[课程]钳工实训课程标准

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[课程]钳工实训课程标准

钳工实训课程标准

第一部分前言

实习教学是职业学校教育教学过程中重要的组成部分,是实现教学目标的关键环节。实习教学“项目”教学是一种新的教学模式,旨在突出落实学生的主体地位,体现主体参与意识和自主发展的教学目标。培养学生学会学习,学会创新,加强技能培养,提高教学效益。“满足学习者学习与发展需要”以成为教育教学领域彰显的基本价值之一,由“传授为本”走向“学习为本”以渐成共识。“学”在人的活动中占居主体,而“教”只是对人的成才和发展起辅助和促进作用。

技工学校的学生普遍存在着厌学情绪,根据学生的认知特点,以激发学习兴趣为出发点,采用多种课堂教学模式,多种教学手段,多种课堂教学方法,为学生创造教学氛围,使教师从注重“教法”转到“学法”,教学生学会学习,成为具有可持续学习本领的劳动者。

“项目”教学模式打破只用教案教学的常规做法,以任务为载体实施对学生自主探究、主动学习的指导,任务与教案相结合,理论知识与实践相结合、知识技能与能力素质的培养相结合,以此培养学生学习的自主性。主要体现实习教学技能培训特点,通过研究为我校实习教学“任务”实施提供思路和模式。在研究中突出“教学生会学习,掌握学习策略和学习方法”的特点,培养学生的思维独立性,以此来激发技工学校学生学习兴趣和积极性,提高实习效率。

一、课程性质

本课程是一门机械、机电专业的理论实践一体化课程,是基础技能实训必修课,是培养学生掌握钳工基本操作技能,熟悉钳工基本知识的重要教学环节。钳工是现代工业中极其重要和不可缺少的重要工种。其任务是使学生具备有从事本专业机械

常识和钳工技能,初步形成解决本专业涉及机械知识方面实际问题的能力,为学习其他专业知识和职业技能打下基础。

其内容包括:划线、錾削、锉削、锯割、钻孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝、锉配、校正、弯曲铆接、以及基本测量技能和简单的热处理及设备和部件的安装维修调试等。它的任务是使学生全面掌握中级钳工所需要的工艺知识和操作技能,具备编制中等复杂程度零件的钳工加工工艺并独立完成其加工的能力。二、课程理念

1. 采用项目式教学:启发式、案例式、自主探究、师生互动。

2. 体现“做学融合、知行统一”的教学理念,理论联系实际。

3. 体现“学生+教师+技术工人三位一体”的指导模式。

三、设计思路

中等职业教育的基本培养目标是让学生掌握一定的文化知识,具有熟练的某一类专业技能,必备的通用技能以及一定的其他专业技

能,形成较强的应岗能力和一定的跨岗、跨行业能力,学生毕业后能满足职业的需要或具有一岗多能的能力。本课程的设计主要是把自学放在了第一位,突出独立自主分析、解决问题,强化多方面知识的掌握。

第二部分课程目标

根据大纲重点要求对实习生做三个方面的培养与锻炼:

(一)知识掌握点

1.知道钳工在工业生产中的地位。

2.熟悉钳工基本知识和钳工工艺理论。

3.懂得常用钳工工具、量具、设备的使用方法。

4.知道中等复杂零件钳工加工工艺的编制。

5.熟悉钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。

6.工艺理论和操作技能达到中级水平。 (二)能力训练点

1(着重掌握钳工加工基本技能,能按图进行基本的钳工加工;

2. 会识读专业范围内的一般机械图。

3. 能正确调试,维护及使用钳工的简单设备、常用工具、工量具夹具。

4(能按图进行完成简单部件的装拆方法及组装技能。

5.学会钳工的基本操作方法。

(三)素质培养点

1(培养学生养成安全文明生产的习惯。 2(培养学生安全与质量意识加强职业

道德意识。 3. 培养学生行为习惯和吃苦耐劳的精神、激发学生对钳工兴趣。

4. 具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神;

第三部分课程内容

一、实训教学内容:

(一)安全教育

培养学生对制度、规程遵守的意义 ; 树立学生安全意识;明白安全第一,以预

防为主的方针;杜绝事故的发生; (二)钳工入门

熟悉钳工工作场地的常用设备(钳台、虎钳、砂轮机、钻床等) ,了解钳工实

训的任务,牢记钳工实训的安全技术规则。知道什么是钳工,及其分类;培养学生

兴趣;知道钳工在工厂生产中的工作任务;了解钳工实习场地设备和本工种操作中常用的工量刃具;明白实习场地的规章制度及安全文明生产要求;掌握钳工的学习方法;

(三)常用量具

懂得常用量具类型及长度单位基准,掌握游标卡尺、千分尺的使用与维护方

法。

(四)划线

知道划线的种类,熟悉划线工具及其使用方法,掌握基本线条的划法,能进行

一般零件的平面划线。平面画线尺寸误差不大于?0.3毫米;划线线条清晰;培养动

手技巧能力; (五)錾削

熟悉錾削工具及其使用方法,能正确錾切板料、棒料,会錾削技术要求不高的平面。

(六)锯割

能使用手锯,懂得锯割板料、棒料、管料的方法和要领。知道手锯的构造;知道锯条的选用和安装方法;会正确的锯割操作姿势,并能达到一定的锯割精度;熟悉锯条折断的原因和防止方法;初步知道钢皮尺、高度游标卡尺的使用;

(七)锉削

知道锉刀的种类、构造、选用方法。懂得平面锉削时站立的姿势和动作;会初步锉削时两手用力的方法;会初步知道刀口尺、刀口角尺、游标卡尺的使用;懂得锉刀的保养和锉削时的安全文明知识。知道刀口尺、刀口角尺、游标卡尺、塞尺的保养方法。

(八)钻孔和锪孔

懂得本工作场地台钻(或立钻)的规格、性能及使用方法;知道钻床的传动系统;知道钻床附具的结构特点和使用方法;知道钻孔时工件的几种基本装夹方法;知道划线钻孔的方法,并能进行一般孔的钻削加工;明白钻削时的安全知识和文明生产要求。

(九)攻丝与套丝

知道攻丝和套丝工具的结构性能,能正确使用攻丝和套丝工具,掌握攻丝和套丝的方法,会正确计算攻螺纹前底孔尺寸和套丝前圆杆尺寸,熟悉螺纹歪斜的原因和防止方法。 (十)矫正与弯曲

知道矫正和弯曲的一般方法,会对板料、棒材及线材等一般材料进行矫正和弯曲,能正确计算弯曲前的毛坯尺寸。 (十一)螺纹连接与铆接

1、知道螺纹连接的要求、螺纹连接的工具,掌握螺纹连接与拆卸方法;

2、知道铆接要求、铆接工具,了解铆接方法和铆接拆卸方法。

(十二)镶嵌

锉削凹凸体角度样板四方、六方T形体等 (十三)复合作业

1、巩固前一阶段所学锯割、锉削、钻孔、攻丝、套丝、铰孔、镶配等操作技能;

