透水混凝土施工技术交底

透水混凝土施工技术交底
透水混凝土施工技术交底

透水混凝土施工技术交底

1、施工前的准备:施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。

1)组织准备:建立健全的施工项目组织机构的人员设置,以能实现施工项目所要求的工作任务为原则。

2)物质准备:透水混凝土施工实质上相似于水泥混凝土施工,其原料中仅少了砂子,而一定粒度的高料碎石替代了骨料,在施工中具有一定量的材料(胶结料、高料)。所需的水、电供应、工程材料堆放工棚(胶结料须要有防水措施的工棚)搭建;搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。

3)施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备;水、电设施到位,生活用水、电以及施工用水、电。施工用电:三相电,施工用水:普通自来水连接到搅拌设备旁。

4)施工前的技术准备:了解和分析工程项目特点、进度要求,了解施工的客观条件,根据设计要求,熟悉设计图纸,合理布置施工力量。

2、施工:在准备工作充分的基础上,人员设备方可进场施工。

1)立模:

施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作,立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。

2)搅拌:

搅拌器:根据工程量的大小,配置不同容量的机械搅拌器,机械搅拌器的一定范围内的地面处,应设置防止水和物料散落的接料设备(如方型板式斗类),保护施工环境的卫生,减少施工后的清理工作。

透水混凝土不能采用人工搅拌,应采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌,搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机,先将胶结料和碎石搅拌约30秒后,使其初步混合,再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约分钟。视搅拌均匀程度,可适当延长机械搅拌的时间,但不宜过长时间的搅拌。

注意事项:

(1)施工现场须专人负责物料的配比。

(2)严格控制水灰比,即控制水的加入量,水在搅拌中分2-3次加入,不允许一次性加入。

(3)为使物料搅拌均匀,适当延长机械搅拌时间,但不宜过长。

3)运输

透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,一般根据气候条件控制混合物的运输时间,运输一般控制在10分钟以内,运输过程中不要停留,手推车必须平稳。

4)摊铺、浇筑成型:

透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,摊铺必须及时。对于人行道面,大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料,其松铺系数为。将混合物均匀摊铺在工作面上,用括尺找准平整度和控制一定的泛水度,然而平板振动器(厚度厚的用平板振动器)或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器。最后用抹合拍平。抹合不能有明水。

注意事项:

(1)松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比,按透水混凝土的干湿度,一般采用之间。

(2)平板振动器振动时间不能过长,防止过于密实,可出现离析现象。

(3)摊铺时尽量快和正确。

(4)因透水混凝土其孔隙率大,水份散失快,当天气温高于35℃时,施工时间应宜避开中午,适合在早晚进行施工。

4)养护:

透水混凝土与水泥混凝土属性类似,因此铺摊结束后,经检验标高、平整度均达到要求后。当气温较高时,为减少水分的蒸发,宜立即覆盖塑料薄膜,以保持水分。也可采用洒水养生,透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护,高温时在8小时后开始养护,但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面,应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。

水稳层施工技术交底

技术交底记录表 交底内容(可加附件): 1.1交底目的 根据道路工程施工图纸内容,指导道路工程水泥稳定碎石施工, 确保道路路面工程保质、保量、 按时完成。 1.2施工准备 施工前做好充分准备工作,确保按计划有序进行,施工前准备工作主要包括: 1、认真熟悉图纸、了解设计意图,制定合理的施工计划。 2、做好技术、安全交底工作,合理规划交通,避免交通事故发生。 3、好施工用电、用水的供应工作。 4、施工机械设备准备工作和各项材料的选择与进场,确保工程施工需求。 5、对基面进行清理并报监理验收。 6、提前做好原材料取样检测和各种配合比设计,制定施工检验试验计划。 1.3路面基层水泥稳定碎石施工 根据设计图纸本次进行水泥稳定碎石施工的路段基层结构为: 层+ 32cm 厚5%水泥稳定碎石上基层。共分三层施工,每层施工 层施工时间间隔为 7d 养护期,根据施工总体进度计划,并参考烟台地区常用的施工工艺,本年度 施工的水泥稳定碎石采取:第一层( 4%水稳)与第二层(5%水稳)连续铺筑,第三层与下两层间 隔7d 养生时间后铺筑。 第一、二层连续摊铺时间控制原则为:第一层碾压合格后,在水稳初凝前铺筑第二层水稳。 项目(产品)名称 道路工程施工 交底地点 交底时间 交底文件名称 交底组织人(签名) 交底人(签名) 接受人(签名) 编 号:JSJD2014- 2014年 月 日 水泥稳定碎石施工技术交底 16cm 厚4%水泥稳定碎石下基 (压实)厚度为16cm 。原则上上下

