清洗作业指导书
清洗作业指导书
一、任务概述
清洗作业指导书是为了规范清洗作业流程，确保清洗工作的质量和效率。本指
导书包括清洗作业的目的、作业流程、所需设备和材料、安全注意事项等内容，旨在帮助清洗人员正确进行清洗作业。
二、清洗作业目的
清洗作业的目的是去除物体表面的污垢、细菌和其他有害物质，保持物体的清
洁和卫生，防止交叉感染和污染。清洗作业可以应用于各个领域，如医疗卫生、食品加工、实验室等。
三、清洗作业流程
1. 准备工作
a. 确认清洗对象：确定需要清洗的物体，如器械、设备、容器等。
b. 准备清洗场所：选择适当的清洗区域，确保有足够的空间和通风条件。
c. 准备清洗设备和材料：根据清洗对象的特性选择合适的清洗设备和清洗剂。
2. 污垢预处理
a. 去除大颗粒污垢：使用刷子或水枪等工具将物体表面的大颗粒污垢清除。
b. 浸泡预处理：将物体浸泡在适当的清洗剂中，使污垢软化和溶解。
3. 清洗操作
a. 选择清洗方法：根据物体的材质和清洗要求选择适当的清洗方法，如机械
清洗、手工清洗、超声波清洗等。
b. 清洗剂使用：根据清洗对象的特性选择合适的清洗剂，正确配比和使用。
c. 清洗工具选择：根据清洗对象的形状和大小选择合适的清洗工具，如刷子、海绵、喷枪等。
d. 清洗顺序：按照从上到下、从内到外的顺序进行清洗，确保全面清洗。
4. 冲洗和消毒
a. 冲洗：用清水或适当的溶液对清洗后的物体进行冲洗，彻底去除清洗剂残留。
b. 消毒：根据需要对清洗后的物体进行消毒处理，确保杀灭细菌和病毒。
5. 干燥和质检
a. 干燥：将清洗后的物体放置在通风处或使用干燥设备进行干燥，确保完全
干燥。
b. 质检：对清洗后的物体进行质量检查，确保清洗效果符合要求。
四、所需设备和材料
1. 清洗设备：根据清洗对象的特性选择合适的清洗设备，如洗涤机、高压清洗机、超声波清洗机等。
2. 清洗剂：根据清洗对象的特性选择合适的清洗剂，如洗涤剂、去污剂、消毒
剂等。
3. 清洗工具：根据清洗对象的形状和大小选择合适的清洗工具，如刷子、海绵、喷枪等。
4. 干燥设备：根据清洗对象的特性选择合适的干燥设备，如烘干机、风扇等。
五、安全注意事项
1. 个人防护：清洗人员应佩戴适当的个人防护装备，如手套、口罩、护目镜等，以防止清洗剂对皮肤和呼吸道的刺激和伤害。
2. 设备安全：使用清洗设备时，应按照操作说明书正确操作，确保设备安全运行。
3. 清洗剂使用：根据清洗剂的使用说明正确配比和使用，避免过量使用或混用
不当导致的安全问题。
4. 废液处理：清洗后的废液应按照相关规定进行处理，避免对环境造成污染。
六、总结
清洗作业指导书是规范清洗作业流程的重要工具，通过正确使用指导书中的方
法和步骤，可以确保清洗工作的质量和效率。清洗作业的目的是保持物体的清洁和卫生，防止交叉感染和污染。在清洗作业过程中，需要注意个人防护、设备安全、清洗剂使用和废液处理等安全事项。只有合理使用设备和材料，遵循正确的清洗流程，才能达到清洗作业的预期效果。
清洗作业指导书
清洗作业指导书 一、任务描述： 本文档旨在提供清洗作业的详细指导，包括清洗流程、所需工具和材料、注意事项等内容。 二、清洗流程： 1. 准备工作： a. 确保清洗区域通风良好，并配备个人防护设备，如手套、护目镜等。 b. 检查清洗工具和材料的完整性和可用性。 c. 将待清洗物品分类，根据不同材质和污染程度进行分组。 2. 清洗步骤： a. 预处理： i. 对于油污较重的物品，先使用适当的溶剂进行浸泡，以便更好地去除油污。 ii. 对于有附着物的物品，如粘性物质或残留的胶水，使用适当的清洗剂进行处理。 b. 清洗： i. 根据物品的材质和尺寸选择合适的清洗工具，如刷子、海绵等。 ii. 使用适量的清洗剂或肥皂水涂抹在物品表面，确保覆盖整个区域。 iii. 用力刷洗物品表面，注意力度适中，避免损坏物品。
