p挂篮施工安全专项方案

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目录

第一章编制说明 (1)

1.1编制依据 (1)

第二章主梁分项工程概况 (2)

2.1分项工程简介 (2)

2.2技术标准 (2)

2.3设计概况 (2)

2.4自然条件及施工环境 (3)

2.6工程技术特点 (4)

第三章挂篮施工安全方案 (5)

3.1前支点挂篮施工 (5)

第四章安全生产保证措施 (21)

4.1安全生产管理领导小组 (21)

4.2安全保证体系 (22)

4.3安全保证措施 (23)

4.4高空安全应急预案 (25)

第五章季节性施工保证措施 (31)

5.1组织落实 (31)

5.2材料准备 (31)

5.3施工措施 (31)

前支点挂篮计算 (33)

一)挂篮检算 (33)

1.挂篮概况 (33)

2.计算说明及假定 (35)

3.检算项目: (35)

4.计算荷载 (35)

5.挂篮计算分析工况 (36)

6.牵索挂篮受力计算节段的确定 (36)

7.挂篮结构受力分析 (41)

8.计算结果汇总 (67)

9.吊杆计算 (67)

10. 抗剪柱计算 (68)

11. 剪力键处混凝土计算 (69)

12.弧形首分配梁计算 (70)

二)模板排架计算 (71)

1 外侧模排架结构计算 (71)

2 内侧模支撑架结构计算 (74)

三)梁顶桁架计算 (80)

1 计算工况 (80)

2 计算模型 (80)

3 计算结果 (81)

4 其他结构计算 (93)

5.后走行吊点计算 (96)

I V

第一章编制说明

1.1编制依据

本专项方案依据广西交通规划勘察设计研究院大冲邕江特大桥设计文件和图纸、合同文件、相关施工技术规范及安全技术规范、现场实际施工条件等资料,按照有关贯标程序文件编制而成。主要依据以下资料:

⑴项目招标文件及工程承包合同文件;

⑵工程相关施工图纸及其标准图集;

⑶工程地质勘察报告、地形图和工程测量控制网;

⑷气象、水文资料;

⑸工程建设法律、法规和有关规定文件;

⑹现行的相关国家标准、行业标准、地方标准、总公司施工工法及分公司施工工艺标准;

⑺《桥涵》上、下册、《路桥施工计算手册》、《建筑施工计算手册》、《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006等。

⑻《钢结构设计规范》(GB50017-200)、《公路桥涵钢结构木结构设计规范》(JTJ025-86)等。

⑼《桥梁施工工程师手册》、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)等。

⑽《装配式公路钢桥多用途使用手册》、《斜拉桥手册》、《建筑结构荷载规范》等。

⑾南宁外环公路典型示范工程实施纲要

第二章主梁分项工程概况

2.1分项工程简介

大冲邕江特大桥南北走向跨邕江,位于柳南高速公路六律大桥下游(北边)约4km,北岸跨湘桂铁路,中心桩号K36+938,桥跨组合6×40+193+332+113,桥梁设计全长888m,其中引桥为6×40m先简支后连续的小箱梁,主桥为三跨连续高低塔混凝土斜拉桥,主桥长638m,采用半漂浮体系。预应力混凝土主梁标准段采用双分离边箱形断面形式。

图2-1 大冲邕江特大桥主桥示意图

2.2技术标准

通航设计为单孔双向通航,桥址采用洪水重现期10年一遇水位71.64m作为最高通航水位,设计最低通航水位58.62m。通航净宽285m,航道等级为内河Ⅱ级航道。设计洪水频率:1/300,水位76.7m;地震基本烈度Ⅵ度,按Ⅶ度设防。

2.3设计概况

2.3.1主梁设计概况

主梁标准段采用双边箱的梁板断面的形式。边跨端部主梁采用单箱三室断面,箱梁中心高度3.0m,顶板设置2%横坡,底板水平。梁全宽31m,梁底全宽19.2m。标准段箱梁顶板厚28cm,腹板厚35cm,边斜腹板厚25m,底板厚40cm。采用C55

混凝土,布置预应力体系,纵向预应力、横隔板横向预应力、桥面板横向预应力。主梁从索塔处开始分块,每段在距离斜拉索锚点26cm处设置一道厚28cm的马蹄形横隔板。

全桥分为五类桥段:标准节段长8m、北岸边跨现浇段长50m、南岸边跨现浇段长18m、0#支架现浇段长2×13m、合拢段长2m。标准段拉索吊点处横隔板厚28cm,边跨压重段拉索吊点处横隔板厚28cm,端横梁厚269.4cm,桥塔处横隔板厚0.75m。标准节段重量约480t。

2.3.2塔柱设计概况

该方案采用了高低双塔的桥型设计,北岸桥塔总高132.704m(桥面以上塔高约107.6m),南岸桥塔总高100.22m(桥面以上塔高约79.5m)。桥塔断面采用五边形空心箱型断面。塔柱轴线竖直,其中内侧塔壁竖直,外侧塔壁由塔顶向塔底渐宽。两塔柱内侧横桥向间距31.6m。北岸桥塔底部顺桥向宽度为8.05m,横桥向宽度为7.65m,塔顶顺桥向宽度为6.5m,横桥向宽度为4.8m,桥塔壁厚从上至下为0.8m、1.0m。南岸桥塔底部顺桥型宽度为7.671m,横桥向宽度为6.922m,桥塔顺桥向厚从上至下为0.8m、1.0m。

2.3.3斜拉索设计概况

斜拉索采用平行双索面形式布置在桥面两侧。全桥共布置80对(160根)斜拉索,北岸桥塔区布置48对,南岸桥塔区布置32 对。梁上标准索距8m,加密段拉索间距2.5及3m。桥塔上索距延桥塔中心线竖向间距分别为1.8m,2m,2.3m及2.7m。

斜拉索采用按《预应力混凝土用环氧涂层钢绞线》(ISO 14655)标准生产的高强度低松弛环氧喷涂钢绞线,其标准强度1860MPa。根据各拉索的设计索力并兼顾全桥的整体刚度,全桥采用PEJE15B-43、PEJE15B-55、PEJE15B-61、PEJE15B-73共4种型号。

拉索两端均采用夹片群锚,拉索在塔上锚固在上塔柱的锚固齿板上,在主梁通过预埋的管道,锚固于主梁两侧锚固区。各根钢绞线外有环氧树脂层、油脂层、聚乙烯层保护,整根拉索的外部再设一层高密度聚乙烯(HDPE)套管进行防护。其中A24索长216.97m,重达19560.7kg, B24索长222.53m,重达20062.4kg。

2.4自然条件及施工环境

2.4.1气候状况

本地区属亚热带湿润气候,季风明显,阳光充足,雨量充沛,霜少无雪,气候温和,夏长冬短。多年平均气温21.6℃,最冷为一月份平均气温12.5℃,最热为七月份平均气温28.2℃,极端最低气温为-2.1℃,极端最高气温为40.4℃。年均有霜期4.3天,雨季集中在4~9月。以6~8月最多,占全年一半,多年平均降雨量1304.2mm。平均相对湿度79%,多年平均蒸发量为1397.7mm,风向随季节变化,受地形影响,全年盛行东风和东南风,年平均风速1.8m/s。

2.4.2水文资料

桥位区属珠江流域西江水系邕江干流,桥位内呈西至东流向,河床宽缓,江面宽阔,约400~500m,水深5.0~10.0m,河床纵坡小于10%,其水流流速约2.0m/s,流量约为6000 m3/s。该河在桥位区段内常水位为62.00m;最低水位为60.88m,最高洪水位为76.7m。其水位高程及流量主要受降雨量的控制。桥址采用洪水重现期10年一遇水位71.64m作为最高通航水位,设计最低通航水位58.62m。通航净宽285m,净高10m,侧高10m,满足通航标准要求。

