机械设计说明书格式1 范本
课程设计说明书
课程名称:汽车机械基础课程设计课程代码:
题目:单级圆柱齿轮减速器设计学生姓名:
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摘要
减速器原理减速器是指原动机与工作机之间独立封闭式传动装置。此外，减速器也是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将马达的问转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但要注意不能超出减速器额定扭矩。
减速器的作用减速器的作用就是减速增矩，这个功能完全靠齿轮与齿轮之间的啮合完成，比较容易理解。
减速器的种类很多，按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星减速器以及它们互相组合起来的减速器;按照传动的级数可分为单级和多级减速器;按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥一圆柱齿轮减速器;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器。
齿轮减速器应用范围广泛，例如，内平动齿轮传动与定轴齿轮传动和行星齿轮传动相比具有许多优点，能够适用于机械、冶金、矿山、建筑、轻工、国防等众多领域的大功率、大传动比场合，能够完全取代这些领域中的圆柱齿轮传动和蜗轮蜗杆传动，因此，内平动齿轮减速器有广泛的应用前景。
目录
1.传动方案拟定 (1)
2.电动机选择 (1)
2.1电动机类型的选择 (1)
2.2电动机容量的选择 (1)
2.3电动机功率选择 (1)
2.4确定电动机转速 (2)
2.5确定电动机型号 (2)
2.6计算总传动比及分配各级的传动比 (2)
3.计算传动装置的运动和动力参数 (2)
3.1计算各轴转速 (2)
3.2计算各轴的功率 (3)
3.3计算各轴扭矩 (3)
4.传动零件的设计计算 (4)
4.1选取齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (4)
4.2按齿面接触强度设计 (4)
5. 轴的结构设计及强度计算 (8)
5.1从动轴的计算 (8)
5.2主动轴的计算 (10)
6. 滚动轴承的选择及校核计算 (13)
6.1计算输入轴承 (13)
6.2计算输出轴承 (14)
7.键的选择及校核 (14)
8联轴器的选择 (15)
9. 箱体主要结构设计计算 (16)
结论 (17)
致谢 (19)
参考文献 (19)
1.传动方案拟定
设计题目：带式运输机的减速传动装置
———单级圆柱齿轮减速器
（1）工作条件：使用年限5年，双班工作制，单向传动，载荷有轻
微振动，用于运送煤盐、砂、矿石等松散物品。
（2）原始数据：
运输带线速度 V=6.78（m/s）
运动带牵引力 F=630（N）
驱动滚筒直径D=540（mm）
电机→联轴器→减速器→联轴器→带式运输机
（从减少占地空间，简化结构考虑）
2.电动机选择
2.1电动机类型的选择
三相鼠笼式异步电动机(Y系列)。
原因：其结构简单、工作可靠、价格低廉、维护方便，适用于不易燃、不
易爆、无腐蚀性气体和无特殊要求的机械上，它的起动性能较好。
2.2电动机容量的选择
额定功率P ed应稍大于所需电动机的工作功率P d，即P ed > P d
2.3电动机功率选择
（1）传动装置的总效率：
2
2
2
2
a234
0.990.970.992
0.932
=
ηηηη
=??
=
??
34
2
234
=0.9=0.97=0.9
99
ηη
ηη
η
η
滚动轴承效率，齿轮传动效率，联轴器
，
，
效率
为
V=6.78（m/s）
F=630（N）
D=540（mm）
a
0.932
η=
(2) 电动机工作功率为：
1000630 6.78 4.58
10000.932w d Fv
p kw
p kw
=
?==?
2.4确定电动机转速
计算滚筒工作转速：
601000601000 6.78239.79 /540w n V r min
D ππ???===?
表1推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围i ’
1=3~6。则总传动比理时范围为i ‘a =3~6。故电动机转速的可选范围为
'3~6239.79 /719.37~1438.74'/d a n i n r min r min
=?=?=筒（） 符合这一范围的同步转速有1000r/min 。
根据容量和转速，由机械设计课程设计指导书P145表1查出有三种适用的电动机型号：综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，则选n=1000r/min 。 2.5确定电动机型号
根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定型号为Y132M2-6的三相异步电动机。
其主要性能如下表：
型号 额定功率 Kw 满载时
起动转矩额定转矩 最大转矩额定转矩
转速 r/min 电流 A 功率因素
Y132M2-6 5.5 960 9.4 84 2.0 2.0 电机安装尺寸见下表： 中心高H 外形尺寸 L ×(AC/2+AD)×HD 底脚安装尺寸 A ×B 地脚螺栓孔直
径K
轴伸尺寸 D ×E 装键部位尺寸 F ×GD 132 515×347.5×315 216×178 12 38×80
10×41
2.6计算总传动比及分配各级的传动比 总传动比：
/960/239.79 4.0
w i n n ==总电动＝
3.计算传动装置的运动和动力参数
3.1计算各轴转速
960 /?
960/4.0240 /I n r min n r min =Ⅱ＝＝
4.58d p kw
=
239.79 /w n r min
=
I n =960 r/min n Ⅱ=240 r/min
3.2计算各轴的功率 输入功率：
Ⅰ轴：ⅠP ＝d p ×4
η＝4.58×0.99＝4.53kw Ⅱ轴：P Ⅱ=ⅠP ×2
η×3 η=4.53×0.99×0.97=4.35kw 输出功率：
ⅠP ’=ⅠP ×2
η=4.53×0.99=4.48 kw P Ⅱ’
= P Ⅱ×2 η=4.35×0.99=4.31 kw
3.3计算各轴扭矩
电动机轴的输出转矩：
d T =9550
m
d
n P =9550×4.58/960=45.56N·m 输入转矩：
ⅠT ＝d T ×4
η=45.56×0.99=45.10N·m ⅡT ＝ⅠT ×1i ×2η×3η=45.10×4.0×0.99×0.97=173.26N·m
输出转矩：
'
ⅠT ＝ⅠT
×0.99=45.10×0.99=44.65N·m '
ⅡT ＝ⅡT ×0.99=173.26×0.99=171.53 N·m
运动和动力参数计算结果整理于下表：
轴名
功率P Kw 转矩T N·m
转速n r/min
传动比
效率
η 输 入
输 出 输 入 输 出 电机轴
4.58 4
5.56 960 1
0.98
Ⅰ轴 4.53
4.48 4
5.10 44.65 960 4.0
0.96 Ⅱ轴
4.35
4.31
173.26
171.53
240
P Ⅰ=4.53kw
P Ⅱ=4.35kw
P Ⅰ’=4.48 kw P Ⅱ’=4.31 kw
T d =45.56N·m
173.26T N m
=?Ⅰ'44.65?I T N m
= 'II 171.53 ?T N m
=
4.传动零件的设计计算
4.1选取齿轮类型、精度等级、材料及齿数 （1）根据设计要求，选用直齿圆柱齿轮传动 （2）齿轮材料选择： 小齿轮用45刚调质，齿面硬度为240HBS ，接触疲劳强度σHlim 1=550MPa ，弯曲疲劳强度σFE 1=450 MPa 。 大齿轮用45钢正火处理，齿面硬度为180HBS ，接触疲劳强度σHlim 2=450 MPa ，弯曲疲劳强度σFE 2=360MPa 。 4.2按齿面接触强度设计 由设计计算公式（10-9a ）进行计算，即 213112.32[]E
t d H KT Z u d u ψδ??±≥? ?
??
（1） 确定公式内各计算数值。 1）试选载荷系数K t =1.3。 2）计算小齿轮传递的转轴。 664
I 1P 4.48T =9.5510=9.5510 4.510()
n 960N mm ????=?? 3）由表10-7选取齿宽系数?d =1.4
4）由表10-6查得材料的影响系数Z E =189.8MPa 1/2
5）由图10-21d 按齿面硬度查得小齿轮接触疲劳强度极限σHlim
1=550MPa ，大齿轮接触疲劳强度σHlim 2=450 MPa 。
6）由式10-13计算应力循环次数。
9119
912=60609601(283005) 1.38101.38100.345104.0
h N n jL N N i =??????=??=
==?
7）由图10-19取接触疲劳寿命系数K HN1=0.92， K HN1=0.95。 8）计算接触疲劳许用应力。
取失效概率为1%，安全系数S=1，由式（10-12）得
[][]
1 11
2 220.92550
506()1
0.95450
427.5()1HN Hlim H HN Hlim H MP M K a S K a S P σσσσ?==?===
=
2
2
4
13311 1.3 4.5105189.82.32 2.3250.49[] 1.44427.5E t KT Z u d mm
u δ??+????≥?=?= ? ?Φ??
??
σHlim 1=550MPa σFE 1=450 MPa σHlim 2=450MPa
σFE 2=360MPa Z 1=24
Z 2=96
4I T =4.510()N mm ??
919
2=1.38100.34510N N ?=?
