给水管道系统清洗记录01

给水管道系统清洗记录01
给水管道系统清洗记录01

给水(采暖)管道系统清洗记录工程名称:宜昌市点军区塘上龙悦(二期)2#楼安置房工程

给水(采暖)管道系统清洗记录工程名称:宜昌市点军区塘上龙悦(二期)3#楼安置房工程

给水(采暖)管道系统清洗记录工程名称:宜昌市点军区塘上龙悦(二期)4#楼安置房工程

给水(采暖)管道系统清洗记录工程名称:宜昌市点军区塘上龙悦(二期)5#楼安置房工程

给水(采暖)管道系统清洗记录工程名称:宜昌市点军区塘上龙悦(二期)6#楼安置房工程

给水(采暖)管道系统清洗记录工程名称:宜昌市点军区塘上龙悦(二期)7#楼安置房工程

给水(采暖)管道系统清洗记录工程名称:宜昌市点军区塘上龙悦(二期)8#楼安置房工程

给水(采暖)管道系统清洗记录工程名称:宜昌市点军区塘上龙悦(二期)9#楼安置房工程

给水(采暖)管道系统清洗记录工程名称:宜昌市点军区塘上龙悦(二期)10#楼安置房工程

球墨铸铁给水管道系统水压试验方法

球墨铸铁给水管道系统水压试验方法 及验收标准探讨 张湛军 摘要:通过69条球墨铸铁给水管道水压试验结果研究,说明现行 GB50268—97《给水排水管道工程施工及验收规范》中球墨铸铁管道水压 试验验收标准失之过宽,应予修改。 关键词:球墨铸铁管;水压试验;验收标准 输配水管网投资占整个给水系统投资的70%左右。球墨铸铁管因其不结垢、耐腐蚀、密封严、强度高、韧性好而作为输配水管道的首选材料正得到越来越广泛的应用。新建给水管 道的管线水压试验是检验管材和安装质量的最后一道重要工序,水压试验的验收标准直接 关系到管材选择、安装质量、正常运行、维护管理、运营成本等一系列问题。而现行 GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》[1](以下简称GB50268—97规范)中 球墨铸铁管水压试验验收标准制定时,因无充分的管道实测渗水量数据,故允许渗水量标 准仍按1956年《建筑安装工程施工及验收暂行技术规范》执行[2]。但此失之过宽的允许 渗水量标准直接导致球墨铸铁给水管道的水压试验验收标准降低,致使有渗水或漏水的管 道因渗水量不超标而得以过关被验收,但投入使用后就开始漏水、爆管,给供水企业造成 巨大的经济损失,影响用户的正常用水,造成不良的社会影响。本研究试图通过试验结果 提出修改现行规范的建议。 1.试验方法 1.1试验对象 郑州市自来水总公司2001年和2002年敷设的69条球墨铸铁给水管道,管径为DN100mm - DN1000mm,长度为128m - 1773m,总长度45366m,均为符合ISO2531标准,内衬水泥砂浆,外涂沥青的K9级管子和K12级管件、K14级丁字管。管道承插连接,胶圈接口,埋地敷设。每条管道分别按GB50268—97规范进行注水法和放水法水压试验。试压管道概况 见表1。 1.2设计施工情况 设计时特别注重管线的坡度设计,要求i≥0.002。现场施工基本做到敷设坡度达到设计要求。每根球墨铸铁管承插安装到位,无胶圈扭转或不到位情况。由于市政道路施工进度要求,所有试压管道安装完后均被回填覆盖,接口在试压时均未敞露以供观察。 1.3试验设备器材 0.4级压力表,表盘直径150mm,最大量程1.6MPa,表盘刻度至0.01MPa,可估读至 0.001MPa。500mL、1000mL量杯,70L - 125L水箱,普通水桶。2m卷尺,计时表,温度计。手压泵或小流量高扬程电动加压泵。 1.4试验压力和升压程序 验收试验压力基本均为0.9MPa,个别验收试验压力为0.8MPa。按GB50268—97规范规定 程序浸泡和分级升压。 1.5放水法试验 放水法试验按GB50268—97规范附录A规定的程序做。只是在降压0.1MPa所需要的时间 T1>48h后不再继续观察记录,只记录T1≤48h内的时间和压力,每半个小时读取并记录一次时间和压力值。 1.6注水法试验 注水法试验也按GB50268—97附录A规定的程序做。每当压力下降0.02MPa时向管内补水,

