文库--冷却水泵和冷冻水泵的区别
冷却水泵和冷冻水泵的区别
恒盛泵业LB型冷冻机泵，用于输送氨机或氟机的N32及N46冷冻润滑油或其他润滑油类，适用温度10℃--80℃。首先应明确冷冻水泵与冷却水泵有明显的不同，混用会出现严重问题。冷却水泵和冷冻水泵的区别如下：
1、适用地方不同
冷冻水泵和冷却水泵都属于水循环系统。
冷冻水泵适用于中央空调等大型制冷设备中。
冷却水泵适用于高压运行系统中输送清水或物理化学性质的液体，如高层建筑给水、锅炉给水、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，消防系统等输送或管道增压之用。
2、组成结构不同
冷冻水系统主要由制冷机组的蒸发器换热管、冷冻水循环泵、分水器、集水器、膨胀水箱、补水泵、水处理装置以及相应的阀门、管路等构成的闭式系统。
冷冻水泵通常采用由入水室、叶轮和出水室组成的单级离心泵。
3、作用不同
冷冻水循环系统是中央空调设备的冷冻水吸收制冷剂蒸发的冷量，使其温度降低成为冷水，进入分水器后再送入空调设备的表冷器或冷却盘管内，与被处理的空气进行热交换后，再回到冷水机组内进行循环再处理。
冷却水泵是冷却系统的心脏，其作用是提高循环系统中冷却液的工作压力，维持相关部件间的冷却液循环，防止运行温度过高。
恒盛泵业提醒您，区别两种泵的性能，选好才能用好。
冷水机组、风冷热泵机组、冷冻水泵、冷却塔、冷却水泵的调试
冷冻机组、冷冻水泵、冷却塔、冷却水泵的调试 一、系统概况 本工程空调系统主要设备包括3台冷水机组、9台冷冻水循环泵、自动补水定压排气装置、热交换器，以及设置在各功能区的AHU、FCU空调机组。 冷却水系统主要设备包括3台冷却塔和9台冷却水循环泵。 二、调试前准备 1、空调冷冻水、冷却水系统所有设备已经安装完毕，设备支架、框架、减震装 置已检查确认完毕。符合设计要求。 2、系统各压力表、温度计、排气阀已设置完毕，标示正确。符合设计要求。 3、管道系统已经试压、清洗完毕，管道支架设置正确、牢固，管道色标、流向 指示正确，各止回阀、切断阀开启灵活、设置正确。符合设计要求。 4、给水系统、排水系统可以正常工作。发现故障后可及时将系统内的水排出。 5、各设备电气系统接线正确、电气仪表读数正确稳定、设备接地系统牢固可靠。 6、系统各压力、温度传感器接线检查完毕，通讯正常、中控室内各显示正确。 三、调试顺序 本工程空调水系统按如下顺序调试： 1、冷却水系统：系统检查、系统注水排气、冷却水泵单机试运转、冷却塔风机 试运转、冷却系统水量平衡调整，冷却水系统空载水循环。 2、冷冻水系统：系统检查、系统注水排气、冷冻水泵单机试运转、冷冻水系统 空载水循环。 3、冷却水、冷冻水系统联动试运转 四、水泵的单机试运转
1、水泵在试运转前，电动机的转向应符合泵的转向；各紧固连接部位不应松动； 泵的附属系统的管路应冲洗干净，保持通畅、安全；保护装置应灵敏、可靠； 盘车应灵活、正常。 2、水泵启动前，泵的入口阀门全开，出口阀门全闭，其余阀门全开。 3、泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。 4、泵的启动和停止必须符合设计要求，泵在设计负荷下连续运转不应少于2小 时。检查记录电动机的电流、电压、温度等数据，检查记录泵进出口压力。 5、泵启动后缓慢开启泵出口阀门，直至达到电动机额定电流。观察记录各泵的 电压、电流、电动机温度 6、填写《水泵单机试运转记录》 五、冷却塔调试及冷却系统水量平衡 1、点动冷却塔风机，确认风机转向是否正确。 2、启动冷却塔风机，连续运转2小时，检查机记录风机的电压、电流、电动机 温度等各项数据。 3、打开冷却塔补水管阀门，向系统内注水。水位到达冷却塔水槽内设计水位时 开启单台冷却水循环泵，并注意查看冷却塔回水管集水口内水流情况，发现水量不够时，及时停止水泵。 4、冷却塔水位到达设定位置（浮球阀自动关闭），同时开启2台水泵。查看冷 却塔液位变化。直至液位稳定。 5、检查冷却塔补水器是否均匀补水。是否向填料外飘水。调整水泵出口阀门达 到最佳循环水流量。 6、填写《设备单机试运转记录》
冷冻冷却、水泵选型
冷冻水泵扬程实用估算方法这里所谈的是闭式空调冷水系统的阻力组成，因为这种系统是量常用的系统。 1.冷水机组阻力：由机组制造厂提供，一般为60~100kPa。 2.管路阻力：包括磨擦阻力、局部阻力，其中单位长度的磨擦阻力即比摩组取决于技术经济比较。若取值大则管径小，初投资省，但水泵运行能耗大；若取值小则反之。目前设计中冷水管路的比摩组宜控制在150~200Pa/m 范围内，管径较大时，取值可小些。 3.空调未端装置阻力：末端装置的类型有风机盘管机组，组合式空调器等。它们的阻力是根据设计提出的空气进、出空调盘管的参数、冷量、水温差等由制造厂经过盘管配置计算后提供的，许多额定工况值在产品样本上能查到。此项阻力一般在20~50kPa范围内。 4.调节阀的阻力：空调房间总是要求控制室温的，通过在空调末端装置的水路上设置电动二通调节阀是实现室温控制的一种手段。二通阀的规格由阀门全开时的流通能力与允许压力降来选择的。如果此允许压力降取值大，则阀门的控制性能好；若取值小，则控制性能差。