建筑油漆涂饰《工程质量》通病及防治

建筑油漆涂饰《工程质量》通病及防治
建筑油漆涂饰《工程质量》通病及防治

油漆涂饰工程质量通病及防治

来源:中华园林网发布日期:2007-06-04

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程施工及验收施工现场管理制度

一、油漆流坠(或流挂)在物体的垂直表面上,或线角的凹槽处,油漆产生流坠,形成泪痕串珠子或如帐幕下垂形成倒影山峰状态,且手感十分明显。原因分析为油漆中加稀释剂过多,降低了油漆正常的施工粘度,漆料不能附着在物体表面而流淌下坠;涂刷的漆膜太厚,聚合与氧化作用未完成前,由于漆自重造成流坠;施工环境温度过低,温度过大;或漆质干性较慢,也易形成流坠;使用的稀释剂挥发太快,在漆膜未形成前已挥发,造成油漆流平性能差,而形成漆膜厚薄不均;或使用的稀释剂挥发太慢,油漆流动性太大,也容易发生流坠;在凹凸不平的物体表面上涂刷油漆,容易造成涂刷不均匀,厚薄不一致,较厚处就易流坠;物体表面处理的不彻底,有油、水等污物,油漆涂刷后不能很好地附着在物面上,而自然下坠。物体的棱角、转角处或线角的凹槽处,

常因油漆过厚而造成流坠;选用的漆刷太大,刷毛太长、太软;或涂刷油漆时蘸油太多,均易造成油漆涂刷厚薄不均,较厚处自然下坠;喷涂油漆时选用喷嘴孔径太大,喷枪距离物面太近或距离不能保持一致,喷漆的气矿井太大或太小,进取容易造成漆膜不均匀而自然下坠;漆料中含重质颜料过多(如红丹粉、重晶石粉等);颜料研磨不均匀;颜湿润性能不良,也会使用油漆流坠。在防治措施中选用优良的油漆材料和适当的稀释剂。涂漆前,物体表面油、水等必须清除干净。物体表面凹凸不平之处,应先进行处理,凸鼓处要铲磨平整;凹陷处应用腻子抹平,较大的孔油要分多次抹平整。施工环境温度和湿度要选择适当。以温度

15-25℃、相对温度5075%为最适宜的施工环境。选用适宜的油漆粘度。油漆的粘度与温度有关,温度高时,粘度就砂眼些。一般采用喷涂方法粘度要小,采用刷涂方法粘度要略大些。每次涂刷油漆的漆膜不宜太厚,一般油漆应在50-70,喷涂油漆应比刷涂的要薄一些。使用灞涂方法是喷枪距物体表面控制在250-300之间。选择适宜的刷子。毛要有弹性、耐用,根粗而梢细,鬃厚口齐。漆膜未完全干燥,在一个边一个面部分油漆有流坠,可用铲刀将多余的油漆铲除后,对这个边或面再用同样的油漆满刷一遍即可。漆膜已完全干燥,对于轻微的油漆流坠,可以用砂纸将流坠油漆磨平整。

二、漆膜起料:油漆涂饰在物体上,漆膜中颗粒较大,表面粗糙,不但影响美观,而且会造成粗粒凸出,部分漆膜提前损坏。

原因分析:

1、漆料在制造过程中,研磨不够、颜过粗、用油不足等,都会产生漆膜粗糙;有的漆料调配时细度很好,但涂刷后出现斑点。酚醛与醇酸清漆、混色漆中蓝色、绿色及含铁蓝告示涂料容易产生粗糙。

2、漆料调制搅拌不均匀,过萝(或筛)不细致,将杂质污物混入漆料中;调配漆料时,产生的气泡混在漆内未经散开即施工,尤其在天气寒冷时,气泡更不易散开,漆膜在干燥过程中即产生粗糙。

3、误将两种以上不同性质的漆混合,干燥快的漆即刻发生粗粒,有时在油完后才发现漆膜表面粗糙。

4、施工环境不清洁,空气中的灰尘;刮风时将砂粒等飘落于漆料中,或沾未干的漆膜上。

5、涂刷油漆前,物体表面打磨不光滑,灰尘、砂粒未清除干净。

6、漆桶、刷子等工具不洁净,油漆表面沾有漆皮或其他杂物;油漆底部有灰砂,又未经过萝(或筛)就使用,都会使漆膜粗糙。

7、使用喷涂方法时,枪口小、气压大,喷枪与物面距离太远,温度较高,漆粒未达物面前即已干结,或将灰尘带入油漆中,使漆膜产生粗糙。

预防措施:

1、选优良的漆料;贮存时间长的、材料性能不明的涂料,应作样板试验合格后使用。

2、漆料必须调制搅拌均匀,并过萝(或筛)将混入的杂物除净,等待气泡散开后再使用。

3、对于两种以上型号、性能不同的漆料,即使颜色相同,也严禁混合使用,只有相同性质的漆料才可混合在一起。

4、刮风或有灰尘的场所不得进行施工,刚涂刷完的油漆防止尘土污染。

5、基层在涂饰前,凸凹不平处应刮腻子,并打磨光滑,擦去粉尘后再涂刷油漆。

6、漆桶边缘不应有旧漆皮,并经常保持洁净。未使用完的油漆,其表面应加些溶剂,或用纸、塑料布遮盖,防止结皮或灰砂等落入。

7、选用适宜的气压、喷枪口径及喷枪与物面的距离,熟练掌握喷涂施工方法。

8、当发现底漆膜有粗粒时,应先进行处理后,再涂刷面漆。

9、一般油漆,当出现漆膜表面粗糙时,可用砂纸打磨光滑,清除灰尘再刷一遍面漆。

10、对于高级装饰,可使用水砂纸右落蜡打磨平整,最后上光蜡或使用抛光膏出亮,消除粗糙弊病,提高漆膜的光滑及柔和感。

三、漆膜皱纹:

漆膜干燥后,收缩形成施工弯弯曲曲的棱脊,影响表面光滑和光亮。

原因分析:

1、漆料中含桐油太多,炼制聚合不佳的清漆,或含有沥青成分的黑磁漆,往往漆膜尚未流平而粘度已经增稠,出现皱纹。

2、刷油时或刷完后遇高温,或太阳曝晒,以及催干剂加得过多,使漆膜内外干燥不均,油漆表面先干燥结膜,内部尚未干燥,就会形成表面皱纹。对于长油度的漆料,如防锈漆、油性调合漆尤为显著。

3、在长油度漆膜上,加涂短油漆膜,也会产生皱纹。

4、在漆料中使用挥发快的溶剂,要比挥发慢的溶剂易于产生皱纹。

5、底漆过厚,未干透或粘度太大,漆膜表层先干结成膜,隔绝了下层和空气的接触,造成外干里不干而形成皱纹。

防治措施:

1、注意漆料的选择。酯胶调合漆含桐油较多,易产生皱纹;醇酸调节器合漆树脂含量较多,不易产生皱纹。

2、漆料中加入催干剂必须适量。宜多选用铅或锌的催干剂,少用钴或猛的催干剂。

3、高温、日光曝晒及寒冷、风大的气候不宜涂刷油漆。

4、避免在长油度漆膜上,加涂短油度漆料;或在底漆未完全干透的情况下涂刷面漆。

5、对于粘度大的漆料,可以适当加入稀释剂,使漆料易刷。涂刷时,要使漆膜厚度均匀,必须纵横展开涂层,特别在边棱、线角、转角处要涂刷均匀一致。涂刷粘度较大的漆料又不能稀释时,

