水电解制氢装置工作原理结构及工艺流程

水电解制氢装置工作原理结构及工艺流程
水电解制氢装置工作原理结构及工艺流程

水电解制氢装置 工作原理结构及工艺流程

1.水电解制氢装置工作原理

水电解制氢的原理是由浸没在电解液中的一对电极中 间隔以防止气体渗透的隔膜而构成的水电解池 ,当通以一定

的直流电时,水就发生分解,在阴极析出氢气 ,阳极析出氧气。

其反应式如下:

阴 极: 2H 2O +2e →H 2↑+2OH -

极:

2OH -

-2e →H 2O +1/2O 2↑

直流额定电压(V ) 28 56

总反应:

2H 2O →2H 2↑+O 2↑

产生的氢气进入干燥部分,由干燥剂吸附氢气携带的水 分,达到用户对氢气湿度的要求。

本装置干燥部分采用原料氢气再生,在一干燥塔再生的 同时,另一干燥塔继续进行工作。 2.水电解制氢装置的用途与技术参数

纯水耗量(kg/h) 5 10

主电源动力电源容量40 75

(KVA)

原料水水质要电导率≤5μs/cm 氯离子含量<2mg/l 悬浮求物<1mg/l

3

冷却水用量(m/h)

3

整流柜冷却水出口背压<0.1Mpa

电解槽直流电耗≤4.8KWh/m3H2

碱液浓度26~30%KOH 自控气源压力0.5~0.7Mpa

气源耗量 3.5m3/h

主电源动力电电压N380V50HzC相~220V50Hz

整流柜电源0.5KV380 三相四线50Hz

控制柜电源AC220V50Hz

冷却水温度≤32℃

冷却水压力0.4~0.6MPa

冷却水水质≤6德国度

氢气出口温度≤40℃

干燥温控温度250℃~350℃

干燥加热终止温度180℃

干燥器再生周期24h

环境温度0~45℃

表1 制氢装置主要技术参数表

2.1设备的用途

CNDQ系列水电解制氢干燥装置是中国船舶重工集团

公司第七一八研究所新研制

成功并独家生产的全自动操作的制氢干燥设备,其主要技术指标达到或超过九十年代末世界先进水平,适用于化工、冶金、电子、航天等对氢气质量要求高的部门,是目前国内最先进的并可替代进口的制氢设备。