iv. 对于复杂的物品，如机械零件，可以使用清洗设备进行清洗，确保彻底 清洗。 c. 冲洗： i. 使用清水冲洗物品表面，确保清洗剂和污垢彻底冲洗掉。 ii. 可以使用软布擦拭物品表面，以确保无残留的水迹。 d. 等干： i. 将清洗后的物品放置在通风良好的地方晾干，确保完全干燥后再进行下 一步操作。 三、所需工具和材料： 1. 清洗工具： a. 刷子：可根据物品的尺寸和材质选择合适的刷子，如毛刷、刷头等。 b. 海绵：用于清洗平滑表面的物品，如玻璃器皿等。 c. 清洗设备：适用于清洗复杂物品的专用设备，如清洗机、超声波清洗器等。 2. 清洗剂和溶剂： a. 清洗剂：根据不同的污染类型选择合适的清洗剂，如去污粉、洗涤液等。 b. 溶剂：用于去除油污等附着物的溶剂，如酒精、石油醚等。 3. 个人防护设备： a. 手套：保护双手免受清洗剂和污垢的侵害。 b. 护目镜：防止清洗剂溅入眼睛。 四、注意事项：
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清洗作业指导书 一、任务概述 清洗作业指导书是为了规范清洗作业流程，确保清洗工作的质量和效率。本指 导书包括清洗作业的目的、作业流程、所需设备和材料、安全注意事项等内容，旨在帮助清洗人员正确进行清洗作业。 二、清洗作业目的 清洗作业的目的是去除物体表面的污垢、细菌和其他有害物质，保持物体的清 洁和卫生，防止交叉感染和污染。清洗作业可以应用于各个领域，如医疗卫生、食品加工、实验室等。 三、清洗作业流程 1. 准备工作 a. 确认清洗对象：确定需要清洗的物体，如器械、设备、容器等。 b. 准备清洗场所：选择适当的清洗区域，确保有足够的空间和通风条件。 c. 准备清洗设备和材料：根据清洗对象的特性选择合适的清洗设备和清洗剂。 2. 污垢预处理 a. 去除大颗粒污垢：使用刷子或水枪等工具将物体表面的大颗粒污垢清除。 b. 浸泡预处理：将物体浸泡在适当的清洗剂中，使污垢软化和溶解。 3. 清洗操作 a. 选择清洗方法：根据物体的材质和清洗要求选择适当的清洗方法，如机械 清洗、手工清洗、超声波清洗等。
b. 清洗剂使用：根据清洗对象的特性选择合适的清洗剂，正确配比和使用。 c. 清洗工具选择：根据清洗对象的形状和大小选择合适的清洗工具，如刷子、海绵、喷枪等。 d. 清洗顺序：按照从上到下、从内到外的顺序进行清洗，确保全面清洗。 4. 冲洗和消毒 a. 冲洗：用清水或适当的溶液对清洗后的物体进行冲洗，彻底去除清洗剂残留。 b. 消毒：根据需要对清洗后的物体进行消毒处理，确保杀灭细菌和病毒。 5. 干燥和质检 a. 干燥：将清洗后的物体放置在通风处或使用干燥设备进行干燥，确保完全 干燥。 b. 质检：对清洗后的物体进行质量检查，确保清洗效果符合要求。 四、所需设备和材料 1. 清洗设备：根据清洗对象的特性选择合适的清洗设备，如洗涤机、高压清洗机、超声波清洗机等。 2. 清洗剂：根据清洗对象的特性选择合适的清洗剂，如洗涤剂、去污剂、消毒 剂等。 3. 清洗工具：根据清洗对象的形状和大小选择合适的清洗工具，如刷子、海绵、喷枪等。 4. 干燥设备：根据清洗对象的特性选择合适的干燥设备，如烘干机、风扇等。 五、安全注意事项
清洗作业指导书
