构造柱整改专项方案(参考模板)

县实验中学3#、4#学生宿舍楼工程构造柱整改专项方案

建设单位:县教育局

编制单位:建筑工程有限公司

编制:

审核:

审批:

编制日期: 2014年5月

一、工程概况 (1)

二、构造柱整改的原因 (1)

三、构造柱整改的方法 (1)

1、前期施工应注意的问题 (2)

2、整改过程应注意的问题 (2)

四、构造柱整改流程 (2)

一、工程概况

本工程位于县实验中学内，我司承建的是县实验中学3#、4#学生宿舍楼2栋，项目占地面积750.2平方米，总建筑面积4854.4平方米，砖混结构,每一栋六层,每层层高3米，建筑高度为21.40米。本建筑结构的类别为1类，建筑结构设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级，抗震设防类别为乙类，抗震设防烈度为七度，抗震等级为三级。结构梁、板、柱配筋采用HRB400热轧钢筋。

二、构造柱整改的原因：

砼有按配合比搅拌，由于工人对砼的振捣时间过长，使粗骨料沉于下半部分，细骨料浮于上半部分导致强度略低于强度要求。

1、前期施工应注意的问题

①准备电动工具，放样好构造柱的位置，精确放出钢筋的位置。

②开始钻洞，洞深不得小于200MM。要有施工人员、监理人员现

场监督。

③植入4条直径为12MM的三级钢，要有施工人员、监理人员现

场监督。

○4结构柱之间两侧清理基层，把楼层面浮浆层、杂物层，打凿清理完毕；装安装邦扎钢筋；安装柱子模板；清理模板内杂物。

对施工人员进行技术交底。

2、整改过程中注意问题

①基层用高标号水泥砂浆结合层。

②浇筑C30的砼柱子完毕以后，柱子顶部要有专人监督。

③养护：浇筑终凝后专人浇水养护，每天不少于五次。

柱子钢筋定位→钻洞→植筋并绑箍筋→拉拔试验→装柱子模→高标号水泥砂浆结合层→浇筑C30的砼→拆模→养护

1.首先验算承载力,看是否满足。

2.承载力不满足，建议采用加大截面（如果可以的话），否则只有重做了。

3.承载力满足，耐久性处理，简单的可采用高标号砂浆抹面（可适当掺入聚合物。

建议采用加固方案：

一、首先验算承载力是否满足，即使满足也应加固（规范要求），在构造柱两侧的墙体

两面铺设钢筋网，钻孔对拉固定，外粉水泥砂浆，形成墙体与柱组合结构，提高承载力。

“钻孔对拉固定”做法参见图集03SG611

二、加固方案，主要针对构造柱的作用。采用夹板墙在强度等级不足的构造柱位置进行

墙体外包加固，长度定为沿构造柱两侧各外延伸500mm。这样，相当于有构造柱位置的局部墙体进行了加强。

三、将未达到设计要求的构造柱砼剔凿掉，重新支模浇筑，浇筑前将模内杂物清理干净，用清水冲洗

砼接触面后，装入1﹕1水泥砂浆结合层，再装入C25砼进行振捣，做到不漏振，全部到位。

2、C25砼配比按实验室经过材料试验出的配比单进行计量配比，掺入3%膨胀剂，并控制砼的含水率，拆模时间都控制在24小时以后进行，并及时浇水养护室砼达到实际强度

结构修补专项方案

人：人：

目录 1．编制依据 0 2．工程概况 0 3．检查监督小组 (1) 4．结构缺陷汇总 (1) 5．缺陷分析 (1) 6．修补方法 (2) 7．养护维护 (5) 8．安全措施 (6) 9．文明施工措施 (6)

结构验收前的准备与修补专项方案 1．编制依据 1、施工图纸及技术变更文件 2、施工组织总设计及各分项施工方案 3、混凝土结构加固设计规范（GB50367-2006） 4、混凝土裂缝修复灌浆树脂（JG/T264-2010） 5、施工技术手册（全册） 6、建筑分项工程施工工艺标准（2007版全套） 7、建筑工程质量通病防治手册 8、混凝土结构施工质量验收规范（GB50204-2002） 9、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002） 10、地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002） 11、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 12、太原市质检站官网发布的有关文件 2．工程概况本工程为山西开城房地产开发有限公司开发太原枣园新区E-05地块项目第一标段，本标段建筑规模152265m2，结构类型为框架。车库及人防部分：（1）A区1#车库（带人防）；（2）B区1#车库～4#车库（不带人防）。本工程位于山西省太原市东山枣园新区。本标段工程总计四十一栋小别墅，七栋洋房，五个地下车库组成。本工程建筑结构安全等级均为二级，建筑抗震设防类别为丙类，地基基础设计等级均为丙级，耐火等级均为二级，地下防水等级二级，屋面防水等级三级，砌体

填充墙砌筑质量控制等级为B级，沉降观测等级为二级。 3．检查监督小组组长：张建军、苏青云组员：陶华、王冲、代勇、朱立峰、吕杨、王均、李伟 4．结构缺陷汇总墙体、构造柱、后浇带混凝土收缩裂缝；墙、柱、梁局部夹杂、露筋；墙、柱、梁侧面局部胀模；砌体顶部斜砖砌筑不实；少数填充墙端部缺少构造柱；填充墙埋管线槽处理；配电箱留洞填实处理；有防水要求部位的混凝土不密实。 5．缺陷分析

钢结构质量整改方案

钢结构质量整改方案一、钢结构主要质量问题及原因分析本钢结构工程质量问题主要表现在以下几方面： 1、部分B类梁整体桁架扭弯主要是由于拼装胎架平面不平整造成桁架弦管对接折弯，对钢结构安全性影响较小，主要影响建筑的美观性。 2、第一吊装单元与后续各吊装单元B类梁弦杆对接搭接长度加强管偏短此问题归咎于管理及技术交底上，按规范要求，搭接加强管长度应≥250mm，实际安装加强管有局部不符合规范要求。 3、A类梁间断处对接错位此问题主要归咎于对图纸的理解及实际安装误差所造成的，因A类梁不是主要承重构件，对结构安全性能的影响较小，进行矫正处理相对简单。 4、C类梁与B类梁相贯搭接间隙过大该现象主要是因为现场制作容易造成较大误差，弥补该问题有两种方式，一是加大焊缝宽度，二是增加加强管。 5、少数钢柱垂直度偏差超出规范要求经现场自检，局部钢柱垂直度超标。本工程柱脚采用预埋板形式连接，对钢柱吊装精度要求难度比较大，加之本工程工期紧，难免出现局部钢柱垂直度超标。因大部分钢柱不直接承受B累梁荷载，钢柱偏差对结构安全造成的影响不大，但对建筑美观影响较大，须进行垂直度调整。 6、拉膜板、支座板焊接不牢固主要表现在局部焊点漏焊，拉膜板直接承受张拉膜的张拉力，因此该质量问题须重点重视。 7、水槽焊缝间距过大水槽是直接承受边膜张拉力的构件，水槽吊装时的焊缝间距过大，不能满足膜张

