锅炉水位计排污操作步骤
锅炉水位计排污操作步骤
一、锅炉水位计安装示意图：
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二、操作步骤
液位计排污操作前，应检查锅炉液位是否在正常，排污时应带压操作。阀门1和阀门2是常开阀（仅用于更换液位计时使用），严禁锅炉运行时关闭此两阀门。液位计排污操作步骤具体如下：
1、汽连管（蒸汽相管道）检查：关闭阀门4，关闭阀门3，打开阀门5，然后再间断打开阀门3，使蒸汽相由阀门5排出，液位计排污阀直至有蒸汽排出为止，蒸汽排放时间不低于2秒。若有蒸汽排出说明，此汽连管畅通，若无蒸汽排出，说明汽连管堵塞。
2、液连管（液相管道）检查：关闭阀门3，关闭阀门4，打开阀门5，然后再间断打开阀门4，使水由阀门5排出，液位计排污阀直至有水排出为止，水排放时间不低于3秒，且水应有一定压力排出。若有水带压排出说明，此液连管畅通；若无水排出，说明液连管堵塞或缺水。液位计显示水位则为假液位。
3、液位校正：在汽连管和液连管畅通的前提下，闭关阀门5，打开阀门3，打开阀门4，此时锅炉水位显示液位为锅筒内真实水位。
三、操作要求
1、操作前必须确保锅炉有一定蒸汽压力；
2、首次打开阀门就缓慢开启；
3、排污时应注意汽相和液相排放情况；
4、操作时应确保作业安全；
5、每班液位计排污不低于2次，浮球式电感器排污不低于1次。
6、观察水位必须双色液位和平板液位同时观察，严禁仅观察双色液位计来操作锅炉。
锅炉排污废水净化处理方法的制作流程
本技术公开了一种锅炉排污废水净化处理方法，其包括钠盐废水处理、镁盐废水处理、碳酸沉淀母液、草酸沉淀母液和其他工艺废水的处理；所述其他工艺废水包括白云石预处理废水、草酸沉淀洗涤水、碳酸沉淀洗涤水、纯水站制备废水、锅炉废水和烟气净化系统废水。本技术方法工艺简单可行、成本低、处理效果好、处理效率高、耗能低等，使得锅炉产生的废水做到分质收集、分质处理、分质回用，真正地实现稀土萃余钠盐、镁盐、草酸沉淀母液、碳酸沉淀母液及其他工艺废水的零污染排放和资源的循环利用。 技术要求 1.一种锅炉排污废水净化处理方法，其特征在于：包括钠盐废水处理、镁盐废水处理、碳酸沉淀母液、草酸沉淀母液和其他工艺废水的处理； 所述钠盐废水处理方法步骤如下：将钠盐废水输送至隔油池中，静置2-3h分层后，回收萃取剂，得粗钠盐废水；将粗钠盐废水经过破乳装置，在转速为500-1000r/min下破乳30- 50min，除去乳化物，得到除油钠盐废水；在除油钠盐废水中加入氢氧化钠溶液，调节pH 至8-10，再加入絮凝剂进行化学反应；反应后分离的钠盐废水经过砂滤处理，分离出滤渣和澄清钠盐废水；用软锰矿对澄清钠盐废水进行吸附处理，过滤，除去软锰矿渣；最后 将钠盐废水输送至三效蒸发装置进行浓缩结晶，结晶完成后进入离心机，分离出氯化钠 晶体，并回收冷凝水； 所述镁盐废水处理处理方法步骤如下：将镁盐废水输送至隔油池中，静置2-3h分层后，回收萃取剂，得粗镁盐废水；将粗镁盐废水经过破乳装置，在转速为500-1000r/min下破乳30-50min，除去乳化物，得到除油镁盐废水；在除油镁盐废水中加入氢氧化镁溶液，调节pH至8-10，再加入絮凝剂进行化学反应；反应后分离的镁盐废水经过砂滤处理，分离出 滤渣和澄清钠盐废水；用软锰矿对澄清镁盐废水进行吸附处理，过滤，除去软锰矿渣； 最后将镁盐废水输送至三效蒸发装置进行浓缩结晶，结晶完成后进入离心机，分离出氯 化镁晶体，并回收冷凝水； 所述碳酸沉淀母液的处理方法是将碳酸沉淀母液进入三效蒸发装置进行浓缩结晶，结晶 完成后进入离心机，分离出氯化钠晶体，并回收冷凝水；
锅炉汽包水位计标定的方法
锅炉汽包水位计标定的方法 一、锅炉水位测量原理： 差压式水位计的水位------差压转换原理如图一所示： 图一、差压转换原理 我们在不考虑温度变化而造成水的密度的变化和汽包压力的变化导致水密度的变化等情况，及不考虑补偿的情况下，公式（2）可以简化为： g H L g H g L P P P 水水水ρρρ)(-=-=-=?-+ (3) 式中：L 为平衡容器中参比水柱的高度；H 为汽包实际水位高度；水ρ水的密度， g 为重力加速度；（由式中可知：L 、水ρ、g 是固定的常数，只有H 是瞬时值， 在变化中）。 从公式和图一我们知道（当找零位和满位时，要关闭与汽包的链接的两个阀门）： （1）、当H=L 时，△P=0时；证明锅炉汽包处于满水状态，此时变送器输出为20mA;（可以这样理解，当冷凝罐和水侧引压管灌满水后，打开变送器中间阀时，H=L,L=L,P_=P + ,则说明汽包水位处于满水状态）
时；证明锅炉汽包处于缺水状态，此时变送（2）、当H=0时，△P=g L 水 器输出为4mA。（可以这样理解，当冷凝罐和水侧引压管灌满水后，关闭变送器中间阀时，H=0,L=L,则说明汽包水位处于缺水状态） 注：从满位和零位标定看，变化的只有H，且H的变化范围为0～L；L是一直处于满水状态，没有变化。 二、广西四合工贸锅炉水位计结构和变送器安装形式： 图二、锅炉水位计内部结构和变送器安装图 其中：A、B为水位计一次阀；C、D为入变送器的控制阀；E、F为引压管排污阀；P1、P2、P3为压差变送器自带阀门，P1为变送器正端入口切断阀；P2为变送器负端入口切断阀；P3为变送器正负端连通阀。 三、锅炉水位计标定步骤： 1、A、B两个一次阀首先关闭，切断与汽包之间的联系；然后关闭E、F、P3阀，打开C、D、P1、P2阀，准备好灌水工作； 2、把排气孔堵头打开，往单室平衡器内灌水，直到水从排气孔溢流；
锅炉安全操作注意事项