清洗作业指导书 一、背景介绍 清洗作业指导书是为了规范清洗作业流程、确保清洗作业质量、提高工作效率而编写的指导性文件。清洗作业是指对设备、器具、工具、管道等进行清洗处理的工作，其目的是去除污垢、杂质、沉积物等，保持设备的正常运行和卫生安全。 二、清洗作业流程 1. 准备工作 a. 确定清洗作业的目标和要求，包括清洗对象、清洗标准、清洗剂选择等； b. 调查清洗对象的性质和特点，了解清洗难度和风险； c. 制定清洗作业计划，包括清洗时间、清洗人员、清洗工具和设备等； d. 准备清洗剂、清洗工具和设备，并进行检查和确认。 2. 清洗准备 a. 穿戴个人防护装备，包括手套、防护眼镜、防护口罩等； b. 将清洗剂按照规定的比例配制好，确保其浓度符合要求； c. 对清洗对象进行预处理，如拆卸、固定、封堵等，确保清洗剂能够充分接触到污垢表面； d. 检查清洗工具和设备的完好性和可用性，确保其正常运行。 3. 清洗操作 a. 根据清洗对象的特点和要求，选择适当的清洗方法，如机械清洗、化学清洗、高压水清洗等；
b. 按照清洗剂的使用说明，正确使用清洗剂，确保其充分发挥清洗效果； c. 使用清洗工具和设备进行清洗操作，如刷子、喷枪、吸尘器等； d. 注意安全操作，避免清洗剂的溅入眼睛、口鼻等敏感部位，避免清洗工具和设备的误用造成伤害。 4. 清洗检查 a. 清洗完成后，对清洗对象进行检查，确保清洗效果符合要求； b. 检查清洗工具和设备的完好性和可用性，如有损坏或故障应及时修理或更换； c. 记录清洗作业的相关信息，包括清洗时间、清洗人员、清洗剂使用量等； d. 如有必要，进行清洗效果的验证，如取样检测、观察等。 5. 清洗后处理 a. 将清洗剂和废水妥善处理，遵守环保要求； b. 对清洗工具和设备进行清洗、消毒和保养，确保其长期可用； c. 整理清洗现场，清除垃圾和杂物，保持工作环境整洁； d. 总结清洗作业的经验和问题，提出改进意见，完善清洗作业指导书。 三、清洗作业的注意事项 1. 安全第一，严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全； 2. 根据清洗对象的特点和要求，选择合适的清洗剂和清洗方法； 3. 清洗剂的使用要按照规定的比例和方法进行，避免过量使用或浪费； 4. 清洗工具和设备要保持干净、完好，定期检查和维护；
清洗作业指导书
清洗作业指导书 一、引言 清洗作业指导书是为了规范清洗作业流程，确保清洗工作的安全性、高效性和质量的文件。本指导书适用于所有清洗作业，包括但不限于工厂设备清洗、食品加工设备清洗等。本指导书旨在提供详细的清洗步骤、操作要点和注意事项，以确保清洗作业的顺利进行。 二、适用范围 本指导书适用于所有清洗作业，包括但不限于以下方面： 1. 工厂设备清洗 2. 食品加工设备清洗 3. 医疗设备清洗 4. 实验室设备清洗 5. 建筑物外墙清洗 6. 汽车清洗 7. 家庭清洗 三、清洗作业步骤 1. 准备工作 a. 确保清洗区域的安全，清除杂物和障碍物。 b. 检查清洗设备的工作状态，确保其正常运行。 c. 配备所需的清洗剂、工具和装备。
2. 清洗前准备 a. 关闭设备的电源和供应管道。 b. 将设备上的易腐蚀、易损坏或易掉落的部件进行拆卸或保护。 c. 清除设备表面的大颗粒污物和沉积物。 3. 清洗操作 a. 根据清洗对象的特点选择合适的清洗剂。 b. 将清洗剂按照规定的浓度与水混合。 c. 使用清洗剂浸泡、刷洗或喷洒在需要清洗的表面上。 d. 使用合适的工具进行刷洗，确保清洗剂充分作用。 e. 注意避免清洗剂进入敏感部位或对环境造成污染。 4. 清洗后处理 a. 将清洗剂和废水进行分类和妥善处理。 b. 清洗设备的残留清洗剂和水分，确保设备干燥。 c. 检查清洗后的设备表面，确保无残留污物。 四、操作要点和注意事项 1. 操作要点 a. 根据清洗对象的特点选择合适的清洗剂和工具。 b. 按照规定的清洗剂浓度进行配制。 c. 清洗剂的使用量要适量，避免浪费和过量使用。
清洗作业指导书
