工频变压器设计简介

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工频变压器设计简介

2015 - 04 - 08发布2015 - 04 - 09 实施青岛鼎信通讯股份有限公司发布

目录

1 概述............................................................... 错误!未定义书签。

变压器的基本工作原理............................................ 错误!未定义书签。

变压器空载工作状态.............................................. 错误!未定义书签。

变压器负载工作状态.............................................. 错误!未定义书签。

2 电子变压器的基本结构和材料......................................... 错误!未定义书签。

铁心及材料...................................................... 错误!未定义书签。

铁心的加工方法.................................................. 错误!未定义书签。

铁心材料........................................................ 错误!未定义书签。

3 电源变压器的主要技术参数........................................... 错误!未定义书签。

功率容量........................................................ 错误!未定义书签。

功率因数........................................................ 错误!未定义书签。

效率............................................................ 错误!未定义书签。

电压调整率...................................................... 错误!未定义书签。

空载电流及其百分比.............................................. 错误!未定义书签。

空载损耗........................................................ 错误!未定义书签。

温升............................................................ 错误!未定义书签。

设计电源电压器所必需的技术参数 .................................. 错误!未定义书签。

4 电源变压器的基本计算公式........................................... 错误!未定义书签。

空载工作时...................................................... 错误!未定义书签。

负载工作时...................................................... 错误!未定义书签。

匝数计算........................................................ 错误!未定义书签。

5 电源变压器铁心选择和电磁参量确定方法 ............................... 错误!未定义书签。

电源变压器铁心选择.............................................. 错误!未定义书签。

电源变压器电磁参数的确定........................................ 错误!未定义书签。

6 电源变压器结构参数计算............................................. 错误!未定义书签。

窗口利用系数.................................................... 错误!未定义书签。

散热面积........................................................ 错误!未定义书签。

7 实例设计........................................................... 错误!未定义书签。

8 国网单相表(0527)电源设计......................................... 错误!未定义书签。

原理图.......................................................... 错误!未定义书签。

电气参数:...................................................... 错误!未定义书签。

变压器参数计算.................................................. 错误!未定义书签。

9 设计计算时应注意其他问题........................................... 错误!未定义书签。

漏感计算........................................................ 错误!未定义书签。

绕组的分布...................................................... 错误!未定义书签。

屏蔽............................................................ 错误!未定义书签。

10 文档使用范围...................................................... 错误!未定义书签。

1 概述

1.1 变压器的基本工作原理

变换电能以及把电能从一个电路传递到另一个电路的静止电磁装置称为变压器。在交流电路中,

应电动势。按电磁感应定律,其有效值为

4m 1Φ110*f 4-=C S B N K E (1)

4

m 2Φ210*f 4-=c S B N K E (2)

式中 1E -----初级自感电动势(V ); 2E -----次级互感电动势(V )

ΦK -----电压的波形因数,对于正弦波,ΦK =;对于方波ΦK =1; f -----交流电源的频率(Hz ); 1N -----初次绕组匝数;

2N -----次级绕组匝数

m B -----磁感应强度振幅值(T ); c S -----铁心的有效截面积(2

c m )

绕组中的感应电动势正比于该绕组的匝数,式(1)除以式(2)得;

2

1

21N N E E = (3) 如果忽略初级绕组和铁心的损耗,并假定所有磁通量都沿着铁心的磁路而闭合,则在初级绕组中的磁通量Φ所产生的自感电动势E ,按楞次定律,其数值与所加电压相等,而其符号相反,即

11-E U =

实际上,变压器空载电流,除了为在变压器铁心中建立磁通Φ所需的磁化分量I 之外,还包括由于铁心损耗所引起的有用功分量Ic ,因此,空载电流 C I I I +=Φ0

此外,变压器初级绕组具有直流电阻r,因而在初次绕组中产生有功电压降Δu al E r I -==101Δu

式中 E-----补偿初级绕组电压降而假定的电动势。

流过初级绕组的电流,不仅建立沿铁心磁路闭合的主磁通Φ,而且建立沿空气闭合的漏磁通Φsl ,这个漏磁通在初级绕组中感应漏电动势,即 101s s X I E -=

式中Xs1----初级绕组的漏感抗

根据电动势相平衡的定律,外施电压U 应与E ,E 和E 的矢量相平衡,即

101111a 11)-S s X I Ir E E E E U ++-=++=(

空载时,初级绕组的电压降一般是很小的,所以U 和E 值相差很小,故变压器空载电压比仍可近似等于其匝数比。即

2

1

2

1N N U U ≈

对于中小功率变压器来说,由于次(初)级漏感较小,故X 或L 可忽略不计,此时

1011r I E U +-≈

1.3 变压器负载工作状态

图 1.3变压器负载工作原理图

在变压器初级绕组供给电压U1,次级绕组与负载相连。这时,次级绕组将有电流I 流过,在铁心中产生磁通Φ,Φ的方向应与Φ方向相反。Φ穿过初级绕组后,初级绕组便从电源取得电流I ,而I 有产生与Φ相反的磁通Φ。显然,Φ=-Φ,两个磁通相互抵消,结果,磁路中只剩下一个由空载电流所建立的磁通Φ。

电流I 的数值可依据能量守恒定律求得。如果忽略铁心和绕组的功率损耗,则初级绕组的功率就等于次级绕组的功率,即

2211I E I E =

所以

1

2

21I I E E = (4) 比较式(3)和式(4)可得

1221I I N N = 或者 1

221N N I I = 上面已经确定,当负载电流的数值不同时,变压器铁心中的磁通是不变的。因此,建立该磁通的磁势也是不变的。由此可得

H aw w =0a

式中aw-----空载时的安匝数 aw-----负载时的安匝数 空载时的安匝数为

100a N I w =

在负载情况下,初、次级绕组安匝数总和为

2211N I N I aw H += 故 221110N I N I N I += (5)

式(5)称为磁势平衡方程式

变压器带负载工作时,除了沿铁心磁路而闭合的主磁通外,还有沿空气闭合的漏磁通Φ、Φ,这个磁通在初级和次级绕组中感应出漏电动势

111s S X I E -= 222S S X I E -=

当电源和变压器初级绕组构成闭合回路时,

111111s X I r I E U ++-=

在变压器次级绕组(产生电动势E )和负载构成的闭合回路中,可依据电动势平衡定律求得

22222222r 2S r X I I U E E U E S ++=--=

同样,对中小功率变压器,可忽略漏感抗X 和X ,此时

1111r I E U +-= 2222r I U E +=

但是,当工作频率升高时,其漏感的影响将逐渐增大,因此,音频变压器、高频变压器、脉冲变压器必须考虑漏感的影响。

在等效电路计算中,往往把次级参数变换(又称反射或归算)到初级,设变压器次级负载电阻为R

2

2

2I U R =

反射到初级的电阻为'

2R 其值为

1

1

'2I U R =

由式(3)和式(4)经变换后得

21

1122112212'

2)(..N N I I E E I I U U R R =≈= 或2221'

2

)(R N N R = 若变压器次级阻抗为Z ,则反射到初级的阻抗'

2Z 为

22

'

2

)(

12N N Z Z =

改变(N1/N2)值,就可以改变'

2Z 值,这就是变压器变换阻抗的原理。 2 电子变压器的基本结构和材料 2.1 铁心及材料

2.1.1 铁心的基本结构型式

铁心构成变压器的磁路,是变压器结构的基础。电子变压器铁心的基本结构型式为:壳式铁心、心式铁心和环型铁心。

(a)壳式铁心(b)心式铁心(c)环型铁心

图 2.1 铁心分类

2.1.1.1 壳式铁心

壳式铁心如图所示,壳式铁心变压器只有一个线圈,该线圈在铁心的中心柱上。磁通由中心柱经铁轭、两边柱而闭合。

图 2.2 外磁场对壳式铁心变压器的影响

只有一个线圈的壳式铁心变压器的线圈散热面积小,故一般用作小功率变压器。因铁轭与两边柱的磁屏蔽作用,其磁辐射较小,但外磁场对其影响较大,外磁场穿过铁心和线圈,并在线圈两端产生感应电动势,从而引起干扰。

2.1.1.2 心式铁心

心式铁心变压器有两个线圈,两个线圈分别套在两个铁心柱上。磁通在铁心柱中闭合。

图 2.3 外磁场对心式铁心变压器的影响

有两个线圈的心式铁心变压器的线圈散热面积大,可用于功率较大的变压器中。心式铁心变压器磁辐射较大,对周围电子设备的磁影响较大;但外磁场对其影响较小,外磁场同方向穿过两铁心柱,在两线圈中的感应电动势因方向相反而抵消,故干扰较小。为减少外磁场的干扰,小信号输入变压器经常采用心式铁心。

2.1.1.3 环型铁心

线圈沿铁心圆周方向均匀绕制,磁通在铁心内部沿铁心而闭合。环型铁心变压器的铁心被线圈所包围,铁心散热面积为0,铁心和线圈因损耗产生的热量全部通过线圈表面散发出去。

环型铁心用于从工频到高频的各种频率范围的变压器中。这种结构充分利用铁心材料的磁性能,基本上所有的精密软磁合金都采用环型结构。环型铁心的漏磁最小,对外界的磁影响也最小。由于外磁场方向与环型铁心中工作磁场的方向垂直,线圈不切割外磁场磁力线,外磁场在线圈中不产生感应电动势,因此,外磁场对环型变压器的影响最小。

2.4外磁场对环型铁心变压器的影响

2.2 铁心的加工方法

2.2.1 冲片铁心

冲片铁心适用于钢板(带)厚度在0.1mm以上的材料。由于冲制工艺简单、效率高、基本无废料、成本低,冲片铁心广泛用于小功率电源变压器和音频变压器中。特别是EI型壳式冲片铁心,更是目前大量使用的一种铁心结构