2.4.3施工环境

本桥主塔8#墩距邕江北岸约130m,9#墩主塔位于邕江南岸岸边约15m,施工水深为8m, 从北岸至8#墩修建便桥长度130m,主塔搭设水上工作平台,平台宽度为10米左右,平台上完成钻孔灌注桩、钢套箱施工。施工期间为多雨季节,特别要注意做好高空防雨、防雷工作。

2.6工程技术特点

与双塔对称斜拉桥相比较,不对称双塔斜拉桥在结构体系上的特点体现在以下方面:双塔斜拉桥每一个单独塔均为不对称的结构布置。而双塔对称斜拉桥结构受力上两个桥跨受力是完全一致,而采用了非对称布置形式后,在悬臂施工中,相当于修建两座跨径独塔非对称斜拉桥,而在成桥后由于其体系的转换导致内力重新分配,而不对称的布置其内力分配不同于一般的对称布置的斜拉桥,使其复杂化。当

墩身较高,采用非对称布置时,温度及活载在主墩上产生的弯矩较大,对下部结构的受力不利,且易产生不均匀沉降。非对称体系刚度更大,活载作用下主梁的最大弯矩和挠度均小于对称结构。

一般情况下,各塔拉索倾斜度仍按1:2~1:2.5控制,因此跨长近似为L=2~2.5(H1+H2),式中H1和H2各为该跨两侧索塔在桥面以上的高度,每塔斜拉主梁长度为L1=(2~2.5)H1和L2=(2~2.5)H2。主梁悬臂越长,意味着设计、施工、控制难度越大。本桥跨径为:193.0m + 332.0m + 113.0m,主跨332m,如高低塔各自主梁悬臂长为197/133m,就近似于等高双塔400m的主跨水平。

第三章挂篮施工安全方案

3.1前支点挂篮施工

3.3.1 挂篮施工总体方案

前支点挂篮利用斜拉索作为挂篮前支点牵引索,将后支点挂篮由悬臂状态改变为前支点挂篮的简支状态,从而减少挂篮的挠度与弯矩,提高了挂篮的承载力。箱梁采用牵索挂篮悬臂平衡浇筑施工,挂篮主要由并由以下几个主要由(1)承重平台系统:由主纵梁、次纵梁、前横梁、中横梁、后横梁、内外腹杆、普通纵梁、底模、外侧模及顶板模板及支架组成:(2)牵索锚固系统:利用各节间前端的斜拉缆索,以特制的连接装置锚固在挂篮前端成为牵索,该连接装置即为牵索锚固系统;(3)吊挂、升降及走行系统:由中、后横梁吊挂,梁顶走行桁架及其滑道,后走行吊挂及前走行吊挂等组成;(4)抗剪系统及锁定微调系统:抗剪柱及相应楔形插片;(5)脚手平台。挂篮结构布置图如下所示。挂篮图示如下:

挂篮的拼装及试压:挂篮在车间制作好后,在已浇梁0号块上按设计要求拼装,拼装好后,根据最大施工荷载进行试压,以消除其非弹性变形,并测试其弹性性能,以便为施工控制计算提供准确数据,通过悬挂水箱,在水箱内逐步加水完成。

拉索与挂篮的连接技术:每根斜拉索与主梁的夹角是不同的,特制一加长的穿心式千斤顶张拉杆,张拉杆一端与拉索的锚环相连,另一端与张拉千斤顶相连,在挂篮上设计一圆弧面反力座,千斤顶安装于挂篮圆弧面上,这样可适应对拉索不同角度的变化,完成拉索与挂篮的连接,又能使之自然地转换到梁体上而索力不发生变化。

斜拉索不同受力状况的转换:悬浇箱梁时,斜拉索通过一根张拉螺杆与张拉千斤顶相连,千斤顶再与挂篮相连,此时斜拉索作为挂篮的前支点受力。施工完毕后,须将斜拉索转移至主梁上,挂蓝才得放松移位,此时斜拉索已受力。转换程序:先将事先套在斜拉索锚杯上的锚环用特制的扳手拧紧,相当于千斤顶张拉时的锚固措施,再解除千斤顶的张拉力,将张拉杆从拉索锚环内退出来,由于千斤顶的撤除,挂篮即解除了与斜拉索的约束。拉索做到了一索二用。

抵抗挂篮水平的止推技术:斜拉索与主梁的夹角小于90°,因而将产生一水平分力。施工过程中,此分力将使挂篮向后移位,为保证挂篮施工时的静止稳定性,需设计一个能抵抗挂篮水平力的止推装置。将水平抗剪设施布置于次纵梁中部,放在砼箱梁中间直腹板下方,在已浇梁段梁肋的底板上预埋钢盒,挂篮上安装水平抗剪档块,平衡由于牵索产生的水平力,保证挂篮的静止稳定性。

挂篮走行利用反锚于前一节段上的后走行框及挂篮辅助主梁前端的前走行框,通过千斤顶支顶在反力座上前移走行。横梁前端模板为整体式型钢骨架钢模,后端采用小块模板及拼装式扣件钢管脚手架作底模支架,每次走行前将横梁后端模板散拆放平在底平台上,底平台小起小落即可实现挂篮走行,解决了高度受限问题,操作方便安全。

3.1.2挂篮主要结构

挂篮采用长平台牵索式挂篮,其主要由承重系统、悬吊系统、走行及其吊挂系统、模板系统组成。

⑴承重系统:由主纵梁、次纵梁、前横流、中横梁、普通纵梁、顶板架侧模排架等杆件组成。除普通纵梁及斜撑杆为型钢外其余均为加劲钢箱梁,材质为Q345B。各梁段采用8.8级M27高强螺栓拼接。

挂篮平面图

⑵悬吊系统:由牵索连接装置、中吊杆、后吊杆等组成。牵索连接为柳州欧维姆索力转换装置。中内吊杆采用Φ85mm圆钢材质均为40 Cr;其它吊杆为Φ40mm 精轧螺纹钢筋。由于施工阶段多、要关注其疲劳状态。

主纵梁中外吊挂

次纵梁吊挂(顺桥向)

中横梁吊挂(横桥向)

后横梁吊挂(横桥向)

⑶行走吊挂系统:走行吊挂系统由辅助顶纵梁、辅助前吊挂、后走行框、后走行吊挂组成。为减小走行时阻力,在各滑道处加焊4mm不锈钢板,并及时涂润滑油。

⑷模板系统:本套挂篮模板除主梁变化锚固块处梁面采用竹胶板,主梁其余全部采用新制钢模及组合钢模板。其中两侧边箱梁底模、斜腹板侧模、悬臂板外侧模、横梁前侧模板为大块钢模板;边箱梁直腹板外侧模、顶板模板及横梁后侧模板为分块式小模板,可方便拆装,使挂篮顺利通过每节梁段的横梁。横梁前端模板为整体式型钢骨架钢模,后端采用小块模板及拼装式扣件钢管脚手架作底模支架,每次走行前将横梁后端模板散拆放平在底平台上,方便走行。