锅炉安全操作注意事项 一、点火前的检查 1、炉内检查：燃烧室内部无杂物和积灰，烟道隔墙无短路，受热面清洁，水冷壁、对流管、排污管完好，看火孔、人孔完整，炉墙无裂缝，喷燃器工作正常。 2、烟道检查：烟道清洁无积灰，挡板灵活密封性好。 3、进入炉膛和烟道检查时，必须指定专人在外监护。 4、炉火检查：（1）炉墙、看火孔、人孔严密无漏，调风器灵活，各部保温完整无损，各种部件、零件齐全，梯子、栏杆完好，通道无杂物堆积，照明设备完好。（2）防爆门完好。（3）安全阀有校验标签而且完好灵敏。 5、两侧水位计水位指示一致，无泄漏，显示液位清楚，照明充足，各管道支架、吊架完整牢固，保温层完整。 6、取样和加药设备及附件良好。 7、压力表、温度表、水位计警示标志规范，各种仪表完整、灵活、准确，照明充足。 二、锅炉点火前的准备 1、检查完毕后，开始向锅炉上合格的水，给水温度应符合说明书的要求，上水应缓慢，夏季不少于2小时，冬季不少于3小时。 2、水位升到水位计三分之一处应停止上水，检查孔、盖及法兰结合面，堵头和放水阀等有无渗、漏水现象，若水位有降低现象，必须查明故障原因，及时排除。 3、新安装的锅炉和炉墙重新砌筑后的锅炉必须进行烘炉工作。待烘锅炉有关系统（管线）与其它正在检修或安装的锅炉必须隔开。烘炉的温度、锅炉压力、烘炉的时间必须按厂家使用说明书的要求进行。
三、锅炉点火 1、检查各系统设备处于待启动状态，各阀门开关位臵正确，燃气、燃油符合要求，各仪表指示正确。然后按点火顺序点火，点火时应将风机档板关到最小，开启烟道档板，通风不少于15分钟，然后根据不同炉型的操作步骤进行点火。 2、点火应注意监视燃烧情况，若点火不着或发生灭火时，应立即停止供应燃料，停止点火，开大引风档板，按规定通风后重新点火，点火时，人站在火门侧面，严禁先开燃料阀门后点火。 3、锅炉投入运行时，热水锅炉应先启动循环水泵，待系统充分循环后才能提高炉温。 四、运行中的调整 1、司炉工必须做到“五勤”、“六稳”：即勤检查、勤看火、勤联系、勤分析、勤调整和汽压、汽温、汽包水位稳，风压燃烧稳，燃料稳，增减负荷稳。 2、水位保持在低于水位计上部可见边缘25cm，高于水位计下部可见边缘25cm 的范围内，调节水位应缓慢、均匀，水位计保持灵活完好，每班至少要冲洗水位计2次，水位报警器每交班时进行一次音响灯光（报警）试验。 五、排污 1、锅炉排污由化验员现场监视，排污后应进行全面检查，确认各排污阀关闭严密。 2、排污应缓慢进行，防止水冲击，如管道发生严重振动，应停止排污，待故障排除后进行排污。 3、在排污过程中，如锅炉发生事故，应立即停止排污，但水位过高和汽水共腾时除外。
锅炉操作流程
锅炉操作流程 一、锅炉运行前准备 1、检查设备各部位和安全阀件（安全阀、水位表、压力表、排污阀及通风除尘设备），确认良好后方可进入工作状态。 2、打开炉门，检查炉膛、锅筒和炉管是否处于良好状态。 3、试冲洗水位表，检查炉内水位是否正常，检查汽连管、水连管是否畅通。 二、锅炉启动 1、启动锅炉，给设备送电 2、调节好引风大于鼓风的比例，严禁正压燃烧，启炉时先开启引风，后开启鼓风；停炉时则先停鼓风后停引风。 3、向炉内添加燃料时，司炉人员应站在侧边，不许正对炉门，同时注意不准有爆炸物等危险品投入锅炉。 三、锅炉运行 1、冲洗水位表（不可面对水位表），密切注意两只水位表所在水位是否一致，如发现失灵立即修复或停炉检修；排污佩戴手表，在高水位低负荷的情况下进行。待汽压上升，水位情况正常时应进行排污和冲洗水位表（指停炉几天的情况），每班应冲洗水位表、排污至少一次。 2、供汽时，首先排放风汽包凝结水，并缓缓打开主蒸汽阀，当风汽包压力与锅炉压力平衡后才可缓缓打开供汽阀。 3、锅炉运行时，应注意事项： a. 应密切注意炉膛火焰、水位表水位、锅炉压力表及其他设备运行的工作情况; b. 注意观察锅炉各个部位，如发现锅筒，炉管，人孔，手孔，安全阀，水位表，压力表，排污阀等有漏水或漏汽异常情况，要立即停炉并向上级领导汇报等待检修； c. 锅炉压力应控制在额定范围内，如发现两只表相差大时，应设法找出失灵的表，并立即更换； d. 运行时不允许对带有压力高温的设备进行维修，必须维修时应事先做好安全保护措施，并有旁人监护； e. 气压表超过红线时应立即停止燃烧，并给锅炉进水或打开安全阀，必要时排污； f. 适当给锅炉加入防垢剂及炉膛旺火焰投入清灰剂 g. 及时清理炉渣炉灰烟管，以保持锅炉正常燃烧，压力手稳快速上升，节省燃料等其他成本。 四、锅炉停炉 1、停炉时，应检查锅炉各部位是否关闭；水位表水位是否处于正常位置；炉外燃料不能掉入火星；燃料堆放应远离炉门至少2米以外，并清扫周围卫生。长时间停炉，应关闭水阀，切断锅炉电源。 2、紧急停炉情况 a. 锅炉水位低于水位表的下部可见边缘，不断加大给水及采取共它措施，但水位仍继续下降； b. 锅炉水位超过最高水位（满水）经放水仍不能见到水位； c. 给水泵全部失放或给水系统故障，不能向锅炉进水，以及止回阀失灵； d. 水位表或安全阀全部失效；锅炉元件损坏危机运行人员安全； e. 燃料设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红，炉管爆裂漏水，锅炉鼓包等严重威胁锅炉安全运行的情况； f. 其它异常情况危及锅炉安全运行的，应立即停炉。 五、交接班制度 1、按照交接班制度的规定进行交接班，接班人员应提前10分钟到达锅炉房，了解锅炉运行情况；接班人员若特殊情况迟到或缺勤，应向领导报告，并坚守岗位直到有人接班后方可离去。 2、交班时，锅炉气压、水位正常，安全附件通风，除尘装置应完好有效，打扫卫生无异常情况时才能接班。 3、认真填写交接班记录，如有其它异常情况，须向接班人说明原因，必要时可向领导汇报或请示。 六、锅炉保养 1、锅炉需要停炉一段时间时，可采取干法或湿法保养； 2、锅炉若长时间停炉后启用，烧炉前一天应进行暖炉； 3、定期给引风机加入机油（黄油），对各阀门、螺丝及时清除灰尘并灌机油（黄油）； 4、每周手动试验排汽，每月起压自动排气各一次，确保安全阀的灵敏可靠性。
