化工生产车间人员配置方案
车间人员配置方案、车间组织结构图（单位：1个标准生产车间）
、车间各岗位简要说明
岗位一
注：保险、公积金基数同个人月薪资标准，保险公司缴纳比例（%）,公积金公司缴纳比例（%）。
人力资源部
2011-7-5
生产车间管理制度30条
生产车间管理制度30条 生产车间管理制度第1条：全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 生产车间管理制度第2条：工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 生产车间管理制度第3条：每一天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。 生产车间管理制度第4条：工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。 生产车间管理制度第5条：按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。 生产车间管理制度第6条：上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。 生产车间管理制度第7条：员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。群众进入车间要相互礼让，个性是遇上客人时，不能争道抢行。
生产车间管理制度第8条：禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为。 生产车间管理制度第9条：作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。 生产车间管理制度第10条：未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。 生产车间管理制度第11条：任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。 生产车间管理制度第12条：车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。 生产车间管理制度第13条：员工领取物料务必透过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有剩余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对职责人依据《行政管理制度》处理。
化 工 生 产 车 间 管 理 制 度
化工生产车间管理制度 一、生产前准备 在下月生产计划下达前，车间应做好有关原材料、技术、设备等各方面的准备工作。 二、编制生产作业计划 车间应在接到月计划二日内，编制好本车间详细生产作业计划产品质量要求及劳力安排计划，落实到工段（班组） 三、生产调度 1、车间主任每月主持召开一次生产调度会，由车间办公室人员及各工段（班组长）参加，检查落实生产进度，解决存在问题。 2、会调配人员，按计划定额掌握原材料供应情况。 四、物件定额管理 严格按照车间物件管理规定，编制车间各只配件计划，定额存放在制、原材料及零配件，落实专人管理。 五、产品质量管理 1、每月召开一次质量分析会，研究质量保证与改进措施。 2、严格控制生产过程质量，实行质量否决。 六、工艺技术管理，不合格品不出车间原则。 3、车间工艺技术资料及时收集、整理、归档。 4、宣传贯彻工艺纪律，组织员工的技术学习和考核，从工艺技术上保证产量、质量、物耗等各项经济技术指标的完成。 5、组织车间技术问题，生产能力和物耗定额的审定，进行平衡计算，并由此提出最佳技术措施。 6、组织技术经济活动分析会，及时发现反映生产中的技术问题，参与车间技术改造，合理化建议的讨论和会审。 7、参与技改，大修项目的验收试车，起草实物连动试车方案报技术中心审批后负责组织实施。 七、设备技术管理 1、认真贯彻执行和建立健全设备管理制度和技术规程，坚持对设备运行和检修进行全面的检查监督。 2、加强设备运行检修的安全技术工作，调查处理设备事故。 3、组织车间检修工作，应有检修方案技术措施，做好检修质量检查，试车验收和记录整理工作。 4、组织技术培训，鼓励技术革新和改造。 5、按规定填写各种报表。 八、生产原始记录管理 1、各种原辅材料质量分析情况由质监部提供，工艺员保管并通知生产班组。 2、操作记录由操作人员如实填写，工艺员收集、整理。 3、产品质量分析报告由公司化验室提供，工艺员负责收集整理。 4、交接班记录应包括产量、质量、消耗、安全、设备运行、卫生情况等，由工艺员负责收集整理和保管。 九、安全管理 1、严格执行公司“安全生产制度”及化工生产禁令。 2、经常对员工加强安全教育。 3、定期安全检查。 4、编制安全技术措施，开好事故分析会。 十、加强车间员工政治思想工作，调动员工劳动积极性，抓好员工的文化、技术教育工作，搞好班组建设，开展各类劳动竞赛。 十一、加强车间经济核算，搞好成本管理，不断降低成本，发挥集体智慧，开展合理化建议活动。 十二、搞好车间员工福利工作，尽最大努力解决员工后顾之忧，搞好计划生育工作。 十三、搞好车间环境卫生工作。
生产车间管理制度范本