阀门全开时的压力降占该支路总压力降的百分数被称为阀权度。水系统设计时要求阀权度S>0.3，于是，二通调节阀的允许压力降一般不小于40kPa。根据以上所述，可以粗略估计出一幢约100m高的高层建筑空调水系统的压力损失，也即循环水泵所需的扬程： 1.冷水机组阻力：取80 kPa（8m水柱）； 2.管路阻力：取冷冻机房内的除污器、集水器、分水器及管路等的阻力为50 kPa；取输配侧管路长度300m与比摩阻200 Pa/m，则磨擦阻力为300*200=60000 Pa=60 kPa；如考虑输配侧的局部阻力为磨擦阻力的50%，则局部阻力为60 kPa*0.5=30 kPa；系统管路的总阻力为50 kPa+60 kPa+30 kPa=140 kPa（14m水柱）； 3.空调末端装置阻力：组合式空调器的阻力一般比风机盘管阻力大，故取前者的阻力为45 kPa（4.5水柱）； 4.二通调节阀的阻力：取40 kPa（0.4水柱）。 5.于是，水系统的各部分阻力之和为：80 kPa+140kPa+45 kPa+40 kPa=305 kPa（30.5m水柱） 6.水泵扬程：取10%的安全系数，则扬程H=30.5m*1.1=33.55m。根据以上估算结果，可以基本掌握类同规模建筑物的空调水系统的压力损失值范围，尤其应防止因未经过计算，过于保守，而将系统压力损失估计过大，水泵扬程选得过大，导致能量浪费。
冷水机组节能方法
冷水机组节能方法
冷水机组的控制 监控内容控制方法 1. 冷机启 动当室外温度低于设定要求的时候，冷水机组停止运行；当室外温度>设定点＋波动范围的时候制冷机组将重新启动来满足空调的要求。按照目前节能要求设定点为26℃，波动范围3-5℃。 2. 机组群控冷水机组群控需根据建筑所需冷负荷,机组瞬时功率, 机组运行能效比瞬态值（COP）、机组运行能效比累计值及差压旁通阀开度，自动调整冷水机组运行台数，达到最佳节能目的。 冷水机组群控策略的目的是尽量让冷水机组处于最高的效率下运行。 冷机COP瞬态值可通过如下方法测得： 编号物理量符号单位 测点位 置 测量仪器1 冷机进出口冷冻 水水温 ℃ 冷机冷 冻水干 管进出 口 热电偶或温度 自记仪 2 冷机冷冻水流量m3/h 冷机冷 冻水干 管 超声波流量计 3 冷机耗电量kW 冷机配 电柜 电功率计 通常，选取以下两种工况测量瞬态COP： 一、冷负荷最大的工况。如：出现室外气温达到最高值，人员负荷达到最高值等情况。 二、典型工况。如：室外气温接近当地制冷季气温平均值，人员设备负荷处于正 in t out t G W W Q COP= 3600 ) ( out in P t t G c Q - = ρ ? cos 3UI W=
常状态。 冷机群控策略是否节能，最终还需考察冷水机组的COP值。冷机群控要尽量使冷机的COP值最大，从而使冷机在能源使用率最高的状态运行。 运行策略示例： 每增加新一组设备时，判断冷量条件为计算冷量超出机组总标准冷量的15%，例如现在已经开启一组，而冷量要求超出冷水机组制冷量的15%，再延时20~30 分钟后判断负荷继续增大时，即开启新一组设备。 关闭一组设备的判断冷量条件为计算冷量低于机组总标准冷量的90%，例如现在已经开启多组机组，且冷量在逐渐下降，在冷量要求低于正在运行多组冷水机组的90% 以下，且延时20~30 分钟后判断冷量条件无变化，即关闭其中一组运行时间较长的冷水机组及附属设备。 3. 最少运行台数法由于冷水机组COP值最高的区域在70%-100%负荷，如下图： 因此机组群控应该尽量让冷水机组在COP值最高的区域在70%-100%负荷内运行，尽量减少冷水机组运行台数。 4. 机组联锁控制启动：冷却塔蝶阀开启，开冷却塔风机，冷却水蝶阀开启，开冷却水泵，冷冻水蝶阀开启，开冷冻水泵，开冷水机组。停止：停冷水机组，关冷冻泵，关冷冻水蝶阀，关冷却水泵，关冷却水蝶阀，关冷却塔风机、蝶阀。 5. 提高冷冻水出水温度的设定冷冻水供水温度的优化控制用来优化冷水机组和冷冻水分配系统的运行，在满足建筑冷负荷需要的同时，实现制冷水机组和冷冻水泵能耗的最小。 当冷冻水的供水温度升高时，空调末端系统的传热效果将会恶化，因此需要更多的冷冻水量，冷冻水泵能耗将增加。当冷冻水供水温度降低时，末端的传热效果将会改善，因此需要较少的冷冻水量，但是随着冷冻水量的减少，制冷水机组蒸发温度及蒸发压力也会降低，因此会增加制冷压缩机的能耗，合理的优化方法应该使冷水机组和冷冻泵的总能耗最小。 在设计负荷时冷冻水温度因该在设计温度7℃，但冷机运行多数情况是在部分负荷。因此在部分负荷时冷冻水供水温度不一定要在设计温度，可以通过系统再设定适当提高冷冻水供水温度到7-9℃，通常情况可以节电5%-10%。
冷却塔、冷却水泵及冷冻水泵选型计算方法