2、培养学生对所学专业理论和操作技能的综合应用能力,为适应未来的就业岗位打下基础;

3、懂得简单机械产品的钳工加工工艺。 (十四)相关知识

1、知道机械产品的装配工艺过程;

2、会两种常用机械设备的结构及拆装工艺。

3、一般设备(机泵)的安装调试以及减速箱的拆卸组装等。

(十五)巩固、提高锯割、锉削、钻孔、攻丝、套丝、铰孔、镶配及装配、安装调试等钳工操作技能,达到中级钳工要求

(十六)实训总结,及成绩的评定、学生完成实训报告。

第四部分实施过程

1、师生互动——提出问题

2、学生讨论(收集信息,分析论证)

3、拟定方案(归纳总结)

4、学生操作、老师巡回检查

5、学生评价、老师评价

6、教与学的反思

实习实训基地建设规划

欢迎阅读 唐山科技职业技术学院 “十二五”实习实训基地建设规划 实习实训基地(室)建设,是进行实践教学的根本保障,是学院教育事业发展和实现办学目标的需要。为进一步做好学院实习实训基地(室)的建设,提高学生的实践动手能力,培养高端技能型人才,在现有实习实训基地(室)条件的基础上, 6个 出了 宏兴实业有限公司、唐山新宝泰钢铁有限公司、唐山达意科技有限公司、河北钢铁集团矿业公司、唐山钢铁股份有限公司、大连大重机电安装工程有限公司、唐山隆达骨质瓷有限公司等单位合作建立了58个校外实习实训基地,开出了200多个实训项目,较好地满足了认识实习、生产实习、顶岗实习等实践环节的实习需要。学

院制定了有关实习实训的14项规章制度,加强实习实训管理,明确管理人员的岗位职责,保证了实习实训工作顺利进行。 学院在实习实训基地的建设上有了较大的进步,但也存在着一些问题。按照教学做一体的课程教学模式改革的要求,校内的实习实训室、生产性实训基地建设与实际教学需要尚有一定的差距;由于专业性质决定了个别专业如会计专业校外实训基地数量较少,利用率较低。 1. 2. 实习实训基地的建设与各专业培养目标紧密结合,以实践教学计划和课程标准的要求为依据,与目前现场生产实际或近期生产技术发展的装备水平相匹配;避免各专业之间重复建设,提高设备和场地的利用率。 3.仿真原则

充分利用现代高技术手段,创造相应专业岗位的真实情境,保证学生能按照职业岗位群的要求进行实际操作训练,使学生在模拟的岗位环境中完成实训教学要求。 4.自主研发原则 鼓励教师自行设计、安装、调试实训教学设备,提高教师工程实践能力。 5. 开放原则 充分考虑技术培训和技术服务对实习实训基地(室)的功能要求,提高设备的 万元兴建 。在 校企合作、共同经营和管理的生产性实训基地。实习实训基地还面向社会开放,开展多层次、多样化的职业技能培训,提高其专业技术水平,通过组织职业技能鉴定,使其获得相应的职业资格证。 (二)校外实习实训基地建设

钳工一体化课程标准

吉林航空工程学校 钳工一体化 课程标准 数控技术应用专业 二○一二年五月 目录 一、课程定位与设计思路 (1) (一)课程定位.................................................................................1(二)设计思路 (1) 二、课程目标 (1) (一)知识目标.................................................................................2(二)能力目标 (2) (三)素质目标 (2) 三、教学内容与方法 (2) 四、考核与评价 (3) 五、实施建议 (4) (一)教材及相关资源开发与利用建设 (4) (二)教学师资配备建议 (4) (三)教学条件配备建议 (4) (四)教学考核与评价建议 (5) 钳工一体化课程标准

课程代码0514001214课程类型理实一体化 课程类别必修课、专业技能课 课程学分3课程学时96 修读学期第一、二学期适用专业数控技术应用 一、课程定位与设计思路 ⒈课程定位 本课程就就是数控技术专业得专业核心课程、专业必修课。本课程在学习机械制图、极限配合与测量技术与机械基础等课程得同时,以理实一体化教学为载体,采用任务驱动法,使学生掌握钳工基本操作、典型零件加工与工艺分析等技能,突出实用性与综合性。培养学生识图能力、使用钳工常用工具得能力、工艺编排能力、工件精度检测得能力。与后续课程相衔接,为学生解决生产实际问题与继续学习打下基础。 ⒉设计思路 通过对中航吉航维修有限责任公司、吉林市江北机械制造有限责任公司钳工工作岗位得分析,结合钳工职业技能鉴定得要求,确立“理论加实践、理论与应用并进”得设计思路,使教学内容贴近岗位工作实际,体现职业教育得技能性与应用性得特色。课程共分成十个任务:钳工入门、划线、锯削、锉削、錾削、孔加工、螺纹加工、锤头加工、凹凸对配零件加工与方对配零件加工。 二、课程目标 ⒈能力目标 ⑴能使用、维护与保养钳工常用设备;

新钳工技能教学大纲

《汽车钳工实训》课程教学大纲 系别汽车工程系 专业汽修专业 课程汽车钳工实训 审定汽修专业教学指导委员会 时间 2013年2月

《汽车钳工实训》课程教学大纲 一、课程的性质与任务 本课程是中等职业学校非机类相关专业的一门实训基础课程。其任务是:使学生具备从事非机类相关专业工作所必备的机械常识和钳工技能,为学生学习后续主要专业课程打下基础;培养非机类专业学生解决涉及机械方面实际问题的基本能力;钳工操作技能是汽车维修工各项操作技能的基础,本课程理论与实践有机相结合侧重于实践,突出了汽车维修工所应具备的初级钳工基本技能要求。有利于学生吃苦精神,对工作一丝不苟的敬业精神的培养并可明显提高学生今后学习主要专业实训课的操作能力。 二、教学目标和基本要求 通过本课程的学习使学生掌握钳工常用工、量、刃具的选择和正确使用方法;了解钳工的基本工艺分析方法,能按图完成简单零件的钳工制作;了解常用机械传动的一般常识,会拆装维修简单的机械部件,能运用所学的专业知识和钳工基本技能解决一些简单的汽修机械方面的技术问题。理论与实践更好地结合,帮助学生了解机械技术常用的认知方法,养成自主学习的习惯,形成良好的职业道德和职业情感,提高适应职业变化的能力;遵守职业道德和职业规范,树立安全生产、节能环保和产品质量等职业意识。 教学目标 (一)知识目标 1.了解钳工常用的设备; 2.掌握钳工常用的工具、量具的使用识读和保养的方法; 3.掌握钳工各项基本技能的操作方法; 4.正确制定简单工件加工步骤,圆满完成简单机械零部件的加工和维修保养。 (二)能力目标 1.了解钳工常用工具、量具的名称、规格、用途和使用方法,在操作时能正确选择不同的工量具;