2.2主要技术参数

CNDQ5~10/3.2型水电解制氢干燥装置的主要技术参数

如表1

本装置采用微机控制,对本装置的主要的主要参数:压力、温度、氢氧液位差可进行自动调节;对干燥器的再生时间及再生温度进行自动控制。对装置的工作压力、温度、氢

液位、氧液位、氢气纯度能集中显示;在干燥器再生开始及

结束事,有自动声光报警。若氢阀后压力、冷却水压力、气

源压力、氢氧液位上下限、氢氧纯度产生一定的偏差事能自

动声光报警;若装置的主要参数压力、温度、氢氧液位、碱

液循环量、气源压力偏离正常值太大,又不能及时处理事,

该装置能自动声光报警停车;为了进一步提高本装置的安全

运行系数,装置的主要参数压力,设置了双重独立系统,当

系统压力控制失灵,装置的运行状态达到危险值时,该独立

系统可使装置自动声光报警并停车。原料水补充有自动和手

动两种方式。

3水电解制氢装置结构

本装置由框架一、整流柜、控制柜、配电装置、计算机

管理系统、框架二、框架三等几部分组成。

3.1框架一

框架一由电解槽、氢、氧分离器、氢洗涤器、循环泵、

干燥器、冷却器、汽水分离器等组成,电解槽为压滤式双极

性结构,一端下部有进液管,另一端上部有氢气、氧气及碱

液出口管,中间极板为正极,两端极板为负极。

3.2整流柜

整流柜由整流变压器,整流装置组成,用于供给电解所

需直流电源。使用方法详见“可控硅整流装置使用说明书”。3.3控制柜及计算机管理系统

控制柜由下位机、电磁阀、安全栅、测量仪表及控制仪

表组成,计算机管理系统主要由上位机及打印机组成。能够

实现自动控制、自动检测、自动存罐。显示、故障报警、连

锁、自动开机与停机等功能。

3.4配电装置

配电装置一般由配电柜和动力柜组成,用于对制氢系

统所有动力装置的供电,对循环泵,加水泵、风机等动力设

备的启停进行控制。

3.5框架二

框架二为氢气分配装置,与制氢装置、储氢罐及发电

机供氢管道相连接。

3.6框架三

框架三用于碱液的配制和储存、原料水的储存以及为

制氢装置提供原料水及碱液。

4水电解制氢装置工艺流程

水电解制氢装置工艺流程详见附录一工艺流程图。

4.2电解液循环系统

从电解槽出来夹带氢气和氧气的碱液在氢分离器和氧

分离器中,在重力作用下分别与氢气、氧气分离,经蛇管冷

却后,电解液通过氢、氧分离器底部的连通管经过过滤器进

入循环泵,然后进入电解槽形成了电解液循环系统。

4.3补充系统

4.3.1补充原料水

水箱中的水通过加水泵经过止回阀H1、球阀Q5被注入氢洗涤器,先供冷却洗涤,然后通过溢流管流入氢分离器,经循环泵送入电解槽,不断地补充电解消耗的原料水。

4.3.2补充碱液

水电解过程中,碱起到增加电导作用,理论上不消耗碱, 正常运行中一般不需补充碱,如确需补充碱时,可通过加水泵经过止回阀H2、球阀Q1直接泵入碱液循环系统中。

注意:在补碱液时,应关闭补水阀Q1,避免碱液加入氢洗

涤器内。

4.4冷却水系统冷却

水共分四路

第一路:进入整流柜以冷却可控硅整流元件。

第二路:通过冷却水调节阀分别进入氢、氧分离器内部

蛇管,以冷却循环碱液,从而达到控制系统工作温度的目的。

第三路:通过球阀Q11进入气体冷却器内部蛇管,以冷却氢气,此冷却水为常流水,由Q11调节流量大小。

4.5氮气吹扫系统

通过J1,J7向系统内充氮气,用于系统的气密试验与开

机前的氮气吹扫。当使用氮气时用软管与氮气源临时连接, 不用金属管道与氮气管道气源固定连接。

4.6排污系统

排污管道共分三处

第一处:框架一的排污口(排污阀Q12)。

第二处:通过球阀Q7、Q8排出气水分离器中的水。

第三处:为框架三排污口。

电解水制氢到底有啥优势

电解水制氢到底有啥优势 尊敬的各位领导,各位专家,各位朋友,大家上午好。非常荣幸能够被邀请来参加2019年氢能发展与技术大会。我下面给大家粗略的介绍一下关于氢能发展,把主要的方面放在电解水方面,氢能可能是我们人类终极的能源,这个观点也被普遍的认可。我今天的报告是“氢能发展及电解水制氢”,主要是集中在目前的现状,我们的挑战以及前景。 第一部分氢能发展的必要性 我们首先讲氢能的发展的必要性。我们知道尤其我们现在的运输、汽车、船舶,我们烧的就是汽油和柴油,烧汽油和柴油,那就排放出了二氧化碳、一氧化碳、氧化氮、氧化硫等等污染物到我们的大气中,造成了污染,对我们人类的可持续发展造成了威胁。我们看看针对这种情况,目前世界各个国家都在发展新能源,我们知道人类未来的能源就是太阳能、风能、水电能、生物能、地热能等等。刚才任秘书长说,我们目前的石油,就是我们说的化石能源,我专门有一个报告关于化石能源的现状,就是说这个化石能源按照目前的燃烧速度的话,包括天然气、石油、碳以及核电,最多能够烧200-300年。所以发展新能源,利用太阳能、风能、电解能、生物能等等产生电能,将是我们未来的终极能源,以氢气或者是液态的氢气、气态的氢气为主要能源的载体是氢能经济的可持续发展的必然。 我们知道这个里边氢气作为一个载体,就要牵扯到电化学能源的存储和储存的技术,它在氢能利用中发挥中心的作用,核心的作用。从太阳能、风能以及水电能,发电以后产生的电能,通过电化学的方法制氢,产生氢气把它储存起来,因为太阳能、风能,这些能都是我们的气候影响的。比如说太阳能,今天没有太阳,产生的电能就少,它这个能源是一种随着气候的波动而变化的能源,所以说这种能源在以前就把它叫做垃圾能源,但是现在由于我们有储能技术,随着技术的发展要充分的利用起来。最重要的一个方法就是把它储起来,储起来我们可以通过电化学的方法,把它产生的电能变成氢气,然后用氢气通过燃料电池产生电,再驱动我们的汽车运输,这种电我们叫是一种可携带的电,而不是可携带的电。比如墙上插头用的电,这叫做有有线电,我们用的叫做没有线的电能,这是非常重要的。 当然我们也可以通过电池和超级电容器把它储存起来,转变成我们的家用。比如说我们手机里边的锂电池等等这些,也可以。但是作为一个能源的最大的未来的储存,还是要制氢。我们看看为什么氢能利用是未来发展的必然趋势? 首先目前世界各个国家都在力图发展氢能来解决能源的安全问题,掌握国际能源领域的制高点,我们可以看到,目前世界各个发达国家,包括发展中国家都在做这个事情。国际能

制氢技术比较及分析报告

制氢技术综述&制氢技术路线选择 一、工业制氢技术综述 1.工业制氢方案 工业制氢方案很多,主要有以下几类: (1)化石燃料制氢:天然气制氢、煤炭制氢等。 (2)富氢气体制氢:合成氨生产尾气制氢、炼油厂回收富氢气体制氢、氯碱厂回收副产氢制氢、焦炉煤气中氢的回收利用等。 (3)甲醇制氢:甲醇分解制氢、甲醇水蒸汽重整制氢、甲醇部分氧化制氢、甲醇转化制氢。 (4)水解制氢:电解水、碱性电解、聚合电解质薄膜电解、高温电解、光电 解、生物光解、热化学水解。 (5)生物质制氢。 (6)生物制氢。 2.工业制氢方案对比选择 (1)煤炭制氢制取过程比天然气制氢复杂,得到的氢气成本也高。 (2)由于生物制氢、生物质制氢和富氢气体制氢等方法制取的氢气杂质含量高、纯度较低,不能达到GT等技术提供商的氢气纯度要求。 (3)国内多晶硅绝大多数都采用的是水电解制氢,只有中能用的是天然气制氢,而国外应用的更多是甲醇制氢,因此,我们重点选择以下三类方案进行对比: (A)天然气制氢 (B)甲醇制氢 (C)水电解制氢 3. 天然气制氢

(1)天然气部分氧化制氢因需要大量纯氧增加了昂贵的空分装置投资和制氧成本。 (2)天然气自热重整制氢由于自热重整反应器中强放热反应和强吸热反应分步进行,因此反应器仍需耐高温的不修锈钢管做反应器,这就使得天然气自热重整反应过程具有装置投资高,生产能力低的特点。 (3)天然气绝热转化制氢大部分原料反应本质为部分氧化反应。 (4)天然气高温裂解制氢其关键问题是,所产生的碳能够具有特定的重要

用途和广阔的市场前景。否则,若大量氢所副产的碳不能得到很好应用,必将限制其规模的扩大。 (5)天然气水蒸汽重整制氢,该工艺连续运行, 设备紧凑, 单系列能力较大, 原料费用较低。 因此选用天然气水蒸汽重整制氢进行方案对比。 4.甲醇制氢 (1)甲醇分解制氢,该反应是合成气制甲醇的逆反应,在低温时会产生少量的二甲醚。 (2)甲醇水蒸汽重整制氢,是甲醇制氢法中氢含量最高的反应。这种装置已经广泛使用于航空航天、精细化工、制药、小型石化、特种玻璃、特种钢铁等

电解水制氢的原理

电解水制氢的原理

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电解水制氢的原理 字体大小:大- 中- 小SBEPL发表于09-06-03 06:37 阅读(1274) 评论(0) 日志 复制网址隐藏签名档大字体 第二节电解水制氢的原理一、氢气的工业制法 在工业上通常采用如下几种方法制取氢气:一是将水蒸气通过灼热的焦炭(称为碳还原法),得到纯度为75%左右的氢气;二是将水蒸气通过灼热的铁,得到纯度在97%以下的氢气;三是由水煤气中提取氢气,得到的氢气纯度也较低;第四种方法就是电解水法,制得的氢气纯度可高达99%以上,这是工业上制备氢气的一种重要方法。在电解氢氧化钠(钾)溶液时,阳极上放出氧气,阴极上放出氢气。电解氯化钠水溶 液制造氢氧化钠时,也可得到氢气。 对用于冷却发电机的氢气的纯度要求较高,因此,都是采用电解水的方法制得。 二、电解水制氢原理 所谓电解就是借助直流电的作用,将溶解在水中的电解质分解成新物质的过程。 1、电解水原理 在一些电解质水溶液中通入直流电时,分解出的物质与原来的电解质完全没有关系,被分解的是作为溶剂的水,原来的电解质仍然留在水中。例如硫酸、氢氧化钠、氢氧化钾等均属于这类电解质。 在电解水时,由于纯水的电离度很小,导电能力低,属于典型的弱电解质,所以需要加入前述电解质,以增加溶液的导电能力,使水能够顺利地电解成为氢气和氧气。 氢氧化钾等电解质不会被电解,现以氢氧化钾为例说明: (1)氢氧化钾是强电解质,溶于水后即发生如下电离过程:

水电解制氢设备系列说明书

水电解制氢设备 操 作 使 用 手 册 \ 苏州竞立制氢设备有限公司

1、简述 1.1、氢气的性质和用途: 氢是自然界分布最广的元素之一,它在地球上主要以化合状态存在于化合物中。在大气层中的含量却很低,仅有约1ppm(体积比)。氢是最轻的气体,它的粘度最小,导热系数很高,化学活性、渗透性和扩散性强(扩散系数为0.63cm2/s,约为甲烷的三倍),它是一种强的还原剂,可同许多物质进行不同程度的化学反应,生成各种类型的氢化物。 氢的着火、燃烧、爆炸性能是它的特性。氢含量范围在4-75%(空气环境)、4.65-93.9%(氧气环境)时形成可爆燃气体,遇到明火或温度在585℃以上时可引起燃爆。 压力水电解制出的氢气具有压力高(1.6或3.2MPa)便于输送,纯度高(99.8%以上)可直接用于一般场合,还可以通过纯化(纯度提高到99.999%)和干燥(露点提高到-40~-90℃)的后续加工,可以作为燃料、载气、还原或保护气、冷却介质,广泛应用于国民经济的各行各业。 1.2、水电解制氢原理: 利用电能使某电解质溶液分解为其他物质的单元装置称为电解池。 任何物质在电解过程中,在数量上的变化服从法拉第定律。法拉第定律指出:电解时,在电极上析出物质的数量,与通过溶液的电流强度和通电时间成正比;用相同的电量通过不同的电解质溶液时,各种溶液在两极上析出物质量与它的电化当量成正比,而析出1克当量的任何物质都需要1法拉第单位96500库仑(26.8安培小时)的电量。水电解制氢符合法拉第电解定律,即在标准状态下,阴极析出1克分子的氢气,所需电量为53.6A/h。经过换算,生产1m3氢气(副产品0.5m3氧气)所需电量约2393Ah,原料水消耗0.9kg。 将水电解为氢气和氧气的过程,其电极反应为: 阴极: 2H 2O + 2e →H 2 ↑+ 2OH- 阳极: 2OH-- 2e →H 2O + 1/2O 2 ↑ 总反应: 2H 2O →2H 2 ↑+ O 2 ↑ 由浸没在电解液中的一对电极,中间隔以防止气体渗透的隔膜而构成水电解池,通以一定电压(达到水的分解电压1.23V和热平衡电压1.47V以上)的直流电,水就发生电解。根据用户产量需求,使用多组水电解池组合,减小体积和增加产量,就形成水电解槽的压滤型组合结构。 本公司生产的压力型水电解槽采用左右槽并联型结构,中间极板接直流电源正极,两端极板接直流电源负极,并采用双极性极板和隔膜垫片组成多个电解池,并在槽内下部形成共用的进液口和排污口,上部形成各自的氢碱和氧碱的气液体通道。由电解槽纵向看,A、B系列的氧气出口设计在中心线靠直流铜排一侧(氧铜侧),C、D、E、F系列的氢气出口设计在中心线靠直流铜排一侧(氢铜侧)。 我公司生产的压力型水电解槽,目前标准产品操作压力为1.6MPa和3.2MPa两种。具有结构紧凑,运行安全,使用寿命长的特点,电解液采用强制循环,电解消耗的原料水由柱塞泵自动补充,相关参数实现自动监测和控制。。正常生产时采用30%KOH水溶液作为电解液,槽温控制在85-90℃左右,兼顾隔膜垫片的使用寿命和降低能耗的要求。 水电解制氢的电解需要低电压、大电流的可调直流电源。工业上采用带平衡电抗器的

电解水制氢工艺描述说课讲解

电解水制氢工艺描述 电解水生产氢气氧气是一个比较成熟的工艺。其主要组成部分有:电解槽、气水分离罐、加碱罐、洗涤罐、脱水罐、缓冲罐、冷却水箱等,电气、仪表及配套的设备元器件主要有:直流电解电源(简称电解电源)、电源冷却循环泵(简称电源冷却泵或电源泵)、电解液循环泵(简称循环泵)、电解系统冷却循环泵(简称电解冷却泵或冷却泵)、补水泵、电磁阀、压力变送器、温度变送器、差压变送器、流量计、压力表、减压阀、回火防止器、纯净水生产装置等。 电解水制氢工艺流程示意图见图1。 电解水制氢工艺流程示意图1 图 压力的单位为Mpa,小数点后面保留3位。差压的单位为kPa,小数点后面保留2位,流3/h,小数点后面保留2位。温度的单位为°C,小数点后面保留1位量单位为m,累计流量的3,小数点后面保留1位,累计工作时间的单位为h m,小数点后面保留1位。单位为所有的电磁阀均为电开阀,通电开启,断电关闭。 一、电解电源DDY、电源冷却泵DLB、循环泵XHB及冷却泵LQB控制

1、氢气压力P由压力变送器PT101变送为4~20mA直流信号,根据氢气压力P 控制电HH解电源DDY(电解电源DDY由一个开关量信号控制运行与停止)、电源冷却泵DLB和循环泵XHB(电源冷却泵DLB和循环泵XHB与电解电源DDY同步受氢气压力P控制)的通断,氢气压H力可以在触摸屏上设置: 氢气压力上限设定值○(简称压力设定上限)P的设置范围0~3.00Mpa(参考值0.40Mpa);1HH氢气压力下限设定值○(简称压力设定下限)P的设置范围 0~3.00MPa(参考值0.35Mpa)。2HL参考值就是第一次开机设置时(或者长时间断电数据丢失时)推荐使用的数值。 当氢气压力P高于压力设定上限P,P>P,DO1输出为OFF,电解电源DDY、电源泵○3HHHHHH DLB和循环泵XHB停止运行; 氢气压力P低于压力设定下限P,○P<P, DO1输出为ON,电解电源DDY、电源泵DLB4HLHHLH和循环泵XHB通电运行。 2、当电解系统温度(实际为电解系统电解液的温度,简称电解温度)T由温度变送器TT101E变送为4~20mA直流信号,根据电解温度T控制电解电源DDY的通断,电解温控温度可在触E摸屏上设置: 电解系统温度上限设定值○(简称电解温控上限)T设置范围55~95°C(参考值90°C);1EH电解系统温度下限设定值○(简称电解温控下限)T设置范围50~90°C(参考值85°C)。2EL当电解系统温度T超过电解温控上限T,T>T,发出报警信号,DO9输出为ON,同○3EHEHEE时DO1输出为OFF,电解电源DDY、电源泵DLB 和循环泵XHB停止运行,但这时其他系统继续正常工作。. 当电解系统温度T低于电解温控下限T,T<T,解除报警, DO9为OFF,电解系统○4ELEELE恢复正常工作。 3、根据电解温度T控制冷却泵LQB的通断,冷却温控温度上下限可在触摸屏上设置:E电解冷却温度上限设定值○(简称冷却温控上限)T设置范围30~90°C (参考值90°C);1CH电解冷却温度下限设定值○(简称冷却温控下限)T设置范围30~90°C(参考值85°C)。2CL当电解温度T超过冷却温控上限T,T>T,DO2输出为OFF,冷却泵LQB停止运行。○3CHECHE当电解温度T低于冷却温控下限T,T<T,解除报警, DO9为OFF,电解系统恢复○4CLCLEE正常工作。 电解与冷却控制流程框图如下: PT101) 氢气AI1HH TT101) >TT OR 电解温度AI2(电解停止OFF,DO10为EHE DO9 )产生报警(共8个报警 力PPT101) <P 氢气压AI1( HLH TT101) T T<AND