K HN1=0.92 K HN1=0.95
[][]12506()
427.5()
H H MPa MPa σσ==
（2） 计算
1）试算小齿轮分度圆直径d 1t ,带入[σH ]中较小的值。
1 1.456.4670.69
d t b d mm
φ=?=?=
4）计算齿宽与齿高之比。
1150.49 2.1024
2.25 2.25 2.10 4.72570.6914.964.725
t t t d m mm
Z h m mm
b h =
====?===模数齿高
5）计算载荷系数。
根据ν=2.54m/s，8级精度，由图10-8查得动载系数K v =1.15； 直齿轮K Ha =K Fa =1；
由表10-2查得使用系数K A =1.25；
由表10-4用插值法查得8级精度、小齿轮相对支承对称布置，K H β=1.347
由
, K H β=1.347查图10-13得 K Fβ=1.29;故载荷系数K 为
V H H K K =1.25 1.151 1.347=1.936
A K K K αβ=???
6）按实际载荷系数校正所算得的分度圆直径，由式（10-10a ）得
33
11 1.93650.4957.661.3
t t K d d mm
K ==?=
7）计算模数m 。
1157.66
2.36
24d m mm
Z ===
70.69b mm =
2.104.72514.96t m mm h mm b
h ===
1.936K =
157.66d mm
=
2.36m mm =
σFE1=450MPa σFE2=360MPa K FN1=0.85 K FN2=0.88
2）计算圆周速度ν。
1150.49960 2.54
/601000601000t d n v m s
ππ??===??
3）计算齿宽b 。
3、按齿根弯曲强度设计
由式（10-5）得弯曲强度设计公式为
13212[]Fa sa d F Y Y KT m Z φσ??
≥ ???
（1） 确定公式内各计算数值
1） 由图10-20c 查得小齿轮弯曲疲劳强度极限σFE1=450MPa ，大齿轮弯曲疲劳强度极限σFE2=360MPa 。
2） 由图10-18取弯曲疲劳寿命系数K FN1=0.85， K FN2=0.88。
3）计算弯曲疲劳许用应力。
取弯曲疲劳安全系数S=1.4，由式（10-12）得
11F 122F 20.85450
[]=
273.21.40.88360
[]=226.3
1.4FN FE FN FE K MPa S K MPa
S σσσσ?==?==
4）计算载荷系数K 。
V F F K K =1.25 1.151 1.29=1.854
A K K K αβ=???
5）查取齿形系数。
由表10-5查得Y Fa1=2.65；Y Fa2=2.226。 6）查取校正系数。
由表10-5查得Y Sa1=1.58；Y Sa2=1.764。
7）计算大、小齿轮的[]Fa Sa
F Y Y σ并加以比较。
111222 2.65 1.58
0.01533[]273.22.226 1.764
0.01735[]226.3Fa Sa F Fa Sa F Y Y Y Y σσ?==?==
大齿轮数值大。
（2） 设计计算
4
13322
122 1.854 4.5100.01735 1.531[] 1.424
Fa sa d F Y Y KT m mm
Z φσ?????≥=?= ????
对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的模数m 大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数，由于齿轮模数m 的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力，而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力，仅与齿轮直径（即模数与齿数的乘积）有关，可取由弯曲疲劳强度算得的模数1.73并就近圆整为标准值m=2.0mm ，按接触强度算得的分度圆直径d 1=64.476 mm ，算出小齿轮齿数
1112257.6628.83,292.0
Z =28 4.0=116Z =116d Z Z m =
===?取大齿轮齿数
取
这样计算出齿轮传动，既满足齿面接触疲劳强度，又满足齿根弯曲疲劳强度，并做到结构紧凑，避免浪费。
F 1F 2[]=273.2[]=226.3MPa MPa σσ=
=1.854K
Y Fa1=2.65 Y Fa2=2.226 Y Sa1=1.58 Y Sa2=1.764
11
1
22
2
0.01533[]0.01735[]Fa Sa F Fa Sa F Y Y Y Y σσ==
1.713m mm ≥
1229=116Z Z =
4、几何尺寸计算
（1）计算分度圆直径
112229 2.058116 2.0232
d Z m mm d Z m mm ==?===?=
（2）计算中心距
1258232145()
22d d a mm ++===
（3） 计算齿轮宽度
1211.45881.282,88d b d mm B mm B mm φ==?===取
计算得两个齿轮的详细参数为：
名称 符号 公式
小齿轮 大齿轮 齿数 Z
Z
29 116 分度圆直径 d
d mZ =
58 232 齿顶高 a h a a h h m m
=*=
2
2
齿根高 f
h
() 1.25f a h h c m m
=*+*= 2.5 2.5 齿全高 h
(2) 2.25a h h c m m
=*+*=
4.5 4.5 齿顶圆直径 a d (2)a d Z m
=+
62
236 齿跟圆直径 f
d
( 2.5)f d Z m
=-
53
227 齿厚 齿槽宽 S e
22p m S e π==
=
3.14 3.14 齿宽 b
1
d b d φ=
82
88 中心距 a
122d d a +=
145
1258232d mm
d mm ==
145()a mm =
5. 轴的结构设计及强度计算
5.1从动轴的计算
1.因已知分度圆直径为
2232d mm
=，
2173.26T N m
=?转矩
2222173.26
1493.6232
tan 1493.6tan 20
t r t T F N d F F α?=
====?。
2.初算最小轴径
先按15-2式，初步估算轴的最小直径。
13
p d A n ≥
选取轴材料为45钢，调质处理。根据表15-3取得A =112， 222 4.35240/min 173.26p kw n r T N m
===?功率转速转矩
可求得最小直径为
13
34.35=112=29.4240p d A mm n ≥
输出轴的最小直径是安装联轴器处轴的直径，为了使所选轴直径与联轴器孔径相适应，故需要同时选取联轴器型号。
计算联轴器转矩
3 1.3173.26225.283ca A T K T N m
==?=?
按照计算转矩应小于联轴器公称转矩，查国标GB5014-85，选用LH3型弹性柱销联轴器，公称转矩为630N.m 。半联轴器孔径d 2=32mm ，故选取轴段Ⅰ直径d Ⅰ-Ⅱ=32mm ，半联轴器长度L=82mm ，半联轴器与轴配合的毂孔长度L 1=60mm 。
1493.6543.6t r F N F N
==
2 4.35p kw
=2240/min
n r = 2173.26T N m
=?
Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ
3．轴的结构设计
（1） 为满足联轴器轴向定位要求，Ⅰ-Ⅱ轴段右端需要制出轴肩，取直径d Ⅱ-Ⅲ=40mm ，左端用轴端挡圈定位，取挡圈直径D=43mm ，半
联轴器与轴配合的毂孔长度L 1=60mm 。为保证轴端挡圈只压在轴
的端面上，取L Ⅰ-Ⅱ=58mm 。
（2） 初步选择滚动轴承，因轴承只受径向力作用，故选深沟球轴承。参照要求，选择联轴器6009，其尺寸为d ×D ×B=45×75×16，故d Ⅲ-Ⅳ= d Ⅵ-Ⅶ=45mm ，L Ⅵ-Ⅶ=16mm 。
（3） 初选用6008型深沟球轴承，其内径为d=40mm,宽度为B=15mm 。
取安装齿轮的轴段d Ⅳ-Ⅴ=50mm ，齿轮左端与轴承采用套筒定位，已知齿轮宽度L=82mm ，为使套筒端面压紧齿轮，此轴段应略短于齿轮宽度，故取L Ⅳ-Ⅴ=78mm 。齿轮右端采用轴肩定位，轴肩高度为h>0.07d,故取h=5mm 。则轴环处直径d Ⅴ-Ⅵ=60mm ，轴环宽度>1.4h,取L Ⅴ-Ⅵ=12mm 。
（4） 轴承端盖的宽度为20mm ，根据轴承端盖的拆装及便于对轴承添加润滑脂的要求，取端盖与联轴器距离L=30mm ，故取L Ⅱ-Ⅲ=50mm 。 （5） 取齿轮距箱体内壁距离a=12mm ，考虑到箱体的铸造误差，在确定滚动轴承位置时应距箱体内壁一段距离s ，s=8mm ，已知滚动轴承宽度B=16mm ，大齿轮宽度L=82mm ，则 =B+s+a+(82-78)=16+18+12+4=40mm
L -ⅢⅣ
轴上零件的周向定位
齿轮、半联轴器与轴的周向定位均采用平键联接。由《机械设计课程设计指导书》117页表可查，平键截面b ×h=12mm ×8mm,键槽用键槽铣刀加工，长度为60mm ，半联轴器与轴的联接，选用10mm ×8mm 。 4.轴的支点距离和作用点的确定 根据轴上零件的位置，定出轴的支点距离和轴上零件的力作用位置。根据以上各段长度可计算出轴支承跨度为L=136mm 。
5.轴承的强度校核
（1）按弯扭复合强度计算 22
22173.26
1493.6232
tan 1493.6tan 20=544.7t r t T F N
d F F N α?=
=
===?。圆周力
径向力
∵两轴承对称
∴L A =L B = 68 mm
求支反力F AX 、F BY 、F AZ 、F BZ
/2544.7/2272.4/21493.6/2746.8AX BY AZ BZ F F Fr N F F Ft N ========
由两边对称，截面C 的弯矩也对称截面C 在垂直面弯矩为
3/2272.4136()10/218.5232M F L N m
-==??=?