施工时采用流水作业法,使各工序紧密衔接。特别是要尽量缩短从拌和到碾压之间的延迟时间。 般不超过2h,根据含水率最大不超过 2.5h。 1.3.1工艺流程 路面基层施工工艺流程为:施工准备7施工放样7混合料运输7摊铺整形7碾压7覆盖养生。 1.3.2施工方法 (1)施工准备 1)对原材料水泥、碎石、水进行质量检验,做好备料工作;由试验室进行配合比试验并报监 理批准;试验确定混合料的最优含水量和最大干密度。 2)对参与施工的现场管理人员、施工技术人员、作业人员进行技术交底、培训工作。 3)对下承层表面进行检查和修补,把浮土和杂物清除干净,并整型压实,表面要求平整、坚 实,符合规定的高程、宽度、横坡度,不能有松散材料和软弱点,并报请监理对基面验收。 4)对拌和站及摊铺设备进行调试,检查、保养。 5)在进行水稳基层铺筑前视路面干湿情况,如比较干燥用水车雾状喷洒,以工作面湿润没有 积水为宜。 (2)测量控制 放样前,测量人员要对工段技术员进行控制点、水准点交底,控制测量资料必需是监理认可的资料,并对测量、放样数据进行抽检。 为精准控制水泥稳定碎石施工精度,道路控制线至少保证边线、中线三条控制线。道路和断面高程控制点,直线段 10m/断面,曲线或弯段5m/断面。 摊铺机施工选用①2?3mm的钢丝作为基线。张拉长度100?200m为佳,且须在两端用紧线器 同时张紧,避免因钢丝不紧而产生挠度,张拉力为1KN。钢钎选用具有较大刚度的①16?18光圆 钢筋进行加工,并配固定架。固定架采用丝扣为好,便于拆卸和调整标高;钢钎间距一般采用 10m。钢钎应打设在离铺设宽外30cm?40cm处。 内外侧均用钢丝控制标高,标高误差控制在-2mm、+5mm间。钢钎必须埋设牢固,在整个作业 期间应有专人看管,严禁碰钢丝,发现异常时立即恢复。 测量人员紧盯施工现场,经常复核钢丝标高。 (3)水稳混合料拌和 1)拌和站设置电子称量仪并鉴定合格。在拌料前进行配合比的调试并进行试拌,确定各料仓 的皮带转速,严格控制各料仓的材料用量,试拌制的混合料级配组成、含水量都应满足规范要求。 2)混合料拌和时,随时观察并检测含水量,控制最佳含水量。若遇到大风和高温天气,对混 合料的含水量应作相应上调1?2%,使混合料运到现场摊铺后碾压时含水量接近最佳含水量。

透水混凝土专项施工方案

义乌市佛堂镇环溪河道(联群村至联盟村段) 透 水 混 凝 土 专 项 施 工 方 案 编制人:职(务)称: 校核人:职(务)称: 批准人:职(务)称: 编制日期:

浙江义乌天然园林建设有限公司 施工组织设计(专项施工方案)审批表 年月日施管表2

一、工程概况 义乌市佛堂镇环溪河道(联群村至联盟村段)本工程总面积27106平方米,其中绿化面积12769平方米,道路面积约7102平方米,铺装面积约2050平方米,主要工作内容包括苗木、景观铺装、公厕等范围。主要内容包括苗木绿化、混凝土路面,石子路面、园路铺装、景观、自行车棚、木栈道、改造人行桥、改造现状水闸水渠水坝、灌溉渠、挡水坝、清淤等图纸范围内的全部内容。建设单位为义乌市佛堂镇人民政府,由上海交大安地规划建筑设计有限公司设计,义乌建安建设工程监理有限公司监理,浙江义乌天然园林建设有限公司承建。本工程自行车道透水混凝土路面为80厚底层+40厚面层(暗红/橙色),总面积6490.180m2。 二、施工前准备 施工前的准备包括施工前应做好组织、物质、技术等三大准备。1、组织准备:建立健全的施工项目组织机构的人员设置,以能实现施工项目所要求的工作任务为原则,人员配置要从严控制,力求一专多用,一人多职。 2、物质准备:透水混凝土实质上相似于水泥混凝土施工,其原料中仅少了砂子,而以一定粒度的高料碎石替代了骨料,在施工中具有一

定量的材料(胶结料、高料)。 物质准备应是现场的准备,如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚(胶结料须要有防水措施的工棚)搭建;加班机械的设置场地等一系列的准备工作。 搅拌机械的设置场地,透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段,因透水混凝土是属于干料性质的混凝土,其初凝块,为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地,搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。 3、施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备;水、电设施到位,生活用水、电以及施工用水、电。施工用电:三相电。施工用水:普通自来水连接到设备旁。 4、施工前的技术准备:了解和分析工程项目特点、进度要求,了解施工的客观条件,根据设计要求,熟悉设计图纸,合理布置施工力量,制定出施工方案,为工程顺利完成做好技术上的准备工作。 三、施工工序 在准备工作充分的基础上,人员设备方可进场施工。 透水混凝土施工工序为:立模→搅拌→运输→摊铺、浇筑成型→养生→涂覆透明封闭剂; 1、基层处理 为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性,表面层下须有透水基层和较好保水性的垫层。 基层要求:在素土层夯实层上,配用的基层材料,应有适当的强度外,

透水混凝土施工工艺

透水混凝土施工工艺 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

透水混凝土施工工艺一、工程概况 拟施工的***工程,使用彩色透水混凝土又称多孔混凝土施工(也称排水混凝土)。作为一种新的环保型、生态型的铺筑材料,具有以下的功能: 1、彩色透水混凝土具有透水性,下雨时能较快消除道路、广场的积水现象;当集中降雨时能减轻城市排水设施的负担,防止河流泛滥和水体污染。 2、彩色透水混凝土路面防止路面积水,夜间不反光,增加路面安全性和通行舒适性。 3、彩色透水混凝土的透水性,能使雨水迅速渗入地下,还原地下水,保持地面湿度,维护地下水及土壤的生态平衡,又能避免因过度开采地下水而引起地基下沉。 4、透水路面具有独特的孔隙结构,其在吸热和储热功能方面接近于自然植被所覆盖的地面,调节城市空间的温度和湿度,缓解城市热岛效应。 5、透水路面的孔隙率较大,具有吸音作用,可减少环境噪声。 6、透水路面大量的空隙能吸附城市污染物(如粉尘),减少扬尘污染。并易维护性,只需用高压水洗的方法,即可处理孔隙堵塞问题。 7、透水路面拥有系列色彩配置,可以根据周围环境需要进行设计,具有较强的装饰性。 二、施工准备

彩色透水混凝土由LDA增强剂、高标号水泥、碎石、水组成。以高强度等级的硅酸盐水泥为基料,配以多种助剂增加强度与粘结力组成的LDA增强剂(液体),并可按用户要求加入无机耐候颜料,使其和碎石、水按一定比例混合后,组成不同色彩的透水混凝土面层。 1、材料的准备: (1)碎石:透水混凝土用的碎石,其物理性能指标见(表一)。碎石的物理性能指标表(表一) 碎石按颗粒分为 1# 2# 3# 。 粒度范围(mm):~~~ (2)水泥水泥使用以上的普通硅酸盐水泥。 (3)水:普通自来水即可用。一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水,不能利用。 (4)粘结剂:LDA粘结增强剂(液体) (5)颜料:高质量无机耐候颜料。 2、施工前准备 施工前应作好组织、物质、技术三大准备。