给水系统冲洗试验记录

灌水试验记录 试验时间:年月日 工程名称新慧翠湖天地项目一期工 程B16#楼 总包单位合肥建工集团有限公司 试验项目部位一~六层分包单位 试验要求 根据要求,室内排水系统排水管道安装完毕后,需进行灌水试验,管道满水后,观察15min后,水面下降后,再满水观察5min水面不降,管道及管件接口无渗漏现象,试验为合格。 试验情况记录 先将管道出水口堵死,然后管道满水后,观察15min水面不降,且无渗漏现象,试验合格。 试验结论试验符合规范规定,试验合格。 建设单位代表总包单位 代表 分包单位 代表 监理单位 本表为给排水与采暖、电气、通风与空调各专业试验及运行记录通用表。

排水系统雨水管道灌水试验记录 试验时间:年月日工程名称合肥科技实业园C-4厂房总包单位合肥义城建设公司 试验项目部位一~四层分包单位/ 试验要求 根据要求,室内排水系统雨水管道安装完毕后,需进行灌水试验,管道满水高度必须到每根立管上部的雨水斗,灌水1h观察管道无渗漏现象,试验为合格。 试验情况 记录 先将管道出水口堵死,然后管道满水后,观察1h水面不降,且无渗漏现象,试验合格。 试验结论试验符合规范规定,试验合格。 建设单位代表总包单位 代表 分包单位 代表 监理单位 本表为给排水与采暖、电气、通风与空调各专业试验及运行记录通用表。

给水系统通水试验记录 试验时间:年月日工程名称合肥科技实业园C-4厂房总包单位合肥义城建设公司 试验项目部位一~四层分包单位/ 试验要求 根据要求,给水系统安装完毕后,需进行管道通水实验,接通自来水后开启阀门、水嘴等处放水,应使各放水点水流充足,水流稳定,实验为合格。 试验情况记录 给水系统管道接通自来水后,开启阀门,逐个打开水嘴放水,观察发现各放水点水流充足,水流稳定,此实验合格。 试验结论试验符合规范规定,试验合格。 建设单位代表总包单位 代表 分包单位 代表 监理单位 本表为给排水与采暖、电气、通风与空调各专业试验及运行记录通用表。

呼吸机管道系统清洗消毒操作规程及管理

呼吸机管道系统清洗消毒操作规程及管理 为预防医院内感染的发生,在临床将治疗和护理病人时用过后的仪器、器械,根据其受污染的危险程度分为三类。即高度危险性器械、中度危险性器械。呼吸治疗设备属中度危险性器械。此类器械主要指不直接进入无菌组织和血管,但与粘膜接触或进入机体与外界相通的管理的医疗器械。如:麻醉设备、呼吸治疗设备等。要求达到高水平消毒。呼吸机管道系统的清洗消毒操作步骤如下: (回收→拆卸→初步消毒→清洗消毒→烘干→组装、调试→储存→发放) 一、回收 1、使用后的呼吸机由病房工作人员及时送还呼吸治疗中心,呼吸治疗中心工作人员检查机器、管道及零件等有无缺损。 2、使用呼吸机时间较长的病人定时更换管道一次(现暂定为每周一次) (1)携带已消毒的管理至病人床旁,通知病房医生或护士到位,根据病情是否允许更换管理道。 (2)更换消毒管道时,必须由呼吸治疗中心工人员及病房医生或护士同时操作。 (3)危重病人被临时中断机械通气,需代之以手动复苏器辅助通气。手动复苏器械辅助通气,必须由病房医生或护士操作。

(4)操作前戴口罩、帽子及清洁手套。 (5)湿化罐内加入蒸馏水至标记处。 (6)迅速准确地撤掉已被污染的管道,同时连接好已消毒管道。检查无误后双方签字方可离开(更换管道后湿化器短时间低湿报警属正常现象,待温度逐渐上升后即可停止;更换过程中呼吸机报警属正常现象,一旦连接好后,报警应消失)。 (7)将污染管道、储水罐及湿化罐内的水及时倒掉,管道系统放回储存袋内送回中心消毒室。 二、拆卸 1、戴清洁手套将回收的呼吸机管道、小接头、加热导线脱开拆卸。 2、Servo 900c及300型呼吸机使用超过100小时需打开机盖,拆卸呼出端内部管路及传感器、过滤器(过滤器一次性使用)。 三、初步消毒处理 1、根据需浸泡物品的量配置消毒液。 2、加热导线浸泡于上述消毒液中20-30分钟,注意导线头终端带电极处勿浸泡。 3、900c呼吸机的传感器,属精密配件,小心轻放于75%洒精中浸泡30分钟(注意电极端勿浸泡)。之后取出自然晾干备用。 4、热导线浸泡后用清水冲洗干净,并将电极端在75%酒精中冲泡,以便挥发晾干,之后卷好放于无菌包布内备用。 四、清洗消毒 1、湿化罐及管道按要求插于清洗消毒柜之喷枪上。