2.2.2 卷绕铁心

卷绕铁心是用一定宽度或宽度可变的钢带在适当形状的心子(一般为矩形或环型)上连续绕制而成。由于钢带的取向方向与磁通方向完全一致,因此,卷绕铁心能使铁心材料的性能得到充分发挥。目前,各种高性能取向硅钢带相继问世,具有优异磁性能的卷绕铁心获得广泛应用。

2.3 铁心材料

2.3.1 金属软磁性材料

2.3.1.1 硅钢

硅钢是一种含硅量在5%以下的铁硅合金。一般含硅量为%%。目前常用的硅钢材料是冷轧无取向硅钢带和冷轧取向硅钢带。

冷轧无取向硅钢带含硅最低,一般在%%之间。厚度分为0.35mm、0.5mm和0.65mm三种,以0.5mm使用最多。冷轧无取向硅钢带在其轧制方向与垂直于轧制方向的磁性能差异不大,即采用冲制与采用卷绕工艺的铁心磁性能差异不大。冷轧无取向硅钢带磁感应强度较高、磁导率较高、但铁损大,一般用于小功率工频电源变压器和音频变压器。冷轧无取向硅钢带价格便宜,多数冲制成EI型铁心片使用。

冷轧取向硅钢带含硅量较高,一般在%---3%之间。厚度为0.27mm、0.30mm和0.35mm三种,以0.35mm 使用最多。冷轧取向硅钢带在其轧制方向与垂直于轧制方向的磁性能差别较大,即冲制铁心与卷绕铁心的磁性能差别很大。冷轧取向硅钢带的磁感应强度高,铁损小,是中大功率工频变压器的首选材料。它即可采用冲、剪,也可采用卷绕的方法来制造铁心。提高硅钢带的饱和磁感应强度,降低铁损是当今硅钢带的发展方向。

2.3.1.2 精密软磁合金

精密软磁合金主要包括铁镍系软磁合金、铁铝系软磁合金、铁硅铝系软磁合金和耐蚀系软磁合金等,是一种传统的结晶态材料。精密软磁合金按磁特性可分为高磁导率合金、高矩形比合金和低剩磁(高ΔB )合金三种。

2.3.1.3 非晶和超微晶合金

非晶态合金是一种没有结晶组织和晶界的亚稳态软磁合金材料。通常由处于无序状态的熔融液体,经高于某一临界值的冷却速度快冷(防止结晶)而制成的一种合金材料,超微晶的晶粒很小,一般在100nm 以下,故称纳米晶。纳米晶软磁合金也是用熔融液体快淬法先获得非晶态合金,再经过晶华退火处理后得到超微晶合金。非晶和超微晶合金由于制法简便,成分和结构特殊,物理性能和磁性能优良,是当今新型的、最有发展的一种软磁性材料。 2.3.2 软磁铁氧体材料

软磁铁氧材料属于金属氧化物材料,它是由铁和其他金属元素组成的复合氧化物。采用陶瓷工艺,经高温烧结而制成各种形状的磁心。软磁铁氧体材料的主要特点是初始磁导率高,矫顽力低,磁滞回线呈细长形状。软磁铁氧体材料分为Mn-Zn 系铁氧体材料、Ni-Zn 系铁氧体材料和Mg-Zn 铁氧体材料。 2.3.3 磁性粉末材料

将磁性粉末采用粉末冶金的工艺而制成的磁心称为粉末磁心或金属磁粉心。由于磁性粉末的颗粒很小,加上磁心粉末本身是一种磁性能优异的软磁材料,因此,粉末磁心具有很好的磁特性。粉末磁心的电阻率高,高频涡流损耗小,磁导率低,在较强的磁场下和很宽的频率范围内有良好的恒定性;磁导率温度特性良好,居里温度高,磁导率温度系数小。由于以上特点,粉末磁心作为一种区别于 其他磁心的特殊磁心得到了广泛的应用。

粉末磁心主要用于开关电源中的储能电感、直流滤波电感、高Q 谐振电感、EMI/RFI 滤波电感、调光电感、功率因数校准电感、宽带变压器、逆变与变换器电感等场合。 3 电源变压器的主要技术参数 3.1 功率容量

变压器的功率容量包括输入功率P 和输出功率P 。在电源变压器设计中,功率是确定铁心尺寸的主要依据。在纯阻负载下,变压器的输出功率是次级传递给负载的功率。它等于次级负载电压U 和负载电流I 的乘积,即

222I U P =

变压器的输入功率P 为

η

2

1P P =

η---变压器效率 当电压器为非纯阻负载时,次级负载电压U 与负载电流I 的乘积称之为输出伏安VA ,而初级负载电压U 与负载电流I 的乘积则称为输入伏安VA 。 3.2 功率因数

变压器的输入功率P 与其伏安容量VA 之比称为功率因数cos ψ,用下式表示

1

Φ1

1

I 11VA P cos ψI +==

cos ψ-----变压器的功率因数 VA----初级伏安值(VA ) I----铁心磁化电流(A) I-----变压器初级电流(A)

变压器功率因数与磁化电流有关,磁化电流在初级电流中所占的比例越大,功率因数越低。 3.3 效率

变压器输出功率P 与输入功率P 之比称为效率,即

c

22

1

P P η2P P P P m ++=

=

Pm-----线圈铜损(W) Pc-----铁心损耗(W ) 3.4 电压调整率

变压器从空载到满载时,由于初、次级铜阻r 、r 产生的电压降ΔU 、ΔU ,使得其负载电压低于空载电压,其下降程度一般用电压调整率ΔU 来表示。电压调整率按下式计算

%100*U ΔU 20

2

20U U -=

U-----空载输出电压(V ) U-----负载输出电压(V) ΔU-----电压调整率(%)

变压器在负载时,随着负载时间的增加,其温升逐渐增加,铜阻随之增大,负载电压进一步下降,直至变压器温升趋于稳定为止。因此,严格说来电压调整率应按变压器负载后温升达到稳定时的负载电压来计算。

3.5 空载电流及其百分比

变压器空载电流I 等于磁化电流I 与铁损电流I c0的矢量和。由于磁化电流与铁损电流相位差90°,故

0Φ00C I I I +=

I-----空载电流(A ) I-----磁化电流(A ) I-----铁损电流(A )

也可用空载电流的百分数来表示空载电流的大小,即

%100*%1

0I I I =)

( 式中I-----变压器初级负载电流(A )。

由于铁心损耗电流很小,所以,变压器的空载电流主要是磁化电流。

空载电流与变压器铁心的性能密切相关,允许的空载电流值大,铁心的磁感应强度的取值可提高,这可缩小变压器的体积;或采用磁性能一般的铁心材料,以降低变压器成本。但是空载电流增大,变压器功率因数下降,将影响电网或电源的性能。

空载电流允许的电流值小,铁心的磁感应强度取值要降低,或必须采用磁性能优良的铁心材料,变压器体积或成本要增加,但变压器功率因数提高了。必须权衡这两方面的因素,以使空载电流在一个合适的数值范围内。

对于大多数中小功率电源变压器来说,由于功率较小,较低的功率因数对电网或电源的影响很小。所以,变压器成本和体积是首选考虑的因素,可允许有较大的空载电流值。 3.6 空载损耗

变压器空载损耗P 等于空载时的铁心损耗P 与空载电流I0在初级铜阻r 上的损耗之和。即

r I P P C 2000+=

式中 P-----空载损耗(W ) P-----空载时的铁损(W ) I-----空载电流(A ) r-----初级铜阻(Ω)

变压器的空载损耗取决于铁心的性能;同时它又与空载磁感应强度的大小有关。因此,空载损耗是确定铁心性能的一个重要的指标。 3.7 温升

变压器投入运行时,线圈工作温度高出周围环境温度的部分称为线圈温升Δτ;铁心工作温度高出周围环境温度的部分称为铁心温升Δτ。

温升有最热点温升与平均温升两种。一般以线圈的平均温升作为变压器的温升指标。

温升是影响变压器寿命的重要因素。变压器允许温升由其绝缘耐热等级确定。因此,线圈的允许温升Δτ为

Δτ=线圈绝缘耐热等级所允许的最高工作温度-最高环境温度-(5~10K )

其中,5~10K 为考虑到最热点温升与平均温升之差值及各种因素引起的误差所留的设计余量。功率大的变压器,线圈尺寸大,则留的余量大,反之则相反。 3.8 设计电源电压器所必需的技术参数

1.额定电源频率;

2.相数,单相或三相;

3.负载电压和负载电流;

4.负载或整流电路的性质;

5.电压调整率;

6.线圈平均温升;

7.绕组连接组别;

8.变压器效率;

9.功率因数;

10.空载电流或其百分比; 11.空载损耗;

12.环境条件(环境温度及其他); 13.安全性要求(试验电压标准); 4 电源变压器的基本计算公式

根据变压器的工作原理,对中小功率电源变压器可得以下基本计算公式。 4.1 空载工作时 4.1.1 次级空载电压U

由于初、次级绕组空载电压比近似等于其匝数比,所以,次级空载电压U 为

1

2

1

20N N U U = 4.1.2 初级空载电流I

0Φ00C I I I +=其中磁化电流I 由所确定的空载磁感应强度B 查铁心磁化曲线,得在该B0下的磁场

强度H 值或磁化伏安VA 值后按下式计算

1Φ0.N l H I c =

或 1

Φ0

Φ0U VA I = 式中 I-----磁化电流(A ); H-----磁场平均强度(A/cm ) lc-----铁心平均磁路长度(cm ) VA-----磁化伏安

