硫胺工段操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L2700

There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.

（示范文本）

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硫胺工段操作规程正式

样本

硫胺工段操作规程正式样本

使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1根据操作指标进行正常操作，及时检查调整煤

气压力、温度，母液的温度、酸度、晶比、母液比

重，使之符合操作规定。

2 饱和器采用连续加酸制度，根据分析结果调节

加酸量。

3 每小时检查一次母液温度，根据母液温度及时

调节煤气温度。应该根据母液的情况，控制煤气温

度。

4 饱和器满流口必须正常满流。

5 及时检查母液结晶情况，根据结晶大小和晶

比，及时组织提出结晶，并检查结晶槽回流和结晶泵

的上液量情况。

6 随时注意系统阻力变化情况，发现异常及时分析原因，并设法消除。

7 按规定的路线进行巡检，如实做好操作记录。

8 当母液中结晶达到30%左右时，离心机开机分离硫铵结晶，当晶比降到10%停离心机。

9 饱和器满流槽的满流量减小，饱和器阻力增大，可能是饱和器内部及满流口有挂料，对这些部位分别用温水进行冲洗3-10分钟。

10中途加酸及配制母液操作，饱和器运行48小时，进行一次大加酸，中途加酸的酸度8-10%，加完酸后循环30分钟，然后开始配母液，配母液时先用清水冲洗各部位，清洗顺序为:从饱和器顶部开始往下，每处冲洗3-10分钟，然后边加酸边配母液，每10分钟测一次酸度，直到配够24小时所用的量，保

持酸度符合3%－5％，中途加酸完毕，及时捞出母液贮槽的酸焦油。

11饱和器的倒换操作：

11.1检查要开的饱和器系统所属设备及管线是否良好，各阀门是否灵活，有杂物要清除干净。

11.2将满流槽和槽中的大小水封存满水。

11.3往饱和器内加水至人孔，开启循环泵在饱和器内打循环，检查泵管道有无渗漏。开启小母液泵，检查喷嘴的喷射情况，泵和管道一切正常将泵停止。

11.4上好人孔，抽掉加酸管盲板，向饱和器内加酸加水，酸度加到：8-10%，温度加到50-55℃，开启循环泵。

11.5配合检修人员，抽饱和器煤气出入口盲板

及溢流管盲板。

12倒换饱和器操作：

12.1通知调度，鼓风工段，粗苯工段，脱硫工段。

12.2开蒸汽赶空气，当除酸器顶部放散管全部冒出蒸汽时，稍开煤气入口阀门，同时关闭蒸汽阀门，当放散管冒出煤气时，作爆炸试验，合格后，关闭放散管阀门。

12.3开煤气出入口阀门，注意满流槽的满流情况。

12.4按倒泵步骤开启待开饱和器的母液循环泵。

12.5当新开饱和器正常后，关闭停用的饱和器煤气出口阀门，关阀时要注意煤气的压力变化，满流槽的满流情况。

13.硫铵干燥、离心机工岗位的操作规程：

13.1一般操作规程：

13.1.1正常生产操作时，每小时捞结晶槽内的焦油一次。

13.1.2当结晶槽内存晶体1/3以上或晶比达到30%时，通知饱和器工并及时开启离心机。

13.1.3离心机的下料要连续、均匀、适量，使离心机处于最好运转状况和得到最好的分离效果，经常保持回流管畅通，放散管不堵。

13.1.4调节洗涤水的量，保证游离酸合格。

13.1.5根据结晶情况，调节离心机进料。

13.1.6每班清扫好离心机的前后腔，达到无积料，保证离心机正常运转。

13.1.7根据饱和器工的生产情况，作好相应工作。

13.1.8及时检查干燥器内有无积料、挂料，确保下料正常。

13.1.9离心机操作必须与沸腾干燥器的操作密切配合。

13.1.10掌握好热风的温度，保证硫铵水份含量低于规定值。

13.1.11经常检查引风机、热风器机、输送机等设备是否正常，出现异常情况及时采取措施处理。

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