清洗作业指导书 清洗作业指导书是在工业生产中非常重要的一项工作，它能够确保产品的质量和安全性。在清洗作业指导书中，详细记录了清洗工作的步骤、要求和注意事项，以及清洗剂的使用方法和清洗设备的操作说明。本文将从五个大点来阐述清洗作业指导书的重要性和编写要点。 引言概述： 清洗作业指导书是指导清洗工作进行的重要文件，它对于确保产品质量、提高生产效率和保障工人安全至关重要。编写一份准确、详细的清洗作业指导书可以规范清洗工作的流程，减少错误和事故的发生，提高工作效率和产品质量。 正文内容： 1. 清洗步骤 1.1 确定清洗对象：首先需要明确清洗的对象是什么，是设备、工具还是产品。根据不同的对象，制定相应的清洗步骤和要求。 1.2 准备清洗设备和材料：根据清洗对象的特点和要求，选择合适的清洗设备和清洗剂。确保设备和材料的质量和安全性。 1.3 清洗前准备工作：包括清洗区域的准备、工作人员的准备和安全措施的准备等。确保清洗工作的安全进行。 1.4 执行清洗步骤：按照清洗指导书中的步骤进行清洗工作，包括清洗剂的使用方法、清洗时间和温度等。确保每一个步骤都得到正确执行。 1.5 清洗后处理：清洗完成后，需要对清洗设备和材料进行处理，包括清洗设备的清理和材料的处理等。确保清洗工作的完整性和可追溯性。 2. 清洗要求
2.1 清洗质量要求：清洗作业指导书中需要明确清洗的质量要求，包括清洗后的表面洁净度、残留物的限制和清洗效果的验证等。确保清洗质量符合标准和要求。 2.2 清洗安全要求：清洗作业涉及到化学品和设备操作，需要明确清洗过程中的安全要求，包括个人防护措施、设备操作规范和应急处理措施等。确保清洗工作的安全进行。 2.3 清洗环境要求：清洗作业需要在特定的环境条件下进行，包括温度、湿度和通风等。需要明确清洗环境的要求，确保清洗工作的可行性和有效性。 3. 清洗剂使用方法 3.1 清洗剂种类选择：根据清洗对象的特点和要求，选择合适的清洗剂种类。需要考虑清洗剂的成份、性能和对清洗对象的影响等因素。 3.2 清洗剂配比：根据清洗剂的使用要求和清洗对象的特点，确定清洗剂的配比比例。确保清洗剂的使用效果和经济性。 3.3 清洗剂使用方法：清洗作业指导书中需要详细描述清洗剂的使用方法，包括使用工具、使用时间和使用温度等。确保清洗剂的正确使用和清洗效果。 4. 清洗设备操作说明 4.1 清洗设备的选择：根据清洗对象的特点和要求，选择合适的清洗设备。需要考虑设备的功能、性能和清洗效果等因素。 4.2 清洗设备的操作方法：清洗作业指导书中需要详细描述清洗设备的操作方法，包括设备的开启和关闭、设备的调试和设备的维护等。确保清洗设备的正确操作和长期使用。 5. 总结
清洗作业指导书
清洗作业指导书 1.0目的： 为使日常作业有所依循，因应公司生产实际需要，针对清洗操作控制不完善，拟定清洗作业指导书，以提高生产效率和安全意识的提升。 2.0作业指导书： 2.1生产设备 A：熟悉工序卡内容，按工艺要求准备好各类工具、辅助器具，并安防在规定的位置。 B：检查起重吊具是否安全可靠，动作灵活，发现不好，应及时填写维修清单，请专业人员修理，使用时务必注意安全，检查吊钩保护套是否破损，做到及时更换。 C：检查清洗刷等工具，用损的必须进行更换。 D：检查设备：启动清洗机运输机构，水泵系
统调整运输机构运行速度，检查设备运转是否正常，检查完毕后停机或待用 2.2清洗液的配置 （1）使用QB-2型金属清洗剂，配比3-5%（重量比）PH值为9.5±0.5（使用PH试纸测定确认）（2）在配置清洗液之前，操作工应首先了解所使用设备的清洗液水箱容量大小，然后根据规定百分比投放金属清洗剂。 （3）配置时，先打开设备进水阀，将水位放至离水箱溢水口5~10cm（次水位线定位为液面基准线）。 （4）将清洗剂按比例加入清洗机水箱中溶解，同时打开蒸汽阀门进行加热至50~75℃。 （5）开动水泵借助水流充分搅拌清洗液后，用PH试纸测试酸碱度，PH值在9.5±之前方可清洗零件。如有偏差，应适量补充清水或加投清洗剂，直到PH