要选用刷毛短而硬的油刷进行涂刷。

6、对已产生皱纹的漆膜,应待漆膜完全干燥后,用水砂纸轻轻净皱纹打磨平整。皱纹较严重不能磨平的,需在凹陷处刮腻子找平,再做一遍面漆。

四、漆膜起泡

漆膜干透后,表面出现大小不同突起的气泡,用手压感到有一点弹性。气泡是在漆膜与物面基层,或面漆与底漆之间发生的。起泡的地方附着力为零,气泡外膜很容易成片地脱落。

1、木材、水泥面层或混凝土基层潮湿,水分蒸发而造成成漆膜起泡。木材本身含有芳香油或松脂,自然挥发出会使漆膜起泡。漆膜在高湿环境或浸水过程中,由于潮气透入膜下,并凝聚在低附着点区,如积聚量增多,气泡便扩展开来,其形状大小决定于漆膜中可溶性盐类含量和低附着区面积,鼓泡发展到一定程度会使漆膜破裂。

2、耐水性低的漆料用于浸水物体的涂饰,采用的油性腻子未完全干燥或底漆不干就涂面漆,石膏凝胶中的水或底漆膜中残存的溶剂受热蒸发等,都会将漆膜顶起成泡。对于漆面结皮较快漆料,由于膜中封闭的溶液要逸出而产生气泡。

3、金属表面处理不佳,凹陷处积聚潮气或包含铁锈,使漆膜附着不良而产生起泡。

4、喷涂施工时,压缩空气中含有水蒸气,与油漆料混在一起,涂刷的漆粘度太大,当漆刷沿着油漆涂刷时,夹带的空气进入涂

层,不能跟随溶剂一齐挥发而产生气泡。

5、施工环境污染温度太高,或日光强烈照射使底漆未干透,遇到雨水又涂上面漆,底漆干结时,产生气体将面漆膜顶起。

防治措施:

1、在潮湿及经常接触水的部位涂刷油漆时,应选用耐水油漆。

2、含水率较高的木材、混凝土和水泥砂浆等基层上不要涂刷油漆;不在温度较大的环境中施工;在金属表面涂刷油漆前,必须将铁锈清除干净。

3、木材含有芳香油或松脂襄时,应将松脂襄挖除并涂刷漆片液后,再做底漆。使用油性腻子,须待腻子干透后,再刷油漆。

4、当基层有潮气或底漆上有水时,必须将水擦净、潮气散干后,再做油漆。

5、漆料粘度不宜太大,一次涂膜不宜过厚;喷漆使用的压缩空气要过滤、防止潮气浸入漆膜中。

6、漆膜起泡轻微时,可待漆膜干透后,用水砂纸打磨平整,再补刷面漆;漆膜起泡较严重时,必须将漆膜铲除干净,待基层干透,针对起泡原因经过处理后,再涂油漆。

刷纹:

在刷涂施工中,依靠油料自身的表面强力汉有消除油刷在施工中留下的痕迹。油漆膜干扣仍存在一丝丝的刷纹,故又称丝状纹。

1、油漆中的填料吸油量大;颜料中有水分存在;油漆中的油质不足或漆料中未使用熟练油都会造成油漆的流平性差,再加上操

作不熟练,涂刷后,漆膜显示露刷纹。

2、漆料贮存时间较长,遇水形成乳化悬垂体,使漆料粘度增大呈假厚状态;漆料中挥发性溶剂过多,或漆料的粘度较大等,漆膜都易留下刷纹。

3、油刷太小或刷毛太硬,易出现漆膜未流平表面已干燥,因而刷痕较重。

4、磁性漆比油性漆易显露刷纹。

防治措施:

1、选择优良的漆料,不使用挥发性过快的溶剂,漆料粘度应调配适度。

2、提高操作技术,使用磁性漆时,要选用较软的漆刷,刷油漆动作要轻巧,顺木纹的方向平行操作。

3、漆膜出现较严重的刷纹,需用水砂纸轻轻打磨平整光滑后,而涂刷一遍面漆即可。

外墙涂料施工工艺标准及其技术标准

外墙涂料 施工工艺及技术标准 一、材料准备 1、柔性腻子、涂料:按设计要求及样板颜色选用,所用材料应一次备齐。涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。选用的材料应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。 2.底材要求:基层抹灰已完成并保养了20天左右,基层的碱度PH值在9以下,同时基层已干燥(至少已干燥15天),湿度低于8%;基层表面平整,阴阳角及角线密实,轮廓分明;墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物,没有油、脂和其他粘附物。 3.外墙预留的缝已进行防水密闭处理。 4.所用涂料经业主同意,同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。 5.吊篮已搭设完毕。 6.基层外露铁件已做好相应的防锈处理(镀锌或刷防锈漆)。 7.施工条件:外墙涂料由于是水性涂料,对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃,环境湿度低于85%,以保证成

膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜长时间不干,并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素,在涂刷涂料前,12小时未下雨,以保证基层干燥,涂刷后,24小时不能下雨,避免漆膜被雨水冲坏。 二、作业条件 1、基层抹灰完成后进行检查,合格后方可进行施工。 2、基层涂刷涂料时,含水率不得大于10%。在施工时若没有测含水率的手段,可以在基层表面放一块1m2卷材,静置3~4小时以后掀开检查,基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。 3、门窗安装已完成,经检查合格,门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。 4、墙面的设备管洞已处理完毕,为确保墙干燥,各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐,墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕,雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成,并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。 5、外用吊篮已安装调试完毕。 6、根据工程量及施工进度计划安排,已准备好相应的机械设备,并接通电源试机。

房屋建筑工程质量通病及预防措施

浅谈房屋建筑工程质量通病及预防措施 摘要:房屋建筑是建筑业中的一个重要的组成部分,同时也是人们生活的根本保证。本文简单以房屋建筑中的地面起砂、内墙抹灰层空鼓开裂、外墙渗漏霉变以及卫生间和厨房的防渗漏等方面的问题为例,浅谈我国房屋建筑工程中质量通病以及相关的预防措施。 关键词:建筑质量房屋建筑通病预防 1 引言 随着我国建筑业的不断发展,人们对房屋建筑质量的要求也越来越高。但是就我国目前的房屋建筑质量上来看,还存在不少的通病和问题。房屋建筑不但是我国国民经济发展的重要组成部分,而且跟人们的基本生活紧密的联系在一起。因此,加强对房屋建筑质量通病上的预防工作,具有十分重要的现实意义。 2 房屋建筑工程中的质量通病 2.1地面起砂 地面起砂是目前房屋建筑质量中最大的问题,原因归结起来主要包含以下四个方面:1.水泥的强度无法达到建筑质量要求,强度过低,致使砂浆的强度不够而产生的地面起砂;2.在搅拌砂浆的时候过量的加水,或者是对砂浆的搅拌不均匀,没有充分的混合;3.对地面的表面压光的次数不够或者是压光的时机把握不准,致使砂浆的表面遭到破坏而起砂;4.砂浆收缩中浇水过多而带来的起砂和脱皮。 2.2 内墙抹灰层空鼓、开裂 内墙抹灰层出现问题的原因主要是因为对内墙的基层没有做好清扫工作,同时也没有按照不同的基层情况浇水;2.由于部分墙面凸凹不平,一次对其的抹平过厚;3.砂浆配比上出现的问题,使砂浆的保水性较差,同时硬化的收缩大,致使砂浆的粘结

