整理车间作业指导书
整理车间门幅斯作业指导书
1、提前15分钟上班做好交接班工作及清洁卫生工作，不管生产空与忙清洁工作是整理工操作前的必备工作，一定要做细做好。在清洗德国门幅斯的过程中必须按有关规定操作，电器部位严禁用水冲。
2、在整理的过程中，必须注意该产品的门幅，每缸生活必须量准其工艺要求的门幅。注意过软产品的助剂品种和用量。必须十分注意机缸生活的机头布绝对不能进入轧槽，以免引起聚拢渍等病疵，凡将头布带入轧槽的均按疵扣。
3、在整理拉幅的过程中千万不可将不同门幅要求的面料缝在一起拉幅，必须用头布将其过渡到指定的门幅。
4、在整理的过程中必须时刻提醒码尺工每一缸的始终，将工艺卡签好操作工的名字交码尺工。并要求码尺工每码好一缸活，将面料放在一起然后将工艺流程卡签好名放置这缸活的上面。特别在做相同品种的时候更要仔细，千万不能混放以免引起检验员的误解。
5、特别急的生活必须听从生产部的调度，本着特事特办的原则，及时安排穿插进行，在第一时间内完成交货。
6、韩国门幅斯必须按有关规定，待冷却到一定温度后关机，以避免由于温度过高引起设备故障
7、常见的病次有：门幅不齐、空心绉、搭污、搭色、拉破、纬斜、绉印、不按工艺操作、脱夹、擦伤、边口擦向、油渍、血渍、停车档、头绉、缩率不对、弓纬、抽丝。
8、操作时先将所有进布导布棍、轧车、水槽针板仔细检查是否清洁，针板针头是否弯曲、拆断，针板上是否有残留的碎布。
9、所有操作前期工作准备完成后，在操作前一定先仔细看清操作工艺流程卡，在操作时要按操作工艺流程卡操作，严禁操作人员私自更改流程卡，任意操作。
10、烘箱有五节，温度控制在第一节100℃，第二节、第三节、第四节控制在120℃，第五节控制在100℃.整个过程完毕后出布冷风和冷水棍要开启，要将面料即可冷却后飘入车子。
11、在操作时进布超喂与出布超喂要平衡，以免产生弓纬现象。轧车进布时涨力不能太大，
容易产生空心绉，上超喂和毛刷超喂之间涨力也不能太大，容易产生边口擦白。
整理车间小布铗作业指导书
1、提前15分钟上班做好交接班工作及清洁卫生工作，不管生产空与忙清洁工作是整理工操作前的必备工作，一定要做细做好。在清洗设备的过程中必须按有关规定操作，电器部位严禁用水冲。
2、操作前先要熟悉工艺，仔细核对面料和工艺流程卡，确认无误后按工艺流程卡上的要求去操作，与到工艺流程卡与实际面料不符时，必须搞清楚后方能操作。
3、特别急的生活必须听从生产部的调度，本着特事特办的原则，及时安排穿插进行，在第一时间内完成交货。
4、常见的病次有：门幅不齐、污渍、油渍、线头印、子弹印、木排印、纬斜、拉破、绸布不平整、不按工艺操作、脱夹、擦伤、弓纬、拄幅绉。
5、小布铗是拉干面料，它有拉幅和定型的作用，拉幅是先将面料喷汽，然后散热器定型，所以操作时车速不能太快，车速快会造成门幅不齐，在拉幅有弹力的面料时，车速要慢，喷雾要均匀，进布的涨力和出布涨力要也平衡，否者会产生弓纬现象。
6、在操作小布铗时要分清二次砂洗和门幅斯过软打风二种情况，二次砂洗的面料拉幅时主要把绸布拉平，拉出的面料要平整，不可以有绉印现象。
7、小布铗要经常检查夹布轮子的导槽是否有垃圾堆的太多，垃圾多的活布夹轮子放不到位会经常有脱夹现象。
整理车间呢毯机作业指导书
1、提前15分钟上班做好交接班工作及清洁卫生工作，不管生产空与忙清洁工作是整理工操作前的必备工作，一定要做细做好。在清洗设备的过程中必须按有关规定操作，电器部位严禁用水冲。
2、操作前先要熟悉工艺，仔细核对面料和工艺流程卡，确认无误后按工艺流程卡上的要求去操作，与到工艺流程卡与实际面料不符时，必须搞清楚后方能操作。
3、特别急的生活必须听从生产部的调度，本着特事特办的原则，及时安排穿插进行，在第一时间内完成交货。
4、常见的病次有：搭污、阴阳面、烫疵、木排印、吸水印、擦伤、撕破、不按工艺操作。
5、在操作前首先检查三个烘筒是否清洁，在清洗好烘筒后用白布在烘筒上反复擦几次，检查白布是否有色渍和污渍，证明烘筒是否清洁。
6、呢毯机操作时温度不能太高，在进布的第一节烘筒蒸汽压力控制在0.05Pa左右，第二节烘筒蒸汽压力控制在0.1Pa左右，第三节烘筒蒸汽压力控制在0.15Pa左右，这样操作是将含水份的面料慢慢烘干，温度压力太高，色变大，容易产生阴阳面、烫疵。
7、进布时吸水真空泵压务应控制在0.2Pa以下，不可以太高，超出0.2Pa面料容易被吸到吸水管的水槽中，会造成面料擦伤、吸水印。
8、操作时千万不可以进入第一节烘筒一次烫干，在进入第三节烘筒呢毯时千万要小心，不能把手伸进烘筒，以免将手带入烘筒，长发女性工作人员要戴安全帽操作。
整理车间松式烘干机作业指导书单式烘箱工作原理：上端烘箱部分采用散热器，中间部分采用不锈钢滚筒做内胆，下部为吸风装置，通过风道向外排放水分潮气及灰尘，使真丝面料不断在滚筒中翻转，将其纤维得到舒展蓬松达到预期所需的效果。
平幅水洗烘干一体机工作原理：半成品干布通过滚筒开幅传动，经过加液槽（添加柔软剂）进入分节烘箱。一般采用三节烘箱，每一节烘箱设单独鼓风、吸风装置，每一节烘箱都有高度精密的电子秤，利用干、湿的重量作为杠杆，面料在鼓风、吸风和杠杆的作用下，使面料来回运动，在运动中把面料打松柔软，使面料做到蓬松、爽滑、柔软的效果。
优点：密封性能好、效率高、风速平稳，烘干质量好。采取绒毛收集装置，使工作过程中
产生的绒毛、花絮，通过收集装置集中起来便于清理，保证工作环境及生产产品整洁、干净。
“一”操作时首先要设定好统一的速度，温度、气流、时间、克重，同时必须进布面料要
求统一品种，必须做到先缝头、后排队、再上机操作。不能够把许多种品种的面料混在一起，一起上机操作。这样可以做到所有同机出来的面料，风格统一、手感统一、光泽统一。“二”操作时必须二人配合默契，一人管住进布口进布速度，进布的平整度。不能让布绞
在一起，不能时快时慢走布不匀称，而导致电子称称重不准，影响产品质量。另一人要巡查各设备运转情况，发现有问题要及时处理，多注意窗口情况。
“三”操作时必须掌握好三节烘箱的温度，调控时要检查每节烘箱的工作是否正常，有没
有出现那节烘箱有异常反映，出现异常情况要及时给予调整，否则会影响到产品的质量或者会伤害到机器的使用寿命。
“四”操作时要注意安全生产的四个方面：一是要停机搞卫生。先切断电源开关待烘箱温度下降到30C0以下，才可以搞卫生，以免造成温度高而烫伤手；二是生产过程中要特别注