汽包水位计操作
19.2就地水位计的操作 19.2.1锅炉冷态时水位计的投入： 19.2.1.1确认水位计检修工作结束，设备完整，照明良好，符合投入要求； 19.2.1.2开启水位计汽、水侧一、二次门，关闭放水一、二、三次门； 19.2.1.3水位计随锅炉同时升压，汽包压力升到0.1MPa时，应冲洗汽包就地水位计，当汽包压力达0.5 MPa时，应通知检修和热工人员分别进行热紧螺丝和仪表疏放水； 19.2.2锅炉热态时水位计的投入： 19.2.2.1确认水位计检修工作结束，设备完整、照明良好，符合投入要求； 19.2.2.2确认水位计汽、水侧一、二次隔离门关闭，放水一、二、三次门开启； 19.2.2.3开汽、水侧一次门； 19.2.2.4微开汽侧二次门，暖管约30分钟，暖管合格后关闭汽侧二次门； 19.2.2.5如果水位计某些窗口进行过检修，应在暖管结束关闭汽门后，进行螺丝热紧工作。热紧工作结束后，再微开汽侧二次门，继续暖管5分钟以上，暖管合格后关闭汽侧二次门； 19.2.2.6关闭放水一次门； 19.2.2.7将汽、水侧二次门交替微开1/4圈（防止保护钢球堵死水位计表体进汽、进水口，如果因错误操作引起保护钢球堵死水位计进汽、
进水口会出现汽包水位指示不准现象，操作人员应将汽、水隔离二次门关闭，利用阀瓣前顶针顶开保护钢球，再交替缓慢开启阀门），直至全开（正常运行要全开汽、水二次门，否则保护钢球起不到保护作用）； 19.2.2.8检查水位计正常后，关闭放水二、三次门。 19.2.3水位计的冲洗： 19.2.3.1汽、水侧二次门关闭4/5（阀门开度过大保护钢球容易堵死水位计表体进汽、进水口）； 19.2.3.2打开放水一、三、四次门（#1、#3、#4炉无三、四次门），微开放水二次门，暖管5分钟； 19.2.3.3关闭水侧二次门，全开放水二次门，进行水位计冲洗；19.2.3.4关闭汽侧二次门，水侧二次门开启1/5（阀门开度过大保护钢球容易堵死水位计表体进汽、进水口），进行水位计冲洗； 19.2.3.5冲洗合格后，关闭汽、水侧二门； 19.2.3.6关闭放水门； 19.2.3.7按水位计热态投入水位计； 19.2.4水位计解列： 19.2.4.1运行中如发生水位计爆破、泄漏，应将水位计隔离； 19.2.4.2关闭汽侧一、二次门（水位计隔离二次门是只保护阀，运行中如发生水位计爆破、泄漏时保护阀内的钢球瞬间利用介质流动的力量将水位计表体进汽、进水口堵死，防止泄漏点大量介质泄漏起到保护操作人员安全作用，如果先操作隔离二次门会造成阀瓣前顶将阀体
锅炉水位计安全操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锅炉水位计安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
锅炉水位计安全操作规程(通用版) 1.岗位描述： 锅炉水位计的工作原理和连通器的原理相同。水位表是一种反映液位的测量仪表，用来指示锅炉内水位的高低，可协助司炉人员监视锅炉水位的动态，以便控制锅炉水位在正常范围之内。 2.职责: 2.1操作人员应按照本规程要求操作水位计，保证锅炉水位达到要求。 2.2操作人员和监督人员正确使用及维护水位计，使其正常稳定运行。 2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。 2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。
3.主要危险源辨识控制序号 设备设施/场所 危险源 可能造成的事故/伤害可能伤害的主要岗位危险和有害因素分类1 水位计电控箱 电能漏电 触电伤害 操作人员、辅助人员违章作业、绝缘破损2 控制阀门 热能
高温伤害 操作人员 违章作业、防护不到位3 玻璃管 热能 高温、爆炸伤害 操作人员 违章作业、防护不到位4 高压管 热能 高温、爆炸伤害 操作人员 违章作业、防护不到位4.作业活动禁止性要求
锅炉排污规程
锅炉排污 排污是锅炉运行操作中重要操作，目的是排除含盐量高的锅水和锅筒、集箱底部沉积和杂质。排污应按照正确方法进行，避免引起锅炉事故。 1、锅炉排污存在的问题 排污不及时。在锅炉运行中，随着锅水浓缩碱度提高的同时，生成一定的固体杂质沉淀在锅内，因此及时进行排污是非常必要的。锅炉排污依据是锅水碱度的化验值。锅炉运行中一般每班进行1-2 次定期排污，当锅水碱度超过水质标准的要求时，应增加排污次数。反之，当锅水碱度不超标时，则可以减少排污次数。而有些单位由于锅炉负荷较大等原因，只强调保持汽压稳定，而不适时进行排污，这种做法是不正确的。应在供汽间隙进行必要的排污，以保证锅水水质合格。排污不全面。有些司炉操作人员在进行排污时，只对离操作室近的地点进行排污。其余不方便的地方，就很少进行排污。某单位一台4t/h 锅炉，由于锅炉房内布置紧凑，锅炉左侧离墙较近，对左侧集箱进行排污时，需转弯出去才能操作，因而司炉人员对该集箱很少进行排污。在锅炉定期检验时发现该集箱中堆有较多泥垢，险些造成水循环故障。因此锅炉排污应全面进行，不得空位。