给排水工程技术交底

给排水工程技术交底 一. 工程概况: 本工程有给水、排水系统。给水管为PVC给水管道,排水管为柔性铸铁排水管。 1.材料要求: 1)钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 2)阀门的规格型号应符合设计要求,表面光洁,无裂纹、开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。 3)卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求;并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正,表面光滑、美观、无裂纹,边缘平滑,色调一致。 4)卫生洁具零件规格应标准,质量应可靠,外表光滑,电镀均匀,螺纹清晰,锁母松紧适度,无砂眼、裂纹等缺陷。 2.地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 3. 明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。 4. 立管安装应在主体结构完成后进行。 二、施工方法: (一)给水管道 1.工艺流程:安装准备→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗。 2.给水塑料管安装:安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵以备试压用,设计要求沥青防腐或加强防腐时,应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误。 3.立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,校核预留甩口的高度、方向是

透水混凝土施工方案

眉山市彭山区谢家镇毛河生态修复工程透水混凝土施工方案 编制: 审批: 四川瑞桦园林工程有限公司 二〇一七年十二月五日

目录 一、编制依据及工程概况 (1) 二、透水混凝土 (2) 四、透水混凝土路面基层的要求 (3) 五、透水混凝土的施工 (4)

透水混凝土施工方案 一、编制依据及工程概况 (一)、编制依据 (二)、工程概况 计划工期:60日历天 计划开工日期:2017年12月,计划竣工日期:2018年1月 本工程硬质面积约8500㎡,包含现有混凝土村道约1000㎡,沥青混凝土改造村道面积约1200㎡(原有混凝土村道改造为5m宽沥青混凝土),园路(红色透水混凝土面层)及休憩场地(硬质铺装面层)约3000㎡,卵石滩面积约1700㎡。 设计要求,可将面层分为二层,下层为8cm厚粗粒式透水砼垫层、上层为7cm厚细粒式红色透水混凝土面层,即表层为彩色透水混凝土层。 透水混凝土又称多孔混凝土,也可称排水混凝土。其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷,开发使用的一种能让雨水流入地下,有效补充地下水;并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害;同

时,是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料;其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上,具有特殊的重要意义。 因透水混凝土系统拥有系列色彩配方,配合设计的创意,针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。 透水混凝土的铺装工艺,类似于混凝土的铺装,但又不同于混凝土铺装方面。 二、透水混凝土 1、材料的组成: 透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。 (1)透水混凝土专用胶结剂—高强度等级的硅酸盐水泥为基料,配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料,使其和碎石、水按一定比例混合后,组成不同色彩的透水混凝土面层。 (2)碎石: 透水混凝土用的碎石应具有技术要求,采用二级品标准的高石,其物理性能指标见(表一)。 碎石颗粒也有一定的要求,按其颗粒大小范围分1#、2#、3#三号。具体的颗粒范围见(表二) 碎石的物理性能指标表(表一)

水稳施工技术交底大全

水泥稳定级配碎石基层、底基层施工技术交底 一、材料 1.本工程的水泥、碎石、石屑等材料必须监理工程师批准。未经批准的不允许进场,更不准使用。 1)水泥:选用终凝时间较长(宜在6小时以上),且水泥可用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰硅酸盐水泥。快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥严禁使用。水泥品牌的选用应考虑其质量稳定性、生产数量、运距等各种因素。水泥每次进场前应有合格证书,每500T应对水泥的凝结时间、标号进行抽检。 2)碎石:级配碎石应选用质坚干净的粒料,其最大粒径应小于37.5mm。水泥稳定级配碎石基层中集料压碎值≤35%,底基层中集料压碎值≤40%。为了施工方便,宜采用1#碎石(19mm—37.5mm)、2#碎石(9.5mm—19mm)3#碎石 (4.75mm—9.5mm)、石屑(0—4.75mm)粒料配合。其粗集料的压碎值、各种粒料的筛分(主要检查所进料的颗粒级配的偏差情况)。 3)水:混凝土搅拌和养护用水应清洁,宜采用饮用水。使用非饮用水时,应进行检验并符合下列规定: ①硫酸盐含量(按S042-计)小于0.0027mg/mm3。 ②PH值不得小于4. ③含盐量不得超过0.005mg/mm3。 ④不得含有油污、泥和其他有害物质。 二、混合料的组成设计 1.组成设计原则: ①粉料含量不宜过多; ②在达到强度的前提下,采用最小水泥剂量,但底基层不小于4.0%,基层不小于5.5%; ③改善集料级配,减少水泥用量,使水泥用量不大于6%。 2.水泥剂量的配制采用4%、5.5%两种剂量。 3.每种剂量的试件制取不少于9个。试件必须在规定的温度(20±2℃)保湿

养生6天,浸水养生1天后进行无侧限抗压强度,并计算试验结果的平均值、偏差系数,并计算RX(1-1.645Cv)是否大于Rd(设计强度)。设计剂量要选用满足强度的最小剂量,并不超过6%。 4.根据设计剂量做延迟时间对混合料强度的影响试验,并通过试验确定应该控制的延迟时间。 5.工地实际采用的水泥剂量较设计剂量增加0.5%。 三、施工工艺要点 1.水泥稳定级配碎石的施工工艺: 路基验收合格→水稳料拌和→运输→摊铺→碾压→养护→检测→修整→成型(一)、摊铺 1、摊铺前应对下承层适量洒水并检查各施工机械运转是否正常,机械正常运转后通知拌合站发料。 2、摊铺机自动找平时,边侧采用双侧钢丝绳引导的高程控制方式。一般路段基准线立柱每20m设置一个,弯道段落10m设置一个。摊铺厚度应根据试验段确定的松铺系数及松铺厚度进行控制。测量人员应随时复测摊铺混合料的摊铺标高。 3、摊铺机开机前,等候卸料的运料车不宜少于5辆,摊铺级配碎石的过程中,始终保持摊铺机的送料器内具有2/3的混合料,这样可以有效的防止混合料的离析。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿,以提高平整度。摊铺速度控制在2-4m/min。 4、当混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时,应分析原因,予以消除。平整度采用6米铝合金直尺检测。每台摊铺机后至少有2-4名工作人员专门负责消除摊铺过后粗细集料离析的现象。