意各种送布轴的运转，不能用手去拿轴上、布上的缠绕物，以免手被机械轧伤；三是发现防护罩、档板、烘箱门脱落要立即叫机修工修理，以免造成不必要的事故；四是下班时必做到人离，电、汽、水全部关闭，不允许不关严而走人下班。
灌装操作工作业指导书
灌装工作规程 1．工作概述：将经过杀菌后的无菌产品装入无菌袋内。工作时间12小时。2．职责： 2．1负责成品无菌袋及样袋的灌装。 2．2 按岗位作业指导书进行操作。 2．3 负责本岗位的设备巡检。 2．4 负责控制柜及仪表盘的正常使用。 2．5 负责根据工艺指令单，设定灌装重量。 2．6负责本岗位设备故障处理。 2．7负责及时、准确的填写灌装岗位各种记录。 2．8负责本岗位区域卫生。 2．9负责无菌袋的领用，并在使用过程中对无菌袋进行检查，发现不合格无菌袋，应及时隔离存放在指定地点，并做好记录。 2．10负责非生产期所属设备的解体检修及记录。 2．11负责对灌装辅助工、上桶放袋工、打标工、贴唛工、制码单工的管理。2．12负责在桶和吨箱作标识。 3．相互关系： 3．1直接上级：值班长 3．2与杀菌工的关系： 与杀菌工相互配合，当灌装机出现故障，及时通知杀菌工调整设备。 3．3与材料保管的关系： 负责领取无菌袋、箱/桶、衬袋、纸板、等包装材料。 3．4与维修工电工的关系： 发生机械电器故障，及时处理，处理不了的立即通知维修工电工。 3．5配合质检部门的工作。 4.工作程序 4．开机前的准备与检查。 4．1 控制台（柜）线路连接、报警装置及各电器有专职电工、电器仪表人员检查，一切正常后方可准备开机。 4．2 水、电、气、蒸气供应正常、液压泵工作正常、电压为380V±0.5%，蒸汽压力3—4bar，压缩空气压力6—8bar。如果发现各管道有泄漏和 阀门动作不足，应及时排除。 4．3 确定开关、触头、执行机构和气动系统动作是否灵活可靠，机械运行是否正常。 4．4 准备清洗，选用CIP管及所用工具。 4．5 灌装各控制点的温度、杀菌时间，都是电脑程序控制的，不能随意改动，如果改动时，必须按作业指导进行操作。 4．6 与杀菌工序配合协作开机。
洁净车间清洁作业指导书
洁净车间清洁作业指导书 时间:2009-10-13 10:34来源:蜂巢网作者:本站整理点击:43次 1. 目的 本程序指导洁净车间的清洁工作。 2. 控制程序 2.1工具准备 A、洁净车间专用：清洁工具盒、胶皮手套、百洁布、手刷、垃圾袋、清洁剂喷壶、铲刀、玻璃刮、清洁抹布、地面尘推、铝合金梯子 B、全能清洁剂、强力除油剂、除渍剂、玻璃清洁剂、（符合摩托罗拉EHS 洁净车间标准） C、肩背吸尘器（防爆多重过滤系统）、抛光机、单刷机、吸水机 2.2清洁程序 2.2.1更换好专用防静电服，戴好帽子、口罩，经风浴吸尘通道除尘后，进入洁净车间 2.2.2将清洁工具及用品准备好并放置在规定地点后，开始清洁工作。 2.2.3捡拾地面垃圾，按生产线排列次序由里向外逐一进行。 2.2.4按时倾倒清运垃圾桶、垃圾箱内垃圾，并进行检查，按规定严格分类后，经生产线管理员或保安检查后运送到指定的垃圾房内分类放置。 2.2.5由上向下使用无尘布及纯净水清洁室内玻璃、墙面、货架。 2.2.6使用洁净尘推由里向外小心进行地面推尘、保洁。地面有垃圾、污迹、水迹等及时用无尘抹布清理干净。 2.2.7利用生产线员工休息就餐时间对生产线、工作台下、坐椅下地面进行清理，使用专业清洁剂及无尘布对机器设备进行擦尘（严格按照厂务部门的要求规定进行）。 2.2.8天花板、墙面、地面吸尘工作需利用员工工休时间由里向外、由上自
下逐一进行。 2.2.9使用专业防爆多重过滤系统肩背式吸尘器进行吸尘工作。 2.2.10定期清洁天花板、空调出风口、顶灯隔罩、高架地板下及厂务部有关领导协商，清洁程序和使用的材料必须报请厂务部批准，并利用节假日及工休间隙按计划进行。 2.2.11洁净车间地面打蜡需严格按计划及清洁程序进行，必须使用摩托罗拉公司认可的防静电蜡水。 2.2.12清洁工作完成后需将所有工具回收到指定仓库，与普通工具区别存放，避免交叉污染，整齐码放，不得随意乱放在生产车间内。
办公场所保洁作业指导书[48130]
办公场所保洁作业指导书[48130] 物业管理有限公司作业指导书 --办公场所保洁作业指导书 1.目的 为办公场所的保洁工作提供指引，确保服务质量。 2.范围 适用于公司各办公场所的保洁工作。 3.方法和过程控制 3.1办公场所的日常保洁时间以顾客非正常办公为主，所有垃圾应集中收集，统一处理。 3.2在顾客正常的办公时间，由保洁员负责对办公区域进行巡视。 3.3在顾客正常工作日，于顾客早上上班前15分钟对办公场所喷洒一次空气清新剂。 3.4非正常顾客工作日，应在早中晚至少各一次由指定之保洁员对洗手间、公共垃圾桶、公共通道、电梯间、茶水间进行全面清洁工作。 3.5顾客下班后主要针对办公区域内设施进行清洁，如办公桌椅、文件柜、沙发、茶几、办公设备、烟灰缸、废纸篓、垃圾桶、门、窗、地面、电梯、室内绿化。 3.6顾客正常办公时间由指定之保洁员按每半小时一次对公共设施、会客室、会议室、公用烟灰盅、饮水设施、地面卫生等使用率高的公共场所或设施进行保洁工作，发现不洁之处立即进行整理、保洁。 3.7每周一次（通常安排在顾客的非工作日）对空调风口、天花、照明灯具、窗帘、地脚线、电梯、卫生间内隔板、水箱、灯具、办公设施等进行保洁工作。 3.8每月对写字楼顾客有要求的地板进行一次打蜡。 3.9每月对办公大堂的灯具灯盘须彻底清洁一次。 3.10进入顾客已下班的办公场所进行清洁卫生工作时，应由两人以上同时进出，共同作业。 3.11在办公场所保洁时，如发现有顾客遗留物品时，应及时报告主办（主管）处理后再进行保洁。 3.12 进入顾客工作场所之钥匙由指定专人保管使用，未经部门经理批准不得借给其他任何人员使用或私自进行配制。 4．质量记录表格 XXWY7.5.1-H02-06-F1 《洗手间定时清洁记录表》 感谢您的阅读！
消毒卫生防疫作业指导书(新).doc