排污阀修理更换不及时。锅炉的排污阀多数是2支串联安装，当排污阀发生损坏时，应及时进行检修或更换。必须停炉才能更换的，也应及早安排，不得因排污阀损坏而在锅炉运行中形成既无法进行排污，又不及时维修更换。有的还因此酿成锅炉事故。某台2t/h 蒸汽锅炉，就是由于锅筒的排污阀损坏不能进行排污，且又未及时进行修理，使锅筒底部积有杂质，造成轻微鼓包。如果排污正常，是可以避免出现事故的。 排污操作方式不妥。主要表现为：打开排污阀以后，就站在一旁观察水位。这样排污水自由流出，形不成水流震荡，排污效果较差；排污时间过长或过短。时间过长，致使大量热水流失，增加了热能损耗。锅炉排污量增大1%，燃料的消耗量将增加0.3%左右.而时间过短,则排污效果不佳,使锅水水质恶化；边排污、边补水。有的操作人员在打开排污阀排污的同时，就开启给水泵向锅内进水。由于给水加入稀释了锅水浓度，减弱了排污效果。因而宜在排污结束后，再向锅内进水。 2、锅炉排污的正确操作 综上所述，锅炉要按正确的方式和方法进行。锅炉排污应在低负荷时进行，因为此时锅水中的杂质容易沉淀。在高负荷时不宜进行水冷壁系统的排污，以免破坏水循环。但是锅筒中的锅水可以进行适当的排污。排污的原则是：勤排、
汽包水位计原理及正常维护
汽包水位计及正常维护 锅炉汽包水位是现代发电厂锅炉安全运行的一个非常重要的监控参数,保持汽包水位正常是保证锅炉和汽轮机安全运行的必要条件。监视和调整汽包水位是运行人员的一项重要工作，如果监视调整不及时，就会影响机组安全稳定运行。水位过高、过低都会引起水汽品质的恶化甚至造成事故,不仅影响机组的经济性,更对机组安全运行构成极大威胁。 监视调整汽包水位就必须依靠汽包水位计，因此选用合适的水位计，掌握各种水位计的工作原理，保证各种水位计在不同工况下正确反映汽包实际水位，是保证汽包水位正常的前提和基础。 另外，锅炉汽包长期在高水位下运行,已成为高参数汽包锅炉普遍存在的问题。研究汽包内部实际水位与水位计显示水位差值的成因,并设法修正和消除这个差值,对于合理控制汽包水位,保证机组安全经济运行同样有着重要的现实意义。 下面结合我公司#5、6炉所选用的汽包水位计，就各种汽包水位计工作原理，运行特性等进行简要介绍。 一、汽包水位计的作用： 维持汽包水位正常是保证锅炉和汽机安全运行的重要条件之一。保证汽包水位正常的前提就是要有合格的汽包水位计，以供运行人员监视和调整汽包水位。因此，从这个意义上来讲，汽包水位计的作用有两点：一是用来指示汽包内的水位，二是用就地水位计来核实操作盘上远传水位表的准确性。为了保证汽包水位正常，一般要求至少安装两只以上水位计。 二、汽包水位计分类： 汽包水位计安监视位置可以分为就地水位计和远方（远传）水位计。就地水位计包括普通玻璃管水位计、玻璃板水位计、石英玻璃管水位计、云母水位计、磁翻板水位计等。普通玻璃管水位计很容易损坏，也不能满足现代锅炉安全运行要求，已很少使用。玻璃管水位计由于玻璃板较厚且承压面积较小，中、低压锅炉使用较多。玻璃板水位计由于耐高温碱性炉水侵蚀性能较差，而且热应力较大，容易损坏。特别是冲洗水位计时。因此玻璃管水位计使用寿命断，需要经常更换。石英玻璃管水位计由于耐碱性炉水侵蚀和温度变化的性能较好，强度高，管壁薄，热应力小，使用寿命长而且水位计较清晰，因此在中、低压锅炉中使用较广泛。云母水位计用于高压及以上锅炉。为了降低云母水位计云母片的厚度，以提高云母水位计的清晰程度，只能把云母水位计观察缝控制在3～4毫米。虽然云母水位计稳定性能好、使用寿命长，但云母的透明度较差，而且细小的氧化铁附着在它的表面，
关于运行锅炉排污的规定
关于加强对炉水、凝结水、蒸汽等汽水品质 监督的管理规定 为进一步加强对炉水、凝结水和蒸汽品质的控制管理，保证锅炉和汽轮机组长期安全稳定运行，经研究，特制定本管理规定： 一、燃化车间要加强对汽水化验监督人员和化验用仪器仪表的定期校验管理。要求其化验人员认真履行岗位职责，按时取样和分析，严格控制各项指标符合规定标准。 二、当汽水控制指标偏差增大或超标时，汽水化验监督人员应及时分析查明原因，并要向值长作出详细回报。 三、当需要锅炉定排或加大连排改善炉水、蒸汽品质时，汽水化验监督人员应填写“锅炉排污通知单”联系锅炉运行人员进行排污，并要到排污地点监督其执行（排污单一式两份，锅炉、燃化车间各保存一份，以备查证）。 锅炉运行人员接到排污通知单后，应在排污通知单上签上接收人姓名，并根据排污通知单上要求的阀门开度认真及时排污，直至达到汽水品质合格；排污后锅炉运行人员要在排污通知单上签上排污人姓名，不准先签名后排污。 如锅炉运行人员未按要求进行排污操作，致使汽水品质仍然不合格的，汽水化验监督人员除要求锅炉运行人员继续加强排污外，要向车间和值长作出回报。特殊情况下不能执行操作的，锅炉运行人员必须向值长申明原因，由值长如实
记录，并回报有关领导。 锅炉运行人员正常情况下应将靠近汽包的阀门全开，连接连排扩容器的阀门作为调节门使用，以便于调节锅炉连续排污量的大小。 锅炉车间对其运行人员及其操作负有领导和管理责任。并应保证定、连排阀门操作灵活方便、安全可靠。 四、汽水化验监督人员当发现疏水、中科回水或凝结水品质不合格，不能回收时，要及时回报值长，查明原因，并通知汽机运行人员排入地沟，直至合格为准。 如汽机运行人员怠慢、拒绝执行，汽水化验监督人员要向值长和车间回报，由车间负责向有关领导回报。 当凝结水有硬度，系凝汽器泄露造成时，汽机运行人员应联系车间采取正确有效的方法予以及时处理。 汽机车间对其运行人员及其操作负有领导和管理责任。并应保证其管辖的设备安全、可靠运行。 五、值长在当值时间内对本值运行人员的操作及汽水品质的监督负有全权领导责任。在发生汽水品质变化或超标时，值长应采取积极的态度和措施予以控制、解决，不得为“节水”而拖延和懈怠。但各单位不因为保证汽水品质为理由出现浪费汽水现象。 六、对上述规定执行情况，由安全生产部负责监督和考核。对违反上述规定的单位和个人，将根据职责划分，并视