生产车间管理制度范本 一、总则 1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。 2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。 二、人员管理 1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：____-____；下午：____-____：晚上：____-____；每月厂长根据生产进度安排公休一天； 2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排； 3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间； 4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域； 5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理； 6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管
申请，得到批准方可离开； 7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。 三、作业管理 1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产； 2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理； 3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理； 4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内； 5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目； 6、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任； 7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。 四、生产现场物品摆放及清洁卫生 1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆
化工企业规章制度范本专业版
化工企业规章制度范本专业版 第一章：各岗位职责 生产车间职责 岗位名称：生产车间 本部门岗位：车间主任、车间副主任、车间工段长、车间班组长、操作工。 直接上级：生产经理 1、全面负责车间的安全和生产，保质保量按时完成生产部下达的生产任务，并组织员 工参加公司组织的各项活动。 2、落实公司安全管理制度、现场卫生管理制度，保持现场生产环境的持续改进。制定 车间原辅材料、中间体、成品管理制度。 3、每周召开车间例会，定期对员工进行安全、质量、设备、工艺技术的培训，保证生 产顺利进行。 4、及时准确传达公司各项指令，及时反馈和协调解决员工提出的各项具体问题。 5、执行技术质量管理部门对生产过程中提出的各项改进措施，整改安全主管部门提出 的各种生产隐患。 6、根据生产管理部门制定的生产作业计划，负责向生产管理部门上报完成生产作业计 划所需的各种原辅材料采购计划。 7、参与编制并执行工艺技术规程及岗位安全操作法，负责车间操作记录的规范和保管。 8、协助动力车间进行生产改造，在技术质量管理部门的指导下负责新产品、新工艺的 投料试车。 9、对生产过程中发生的安全、设备、生产及质量事故，及时上报，查明事故原因，制 定整改及预防措施，编写事故报告。 10、执行生产管理部门制定的生产设备使用管理制度，并建立维护保养台账。 11、负责车间静设备的常规维护，负责车间管道的跑、冒、滴、漏的治理。 12、负责车间所用的监视、测量、运输等工器具的维护和保养工作。 13、负责车间生产所需的各种原辅材料领用后的保存与防护，负责成品在入库前的管理。 14、负责生产过程中不合格成品、半成品的管理，负责并上报技术质量管理部门，根据 技术质量管理部门制定不合格品的处置方案的指示，实施处置方案。 15、负责车间劳保用品的领用与发放，并建立相应台账，监督员工正确使用防护用品， 教育员工遵守公司规章制度。 16、负责车间成本动态管理，完成目标成本。上报各种统计报表。 17、制定本部门各项考核管理办法并实施。 生产车间主任岗位职责 岗位名称：车间主任 直接上级：生产部经理 1、在公司领导下，对本车间的安全生产工作负全面责任，认真执行有关安全生产、劳 动保护方面的法规及制度。 2、认真执行落实公司下达的生产作业计划，做好生产车间日常安全生产管理工作，负 责车间安全生产技术措施计划的审批及落实执行情况。 3、健全车间质量管理体系，贯彻质量否决权，做好车间质量管理工作，确保产品质量。 4、负责组织解决生产中关键技术问题，完成产品质量指标，定期召开成本分析会，定 期考核。 5、定期参加生产调度会，反映基层提出的意见。及时准确向下传达上级主管部门和公
化工车间管理制度大全
车间管理制度汇编 唐山晋多化工产品有限公司 目录 一、车间劳动纪律管理制度 二、车间安全生产管理制度 三、车间环境管理制度 四、车间质量管理制度 五、车间设备管理制度 六、车间现场管理制度 七、车间交接班管理制度 八、车间巡回检查管理制度 九、车间管理制度考核细则 车间劳动纪律管理制度 1、全体员工必须严格执行公司制定的各项规章制度，不迟到、不早退、不脱岗、不睡岗。 2、每班次要提前15分钟召开班前例会，布置本班次的工作及安全注意事项。 3、为了保证车间正常生产，车间设立满勤奖制度，对满勤的员工给予奖励。 4、员工休假必须履行请假手续，一天之内有班长批准，三天内由主任批准，三天之内有车 间主任签证，生产部领导批准，方可休假。婚假、丧假按公司的规定执行。工伤假经车间确认，否则按事假处理；不按要求履行请假手续，一律按旷工处理。 5、职工交接班时，应仔细检查岗位操作记录，交接班记录，现场卫生。在没有交好班的情 况下，不得离岗，否则视为早退处理，交班后的事情由接班人负责。 6、加强巡回检查，杜绝跑、冒、滴、漏现象发生，每小时对辖区的设备、管道、阀门检查