消毒卫生防疫作业指导书 前言 消毒是贯彻“预防为主”方针的一项重要措施。其目的在于消灭被传染源散布在外界环境中的病原体，减少传染疾病的病原微生物，切断传染病的传播途径，消除传染的危险性，防止传染病的发生和流行。因而消毒卫生防疫不能流于形式，一是要认真执行；二是要坚持不懈，持之以恒；三是要人人参与，防疫挂心。 一、正确认识消毒作用 消毒的作用是杀灭病原体，包括细菌、病毒等其它微生物，消除传染源和传播途径这两个环节，预防传染病的发生。病原体有些是从场外带入的，也有些是场内猪体自带的，一旦猪体抵抗力降低，环境病原体数量达到一定程度，容易引起传染病的发作。所以消毒不但是针对进场的人员和车辆，而且要在场内、舍内外经常消毒，治理好场内综合环境，不给病原体繁殖提供条件，使病原体数量减少到不足以发病的程度。 二、认识传染病发生的条件 传染病是危害猪场最大的疾病。发生传染病必须具备以下条件，一是传染源，指带有细菌、病毒、寄生虫的动物和人、物等；二是传播途径，传播途径是指病原体离开传染源后，再进入另一个易感者所经历的路程和方式；三是易感猪群，易感猪群是指对某种传染病的病原体具有较高感受性的猪群,他们在受病原体侵袭时易被感染发病；具体地说，是没有抵抗力的猪、处于应激状态的猪、处于疾病状态的猪。
三、消毒的方式 1、能使病原体减少的工作都可以视为消毒。 2、消毒方法包括： （1）物理消毒法：如机械性清扫、紫外线照射或高温消毒； （2）化学消毒法：如日常用的化学药品消毒； （3）生物热消毒法：如粪便的堆积发酵。 消毒卫生防疫常规作业指导 一、消毒卫生防疫工作职责分配 1、经理统筹全面消毒卫生防疫工作安排。 2、主管、组长负责组织各部门人员参加实施具体消毒防疫工作。 3、全体员工参与消毒卫生防疫管理工作，严格执行消毒卫生防疫制度。 4、经理对各职责主管、组长负责，主管、组长对各部成员负责，技术员对生 产饲养员负责。 二、常规消毒卫生防疫作业指导 1、非生产区消毒卫生防疫（管理中心由许桂芳负责消毒监督管理） 1.1 车辆（包括饲料运输车、装猪车、员工车辆等） （1）外请饲料运输车或购销猪车到星泰管理中心大门，如果车轮被泥土或被粪便严重污染，须在消毒前先用高压喷水清洗车轮、车底、车身污 物，后在门口消毒池，进行不少于1分钟车身喷雾消毒，随行人员到 消毒房消毒28S以上（不准带帽、穿雨裤）方可进场卸料或到生产场， 卸完饲料或装卸好猪后，到大门喷雾消毒 1分钟后方可离开。须采购 部通知品质部安排专人监督消毒。
包装车间作业指导书
传送带操作规范 一、开机时，应首先打开电机开关，再打开调速器开关。 二、调整调速器速度至适当，原则上既不影响灭菌下瓶，又尽可能奶在传送带的停留时间，以便牛奶的风干，增加在传送带上的贴标时间。 三、两个传送带应配合使用，贴标传送带停机前，应先停送奶传送带（南北传送带）以防牛奶堆挤。 四、停机时先把速度调整为零，关闭调速器开关。 五、等1--2分钟后，再关闭电机开关。
自动枕式包装机的维护保养及安全规程 一、机械维护保养 1、机器启用后应在中速跑合使用一段时间后再高速运转。 2、机器应严格按设备维护保养规程进行保养，“一保”由操作人员经常进行，定期润滑运动部件，检查坚固部件有无松动，“二保”经常清洗机器齿轮、齿条、链轮、链条、丝杆，清洗机器外表面、罩盖、工作台及内部死角，“三保”应由专业人员按计划进行。 3、新机器运转三个月后，应对传送链条，传送带进行涨紧。 二、电气维护保养 1、电气线路应经常检查各接头处是否有松动。 2、光电检测器的探头落有灰尘时，易使其检测功能出现错误，所以应经常检查和清扫。 3、与接近开关相配的齿轮应定期清扫，擦去齿牙间的油灰、金属碎屑等，确保接近开关工作正常。 4、横封供电滑环，定期切断电源，用柔软的纱布蘸酒精清洗表面的碳精粉，并应经常检查压簧的压力。 三、润滑 1、各滚动轴承定期注入钙基润滑脂。 2、差连器箱初用一个月后应换油，而后每用四个月换油一次。使用30#的机械油。 3、齿轮应适时滴注40#机械油。 4、链轮、链条应适时滴注运动粘度大于40#的机械油。
四、安全规程 1、设备处壳一定要安全接地。 2、设备使用完毕，必须关掉电源。 3、变频器、PC及其它控制元件的参数及程序已经设定好，不要擅自尝试改变，否则会引起机器动作混乱或死机。 4、机器在动转中，如发现有异常现象，立即停止使用，须经专业技术人员检查后，方可继续使用。 5、在纵封与横封处注意不要向里伸手，以免被挤伤、咬断、烫伤。 五、操作女工上岗必须戴工作帽，头发不得露出工作帽，以防万一被机器缠绕造成伤害。
食品企业车间清洗消毒作业指导书
一、管道、设备、工器具清洗消毒作业指导书 1. 目的 规范洁区场地、管道、仪器设备、工器具清洗消毒作业行为，保证其生产环境、管道、仪器设备、工器具处于清洁状态。开工前，对所有容器、工器具、地面进行全面清洗、清洁，达到清洁卫生的要求。 2. 职责 工厂车间主任负责贯彻落实该作业指导书。 卫生员负责该作业指导书的实施。 质检人员负责该作业指导书的监督检查。 3. 适用范围 洁区包括生产车间、配料车间、泡制车间、包装车间以及更衣室、洗手消毒间。 适用于更衣室、冷却间、包装间、手消毒间、地面、墙面、天花板、空气、工作台、洗手龙头、电子秤、封口机、容器、料筒、炸锅、煮锅、货架、周转桶、烘房等的清洗消毒工作。 4. 内容 洁区场地、管道、设备、工器具的清洗消毒分生产前、后与生产间歇进行。 清洁用品包括塑料刷、地拖、水池、自来水、100PPM含氯消毒水、82℃以上热水，75%酒精、塑料桶。 生产结束后的清洗消毒 4.3.1 清除室内设备、设施、工器具中所有残留物。 冲洗：用刷子等工具并用自来水冲洗，所有设备、设施容器和工器具、工作台等，去除附着的残留物。 感官检查所有清洗过的表面，用手摸不会感到有污物存在，闻不到异味。如发现残
留，重复4．3．1、4．3．2步骤操作。 消毒：墙面、地面、工作台、锅、容器等用100PPM有效氯消毒液均匀泼洒，消毒3分钟以上；周转桶用100PPM含氯消毒水浸泡3分钟以上；电子秤、封口机用75%酒精擦拭消毒。 用自来水对所有消毒过的表面（更衣室、电子秤、封口机除外）进行冲洗，直到消毒液全部清除掉。 感官检查清洗消毒的表面，如发现残留痕迹，重复4．3．4，4．3．5步骤操作。生产前的清洗消毒 每日开工前，耐热容器和工器具分批用82℃以上热水消毒3分钟，不耐热的工器具用100PPM有效氯消毒液浸泡3分钟以上后用自来水冲洗消毒液残留。 生产前开启紫外灭菌灯2小时，对车间空气进行消毒。 感官检查所有清洗消毒的表面，如发现残留，重复4．4．1步骤操作。 生产加工间歇的清洗消毒 每连续工作8小时，必须对设备、设施和工器具进行一次清洗消毒。其清洗消毒方法按每天生产结束后的清洗消毒方法执行。 内包装人员每天出去后进入包装区前，用消毒液浸泡10秒钟然后用感应水龙头将消毒液完全清洗掉。 5．做好相关记录