锅炉定期排污的注意事项
锅炉定期排污的注意事项 锅炉定期排污又叫间断排污和底部排污。因为定期徘污是在锅炉水系统极低的地方，如在锅炉的泥包和下联箱等处底部、间断地进行而得名。定期排污的目的，是为了排除锅炉内形成的粘质物、泥渣、沉淀和腐蚀产物等。定期排污闭门的开启，应掌捉时间不能过长，一个徘污点一次排污的时间，按规定要求不超过30秒。徘污时间过长，徘污旦过多，不但排掉了好水，浪费了热能，而且严重时会使锅炉水循环遭到破坏。尤其对带有水冷壁上升管中的水发生倒流现象，达将是很危险的。 在有良好水处理设备的系统中，一般每班只排污一次，也可每天排污一次。在实行炉内水处理的锅炉，如一般立式或卧式锅炉，则应适当增加排污次数，每班可排污1—2次，视炉水质量而定。 排污工作应在锅炉低负荷时进行，容易沉积于锅炉底部。 禁止二台锅炉同时进行排污。一台锅炉同时开二个排污点、也是不许可的。各个徘污点应是逐个地进行。 禁止利用任何杠杆来延长手轮直径或搬把长度以开启价污阀门。 当炉内水位出现不正常情况和锅炉出事故时，应立即停止排污工作。 定期排污管道上，要装有串联着的两个阀门，其中一个是做为调整使用，另一个是为了保证设备运行的安全、不使渗漏。 两个串联阀门的操作程序，应该遵守下列规则： 首先，完全开启第二个排污阀门（从离开锅炉算起）。然后微开第一个徘污门，使之预热排污管道系统。在管道系统预热完毕后，再缓慢开大第一个排污门进行排污。排污完毕关闭徘污门时，其操作程序与上述程序相反进行。这种入式叫做保护第二截门的方式。实际工作中。有些做法与此相反。结果容易造成排污阀门渗漏，徘走大量饱和炉水，使很多的热能白白地跑掉。 保护第二截门的方式有下列几个优点： 1、第一个截门完好，在不进行排污操作期间，第二个截门是处于冷状态的，不受炉水浸泡、腐蚀和泥渣沉积。在进行排污操作时，第二个截门在开启过程中也不受高压炉水的冲刷。易于保证安全和不泄漏。截门开度小时受炉水的冲刷最强。第一截门调节，第二截门在开启时全开，关闭时全关，最先开启，最后关闭不作调节，保证不受高压炉水影响。相反，若采取保护第一截门的方式，则第一个截门本来就是处于炉水浸泡、腐蚀酌环境中。在开启第一个截门的过程中受到
锅炉水位计冲洗及“叫水”方法
锅炉在运行中，含有杂质或盐类的水或蒸汽会进入水位计中 的汽、水连通管和玻璃管内。这些杂质和盐类会粘结在汽水连通 管与玻璃管的内壁上，时间久了会使汽、水连通管截面逐渐减小，直至水位计不能真实地反映出锅筒的水位。玻璃管也会变得模糊 不清，甚至形成假水位而造成缺水或满水事故。所以，必须经常 保持水位计的灵敏度。为保证水位计工作可靠，锅炉在运行中，每班必须至少冲洗一次，如出现两只水位计水位不一致应立即查 找原因，检查是否旋塞漏水、漏汽，水、汽连通管是否堵塞，旋 塞孔是否堵塞，炉水碱度是否较高等问题。 1、水位计冲洗 水位计冲洗前应检查锅炉两侧水位计的水位是否一致，然后再 进行下列冲洗程序。 (1)如图所示，锅炉正常运行时，水位计的旋塞开关处于图1 中的位置，当需冲洗时，放水旋塞置于2的位置，开启旋塞放水，因汽水连通管的旋塞已处于开启的位置，即可同时冲洗汽、水连 通管及玻璃管。（1）（6） （5）（4）（3）（2）
(2)冲洗完毕，先关闭水旋塞。单独冲洗汽连通管与玻璃管(图中3的位置)。 (3)打开水旋塞，再次同时冲洗汽、水连通管和玻璃管(如图中4的位置)。 (4)关闭汽旋塞，再单独冲洗水旋塞、连管和玻璃管(如图中5的位置)。 (5)打开汽旋塞，在图中6的位置，关闭放水旋塞，水位计冲洗完毕恢复图中1的位置。 2、“叫水”操作 2.1“叫水”操作的原理 当开启放水旋塞后,再关闭汽、水连管与水位表之间的旋塞时,使水位表与大汽相通,水位表中的压力为零。这时再关闭放水旋塞,开启水连管与水位表之间的水旋塞,因锅筒内压力高于水位表内压力,如果锅筒水位正处于水连管附近时水将被汽流带入水位表中,这说明缺水程度还不严重。如果“叫水”后水位表中始终不见水位,则认为缺水较严重。 2.2“叫水“的操作步骤： (1)开启水位计的放水旋塞； (2)关闭汽旋塞； (3)关闭水旋塞； (4)再关闭放水旋塞；
锅炉水位计安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书 锅炉水位计安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
锅炉水位计安全操作规程 1.岗位描述： 锅炉水位计的工作原理和连通器的原理相同。水位表是一种反映液位的测量仪表，用来指示锅炉内水位的高低，可协助司炉人员监视锅炉水位的动态，以便控制锅炉水位在正常范围之内。 2.职责: 2.1操作人员应按照本规程要求操作水位计，保证锅炉水位达到要求。 2.2操作人员和监督人员正确使用及维护水位计，使其正常稳定运行。 2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。 2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。 3.主要危险源辨识控制 4.1.1使用水位计的人员必须为本岗位位人员，且需持证上岗。 4.1.2检查有关阀门开关是否正常、灵活，所属管路是否漏。 4.1.3检查水位计控制阀门开关状态、保护罩、高压管道、连接法兰等是否正常。 4.1.4使用水位计前，相关人员需佩戴好防护面罩和电焊手套等防护用品。 4.1.5遵守并执行公司安全操作规程和劳动纪律，认真操作，做到四不伤害。 4.1.6伤害救援物资到场。 4．2作业过程安全操作要求 第 2 页共 5 页