表5-5-1承载平台配重表

3.1.3挂篮安装

⑴挂篮安装

1、在0#块施工完毕并张拉完1#索后,拆除0#块施工支架。

2、利用承台及驳船作为拼装平台,在平台上安装牵索挂篮的主纵梁、次纵梁(除次纵梁C外)、前横梁、中横梁、后横梁、普通纵梁、吊挂系统及附属设施。

3、安装挂篮前端斜拉索张拉设施,搭设底、侧及顶板模板。

4、在0#块主梁顶拼装梁顶桁架并锚固牢靠,提升挂篮。

挂篮安装图示

⑵挂篮提升

1、利用前后提升吊挂将挂篮平台提升到设计高程。

挂篮提升图示

⑶挂篮吊装及固定

挂篮安装到位后,测量人员应及时检查挂篮的位置及高程,挂篮主纵梁尾部与下横梁侧面及顶面的预埋件焊接固定,挂篮主纵梁前端采用钢绞线束临时固定,拆除临时钢绞线束。

3.1.4挂篮静载预压

挂篮拼装完毕后,以测定结构弹性和非弹性变形值,验证挂篮各部分结构安全性,并为选较量挂篮施工中的立模标高、挂篮各构件应力变化等提供可靠数值。

⑴预压目的

检验挂篮的实际承载能力、横向稳定性及安全可靠性;对设计计算图式及技术参数进行验证;对挂篮的加工、拼装质量进行检验;模拟主梁各阶段产生的内力、应力、索力及位移等计算结果列出,以便在施工过程中进行检测校对,指导施工。

⑵预压内容

悬臂梁挂篮施工安全控制要点及安全技术措施

悬臂梁挂篮施工安全控制要点及安全技术措施 一、挂篮施工安全控制要点 (一)挂篮制作与验收 1、挂篮制作 (1)挂篮制作前要有经过审核批准的加工图纸。 (2)挂篮制作时要有挂篮加工的相关技术及质量要求。 2、挂篮验收 (1)挂篮主要构件材质报告单。 (2)挂篮主要承重构件如主桁、上(下)横梁、内(外)滑梁、滑道、底模系、侧模系、走行及后锚系等各部位的结构尺寸、焊缝、螺栓孔位置。 (3)用于现场施工的挂篮需有主要部位的焊缝探伤检测报告或证明。 (4)挂篮预压方案及试验结果。 (5)挂篮施工方案专家评审意见。 (6)挂篮出厂前应对主要连接杆件进行试拼。 (二)挂篮施工过程中的安全监控要点 1、在挂篮施工过程中,必须遵守《桥涵施工技术安全规则》有关章节及设计文件有关要求。 2、施工前,应制定安全操作规程,并组织相关人员进行安全技术交底。 3、挂篮安装时应严格按照安装工艺流程进行,并严格执行高空吊装作业的相关规定。 4、挂篮滑道铺设要平直,应在一个水平面上。移动时须均匀平稳,左右同步、方向顺直。滑移挂篮时,滑道压紧器间距不少于2m,交替倒换。

5、挂篮前移到位后,应首先安装后锚系统,灌注混凝土时再次检查后锚固点。 6、挂篮前主吊杆当采用Ⅳ级钢时应为双根并有保护措施。 7、在预留挂篮施工孔洞时,位置尺寸要准确。 8、挂篮安装完成后应在挂篮前上横梁及前下横梁处分别设置工作平台,在侧模两侧设置走行过道平台,在后下横梁处设置吊篮,平台及吊篮均参用轻型型钢加工,铺设脚手板,挂安全防护网。设置的工作平台应坚固、稳妥,方便施工。 9、施工中所使用的机具设备如千斤顶、导链、滑车、钢丝绳等,应有足够的安全系数,并应经常进行检查及维护保养。 10、灌注梁段砼时,必须考虑挂篮的弹性变形及滑道垫块的压缩变形,以免由此引起梁体出现裂缝。 11、挂篮脱模时应逐渐下落以降低冲击荷载。 12、挂篮滑移时,左右两侧应同步对称进行,防止操作不当造成挂篮局部变形或挂篮偏位。 13、挂篮拆除时,应按自下而上,先内后外的顺序进行,并应派专人统一指挥。 14、严格执行高空作业的有关规定,当双层作业时,操作人员必须严格遵守各自岗位职责,防止疏漏。15、六级以上大风及雷电天气应停止施工。 16、挂篮的使用必须实行岗位责任制,应指定专人进行负责、检查、指挥工作。 二、挂篮施工安全技术措施 1、施工前做好施工准备工作,正确选用施工方法,并结合施工具体实际,编制安全技术措施,制定操作细则,并向施工人员进行技术交底。

挂蓝施工安全注意事项标准范本

管理制度编号:LX-FS-A28305 挂蓝施工安全注意事项标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

挂蓝施工安全注意事项标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、施工前做好施工准备工作,正确选用施工方法,并结合施工具体实际,编制安全技术措施,制定操作细则,并向施工人员进行技术交底。 2、0#梁段施工完毕后,进入悬臂段施工前,在梁段两边设置栏杆扶手。栏杆高度不得低于1.2米且加设安全防护网。如需要在挂篮上可另行增加设施(如防雨棚、防寒棚等)。 3、挂篮的安装要两端同步进行,拼装挂篮时应严格按照设计图纸和工艺进行施工。杆件的组装必须做到拼接密贴、螺栓紧扣,受力均匀一致。 4、挂篮安装时,主要杆件严禁使用电焊和气焊

2021新版挂篮安全专项方案

2021新版挂篮安全专项方案 Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0072

2021新版挂篮安全专项方案 风险源辨识与分析 挂篮工程施工工艺比较复杂,存在风险比较多,安全管理的难度较大,需要对导致事故的风险因子进行进一步辨识和管理。 一、一般风险因子辨识 按照施工方案和施工工艺,挂篮施工存在诸多安全风险,其中,易导致一般事故发生的致险因子进行辨识和梳理,其一般风险因子辨识汇总情况如下: 一般风险源识别汇总表() 二、较大及以上风险因子辨识 (一)挂篮安装未封闭。采用吊装作业安全挂篮时,施工现场如未进行封闭,非施工人员或非本作业人员进入场地后,因对吊装作业不熟悉或对环境不熟悉,会影响施工人员的作业,分散作业人

员注意力,导致事故发生。 (二)无指挥人员。挂篮拼装部件数量多,作业吊装作业量大,长短不一,重量大等,吊装作业难度大,如未落实吊装指挥人员,吊装过程安全得不到有效保障,容易造成较大及以上安全生产事故。 (三)关键部位材料不满足要求。关键受力部位材料如果不能满足要求,会导致浇注砼过程中整个挂篮失稳而引发较大及以上安全生产事故。 (四)挂篮拼装完成和预压后未验收。 (五)未进行预压或预压未按设计进行。 (六)挂篮移动未严格按照方案执行。 安全技术保障措施 一、安全管理措施 (一)挂篮施工前,应对施工范围进行封闭,严禁无关人员进入施工现场,吊装作业时,其作业范围内还需设置境界线。 (二)施工现场设置醒目的安全警示标志和标牌,悬挂责任牌和风险告知牌,在吊装设备和指挥、配合人员醒目部位设置安全操

挂篮施工安全措施

第一章总则 一、编制说明 为了加强杭瑞国家高速公路湖南省岳阳至常德公路河南路桥建设集团有限公司岳常高速TJ—22项目部挂篮施工管理措施,贯彻落实国家安全生产法规,落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产、劳动保护方针。保护职工在施工生产过程中的安全与健康,预防伤亡事故和职业危害,为保证施工进度和施工质量,确保施工安全,特编制以下安全施工措施。 二、编制目的 明确连续梁挂篮施工工艺作业流程,熟悉施工安全控制重点,配备相应的安全检查人员,确保挂篮施工安全、顺利的进行。 三、适用范围 适用于本标段挂篮防护工程施工。 第二章工程概况 一、总体工程概况 岳常高速TJ-22合同段,桩号为K105+217.82~K107+929.90,全长2.712公里,为蒿子港澧水特大桥。蒿子港澧水特大桥是岳阳至常德高速公路跨越澧水的一座特大桥,大桥总长2712.08m。具体桥型布置自岳阳至常德岸为14×25m预应力先简支后连续小箱梁+43+66+40m预应力悬浇连续箱梁+37×40m预应力先简支后连续小箱梁+66+3×106+66m预应力悬浇连续箱梁+11×25m预应力先简支后连续小箱梁。