清洁作业指导书
篇一：2012保洁作业指导书 天府长城（一期）保洁员作业指导书 1、目的 规范室外公共区域清洁工作，确保公共场所的卫生良好，环境整洁。 天府长城（一期）保洁员作业指导书 1、目的 规范室外公共区域清洁工作，确保公共场所的卫生良好，环境整洁。 2、适用范围 适用于天府长城室外内外公共区域的保洁工作。 3、职责 3.1保洁主管负责对室外内外清洁计划的制定、组织实施检查和质量监控,每周三到现场进行巡检。 3.2保洁班长负责协助主管制定计划，并负责检查、具体组织实施清洁保洁工作。 3.3品质巡检员每周对小区环境卫生进行三次检查。 3.4保洁员负责按本规定进行室外清洁工作。 4、工作程序 4.1室外清洁工作计划的制定、组织实施检查和质量控制。 4.1.1应根据气候的变化,以及小区的环境制定(室内外公共区域清洁计划 ). 4.1.2室内外共区计划应包括的以下内容: a) 不同天气情况的保洁频率; b) 重点路段的保洁频率； c) 重点保洁工作实施； d) 清洁费用的预算； 4.2道路的清洁 4.2.1每天对道路定时清扫，并随时巡视其卫生情况。 4.2.2每天的清洁必须在当天9：30，15：30前完毕。 4.2.3对主干路段除定时清扫外，应安排固定人员巡回保洁。 4.2.4巡回保洁的路线拟定不要太长，往返时间在30分钟为易。 4.2.5下雨应时清扫路面，确保路面没有积水。 4.2.6旱季时季，应每周冲洗一次路面。 4.2.7发现路面有油污应及时用清洁剂清洁。4.2.8有香口胶等难除物，应用铲刀清除。 4.2.9道路的清洁标准 a) 目视道路无杂物，积水，无明显污迹和泥沙。 b) 道路、人行道无污迹。 4.3绿化带的清洁 4.3.1用扫把仔细清扫绿化带上的果皮、纸屑、烟头、石块等杂物。 4.3.2对棉签、烟头、等用扫把扫不起来的杂物，应用手捡取来放在垃圾袋内。 4.3.3绿化带的清洁标准 a) 目视绿化带无明显纸屑，烟头等垃圾。 b) 每平方米烟头控制在1个以内。 c) 花坛外表面无污渍。 4.4水景的清洁标准 4.4.1保洁员随时巡视 4.4.2一般情况下池内的垃圾会自动漂浮到岸边，清洁工在岸边或穿皮裤持作业工具打捞水
车间作业指导书
车间作业指导书 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
生产作业指导书 对车间生产、行政工作进行全面领导和管理；对车间生产活动进行统筹规划、组织、控制和协调；组织车间员工按时、保质、保量地完成生产任务一、召开早会 车间早会有两种，分别是负责召开车间员工早会和召开所有指导工与收发员的早会。 1、负责召开车间员工早会，可以采取两种方式进行：站队集合和广播两种方式，时间一般在早上7：50开始，会议时间一般控制在5—10分钟，若事情多则可适当延长，若认为无须召开车间员工早会，则各班组必须召开班组员工早会，会议基本相同，大致的内容有以下几个方面，可以选择几个方面的话题来展开： 1）、公司的政策与制度； 2）、车间的生产任务情况； 3）、车间的重大事件和活动； 4）、车间卫生、物料摆放、安全生产和设备维护等情况或不足； 5）、员工关心的话题，包括生活等方面； 6）、员工的提问而需要集体说明回答的；
7）、总结前一天生产完成的进度情况，表扬做得好的，批评做得不好的；8）、总结前一天产品的质量情况，表扬质量好的，今后产品质量须加强的。 2、负责召开指导工和收发员的早会，会议采取在车间办公室召开，时间在7：40开始，时间是10分钟，早会的内容有以下几个方面： 1）、车间的生产安排与各组生产任务； 2）、产品生产质量注意事项； 3）、当日开货技术质量指导与说明； 4）、生产日常管理注意的几个方面：人员、成本、安全、5S等方面； 5）、公司的政策与制度； 6）、车间的总的生产任务情况； 7）、车间的重大事件和活动； 8）、解答各指导工和收发员提出的问题而且是认为有必要开会说明的。 二、生产调度 按生产计划合理安排各班组的生产任务，根据需要对本车间人员、设备、材料等进行调配；依照生产均衡原则对车间各班组的生产进行有效调度，负责生产计划完成率能达到百分九十以上。
(完整版)化学清洗作业指导书.doc
化学清洗作业指导书 第 1章第1页共1页标题 1.范围 第 A 版第0次修改 1.范围 1.1 本作业指导书适用于本化学清洗中心接受各种型号和各种压力等级的 新建、运行锅炉及热力设备的化学清洗，作业内容包括： （1）试验室小型试验； （2）锅炉及热力设备化学清洗； 1.2 作业目的 1.2.1 通过试验室静态或动态小型试验，确定锅炉及热力设备化学清洗的 介质和化学清洗工艺。 1.2.2 通过对新建、运行锅炉及热力设备的化学清洗，除去新建锅炉在扎制、加工过程中形成的高温高温氧化扎皮以及在存放、运输、安装过程中产生的腐蚀产物、焊渣和泥沙污染物等；除去运行锅炉受热面上积聚的氧化铁垢、钙镁水垢、铜垢、硅酸盐垢和油垢等，保持受热面内表面清洁。
化学清洗作业指导书化学清洗作业指导书第 2章第3页共1页 标题 2.引用标准 第 A 版第0次修改 2.引用标准 《锅炉化学清洗规则》国家质检总局2004 版 GB8978-1996污水综合排放标准 DL/T794-2001 火力发电厂锅炉化学清洗导则 HG/T2387-1992 工业设备化学清洗质量标准 SD-202火力发电厂垢和腐蚀产物试验方法 现场试验过程控制程序 技术报告的管理程序
第 3章第4页共1页标题 3.定义 第 A 版第0次修改 3.定义 3.1 采用 GB/T19000-2000idt ISO9000:2000《质量管理体系基础和术语》 3.2 本公司为： *** 有限公司 化学清洗作业指导书
第 4章第5页共1页标题 4. 职责化学清洗作业指导书 第 A 版第0次修改 4.职责 本公司化学清洗中心的工作人员为本作业的承担者。 4.1 项目负责人的职责：负责收集化学清洗项目所需的技术资料、编写化 学清洗方案、清洗系统安装检查、安全监察、与协作单位的联络与组织化学清洗作业实施、化学清洗质量控制、化学清洗结果确认、编写化学清洗工作报告。 4.2 项目参加人的职责：进行化学清洗小型试验、责任范围内的临时清洗 设备的安装及拆除、化学清洗药品的准备及质量检验、化学清洗作业的实施操作、化学分析检测、实验数据记录及处理、部分试验报告的编写。
清洗消毒作业指导书.
