CO2气体保护焊机安全操作规程

CO2气体保护焊机安全操作规程
CO2气体保护焊机安全操作规程

编号:CZ-GC-07821

( 操作规程)

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CO2气体保护焊机安全操作

规程

Safety operation regulations for CO2 gas shielded welding machine

CO2气体保护焊机安全操作规程

操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程

在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重

的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。

一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗,学徒人员须在持有该证经验丰富人员指导下方可操作。

二、设备应专人使用,专人管理,非操作人员未经车间负责人批准,不得操作。

三、操作者应认真阅读设备使用说明书,熟悉设备性能,了解其工作原理。

四、施焊前作好如下准备工作:

(一)按标准穿戴好劳保用品。

(二)焊机应放置在距墙和其它设备300mzn以外的地方,应通风良好,不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。

(三)施焊工作场地的风速应较小,必要时采取防风措施。

(四)C02气瓶应可靠固定,放置在距热源大于3m、温度低于40℃的地方,气瓶与热源距离应大于3m。气瓶阀门处不得有污物,

开启气瓶阀门时,不得将脸靠近出气口。

(五)检查C02气体减压阀和流量计,安装螺母应紧固,减压阀和流量计的气体人口和出口处不得有泊污和灰尘。

(六)采用电加热器使C02充分气化时,电压应低于36V,电加热器外壳接地良好。

(七)焊机机壳接地良好。

(八)检查焊接电缆,焊接电源的"-"端应与工件可靠联接-5。

(九)各连接气管连接应牢固,无泄漏。

(十)焊枪的喷嘴与导电部件的绝缘应良好s导电嘴和焊丝的接触应可靠;送丝机构、减速箱的润滑应良好。

(十一)焊机上不得堆放杂物。

五、施焊人员合电焊机开关时,应戴干燥绝缘手套,另一只手不得按在电焊机的外壳上。

六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等情况选择正确的焊接参数进行施焊。

七、焊接时应注意事项。

(一)焊接过程中如发现焊机冒烟等故障现象,必须停机检查,不得带病使用。

(二)不准在带压、带气、带电设备上进行焊接,特殊情况下须。焊接时,应制定周密的安全措施,并报上一级批准。

(三)禁止在储有易燃、易爆物品的房间内进行焊接,如必须焊接,要根据现场情况采取可靠的安全措施。

(四)禁止在雨雪中焊接,如必须施焊,则采取防雨雪措施。

(五)在可能引起火灾的场所附近焊接时,必须备有必要的消防器材。焊接人员离开现场时,必须检查现场,确保无火种留下。

(六)在金属容器内焊接时,应设专人监护,并保持容器通风良好。容器内使用的行灯电压不准超过12V,行灯变压榕的外壳应可靠接地,不准使用自偶变压器。

(七)常压密闭容器不得施焊。

(八)随时清除粘附在喷嘴上的金属飞溅物。

(九)随时注意C02气瓶中C02气存量,剩余压力不得小于1Mpa。

(十)点焊时,不得观看焊嘴孔,不得将焊枪前端部靠近脸部、眼睛、及身体不得将手、指、头发衣服等靠近送丝轮等回转部位。

八、气体保护焊机作业结束后,禁止立即用手触摸焊枪导电嘴。

九、检查设备技术状态,确保状态良好。

十、定期清洁焊机;定期检查送丝软管,不得被污垢堵塞。

十一、作业结束后,断开电源,清理卫生。

十二、做好设备运行的全过程记录。

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二氧化碳气体保护焊作业指导书