29.4d mm ≥
=225.283ca T N m
?
d Ⅰ-Ⅱ=32mm L Ⅰ-Ⅱ=58mm
d Ⅱ-Ⅲ=40mm L Ⅱ-Ⅲ=50mm
d Ⅲ-Ⅳ=45mm
40mm
L -ⅢⅣ
d Ⅳ-Ⅴ=50mm
L Ⅳ-Ⅴ=78mm d Ⅵ-Ⅶ=45mm L Ⅵ-Ⅶ=16mm
d Ⅴ-Ⅵ=60mm L Ⅴ-Ⅵ=12mm =40mm
L -ⅢⅣL=136mm
1493.6t F N
=
L A =L B = 68 mm
272.4746.8AX AZ F N F N =
118.52C M N m
=?
截面C 在水平面弯矩为
32/2746.8136)10/250.7824C AZ M F L N m
-==??=?
计算合成弯矩
2
21/2
1
2221/2
18.523250.7824 54.055C C C M M M N m
=+=+=?（）
（）
计算当量弯矩：
221/2
221/2[()][(54.0550.8173.09
1)48.64]C Mec M T N m
α=+=+?=?
校核危险截面C 的强度
3331[(/0.1148.64/0.1621023.22660)][]b e Mec d Mpa Mpa
σσ--==??=<=（）
∴此轴强度足够
5.2主动轴的计算
1．按扭矩初算轴径
选用45调质，硬度217~255HBS ，根据课本《机械设计基础》P245（14-2）式，并查表14-2，取C=112，则 13
34.53
=112=18.79
960
p d A mm
n ≥
考虑有键槽，将直径增大5%，则 d=18.79×(1+5%)mm=19.72。查国标GB5014-85，选用LH3型弹性柱销联轴器，轴孔直径d 1=30mm ，半联轴器长度L=82mm ，半联轴器与轴配合的毂孔长度L 1=60mm 。
L A =L B = 68 mm
272.4746.8AX AZ F N F N =
118.52C M N m
=?
250.78C M N m
=?
54.1C m M N =?
148.64ec M N m
=?
23.226e Mpa
σ=
18.79d mm ≥
Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ
2．轴的结构设计
（1）轴上零件的定位，固定和装配
单级减速器中可将齿轮安排在箱体中央，相对两轴承对称分布，齿轮左面由轴肩定位，右面用套筒轴向固定，联接以平键作过渡配合固定，两轴承分别以轴肩和大筒定位，则采用过渡配合固定 （2）确定轴各段直径和长度 Ⅰ段：d 1=30mm 长度取L 1=58mm
∵h=2c c=1.5mm
II 段:d 2=d 1+2h=30+2×2×1.5=36mm
∴d 2=36mm
初选用6008型深沟球轴承，其内径为d=40mm,宽度为B=15mm 。
考虑齿轮端面和箱体内壁，轴承端面和箱体内壁应有一定距离。取套筒长为20mm ，通过密封盖轴段长应根据密封盖的宽度，并考虑联轴器和箱体外壁应有一定距离而定，根据轴承端盖的拆装及便于对轴承添加润滑脂的要求，取端盖与联轴器距离L=30mm ，故取L 2=50mm 。 III 段直径d 3=40mm ，长度略长于轴承宽度，取L 3=15mm 。 Ⅳ段直径d 4=48mm ，
由手册得：c=1.5 h=2c=2×1.5=3mm
d 4=d 3+2h=42+2×3=48mm
长度与套筒长度相同，即L 4=14mm ，但此段左面的滚动轴承的定位轴肩考虑，应便于轴承的拆卸，应按标准查取由手册得安装尺寸h=3.该段直径应取：（40+3×2）=46mm 因此将Ⅳ段设计成阶梯形，左段直径为42mm 。 Ⅴ段：因小齿轮宽度B=88mm ，分度圆直径d 5=58mm 。 长度L 5=88mm 。 Ⅵ段：直径和长度与Ⅳ段相同，d 6=48mm ，L 6=14mm 。 Ⅶ段：直径和长度与Ⅲ段相同，d 7=40mm ，L 7=15mm 。 3.轴的支点距离和作用点的确定
根据轴上零件的位置，定出轴的支点距离和轴上零件的力作用位置。 根据以上各段长度可计算出轴支承跨度为L=137mm 。 4. 轴承的强度校核 (1)按弯矩复合强度计算
①求分度圆直径：已知d 1=58mm ②求转矩：已知T 1=45.10N ·m ③求圆周力：Ft
根据课本《机械设计基础》P168（11-1）式得
112/2140013/541555.17Ft T d N
==?=
④求径向力Fr
根据课本《机械设计基础》P168（11-2）式得 .·1555.1720566.04Fr Ft tan tan N α==?=
⑤因为该轴两轴承对称，所以：L A =L B =68.5mm
d 1=30mm L 1=58mm
d 2=36mm L 2=50mm
d 3=40mm L 3=15mm
d 4=48mm L 4=14mm
d 5=58mm L 5=88mm
d 6=48mm L 6=14mm
d 7=40mm L 7=15mm
1555.17Ft N =
566.04Fr N =
(1)绘制轴受力简图，如图a
(2)绘制垂直面弯矩图，轴承支反力：
/2283.02/2777.585AY BY AZ BZ F F Fr N F F Ft N ======
由两边对称，知截面C 的弯矩也对称。截面C 在垂直面弯矩为
31/2283.0213710/219.39()C AY M F L N m
-==??=?
(3)绘制水平面弯矩图，截面C 在水平面上弯矩为：
23/2
777.58513710/253.265C AZ M F L N m -==??=?
(4)绘制合弯矩图
()()
1/22
21
2
1/2
2219.3953.26556.68C C C M M
M N m
=+=+=?
(5)绘制扭矩图，转矩：
611
9.5510/45.06T P n N m
=??=?（）
283.02777.585AY AZ F N F N
==
119.39C M N m
=?
253.265c M N m
=?
56.68C m
M N =?
45.06m T N =?
(6)绘制当量弯矩图,转矩产生的扭剪文治武功力按脉动循环变化，取α=0.8，截面C 处的当量弯矩：
()()1/2
2
21/2
2256.680.845.0667.17C Mec M T N m α??
??
???==?+=+??
(7)校核危险截面C 的强度,由式（6-3）
3
333
1/0.167.17/0.1401010.5 6(]0)[b e Mec d MPa MP
σσ--==??=<=
∴该轴强度足够。
6. 滚动轴承的选择及校核计算
根据条件，轴承预计寿命： 8×2×300×5=24000小时。
6.1计算输入轴承
（1）已知n Ⅰ=960r/min
考虑轴受力小且主要是径向力，故选用深沟球轴承，由《机械设计课程设
计指导书》120页表，选取6008深沟球轴承一对GB/T276-94
寿命计划：寿命5年两班制 轴承的预期寿命L 预=5×300×8×2=24000h
两轴承受纯径向载荷，查得 5.1=p f 0,1==Y X 1.5566.04=849.06p r P f F N =?=?
基本容量定动载荷
1
1966
60 1.3810()849.0620365.61010h nL C P N ?
?
???=== ??? 由书96页表15.14 1=T f 由球轴承ε=3 6610101020365.6()=239583.3h
6060960849.06T h Cf L n P ε?
==?（） 由h h L L >10 故轴承寿命合格
67.17Mec N m =?
10.5e MPa σ=
849.06P N
=
20365.6C N =
10239583.3h h L =
6.2计算输出轴承
选择6009深沟球轴承一对GB/T276-1993 X=1 Y=0
544.7p r P f F N
=?=
基本额定动载荷
11
96660 1.3810()544.713065.21010h nL C P N
??
?==?=（）
由书P296表15.141=T f 由球轴承ε=3
6610101013065.2()=958327.6h
6060240544.7T h Cf L n P ε?
