水库除险加固工程大坝帷幕灌浆施工工艺探究
水库除险加固工程大坝帷幕灌浆施工工艺探究
发表时间：2018-01-07T19:02:53.613Z 来源：《基层建设》2017年第30期作者：张若曦
[导读] 摘要：随着近年来我国水涝灾害频现，水坝渗漏现象严重，给沿海地区的居民造成了许多不必要的困扰，甚至危害到了居民的人身安全。
华电金沙江上游水电开发有限公司苏洼龙分公司四川省成都市 610041
摘要：随着近年来我国水涝灾害频现，水坝渗漏现象严重，给沿海地区的居民造成了许多不必要的困扰，甚至危害到了居民的人身安全。采用帷幕灌浆技术能够有效地减少大坝的渗透技术，并且在一定程度上还能减少工程造价，节约成本，达到规避风险的目的。但是，帷幕灌浆技术在水库除险加固工程上应用比较困难，本文就水库除险加固工程中应用的帷幕灌浆技术做出了较为详细的介绍，对如何开展帷幕灌浆技术给出了相关技术指导。
关键词：水库除险；加固工程；帷幕灌浆
水库的主要组成部分包括主拦河坝、副拦河坝、灌溉注水、以及溢洪道等，它的作用大多是以用来灌溉农业，其次是进行养殖业，尽管我国存在大量的水库，并且其中私人的居多，这就导致水库运行缺少完善的保障体系，水库利用率较低，水库安全风险较大，存在大量的弊端与漏洞。水库一直处在一种带病工作的状态下，长期下去就会导致建筑物弯曲，浸水过多还容易造成建筑物的坍塌，主要是地板及消力池对建筑物的冲刷过度，所以在进行帷幕灌浆技术的时候，要结合水库的具体情况，分析水库建造薄弱的地方，然后制定出合理的施工方案。
1帷幕灌浆技术的准备工作
1.1灌浆材料的选择
在进行灌浆技术实施之前，首先要对灌浆材料进行选择，水工混凝土用水是工业用水的标准，水库加固除险中的灌浆技术也要与之对应，水泥的使用也应该符合国家规定，在资金允许的范围内，选用质量较好的水泥材料，坚决不能使用存放时间过长或者明显受潮的水泥，灌浆水泥要采用42.5的普通硅酸盐水泥，对工程负责。任何建筑行业都应该把材料的选择作为施工前提，施工材料的好坏能够直接决定水库使用年限的长短、灾害发生的频率以及存水量的多少。
1.2灌浆的设备要求
灌浆设备和钻井设备是进行帷幕灌浆的主要机械，针对灌浆设备来说，要采用制浆站来控制现场的施工进度，在进行帷幕灌浆技术中用到的机械设备主要有高速搅拌机、储浆搅拌机、港浆泵等，在制浆材料的选取上要实时进行测量，把握好水泥和黏土的比例，还要使用双桶搅拌机来控制水和泥的比例。制浆站的主要作用是使用压泥泵进行输浆，通过二趟输浆管理系统将水泥输送到各个需要的地方。钻孔设备的主要作用是保证水库地下空间的稳定，它是利用钻孔冲洗和压水试验来使用高压泥浆泵，而回转式钻机则是进行灌浆孔和检查孔的操作。
2帷幕灌浆操作流程
2.1土料配置过程
在帷幕灌浆技术中使用的土料塑性基于10%-25%之间，而土料粘度含量在20%-45%之间，其中的沙粒含量、粉粒含量、有机物含量都有严格的要求。土料配置工作决定了施工密度，正确配置土粒比例，就能大大减少水库渗水现象，防渗措施到位。
2.2钻孔施工过程
钻孔施工操作要对灌浆孔进行合理的布局，尽量采用双排、排距1.6m、孔距2.0m、孔深15.70-16.75m之间的灌浆孔，并且对灌浆孔进行编号方便后期灌浆钻孔操作。安排好灌浆孔之后，要对帷幕轴线和个孔位进行放样操作，并且确定好钻孔操作的先导孔，将测量数据及时上交到有关质检监督部门，通过审批之后，确定好施工方案，严格按照质检监督部门批发的文件以及设计图纸进行操作，不得擅自更改设计图纸，实际钻孔位置与设计图纸的钻孔位置偏差不得大于10cm，在钻孔过程中，还要及时对孔斜程度进行测量，并且及时给出应对孔斜的补救措施。
2.3钻孔冲洗与压水试验
在灌浆结束后，为了保证钻孔的质量，要对每一个灌浆孔底部进行钻孔冲洗以及压水试验。在钻孔冲洗过程中，要每隔5min进行一次循环，采用高低压脉冲冲洗方法，持续下去，直到看到回水干净之后，再继续冲洗30min后结束钻孔冲洗工作；压水试验是为了保证每一个钻孔的清洁度与压力承受测试，压水试验自顶向下，分段进行，压力值的大小不应该超过设计压力的80%，每隔5min读取一次压力表，最终直到压力表显示趋于稳定结束压水试验。
2.4灌浆施工过程
帷幕灌浆工作是水库防险加固的核心工作，它采用分段加固的原则，使用循环式分段灌浆法进行操作，这种灌浆法的好处有：小口径、自顶向下、孔内循环、高压灌浆。首段加固长度为2m，以后每段递增到5m，帷幕灌浆所用到的是PO32.5的硅酸盐水泥，水灰的比例应该按照一定浓度逐渐变浓，在灌浆施工过程中，按照自己的工作量制定灌浆结束标准。
3小水库除险加固工程中常见问题分析案例分析
根据小水库自身的特点，在进行除险加固工程中，要进行以下几项：
3.1钻孔常见问题分析
在进行钻孔工作时，最容易出现的问题就是钻孔不进，遇到这种情况要及时对钻孔的地下环境进行逐一排查，发现漏水现象，要查明漏水方位，分析漏水原因，并且及时给出应对措施，这是钻孔不进的一种原因。另一种原因是钻孔过程中出现铁钉、铁环等坚硬物体阻拦钻孔施工，这就比较容易解决，直接把这些阻难因素清除即可。
3.2“吸水不吸浆”孔段的灌注工作
在进行灌浆工作中，有的地方压水试验是漏量大，但是灌浆漏量小，这就形成了“吸水不吸浆”的孔段，造成这一问题的主要原因有以
水库除险加固工程初步设计报告
水库除险加固工程初步设计报告