二氧化碳气体保护焊作业指导书 1,目的和范围 本指导书规定了结构钢的二氧化碳气体保护半自动焊,混合气体保护半自动焊和药芯焊丝半自动电弧焊的工艺及操作应遵守的规则。 本指导书适用于一般机械及钢结构产品的二氧化碳气体保护半自动焊,混合气体保护半自动焊和药芯焊丝半自动电弧焊。 2,引用相关文件 GB/3375-94焊接术语 GB985-88气焊,手工电弧焊及气体保护焊,焊缝坡口的基本形式与尺寸。 WI0903-02钢结构手工电弧焊。 3,技术要求 3.1焊工 焊工须经二氧化碳气体保护焊理论学习和实践培训,经考核并取得相应的合格证书,方可从事有关焊接工作。 3.2焊接材料 3.2.1焊丝 3.2.1.1焊丝应符合《二氧化碳气体保护焊用钢焊丝》的规定,并有制造厂的质量证明书或合格证。 3.2.1.3应根据母材的化学成分和对焊接接头的机械性能的要求,合理选用焊丝。 3.2.1.3为提高熔敷速度,减少飞溅率,提高抗风能力;可选用药芯焊丝。3.2.1.4常用焊丝牌号为H08MnSi,H08Mn2Si,H08Mn2SiA。其中H08MnSi用于400MPa级结构钢件,H08Mn2Si及H08Mn2SiA用于500Mpa级结构件。H08Mn2SiA含S,P量比H08Mn2Si控制严,可用于要求更高的构件。 常用焊丝的化学成份见表1,熔敷金属力学性能见表2。 表1

表2 3.2.1.5常用焊丝直径规格有0.6,0.8,1.0,1.2,1.6mm等。 3.2.1.6焊丝按表面状态分为镀铜和未镀铜。常用镀铜焊丝,代号为DT。焊丝按交货状态分为捆(盘)状和缠轴,常用缠轴,代号为CZ。 3.2.1.7镀铜焊丝的最大含铜量不得超过0.5,焊丝表面应光洁无油污,无锈蚀以及无肉眼所能见到的镀层脱落。 3.2.1.8缠轴焊丝重量一般每轴为15~20kg。 3.2.1.9焊丝质量保证期,从出厂日标起,一般为半年。 3.2.1.10气保护药芯焊丝分类情况见表3,表4。按保护气体分,二氧化碳保护和自保护。常用二氧化碳保护。常用药芯焊丝类型为EF11-43;EF11-50;EF13-43;EF13-50。 表3

二氧化碳气体保护焊的焊接参数设定

二氧化碳气体保护焊的焊接参数设定 二氧化碳气体保护焊的焊接参数有:焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、气体流量、干伸长度、电源极性、回路电感、焊枪倾角。 一、焊丝直径,焊丝直径影响焊缝熔深。本文就最常用的焊丝直径1.2mm实心焊丝展开论述。牌号:H08MnSiA。焊接电流在150~300时,焊缝熔深在6~7mm。 二、焊接电流,依据焊件厚度、材质、施焊位置及要求的过渡形式来选择焊接电流的大小。短路过渡的焊接电流在110~230A之间(焊工手册为40~230A);细颗粒过渡的焊接电流在250~300A之间。焊接电流决定送丝速度。焊接电流的变化对熔池深度有决定性的影响,随着焊接电流的增大,熔深明显增加,熔宽略有增加。 三、电弧电压,电弧电压不是焊接电压。电弧电压是在导电嘴和焊件之间测得的电压,而焊接电压是焊机上的电压表所显示的电压。焊接电压是电弧电压与焊机和焊件间连接的电缆上的电压降之和。通常情况下,电弧电压在17~24V之间。电压决定熔宽。 四、焊接速度,焊接速度决定焊缝成形。焊接速度过快,熔深和熔宽都减小,并且容易出现咬肉、未熔合、气孔等焊接缺陷;过慢,会出现塌焊、增加焊接变形等焊接缺陷。通常情况下,焊接速度在80mm/min比较合适。 五、气体流量,CO2气体具有冷却特点。因此,气体流量的多少决定保护效果。通常情况下,气体流量为15L/min;当在有风的环境中作业,流量在20L/min以上(混合气体也应当加热)。 六、干伸长度,干伸长度是指从导电嘴到焊件的距离。保证干伸长度不变是保证焊接过程稳定的重要因素。干伸长度决定焊丝的预热效果,直接影响焊接质量。当焊接电流、电压不变,焊丝伸出过长,焊丝熔化快,电弧电压升高,使焊接电流变小,熔滴与熔池温度降低,会造成未焊透、未熔合等焊接缺陷;过短,熔滴与熔池温度过高,在全位置焊接时会引起铁水流失,出现咬肉、凹陷等焊接缺陷。根据焊接要求,干伸长度在8~20mm之间。另外,干伸长度过短,看不清焊接线,并且,由于导电嘴过热会夹住焊丝,甚至烧毁导电嘴。 七、电源极性,通常采取直流反接(反极性)。焊件接阴极,焊丝接阳极,焊接过程稳定、飞溅小、熔深大。如果直流正接,在相同条件下,焊丝融化速度快(约为反接的1.6倍),熔深浅,堆高大,稀释率小,飞溅大。 八、回路电感,回路电感决定电弧燃烧时间,进而影响母材的熔深。通过调节焊接电流的大小来获得合适的回路电感,应当尽可能的选择大电流。通常情况下,焊接电流150A,电弧电压19V;焊接电流280A,电弧电压22~24V比较合适,能够满足大多数焊接要求。 九、焊枪倾角,当倾角大于25°时,飞溅明显增大,熔宽增加,熔深减小。所以焊枪倾角应当控制在10~25°之间。尽量采取从右向左的方向施焊,焊缝成形好。如果采用推进手法,焊枪倾角可以达到60度,并且可以得到非常平整、光滑的漂亮焊缝。焊接电流是控制送丝速度,电弧电压是控制焊丝融化速度,电流加大焊丝送进加快、电压增大焊丝熔化加快。