透水混凝土施工监理实施细则

透水混凝土施工技术要求 及本工程样板段技术要求 1.1规和标准 供应商所提供透水混凝土的设计、外协外购、生产制造、检测、包装运输、施工、养护及保修,应执行国家、部、企业或有关国外(国际)的规定和标准,满足建筑、公共安全标准、道路使用功能等要求,以及国家已发布实行的其他要求及规。 有多个规定和标准可供选择时,应就高不就低。供应商在报价时应列出所执行规定和标准的名称及编号。 工程完成后必须能够满足达到鲁班奖的质量要求,同时必须符合《建设工程质量管理条例》、《建筑施工安全检查标准》、《建筑工程质量验收标准》与国家、省、市现行的其它建设工程验收规、施工技术标准、程序以及有关建筑材料准用制度、备案制度等有关文件、规定、规和施工图纸要求等。 其中应遵守但不仅限于如下规: GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50204-2002《混凝土工程施工质量验收规》 GBJ82《普通混凝土长期性和耐久性能实验方法》 GBl75-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB8076《混凝土外加剂》 GB/T50080《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T50081《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB501 19《混凝十外加剂应用技术规》 GB50164《混凝土质量控制标准》 JGj53《普通混凝士用碎石或卵石质量标准及检测方法》 JGJl04《建筑工程冬期施工规程》 CJJ1137《城市道路设计规》

CJJl《城镇道路工程施工及验收评定规》 JC/T945《透水砖》 DBJ01-11《城镇道路工程施工质量检验标准》 DBJ01-95《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规程》 DBJ01-71《市政基础设施工程资料管理规程》 在环境保护方面,必须使用国家和省有关标准材料,并符合相关要求。有关安全、节能、环保等方面的强制性标准,供应商必须满足其要求。 1.2设计目标及原则 产品必须符合中华人民国有关透水混凝土生产、施工、试验、验收和安全等方面的国家标准和规的要求,确保顺利通过有关监督部门的验收。 1)实用性 工程的施工与使用必须符合举办全运会及以后的实际需要,充分考虑投资的合理性。 2)可靠性 应达到本“技术文件要求”的功能,并具有长期稳定工作的能力。 3)先进性 采用国际、国通行的先进技术,适应时代发展的需要。保证工程在未来较长的一段时间能适应科技进步的发展与变更。满足2009年全运会和赛后商业化运营的要求。 4)经济性 在可靠性、先进性的前提下,具有良好的性能价格比。 2、高承载透水混凝土地坪技术要求 2.1定义:透水混凝土 由胶结材料水泥和粗骨料碎石(基层颗粒10-25㎜,面层颗粒5-8㎜)和水及专用外加剂按一定配合比拌制而成的不含细骨料的无砂混凝士,属于高强度、低水灰比、干硬性(塌落度0-2)高性能混凝土(本规程以下简称为透水混凝土)。成型后有较大孔隙,有良好的渗透性能。本次采购及样板段施工为露骨料透水混凝土 2.2材料要求 2.2.1、原材料

建筑给排水施工技术交底大全

(一)、材料要求 1、供水系统所选用的管材和管件,应有质量检验部门的产品合格证,卫生防疫部门的检验合格证,有关部门的检测报告。 2、管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识,包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 3、热(电)熔连接的管道,应由生产厂提供专用配套的热(电)熔焊接机进行热熔连接。 4、管材和管件的外观质量应符合下列规定: (1)、管材和管件的外壁应光滑平整,不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等,且色泽一致。 (2)、管材的端面应垂直于管材的轴线。 (3)、管件应完整,无缺损,无变形,合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动,金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。 (4)、管材规格用D。表示其公称外径,管材的规格、壁厚及管件承口尺寸的允许偏差见表。

Ⅴ、(5)、管材和管件的物理力学性能见表。 同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的产品。

(二)、主要机械工具 1、机具:管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。 2、工具:断管器、管子剪、锯弓、刮刀、钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。 (三)、作业条件 1、施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。 2、土建已提供施工作业面;预留的孔洞、沟槽已预检合格。 3、室标高线已测放完成。 (四)、施工工艺 1、工艺流程 测量放线→预制加工→管道敷设→管道连接→卡件固定→压力试验→冲洗消毒 2、测量放线 (1)、管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。 (2)、管道安装时(热水、采暖管道埋地不应有接头),应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合。管道的标识应面向外侧,处于明显位置。 3、预制加工 管材切割前,必须正确测量和计算好所需长度,用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线,连接深度应符合规定。 热熔连接深度及时间