冷却塔及冷却水泵选型计算方法： 1冷却塔冷却水量 方法一： 冷却水量=860×Q（kW）×T/5000=559 m3/h T------系数，离心式冷水机组取1.3，吸收式制冷机组取2.5 5000-----每吨水带走的热量 方法二： 冷却水量： G= 3.6 Q/C (tw1-tw2)=559 m3/h Q—冷却塔冷却热量，kW，对电制冷机取制冷负荷1.35倍左右，吸收式取2.5倍左右。C—水的比热（4.19kJ/kg.k） tw1-tw2—冷却塔进出口温差，一般取5℃；压缩式制冷机，取4~5℃；吸收式制冷机，取6~9℃ 冷却塔吨位=559×1.1=614 m3/h 2冷却水泵扬程 冷却水泵所需扬程 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o 式中h f，h d——冷却水管路系统总的沿程阻力和局部阻力，mH2O； h m——冷凝器阻力，mH2O；
h s——冷却塔中水的提升高度（从冷却盛水池到喷嘴的高差），mH2O；（开式系统有，闭式系统没哟此项） h o——冷却塔喷嘴喷雾压力，mH2O，约等于5 mH2O。 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o=0.02×50+5.8+19.8+5=31.6mH2O 冷却水泵所需扬程=31.6×1.1=34.8 mH2O 冷却水泵流量=262×2×1.1=576 m3/h 3冷冻水泵扬程 冷冻水泵所需扬程 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o 式中h f，h d——冷冻水管路系统总的沿程阻力和局部阻力，mH2O ； h m——蒸发器阻力，mH2O ； h s——空调器末端阻力，mH2O ； h o——二通调节阀阻力，mH2O 。 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o=0.02×150+5+2.78+4=14.78mH2O 冷却水泵所需扬程=14.78×1.1=16.3 mH2O
空调冷冻(却)水泵选型计算
冷冻水泵选型及配置 冷（热）水泵的流量 冷（热）水泵的流量根据冷（热）负荷和供回水温度差确定 G=0.86Q/△t 式中 G——冷热水流量，kg/h Q——冷热水负荷，W △t——供回水温差，℃。 冷（热）水泵的流量可取系统水流量的1.05~1.1倍。 冷（热）水泵的扬程 【估算方法1】： 暖通水泵的选择：通常选用比转数ns在130～150的离心式清水泵，水泵的流量应为冷水机组额定流量的1.1～1.2倍（单台取1.1，两台并联取1.2。按估算可大致取每100米管长的沿程损失为5mH2O，水泵扬程（mH2O）： Hmax=△P1+△P2+0.05L (1+K) △P1——为冷水机组蒸发器的水压降； △P2——为该环中并联的各占空调末端装置的水压损失最大的一台的水压降； L——为该最不利环路的管长； K——为最不利环路中局部阻力当量长度总和和与直管总长的比值，当最不利环路较长时K值取0.2～ 0.3，最不利环路较短时K值取0.4～0.6。 【估算方法2】： 冷冻水泵选型最重要的步骤是对其扬程和流量的确定，一般来说，冷冻水泵选型大多是清水离心泵。下面，世界泵阀网为大家列举冷冻水泵选型时所要参考的参数及具体的计算方法。 冷冻水泵选型过程中最具参考意义的参数是扬程，冷冻水泵扬程实用估算方法常见的由闭式空调冷水系统的阻力组成，因为这种系统是最常用的系统。 这里所谈的是闭式空调冷水系统的阻力组成，因为这种系统是最常用的系统。在空调系统设计中，包括冷水机组地源热泵机组风冷热泵机组中都会涉及到冷冻水泵扬程计算，而在扩初设计中往往不需要太准确的计算，所以分享下我的估算过程。 （1）冷水机组阻力：由机组制造厂提供，一般为60~100kPa。 （2）管路阻力：包括磨擦阻力、局部阻力，其中单位长度的磨擦阻力即比摩组取决于技术经济比较。若取值大则管径小，初投资省，但水泵运行能耗大；若取值小则反之。目前设计中冷水管路的比摩组宜控制在150~200Pa/m范围内，管径较大时，取值可小些。局部阻力近似的取为沿程阻力的一半。 （3）空调未端装置阻力：末端装置的类型有风机盘管机组，组合式空调器等。它们的阻力是根据设计提出的空气进、出空调盘管的参数、冷量、水温差等由制造厂经过盘管配置计算后提供的，许多额定工况值在产品样本上能查到。风机盘管阻力一般在20~50kPa范围内，见《风机盘管机组》GB/T19232-2003，组合式空调器比风机盘管的阻力大些。 （4）调节阀的阻力：空调房间总是要求控制室温的，通过在空调末端装置的水路上设置电动二通调节阀是实现室温控制的一种手段。二通阀的规格由阀门全开时的流通能力与允许压力降来选择的。如果此允许压力降取值大，则阀门的控制性能好；若取值小，则控制性能差。阀门全开时的压力降占该支路总压力降的百分数被称为阀权度。水系统设计时要求阀权度S>0.3，于是，二通调节阀的允许压力降一般不小于40kPa。【举例】：根据以上所述，可以粗略估计出一幢约100m高的高层建筑空调水系统的压
冷冻水泵和冷却水泵的选择