二氧化碳气体保护焊焊接工艺规定

钢结构制作安装工艺规定 HOIST 二氧化碳气体保护焊焊接工艺规定 HSQB-1207-2008 2008年9月发布2008年10月实施 四川华神钢构有限责任公司 Sichuan Hoist Steel Structures Co., Ltd

二氧化碳气体保护焊焊接工艺规定 目录 第一节材料要求 (1) 第二节主要机具 (2) 第三节作业条件 (2) 第四节操作工艺 (4) 第五节质量标准 (14) 第六节成品保护 (14) 第七节应注意的问题 (15)

二氧化碳气体保护焊焊接工艺规定 适用范围:本工艺适用于钢结构制作与安装二氧化碳气体保护焊焊接工艺。工艺规定了一般低碳钢、普通低合金钢的二氧化碳气体保护焊的基本要求。凡各工程的工艺中无特殊要求的结构件的二氧化碳气体保护焊均应按本工艺规定执行。 第一节材料要求 7.1.1 钢材及焊接材料应按施工图的要求选用,其性能和质量必须符合国家标准和 行业标准的规定,并应具有质量证明书或检验报告。如果用其它钢材和焊材代换时,须经设计单位同意,并按相应工艺文件施焊。 7.1.2 焊丝焊丝成份应与母材成份相近,主要考虑碳当量含量,它应具有良好的 焊接工艺性能。焊丝含C量一般要求<0.11%。其表面一般有镀铜等防锈措施。目前我国常用的C0 2 气体保护焊焊丝是H08Mn2SiA,其化学成分见GBl300-77(表8-1)。它适用于焊接低碳钢和抗拉强度为500MPa级的低合金结构钢。H08Mn2SiA焊丝熔敷金属的机械性能详见GB8110-87《二氧化碳气体保护焊用焊丝》。 7.1.3 C0 2 气体纯度不低于99.5%,含水量和含氧量不超过0.1%,气路系统中应设置干燥器和预热装置。当压力低于10个大气压时,不得继续使用。 7.1.4 焊件坡口形式的选择 要考虑在施焊和坡口加工可能的条件下,尽量减小焊接变形,节省焊材,提高劳动生产率,降低成本。一般主要根据板厚选择(见《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985—88)。 7.1.5 不同板厚的钢板对接接头的两板厚度差(δ-δ1)不超过表7.1.5.1规定时, 则焊缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选择;否则应在厚板上作出如表中图示的单面a)或双面削薄b),其削薄长度L≥3(δ-δ1)。 表7.1.5.1 较薄板厚度(δmm)≥2~5 >5~9 >9~12 >12 允许厚度差(δ-δ1)(mm) 1 2 3 4