钳工实训室建设方案

钳工实训室建设方案 一、项目概述 目前学校的开设的机电技术应用专业、数控技术应用专业和汽车检测与维修专业,在课程设置和培养方案中均有钳工实习项目,而且钳工实训是工科专业必须进行的一项实践性教学环节。目前学校钳工实训室设备有:钳工工作台2套、台虎钳能用的有42台、台式钻床4台(1台坏掉)、钳工常用工具、量具各15套,基本满足教学要求。目前实训室为塑钢板房,存在多处漏水渗水,地面不平,多雨天气时常积水,致使实训室内潮湿,大部分工量夹具生锈。 二、根据目前的情况,我提出以下建设改进方案: 1、搬迁至新的汽训大楼,从根本上解决潮湿问题。 2、实训室内需要通自来水、修洗手池,方便打扫卫生,下课洗手。 3、实训地地面光滑一些,方便打扫、拖地。 4、增加2张钢架桌,放置台式钻床。 三、钳工实训室相关管理制度 钳工实训室简介 钳工实训室是工科专业基础实训室之一,该实训室主要面向机电技术应用、数控技术应用与汽车检测与维修专业学生的实训。实训室主要设备有:砂轮机、台式钻床、钳工操作台及台虎钳。钳工实训开设课题有:平面和立体划线、錾削、锉削加工、锯削加工、钻孔、铰孔、锪孔、攻丝和套丝、弯曲与矫正、装配等。通过钳工实习使学生掌握一定钳工操作技能,掌握一定的零件加工工艺过程及相关设备的使用。体现理论到实践,再由实践到理论的过程。突出技能加工的综合实用性,加强实际操作技术能力的培养。为学生进一步学习专业课以及从事机械加工制造、维修等工作打下良好的基础。

学生实训守则—“十要、十不准” 十要: 1、要穿符合安全要求的衣着,女生长辫要盘起来。 2、要提前五分钟进场。 3、要按教师分配的岗位工作。 4、要认真听教师讲解,仔细观看教师操作。 5、要严格遵守安全操作规程,集中注意力,确保人身和设备安全。 6、要保质保量按时完成生产实习任务。 7、要爱护设备、工具和量具,节约材料和水电。 8、要互相关心,团结友爱。 9、要保持实训室整齐美观。 10、要按时下课,做好卫生,关好水、电开关,关好门窗。 十不准: 1、不准穿背心、短裤、裙子、高跟鞋、拖鞋。 2、不准迟到、早退、请假要办手续。 3、不准窜岗、大声喧哗、嘻笑打闹。 4、不准顶撞教师和师傅。 5、不准动与本次实习无关的设备。 6、不准假公济私,干私活。 7、不准私带工刀量具、零件及各种材料出实训室。 8、不准叫别人或代别人做实训、考核工件。 9、不准乱丢、乱放工具、乱拿别人工具、材料。 10、不准吸烟、随地吐痰、丢果皮、杂物。

钳工技能训练课程标准

钳工技能训练课程标准 Document serial number [NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108]

《钳工技能训练》课程标准 钳工技能训练 机电一体化专业 80学时(4周*20节) 前修学习领域: 《常规量具零件质量检测》、《机械制图》、《钳工工艺学》、《机械基 《极限配合与技术测量》、《金属材料与热处理》。 后续学习领域: 《典型学习性工作岗位企业实习》、《产品检测岗位综合训练》、《顶岗 实习》 1. 课程性质及要求:(核心课程) 课程性质 《钳工技能训练》课程属于机电一体化专业必修的一门核心课程,为培养 机 电一体化专业人才提供必备的理论知识和专业技能。其主要内容包括:机械 设备拆卸、维修、装配的基本知识和方法;机修钳工常用工、量具和设备的操 作、使用和维护保养;同时还介绍了设备零、部件测绘的步骤和方法。学完该 课程学生具备了钳工操作员的基本能力。 课程要求 1. 2. 1对学生已有知识技能的要求: 能识读机械零件图和装配图 有一定的机械加工理论知识,具有简单机械加工工艺分析能力 掌握手工绘图; 具有常规量具检测零件质量的能力: 1.1.2对教师的资格要求: 获得中职教师资格证(专任教师); 熟练掌握钳工操作和编程技能; 具有钳工加工实践经验和丰富的理实一体化教学经验 2. 学习U 标: 本课程是机电一体化专业重要的教学环节。通过零件加工任务引领的项U 活动,使学生具备从事本职业的高素质劳动者和技术应用性人才所必需的钳工 零件加工与修配基本知识与技能。具备钳工零件加工工艺制定和锂配能力,达 到企业对钳工种用工独立操作要求。同时培养学生爱岗敬业、应达到如下要 求: 课程名称: 适用专 础》、

钳工基础课程标准

《普通钳工与测量基础》课程标准 一、课程概述 (一)制定依据 本标准依据《机电设备安装与维修专业人才培养方案》中对《普通钳工与测量基础》课程培养目标的要求制定。 (二)课程性质与作用 课程性质:□公共基础课 专业核心课(专业方向课或岗位方向课) □专业基础课(专业群平台课或岗位通用能力课) 课程类别: A 类:理论课 □B 类:理论+实践课 □C 类:实验(践)课 课程的作用 随着现代科学技术的不断发展,新的国家和行业技术标准相继颁布和实施,在现代机械制造业中对钳工提出了新的、更高的要求,钳工的分类越来越细,工作范围也越来越广,但不管如何分工都必须掌握好钳工的基本技能,而各项技能之间又有一定的相互依赖关系,因此必须大力加强对新技术工人的基本操作技能培训,提高他们的操作技能水平,并为今后的发展打下扎实的基础。 本课程以培养综合素质为基础,以能力为本位,把提高学生的职业能力放在突出位置,培养学生对《普通钳工与测量基础》这门课程的学习兴趣。以企业需求为基本依据,以就业为导向,增强针对性,又兼顾适应性;培养诚信的职业道德,能客观、公正、实事求是地处理问题。积极启发学生主动回答问题,培养学

二、课程目标 (一)总目标: 通过锯,锉,錾,钻,攻丝,套丝等钳工操作技能,培养中等职业学校机电设备安装与维修专业的学生掌握正确划线、錾削、锯割、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝等方法及基本测量技术。使学生具备从事本职业工种所必需的钳工操作技术。同时培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神。 (二)分目标: 1.知识目标 了解钳工基本知识与设备, 掌握平面划线与立体划线方法与技巧。 熟悉量具划线原量与使用方法与保养。 懂得锯、锉、錾、刮、研工具使用方法及注意事项。具体操作流程。 掌握攻螺纹、套螺纹方法入步骤。 熟悉常用机械加工方法。 2.能力目标 能掌握锯、锉、錾、刮、研、攻螺纹、套螺纹等金属冷加工工艺,量具与钳工工具的正确使用。 3.素质目标 引导学生自觉的学习、培养学生对《普通钳工与测量基础》这门课程的学习兴趣。积极思考问题,培养诚信的职业道德,能客观、公正、实事求是地处理问题。 积极启发学生主动回答问题,培养学生独立分析问题和解决问题的能力,