拉力对对结构的要求，因此，后续的焊缝必须进行加密处理。 8、吊点处拉膜板未补齐为了钢结构吊装钢丝绳绑扎需要，在吊点位置暂时预留拉膜板位置，结构安装完成后另行补充。 9、结构整改后，构件表面清理及面漆涂刷所有构件在吊装前涂刷油漆，因雨季影响，构件安装后难免附着泥土、灰尘等杂物，在所有构件焊点加固处理后涂刷一道面漆。二、整改方案针对以上钢结构质量问题，逐一分析具体原因，落实整改措施，具体分项整改措施如下： 1、部分B类梁整体桁架扭弯处理该问题关键要解开A、C类梁焊口，采用倒链调整B类梁扭弯处，切除和补焊A、C类梁即可，处理该问题要确保高空安全作业。 2、第一吊装单元与后续各吊装单元B类梁弦杆对接搭接长度加强管偏短针对搭接处局部加强管长度不够现象，需补充长度且总长度达到300mm以上，确保满焊。 3、A类梁间断处对接错位重新调整A类梁安装位置，使其自然过渡，A类梁与B类梁下弦有间隙的，采用过渡板连接处理，过渡板尺寸根据现场调整，长度不得小于200mm，板厚不低于10mm。 4、C类梁与B类梁相贯搭接间隙过大弥补该问题有两种方式，一是加大焊缝宽度，二是增加加强管。加强管长度不小于200mm。 5、少数钢柱垂直度偏差超出规范要求因膜结构已安装完成，整改钢柱垂直度有两种方式，一是解开A类梁，并在柱底切割2/3焊缝，采用倒链调整钢柱垂直度，补焊构件；二是凿开柱脚混凝土，调整柱脚位置。

桥梁墩柱样板工程施工方案

桥梁墩柱样板工程施工方案桥梁墩柱样板工程施工方案 1、施工范围 2、施工工序 3、施工方法 4、施工注意事项 5、质检工艺流程、检查项目及标准 6、工程质量通病防治

桥梁墩柱样板工程施工方案 1、施工范围我工区将对K5+192.853仁义桂江大桥2#墩2-0墩柱进行样板施工。 2、施工工序施工准备→放样→钢筋制作成型、安装→模板安装→测量复核→浇混凝土→养生。 3、施工方法 1）施工放线系梁浇筑达到足够强度后根据现场控制点，用全站仪测出墩位中心点，并用红色记号笔做出标记，同时测出中心点标高。在接柱钢筋顶选择对称的钢筋挂十字线，吊锤球使其中心对准墩柱中心线，调整其余钢筋的弯折角度，使之与墩位中心线等距离、等间距对称布置。逐根调整完成后，用同样的方法重新挂线并调整先前挂线的主筋。调整完成后报监理复核，确认后进行接柱钢筋的焊接。 2）钢筋制作和安装钢筋制作前先认真熟悉图纸，核对各编号钢筋的直径、长度、形状和根数。严格控制钢筋弯曲半径和角度，严禁超弯。系梁完成后接墩柱钢筋笼时，必须保证墩柱钢筋在系梁里的锚固深度和位置，桩系梁浇筑完时检查校正连接钢筋，保证墩柱钢筋的位置准确、保护层均匀，保护层厚度为4cm，采用高强度砂浆垫块每2米设置一个断面，每断面沿圆周等距离设置4个，上下层错开布置。钢筋制作和安装

质量要求如下：受力钢筋间距为±20mm；箍筋间距（5-10个间距）为±10mm；钢筋骨架长度（长）为±10mm，（宽、高）为±5mm；保护层厚度为±10mm；钢筋主筋连接采用冷挤压连接，接头不允许放到最大弯距处（三分之一H处），同时抗拉区接头面积不大于25%，抗压区不大于50%。 3）墩柱模板采用定型钢模板，模板表面光滑平整，不允许有水平接缝。进场以后严格“模板准入制”；报检验收合格以后方可使用，模板在使用前必须认真检查模板的尺寸、直径、平整度和接缝，新模板要检查每块模板的平整度，翘曲、变形的必须进行校正，坑槽必须用磨光机进行打磨，使用前预拼装，拼装后检查各方向尺寸是否满足设计要求和规范规定。墩柱模板采用直径180cm、厚度为6cm、高度为2m、3m组合拼装的钢模板，模板安装前应在平整的场地上先进行试拼接，试拼时注意检查接缝处的平整度与密封程度，当试拼后的模板各项指标均满足规范要求时，安装时严格编号进行拼接；清理模板卫生并涂脱模剂以备安装。模板的接缝处采用2mm的双面胶密封，严禁使用海绵条作密封设施。在钢模板上十字方向拉出四根缆风绳和地锚连接，然后调整缆风绳长度用全站仪校正钢模板上口，确保钢模板上口中心与墩柱在桩系梁上的投影中心（即测量放线的墩柱中心）吻合；吻合后固定缆风绳以保证钢模板的