4.2.1掌握水位计正确操作方法，各个控制阀门开关状态正确。 4.2.2水位计及相关管路有异常及其他不安全因素存在的（设备、相关设施配件故障和行为），切勿带病运行须及时报告处理。 4.2.3严禁用水喷洒水位计，以免损坏电器绝缘及引起水位计爆炸事故。 4.2.4每班至少冲洗水位计一次（冲洗水位计方法：打开放水阀，使汽水连管及玻璃管同时冲洗；关闭水阀，冲洗汽连管及玻璃管；开启水阀，关闭汽阀，冲洗水连管及玻璃管；开启汽阀，关闭放水阀，观察水位上升情况（如水位上升很快且有轻微上、下波动，说明冲洗干净；如果水位上升过慢说明未冲洗干净；应按上述操作方法再冲洗一次。） 4.2.5每班至少校对水位计一次（当出现水位事故、仪表失灵且水位计又没有办法判断是否满水或缺水的时候，可采用叫水法判断。叫满水方法：打开放水阀，若看到水位计水位下降，刚为轻微满水；若看不到水位下降则为严重满水。叫缺水方法：关闭水位计汽阀，打开放水阀门，然后缓慢关闭放水阀，在此过程中若有水位出现，则为轻微缺水；若没有水位出现则为严重缺水。），严重满水及缺水时禁止向锅炉内补水。 4.2.6中途需转用或停用水位计时，应先与司炉岗位联系好再转停用。 4.2.7重要部件（如：玻璃管、保护罩）损坏时，禁止使用。 4.2.8不准随意调整水位计控制阀门开关状态。 4.2.9当本岗位在生产中出现异常时要及时向组长或当班班长反馈。 4.3作业结束安全操作要求 第 3 页共 5 页
锅炉水位计安全操作规程(新版)
锅炉水位计安全操作规程(新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0676
锅炉水位计安全操作规程(新版) 1.岗位描述： 锅炉水位计的工作原理和连通器的原理相同。水位表是一种反映液位的测量仪表，用来指示锅炉内水位的高低，可协助司炉人员监视锅炉水位的动态，以便控制锅炉水位在正常范围之内。 2.职责: 2.1操作人员应按照本规程要求操作水位计，保证锅炉水位达到要求。 2.2操作人员和监督人员正确使用及维护水位计，使其正常稳定运行。 2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。 2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。
3.主要危险源辨识控制序号 设备设施/场所 危险源 可能造成的事故/伤害可能伤害的主要岗位危险和有害因素分类1 水位计电控箱 电能漏电 触电伤害 操作人员、辅助人员违章作业、绝缘破损2 控制阀门 热能
高温伤害 操作人员 违章作业、防护不到位3 玻璃管 热能 高温、爆炸伤害 操作人员 违章作业、防护不到位4 高压管 热能 高温、爆炸伤害 操作人员 违章作业、防护不到位4.作业活动禁止性要求
锅炉基本操作方法问答
锅炉基本操作方法问答 一、 锅炉水位表、压力表的冲洗方法。 水位表的冲洗方法：1.开启放水旋塞，冲洗汽、水及玻璃管。 2.关闭水旋塞。单独冲洗汽管路。 3.开启水旋塞，关闭汽旋塞，冲洗水管路。 4.开启汽旋塞，关闭放水旋塞，使水位恢复正常。 压力表的冲洗方法是：将压力表的三通旋塞旋向通大气的位置。放出弯管中的存水。然后将旋塞旋向存水的位置。再旋向冲洗前的位置恢复正常。 二、 虚假水位的判断及处理方法。 现象 1． 水位表内水位剧烈波动，甚至看不清水位。 2． 蒸汽管道内发生水冲击。法兰连接处跑汽漏水。 处理方法 1． 减弱燃烧、减小锅炉蒸发量并关小主气阀来降低负荷。 2． 完全开启上锅筒的表面排污阀，并适当开启锅炉下部的定期排污阀。同时加强给水保持水位在正常水位来降低炉水含盐量。 3． 开启管路、分汽缸上的疏水阀门。 4． 增加对炉水的分析次数，及时指导换水工作。 三、 简述锅炉的出力发生变化时采取的相应方法。 当锅炉的出力增加时：1.增加引风，调整送风，加快炉排的转速。同时控制好水位。（高负荷低水位） 当锅炉的出力减少时：1.降低送风，调整引风，降低炉排的转速。控制好水位。（低负荷高水位） 一般不用调整煤层厚度的方法。 四、 超压的紧急处理方法。 当锅炉超压时，一般采取排污、加水的方法。同时降低鼓风，减少引风。降低炉排转速。减弱燃烧。（注意缺水及满水现象的产生） 五、 缺水、满水及火床跑偏的处理方法。 缺水现象： 1.水位低于安全水位线或看不见水位，水位表玻璃板（管）呈白色。。
2.高低水位报警器发出低水位报警信号。 3． 给水量小于蒸汽流量。若因炉管破裂造成缺水时则出现相反现象。 4． 严重时能闻到焦味。 处理方法 1。校对水位表所指示的水位。开启水位表的放水旋塞，有水流出时表明是满水事故，有汽流出时是缺水事故。 2。水位在最低水位线以下，在水位表下边缘可见部分以上，为轻微缺水。减小燃料和送风来减弱燃烧，并且缓慢向锅炉进水。同时迅速查明原因。 3。水位表看不见水位情况为严重缺水。应采取紧急停炉处理。切记不可向锅炉加水。 满水现象： 1.水位高于最高水位线或看不见水位、水位表玻璃板（管）颜色发暗。 2.高低水位报警器发出高水位报警信号。 3.给水流量不正常地大于蒸汽流量。 4.蒸汽管道内发出水击声，连接法兰处向外滴水冒气。 处理方法 1． 冲洗水位表,检查是否有水位.确定是满水还是严重满水. 2． 轻微满水,部分或全部关闭给水阀门,减少或停止给水.必要时开启排污阀门,放出少量炉水。使水位降至正常水位线，注意缺水现象的产生。 严重满水：立即关闭给水阀门。停止给水同时开启排污阀加强放水。