强度降低;4.施工人员的操作不当,没有对墙体进行分层抹灰;5.对一些电线、煤气管等基础设施的埋藏较浅而且没有加以固定所导致的内墙抹灰层的开裂。 2.3 外墙渗漏,内部霉变 房屋建筑中外墙出现的问题一般都是渗漏和内部的霉变,这些问题的原因在于:1.房屋建筑的外墙表面没有防水的措施,并且很多建筑中使用的防水涂料都不合格,因此没有在墙体表面形成有效的防水薄膜;2.外墙表面的防水涂料脱落或者开裂,致使雨水从开裂处渗漏进来所引起的内部霉变;3.施工时脚手架的洞眼的添堵不严,还有外墙与窗户的连接处开裂老化,致使雨水从这些洞眼或者开裂处渗透进来。 3 如何有效的预防房屋建筑工程中的质量通病 3.1 房屋起砂的预防措施 必须要按常规控制砂子、水泥的质量,砂子最好用水冲洗过,同时也要彻底清除基层表面的砌筑、粉刷落地灰及泥砂,并将凸出表面的水泥及混凝土块凿去,平整和冲洗基层。在抹面层时,基层表面要充分湿润,以免吸收砂浆水分;并要擦干凹坑处的积水,使其既潮湿又干净。在砂浆的初次凝固之前对水泥砂浆进行抹平,终凝前进行压光,最后用力压出亮光来,以压三次为宜,同时也要掌握压光的时间。最后一定要做好养护工作,地面经过一段时间硬化后,应定时洒水进行养护,并避免损坏表面状态,保持湿润的时间以十天为宜。 3.2 内墙抹灰层空鼓、开裂预防措施 首先,如果基层太光滑,应用介面处理剂处理或用1∶1水泥砂浆加环保型胶先薄薄地刷一层。在抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整,凹处用1∶3水泥砂浆分层填实找平。基层表面污垢隔离剂等必须清理干净,墙面脚手架孔和其他洞应在抹灰前填堵抹平。在基层抹灰工序前要先将基层浇水湿润,砖基层要浇水两遍以上。如果砂浆

涂料墙面的质量通病及其防治措施

涂料墙面的质量通病及其防治措施 我们所指的外墙质量通病,主要是指外墙墙体表面所采用的装饰覆盖层的基层与面层的质量通病。它们既是外墙体的保护层,又是外墙建筑物的装饰层。 外墙涂饰材料基层和面层的龟裂以及其他一系列的质量问题的形成主要有材料、施工、环境、使用等几个方面的原因:第一、基层、面层所用材料本身原因:选用的原材料质量不合格。例如,材料的空隙率比较大,容易含水,属于亲水性材料,抗渗、抗冻性能差,导致外墙基面层材料的强度降低、体积膨胀,不能抵抗大气的风化。降低了外墙材料使用的耐久性。 第二、施工原因:外墙在施工时,新墙体或基层水份未干透,就立即覆盖涂饰,待基层风干时,产生收缩缝隙,或是外墙施工基层抹灰厚薄不均,产生不均匀收缩,贴块料有空鼓,缝隙未填实,施工形成空洞等,例如:泛水、雨蓬、以及门窗临边处未做防水处理等因施工问题造成的外墙质量通病,是不可忽视的原因。 第三、环境因素的原因:外墙材料在使用过程中,长期受到自然因素和使用因素的破坏。天然的石材、陶瓷砂浆与砼都属于亲水性材料,长期暴露在外,受到空气中潮湿水份和有害物质的物理与化学作用。温度和干湿的交替变化引起外墙基层、面层材料的膨胀和收缩,长期反复的交替作用,会使基面层材料逐渐被破坏,产生裂缝、起壳、小块脱落。在材料遭到破坏后又不及时加以保护处理,侵蚀会顺着裂缝深入,使外墙内粉刷遭到破坏,导致外墙体色彩变色、发黑,在湿度高的地区会发生霉变,失去光泽,从而失去装饰性和使用功能。

第四、使用因素的原因:人为的机械作用,同样对外墙造成伤害。例如:在外墙表面凿洞、打孔安装空调,在门窗临边安装防盗铁栅金属网,在外墙与屋顶墙上安装广告牌等。防水处理不好,会渗漏;对金属的保护不好产生锈蚀,污染了外墙表面,造成人为的侵害。 上述这些因素对外墙的伤害不仅使建筑物失去外观形象,且大大缩短了建筑物的使用年限。针对外墙涂饰质量问题产生的原因,我们对外墙进行涂饰与出新处理时,可以从外墙涂饰材料的选择、施工方式、保护修复工作等方面入手来克服这些不利因素。 1、在外墙涂饰材料的选用上应尽量考虑材料的耐久性,注重涂饰材料在各方面枝术指标的优良性,选用弹性、抗裂、防水好的材料作为外墙涂饰材料。 2、外墙在施工时,应严格按照施工规范和设计图纸的要求进行,同时要将外墙防水项目逐步列入施工要求,在建筑物上设置广告牌应慎重考虑,统一规划安排,减少人为破坏。 3、可根据外墙的使用情况和材料的特点,采取相应的措施,设法减轻大气或周围介质对装饰材料的破坏。提高材料本身对外界环境的抵抗作用。 4、及时做好已遭到侵蚀破坏外墙表面的保护修复工作。采用先进的材料进行保护处理。目前市场上有一种叫做ADCON的外墙涂液,它对已有裂缝(3mm以内)并粉化脱落的表面进行喷涂,能起到固化、防水、修补裂缝的作用,增加了外墙表面强度,延长了外墙使用寿命。 5、在对新旧建筑物进行外墙处理时应注意处理方案的先进性,

建筑外墙涂料质量通病防治措施

建筑外墙涂料质量通病防治措施 摘要:本文分析了建筑外墙涂料的一些质量通病,并提出了相应的预防措施。关键词:外墙涂料,质量通病,预防措施 由于外墙涂料施工简便、色彩丰富,对建筑物有很好的装饰和保护作用,外墙涂料在建筑外墙面装饰中得到了广泛的应用,很多新建房屋和翻新建筑的外墙装饰采用了外墙涂料。 但是,一部分外墙涂料工程完工后一段时间,涂层会出现表面污染、起皮脱落、开裂、粉化、变色发霉等现象,已成为外墙涂料的质量通病,严重影响了建筑物外立面的美。要彻底杜绝这些质量通病的发生,关键在于预防。下面就针对不同的质量问题进行分析并提出相应的预防措施。 1、涂层表面污染 指由于灰尘等污垢附着在涂层表面上形成污斑,影响建筑物的外观。 1.1 原因分析 (1)由于建筑物檐口、窗盘底部等部位没有做滴水线,女儿墙顶、阳台压顶等部位没有做内向倾的泛水坡,造成下雨时雨水夹带积灰顺墙面流淌下来,由于雨水的浸泡使涂层软化,从而使污染物吸附在涂层上形成表面污染。 (2)一些建筑物在容易受到污染的部位(如窗套、线条等)采用了白色,使得污染的部位(如窗套、线条等)采用了白色,使得污染看上去更明显。 (3)建筑物没有定时清洗,使污染越来越严重。 1.2 预防措施 (1)窗台应设计成外挑窗台,并在外窗台两侧做挡水端;檐口、窗盘底部必须做滴水线;女儿墙顶、阳台压顶应做向内侧倾斜的泛水。 (2)对于易受污染的部位应设计成深色。 (3)由于环境的原因,外墙涂料表面污染很难彻底避免,应对其进行定期清洗。 2、涂层起皮脱落 指涂层与基层间失去应有的附着力,以致造成涂层成片的起皮脱落。 2.1 原因分析