==?（）
由h h L L >10 故轴承寿命合格
7.键的选择及校核
（1）主动轴外伸端d=30mm ，考虑键在轴中部安装轮毂长L=60mm,故由
《机械设计课程设计指导书》117页查得：
（a ）选择键的型号和确定尺寸
选A 型普通键，材料45钢，键宽mm b 8=，键高mm h 7=， 键
长50L mm =。
（b ）校核键联接强度
由键，轮毂，轴材料都为45钢，由表14.6得
[]
jy σ=100~120Mpa ， A 型键工作长度 50842l L b mm =-=-=。
Mpa dhl T
jy 26.304==
σ 由jy σ<[]
jy σ,则强度足够。
544.7P N =
13065.2C N =
10=958327.6h
h L
30.26jy Mpa σ=
（2）从动轴外伸端32d mm =考虑键在轴中部安装，轴段长60mm 。故由《机械设计课程设计指导书》117页查得：
（a ）选键的型号和确定尺寸
选A 型普通键，材料45钢，键宽mm b 10= ，键高mm h 8=，长度系列选键长50L mm =。
（b ）校核键联结强度
44173.26100054.1432850jy T Mpa
dhl σ??===?? 由jy σ<[]
jy σ，则强度足够。
（4）从动轴中部d=50mm 考虑键在轴中部安装，轴段长78mm 故由《机
械设计课程设计指导书》117页查得： （a ）选键的型号和确定尺寸
选A 型普通键，材料45钢，键宽b=14，键高h=9。 长度系列选键长L=70mm 。
（b ）校核键联结强度 由键，轮毂，轴材料都为45钢，由表14.6得
[]
jy σ=100~120Mpa
A 型键工作长度l=L-b=70-14=56mm 。
44173.261000
27.5050956jy T Mpa dhl σ??=
==??
由jy σ<[]
jy σ，则强度足够。
8联轴器的选择
在选择联轴器时，首先应根据工作条件和使用要求确定联轴器的类型，然后再根据联轴器所传递的转矩，转速和被连接轴的直径确定其结构尺寸。对于已经标准化或虽为标准化但有资料和手册可查的联轴器，可按标准或手册中所列数据选定联轴器的型号和尺寸。若使用场合较为特殊，无适当的标准联轴器可供选用时，可按照实际需要自行设计。另外，选择
联轴器时有些场合还需要对其中个别的关键零件做必要的验算。
（1）由于减速器有轻微振荡，速度不高，无特殊要求，考虑装拆方便及经济问题，选弹性柱销联轴器 由书P331表16.1得k=1.3
3 1.345.1058.63ca A T K T N m
==?=?
按照计算转矩应小于联轴器公称转矩，查国标GB5014-85，选用LH3型弹性柱销联轴器，公称转矩为630N.m 。半联轴器孔径d 2=30mm ，故选取轴段Ⅰ直径d Ⅰ-Ⅱ=30mm ，半联轴器长度L=82mm ，半联轴器与轴配合的毂孔长度L =60mm 。
54.14jy Mpa
σ=
27.50jy Mpa
σ=
58.63ca T N m
=?
(2)输出轴转矩为173.26N.m
半联轴器孔径d2=30mm，故选取轴段Ⅰ直径dⅠ-Ⅱ=32mm，半联轴器长度
=60mm。
L=82mm，半联轴器与轴配合的毂孔长度L
1
9.箱体主要结构设计计算
结论
机械设计课程设计，是信息、测控，机设以及其他多个专业都必须完成的大学课程设计之一。我是非机设专业学生，我很庆幸学院给我安排了这门课程。首先我个人有这方面的爱好，喜欢学习有关机械之类的东西。另外，我认为学习这门课程可以培养我们的空间想象力，抽象思维能力。我感觉学习这门课程真的很有趣。本次课程设计实际上是对所学课程的总结和实际运用，是将所学知识再次重现和加深理解的过程。
课程设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练，是我们迈向社会，从事职业工作前一个必不可少的过程。“千里之行始于足下”，通过这次课程设计，我深深体会到这句千古名言的真正含义。我今天认真的进行课程设计，学会脚踏实地地迈开这一步，就是为明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础。
这次的课程设计对于我来说有着深刻的意义。这种意义不光是自己能够独立完成了设计任务，更重要的是在这段时间内使自己深刻感受到设计工作的那份艰难。而这份艰难不仅仅体现在设计内容与过程中为了精益求精所付出的艰辛，更重要的是背负恶劣的天气所付出的决心与毅力!
回想这两周，真的很累。由于理论知识的缺乏，加上平时没有什么经验，一开始的时候有些手忙脚乱，不知从何入手，不过后来通过和同学一起讨论使得自己有了方向。可是当我看到辛苦一周的成果后觉得这一切都是值得的，一种少有的成功的喜悦即刻使倦意消退。通过这次课程设计，使我深深体会到，做任何事情都必须有耐心，细致。在课程设计过程中，那些相关的计算不免让我心烦意乱。具体来说那些数据自己计算了四遍，改了又该，回想起自己一天又一天坐在设计室里，不禁自己都有点佩服自己了。短短两周的时间，使我发现自己所掌握的知识是如此地缺乏，自己综合运用所学专业知识能力是如此地不足。
通过这次课程设计不仅明白了知识对我们的重要作用，而且明白了与人交流的重要性。在这种相互协调合作的过程中,口角的斗争在所难免,关键是我们如何的处理遇到的分歧,
而不是一味的计较和埋怨.这不仅仅是在类似于这样的协调当中,生活中的很多事情都需要我们有这样的处理能力,面对分歧大家要消除误解,相互理解,增进了解,达到谅解…..也许很多问题没有想象中的那么复杂,毕竟我们的出发点都是一样的。
这次课程设计中也使我们的同学关系更进一步了，同学之间互相帮助，有什么不懂的大家在一起商量，听听不同的看法对我们更好的理解知识，所以在这里非常感谢帮助我的同学。在此次课程设计期间我感觉我问了老师很多问题，每天都有很多不懂得的知识，通过导师细心的讲解，专业的回答，我学到了不少东西。我学会了许多零件的设计方法和验算方法，以及计算步骤；学会遇到问题解决问题，多向老师请教，多和同学讨论。
由于在设计方面我们没有经验，理论知识学的不牢固，在设计减速器中难免会出现这样那样的问题，如：在选择计算标准件是可能会出现误差，如果是联系紧密或者循序渐进的计算误差会更大，在查表和计算上精度不够准确。在设计的过程中，培养了我综合应用能力及理论知识和应用生产实际知识解决工程实际问题的能力，在这些过程中我们深刻地认识到了自己在知识的理解和接受应用方面的不足，在今后的学习过程中我们会更加努力。课设过程我查阅有关设计资料，有的资料数据有出入，所以在本次设计中，一些数据错误还是存在的；经过这次设计，真正懂得多动手的重要性，懂得很多细节问题要特别小心，否则一错将会影响全局，有的错误将会影响到后面的计算；我的设计图也存在一些问题，设计图的绘制要很有耐心，而且需要的技术和技巧很多，需要多做，慢慢积累经验。此次课设让我对各种标准件有了更深入的了解，对以后的工作有很大的促进。
一级减速器设计说明书
机械设计课程设计说明书设计题目：一级直齿圆柱齿轮减速器班级学号： 学生姓名： 指导老师： 完成日期：
设计题目：一级直齿圆柱齿轮减速器 一、传动方案简图 二、已知条件： 1、有关原始数据： 运输带的有效拉力：F= KN 运输带速度：V=S 鼓轮直径：D=310mm 2、工作情况：使用期限8年，2班制（每年按300天计算），单向运转，转速误差不得超过±5%，载荷平稳； 3、工作环境：灰尘； 4、制造条件及生产批量：小批量生产； 5、动力来源：电力，三相交流，电压380／220V。 三、设计任务： 1、传动方案的分析和拟定 2、设计计算内容 1) 运动参数的计算，电动机的选择； 3) 带传动的设计计算； 2) 齿轮传动的设计计算； 4) 轴的设计与强度计算； 5) 滚动轴承的选择与校核； 6) 键的选择与强度校核； 7) 联轴器的选择。 3、设计绘图： 1）减速器装配图一张； 2）减速器零件图二张；
目录 一、传动方案的拟定及说明.......................................... 二、电机的选择 .................................................................... 1、电动机类型和结构型式....................................................... 2、电动机容量................................................................. P.......................................................... 3、电动机额定功率 m 4、电动机的转速 ............................................................... 5、计算传动装置的总传动....................................................... 三、计算传动装置的运动和动力参数.................................. 1．各轴转速................................................................... 2.各轴输入功率为(kW) ........................................................ 3.各轴输入转矩（N m） ........................................................ 四、传动件的设计计算.............................................. 1、设计带传动的主要参数....................................................... 2、齿轮传动设计............................................................... 五、轴的设计计算.................................................. 1、高速轴的设计............................................................... 2、低速轴的设计............................................................... 六、轴的疲劳强度校核.............................................. 1、高速轴的校核............................................................... 2、低速轴的校核............................................................... 七、轴承的选择及计算.............................................. 1、高速轴轴承的选择及计算..................................................... 2、低速轴的轴承选取及计算..................................................... 八、键连接的选择及校核............................................ 1、高速轴的键连接............................................................. 2、低速轴键的选取............................................................. 九、联轴器的选择.................................................. 十、铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件的选择...................... 1、铸件减速器机体结构尺寸计算表............................................... 2、减速器附件的选择 (22) 十一、润滑与密封.................................................. 1、润滑....................................................................... 2、密封.......................................................................