图 4.1 铁心磁化曲线

图4.2 铁心损耗曲线

铁损电流I 由所确定的空载磁感应强度B 查铁心损耗曲线,得到在该B 下的铁心单位损耗值Ps 后按下式计算

1

0U G P I C

S C =

式中 Ic 0-----铁损电流(A ) Ps-----铁心单位损耗(W/Kg ) Gc------铁心质量(Kg ) 4.2 负载工作时

4.2.1 初级感应电动势E1

当忽略初级漏感时,初级感应电动势E 按下式计算

1111r I U E -=

E-----初级感应电动势(V ) I-----初级电流的有功分量(A ) r-----初级铜阻(Ω) 4.2.2 次级电动势

1

2

1

2N N E E =` 式中 E-----次级感应电动势(V ) 4.2.3 次级负载电压

当忽略次级漏感时,次级负载电压U 按下式计算

2222r I E U -=

4.2.4 初级总电流I

初级总电流I 包括有用功分量I 与无功分量I 两部分。I 按下式计算

C I I I +='

21

式中'

2I -----次级反射到初级的有功电流(A ) I-----初级电流有功分量(A ) I-----负载时的铁心损耗电流(A ) 而1

2

2

'

2N N I I = 初级总电流I 为

()

2Φ2

'

2

2

Φ21I I I

I I I C

I ++=

+=

比较空载和负载时的铁损电流和磁化电流的计算可见,由于空载磁感应强度B 高于负载磁感应强度

B ,故空载和负载下的铁损电流和磁化电流值是不同的。对于小功率电源变压器,由于电压调整率取值较大,空载与负载磁感应强度相差较大,必须分别计算。当电压调整率较低(例如在10%以下)时,为简化计算,可直接由空载磁感应强度算得铁损电流I 和磁化电流I 来计算初级总电流I 。 4.3 匝数计算

有两种计算方法

4.3.1 以空载磁感应强度B 为基准

(1)初级每伏匝数TV

C

S fB TV 04

144.410=

式中 TV-----初级每伏匝数(匝/V ) f-----电源频率

Sc-----铁心有效截面积(cm 2

) B-----空载磁感应强度(T ) (2)次级每伏匝数TV

()

ΔU 11

2-=

TV TV

式中 ΔU-----电压调整率(%) (3)初级匝数N 1

111TV U N =

(4)次级匝数N

222TV U N =

4.3.2 以负载磁感应强度Bm 为基准 (1)每伏感应电动势匝数TV

C

m S fB TV 44.4104

=

Bm------负载磁感应强度(T ) (2)初级感应电动势E ΔU)5.01(11-=U E (3) 初级匝数N 1

TV E N 11=

(4) 次级匝数N 2

ΔU)TV 5.01(22+=U N

5 电源变压器铁心选择和电磁参量确定方法 5.1 电源变压器铁心选择

变压器的换算伏安与铁心几何尺寸有关。当忽略变压器损耗时,换算伏安与变压器输出功率及铁心几何尺寸的关系如下式所示

2m 2210*22.210*22.2--===M C m m C m CP S jS fB K S jS fB P VA

式中 VA CP -----变压器换算伏安(VA ) B m -----铁心中的磁感应强度(T ) j-----电流密度(A/mm 2

S m ------铁心窗口中铜截面积(cm 2

),S m =K m S M

K m -----铜在铁心窗口中的占空系数

S M -----铁心窗口面积(cm 2

由上式可见,变压器功率与ScSm 或ScS M 成正比,即与铁心尺寸有关。 5.2 电源变压器电磁参数的确定

当铁心尺寸确定后,电源变压器的输出功率由电磁参量Bm 和j 所决定,因此,如何确定磁感应强度Bm 和电流密度j 是设计变压器的重要环节。 5.2.1 磁感应强度Bm 的确定方法

由过载、功率因数等确定Bm 值,假设一个工作点B 0,当考虑过压时B 0达Bm ,即

Bm= B 0 (1+电源电压波动率)

在Bm 值下铁心应不饱和,对C 型铁心,磁场强度Hm 值不超过15A/cm ;对插片铁心,磁场强度Hm 值不超过10-12A/cm ;对环型或R 型铁心,磁场强度Hm 值不超过3-5A/cm 。以此来决定Bm 值。并根据功率因数加以修正。

变压器负载磁感应强度为

)2

ΔU 1(0m -

=B B 对于冲制铁心空载磁感应强度一般不超过。 5.2.2 电流密度j 的确定方法

由允许电压调整率ΔU 确定j 值 ΔU fB ×

5.2j 0m

C

Zl S = Z----与温度有关的因子,按下式计算

5

.254T

234.5×

96.196.1+==T K Z T-----变压器工作时的温度(℃),该值可用平均工作温度代替。 6 电源变压器结构参数计算 6.1 窗口利用系数

窗口利用系数是指铜导线在铁心窗口中占有面积的多少。影响窗口利用系数有四个方面的因素; (1)导线绝缘层的面积 (2)导线排列间隙

(3)骨架或底筒所占据的面积,对环型变压器来说,指所留下的线梭能自由通过的面积 (4)绕组层间和组间绝缘所占据的面积

对漆包圆线而言,当导线直径变化时,裸线线截面积与带绝缘导线截面积之比一般在范围内,具体数据取决于线径。导线排列间隙的大小取决于绕线机性能与工艺水平,其绕满系数在范围内。

窗口利用系数Km 等于铁心窗口导线总截面积Sm 与铁心窗口面积S M 之比,即

ch

S S S K M m m m

==

Sm-----铁心窗口中铜导线总截面积(cm 2

) S M -----铁心窗口面积(cm 2

) c-----铁心窗口宽度(cm ) h-----铁心窗口高度(cm)

铁心窗口中铜导线总截面积Sm 按下式计算

+++=332211m N q N q N q S ····n n N q +

式中n q q q ,...,,,q 321为变压器各绕组的铜导线截面积(cm 2),而n 321,...,,,N N N N 为变压器各绕组的匝数。 6.2 散热面积

变压器散热面积包括铁心散热面积和线圈散热面积两部分,他们是变压器温升计算中所必需参数。 6.2.1 铁心散热面积Fc

铁心散热面积指铁心暴露在空气中的表面积,在计算铁心散热面积,不能将与线圈相接触的表面积计算进去,

(1)壳式插片铁心的散热面积Fc 按下式计算

图 6.1

)(4)21c h L a H L b F +++=(

式中Fc-----铁心散热面积(cm 2

) b-----铁心叠片厚度(cm ) L-----铁心片宽度(cm ) H-----铁心片高度(cm ) h-----铁心窗口高度(cm ) a-----铁心片中柱宽度(cm ) a 1-----铁心片边柱宽度(cm )

(2)铁心截面为矩形的心形插片铁心(双线圈)的散热面积Fc

图6.2

)(a 421c b L Lb F ++= L-----铁心宽度(cm ) b-----铁心叠片厚度(cm ) a 1-----铁轭高度(cm ) a-----铁心柱宽度(cm ) 6.2.2 线圈散热面积Fm

线圈散热面积指线圈暴露在空气中的表面积。 6.2.2.1 壳式铁心的线圈散热面积

图6.3

20m c 24)c 22(ππ+++=ac h a F

h 0-----线圈高度(cm ),可近似用铁心窗口高度h 替代。 6.2.2.2 心式铁心(双线圈)的线圈散热面积Fm

图6.4

)c 24()c 224(0m ππ+++++=b a c b a h F

7 实例设计

EI 型插片铁心电源变压器计算

试计算一小功率工频电源变压器,主要技术要求如下: 电源频率 f=50Hz 电源电压 U 1=220V

输出电压 U 2=8V 输出电流 I 2=0.55A 电压调整率 ΔU ≤25% 环境温度 最高为+40℃ 安全标准 加强绝缘 计算如下:

(1)变压器输出功率P 2=8×=(W ) (2)计算变压器输入功率P 1

)(87.525

.0-14

.41W P ==

(3)查表Km 取值

图7.1 Km 取值表

(4)铁心负载磁感应强度B=

图7.2 变压器负载磁感应强度表

(5)结构系数Az

ΔU

ΔU)5.01(10×

3.17213

-m z K B P A -=

电压调整率ΔU 为30%时

2

m 1

z 0417.0B

K P A =

电压调整率ΔU 为25%时

2

m 1

z 0529.0B

K P A =

电压调整率ΔU 为20%时

2

m 1

z 07.0B

K P A =

因此)(738.01.45

×20.0 5.87×0529.05

2

z cm A ==

图7.3

查表的铁心EI41/13×16符合要求,查到lc=8.15cm:Sc=1.98cm 2:Gc=0.140kg. (7)匝数计算 计算TV

)匝V TV /(69.151.98×1.45×50×44.4104

==

)()(V 192.50.25×0.5-1×2201==E

初级匝数匝)3020(15.69×5.1921==N

次级匝数匝)141(15.69×0.25)×0.5(1×82=+=N

(8)确定导线直径

所选骨架的初级绕线宽度h 1=7.7mm ,可绕线部分的厚度为5mm,可绕线面积S w1=×5=38.5mm 2

;次级绕线宽度h 2=7.7mm,可绕线部分的厚度为5mm,可绕线面积S w2=×5=38.5mm 2

初级带绝缘导线直径d m1(mm)

1

1

1d N K K S d p w m =

次级带绝缘导线直径d(mm)