给水管道水压试验方法及灌水试验

给水管道水压试验方法 依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)制定。 (GB50242-2002)4.2.1规定:“室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计没有注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍,但不得小于0.6MPAa。 检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02 MPAa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水管道系统应在试验压力下稳压力1h,压力降不得超过0.05 MPAa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2 h,压力降不得超过0.05 MPAa,同时检查各连接处不得渗漏.” 给水管道安装完成后,应首先在各出水口安装水阀或堵头,并打开进户总水阀,将管道注满水,然后检查各连接处,没有渗漏,才能进行水压试验. 室内给水管道水压试验操作程序如下: 1. 连接试压泵: 试压泵通过连接软管从室内给水管道较低的管道出水口接入室内给水管道系统. 2. 向管道注水 打开进户总水阀向室内给水管系统注水,同时打开试压泵卸压开关,待管道内注满水并通过试压泵水箱注满水后,立即关闭进户总水阀和试压泵卸压开关. 3. 向管道加压 按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力(0.6MPAa)时停止加压. 4. 排出管道空气 缓慢拧松各出水口堵头,待听到空气排出或有水喷出时立即拧紧堵头. 5. 继续向管道加压 再次按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力(0.6MPAa)时停止加压. 然后按(GB50242-2002)4.2.1规定的检验方法完成室内给水管系统压力试验.试验完成后,打开试压泵卸压开关卸去管道内压力. 注: 1. 可以按上述方法分别对室内冷水系统和热水系统进行压力试验; 也可以用连接软管将冷,热出水口连通,一次完成内冷水系统和热水系统的压力试验. 2. 进户总水阀关闭严密与否是准确完成压力试验的关键,若总水阀不能关 闭严密,则应该将室内给水管道与室外给水管网分离,然后进行室内给水管系统压力试验. 3. 管道排空是为了保证室内给水管系统试压泵压力试验的准确性,一定要认真做好.

呼吸机管道系统的清洗消毒操作步骤如下模板

呼吸机管道系统的清洗消毒操作步骤如下: (回收→拆卸→初步消毒→清洗消毒→烘干→组装、调试→储存→发放) 一、回收 1、使用后的呼吸机由病房工作人员及时送还呼吸治疗中心,呼吸治疗中心工作人员检查机器、管道及零件等有无缺损。 2、使用呼吸机时间较长的病人定时更换管道一次(现暂定为每周一次)(1)携带已消毒的管理至病人床旁,通知病房医生或护士到位,根据病情是否允许更换管理道。 (2)更换消毒管道时,必须由呼吸治疗中心工人员及病房医生或护士同时操作。 (3)危重病人被临时中断机械通气,需代之以手动复苏器辅助通气。手动复苏器械辅助通气,必须由病房医生或护士操作。 (4)操作前戴口罩、帽子及清洁手套。 (5)湿化罐内加入蒸馏水至标记处。 (6)迅速准确地撤掉已被污染的管道,同时连接好已消毒管道。检查无误后双方签字方可离开(更换管道后湿化器短时间低湿报警属正常现象,待温度逐渐上升后即可停止;更换过程中呼吸机报警属正常现象,一旦连接好后,报警应消失)。 (7)将污染管道、储水罐及湿化罐内的水及时倒掉,管道系统放回储存袋内送回中心消毒室。 二、拆卸 1、戴清洁手套将回收的呼吸机管道、小接头、加热导线脱开拆卸。

2、Servo 900c及300型呼吸机使用超过100小时需打开机盖,拆卸呼出端内部管路及传感器、过滤器(过滤器一次性使用)。 三、初步消毒处理 1、根据需浸泡物品的量配置消毒液。 2、加热导线浸泡于上述消毒液中20-30分钟,注意导线头终端带电极处勿浸泡。 3、900c呼吸机的传感器,属精密配件,小心轻放于75%洒精中浸泡30分钟(注意电极端勿浸泡)。之后取出自然晾干备用。 4、热导线浸泡后用清水冲洗干净,并将电极端在75%酒精中冲泡,以便挥发晾干,之后卷好放于无菌包布内备用。 四、清洗消毒 1、湿化罐及管道按要求插于清洗消毒柜之喷枪上。 2、小接头整齐倒置于清洗消毒柜储柜物筐内。 3、关好清洗消毒柜门,锁定手柄安全阀,接通电源。待其自检后按“P2”键进入清洗消毒操作程序,然后按“START”键开始清洗,消毒时间与水温详见清洗消毒柜时间与温度曲线图。 4、回收的呼吸机机身,电源线,氧气、压缩空气管道均用消毒液擦拭,之后再以清水擦拭一遍,面板用75%酒精擦拭。电源线,氧气,压缩空气管道分别系于呼吸机适当位置上。 5、清洗消毒过程结束,蜂鸣声响1-2分钟绿灯亮后关闭电源,开启柜门戴无菌手套取物。