1．综合说明 1.1概述 1.1.1工程概况 XX水库位于沅水一级支流怡溪上游，XX县XX乡XX村，坝址地理位置坐标为北纬28°28′，东经111°36′之间。距XX县城45km，汽车可直达坝址，交通较方便。 该水库是一座以灌溉为主，兼顾防洪、养鱼的小（二）型水库工程。水库大坝控制集雨面积0.78km2，坝址以上干流长度1.2km，干流平均坡降32.6‰。坝型为均质坝，最大坝高18m。水库正常蓄水位318.00m，正常库容76.31万m3。校核洪水位318.56m，总库容81.8万m3。 水库枢纽工程由大坝、溢洪道、灌溉输水管涵等建筑物组成。 水库枢纽工程由大坝、灌溉涵管等建筑物组成，主要建筑物为5级，次要建筑物为5级。该水库工程始建于1958年10月，1960年12月投入运行，属小（二）型水库。 大坝为均质坝，大坝坝顶高程320.00m，坝顶宽度3.5m，坝顶轴线长132m。大坝下游坡在高程314.30 m设总宽度为6.9m的乡级公路一条，在305.5m设一道2.7m宽的马道。坡比从上至下分别为1：2.23、1 ：1.77、1：1.94,下游无排水棱体。大坝上游坡比为1：2.53。 XX水库未设溢洪道。 灌溉输水管涵设在左岸坝体内。输水涵为浆砌石方涵型，断面尺寸为0.7×0.5m，涵管进口底板高程302.6m，长85m。涵管底板坡降1/100，最大放水流量0.3m3/s。1.1.2工程存在的主要问题 大坝存在以下主要问题：大坝坝基存在渗漏；水库建设时未设计溢洪道,不满足防洪要求；输水涵管存在大量的纵向裂缝，伸缩缝拉裂，渗漏日益严重，对涵管周边填土产生破坏、危及坝体安全；大坝无观测、监测设施；防汛设施不配套，无雨水情监测设备，防汛通讯手段单一，防汛公路狭窄不平，行车困难，不满足防汛抢险要求；管理所缺少工作人员和所需的工作设施，管理制度不健全；
水库大坝帷幕灌浆施工方案最终版
秦家沟水库帷幕灌浆施工方案 编制时间：2014年11月28日
秦家沟水库帷幕灌浆施工方案 一、工程概况 1、工程简介 秦家沟水库大坝帷幕灌浆共布置有一个灌浆洞，向大坝两岸延伸至山体深部总长20m，并向上游与引水系统帷幕接为一体，形成大坝的整体防渗屏障。大坝总长400m，需要施工部位帷幕左坝肩至坝体共计100m。 帷幕灌浆布置：排内孔距均为2.0m，排数根据不同的部位设置1～2排，即在桩号0+100.00～0+200.00之间设计有2排帷幕灌浆孔，分别为上游排和下游排；在0+00.00～0+100.00设计有2排帷幕灌浆孔，分别为上游排和下游排。 2、交通条件 大坝附件有县级公路，路面结构为混凝土和沥青，里程约100km。进场公路、左高线公路、左岸高低线连接线、左岸缆机平台公路、左低线公路。大坝路面混凝土浇筑，交通方便。 3、地质简述 本地大坝地层主要为二叠系上统玄武岩、角砾集块熔岩组（P2β），表层为第四纪覆盖层。 左岸坝基岩体为P2β15-2角砾集块熔岩，岩石坚硬；错动带发育程度不均匀，裂隙发育。坝肩地基全强风化、强卸荷、弱风化上段岩体完整性差，多张开、松弛。右岸坝肩岩性主要为P2β15-2角砾集块熔岩，上部涉及少量P2β21杏仁状玄武岩；坝肩地基全强风化、强卸荷及弱风化上段岩体特点与左岸相近。弱风化下段在岸坡下部次生泥较少，分布深度浅。
4、施工范围 本合同工程的主要工作包括：大坝帷幕灌浆及左坝肩廊道帷幕灌浆； 二、施工布置 大坝帷幕灌浆工程量大，工作面分布范围广。为保证施工质量、进度、安全及施工的连续性，必须合理有效布置集中制浆系统、供水、供电、通讯、排污等；考虑本标段总体布置及进度情况，帷幕灌浆施工布置情况如下 1、生活及办公设施 在大坝下游自行修建生活以及办公场所，对场地进行平整并进行地基处理后，建活动板房。 本工程高峰时项目部6人，清渣、制浆工等2人；施工机组4,套，1套备用，按8人/台套计，计24人，共32人。 2、集中制浆站 2.1集中制浆站选型 为保证灌浆过程的连续性，满足现场用浆需求，在施工过程中采用临时制浆站集中制浆方式。 2.2 集中制浆站布置 1）1#集中制浆站布置左岸廊道帷幕灌浆施工用浆。 2）2#、3#集中制浆站分别布置在大坝中部，主要供给坝基帷幕灌浆施工用浆及消力池帷幕灌浆施工用浆。 3）4#备用。 每个制浆站附近各设一个水泥仓库，其占地面积约为40 m2。每个站内配置1台ZJ400高速搅拌机高速制浆机、1个储浆桶、1台送浆泵。送浆管采用Φ50的
大坝加固分部工程施工方法
大坝加固分部工程施工方法 一、概述：大坝加固分部工程主要包含左岸坝体补强灌浆、右岸坝体补强灌浆、溢流堰坝体补强灌浆、左岸坝基帷幕灌浆、右岸坝基帷幕灌浆和河床帷幕灌浆、坝基钻排水孔等七个单元。 二、计划工期： 计划开工时间为2007年11月15日至2008年3月13日。 三、主要施工方法： 3.1帷幕灌浆工程 坝基帷幕灌浆在1＃～10＃坝块沿廊道进行布孔，布双排孔，孔距为2.5m，钻孔机具采用岩芯100型钻机。分三序孔，第一序孔距为10m, 第二序孔距为5m, 第三序孔距为2.5m。 左右坝肩在坝顶布双排孔并向两岸延伸（其中左岸10m，右岸5m），排距1.5m，孔距3m。钻孔深入坝基以下25～21m。施工时宜先进行下游排孔的灌浆，然后进行上游排孔的灌浆。采用自上而下分段灌浆。 1、施工前准备 （1）在灌浆施工前，承包人应按施工图纸《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(SL62-92)中规定的灌浆方法进行施工机械设备试运行。 （2）施工场地布置应进行全面规划，开挖排浆沟和集浆池做好冒浆排放措施和环境保护措施。 （3）在现场帷幕灌浆作业开始前，应按施工图纸的要求选择地质条件具有代表性的区段并按室内试验选定的配合比进行灌浆工艺试验以确定布孔方式、孔段、孔距、排距和孔深以及喷射流量、灌浆
压力、旋速等工艺参数。 2、钻孔 钻孔机具采用岩芯100型钻机，钻孔过程中要确保孔深、孔向、孔位符合设计的要求，力求孔径上下均一，孔壁平顺，钻进过程中产生的岩粉细屑较少。钻孔开位位置与设计要求位置的偏差应控制在10cm以内，孔深的允许偏差在25cm以内。 3、冲洗 钻孔以后要将残存在孔底和粘滞在孔壁的岩粉冲洗出孔外，并将岩层裂隙和孔洞中的充填物冲洗干净。冲洗时将冲洗管插入孔内，用阻塞器将孔口堵紧，用压力水进行钻孔和岩层裂隙冲洗。钻孔冲洗可在钻孔结束后，将钻杆下到孔底，从钻杆通入压力水进行冲洗，冲孔时流量要大，使孔内回水的流速足以将残留在孔内的岩粉冲出孔外，一直要进行到回水澄清10min才结束。对岩层裂隙进行单孔冲洗，采用高压压水冲洗，冲洗时的压力尽可能高，以便将裂隙中的充填物沿着加压的方向推移和压实，冲洗时的压力可采用同段灌浆压力的70%~80%，高压压水冲洗结束的标准可通过冲洗试验确定。 4、灌浆压力 根据地层特点，参照原灌浆经验，在设计灌浆过程中，建议：灌浆压力：孔口为0.3～0.5MPa，第一段0.5～0.6MPa，第二段0.8～ 1.0MPa，第三段1.5MPa，孔深增加1m，增加压力0.06～0.1MPa。 5、灌浆材料的选择 根据基础灌浆的要求，灌浆材料主要以水泥为主， 水泥: 浆液应采用普通硅酸盐水泥拌制，水泥标号应不低于425#。