电焊机安全操作规程

电焊机安全操作规程 1 范围 本标准适用于电焊和气焊(气割)作业岗位的安全操作,包括气焊使用的氧气和乙炔气瓶的储存安全。 2 岗位安全作业职责 ●负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括使用各类设备、工具时对 设备、工具及其安全装置的检查和处置; ●负责本岗位各类作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操 作,正确佩戴和使用劳动防护用品; ●负责本岗位各类焊接设备及其安全装置、气瓶间、工器具的日常管理和 保养,确保其安全功能完好有效,保养过程按规定安全作业,本岗位不 能解决的问题,及时报修; ●负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 3 岗位主要危险有害因素(危险源) 4.1作业时穿戴工作服,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角应系扣。 4.1 焊接作业时应佩戴防护镜、面罩;焊接有色金属件时,必要时使用自吸过滤式防毒面具。 4.3换焊条时应戴手套;敲焊渣时应戴防护眼镜。

5 电焊机作业安全要求 5.1作业前准备安全要求 5.1.1 现场电焊作业,应申报动火作业审批,并将批准后的动火作业证放置在作业现场; 5.1.2 现场作业前,应检查现场是否存放易燃物,是否配备灭火器材;应清理易燃物,至少配备2-4具ABC干粉灭火器。 5.1.3 电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳;电源接线长度不得超过3m,如确需远距离作业,应在焊机侧3m以内增加一级配电盘电源控制,并将电源线架空敷设。 5.1.4 检查电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位,检查内容包括: ●电源线绝缘良好,电源接线端头不得外露; ●焊机二次线应绝缘良好连接紧固,无松动,二次线的接头不得超过三个; ●电焊机初、次级线路接输入电压应符合设备规定;次级抽头联结铜板必须 压紧,接线柱应有垫圈; ●焊钳应能保证在任何斜度下均可夹紧焊条,手柄绝缘层完整,焊钳与导线 应连接可靠。 5.1.5检查焊接面罩是否无漏光、破损;焊接弧光较大的作业应设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。 5.2作业过程安全操作要求 5.2.1电焊机工作场地应保持干燥,通风良好;移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机;如焊接中突然断电,应切断电源。 5.2.2 焊机一次线不应在地面拖拽使用,更不应在地面跨越通道使用。 5.2.3 应根据工件技术条件,选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率),不允许超负载使用。不准采用大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业。 5.2.4 焊接过程中严禁调节电流,必须在停焊时使用手柄调节焊机电流,调节时不得过快过猛。 5.2.5 在潮湿处施焊时,焊工应站在绝缘木板上,不准用手触摸焊机导线,不准用臂夹持带电焊钳。 5.2.6 焊机应以正确的方法接地(或接零),接地(或接零)装置(包括接地