钳工基础知识

钳工基础知识 1.钳工钳工是以手工操作为主的切削加工的方法。 2.钳工的特点有三大优点(加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小),两大缺点(生产效率低和劳动强度大、加工质量不稳定)。 (1)加工灵活在不适于机械加工的场合,尤其是在机械设备的维修工作中,钳工加工可获得满意的效果。 (2)可加工形状复杂和高精度的零件技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件,可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件,如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。 (3)投资小钳工加工所用工具和设备价格低廉,携带方便。 (4)生产效率低,劳动强度大(5)加工质量不稳定加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。 3.钳工的工作任务钳工的工作范围很广。主要有划线、加工零件、装配、设备维修和创新技术。 (1)划线对加工前的零件进行划线。 (2)加工零件对采用机械方法不太适宜或不能解决的零件以及各种工、夹、量具以及各种专用设备等的制造,要通过钳工工作来完成。 (3)装配将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配,使之成为一台完整的机械。 (4)设备维修对机械设备在使用过程中出现损坏、产生故障或长期使用后失去使用精度的零件要通过钳工进行维护和修理。 (5)创新技术为了提高劳动生产率和产品质量,不断进行技术革新,改进工具和工艺,也是钳工的重要任务。 总之,钳工是机械制造工业中不可缺少的工种。 4.钳工种类随着机械工业的发展,钳工的工作范围日益扩大,专业分工更细,因此钳工分成了普通钳工(装配钳工)、修理钳工、模具钳工(工具制造钳工)等等。 (1)普通钳工(装配钳工)主要从事机器或部件的装配和调整工作以及一些零件的钳加工工作。 (2)修理钳工主要从事各种机器设备的维修工作。 (3)模具钳工(工具制造钳工)主要从事模具、工具、量具及样板的制作。 5.钳工基本操作技能包括划线、錾削(凿削)、锯割、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨以及基本测量技能和简单的热处理等。不论哪种钳工,首先都应掌握好钳工的各项基本操作技能,然后再根据分工不同进一步学习掌握好零件的钳工加工及产品和设备的装配,修理等技能。 6.钳工技能要求加强基本技能练习,严格要求,规范操作,多练多思,勤劳创新。 基本操作技能是进行产品生产的基础,也是钳工专业技能的基础,因此,必须首先熟练掌握,才能在今后工作中逐步做到得心应手,运用自如。

活动方案之公共实训基地建设方案

活动方案之公共实训基地建设方案 1

公共实训基地建设方案 【篇一:嵊州市职业教育公共实训基地建设方案】 嵊州市职业教育公共实训基地建设方案 一、嵊州市职业教育中心基本概况 嵊州市职业教育中心于 9月由原嵊州市成人中专、嵊州市工艺美校、嵊州市上东中学合并而成,现坐落市区城西,是嵊州市政府投资1个多亿建成的公办学校。校园占地面积为147.6亩,总建筑面积60327平方米。学校现有全日制57个教学班,在校学生2500余人,教职工155名,其中大学本科以上教师占95%,中高级教师占65%,双师型教师占98%,高技能教师95%。 学校立足嵊州支柱产业和文化产业开设专业,当前形成了高职大专班、高级工班、初中级技工班多种办学层次和服装领带针织、电子电工、机械模具、汽车维修、工艺美术、幼儿教育、电子商务等8个专业群的办学格局,为当地行业、企业输送了大批熟练技工和高技能人才。学校注重专业的开发与改造,现拥有两个省级示范专业:服装设计与工艺、工艺美术与木雕;一个省级实训基地:服装实训基地;一个国家职业技能鉴定所。三年来,共投入近800万元新建服装电车室、电脑横机室、汽修实训室、机械模具钳工室、全自动电脑控制木

雕室、液晶计算机房(360台电脑)、电子电工实验室、形体房、制药化工室等一流标准实验实训工场60多个。 学校坚持“厚德尚能”的办学理念,以“科学和谐谋发展,积极争创促提升”为工作主线,内抓管理、外树形象,建平安校园,和谐校园,打造特色学校,品牌学校,取得较为优异的成绩。几年来,学校先后被评为绍兴市先进集体、绍兴市档案工作先进集体、自考工作先进集体、嵊州市平安校园、嵊州市先进集体、嵊州市德育工作先进集体、嵊州市家长满意学校,连续四年被评为创强争优先进集体。 二、嵊州市职业教育公共实训基地功能安排 嵊州市职业教育公共实训基地位于学校操场南边,占地47.6亩,建筑面积为24211㎡,其中1号楼为服装、领带、针织服装实训楼(附图说明),2号楼为机电、汽修、模具实训楼(附图说明),3号楼一楼为嵊州市劳动与社会保障 1 局劳动力市场大厅;二楼为社会培训、技能鉴定部;三楼为计算机及网络实训室、社会培训室;四、五楼为领带服装生产线,形成生产、培训、鉴定、推荐就业一条龙。专业设备在现有860万元基础上,计划三年内再增实训设备1200万元,今年已争取了一个中央财政支持的服装实训基地建设项目资金400万元,争取企业赞助300万元,分三

(新)机械加工技术课程标准

《机械加工技术》课程标准 【课程名称】 机械加工技术 1、前言 1. 1课程性质 本课程是高职数控技术专业的一门专业核心课程,是从事机械加工工艺技术员、产品质量检验员等岗位工作的必修课。其功能是培养学生对机械加工过程的各个环节的认知,掌握机械图样的识读与绘制、零件的手工制作、使用普通机床的零件制作等技能,具备从事机械加工相关技术工作的基本职业能力。 1. 2设计思路 本课程总体设计思路是以数控技术专业相关典型工作任务和职业能力分析为依据确定课程目标,设计课程内容,以典型工作任务为线索构建任务引领型的项目课程。 课程结构以机械加工技术工作任务为线索进行设计,包括机械图样的识读与绘制、零件的手工制作、使用普通机床的零件制作等几个学习项目。课程内容与要求的确定充分考虑了机械加工技术人员职业标准的相关要求。 为了充分体现技能为核心、知识为支撑和职业素养养成为主线的课程思想,将课程的教学内容设计成若干个工作任务(项目),以工作任务为中心引出相关专业知识,渗透职业素养的积累,以典型的零件机械加工过程为基础,展开教、学、做于一体的教学过程。教学活动设计由易而难,多采用学习小组领取任务、查阅资料、制订方案、师生研讨、指导实施等师生互动的课内外活动形式,予师生以广阔的创新空间。本课程要求充分运用现代职教理念与技术,引导学生在学做一体的活动中学会学习,培养兴趣,锻炼技能,修炼素养;培养学生崇尚实践,崇尚技能,尊重科学,尊重劳动的意识;引导学生在与身边的老师、同学共同讨论中深化对学习内容的理解,形成基本的职业能力,培养学生的合作精神和团队精神。 本门课程的建议学时数为234时。 2、课程目标 通过本课程的学习,能整体认识机械加工过程,掌握机械图样的识读与绘制、零件的手工制作、使用普通机床的零件制作的基本职业技能,培养沟通、合作、务实、严谨等基本职业素养;为提高学生各专门化方向的职业能力奠定良好的基础。在此基础上形成以下职业能力。 职业能力目标: 了解常用机械工程材料的力学性能和热处理的相关知识; 能对结构不同的零件采取合理的表达方法并绘制该零件的零件图,标注完整的尺寸与技术要求; 能正确识读机械零件图样,能读懂简单的装配图;