水泥稳定碎石基层施工技术交底

水泥稳定碎石基层施工技术交底 ⑴、施工准备 ①测量放样 ②下承层检测、复核、清理 清扫下承层表面垃圾、杂物及松散灰砂等,以确保下承层表面洁净,平整度、压实度及路拱,断面标高等各项技术指标符合规定要求。 ⑵、混合料拌制 基层混合料采用集中厂拌生产,正式拌料前必须先调试好搅拌设备,使混合料的颗粒级配组成和含水量都能达到规定的要求,含水量宜高出最佳含水量+2%为宜,水泥剂量应高出+0.5%为宜,当集料粒径级配发生变化时,应及时调整配合比。 ⑶、运输 混合料采用自卸车运至施工路段,根据拌和站的生产能力及摊铺能力配合好自卸车的数量,以满足施工需要,装车时,保证车内装载高度均匀,防止发生离析,运输时采用帆布棚覆盖,防止运输过程中水分蒸发,运输车在已完成的铺筑层通过时,速度应缓慢,禁止急刹车,防止破坏表层强度。 ⑷、摊铺 根据试验段确定的松铺系数、碾压遍数、最佳机械组合等技术参数进行大面积施工作业。 ①混合料摊铺前下承层表面应洒适量水湿润. ②混合料运输达到工作面后,应立即进行摊铺作业,以避免混合 料失水和保证混合料摊铺、碾压作业时间不超过水泥初凝时间。 ③混合料摊铺严禁薄层贴补,采用两台摊铺机进行摊铺,摊铺机一前一后,按15m间距成梯队同步向前摊铺,辅道及调头车道采用单台摊铺机摊铺。摊铺机根据现场供料情况控制行走速度,保证连续稳步前进,以保证混合料摊铺的平整度。 ④混合料松铺厚度按试验路段选定的参数控制,测量人员应随时复测混合料摊铺标高。 ⑤摊铺机后配备4-6人,负责消除粗细集料离析现象,铲除局部粗集料集中的“窝”,并及时用新拌制的合格混合料填补。 ⑸、碾压

①混合料摊铺后,一般摊铺50m左右时即可开始碾压,作为一个碾压段,现场试验人员应立即进行混合料含水量检测,如含水量明显低于最佳含水量,施工人员应采用雾喷法补洒适量水,并通知搅拌厂适当调整用水量,以保证稳定基层在最佳含水量的状态下成型。 ②为防止摊铺后的混合料水分挥发,碾压设备应紧随摊铺,及时进行碾压。 ③碾压程序为:先轻后重,由边向中,由低向高,碾压时,先采用YZ14压路机稳压一遍,其速度控制在1.5-2km/h,后轮重叠1/2轮宽;然后用YZ18的振动压路机振压4-6遍,碾压速度为2.5-3km/h,重叠1/2轮宽;最后用YZ14轻型压路机光面。 ④碾压过程中如气温高或风天基层表面易风干,可利用轮胎压路机自动喷水装置边喷水边碾压。 ⑤在操作中应做到三快即快运输、快摊铺、快碾压。以确保从向拌和机内加水拌和到碾压终了时间不宜超过3小时。 ⑥重型压路机振压完成后,现场试验人员应立即进行压实度检测,如压实度不足,应及时进行补压直至达到标准要求。 ⑦压实度满足要求后,再用轮胎压路机静压1-2遍,消除轮迹,达到表面平整、光洁。 ⑧混合料碾压过程中,压路机应注意缓慢启动和制动,严禁在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车,以保证稳定基层表面不受破坏。 ⑨碾压过程中试验人员在现场检测混合料含水量,发现问题,反馈信息,及时纠正,检测压实度、平整度,测量人员在压实过程中,跟踪检测标高,以保证铺筑厚度。 ⑹、纵、横接缝处理 ①每天施工完毕时,应在施工段末端紧靠混合料放两根方木,方木高度与混合料的压实厚度相等,整平紧靠方木的混合料,高度宜高出方木几厘米,然后将混合料压实。 ②重新开始基层混合料摊铺之前,将方木清除,并将下承层清理干净,重新开始摊铺混合料。 ③如摊铺中断后因故未能按上述方法处理横向接缝,且中断时间已超过2小时,先将摊铺机驶离,用3m直尺检测平整度,将已碾压密实且高程、平整度符合要求时末端垂直切除成与路中心线垂直的向下的断面,并清扫干净,然后摊铺机就位铺筑新的混合料并及时压实。

透水混凝土系统施工方案(主要)

彩色透水混凝土专项施工方案 一、工程概况 滨河路东段(酒家路-金樽路)为洋河新城一条主干道,起点位于酒家路,终点位于金樽路。道路全长1335.589米,建设长度1301.589米;人行道断面为3.0米,采用反向为1.5%的横坡;人行道路面结构:3cm彩色混凝土+10cm 素色混凝土+15cm级配碎石+5cm砂垫层+素土压实; 透水混凝土又称多孔混凝土,也可称排水混凝土。针对原城市道路的路面的缺陷,开发使用的一种能让雨水流入地下,有效补充地下水;并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害;同时,是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料;其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上,具有特殊的重要意义。因透水混凝土系统拥有系列色彩配方,配合设计的创意,针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。 透水混凝土的铺装工艺,类似于混凝土的铺装,但又不同于混凝土铺装方面。透水混凝土具有与普通混凝土所不同的特点:容重小、水的毛细现象不显著、透水性大,水泥用量小、施工简单等,因此这种新型的建筑材料的优越性不断为人所知,并在道路领域逐渐得到应用。它能够增加渗入地表的雨水,缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题。 二、彩色透水混凝土 1、材料的组成: 彩色透水混凝土由透水混凝土专用水泥、胶结剂、碎石、水组成。

(1)水泥应采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,质量应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的要求。不同等级、厂牌、品种的水泥不得混存、混用。 (2)透水混凝土专用胶结剂—其是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料,配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料,并可按用户要求加入无机耐候颜料,使其和碎石、水按一定比例混合后,组成不同色彩的透水混凝土面层。 (3)颜料:高质量无机颜料。 (4碎石: 透水混凝土用的碎石应具有技术要求,采用二级品标准的高石,其物理性能指标见(表一)。 碎石颗粒也有一定的要求,按其颗粒大小范围分1#、2#、3#三号。具体的颗粒范围见(表二) 碎石的物理性能指标表(表一)