一次，发现问题即时处理。要认真填写好操作记录，做到真实、清洁、完整。 7、为了确保车间四周环境卫生清洁，员工必须按车间划分的卫生责任区要求打扫各自区域 卫生（包括地面、设备等），保持区域环境卫生干净、清洁。 8、为确保车间安全生产，当班期间不准酗酒，发现酗酒当班者停班处理。 9、为确保车间安全生产，公司和车间不定期对员工进行“两禁”检查，禁止员工携带烟火 进入车间。 10、为确保车间正常生产，员工必须坚定自己的岗位，无事不得聚集聊天。当班班长按排临 时性工作，员工必须服从。 11、员工当班期间必须在食堂就餐，不准回家就餐，为确保车间的安全生产，应轮流就餐。 12、树立车间良好形象，车间有污染气体禁止乱排、乱放，排放废水时必须调PH值成碱性 方可排放。 车间安全生产管理制度 为了认真把安全工作作为公司生产的生命线来抓，提高安全生产的管理的水平，减少各类安全事故的发生，结合公司对车间安全生产的要求和车间的实际情况，特制定本制度： 1、安全生产管理，坚持“安全第一、预防为主”的方针。 2、车间负责人是本部门安全生产的第一责任人，对本部门的安全生产全面负责。 3、车间每季度组织本部门员工进行一次安全培训，培训要有记录，并对培训进行考核验证。 4、车间每周对全车间的安全进行一次检查，对发现的安全隐患及时整改。 5、各班组当班期间必须对安全生产情况进行巡查，对发现的安全隐患及时整改。 7、车间配备的消防器材，不得挪为它用，有毒有害岗位放置防毒面具等防护用品，应处于 完好有效状态。 8、动火作业必须执行“防止违章动火六大禁令”，办理动火作业证。 9、气瓶在使用过程中，禁止敲击、碰撞，禁止把气瓶放在烈日下曝晒，靠近高温热源。氧 气、乙炔在使用时摆放距离不小于,乙炔应立式摆放。 10、登高作业人员要按规定穿戴防护用品（安全带），进入施工现场要佩带安全帽。 11、进入生产区域内严禁携带火种，不得有吸烟行为，举报携带烟火或吸烟者查证属实，给 予举报人奖励，并于保密。 12、必须保证公司的消防通道的畅通，任何人员不得在消防通道上放置设备、产成品和原、 辅材料等物品。 车间环境管理制度 （一）废水 1、各工段釜内水洗分层，必须严格按操作规程精心作业，不得麻痹大意，严禁将油层分入 浓废水贮池。 2、每次向浓废水池排放废水时，应检查好管道、法兰、阀门不得有泄漏，如果发生“跑、 冒、滴、漏”现象应及时处理好后再投入运行。
生产部人员配置规划
生产部人员配置规划 一.间接人员： 主管：1人端子组长：1人 手工组长：1人品质组长：1人 机修：2人 共计：6人 二.端子组作业员： 全自动机操作员：6人半自动机操作员：4人 裁线机操作员：2人端检：1人 共计：13人 三.手工组作业员： 屏线类：按此配置每天可生产3000条左右成品 穿胶壳：8人绞线：2人 包醋酸布：2人副加工：2人（入编织、套管、收缩、打胶）机内连接线类：按此配置每天可生产2000条左右成品 穿胶壳：4人缠绕管：1人 副加工：1人 其它人员： 测试：2人全检：2人 焊锡：2人 共计：26人 总配置：45人
说明： 1.全自动端子机加工能力：2500点*20H*4台=200000条 2. 裁线机加工能力：1500条*10H*2=30000条 3. 半自动端子机加工能力：2500点*10H*3台=75000点 4. 屏线入壳能力：（每人）850点*10H=8500点 每条线按27个点可生产310条 每条线按58个点可生产150条 5. 机内线入壳能力：（每人）1000点*10H=10000点 每条线按30个点可生产330条 每条线按15个点可生产660条 6. 绞线能力：（每人）650点*10H=6500点 每条线按10组可生产650条 每条线按5组可生产1300条 7. 包醋酸布能力：（每人）200条*10H=2000条 8.缠绕管能力：（每人）250条*10=2500条 9. 测试能力：300条*10H=3000条 2台机可测试6000条 10. 屏线焊锡能力：（每人）700点*10H=7000点 每条线按27个点每天可生260条 每条线按17个点每天可生410条 11. 电源线焊锡能力：（每人）1200点*10H=12000点 每条线按3个点每天可生4000条
生产车间管理规章制度范本
生产车间管理规章制度范本 生产车间是生产和加工各类物质的地方，现场工序复杂多样，人员众多，制定相关的现场管理制度，规范车间 的现场管理工作，维持良好的工作生产秩序，营造良好的车 间工作氛围，保证工厂车间生产经营的顺利进行，确保生产 现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、 安全、卫生生产，提高工作生产效率，促进工厂车间更加稳 定快速的发展。以下是应届毕业生制度网为您提供的一篇关 于生产车间管理规章制度的参考范本，希望对您有所帮助。 一.总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开 展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车 间实际情况，特制定本制度。 2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员 及作业人员。 二.人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下 班;(如、车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.