2

2

2d N K K S d p w m =

S w1-----初级绕组可绕线面积(mm 2

) S w2-----次级绕组可绕线面积(mm 2

) K p -----排线系数 K d -----叠线系数

工频变压器设计

工频变压器设计 工频变压器是最简单的变压器,基本不用考虑分布电感、分布电容、信号源内阻、等效电路各种指标等复杂因素,直接按标准化步骤操作即可,所以用工频变压器来进行变压器设计入门是最好不过了。简单说就是根据功率选择铁心,然后计算匝数,再看能否绕下。不同的人设计标准不同,可能和下面计算有偏差,但是本质思想都是一样的。有时算到后面需要重新再来,其实相当于一个迭代设计过程,反复设计直至满足要求为止。 理论计算完成后还需要实际测试效果进行验证,因为铁心参数,制作工艺可能和我们假设的不一样,所以设计完成后基本都需要再根据实测结果进行调整。 要求: 高压输出:260V,150ma ; 灯丝1:5V,3A; 灯丝2:6.3v,3A 中心处抽头; 初、次级间应加有屏蔽层。 根据要求铁芯型号采用“GEIB一35”。 计算如下: (1)计算变压器功率容量(输入视在功率): P =(1.4×高压交流电压×电流+灯丝1电压×电流+灯丝2电压×电流)/ 效率 =(1.4×260×0.15+5×3+6.3×3)/ 0.9 =(54.6+15+18.9)/ 0.9 = 98.33VA (2)计算原边电流 I1=1.05×P / 220=0.469A (3)按照选定的电流密度(由计划的连续时间决定),选取漆包线直径。 如按照3A/mm2计算:D=0.65×√I(0.65×电流的开方) 并规整为产品规格里有的线径(可查资料): 选定: 原边直径D1=0.45mm 高压绕组直径D2=0.25mm 灯丝绕组直径D3=D4=1.12mm (4)铁心截面面积 S0=1.25√(P)=1.25×√98=12.5CM2 (5)铁心叠厚:

油浸电力变压器设计手册-沈阳变压器(1999) 6负载损耗计算

目录 1 概述SB-007.6 第 1 页 2 绕组导线电阻损耗(P R)计算SB-007.6 第 1 页 3 绕组附加损耗(P f)计算SB-007.6 第1页3.1 层式绕组的附加损耗系数(K f %)SB-007.6 第 1 页3.2 饼式绕组的附加损耗系数(K f %)SB-007.6 第 2 页3.3 导线中涡流损耗系数(K w %)计算SB-007.6 第 2 页 3.3.1 双绕组运行方式的最大纵向漏磁通密度(B m)计算SB-007.6 第 2 页3.3.2 降压三绕组变压器联合运行方式的最大纵向漏磁通密度(B m)计算SB-007.6 第 3 页 SB-007.6 第3 页3.3.3 升压三绕组(或高-低-高双绕组)变压器联合运行方式的最大纵向漏 磁通密度(B m)计算 3.3.4 双绕组运行方式的涡流损耗系数(K w %)简便计算SB-007.6 第4 页3.4 环流损耗系数(K C %)计算SB-007.6 第 4 页3. 4.1 连续式绕组的环流损耗系数(K C %)计算SB-007.6 第4 页3.4.2 载流单螺旋―242‖换位的绕组环流损耗系数(K C1 %)计算SB-007.6 第5 页 SB-007.6 第5 页3.4.3 非载流(处在漏磁场中间)单螺旋―242‖换位的绕组环流损耗系数 (K C2 %)计算 3.4.4 载流双螺旋―交叉‖换位的绕组环流损耗系数(K C1 %)计算SB-007.6 第6 页 SB-007.6 第7 页3.4.5 非载流(处在漏磁场中间)双螺旋―交叉‖ 换位的绕组环流损耗 系数(K C2 %)计算 4引线损耗(P y)计算SB-007.6 第7 页5杂散损耗(P ZS)计算SB-007.6 第8 页5.1小型变压器的杂散损耗(P Z S)计算SB-007.6 第8 页5.2中大型变压器的杂散损耗(P Z S)计算SB-007.6 第9 页5.3 特大型变压器的杂散损耗(P Z S)计算SB-007.6 第10 页

最新变压器设计及计算要点

变压器设计及计算要 点

变压器设计及计算要点 —蒋守诚— 一概述 1. 变压器发展史 (1) 发明阶段(1831~1885) 变压器是利用电磁感应原理来变换电能的设备,故变压器一定在电磁感应原理发现后出现。 1831年英国人法拉第(M.Farady)在铁环上缠绕两个闭合线圈, 在一个线圈中突然接上或断开电池, 另一个线圈所接仪表指针发生偏转, 从而发现电磁感应原理。 1837年英国人曼生(Masson)用薄铁片做电磁线圈的铁心, 从而减少损耗。 1881年法国人爱维(Jaewin) 发现磁滞现象, 美国人斯坦曼茨(C.P.Steimetz)发现磁滞损耗是磁密的1.6次方成正比例。 1882年英国人格拉特 ( Goulard)和吉普斯(J.D.Jibbs)制成15kVA1.5kV的开路铁心的单相变压器。同年法栾(S.Z.Ferranti)和汤姆生 (A.Tomson) 制成电流互感器。 1884年英国人戈普生兄弟开始采用具有闭合铁心的变压器作照明电源。 1884年9月16日匈牙利人布拉提(O.Blathy)和但利(M.Dery)和齐彼尔斯基K.Zipernovsky)在匈牙利的甘兹(Ganz)工厂制造一台1400 VA 120 / 72 V 40 Hz单相闭合磁路的变压器。至1887年底甘兹(Ganz)工厂就生产24台总容量达3000 kVA。 1885年才把这种电器叫做”变压器”。 (2) 完善阶段(1886~1930) 1887年英国人配莱(Belry)发明了单相多轭的分布式铁心。 1888年俄国人多利沃—多勃罗沃尔斯基 ( M.O.Dolivo-Dobrowolsky ) 提出交流三相制。并于1890年发明了三相变压器。同年布朗(Brown)又制造出第一台油冷、油绝缘变压器。 1890年德国人威士顿(Wenstrom)做成对称三相铁心。 1891年德国西门子(Siemens Sohucrerf) 做成不对称三相铁心。美国人斯汀兰(W.Stanley)在西屋公司(Westing House) 做成单相壳式铁心。瑞士的勃朗—鲍佛利(B.B.C)公司的创始人勃朗(E.F.Brown) 做成三相壳式铁心。 1891年德国生产30kVA的油浸变压器(1878年美国人勃劳克斯(D.Brdoks)开始用油做绝缘。) 1900年德国人夏拉(Schalley)做成三相五柱式铁心。 1900年英国人哈特菲尔德(Hodfeild)发明了硅钢片, 1903年开始用硅钢片制造变压器铁心。 (德国在1904年, 美国在1906年, 俄国在1911年, 日本在1922年分别用硅钢片制造变压器铁心) 1905年德国人洛果夫斯基(W. Rowgowski)研究漏磁场提出漏磁系数。 1915年华纳(K.W.Wagner)研究线圈内部电磁振荡的基本理论,提出了过电压保护一种方式。 1922年美国人维特(J. M. Weed)研究过电压理论时, 提出了过电压保护另一种方式。 1930年前后变压器的基本理论已基本形成。 (3) 提高阶段(1930~至今) 1930年以后变压器进入改进提高阶段, 即采用新材料、改进结构、改进工艺、不断扩大变压器的使用范围。

基于工频变压器的独立逆变电源设计

课程设计 年月日

主要内容: 该控制电路采用U3988为控制器,输出PWM波形来控制逆变电路功率管,同时U3988内部具有各种电路保护作用,可使逆变电源数字化,简化电路;与无工频变压器逆变电路相比,该电路设计采用工频变压器起到隔离保护的作用,使电路具有系统可靠性功能。实验结果表明,对于传统逆变器,该设计方案不仅省去额外保护电路使电路结构简单明了,还可以使系统从无法保障稳定性到具有可靠稳定性。 基本要求: 1.经滤波电路输出满足要求的交流电压,一般要求输出220 V/50 Hz交流; 2.工频逆变电源输入一般为低压直流; 3.该电路采用全桥变换电路结构,这种变换器输出不是1根火线和1根零线,而 是2根火线; 4.逆变电路可靠稳定。 主要参考资料: [1] 胡启凡.变压器实验技术,中国电力出版社[J].2010-1-1. [2] 尹克宁. 变压器设计原理[M].中国电力出版社,2002. [3] 徐甫荣,陈辉明. 高压变频调速技术应用现状与发展趋势[J ] .高压变频器,2007. [4] 张秀梅, 周盛荣. 变频器用多脉波整流变压器的移相[ J] .包钢科技,2006. [5]张勇.山东东岳能源公司电解铝厂电网谐波分析与治理的研究,硕士学位论文,山东科技大学,2005.