电解水制氢

水电解制氢 水电解制氢是一种较为方便的制取氢气的方法。在充满电解液的电解槽中通入直流电, 水分子在电极上发生电化学反应,分解成氢气和氧气。 中文名水电解制氢 运用试剂碱性电解液或纯水 法拉第定律 其化学反应式如下: ①、碱性条件: 阴极:4H2O+4e-=2H2f +40H 阳极:4OH--4e =2H2O+O 2f 总反应式:2H 2O=2H 2? + O t ②、酸性条件: 阳极:2H2O-4e-=O2t +4h t 阴极:4H++4e-=2H2t 反应遵循法拉第定律,气体产量与电流和通电时间成正比。 固体聚合物电解质,SPE电解水,最初用于向宇宙飞船或潜水艇供氧,或在实验室作 为氢气发生器(可用于气体色谱)。核电大规模发展以后,人们利用SPE技术在用电低谷电 解水产生氢,在供电高峰以SPE氢-氧燃料电池向外供电,使之成为能量贮存转换装置通过直接电解纯水产生高纯氢气(不加碱),电解池只电解纯水即可产氢。通电后, 电解池阴极产氢气,阳极产氧气,氢气进入氢/水分离器。氧气排入大气。氢/水分离器将氢 气和水分离。氢气进入干燥器除湿后,经稳压阀、调节阀调整到额定压力(0.02?0.45Mpa 可调)由出口输出。电解池的产氢压力由传感器控制在0.45Mpa左右,当压力达到设定值 时,电解池电源供应切断;压力下降,低于设定值时电源恢复供电。 3 在氯碱工业中副产多量较纯氢气,除供合成盐酸外还有剩余,也可经提纯生产普氢或 纯氢。像化工二厂用的氢气就是电解盐水的副产 电解水 水(H2O)被直流电电解生成氢气和氧气的过程被称为电解水。电流通过水(H2O)时,在 阴极通过还原水形成氢气(H2),在阳极则通过氧化水形成氧气(O2)。氢气生成量大约是氧气的两倍。电解水是取代蒸汽重整制氢的下一代制备氢燃料方法。 中文名

电解水制氢的原理

第二节电解水制氢得原理一、氢气得工业制法 在工业上通常采用如下几种方法制取氢气:一就是将水蒸气通过灼热得焦炭(称为碳还原法),得到纯度为75%左右得氢气;二就是将水蒸气通过灼热得铁,得到纯度在97%以下得氢气;三就是由水煤气中提取氢气,得到得氢气纯度也较低;第四种方法就就是电解水法,制得得氢气纯度可高达99%以上,这就是工业上制备氢气得一种重要方法。在电解氢氧化钠(钾)溶液时,阳极上放出氧气,阴极上放出氢气。电解氯化钠水溶液制造氢氧化钠时,也可得到氢气。?对用于冷却发电机得氢气得纯度要求较高,因此,都就是采用电解 水得方法制得。?二、电解水制氢原理 所谓电解就就是借助直流电得作用,将溶解在水中得电解质分解成新物质得过程。?1、电解水原理?在一些电解质水溶液中通入直流电时,分解出得物质与原来得电解质完全没有关系,被分解得就是作为溶剂得水,原来得电解质仍然留在水中。例如硫酸、氢氧化钠、氢氧化钾等均属于这类电解质。?在电解水时,由于纯水得电离度很小,导电能力低,属于典型得弱电解质,所以需要加入前述电解质,以增加溶液得导电能力, 使水能够顺利地电解成为氢气与氧气。 氢氧化钾等电解质不会被电解,现以氢氧化钾为例说明: (1)氢氧化钾就是强电解质,溶于水后即发生如下电离过程:? 于就是,水溶液中就产生了大量得K+与OH—。?(2)金属离子在水溶液中得活泼性不同,可按活泼性大小 顺序排列如下: K〉Na〉Mg>Al>Mn>Zn>Fe>Ni〉Sn>Pb〉H〉Cu〉Hg>Ag>Au?在上面得排列中,前面得金属

比后面得活泼。 (3)在金属活泼性顺序中,越活泼得金属越容易失去电子,否则反之。从电化学理论上瞧,容易得到电子得金属离子得电极电位高,而排在活泼性大小顺序前得金属离子,由于其电极电位低而难以得到电子变成原子。H+得电极电位=—1、71V,而K+得电极电位=—2、66V,所以,在水溶液中同时存在H+与K+时,H+将在阴极上首先得到电子而变成氢气,而K+则仍将留在溶液中。?(4)水就是一种弱电解质,难以电离.而当水中溶有KOH时,在电离得K+周围则围绕着极性得水分子而成为水合钾离子,而且因K+得作用使水分子有了极性方向。在直流电作用下,K+带着有极性方向得水分子一同迁向阴极,这时H+就会首先得到电子而成 为氢气。?2、水得电解方程 在直流电作用于氢氧化钾水溶液时,在阴极与阳极上分别发生下列放电反应,见图8—3. ?图8—3 碱性水溶液得电解(1)阴极反应。电解液中得H+(水电离后产生得)受阴极得吸引而移向阴极,接受电子而析出氢气,其放电 反应为: ?(2)阳极反应。电解液中得OH-受阳极得吸引而移向阳极,最后放出电子而成为水与氧气, 其放电反应为: ?阴阳极合起来得总反应式为:?电解? 所以,在以KOH为电解质得电解过程中,实际上就是水被电解,产生氢气与氧气,而KOH只起运载电荷得作用。?三、电解电压?在电解水时,加在电解池上得直流电压必须大于水得理论分解电压,以便能克服电解池中得各种电阻电压降与电极极化电动势.电极极化电动势就是阴极氢析出时得超电位与阳极氧极出时