设计说明书模板
软件概要设计说明书模板 （V1.0） 文档编号：HATL-SDS-2004-001 文档名称：软件概要设计说明书模板编写：软件部编写日期： 审核：审核日期： 批准：批准日期：
<项目名称> 软件概要设计说明书 （版本号） 文档编号：项目名称：编写：编写日期：审核：审核日期：批准：批准日期： 项目组名称 年月日
文档修订记录
目录 第1章引言 (6) 1.1 编写目的 (6) 1.2 预期读者 (6) 1.3 编写背景 (7) 1.3.1系统名称及版本号 (7) 1.3.2任务提出者 (7) 1.3.3任务承接者及实施者 (7) 1.3.4使用者 (7) 1.3.5与其它系统的关系 (7) 1.4 文档结构 (8) 1.5 术语定义 (8) 1.6 电子文档编写工具 (8) 1.7 参考资料 (8) 第2章系统概述 (9) 2.1系统目标 (9) 2.2设计原则 (9) 2.3运行环境 (9) 2.3.1硬件平台 (9) 2.3.2软件平台 (9) 2.3.3网络体系结构 (9) 2.4系统整体结构概述 (10) 2.5需求功能覆盖关系说明 (10) 2.6关键技术 (10) 第3章系统功能说明 (11) 3.1系统功能概述 (11) 3.2系统外部接口 (11) 3.3子系统功能说明 (12) 3.4模块层次结构图 (13) 3.5模块1 (13) 3.5.1模块功能描述 (13) 3.5.2功能模块的主要流程说明 (13) 3.5.3功能点名称1 (13) 第4章数据库设计 (15) 第5章用户界面设计 (15) 5.1基本原则 (15) 5.2设计规范 (15) 第6章出错处理设计 (15)
机械设计课程设计说明书模板.
燕山大学 机械设计课程设计说明书题目：带式输送机传动装置 学院（系）：机械工程学院 年级专业： 09级机械设计及理论 学号： 0901******** 学生姓名：乔旋 指导教师：许立忠 教师职称：教授
目录 一、设计任务书.................................................................. 二、传动方案分析................................... .......................... 三、电动机的选择和参数计算........................................ 四、传动零件的设计计算................................................. 五、轴的设计...................................................................... 六、键的选择校核............................................................ 七、轴承的校核................................................................... 八、联轴器的选择及校核................................................ 九、密封与润滑的选择.................................................... 十、减速器附件及说明................................................... 十一、装配三维图........................................................ 十二、设计小结............................................................. 参考资料...................................................................
水质工程学1设计说明书
一、设计任务及相关资料 1.设计题目 长春市某净水厂设计 2.设计时间 第六学期，第15～16周 3.设计任务 水厂平面布置和高程布置 4.具体要求 4.1说明书一份，具体内容包括如下： ①设计任务及要求 ②工艺流程选择及论证 ③各构筑物、凝聚剂、消毒剂选择依据 ④各参数选定原则，要为将来发展留有余地，符合国家规范要求 ⑤各构筑物计算过程 ⑥计算草图 4.2绘制图纸3张 ①水厂平面图1张：绘制工艺管线；排水管线（检查井）；超越管线（一次只能超越一个构筑物）；标出消毒剂投加点；要有和厂区分开的生活区、综合楼等辅助建筑；要有预留地、堆场、围墙、大门；考虑厂区绿化和厂区道路。 ②高程图（流程图）1张：要求标出水面标高、池底标高（可不按比例）。 ③自选1个构筑物平、立剖面图：要求规范（图上尺寸、剖面线要清楚）。 4.3主要构筑物及设备一览表 5.原始资料 5.1水厂设计日供水量 供水量 5.2水厂所在地、常年主导风向 水厂所在地：长春市长春市常年主导风向：西南风
5.3以河水为水源，判断河水受到污染，水质分析报告如下： 水质分析报告 指标单位数值 浊度NTU 最高800，平均110 色度度13 水温℃最高22℃，最低1℃ PH —7.0～8.5 总硬度380 总大肠菌群枚750 耗氧量 6 4 氨氮0.9 氯仿0.09 二、工 艺流程确定、选择及论证 给水处理厂处理工艺流程的确定，应根据水源水质和《生活饮用水卫生标准GB 5749-85》及《生活饮用水卫生规范》、水厂所在地区的气候情况、设计水量规模等因素，通过调查研究，参考相似水厂的设计运行经验，同时还要经过技术经济比较才能确定给水处理厂工艺流程。 给水处理工艺流程的选择与原水水质和处理后的水质要求有关。一般来讲，地下水只需要经消毒处理即可；对含有铁、锰、氟的地下水，则需采用除铁、除锰、除氟的处理工艺。地表水为水源时，生活饮用水通常采用混合、絮凝、沉淀、过滤、消毒的处理工艺。如果是微污染原水，则需要进行特殊处理（预处理）。下面提供两种给水处理工艺流程方案，从中进行比较： 两种方案想法： 方案一：↓(凝聚剂) ↓(消毒剂) 原水→混合→絮凝→沉淀→过滤→出水
设计说明书范文
设计说明书范文 1 2020年4月19日
logo设计说明 首先，应该先从设计标志的设计思路说起；其次，从标志所象征的意义入手；再次，对图案的描述；最后，要说明该标志及其机构的文化是否吻合。 标志设计说明： 一、设计定位 1、视觉效果：科技、绿色环保、追求、稳定、形象。 2、设计语汇：科技化、国际化、图文化、装饰性。 二、设计主题： “高科技、绿色自然” 三、构成诠释： 1、标志以科技为概念，以绿色为基础，以联想为依据，以充分展示“捷盛化工”以科技绿色服务生活的理念。 2、本标志构成中以圆，五边形基本要素，易联想到分子、原子的结构构成，符合企业的行业特征；五角形内是“j”的变形为一只向上的飞鸟。以此昭示企业的文化与事业发展，可谓：形神合一，无往不利。 3、本标志以绿、天蓝、橙为主色。外圆结构用绿色，代表自然、健康、稳重；五边形用红黄渐变，象征太阳的光芒，代表希 2 2020年4月19日
望、活力、力量、团结；变形的“j”用天蓝色，代表科技、发展、进取。 4、本标志可延伸性理解度很广，是一个易辩，易读、易记的良好代言形象。 5、该标志图文化，不但是当国际设计艺术风格，亦是当代企业的时代风范展示，以简捷明快的图形化语言与社会大众沟通，使企业信息得以快速传递，并形成品牌信息文化的沉淀。 平面设计说明： 1．设计依据和基础资料 （1）摘述选址报告、用地范围及对外协议（如征地的初步协议书）等以及设计任务书中与本专业有关的内容； （2）设计采用的指标和标准； （3）有关部门对本工程的规划许可条件、红线及用地范围、建筑物高度、建筑容积率、绿化系数、周围环境、空间处理、交通组织、环境保护、文物保护、分期建设等要求。 2．场地概述 （1）说明场地周围环境、市政基础设施配套、供应情况、与当地能源、水电、交通、公共服务设施的相互关系； （2）概述场地地形起伏，丘川、塘等状况（位置、流向、水深、最高最低标高、总坡向、最大坡度和一般坡度等）； 3 2020年4月19日
机械设计基础习题及答案10带、链传动
习题与参考答案 一、单项选择题(从给出的A 、B 、C 、D 中选一个答案) 1 带传动是依靠 B 来传递运动和功率的。 A. 带与带轮接触面之间的正压力 B. 带与带轮接触面之间的摩擦力 C. 带的紧边拉力 D. 带的松边拉力 2 带张紧的目的是 D 。 A. 减轻带的弹性滑动 B. 提高带的寿命 C. 改变带的运动方向 D. 使带具有一定的初拉力 3 与链传动相比较，带传动的优点是 A 。 A. 工作平稳，基本无噪声 B. 承载能力大 C. 传动效率高 D. 使用寿命长 4 与平带传动相比较，V 带传动的优点是 D 。 A. 传动效率高 B. 带的寿命长 C. 带的价格便宜 D. 承载能力大 5 选取V 带型号，主要取决于 A 。 A. 带传递的功率和小带轮转速 B. 带的线速度 C. 带的紧边拉力 D. 带的松边拉力 6 V 带传动中，小带轮直径的选取取决于 C 。 A. 传动比 B. 带的线速度 C. 带的型号 D. 带传递的功率 7 中心距一定的带传动，小带轮上包角的大小主要由 D 决定。 A. 小带轮直径 B. 大带轮直径 C. 两带轮直径之和 D. 两带轮直径之差 8 两带轮直径一定时，减小中心距将引起 D 。 A. 带的弹性滑动加剧 B. 带传动效率降低 C. 带工作噪声增大 D. 小带轮上的包角减小 9 带传动的中心距过大时，会导致 D 。 A. 带的寿命缩短 B. 带的弹性滑动加剧 C. 带的工作噪声增大 D. 带在工作时出现颤动 10 若忽略离心力影响时，刚开始打滑前，带传动传递的极限有效拉力F elim 与初拉力F 0之间的关系为 C 。 A. F elim )1/(20-=ααv f v f e e F B. F elim )1/()1(20-+=ααv f v f e e F C. F elim )1/()1(20+-=ααv f v f e e F D. F elim ααv f v f e e F /)1(20+= 11 设计V 带传动时，为防止 A ，应限制小带轮的最小直径。