二、挂篮拼装 1、为确保挂篮施工的安全,应配备挂篮施工班。人员要挑选有挂篮施工经验,安全意识强,责任心强的人员进行挂篮施工,并配一名有施工经验,头脑灵活有一定指挥能力的指挥人员,进行作业指挥。 2、挂篮应进行使用前要进行仔细地检查各部件联接牢固情况,各接头焊缝有没有开裂,杆件是否会变形等现象,各联接配件是否齐全,尺寸是否按设计要求,发现问题及时整改。 3、各机具设备的准备与检查 ①千斤顶:在使用前应对各部位所使用的千斤顶大小,按技术要求准备好,并进行调试检查,不合格的千斤顶不能使用。 ②倒链:使用前要进行仔细地检查倒链的每一个链环接头是否会脱焊,各齿倒顺要灵活,吊重的吨位要符合设计要求,禁止使用小吨位的倒链代替大吨位使用,确保施工过程中的安全。钢丝绳的使用安全:在挂篮上各部位所使用的钢丝绳粗细要严格按照设计要求进行准备,不得任意使用不合格的钢丝绳。钢丝绳两头的吊环要用穿绳法,重要部位禁止使用U型卡做绳头吊环,防止使用过程中绳头滑脱,发生安全事故。 4、挂篮拼装的安全注意事项: ①挂篮组装过程中,施工人员必需佩戴安全帽,安全带,上下层同时作业要做好防护设施,禁止在直线上下作业,防止上面落物伤人。 ②在吊装过程中,有专人指挥,禁止无关人员进入吊装作业区范围内。 ③挂篮拼装时,各部件的吊装,要服从指挥人员的统一指挥,禁止盲目蛮干,防止意外事故发生。

刚构挂篮施工方案

芦村特大桥中堂水道主桥 箱梁施工方案 一、工程概况 中堂水道主桥跨径组合为75+120+75m,横向分为左右两半幅。其主部构造为单箱单室变截面连续梁,根部高6.0m,跨中梁高2.5m,箱梁顶宽14.76m,底宽7.0m,两翼悬臂长3.88m。主梁纵向、顶板横向采用预应力钢绞线,竖向为ф32mm 精轧螺纹钢筋。2~17#块箱梁采用挂篮悬臂浇注施工。主墩为钢筋混凝土墩,墩顶、箱梁顶设2%单向横坡。 二、0#、1#块施工 主桥0#+2×1#块长12m,墩顶中心梁高6.0m,腹板厚150cm~80 cm,顶板厚度80cm,底板厚度150~80 cm,墩顶设一道横隔板。采用在承台上搭设钢管支架施工。支架施工图及计算书见附件。 1.0#、1#块总体施工顺序 (1)钢管支架搭设。 (2)在钢管支架上安装工字钢工40c及工25b, 安装底模三角架、底模板。 (3)安装墩顶盆式橡胶支座及临时支座及墩顶底模板(仅指30#墩)。 (4)安装0#、1#块外侧模。 (5)绑扎底板、腹板及横隔板钢筋。 (6)第一次浇注砼,浇注高度4.7m,约164m3。

(7)安装0#、1#块内侧模、顶模。 (8)绑扎顶板钢筋及波纹管安装。 (9)浇注第二次0#、1#块混凝土,约121m3。 (10)待梁体砼强度达到50Mpa设计要求后进行纵、竖向预应力张拉并压浆,临时固结精扎螺纹钢张拉。 (11)拆除1#块底模。 (12)安装挂篮底后横梁。 (13)拆除0#、1#块支架周转使用。 2 0#、1#块施工 支架布置及计算书见附件,模板安装要求如下: (1)在支架上安装底模三角架。底模架由工25b组焊而成,三角架顺桥向17排,腹板处间距30cm,其它底板处间距50cm。纵楞采用10×10cm方木,间距25cm。底模板采用墩身钢模改制而成。三角架(与支架交叉处)加焊200×150×8 mm 钢板,钢板下垫三角木。三角木受压面积必须大于120cm2(抗压 2.4t),变形3mm。 (2)调整底模标高,底模标高由原设计高程提高1.5cm,以抵消支架弹性变形及非弹性变形下沉量。

挂篮施工安全注意事项正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.挂篮施工安全注意事项正 式版

挂篮施工安全注意事项正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 挂篮施工过程中,安全至关重要,为确保挂篮施工进度及安全,现作出以下规定,各施工队务必严格遵照执行。 1、挂篮走行过程中,各承重吊点必须设置安全保险绳(直径不小于20mm钢丝绳)。 2、挂篮模型调整好后,所有前后吊带,导链必须打紧且严禁变动(直至纵横向预应力压浆前),导链挂点必须牢固,避免导链松紧引起挂篮模型系统变化。 3、挂篮所有吊带未经技术部门许可,严禁松动。

4、施工用电焊机接地线严禁接到竖向精轧螺纹钢、挂篮吊带及斜拉杆上,电焊、氧割作业必须远离精轧螺纹钢。 5、施工好的梁体严禁乱堆乱放,桥面及箱体内必须整洁,施工机械、材料堆放有序,0#段以外梁段除施工用电焊机及少许施工用钢筋、管道外,不得堆放重物,以确保梁体稳定。桥梁中线范围内严禁堆放物体,以确保测量时通视条件。 6、每次模型调整前,必须做好施工准备,所有吊带、导链必须就位,以缩短模型调整时间,加快施工进度。 7、对梁体所有控制点、监测元件要注意保护。 8、对现场施工员、技术人员的指令必

挂篮安装及其拆除专项施工方案计划

目录 1、工程概况 (2) 2、挂篮拼装 (2) 2.1挂篮整体设计图 (2) 2.2挂篮的拼装 (2) 2.3挂篮行走注意事项 (4) 3、挂篮拆除 (5) 3.1挂篮拆除施工组织 (6) 3.2挂篮拆除步骤 (6) 3.3施工方法 (6) 4、资源配置 (12) 4.1人员配置 (12) 4.2设备资源配置 (12) 5、安全保证措施 (13) 5.1安全目标 (13) 5.2危险源 (13) 5.3高空作业安全保证措施 (13) 5.4人身安全保证措施 (14) 5.5施工现场安全用电措施 (15) 5.6气焊、气割作业 (15) 5.7施工机械安全保证措施 (16)

干家拱双线特大桥连续梁 挂篮安装及拆除方案 1、工程概况 成渝客专干家拱双线特大桥(DK69+333)全长1129.96m,孔跨形式为21-32m+(40+56+40)m连续梁+9-32m。并在DK69+330处跨成渝高速公路,主跨一孔直接跨越高速公路,交角为114o,结构类型为双块式无砟轨道(40+56+40)m现浇预应力混凝土双线连续梁,箱梁顶宽12.0m,设计最高运行速度为350km/小时,地震设防烈度为六度区(Ag≤0.1g),设计使用寿命为100年。由中建铁路建设有限公司CYSG-2标项目部承建,连续梁处于21#~24#墩间,起止桩号为:DK69+264.250~DK69+401.700。 基础设计为钻孔灌注桩基础,桩基为柱桩,其中22#、23#,为直径1.5m桩基, 22#桩长18m,23#桩长24.5m。下部结构设计为承台,空心墩身。22#、23#承台尺寸为10.5m×15.3m×3m。主墩下部结构采用双线圆端型空心墩身, 22#墩高40.5m,23#墩高为38.5m。 上部结构设计为结构形式为(40+56+40)m挂蓝现浇连续箱梁。 2、挂篮拼装 2.1挂篮整体设计图 2.2挂篮的拼装 2.2.1 测量放线 测量桥墩纵向和横向中心线,并用墨线弹出。 2.2.2铺设挂篮轨道钢枕