帷幕注浆施工工艺
4.5.7.1.1.帷幕注浆材料、设备 帷幕注浆是通过在掌子面钻地质探孔和注浆孔，再向孔内压注浆液，浆液挤出开挖断面及其周围一定范围内的岩缝中的水，保证围岩的裂隙被具有一定强度的混合浆体充填密实，并与岩体固结成一体，形成止水帷幕。 4.5.7.1.1.1.注浆材料的选择及适用范围 针对本隧道富水区各种岩溶水的赋存情况的不同，拟采用三种不同的注浆堵水材料。 单液水泥浆类浆液： 单液水泥浆类浆液是以水泥为主，添加一定量的速凝剂，用水调剂成的浆液。它具有以下特点： 凝结时间可根据实际需要随意调节，其变化范围为几十分钟至几小时；浆液结石率较高，抗压强度可达5～10Mpa，对于基岩裂隙中
堵水和加固是完全能满足要求的;抗渗性能好；工艺设备简单，操作方便，较之双液浆有更大的优越性；难以注入0.2mm以下岩溶裂隙；浆液无毒性，对地下水和环境无污染，较之使用化学药剂为添加剂的浆液更安全；来源丰富，价格便宜；凝结时间相对较长。 根据注浆对浆液凝胶时间的要求，施工中试验人员在隧道内对不同浆液配比进行分组试验，取得不同凝胶时间下的配比，供注浆选用。 水泥—水玻璃类浆液： 水泥—水玻璃类浆液是以水泥和水玻璃为主剂，两者按一定的比例采用双液方式注入，必要时加入缓凝剂（磷酸氢二钠）所形成的注浆材料，是一种用途及其广泛，使用效果良好的注浆材料。它具有以下特点： 来源丰富，价格便宜；结石体抗压强度高，可达5～20Mpa，但后期强度由于水玻璃的作用易降低；浆液结石率为100%，结石体渗透系数10～3cm/s，抗渗性能好；难以注入0.2mm以下岩溶裂隙；采用
双液方式注入，施工工艺较单液复杂。 TGRM水泥基特种灌浆材料： TGRM水泥基特种灌浆材料：是以特制的高性能水泥，配以适当种类和数量的外加剂，共同混合均匀，制成具有早强、高性能的水硬性胶凝材料。它具有以下特点： 比表面积大，可注入0.2mm以下岩溶裂隙中，弥补了普通水泥浆液在岩溶小裂隙中不易扩散的不足；浆液结石率可达100%，抗压强度可达50MPa以上；操作技术要求高；浆液无毒性，对地下水和环境无污染，较之使用化学药剂为添加剂的浆液更安全；价格昂贵。 其主要性能指标如下表：
-筏板基础基础施工工艺
一、施工工艺流程 测量定位放线→垫层施工→测量定位放线→筏板基础钢筋绑扎→筏板基础侧模安装→柱插筋→验收→筏板基础混凝土浇注→混凝土养护 防雷接地应随着筏板基础施工随着进行。 二.主要分项工程施工方案 1、测量定位放线 1.1定位点依据：根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。 1.2场区内控制网布置：在各单体工程测量定位放线之前，在场区内布置好测量控制点控制网（包括坐标控制点和高程控制点）。 1.3测量工具： 1.3.1场区内坐标控制点和高程控制点设置采用全站仪进行； 1.3.2建筑物坐标点定位采用全站仪进行； 1.3.3建筑物高程控制点设置采用水准仪进行； 1.3.4建筑物轴线定位采用经纬仪进行； 1.3.5其他辅助工具：50m钢尺、木桩、钢筋桩、墨斗、油漆等等。 1.4.建筑物轴线定位：根据已知轴线坐标控制点采用经纬仪进行建筑物轴线的定位，其他相应线采用钢尺进行排尺。 1.5.建筑物标高测量：根据已知高程控制点采用水准仪进行测量建筑物各工序的标高。 2、模板工程 2.1材料选择 模板采用δ=18mm厚九夹板制作加工，采用60×90mm木方模板背楞，木方间距不得超过200mm。 对拉螺栓杆采用φ14圆钢制作，两端丝扣长度不得小于150mm。 模板钢管支撑系统中钢管为φ48×3.5。 2.2模板安装 2.2.1筏板基础侧壁模板
筏板基础侧模支设示意图 2.3模板拆除 筏板基础侧模应待浇筑完毕3d后方可松动对拉螺栓和拆除钢管三角支撑体系，7d后方可拆除基础侧模。 待模板拆除完后应及时将对拉螺杆抽出或切割。 三、钢筋工程 3.1钢筋加工制作 3.1.1.进场钢筋应按级别、种类和直径分类架空堆放，不得直接放置在地上，以免锈蚀和油污，进场钢筋应有出厂质量合格证明，并及时抽样进行复检，复检合格后方可进行加工。 3.1.2.钢筋加工应先按图纸设计要求及《09G101-2》图集、《09G101-3》图集、《06G101-1》图集、《04G101-3》图集和《03G101-1》图集进行翻样，然后经相关部门核认后开始加工。 3.1.3.加工的半成品钢筋应按型号、品种及规格尺寸等挂牌堆放。 3.1. 4.Ⅰ级钢筋末端需做180o弯钩，其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；Ⅱ级钢筋末端须作90o或135o弯折
水库除险加固工程建设管理工作报告(DOC)
贵溪市塘湾水库除险加固工程工程建设管理工作报告 一、工程概况 1.1 工程位置： 塘湾水库位于东径直117°4T,北纬28°0‘，地处贵溪市南部塘湾镇赛前村东山圳附近，距市区30 公里，坝址以上控制流域面积22.6 平方公里，正常高水位78.8 米（假设高程），相应库容1097 万立方米，设计洪水位（P=1%）80.34 米，相应库容1225万立方米，设计洪水位 （P=0.1%）米，相应库容1321万立方米，是一座以灌溉为主，兼顾防洪发电，养殖等综合利用的中型水库。 该库于1970 年动工兴建，1972 年大坝建成并开始蓄水，经多年运行，大坝外坡出现多处大面积渗漏区，大坝内存有渗水通道，心墙起不到防渗作用，1998 年六月中旬，溢洪道右岸山体滑坡，滑下的山体堵塞2 孔拦污栅，缩小了行洪断面，使洪道不能正常泄洪，严重危及大坝安全。此事引起各级政府及水利主管部门的高度重视，1998 年10 月塘湾水库工程管理委员会委托华东地勘院第四地质勘探公司进行地质勘探。同时委托抚州水利水电勘测设计院编制了可行性研究报告，二00倂二月编制了《塘 湾水库除险加固工程初步设计报告》。江西省水利厅于二000年五月八日以赣水建字（2000）015号文件对初步设计进行了批复。二00倂十月贵溪市委、市政府以（2000）135号文件下文成立了塘湾水库除险加固工程指挥部，塘湾水库工程建设项目部也相应成立。从有关单位抽调人员组成。