水稳层施工技术交底

技术交底记录表 号:JSJD2014- 项目(产品)名称道路工程施工交底地点交底时间2014 年月日交底文件名称水泥稳定碎石施工技术交底交底组织人(签名)交底人(签名)接受人(签名)交底内容(可加附件): 1.1 交底目的根据道路工程施工图纸内容,指导道路工程水泥稳定碎石施工,确保道路路面工程保质、保量、按时完成。 1.2 施工准备施工前做好充分准备工作,确保按计划有序进行,施工前准备工作主要包括:1、认真 熟悉图纸、了解设计意图,制定合理的施工计划。2、做好技术、安全交底工作,合理规划交通,避免交通事故发生。3、好施工用电、用水的供应工作。4、施工机械设备准备工作和各项材料的选择与进场,确保工程施工需求。5、对基面进行清理并报监理验收。6、提前做好原材料取样检测和各种配合比设计,制定施工检验试验计划。 1.3 路面基层水泥稳定碎石施工根据设计图纸本次进行水泥稳定碎石施工的路段基层结构为:16cm厚4%水泥稳定碎石下基层+ 32cm厚5%水泥稳定碎石上基层。共分三层施工,每层施工(压实)厚度为16cm。原则上上下层施工时间间隔为7d 养护期,根据施工总体进度计划,并参考烟台地区常用的施工工艺,本年度施工的水泥稳定碎石采取:第一层(4%水稳)与第二层(5%水稳)连续铺筑,第三层与下两层间隔7d 养生时间后铺筑。第一、二层连续摊铺时间控制原则为:第一层碾压合格后,在水稳初凝前铺筑第二层水稳。第1 页/ 共10页 施工时采用流水作业法,使各工序紧密衔接。特别是要尽量 缩短从拌和到碾压之间的延迟时间般不超过2h,根据含水

率最大不超过2.5h。1.3.1 工艺流程路面基层施工工艺流程为:施工准备→施工放样→混合料运输→摊铺整形→碾压→覆盖养生。1.3.2 施工方法 ( 1) 施工准备1) 对原材料水泥、碎石、水进行质量检验,做好备料工作;由试验室进行配合比试验并报监理批准;试验确定混合料的最优含水量和最大干密度。2) 对 参与施工的现场管理人员、施工技术人员、作业人员进行技术交底、培训工作。3) 对下承层表面进行检查和修补,把浮土 和杂物清除干净,并整型压实,表面要求平整、坚实,符合规定的高程、宽度、横坡度,不能有松散材料和软弱点,并报请监理对基面验收。4) 对拌和站及摊铺设备进行调试,检查、 保养。5) 在进行水稳基层铺筑前视路面干湿情况,如比较干燥用水车雾状喷洒,以工作面湿润没有积水为宜。( 2) 测量 控制放样前,测量人员要对工段技术员进行控制点、水准点交底,控制测量资料必需是监理认可的资料,并对测量、放样数据进行抽检。为精准控制水泥稳定碎石施工精度,道路控制线至少保证边线、中线三条控制线。道路和断面高程控制点,直线段10m/断面,曲线或弯段5m∕断面。摊铺机施工选用Φ2?3mm的钢丝作为基线。张拉长度100?200m为佳,且须在两端用紧线器同时张紧,避免因钢丝不紧而产生挠度,张拉力为1KN。钢钎选用具有较大刚度的①1418光圆钢筋进行加工, 并配固定架。固定架采用丝扣为好,便于拆卸和调整标高;钢钎间距一般采用5?10m。钢钎应打设在离铺设宽外30c m?40cm 处。内外侧均用钢丝控制标高,标高误差控制在-2mm、+5mm

水稳施工技术交底..

河北省高速公路京石改扩建工程 第JS6合同段 水泥稳定碎石施工技术交底 编制:王成伟 审核:张国强 批准:李元猛 编制:王成伟 审核:王树峰 批准:李元猛 中交一公局第六工程有限公司京石改扩建工程JS6项目部 二〇一四年六月

目录 一、编制依据 (1) 二、工程简介 (1) 1、工程概况 (1) 2、主要技术标准 (1) 三、施工准备 (1) 1、材料要求 (1) 2、混合料设计 (3) 四、施工部署 (4) 1、人员投入情况 (4) 2、机械投入情况 (4) 五、施工方案 (5) 1、下承层准备 (5) 2、测量放样 (6) 3、混合料拌和 (6) 4、混合料运输 (6) 5、混合料摊铺 (7) 6、混合料碾压 (8) 7、养生 (10) 8、接缝处理 (10) 六、实体质量要求 (10) 1、一般要求 (10) 2、实测项目 (11) 七、重点、难点注意事项及保障措施 (11) 八、安全环保、文明施工 (14)

京石改扩建工程JS6项目水泥稳定碎石技术交底 一、编制依据 1.河北省涿州(京冀界)至石家庄改扩建工程JS6合同文件 2.《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 3.《公路路面基层施工技术规范》JTJ 034-2000 4.《河北省高速公路京石改扩建工程两阶段施工图》 5.《河北省高速公路京石改扩建工程路面施工标准化实施细则》 二、工程简介 1、工程概况 京石改扩建JS6项目部起点桩号K114+000,终点桩号K130+602,路线全长16.602公里,合同工期36个月。 主线拼宽路面基层28cm,底基层28cm,本次试验段选择:K119+899.552-K120+411段右幅作为28cm水稳底基层试验段,长度511.448m。 2、主要技术标准 本项目为京石高速公路改扩建工程,将原有双向四车道高速公路扩建为双向八车道高速公路,主要技术标准如下: (1)、整体式路基宽度42米,设计速度120公里/小时。 (2)、路面设计荷载为公路-I级/汽车-超20级、挂车-120。 (3)、平曲线一般最小半径1000米,极限最小半径650米。 (4)、最大纵坡3%,停车视距210米,最短坡长300米。 (5)、设计洪水频率:路基及大、中、小桥1/100,特大桥1/300。 三、施工准备 1、材料要求 1)严把原材料准入关,坚决杜绝不合格原材料进场。原材料进场需严格按照规定的频率进行质量检验。材料堆放场地应平整无杂物,场地严格