7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙. 三.作业管理 1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过 程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进 行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员 协调清理;4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回 仓库不得遗留在车间工作区域内; 5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备 保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任. 7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作， 擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任. 四.生产现场物品摆放及清洁卫生 1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的 位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管 和维护，不得随意放置物品。 2.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区 作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。 3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检 查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
装配车间定员定岗定车间方案
装配车间定员定岗方案 根据公司2012年生产经营计划的要求，为加强我车间劳动定员管理，结合车间实际情况，制定了车间定编定员实施方案，具体如下： 一、车间生产基本情况 1、生产任务及目标 根据公司2012年度经营计划，车间要完成三行玉米联合收割机、四行玉米联合收割机各160台的生产任务。目标计划日产三行玉米联合收割机3台，四行玉米联合收割机2台。 2、车间生产组织方式 按现在有条件，部装及总装均采用集中固定式装配。 3、人员情况 车间现有装配工人28人正在进行培训，与公司定编31人尚缺3人；漆工定编4人现有4人。 4、场地情况 按车间实际场地三行机总装可布置6个工位，四行机可布置4个工位；部装可布置4个工位；其它还设置配件、外购大件、工具区等场地。 二、定岗定员情况 根据车间实际情况，结合人员素质情况，为满足生产要求，车间设置部装、总装、试车及漆工四个组，具体定岗定员配置情况如下： 1、总装组 设组长1名（组长不脱离生产），由朱凯担任，负责总装组日常生产；下设6个班每班3人负责1台整机的装配，共18人。 1)总装一班：朱凯、杨振勇、张宁。朱凯负责。
2)总装二班：郝敬民、 3)总装三班： 4)总装四班： 5)总装五班： 6)总装六班： 2、部装组 设组长1名（组长不脱离生产），由李红彬担任，负责总装组日常生产，下设4个班共12人。 1)部装一班：负责发动机、风机及升运器支架、无极变速轮的部装共2人 2)部装二班：负责后桥、前后轮、驾驶台、梯子的部装共3人 3)部装三班：负责升运器部分的装配共3人 4)部装四班：负责割台部分的装配共4人 3、试车组 试车组共1人，由郭路路负责。 4、漆工组 设组长1名（组长不脱离生产），由刘建风担任，负责漆工组日常生产。组员刘矿山、庞小明、刘存科。 三、组长备选人员情况 1、总装组长人选：李红彬、韩波、郝敬民 2、部装组长人选：孙保永、钱金明、张海会 综上所述，装配车间装配、试车、漆工各组合计共35人，为符合日产三行玉米联合收割机3台、四行玉米联合收割机2台的生产目标，还要做好三个方面的控制工作来保证。即：控制生产效率、控制日作业计划、控制出勤天数。
生产车间管理制度怎么制定
生产车间管理制度怎么制定 生产车间需要工人们注意安全，防范难以控制的危险产生，工厂管理员也要制定制度规范工人行为。下面是小编给大家带来的生产车间管理制度，欢迎大家阅读参考，我们一起来看看吧! 生产车间管理制度(一) 一、总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。 2.本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。 二、员工管理 1.车间全体人员务必遵守上下班作息时间，按时上下班。 2.车间员工务必服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3.全体车间人员务必按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交行政中心严厉处理。 6.车间人员如因特殊状况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。 7.工作时间内，倡导全体人员说普通话，现场操作严禁使用侮辱性字眼，不讲脏活，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 8.作业时间谢绝探访及接听电话，禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行承担; 9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、、浓气味等违禁品，危险品或与生产无关的物品进入车间。 10、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊状况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予严厉处理。 11、现场人员务必自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切破坏现象。