值在要求范围内。 （6）如不是新配置的清洗液，则在每天清洗零件工作前应检查清洗机水箱水位，如低于基准线 100mm以上时，应及时按规定比例添加原料（金属清洗机和水），以确保水泵正常工作。同时检测酸碱度，确认PH值是否在9.5±0.5之内。 （7）清洗液水箱中的过滤网应及时清理积渣，每周至少清理二次。另外，清洗液应一周更换一次，每日开机前应捞去清洗液上的漂浮。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！ == 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ == 产品清洗作业指导书 篇一：产品清洁处理作业指导书1 【产品清洁处理作业指导书】 Initiated by Verifiedby Approved by Date Date Date Department Department Department 修订履历 Revision History 1 目的 为更好的提供符合客户和法律法规要求的产品，特此规定产品清洁的方法和污染控制方法， 2 范围 本公司生产或外包的产品 3 定义和术语 无 4 职责 4.1工程部在产品开发阶段应制定出产品清洁处理和污染控制的文件及措施，并验证其有效性； 4.2 生产部负责执行工程部制定的产品清洁处理和污染控制措施； 5 程序 5.1 产品清洁
5.1.1 产品清洁的条件 在下列情况下，应建立产品清洁的要求和清洁方法，并对产品进行清洁处理：a）产品是在灭菌和/或使用前需要进行清洁的； b）产品是以非无菌形式提供的而需在灭菌和/或使用前先进行清洁处理的； c）产品是作为非无菌使用提供的而使用时清洁是至关重要的； d）在生产中应从产品中除去处理物时。 5.1.2产品清洁的目标 产品清洁主要是根据客户和法律法规要求去除产品上附着的非产品本身的外来 物质及氧化层，如灰尘，毛屑，油脂，锈迹，金属粉，化学试剂等；技术人员 在设计开发阶段应确定产品清洁处理方式。 5.1.3产品清洁的方法 产品清洁的方法根据产品生产过程中直接接触或间接接触的物质来确定；产品 清洁处理应在受控的生产环境中进行， a) 擦拭去除法：该方法是指用专业的洁净室擦拭工具将产品或物料表面的污渍擦掉，常见的擦拭工具如：无尘棉签、无尘擦拭布或擦拭纸，擦 拭时可蘸取少量的专用溶剂，如无水乙醇等化学溶剂。 b) 清洗去除法： ? 按清洗方法分： 物理清洗: 指接触式清洗(如，冲洗，漂洗，刷洗、高压水喷洗)、超声波清洗，等离子清洗等方式；化学清洗: 指化学溶剂清洗和清洗剂清洗。 ? 按清洗阶段来分： 来料清洗：指对进入正常生产流程前的来料进行的清洗，以较少来料带来的污染。 工序间清洗：指对在制程中产生污染较大的工艺，需要进行一次中间清洗，这 样可以大大减少进入下一关键工序流程的污染。最终产品的清洗：在出货前，为了确保产品的洁净度满足客户和出货的要求，对产品进行最后的清洗十分必要。 ? 按清洗过程分： 去除附着物：通过物理方法（冲，刷，喷，磨，振动等）或化学方法（反应， 溶解，电解，燃烧等）去除非产品本身的附着物；去除处理物：去除上一过程中附加到产品上的处理物（如水，化学试剂等），可以用溶解，挥发，烘干等 方法去除。 c) 真空吸尘去除法： 该方法是指在某些有需要的工序用经过滤过的干净的真空气将产品区域的尘粒 吸走（如一些有切割动作的工序）。 d) 压缩空气吹走法： 对于一些特殊的工序，需采取用压缩空气自上而下的将附于与产品或设备表面 的尘粒吹走，使其沿着气流方向被过滤循环。 5.1.4产品清洗的验证
清洗作业指导书