混凝土施工通病及解决措施

关于2区底板及框架柱、墙体混凝土施工问题处理措施方案一、基础底板、梁混凝土施工质量问题处理措施 1、基础底板、梁混凝土施工质量问题 1.1原因分析 1）混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。 2）混凝土未分层下料，振捣不充分，或漏振，或振捣时间不够，未达到返浆的程度。 3）未赶在下层混凝土初凝前及时浇筑上层混凝土，导致上下层混凝土未能很好的结合在一起，局部出现冷缝。 4）浇筑混凝土时，钢筋垫块位移，或垫块漏放，致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露。 5）捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，造成钢筋位移，局部出现露筋。 1.2整改措施 1）将蜂窝、麻面、冷缝部位外露薄弱松散的混凝土和突出的颗粒凿除至密实处，用钢丝刷清理干净后向混凝土表面喷水直至吸水饱和，再用高一强度等级的细石混凝土强力填塞捣实，并认真养护。待24 h后将凸出于表面的水泥灰清除，保证混凝土表面平顺、密实。具体处理措施详见附图所示： 2）露筋的修补先用锯切槽，划定需要处理的范围，形成整齐而规则的边缘，再用冲击工具对处理范围内的疏松混凝土进行清除。 (1) 对表面露筋，刷洗干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整，并认真养护。 (2) 如露筋较深，应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实，并认真养护。二、2区独立柱、墙体在模板拆除时发现根部出现露筋、蜂窝、孔洞及疏松等外观缺陷的质量处理措施：

2.1框架柱根部烂根问题：现场照片 1）分析原因：在浇筑框架柱混凝土前未按照我项目部技术室编制的技术交代要求首先浇筑5cm去石子同配比水泥砂浆。 2）整改措施：墙柱根部进行剔凿出坚硬石子，洗刷干净后，用1∶2水泥砂浆强力填筑密实；较严重的应彻底清除杂物，冲洗干净后，支模后浇筑高一标号的细石混凝土。 2.2蜂窝疏松：现场照片 1）分析原因：（1）混凝土未分层下料，振捣不实、漏振、振捣时间不够。（2）模板缝隙不严密，水泥浆流失。 2）整改措施：小蜂窝：先洗刷干净后，用1:2水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：先剔凿蜂窝处薄弱松散

钢结构拆除方案

钢结构拆除施工方案工程名称：*************工程编制人：审核：批准：编制单位：***********钢结构有限公司编制日期：*******年05月22日

目录一、工程概况 (2) 二、施工计划 (4) 三、施工准备 (4) 四、现场拆除 (6) 五、施工工艺技术 (6) 六、施工安全保证措施 (12) 七、实施中应当注意的事项 (18) 八、施工安全措施 (19)

一、工程概况一、工程概况 1、危险性较大的分部分项工程概况本工程为********工程-2#厂房钢结构厂房拆除工程，本拆除厂房长度为130米宽度为11米，厂房总面积15000㎡。拆除范围：钢屋架及维护，四周砖墙边的钢柱不在本次拆除范围内。现场平面现状如图 1 所示。图 1 现场平面现状示意

该建筑为单层门式刚架结构，檐口高度10米，排架跨度 24m，共5跨，柱间距 12m，共13榀；建筑平面尺寸为 120m×144m，总建筑面积约 17280m2。如图 2 所示。图 2 建筑平面布置 2、施工平面布置由于整个现场环厂均有草坪，吊车站在草坪西侧开始打头作业，选用一台 QY70K 型汽车式起重机，完全满足本工程所拆除构件的垂直运输，之后将吊车开进车间，

完成后面钢架的拆除。如图 5 所编制依据按照建筑工程施工规范、钢结构拆除工程施工规范进行施工，所有流程和施工工艺都必须达到相关标准。二、施工计划 1、施工进度计划拆除工程总工期日历天数 30 天，其中气楼拆除2天，屋面拆除 8 天，钢结构拆除 20天，构件运输和码放同步流水进行。三、施工准备 2.1技术准备 2.1.1 根据现场实际情况（图纸）编制相应的施工作业程序。 2.1.2 针对现场实际情况编制安全技术交底，并在拆除作业开始前对所有参与拆除的作业人员进行安全技术交底。 2.2 场地准备将拆除所需的区域清理并做好安全区隔和挂安全警示标志，清理施工现场的杂物，检查拆除区域是否有障碍物等。

2021年构造柱钢筋位移整改方案

泸州市实验中学3#学生公寓欧阳光明（2021.03.07）一层构造柱钢筋偏位处理方案一、工程概况：工程名称：泸州市实验中学3#学生公寓工程；工程建设地点：泸州市茜草镇；属于砖混结构；地上6层；地下0层；建筑高度：21.0m；标准层层高：3.3m ；总建筑面积：3152平方米。本工程由泸州市实验中学校投资建设，泸州市轻工勘察设计有限公司设计，四川省泸州地质工程勘察院地质勘察，四川江阳建设项目管理有限公司监理，安徽三建工程有限公司组织施工。现基础工程已全部完成，由于我方在施工时疏于控制，造成构造柱局部偏位比较严重，特编制此处理方案。二、参照标准及规范《砌体结构设计规范》GB50003-2006，《建筑抗震设计规范》GB50011-2006，《混凝土结构设计规范》GB50010-2004，《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2004，《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2004，《建筑施工手册》2004年第四版，《设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程》JGJ/T13-03 《混凝土结构加固技术设计规范》GB50367-2006

三、处理程序轴线复核——构造柱定位——附加钢筋设置——复核验收。四、处理方法综上所述，对于构造柱竖向钢筋位移30mm以上的构造柱纵筋按照下述方法进行处理。 1、按照构造柱外框线扣除保护层位置，在地梁上植入同等级构造柱钢筋，植入长度为地梁高度1/3，与露出部分构造柱筋绑扎牢固，构造柱根部500mm范围内加密，间距为100mm。 2、构造柱植筋完成后与原主筋绑扎，如处理完成，钢筋保护层厚度不满足设计及规范要求，扩大构造柱截面尺寸，以满足钢筋保护层设计厚度。 3、处理完毕后经自检合格，报监理验收，将处理结果报设计、质检单位核查验收合格后进行下道工序的施工。五、技术要求 1、钢筋植筋结构胶材料合格，采用HRB335级钢筋，植筋技术要求满足规范。 2、植筋主筋与原结构钢筋绑扎搭接长度符合设计及相关规范规定要求。 3、钢筋采用原构造柱相同规格钢筋，下料必须正确。安徽三建工程有限公司实验中学3#学生公寓项目部二0一一年八月三日监理审批意见：