化工厂管理制度
化工厂管理制度 第一节八大制度 ::: A、岗位责任制： ；N i、岗位操作人员受本班班长领导，上级有关操作指示，通过班长下达到岗位，对于违章指示，并 ;;- 越级上报。 H ' 2、岗位操作人员要认真执行操作规程。严各控制各项工艺指标，确保优质、高产、低耗、安全运 |「行。发现问题及时处理，遇到紧急情况可先处理问题，后汇报。 :;: 3、岗位操作人员要掌握操作技术、事故处理及主要设备的原理、构造、性能和简单维修。 -- 4、岗位操作人员要管好、用好本岗位所属设备，对不正常的设备有权要求修理和倒换。 i 5、严守劳动纪律，不得擅自离岗。有事必须经班长和车间值班干部同意，把工作妥善交给接替人 :；: 员后，方可离岗。 ：-6、认真贯彻执行各项规章制度，认真填写操作报表和岗位记录，字体仿宋化，数据准确无误，干 「: 净整洁。 7、岗位卫生区和操作时卫生要班班打扫，做到地面、墙壁、门窗、玻璃净，设备、管道净。 〕L B、质量责任制： H i 1、牢固树立”质量第一“的思想，严格执行工艺技术规程做到规格化、标准化、书面整洁，数据 ;：- 准确无误。 :;：4、严格执行检查制度，加强质量监督，经常开展自检、互检和专检，认真填写检查记录，做到数［「据准确、齐全、无涂改。，严格按技术标准、工作标准和质量标准办事，对本岗位的产品质量和工；:- 作质量负责。 i 2、认真学习和掌握全面质量管理知识，不断增强质量意识，不断增强质量意识，积极参加群众性 QC小组活动，促进产品质量和工作质量的提高。 3、严格遵守工艺纪律和岗位责任制，认真做好原始记录，对各种报表记录
对重要的生产部位一个一 四到 条”禁令 个的交接；对重要的生产参数一个一个的交接；对主要的生产工具一个一个的交接 作和交提示、交质量、交设备、交问题和经验 条款和对事故坚持“三不放过”的原则。 识的学习教育，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想。 C 、安全生产责任制 3、交接班程序 6、及时掌握质量动态，认真处理生产中的质量问题，做好质量信息传递工作，对信息传递的及时 D 、交接班制度 4、严格各项规章制度，杜绝违章指挥和违章作业，每个职工均有权拒绝违章作业命令，并有权制 3、自觉遵守各种安全规章制度、劳动纪律，严格执行工艺纪律，坚守岗位，精心操作，按时巡回 看到的要看到：应摸到的要摸到：应听到的要听到：应闻到的要闻道。“五报”：报事故部位、报 交接班标准认真执行。要求做到“十交”“五不接 十交”：交任务、交指标、交原料、交操 四到” “五报”的内容进行 2、定期组织安全大检查，及时交流安全生产经验，坚持安全活动日，严格遵守“四 检查，发现异常情况及时查找原因，及时处理，并向班长或有关领导报告，发生事故及时处理，防 2、交接是要严格按 止事故扩大，并及时向领导汇报。 止他人违章作业。 备润滑不好不接；操作情况不清不接；工具不全不接；记录不全不接卫生不好不接。 遗留问题、报注意事项、报采取措施、报处理结果。 5、熟悉质量标准，努力完成质量考核指标。 和准确负 1、交接班班制是上下班之间交接情况，保证生产连续稳定运行的制度。交接班必须严肃认真的按 交记录、交安全和卫生。“五不接”：设 1、认真贯彻执行国家的安全方针、政策、指示、法令、法规。经常对职工进行生产和安全技术知
机械设备生产车间管理制度
生产车间管理制度 工厂关注的几点主要内容：产品、质量、成本。这三点综合起来也就是车间管理需要达到的效率，效率决定工厂的效益！ 一、产量：产量是决定企业生产效率最重要的指标之一，提高产量的方法通常有以下几方面： （1）工艺：生产单品所采用的工艺，根据现有工艺结合行业发展先进工艺，不断提高产品生产质量和效率。每一单品生产工艺如下： （2）制程：通过验证，不断优化产品生产流程和程序。每一单品生产流程和步骤如下：结合车间日常各工种操作流程而制定。 二、质量：当单位时间生产数量一定时,决定效率的就是品质了。就工厂而言，可以通过下面几个方法。 （1）机械工艺：提高机械生产工艺，如焊接师傅的焊接方式、焊接的温度控制等。（2）手工工艺：制定每个工作岗位的标准操作作业流程。 （2）人为原因：通过员工主观能动性措施降低产品品质损失，如通过自动化代替手工。（3）管理方面：工厂生产往往由不同的生产环节组成，明确各生产环节可能造成的品质状况，建立品质报表填写制度，调查重点品质问题所在，对症下药。针对出现的问题，积极解决。 三、成本：企业资金效益=产量*单价-成本。控制成本对于工厂生产来讲尤为重要。通常来讲成本分为以下几方面。 （1）可控性成本 a.原材料成本：可通过针对采购的有效管理、精益管理、原材料的替代或取消等方式来进行缩减。