最新给水系统试压方案

最新给水系统试压方案 一、系统概况 1、给水系统 室内给水由城市给水管网直接供给,每户用水量单独计量,设有专门的水表井,水表至室内用水点的给水管敷设于建筑垫层内。住宅内外24小时供应生活热水,生活热水由小区集中设置的热交换站经热水管网直给每户热水量单供计量。热水及热水管均设专用的水表井。 给水、热水管干管采用PP-R管材,连接方式:热熔或丝扣连接。 2、排水系统 本工程室内污、废水立管采用A型抗震排水柔性铸铁管,橡胶圈密封,M12*65螺栓紧固接口,排水管主要规格为DN100;入户排水横干管及各卫厨支管采用灰口铸铁排水管。 3、采暖系统 本工程室内采暖管道采用PB(聚丁烯)管沿墙暗敷设与楼板垫层内,(垫层厚度为50mm),管径为D25×2.3、D20×2.3两种,PB管工作压力为 2.0Mpa,依据(低温热水地板辐射供暖应用技术规程DBJ/T01-49-200)PB管材使用等级为5级。管道连接方式为热熔。埋地PB管与散热器支管采用三通热熔连接。 采暖入户干管及户内立支管采用镀锌钢管,丝扣连接。试验压力按91SB1第七页标准执行。 二、施工试压依据

依据施工图纸及相关规范图集(见下表)。 三、施工试压准备 1、技术准备 1)质量标准: 本工程采暖,给排水安装工程要求按优良工程进行施工。即:单位工程的质量等级标准为优良,所含分部工程的质量全部合格,其中有50%及其以上优良;质量保证资料基本齐全;观感质量的评定得分率达到85%及其以上。其评定依据参照国家颁发的有关技术标准和建筑安装工程施工验收规范。 2)试压质量控制程序: 成立各系统专业试压小组系统管道安装检查合格后各系统试压或灌水(排水管道及附属设备安装验收合格后排水通球)自检,自互检施工单位专检并做记录监理验收合格后并标识技术资料报验 2、物资准备 手动加压泵、皮堵、堵头、载止阀、压力表、短丝、活节、气筒、放水软管、排气阀、各系统连接组具等。

SG-A003管道工程水压试验记录

SG-A003 管道工程水压试验记录 工程名称分项工程名称给水系统 验收部位泵房截止阀施工单位 项目负责人专业工长施工班组 管段号材质设计工作 压力 (MPa) 温度 (℃) 强度试验严密性试验 介质 压力 (MPa) 时间 (min) 结论介质 压力 (MPa) 时间 (㎜) 结论 1 钢管 1.0(MPa)28 水 1.5 10 合格 2 铝塑管 1.0(MPa)28 水 1.5 10 合格 施工单位检查评定结果 复合管给水系统在试验压力下观测10min,压力降不大于0.02MPa,然后降到工作压力进行稳压,120min 压力不降。 项目专业质量检查员:项目专业质量(技术)负责人:年月日 监理(建设)单位验收结论 复合管给水系统在试验压力下观测10min,压力降不大于0.02MPa,然后降到工作压力进行稳压,120min 压力不降为合格。 监理工程师(建设单位项目技术负责人):年月日 本表一式四份,建设单位、设计单位、施工单位、监理单位各留一份。 四川省建设厅制

SG—A003填写说明 此表可使用于给排水热、冷水管(钢管、符合管、塑料管)、普肖管、自消管、空调供回水管、冷却水管、气管的强度和严密性试验,仅以室内给排水管说明如下。 一、主控项目中: 1.室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验乓力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6 MPa。 检查方法:金属及复合管给水管道系统试验压力降不应大于0.02 MPa,然后降到工作压力,检查应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1小咐,压力降不得超过0.03 MPa,然后在工作压力的1.15-倍状态下稳压2小时,压力降不得超过0.03 MPa,同时检查各连接处不得渗漏。 2.给水系统交付使用前必须进行通水试验并做记录。 检查方法:观察和开启阀门、水嘴等放水检查。可全部系统或分区(段)进行。 3.生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方能使用。 检查方法:检查有关部门提供的检测报告。室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。 检查方法:观察和局部解剖检查。 二、一般项目中: 给水引人管与排水出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行铺设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m,交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m,给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。 检查方法:尺量检查。 三、试验压力,饰演过程,允许压降应符合相关分部工程的规范。