关小风闸门减给煤和送风。开启主汽管、蒸汽母管、分汽缸的疏水阀。 火床跑偏： 属于操作方面的原因： 1.调风不当，预燃区的风门过大。两侧的炉排进风风压不一样。有蹿火现象。 2.煤末块不匀，煤块集中在一侧或两侧，煤末在中央。 3.操作工人对火床出现的问题调整不及时。 处理方法： 1.提前在煤中适量的加水。一般在10﹪左右。 2.拉长火床集中风力强化燃烧。 3.卡火位。最简单的方法。发现烧不透、烧偏及时推开。结渣及时清除。 六、简述正常停炉、紧急停炉的步骤。 正常停炉 1． 关闭煤斗下部的挡板，使余料全部进入煤闸板后。放低煤闸板时保证其与炉排有50mm左右的间隙。避免烧坏煤闸板。 2． 降低炉排转速、降低通风和引风。将煤转到闸板后500mm左右，停止炉排。避免直接烧烤前拱。炉膛保证一定的负压冷却炉排。 3． 炉排上没有明火后，关闭鼓风机再关闭引风机，打开炉门自燃通风。
锅炉水位计冲洗方法
水位计的冲洗 1.1 汽冲洗 1.1.1 将水位计的一、二次阀完全关闭，开排污阀。 1.1.2 开启汽侧一次阀至全开，将汽侧二次阀缓慢开启1~1/5圈，利用高压蒸汽冲洗结垢的云母片。 1.1.3 通过控制汽侧二次阀的开度来调节高压蒸汽的流量，冲洗时间1～2分钟（时间不宜过长）。 1.1.4 若水位计已清晰，可停止冲洗工作。 1.1.5 冲洗完毕。顺序关闭一次阀、二次阀、排污阀。 1.1.6 将水位计投运。 1.2 水冲洗 1.2.1 关闭汽包水位计汽侧一、二次阀、水侧二次阀，隔离汽包水位计。 1.2.2 打开汽包水位计排污阀，待水放净后关闭排污阀。 1.2.3 冲洗水位计时由开、关水侧二次阀来控制冲洗水的压力，缓慢并微开汽包水位计水侧二次阀，使水依次流过水侧二次阀、水汽侧阀之间的连通管、汽侧二次阀、水位计，使水位计充满水。 1.2.4 关闭水侧二次阀，开启排污阀，依靠水位计内的压力与水的自重带走污垢。 1.2.5 反复冲洗几次后检查，若水位计已清晰，可停止冲洗工作。 1.2.6 将水位计投运。 1.3 水位计的投运 1.3.1 开启汽水侧一次阀。 1.3.2 将水位计的汽侧二次阀缓慢开启1/5圈，再将水侧二次阀缓慢开启1/5圈，即将关闭状态阀门的手轮逆时针旋转1/5圈，待水位正常后，汽阀、水阀交替开启，直至
全开。否则如水位计阀门一次全开，保险子会将通道堵死，出现假水位而造成严重事故。 1.3.3 如果因错误操作引起保险子堵死通道时，应立即处理，处理方法是：立即关闭阀门，不得延误时间，然后按上述开启阀门方法重新操作一次。 1.3.4 锅炉正常运行时要全开水位计的汽、水阀门否则保险子起不到保护作用。 水位计为什么要进行冲洗？水位计冲洗程序？ 锅炉在运行中，含有杂质或盐类的水或蒸汽会进人水位计中的汽、水连通管和玻璃管内。这些杂质和盐类会粘结在汽水连通管与玻璃管的内壁上，时间久了会使汽、水连通管截面逐渐减小，直至水位计不能真实地反映出锅筒的水位。玻璃管也会变得模糊不清，甚至形成假水位而造成缺水或满水事故。所以，必须经常保持水位计的灵敏度。为保证水位计工作可靠，锅炉在运行中，每班必须至少冲洗一次，如出现两只水位计水位不一致应立即查找原因，检查是否旋塞漏水、漏汽，水、汽连通管是否堵塞，旋塞孔是否堵塞，炉水喊度是否较高等问题。 水位计冲洗程序: 水位计冲洗前应检查锅炉两侧水位计的水位是否一致，然后再进行下列冲洗程序。 (1)如图3---22所示，锅炉正常运行时，水位计的旋塞开关处于图1中的位置，当需冲洗时，放水旋塞置于2的位置，开启旋塞放水，因汽水连通管的旋塞已处于开启的位置，即可同时冲洗汽、水连通管及玻璃管。 3---22 (2)冲洗完毕，先关闭水旋塞。单独冲洗汽连通管与玻璃管(图中3的位置)。
锅炉汽包水位计故障原因分析及防范措施
712 锅炉汽包水位计故障原因分析及防范措施探讨 汽包水位计是现代火电厂最重要的监视仪表之一，其测量准确与否对生产过程影响很大。汽包水位过高，降低了汽包内汽水分离器的分离效果，使供出的饱和蒸汽携带水分过多，含盐量也增多。由于蒸汽湿度大，过热蒸汽过热度降低，这不但降低了机组出力，而且容易造成汽机末几级叶片的水冲击，造成轴向推力过大使推力轴承磨损; 含盐量过多，使过热器和汽机流通部分结垢，使机组出力不足且易使受热面过热而造成爆管。汽包水位过低，则破坏了锅炉的汽水自然循环，致使水冷壁管被烧坏，严重缺水时还会发生爆管等事故。所以准确测出汽包内水位，以提高机组的安全性是技术人员重点关注的问题。 1 三种水位计的工作原理 1.1 云母式双色水位计 云母式双色水位计是一种直读式高置汽包水位计。由于结构简单，读数直观可信，一向是人们监督汽包水位最信赖的仪表。它用耐高温高压的云母按连通器的原理制成。 1.2 电接点水位计 电接点水位计是利用炉水和蒸汽的导电率差异的特性进行测量液位的。由于液位的变化使部分电极浸入水中，部分电极置于蒸汽中。炉水含盐量大,其电阻率小，相当于导电状态;而饱和蒸汽的电阻率大，相当于开路状态，利用这一特性，用几对电极就可以模拟汽包水位的高度。 1.3 差压式水位计 汽包内的蒸汽通过取样管在平衡容器中凝结成水，此水柱产生的压力作用在差压变送器上，作为差压变送器的参比端；汽包内的饱和水经取样管进入差压变送器，作为差压变送器的信号端，在一定的压力和温度下，此水柱所产生的压力与平衡容器水柱产生的压力之差与汽包内水平面的高度成正比。 2 影响三种汽包水位计的因素及防范措施 2.1 云母双色水位计 图 1 2.1.1 环境温度对云母水位计的影响 L
锅炉上水冲洗水位计和排污的基本操作方法