清洗作业指导书 一、任务背景 清洗作业是指对设备、器具、工具、场地等进行清洁处理的工作，以确保工作环境的卫生和安全。清洗作业指导书是为了规范清洗作业流程，保证清洗作业的质量和效果，提高工作效率和工作人员的安全意识而编写的。 二、任务目的 本文档的目的是为清洗作业提供一套标准化的流程和操作指导，确保清洗作业的正确执行，保证清洗效果达到预期，并提高工作效率和工作人员的安全意识。 三、任务内容 1. 清洗作业准备 1.1 确定清洗作业的目标和要求 在进行清洗作业之前，需要明确清洗的目标和要求，例如清洗的设备、器具、工具、场地等，以及清洗的频率和标准。 1.2 准备清洗所需的材料和工具 根据清洗作业的要求，准备所需的清洗剂、清洗工具、清洗设备等。确保材料和工具的质量和数量满足清洗作业的需求。 1.3 建立清洗作业的安全措施 在进行清洗作业之前，需要建立相应的安全措施，包括但不限于佩戴个人防护装备、设置警示标识、确保清洗区域的通风良好等。确保工作人员在清洗作业中的安全。 2. 清洗作业流程
2.1 清洗作业前的准备工作 在进行清洗作业之前，需要进行以下准备工作： - 清洗区域的清理：清理杂物、垃圾等，确保清洗区域的整洁。 - 清洗设备的检查：检查清洗设备的工作状态，确保设备正常运行。 - 清洗剂的配置：根据清洗作业的要求，正确配置清洗剂的浓度和配比。 2.2 清洗作业的执行步骤 根据清洗作业的要求，执行以下步骤： - 步骤一：将清洗剂均匀涂抹在待清洗的表面上。 - 步骤二：使用清洗工具对表面进行刷洗或者擦拭，确保清洗剂充分作用。 - 步骤三：用清水冲洗清洗剂和污物，确保表面干净。 - 步骤四：检查清洗效果，如有需要可以重复清洗步骤。 2.3 清洗作业的注意事项 在执行清洗作业时，需要注意以下事项： - 个人防护：工作人员需要佩戴适当的个人防护装备，如手套、口罩、护目镜等。 - 清洗剂的使用：按照清洗剂的使用说明正确使用，避免对人体和环境造成伤害。 - 清洗工具的选择：根据清洗作业的要求选择合适的清洗工具，避免对清洗表面造成损坏。 - 清洗区域的通风：确保清洗区域的通风良好，避免有害气体的积聚。
清洗工序作业指导书
1、工序作业前准备： 1.1班前会 ●工序全体员工必须参与，由工序负责人主持。 ●班前会内容：讲安全、讲质量、讲任务、讲精神。 1.2准备工作 ●检查及保养设备、工具；开机并试机。 ●认真阅审当日工艺流程单并归类做到心中有数。 ●准备多种作业物料。 ●穿戴劳保用品。 2、工序规定： ●玻璃上片时，两片玻璃间必须拉开，以防撞角，间距是二根辊道。 ●玻璃下片时要分类放置： A、按玻璃厚度分类放置。 B、按交货期分类放置。 C、按白玻与色玻分类，按一般玻璃与镀膜玻璃、LOW-E玻璃分类。 ●玻璃旳摆放保证一边整洁并按先大后小、先长后短旳原则摆放，便于清 点交接。 ●补片和特加急玻璃可直接与同厚度玻璃放一架，但应放在最外面，以以 便加工。 ●玻璃摆放在铁架上，角接触部位应垫膜纸. ●中空/夹胶等有配对旳玻璃同一规格应放在相邻位置，以以便后工序加 工。 ●配对玻璃清洗：（指玻璃厚度不一样配对、颜色不一样配对、品种不一样 配对）严格按工艺流程卡分架号清洗，与其相对应旳玻璃也必须相对应。 ●如实填写工艺流程卡，数据精确。其内容包括设备、实数、班组、竣工 签名、验收签名、时间等，如有模板旳应在流程单上注明模板状况。玻
璃移交时应做到：工艺流程卡以玻璃数量与玻璃实物相符，不得欠片移 交。有模板旳也一并移交。并由接受人当面签收并注明时间。 ●使用液压车移动玻璃时，绳子依规定绑好，应谨慎轻拉轻放，防止铁架 上旳玻璃压破。 ●退废旳残片玻璃应及时退切割区有关切割台。 3、工序工艺原则： ●清洗后旳玻璃：玻璃表面洁净、无玻璃粉、无残留物、无水分。 ●清洗后旳玻璃：无纸纹、无发霉。其他瑕疵容许范围： A、黑点、杂质、结石0.5mm