冷冻水泵,是一个冷冻水循环系统,一般应用于中央空调等大型制冷设备中. 冷冻水泵的选择原则: 通常选用每秒转速在30~150转的离心式清水泵,水泵的流量应为冷水机组额定流量的1.1~1.2倍(单台工作时取1.1,两台并联工作时取1.2).水泵的扬程应为它承担的供回水管网最不利环路的总水压降的 1.1~1.2倍.最不利环路的总水压降,包括冷水机组蒸发器的水压降Δp1,该环路中并联的各台空调末端装置的水压损失最大一台的水压降Δp2,该环路中各种管件的水压降与沿程压降之和.冷水机组蒸发器和空调末端装置的水压降,可根据设计工况从产品样本中查知;环路管件的局部损失及环路的沿程损失应经水力计算求出,在估算时,可大致取每100m管长的沿程损失为5mH2O.这样,若最不利环路的总长(即供,回水管管长之和)为L,则冷水泵扬程H(mH2O)可按下式估算. Hmax =Δp1 +Δp2 +0.05L(1+ K) 式中K为最不利环路中局部阻力当量长度总和与直管总长的比值.当最不利环路较长时K取0.2~0.3;最不利环路较短时K取0.4~0.6. 冷却水泵,采用立式节段式外加不锈钢壳体结构,使得泵的进出口位于同一水平线上且口径相同,能象阀门一样安装于管路之中,它同时集中了多级泵之高压,立式泵之占地面积小及管道泵之安装方便的优点.具有高效节能,运行平稳等优点,且轴封采用耐磨机械密封,无泄漏使用寿命长. 冷却水泵的选择原则: 1) 冷却水泵的流量应为冷水机组冷却水量的1.1倍. 2) 水泵的扬程就为冷水机组冷凝器水压降Δp1,冷却塔开式段高度Z,管路沿程损失及管件局部损失四项之和的1.1~1.2倍.Δp1和Z可从有关产品样本中查得;沿程损失和局部损失应从水力计算求出,作估算时,管路中管件局部损失可取5mH2O,沿程损失可取每100m管长约5 mH2O.若冷却水系统来回管长为L,则冷却水泵所需扬程的估算值H(mH2O)约为H =Δp1 + Z + 5 + 0.05L 3) 依据冷却水泵的流量和扬程,参考有关水泵性能参数选用冷却水泵. 以上便是冷冻水泵和冷却水泵在空调应用中的选择原则,根据各自不同的特性,选择不同的水泵来进行工作.
冷水机组的工作原理(附图)
1.冷水机组的分类及优、缺点 冷水机组的分类： 分类方式种类分类方式种类 按压缩机形式分活塞式螺杆式离心式 按燃料种类燃油型（柴油、重油）燃气型（煤油、天然气） 按冷凝器冷却方 式 水冷式风冷式 按能量利用形式 单冷型热泵型热回收型 单冷、冰蓄冷双功能型按冷水出水 温度 空调型（7度、10 度、13度、15度） 低温型（-5度～ -30度） 按密封方式开式半封闭式全封闭式按载冷剂分水盐水乙二醇 按能量补偿不同分电力补偿（压缩式）热能 补偿（吸收式） 按制冷剂分R 22 R 123 R 134a 按热源不同（吸 收式） 热水型蒸汽型直燃型 各种冷水机组的优缺点 名称优点缺点 活塞式冷水机组1.用材简单，可用一般金属材料， 加工容易，造价低 2.系统装置简单，润滑容易，不 需要排气装置 3.采用多机头，高速多缸，性能 可得到改善 1.零部件多，易损件多，维修复杂， 频繁，维护费用高 2.压缩比低，单机制冷量小 3.单机头部分负荷下调节性能差， 卸缸调节，不能无级调节 4.属上下往复运动，振动较大 5.单位制冷量重量指标较大 螺杆式冷水机 1.结构简单，运动部件少，易损 1.价格比活塞式高
组件少，仅是活塞式的1/10，故障 率低，寿命长 2.圆周运动平稳，低负荷运转时 无“喘振”现象，噪音低，振动 小 3.压缩比可高达20，EER值高 4.调节方便，可在10%~100%范围 内无级调节，部分负荷时效率高， 节电显著 5.体积小，重量轻，可做成立式 全封闭大容量机组 6.对湿冲程不敏感 7.属正压运行，不存在外气侵入 腐蚀问题2.单机容量比离心式小，转速比离心式低 3.润滑油系统较复杂，耗油量大 4.大容量机组噪声比离心式高 5.要求加工精度和装配精度高 离心式冷水机组1.叶轮转速高，输气量大，单机 容量大 2.易损件少，工作可靠，结构紧 凑，运转平稳，振动小，噪声低 3.单位制冷量重量指标小 4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发 器和冷凝器的传热性能好 5.EER值高，理论值可达 6.99 6.调节方便，在10%~100%内可无 级调节 1.单级压缩机在低负荷时会出现 “喘振”现象，在满负荷运转平稳 2.对材料强度，加工精度和制造质 量要求严格 3.当运行工况偏离设计工况时效 率下降较快，制冷量随蒸发温度降 低而减少幅度比活塞式快 4.离心负压系统，外气易侵入，有 产生化学变化腐蚀管路的危险 模块化冷水机组1.系活塞式和螺杆式的改良型， 它是由多个冷水单元组合而成 2.机组体积小，重量轻，高度低， 占地小 1.价格较贵 2.模块片数一般不宜超过8片
水冷冷水机组与水冷柜机系统优势比较
水冷冷水机组与水冷柜机系统优势比较 一、项目概况： 贵项目为某厂房中央空调系统，目前已知贵方厂房共有五层，中央空调系统的需冷量约为1740KW ；另有员工宿舍140间。 二、选择方案： 目前贵方有两个方案在选择： 方案一：以水冷冷水机组为冷源的中央空调系统（大金CUW360D5Y ×1台 +CUW160D5Y ×1台） 方案二：以水冷柜式机组为冷源的空调系统（目前水冷柜式机组的制冷量范围 在30~200KW 之间，故至少约需9~10台水冷柜式机组，考虑到气流 分布均匀，故选用MWCP75A ，28台，及140台KF-35GW 。） 三、我方推荐： 水冷冷水机组和水冷柜式机组是目前空调工程中常用的两种机型。