b.人员成本：以人员薪资为主要成本，作为工厂而言，可以通过提高员工操作能力和素质、工人自主意识、自动化推广、企业文化等方式进行人员数量和质量的控制，进而降低人员成本。 c.制造成本：可通过提高制造效率、提升产品质量等方式降低单位产品制造成本。 d.维修费用：通过日常设备五常管理等方式做好设备保养工作，延长设备使用寿命。（2）不可控成本 通常包括：场地租赁费用、水电气动力费用、设备折旧费用、环保等行政成本等。 为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。本制度的制定结合国际企业通用的TQM质量全面控制管理方式和方法，注重问题的前期发现、源头探究，从而对于车间进行过程管理。 生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。 6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非当班班组相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。 6、每个工位及其班组所处作业活动的流程整理和程序编制，严格按照所指定的流程和程序进行操作。（可单独列为一章） 三、产品质量 1、
【管理制度】化工生产车间设备管理制度汇编(doc 220页)
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双兴公司ABS一车间设备管理制度 制度类别：设备制度管理编号：SX/G-ABS1-01-A/0-2013 双兴公司ABS一车间 设备管理制度 编制：王晓南于海波杨树林 审核：符绍鹏 批准：鄢如丰 2013年-08-01发布 2013年-8-10 实施起草部门：ABS一车间设备
前言 为了加强我车间设备、能源、固定资产管理工作，使其更加规范、科学、精细。更好的保障生产经营工作的正常进行，特制定本办法。 套监督检查管理体系，使设备的各项管理工作系统化、规范化、程序化和制度化，做到有章可循、有据可查，真正做到设备的监督检查考核、发挥职能处室的作用，又鉴于目前《国务院安委会办公室关于组织开展石油化工企业石油库和油气装卸码头安全专项检查的通知》（安委办明电〔2013〕20号）和北方华锦《石油化工企业和石油库安全专项检查实施方案》（北华安字〔2013〕113号）精神，深刻吸取大连石化公司安全生产责任制不落实，违章操作、违规动火，检维修管理、现场管理、承包商管理不到位，反复发生爆炸、火灾事故的惨痛教训，根据辽通公司《石油化工企业和石油库安全专项检查实施方案》，结合双兴分公司实际制定双兴分公司设备安全专项检查实施方案，我们从新修订整理了适合我公司实际的各项设备管理制度。 本次的ABS一车间设备管理制度是根据双兴公司设备管理制度按照辽通公司管理制度相关内容进行修订，避免了制度冲突的现象。 《双兴公司ABS一车间设备管理制度》分为两个部分，分别是综合管理制度、机械专业管理制度、，共包括五十七项规章制度。 我们在编制本册管理制度时尽量将有的管理制度都收录进来，但工作难免有疏忽，各位设备管理人员及使用本制度手册者发现请问题及时与设备处联系进行记录，以便在下次修订时候进行修改。 编委 2013年8月10日
选煤厂人员配置方案
关于陈蛮庄选煤厂岗位人员 配置方案的报告 公司领导： 陈蛮庄煤矿矿井选煤厂工程建设已经接近完成，煤流系统已经形成。并完成了厂内设备的单机调试工作，设备运行正常平稳。为配合矿井建设的进度，经领导研究决定于2012年2月10号开始进行选煤厂带煤试运转，届时需要集团公司对选煤厂岗位人员进行配置。下面将就陈蛮庄选煤厂的基本情况及人员配置方案作简要汇报，以供领导参考并批示。 一、选煤厂工程简介： 陈蛮庄选煤厂为附属于陈蛮庄煤矿的矿井型炼焦煤选煤厂，设计规模为90万吨/年，挖潜能力为180万吨/年，服务年限与矿井相同，为年。原煤系统最大处理能力为吨/小时，洗选系统最大处理能力为284吨/小时。主要产品为精煤（粒度0-50mm，灰分Ad≤10%）、中煤和煤泥。主要工艺为：动筛跳汰排矸+无压三产品重介旋流器主选+ 粗煤泥TBS分选机分选+细煤泥浮选+浮选尾煤浓缩压滤。本选煤厂工艺完善、设备先进、系统可靠、经济指标合理，并且自动化程度高，具有先进的控制调节系统，可实现全工艺系统的监测与监控。 选煤厂工程建设采用总承包的方式，由大地工程开发（集团）有限公司天津分公司承建。承包范围从主井箕斗煤仓下给煤机开始，至产品装车点的全部生产设施、辅助生产设施的土建、设备、电气配电、照明、采暖、消防、环保、安全、卫生、防雷、起重、检修、综合自动化控制保护、工业电视系统等设计、施工、供货、运输、安装、调试、技术服务和培训等工作。工程竣工验收达到煤炭行业要求的省级优良标准。
工程于2010年8月15日开工建设。计划投资万元，其中合同内投资12660万元；合同外投资万元。 二、资金完成情况： 截止2011年底，陈蛮庄选煤厂建设已完成投资万元。合同内投资完成万元，其中土建工程完成万元，安装完成万元，设备及工器具购置完成万元，工程建设其他费用完成万元；合同外投资完成万元，其中土建工程完成万元，安装工程完成万元，设备及工器具购置完成万元，其他费用（监理费）完成万元。 三、工程完成情况： 1、土建工程进展情况： 主厂房主体工程完工；装饰装修工程完成；地板砖铺设完成95%；给排水、消防、采暖工程施工完成。动筛车间主体工程完工；装饰装修工程完成；地板砖铺设完成90%；室内给排水、消防、采暖施工完成。浓缩车间及泵房主体施工完成，装饰装修完成，地板砖铺设完成，室内给排水、消防、采暖施工完成。原煤储煤场落煤筒施工完成；装饰完成80%；原煤仓至落煤筒钢桁架内消防、给排水、采暖施工完成；返煤地道内消防、给排水、采暖完成。汽车装车点及栈桥主体施工完成，装饰装修工程完成，消防、给排水、采暖施工完成。主井井口房至动筛车间栈桥钢桁架加工完成，②至③轴栈桥钢桁架、③轴至动筛车间栈桥钢桁架吊装、内部装饰及给排水、消防、采暖施工完成，主井井口房至①轴未吊装。其他栈桥主体完成；装饰装修完成90%；消防、给排水、采暖安装完成。介质库及浮选药剂库主体完成；装饰装修完成；给排水、消防、采暖施工完成。厕所主体施工完成，装饰装修工程完成，给排水、采暖施工完成。主厂房、动筛车间、产品仓配电室及变压器室主体施工完，装饰装修工程完成，空调、消防设备安