管道系统冲洗检验记录.docx

C编号: 工程名称中海朝阳郡·熙岸6# 楼试验项目室内生活给水系统 试验部位一至十一层给水系统试验日期2015 年 3 月 22 日 试验条件试验介质自来水试验方式 试验内容和要求: 1、管道冲洗前,应将管道上安装的水表等阻碍物通过的设施临时拆除,待冲洗合格后再按原样安装。 2、管道冲洗应采用设计提供的最大流量或不小于s 的流速连续进行,直到出水口处浊度、色度与入口水的浊度、 色度相同同时为止。 试验情况: 1、先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压泵,水泵扬程为40m ,入口管径为DN80,关闭立管阀门,从导管末端 (管径为DN70)立管泄水口接DN70 排水管道,引至室外污水井。上午8 时 30 分用加压泵往管道内加压进行冲洗,经测水流速未s,从排放处观察不质情况,目测排水质与供水水质一致,无杂质。 2、拆掉临时排水管道,打开个立管阀门和各支管阀门,从支管末端防水,直到无杂质,水色透明,至10 时 10 分冲 洗结束。 试验结论: 经试验,给水管道冲洗试验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》( GB50242—2002)的规定,评定为合格。 试验人员:日期: 2015 年 3月 22日监理(建设)单位(签章)施工单位(签章) 专业监理工程师(专业负责人)专业技术负责人质检员专业工长 会 签 栏 日期:日期:日期:日期:

C编号: 工程名称中海朝阳郡·熙岸7#楼试验项目室内生活给水系统 试验部位一至十一层给水系统试验日期2015 年 3 月 22 日 试验条件试验介质自来水试验方式 试验内容和要求: 3、管道冲洗前,应将管道上安装的水表等阻碍物通过的设施临时拆除,待冲洗合格后再按原样安装。 4、管道冲洗应采用设计提供的最大流量或不小于s 的流速连续进行,直到出水口处浊度、色度与入口水的浊度、 色度相同同时为止。 试验情况: 3、先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压泵,水泵扬程为40m ,入口管径为DN80,关闭立管阀门,从导管末端 (管径为DN70)立管泄水口接DN70 排水管道,引至室外污水井。上午8 时 30 分用加压泵往管道内加压进行冲洗,经测水流速未s,从排放处观察不质情况,目测排水质与供水水质一致,无杂质。 4、拆掉临时排水管道,打开个立管阀门和各支管阀门,从支管末端防水,直到无杂质,水色透明,至10 时 10 分冲 洗结束。 试验结论: 经试验,给水管道冲洗试验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)的规定,评定为合格。 试验人员:日期: 2015 年 3月 22日监理(建设)单位(签章)施工单位(签章) 专业监理工程师(专业负责人)专业技术负责人质检员专业工长 会 签 栏 日期:日期:日期:日期:

给水管道试压规定

给水管道试压规定 一、施工组织: 1、人员: 项目负责人、工程监理、焊接技术员、辅助工人等其他相关人员 3、施工设备配备 实验用水泵一台,压力表,三项汽油发电机,以及其它辅助设备,必须提供自来水以供打压使用。 4、施工方法 本工程采用水压试验法对管道强度及严密性进行试验。 4.1管道试压前须做好以下工作: (1)对管道、节点、接口等外观进行认真检查。 (2)对管件逐一进行检查,特别是闸阀、排气阀检查其完整性,启闭灵活性,有无破损现象,并是否处于开启状态,不合格的及时更换,未开启的及时开启。 (3)对支线管、支墩、后背进行检查,其一检查有无被其它施工单位施工时破坏或挖断等现象,其二检查管端堵板的牢固性,其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。 (4)试压所需的机械、设备是否配备齐全,人员是否到位,。 (5)对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查,并进行试用,保证检测器具的功能满足试验要求。 (6)试验如发生管道破裂或漏水等突发现象,是否有应及措施。 (7)试验所需的水源是否落实,水质是否为饮用水,做好水源引接及排水疏导路线工作。 (8)管道试压前,管顶以上0.5m内土方回填是否完成,以防试压时管道系统产生推移,或者采取相关措施防止管道移动。 4.2闭水试验: (1)在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好,开始灌水。 (2)将注水阀门打开,开始注水,向试验管段管道内注水,管道注水应从下游缓慢灌入,注入时在试验管段的上游管顶打开排气阀,管道注水工作应缓慢进行,保证管道内空气充分排出,防止管内产生