电解水制氢的原理

电解水制氢的原理 一、氢气的工业制法 在工业上通常采用如下几种方法制取氢气:一是将水蒸气通过灼热的焦炭(称为碳还原法),得到纯度为75%左右的氢气;二是将水蒸气通过灼热的铁,得到纯度在97%以下的氢气;三是由水煤气中提取氢气,得到的氢气纯度也较低;第四种方法就是电解水法,制得的氢气纯度可高达99%以上,这是工业上制备氢气的一种重要方法。在电解氢氧化钠(钾)溶液时,阳极上放出氧气,阴极上放出氢气。电解氯化钠水溶液制造氢氧化钠时,也可得到氢气。 对用于冷却发电机的氢气的纯度要求较高,因此,都是采用电解水的方法制得。 二、电解水制氢原理 所谓电解就是借助直流电的作用,将溶解在水中的电解质分解成新物质的过程。 1、电解水原理 在一些电解质水溶液中通入直流电时,分解出的物质与原来的电解质完全没有关系,被分解的是作为溶剂的水,原来的电解质仍然留在水中。例如硫酸、氢氧化钠、氢氧化钾等均属于这类电解质。 在电解水时,由于纯水的电离度很小,导电能力低,属于典型的弱电解质,所以需要加入前述电解质,以增加溶液的导电能力,使水能够顺利地电解成为氢气和氧气。 氢氧化钾等电解质不会被电解,现以氢氧化钾为例说明: (1)氢氧化钾是强电解质,溶于水后即发生如下电离过程: 于是,水溶液中就产生了大量的K+和OH-。 (2)金属离子在水溶液中的活泼性不同,可按活泼性大小顺序排列如下: K>Na>Mg>Al>Mn>Zn>Fe>Ni>Sn>Pb>H>Cu>Hg>Ag>Au 在上面的排列中,前面的金属比后面的活泼。 (3)在金属活泼性顺序中,越活泼的金属越容易失去电子,否则反之。从电化学理论上看,容易得到电子的金属离子的电极电位高,而排在活泼性大小顺序前

电解水制氢的原理

日志 复制网址隐藏签名档大字体 第二节电解水制氢的原理一、氢气的工业制法 在工业上通常采用如下几种方法制取氢气:一是将水蒸气通过灼热的焦炭(称为碳还原法),得到纯度为75%左右的氢气;二是将水蒸气通过灼热的铁,得到纯度在97%以下的氢气;三是由水煤气中提取氢气,得到的氢气纯度也较低;第四种方法就是电解水法,制得的氢气纯度可高达99%以上,这是工业上制备氢气的一种重要方法。在电解氢氧化钠(钾)溶液时,阳极上放出氧气,阴极上放出氢气。电解氯化钠水溶 液制造氢氧化钠时,也可得到氢气。 对用于冷却发电机的氢气的纯度要求较高,因此,都是采用电解水的方法制得。 二、电解水制氢原理 所谓电解就是借助直流电的作用,将溶解在水中的电解质分解成新物质的过程。 1、电解水原理 在一些电解质水溶液中通入直流电时,分解出的物质与原来的电解质完全没有关系,被分解的是作为溶剂的水,原来的电解质仍然留在水中。例如硫酸、氢氧化钠、氢氧化钾等均属于这类电解质。 在电解水时,由于纯水的电离度很小,导电能力低,属于典型的弱电解质,所以需要加入前述电解质,以增加溶液的导电能力,使水能够顺利地电解成为氢气和氧气。 氢氧化钾等电解质不会被电解,现以氢氧化钾为例说明: (1)氢氧化钾是强电解质,溶于水后即发生如下电离过程:

于是,水溶液中就产生了大量的K+和OH-。 (2)金属离子在水溶液中的活泼性不同,可按活泼性大小顺序排列如下: K>Na>Mg>Al>Mn>Zn>Fe>Ni>Sn>Pb>H>Cu>Hg>Ag>Au 在上面的排列中,前面的金属比后面的活泼。 (3)在金属活泼性顺序中,越活泼的金属越容易失去电子,否则反之。从电化学理论上看,容易得到电子的金属离子的电极电位高,而排在活泼性大小顺序前的金属离子,由于其电极电位低而难以得到电子变成原子。H+的电极电位=-1.71V,而K+的电极电位=-2.66V,所以,在水溶液中同时存在H+和K+时,H+将在阴极上首先得到电子而变成氢气,而K+则仍将留在溶液中。 (4)水是一种弱电解质,难以电离。而当水中溶有KOH时,在电离的K+周围则围绕着极性的水分子而成为水合钾离子,而且因K+的作用使水分子有了极性方向。在直流电作用下,K+带着有极性方向的水分子一同迁向阴极,这时H+就会首先得到电子而成为氢气。 2、水的电解方程 在直流电作用于氢氧化钾水溶液时,在阴极和阳极上分别发生下列放电反应,见图8-3。 图8-3 碱性水溶液的电解 (1)阴极反应。电解液中的H+(水电离后产生的)受阴极的吸引而移向阴极,接受电子而析出氢气,其 放电反应为:

电解水制氢工艺描述

电解水制氢工艺描述电解水生产氢气氧气就是一个比较成熟得工艺、其主要组成部分有:电解槽、气水分离罐、加碱罐、洗涤罐、脱水罐、缓冲罐、冷却水箱等,电气、仪表及配套得设备元器件主要有:直流电解电源(简称电解电源)、电源冷却循环泵(简称电源冷却泵或电源泵)、电解液循环泵(简称循环泵)、电解系统冷却循环泵(简称电解冷却泵或冷却泵)、补水泵、电磁阀、压力变送器、温度变送器、差压变送器、流量计、压力表、减压阀、回火防止器、纯净水生产装置等。 电解水制氢工艺流程示意图见图1。 图1 电解水制氢工艺流程示意图

压力得单位为Mpa,小数点后面保留3位。差压得单位为kPa,小数点后面保留2位,流量单位为m3/h,小数点后面保留2位。温度得单位为°C,小数点后面保留1位,累计流量得单位为m3,小数点后面保留1位,累计工作时间得单位为h,小数点后面保留1位。 所有得电磁阀均为电开阀,通电开启,断电关闭。 一、电解电源DDY、电源冷却泵DLB、循环泵XHB及冷却泵LQB控制 表1电解系统与冷却系统对应输入输出关系表 1、氢气压力P H 由压力变送器PT101变送为4~20mA直流信号,根据氢气压力P H 控制 电解电源DDY(电解电源DDY由一个开关量信号控制运行与停止)、电源冷却泵DLB与循环泵 XHB(电源冷却泵DLB与循环泵XHB与电解电源DDY同步受氢气压力P H 控制)得通断,氢气压力可以在触摸屏上设置: 错误!氢气压力上限设定值(简称压力设定上限)P HH 得设置范围0~3.00Mpa(参考值0.40Mpa); \o\ac(○,2)氢气压力下限设定值(简称压力设定下限)P HL 得设置范围0~3、00 MPa(参考值0、35Mpa)、 参考值就就是第一次开机设置时(或者长时间断电数据丢失时)推荐使用得数值、 \o\ac(○,3)当氢气压力P H 高于压力设定上限P HH ,P H >P HH ,DO1输出为OFF,电解电 源DDY、电源泵DLB与循环泵XHB停止运行; 错误!氢气压力P H低于压力设定下限P HL ,P H <P HL , DO1输出为ON,电解电源DDY、电 源泵DLB与循环泵XHB通电运行、 2、当电解系统温度(实际为电解系统电解液得温度,简称电解温度)T E 由温度变送器TT1 01变送为4~20mA直流信号,根据电解温度T E 控制电解电源DDY得通断,电解温控温度可在触摸屏上设置: 错误!电解系统温度上限设定值(简称电解温控上限)T EH 设置范围55~95°C(参考值90°C);