透水混凝土施工工艺

透水混凝土施工 令狐采学 1、材料组成:透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。 2、三种材料在施工过程中配合比:(按质量计) 水:水泥:胶结剂:碎石=113:310:100:1520 3、搅拌注意事项: 1)、施工现场须专人负责物料的配比。 2)、严格控制水灰比,即控制水的加入量,水在搅拌中分23次加水,不允许一次性加入。 3)、为使物料搅拌均匀,适当延长机械搅拌时间,但不宜过长。 4、运输 透水混凝土属于干性混凝土料,其初凝快,一般根据气候条件控制混合物的运输时间,运输一般控制在10分钟以内,运输过程中不要停留,手推车必须平稳。

5、摊铺、浇筑成型 透水混凝土属于干性混凝土料,其初凝快,摊铺必须及时。对于人行道面,大面积施工采用分块隔仓式进行摊铺物料,其松铺系数为1.1。将混合料均匀摊铺在工作面上,用括尺找准平整度和控制一定的泛水度,然后平板振动器或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器。最后用抹合拍平。抹合不能明水。注意事项: 1)、松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比,按透水混凝土的干湿度,一般采用1.11.15之间。 2)、平板振动器振动时间不能过长,防止过于密实,可出现离析现象。 3)、摊铺时尽量快和正确。 4)、因透水混凝土其空隙率大,水分散失快,当气温高于35℃时,施工时间应宜避开中午,适合在早晚进行施工。 6、伸缩缝: 透水混凝土施工后,视气温不同,当透水混凝土强度>5Mpa

时,用切缝机进行切割伸缩缝,并在缝内填入柔性缝料。 7、养生: 摊铺结束后,经检验标高、平整度均达到要求后,应立即覆盖塑料薄膜,也可采用洒水养生,养生期不得少于7d,使其在养护期内强度逐渐提高。 洒水养生,透水混凝土在浇筑后1天开始洒水养护,高温时在8小时候开始养护,但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面,应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。 养生时间应根据施工温度而定,一般养生期为1421天,高温时不少于14天,低温时不少于21天,5℃以下施工,养生期不少于28天。 8、涂覆透明封闭剂 待表面混凝土成型干燥后在3天左右,涂刷透明封闭剂,增强耐久性和美观性。防止时间过会使透水混凝土空隙受污而堵塞空隙。

透水混凝土园路施工方案

透水混凝土施工方案 一、编制依据 1、《公路工程施工质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004); 2、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1—2008); 3、《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006); 4、项目图纸要求 5、国家、建设部及交通部有关专业的现行施工标准、规程、规范。 二、工程概况 本工程为彩色透水混凝土园路,园路位于宿松路东侧(锦绣大道至紫云路段),园路宽2米,面积3240平方米。 三、场地平整与找坡 挖填方工程基本完成后,对挖填出的新地面进行整理,要铲平地面。对场地进行找坡,保证场地内各处地面都基本达到要求。 四、素土夯实 素土夯实是重要的质量控制工作,首先应清除腐植土,清除日后地面下陷隐患。当挖土达到设计标高后,可用打夯机进行素土夯实,达到设计要求素土夯实的密实度,如果密实度尚未达到设计要求,应不断夯实,直到达到设计要求为止。 五、碎石垫层 (1)首先要控制石子的质量。根据肉眼观察,禁止风化碎石进场,避免树枝等有机质混入,并按设计要求控制石子颗粒大小。 (2)标高的控制。为保证路面标高合理,控制造价,保证施工质量,控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点,并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制,以便在夯实后能达到要求。 (3)干铺碎石垫层:人工散铺至略高于设计标高后,机械夯实至设计标高,达不到要求时应进行补差以符合要求。 四、路缘石 (1)设立钉桩并测设高程后挂线,把路缘石沿基础依次排好 (2)立路缘石垫层用1:2.5水泥砂浆,切割条石尺寸统一,无需再进行勾缝。 (3)砂浆搅拌好后均铺在基础上。按放线位置安砌路缘石。 (4)砌完的路缘石顶面应平整,线条直顾,弯道圆滑,砌筑完后路缘石背后回填土方。

(完整word版)透水混凝土施工工艺--最全讲解

透水混凝土又称多孔混凝土,无砂混凝土,透水地坪。是由骨料、水泥、增强剂、和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土,它不含细骨料。 透水混凝土由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构,故具有透气、透水和重量轻的特点。 一、透水砼的概念 透水砼是多孔砼的一种,常用的透水砼按照组成材料分,有水泥透水砼、沥青透水砼等。透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。同时还可按功能分为普通透水混凝土路面、景观透水混凝土路面和承载透水混凝土等。透水混凝土是由一系列相连通的孔隙和实体混凝土部分骨架组成的具有透水性的多孔结构的混凝土,在施工中主要靠包裹在骨料表面的胶结材料浆体硬化后,骨料颗粒胶结在一起,达到混凝土设计强度的一种专用混凝土的施工方法。 二、组织结构 以项目负责人为主的一套施工班组,计划投入技术工人10名,辅助工种人员25名,管理班组现场施工技术人员1名,质量检查员1名,安全员1名,机修工、电工各1名,整个班组39名,满足现场施工人员的需求。