1.2 工程布置塘湾水库除险加固工程主要建设项目有大坝及坝肩垂直防渗冲抓回填粘土心墙，内外坡整治、反滤棱体重建。溢洪道山体削坡，溢洪道右岸边墙重建，右岸山体坡面水泥砂浆喷护，拦污栅修复，上坝防汛公路建设，工程管理房建设，厂坝区绿化，大坝安全监测系统，水雨情自动测报系统、固定防汛照明灯等。工程布置详见抚州市水利水电勘测设计院设计的图纸。 1.3 主要技术经济指标 塘湾水库原有库容为1 267万立方米，加固后总库容为1321 万立方米，是一座以灌溉为主，兼顾防洪发电，养殖等综合利用的中型水库，水库大坝最大坝高为36.2 米，坝顶长162 米，坝顶宽5 米，水库设计灌溉面积2.8 万亩，实际灌溉面积1.2 万亩，水库养殖水面为700 亩，水面养殖年产量15 吨，坝后电站装机容量为250KV，年发电量60万度。本次除险加固主要工程量有：土方开挖16870用，土方回填11888 m3,草皮护坡11007 〃，浆 3 3 3 砌石1137 m ,干砌石6219 m,砼163 m ,坡面水泥砂浆喷面 3363.58 〃，大坝冲抓总进尺7571.6米。 1.4 主要建设内容 （1 ）大坝工程 ①大坝心墙及坝肩冲抓。在大坝中部0+027?0+141布置双 排孔。左岸布置单排83 孔，右岸布置单排88孔，溢洪道布置单排103
大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案
大新县派林水库除险加固工程 大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案 审核：付俊杰 编制：陆伟 广西越海建设工程有限公司 大新县派林水库除险加固工程 项目经理部 二○○八年七月二十日
本工程大坝灌浆坝基线以下5米采用防渗帷幕灌浆，灌注纯水泥浆，坝基以上为土坝充填式灌浆，在坝坡上桩号0-020～0+162布置单排灌浆孔，，孔距2.0米。 灌浆材料：水泥粘土浆(砂含量10～30%，粉粒含量30～50%，粘粒含量20～30%)，水泥掺入量为15%。 灌浆施工次序：采用逐渐加密法，即沿轴线每隔20米先钻一个先导孔，了解地质状况，然后进行第一次序孔灌浆，再进行第二次序孔灌浆，再然后进行第三次序孔钻孔灌浆。 施工方法：帷幕灌浆采用直自下而上进行，灌浆压力400～500Kpa。充填式灌浆采用分段灌注方法，由下而上，下套管分段灌注，段长5～10米。浆液稠度先稀（容重1.3g/cm3）后稠（容重1.6g/cm3）,采用少管多复方法。灌浆压力由小到大，孔口最大灌浆压力为50kPa。 一、机械设备和人员 钻孔机械采用1台套液压回转钻机，1台套灌浆泵，1台套水泥搅拌机，水泵4台。钻孔灌浆专业施工人员8人。 二、钻孔和灌浆 灌浆工艺流程图如下： 1、测量布孔 按设计图纸测量放出灌浆孔轴线，确定起始孔从坝右开始，从右坝端用钢卷尺量出4米为第一个孔，然后用钢卷尺在孔位轴线上放出各孔位，并用木桩
在地面上标明孔位写上孔号。所有钻孔按施工放样图纸统一编号，并注明施工次序。 2、灌浆材料准备及制浆 2.1灌浆材料 （1）本次帷幕灌浆采用纯水泥浆，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，其细度要求通过 6900孔/cm2标准筛余量少于5％。用于灌浆工程的水泥材料的生产（或出厂）指标及检验资料报送监理人审查批准。 （2）本次充填灌浆采用水泥粘土浆，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，其细度要求通过 6900孔/cm2标准筛余量少于5％。粘土采用砂含量10～30%，粉粒含量30～50%，粘粒含量20～30%粘土。用于灌浆工程的水泥材料的生产（或出厂）指标及检验资料报送监理人审查批准。 （3）水：灌浆用水直接引用水库里的水。 2.2制浆 （1）制浆材料经过称量，称量误差小于5%。 （2）浆液采用专用机械制浆，搅拌均匀并测定浆液密度。 （3）浆液各项指标按设计要求控制。土料应先在泥浆池内浸泡数小时，搅拌成浆，通过过滤筛清除大颗粒和杂物，灌浆前再通过35孔/cm2的过滤筛。灌浆过程中浆液容重和输浆量应每小时测定1次并记录，浆液的稳定性和自由析水率10天测1次，如浆料发生变化，应随时加测。使用普通搅拌机时，应不少于3min; 使用高速搅拌机时，应不少于30s。浆液存放时间：当环境温度10℃以下时，不超过5h; 当环境温度10℃以上时，不超过3h; 3、施工机械选用和灌浆试验 3.1钻孔设备 钻孔机械采用1台套油压回转钻机钻进，配备足够长度的钻杆和岩芯管。 3.2灌浆设备 （1）用2台套以上的灌浆泵和水泥浆搅拌机。 （2）搅拌机的转速和拌合能力分别与所搅拌浆液类型及灌浆泵排浆量相适
大坝加固工程施工方案