锅炉上水、冲洗水位计和排污的基本操作方法 一.上水的步骤和上水要求 1.上水步骤：启动给水泵进水 1.1检查关闭锅炉定排手动、电动门、下降管放水门、定排母管疏水门、一、二级减温水各门、给水管道反冲洗手动门、给水管道疏放水门、省煤器疏放水门。 1.2检查开启锅炉本体空气门、过热器疏放水门、对空排汽门。 1.3联系汽机启动一台给水泵，调整转速最小，采用给水旁路向汽包上水，调整旁路调整门的开度，控制上水速度。（冬天不少于4小时，夏天不少于2小时）给水温度低于100度，主要就是因为减少汽包上下壁温差，不大于50度， 1.4当汽包水位至-100mm时，停止上水，开启省煤器再循环门，全面检查给水管路及阀门无泄漏，汇报值长。 2.上水要求：运行时是根据给水量与蒸发量的物料平衡关系所决定上水的多少（给水量基本等于蒸发量） 锅炉运行规程对上水温度和上水时间都有明确规定，这主要考虑汽包的安全。 2.1冷炉上水时，汽包壁温等于周围空气温度，当给水经省煤器进入汽包时，汽包内壁温度迅速升高，而外壁温度要随着热量从内壁传至外壁而慢慢上升。由于汽包壁较厚(中压炉为45～50mm，高压炉为90～100mm).外壁温度上升得较慢。汽包内壁温度高有膨胀的趋势，而外壁温度低，阻止汽包内壁膨胀．使汽包内壁产生压应力，而外壁承受拉伸应力，这样汽包就产生了热应力。热应力的大小决定于内外壁温差的大小和汽包壁的厚度，而内外壁温差又决定于上水温度和上水速度。上水的温度高，上水速度快，则热应力大；反之，则热应力小。只要热应力不大于某一数值是允许的。 2.2必须规定上水的温度和上水的速度，才能保证汽包的安全。在相同的条件下，因锅炉压力越高，汽包壁越厚，产生的热应力越大，所以，锅炉压力越高，上水所需时间越长。 二、并汽操作 1.锅炉并汽应具备下列条件： 1.1主蒸汽温度不低于350℃，蒸汽品质合格。 1.2主蒸汽压力比主蒸汽母管低0.05～0.1MPa。 1.3燃烧稳定，汽包水位比正常水位低50mm左右。 1.4锅炉机组各部件正常，重要仪表及控制装置工作正常。 1.5与汽机及运行炉联系好，准备并汽。 1.6当锅炉主蒸汽压力升高至比主蒸汽母管压力低0.2～0.3MPa时，应减弱燃烧室火力，使汽压缓慢上升。 1.7当主汽汽压力经主蒸汽母管压力低0.1～0.2MPa时，先缓慢开启主蒸汽母管旁路进汽阀进行并汽,无明显变化后再用母管隔离阀并汽 1.8并汽时，应特别注意锅炉水位和汽温、汽压的变化，如果出现汽机温度急剧下降或发生蒸汽管道水冲击时，应立即停止并汽，迅速关闭汽机进汽阀，加强主蒸汽和分汽缸疏水，待恢复正常后再重新并汽。 2.并汽完毕后的操作： 2.1关闭过热器向空排汽阀，关闭过热器及主蒸汽管的疏水阀； 2.2开启锅筒表面排污门； 2.3检查锅炉的膨胀情况,必要时记录每个膨胀指示器的指示值. 2.4缓慢增加锅炉负荷，从并汽至锅炉带额定负荷一般不少于30分钟。
锅炉冲洗水位表方法
锅炉冲洗水位表方法 锅炉冲洗水位表步骤 1) 开启放水旋塞、冲洗汽连管、水连管及玻璃板 ( 管 ) 2) 关闭水旋塞 ,单独冲洗汽连管及玻璃板 ( 管 ) 3) 先开启水旋塞 ,后关闭汽旋塞 ,单独冲洗水连管 4) 开启汽旋塞 .关闭放水旋塞 ,恢复水位表正常运行 注意事项： 1.在关闭放水旋塞后 ,如果水位很快向上升 ,并有轻微的上下波动 ,说明水位表正常。如果水位上升很缓慢，说明有堵塞现象，还应重新冲洗。应注意的是 ,不允许两个水位表同时进行冲洗。 2.冲洗完毕后，再与锅炉其他水位表对照 ,若与冲洗前情况不一致 ,应再次进行冲洗 ,若仍不一致 ,则应对其他水位表也进行冲洗。 3.冲洗水位表时，操作必须缓慢，并注意人的脸部不能正对水位表。 缺水叫水法： a. 开汽包水位计放水门； b. 关闭汽门； c. 关闭放水门，注意水位是否在水位计中出现； d. 叫水后开汽门，恢复汽包水位计运行。 满水叫水法： 先冲洗水位计，冲洗完毕后，关闭水考克开排污考克，如果水位下降，属于不严重满水，如果只有水流而看不见水位，属于严重严重满水。先开启排污考克，使水位计得到冲洗，然后关闭水考克，使汽连通管得到冲洗，最后关闭排污考克，如能清晰看见水位逐渐上升，属不严重满水，如果水位迅速上升，属严重满水。 锅炉水位不明判断法： a.缓慢开启汽包就地水位计放水门，若水位计中有水位缓慢下降，表示轻微满水； b.若不见水位，关闭汽门，使水部分得到冲洗； c.缓慢关闭放水门，注意观察水位，水位计中有水位上升，表示轻微缺水； d.若不见水位，关闭水门，再缓慢开启放水门，如水位计中有水位缓慢下降，表示严重满水；无水位出现，则表示严重缺水； e.叫水完毕，将水位计恢复正常运行； f.查明水位后，按前述有关规定处理。 锅炉水位满水、一般满水、严重满水的定义：所谓锅炉水位计满水：即水位计内水位超过水位计玻璃管可见液位；水位满水又分为一般满水和严重满水，界定依据为水位是否超过水位计的汽连通管，即水位计玻璃管可见液位距离汽连通管还有一段距离，如锅炉水位低于汽连通管，就叫一般满水，如锅炉水位高于汽连通管就叫严重满水。 锅炉水位缺水、一般缺水、严重缺水的定义：所谓锅炉水位计缺水：即水位计内水位低于水位计玻璃管可见液位；水位缺水又分为一般缺水和严重缺水，界定依据为水位是否低于水位计的水连通管，即水位计玻璃管可见液位距离水连通管还有一段距离，如锅炉水位高于水连通管，就叫一般缺水，如锅炉水位低于水连通管就叫严重缺水。 锅炉水位不明定义：所谓锅炉水位不明，是指因司炉盯表疏忽的情况下，且双色水位计失灵或二次仪表失灵的情况下，导致锅炉满水或缺水，仅从单色水位计上判断不出锅炉到底是满水还是缺水。出现锅炉水位不明的情况下，需用锅炉水位不明判断法进行判断，如果仍判断不出，或判断出锅炉为严重满水或严重缺水，必须立即停炉。