管道、设备、工器具清洗消毒作业指导书 1. 目的 规范洁区场地、管道、设备、工器具清洗消毒作业行为，保证其生产环境、管道、设备、工器具处于清洁状态。开工前，对所有容器、工器具、地面进行全面清洗、清洁，达到清洁卫生的要求。 2. 职责 2.1 车间主任负责贯彻落实该作业指导书。 2.2 卫生班长负责该作业指导书的实施。 2.3 质检人员负责该作业指导书的监督检查。 3. 适用范围 洁区包括冷却间、包装间以及更衣室、换鞋间、洗手消毒间。 适用于换鞋间、更衣室、冷却间、包装间、手消毒间、地面、墙面、天花板、空气、工作台、输送带、洗手龙头、电子秤、封口机、容器、烤盘、货架、周转箱等的清洗消毒工作。 4. 内容 4.1洁区场地、管道、设备、工器具的清洗消毒分生产前、后与生产间歇进行。 4.2 清洁用品包括塑料刷、地拖、水池、自来水、100PPM含氯消毒水、82℃以上热水，75%酒精、塑料桶。 4.3 生产结束后的清洗消毒 4.3.1 清除室内设备、设施、工器具中所有残留物。 4.3.2 冲洗：用刷子等工具并用自来水冲洗，所有设备、设施容器和工 器具、工作台等，去除附着的残留物。 4.3.3 感官检查所有清洗过的表面，用手摸不会感到有污物存在，闻不到异味。如发现残留，重复4．3．1、4．3．2步骤操作。 4.3.4 消毒：墙面、地面、工作台、输送带、容器等用100PPM有效氯消毒液均匀泼洒，消毒3分钟以上；周转箱用100PPM含氯消毒水浸泡3分钟以上；电子秤、封口机用75%酒精擦拭消毒。 4.3.5 用自来水对所有消毒过的表面（换鞋室、更衣室、电子秤、封口机、金属探测仪除外）进行冲洗，直到消毒液全部清除掉。 4.3.6 感官检查清洗消毒的表面，如发现残留痕迹，重复4．3．4，4．3．5步骤操作。 4.4 生产前的清洗消毒 4.4.1 每日开工前，耐热容器和工器具分批用82℃以上热水消毒3分钟，不耐热的工器具用100PPM有效氯消毒液浸泡3分钟以上后用自来水冲洗消毒液残留。 4.4.2 生产前开启紫外灭菌灯2小时，对车间空气进行消毒。
制瓶车间作业指导书
1操作规范： 1.1先合上电源总开关，然后分别合上空压机线路开关，冷干机线路开关，冷冻机线路开关,吹瓶机线路开关，加热器线路开关等。 1.2启动空压机，打开贮气罐排水阀约一分钟，关闭贮气罐排水阀，然后打开空气过滤器排气阀和冷干机排水阀约一分钟，将管道内的水汽排干净后将排气阀和排水阀关紧。待贮气罐压力表显示压力为10kg左右时，缓慢打开冷干机进气阀至最大、启动冷干机、约2分钟后打开冷干机出气阀将高压气送入车间。检查冷冻水箱液位根据当前天气温度情况开启冷冻机,设置温度为8～10℃。 1.3启动加热器及吹瓶模具冷却系统、根据气温及水温调节好冷却水的流量，既要保证冷却效果又要达到降耗节能的目的。 1.4依次合上加热段1～10的开关，启动电机，根据以前相关数据调节转速至设定数值,然后放入1个废瓶坯加热，用手触摸感觉其受热情况，从而调节温度，使其符合要求的温度，并记录在《制瓶车间生产记录表》上（PAK/FM/04）以作日后参考数据。 1.5合上吹瓶机面板上的电源开关，打开低压气管道上的阀门将低压动作气缓缓送入吹瓶机，然后打开高压气进气阀将高压气缓缓放入吹瓶机，待吹瓶机气缸压力平衡后打开气缸排气阀排气约一分钟，然后按下手动合模按钮，将模具打开，把模腔擦拭干净。 1.6加热器温度稳定后先放入1个瓶坯加热试吹，此时须将电机转速调快5左右，避免单个瓶坯过热而发白。瓶坯加热好后先捏瓶坯的底部及颈部附近部位，初步判断瓶坯的受热情况，如果受热均匀则可将瓶坯放到吹瓶机试吹。 1.7根据试吹出来的瓶子的情况调节相应的加热段温度至瓶子质量完全符合要求。将电机转速调回原设定参数值，依次加入瓶坯加热，进行连续生产，同时连续更换瓶坯坐，检测瓶口平整度，并盖上防尘盖以20个/箱包装好，并贴上产品合格证，该证每次更新无需保存（特殊情况除外），并按指定预存区整齐堆放。 1.8生产结束时停机： 1.8.1先关闭加热段1～10的开关，然后将电机转速调为零，再关闭电机开关，切断加热器线路电源，关闭冷却水。 1.8.2关闭空压机、冷干机及冷冻机开关，切断空压机、冷干机及冷冻机线路电源。 1.8.3关闭吹瓶机高压气和低压进气阀，按下手动合模按钮将模具合上，打开排气阀将吹瓶机内余气排尽，然后再关闭吹瓶机面板上的开关，切断吹瓶机线路电源。切断电源总开关。 1.8.4打开贮气罐排水阀和冷干机排水阀将水和气排尽。 2工艺参数及技术要求： 2.1空压机（压缩空气系统）： 工作压力17～22kg 压差为５kg 贮气罐每４小时排水一次，停机要将余气排尽。 2.2冷干机（压缩空气净化干燥系统）： 工作压力：17～22kg、压差为５kg、空气处理量：1.1NM3/min、入口温度＜85℃ 、 压力露点2～10℃、蒸发温度－10℃、制冷剂为Ｆ10、每四小时排水一次，每班用气枪吹洗一次。
保洁作业指导书
保洁作业指导书一、目的 本指导书指导保洁人员的各项清洁作业。 二、控制程序 区域工具流程 卫生间（茶水间）马桶刷、抹布、胶皮 手套、卫生间清洁告 示牌、拖把、尘推、 洁厕粉、洗手液、草 纸、垃圾袋、玻璃刮、 水桶 卫生间清洁： 1、清洁前将清洁告示牌放在卫生间木门外 2、清扫地面，倾倒垃圾并更换垃圾袋。 3、将便池、坐便器逐一冲水，用洁厕粉进行深度清洁。并用专用抹布擦干 4、用专用抹布将墙面、隔板、门内外擦洗干净。 5、将面盆用水冲洗后，用洗手台布清洗面盆、台面，并将镜子用玻璃刮刮干净后，用专用的抹布将 台面、面盆、水龙头、洗手液擦干净。 6、补充卫生间的消耗品，如草纸、洗手液。 7、用拖把拖地，由里向外,全部清洁干净。 8、填写卫生间清洁工作单，收拾清洁用具及清洁告示牌。 注意事项 1、检查卫生间内所有设施设备，如发现损坏、丢失或异常情况，应立即报告主管，并做应急处理(如 关闭水阀，清理污水，开窗通风)，挂维修牌。 2、由于个人卫生安全原因在清洁过程中必须带胶皮手套。 3、清洁抹布必须严格分类使用，分类放置，绝对不可混淆。 4、卫生间内捡拾到的任何物品，需马上报告主管并上交保洁部备案。 茶水间清洁： 1、将茶水间烧水机在不工作的情况下用干抹布擦净，无灰尘污迹。 2、用尘推清理灰尘与垃圾，再用拖把将地拖一遍。 3、把茶水桶内的水倒干净，并清洗茶水桶。 生产车间（通道、玻璃、隔板、仓库）胶皮手套、抹布、水 桶、扫帚、簸箕、尘 推、磨地车、清洁剂、 垃圾袋、玻璃刮、尘 推、拖把、清洁剂 车间内通道清洁： 1、清扫捡拾地面垃圾，按生产线排列次序由里向外逐一进行。 2、使用干尘推由里向外小心进行地面推尘、保洁。不能用湿尘推或拖把，以免沾污机器与产品。 3、定期用磨地车对车间路面进行深度清洁。 4、倾倒清运全部垃圾，检查清洁垃圾桶并更换垃圾袋。 车间外通道清洁： 1、车间外通道需分段拖地，留出足量空间供行人通过。