钳工实训室改扩建设方案

“钳工实训室”改扩建建设项目审批表

钳工实训室改扩建建设方案 一、项目方案概述 机电系现有学生1530余名,每年毕业生达300余名。开设的专业有:机械制造及自动化、矿山机电、水电站及动力设备、发电厂及电力系统和今年即将开设的机械制造及自动化(三年制和五年制)和数控技术专业,在课程设置和培养方案中均有钳工实习项目,而钳工实习是工科专业必须进行的一项实践性教学环节。目前学院钳工实训室设备有:大钳桌10张(煤建公司技校搬过来的)、小钳桌10张、台虎钳仅能用的有35台(钳桌上均无防护网)、台式钻床1台、钳工常用的工具、量具(一部分是2009年购置),钳工实训室的设备配置不符合钳工实习的配置要求。 根据学院的实际情况,在充分论证的基础上,决定改扩建钳工实训室。 二、钳工实训室的实训目的、课题内容 2011年4月26日机电系与学院实训中心联合组织机械教研室、相关专业课教师在充分调研、讨论的基础上,根据国家职业技能培训鉴定的有关钳工实训考证及其相关专业实习实训的要求,结合本系专业建设的现实需要及发展目标,并且考虑开展的一体化教学的特点,提出了钳工实训室应该完成的课题内容有: 1、了解钳工在工业生产中的任务,钳工实习场地设备和本工种操作中常用的工量刃具,了解实习场地的规章制度及安全文明生产要求。 2、明确划线的作用,能正确使用平面划线工具,掌握一般的划线方法和正确地在线条上打冲眼。 3、掌握好钳工常用的工量刃具的使用方法,能正确的检查零件的平行度、平面度、垂直度等形位公差。 4、掌握好锉削、锯削、钻孔等钳工基本操作技能以及基本测量技能等。 5、能够加工较简单的零件并达到技术要求。 6、社会技能鉴定培训、机修钳工考证训练及考证。 三、主要设备布置图 由于是成套的设备,购来后直接摆放,故布置图省略。 四、购置计划及预算

钳工实训课程标准(1)

附件1:《钳工实训课程标准》实例 钳工实训课程标准(三号,加粗) 本课程标准供我院数控专业使用 系主任:专业负责人: 主持人: 参与人:XX(兼职教师) 一、课程定位(五号、宋体、加粗) 1、钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然有各种先进的加工 方法,但钳工所用工具简单,加工多样灵活、操作方便,适应面广等特点,故有 很多工作仍需要由钳工来完成。 2、钳工是使用钳工工具或设备,主要从事工件的划线与加工、机器的装配与调试、 设备的安装与维修及工具的制造与修理等工作的工种,应用在以机械加工方法不 方便或难以解决的场合; 3、理论知识与技能训练有机结合起来培养学生的钳工技能,使钳工生产实习教学走 向科学化、规范化 4、使学生在学院规定的时间里,让学生具备中级水平的效果; 二、教学目标 通过任务引领的项目活动,掌握钳工中,锯削、锉削、钻孔攻套螺纹等得基本技能,使学生具备本专业的高素质劳动者和中级技术应用性人才所必须具备的钳工工艺理论及专业实践技能,培养学生爱岗敬业和吃苦耐劳精神。 1、掌握平面划线要领,能熟练使用各种划线工具。 2、熟练掌握钳工中锯削、锉削、钻孔的基本动作要领及办法。 3、熟悉钳工中锯削锉削钻孔攻套螺纹加工工艺。 4、掌握其他常用机械加工设备的管理维护要求和方法。 5、熟悉钳工车间所需的规范和制度并能参与制定。 6、培养严谨细致工作作风河吃苦耐劳精神。 三、设计思路 该门课程按照“以能力为本位,以职业实践为主线,以项目课程为主体的模块化专业课程体系”的总体设计要求,该门课程以培养学生掌握实践技能,巩固理论知识,了解管理常识为总体目标,紧紧围绕工作任务完成的需要来选择和组织课程内容,突出工作任务与知识的联系,让学生在实践联系的基础上掌握知识和技能。 钳工课程学习项目选取的基本依据是该课程涉及的工作领域及工作任务范围,根据任务完成的需要及职业院校学生的学习特点,按照“学历证书与职业资格证书嵌入式”的实际要求确定课程的知识和内容,通过预设项目的学习和训练,使学生学完后能达中级钳工技能水准。 四、情境设计 (一)学习情境划分及学时分配

钳工基础知识

钳工基础知识 一、钳工的基本操作 钳工是主要手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法,它是机械制造中的重要工种之一。钳工的基本操作可分为: 1.辅助性操作即划线,它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。 2.切削性操作有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。钻孔(扩孔、铰孔)、刮削和研磨等多种操作。 3.装配性操作即装配,将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。 4.维修性操作即维修,对在役机械、设备进行维修、检查、修理的操作。 二、钳工工作的范围及在机械制造与维修中的作用 1.普通钳工工作范围 (1)加工前的准备工作,如清理毛坯,毛坯或半成品工件上的划线等; (2)单件零件的修配性加工; (3)零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等; (4)加工精密零件,如刮削或研磨机器、量具和工具的配合面、夹具与模具的精加工等。(5)零件装配时的配合修整; (6)机器的组装、试车、调整和维修等。 2.钳工在机械制造和维修中的作用 钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然有各种先进的加工方法,但钳工所用工具简单,加工多样灵活、操作方便,适应面广等特点,故有很多工作仍需要由钳工来完成。如前面所讲的钳工应用范围的工作。因此钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。但钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水平要求较高。 三、钳工工作台和虎钳 1.钳工工作台 简称钳台,常用硬质木板或钢材制成,要求坚实、平稳、台面高度约800~900mm,台面上装虎钳和防护网。 2.虎钳 虎钳是用来夹持工件,其规格以钳口的宽度来表示,常用的有100、125、150mm三种,使用虎钳时应注意: (1)工件尽量夹在钳口中部,以使钳口受力均匀; (2)夹紧后的工件应稳定可靠,便于加工,并不产生变形; (3)夹紧工件时,一般只允许依靠手的力量来扳动手柄,不能用手锤敲击手柄或随意套上长管子来扳手柄,以免丝杠、螺母或钳身损坏。 (4)不要在活动钳身的光滑表面进行敲击作业,以免降低配合性能; (5)加工时用力方向最好是朝向固定钳身。 划线及其注意事项 一、划线的作用及种类 划线是根据图样的尺寸要求,用划针工具在毛坯或半成品上划出待加工部位的轮廊线(或称加工界限)或作为基准的点、线的一种操作方法。划线的精度一般为0.25~0.5mm。 1.划线的作用—即毛坯或半成品为什么要进行划线呢? (1)所划的轮廊线即为毛坯或半成品的加工界限和依据,所划的基准点或线是工件安装时的标记或校正线。 (2)在单件或小批量生产中,用划线来检查毛坯或半成品的形状和尺寸,合理地分配各加工表面的余量,及早发现不合格品,避免造成后续加工工时的浪费。 (3)在板料上划线下料,可做到正确排料,使材料合理作用。