生产车间管理制度 修改版
生产车间管理制度 为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。 第一章生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不 得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者 按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。 6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰， 每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可 继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或
是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等， 违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节 轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。 三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质 量。 2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处 于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自 检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进 行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责 任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定 不放过。 4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不 合格的半品不转序。
化工厂八大管理制度
助剂车间八大管理制度 1岗位责任制 1、岗位操作人员受本班班长领导，上级有关操作指示，通过班长下达到岗位，对于违章指示，并越级上报。 2、岗位操作人员要认真执行操作规程。严各控制各项工艺指标，确保优质、高产、低耗、安全运行。发现问题及时处理，遇到紧急情况可先处理问题，后汇报。 3、岗位操作人员要掌握操作技术、事故处理及主要设备的原理、构造、性能和简单维修。 4、岗位操作人员要管好、用好本岗位所属设备，对不正常的设备有权要求修理和倒换。 5、严守劳动纪律，不得擅自离岗。有事必须经班长和车间值班干部同意，把工作妥善交给接替人员后，方可离岗。 6、认真贯彻执行各项规章制度，认真填写操作报表和岗位记录，字体仿宋化，数据准确无误，干净整洁。 7、岗位卫生区和操作时卫生要班班打扫，做到地面、墙壁、门窗、玻璃净，设备、管道净。 2质量责任制 1、牢固树立"质量第一"的思想，严格执行工艺技术规程，严格按技术标准、工作标准和质量标准办事，对本岗位的产品质量和工作质量负责。 2、认真学习和掌握ISO9001质量管理体系标准、本公司质量体系文件，不断增强质量意识，积极参加群众性QC小组活动，促进产品质量和工作质量的提高。
3、严格遵守工艺纪律和岗位责任制，认真做好原始记录，对各种报表记录做到规格化、标准化、书面整洁，数据准确无误。 4、严格执行检查制度，加强质量监督，经常开展自检、互检和专检，认真填写检查记录，做到数据准确、齐全、无涂改。 5、熟悉产品质量标准，努力完成质量考核指标。 6、及时掌握质量动态，认真处理生产中的质量问题，做好质量信息传递工作，对信息传递的及时和准确负责。 3安全生产责任制 1、认真贯彻执行国家的安全方针、政策、指示、法令、法规。经常对职工进行生产和安全技术知识的学习教育，牢固树立"安全第一、预防为主"的思想。 2、定期组织安全大检查，及时交流安全生产经验，坚持安全活动日，严格遵守化工企业"四十一条"禁令条款和对事故坚持"三不放过"的原则。 3、自觉遵守各种安全规章制度、劳动纪律，严格执行工艺纪律，坚守岗位，精心操作，按时巡回检查，发现异常情况及时查找原因，及时处理，并向班长或有关领导报告，发生事故及时处理，防止事故扩大，并及时向领导汇报。 4、严格各项规章制度，杜绝违章指挥和违章作业，每个职工均有权拒绝违章作业命令，并有权制止他人违章作业。 4交接班制度 1、交接班班制是上下班之间交接情况，保证生产连续稳定运行的制度。交接班必须严肃认真的按交接班标准认真执行。要求做到"十交""五不接"，"十交"：交任务、交指标、交原料、交操作和交提示、交质量、交设备、交问题和经验、交工具、交记录、交安全和卫生。"五不接"：设备润滑不好不接；操作情况不清不接；工具不全不接；记录不全不接；卫生不好不接。 2、交接是要严格按"三一""四到""五报"的内容进行，"三一"：对重要的生产部位一个一个的交接；对重要的生产参数一个一个的交接；对主要的生产工具一个一个的交接："四到"：应看到的要看到：应摸到的要摸到：应听到的要听到：应闻到的要闻道。"五报"：报事故部位、报遗留问题、报注意事项、报采取措施、报处理结果。 3、交接班程序： （1）接班者提前十五分到岗；（2）按巡回检查路线和内容逐点检查设备工艺状况；（3）检查工艺报表和交接班日志；（4）召开交班前会（5）上岗进行交接；（6）下班人员开班后会。