机械设计说明书空白样本模板
机械设计说明书空 白样本
SHANGHAI UNIVERSITY 机械零件设计( 设计说明书) MACHINED COMPONENT DESIGN ( Design specifications )题目: 用于胶带运输机的单级圆柱齿轮减速箱设计 学院 专业 学号 学生姓名 指导教师 起讫日期 《机械设计基础》课程设计任务书 NO. 1
班级姓名学号 一、设计项目: 用于胶带运输机的单级圆柱齿轮减速箱 二、运动简图: 1. 电动机; 2. 三角胶带传动; 3. 减速器; 4. 联轴器; 5. 运输带; 6. 运输带卷筒。 三、原始数据: 传送带卷筒转速转/分; 减速器输出功率千瓦; 工作年限年班制。 四、设计工作量: 减速器装配图( 1号图纸) 张; 零件工作图( 3号图纸) 张; 设计说明书份。 五、设计期限: 年月日至年月日
( 本任务书须与设计说明书一起装订成册一并交上)
目录 1．传动参数计算 (4) 2．传动零件的设计计算………………………………………………………… 2.1带传动…………………………………………………………………… 2.2齿轮传动………………………………………………………………………3．轴的设计及强度计算………………………………………………………… 3.1高速轴(小齿轮轴)设计…………………………………………………… 3.2低速轴(大齿轮轴)设计……………………………………………………4．轴承的寿命计算……………………………………………………………… 4.1高速轴轴承寿命计算…………………………………………………… 4.2低速轴轴承寿命计算……………………………………………………5．其它零部件选用及强度校核………………………………………………… 5.1键的强度校核……………………………………………………………… 5.2联轴器的选
1交通工程的设计说明书(施工图的设计)
交通工程设计说明书 1 工程概述 空港大道南起黄石东路，连接现状云城西路，北至106国道，全长约6公里。 本项目为空港大道（黄石东路-109国道）工程北段，工程南起于规划七路地铁检修段下沉道路，北止于106国道。主线长337.074m，城市主干道标准，设计速度为60km/h，道路标准红线宽度为43.5m，双向8车道；左辅道长384.171m，右辅道长397.542m，城市次干道标准，设计速度为40km/h，，道路标准红线宽度为45.6m，双向4车道。 项目地理位置图 2 本次设计采用的规范和标准 1、《中华人民共和国道路交通安全法》。 2、《道路交通标志和标线第1部分：总则》GB 5768.1-2009。 3、《道路交通标志和标线第2部分：道路交通标志》GB 5768.2-2009。 4、《道路交通标志和标线第3部分：道路交通标线》GB 5768.3-2009。 5、《路面标线用玻璃珠》GB/T 24722-2009。 6、《道路预成形标线带》GB/T 24717-2009。 7、《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190-2008。 8、《一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分：一般要求》GB/T 3880.1-2006。 9、《一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分：力学性能》GB/T 3880.2-2006。 10、《一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分：尺寸偏差》GB/T 3880.3-2006。 11、《道路交通标志板及支撑件》GB/T 23827-2009。 12、《公路交通标志反光膜》GB/T18833-2012。 13、《道路交通信号灯》GB 14887-2003。 14、《道路交通信号灯设置与安装规范》GB 14886-2006。 15、《人行横道信号灯设置规范》GA/T851-2009。 16、《广州市道路交通管理设施设计技术指引》 17、《无障碍设计规范》GB 50763-2012。 18、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80-2004。 19、《道路交通标志板及支撑件》GB/T 23827-2009。 20、《城市道路交通规划设计规范》GB 50220-95。 21、《城市道路交叉口规划规范》GB 50647-2011。 22、《城市道路交叉口设计规程》CJJ 152-2010。 23、《城市道路交通设施设计规范》GB 50688-2011。 24、《公路养护安全作业规程》JTG H30-2015。 3 交通标线 3.1 设计原则 1、各标线的设置应符合《道路交通标志和标线第3部分：道路交通标线》（GB5768.3-2009）的要求。 2、标线用于管制和引导交通，应具有鲜明的确认效果。标线设置在路面上，应具有附着力强、经久耐磨、使用寿命长、耐候牲好、抗污染、抗变色等性能。同时，标线还应具有施工时干燥迅速、施工方便、安全性能好等性能。在夜间，标线应具有良好反光效果，对行驶车辆的诱导有重要作用。 3、除减速标线外，一般热熔型涂料的冷膜厚度为1.8±0.2mm。
设计说明书模板
1.引言 1.1.编写目的 编写本说明书的目的是为开发过程提供软件处理过程的详细说明，使软 件开发技术人员对整个软件所需实现的功能以及软件的功能模块的划分、实现清楚的认识，为整个系统的开发、测试、评定提供基础，并为以后 的编程工作提供依据。 1.2.术语介绍 PCIE卡：采用新一代的总线接口，传输数据或者控制信号的板卡 UV灯：紫外光灯，用于固化紫外光类墨水 2.软件概述 2.1.软件用途 本软件实现对公司研制的打印控制，它主要包含对X，Y，Z轴运动电机 的精准控制，各类控制功能，喷绘大数据的传输等。 为上层软件提供各类硬件控制接口而进行开发。接口分为控制命令接口 和数据传输接口。
2.2.软件总体结构 软件总体结构图 3.模块设计说明 3.1．控制命令模块 控制命令模块是本软件对外提供的操作窗口，用于各类功能控制。主要分为喷头控制板通讯模块，外设控制板通讯模块，运动控制模块。 3.1.1.喷头控制板通讯模块： 一．模块描述： 京瓷喷头控制板通讯模块，实现向京瓷喷头控制板发送打印配置命令，读取打印状态参数；读取喷头系列号，读取或写入喷头温度，喷头电压，喷头波形文件等信息。 二．模块结构： 1)京瓷喷头控制板通讯模块结构
京瓷喷头控制板通讯模块结构图 2)头板读信息模块结构 头板读信息模块结构图 a.系统信息 通过喷头控制板，可读取当前喷头控制板的系统信息，如版本号等。 b.喷头点火次数 通过此接口，可以读取当前各个喷头点火次数信息，由此信息，可 知喷头使用情况。 c.喷头系列号 通过此接口，可读取当前各个喷头对应的系列号，系列号用来标识 区分各个喷头。 d.喷头工作状态
机械设计说明书格式1 范本
课程设计说明书 课程名称:汽车机械基础课程设计课程代码: 题目:单级圆柱齿轮减速器设计学生姓名: 学号: 年级/专业/班: 学院(直属系) : 指导教师:
摘要 减速器原理减速器是指原动机与工作机之间独立封闭式传动装置。此外，减速器也是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将马达的问转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但要注意不能超出减速器额定扭矩。 减速器的作用减速器的作用就是减速增矩，这个功能完全靠齿轮与齿轮之间的啮合完成，比较容易理解。 减速器的种类很多，按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星减速器以及它们互相组合起来的减速器;按照传动的级数可分为单级和多级减速器;按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥一圆柱齿轮减速器;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器。 齿轮减速器应用范围广泛，例如，内平动齿轮传动与定轴齿轮传动和行星齿轮传动相比具有许多优点，能够适用于机械、冶金、矿山、建筑、轻工、国防等众多领域的大功率、大传动比场合，能够完全取代这些领域中的圆柱齿轮传动和蜗轮蜗杆传动，因此，内平动齿轮减速器有广泛的应用前景。