实训基地建设规划方案(机电一体化)

实训基地建设规划方案 学校占地83,319平方米,校舍建筑总面积25,044平方米。现有教职员工232人(其中专任教师198人)。学校现设职高部、电大部和培训部三个教学单位,实现了学历与非学历教育并重、长班与短训并举的局面。现有全日制学历教育在校生2256名,年培训学员1500名。 多年来,学校致力于深化教育教学改革,强化专业建设,特别是在省级特色专业——机电一体化专业的建设中,取得了显著成效。该专业现有专任教师29人,其中本科以上学历25人;17人已取得中级工证书,3人有高级工证书。现有20个教学班,1031名学生。2001年以来学历教育毕业生477人,毕业生就业率达98%以上。建校以来,该专业已累计培养2000余名毕业生,取得了良好的办学效益和社会效益。 本着科学发展观的要求,结合学校发展建设和服务地域经济的实际,特制定《抚宁职教中心实训基地建设规划方案》。 一、实训基地建设必要性与可行性分析 加强实训基地建设是认真贯彻落实《国务院关于大力推进职业教育改革与发展的决定》精神的需要,是进一步更新思想观念、明确发展方向,真正做大做强骨干特色专业的需要,是有效地培养“宽基础、复合型、多技能、创新型”初、中级技术人才的需要,是切实为“三农”服务,努力为构建和谐社会和县域经济发展多做贡献的需要。 在现有的基础上,再经过三年的努力,我们将不断扩大办学规模、提高办学的社会效益和经济效益,切实做大做强骨干特色专业,并以

骨干特色专业带动其它专业的稳步发展,真正实现多层次、多形式、多规格办学。 在办学规模上,实现:长班年招生1100人,短班(岗前、岗中、岗后)年培训2000人,农村剩余劳动力转移年培训1500人以上,初中职业技术年培训1200人。 在培养目标的定位上,主要根据社会发展和市场经济的需求培养“实用型、技能型、职业型、创新型”的初、中级技术人才,毕业生“双证”达100%,实现毕业生就业率100%,外输(本市外)毕业生就业率达80%以上。 在机电一体化专业的实训基地得到有效建设后,专业设施将进一步完善,办学功能进一步提高,必将促进办学规模的进一步扩大并将带来可观的社会效益和经济效益。 第一,建设后可容纳机电一体化专业1600-1800人的实习实训,真正将省级特色专业——机电一体化专业做大、做实、做强。 第二,确保每年为社会输送具有“双证”的合格毕业生1100人,创经济效益1500万元。 第三,针对县内各级各类企业年培训可达2000人以上,促进企业年增经济效益1500万元以上。 第四,有效地开展初中后职业技术教育培训工作,年培训在1200人以上,每年可产生经济效益1000万元以上。 第五、可实现教学实习向教学与生产实习的顺利转移,每年可为学校创造经济效益100万元。 综合上述分析,经过必要的项目建设后,学校每年可增创经济收入400万元以上,为县域经济创造效益4500万元以上。

钳工一体化教学大纲

钳工一体化教学大纲(试行) 一、前言 一体化教学突出的是“练”,强调的是学生的“主体”作用,能够增强学生的主动参与意识,激发学生的学习兴趣。一体化教学侧重的是操作技能的培养,符合职业学校培养目标的要求,有利于提高学生的职业能力,为学生就业奠定基础。 二、教学团队: 教师团队: 专业队伍:既能讲理论知识,又能进行技术指导的一体化教师队伍。 学生团队: 每个班进行分组:6人/组(小组成员不固定,每个课题后都进行重组,以利于学生相互交流与协作学习。) 三、教学项目与过程: 教学项目: 以钳工基本知识、技能和综合操作技能训练为主要内容,以配合件的实现为载体实现钳工一体化教学。 教学过程: 第一阶段:给出任务 对学生进行分组 下达任务书 第二阶段:分析任务 各组阅读任务书 教师讲解和示范操作 第三阶段:制定计划 各组讨论、制定计划、步骤 教师巡回指导并参与讨论 第四阶段:完成任务 学生自主完成任务 教师指导学生完成任务 第五阶段:检查评价 学生自我评价 各小组派代表自我评价 对任务过程进行总结 对本组作品进行评价 第六阶段:师生互动,结束指导 学生、教师提出问题 学生、教师总结问题 教师进行总结点评 三、教学目标 知识目标: 1)了解钳工常用的设备; 2)掌握钳工常用的工具、量具; 3)掌握钳工各种操作的规范; 4)掌握一般工件的加工方法和步骤。 能力目标:

1)了解钳工常用工具、量具的名称、规格、用途、使用和维护保养知识; 2)正确使用和保养钻床、砂轮机、虎钳等设备; 3)掌握平面划线及立体划线的基本知识,能完成平面划线和简单的立体划线操作; 4)掌握錾、锉、锯、钻孔等基本操作技能,熟知安全注意事项; 5)能够识读简单的零件图,制定零件加工工艺和方法; 素质目标: 1)把“5S”活动贯穿在整个教学活动中,从而培养学生“职业素质”的关健能力,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养; 2)通过对各基本知识、基本技能和综合技能的训练和考核,培养学生自我思考、自我学习的能力,培养学生踏实肯干、积极向上,不畏困难的探索精神; 3)通过实训纪律、实训日记和实训体会的基本要求,了解学生所想,进而与学生交流,培养学生爱岗敬业、团队协作精神以及达到身心健康的要求; 4)通过实训过程中爱护公物,损坏赔偿,培养学生诚实负责的职业道德素养。四、教学内容 课程教学采用自编一体化教材,主要教学内容与要求: 学习情境一钳工基本知识训练 课题一:钳工基础知识 教学目的和要求: 1) 了解钳工在工业生产中的工作任务; 2) 掌握钳工实习场地设备和本工种操作中常用的工量具; 3) 了解实习场地的规章制度及安全文明生产要求。 学习情境二基本技能训练 课题二:钳工基本操作——划线 教学目的和要求: 1) 明确划线的作用和目的; 2) 正确使用划线工具; 3) 掌握一般的划线方法和正确地线条上打冲眼; 4) 划线操作应达到线条清晰,粗细均匀,尺寸误差不大于±0.3mm。 课题三:钳工基本操作——錾削 教学目的和要求: 1)正确掌握錾子和手锤握法及锤击动作; 2)錾削的姿势、动作初步达到正确、协调自然; 3)了解錾削时的安全知识和文明生产要求。 课题四:钳工基本操作——锯削 教学目的和要求: 1)掌握正确的锯削操作姿势; 2)能根据不同材料正确选用锯条,并能正确装夹; 3)做到安全和文明操作。 课题五:钳工基本操作——锉削 教学目的和要求: 1)初步掌握平面锉削时的站立姿势和动作; 2)懂得锉削时两手用力的方法; 3)能掌握正确的锉削速度; 4)懂得锉刀的保养和锉削时的安全知识。 学习情境三拓展训练(综合技能训练)