三、施工前准备

透水混凝土施工前的准备工作:是指透水混凝土施工前道工序完成,已通过验收,符合透水混凝土施工的前期准备工作。这项工作准备可分为下列工序: 1、施工现场已达到“三通一平”,即路通、水通、电通、场地平整。施工场地符合原料堆放条件,设备安装已经完成,多种施工机械进场满足施工要求。 2、底层、基层施工已经达到设计标高,多项地埋管线已经预埋结束,基层已经碾压结束,平整。(施工面准备完毕,符合施工条件) 3、施工人员组成进场,满足施工的人员需求。 4、材料进场,通过检验合格,符合施工条件。 四、施工机械 根据该项目工程量拟投入机器设备如下: 1、SJ350滚筒式搅拌机1台(或500搅拌机); 2、铲车1台; 3、机动三轮运输车2台; 4、磨光机4台; 5、切缝机1台; 6、平板振动夯2台; 7、无气喷气机2台; 8、其他手动工具若干。 五、材料投入 1、水泥根据混凝土设计强度要求宜用42.5#普通硅酸盐水泥。 2、结构层石子要求质地坚硬、耐久、洁净。石子粒径在2.4-13.2mm的即可(具体粒径大小以图纸设计要求为准)。石子粒径颗粒均匀,满足强度要求。检查面层石子石粉含量,现场可用人工方法检验,即用手先在水中湿润,将手伸进石子堆中,抓起一把石子,放开后检查吸附在手面上的石粉含量多少,用观感方法确定是否适宜施工。要求单手伸进石子中30cm向上即可。 3、透水砼添加剂为专用添加剂,检查添加剂有无潮湿,现场实际重量是否与包装物标注吻合。 4、混凝土搅拌用水采用清洁用水,人能饮用即可。 六、施工工艺 1、透水砼配合比:参照建议配合比表 2、立模 施工人员首先须按设计要求进行立模工作,立模过程中须注意高度、垂直度泛水坡度问题(根据项目实际需求判断是否需要立模)。 3、混凝土搅拌 3.1透水砼搅拌投料必须严格按配合比进行,不得错投、误投。第一次投料必须过磅,随后可在投料机械容器中做记号,按标准参照投料。 3.2投料顺序 本着搅拌机料斗中先投1/2石子,再投水泥、添加剂,然后另投放1/2石子,即保持水泥、添加剂放置在石子中间位置较为适宜。 3.3搅拌方法 先在空机中放用水量的20%,空机搅拌,再提升料斗进料。在搅拌中分多次加水,直到水灰比完成计量。要求搅拌均匀,符合施工要求。合适的用水量搅拌的砼用手能攥成团,手松开后,手表面吸附浆体较少。

水稳层施工技术交底大全

技术交底记录编号:

2.2施工准备 每天开始搅拌前,应检查场各处集料的含水量,计算当天的配合比,外加水与天然含水量的总和大于最佳含水量1%控制。实际的水泥剂量可以大于混合料组成设计时确定的水泥剂量约0.3-0.5%,但是,实际采用的水泥剂量和现场抽检的实际水泥剂量应小于5.0%。同时,在充分估计施工富余强度时要从缩小施工偏差入手,不得以提高水泥用量的方式提高路面基层强度。 每天开始搅拌之后,出料时要取样检查是否符合设计的配合比,进行正式生产之后,每1-2小时检查一次拌和情况,抽检其配比、含水量是否变化。高温作业时,早晚与中午的含水量要有区别,要按温度变化及时调整。 拌和机出料不允许采取自由跌落式的落地成堆、装载机装料运输的办法。一定要配备带活门漏斗的料仓,由漏斗出料直接装车运输,装车时车辆应前后移动,分三次装料,避免混合料离析。 2.3混合料的运输 运输车辆在每天开工前,要检验其完好情况,装料前应将车厢清洗干净,在接料口排队等候。运输车辆数量一定要满足拌和出料与摊铺需要,并略有富余,本工程拟投入15辆载重20T的自卸汽车。 如运输车辆中途出现故障,必须立即以最短时间排除,当有困难时,车混合料

不能在初凝时间运到工地,或碾压完成最终时间超过4h时,必须予以废弃。 2.4混合料的摊铺 ①、本工程混合料摊铺采用2台摊铺机。 ②、摊铺前应将底基层或基层下层适当洒水湿润。 ③、摊铺前应检查摊铺机各部分运转情况而且每天坚持重复此项工作。 ④、调整好传感器臂与导向控制线的关系严格控制基层厚度和高程保证路拱横坡度满足设计要求。 ⑤、运料车应在距摊铺机10-30cm左右时挂空档停车由摊铺机迎上去推动前进。 ⑥、摊铺应及时、连续、均匀、缓慢不间断地进行。如拌和机生产能力较小在用摊铺机摊铺混合料时应采用最低速度摊铺禁止摊铺机停机待料。根据经验摊铺机的摊铺速度一般宜在1m/min左右。 ⑦、基层混合料摊铺应采用两台摊铺机梯队作业相距至少5-8M,一前一后应保证速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、路拱坡度一致、摊铺平整度一致、振动频率一致等两机摊铺接缝平整。摊铺机的螺旋布料器应有三分之二埋入混合料中。 ⑧、施工过程中要求设专人检查基准钢丝高度和熨平板的坡度,如有偏差,及时纠正。同时检查水稳层厚度及平整度,对粗细集料的离析现象,特别是局部,粗集料“窝”应该铲除并用新拌混合料填补。 ⑨、下层水泥稳定碎石施工结束7d后方可进行上层水稳碎石基层施工。两层水稳碎石碎石施工间隔不宜长于30d。 2.5混合料的碾压 每台摊铺机后面应紧跟三轮压路机(起稳压、静压作用)振动压路机(弱振、强振相结合),一次碾压长度一般为50m-80m。遵循先轻后重、先慢后快、先稳后振的碾压原则。碾压段落必须层次分明,设置明显的分界标志。 22级振动弱振2遍(速度1.5-1.7km/h),22级强振4遍(速度1.8-2.2km/h);18-21t三轮压路机碾压6遍(速度1.5-1.7km/h),直至消除轮迹终止。 碾压应遵循生产试验路段确定的程序与工艺。注意稳压要充分,振压不起浪、不推移。压实时,可以先稳压(遍数适中,压实度达到90%)→开始轻振动碾压→再重振动碾压→最后三轮稳压,压至无轮迹为止。碾压过程中,可初查压实度,不合格时,重复再压(注意检测压实时间)。碾压完成后用灌砂法检测压实度,检测合格

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