突 专 项 设 计 二0一三年 会审意见
目录 第一章概况 (33)
第一节地面相对位置及邻近采区情况 (33) 第二节煤（岩）层特征 (44) 第三节地质构造 (44) 第四节水文地质 (44) 第五节瓦斯、煤尘、及突出危险性 (55) 第二章通风及监控系统 (66) 第一节通风系统 (66) 第二节压风系统 (77) 第三节安全监测监控系统 (77) 第四节供电系统 (88) 第三章石门揭煤区域综合防突措施 (88) 第一节石门揭煤实施流程 (88) 第二节区域预测 (1010) 第三节区域防突措施 (1010) 第四节区域措施效果检验 (1111) 第五节区域验证 (1212) 第四章局部综合防突措施 (1313) 第一节揭煤工作面预测方法 (1313) 第二节揭煤工作面防突措施 (1414) 第三节工作面防突措施效果检验 (00) 第四节安全防护措施 (11) 第五章防突管理 (33) 第一节防突组织管理 (33)
第二节揭煤防突安全措施 (44) 第三节防突主要设备 (88) 第四节避灾线路 (99) 附图： 1.通风系统及避灾路线示意图 2. 区域检验孔布置图 3. 预测（检验）孔布置图 4. 瓦斯排放孔布置图 第一章概况 第一节地面相对位置及邻近采区情况 一、地面相对位置 该系统巷道相对应地面为大园顶以东山脊东面斜坡一带（西高东低）；巷道距地表埋深300m，为一小型背斜构造，位于背斜轴东翼。
二、相邻采区情况 巷道掘进层位全范围均为实体煤岩层，东翼330m处为K5煤层回风上山，上方100m处为+410mK5回风巷；下部102m处为+330mK5瓦斯抽放巷，西翼+230m 处为矿井田边界，其上部是k6煤层，均未布置回采巷道。 第二节煤（岩）层特征 井田含煤地层为二叠系上统龙潭组，厚90～105m，含煤10余层，其中可采及局部可采煤层3层，自上而下为： K6煤层(大汉炭或高炭)：位于煤系顶部，上距长兴灰岩6.0～9.4m，煤层厚1.0～2.36m，平均厚1.91m，全区可采。煤层结构简单，局部含1～2层粘土岩或炭质泥岩夹矸，夹矸单层厚0.02～0.15m，煤层顶、底板均为粉砂质泥岩或泥岩、细砂岩，有时直接底板为粘土岩。泥岩细砂岩为较稳固岩石，粘土岩具弱膨胀性，易底鼓，遇水尤为严重。 K5煤层(小汉炭)：上距k6煤层6.0～10.0m，煤层厚约0.8m，局部可采。 K1煤层(细花炭)：位于煤系底部，其下为黄铁矿层，厚约0.9m，结构复杂，局部可采。 按“采矿许可证”规定，煤矿只开采K6煤层。 煤层综合柱状图见附图一。 第三节地质构造 巷道掘进范围内无大的地质构造。根据已掘的K5瓦斯抽放巷及K5回风上山地质资料反映，在巷道掘进范围内无大型地质变化,巷道在掘进过程中，不会遇到大的地质变化，但不排除遇到小的褶皱等地质构造，故在巷道掘进时应加强现场管理及先探后掘的措施。 第四节水文地质 巷道位于K6煤层底板内,即含水性较弱的长兴灰岩下方，由于其与长兴灰
掘进放炮安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-4216 （解决方案范本系列） 掘进放炮安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
掘进放炮安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 XX煤矿属高瓦斯矿井，为确保矿井实现安全生产，杜绝放炮事故的发生，特编制如下安全技术措施： 一、通风管理 1、根据矿井设计及安全专篇的要求配备安装矿井主扇和备用扇，确保矿井有足够的风量。 2、加强通风设备和设施的管理，确保矿井通风系统的稳定。 3、加强局部通风的管理，确保各掘进头及作业点有足够的风量，局扇由通护队安排瓦检员管理，严禁任何人任意停开局扇。风筒必须吊挂平直，接头处严密不漏风，破损处要及时修补更换，风筒出口距工
作面不得大于5米，拐弯处要用铁弯头。风筒出口风量不得小于90 m3/min。 4、临时停工后，不得停风；局扇因故停风或工作面风流中瓦斯浓度超过1.5%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须立即停止工作，瓦检员、安全员、班组长把所有人员撤到进风流中，瓦检员在巷道开口处设栅栏或揭示警戒并报告调度室。恢复通风前，必须检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯均不超过0.5时方可人工开动局扇，恢复正常通风。停风区中最高瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3时，由瓦检员按规定进行排放。停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时，必须编制措施报批，由救护队按措施规定排放瓦斯。