二氧化碳气体保护焊的基本原理

如对您有帮助,请购买打赏,谢谢您! 第一章CO2气体保护焊概述. 第一节CO2气体保护焊的基本原理 一.CO2气体保护焊的发展 CO2气体保护电弧焊是一种高效率、低成本的焊接方法。20世纪30年代,人们已经发明了以氩弧焊作为保护气体的电弧焊,但由于氩气价格昂贵,推广受到了限制,这就逼使人们寻求价廉的保护气体。经过较长时间的科研活动,co2气体保护电弧焊终于在1950年---1952年问世。 目前我国在船舶制造、汽车制造、车辆制造。石油化工等部门已广泛使用CO2气体保护电弧焊。 二、CO2气体保护焊的原理以 焊丝和焊件作为两个电极,产 生电弧,用电弧的热量来熔化 金属,以CO2气体作为保护 气体,保护电弧和熔池,从而 获得良好的焊接接头,这种焊 接方法称为二氧化碳气体保 护焊。 【如图】焊机结构图及 操作要点:二氧化碳保护焊的 焊前准备与焊接工作结束时 应做到一下几点:工作前,穿 戴好劳动保护用品。检查焊接 电源、控制系统的接地线是否 可靠。将设备进行空载试运 转,确认其电路、气路畅通, 设备正常时,方可进行焊接作 业。工作时,在电弧的附近不 准赤身和裸露身体某些部位。 不要在电弧附近吸烟、进食, 以免有害烟尘吸入体内。 第二 节CO2气体保护焊的优点 一、生产率高 CO2气体保护焊的电流 密度(焊丝单位面积通过的电 流,j=I / S)很大,电弧热量集中,焊丝的融敷(fu)(焊丝在一小时内一安电流能融敷入焊缝的质量数)很大,不仅远大于焊条电弧焊。 1页 二.成本低 CO2气体的来源广,有的是酿造厂和化工厂的副产品,价格低廉。CO2的能源也消耗也少(电弧热能利用率高实心焊丝基本没有焊渣或焊剂消耗的能量)。通常CO2气体保护焊的成本仅为焊条电弧焊的4‰~5‰,是目前廉价的焊接方法。 三、焊接变形小 CO2气体保护焊的的热量集中,加热面积小,并且CO2气体从喷嘴焊向焊件,可以带走一些焊件的热量,从而使焊接热影响区减小,焊接变形明显减小,尤其在焊接薄板时更为突出。

最新二氧化碳气体保护焊立焊的焊接手法.

二氧化碳气体保护焊立焊的焊接手法.

二氧化碳气体保护焊立焊的焊接手法. 电流电压会不会调?会调的话焊接立焊的时候电流要稍小点【相对平焊来说,当然也看个人掌握能力】你要知道一点:什么是电流电压正好,所谓电流电压正好就是,焊丝出来后,电压能把它充分溶解。焊立焊电流电压在正好的基础上,电压要比正好值稍大一点。 1:把立焊位置的卫生打扫干净{重点注意油脂、定位焊药渣、水=} 2:要知道准备焊接的焊角大小,先按照焊角大小烧出个标准焊角。注意高质量焊接必须是从下往上焊接! 3:靠标准焊角一边开始引弧,焊丝左右摆动的时候注意不要超出熔池{焊丝充分溶解所形成的}范围,左右摆动的时候要在两边停顿一下,时间长短看焊角确定,要是焊角要求太大的话建议多重焊接、一般第一遍小点下面好焊接、要是一次太大的话容易厚度不够也难看、容易两边鼓起。在左右摆动的时候一定要控制好节奏慢慢往上焊接,【注意手一定要稳,这是焊接高质量的必要前提】 4:过定位点的方法:有很多种在这里给你主要讲诉2个 一:直接过渡法,注意对个人掌握能力要求很高,在焊接到定位点的时候直接摆动往上烧,注意手要快不要在中间停留,自然过渡过去就好,两边停留时间看个人掌握。【注意因为过渡快,溶解不透定位点,容易炸焊,要穿好防护衣。 二:点焊过渡法,在焊接到定位点的时候,停下以左右摆动2次为一来回,点焊过渡直到过去定位点,继续焊接就好了。 5:在焊接结束的时候,有熔池出现一定要点焊补满{俗称包头、包角}

6:如果是弧度爬坡焊立焊,要求焊角很小的话,可以不摆直接挑上去,技术要求有点高。 7:以上是高质量焊接立焊的个人总结,要求低的话也可以倒流,但我要说句:‘技术低的可能觉得那种方法要求不高,但要我说倒流才能看出一个人的焊接技术。自己理解呵呵 可以的话麻烦多加几分,有不懂的话加我好友,很高兴能帮助你。 二氧化碳气体保护焊 教学目的: 1.能够正确选择半自动二氧化碳气体保护焊焊接工艺参数; 2.能够进行半自动二氧化碳气体保护焊板对接平、立位置的焊接。 教学重点和难点: 1.正确选择焊接工艺参数; 2.掌握操作要领。 教学准备: 1.设备及工具 NBC-350半自动二氧化碳气体保护焊机、0.8mm导电嘴、喷嘴、二氧化碳气体流量计、其他辅助工具; 2.材料厚度3 ~ 10mm Q235钢板、 直径0.8mm ER49-1(H08Mn2SiA)焊丝、二氧化碳气体。 3.防护用品手套、面罩、挡弧板。 教学过程: 一、组织教学 1.检查学生出勤情况,填写考勤记录,检查学生工作服、工作帽是符合安全标准要求;