目录 1.传动方案拟定 (1) 2.电动机选择 (1) 2.1电动机类型的选择 (1) 2.2电动机容量的选择 (1) 2.3电动机功率选择 (1) 2.4确定电动机转速 (2) 2.5确定电动机型号 (2) 2.6计算总传动比及分配各级的传动比 (2) 3.计算传动装置的运动和动力参数 (2) 3.1计算各轴转速 (2) 3.2计算各轴的功率 (3) 3.3计算各轴扭矩 (3) 4.传动零件的设计计算 (4) 4.1选取齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (4) 4.2按齿面接触强度设计 (4) 5. 轴的结构设计及强度计算 (8) 5.1从动轴的计算 (8) 5.2主动轴的计算 (10) 6. 滚动轴承的选择及校核计算 (13) 6.1计算输入轴承 (13) 6.2计算输出轴承 (14) 7.键的选择及校核 (14) 8联轴器的选择 (15) 9. 箱体主要结构设计计算 (16) 结论 (17) 致谢 (19) 参考文献 (19)
设计说明书完整
目录 序言 (2) 一、零件的分析 （一）零件的作用 (2) （二）零件的工艺分析 (2) 二、工艺规程设计 （一）确定毛坯的制造形式 (3) （二）基面的选择 (3) （三）制定工艺路线 (3) （四）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (5) （五）确定切削用量及基本工时 (5) 三、夹具设计 （一）、加工工艺孔Φ25夹具设计 (12) （二）、粗精铣宽度为30mm的下平台夹具设计 (13) （三）、钻M8螺纹孔夹具设计 (16) 四、机械加工工序卡片（附） (18) 五、CA6140车床杠杆（831009）零件图（附） (18) 六、CA6140车床杠杆（831009）毛坯图（附） (18) 七、夹具装配图与夹具体零件图（附） (18) 八、参考文献 (18)
序 言 机械制造技术基础课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 就个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。 由于能力有限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指教。 一、 零件的分析 （一） 零件的作用 题目所给定的零件是CA6140车床的杠杆。它位于车床制动机构中，主要起制动作用。杠杆一端与制动带连接，另一端通过刚球与齿条轴的凸起（或凹槽）相接触，当离合器脱开时，齿条轴与杠杆下端接触，是起逆时针方向摆动，将制动带拉紧；当左右离合器中任一个接合时，杠杆都顺时针方向摆动，使制动带放松，从而达到制动的目的。 （二） 零件的工艺分析 所加工零件立体图如下图所视： 1、主要加工面： （1）、钻Φ0.023 025+孔以及与此孔相通的Φ14阶梯孔、M8螺纹孔； （2）、钻Φ0.1012.7+锥孔及铣Φ0.1012.7+锥孔表面； （3）、钻2—M6螺纹孔及其上表面；
详细设计说明书模板
详细设计说明书
目录 1．引言 (1) 1.1编写目的 (1) 1.2项目背景 (1) 1.3定义 (1) 1.4参考资料 (1) 2．总体设计 (1) 2.1需求概述 (1) 2.2软件结构 (1) 3．程序描述 (2) 3.1功能 (2) 3.2性能 (2) 3.3输入项目 (2) 3.4输出项目 (2) 3.5算法 (2) 3.6程序逻辑 (2) 3.7接口 (2) 3.8存储分配 (2) 3.9限制条件 (2) 3.10测试要点 (2)
1．引言 1.1编写目的 【阐明编写详细设计说明书的目的，指明读者对象。】 1.2项目背景 【应包括项目的来源和主管部门等。】 1.3定义 【列出文档中所用到的专门术语的定义和缩写词的原文。】 1.4参考资料 【列出有关资料的作者、标题、编号、发表日期、出版单位或资料来源，可包括： a.项目的计划任务书、合同或批文； b.项目开发计划； c.需求规格说明书； d.概要设计说明书； e.测试计划（初稿）； f.用户操作手册（初稿）； g.文档中所引用的其他资料、软件开发标准或规范。】 2．总体设计 2.1需求概述 2.2软件结构 【如给出软件系统的结构图。】
3．程序描述 【逐个模块给出以下的说明：】 3.1功能 3.2性能 3.3输入项目 3.4输出项目 3.5算法 【模块所选用的算法。】 3.6程序逻辑 【详细描述模块实现的算法，可采用： a.标准流程图； b.PDL语言； c.N－S图； d.PAD； e.判定表等描述算法的图表。】 3.7接口 3.8存储分配 3.9限制条件 3.10测试要点 【给出测试模块的主要测试要求。】
机械设计课程设计计算说明书(样板)
机械设计课程设计设计计算说明书 设计题目：带式输送机的减速器 学院: 班级: 姓名: 学号: 指导教师: 日期：
目录 一、设计任务书···································· 二、传动方案拟定·································· 三、电机的选择···································· 四、传动比分配···································· 五、传动系统运动及动力参数计算······················· 六、减速器传动零件的计算···························· 七、轴及轴承装置设计································ 八、减速器箱体及其附件的设计······················· 九、减速器的润滑与密封方式的选择·················· 十、设计小结····························
一、设计任务书 1、设计任务： 设计带式输送机的传动系统，采用单级圆柱齿轮减速器和开式圆柱齿轮传动。 2、原始数据 输送带有效拉力 输送带工作速度 输送带滚筒直径 减速器设计寿命为5年 3、已知条件 两班制工作，空载启动，载荷平稳，常温下连续（单向）运转，工作环境多尘；三相交流电源，电压为380/220V。 二、传动方案拟定 1.电动机 2.联轴器 3.减速器 4.联轴器 5.开式齿轮 6.滚筒 7.输送带
传动方案如上图所示，带式输送由电动机驱动。电动机1通过联轴器2将动力传入减速器3再经联轴器4及开式齿轮5将动力传送至输送机滚筒6带动输送带7工作。 计算与说明 结果 三、电机的选择 1.电动机类型的选择 由已知条件可以算出工作机所需的有效功率 Kw Fv P w 64.41000 8 .058001000=?== 联轴器效率 滚动轴承传动效率 闭式齿轮传动效率 开式齿轮传动效率 输送机滚筒效率 传动系统总效率 总 工作机所需电机功率 总 由附表B-11确定，满足 条件的电动机额定功率P m = 7.5Kw 2.电动机转速的选择 输送机滚筒轴的工作转速 初选同步转速为 的电动机。 3.电动机型号的选择 根据工作条件两班制连续工作，单向运转，工作机 所需电动机功率计电动机同步转速等，选用Y 系列三相异步电动机，卧式封闭结构，型号为Y132M-4,其主要数据如下： w P w k 64.4= 电动机额定功率选为 7.5Kw 初选1440r/min 的电动机
种植设计说明书1
种植设计说明书 一、概况： ******************。 二、设计原则： 1.“以人为本”，创造舒适宜人的可人环境，体现人为生态。 “人”是景观的使用者。因此首先考虑使用者的的要求、做好总体布局，要有利于人们休息提高环境质量。 2.“以绿为主”，最大限度提高绿视率，体现自然生态。 设计中主要采用以植物造景为主，绿地中配置高大乔木，茂密的灌木，营造出令人心旷神怡的环境，达到四级常绿、三季有花的效果。 3.“因地制宜”是植物造景的根本 在景观设计中，“因地制宜”应是“适地适树”、“适景适树”最重要的立地条件。选择适生树种和乡土树种，要做到宜树则树，宜花则花，宜草则草，充分反映出地方特色，只有这样才能做到最经济、最节约，也能使植物发挥出最大的生态效益，起到事半功倍的效果。 4.“崇尚自然”寻求人与自然的和谐 三、具体设计： 运用简约的设计构图手法，主要以植物造景为主，搭配适量的流畅园路、体现休闲功能的仿木花架、木质坐凳等，为职工提供休闲散步的地方，使人在闲暇之于养神蓄目、绿林醉心。简洁的空间形式，既符合现代信息快捷、高效的特点，又蕴含了中国传统空间的含蓄、宁静。 纵观古今中外的庭院环境设计，都以“接近自然，回归自然”作为设计法则，贯穿于整个设计与建造中。只有在有限的生活空间利用自然、师法自然，寻求人与建筑小品、山水、植物之间的和谐共处，才能使环境有融于自然之感，达到人和自然的和谐。 四．植物设计： 植物设计在整体环境景观构建上有着及其重要的地位，尤其在景观意境及文化意蕴的传递中有着独特的作用。严整而虚实有序的形体结构是“形而下”与“形而上”交流的有效媒介，可以通过树影、声响、叶色等传递风、月、云、日、气、四季等自然的信息。植物素材丰富而独特的形体语言作为空间塑造的工具，具有其他材料所不能比拟的魅力。植物材料的自然属性中蕴育着历史、文化和空间情节，在满足生态功能的基础上可以营造文化、意境、独特的空间情调。
设计说明书1(A4纸)
机械设计课程设计 题目：圆锥圆柱齿轮减速器 学生：陈朝 学号：200705040109 院（系）：机电工程学院 专业：成型071 指导教师：闫茹 2010 年 3 月 22 日