吊篮施工专项方案最详细的

葛洲坝220kV开关站改造工程 电动吊篮安拆方案 编制: 常批: W:

湖北冶金建设有限公司 二。一^年七月二十日 -、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工前的准备工作 (4) 四、电动吊篮的型号及说明 (4) 五、吊篮布置情况 (11) 六、电动吊篮的安装及拆除方案 (13) 七、重大危险源辨识 (20) 八、临时电源布置方案 (23) 九、安全保证措施 (23)

十、应急救援预案及处理措施 (29) 十一、现场日常安全管理 (32) 十二、吊篮故障情况排除措施 (33) 十三、吊篮验收流程 (33)

1. 工程概况 工程名称:葛洲坝220kV开关站改造工程 建设单位:中国长7工电力股份有限公司 监理单位:武汉威仕工程监理有限公司 施工单位:湖北冶金建设有限公司 设计单位:长7工勘测规划设计研究有限责任公司 施工地点:宜昌市西坝建设路 结构形式:框架 二、编制依据 1. 《高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 2. 《钢丝绳夹使用方法》GB/T 5976-2006 3. 《安全带国家标准》GB6095-2009 4. 《高处作业吊篮》GB19155-2003 5. 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2011 6. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 7. 《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010 8. 建设部《建筑起重机械安全监督管理规定》166号 9. 《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972-2006

10. 《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 16*2008 11. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 12. 施工蓝图 13. 国家相关施工及验收规范、标准、法律法规 14. 国家现行有关强制性标准的规定 三、施工前的准备工作 1、本工程GIS厂房外墙面为金届氟碳漆。为保证外墙面装修效果满足要求,外墙面金届氟碳漆(除底层腻子外)施工待外脚手架拆除完成后采用电动吊篮进行,计划安装ZLP-63CS的吊篮,合理安排调度,分批进场。 2、在吊篮所使用位置的建筑物内,预备三相五线380V带漏电保护装置的专用电警示。 3、机械准备:使用汽车吊。 4、派吊篮技术人员负责现场指导安装。 5、搬运:水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统等;垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重块等。在搬运工程中,需注意机械零部件的保护工作,防止零部件掉落。 6、人员进场:按现场实际施工要求各岗位人员全都就位。 7、项目部进行全额人员安全、技术、文明、环保等交底工作。 四、电动吊篮的型号及说明 1、选择吊篮型号的依据

挂篮施工安全控制要点

仅供参考[整理] 安全管理文书 挂篮施工安全控制要点 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共5 页

挂篮施工安全控制要点 1、挂篮施工应遵守下列规定 (1)施工前,制定安全技术措施;挂篮组拼后,要进行全面检查,并做静载试验。 (2)在墩上进行零号块施工并以斜拉托架做施工平台时,在平台边缘处,应设安全防护设施。 (3)检查墩身预埋件和斜拉钢带的位置及坚固程度,是否符合设计要求。 (4)拼装过程安全检查:在进行每道拼装工序时,检查所有连接螺栓、连接销、连接杆件的连接情况。钢结构件的焊接情况,开口销是否穿上,是否开口等情况。 (5)拼装完毕整体安全检查:检查连接螺栓、连接销、连接杆件、限位开口销是否存在漏装件,漏开口现象。钢结构件的焊接是否存在漏焊现象,是否有裂纹等。 (6)挂篮施工过程的安全防护:加强挂篮周边的安全防护,检查底篮四周工作平台,检查工作平台与挂篮的连接情况,焊接部分必须牢实可靠,螺栓连接部分必须拧紧。并在四周挂上安全网,挂篮临空面挂上安全网,确保施工人员安全。 (7)底篮设二级防护,在底篮下面挂上铁丝网,与挂蓝连接成整体,防止物件从高空落下 2、双层作业时,操作人员必须严守各自岗位职责,并应防止铁件工具掉落等。 3、挂篮拼装及悬臂组装中,危险性较大,在高处作业时,应设置安全网,满铺脚手板,设置临时护栏。操作人员必须按规定佩用安全防 第 2 页共 5 页

护用品。 4、挂篮使用时,应经常检查后锚固筋、千斤顶、手拉葫芦、张拉平台及保险绳等是否完好可靠。底模标高调整时,应设专人统一指挥。作业人员脚下应铺设稳固的脚手板,身系安全带。 5、挂篮在安装、行走及使用中,应严格控制荷载,防止过大的冲击、震动。如需在挂篮上另行增加设施(如防雨棚、防寒棚等),不得损坏挂篮结构及改变其受力形式。 6、在底模荡移前,必须详细检查挂篮位置、后端压重及后吊杆安装情况是否符合要求。应先将上横梁两个吊带与底模下横梁连接好,确认安全后,方可荡移。 7、浇筑混凝土时,挂篮桁架后端,应锚固在已完成的梁段上。 8、挂篮施工时还应注意以下几项: ⑴挂篮的安装、行走、混凝土入模及拆除过程均系高空作业,必须有安全护栏、护网,使作业在安全封闭环境下进行。 (2)使用的机械设备随时检查,及时维修保养;千斤顶、倒链、钢丝绳、钢吊带必须具有足够的使用强度和安全系数,动力和照明必须达到作业安全要求。 (3)对挂篮位置、前后吊带、吊架及后锚点等关键部位,及时检查,及时解决问题,不得留有隐患。 (4)对竖向应力筋的位置、数量及时进行检查,是否符合位置要求,对预留吊带洞及其它预留孔洞应保证位臵并垂直,并符合设计要求。 (5)按规定时间、部位、工况及时进行测量,收集标高,中轴线及挠度的信息数据,并做好记录。 (6)模板与已成梁段混凝土必须密贴,避免出现错台。 第 3 页共 5 页

挂篮施工安全注意事项

编号:SM-ZD-36976 挂篮施工安全注意事项Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

挂篮施工安全注意事项 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 挂篮施工过程中,安全至关重要,为确保挂篮施工进度及安全,现作出以下规定,各施工队务必严格遵照执行。 1、挂篮走行过程中,各承重吊点必须设置安全保险绳(直径不小于20mm钢丝绳)。 2、挂篮模型调整好后,所有前后吊带,导链必须打紧且严禁变动(直至纵横向预应力压浆前),导链挂点必须牢固,避免导链松紧引起挂篮模型系统变化。 3、挂篮所有吊带未经技术部门许可,严禁松动。 4、施工用电焊机接地线严禁接到竖向精轧螺纹钢、挂篮吊带及斜拉杆上,电焊、氧割作业必须远离精轧螺纹钢。 5、施工好的梁体严禁乱堆乱放,桥面及箱体内必须整洁,施工机械、材料堆放有序,0#段以外梁段除施工用电焊机及少许施工用钢筋、管道外,不得堆放重物,以确保梁体稳定。桥梁中线范围内严禁堆放物体,以确保测量时通视条件。 6、每次模型调整前,必须做好施工准备,所有吊带、导