目录 1 任务和要求 ..................................... 错误!未定义书签。 2 总体方案设计与选择 ............................. 错误!未定义书签。 2.1 逆变电源结构设计.......................... 错误!未定义书签。 2.2工频变压器 ................................. 错误!未定义书签。 2.3工频变压器选材 ............................. 错误!未定义书签。 3 逆变电路电源设计 ................................ 错误!未定义书签。 3.1PWM技术 ................................... 错误!未定义书签。 3.2 工频变压器在逆变电路中的作用............... 错误!未定义书签。 3.3 保护电路................................... 错误!未定义书签。 4 结论 ........................................... 错误!未定义书签。参考文献 .......................................... 错误!未定义书签。

变压器设计1

干式铁心电抗器 一、基本原理 电抗器是一个电感元件,当电抗器线圈中通以交流电时,产生电抗(X L )和电抗压降(U L =I L X L )。 空心电抗器线圈中无铁心,以非导磁材料空气或变压器油等为介质,其导磁系数很小 (1≈μ) ,磁阻(C r )很大,线圈电感(L )、电抗(X L )及电抗压降(U L )均小; 铁心电抗器的线圈中放有导磁的硅钢片铁心材料,硅钢片导磁系数大,磁阻小,其电感(L )、电抗(X L )及电抗压降(U L )均大。另外,铁心电抗器铁心柱上放有气隙(或油隙),改变气隙长度,会改变磁路磁阻,从而得到所需电感值(L )、电抗(X L )及电抗压降(U L )。 铁心电抗器线圈通过交流电,产生磁通分两部分,如图所示。一部分是通过铁心之外的线圈及空道的漏磁通(q Φ),它产生线圈漏抗(X Lq )及漏抗压降(U Lq = I L X Lq );另一部分是通过铁磁路(铁心及气隙)的主磁通(T Φ),它将在线圈中感应一个电势E ,其E ?可以 视为一个电压降,如忽略电阻电压降,此压降可认为是主电抗压降(U LT ) 。等值电路如图所示。 电抗压降(U L )的通式: C C L C C L C L L L L L l A W fI l A W fI r W I L I X I U 28022 109.72?×==== =μμπωω (V) 式中: L I —通过电抗器线圈的电流(A) L X —电抗器电抗(Ω) L —电抗器电感(H) W —线圈匝数 C r —磁阻(H -1 ),C r =C C A l 0μμ μ—相对导磁系数,如空气或变压器油μ=1 0μ—绝对导磁系数,cm H /104.080?×=πμ C l —磁路长度(cm) C A —磁路面积(cm 2 ) 磁通与磁势图 U LT 等值电路图

工频变压器设计计算

工频变压器的设计计算 赵一强2010-9-15 ,这个 U2), 从上可知,变压器是通过铁芯的磁场来传递电功率的。借助于磁场实现了初级电路和次级电路的电隔离;又通过改变绕组匝比,来改变次级的输出电压。 二、变压器特性参数和设计要求 1、磁通密度B和电流密度J 磁通密度(又叫磁感应强度)B和电流密度J是变压器设计的关键参数,直接关系着变压器的体积和重量,B 、J值越高,变压器越轻,但是B 、J的取值受到一定条件的限制,因此,变压器的体积和重量也受到这些条件的限制。 4Gs 。 H的关系曲线,在

图3中,Bs —饱和磁感应强度; Bs —过压保护磁感应强度 Bm —最大磁感应强度(计算值) 导磁率: H B ΔΔ= μ 饱和磁通密度为Bs 和导磁率μ是曲线的两个重要参数。 对于磁性材料,要求Bs 、μ 越高越好。Bs 高,变压器体积可减小;μ高,变压器空载电流小。 另外,还要求电阻率ρ高,这样损耗小、发热小。 ⑵ 电流密度J 电流密度J : 电路单位截面积的电流量,单位 :安/厘米2(A/cm 2)。 变压器绕组导线的电阻:q l R cu ρ= 电流导线中所产生的损耗(铜损): l IJ R I P cu cu cu ρ2 == 可以看出,铜损与电流和电流密度的乘积成正比,就是说,随着电流增加,要保持同样的绕组损耗和温升,必须相应地降低电流密度。 2、铁心、导线和绝缘材料 ⑴ 铁心形状和材料 铁心形状:卷绕的有O 型、CD/XCD 型、ED/XED 型、R 型、HSD 型(三相), 冲片的有EI 、CI 型;这是我们常用两种冲片。 铁心材料牌号:硅钢(含硅量在2.3~3.6%) 冷轧无取向硅钢带:含硅量低(在0.5~2.5%);厚0.35、0.5、0.65mm,我们常用0.5mm ; B 高、μ高,铁损大,价格较低,多用于小功率工频变压器。 冷轧取向硅钢带:含硅量较高(在2.5~3%),厚0.27、0.3、0.35mm, 我们常用0.35mm ;B 高、μ高,铁损小,价格较高,多用于中大功率工频变压器。 ⑵ 线圈导线材料 油性漆包线Q 0.05~2.5 耐温等级 A 105℃ 塑醛漆包线QQ 0.06~2.5 耐温等级 E 120℃ 聚酯漆包线QZ 0.06~2.5 耐温等级 B 130℃ 耐压均在600V 以上。最常用的是QZ 漆包线。 线圈允许的平均温升⊿τm =线圈绝缘所允许的最高工作温度-最高环境温度-(5—10K ), 通常不超过60℃。5—10K 是考虑线圈最高温度与平均温度之差,功率大取大值。 ⑶ 层间绝缘材料 500V 以下不需要层间绝缘。各绕组间应垫绝缘0.03 聚酯薄膜2~3层。 3、 电源变压器的主要技术参数 ⑴ 输出功率(视在功率、容量、V A 数) ⑵ 输出电压及电压调整率和要求 ⑶ 电源电压、频率及变化范围 ⑷ 效率 ⑸ 空载电流及空载损耗 ⑹ 绕组平均温升 ⑺ 输入功率因数

变压器的温升计算

变压器的温升计算方法探讨 1 引言 我们提出工频变压器温升计算的问题,对高频变压器的温升计算也可以用来借鉴。工频变压器的计算方法很多人认为已趋成熟没有什么可讨论的,其实麻雀虽小五脏俱全,再成熟的东西也需要不断创新才有生命力。对于一个单位的工程技术人员来讲温升计算问题可能并不存在,温升本身来源于试验数据,企业本身有大量试验数据,温升问题垂手可得,拿来主义就可以了,在本企业来说绝对有效,离开了本企业也带不走那么多数据。但冷静的考虑一下,任何一个企业不可能生产全系列变压器,总会有相当多的系列不在你生产的范围内,遇到一些新问题,只能用打样与试验的方法去解决,小铁心不在话下,耗费的工时与材料都不多,大铁心耗费的铁心与线材就要考虑考虑了。老企业可以用这样简单的办法去解决,只不过多花费一些时间罢了,一个新企业或规模不大的企业,遇到这些问题要用打样与试验的方法去解决,就耗时比较多了,有时候会损失商机。进入软件时代,软件的编写者如不能掌握这一问题,软件的用户将会大大减少。下面就温升的计算公式进行探讨,本文仅提出一个轮廓,供大家参考。 2 热阻法 热阻法基于温升与损耗成正比,不同磁心型号热阻不同,热阻法计算温升比较准确,因其本身由试验得来,磁心又是固定不变的,热阻数据由大型磁心生产厂商提供。有了厂家提供的热阻数据,简单、实用何乐而不为。高频变压器可采用这一方法。而铁心片供应商不能提供热阻这一类数据,因此低频变压器设计者很难采用。热阻法的具体计算公式如下: 式中, 温升ΔT(℃) 变压器热阻Rth(℃/w) 变压器铜损PW(w) 变压器铁损PC(w) 3 热容量法 源于早期的灌封变压器,由于开放式变压器的出现这种计算方法已被人遗忘,可以说是在考古中发现。这种计算方法的特点是把变压器看成是一个密封的元件,既无热的传导,也无热的辐射,更无热的对流,热量全部靠变压器的铁心、导线、

反激变压器设计步骤及变压器匝数计算

1. 确定电源规格. 输入电压范围Vin=85 —265Vac; 输出电压/ 负载电 流:Vout1=5V/10A,Vout2=12V/1A; 变压器的效率?=0.90 2. 工作频率和最大占空比确定. 取: 工作频率fosc=100KHz, 最大占空比Dmax=0.45. T=1/fosc=10us.Ton(max)=0.45*10=4.5us Toff=10-4.5=5.5us. 3. 计算变压器初与次级匝数比n(Np/Ns=n). 最低输入电压Vin(min)=85* “2-20=100Vdc( 取低频纹波为20V). 根据伏特- 秒平衡,有: Vin(min)* Dmax= (Vout+Vf)*(1-Dmax)*n. n= [Vin(min)* Dmax]/ [(Vout+Vf)*(1-Dmax)] n=[100*0.45]/[(5+1.0)*0.55]=13.64 4. 变压器初级峰值电流的计算. 设+5V输岀电流的过流点为120%;+5v 和+12v整流二极管的正向压降均为 1.0V. +5V 输出功率Pout1=(V01+Vf)*I01*120%=6*10*1.2=72W +12V 输岀功率 Pout2=(V02+Vf)*I02=13*1=13W 变压器次级输岀总功率Pout=Pout1+Pout2=85W 1/2*(Ip1+Ip2)*Vin(min)*Ton(max)/T= Pout/ Ip1=2*Pout/[?(1+k)*Vin(min)*Dmax] =2*85/[0.90*(1+0.4)*100*0.45] =3.00A Ip2=0.4*Ip1=1.20A 5. 变压器初级电感量的计算. 由式子Vdc=Lp*dip/dt, 得: Lp= Vin(min)*Ton(max)/[Ip1-Ip2] =100*4.5/[3.00-1.20] =250uH 6. 变压器铁芯的选择. 根据式子Aw*Ae=P t*106/[2*ko*kc*fosc*Bm*j*?], 其中: Pt( 变压器的标称输岀功率)= Pout=85W Ko( 窗口的铜填充系数)=0.4 Kc( 磁芯填充系数)=1( 对于铁氧体), 变压器磁通密度Bm=1500 Gs j( 电流密度): j=5A/mm2; Aw*Ae=85*106/[2*0.4*1*100*103*1500Gs*5*0.90]

(工频)变压器的工作原理及设计(新)