实训基地建设实施规划

宝坻区职业教育与成人教育中心 机械加工技术专业 实训基地建设实施规划 实训是职业技能实际训练的简称,是指在学校能控制状态下,按照人才培养规律与目标,对学生进行职业技术应用能力训练的教学过程。它不等同于实验,也有别于实习,它包含实验中“学校能控”和实习中“职业技术性”的两个长处,并形成自己的特色。 实训基地是实训教学过程实施的实践训练场所,其基本功能为:完成实训教学与职业素质训导、职业技能训练与鉴定的任务,并逐步发展为培养高等职业教育人才的实践教学、职业技能培训的重要基地。实训基地包括两个方面:校内实训基地和校外实训基地。 一、实训基地建设指导思想 根据学校2012-2014年实训基地建设总体规划方案,结合国家支持职业教育发展的有关政策、振兴天津加工制造业工业基地,服务本地区加工制造行业的发展要求。对从事机械制造业行业的技能型人才,也提出了更高的要求,只有更新现有设备、提高设备的性能和增加新的设备,提高设备的先进程度和质量,才能满足学生实训和提高技能水平的需要。本着设备先进、质高价低、适用性强的原则,加快实训基地建设,特制定2012-2014年机加工实训基地实施方案。 二、实训基地建设的功能与目标 1、教学实践、实训功能。根据机械制造行业的用人标准,结合教学计划,对学生进行技能培训。把学生培养成动手能力强的应用型人才,才能满足机械加工行业对新增员工素质的需求,也提高了学生的就业竞争力。 2、培训功能。实训基地除满足本校及本地区同等学校师资、学生的培训外,还能满足下岗职工再就业培训,成为具有本地区特色的示范性社会培训实践教学基地。 3、职业资格鉴定功能。凡是经过培训的学生和社会人员,都可以在实训基地进行职业资格鉴定,取得职业资格证书。

钳工技能训练课程标准

《钳工技能训练》课程标准 课程名称:钳工技能训练 适用专业:机电一体化专业 参考学时:80学时(4周*20节) 前修学习领域: 《常规量具零件质量检测》、《机械制图》、《钳工工艺学》、《机械基础》、《极限配合与技术测量》、《金属材料与热处理》。 后续学习领域: 《典型学习性工作岗位企业实习》、《产品检测岗位综合训练》、《顶岗实习》1.课程性质及要求:(核心课程) 1.1课程性质 《钳工技能训练》课程属于机电一体化专业必修的一门核心课程,为培养机电一体化专业人才提供必备的理论知识和专业技能。其主要容包括:机械设备拆卸、维修、装配的基本知识和方法;机修钳工常用工、量具和设备的操作、使用和维护保养;同时还介绍了设备零、部件测绘的步骤和方法。学完该课程学生具备了钳工操作员的基本能力。 1.2课程要求 1.2.1对学生已有知识技能的要求: 能识读机械零件图和装配图 有一定的机械加工理论知识,具有简单机械加工工艺分析能力 掌握手工绘图; 具有常规量具检测零件质量的能力; 1.1.2对教师的资格要求: 获得中职教师(专任教师); 熟练掌握钳工操作和编程技能; 具有钳工加工实践经验和丰富的理实一体化教学经验

2.学习目标: 本课程是机电一体化专业重要的教学环节。通过零件加工任务引领的项目活动,使学生具备从事本职业的高素质劳动者和技术应用性人才所必需的钳工零件加工与修配基本知识与技能。具备钳工零件加工工艺制定和锉配能力,达到企业对钳工种用工独立操作要求。同时培养学生爱岗敬业、应达到如下要求: 2.1 知识目标 2.1.1 了解钳工零件加工、锉配特点,掌握零件加工工艺分析的主要容。 2.1.2 能熟练拟定钳工加工工艺路线,掌握钳工加工零件的定位与夹紧方案;锉刀选择等。 2.1.3 能掌握各类钳工典型零件的加工方法。 2.1.4 能掌握对零件尺寸和精度要求进行正确的测量与分析。 2.1.5 熟练掌握钳加工用的钻床、台虎钳日常维护和保养。 2.1.6 培养学生独立工作的能力和安全文明生产的习惯。 2.2 能力目标 2.2.1 能根据零件图的要求,制定加工工艺和选择工艺装备 2.2.2能根据零件图的要求,加工合格的零件 2.2.3能根据零件图的要求,进行工件质量检测 2.2.4能根据零件图的要求,进行技术文档的管理、总结及资料存档全过程 2.3 素质目标 2.3.1 培养学生的沟通能力及团队协作精神。 2.3.2 培养学生勤于思考、勇于创新、敬业乐业的工作作风。 2.3.3 培养学生的质量意识、安全意识和环境保护意识。 2.3.4 培养学生分析问题、解决问题的能力。 2.3.5 培养学生的交际和沟通能力。 2.3.6 培养学生良好的职业道德。 3.典型工作任务描述: 3.1钳工操作与保养 钳工操作与保养是学习钳工的基础,通过演示,学生操作对钳工的锉配、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、划线、锯削、攻螺丝和套螺纹等钳工技能点进行训练,让学生了解钳工设备加工的工艺和熟练掌握钻床设备的操作;同时,在每次实际操作过程中对机床进行保养,让学生养成良好的习惯。

岗位练兵,实践中提升钳工基本技能

岗位练兵,实践中提升钳工基本技能 新年伊始,华泰机修厂检修车间便积极开展岗位练兵活动,此次活动坚持“立足岗位、面向基层、全员参与、注重实效、落实考评”为原则,结合工作实际,科学部署,精心组织,把岗位练兵作为2011年培训工作的一项重要内容来看待,切实做到“学有计划、练有安排”,确保此项活动整体推进、扎实有效、不走过场。 此项活动得到了车间各级领导和员工的的大力支持,期间集团公司技师赵金龙老师傅也亲临现场,对员工进行悉心的指导,极大地提高了员工的制作热情和制作水平。自岗位练兵活动开始以来,虽然车间领导考虑到生产的实际需要和当前员工的制作技能水平并未对制作工件做出严格的时间要求,但是各位员工仍然在确保生产正常运行的前提下,牺牲自己的业余时间来完成此次活动的内容——工件制作,这种积极的学习态度和热情,是员工思想认识层次的一次飞跃。 为保证练兵活动的质量,在明确标准的前提下,坚持公开、公平、公正的原则,做到与技能培训、技术考核、生产发展相结合,与交流经验、切磋技艺相结合。积极引入竞争机制和激励机制,把练兵成绩与考核相结合,奖励和惩罚相结合,努力营造尊重技能、尊重人才的良好氛围,为优秀的人才提供公平竞争的机会和环境。为此,车间专门成立了练兵考核评比小组,组员主要有车间各片区设备员和技师组成,在工件测评过程中选出员工代表进行监督,员工制作的工件有部门主管统一收集、统一打钢号,钢号名单由部门主管保存。测评时各组员只对工件的某项数据进行测评,最后汇总。确保测评过程的“公