这两种机型由于其各自的结构、性能及特点的不同而被使用在不同的场合，水冷冷水机组一般用在大、中型的场合，而水冷柜式机组一般适用于小型场合。 经过对贵项目全面的考虑与分析，我方诚意向贵方推荐采用方案一。 采用方案一虽然在初投资上会比方案二稍高，但是在系统管道方面、系统的灵活性、年运行费用、安装空间、系统的使用寿命与维护管理等方面均较方案二具有优势。以下将就这几点内容进行详细的分析说明。 四、方案比较： 4.1、初投资比较 方案一 方案二 水冷冷水机组为冷源的中央空调系统 水冷柜式机组为冷源的空调系统 初投资注1 3，360，673（详件附件） 2，815，029（详件附件） 分析 以水冷冷水机组为冷源的中央空调系统由于采用冷冻 水传送冷量，使用空调的房间必须再设置末端设备来与室内空气进行热交 换，故其初投资要大于以水冷柜式机组为冷源的中央空调系统。 但是水冷冷水机组在维修便利性、使用寿命等方面均比水冷柜式机组好。 结 果 方案一的初投资高于方案二 方 案 内 容
冷水机组的工作原理
冷水机组的工作原理 1.冷水机组的分类及优、缺点冷水机组的分类： 分类方式 种类 分类方式 种类 按压缩机形式分 活塞式螺杆式离心式 按燃料种类 燃油型（柴油、重油）燃气型（煤油、天然气） 按冷凝器冷却方式 水冷式风冷式 按能量利用形式 单冷型热泵型热回收型单冷、冰蓄冷双功能型 按冷水出水温度 空调型（7度、10度、13度、15度）低温型（-5度～-30度）按密封方式 开式半封闭式全封闭式 按载冷剂分 水盐水乙二醇 按能量补偿不同分 电力补偿（压缩式）热能补偿（吸收式）
按制冷剂分 R22 R123 R134a 按热源不同（吸收式） 热水型蒸汽型直燃型 各种冷水机组的优缺点 名称 优点 缺点 活塞式冷水机组 1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低 2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置 3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善 1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高 2.压缩比低，单机制冷量小 3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节 4.属上下往复运动，振动较大 5.单位制冷量重量指标较大 螺杆式冷水机组 1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长 2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小 3.压缩比可高达20，EER值高 4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显着
5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组 6.对湿冲程不敏感 7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题 1.价格比活塞式高 2.单机容量比离心式小，转速比离心式低 3.润滑油系统较复杂，耗油量大 4.大容量机组噪声比离心式高 5.要求加工精度和装配精度高 离心式冷水机组 1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大 2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低 3.单位制冷量重量指标小 4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好 值高，理论值可达 6.调节方便，在10%~100%内可无级调节 1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳 2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格 3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快 4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险 模块化冷水机组 1. 系活塞式和螺杆式的改良型，它是由多个冷水单元组合而成 2. 机组体积小，重量轻，高度低，占地小
冷水机组设备选型
一、冷水机组选型 本设计选用螺杆式冷水机组。 机组选型计算： 整栋大楼的最大冷负荷 Q=2473KW，考虑风机、风管、水管、冷水管及水箱温升引起的附加冷负荷，修正后：Q=*2473=2720KW 根据以上数据选择冷水机组见下表（表） 表冷水机组性能参数 该冷水机组采用R134a制冷工质，两台机组完全运行时，总制冷量为：2784 KW，可满足最大负荷的情况；运行一台30HXC400A时，制冷量为：1392KW，满足约50％最大负荷的情况。 二、冷却塔选型 冷水机组所需要冷却水的流量及其参数 冷却塔的水流量 = 冷却水系统水量× =287*2* =688 m3/h 具体参数为：进水温度为 32℃，出水温度为37℃，湿球温度为28℃ 根据此选择马利冷却塔2台，其参数如下表（表） 表冷却塔性能参数