变压器的工作原理及设计 在电路和磁路中,变压器不但作为电磁能量的传送工具,而且可以改变电路中的电压和电流的大小和相位,在某种情况下可以起电的隔离作用,在各种电力、电子等电路中被广泛应用。 电磁感应是变压器工作原理的基础,因此要想了解变压器的工作原理及性能,进而应用、设计变压器,就必须具备电、磁方面的基础理论知识。电路方面的知识大家比较了解,下面对磁路方面的知识进行必要的补充。 一、电磁感应和磁路中的概念及一些定律 1、电磁感应 磁场变化时,将在它所能影响到的区域内的的电回路中产生电压以至电流。用数学式子来描述: dt d N dt d e Φ-=ψ-= 实际上这种过程是可逆的,即变化的电场产生变化的磁场,变化的磁场产生变化的电电场。从能量的观点来看,在变压器的工作过程中,电路的电能转换为变压器铁芯内的磁能,然后再转换为二次侧的电能,完成能量的传送。 2、磁路中的概念 磁路——磁通通过的区域 磁感应强度B ——表示磁场强弱的一个物理量 磁通Φ——BA =Φ,A 为与磁场方向垂直的片面的面积 磁导率μ——表示物质磁性质的物理量,0μμμr =,70104-?=πμ 磁场强度H ——μ B H = 磁势∑=NI F 磁压降Hl U m = 3、磁路的基本定律 (1) 安培环路定律(全电流定律) ?∑=l I dl H . (2) 磁路的基尔霍夫第一定律 ∑=Φ0 (3) 磁路的基尔霍夫第二定律 ∑∑∑==Ni I Hl 图1 安培环路定律

图2 磁路基尔霍夫第一定律 图3 磁路基尔霍夫第二定律 (4) 磁路的欧姆定律 φφμμm m R A l l B Hl U ==== 4、铁磁物质的磁化曲线 (1) 原始磁化曲线:将一块尚未磁化的铁磁物质进行磁化,在磁场强度H 由0开始逐渐增加时,磁感应强度也逐渐增加,这种曲线称为原始磁 化曲线。 图4 磁畴 图5 原始磁化曲线 (2) 磁滞回线:当铁磁物质在-H m 到+H m 之间反复磁化若干次最后得到对 原点对称的封闭曲线。从磁化过程可以看出,B 的变化总是落后于H 的变化,所以这种现象称为磁滞。 图6 磁滞回线

设计变压器的基本公式精编版

设计变压器的基本公式 为了确保变压器在磁化曲线的线性区工作,可用下式计算最大磁通密度(单位:T) Bm=(Up×104)/KfNpSc 式中:Up——变压器一次绕组上所加电压(V) f——脉冲变压器工作频率(Hz) Np——变压器一次绕组匝数(匝) Sc——磁心有效截面积(cm2) K——系数,对正弦波为4.44,对矩形波为4.0 一般情况下,开关电源变压器的Bm值应选在比饱和磁通密度Bs低一些。 变压器输出功率可由下式计算(单位:W) Po=1.16BmfjScSo×10-5 式中:j——导线电流密度(A/mm2) Sc——磁心的有效截面积(cm2) So——磁心的窗口面积(cm2) 3对功率变压器的要求 (1)漏感要小 图9是双极性电路(半桥、全桥及推挽等)典型的电压、电流波形,变压器漏感储能引起的电压尖峰是功率开关管损坏的原因之一。 图9双极性功率变换器波形 功率开关管关断时电压尖峰的大小和集电极电路配置、电路关断条件以及漏感大小等因素有关,仅就变压器而言,减小漏感是十分重要的。 (2)避免瞬态饱和

一般工频电源变压器的工作磁通密度设计在B-H曲线接近拐点处,因而在通电瞬间由于变压器磁心的严重饱和而产生极大的浪涌电流。它衰减得很快,持续时间一般只有几个周期。对于脉冲变压器而言如果工作磁通密度选择较大,在通电瞬间就会发生磁饱和。由于脉冲变压器和功率开关管直接相连并加有较高的电压,脉冲变压器的饱和,即使是很短的几个周期,也会导致功率开关管的损坏,这是不允许的。所以一般在控制电路中都有软启动电路来解决这个问题。 (3)要考虑温度影响 开关电源的工作频率较高,要求磁心材料在工作频率下的功率损耗应尽可能小,随着工作温度的升高,饱和磁通密度的降低应尽量小。在设计和选用磁心材料时,除了关心其饱和磁通密度、损耗等常规参数外,还要特别注意它的温度特性。一般应按实际的工作温度来选择磁通密度的大小,一般铁氧体磁心的Bm值易受温度影响,按开关电源工作环境温度为40℃考虑,磁心温度可达60~80℃,一般选择Bm=0.2~0.4T,即2000~4000GS。 (4)合理进行结构设计 从结构上看,有下列几个因素应当给予考虑: 漏磁要小,减小绕组的漏感; 便于绕制,引出线及变压器安装要方便,以利于生产和维护; 便于散热。 4磁心材料的选择 软磁铁氧体,由于具有价格低、适应性能和高频性能好等特点,而被广泛应用于开关电源中。 软磁铁氧体,常用的分为锰锌铁氧体和镍锌铁氧体两大系列,锰锌铁氧体的组成部分是Fe2O3,MnCO3,ZnO,它主要应用在1MHz以下的各类滤波器、电感器、变压器等,用途广泛。而镍锌铁氧体的组成部分是Fe2O3,NiO,ZnO 等,主要用于1MHz以上的各种调感绕组、抗干扰磁珠、共用天线匹配器等。 在开关电源中应用最为广泛的是锰锌铁氧体磁心,而且视其用途不同,材料选择也不相同。用于电源输入滤波器部分的磁心多为高导磁率磁心,其材料牌号多为R4K~R10K,即相对磁导率为4000~10000左右的铁氧体磁心,而用于主变压器、输出滤波器等多为高饱和磁通密度的磁性材料,其Bs为0.5T(即5000GS)左右。 开关电源用铁氧体磁性材应满足以下要求:

变压器的设计实例

摘要:详细介绍了一个带有中间抽头高频大功率变压器设计过程和计算方法,以及要注意问题。根据开关电源变换器性能指标设计出变压器经过在实际电路中测试和验证,效率高、干扰小,表现了优良电气特性。关键词:开关电源变压器;磁芯选择;磁感应强度;趋肤效应;中间抽头 0 引言 随着电子技术和信息技术飞速发展,开关电源SMPS(switch mode power supply)作为各种电子设备、信息设备电源部分,更加要求效率高、成本小、体积小、重量轻、具有可移动性和能够模块化。变压器作为开关电源必不可少磁性元件,对其进行合理优化设计显得非常重要。在高频开关电源设计中,真止难以把握是磁路部分设计,开关电源变压器作为磁路部分核心元件,不但需要满足上述要求,还要求它性能高,对外界干扰小。由于它复杂性,对其设计一、两次往往不容易成功,一般需要多次计算和反复试验。因此,要提高设计效果,设汁者必须有较高理论知识和丰富实践经验。 1 开关电源变换器性能指标 开关电源变换器部分原理图如图1所示。 PCbfans提示请看下图: 其主要技术参数如下: 电路形式半桥式; 整流形式全波整流; 工作频率f=38kHz; 变换器输入直流电压Ui=310V; 1

变换器输出直流电压Ub=14.7V; 输出电流Io=25A; 工作脉冲占空度D=0.25~O.85; 转换效率η≥85%; 变压器允许温升△τ=50℃; 变换器散热方式风冷; 工作环境温度t=45℃~85℃。 2 变压器磁芯选择以及工作磁感应强度确定 2.1 变压器磁芯选择 目前,高频开关电源变压器所用磁芯材料一般有铁氧体、坡莫合金材料、非晶合金和超微晶材料。这些材料中,坡莫合金价格最高,从降低电源产品成本方面来考虑不宜采用。非晶合金和超微晶材料饱和磁感应强度虽然高,但在假定测试频率和整个磁通密度测试范围内,它们呈现铁损最高,因此,受到高功率密度和高效率制约,它们也不宜采用。虽然铁氧体材料损耗比坡莫合金大些,饱和磁感应强度也比非晶合金和超微晶材料低,但铁氧体材料价格便宜,可以做成多种几何形状铁芯。对于大功率、低漏磁变压器设计,用E-E型铁氧体铁芯制成变压器是最符合其要求,而且E-E型铁芯很容易用铁氧体材料制作。所以,综合来考虑,变换器变压器磁芯选择功率铁氧体材料,E-E型。 2.2 工作磁感应强度确定 工作磁感应强度Bm是开关电源变压器设计中一个重要指标,它与磁芯结构形式、材料性能、工作频率及输出功率因素有关关。若工作磁感应强度选择太低,则变压器体积重量增加,匝数增加,分布参数性能恶化;若工作磁感应强度选择过高,则变压器温升高,磁芯容易饱和,工作状态不稳定。一般情况下,开关电源变压器Bm值应选在比饱和磁通密度Bs低一些,对于铁氧体材料,工作磁感应强度选取一般在0.16T 到0.3T之间。在本设计中,根据特定工作频率、温升、工作环境等因素,把工作磁感应强度定在0.2 T。 3 变压器主要设计参数计算 3.1 变压器计算功率 开关电源变压器工作时对磁芯所需功率容量即为变压器计算功率,其大小取决于变压器输出功率和整流电路形式。变换器输出电路为全波整流,因此 2