气锤或水锤。 (3)如发现管段末端堵板上预留管管口有水冒出,目测无气泡带出时,视注水完成,试验管段注满水后,在无压情况下充分浸泡48小时后再试压。 (4)试验管段管道浸泡48小时后,用高压水泵加压,加压时应分级升压,逐级缓升,每升一级(0.1Mpa)应检查后背、支墩、管身及接口有无异常现象,当无异常时,再继续升压,并填写管道闭水试验记录表。 (5)水压升至试验压力后,保持恒压10分钟,检查管道接口及管身有无渗漏破损,如无破损、漏水及异常现象后,管道强度试验为合格。管道闭水试验必须经由现场监理工程师检查并验收,签认后方可进行下一步工序施工,否则需重新再做试验,直至签认合格为止。 (6)管道试压合格后,将试验设备全部撤下,堵好管头,并对管端做好保护,防止管内进入杂物、老鼠或其它小动物将管道堵死,将来导致闸、阀等管件失去使用功能并因小动物的腐烂面而造成污染水质。 (7)如果管道初试不合格,则可能是管道沿线部位有跑漏现象,此种现象最好解决,处理办法是立即停止试压,采用换管或是重新加堵板、换管件等快速处理措施。如是管件有砂眼,渗漏现象不明显,则需从试压管段沿线进行认真排查,必要时需将管道周围的填土挖开,进行详细的检查,直至找到渗漏源头为止,其余按4.1-4.2条重复进行,直到合格为止。 (8)如是系统最后一段,将闸阀、排泥阀、排气阀试验段两头堵板及覆盖物移走或堵板撤下,用套袖与已试验段合格的管头相接即可。 4.3冲洗消毒: 给水管道水压试验合格后,竣工验收前需对各系统管道进行冲洗消毒。 (1)管道冲洗消毒先主管,后支管。主管道一次进行,支线管因管头太多,如一次冲洗水压太小,故根据设计部位按顺序分段进行。 主导方向是:a系统由南向北,bc系统由北向南。

15、管道系统冲洗消毒检验记录.docx

C 2.3.6.6编号: 工程名称中海朝阳郡·熙岸 6# 楼施工单位通州建总集团有限公司 试验部位一至十一层给水系统试验日期2015年 3月 23日 试验介质自来水消毒介质漂白粉消毒持续时间24 小时 冲洗(消毒)试验内容和要求: 按含氯为 20~30mg/L 的浓度向水中加入漂白粉,充满管道浸泡24 小时以上,然后放水再用饮用水冲洗。 冲洗(消毒)试验情况: 利用适配器,按20~30mg/L ,含氯量加漂白粉配制溶液,然后用加压泵向室内生活给水管冲注该溶液,从上午9 时 10 分开始,至10 时 50 分止,通过排气,管道充满水,入口处压力为0.46Mpa ,停止注水,至次日10 时 50 分浸 泡近 26 小时,把消毒液泄净,用饮用水冲洗一遍。 试验结论: 经试验,给水管道冲洗、消毒试验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)的规定,评定为合格。 试验人员:日期:2015年 3月 24 日 监理(建设)单位(签章)施工单位(签章) 专业监理工程师(专业负责人)专业技术负责人质检员专业工长 会 签 栏 日期:日期:日期:日期:

C 2.3.6.6编号: 工程名称中海朝阳郡·熙岸 7# 楼施工单位通州建总集团有限公司 试验部位一至十一层给水系统试验日期2015年 3月 22日 试验介质自来水消毒介质漂白粉消毒持续时间24 小时 冲洗(消毒)试验内容和要求: 按含氯为 20~30mg/L 的浓度向水中加入漂白粉,充满管道浸泡24 小时以上,然后放水再用饮用水冲洗。 冲洗(消毒)试验情况: 利用适配器,按20~30mg/L ,含氯量加漂白粉配制溶液,然后用加压泵向室内生活给水管冲注该溶液,从上午9 时 10 分开始,至10 时 50 分止,通过排气,管道充满水,入口处压力为0.46Mpa ,停止注水,至次日10 时 50 分浸 泡近 26 小时,把消毒液泄净,用饮用水冲洗一遍。 试验结论: 经试验,给水管道冲洗、消毒试验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)的规定,评定为合格。 试验人员:日期:2015年 3月 23 日 监理(建设)单位(签章)施工单位(签章) 专业监理工程师(专业负责人)专业技术负责人质检员专业工长 会 签 栏 日期:日期:日期:2015.3.23日期:

给水管道冲洗和消毒记录

室内给水管道冲洗记录 表11-3-37 GB50242-2002工程名称 分部工程名称 专业工长xx第二人民医院住宅楼 室内给水管道及配件安装 xxxx试验介质设计图号 施工单位 水水施xxxx建筑安装公司商 丘分公司试验日期2008____年__月__日检查情 xx按系统逐个冲洗。 检查结果先从室外接入临时冲洗管道和加压水泵,关闭立管阀门,从管道末端泄水口接DN20排水管道,引 到室外污水井。上午8:00用加压泵往管道内加压进 行冲洗,水流速度1.8m/s,从排水处观察水质情况, 目测排水水质与供水水质一样,无杂质。 然后拆掉临时排水管道,打开各立管阀门,用 加压泵往系统内加压,分别打开各户给水阀门,从 支管末端放水,直至无杂质,水色透明。至11:00 冲洗结束。 施工单位检验