混凝土处理方案

混凝土蜂窝、麻面、露筋等缺陷的处理方案一、专项机构墙柱板混凝土存在不同程度的蜂窝、麻面、烂角、漏筋及部分漏振等缺陷。针对混凝土质量缺陷，我项目部成立缺陷专项整改小组，负责对缺陷事件的处理。具体如下: 组长：马悦副组长：郭川组员：贾龙、冯凯、刘嘉、林权专项整改小组全权负责质量缺陷的方案编制及方案落实。二、施工准备 1.1拟修补墙、柱、板的砼蜂窝、麻面、漏筋、胀模等缺陷部位，大小标记清晰。 1.2对施工过程中使用的架子、锤子、铁锤、吊锤、墨斗、模板等准备好。 1.3施工员对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。 1.4施工员负责对施工人员进行技术指导和检查监督工作。 1.5要求待修补处的砼强度达到设计强度的85％后，才能进行修补工作。三、劳动力准备施工人员根据缺陷存在的数量，由施工员合理安排。

四、处理程序五、施工方法 4.1首先对待修补部位的松散混凝土进行凿除，做到小锤细凿，避免损伤结构钢筋。 4.2对凿除部位用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。 4.3进行支模，要求模板支设牢固，并留设浇筑口和清理口，确保支模时的垃圾能清理干净。清理后及时封堵清理口。 4.4对修补处涂刷一层用同砼相同的水泥做成水泥浆进行界面处理，以使新旧混凝土能结合良好。 4.5 采用与原混凝土设计强度等级高一级的细石混凝土进行浇筑修补，要求用￠12钢筋仔细捣实。 4.6 混凝土终凝后拆模，加强洒水养护，避免新旧混凝土结合处开裂。 4.7 对于较轻微的麻面现象，用毛刷刷干净，用水冲洗，使其无松动石子及粉尘后，修补前涂刷同砼标号水泥浆基层或用1：2水泥砂浆进行抹面处理即可，施工完毕终凝后加强淋水养护。 4.8对胀模部位的混凝土进行凿除，做到小锤细凿，避免损伤结构钢筋。要求凿成后的混凝土表面观感达到斩假石的效果，无松动石子及混凝土颗粒。 4.9对裂缝及裂纹处理 1）当表面裂缝较细、数量不多时，可将裂缝用水冲洗并用水泥浆抹平。

墩柱施工方案(最终版)

墩柱施工 1.1准备工作 1技术准备 1）施工方案已编制完成并经监理工程师审核批准。 2）桥梁的基础已检测完成，桥墩的测量放样已经完成。 3）施工人员满足施工需求，并已通过交底、培训。培训的内容应包括：钢筋加工及安装、模板拼接与安装、混凝土浇筑方法、混凝土浇筑顺序，混凝土振捣工艺，混凝土拆模强度及养护方案等。 2场地准备 1）对施工区域的场地已平整，排水畅通；模板堆放有序，施工机械、小型机具摆放整齐。 2）施工便道修整顺畅，能满足混凝土运输车、吊车等施工车辆通过并实施施工作业。 3）绑扎钢筋前先对墩柱底混凝土进行凿毛。凿毛完成后用压力水冲洗干净。 1.2施工工艺控制

墩柱施工工艺流程图每座桥梁墩柱开工前，宜先做试验墩，以检查模板质量、砼外观质量、色泽等，获得批准后再进行全面施工。 1钢筋安装 1）墩柱钢筋在钢筋棚中统一加工。根据钢筋笼设计长度，运至工地现场安装。当柱内主筋直径大于25mm时，主筋接长采用直螺纹连接工艺，丝口在机械连接前需采用保护套包裹保护，接头需相互错开，满足施工规范要求。现场安装时，要在钢筋安装完毕后，拧开部分螺母检查钢筋实际间隙，两钢筋头之间的间隙应尽量小，不得大于6mm，否则应进行处理。其他钢筋接头应采用焊接，焊接长度不小于规范要求。凡需焊接的钢筋，应满足各项指标要求。 2）为保证钢筋的保护层厚度，钢筋外应按设计厚度绑扎梅花形高强度轮型垫块。墩柱砼保护层厚度应均匀。禁止为保证保护层厚度，在钢模顶部与钢筋笼之间加大头楔使其居中。 3）墩柱钢筋安装后应确保其垂直且居中，必要时应设置缆风绳

4）钢筋安装后及时安装钢模完成砼浇筑，避免钢筋长时间暴露，若无法保证立即浇筑混凝土，则钢筋骨架应采用土工布包裹以免锈蚀。 2模板安装 1墩柱模板制作完成后应进行试拼，检查模板的刚度、平整度、接缝密合性及结构尺寸等，以避免给现场使用过程带来难以克服的缺陷及困难。 2）模板不应与脚手架进行连接，避免引起模板变形。 3）墩柱高在5m以下（含5m）应采用一节整体式大型组合模板，5m以上时，在尽可能减少接缝要求的前提下，根据墩柱高度均匀分成。 4）模板支立前需认真清洗干净，之后涂刷脱模剂或模板漆，在拼装时采用海绵条夹在模板接缝处以防漏浆。模板支立完成后紧固各加固螺栓。 5）立模时，墩柱与桩基或承台连接处，若采用高标号水泥砂浆找平，严禁砂浆侵入墩柱内，以免出现钢筋无保护层质量隐患。 6）墩柱模板必须用缆绳校正固定，并搭设支架稳固模板和搭建操作平台。 7）墩柱顶高程须满足：模板顶高出设计标高至少5cm;墩柱混凝土顶面要高出设计标高1~2cm,不得低于设计高程。 3混凝土浇筑 1）墩柱一次分节浇筑时，浇筑间隔不得超过混凝土的初凝时间；分次分节浇筑时，含系梁墩柱先浇筑第一道系梁下墩身，再浇筑第一道系梁，然后浇筑第二道系梁下墩身，接着浇筑第二道系梁，最后完成最上部墩身浇筑，浇筑过程中混凝土落差不得超过2m,超过2m时应采用减速串筒下料，防止砼离析。 2）为保证墩柱砼外观，浇筑砼一定要振捣充分，但切忌过振，对于钢筋比较

砌体整改方案

目录第一章、编制依据 ...................................................... (1) 第二章、工程结构设计概况 (1) 第三章、材料准备 ...................................................... .. (2) 第四章、主要施工机具准备............................................... (2) 第五章、作业条件 ...................................................... .. (3) 第六章、操作工艺 ...................................................... (3) 第七章、质量要求 ......................................................