大坝加固分部工程施工方案 (本文由鼎峰加固整理) 一、护坡砌石工程 1、砌筑石料 砌石所用石料采用外购，石料选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。原材料经监理或业主验收、许可后进场。 2、砌筑砂浆 砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比经试验确定，并征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不少于2min，一次拌和应在其凝结之前使用完毕。 3、浆砌块石施工 （1）施工顺序： （2 ～5cm，当气候变化 时应进行适当调整。在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残留积水。 浆砌块石在监理验收基础后开始砌筑，砌前先按设计要求放好样架，然后水平方向拉横线，依线分层砌筑，砌筑前先将砌料冲洗干净，并保持湿润，先砌面石，砌筑前先将砌料试放修凿，合适后翻起，在底边及已砌石周边铺好砂浆，厚3一5 cm，再将块石按试砌位置砌好。面石每2M内需设一块丁石，丁石伸入腹石不少于20 cm，腹石先坐浆，使大面朝下，用铁钎插实，控制腹石每层高度小于30cm，腹石与腹石间错缝砌筑，灌浆分二次灌入，石块间不得有相互接触现象，块石间较大空隙，应先填塞砂浆后用碎石块嵌，每层块石砌筑时，应拉统线，以头角石出面作业控制。石块砌筑应先砌面石，后砌腹石，要抓住平、稳、满、错，“平”就是同一层石块应大致砌平，相邻石块高差不宜过大，以利第二层水平座浆结合严密，也有利于丁、顺石交叉安砌。“稳”则每块石料安砌务求自身稳定。要求大面朝下砌筑，砌忌轻重倒置或依赖支撑维持稳定。“满”就是砌体之间上、下、左、右起、砌缝中砂浆插捣密实，胶结紧密。“错”就是同一层砌筑体，要做到石块错缝砌筑，上下相邻层的石块也要错缝搭接，不得实。不得采用先摆碎石后塞砂浆或干填碎石块的方法。砌筑砂浆不得超过初凝时间。
帷幕注浆工艺分析
帷幕注浆施工工艺分析 1.1.注浆目的 本工程对地下水的处理本着“以堵为主，限量排放”的原则，注浆主要目的是加固围岩，限制排水量，保证隧道洞室稳定，确保施工及运营安全。本隧道排水量控制标准为注浆后每延米洞壁渗漏量不大于1～3m3/d·m。 1.2.注浆段落及方案选定 根据地质勘测资料显示：DK106＋872至DK107＋135段为断层破碎带，极可能发生严重突水突泥，预测地下水压力2.0Mpa≤P＜3.0Mpa,选用开挖轮廓外5m帷幕注浆；DK108＋560至DK108＋630段为断层破碎带，极可能发生突水突泥，预测地下水压力1.0Mpa≤P＜2.0Mpa,选用开挖轮廓外3m帷幕注浆。 1.3.注浆孔的布置及循环段长度确定 加固圈5m超前帷幕注浆每循环设7环109个注浆孔，加固圈3m超前帷幕注浆每循环设5环55个注浆孔。如果工作面岩层较完整，可利用岩层作为止浆岩盘，采用5m帷幕注浆时止浆岩盘厚度取5m，采用3m帷幕注浆时止浆岩盘厚度取3m。如果工作面岩层破碎，或地下水压力较大，则除利用岩层作为止浆岩盘外，还需浇注混凝土墙作为止浆墙，采用5m帷幕注浆时止浆墙厚度取1.5m，采用3m帷幕注浆时止浆墙厚度取1.0m。 超前帷幕注浆每一注浆段设计长度为：采用5m帷幕注浆时长30m，采用3m帷幕注浆时长27m。 1.4.注浆方式与分段长度确定 根据岩层裂隙发育程度和涌水量的大小，分为分段前进式和分段后退式两种注浆方式。可参考附表1-1选择。 附表1-1 注浆方式与分段长度参考表
1.5.浆液材料选定 围岩裂隙发育，可注性好的地层，可采用普通水泥浆液；粉细砂地层或围岩裂隙发育一般，可注性一般的地层可采用超细水泥浆液或TGRM超细双液水泥基特种注浆材料；含水、高压致密土体，可采用HSC超细高早强型水泥浆液或化学浆液。 1.6.注浆压力选定 注浆压力与岩层裂隙发育程度、涌水压力、浆液材料的粘度和凝胶时间长短等有关。通常情况下按以下经验公式计算： 按已知静水压力计算，注浆压力须大于该段已知静水压力，一般为静水压力的2～3倍，最大可达3～5倍。 P’＜P＜(3～5)P’或P=P’+2～4Mpa 式中：P—设计注浆压力（MPa） P’—注浆处静水压力（MPa） 2.主要工程数量 附表2-1 帷幕注浆施工主要工程数量表 3.资源配置 3.1.主要材料供应计划 附表3-1 主要材料供应计划表
最新整理水库除险加固工程实施方案.docx
最新整理水库除险加固工程实施方案水库除险加固工程实施方案 为顺利实现××水库除险加固工程预期目标，根据自治区“水利工程建设领域突出问题专项治理排查工作会议”及xxx市水利局《关于编报病险水库除险加固工程实施方案的通知》文件要求，结合实际情况，制定本方案。 一、工程概况 （一）基本情况 ××水库始建于1973年，建成于1975年 ，属小（1）型水库。水库主要由土坝、溢洪道、输水洞组成。6月xxx市水利勘测设计院编制完成了大坝安全鉴定评价报告，6月10日xxx市水利局对大坝安全鉴定评价报告进行了审定，并提出了大坝安全鉴定报告书。3月xxx水利厅以内水建管［］27号对安全鉴定成果进行了核查，水库大坝安全类别为三类坝。水库主要病险情为：水库防洪标准不满足规范要求；大坝上游干砌石护坡损坏严重，98大水坝顶溢流下游坝坡严重冲刷变形，且无排水体；溢洪道98大水已冲毁；输水洞进口淤积严重，下游段输水管及出口段冲毁，进水塔断裂，闸门、启闭机严重损坏；水库无监测管理设施。 ××水库位于××*东南部伦河左侧无名支流上，属嫩江流域。库区以上地形属山地丘陵交错，植被覆盖较好，水土流失不严重。坝址以上控制流域面积27.6km2。 （二）计划工期和质量要求 1、计划工期
计划开工日期：9月30日，计划竣工日期： 9月30日，计划工期：一年。 2、质量要求 符合国家行业标准。 （三）工程项目和工作内容 工程项目和工作内容详见工程量清单： 编号项目名称单位工程量 第一部分建筑工程 一主体建筑工程 （一）大坝工程 土方开挖m36845 坝体土方填筑m336460 干砌石拆除m32662 上游干砌石护坡m33707 砂砾石垫层m34127 下游石渣护坡m34973 下游棱体排水干砌石m36671 下游棱体排水土工布m25135 坝顶砾石基层厚0.1米m23420 坝顶碎石路面厚0.2米m22520 无纺布铺设m216420 细部结构m331693 （二）溢洪道工程
大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案
大坝帷幕灌浆及充填灌浆 施工方案 Final revision by standardization team on December 10, 2020.