水电解制氢装置培训讲义(氢气纯化装置)

水电解制氢装置培训讲义 (纯化工艺部分) ?制氢工程部 2015-6-161 培训内容 概述 纯化流程 常见故障及排除方法 2015-6-162

概述 2015-6-163 1、催化脱氧 氢气中含有的氧杂质通常可采用催化转化的方法来去除。 脱氧催化剂大多是由具有高脱氧活性的金属(如钯脱氧的工作原理 脱氧催化剂大多是由具有高脱氧活性的金属(如钯、装置中使用的催化剂为钯金属--2015-6-164 装置中使用的催化剂为钯金属半导体体系,具有脱氧活性高、脱氧深度深、气体处理量大、强度高等特性,常温下即可催化反应发生,而且无需预处理(活化)和再生。脱氧深度可达生。脱氧深度可达1ppm 1ppm及以下。及以下。

2、脱氧器的结构 ?内筒:电加热元件 电缆接入口 a 口(气体入口) ?保温层 进入经电加热元 2015-6-165原料氢气从原料氢气从a a 口进入,经电加热元件加热后进入催化剂床层,氢气和氧气 在催化剂的作用下发生化合反应生成水, 水以气态的形式随氢气从水以气态的形式随氢气从b b 口流出脱氧 器。 3、温度控制 在催化剂床层的上部和下部各装有一个铂电阻。分别用来检测催化剂床层上部和下部的温度。 下部铂电阻检测温度达到设定温度时,会暂停电加热元2015-6-166 如果电加热元件已开启而没有通气,那么电加热元件产生的热量就无法散发出去,并且没有气流的传导,测温元件也不能及时将电加热元件的真实温度传至控制系统停止加热,造成电加热元件自身过热,直至烧断。

干燥器的工作原理 1、变温吸附干燥 变温吸附干燥技术在气体制取工业应用广泛。它是利解吸出来(即吸附剂的再生)。从而达到循环工作的目的。2015-6-167 解来即附剂从到循作 2、分子筛的吸附原理 分子筛是一类具有均匀微孔的硅铝酸盐化合物,其孔般 径相当于一般分子大小,由于微孔表面的分子或原子存在子的氢则不易被吸附而顺利通过微孔从而达到消除水分2015-6-168 子的氢则不易被吸附而顺利通过微孔,从而达到消除水分的目的。 分子筛的吸附作用属物理吸附,过程可逆。

水电解制氢设备术语和定义

一般概念 水电解制氢设备(hydrogen production plant by water electrolysis)指采用水电解的方法制取氢气(同时制取氧气)的设备。 常压水电解制氢设备(normal pressure hydrogen production plant by water electrolysis)指工作压力小于0.1Mpa的水电解制氢设备。 低压水电解制氢设备(low pressure hydrogen production plant by water electrolysis)指工作压力大于或等于0.1Mpa到小于1.6Mpa的水电解制氢设备。 中压水电解制氢设备(medium pressure hydrogen production plant by water electrolysis)指工作压力大于或等于1.6Mpa到小于10Mpa的水电解制氢设备。 氢气系统(hydrogen processing system)指发生、处理氢气的设备及管路系统。 氧气系统(oxygen processing system)指发生、处理氧气的设备及管路系统。 电解用水(feed water required by electrolysis)指纯度指标符合电解制氢用水要求的原料水。 电解用水系统(feed water supplying system)指制备、储存、输送电解用水的设备及管路系统。 碱液系统[lye(alkline solution) circulation system]指配制、储存、输送碱液的设备及管路系统。 冷却水系统(cooling water system)指储存、输送、处理冷却用水的设备及管理系统。 小室电压(cell voltage)水电解时,水电解小室阴、阳两极间的直流电压。 槽电压(operating voltage)指水电解时,在水电解槽阴、阳两端子间测得的直流电压。 单位制氢直流电耗(direct current power consumption per cubic meter hydrogen)指在标准状态下每产生一立方米氢气,水电解槽所消耗的电能。 标准状态(normal condition)气体在温度为0℃,压力为101.3Kpa条件下的气体状态。 爆炸下限(lower explosive limit)易燃易爆气体、蒸汽或薄雾在空气/氧气中形成爆炸气体混合物的最低浓度。 爆炸上限(upper explosive limit)易燃易爆气体、蒸汽或薄雾在空气/氧气中形成爆炸气体混合物的最高浓度。

电解水制氢实用工艺描述

电解水制氢工艺描述电解水生产氢气氧气是一个比较成熟的工艺。其主要组成部分有:电解槽、气水分离罐、加碱罐、洗涤罐、脱水罐、缓冲罐、冷却水箱等,电气、仪表及配套的设备元器件主要有:直流电解电源(简称电解电源)、电源冷却循环泵(简称电源冷却泵或电源泵)、电解液循环泵(简称循环泵)、电解系统冷却循环泵(简称电解冷却泵或冷却泵)、补水泵、电磁阀、压力变送器、温度变送器、差压变送器、流量计、压力表、减压阀、回火防止器、纯净水生产装置等。 电解水制氢工艺流程示意图见图1。 图1 电解水制氢工艺流程示意图