(5) 第八章存在的问题及整改措施 (5) 第九章、砌体裂缝防治措施 (7) 第十章、安全技术....................................................... .. (9)

第一章、编制依据 1．1、美的时代城二期一标段（19#-24#楼、地库及商铺）工程施工图纸； 1．2、主要规范、规程： a、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—）； b、《砌体结构设计规范》（GB50003- ）； c、《江苏省工程质量通病控制标准》DGJ32/J16- ； d、公司的标准、要求等规范及图集； 1．3．施工组织设计。第二章、工程结构设计概况：

剪力墙柱梁拆模后混凝土质量缺陷专项处理方案

关于剪力墙、柱、梁拆模后混凝土质量缺陷专项处理方案一、适用范围本施工方案适用于泉州晋江220kV洋埭变电站工程地下室剪力墙交接及生产综合楼1#和2#楼柱交接、楼板反梁、楼梯处部分漏浆导致蜂窝、麻面及较深孔洞，还有部分由于拆模不当至柱、梁边角破损等缺陷整改。二、编制依据《混凝土质量控制标准》GB50164-2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T 10-2011 《混凝土裂缝修补灌浆材料技术条件》JG/T 333-2011 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量〔2010〕19号《国家电网公司基建质量管理规定》国网（基建/2）112-2014 《国家电网公司基建技术管理规定》国网（基建/2）174-2014 《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-2014 《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网（基建/3）187-2014 《国家电网公司输变电工程标准工艺（一）：施工工艺示范手册》(2011版) 《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）：工艺标准库》（2012版）《国家电网公司输变电工程标准工艺（四）：典型施工方法》（2012版）工程涉及的主要国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集三、作业流程采取水泥砂浆或混凝土修补，施工流程为：旧混凝土凿毛→用清水冲洗饱和→支模→水泥砂浆或混凝土修补→养护，具体为： 3.1首先对待修补部位的松散混凝土进行凿除，做到小锤细凿，避免损伤结构钢筋。 3.2对凿除部位用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。 3.3进行支模，要求模板支设牢固，并留设浇筑口和清理口，确保支模时的垃圾能清理干净。清理后及时封堵清理口。 3.4对修补处涂刷一层水泥浆进行界面处理，以使新旧混凝土能结合良好。 3.5 采用水泥砂浆或细石混凝土进行浇筑修补，用钢筋仔细捣实。

桥梁模板专项施工方案

XXXXXXXXXXXXXXX县城段公路拓宽改建工程第三合同段桥梁模板专项施工方案编制人审核人 XXXXXXXXXXXXXXXXXX公司 XXXXXXXX公路拓宽改建工程第三合同段二OO七年六月二十四日

桥梁模板专项施工方案一、桥墩模板施工方案 1、工艺流程找平定位安装桥墩模板安装模箍安装拉杆或斜撑 2、找平定位桥墩模板底边抹好1：3水泥砂浆找平层，按照放线位置在离地50~80mm处的主筋上焊接定位支杆，从四面顶住模板，以防止模板移位。 3、安装桥墩模板按桥墩模板设计图，由下至上安装模板，模板之间用U型卡连接卡紧。转角位置用连接角模将两侧模板连接。支模前涂刷脱模剂，在拼装时采用海绵条夹在模板接缝处以防漏浆。先固定两端桥墩模板，经校正、固定，拉通线校正中间各桥墩模板。 4、安装桥墩模箍模箍可用钢管、型钢等制成，模箍应根据桥墩模板尺寸、侧压大小等因素确定模箍间距为50cm一道，以增强桥墩模板刚度。 5、安装拉杆或斜撑根据桥墩边长决定采用桥墩模板每边设两根拉杆，拉杆与地面夹角宜为45°，固定于预埋在地面上的钢筋环上，用花篮螺栓调节校正。预埋的钢筋环与桥墩距离宜为3/4桥墩高。桥墩模板也可采用方木斜撑的方法，一侧模板经校正后即可斜撑固定，斜撑与地面上木橛应连接牢固。模板立好后，采用经纬仪调整横纵方向，并使用缆风绳加固，保证施

工时稳固。二、盖梁模板施工方案 1、工艺流程支立柱安装梁底模绑扎梁钢筋安装侧模 2、支立柱（1）填土地面应夯实，并铺垫通长脚手板。（2）安装钢立柱，因梁截面较大，施工时采用双排支柱，用扣件锁紧并加剪刀撑，水平拉杆离地200mm设一道，以上每隔1.8m设一道，支柱间距为1000mm。 3、安装盖梁底模按设计标高调整支柱标高，然后安装盖梁底模板和两边连接角模，并拉线找平。 4、绑扎盖梁钢筋盖梁钢筋在底板模板支好后绑扎，垫好保护层垫块，经检验合格后办理隐蔽工程验收记录。 5、安装侧模安装梁侧模板，边安装边拉线、量尺，与底模用U型卡连接，并在梁模板内侧弹好梁标高线。（1）采用梁卡具时，固定梁侧模板的间距不大于600mm，夹紧梁卡具，同时安放梁上口卡。因梁高超过600mm，需加对拉螺栓或对拉扁铁加固。（2）梁板接头的模板根据施工现场实际情况进行设计和加工。

构造柱整改专项方案(参考模板)

县实验中学3#、4#学生宿舍楼工程构造柱整改专项方案建设单位:县教育局编制单位:建筑工程有限公司编制: 审核: 审批: 编制日期: 2014年5月

目录一、工程概况 (1) 二、构造柱整改的原因 (1) 三、构造柱整改的方法 (1) 1、前期施工应注意的问题 (2) 2、整改过程应注意的问题 (2) 四、构造柱整改流程 (2)

一、工程概况本工程位于县实验中学内，我司承建的是县实验中学3#、4#学生宿舍楼2栋，项目占地面积750.2平方米，总建筑面积4854.4平方米，砖混结构,每一栋六层,每层层高3米，建筑高度为21.40米。本建筑结构的类别为1类，建筑结构设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级，抗震设防类别为乙类，抗震设防烈度为七度，抗震等级为三级。结构梁、板、柱配筋采用HRB400热轧钢筋。二、构造柱整改的原因：砼有按配合比搅拌，由于工人对砼的振捣时间过长，使粗骨料沉于下半部分，细骨料浮于上半部分导致强度略低于强度要求。