开、公平、公正”。 通过岗位练兵活动,大大提高了广大员工对知识、技能的需求和工作热情,营造了一个“相互学习、相互帮助、取长补短、共同提高”的良好氛围,使大家在思想上真正体会到练兵的重要意义。我们不仅要“大练兵”,而且要“常练兵”,才能保证练兵活动长期有效地开展,保障员工的素质和能力与时俱进。必须树立岗位练兵的大局意识,把练兵工作作为提高员工素质和工作能力的一项基本制度,努力尝试、逐步实现“个个学习,人人练兵”的练兵效果,积极引导练兵活动向前持续健康地发展。在练兵活动中要实行“学练结合、以学促练”,针对工作岗位技能的要求,调整练兵内容是此次岗位练兵活动的一种有益的尝试,为指导今后岗位练兵活动的积累了宝贵经验,在此次岗位练兵经验基础上,今后还要立足长远、加强探索、勇于实践、开拓创新。

钳工焊工培训基地建设方案

钳工焊工培训基地重建方案 一、项目方案概述 我厂钳工焊工培训基地始建于1996年,建成初期每年举办多次培训班,通过轮训的方式,让我厂广大检修工熟悉各种工具、量具的使用,掌握锯、錾、锉、划线、测量、钻孔、攻丝、套丝、装配刀具刃磨等各种钳工的基本技能,对提高我厂检修人员在设备检修过程中的检修工艺发挥了很大的作用。后让运行食堂占用几年,现在归检修公司修配班管理。 根据厂部相关要求,结合我厂实际,在充分讨论的基础上,决定重新建设钳工焊工培训基地。 二、钳工焊工培训基地的重建目的 根据国家职业技能鉴定的有关钳工实训相关要求,结合我厂检修各专业的现实需要,提出了钳工焊工培训基地的重建要求:钳工培训的主要目的: 1.了解钳工在生产实践中的作用,掌握设备检修的一般过程和基本知识,熟悉机械零件的常用加工方法及其所用的主要设备和工具,了解新工艺、新技术、新材料在设备检修中的应用。 2.掌握简单零件加工方法和进行工艺分析的能力,具备独立完成简单零件的加工能力。能够加工较简单的零件并达到技术要求。 3.培养检修工的质量意识。 4.机钳工实训的基本内容通过现场教学、实际操作、多媒体教学、综合训练、实验、参观、演示、课堂讨论、实训报告或作业以及考核等方式和手段,丰富教学内容,完成实践教学任务。 1.。 2.明确划线的作用,能正确使用平面划线工具,掌握一般的划线方法和正确地在线条上打样冲眼。 3.掌握好钳工常用的工、量、刃具的使用方法,能正确检查零件的平行度、平面度、垂直度等形位公差。

4.掌握好锉削、锯削、钻孔等钳工基本操作技能以及基本测量技能。 5.能够加工较简单的零件并达到技术要求。 6.承办一定规模的技能大赛。 三、培训基地建筑要求 培训基地建设面积150平米左右,配套20个钳工工位,4个焊工工位,可同时接纳20名钳工学员和4名焊工学员实训及参赛。房屋要求宽敞明亮,阳面有大窗户,房间灯光明亮,光线充足,便于学生划线操作,培训基地配置两个教室,教室正前方墙上安装黑板和投影仪,地面找平并铺地砖,操作工位地上铺有10mm厚度防砸垫。 四、实训室装备配置 1、实训室配置双面四工位钳工工作台5张,“一”字排开摆放,共有20实训工位。钳工桌可选配SBZQG-2型钳工桌,SBZQG-2型钳工桌采用标准的组合式拆装结构、构件互换一致性好,具有单面二工位、二个大容积的暗锁抽屉、可调重型垫脚。桌面采用重型复合桌面,总厚度40mm(表面采用1.2mm铁板磷化喷塑处理,中间采用38mm实木复合板芯,底面采用板防火贴面板,经过60吨压力机胶合定型而成)。具有台面平整、防锈、承重性好,防震,噪音低等优点。 2、 Z4016型号台钻2台:最大钻孔直径16mm,立柱直径74mm,主 轴最大行程110mm,主轴转速350-5500/8 (r/min)电动机550W。

《钳工实训》课程标准

《钳工技能实训》课程标准 (一)课程性质与任务 1.课程性质 《基础钳工操作实训》课程是城市轨道交通车辆专业程体系中的一门实践课程、专业必修课程,也是学生取得装配钳工中级职业技能证书的一门基础能力课程。本课程与先修课程《识图与制图》、《机械制造基础》、《公差配合与检测》的专业基础课程知识相衔接,并将其进行综合运用,本课程以学生了解钳工基本操作知识为核心,共同培养学生掌握钳工的基本操作要领,从而熟练使用钳工工具进行零件加工,同时培养学生团队合作能力,沟通能力。为后续课程《装配钳工》技能鉴定打下坚实的实践基础。 2. 在课程体系中的地位 本课程模拟工作情景,涉及工作任务由单一到复杂,符合学生认知特点,激发并保持学生的学习兴趣,通过讲解、演示、练习达到熟练掌握各项作业内容,并将其应用于生产生活实际,培养学生终身的探索乐趣、良好的思维习惯和初步的科学实践能力。 3. 与相关课程的关系 按照“以能力为本位,以职业实践为主线,以项目课程为主体的项目课程体系”的总体设计要求,本课程的主要任务是:通过本课程的学习,使学生对汽车用金属材料、非金属材料、燃料和润滑液等各种材料有一个较全面的、概括性的了解;初步掌握汽车常用材料与车用油品的性能、具备合理选材及应用的能力;为学好后续专业课程及今后进一步学习打下基础。 (二)课程教学目标 1.知识目标 (1)会使用钳工工具、设备进行简单零件的加工;并了解钳工工艺理论。 (2)会使用划线平台、高度游标卡尺、游标卡尺、刀口型直角尺、丝锥、铰杠进行零件加工与检测。 (3)会使用錾子和锤子对零件进行錾削加工。 2.能力目标 (1)能够正确使用、维护保养钳工常用设备。 (2)能够正确识读零件图,并能够根据零件图纸要求制定工艺方案,并根据制定的方案进行零件加工。 (3)能够正确选择和使用钳工工具,独立完成含有划线、锯削、锉削和钻孔的钳工作业件。 (4)能够正确操作台式钻床进行钻孔、扩孔和铰孔等工艺的操作方法。 3.素质目标 (1)具备良好的思想品德修养和职业道德素养; (2)具备较强的语言表达能力、组织协调能力和团队合作精神; (3)具备一定审美能力、文学鉴赏能力、创新意识。 (三)参考学时:70学时 (四)课程学分:6学分

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