大新县派林水库除险加固工程 大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案 审核：付俊杰 编制：陆伟 广西越海建设工程有限公司 大新县派林水库除险加固工程 项目经理部 二○○八年七月二十日 本工程大坝灌浆坝基线以下5米采用防渗帷幕灌浆，灌注纯水泥浆，坝基以上为土坝充填式灌浆，在坝坡上桩号0-020～0+162布置单排灌浆孔，，孔距米。 灌浆材料：水泥粘土浆(砂含量10～30%，粉粒含量30～50%，粘粒含量20～30%)，水泥掺入量为15%。 灌浆施工次序：采用逐渐加密法，即沿轴线每隔20米先钻一个先导孔，了解地质状况，然后进行第一次序孔灌浆，再进行第二次序孔灌浆，再然后进行第三次序孔钻孔灌浆。 施工方法：帷幕灌浆采用直自下而上进行，灌浆压力400～500Kpa。充填式灌浆采用分段灌注方法，由下而上，下套管分段灌注，段长5～10米。浆液稠度先稀（容重cm3）后稠（容重cm3）,采用少管多复方法。灌浆压力由小到大，孔口最大灌浆压力为50kPa。 一、机械设备和人员 钻孔机械采用1台套液压回转钻机，1台套灌浆泵，1台套水泥搅拌机，水泵4台。钻孔灌浆专业施工人员8人。 二、钻孔和灌浆 灌浆工艺流程图如下：
1、测量布孔 按设计图纸测量放出灌浆孔轴线，确定起始孔从坝右开始，从右坝端用钢卷尺量出4米为第一个孔，然后用钢卷尺在孔位轴线上放出各孔位，并用木桩在地面上标明孔位写上孔号。所有钻孔按施工放样图纸统一编号，并注明施工次序。 2、灌浆材料准备及制浆 灌浆材料 （1）本次帷幕灌浆采用纯水泥浆，水泥采用普通硅酸盐水泥，其细度要求通过 6900孔/cm2标准筛余量少于5％。用于灌浆工程的水泥材料的生产（或出厂）指标及检验资料报送监理人审查批准。 （2）本次充填灌浆采用水泥粘土浆，水泥采用普通硅酸盐水泥，其细度要求通过 6900孔/cm2标准筛余量少于5％。粘土采用砂含量10～30%，粉粒含量30～50%，粘粒含量20～30%粘土。用于灌浆工程的水泥材料的生产（或出厂）指标及检验资料报送监理人审查批准。 （3）水：灌浆用水直接引用水库里的水。 制浆 （1）制浆材料经过称量，称量误差小于5%。 （2）浆液采用专用机械制浆，搅拌均匀并测定浆液密度。 （3）浆液各项指标按设计要求控制。土料应先在泥浆池内浸泡数小时，搅拌成浆，通过过滤筛清除大颗粒和杂物，灌浆前再通过35孔/cm2的过滤筛。灌浆过程中浆液容重和输浆量应每小时测定1次并记录，浆液的稳定性和自由析水率10天测1次，如浆料发生变化，应随时加测。使用普通搅拌机时，应不少于3min; 使用高速搅拌机时，应不少于30s。浆液存放时间：当环境温度10℃以下时，不超过5h; 当环境温度10℃以上时，不超过3h; 3、施工机械选用和灌浆试验 钻孔设备
水电站大坝除险加固工程初步设计报告
水电站大坝除险加固工程初步设计报告
目录 工程特性表........................................................................ I 1 综合说明.. (1) 1.1工程概况 (1) 1.2工程前期工作概况 (1) 1.3工程现状简述 (3) 1.4大坝安全评价结论 (4) 2 水文 (11) 2.1水文及复核 (11) 2.2洪水复核 (20) 2.3调洪计算 (29) 2.4泥沙 (33) 2.5下游河道安全性评价 (34) 3 工程地质 (35) 3.1区域地质概况 (35) 3.3水库工程地质条件 (38) 3.4建筑物区工程地质条件 (39) 3.5坝基（肩）渗漏分析 (44) 3.6天然建筑材料 (47) 4 除险加固设计 (49) 4.1工程等别、建筑物级别及洪水标准 (49) 4.2设计依据 (49) 4.3坝体安全复核 (51) 4.4泄水建筑安全复核 (69) 4.5大坝渗漏处理设计 (72) 4.6大坝下游护岸处理设计 (80)
4.7除险加固处理工程量 (82) 5 施工组织设计 (87) 5.1施工总布置 (87) 5.2施工导流 (90) 5.3施工工艺 (91) 5.4安全文明施工 (91) 5.5施工进度与工期 (91) 6 建设征地与移民安置 (93) 7 环境保护设计 (94) 7.1项目区环境状况 (94) 7.2环境影响分析和预测 (95) 7.3环境保护设计 (100) 7.4投资概算 (104) 7.5环境影响评价结论 (106) 8 水土保持设计 (106) 9 设计概算 (107) 9.1工程概况 (107) 9.2投资主要指标 (107) 9.3编制依据 (108) 9.4基础价格 (108) 9.5费率计算标准 (110) 9.6工程部分概算 (110) 9.7总概算表 (112) 10 经济评价 (115) 10.1社会效益分析 (115) 10.2生态效益分析 (115)
帷幕灌浆施工方案53254
帷幕灌浆施工方案 1.1编制依据 （1）施工设计图纸及设计说明； （2）《锦凌水库工程坝基固结灌浆、帷幕灌浆施工技术要求》（3203-LC-02）； （3）《水利水电工程钻孔压水试验规程》（SL31-2003）； （4）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2001)； （5）《水利水电工程施工组织设计规范》(SDJ338-89)； （6）《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)； （7）《硅酸盐水泥、变通硅酸盐水泥》(GBJ107-87)。 1.2工程概述 1.2.1 坝址地质条件 坝址区基岩岩性主要为安山岩和熔岩，以安山岩为主，坝址区分布较广；熔岩以凝灰岩和火山角砾岩为主，局部为熔结流纹岩、凝灰质砂岩等，主要分布于坝址区河床部位和右岸岸坡。基岩风化程度较弱，风化界线有一定的规律性；岩体完整程度及强度因岩性不同有一定的差异，安山岩强度较高，一般为中硬，岩体完整性差～较完整；熔岩强度较低，一般为较软岩～中硬岩，完整性差～较完整。坝基全、强风化岩透水性较强，一般为弱～中等透水；弱风化岩，一般为弱～中等透水；微风化～新鲜岩，一般微～弱透水。 坝基安山岩和熔岩碱活性成份含量均低于0.1%，无潜在危害。 坝址区构造简单，未发现大的构造。坝址区基岩节理裂隙较发育，局部中等发育，以剪性为主，节理面多平直光滑或粗糙，闭合或微张，无充填或钙质充填，最小间距15cm左右，结合一般，延伸中等。顺河向节理不发育。 1.2.2 主要项目和工程量 锦凌水库工程右岸建筑及安装工程的帷幕灌浆施工主要包括左右岸土石坝帷幕灌浆、混凝土坝段帷幕灌浆。