小型变压器的简易计算

小型变压器的简易计算: 1,求每伏匝数 每伏匝数=55/铁心截面 例如,铁心截面=3.5╳1.6=5.6平方厘米 故,每伏匝数=55/5.6=9.8匝 2,求线圈匝数 初级线圈n1=220╳9.8=2156匝 次级线圈n2=8╳9.8╳1.05=82.32 可取为82匝 次级线圈匝数计算中的1.05是考虑有负荷时的压降 3,求导线直径 要求输出8伏的电流是多少安?这里我假定为2安。 变压器的输出容量=8╳2=16伏安 变压器的输入容量=变压器的输出容量/0.8=20伏安 初级线圈电流I1=20/220=0.09安 导线直径d=0.8√I 初级线圈导线直径d1=0.8√I1=0.8√0.09=0.24毫米 次级线圈导线直径d2=0.8√I2=0.8√2=1.13毫米 经桥式整流电容滤波后的电压是原变压器次级电压的1.4倍。 小型变压器的设计原则与技巧 小型变压器是指2kva以下的电源变压器及音频变压器。下面谈谈小型变压器设计原则与技巧。 1.变压器截面积的确定铁芯截面积a是根据变压器总功率p确定的。设计时,若按负载基本恒定不变,铁芯截面积相应可取通常计算的理论值即a=1.25 。如果负载变化较大,例如一些设备、某些音频、功放电源等,此时变压器的截面积应适当大于普通理论计算值,这样才能保证有足够的功率输出能力。 2.每伏匝数的确定变压器的匝数主要是根据铁芯截面积和硅钢片的质量而定的。实验证明每伏匝数的取值应比书本给出的计数公式取值降低10%~15%。例如一只35w电源变压器,通常计算(中夕片取8500高斯)每伏应绕7.2匝,而实际只需每伏6匝就可以了,这样绕制后的变压器空载电流在25ma左右。通常适当减少匝数后,绕制出来的变压器不但可以降低内阻,而且避免因普通规格的硅钢片经常发生绕不下的麻烦,还节省了成本,从而提高了性价比。 3.漆包线的线径确定线径应根据负载电流确定,由于漆包线在不同环境下电流差距较大,因此确定线径的幅度也较大。一般散热条件不太理想、环境温度比较高时,其漆包线的电流密度应取2a/mm2(线径)。如果变压器连续工作负载电流基本不变,但本身散热条件较好,再加上环境温度又不高,这样的漆包线取电流密度2 5a/mm2(线径),若变压器工作电流只有最大工作电流的1/2,这样

变压器设计方案

变压器的设计 磁性材料以及变压器的设计,主要说三种,一是硅钢片构成的工频变压器,一种铁硅铝铁粉芯磁环,还有一种是锰锌镍锌材料构成的磁环。三种应用于不同场合,其中硅钢片主要用于工频变压器,因为U值在1.5K附近,适中,Bsat值大,达1.5T,因此抗磁饱和强度。铁硅铝铁粉芯材料U值低,一般在百附近,B值相对硅钢片小,但是比高导材料(锰芯镍锌)大很多,主要用于直流分量大的场合。比如用于BUCK连续电流电路。而锰芯镍锌磁导率很高,最高最达10K,因此耦合性很好,主要用于小信号耦合传输。比如驱动信号以及电压电流采样。这种材料主要绕几匝就能满足感量要求以及合适的激励电流。

说说变压器的设计 首先我们知道变压器是一个激励电感和理想变压器构成,当然还有初次级漏感。但我们可以先假设漏感忽略不记。那么变压器主要参数就是激励电流和匝数了,也就是磁动势。这直接和B值有关。其他条件不变下,NI越大,B值越大,越容易磁饱和。那么好了,现在讨论下NI值怎么取才能让B值处在一个安全的范围内。 相信大家知道B=UH,这是定义出来的,U就是磁导率,就是B 与H的比值,U不是常数,但是在小H下B与H成线性关系(一般材料),而H=KNI,K是比例常数,N是匝数,I是激励电流。那好了,如果要减小B值就得减小NI乘积(同一磁环)。激励电流I是和电感量成反比的。如果增大电感量则激励流会下降,但是N就得增大,否则电感量如何上升。我们知道电感量又和N成正比,L∝N*N?μ。而U=LI/T,把L值代进去得U∝N*N?μ?I/T。所以 B=μH=kμNI=k(μNUT)/(N *μ)=KUT/N 由此式可知B∝1/N。所以增大N就能减小B值,所以理论上我们最好让N值无穷大,这样B不容易饱和,但是实际情况总有个度,首先就是我们的变压器功率。

开关电源-高频-变压器计算设计

要制造好高频变压器要注意两点: 一是每个绕组要选用多股细铜线并在一同绕,不要选用单根粗铜线,简略地说便是高频交流电只沿导线的表面走,而导线内部是不走电流的实习是越挨近导线中轴电流越弱,越挨近导线表面电流越强。选用多股细铜线并在一同绕,实习便是为了增大导线的表面积,然后更有效地运用导线。 二是高频逆变器中高频变压器最好选用分层、分段绕制法,这种绕法首要目的是削减高频漏感和降低分布电容。 1、次级绕组:初级绕组绕完,要加绕(3~5 层绝缘垫衬再绕制次级绕组。这样可减小初级绕组和次级绕组之间分布电容的电容量,也增大了初级和次级之间的绝缘强度,契合绝缘耐压的需求。减小变压器初级和次级之间的电容有利于减小开关电源输出端的共模打扰。若是开关电源的次级有多路输出,而且输出之间是不共地的为了减小漏感,让功率最大的次级接近变压器的初级绕组。 若是这个次级绕组只要相对较少几匝,则为了改善耦合状况,仍是应当设法将它布满完好的一层,如能够选用多根导线并联的方法,有助于改善次级绕组的填充系数。其他次级绕组严密的绕在这个次级绕组的上面。当开关电源多路输出选用共地技能时,处置方法简略一些。次级能够选用变压器抽头方式输出,次级绕组间不需要采用绝缘阻隔,从而使变压器的绕制愈加紧凑,变压器的磁耦合得到加强,能够改善轻载时的稳压功能。 2、初级绕组:初级绕组应放在最里层,这样可使变压器初级绕组每一匝用线长度最短,从而使整个绕组的用线为最少,这有效地减小了初级绕组自身的分布电容。通常状况下,变压器的初级绕组被规划成两层以下的绕组,可使变压器的漏感为最小。初级绕组放在最里边,使初级绕组得到其他绕组的屏蔽,有助于减小变压器初级绕组和附近器材之间电磁噪声的相互耦合。初级绕组放在最里边,使初级绕组的开始端作为衔接开关电源功率晶体管的漏极或集电极驱动端,可削减变压器初级对开关电源其他有些电磁打扰的耦合。 3、偏压绕组:偏压绕组绕在初级和次级之间,仍是绕在最外层,和开关电源的调整是依据次级电压仍是初级电压进行有关。若是电压调整是依据次级来进行的则偏压绕组应放在初级和次级之间,这样有助于削减电源发生的传导打扰发射。若是电压调整是依据初级来进行的则偏压绕组应绕在变压器的最外层,这可使偏压绕组和次级绕组之间坚持最大的耦合,而与初级绕组之间的耦合减至最小。 初级偏压绕组最佳能布满完好的一层,若是偏压绕组的匝数很少,则能够采用加粗偏压绕组的线径,或许用多根导线并联绕制,改善偏压绕组的填充状况。这一改善方法实际上也改善了选用次级电压来调理电源的屏蔽才干,相同也改善了选用初级电压来调理电源时,次级绕组对偏压绕组的耦合状况。 高频变压器匝数如何计算?很多设计高频变压器的人都会有对于匝数的计算问题,那么我们应该

开关变压器设计

开关电源变压器设计 (草稿) 开关变压器是将DC 电压﹐通过自激励震荡或者IC 它激励间歇震荡形成高频方波﹐通过变 压器耦合到次级,整流后达到各种所需DC 电压﹒ 变压器在电路中电磁感应的耦合作用﹐达到初﹒次级绝缘隔离﹐输出实现各种高频电压﹒ 目的﹕减小变压器体积﹐降低成本﹐使设备小形化﹐节约能源﹐提高稳压精度﹒ N 工频变压器与高频变压器的比较﹕ 工频 高频 E =4.4f N Ae Bm f=50HZ E =4.0f N Ae Bm f=50KHZ N Ae Bm 效率﹕ η=60-80 % (P2/P2+Pm+ P C ) η>90% ((P2/P2+Pm ) 功率因素﹕ Cosψ=0.6-0.7 (系统100W 供电142W) Cosψ>0.90 (系统100W 供电111W) 稳压精度﹕ ΔU%=1% (U20-U2/U20*100) ΔU<0.2% 适配.控制性能﹕ 差 好 体积.重量 大 小

开关变压器主要工作方式 一.隔离方式: 有隔离; 非隔离 (TV&TVM11) 二.激励方式: 自激励; 它激励 (F + & IC) 三.回馈方式: 自回馈; 它回馈 (F- & IC) 四.控制方式: PWM: PFM (T & T ON ) 五.常用电路形式: FLYBACK & FORWARD 一.隔离方式: 二.

开关变压器主要设计参数 静态测试参数: R DC. L. L K. L DC. TR. IR. HI-POT. IV O-P.Cp. Z. Q.……… 动态测试参数: Vi. Io. V o. Ta. U. F D max…………. 材料选择参数 CORE: P. Pc. u i. A L. Ae. Bs……. WIRE: Φ℃. ΦI max. HI-POT…….. BOBBIN: UL94 V--O.( PBT. PHENOLIC. NYLON)………. TAPE: ℃. δh. HI-POT…….. 制程设置要求 P N…(SOL.SPC).PN//PN.PN-PN. S N(SOL.SPC).Φn. M tape:δ&w TAPE:δ&w. V℃……..