三、膨胀水箱的选择 膨胀水箱的容积是有系统中水容量和最大水温变化幅度决定，可由下式计算： S P tV V ?=α M 3 式中 P V 膨胀水箱的有效容积，m 3 ； α 水的体积膨胀系数，0006.0=α，L/℃; t ? 最大水温变化值； S V 系统内的水容量，m 3。可以按表确定 表 水系统中总水容量（L/m 2建筑面积） 根据上表 S V =×17228=20673 L S P tV V ?=α=×( 60－20 ) ×20673 =496 L = m3 由以上得膨胀水箱的有效容积后，可从采暖通风标准图集T905(一)进行配管管径选择，选定方形水箱型号为1＃。具体参数见下表（表） 表 膨胀水箱各项参数表
四、水泵的选择 1、水泵的选择原则 水泵的形式的选择与水管系统的特点、安装条件、运行调节要求和经济性等有关。选择水泵所依据的流量L和压头P如下确定： 水泵扬程为： P=~Hmax ，kPa 式中 Hmax 管网最不利环路总阻力计算值，kPa； ~ 放大系数。 水泵水量 L=~ L max， m3/h 式中 Lmax 设计最大流量 ~ 放大系数，水泵单台工作时取， 多台并联工作时取。 2、冷冻水泵的选型 冷冻水量：（以冷水机蒸发器额定流量为准） V=*239=263m3/h 冷冻水泵的扬程：（为克服最不利环路的阻力损失） P=ΔP+蒸发器阻力损失 1、机房阻力计算： （1）冷冻水管路阻力：取冷冻机房内的除污器、分水器每个阻力为30 kPa；取输配侧管路长度70m 与比摩阻200 Pa/m，则磨擦阻力为70*200=14000 Pa=14 kPa；如考虑输配侧的局部阻力为磨擦阻力的50%，则局部阻力为14 kPa*=7 kPa；系统管路的总阻力为81 kPa（水柱）； （2）冷却水管路阻力：取冷冻机房内的除污器、集水器每个阻力为30 kPa；取输配侧管路长度71m与比摩阻200 Pa/m，则磨擦阻力为71*200=14200 Pa= kPa；如考虑输配侧的局部阻力为摩擦阻力的50%，则局部阻力为 kPa*= kPa；系统管路的总阻力为 kPa（水柱）； 2、机房外管道阻力为：531KPa （53m水柱）（见水力计算书） 3、蒸发器阻力： 4、则最不环路的总阻力为：53+++=
溴化锂冷水机组与电制冷冷水机组综合比较.(优选)
溴化锂冷水机组与离心式冷水机组综合比较
上表较为全面的对两种机组进行了比较，至于初投资费用和运行费用，不同品牌之间制造工艺、技术先进性存在差异。 初投资对比： （1）采用离心式冷水机组方案制冷机房初投资： 设备费用（离心式冷水机组500万；冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、电子水处理器等200万；锅炉120万）：
约820万元（不含安装费） （2）采用直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案制冷机房初投资： 设备费用（直燃型溴化锂吸收式冷水机组、空调水泵、冷却水泵、冷却塔、电子水处理器等）：1020万元（不含安装费） （3）采用水冷螺杆冷水机组方案和直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案初投资比较结论： 采用水离心式冷水机组方案比采用直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案节约费用：200万元； 运行费用对比： （1）用离心式冷水机组+锅炉方案年运行费用： 夏季制冷时，采用离心式冷水机组锅炉方案制冷机房总电耗为：3500KW（包括水冷螺杆冷水机组、水塔、水泵），考虑一年中需开启空调制冷为4个月，每天需开启冷水机组为10个小时，平均电价为0.867元/度，则此方案运行费用为：P1=3500*10*30*4*0.867=3641400元； 冬季制热时，采用方案一总电耗为：240KW（包括空调水泵、热水泵、采暖锅炉、热水锅炉），一年中需开启空调制热为,3个月，每天需开启冷水机组为10个小时，平均电价为0.867元/度，天然气用量780m3/h，单价为3.5
元/m3，则此方案运行费用为：P2=240*10*30*3*0.867+780*10*30*3*3.5=2644272元； 则采用离心式冷水机组锅炉方案年运行费用为：P=P1+P2=36414+2644272=6285672（元） （2）采用一体化直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案年运行费用： 夏季制冷时，采用一体化直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案制冷机房总电耗为：240KW（包括直燃型溴化锂吸收式冷水机组的两泵、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔，直燃型溴化锂吸收式冷水机组）。