(1)由于工期等原因,抹灰基层未经过足够的养护期就进行涂装,其层含水率过高、pH值太大,导致涂层与基层的附着力降低。 (2)基层表面有浮浆、油污等污染物而未清除,涂层与基层粘结不牢。特别对于旧建筑物翻新工程,有的涂装队伍不管墙面基本情况怎么样,连基本的清洗都不做,直接进行涂装,结果完工后不久,就出现涂层起皮剥落现象。 (3)没有使用与涂料相配套的腻子、腻子粘结强度低;腻子刮得太厚;涂料一道涂装太厚或两道间隔时间太短。 2.2 预防措施 (1)抹灰基层应经过足够的养护期,一般常温下应保证2周的养护时间,基层应干燥,含水率应小于8%,pH值应小于10。 (2)涂装前应对基层进行清理,把基层表面的污染物清除干净。对于旧建筑物墙面,应先用水泥砂浆补平坑凹处,再用弹性腻子修补裂缝,最后把墙面清洗干净,局部刮腻子,再进行涂装。 (3)不能使用由白水泥、滑石粉与107胶水现场调制的腻子,应使用由涂料生产厂家提供的与涂料配套的腻子,或使用聚合物改性水泥腻子,且腻子层不宜太厚。 (4)每一道涂料应涂装均匀,不能太厚。涂装溶剂型涂料时,后一道应在前一道涂料实干后进行;涂装乳液型涂料时,后一道应在前一道涂料表干后进行。 3 涂层开裂 即涂层出现大量纵横交错、不规则的裂缝。涂层裂缝轻者影响建筑物外观,重者引起外墙渗漏。 3.1 原因分析 引起涂层开裂的主要原因有2个: (1)抹灰基层质量控制不严,由于抹灰基层开裂导致涂层开裂。 (2)腻子强度太低或腻子层太厚,腻子层开裂引起涂层开裂。 3.2 预防措施 (1)外墙涂料施工前应对抹灰基层的平整度、裂缝等质量指标进行验收,验收合格才能施工。 (2)抹灰基层施工质量应严格控制,主要控制点包括:砂浆的原材料、配合比;砖墙表面要清理、修补、润湿;分层抹灰的厚度和养护;分隔缝的设置;面层要

外墙涂料施工质量要求

外墙涂料施工质量要求 材料要求: 1、所有材料要有出厂合格证、产品说明书,其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要 求和有关规范规定的质量标准。 2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复试报告齐备。 施工质量要求: 1、施工前必须基层的浮砂、尘土清理干净。 2、腻子打底找平用力均匀,腻子要饱满,墙面如有明显的批刮痕迹,应进行打磨,打磨后 表面应光滑,无粗糙感,打磨后应清除表面灰尘。 3、基层封底漆应确保无漏涂、流挂、涂刷均匀。 4、涂料基层处理应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝 5、面涂色泽要一致、无流挂、露底、阴阳角处无积料 6、外墙涂料质量要求: 序号项目普通涂饰高级涂饰 1 颜色均匀一致均匀一致 2 泛碱、咬色允许少量轻微不允许 3 流坠、疙瘩允许少量轻微不允许 4 砂眼、刷纹允许少量轻微、刷纹 通顺 不允许 5 装饰线、分色线直线度 允许偏差 2mm 1mm 工艺流程: 基层清理→基层找平→打底漆→刷三遍外墙遍乳胶漆→成品保护。 施工步骤: (1)基层清理:将基层的浮砂、灰尘、疙瘩清除干净,现浇混凝土表面的隔离剂、油污用草酸清刷干净,均匀刷一道界面防潮剂。 (2)基层找平:用专用腻子将基层批平,一般基层需批2~3次腻子尚可达到平整度,待腻子干透后用砂纸打磨平整,阴阳角应顺直。 A、阳角缺口,采用是石膏及107胶拌匀局部修补。 B、阳角凸出部位使用砂轮打磨,达到整体效果。 C、阴角如有挂灰使用铲刀清理,达到基层平整。 (3)打底漆:干燥后打磨刷抗碱底漆一遍,刷涂底漆时,采用专用的刷子、滚筒,刷涂达到完全封闭腻子层为止。 (4)刷外墙乳胶漆:刷第一遍乳胶漆之前先刷一遍底胶或把乳胶漆加入50%稀胶。乳胶漆使用前先用搅拌器搅拌均匀适当加水。头遍干后补腻子,打磨砂纸清扫干净。刷第二、三道外墙涂料。 外墙涂料施工前基层检查 2.1、干燥度检查

涂料工程质量通病

涂料工程质量通病 ZT-涂料工程-01 通病现象: 电管线槽部位的乳胶漆墙面产生裂缝。 原因分析: 1、预埋管线的深度不符合要求,管卡未安装牢固; 2、管槽内垃圾未清理干净,未洗水湿润; 3、补槽时水泥砂浆未分层粉刷,管边水泥砂浆未压密实,未做加强处理。或养护不到位。 解决办法(预防措施): 1、预埋管线深度(管线外表面与原粉刷面层或原砖墙面的距离)达到15mm以上,并使管卡 固定牢固; 2、管槽内垃圾必须清理干净。槽内粉刷前需浇水湿润,并冲洗干净; 3、水泥砂浆补槽时应分层粉刷,待基层强度达到50%以上方可粉刷面层水泥砂浆。粉刷后, 做界面剂贴网格布,然后贴纸胶带批腻子; 4、按规范要求认真做好养护工作,一般在抹灰24h后进行湿润养护(建议三天以上)。 ZT-涂料工程-02 通病现象: 在刮抹基层表面腻子时,出现腻子翘起或呈印鳞状皱结的现象。 原因分析: 1、腻子过稠或胶性较小; 2、基层表面有灰尘、隔离剂及油污等; 3、基层表面太光滑或有冰霜。在表面温度较高的情况下刮抹腻子; 4、基层过于干燥,腻子刮得过厚。 解决办法(预防措施): 1、针对不同的施工季节、环境等外部因素,应结合现场实际情况,策划好施工方案,预防 质量问题发生;

2、调制腻子时加适量胶液,稠度合适,不宜过稠或过稀; 3、清除基层表面灰尘、隔离剂、油污等,并涂刷一层胶粘剂(如乳胶等),再刮腻子; 4、每遍腻子不宜过厚,不可在有冰霜、潮湿和高温的基层上刮腻子; 5、翻皮腻子应铲除干净,找出原因后,采取相应措施重新刮腻子。 ZT-涂料工程-03 通病现象: 粘接层出现脱落 原因分析: 1、抹灰层质量问题,导致面层不牢; 2、基体表面没有处理好。表面光滑未作打毛处理;或表面潮湿;或表面不净如霉染、灰尘 疏松物、脱模剂和油渍等,涂料与基层粘结不牢; 3、涂层过厚,表干里不干; 4、面层涂料硬度过高,涂料含胶量太多,柔韧性差或涂料中挥发成分太多,影响成膜的结 合力。 解决办法(预防措施): 1、进行基体表面处理。基体表面光滑面作毛化处理;基体表面清理干净,如表面尘埃及疏 松物、脱模剂和油渍等影响抹灰粘结牢固的物质; 2、注意各层是否干燥。腻子未干前不能做涂料面层。各层涂料必须结合牢固,前一层涂料 干燥后才能进行后一遍涂料施工; 3、合理配比水和涂料。遵循涂饰施工操作规程。 ZT-涂料工程-04 通病现象: 涂料表面有凸起或颗粒,不光洁。 原因分析: 1、基层表面污物未清除干净;凸起部分未处理平整;砂纸打磨不够或漏磨; 2、使用的工具未清理干净,有杂物混入材料中; 3、操作现场周围灰尘飞扬或有污物落在刚粉饰的表面上; 4、基层表面太干燥;施工环境温度较高。

外墙涂料施工的质量控制

提高外墙涂料施工质量的几点措施 一、概论: 外墙涂料优势具有漂亮、安全、低耗、自重轻、成本低、容易更新等优点越来越受到市场的欢迎,外墙涂料还具有施工简单、方便,不仅可以有效降低建筑的承重,而且对建筑具有较好保护作用。另外,外墙涂料不存在对土壤、煤炭等不可再生资源的消耗。因此,采用外墙涂料进行建筑装修也已经为更多的地方所接受,在各类建筑中广泛使用。 目前一些使用外墙涂料的建筑存在颜色不均、掉色、粉化、裂纹和剥落等问题,严重影响其外观,不少使用者、甚至设计人员对建筑外墙涂料作外墙饰面产生怀疑并反对,限制了外墙涂料的推广使用。 通过分析,外墙涂料施工质量的好坏,不仅仅是涂料质量原因,更重要的是在施工过程质量的控制。因此在施工过程中,针对质量通病产生的原因,有针对性地制定相应的预防措施,可以收到良好的效果。 二、主要施工方法: 1、外墙建筑涂料涂装体系一般分为三层,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下: 底漆:底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。 第一遍面漆:第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。 第二遍面漆:第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。 2、具体操作方法如下: 外墙涂料原则上是由上而下,先墙面后线条。 基层处理——修补——清扫——填补腻子、局部刮腻子——磨平——满刮腻子——磨平——底漆施工——第一遍面漆施工——第二遍面漆施工——涂料修整。 ⑴、基层处理: 基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳,水泥砂浆面层含水率应在10%以下,PH值小于9;对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 ⑵、清扫: 尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂→使用中性洗涤剂清洗;灰浆→用铲、刮刀等除去;霉菌→室外高压水冲洗,用清水漂洗晾干。 ⑶、填补腻子,局部刮腻子: 对墙体局部不平整处使用腻子批补;腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。