挂篮施工安全措施

挂篮施工安全措施 为确保挂篮施工中的安全操作,使施工生产安全顺利地进行,特制订了以下挂篮安全技术措施: 挂篮梁上作业人员必须按“高处作业的安全技术措施”佩戴好安全防护用品,挂靠好安全带、系好安全帽绳,梁体边缘、挂篮四周、作业平台边缘必须设置可靠安全围栏,张挂密目安全网,挂篮对应下方的地面要设置安全警戒区,禁止任何人进入。 一、挂篮拼装 1、为确保挂篮施工的安全,应配备挂篮施工班。挑选有挂篮施工经验、安全意识强、责任心强的人员进行挂篮施工,并配一名有施工经验,头脑灵活有一定指挥能力的施工员进行现场管理。 2、挂篮应进行使用前的调试组拼,调试组拼后,要进行仔细地检查各部件联接牢固情况,各接头焊缝有没有开裂,杆件是否会变形等现象,各联接配件是否齐全,尺寸是否按设计要求,发现问题及时整改。 3、主要机具设备的安全检查 使用的机具设备如千斤顶、倒链葫芦、钢丝绳等应进行检查,不符合安全规定的严禁使用。 1)千斤顶:在使用前应对各部位所使用的千斤顶大小,按技术要求准备好,并进行调试检查,未经检测、不合格的千斤顶不能使用。 2)倒链:使用前要进行仔细地检查倒链的每一个链环接头是否会脱焊,各齿倒顺要灵活,吊重的吨位要符合设计要求,禁止使用小吨位的倒链代替大吨位使用,没有正规厂家出厂合格证的、冒牌的、不合格倒链葫芦禁止使用。 3)钢丝绳:在挂篮上各部位所使用的钢丝绳粗细要严格按照设计要求进行准备,禁止使用不合格的钢丝绳。钢丝绳两头的吊环要用穿绳法,重要部位禁止使用U型卡做绳头吊环,防止使用过程中绳头滑脱,发生安全事故。 4、挂篮施工过程中,施工人员必需佩戴安全帽,安全带,上下层同时作业要做好防护设施,禁止在直线上下作业,防止上面落物伤人。 5、在起重吊装过程中,应由专人指挥,禁止无关人员进入吊装作业区范围内。 6、支架杆件宜垂直起吊,并保持平衡稳定,在接近安装部位时,不得碰撞已安完的对象或其它设施。 7、挂篮拼装时,各部件的吊装,要服从指挥人员的统一指挥,禁止盲目蛮干,防止意外事故发生。

挂蓝施工安全注意事项示范文本

挂蓝施工安全注意事项示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

挂蓝施工安全注意事项示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、施工前做好施工准备工作,正确选用施工方法,并 结合施工具体实际,编制安全技术措施,制定操作细则, 并向施工人员进行技术交底。 2、0#梁段施工完毕后,进入悬臂段施工前,在梁段 两边设置栏杆扶手。栏杆高度不得低于1.2米且加设安全防 护网。如需要在挂篮上可另行增加设施(如防雨棚、防寒 棚等)。 3、挂篮的安装要两端同步进行,拼装挂篮时应严格按 照设计图纸和工艺进行施工。杆件的组装必须做到拼接密 贴、螺栓紧扣,受力均匀一致。 4、挂篮安装时,主要杆件严禁使用电焊和气焊烘烤切 割。如若在拼装时发生了碰伤,应在技术人员的指导下进

行加固或更换。加固或更换杆件的强度和刚度不得低于原有杆件。 5、挂篮安装时还应及时设置安全保险装置,如在挂篮前端安装牢固的安全平台,上下挂梯,挂安全防护网等。 6、挂篮在安装、走行及使用过程中,应严格控制荷载,防止过载的冲击、震动。 7、挂篮拼装及悬臂组装中,危险性较大,在高处及深水处作业时,应设置防护网,搭好脚手跳板、专用人行爬梯,设置临时护栏。操作人员必须按规定佩戴安全防护用品,配备救生设施。 8、挂篮的吊带所使用的精轧螺纹钢必须套PVC管或胶管保护,连接器必须套入足够长度的丝口,并在螺纹钢上用红油漆划上标识线。 9、吊起挂篮部件及其它重物时,应先提升10~ 20cm,经检查确认良好后方可继续起吊,同时要有指挥信

挂篮现场施工安全操作规程

挂篮现场施工安全操作 规程 文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

(一)挂篮安装 1主要工序 1.10#块预应力张拉压浆完成后,在0#块顶面放出挂篮行走轨道轴线,安装轨道垫梁、行走轨道,并操平垫实,利用箱梁竖向精轧螺纹钢把轨道压紧。 1.2安装反扣轮组和前支座,同时设置临时后支座。 1.3以轨道为基准放出主桁安装轴线及平面位置,先将主桁三角架在预拼场拼装完成,再整体吊装就位并锚固。 1.4安装主桁中间平联及吊带系统。 1.5安装挂篮横梁及底模平台系统。挂篮底模平台系统由前后下横梁,纵向分配梁,底模板及底模操作平台等组成。 1.6安装导梁、侧模,由于侧模板原来在0#块上,首先插入外导梁,导梁前端吊在前上横梁上,导梁后端吊在箱梁上(箱梁翼板上有预留孔),导梁安装好后,在导梁上用卷扬机拉动侧模板前移到挂篮位置。 1.7安装内滑梁及内顶模。 1.8挂篮安装完成,进行全面的检查后,按挂篮最不利受力情况的荷载组合进行加载试验,检查挂篮的整体稳定向及变形情况。 2安全操作注意事项 2.1由于0#块顶面为2%的双向横坡,轨道垫梁安装时,内侧必须要用铁板超垫密实,保证垫梁顶面平整,以免影响轨道及主桁架受力。 2.2单片主桁架安装时,两侧需用2台5T导链成三角形收紧固定,主桁反扣轮位置需在轨道上安放临时后支座,以免反扣轮受压力过大。 2.3主桁前支点上的临时支承点要结实牢靠并抄平,以防砼浇筑时前支点沉降。 2.4后锚吊带的下端锚在箱梁翼板、顶板底斜面上要设置钢楔块,保证吊杆的垂直(轴心)受拉(钢楔块根据箱梁的底斜面角度自制)。 2.5后锚精轧螺纹钢为砼主要受力点,锚固点应加设双螺帽,精轧钢必须保证垂直砼安装。安装完成后,应用张拉油顶对后锚杆施加部分应力(20t),以消除间隙和抵抗箱梁砼浇筑时的不平衡重力。 2.6侧模和底模提升到位后要尽快穿好各吊带及锚杆,不能让卷扬机长时间受载。

挂蓝施工安全注意事项

挂蓝施工安全注意事项 1、施工前做好施工准备工作,正确选用施工方法,并结合施工具体实际,编制安全技术措施,制定操作细则,并向施工人员进行技术交底。 2、0#梁段施工完毕后,进入悬臂段施工前,在梁段两边设置栏杆扶手。栏杆高度不得低于 1.2米且加设安全防护网。如需要在挂篮上可另行增加设施(如防雨棚、防寒棚等)。 3、挂篮的安装要两端同步进行,拼装挂篮时应严格按照设计图纸和工艺进行施工。杆件的组装必须做到拼接密贴、螺栓紧扣,受力均匀一致。 4、挂篮安装时,主要杆件严禁使用电焊和气焊烘烤切割。如若在拼装时发生了碰伤,应在技术人员的指导下进行加固或更换。加固或更换杆件的强度和刚度不得低于原有杆件。 5、挂篮安装时还应及时设置安全保险装置,如在挂篮前端安装牢固的安全平台,上下挂梯,挂安全防护网 6、挂篮在安装、走行及使用过程中,应严格控制荷载,防止过载的冲击、震动 7、挂篮拼装及悬臂组装中,危险性较大,在高处及深水处作业时,应设置防护网,搭好脚手跳板、专用人行 爬梯,设置临时护栏。操作人员必须按规定佩戴安全防护用品,配备救生设施。 8挂篮的吊带所使用的精轧螺纹钢必须套PVC管或胶管保护,连接器必须套入足够长度的丝口,并在螺纹钢 上用红油漆划上标识线。 9、吊起挂篮部件及其它重物时,应先提升10?20cm,经检查确认良好后方可继续起吊,同时要有指挥信号 由专人指挥。 10、挂篮行走前应先将下滑道表面杂物清理干净,排除故障,以减少滑移阻力和障碍