考虑一年中需开启空调制冷为4个月，每天需开启冷水机组为10个小时，平均电价为0.867元/度，燃气用量1190m3/h，燃气价为3.5元/m3,则此方案运行费用为：P1=240*10*30*4*0.867+1190*10*30*4*3.5=5247696元； 冬季制热时，采用方案二总电耗为：120KW（包括直燃型溴化锂吸收式冷水机组的两泵、冷冻水泵），总耗天然气量为：1260m3/h。一年中需开启空调制热为3个月，每天需开启冷水机组为10个小时，平均电价为0.867元/度，平均管道燃气价为3.5元/m3，则此方案运行费用为：P2=120*10*30*3*0.867+1260*10*30*3*3.5=4062636元； 则采用一体化直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案年运行费用为： P=P1+P2=5247696+4062636=9310332元； （3）采用离心式冷水机组+锅炉方案和直燃型溴化锂吸收式冷水机组运行费用比较结论：
风冷机组与水冷冷水机组的比较
风冷机组与水冷冷水机组的比较 一、初期投资比较 风冷热泵机组所需的附属设施为：冷冻水泵、集水器、分水器； 而水冷式冷水机组所需的设施为：专用机房、冷却塔、冷却水泵、冷冻水泵、集水器、分水器。从中可以得出在初期投资中风冷热泵机组要小于水冷式冷水机组。 二、风冷热泵机组与水冷冷水机组的运行费用的综合比较 1、电量的比较：比较两者的耗电量应明确机组装机容量与耗电量的区别及负荷分布对机组效率和耗电量的影响。全负荷时，风冷式冷水机组之冷凝温度高于水冷式机组，故风冷式冷水机组的压缩机需要较大的功率，但是空调负荷在整个夏季的分布式及不均匀的，所以机组在最大负荷下运行的时间是极其有限的。风冷式冷水机组的冷凝温度取决于室外干球温度，而水冷式冷水机组的冷凝温度则取决于室外湿球温度。在一天之内，室外空气干球温度的变化比湿球温度要大得多，在干旱地区甚至可以达到15℃—16℃，而湿球温度在一天之内是变化很小的所以可以认为水冷式机组的冷凝温度在一天之内是几乎不变，而风冷式机组的冷凝温度当室外干球温度下降时随之下降。 2、维护费用的比较：风冷式冷水机组在维护上只需要对机组本身进行维护而水冷式冷水机组不仅要对机组进行维护对冷却设施也需要很多的维护其中冷却塔的维护费用尤为多，例如风机电机轴承的更换、水泵的轴瓦、轴套的更 换、冷却塔的冲洗等等。
结论： （1）风冷式机组的初投资要比水冷式机组的初投资低但单位制冷耗电量要略高于水冷机组，但风冷机组的年度综合费用与水冷机组基本持平或稍低。（2）从运行上看，只有在机组年运行时间非常长的情况下，水冷机组才有可能在以后慢慢收回高出的那部分投资。 （3）水冷机组冷却水补水量的多少是影响其费用的重要因素。加强维护管理，减少水消耗量是降低水冷机组费用的重要方面。 （4）可以从设备的初投资，以及夏天和冬天分开来计算（如果风冷冷水系统为热泵系统的话），那么水冷冷水系统就要加冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、锅炉（热泵）；风冷冷水系统只要加冷冻水泵，就少了冷却水泵，冷却塔、过滤等设备的初投资。还有水冷冷水机组一般需要专用机房，而风冷冷水机组可以放置屋顶，不需专用机房。 （5）同水冷机组相比，风冷机组具有以下优缺点： a、不需要占用专门的机房，并且无需安装冷却塔及泵房，维修简单，运 行方便，无需专业人员维护。
冷水机组的原理、构成与使用
冷水机组的原理、构成与使用 冷水机组制冷系统由4个基本部分即压缩机、冷凝器、节流器、蒸发器组成。由铜管将四大件按一定顺序连接成一个封闭系统，系统内充注一定量的制冷剂。 压缩机吸入来自蒸发器的低温低压的氟里昂气体，压缩成高温高压的氟里昂气体，然后流经热力膨胀阀（毛细管），节流成低温低压的氟里昂起液两相物体，然后低温低压的氟里昂液体在蒸发器中吸收来自室内空气的热量，如此压缩-----冷凝----节流----蒸发反复循环。
一、冷水机组： 这是中央空调的“制冷源”，“心脏”，通往各个房间循环水由冷水机组进行“内部交换”，降温为“冷却水”。 二、外部热交换系统：
冷冻水循环系统：由冷冻泵及冷冻水管道组成。从冷水机组流出的冷冻水由冷冻泵加压送入冷冻水管道，在各房间内进行热交换，带走房间内热量，是房间内的温度下降。 冷却水循环系统：由冷却泵及冷却水管道及冷却塔组成。冷水机组进行热交换，水温冷却的同时，必将释放大量的热量。该热量被冷却水吸收，冷却水温度升高。冷却泵将升了温冷却水压入冷却塔，使之在冷却塔中与大气进行热交换，然后再降了温的冷却水，送回到冷水机组。 三、冷却风机： 室内风机：安装于所需要降温的房间内，用于将由冷冻水冷却了的空气吹入房间，加速房间内的热交换。 冷却塔风机：用于降低冷却塔的水温，加速将“回水”带回的热量散发到大气中去。