食品企业车间清洗消毒作业指导书精选版
食品企业车间清洗消毒 作业指导书 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
一、管道、设备、工器具清洗消毒作业指导书 1. 目的 规范洁区场地、管道、仪器设备、工器具清洗消毒作业行为，保证其生产环境、管道、仪器设备、工器具处于清洁状态。开工前，对所有容器、工器具、地面进行全面清洗、清洁，达到清洁卫生的要求。 2. 职责 2.1工厂车间主任负责贯彻落实该作业指导书。 2.2 卫生员负责该作业指导书的实施。 2.3 质检人员负责该作业指导书的监督检查。 3. 适用范围 3.1 洁区包括生产车间、配料车间、泡制车间、包装车间以及更衣室、洗手消毒间。 3.2适用于更衣室、冷却间、包装间、手消毒间、地面、墙面、天花板、空气、工作台、洗手龙头、电子秤、封口机、容器、料筒、炸锅、煮锅、货架、周转桶、烘房等的清洗消毒工作。 4. 内容 4.1洁区场地、管道、设备、工器具的清洗消毒分生产前、后与生产间歇进行。 4.2 清洁用品包括塑料刷、地拖、水池、自来水、100PPM含氯消毒水、82℃以上热水，75%酒精、塑料桶。 4.3 生产结束后的清洗消毒 4.3.1 清除室内设备、设施、工器具中所有残留物。 4.3.2 冲洗：用刷子等工具并用自来水冲洗，所有设备、设施容器和工器具、工作台等，去除附着的残留物。
4.3.3 感官检查所有清洗过的表面，用手摸不会感到有污物存在，闻不到异味。如发现残留，重复4．3．1、4．3．2步骤操作。 4.3.4 消毒：墙面、地面、工作台、锅、容器等用100PPM有效氯消毒液均匀泼洒，消毒3分钟以上；周转桶用100PPM含氯消毒水浸泡3分钟以上；电子秤、封口机用75%酒精擦拭消毒。 4.3.5 用自来水对所有消毒过的表面（更衣室、电子秤、封口机除外）进行冲洗，直到消毒液全部清除掉。 4.3.6 感官检查清洗消毒的表面，如发现残留痕迹，重复4．3．4，4．3．5步骤操作。 4.4 生产前的清洗消毒 4.4.1 每日开工前，耐热容器和工器具分批用82℃以上热水消毒3分钟，不耐热的工器具用100PPM有效氯消毒液浸泡3分钟以上后用自来水冲洗消毒液残留。 4.4.2 生产前开启紫外灭菌灯2小时，对车间空气进行消毒。 4.4.3 感官检查所有清洗消毒的表面，如发现残留，重复4．4．1步骤操作。 4.5 生产加工间歇的清洗消毒 4.5.1 每连续工作8小时，必须对设备、设施和工器具进行一次清洗消毒。其清洗消毒方法按每天生产结束后的清洗消毒方法执行。 4.5.2 内包装人员每天出去后进入包装区前，用消毒液浸泡10秒钟然后用感应水龙头将消毒液完全清洗掉。 5．做好相关记录 二、人员洗手消毒作业指导书 1.目的 生产前进入洁区的人员进行换鞋，更衣，洗手，消毒以达到清洁卫生的要求。
食品生产清洗消毒作业指导书
清洗消毒管理规范 一、目的 规范清洗剂、消毒剂购进及使用过程中操作，确保消毒效果符合标准要求。 二、范围 适用于公司肉制品生产及与之相关的添加剂、辅料等环节的室内环境、设备、工器具、工作衣及员工卫生清洗消毒管理。 三、职责 1采购部负责清洗剂、消毒剂供应商选择、采购，并向供方索取相关有效证件。 2技术品管部负责清洗剂、消毒剂的接收感官检验、取样，责清洗剂、消毒剂的检测，并负责监督生产车间及相关部门按照本规范进行清洗消毒、消毒效果验证。 3仓库负责清洗剂、消毒剂的收、发及保存工作。 4生产车间负责清洗消毒工作具体实施。 四、内容 1清洗剂、消毒剂选择 （1）清洗剂：洗洁精、纯碱、火碱、泡沫清洗剂。 （2）消毒剂：次氯酸钠、二氧化氯、酒精、乳酸。 2清洗剂、消毒剂的购进检验 （1）使用的清洗剂、消毒剂必须由采购部选择合格供方，并索取检测报告、营业执照及生产或经营许可证。 （2）技术品管部对购进的清洗剂、消毒剂进行感官检验，标注及产品性状符合要求后根据需要进行抽样检验，合格后方可接收入库，办理入库手续。不符合标准要求者严 禁接收。 （3）生产车间在领取时，须开具《领料单》，凭领料单到仓库领取，仓库应将《领料单》存档备查。 3 清洗剂、消毒剂配制方法 （1）消毒剂配制浓度计算方法 1) 消毒剂量=（配制量×配制浓度）/消毒剂有效浓度； 2) 加水量=配制量–消毒剂量。 （
（ 睛，若原液溅到皮肤上或眼睛内，应立即用清水冲洗干净。仍有不适感觉，应及时就医。 （4）配制好的清洗液、消毒液必须在当日内用完。 4 清洗、消毒程序 （1）环境消毒程序 1）空气消毒程序 A 员工离开工作现场→开启紫外灯照射 B员工离开工作现场→开启臭氧杀菌机 C 乳酸：水=1∶1配制→对冷库熏蒸→通风换气 2）地面、下水道、墙壁、天花板清洗、消毒程序 杂物清理→清洗剂清洗→清水冲洗→除去余水→二氧化氯（次氯酸钠）喷洒消毒→清水冲洗 （2）设备、工器具清洗、消毒程序 40℃左右温水冲洗→清洗剂清洗→消毒剂消毒→清水冲洗→沥水或擦干 （3）员工清洗消毒程序 1）清水冲洗→指甲刷刷洗指甲→清洗剂清洗→清水冲洗→消毒剂消毒→清水冲洗烘干→泡鞋池消毒→进入车间。 2）生产过程中根据各工序清洁度要求，对员工的手用75%的酒精消毒，其中：原料、半成品工序每2小时消毒一次；无菌包装工序每1小时消毒一次。 （4）工作衣消毒程序 洗衣粉（膏）漂洗→清水漂洗→烘干灭菌→密闭容器运送 5 清洗剂、消毒剂的应用 （ （2）常规消毒剂的应用
灌装车间卫生标准作业指导书