构造柱主要是构造安全措施，为了抗震的要求；直接采用钻头直径为14MM的电动冲击钻，在原有的结构梁上钻洞，洞深不得小于200MM，植入4条直径为12MM的三级钢分别在原有柱子的两侧做同墙厚两条柱子，形成一个整体的翼柱，使它顶住上方传来的集中力；结构梁上钻洞后开始植筋，植完钢筋后，待保养时间后委托有资质的检测公司到现场进行拉拔试验检测。 1、前期施工应注意的问题 ①准备电动工具，放样好构造柱的位置，精确放出钢筋的位置。 ②开始钻洞，洞深不得小于200MM。要有施工人员、监理人员现场监督。 ③植入4条直径为12MM的三级钢，要有施工人员、监理人员现场监督。 ○4结构柱之间两侧清理基层，把楼层面浮浆层、杂物层，打凿清理完毕；装安装邦扎钢筋；安装柱子模板；清理模板内杂物。对施工人员进行技术交底。 2、整改过程中注意问题 ①基层用高标号水泥砂浆结合层。 ②浇筑C30的砼柱子完毕以后，柱子顶部要有专人监督。 ③养护：浇筑终凝后专人浇水养护，每天不少于五次。

质量通病的预防及整改措施

砼结构质量通病防治及整改措施 1.模板工程质量通病的预防及整改措施 1.1 梁模板质量通病的预防及整改措施 1.1.1. 梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。支撑底部泥土地面，要认真夯实，可铺填通长垫木。梁底模应起拱。 1.1. 2.梁侧模根据高度配制，若超过80cm，应加对拉螺栓用双钢管将梁侧模夹紧，防止涨模。 1.1.3.支梁木模时遵守边模包底模的原则。梁模与柱模连接处，应考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般应略为缩短，使混凝土浇筑后不嵌入柱内。 1.1.4.组装前将模板上残渣剔除干净，模板接缝符合规定，侧模支撑牢靠。 1.2 深梁模板质量通病的预防及整改措施 1.2.1. 根据深梁的高度和宽度核算混凝土振捣时的重量及侧压力。钢模板外侧可加双排钢管围檩，间距不大于50cm，并加穿对拉螺栓。 1.2.2. 梁底模板按施工规范要求起拱。 1.2.3.组装前应将模板上残渣剔除干净，模板接缝符合规定，侧模支撑牢靠。支撑底部泥土地面，应认真夯实，可铺填通长垫木。

1.3柱模板质量通病的预防及整改措施 1.3.1. 成排柱子支模前，将柱子位置兜方找中。柱子支模前必须先校正钢筋位置。 1.3. 2.成排柱支撑时，先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱的柱模。每根柱子支模时必须在柱顶用钢筋扎丝挂纵横两垂直线，以检查柱模板的垂直度。柱距不大时，相互间应用剪力撑及水平撑搭牢。柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。 1.3.3.根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔30～60cm 应加设牢固的柱箍，防止炸模。柱子截面≥700mm，加穿对拉螺栓来加固柱箍，柱箍间距必须符合施工方案的要求。 1.3.4.组装前应将模板上残渣剔除干净，模板接缝符合规定，侧模支撑牢靠。 1.3.5. 柱子较高时，在模板中部一侧留临时浇灌孔，以便浇筑混凝土，插入振动棒，当混凝土浇筑到临时洞口时，即封闭牢固。 1.3.6柱模板拼缝处必须贴双面胶带，防止浇筑砼时漏浆。 1.4 楼板模板质量通病的预防及整改措施 1.4.1. 楼板模板下钢管支架要有足够的强度和刚度，支承面要平整。 1.4. 2. 支承材料要有足够的强度，前后左右相互搭牢；支撑如在软土地上，必须将地面预先夯实，可铺设通长垫木。 1.4.3.楼板模板与梁模板连接处，模板应拼铺到梁侧模板外口齐

钢结构质量问题整改处理专项方案

xxx厂房工程钢结构整改处理方案编制人: 审核人: 审批人: 编制单位：xxx 编制时间：年月日

目录目录 (1) 一、该钢结构厂房简要工程概况 (2) 二、施工情况 (2) 三、造成钢结构安装质量问题的原因 (3) 四、通过检查，发现局部已安装成型的钢构件存在质量问题其检查结果及各项处理方案如下 (4) 五、整体钢结构质量整改施工顺序、工序 (10) 六、施工安全要求 (11) 七、资源准备 (12) 八、附件: (14)

xxx厂房工程施工质量问题的造成原因及整改方案的报告建设单位：xxx 设计单位：xxx 施工单位：xxx 监理单位：xxx 一、该钢结构厂房简要工程概况：该钢结构工程分为xx个生产区，基础形式为独立柱基础和桩基，基础顶面预埋螺栓作为连接钢柱的固定点。二、施工情况： 1、我公司专业分包该钢构件厂房工程项目，从年月日进场至今，已完成xx区钢结构厂房总工程量的90%的施工任务，施工期从基础预埋螺栓开始，每个区的基础预埋螺栓中心线的轴线位置在成型初均采用全站仪通长校验、反复测检，水平标高也反复测验，保证所有预埋螺栓的中心线和轴线位置、标高均符合设计及钢构件施工验收规范要求。 2、该钢结构厂房的所有钢柱、屋架梁、钢桁车梁、檩条、水平支撑、垂直支撑、柱间剪刀撑等均在成都方桂园钢结构制造有限公司进行生产加工(高强度螺栓及屋面瓦、墙面板除外)。所有原材料、焊缝、连接部件等均按规定要求进行了检测检验，所有检测报告均符合、达到设计及规范要求。并在出厂前在生产加工厂进行了验收。 3、在钢结构厂房的钢柱、钢屋架、钢桁车梁现场安装整个过程中，均严格按钢构件安装操作规程及规范要求进行安装的(先预拼安装)，通过近三个月的艰苦努力，已完成总工程量的90%，在年月日开始至月日期间，我