外墙涂料工程施工及验收规范【最新精选】

外墙涂料工程施工及验收规范【最新精选】外墙涂料工程施工及验收规范 发布时间:2012.05.27 新闻来源: 浏览次数: 第一节进场准备 1.1、在进场前半个月准备施工用材料、工具和施工人员; 1.2、准备进场申报材料: 1.2.1、准备各相关材料的检测报告和相关资质证书; 1.2.2、编制施工进度计划和材料使用计划; 1.2.3、编制施工组织方案; 1.2.4、安排进场施工人员的登记、留底及工作证制作等工作; 1.2.5、提供现场组织架构的安排及主要人员的联络方法; 1.3、准备材料领用单、晴雨表、施工通知单、处罚通知单、现场联系单等材料管理和施工管理相 关表单; 1.4、对施工和管理人员进行交底: 1.4.1、墙体验收规范; 1.4.2、腻子施工规范; 1.4.3、底漆施工规范; 1.4.4、面漆施工规范; 1.4.5、施工安全教育; 第二节墙体验收规范 2.1、干燥度检查

2.1.1、水性涂料要求墙体含水率小于10%,基层PH值必须小于10。在无可靠仪器测定含水率,可以 根据抹灰完成时间判定。在常温下一般抹灰基层14天以上,混凝土基层28天后才能达到上述指标; 2.1.2、油性涂时含水率不得大于8%,基层PH值必须小于10。在无可靠仪器测定含水率,可以根据 抹灰完成时间判定。在常温下一般抹灰基层20天以上,混凝土基层30天后才能达到上述指标; 2.2、平整度检查 2.2.1、用靠尺检查,最大偏差不超过2mm; 2.2.2、检查墙面有无缺损; 2.3、阴、阳角垂直度检查 2.3.1、用2m长多功能检测尺检查,偏差要小于2mm; 2.4、阴、阳角方正检查 2.4.1、用200mm角尺检查,最大允许偏差2mm; 2.5、墙面牢固度检查 2.5.1、检查墙面有无粉化、松散现象; 2.5.2、检查墙面有无空鼓、开裂现象; 2.6、分割缝平直度、深浅均匀度检查 2.6.1、用5m长的线和尺子检查(不足5m拉通线检查),不能有可见偏差; 2.6.2、分割缝做法:目前国家无强制性外立面分割缝要求。日本采用每3m×3m 分隔,广东省采用每 6.2?分隔的方法, 伸缩缝深度须与墙体砂浆层厚度相同,可采用以下做法:1、先以木条嵌缝,后填充三一

精装修涂料工程质量通病、照片案例

通病现象: 窗框四周涂料收头不细致, 有大小头现象。 原因分析: 1、和土建交接验收不细,土建 预留窗洞口与窗框误差太大; 2、装饰抹灰前对预留窗洞口与窗 框偏差过大情况出现未采取 局部粉刷,单靠抹灰厚度来借 平造成的大小头现象。 正确图片:(需补充图片)3、技术交底未交清,施工过程检 查不细致。 解决办法(预防措施): 1、工地开工时加强和土建的交 接验收,尽快发现问题并及时 报告监理、业主。土建交接验 收检查标准:门窗洞口高宽 (后塞口)±5(mm)用尺 检查,检查洞口的10%,且不 应小于5处外墙上下口偏移 20(mm) ,以底层窗口为准, 用经纬仪或吊线检查,检验批 的10%,且不应小于5处。 2、腻子基层控制。平整后再做面 层涂料。 3、装饰检查标准:装饰线,分色 线直线度允许偏差(mm):普 通涂饰 2 ,高级涂饰 1 。 检验方法:拉5m线,不足5m 拉通线,用钢直尺检查。 问题图片: ZT-涂料工程-02

通病现象: 乳胶漆墙面电线管槽处装饰后产生裂缝。 原因分析: 1、管槽内垃圾未清理干净, 2、槽内未冲洗干净,未洗水湿润。 3、预埋管线的深度不符要求,管 卡未安装牢固。 4、补槽时水泥砂浆未分层粉刷, 一次性操作。管边水泥砂浆未 压密实,未做加强处理。 5、养护不到位。 解决办法(预防措施): 1、管槽内垃圾必须清理干净。槽 内粉刷前需浇水湿润,并冲洗 干净。 2、预埋管线外表面应与原粉刷面 层(或原砖墙面)的深度达到 15mm以上,并使管卡固定牢 固。水泥砂浆粉刷时必需分层 粉刷,待基层强度达成50%以 上方可粉刷面层水泥砂浆,不 得一次性操作。(针对槽深大 于5CM以上的水泥砂浆因分层 粉刷,浅槽2至3CM的可一次 粉刷成型.) 4、基层水泥砂浆粉上后必需压紧 压密实。粉刷后,做界面剂贴 网格布,然后贴纸胶带批腻 子。 5、按规范要求认真做好养护工作 (建议至少三天以上)。 问题图片:正确图片:(需补充图片)ZT-吊顶工程-03

外墙外保温质量通病及原因和处理方法

精心整理 外墙外保温质量通病及原因和预防措施 一、 保温层与基层粘结不牢固、虚粘。 原因: 1、基层 带有尘土或表面起砂的基底会在有承载能力的基底和隔热保温板的粘结材料之间形成一个隔离有大约2”,3处理方案: 基层面应干燥合格(含水率小于10%)。 二、 裂缝 原因: 1、保温层裂缝。保温板布置不合理,板缝过大,板与板高低不平,加强网处理不到位。

预防措施: 尽量使用整块大板,避免使用小尺寸的保温板,避免“十字交叉缝”,且尽量使保温板之间的板缝(T型缝)错开至少200㎜以上的距离。在门、窗及洞口,要求保温板远离边角至少200㎜以上的距离。确保保温板垂直、平整、无板缝高低差显现,可以使用EPS打磨板“弧形打磨”此部位,消除高低差,保持网格布的位置不发生偏离。过大板缝必须采用聚苯条或发泡剂填缝,严禁砂浆填 2、 互匹配。也就是说水密性和透气性这一对矛盾是通过吸水率来平衡的。在外墙外保温系统标准中对饰面层和抹面层共同组成的防水层的性能指标进行了限制,要求其吸水率不超过0.50KG/㎡·24h. 四、热桥及结露 热桥往往是由于该部分的传热系数比相邻部位大得多、保温性能差得多所致,在围护结构中这是一种十分常见的现象。尽管外墙外保温系统能够有效的避免“热桥”的产生,但在很多一些工程

中,由于如果外墙外保温系统缺乏正确合理的设计、施工不正确,造成大量热桥出现,热桥可以引起一系列危害,诸如冷凝水、结露,并由此引起的墙体发霉等,这大大影响了建筑物的保温隔热作用。 预防措施:门窗洞口及其他容易出现热桥的部分,必须做外墙外保温,且一定要连续不能间断。 五、节点处的渗透及防治对策