电焊机岗位安全操作规程(新编版)

电焊机岗位安全操作规程(新 编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0856

电焊机岗位安全操作规程(新编版) 施焊前的准备 1、检查电源电压是否与焊接额定电压相符,发电机与电动机的全部接线是否正确,绝缘性能是否良好,外壳接地线,以及焊接回路线的可靠性和正确性。接地电阻不小于1MΩ(兆欧)。 2、新焊机或长期搁置未用的焊机,在使用前须测量绝缘电阻,其值应不低于0.5兆欧。 3、检查换向器与电刷情况。 4、检查施焊现场十米内不得有易燃易爆物品,电焊机应摆放在清洁、干燥、通风的地方。 5、焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。 6、应穿戴好劳动保护用品,保持手套、工作鞋干燥,面罩完好无损。

7、焊机起动前应检查Y/Δ起动器手柄端的位置,起动时放在“Y”位置,待起动后将其转到“Δ”位置,起动结束;Y/Δ起动器的触点应接触可靠,不得有松动,并使焊机旋转方向与焊机指示牌箭头方向相符。 8、焊机启动后应观察运行状况,确认无异常响声,才能准备施焊。 施焊过程中的安全操作 1、引弧前应提示在场人员,避免弧光伤害。 2、开启电开关时要一次推到位,然后开启电焊机;停机时先关焊机再关电源开关;移动焊机时应先停机断电。 3、更换场地移动把线时,应切断电源,不得手持把线爬梯登高。 4、焊接中突然停电,应立即关好电焊机;焊条头不得乱扔,应放在指定的安全地点。 5、焊接电流的调节: 5.1、焊接电流的调节分为粗调和细调两种,电流范围分别为50~150安培和120~375安培,均可通过转动手轮,移动电刷位置,

二氧化碳保护焊机安全操作规程

二氧化碳保护焊机安全操作规程 1. 此类设备属特种作业设备,必须持证上岗,上岗证由市劳动部门统一颁发。 2. 本机必须由受过专业培训的人员操作; 3. 在移动焊机时,应取出机内易损电子器材单独搬动。 4. 焊机内的接触器、断电器的工作元件,焊枪夹头的夹紧力以及喷嘴的以及喷嘴的绝缘性能等,应定期检查。 5. 咼频引弧焊机或装有咼频引弧装置时,焊接电缆都应有铜网编织屏蔽套,并可靠接地。 6. 焊机使用前应检查供气、供水系统,不得在漏水、漏气的情况下运行。 7. 气体保护焊机作业结束后,禁止立即用手触摸焊枪导电嘴,以免烫伤。 8. 盛装保护气体的高压气瓶就小心轻放竖立固定,防止倾倒。气瓶与热源距离应大于3m 9. 采用电热器使二氧化碳气瓶内液态二氧化碳充分氧化时,焊机必须使用规范的输入电压,应低于 36V;外壳接地可靠。工作结束立即切断电源和气源。 10. 在无严重影响焊机绝缘性能和引起腐蚀的环境中使用; 11. 焊机必须有符合规范的接地装置,必要时安装漏电保护器;

12. 工人操作时要要穿戴焊帽、眼镜及必要的绝缘防护用具; 13. 焊把、焊枪要轻拿轻放; 14. 严禁用力拉焊把线、焊机二次线,包括送丝机构线; 15. 操作工要按照工艺要求选择焊接电流、电压; 16. 对于抽头式焊机,严禁焊接时调节电压; 17. 焊机要定期(一个月)进行除尘保养,包括送丝软管; 18. 焊机不使用时,要切断电源,妥善保管; 19. 在连续施焊过程中,随时清理喷嘴内焊渣。 20. 焊丝上有油污必须清理,否则影响焊接质量。 21. 如果发现电机火花过大应及时修理。 22. 随时注意导电嘴的磨损情况,注意焊丝的存放,防止生锈。