1目的 2规范灌装车间卫生作业，确保车间卫生清洁。 3适用范围 4灌装车间。 5职责 5.1工段长负责安排卫生任务。 5.2卫生员负责车间卫生的清扫、整洁。 5.3工段长、现管负责对车间卫生的监督。 6定义（无） 7程序 7.1作业准备 7.1.1工段长根据卫生每天情况安排卫生员进行擦洗。 7.1.2卫生员准备卫生用具：干净毛巾(碎布)、地板刷、拖把、水管、洗洁精。 7.2作业方法 7.2.1清扫通道及地面：先用水管将地面打湿，冲地时注意水管高不能超过1米，远不 能超过1米；然后用拖把来回不断地拖洗，必要的地方用地板刷刷几遍，再用拖 把拖，最后用水冲干净，保证通道无杂物，地面无积污等杂物。 7.2.2擦玻璃：先用干净毛巾(碎布)沾洗洁精擦一遍，然后用水管冲几遍，最后用另一条 干净毛布擦干净，保证玻璃表面无污迹，灰尘和其它杂物。 7.2.3擦窗台：用湿毛巾在窗台上用力擦几次。必要时用水冲洗，除去表面污迹，尘土、 蜘蛛网等杂物。 7.2.4擦纱窗：用干净的地板刷刷洗，边刷洗边用水把灰尘，其它杂物冲掉，如不好洗， 可拆下清洗，直至干净为止。
7.2.5擦通道门帘：先用湿毛巾把门帘一条条来回擦洗，然后用干毛巾擦干，如上面有 难清洗的污垢，可取下用清洁剂泡洗，直至干净为止。 7.2.6擦通道门：用地板刷（毛巾）沾上洗洁精擦洗，然后用湿毛巾擦洗几遍，最后用 干毛巾擦干。 7.2.7擦墙壁：用湿毛巾（碎布）来回擦洗，然后用水管冲洗，再用毛巾擦干水珠，保 证瓷砖表面光滑亮丽且无污迹料液等。 7.2.8擦电控箱：先用干净毛巾弄湿，然后拧干，再用毛巾擦干，然后在电控箱上表面 擦动，直至干净为止，严禁用湿毛巾擦洗。 7.2.9擦消防栓：先用湿毛巾拧干后擦表面，然后用干毛巾擦干水珠除去灰尘，杂物， 不可将封条损坏。 7.2.10擦灭火器：用湿毛巾拧干擦喷嘴、手柄及表面，除去表面灰尘等杂物。 7.2.11擦文件柜：用毛巾（碎布）先擦打后正面，然后擦两侧，擦几遍，保证文件柜表 面清洁。 7.2.12擦办公桌：先把干毛巾（碎布）弄湿，拧干后擦表面、四侧，然后用干毛巾（布 条）将水擦干，直至办公桌表面无墨迹、灰尘、胶纸等杂物。 7.2.13擦电话机：用拧干的湿毛巾（碎布）先擦听筒，然后擦机身表面，尤其是数字之 间，做到电话机无污迹、灰尘。 7.2.14擦壁扇：先断电源，等扇叶停止后，折开外盖拿下来用毛巾沾上洗洁精擦叶片， 再擦外盖，最后用水洗干净用干毛巾（碎布）擦干，然后把外盖复位拧紧。 7.2.15擦照明灯：先断电源，然后把梯子固定在照明灯下面，专人扶梯，卫生员爬上梯 站稳，用干毛巾（碎布）擦照明灯、灯管及灯罩，直至干净后下梯，收梯。 7.2.16清洗排水沟：先将水沟上的铁架拿开放在一边，然后用地板刷在水沟两侧和底面
叉车清洁作业指导书
文件分发编号： 文件发放部门： 叉车清洁作业指导书 2016年03月10日发布2016年03月10日实施 飞鹤（甘南）乳品有限公司发布 制度控制表
目录 1目的 (3) 2范围 (3) 3职责 (3) 4工作程序 (3)
5注意事项 (12) 6附则 (12) 1、目的：叉车清洁规范化，确定叉车设备整洁干净，通过保养以延长叉车设备的使用 寿命，减少设备停用时间，提高设备利用率 2、适用范围：叉车维护员、叉车司机 3、职责：叉车维护员应按照作业指导书清洁叉车。 4、工作程序： 4.1清洁使用工具：清水、抹布、洗洁精、胶皮手套、海绵。 避免使用强酸强碱溶液清洗车辆，以免对车辆外观和内部零件产生损害。 4.2叉车车身应保持清洁、无油渍等污物。 车轮保持干净，标准为，在车间叉车通道地面干的情况下，不会留下轮胎印。 4.3清洗叉车上的污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 4.4清洗水箱扇热片，积灰影响扇热 4.5清洗叉车内部，内部积灰杂物往往是导致故障的原因。注意清洁内部不可用水冲洗，以免发生电气短路。 4.6清洁门架油泥，适当添加润滑剂。 4.7清洁电瓶表面以及端子的腐蚀物，保证供电充足。 4.8清洁空气滤清器，充足的空气进入，能够提高油料燃烧利用率。
4.9清洗各个油管接头处。 4.10清洁起动机接头、皮带、碳刷 4.11在清洁轮胎的过程中，注意轮胎中嵌入的杂物一并清理干净 5注意事项 5.1日常维护：运行中及每班工作后。 5.2避免使用腐蚀性溶剂对车辆的损害 5.3避免水进入车辆内部引起故障。 5.4车辆清洁完毕后，尽量稍等自然干燥后再使用。 6附则 6.1如果各部门在文件使用管理上与此文件相抵触，以此文件为准。 6.2本文件由储运供应部归口管理，并负责解释。 6.3本文件由储运供应部负责修改和增减，其它部门无权修改。
清洁工具清洁消毒标准操作规程
哈药集团生物工程有限公司 标准操作规程 目的：建立清洁工具的清洁消毒标准操作规程，保证工艺卫生，防止污染和交叉污染。 范围：适用于制剂一车间清洁工具的清洁消毒。 责任：车间工艺员负责起草本程序，按本程序对相关人员进行培训，并对实施情况进行检查。各相关岗位操作工应严格按本程序操作。岗长、工段长要保证岗位操作人员按本程序进行操作。制剂一车间主任负责对本规程的实施进行监督。QA检查员负责对本程序中的质量控制项进行检查。 程序： 1.各区域所用的清洁工具 一般生产区使用的清洁工具 塑料盆、抹布、拖布、水桶、清洁布、毛刷、塑料笤帚、撮子、废物贮器。 D级洁净区使用的清洁工具 万用拖布、丝光毛巾、不锈钢盆、不锈钢撮子、擦玻璃器、毛刷。 C级洁净区使用的清洁工具 万用拖布、不锈钢盆、丝光毛巾、丝光绢布、擦玻璃器、不锈钢撮子。B级和A级洁净区使用的清洁工具