内墙涂料施工验收标准

内墙腻子施工质量控制要点 一、施工准备 1本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求,具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测,合格后方可使用。 2水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞已封堵安装完毕。 3墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收,墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥后方可进行刮腻子施工。(并必须经交接验收合格后方可施工) 二、施工工艺与工艺流程 1工艺流程 ①顶棚刮腻子工艺流程:基层验收(工序交接检)→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→扫尾修头。 ②墙面刮腻子工艺流程:基层验收(工序交接检)→基层清理→预留贴脚线上口弹线→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→贴脚线施工→扫尾修头。 ③刮大白施工工艺流程:(墙面)基层验收(工序交接检)→基层清理→满刮腻子一遍→打磨→第一遍刮大白→复补

腻子→第二遍刮大白涂刷→清理修头。(顶棚)基层验收(工序交接检)→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→打磨→第一遍刮大白→复补腻子→第二遍刮大白涂刷→清理修头。 2施工工艺 ①基层验收:基层验收时表面要保持平整洁净,无浮砂、油污,表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐,脚手架眼要先堵塞严密并抹平,水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净,检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷,如有缺陷及时处理改正。 ②基层清理;首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除,混凝土的接槎修凿打磨平整,外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以清除,对门窗与墙面交接处予以清理到位。对于结构面误差在2CM以上的,要求主体班组凿平。 ③顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线,保证四周阴角通顺平直,每个房间必须有五个点控制标高。眼观不得有高差和水波浪现状。墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。 ④顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面高

涂料的质量通病

(一)慢干和回粘:涂料刷涂后,漆膜超过规定时间仍未干,称为慢干。若漆膜已形成,但仍有粘指现象,称为回粘。其产生的原因有以下几点: (1)刷涂的漆膜在厚 (2)前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆 (3)催干剂使用不当 (4)基层表面不洁净 (5)基层表面未完全干燥 (二)处理方法: (1)对轻微的慢干和回粘,可加强通风,适当提高温度 (2)慢干或回粘较严重的漆膜,要用强溶剂洗净,重新刷涂 粉化:涂料涂刷后漆膜变成粉状,其产生的原因主要是: A、涂料树脂的耐候性差 B、墙体表面处理不良 C、涂刷时温度过低,导致成膜不好 D、涂刷时涂料掺水太多,解决粉化的办法是,先将粉化物清理干净,然后用性能好的油性封墙底漆打底,最后涂刷二道耐候性较好的内外墙涂料。 3、变化和裉色:漆膜上出现变色或褪色是由于: A、底材中湿度过高,水溶性盐结晶在墙的表面造成变色及褪色 B、基底材料有碱性,侵害了抗碱性弱的颜料或树脂 C、气候恶劣

D、涂料选材当,在施工中如果见到这种现象,可先将出现问题的表面擦去或铲去,让水泥完全风干,然后加涂一层水性或油性封墙底漆. 4、起皮和剥落:由于基底材料湿度太高,表面处理不干净,加上刷涂方法不正确或使用劣质底漆,会造成漆膜脱离基层表面。碰到这种情况,应先检查墙体是否渗漏,若有渗漏,应先解决渗漏问题,然后将脱落的漆及松动物质剥除,在有毛病的表面补上耐久性强的腻子,再用油性封墙底漆打底。 5、起泡:漆膜干透后,表面出现大小不同突起的泡点,用手压,感到有轻微弹性,其产生原因是: A、基层潮湿,水分蒸发引起漆膜起泡 B、喷涂时,压缩空气中有水蒸气,与涂料混合在一起 C、底漆未干透,遇到雨水又涂刷面漆,当底漆干结时,产生气体将面漆顶起,治理方法是:轻微的漆膜起泡,可待漆膜干透后用水春兰秋菊纸打磨平整,再补面漆,较严重的漆膜起泡,须将漆膜铲除干净,待基层干透,针对起泡原因进行处理,然后再刷面漆 6、流挂:在施工现场经常可以发现漆从墙面上流挂或滴下来,形成眼泪状或波纹状的外观,俗称滴眼泪。造成这种现象的原因是: A、漆膜一次涂的过厚 B、稀释比太高 C、在没有打磨的旧漆表面上直接涂刷,解决方法是: a、多次涂覆,每次均涂薄薄一层

涂饰工程质量通病及防治

涂饰工程质量通病及防治 1、腻子不干硬,卷皮、开裂、塌陷 质量通病:油灰腻子刮涂在物面上,几天后仍柔软,不干硬、不粘结;腻子刮到物 面上后,会卷起来;腻子发生开裂、起泡和脱落;涂膜干后,出现腻子塌陷。 原因分析: (1)不干结。调配油灰腻子中所用熟石膏粉烧过火; (2)卷皮:①拌合腻子时,水分加得过多;②被涂物面比较潮湿,刮上去的腻子粘附不牢;③在底漆太光滑的平面上刮腻子。 (3)开裂、起泡、脱落:①木材尚未充分干燥;②板缝粘接不严密或榫眼安装不当;③施工时有大风或物面受烈日暴晒;④腻子填刮得太厚;腻子中填充料过多,相对地胶粘剂太少,腻子干燥缓慢。此外,腻子附着力差,也易造成开裂、起泡和脱落。腻子中石膏和水的用量过多,易发脆,继而开裂。配制硝基腻子时,硝化棉的含量太高,增韧剂用量不适当,腻子干后收缩、开裂。 (4)塌陷:①头遍腻子未干就刮二遍腻子。腻子填坑时,一次用量太多,腻子干燥后收缩而引起凹陷。②调制油性腻子补洞嵌缝时,加水过少,施工性不好,使腻子干后出现塌陷。 防治措施: (1)不干结:不得使用烧过火的石膏粉。为防止使用烧过火的石膏粉而造成油灰腻子报废,可预先采取下列方法鉴别:①已烧过火的熟石膏粉在调配腻子过程中一般会散发出葱臭味;②使用了烧过火的熟石膏粉调配的腻子有时只有一次吸水膨胀,有时一次也没有,且有不转色现象。 (2)卷皮:①在腻子配料中加入适量的熟桐油或清漆,即可防止卷皮,但油分不能加得太多,太多了会使腻子软瘫,没有刚性;②将物面的潮气或水珠用抹布擦净或烘干;③应在上腻子之前打磨物面,并涂刷一遍红灰打底漆。 (3)开裂、起泡、脱落:①施工期间,避免大风和烈日暴晒;②按规定的配合比调配腻子,保证其胶粘性、附着力。腻子必须填刮在涂有底漆的物体表面上,底漆必须充分干燥,每道腻子的厚度不得大于0.5mm,同时往返刮涂次数不