桥梁墩柱模板专项施工方案

1、编制依据《钢结构设计规范》GB50017-2003 《钢结构设计手册（上册）（第三版）》 2、工程概况本桥桥址位于重庆市南岸区茶园新区HC23号路，起止桩号为K0+880.891、终点桩号为K0+925.891，共14个墩台，桥梁上部采用1x35米预应力T梁，全桥共长45m。模板采用整体定型钢模板，墩身模板安装前，在墩身四周搭设钢管脚手架、施工平台及爬梯，钢管脚手架闭合，要有足够的刚度及稳定性满足施工荷载。根据墩身截面尺寸变化规律加工成不同模块周转使用。为保证混凝土外观质量美观，模板采用每节高？m，另外根据墩高不同配不同的调整节模板。为保证模板有足够的刚度和强度，模板背带采用[10槽钢，桁架加固，面板采用6mm厚优质冷轧钢板。模板在专业厂家制作，制作时在平台上的胎具控制下做整体施焊以保证其整体刚度及几何形状。墩顶检查凹槽模板按设计尺寸同时定型加工。钢模节片之间采用企口工艺，使用螺栓联接，节间隙用双面海绵胶条密封，以防砼施工时漏浆。 3、模板施工工艺 1、施工准备准备一块比较平整的足够大的场地组拼模板,组拼模板所用到的起重设备要到位，螺栓连接所用的扳手也要准备好,清点好模板组拼所用的配件和标准件，为模板拼装做好准备。 2、模板安装首先根据模板规格编号，模板按顺序组拼。先用砂浆或木方将地面找平，吊装第一块平面模板，然后安装相邻的圆弧模板，对好位臵后带上连接螺栓。若模板拼缝处局部有错台，需用钢筋撬棍放臵在边框长孔中调节，直至错台消失，然后用撬杠将两块模板移平齐，先拧上一个螺栓，然后逐个拧紧其它螺栓。模版示意图如下图：

3、模板拆卸模板由上至下分片拆卸，吊装要小心不要将模板碰伤，刮破及斜拉导致模板变形需修复的行为。拆除模板需分类码放整齐，堆放时各个模板应保持最大接触面码放整齐平稳，最高可码放5层以防止模板变形。 4、模板保养及维修模板面板正面必须除锈后刷好脱模剂。脱模后应将模板板灰渣清理干净，涂刷脱模剂后待用。在使用过程中及堆放时应避免碰撞，防止模板倾覆。模板使用后检查有无过大变形及损坏，并及时维修。 4.施工安全方案 1、危险因素及其应对措施重大危险源的识别：桥梁高墩柱的施工因地形和地质、水文条件的复杂，有时候作业人员的素质较低，因此属高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、方法、环境等因素综合分析，识别确认以下几个危险源： 1.1高处坠落伤害：由于是属高空作业，如何防止坠落是此项安全生产活动中预防的重点。 1.2物体打击伤害：在高空作业过程中，所使用的材料及工器具有可能跌落而击伤处在下面的作业人员。 1.3模板胀裂坍塌：在施工过程中由于模板使用不当，支撑失效，而导致胀裂、坍塌伤及作业人员。 1.4触电伤害：包括两部分触电伤害。一部分是由于临时用电线路损坏及未按规范要求使用临时用电而造成触电；另一部分是由于在雷雨季节未能在雷雨来临前撤离而导致雷击。 1.5脚手架坍塌：没有按要求进行脚手架搭设或在使用过程中没有对其基础、扣件、支撑进行及时检查而发生坍塌，伤及作业人员。

砌体整改方案

目录第一章、编制依据 ...................................................... (1) 第二章、工程结构设计概况 (1) 第三章、材料准备 (2) 第四章、主要施工机具准备............................................... (2) 第五章、作业条件 (3) 第六章、操作工艺 (3) 第七章、质量要求 (5) 第八章存在的问题及整改措施 (5) 第九章、砌体裂缝防治措施 (7) 第十章、安全技术 (9)

第一章、编制依据 1．1、美的时代城二期一标段（19#-24#楼、地库及商铺）工程施工图纸； 1．2、主要规范、规程： a、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2011）； b、《砌体结构设计规范》（GB50003-2011）； c、《江苏省工程质量通病控制标准》DGJ32/J16-2014； d、公司的标准、要求等规范及图集； 1．3．施工组织设计。第二章、工程结构设计概况：

本工程由19#楼-24#楼6栋高层和单体地下车库组成，其中19#楼地下1层地上22层，20#、23#楼地下1层地上24层,21#、22#、24#楼地上18层，建筑高度52.51-69.91米，其中地下含地库约17259平方米；19#楼建筑面积10466.38平方米；20#楼建筑面积10452.63平方米；21#楼建筑面积7706.2平方米；22#楼建筑面积7190.92平方米；23#楼建筑面积10672.9平方米；24#楼建筑面积13874.3平方米；A段商业建筑面积1065.68平方米；总建筑面积约78688.01平方米。填充墙材料：

混凝土缺陷整改方案

混凝土质量缺陷整改方案 Xxx年xx月xxx日浇筑xxx楼屋面造型斜坡，xx月xx日，xx楼拆模时发现，存在孔洞、露筋、麻面等质量缺陷问题。为保证工程质量，便于施工控制，特编制本整改方案。一、编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《建筑工程质量通病防治》中国建筑工业出版社二、施工中常见的几种混凝土主要缺陷在混凝土施工过程中，由于模板固定不牢、模板拼接不严，模板安装不规范、模板因欠修欠保养，造成面板凹凸变形，混凝土振捣不足、不到位等因素造成混凝土出现超出规范要求的气泡、麻面、蜂窝、错台、挂帘、表面凹凸等质量缺陷。 1、麻面：所谓麻面是指混凝土构件表面局部缺浆粗糙，出现无数的小凹坑，但无露筋现象。它产生的原因主要有：①模板在浇筑混凝土前没有充分浇水湿润或湿润不够；②模板上的隔离剂涂刷不均匀或漏刷； ③模板拼缝不严密，混凝土浇筑时缝隙漏浆，构件表面沿模板缝隙出现麻面；④混凝土振捣不密实，混凝土中气泡未排出，部分气泡停留在模板表面，拆模后出现麻面。 2、露筋：露筋是指构件中的主筋、副筋或箍筋等部分或局部未被混凝土包裹而外露。它产生的原因主要有：①混凝土浇捣时，钢筋保护层垫块移位或垫块间距过大甚至漏垫，钢筋紧贴模板，拆模后钢筋密集处产生露筋；②构件尺寸较小，钢筋过密，如遇到个别骨料粒径过大，