压力的单位为Mpa,小数点后面保留3位。差压的单位为kPa,小数点后面保留2位,流量单位为m3/h,小数点后面保留2位。温度的单位为°C,小数点后面保留1位,累计流量的单位为m3,小数点后面保留1位,累计工作时间的单位为h,小数点后面保留1位。 所有的电磁阀均为电开阀,通电开启,断电关闭。 一、电解电源DDY、电源冷却泵DLB、循环泵XHB及冷却泵LQB控制 表1 电解系统与冷却系统对应输入输出关系表 1、氢气压力P H 由压力变送器PT101变送为4~20mA直流信号,根据氢气压力P H 控制电 解电源DDY(电解电源DDY由一个开关量信号控制运行与停止)、电源冷却泵DLB和循环泵 XHB(电源冷却泵DLB和循环泵XHB与电解电源DDY同步受氢气压力P H 控制)的通断,氢气压力可以在触摸屏上设置: ○1氢气压力上限设定值(简称压力设定上限)P HH 的设置范围0~3.00Mpa(参考值0.40Mpa); ○2氢气压力下限设定值(简称压力设定下限)P HL 的设置范围0~3.00MPa(参考值0.35Mpa)。 参考值就是第一次开机设置时(或者长时间断电数据丢失时)推荐使用的数值。 ○3当氢气压力P H 高于压力设定上限P HH ,P H >P HH ,DO1输出为OFF,电解电源DDY、电源泵 DLB和循环泵XHB停止运行; ○4氢气压力P H 低于压力设定下限P HL ,P H <P HL , DO1输出为ON,电解电源DDY、电源泵DLB 和循环泵XHB通电运行。 2、当电解系统温度(实际为电解系统电解液的温度,简称电解温度)T E 由温度变送器TT101 变送为4~20mA直流信号,根据电解温度T E 控制电解电源DDY的通断,电解温控温度可在触摸屏上设置: ○1电解系统温度上限设定值(简称电解温控上限)T EH 设置范围55~95°C(参考值90°C); ○2电解系统温度下限设定值(简称电解温控下限)T EL 设置范围50~90°C(参考值85°C)。 ○3当电解系统温度T E 超过电解温控上限T EH ,T E >T EH ,发出报警信号,DO9输出为ON,同 时DO1输出为OFF,电解电源DDY、电源泵DLB和循环泵XHB停止运行,但这时其他系统继续正常工作。

电解水制氢的原理

第二节电解水制氢的原理一、氢气的工业制法 在工业上通常采用如下几种方法制取氢气:一是将水蒸气通过灼热的焦炭(称为碳还原法),得到纯度为75%左右的氢气;二是将水蒸气通过灼热的铁,得到纯度在97%以下的氢气;三是由水煤气中提取氢气,得到的氢气纯度也较低;第四种方法就是电解水法,制得的氢气纯度可高达99%以上,这是工业上制备氢气的一种重要方法。在电解氢氧化钠(钾)溶液时,阳极上放出氧气,阴极上放出氢气。电解氯化钠水溶 液制造氢氧化钠时,也可得到氢气。 对用于冷却发电机的氢气的纯度要求较高,因此,都是采用电解水的方法制得。 二、电解水制氢原理 所谓电解就是借助直流电的作用,将溶解在水中的电解质分解成新物质的过程。 1、电解水原理 在一些电解质水溶液中通入直流电时,分解出的物质与原来的电解质完全没有关系,被分解的是作为溶剂的水,原来的电解质仍然留在水中。例如硫酸、氢氧化钠、氢氧化钾等均属于这类电解质。 在电解水时,由于纯水的电离度很小,导电能力低,属于典型的弱电解质,所以需要加入前述电解质,以增加溶液的导电能力,使水能够顺利地电解成为氢气和氧气。 氢氧化钾等电解质不会被电解,现以氢氧化钾为例说明: (1)氢氧化钾是强电解质,溶于水后即发生如下电离过程: 于是,水溶液中就产生了大量的K+和OH-。

(2)金属离子在水溶液中的活泼性不同,可按活泼性大小顺序排列如下: K>Na>Mg>Al>Mn>Zn>Fe>Ni>Sn>Pb>H>Cu>Hg>Ag>Au 在上面的排列中,前面的金属比后面的活泼。 (3)在金属活泼性顺序中,越活泼的金属越容易失去电子,否则反之。从电化学理论上看,容易得到电子的金属离子的电极电位高,而排在活泼性大小顺序前的金属离子,由于其电极电位低而难以得到电子变成原子。H+的电极电位=,而K+的电极电位=,所以,在水溶液中同时存在H+和K+时,H+将在阴极上首先 得到电子而变成氢气,而K+则仍将留在溶液中。 (4)水是一种弱电解质,难以电离。而当水中溶有KOH时,在电离的K+周围则围绕着极性的水分子而成为水合钾离子,而且因K+的作用使水分子有了极性方向。在直流电作用下,K+带着有极性方向的水分子一同迁向阴极,这时H+就会首先得到电子而成为氢气。 2、水的电解方程 在直流电作用于氢氧化钾水溶液时,在阴极和阳极上分别发生下列放电反应,见图8-3。 图8-3 碱性水溶液的电解 (1)阴极反应。电解液中的H+(水电离后产生的)受阴极的吸引而移向阴极,接受电子而析出氢气,其 放电反应为: (2)阳极反应。电解液中的OH-受阳极的吸引而移向阳极,最后放出电子而成为水和氧气,其放电反应为: 阴阳极合起来的总反应式为: 电解 所以,在以KOH为电解质的电解过程中,实际上是水被电解,产生氢气和氧气,而KOH只起运载电荷的 作用。

水电解制氢装置工作原理结构及工艺流程

水电解制氢装置 工作原理结构及工艺流程 1.水电解制氢装置工作原理 水电解制氢的原理是由浸没在电解液中的一对电极中 间隔以防止气体渗透的隔膜而构成的水电解池 ,当通以一定 的直流电时,水就发生分解,在阴极析出氢气 ,阳极析出氧气。 其反应式如下: 阴 极: 2H 2O +2e →H 2↑+2OH - 阳 极: 2OH - -2e →H 2O +1/2O 2↑ 直流额定电压(V ) 28 56 总反应: 2H 2O →2H 2↑+O 2↑ 产生的氢气进入干燥部分,由干燥剂吸附氢气携带的水 分,达到用户对氢气湿度的要求。 本装置干燥部分采用原料氢气再生,在一干燥塔再生的 同时,另一干燥塔继续进行工作。 2.水电解制氢装置的用途与技术参数

纯水耗量(kg/h) 5 10 主电源动力电源容量40 75 (KVA) 原料水水质要电导率≤5μs/cm 氯离子含量<2mg/l 悬浮求物<1mg/l 3 冷却水用量(m/h) 3 整流柜冷却水出口背压<0.1Mpa 电解槽直流电耗≤4.8KWh/m3H2 碱液浓度26~30%KOH 自控气源压力0.5~0.7Mpa 气源耗量 3.5m3/h 主电源动力电电压N380V50HzC相~220V50Hz 整流柜电源0.5KV380 三相四线50Hz 控制柜电源AC220V50Hz 冷却水温度≤32℃ 冷却水压力0.4~0.6MPa