外墙涂料的质量通病

近年来,建筑物外墙涂料装饰应用越来越普遍,已逐渐取代其它饰面材料而成为城市建筑物外墙饰面的主流。然而,许多建筑物完工后不久,外墙涂料饰面随之出现开裂,严重影响建筑物的美观;并且开裂所造成的墙面渗水,不仅影响房屋的使用功能,而且影响建筑物的结构安全,成为工程质量隐患。本文试图谈一下外墙涂料饰面开裂的原因及预防对策。 1 涂料饰面开裂的原因 1.1 基层的开裂。外墙涂料饰面的基层为水泥砂浆抹灰层,在凝结过程中会产生干缩和温差收缩,如果外墙抹灰施工操作不当,则易造成空鼓,开裂。在涂料面层施工前不注意修补就接着进入下道工序,经一段时间的日晒雨刷后,内部裂缝就会逐渐向外发展,而漆膜很薄的涂料面层很难抵卸这种内部应力,就会随之出现开裂。 1.2 腻子层的开裂。由于所使用的外墙腻子质量存在缺陷,抗裂性差;或者由于施工操作不当,腻子批刮上墙后因为干缩、开裂从而影响到涂料面层。 1.3 涂料面层的开裂。某些存在质量问题的涂料由于抗裂性能差,或由于施工不当,涂刷上墙不久,经风吹日晒后易出现干缩龟裂及其它质量问题。 2 涂料饰面开裂预防措施中的材料选择 2.1 抹灰基层所用水泥。最好不要选用凝结时间过快的早强型水泥,以避免水泥砂浆过快的凝结干缩而造成的龟裂现象,砂子要选用合格的河砂,粒径不要过细,以中砂最好。 2.2 外墙腻子的选择。目前建材市场上外墙腻子产品种类很多,均标示抗裂性能优异,必须谨慎选择,尽量选用品牌或大厂生产的专用抗裂柔性腻子产品。在工程开工后即可选择出若干个符合标准的产品,做出腻子基层样板,经过几个月或更长时间的观察,在工程即将进入外墙装饰施工时,一般都可以比较到哪个产品抗裂性能的优劣。 2.3 涂料的选择。通过详细的市场调查比较,特别是对在建工程实际应用情况的调查之后,选择几个不同牌子的合格产品,及早做出样板,通过观察对比做出选择。另外,根据经验,最好能选用厚质抗裂外墙涂料,如弹性拉毛漆,浮雕漆等类型的涂料,由于其涂层厚度是普通涂料的5倍以上,通过施工实践发现能有效抵卸基层裂缝原因造成的涂料饰面开裂,当然其价格也高于一般的平涂产品。 3 涂料饰面开裂预防措施中的施工工艺 3.1 外墙砂浆面层的施工 3.1.1 外墙抹灰所用水泥砂浆的配比要选择恰当,一般采用1:2.5砂浆为宜,尽量不用1:1或1:2水泥砂浆。水泥用量过大,砂浆收缩性大,易产生裂缝。为便于施工,可适量掺加粉煤灰,或加入胶液(如107胶等),以增加砂浆稠度,提高抹灰砂浆与墙体的粘结力,能防止空鼓、开裂。另外,在水泥砂浆中通过掺加杜拉纤维(每m3水泥砂浆掺0.7kg的杜拉纤维)和适量胶液,施工实践中发现能有效增强砂浆面层的抗裂、抗渗及耐磨性,可起到增强延性,抗裂补强的作用,而所增加的成本并不大。 3.1.2 严格按照外墙抹灰操作规程和工艺施工,抹灰前必须认真清除基层表面的灰尘、污垢、油渍及砖墙面的耳灰等。施工前一天必须浇水淋透墙体,施工完成24h 后,必须浇水养护,每天浇水次数应根据气候情况确定,至少每天两次,养护时间不少于7d。 3.1.3 砖墙与混凝土梁柱结合处,易产生裂缝,应在结合处采用钉钢丝网骑缝的方法增强砂浆的抗裂性能,可预防裂缝的出现。对混凝土梁柱的光滑部分,采用水泥掺107胶的素浆刮抹一遍,以增加砂浆与光滑基层的粘结能力,防止该部位砂浆出现空鼓、开裂。 3.1.4 如在日照充足的季节施工,应科学安排施工时间,避免在阳光暴晒下施

外墙质感涂料质量验收标准

普莱斯德外墙质感涂料施工质量验收规范 一.工程规范 1.为规范涂料工程技术要求,保证工程质量工程质量,做到技术先进安全可靠,经济合理,普莱斯德公司制定本规程供本公司人员使用。 2.涂料工程除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 二.施工程序 基层检查——阴阳角处腻子找平顺直、窗口处腻子找方——满批腻子——底漆——缝漆——放线——贴美纹纸——批刮质感涂料——撕美纹纸——罩面漆。 三.施工要求 1. 底材要求:基层抹灰已完成并保养了20 天左右,基层的碱度PH 值在9 以下,同时基层已干燥(至少已干燥 15 天),湿度低于8%;基层表面平整,阴阳角及角线密实,轮廓分明;墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物,没有油、脂和其它粘附物。 2.外墙涂料施工条件:外墙涂料由于是水性涂料,对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于 5℃,环境湿度低于85%,以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜长时间不干,并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素,在涂刷涂料前,12 小时未下雨,以保证基层干燥,涂刷后,24 小时不能下雨,避免漆膜被雨水冲坏。 四.外墙涂料施工工艺: 1、修补:施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用 1:3 水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆) 修补。 2、清扫:尘土、粉末可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂──使用中性洗涤剂清洗; 灰浆──用铲、刮刀等除去;霉菌──室外高压水冲洗,用清水漂洗晾干。 3、磨平:打磨必须在基层或腻子干燥后进行,不能湿磨以免粘附砂纸影响操作。砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定,砂纸粗了会产生砂痕,影响涂层的最终装饰效果。打磨时先用粗砂布或打磨机打磨,再用细砂布打磨,注意表面的平整性。打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工。 4、涂料涂刷:涂料涂刷要求基层表面含水率不得大于 8%,如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂;施工时要求根据设计要求做样板墙,直到竣工验收时为止。 五、外墙涂料施工过程注意事项和要求: 1、腻子批刮无大的接痕。(检查时注意阴阳角的顺直、窗口滴水线是否清理干净) 2、施工过程中每层涂料涂抹均匀不得漏涂、不得出现流坠。涂料在使用时摇匀,防止沉淀。 3、根据效果图进行放线分格,粘贴美纹纸(放线时用水平管每层超平,保证把误差降到最小)

外墙涂料在施工过程中常见的质量通病及其防治措施

外墙涂料在施工过程中常见的质量通病及其防治措施 【摘要】:主要介绍外墙涂料施工过程中常见的质量通病,分析产生质量通病的原因,并且从墙体施工方法、技巧以及成品保护等方面阐述质量通病的防治措施。 【关键词】:外墙涂料、质量通病、措施 外墙面砖在外墙装饰上占有一定的市场,但如果粘贴不牢固,就可能坠落造成人员伤亡,尤其是在我项目部所处的山西太原这类寒冷城市较为严重,经过风吹日晒雨淋及冻融使其褪色、污染、难以处理。因此我项目部承建的龙康新苑3、5、6、8#楼均采用外墙涂料替代外墙面砖进行外墙装饰。 1.施工过程中的通病原因及解决方法 1.1慢干 慢干指涂料涂刷后,漆膜超过规定时间任然未干。其产生的原因主要有以下几点: ①基层表面未完全干燥或不洁净; ②涂刷的漆膜太厚; ③上一道工序的漆未干即进行下一层涂刷。 解决方法为:轻微的慢干,可以加强通风,或者适当提高温度。 1.2变色或者褪色 产生这种通病的原因是: ①基底湿度过大,水溶性盐类在墙的表面析出; ②基底材料显碱性,破坏了涂料中抗碱性的树脂或颜料; ③气候变化的原因; ④涂料的选择有问题。

解决方法为:先将出现这类问题的表面涂料铲去或擦除,等风干后在其表面再加涂一层水性或油性的底漆。 1.3粉状 产生这种通病的原因是: ①材料的耐候性比较差; ②涂刷时,气温过低,导致成膜不好; ③涂刷时,掺入的水较多; ④墙体表面没有彻底的处理好。 解决方法为:先将粉状物铲除,然后用性能好的底漆涂刷一遍,等风干后,再涂刷第二道外墙涂料。 1.4起泡 起泡指涂料风干后,涂料表面出现的大小不同的泡点。产生这种通病的原因是: ①底漆未干,就涂刷下一层涂料; ②基底比较潮湿。 解决方法为:轻微的起泡只需要等干透后,用砂纸打磨,再涂一层面漆即可;严重的起泡,则需要铲除起泡部位,等干透后,在进行涂刷。 1.5起皮、剥落 产生这种通病的原因是: 基底比较潮湿,或者表面未清理干净,也可能使用的底漆是劣质的,甚至涂刷的方法不正确也会造成起皮、剥落。 解决方法为:若遇到这类情况,应该先检查墙体是否有渗漏,若有渗漏,应该先处理渗透部位,然后将缺陷部位铲除,使用耐久性强的腻子批一遍,再涂刷底漆。 1.6流挂、起皱纹