2019年二氧化碳气体保护焊立焊的焊接手法..doc

二氧化碳气体保护焊立焊的焊接手法. 电流电压会不会调?会调的话焊接立焊的时候电流要稍小点【相对平焊来说,当然也看个人掌握能力】你要知道一点:什么是电流电压正好,所谓电流电压正好就是,焊丝出来后,电压能把它充分溶解。焊立焊电流电压在正好的基础上,电压要比正好值稍大一点。 1:把立焊位置的卫生打扫干净{重点注意油脂、定位焊药渣、水=} 2:要知道准备焊接的焊角大小,先按照焊角大小烧出个标准焊角。注意高质量焊接必须是从下往上焊接! 3:靠标准焊角一边开始引弧,焊丝左右摆动的时候注意不要超出熔池{焊丝充分溶解所形成的}范围,左右摆动的时候要在两边停顿一下,时间长短看焊角确定,要是焊角要求太大的话建议多重焊接、一般第一遍小点下面好焊接、要是一次太大的话容易厚度不够也难看、容易两边鼓起。在左右摆动的时候一定要控制好节奏慢慢往上焊接,【注意手一定要稳,这是焊接高质量的必要前提】 4:过定位点的方法:有很多种在这里给你主要讲诉2个 一:直接过渡法,注意对个人掌握能力要求很高,在焊接到定位点的时候直接摆动往上烧,注意手要快不要在中间停留,自然过渡过去就好,两边停留时间看个人掌握。【注意因为过渡快,溶解不透定位点,容易炸焊,要穿好防护衣。二:点焊过渡法,在焊接到定位点的时候,停下以左右摆动2次为一来回,点焊过渡直到过去定位点,继续焊接就好了。 5:在焊接结束的时候,有熔池出现一定要点焊补满{俗称包头、包角} 6:如果是弧度爬坡焊立焊,要求焊角很小的话,可以不摆直接挑上去,技术要求有点高。 7:以上是高质量焊接立焊的个人总结,要求低的话也可以倒流,但我要说句:‘技术低的可能觉得那种方法要求不高,但要我说倒流才能看出一个人的焊接技术。自己理解呵呵 可以的话麻烦多加几分,有不懂的话加我好友,很高兴能帮助你。 二氧化碳气体保护焊 教学目的: 1.能够正确选择半自动二氧化碳气体保护焊焊接工艺参数; 2.能够进行半自动二氧化碳气体保护焊板对接平、立位置的焊接。 教学重点和难点: 1.正确选择焊接工艺参数;

二氧化碳气保焊机安全操作规程(通用版)

二氧化碳气保焊机安全操作规 程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0514

二氧化碳气保焊机安全操作规程(通用版) 一、操作人员必须持证上岗。 二、操作人员在使用焊机时必须穿戴好工作服、焊帽、手套、围裙和鞋盖,应做好个人防护,避免弧光、烧伤或烤伤 三、开机前检查气保焊机的电路、气路、水路是否完好,无破损外漏,并做好相关检查记录。 四、开机前,二氧化碳气体应预热15min,开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧面。 六、开机前检查焊机接地线、电源线、送丝机电缆电线,连接处坚固,插头、插座完全插入,固定螺钉拧紧。焊机整洁,无落入异物。 七、确认无误后,依次打开水循环开关、气瓶阀门开关、焊机电源开关。

八、焊接时要使焊枪保持顺直状态焊接,延长电缆不能弯曲使用,否则会影响焊接质量并降低焊枪使用寿命。 九、焊接前将导电嘴用扳手拧紧,防止松动、导电嘴磨损应即时更换,喷嘴内附着飞溅物时应及时清除,禁止敲打喷嘴。 十、严禁牵拉焊枪电缆移动送丝机,严禁甩丢焊枪。 十一、焊接结束后,关闭电源,整理焊机。 十二、维护保养要求 1每日对设备外观除尘,保持设备的干净整洁; 2每月对设备内部除尘,紧固件紧固;水箱、送丝机清理等,严格按照焊机月度保养的要求实施维护保养。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