帷幕灌浆为单排，灌浆孔孔距为2m。连接坝段帷幕灌浆孔深约为基岩下29m，挡水坝段、引水坝段、底孔坝段帷幕灌浆孔深约为基岩下27m，溢流坝段帷幕灌浆孔深约为基岩下23m。右岸土石坝段帷幕灌浆孔约为1622个，左岸滩地段帷幕灌浆孔约为266个，混凝土坝段帷幕灌浆孔约为69个，共计1957个灌浆孔，总长度为13330m。 孔位编号见施工图纸，孔间距2m，钻孔孔位偏差不大于100mm，先导孔沿帷幕线每隔16m布置一个，先导孔灌浆应在Ⅰ序孔之前进行，孔深至设计帷幕底线以下5m。 1.3灌浆进度安排 根据现场实际施工进度安排，右岸混凝土坝段帷幕灌浆时段为2010年8月21日至2010年11月19日，右岸土石坝段帷幕灌浆时段为2010年9月21日至2010年11月19日，左岸滩地段帷幕灌浆时段为2010年9月30日至2010年11月30日。左岸明渠及纵向围堰占压段帷幕灌浆于2010年10月14日开始，2011年1月30日结束。 1.4 施工布置 1.4.1 风、水、电系统 （1）施工用风采用移动式空压机供风，风压不小于0.7Mpa。 （2）施工用水采用潜水泵抽水，供水能力不小于30m3/h，出口水压不小于0.3MPa。 （3）施工用电采用系统供电。施工段配置配电柜，由主电缆线（90mm2）接入，布线长度根据现场实际距离而定。 1.4.2 设备布置 本工程拟选用YJL-100型潜孔钻、XU-300型回转钻机及XY-2PC型地质钻机完成所有灌浆孔、检查孔及勘探孔的钻孔作业，同时在制浆站根据需要布置高速搅拌机、泥浆泵输浆，在各灌浆点根据需要配备足够的灌浆泵、双层搅拌机及自动记录仪等主要灌浆设备。
最新版某水库除险加固工程施工方案
某水库除险加固工程施工方案 8.1 施工条件 8.1.1工程条件 ×××水库工程位于××河流域泾河支流××河中下游的××土高原区，位于××省××市××寨附近，距××市19km，工程有专线公路与××市相连，对外交通比较方便。 工地至××市已有一回1万kV输电线路，同时工地已建两座总容量为1.484MW的水电站，可供施工用电。考虑在左山头山顶设2×400m3水池集中用水管供水，水源从发电厂房尾水抽取。 ××市环县水泥厂生产的九连山牌水泥质量、性能比较可靠，生产规模满足工程需要；水泥厂距工地280km。其他建材如钢材、木材、油料可从当地建材、石油公司采购，钢材应质量可靠、性能稳定。 本次初步设计，×××水库除险加固工程水工布置有方案7和方案8两个方案。方案8溢洪道为两孔，原大坝坝顶加高1.87m；方案7溢洪道为三孔，原大坝不加高。方案7比方案8溢洪道的开挖量及混凝土浇筑量要大得多，而大坝加高方案的坝体填筑量较小，不是主要工程量，对总投资影响不大。 8.1.2自然条件 ×××库区年平均年降雨量570mm，7～9月为汛期，实测最大洪水流量5650m3/s，最小流量111m3/s，水库总库容5.11亿m3。该地区年平均气温11O C，夏季最高气温37O C左右，冬季最低气温-16～-32O C，最大冻土深度82mm。
×××库区位于××省东部××土高原沟壑区。区内沟谷密布，河谷狭窄，岸坡陡立，地形连绵起伏。除河道岸坡有基岩裸露外，大部分为第四系××土和第三系红色土所覆盖。上覆土层厚度100m～300m。 坝址处河床高程1050m，两岸××土陡坡直达塬顶，塬顶高程最高为1393m，高出河水位200m～300m，相对高差近300m。 库区出露的地层主要为下白垩统罗汉洞段砂岩和页岩，第三系砂砾石层和红土及广泛分布的第四系××土。 新建溢洪道东侧山梁高出底板约95m，自然坡角约45°，在1110m高程以上为××土层，以下为三趾马红土层厚7m～15m，再下为浅红色孔隙型中粒砂岩，溢洪道开挖后将形成高陡边坡。 8.2施工导流 8.2.1导流标准 8.2.1.1导流建筑物等级 ×××水库属大（2）型水利工程，永久建筑物大坝和新建溢洪道均为2级水工建筑物。新建溢洪道施工需要在围堰保护下进行。根据《水利水电工程施工组织设计规范》（SDJ338-89）第2.2.1及 2.2.2条规定，围堰保护对象为2级永久建筑物，堰高为9.0m，库容0.56亿m3，围堰失事将导致大坝失事，后果严重，因此确定围堰为4级临时建筑物。 8.2.1.2导流建筑物设计洪水标准 根据《施工组织设计规范》第2.2.12条规定，当导流建筑物为4级时，土石围堰的设计洪水标准为20年～10年一遇。由于围堰失事将导致大坝左坝肩未完建的溢洪道过流，从而引发大坝失事，后果严重，因此围堰设计洪水标准采用20年一遇，相应的洪峰流量为5270m3/s。
大坝除险加固工程设计模块的分析
大坝除险加固工程设计模块的分析 为了满足水利工程的建设应用需要，展开大坝除险加固工程体系的健全是非常必要的。文章就大坝加固方案展开分析，进行大坝横断面设计环节、防渗加固环节等的分析，保证护坡加固体系的健全，实现其内部各个环节的协调。通过对新型的大坝除险加固模块的应用，以满足当下工程设计的应用需要，提升其应用效益。 标签：除险；加固工程；解决问题；设计 前言 在大坝除险加固应用模块中，影响其设计环节正常开展的因素非常多，比如有大坝建设的环境，施工人员的因素，施工的设备、大坝设备及其应用技术等。为了提升大坝建设整体的稳定性，进行除险加固方案的更新非常必要，从而应对当下大坝除险加固工程的设计应用需要，这需要一个循序渐进的过程中，进行大坝建设体系的健全，实现其内部各个环节的协调，这需要引起大坝负责人的重视，保证大坝整体建设体系的优化。 1 关于大坝横断面设计环节的分析 为了满足大坝建设的应用需要，展开横断面的优化设计是必要的，这需要根据其坝顶高程的具体情况，展开坝顶高程计算模块的应用。一般来说，要想实现大坝的工作使用寿命的延长，进行坝顶高程的优化是必要的，以此满足大坝工作的建设需要。这需要实现其防渗板墙施工模块的正常开展，按照实际环境的坝顶高程的建设需要，进行工程投资模块的优化。为降低工程投资，确定坝顶高程为200.00m。同时考虑安全需要，上游侧设置0.6m高的防护墙，墙顶高程为200.60m。坝顶的构造。现状坝顶宽度为5.5～9.3m，根据规定坝顶宽度应不小于5.0m。考虑防汛和交通要求，本次设计确定坝顶路面的净宽为 5.0m，坝顶路面的两侧绿化，设置路缘石，上游一侧设坝顶照明。 为了提升坝体的应用质量，展开坝坡及其戗台施工模块的协调是必要的，将其大坝上游坝坡设置在一个有效的高程范围内，进行戗台顶宽度的优化。实现戗台之上坝坡部位比例的协调，也要协调好上下坝坡之间的应用比例，从而实现大坝下游坝坡的有效控制，满足当下工作的需要。 2 防渗加固设计方案的优化 2.1 在当下工作模块中，防渗加固方案的优化是提升坝体牢固性的重要措施。受到其坝基及其坝体质量的影响，其交界处的质量直接影响了渗透系数，这就是说，其坝体的压实度不同，其合格率情况也是不同的。在该模块中，要避免不合格的渗透系数的应用，要切实满足日常工作规范的需要，保证坝体及其坝基接触带的防渗加固模块的正常开展。经技术方案比较，确定大坝防渗加固采用塑