评定结果冲洗试验合格 施工单位检查 评定结果给水系统冲洗试验符合设计要求及施工验收规范规定。 项目专业质量检查员: 项目专业质量(技术)负责人:2008____年__月__日监理(建设) 单位验收结论 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人)2008____年__月__日室内给水管道消毒记录 表11-3-37 GB50242-2002工程名称 分部工程名称 专业工长xx第二人民医院住宅楼 室内给水管道及配件安装 xxxx试验介质设计图号 施工单位 水水施xxxx建筑安装公司商 丘分公司试验日期2008____年__月__日检查情 况给水系统管道通水后,将管道内的水放空,和 配水点与配水件连接后,进行管道消毒,按含氯 20-30mg/L的浓度向水中加入漂白粉,充满管道侵泡

24小时,然后放水用饮用水冲洗。 检查结果利用适配器,按20-30mg/L含氯量加漂白粉配 制的溶液,然后用加压泵向室内给水管冲注该溶液, 从上午9:10开始,至10:50止,通过排气,管道 内充满水,入口处压力为0.46Mpa,停止注水,至次 日10:50侵泡近26小时,把消毒液泄净,用饮用水 冲洗一遍。 施工单位检验 评定结果符合生活饮用水标准,检验合格。 施工单位检查 评定结果给水系统消毒试验符合设计要求及施工验收规范规定。项目专业质量检查员: 项目专业质量(技术)负责人:2008____年__月__日监理(建设)单位验收结论 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人)2008____年__月__日

室外给水系统打压试验记录和清洗记录

室外给水系统打压试验记录和清洗记录

DB15/427-2005 室外给水管道系统压力试验记录 工程名 称东苑中心区住宅楼 小区室外给水工程 施工 单位 内蒙古隆升建筑安 装工程有限公司 呼和浩特立元分公 司 监理单 位内蒙古益泰工程建 设监理 有限责任公司 试验 部位室外直埋给水管 材 质聚乙烯给水PE管规 格 DN150、DN70、DN50 工作压 力 0.4MPa 试验 压力 1.0MPa 试验介 质水环境 温度7℃ 试验要求: 给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6 MPa,试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.5 MPa,然后在工作压力的1.5倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.3 MPa,同时检查各连接处不得渗漏。试验记录: 将压力表安装在给水入口处,并将其他立管接口处封堵,开始向管道注水,待管道充满水后,开始缓慢加压,压力至0.4 MPa时,管道及接口未发现渗漏处,继续加压到0.6 MPa时,停止加压,稳压1h,压力下降0.02 MPa,然后泄压至入口处表压力为0.46 MPa,观察2h,入口处表压力为0.455 MPa,压降值为0.005 MPa,检查管道及各连接处,不渗不漏。

2008年月日 结论试验符合设计要求及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。 参加人员签字建设单 位 监理单 位 施工单位 技术负 责人 质检员 操作人 员 资料员 内质检软件登记号:64180201 DB15/427-2005 室外给水管道系统清洗记录 工程名称东苑中心区住宅楼 小区室外给水工程施工单 位 内蒙古隆升建 筑安装工程有 限公司呼和浩 特立元分公司 监理单位内蒙古益泰工程建 设监理 试验部 位室外给水系统

呼吸机管道系统的清洗消毒操作步骤如下

呼吸机管道系统得清洗消毒操作步骤如下: (回收→拆卸→初步消毒→清洗消毒→烘干→组装、调试→储存→发放) 一、回收 1、使用后得呼吸机由病房工作人员及时送还呼吸治疗中心,呼吸治疗中心工作人员检查机器、管道及零件等有无缺损。 2、使用呼吸机时间较长得病人定时更换管道一次(现暂定为每周一次) (1)携带已消毒得管理至病人床旁,通知病房医生或护士到位,根据病情就是否允许更换管理道。 (2)更换消毒管道时,必须由呼吸治疗中心工人员及病房医生或护士同时操作。(3)危重病人被临时中断机械通气,需代之以手动复苏器辅助通气。手动复苏器械辅助通气,必须由病房医生或护士操作。 (4)操作前戴口罩、帽子及清洁手套。 (5)湿化罐内加入蒸馏水至标记处。 (6)迅速准确地撤掉已被污染得管道,同时连接好已消毒管道。检查无误后双方签字方可离开(更换管道后湿化器短时间低湿报警属正常现象,待温度逐渐上升后即可停止;更换过程中呼吸机报警属正常现象,一旦连接好后,报警应消失)。 (7)将污染管道、储水罐及湿化罐内得水及时倒掉,管道系统放回储存袋内送回中心消毒室。 二、拆卸 1、戴清洁手套将回收得呼吸机管道、小接头、加热导线脱开拆卸。