内墙涂料施工质量要求

内墙涂料施工质量要求 一、材料要求 1、优质面层膏状腻子。 二、主要机具 浸湿用的喷壶或滚刷、木工锯片、胶皮刮板、0.2mm厚钢片刮板、 2m靠尺、水平尺、腻子刀1-2寸、料桶、水桶、粉包、扫帚、开刀、刷子、排笔、擦布、线坠、方尺、电动搅拌机、砂纸、腻子托板、棉丝等。 三、作业条件: 1、屋面防水层及结构工程分别验收完毕,操作施工环境清扫干净,无其他干扰。 2、门窗口、预埋件等已安装完毕。 3、基层为抹灰墙面施工完,达到表面平整,具有一定强度,阴阳角方正、顺直,且经监理、项目质量检验合格; 4、电气工程:灯座盒、插座盒、接线盒及暗管等已埋设完毕,经检查达到要求。 5、给水、暖卫设施的固定卡、架等预埋件均已安装完毕,经检查达到要求。 6、先做样板间,经项目质检、技术、工程人员验收合格后,方可组织班组进行大面积施工。腻子在施工过程中要求一次成活,不得多次修补。 7、基层含水率不得大于10%。 8、基层要求: 8.1基层的平整度偏差≤2mm。 8.2基层的强度大于腻子的强度,不得在非耐水腻子上刮耐水腻子,基层不得使用821腻子。 8.3砼基层或水泥砂浆找平层:将墙面污垢、浮浆、灰尘清除干净,砼基体的鼓包、错台或漏浆、凹 凸部位,已剔除、找平,阴阳角修补顺直。 8.4清理修补后的墙面基层,表面坚固、平整、光滑,阴阳角弹线找垂直水平,方尺测定阴阳角弹线 找垂直水平,方尺测定阴阳角方正。 8.5墙体表面的钢筋头、铁丝等杂物已经清除干净。 8.6门窗框边与洞口有3-5mm间隙,做到不吃口,洞口边平直。 四、操作工艺 1、工艺流程:

基层处理(报验)→板底、梁底、梁侧与墙面交接处及砼墙与后砌墙面交接处、门窗洞口四周、配电箱盒四周满贴一层20cm宽的网格布(每边均匀搭接10cm宽)(报验)→调配耐水腻子→阴阳角、门窗洞口、哑巴口部位找方、垂直、平整→刮第一遍耐水腻子,找平墙,厚度为1.0mm→阴阳角修补及个别找平(报验)→刮第二遍耐水腻子,厚度为0.5mm→刮第三遍耐水腻子,厚度为0.5mm→阴阳角找方正→揭胶条,修理边角→打磨、压光(报验)→墙涂料→成品保护。 2、基层处理:剔除突出物、粘附物,清水冲洗浮灰。边角线找直,剔凿到实处。如有油渍和锈斑,用10%火碱溶液擦洗干净,并用清水洗净残液、晒干。 3、板底、梁底、梁侧与墙面交接处及砼墙与后砌墙面交接处、顶板施工缝、后砌墙与隔墙板、后砌墙与隔墙板上的预留管线、盒、门窗洞口四周、配电箱盒四周、隔墙板与砼等满贴两道20cm宽白色的网格布(每边均匀搭接10cm宽),即底层、面层各一道,压贴紧密,不应有皱折、翘曲、外露现象。自检合格后报项目部验收,验收合格后方可刮腻子。刮耐水腻子前,滚涂封底胶,以防开裂。 4、弹线找规矩,贴防污染胶条。 5、弹线找规矩,室内地面未施工之前,室内墙面耐水腻子从建筑+0.5m线以上2cm开始施工(留出建筑+0.5m位置线),,具体标高根据地面完成面标高进行调整。 6、贴防污染胶条(即2cm宽美纹纸):门窗框边、装饰线周边先贴防污染胶条。 7、调配耐水腻子:按生产厂家提供的使用比例进行均匀搅拌后,即可施工,调制的耐水腻子一次不宜量多,用多少调多少,随调随用,且在两小时内用完,膏状腻子使用后密封严密。 8、刮腻子: 一刮板紧接一刮板,接头不得留茬,每一刮板最后收头要干净利索。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用方法同第一遍,干燥后用砂纸磨平扫干净, 第三道用钢片刮板满刮腻子,刮平、刮光成活;总厚度2mm 3、腻子施工注意每一遍要待前一遍表干后,要用砂纸将腻子面打磨平整方可进行下一道的刮涂 。墙体批刮操作从右到左、自上而下使用刮板。面层腻子尽量平整,严禁用砂纸打磨。局部小面积的不平整,用细砂纸轻微打磨平整,清除掉浮灰即可。 4、刮耐水腻子部位:顶板及顶板四周下返2cm墙体,要求线条顺直;穿楼板管道根部,吊杆、管卡根部下返3mm涂刷耐水腻子。 5、电箱、电盒、灯座部位必须方正平直,不允许有歪斜现象,不允许存有砂浆、腻子,平

内墙涂料施工质量通病分析及防治

内墙涂料施工质量通病分析及防治 内墙涂料在全国建筑涂料总量中,约占60%,它是量大面广的建筑装饰材料。目前,市场上内墙涂料品种有:合成树脂乳液内墙涂料(俗称乳胶漆);水溶性内墙涂料,以聚乙烯醇和水玻璃为主要成膜物质,包括各种改性的经济型涂料;多彩内墙涂料,包括水包油型和水包水型两种;此外还有纤维状涂料、仿瓷涂料、绒面涂料等。 内墙涂料饰面的通病及产生的原因 涂料饰面在使用过程中,特别是经历较长时间后,饰面会产生一些通病,破坏了饰面的整体效果,严重的还会给居民生活带来诸多烦恼。因此找出饰面易产生的通病及原因是十分重要的,只有这样才可能有的放矢地采取相应的治理措施。 1.饰面发花,颜色不均匀: (1)涂料本身质量原因。如涂料本身有浮色。这是由于在涂料中使用颜料密度相差过大,造成密度小的颜料颗粒漂浮于上面,密度大的颜料颗粒在下部产生聚集,致使颜色分离。虽然施工时经过充分搅拌,但在涂刷及干燥过程中,涂层仍易产生色泽上的差异,涂料中颜料分散不好或不均匀,也可造成颜色发花。颜料分散不好或几种颜料分散不均匀,在刷涂或辊浮施工时,在刷、辊方向上易产生条纹色差; (2)施工不当造成涂刷不均匀、厚薄不均匀,施工技术不熟练也会造成颜色深浅不一。颜料与基料比例不合适,颜、填料过多,树脂成分

过少,展色不均匀。基层碱性过大,涂料中使用不耐碱的颜料也易造成色泽不均匀。 2.涂料饰面起皮,开裂、脱落: (1)涂料本身成膜不好,如乳胶涂料施工时温度过低,乳液本身不能形成连续涂膜造成龟裂,遇水或湿气即会脱落; (2)涂料组分中,颜、填料含量过高,树脂含量过低,造成涂膜附着力差; (3)基层疏松有浮尘、油污等不洁物,涂膜与基层粘附不好; (4)基层找平处理时,所用腻子强度低,易粉化,特别是在厨房卫生间等湿度大的场合使用纤维素大白腻子,腻子强度低,耐水性很差,遇水易膨胀,以至起泡、开裂进而脱落; (5)基层过于平滑,易造成涂膜附着力不好; (6)施工不当,第一道涂层未完全干燥,即施涂第二道涂料。由于内外干燥速度不同,造成涂膜开裂。 内墙涂料饰面通病的防治: 1.为克服涂膜发花,色调不均可用如下预防措施: (1)选用适宜的颜料分散剂,最好将有机、无机分散剂匹配使用,使颜料处于良好的稳定分散状态; (2)适当提高乳胶涂料的粘度,如果粘度过低,浮色现象严重,粘度偏高时,即使密度相差较大的颜料也会减少分层的倾向; (3)施工前要充分搅拌涂料,使之均匀,没有沉淀或浮色。施工时,不要任意兑水稀释;

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