病险水库除险加固工程项目建设管理办法制度范本格式
附件一 病险水库除险加固工程项目建设管理办法 第一章总则 第一条为搞好病险水库除险加固工作，加强对建设和资金的管理，制定本办法。 第二条按照《水库大坝安全鉴定办法》（2003 年8 月 1 日前后分别执行水管[1995]86 号、水建管[2003]271 号），通过规定程序确定为三类坝的水库，属病险水库。 第三条要按照病险程度和重要程度，将本流域和本地区的病险水库进行合理排队，优先安排与防洪保安关系密切的水库的除险加固工程建设。要集中投资，加强管理，抓紧建设，确保工程质量，尽可能缩短建设工期。 第二章前期工作 第四条病险水库除险加固应按照国家规定的建设程序进行管理。 1、安全鉴定：在大坝安全鉴定工作中，必须委托有相应资质的单位根据《大坝安全评价导则》对水库进行安全评价。按照水利部颁布的《水库大坝安全鉴定办法》的有关规定，按照分级负责的原则，由各级水行政主管部门组织安全鉴定。 2 、安全鉴定核查：中央补助投资的病险水库，必须按照有关规定将安全鉴定成果报水利部大坝安全管理中心及相应的核查承担单位 （水利部大坝安全管理中心、水利建设与管理总站、水利水电规划设计总
院江河水利水电咨询中心、中国水利水电科学研究院、长江水利委员会长江勘测规划设计研究院水利水电病险工程治理咨询研究中心五家单位之一），由核查承担单位核查后提出安全鉴定成果核查意见，经水利部大坝安全管理中心确认后印送地方。安全鉴定成果核查意见必须具体指出大坝病险的部位、程度和成因，不得涉及与大坝安全无关的内容。 3、项目审批：病险水库必须进行安全评价和安全鉴定，并在履行 建设程序后安排开工建设。 总投资 2 亿元（含 2 亿元）以上或总库容在10 亿立方米（含10 亿立方米）以上的病险水库除险加固工程，必须编制可行性研究报告，在此项工作中，要充分论证加固的必要性，根据大坝安全鉴定成果核查意见明确建设内容，可行性研究报告由水利部提出审查意见后报国家发展改革委审批。要严格按照经批准的可行性研究报告确定的建设规模和内容编制初步设计，初步设计的建设内容要与安全鉴定成果核查意见指出的问题相对应，超出安全鉴定成果核查意见的建设任务，一律不得列入初步设计的建设内容。初步设计在其概算经国家发展改革委核定后，由水利部审批。 总投资 2 亿元以下且总库容在10 亿立方米以下的大中型和单位库容（每立方米）建设投资大于 4 元的小型病险水库除险加固工程，可直接编制初步设计，初步设计编制要求同上所述。其中：初步设计由省级水行政主管部门提出初步审查意见，经流域机构复核后，由省 级发展改革部门审批，抄送水利部和国家发展改革委备案。 其它病险水库除险加固工程的审批程序，由省发展改革部门和省水行政主管部门协商确定。
最新版水电站大坝加固修复施工方案
最新版 水电站大坝加固修复施工方案
某水电站大坝为混凝土面板堆石坝，坝高 179.5m，坝顶长427.79m，宽高比为 2.38，属狭窄河床高面板堆石坝。其余枢纽 建筑物均集中布置在左岸。右岸坝体上、下游分布 2 个石料场， 其底部高程与坝顶高程相近，距坝体水平距离100～150m。坝址 处河谷断面为不对称“V”形，左岸陡峭，为70 °～ 80 °的灰 岩陡壁，高差300m 左右。右岸相对较缓，为 35 °～45 °的坡地。 工程计划于 2001 年 10 月 15 日截流， 2004 年 4 月 1 日下闸蓄水，2004 年 10 月 1 日第 1 台机组发电，2005 年 9 月 30 日完建。总工期为 5 年9 个月，其中第 1 台机组发电工期为4 年 9 个月。 2、坝肩开挖 坝肩及坝基开挖工程量大，地形地质条件复杂，其中左坝肩 陡峻，开挖边坡高达300m，为工程施工关键项目之一。开挖施工 要尽量石渣落入河床，阻塞河道，另一方面又要求截流前尽可能开 挖到河床水位附近，以保证直线工期。左岸坝肩开挖必须通过 泄洪洞、引水洞等建筑物进口，施工干扰较大。 2.1 施工布置 左岸开挖结合泄洪、发电引水系统进口开挖统一布置开挖公 路，分高程布置了1087.5m公路、1117.5m公路、1147.5m公路、1227.5m 公路，路基宽8m，泥结石路面。另外在陡壁上游斜坡 1030m 高程布置了一条 4 号支洞，直通陡壁1030m 高程，在4 号
支洞出口至下游地面厂房1000m高程布置一层截渣公路，宽15～30m，可拦截部分下河床石渣。 右岸开挖公路结合天生桥、卡拉寨两石料场上坝填筑道路进 行布置，在高程 1147.5、1097、1050、996m 布置了 4 层开挖公路。其中 996m 公路是由进厂交通洞接3 号施工支洞以交通洞的形式避开发电厂房基坑，通到上游围堰。 2.2 开挖方法及进度安排 左岸坝肩开挖由分岔支线公路进入开挖面，分别在1250、1175m 高程分上、下游两区同时施工，采用边坡预裂、15m 一层台阶微差挤压爆破开挖。为减少石渣下河，爆破作业掌子面尽量 垂直河床布置，靠陡壁边缘部分预留岩坎最后爆除。工作面石渣采用 4m3 挖掘机、 2～5m3 反铲装 20～32t 自卸汽车出渣。下河石渣在 1030m高程截渣平台及河床用反铲及时清除。边坡支护与开挖平行作业。2000 年5 月开工，2001年 10 月底完成1010m 高程以上开挖，历时18 个月，完成石方明挖98 万 m3，平均开挖 强度 5.4 万m3／月。 右岸坝肩开挖采取自上而下6～15m 一层台阶开挖。工期安 排与左岸坝肩同时开工，截流前要求挖到996m 高程，历时18 个月，完成石方明挖34.04 万m3，覆盖层 17.31 万m3，平均开挖 强度 2.9 万m3/ 月。 3、坝体填筑 3.1 上坝运输方式