变压器容量的选择与计算

变压器容量的选择与计算 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

变压器容量的选择与计算 电力变压器是供电系统中的关键设备,其主要功能是升压或降压以利于电能的合理输送、分配和使用,对变电所主接线的形式及其可靠与经济有着重要影响。所以,正确合理地选择变压器的类型、台数和容量,是主接线设计中一个主要问题。 一、台数选择 变压器的台数一般根据负荷等级、用电容量和经济运行等条件综合考虑确定。当符合下列条件之一时,宜装设两台及以上变压器: 1.有大量一级或二级负荷在变压器出现故障或检修时,多台变压器可保证一、二级负荷的供电可靠性。当仅有少量二级负荷时,也可装设一台变压器,但变电所低压侧必须有足够容量的联络电源作为备用。 2.季节性负荷变化较大根据实际负荷的大小,相应投入变压器的台数,可做到经济运行、节约电能。 3.集中负荷容量较大虽为三级负荷,但一台变压器供电容量不够,这时也应装设两台及以上变压器。 当备用电源容量受到限制时,宜将重要负荷集中并且与非重要负荷分别由不同的变压器供电,以方便备用电源的切换。 二、容量选择 变压器容量的选择,要根据它所带设备的计算负荷,还有所带负荷的种类和特点来确定。首先要准确求计算负荷,计算负荷是供电设备计算的基本依据。确定计算负荷目前最

常用的一种方法是需要系数法,按需要系数法确定三相用电设备组计算负荷的基本公式为: 有功计算负荷(kw ) c m d e P P K P == 无功计算负荷(kvar ) tan c c Q P ?= 视在计算负荷(kvA ) cos c c P S ?= 计算电流(A ) c I = 式中 N U ——用电设备所在电网的额定电压(kv ); d K ——需要系数; Pe ——设备额定功率; K Σq ——无功功率同期系数; K Σp ——有功功率同期系数; tan φ设备功率因数角的正切值。 例如:某380V 线路上,接有水泵电动机5台,共200kW ,另有通风机5台共55kW ,确定线路上总的计算负荷的步骤为 (1)水泵电动机组需要系数d K =~(取d K =,cos 0.8?=,tan 0.75?=,因此 (2)通风机组需要系数d K =~(取d K =,cos 0.8?=,tan 0.75?=,因此

工频变压器的设计计算

工频变压器的设计计算 2010-9-15 ,这个 U2), 从上可知,变压器是通过铁芯的磁场来传递电功率的。借助于磁场实现了初级电路和次级电路的电隔离;又通过改变绕组匝比,来改变次级的输出电压。 二、变压器特性参数和设计要求 1、磁通密度B和电流密度J 磁通密度(又叫磁感应强度)B和电流密度J是变压器设计的关键参数,直接关系着变压器的体积和重量,B 、J值越高,变压器越轻,但是B 、J的取值受到一定条件的限制,因此,变压器的体积和重量也受到这些条件的限制。 4Gs 。 H的关系曲线,在

图3中,Bs —饱和磁感应强度; Bs —过压保护磁感应强度 Bm —最大磁感应强度(计算值) 导磁率: H B ΔΔ= μ 饱和磁通密度为Bs 和导磁率μ是曲线的两个重要参数。 对于磁性材料,要求Bs 、μ 越高越好。Bs 高,变压器体积可减小;μ高,变压器空载电流小。 另外,还要求电阻率ρ高,这样损耗小、发热小。 ⑵ 电流密度J 电流密度J : 电路单位截面积的电流量,单位 :安/厘米2(A/cm 2)。 变压器绕组导线的电阻:q l R cu ρ= 电流导线中所产生的损耗(铜损): l IJ R I P cu cu cu ρ2 == 可以看出,铜损与电流和电流密度的乘积成正比,就是说,随着电流增加,要保持同样的绕组损耗和温升,必须相应地降低电流密度。 2、铁心、导线和绝缘材料 ⑴ 铁心形状和材料 铁心形状:卷绕的有O 型、CD/XCD 型、ED/XED 型、R 型、HSD 型(三相), 冲片的有EI 、CI 型;这是我们常用两种冲片。 铁心材料牌号:硅钢(含硅量在2.3~3.6%) 冷轧无取向硅钢带:含硅量低(在0.5~2.5%);厚0.35、0.5、0.65mm,我们常用0.5mm ; B 高、μ高,铁损大,价格较低,多用于小功率工频变压器。 冷轧取向硅钢带:含硅量较高(在2.5~3%),厚0.27、0.3、0.35mm, 我们常用0.35mm ;B 高、μ高,铁损小,价格较高,多用于中大功率工频变压器。 ⑵ 线圈导线材料 油性漆包线Q 0.05~2.5 耐温等级 A 105℃ 塑醛漆包线QQ 0.06~2.5 耐温等级 E 120℃ 聚酯漆包线QZ 0.06~2.5 耐温等级 B 130℃ 耐压均在600V 以上。最常用的是QZ 漆包线。 线圈允许的平均温升⊿τm =线圈绝缘所允许的最高工作温度-最高环境温度-(5—10K ), 通常不超过60℃。5—10K 是考虑线圈最高温度与平均温度之差,功率大取大值。 ⑶ 层间绝缘材料 500V 以下不需要层间绝缘。各绕组间应垫绝缘0.03 聚酯薄膜2~3层。 3、 电源变压器的主要技术参数 ⑴ 输出功率(视在功率、容量、V A 数) ⑵ 输出电压及电压调整率和要求 ⑶ 电源电压、频率及变化范围 ⑷ 效率 ⑸ 空载电流及空载损耗 ⑹ 绕组平均温升 ⑺ 输入功率因数

电力变压器设计与计算_1_刘传彝

电力变压器设计与计算(1) 刘传彝,侯世勇,许长华 (山东达驰电气有限公司,山东成武274200) 学习之友 1电力变压器设计与计算基础知识 1.1 变压器的分类 变压器是一种静止的电磁感应设备,在其匝链于一个铁心上的两个或几个绕组回路之间可以进行电磁能量的交换与传递。根据不同用途,变压器可以分为许多类型。 1.1.1电力变压器 电力变压器在电力系统中属于量大面广的产 品。二次侧电压高于一次侧电压的变压器称为升压变压器;反之,称为降压变压器。直接接发电机组的升压变压器,又称为发电机用变压器。二次侧直接接用户的变压器,称为配电变压器。把两个或三个网络连接起来,使其间可以有潮流往来、能量交换的变压器,称为联络变压器。联络变压器也可制作成自耦变压器。 1.1.2电炉变压器 工业上使用的金属材料和化工原材料很多是用 电炉冶炼生产出来的。而电炉所需的电源是由电炉变压器供给的。电炉变压器的特点是二次电压很低(一般由几十伏到几百伏),但电流却很大。电炉变压器种类很多,根据冶炼原材料的不同,电炉变压器可分为炼钢电弧炉变压器、矿热炉变压器、电阻炉变压器、盐浴炉变压器以及工频感应炉和电渣炉变压器等。我国电炉变压器一次侧的电压多为10kV 或 35kV ,个别的为110kV 。1.1.3 整流变压器 很多工业电气设备需要直流供电,如城市主要交通工具之一的电车、电机车、钢厂的轧机、冶炼厂及化工厂的电解槽等。把交流电变成直流电是需要经过整流器(水银整流器、硅整流器)进行整流的,供工业整流器用的电源变压器称作整流变压器。为了提高整流效率,整流变压器二次绕组要接成六相或十二相。整流变压器的共同特点是二次电压低,电流大。为了提高效率,二次侧相数一般不少于三相,有时采用六相、十二相或加移相绕组。另外,由于整流 的作用,整流变压器绕组中的工作电流波形是不规则的非正弦波。 1.1.4牵引变压器 给铁路牵引线路供电的变压器称为牵引变压 器。近年来我国现代电气化高速铁路发展很快,需要的牵引变压器逐年增加,牵引变压器同普通电力变压器相比,主要区别有以下几点:(1)单相负载。(2)变动负载。(3)轨道回路。(4)会有高次谐波的负载。目前变压器生产厂根据以上特点能生产出满足需要的牵引变压器。牵引变压器将电能从110kV 或 220kV 三相电力系统传输给二条27.5kV 的单相牵 引回路。110kV 多采用V/V 接牵引变压器,220kV 采用单相,低压通过中间抽头实现2×27.5kV 。1.1.5 工频试验变压器 工频试验变压器也称高压试验变压器。工频试验变压器在电气工厂、发电站、电业部门和科研等单位应用十分广泛,是不可缺少的试验设备。通过采用工频试验变压器可以对各种电工产品、电气元件、绝缘子、套管和绝缘材料等进行工频电压下绝缘强度试验。 工频试验变压器特点是一、二次绕组具有很大的电压比。一次电压通常为0.22kV 、0.38kV 、3kV 、 6kV 和10kV 等,二次电压为50kV ~2200kV 或更高。试验变压器运行持续时间都在1h 以下。也可由 几台试验变压器串联成串接试验变压器装置。 1.1.6电抗器 具有一定电感值的电器,统称为电抗器。现代的 电抗器种类很多,应用也十分广泛。总的来说,电抗器按结构可以分为两类:一类为空心抗器;另一类为铁心电抗器。用于限制短路电流的电抗器称为限流电抗器。例如,电力系统中用于限流的限流电抗器,电炉炼钢炉变压器用的串联电抗器,电动机起动用的起动电抗器等。限流电抗器通常是串联连接在电路中。用于补偿电容电流的电抗器称为补偿电抗器。例如,电力系统中用的并联电抗器,中性点接地用的消弧线圈,串联谐振试验装置中用的试验电抗器等。 TRANSFORMER 第48卷第2期2011年2月Vol.48February No.22011

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