不锈钢拖布、不锈钢盆、不锈钢撮子、丝光绢布。 洁净区不同部位丝光毛巾的区分 擦拭设备用白色丝光毛巾，擦拭地面用蓝色丝光毛巾，擦拭墙面及顶棚 用粉色丝光毛巾，或者使用毛巾上印字所规定的擦拭部位。 洁净区不同部位丝光绢布的区分 擦拭设备用白色丝光绢布，擦拭地面用蓝色丝光绢布，擦拭墙面及顶棚用粉色丝光绢布，或者使用绢布上印字所规定的擦拭部位。 2.清洁剂和消毒剂 清洁剂：一般生产区为洗涤剂，洁净区为%氢氧化钠溶液和洗涤剂。 消毒剂：%新洁尔灭溶液、75%乙醇溶液。（为防止产生耐药菌，消毒剂要每月轮换使用） 3.清洁方法及频率 一般生产区使用的清洁工具 拖布、抹布、塑料笤帚每次用完后用清洁剂搓洗干净，再用饮用水反复漂洗干净，晾干置于指定位置存放、备用。不锈钢盆、撮子冲洗干净，倒置存放。 D级洁净区使用的清洁工具 丝光毛巾每天或每班使用后，用清洁剂清洗干净，再用纯化水反复冲洗掉清洁剂的残留物，拧干后晾干，置于指定位置存放、备用。其它清洁工具使用后，用纯化水冲洗干净，干燥后置于指定位置存放、备用，不锈钢盆、撮子倒置存放。 每周生产结束，对清洁工具进行清洁后，需要对其进行消毒。丝光毛巾清洁后要用消毒剂浸泡15分钟，拧干后晾干，置于指定位置存放、备用。其它清洁工具清洁后再用消毒溶液清洗，干燥后置于指定位置存放、备用。 C级洁净区内使用的清洁工具 处理设备的白色丝光绢布每天用完后，要在两小时内用清洁剂清洗干净，
作业指导书与检验规范流程
碳酸饮料生产作业指导书 1、目的 指导生产人员生产操作，使碳酸饮料生产操作规化、标准化、程序化。 2、适用围 适用于本公司碳酸饮料的生产操作。 3、职责 3.1生产车间负责碳酸饮料的生产操作，并负责进行记录。 3.2检验室负责在制品质量检查，并负责不合格品的处置 4、作业过程 4.1工艺流程 见文件《生产工艺流程图》 4.2作业流程 4.2.1原料验收 选用符合产品标准的各类食品用原辅料，已实行生产许可证管理的原果浆、果葡糖浆、白砂糖、食品添加剂等产品须采购有食品生产许可证（QS证书）的产品。按《进货查验及记录规》的规定进行验收，不合格原料严禁投入生产。食品生产用各类原料必须使用食品级原料，农产品应新鲜良好，无萎缩、畸形、病虫及霉烂现象，不得使用来历不明的原料进行生产。食品添加剂的使用围和添加量应严格按照GB2760的规定。 4.2.1工艺水制取 4.2.1.1每天生产前，对砂滤罐、碳滤罐进行5~10分钟“反、正”冲，直到排出之水无杂质。 4.2.1.2经砂滤、碳滤制取初滤水入水罐中备用。 4.2.1.3生产时打开初滤水罐底阀，并开启紫外线灭菌器，启水泵经5u和1u精滤和紫外线消毒器消毒以制取精滤工艺水，供生产备用。 4.2.2溶糖工序 4.2.2.1根据配方要求准确称取并经复核无误之相应份量之果葡糖浆，加入350kg纯净水（属本日第一次生产时需先排出管前一天所残存的纯净水约3~5分钟），使其完全溶解
并继续加热至90±2℃，保温20分钟。 4.2.2.2保温结束后，启动泵把溶糖缸管道的糖浆回流到溶糖缸（持续3分钟）后，启动冷却水塔，并把糖浆经过5μ过滤器和板式换热器冷却至45℃±5℃，放至对应的调配缸。 4.2.3 配料调配 4.2.4.1调配操作员按产品配方单规定的原料品种、数量和投料顺序，在“关键质量控制点监控记录上”登记好用量，复核查对无误后，严格按工艺规程进行投料、操作，严禁将不合格的原材料投料生产。 4.2.4.2然后按原辅料加入顺序：①原糖浆②防腐剂③甜味剂④酸味剂⑤香精⑥色素，最后加水定容，分别按配方要求称取并复核无误以上原辅料，并用水溶解逐次加入已开启搅拌器之配料缸，再停止搅拌，继续加工艺水至2000L或6000L刻度处，并继续开启搅拌器搅拌15分钟以上，然后取样进行理化检验和外观检查，符合要求即打开底阀，启泵经过滤器过滤泵入高位缸。 4.2.4汽水混合碳酸化 经水处理后的纯水，经脱氧后，注入经汽化的二氧化碳进化碳化制冷，制冷温度保持10℃以下。制冷后与调配后的溶液进行混合，完成汽水混合碳酸化工序。详见操作见文件《汽水的混合碳酸化作业指导书》 4.2.5灌装工序 4.2. 5.1上罐、罐清洗消毒 1）上罐人员上罐前先检查叉车叉来的空罐是否与所生产的产品品种相符，确认后，割掉包装带，撕去缠绕薄膜，将空罐版小心地推入上罐升降斗，然后开启升降机，将空罐版最上层空罐升至与上罐台处同一平面即停止。 2）上罐人员在接到生产指令时，开启上罐台输送链板和输罐链条，将最上层空罐用干净之木棍慢慢推进入上罐台输送链板上，由输送链板输送至输罐链条上，最后输送至自动洗罐处，罐身经清洗、消毒后进入灌装间。 3）当输送链板上有倒罐时，应及时扶正；当输罐链条上有倒罐或卡罐时，应及时停机清出。 4）需换产品品种时，在接到机房信号时，停止上罐，将剩余空罐通过上罐升降机放下并
物业公司保洁设备操作保养作业指导书
保洁设备操作保养作业指导书 1.目的 规范和指引安全、正确使用保洁设备，延长机器使用寿命。 2.适用范围 适用于擦地机、抛光机、吸尘机、吸水机、吹干机、石面处理机等保洁设备的保养操作。 3.责任归属 3.1环保领班负责保洁设备的操作培训和督导工作。 3.2保洁员负责按照本作业指导书进行保洁设备具体操作及保养工作。 4.方法与过程控制 4.1擦地机操作与日常保养：擦地机主要用于硬性地面、地毯或地面打蜡抛光。 4.1.1洗地时的操作： 4.1.1.1在机体底部逆时针方向安装针座或洗地刷，洗平滑地面时，应装针座压紧百洁垫；洗不光滑地面应装上洗地刷。 4.1.1.2往水箱内注入清水和清洁剂，清洁剂按比例兑水，禁止把酸性药水倒入擦地机使用。 4.1.1.3插上电源，按下调节开关，将手柄杆调至适合自己操作的高度。 4.1.1.4抓稳操纵杆上下控制使机器左右移动。 4.1.1.5从最靠近电源插座的地方开始操作机器，控制好手柄杆的重心点，防止机器压过电线。 4.1.1.6工作结束后拔掉电源线，卸下针座、百洁垫或洗地刷，清洗干净百洁垫或洗地刷。 4.1.2洗地毯时的操作： 4.1.2.1使用时，装上打泡箱，拧紧固定螺丝；将出泡软管插在机器的出水口。 4.1.2.2往打泡箱内注入稀释过的有泡地毯清洁剂，逆时针方向装上地毯刷。 4.1.2.3插上电源按下调节开关，调节手柄杆适合自己的高度；抓稳操纵杆，上下控 制使机器左右移动。 4.1.2.4使用完后拔掉电源线，卸下地毯刷并冲洗干净；卸下打泡箱，并将其清洁干净。 4.1.3打蜡时的操作： 4.1.3.1在机体底部逆时针方向安装针座、百洁垫。 4.1.3.2插上电源按下调节开关，将手柄杆调至适合自己的高度。 4.1.3.3抓稳操纵杆，上下控制使机器左右移动。