目录 1.设计任务书…………………………………………………………… 2.传动方案的拟定……………………………………………………… 3.电动机的选择，传动系统的运动和动力参数计算………………… 4.带传动的设计计算…………………………………………………… 5.齿轮传动……………………………………………………………… 6.轴的设计计算………………………………………………………… 7.键联接的选择和校核………………………………………………… 8.滚动轴承的选择和计算……………………………………………… 9.联轴器的选择和校核………………………………………………… 10.箱体的设计…………………………………………………………… 11.减速器附件的选用…………………………………………………… 12.润滑方式和密封方式，润滑油牌号的选择………………………… 13.设计小结……………………………………………………………… 14.参考资料………………………………………………………………
机械设计课程设计任务书 设计题目：圆锥圆柱齿轮减速器 运动简图：1—电动机 2—联轴器 3—减速器 4—卷筒 5—传送带 工作条件：每日两班制工作，空载起动，工作有轻振，不反转，使用期限为10年。传送速度允许误差5%。 原始数据： 设计工作量： 设计说明书1份（30页以上） 主传动系统装配图1张（A1图纸） 主要零件工作图3张 开始日期2009年12月5日完成日期2009 年6月30 日
软件设计说明书范本
编号∶______ 版本∶______ 软件详细设计说明书 项目名称：xxxxxxxxxxxx子系统 委托单位： 承办单位： 编写: xxxxxx 2002 年 05 月 01 日 校对: xxxxxx 2002 年 05 月 10 日 审核: xxxxxx 2002 年 05 月 15 日 批准: xxxxxx 2002 年 05 月 25 日
目录 1.引言 (3) 1.1目的 (3) 1.2背景 (3) 1.3参考资料 (3) 2.总体设计 (4) 2.1软件描述 (4) 2.2设计方法 (4) 2.3软件结构 (4) 2.4模块设计说明 (10) 2.4．1总控模块 (10) 2.4．2所长室模块 (10) 2.4.3综合室模块 (18) 2.4.5 机械一室模块 (27) 2.4.6 机械二室模块 (31) 2.4.7 化工一室模块 (36) 2.4.7化工二室模块 (40) 2.4.8电器室模块 (40) 2.4.9轻工室模块 (40) 2.4.10统计汇总模块 (41) 2.4.11领导查询模块 (41) 2.4.12公共查询模块 (42)
1.引言 1.1目的 编写详细设计说明书是软件开发过程必不可少的部分，其目的是为了使开发人员在完成概要设计说明书的基础上完成概要设计规定的各项模块的具体实现的设计工作。 1.2背景 一、软件名称 检测信息系统质量监督检验子模块 二、相关单位 委托单位∶技术检测中心 承办单位∶石油大学(华东) 主管部门∶技术检测中心信息中心 1.3参考资料 1、<<石油工业应用软件工程规范>> SY/T 5232-1999 2、实用软件工程郑人杰清华大学出版社
一个软件工程设计示例3.详细设计说明书
密级： 文档编号：第版 分册名称： 第册/共册 校级（公共课）学生成绩管理系统 详细设计说明书 1.00版 中南大学（某专业某年级某人）
详细设计说明书 1．引言 (3) 1.1编写目的 (3) 1.2项目背景 (3) 1.3定义 (3) 1.4参考资料 (3) 2．总体设计 (4) 2.1需求概述 (4) 2.2软件结构 (4) 3．程序描述 (4) 3.1数据库模块 (9) 3.2成绩录入模块 (14) 3.3统计打印模块 (20) 4. 接口设计 (22) 4.1外部接口 (22) 4.2内部接口 (23) 5. 数据库设计 (23)
1．引言 1.1编写目的 为明确软件需求、安排项目规划与进度、组织软件开发与测试，撰写本文档。 本文档供项目经理、设计人员、开发人员参考。 1.2项目背景 a.项目的委托单位：中南大学 开发单位：李明 主管部门：中南大学信息学院 b.该软件系统与其他 1. 本软件系统的名称：校级（公共课）学生成绩管理系统 2. 该软件系统同其他系统或其他机构的基本的相互来往关系：该系统基于IE浏览器，版本为6.0及以上，支持windows系列平台。 1.3定义 定义关键词如下： HTTP —— Hyper Text Transfer Protocol.（超文本传输协议） IIS —— Internet 信息服务. HTML —— Hyper Text Markup Language(超文本标记语言). ASP ——Active Server Pages ODBC ——开放数据库连接 ADO ――活动存储对象 IPO —— input & process & output(输入、处理、输出) CGI―― Common GateWay interface (公用网关接口技术)
设计说明书格式规范指导
设计说明书(格式规范指导)
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维修电工技师（高级技师）专题设计格式要求暨参考样式 说明 １.其中的内容、标题仅供参考,随选择的课题不同而不同，没有统一的样式;排版格式及规范则要严格执行。在实际使用中将文本框中的格式说明及样本内容去掉，把自己所写内容按格式要求填入相应位置即可。如格式不合格，也要被退回重做,不得参加课题答辩。 2．设计说明书(论文）写完后，要制作教案及PＰT,以备答辩使用。 ３.设计说明书(论文)打印按单面打印。 4.字数要求：说明书字数不作严格要求（正文一般在20页左右），内容要突出课题内容,不能拼凑。 ５.说明书所涉及的图纸等必须要自己绘制。 6．杜绝抄袭，否则不得参加课题答辩。 7．本页内容不属于格式要求之内。
宁波职业技术学院 成人与继续教育学院 维修电工(高级技师）专题研修 设 计 说 明 书 专题名称 智能化电话报警器研制 所在单位 姓 名 完成日期 年 月 日 宁波市维修电工国家职业技能鉴定所 二零零 年 月 三号华文中宋，居中，段 一号华文中宋，居中，段 小二号黑体，居中，段前段 四号黑体，左对齐后居中， 四号华文中宋，居中， 2
摘 要 ＣＡN 全称为“Control ｌｅr Ａrea Net ｗork ”，即控制器局域网，是国际上 应用最广泛的现场总线之一。…………………………………………………………… ………………………………………………及航空工业等邻域中广泛应用。 本系统………………………………………………………………显示电路。 系统直接…………………………………………系统的主控器。 关键词:CAN 总线；C ＡＮ控制器;SPI 接口；微处理器 中文摘要小四号 宋体字，1.5倍 列出3～5个关键词，关键词之间用分号、逗号或空格相隔，结束处不用标点符号。小四号宋体字，行距1.5倍，段前一行。“关键词”三字加粗。 摘要内容包括课题研究的目的、方法、结果、结论(四要素缺一不可)等。摘要 应以第三人称撰写，避免使用“本文”、“作者”等词汇，应写成报道性文摘，并具有独立性和自明性，即不阅读全文，就能获得全文的主要信息(特别注意所述内容均应包含在正文中，且数据一致)，不要重复题目，给出文中的主要信息、关键步骤或数据，篇幅: 300 ～500字。 小二号黑体字，居中，字间空两
设计说明书格式
项目设计说明书格式 一、纸张和页面要求 A4纸打印；页边距要求如下：页边距上下各为2.5 厘米，左右边距各为2.5厘米；行间距取固定值（设置值为20磅）；字符间距为默认值（缩放100%，间距：标准）。 二、说明书装订页码顺序 （1）封面 （2）目录（要求至少有二个层次，注明页码） （3）说明书正文 （4）参考文献 （5）附录 三、章节目序号 按照正式出版物的惯例，章节目序号的级序规定如下：1；1.1；1.1.1；（1）；① 四、设计说明书封面 采用统一规格 五、设计说明书撰写格式 目录（要求自动生成） （另起一页，三号、黑体、居中、目录两字空四格、与正文空一行） 引言（四号黑体、顶格） (1) 1 （空两格）☆☆☆☆，☆☆（四号黑体） (3) 1.1 （空一格）☆☆☆，☆☆☆（小四号黑体） (3) 1.2 ☆☆☆、☆☆☆ (4) 2 ☆☆☆☆☆☆☆ (6) 2.1 ☆☆☆、☆☆ (6) 2.1.1 ☆☆☆☆ (6) 2.1.2 ☆☆☆☆☆ (7) ……… 5 总论 (34)
参考文献 (35) 附录 (36)
引言（黑体四号，另起一页） ☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆（首行缩进两个字，宋体小四号） 1 (空两格)☆☆☆☆☆☆（黑体四号） 正文……（首行缩进两个字，宋体小四号） 1.1 (空一格)☆☆☆☆☆☆（黑体小四号） 正文……（首行缩进两个字，宋体小四号） 2 ☆☆☆☆☆☆（黑体四号） 正文……（首行缩进两个字，宋体小四号） 2.1 ☆☆☆☆、☆☆☆☆☆☆，☆☆☆（黑体小四号） 正文……（首行缩进两个字，宋体小四号） 2.1.1 ☆☆☆，☆☆☆☆☆，☆☆☆☆（楷体小四号） 正文……（首行缩进两个字，宋体小四号） （1）…… ①…… ………… 5 结论（黑体四号） ☆☆☆☆☆☆（首行缩进两个字，宋体小四号）