11、在挂篮前移时,挂篮后端安装锚固设施和溜绳等,并应详细检查锚固设施及后吊杆安装情况是否符合要求。应先将上横梁两个吊带与底模下横梁边接好,确保安全后,方可移动。挂篮行走和浇筑混凝土时,其稳定系数不得少于1.5 倍。 12、主桁架后部行走时,要缓慢进行。速度控制在10cm/min 内,挂篮后部各设一组溜绳,以保安全。滑道要 铺设平整、顺直,不得偏移,并随时注意观察,发现问题及时处理。 13、严格控制挂篮走行速度,滑移速度不宜太快,且必须作到两桁架同步滑移,两桁架位移相差不得超过 7cm,挂篮滑移过程中,后锚点必须有两个以上的扁担梁锚于预埋的精轧螺纹钢上做为保护,防止挂篮移动时发生倾覆。 14、挂篮的安全限位溜绳、定位保险装置、锚固设备未安装好前,挂篮前端不得加载。 15、挂篮的悬臂部分除张拉用的脚手平台和必须的工具外,不得任意增加荷载,应严格控制重量 16、悬臂梁段混凝土施工时两端对称段应对称浇注施工,以减少对桥墩的不平衡弯矩,也有利于桥墩基础受力。其两端混凝土数量相差不得超过设计要求。且如若发生偏差时要及时进行调平处理。墩两侧梁体上的临时堆放物指定专人掌握、检查,确保左右对称。 17、悬臂梁两端挂篮向前滑移时,必须对称同步滑移。并且本工序要在有经验的施工人员指导下进行,同时做到统一指挥、信号明确。 18、梁段模型就位要安全可靠,绑扎钢筋之前必须及时检查各部位连接受力效果,如若发现问题应及时处理稳妥后方可进行下序施工。 19、梁段混凝土浇注前施工员、安全员必须对挂篮进行检查签认,确保挂篮安全

连续梁挂篮施工安全要点(通用版)

连续梁挂篮施工安全要点(通 用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0985

连续梁挂篮施工安全要点(通用版) (1)采用桁架挂篮施工时,应遵守下列规定: ①挂篮组拼后,要进行全面检查,并做静载试验;挂篮两侧前移要对称平衡进行,大风、雷雨天气不得移动挂篮;挂篮移动到位以后要检查前后锚点、吊带、零号块临时锚固是否到位;挂篮移动中应设观察哨进行监护,并设限位装置。 ②进行零号块施工,并以斜托架做施工平台时,平台边缘应设安全防护设施。墩身两侧托架平台之间搭设的人行道必须连接牢固。 ③使用的机具设备(如千斤顶、滑车、手拉葫芦、钢丝绳等),应进行检查,不符合规定的严禁使用。 ④遇有大风及恶劣天气时,应停止挂篮行走作业。 (2)挂篮使用时,应经常检查后锚固筋、千斤顶、手拉葫芦、

张拉平台等是否完好可靠。 (3)挂篮在安装、行走及使用中,应严格控制荷载,防止过大的冲击、振动。 (4)挂篮拼装及悬臂组装中,危险性较大,在高处及深水处作业时,应设置安全网,满铺脚手板,设置临时护栏。操作人员必须按规定佩戴安全防护用品,配备救生设施。 (5)自平桁式挂篮配重,宜用混凝土预制或钢件,不宜用水箱压重,以防水箱损坏泄漏,导致挂篮失衡倾覆。 (6)在底模荡移前,必须详细检查挂篮位置、后端压重及后吊杆安装情况是否符合要求。应先将上横梁两上吊带与底模下横梁连接好,确认安全后,方可荡移。 (7)挂篮行走时,要缓慢进行,速度应控制在0.1米/分钟以内。挂篮后部,各设一组溜绳,以保安全。滑道要铺设平整、顺直,不得偏移,并随时注意观察,发现问题及时处理。 (8)浇筑混凝土时,确认挂篮桁架后端,锚固在已完成的梁段上,并配重使之与浇筑的混凝土重力保持平衡状态。挂篮桁架行走

挂篮施工安全技术交底【最新】

挂篮施工安全技术交底 一、挂篮施工安全控制要点 (一)挂篮制作与验收 1、挂篮制作 (1)挂篮制作前要有经过审核批准的加工图纸。 (2)挂篮制作时要有挂篮加工的相关技术及质量要求。 2、挂篮验收 (1)挂篮主要构件材质报告单。 (2)挂篮主要承重构件如主桁、上(下)横梁、内(外)滑梁、滑道、底模系、侧模系、走行及后锚系等各部位的结构尺寸、焊缝、螺栓孔位置。 (3)用于现场施工的挂篮需有主要部位的焊缝探伤检测报告或证明。 (4)挂篮预压方案及试验结果。 (5)挂篮施工方案专家评审意见。 (6)挂篮出厂前应对主要连接杆件进行试拼。 (二)挂篮施工过程中的安全监控要点 1、在挂篮施工过程中,必须遵守《桥涵施工技术安全规则》有关章节及设计文件有关要求。 2、施工前,应制定安全操作规程,并组织相关人员进行安全技

术交底。 3、挂篮安装时应严格按照安装工艺流程进行,并严格执行高空吊装作业的相关规定。 4、挂篮滑道铺设要平直,应在一个水平面上。挂篮移动前应检查该拆、 该换部件是否妥善完成。移动时须均匀平稳,左右同步、方向顺直。滑移挂篮时,滑道压紧器间距不少于2m,交替倒换。 5、挂篮前移到位后,应首先安装后锚系统,灌注混凝土时再次检查后锚固点。 6、挂篮前主吊杆当采用Ⅳ级钢时应为双根并有保护措施。 7、在预留挂篮施工孔洞时,位置尺寸要准确。 8、挂篮安装完成后应在挂篮前上横梁及前下横梁处分别设置工作平台,在侧模两侧设置走行过道平台,在后下横梁处设置吊篮,平台及吊篮均参用轻型型钢加工,铺设脚手板,挂安全防护网。设置的工作平台应坚固、稳妥,方便施工。 9、施工中所使用的机具设备如千斤顶、导链、滑车、钢丝绳等,应有足够的安全系数,并应经常进行检查及维护保养。 10、灌注梁段砼时,必须考虑挂篮的弹性变形及滑道垫块的压缩变形,以免由此引起梁体出现裂缝。 11、挂篮脱模时应逐渐下落以降低冲击荷载。 12、挂篮滑移时,左右两侧应同步对称进行,防止操作不当造成挂篮局部变形或挂篮偏位。

南水北调大桥挂篮悬浇专项安全施工方案

南水北调大桥挂篮悬浇专项安全施工方案箱梁挂篮悬浇安全专项施工方案广水二局内邓二标项目经理部二O—零年二月目录 1、概述 11、1、工程概况 11、2、施工平面布置 51、3、施工要求 51、4、技术保证条件 52、编制依据 73、施工计划 83、1、施工进度计划 83、2、材料与设备计划 83、2、1、材料计划 83、2、2、设备计划 94、施工工艺技术104、1、挂篮悬浇工艺简述104、2、工艺流程104、3、具体施工方法1 14、3、1、挂篮设计1 14、3、2、挂篮加工1 24、3、3、挂篮安装1 24、3、4、挂篮预压1 44、3、5、挂篮模板安装1 54、3、6、钢筋绑扎、预应力管道安装1 64、3、7、混凝土浇筑1 64、3、8、预应力张拉、压浆1 64、3、9、挂篮前移1 74、3、 10、挂篮拆除1 84、4、检查验收1 84、4、1、挂篮加工质量检查1 线设计张拉吨位为