四、冷水机组启动与运行： 检查每台压缩机的油位和油温：油面在1/3～2/3；油温在50℃～60℃，手摸加热器须发烫。 检查主电源电压和电流：电源电压在340V～440V范围内；三相电压不平衡值<2％(>2％绝对不能开机)；三相电流不平衡值<10％。 启动冷冻水泵和冷却水泵：两个水系统的循环建立起来以后，调节蒸发器和冷凝器进出口阀门的开度。 检查冷冻水供水温度：设定值是否合适，不合适可改设。 启动前检查：检查电气接头的紧固性（主回路、控制回路），至少要给油槽加热24小时，使油槽温度不能低于38度。 启动前检查：检查机组各阀门状态、水泵、压力表、温度计、过滤器等状态。 启动前检查：检查机组末端情况。检查冷却塔的情况。 启动前检查：先单独开启水系统的冷冻水泵和冷却水泵，查看水系统运行是否正常，保证不夹带气体、保证水系统的进出水压降在要求范围内。 五、冷水机组运行的监控与调节： 对于冷水机组，在运行时主要需关注以下情况： 1、蒸发器冷冻水进、出口的温度和压力。 2、冷凝器冷却水进、出口的温度和压力。 3、蒸发器中制冷剂的压力和温度。
冷水机组节能方法
冷水机组的控制 监控内容控制方法 1. 冷机启动当室外温度低于设定要求的时候，冷水机组停止运行；当室外温度>设定点＋波动范围的时候制冷机组将重新启动来满足空调的要求。按照目前节能要求设定点为26℃，波动范围3-5℃。 2. 机组群控冷水机组群控需根据建筑所需冷负荷,机组瞬时功率, 机组运行能效比瞬态值（COP）、机组运行能效比累计值及差压旁通阀开度，自动调整冷水机组运行台数，达到最佳节能目的。 冷水机组群控策略的目的是尽量让冷水机组处于最高的效率下运行。 冷机COP瞬态值可通过如下方法测得： W Q COP= 3600 ) ( out in P t t G c Q - = ρ ? cos 3UI W=
通常，选取以下两种工况测量瞬态COP ： 一、冷负荷最大的工况。如：出现室外气温达到最高值，人员负荷达到最高值等情况。 二、典型工况。如：室外气温接近当地制冷季气温平均值，人员设备负荷处于正常状态。 冷机群控策略是否节能，最终还需考察冷水机组的COP 值。冷机群控要尽量使冷机的COP 值最大，从而使冷机在能源使用率最高的状态运行。 运行策略示例： 每增加新一组设备时，判断冷量条件为计算冷量超出机组总标准冷量的15%，例如现在已经开启一组，而冷量要求超出冷水机组制冷量的15%，再延时20~30 分钟后判断负荷继续增大时，即开启新一组设备。 关闭一组设备的判断冷量条件为计算冷量低于机组总标准冷量的90%，例如现在已经开启多组机组，且冷量在逐渐下降，在冷量要求低于正在运行多组冷水机组的90% 以下，且延时20~30 分钟后判断冷量条件无变化，即关闭其中一组运行时间较长的冷水机组及附属设备。 3. 最少 运行台数 法 由于冷水机组COP 值最高的区域在70%-100%负荷，如下图： 因此机组群控应该尽量让冷水机组在COP 值最高的区域在70%-100%负荷内运行，尽量减少冷水机组运行台数。
冷水机组选型指南
冷水机组选型指南 冷水机组是一种制造低温水（又称冷水、冷冻水或冷媒水）的制冷装置，任务是为空调设备提供冷源。冷水可以通过冷水泵、管道及阀门送至中央空调系统的喷水室、表面式空气冷却器或风机盘管系统中，冷水吸收空气的热量后使空气得到降温降湿处理。因此，冷水机组在空调系统中占有很重要的地位。冷水机组广泛用于宾馆、办公楼、大型商场、歌舞厅、影剧院、餐厅、医院及厂矿企业的中央空调系统中。 冷水机组是把制冷机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、控制系统及开关箱等组装在一个公共机座或框架上的制冷装置。其常见的形式有活塞式、螺杆式、离心式和吸收式冷水机组。按照机组的排热方式可分为水冷式和风冷式冷水机组，后者采用热泵循环后，冬天可提供空调用的热水，成为节能型的冷热水机组，受到用户的欢迎。 分类 常用冷水机组按其制冷原理不同，分为压缩式和吸收式两大类。 压缩式冷水机组，根据其压缩机类型不同，可分为活塞式、离心式和螺杆式二种；根据其冷凝器的冷却方式不同，又可分为水冷式和风冷式。 吸收式冷水机组根据其获取热量的途径不同，分为蒸汽热水式和直燃式两种。 主要参数 制冷运行工况 制冷量Q （kW） 制冷工质及充注量 冷量调节范围（％） 机组输入功率W （kW）冷水和冷却水流量（kg /s） 噪声（dB） 接管尺寸(mm)
水路压头损失(kPa) 外型尺寸及重量L X W H (mm) 性能系数COP( Coefficient of Performance ) 选型指南 冷水机组是中央空调系统的心脏，正确选择冷水机组，不仅是工程设计成功的保证，同时对系统的运行也产生长期影响。因此，冷水机组的选择是一项重要的工作。 ( —)选择冷水机组的考虑因素： 建筑物的用途。各类冷水机组的性能和特征。当地水源(包括水量水温和水质) 、电源和热源(包括热源种类、性质及品位)。建筑物全年空调冷负荷(热负荷)的分布规律。 初投资和运行费用。对氟利昂类制冷剂限用期限及使用替代制冷剂的可能性。 (二)冷水机组的选择注意事项： 在充分考虑上述几方面因素之后，选择冷水机组时，还应注意以下几点： 1．对大型集中空调系统的冷源，宜选用结构紧凑、占地面积小及压缩机、电动机、冷凝器、蒸发器和自控 元件等都组装在同一框架上的冷水机组。对小型全空气调节系统，宜采用直接蒸发式压缩冷凝机组。 2．对有合适热源特别是有余热或废热等场所或电力缺乏的场所，宜采用吸收式冷水机组。