冷却水水质≤6德国度 氢气出口温度≤40℃ 干燥温控温度250℃~350℃ 干燥加热终止温度180℃ 干燥器再生周期24h 环境温度0~45℃ 表1 制氢装置主要技术参数表 2.1设备的用途 CNDQ系列水电解制氢干燥装置是中国船舶重工集团 公司第七一八研究所新研制 成功并独家生产的全自动操作的制氢干燥设备,其主要技术指标达到或超过九十年代末世界先进水平,适用于化工、冶金、电子、航天等对氢气质量要求高的部门,是目前国内最先进的并可替代进口的制氢设备。 2.2主要技术参数 CNDQ5~10/3.2型水电解制氢干燥装置的主要技术参数 如表1

电解水制氢的原理

-SBEP发表 09-06-03 06:37 阅(1274) 评(0字体大小 - 日 复制网址隐藏签名档大字 第二节电解水制氢的原理一、氢气的工业制法 在工业上通常采用如下几种方法制取氢气:一是将水蒸气通过灼热的焦炭(称为碳还原法),得到纯度为75%左右的氢气;二是将水蒸气通过灼热的铁,得到纯度在97%以下的氢气;三是由水煤气中提取氢气,得到的氢气纯度也较低;第四种方法就是电解水法,制得的氢气纯度可高达99%以上,这是工业上制备氢气的一种重要方法。在电解氢氧化钠(钾)溶液时,阳极上放出氧气,阴极上放出氢气。电解氯化钠水溶液制造氢氧化钠时,也可得到氢气。 对用于冷却发电机的氢气的纯度要求较高,因此,都是采用电解水的方法制得。 二、电解水制氢原理 所谓电解就是借助直流电的作用,将溶解在水中的电解质分解成新物质的过程。 1、电解水原理 在一些电解质水溶液中通入直流电时,分解出的物质与原来的电解质完全没有关系,被分解的是作为溶剂的水,原来的电解质仍然留在水中。例如硫酸、氢氧化钠、氢氧化钾等均属于这类电解质。 在电解水时,由于纯水的电离度很小,导电能力低,属于典型的弱电解质,所以需要加入前述电解质,以增加溶液的导电能力,使水能够顺利地电解成为氢气和氧气。 氢氧化钾等电解质不会被电解,现以氢氧化钾为例说明: (1)氢氧化钾是强电解质,溶于水后即发生如下电离过程: 。OH-和K+于是,水溶液中就产生了大量的. (2)金属离子在水溶液中的活泼性不同,可按活泼性大小顺序排列如下: K>Na>Mg>Al>Mn>Zn>Fe>Ni>Sn>Pb>H>Cu>Hg>Ag>Au 在上面的排列中,前面的金属比后面的活泼。 (3)在金属活泼性顺序中,越活泼的金属越容易失去电子,否则反之。从电化学理论上看,容易得到电子的金属离子的电极电位高,而排在活泼性大小顺序前的金属离子,由于其电极电位低而难以得到电子变成原子。H+的电极电位=,而K+的电极电位=,所以,在水溶液中同时存在H+和K+时,H+将在阴极上首先得到电子而变成氢气,而K+则仍将留在溶液中。 (4)水是一种弱电解质,难以电离。而当水中溶有KOH时,在电离的K+周围则围绕着极性的水分子而成为水合钾离子,而且因K+的作用使水分子有了极性方向。在直流电作用下,K+带着有极性方向的水分子一同迁向阴极,这时H+就会首先得到电子而成为氢气。 2、水的电解方程 在直流电作用于氢氧化钾水溶液时,在阴极和阳极上分别发生下列放电反应,见图8-3。 图8-3 碱性水溶液的电解 (1)阴极反应。电解液中的H+(水电离后产生的)受阴极的吸引而移向阴极,接受电子而析出氢气,其放电反应为:(2)阳极反应。电解液中的OH-受阳极的吸引而移向阳极,最后放出电子而成为水和氧气,其放电反应为: 阴阳极合起来的总反应式为: 电解

电解水制氢

电解水制氢 在工业上通常采用如下几种方法制取氢气:一是将水蒸气通过灼热的焦炭(称为碳还原法),得到纯度为75%左右的氢气;二是将水蒸气通过灼热的铁,得到纯度在97%以下的氢气;三是由水煤气中提取氢气,得到的氢气纯度也较低;第四种方法就是电解水法,制得的氢气纯度可高达99%以上,这是工业上制备氢气的一种重要方法。在电解氢氧化钠(钾)溶液时,阳极上放出氧气,阴极上放出氢气。电解氯化钠水溶液制造氢氧化钠时,也可得到氢气。 对用于冷却发电机的氢气的纯度要求较高,因此,都是采用电解水的方法制得。 一、电解水制氢原理 所谓电解就是借助直流电的作用,将溶解在水中的电解质分解成新物质的过程。 1、电解水原理 在一些电解质水溶液中通入直流电时,分解出的物质与原来的电解质完全没有关系,被分解的是作为溶剂的水,原来的电解质仍然留在水中。例如硫酸、氢氧化钠、氢氧化钾等均属于这类电解质。 在电解水时,由于纯水的电离度很小,导电能力低,属于典型的弱电解质,所以需要加入前述电解质,以增加溶液的导电能力,使水能够顺利地电解成为氢气和氧气。 氢氧化钾等电解质不会被电解,现以氢氧化钾为例说明: (1)氢氧化钾是强电解质,溶于水后即发生如下电离过程: 于是,水溶液中就产生了大量的K+和OH-。 (2)金属离子在水溶液中的活泼性不同,可按活泼性大小顺序排列如下:K>Na>Mg>Al>Mn>Zn>Fe>Ni>Sn>Pb>H>Cu>Hg>Ag>Au 在上面的排列中,前面的金属比后面的活泼。 (3)在金属活泼性顺序中,越活泼的金属越容易失去电子,否则反之。从电化

学理论上看,容易得到电子的金属离子的电极电位高,而排在活泼性大小顺序前的金属离子,由于其电极电位低而难以得到电子变成原子。H+的电极电位 =-1.71V,而K+的电极电位=-2.66V,所以,在水溶液中同时存在H+和K+时,H+将在阴极上首先得到电子而变成氢气,而K+则仍将留在溶液中。 (4)水是一种弱电解质,难以电离。而当水中溶有KOH时,在电离的K+周围则围绕着极性的水分子而成为水合钾离子,而且因K+的作用使水分子有了极性 方向。在直流电作用下,K+带着有极性方向的水分子一同迁向阴极,这时H+就 会首先得到电子而成为氢气。 2、水的电解方程 在直流电作用于氢氧化钾水溶液时,在阴极和阳极上分别发生下列放电反应,见图1。 图1 碱性水溶液的电解 (1)阴极反应。电解液中的H+(水电离后产生的)受阴极的吸引而移向阴极,接受电子而析出氢气,其放电反应为: (2)阳极反应。电解液中的OH-受阳极的吸引而移向阳极,最后放出电子而成为水和氧气,其放电反应为: 阴阳极合起来的总反应式为: 电解

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