19、6t,采用单端张拉方式,相应的预应力锚具张拉端和锚固端分别为OVM、BM15-3和OVM. H15-3,沿桥轴线60cm左右间距布置,张拉端和锚固端交叉设置。 7、竖向预应力钢筋和0#梁段横向预应力筋均采用JL32精轧螺纹粗钢筋, 张拉控制应力为o con=0. 9 fpk =706、5MPa,单根设计张拉吨位为 56、8to采用单端张拉(坚向预应力在梁顶张拉)方式,相应锚具为YGM-32o 四、下部构造主桥中墩采用了高桩承台。将桥墩做成6根立柱接刚性承台的形式,主梁支座直接放在承台上,干渠断面开挖后在桩顶增设系梁。立柱外套钢护筒,以保证在干渠开挖后立柱的表面外观效果。主跨120m承台采用髙桩承台,承台厚 4、5m,接 6 根“ 1、8m钻孔灌注桩基础;75m跨为G 2、2m双柱式墩,4) 2、2m钻孔灌注桩基础。25m组合箱梁采用 1、3m双柱式墩,e 1、5m钻孔灌注桩基础,设 1、01、2m系梁。0号桥台为桩柱式桥台,钻孔灌注桩基础,9号桥台为肋板式桥台,钻孔灌注桩基础。 五、桥面铺装、防水及排水桥面横坡为单向2%,对于组合箱梁,由墩台帽调整;预应力混凝土连续箱梁通过箱梁腹板高度调整。桥面铺装采用6cm厚(主桥)水泥混凝土调平层,其上涂路桥专用水性沥青基防水涂料,面层为10cm厚沥青混凝土。调平层内设4)12钢筋网。桥面排水采用巾10cm铸铁泄水管和碎石盲沟。为保护干渠水质,南水北调大桥全桥范围内设置连续排水管线,将桥面水集中排放至高速公路路堤排水沟内。六、支座为了保证支座处于水平状态,预应力连续箱梁在梁底预埋钢板,与梁底平齐,并在墩帽上设置支座垫石;组合箱梁在梁底预埋钢板(其中心外露出梁底 1、0cm),在墩帽上设置支座垫石。台帽上设置支座垫石(中心厚度10cm)。预应力连续箱梁采用盆式橡胶支座,其中主桥中墩采用GPZ (II )25DX、25SX、25GD型盆式支座,边墩采用GPZ (II )5DX、5SX型盆式支座;25m组合箱梁采用圆板式橡胶支座,分别为GYZF430065和GYZ40069支座。七、桥梁护栏桥梁内、外侧设置加强型墙式护栏,底宽0、5m,高

吊篮安全专项施工方案学习资料

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工总体设计与部署 (2) 3.1 总体设计 (2) 3.2吊篮施工部署 (3) 四、吊篮的安装、移位和拆除 (3) 4.1 吊篮安装 (3) 4.2 吊篮移位 (7) 4.3 吊篮拆除 (7) 五、主要性能技术参数与验算 (8) 5.1技术参数 (8) 5.2电动吊篮验算 (9) 六、吊篮质量及使用要求 (13) 七、吊篮施工安全操作规程 (15) 八、季节性施工措施 (16) 九、施工过程中应急措施 (17) 十、吊篮的常规检查和保养维护 (18) 10.1安全检查 (18) 10.2日常检查 (18) 10.3定期检查 (18) 10.4保养维护 (19) 十一、吊篮施工平面布置图 (19)

一、编制依据 二、工程概况 工程名称:铁路总公司铁一区南院(一期)、铁一区北院、铁三区(一期)综合整治项目 本工程铁一区北院包含西城区真武庙头条4号院1~11号楼、西城区真武庙头条胡同2号楼等22栋单体。铁一区南院包含新6号楼、新7号楼等16栋单体。铁三区包含月坛北街14、16号楼、甲7号楼等8栋单体。总建筑面积104474㎡。 建设单位:中国铁路总公司 设计单位:中铁工程设计院有限公司 施工总包:中建二局第三建筑工程有限公司 监理单位:北京市曙晨工程监理有限责任公司 三、施工总体设计与部署 3.1 总体设计 根据本工程结构特点及外装饰要求,本着经济、合理、安全的原则。外装饰采用ZLP630型电动吊篮,悬挂方式为无轨式。主要由提升机、工作平台、安全锁、悬挂机构和电气系统组成。 (1)提升机:由电磁制动电机、离心限速装置、减速机构钢丝绳输送机构组成 (2)工作平台:基本节长度为1m、1.5m、2m、3m,根据需要采用螺栓自由组装,最大长度不超过6m,提升器和安全锁安装在工作平台两侧的安装架上。 (3)安全锁:本工程使用倾斜安全锁,工作绳通过安全滚绳绷紧则打开安全锁,安全绳自由通过安全锁,当吊篮平台发生倾斜或工作绳子发生断绳时,倾斜或断裂处工作绳对安

挂篮施工安全操作规程

(一)挂篮安装 1 主要工序 0#块预应力张拉压浆完成后,在0#块顶面放出挂篮行走轨道轴线,安装轨道垫梁、行走轨道,并操平垫实,利用箱梁竖向精轧螺纹钢把轨道压紧。 安装反扣轮组和前支座,同时设置临时后支座。 以轨道为基准放出主桁安装轴线及平面位置,先将主桁三角架在预拼场拼装完成,再整体吊装就位并锚固。 安装主桁中间平联及吊带系统。 安装挂篮横梁及底模平台系统。挂篮底模平台系统由前后下横梁,纵向分配梁,底模板及底模操作平台等组成。 安装导梁、侧模,由于侧模板原来在0#块上,首先插入外导梁,导梁前端吊在前上横梁上,导梁后端吊在箱梁上(箱梁翼板上有预留孔),导梁安装好后,在导梁上用卷扬机拉动侧模板前移到挂篮位置。安装内滑梁及内顶模。 挂篮安装完成,进行全面的检查后,按挂篮最不利受力情况的荷载组合进行加载试验,检查挂篮的整体稳定向及变形情况。 2 安全操作注意事项 由于0#块顶面为2%的双向横坡,轨道垫梁安装时,内侧必须要用铁板超垫密实,保证垫梁顶面平整,以免影响轨道及主桁架受力。 单片主桁架安装时,两侧需用2台5T导链成三角形收紧固定,主桁反扣轮位置需在轨道上安放临时后支座,以免反扣轮受压力过大。主桁前支点上的临时支承点要结实牢靠并抄平,以防砼浇筑时前支点沉降。 后锚吊带的下端锚在箱梁翼板、顶板底斜面上要设置钢楔块,保证吊杆的垂直(轴心)受拉(钢楔块根据箱梁的底斜面角度自制)。 后锚精轧螺纹钢为砼主要受力点,锚固点应加设双螺帽,精轧钢必须保证垂直砼安装。安装完成后,应用张拉油顶对后锚杆施加部分应力(20t),以消除间隙和抵抗箱梁砼浇筑时的不平衡重力。 侧模和底模提升到位后要尽快穿好各吊带及锚杆,不能让卷扬机长时间受载。 底篮后下横梁两端要用10t葫芦悬吊在外滑梁或者主桁中间平联上,挂篮行走时10t葫芦不受力,仅作保险之用。 装侧模和底模使用的卷扬机以及钢丝绳参数应按技术要求选用,不

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