生产车间管理制度
生产车间管理制度 车间管理方法 按MRP Ⅱ的逻辑流程,车间作业管理和采购作业管理均属计划执行层。
主生产计划给出了最终产品或最终项目的需求,经过物料需求计划按物料清单展开得到零部件直到原材料的需求计划,即对自制件的计划生产订单和对外购件的计划采购订单。然后,则经过车间作业管理和采购作业管理来执行计划。 车间作业管理根据零部件的工艺路线来编制工序排产计划,在车间作业控制阶段要处理相当多的动态信息。在此阶段,反馈的是重要的工作,因为系统要以反馈信息为依据对物料需求计划、主生产计划、生产规划以至经营规划作必要的调整,以便实现企业的基本生产均衡。 1.车间作业管理的工作内容 1)核实MRP产生的计划订单 MRP为计划订单规定了计划下达日期,但对真正下达给车间,这依然是一个推荐的日期。虽然这个订单是需要的,而且作过能力计划,但这些订单在生产控制人员正式批准下达投产之前,必须检查物料、能力、提前期和工具的可用性。 作为生产控制人员要经过计划订单报告、物料主文件和库存报告、工艺路线文件和工作中心文件以及工厂日历来完成以下任务:
·确定加工工序; ·确定所需的物料、能力、提前期和工具; ·确定物料、能力、提前期和工具的可用性; ·解决物料、能力、提前期和工具的短缺问题。 2)下达生产订单 (1)下达物料生产订单,说明零件加工工序顺序和时间。 (2)工作中心派工单,当生产订单下达到车间时,这些订单送入车间文件。车间文件反映了所有已下达但还未完成的订单状态。根据车间文件和工艺路线信息,以及所使用的调度原则每天或每周为每个工作中心生成一份派工单,说明各生产订单在同一工作中心上的优先级。 图1中的派工单给出了生产订单号、零件号以及每项任务的数量。另外,还提供这样的信息: ·生产准备工时———一台机床或工作中心从生产一种项目转换到生产另一种项目所需的时间。 ·加工工时———实际生产指定数量的项目所需的时间。 ·累计负荷工时———按各订单累计得到的工作中心负荷或工时。 ·优先级———订单的优先级系数(数字越小,则优先级越高)。
化工生产车间管理规范 - 制度大全
化工生产车间管理规范-制度大全 化工生产车间管理规范之相关制度和职责，硝酸一车间现有三套硝酸生产装置及一套硝盐生产装置,主要生产稀硝酸、硝酸钠及亚硝酸钠,生产装置多,产品多,与其他车间联系多,目前已成为稀硝酸中转站及废水处理站,生产变化大,安全环保形势... 硝酸一车间现有三套硝酸生产装置及一套硝盐生产装置,主要生产稀硝酸、硝酸钠及亚硝酸钠,生产装置多,产品多,与其他车间联系多,目前已成为稀硝酸中转站及废水处理站,生产变化大,安全环保形势严峻。安全生产关系到企业的生存与发展,关系到每个职工的切身利益。生产车间在整个企业安全环保生产管理过程中占有举足轻重的作用,起着承上启下的作用,其车间的作业环境、安全管理水平与安全生产有着密切的联系,容不得有半点马虎、容不得留下任何死角,务必把每个环节、每个细节的工作做扎实。在日常安全生产管理工作中,车间对不安全行为更应“从严”控制教育,提高员工安全意识和自我保护能力,使不安全行为降到最低甚至零事故率,同时提高人员的办事效率、操作效率及设备的运转效率,降低生产成本提高公司的竞争力,实现最大效益。为此,就如何搞好车间生产管理工作谈谈自己的看法。 一、安全环保:安全环保是企业的立足之本,作为一个车间管理者,首要任务是确保车间安全、环保、平稳生产。 1车间每月都会开展形式多样的安全活动。利用班前会班后进行安全环保知识学习,岗位张贴各种预防措施、管理制度。实行了员工到岗后需要做好哪些事情的培训学习,将每个岗位需做事情张贴在每个岗位,事虽小但效果良好。 2对一些重要岗位不定期根据生产情况开展交流会,使岗位人员认识当前生产情况,并积极做好本职工作,通过交流了解职工工作中的困难,并想法帮其解决。 3对每项安全环保工作都制定相应控制措施。硝酸一车间负责管理东厂区的废水调和池,如果外排水不合格将造成重大安全环保事故,为此车间对每池废水都进行分析,确保外排废水的质量合格。还有尾气排放车间也根据实际情况分别制定了措施制度,有些职工思想想不开车间积极沟通消除思想杂念、出台了奖罚条例,使职工在条件不良情况下积极努力干好工作,车间管理人员及维修人员每天早上学习安全知识、国家安全条例、公司通报制度,根据这些制度通报反思自己车间的事故隐患,第一时间改正、疏通,特别是七月份安全生产调度会上董事长特别强调了安全和环保的问题,车间通过会议多次重复宣传,不厌其烦得说,开展了车间管理人员在每个岗位以拉呱的形式宣传安全环保、让车间的安全环保人人都增强了责任。 二.减少浪费,降低消耗:作为车间就是消耗原材料,产出成品,实现利润。利润的高低,主要通过成本的控制来实现,只有严禁跑、冒、滴、漏,不断优化生产工艺,提高设备利用率,产出合格产品才能实现利润最大化。硝酸一车间产品调整大,车间积极服从生产处根据市场以最快的速度调整生产,实现企业利益做大化。车间也根据不同情况进行了改造,编制了不同生产条件下的规章制度,多产那样产品,一下工艺调整单和产量单,每个职工都知自己该做什么,有效提高了生产效率。车间也积极关心库存,产品价格,利润高低,做到心中有数,积极沟通有关领导部门,做到对生产打算对自己车间心中有数,随时调整生产。有时产品调整公司与车间职工利益发生冲突,车间积极与有关部门职工沟通,化解了怨言矛盾,有效和谐实现生产。维修费用尽最大能力能修的修,能降级用的降级用,特别是硝酸车间不锈钢阀门用的多,替换下的用到水、空气介质上,效果很好。 三、作为生产车间管理者,要善于做好生产现场管理。现场管理是企业管理中不可少的一个