2、Servo 900c及300型呼吸机使用超过100小时需打开机盖,拆卸呼出端内部管路及传感器、过滤器(过滤器一次性使用)。 三、初步消毒处理 1、根据需浸泡物品得量配置消毒液。 2、加热导线浸泡于上述消毒液中20-30分钟,注意导线头终端带电极处勿浸泡。 3、900c呼吸机得传感器,属精密配件,小心轻放于75%洒精中浸泡30分钟(注意电极端勿浸泡)。之后取出自然晾干备用。 4、热导线浸泡后用清水冲洗干净,并将电极端在75%酒精中冲泡,以便挥发晾干,之后卷好放于无菌包布内备用。 四、清洗消毒 1、湿化罐及管道按要求插于清洗消毒柜之喷枪上。 2、小接头整齐倒置于清洗消毒柜储柜物筐内。 3、关好清洗消毒柜门,锁定手柄安全阀,接通电源。待其自检后按“P2”键进入清洗消毒操作程序,然后按“START”键开始清洗,消毒时间与水温详见清洗消毒柜时间与温度曲线图。 4、回收得呼吸机机身,电源线,氧气、压缩空气管道均用消毒液擦拭,之后再以清水擦拭一遍,面板用75%酒精擦拭。电源线,氧气,压缩空气管道分别系于呼吸机适当位置上。 5、清洗消毒过程结束,蜂鸣声响1-2分钟绿灯亮后关闭电源,开启柜门戴无菌手套取物。

呼吸机管道系统的清洗消毒操作步骤如下

呼吸机管道系统的清洗消毒操作步骤如下 文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

呼吸机管道系统的清洗消毒操作步骤如下: (回收→拆卸→初步消毒→清洗消毒→烘干→组装、调试→储存→发放) 一、回收 1、使用后的呼吸机由病房工作人员及时送还呼吸治疗中心,呼吸治疗中心工作人员检查机器、管道及零件等有无缺损。 2、使用呼吸机时间较长的病人定时更换管道一次(现暂定为每周一次)(1)携带已消毒的管理至病人床旁,通知病房医生或护士到位,根据病情是否允许更换管理道。 (2)更换消毒管道时,必须由呼吸治疗中心工人员及病房医生或护士同时操作。 (3)危重病人被临时中断机械通气,需代之以手动复苏器辅助通气。手动复苏器械辅助通气,必须由病房医生或护士操作。 (4)操作前戴口罩、帽子及清洁手套。 (5)湿化罐内加入蒸馏水至标记处。 (6)迅速准确地撤掉已被污染的管道,同时连接好已消毒管道。检查无误后双方签字方可离开(更换管道后湿化器短时间低湿报警属正常现象,待温度逐渐上升后即可停止;更换过程中呼吸机报警属正常现象,一旦连接好后,报警应消失)。 (7)将污染管道、储水罐及湿化罐内的水及时倒掉,管道系统放回储存袋内送回中心消毒室。 二、拆卸 1、戴清洁手套将回收的呼吸机管道、小接头、加热导线脱开拆卸。

2、Servo 900c及300型呼吸机使用超过100小时需打开机盖,拆卸呼出端内部管路及传感器、过滤器(过滤器一次性使用)。 三、初步消毒处理 1、根据需浸泡物品的量配置消毒液。 2、加热导线浸泡于上述消毒液中20-30分钟,注意导线头终端带电极处勿浸泡。 3、900c呼吸机的传感器,属精密配件,小心轻放于75%洒精中浸泡30分钟(注意电极端勿浸泡)。之后取出自然晾干备用。 4、热导线浸泡后用清水冲洗干净,并将电极端在75%酒精中冲泡,以便挥发晾干,之后卷好放于无菌包布内备用。 四、清洗消毒 1、湿化罐及管道按要求插于清洗消毒柜之喷枪上。 2、小接头整齐倒置于清洗消毒柜储柜物筐内。 3、关好清洗消毒柜门,锁定手柄安全阀,接通电源。待其自检后按“P2”键进入清洗消毒操作程序,然后按“START”键开始清洗,消毒时间与水温详见清洗消毒柜时间与温度曲线图。 4、回收的呼吸机机身,电源线,氧气、压缩空气管道均用消毒液擦拭,之后再以清水擦拭一遍,面板用75%酒精擦拭。电源线,氧气,压缩空气管道分别系于呼吸机适当位置上。 5、清洗消毒过程结束,蜂鸣声响1-2分钟绿灯亮后关闭电源,开启柜门戴无菌手套取物。

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