水泥浆无法包裹钢筋和充满模板，拆模后钢筋密集处产生露筋；③模板拼缝不严，缝隙过大，混凝土漏浆严重，尤其是角边，拆模时又带掉边角出现露筋；④振捣手振捣不当，振到钢筋或碰击钢筋，造成钢筋移位或振捣不密实有钢筋处混凝土被挡住包不了钢筋；⑤钢筋绑扎不牢，保护层厚度不够，脱位突出。 3、蜂窝：拆模后构件有局部混凝土松酥，石多浆少，石子间出现空隙，形成蜂窝状的窟窿。它形成的主要原因有：①混凝土的拌制配料不准，石多、水泥和砂少，或浇筑时浆流向单边；②混凝土搅拌时间过短，拌和不均匀，振捣时造成砂浆与石子分离，石子集中处往往会形成蜂窝；③下料时不当，使混凝土产生离析；④浇筑时未分层分段进行； ⑤模板支撑不牢固，致使大面积漏浆。 4、孔洞：是指构件是有空腔、孔洞，可将手或杆棒等伸入或有的可通过物件者的现象。一般产生孔洞的原因：①混凝土振捣时漏振，分层浇捣时，振捣棒未伸到下一层混凝土中，致使上下层脱空；②竖向构件一次下料太多，坍落度相对过小，混凝土被钢筋等架住，下部成拱顶住上部混凝土，并且下部漏振，拆模后出现混凝土脱空，下部成为孔洞；③混凝土中混入了杂物、木块等，拆模后抠掉杂物等而形成的明显空洞；④钢筋密集处，预留孔或预埋件周边，由于混凝土浇筑时不通畅，不能充满模板而形成孔洞。 5、凸凹错台：是指模板拆除后，混凝土表面模板接缝处出现超过规范要求的错台现象。一般凸凹错台产生的原因：①模板接缝不好，平整度要求不高而形成的错台；②模板外支撑不稳固，混凝土浇筑过程中出现局

钢结构质量问题整改处理专项技术方案设计

xxx厂房工程钢结构整改处理案编制人: 审核人: 审批人: 编制单位：xxx 编制时间：年月日

目录目录 (1) 一、该钢结构厂房简要工程概况 (2) 二、施工情况 (2) 三、造成钢结构安装质量问题的原因 (3) 四、通过检查，发现局部已安装成型的钢构件存在质量问题其检查结果及各项处理案如下 (4) 五、整体钢结构质量整改施工顺序、工序 (10) 六、施工安全要求 (11) 七、资源准备 (12) 八、附件: (14)

xxx厂房工程施工质量问题的造成原因及整改案的报告建设单位：xxx 设计单位：xxx 施工单位：xxx 监理单位：xxx 一、该钢结构厂房简要工程概况：该钢结构工程分为xx个生产区，基础形式为独立柱基础和桩基，基础顶面预埋螺栓作为连接钢柱的固定点。二、施工情况： 1、我公司专业分包该钢构件厂房工程项目，从年月日进场至今，已完成xx区钢结构厂房总工程量的90%的施工任务，施工期从基础预埋螺栓开始，每个区的基础预埋螺栓中心线的轴线位置在成型初均采用全站仪通长校验、反复测检，水平标高也反复测验，保证所有预埋螺栓的中心线和轴线位置、标高均符合设计及钢构件施工验收规要求。 2、该钢结构厂房的所有钢柱、屋架梁、钢桁车梁、檩条、水平支撑、垂直支撑、柱间剪刀撑等均在桂园钢结构制造有限公司进行生产加工(高强度螺栓及屋面瓦、墙面板除外)。所有原材料、焊缝、连接部件等均按规定要求进行了检测检验，所有检测报告均符合、达到设计及规要求。并在出厂前在生产加工厂进行了验收。 3、在钢结构厂房的钢柱、钢屋架、钢桁车梁现场安装整个过程中，均格按钢构件安装操作规程及规要求进行安装的(先预拼安装)，通过近三个月的艰苦努力，已完成总工程量的90%，在年月日开始至月日期间，我公司对

墩柱施工方案模板

目录一、编制依据 0 二、工程概况 0 三、人力资源配置 (1) 四、项目班子组织和管理 (1) 五、施工技术方案 (3) 六、自检方法、自检频率及控制标准 (9) 七、工程质量保证措施 (10) 八、雨季施工措施 (11) 九、安全保证措施 (11) 十、文明施工和环境保护措施 (12)

一、编制依据（1）延崇高速公路河北段ZT3标段工程施工图设计第三册（桥涵工程）（2）《公路工程技术标准》（JTG BO1- ）（3）《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60- ）（4）《公路圬工桥涵设计规范》（JTG D61- ）（5）《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62- ）（6）《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG D63- ）（7）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50- ）（8）本标段现场勘察资料、地质、水文情况及料源地、施工便道等情况。（9）河北省高速公路管理局及监理单位的有关规定和要求。二、工程概况延崇高速公路河北段ZT3标段设计起点桩号为K29+600，终点桩号为K35+150，全长5.55公里。右幅头炮1号大桥位于延崇高速公路河北段，右幅中心桩号为K33+258，右幅起点桩号为K33+134.5、右幅终点桩号K33+381.5，设计角度90°，右幅桥梁长度247m。左幅头炮1号大桥位于延崇高速公路河北段，左幅中心桩号为ZK33+364，左幅起点桩号为ZK33+210.5，左幅终点桩号ZK33+517.5，设计角度90°，左幅桥梁长度307m。右幅桥梁共3联：2*30+（30+50+30）+2*30m；上部结构第二联采用钢-混组合梁，其余均采用预应力混凝土T梁，先简支后连续；下部结构桥台采用肋板台，桥梁采用柱式墩，墩台采用桩基础。左幅桥梁共三联：2*30+（30+5030）+4*30m；上部结构第二联采用钢-混组合梁，其余均采用预应力