二氧化碳气体保护焊焊接工艺

二氧化碳气体保护焊焊接工艺 适用围:本工艺适用于钢结构制作与安装二氧化碳气体保护焊焊接工艺。工艺规定了一般低碳钢、普通低合金钢的二氧化碳气体保护焊的基本要求。凡各工程的工艺中无特殊要求的结构件的二氧化碳气体保护焊均应按本工艺规定执行。 第一节材料要求 1.1 钢材及焊接材料应按施工图的要求选用,其性能和质量必须符合国家标准和行业标准的规定,并应具有质量证明书或检验报告。如果用其它钢材和焊材代换时,须经设计单位同意,并按相应工艺文件施焊。 1.2 焊丝焊丝成份应与母材成份相近,主要考虑碳当量含量,它应具有良好的焊接工艺性能。焊丝含C量一般要求<0.11%。其表面一般有镀铜等防锈措施。目前我国常用的CO2气体保护焊焊丝是H08Mn2SiA,其化学成分见GB1300-77。它适用于焊接低碳钢和抗拉强度为500MPa级的低合金结构钢。H08Mn2SiA焊丝熔敷金属的机械性能详见GB8110-87《二氧化碳气体保护焊用焊丝》。 1.3CO2气体纯度不低于99.5%,含水量和含氧量不超过0.1%,气路系统中应设置干燥器和预热装置。当压力低于10个大气压时,不得继续使用。 1.4焊件坡口形式的选择 要考虑在施焊和坡口加工可能的条件下,尽量减小焊接变形,节省焊材,提高劳动生产率,降低成本。一般主要根据板厚选择(见《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985-88)。 1.5 不同板厚的钢板对接接头的两板厚度差(δ-δ1)不超过表5.1规定时,则焊缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选择;否则应在厚板上作出如表中图示的单面a)或双面削薄b),其削薄长度L≥3(δ-δ1)。

电焊机安全操作规程

电焊机安全操作规程 一、焊机应存放清洁、干燥、通风处,应设专用地线接地。 二、焊机场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖隔离。 三、焊机设单独开关,放在防雨箱内,拉合时戴手套,侧向 操作。 四、焊钳与把线必须绝缘良好,联接牢固,更换焊条应戴手 套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 五、把线、地线禁止与钢丝绳接触,禁止用钢丝绳或机电设 备代替零线。 六、严禁在带压力的容器、管道或带电设备上施焊,禁止雷 雨时露天焊接,工作结束应切断焊机电源。 中石化三公司苯酚丙酮项目部 二○○三年六月 电

弧焊一般安全操作规程 1、施焊前,要严格检查所用的工具是否良好。电焊机应存放在清洁干燥和通风良好的地方,下面应垫以木板与地面隔离,以防受潮。焊接人员应穿白色工作服(防止紫外线辐射)、缘绝鞋、防护镜(电焊帽)、电焊手套和鞋盖,配合人员也应有相应的劳动保护用品。 2、长期未用的电焊机使用时,需用摇表检查其绝缘是否良好,接线部分是否有腐蚀和受潮现象。 3、电焊机应有各自单独的电源开关,并要装在严密的闸箱内,闸箱内外和四周不应摆放物品。合闸时应戴绝缘手套,身体应站在侧旁,以防电击。电焊机停放处要搭设防雨棚或防雨罩。 4、电焊机电流大小应,按该机铭牌规定的电流值与暂载率严格执行,不允许超负荷使用。并应尽量采用无载自停节电装置。 5、电焊机电源开关内的熔断丝,应根据本机的容量来匹配。 6、电焊机在负荷运转中,焊接人员应经常检查电焊机的温度是否过高。如温升超过60 0C时,需停止运转并降温(也可用电风扇降温)。 7、焊接容器时,必须有接地线;焊接完毕后,焊钳应离开容器,放在外面。在潮湿处工作时,不可用手触摸电焊机的导线部分,带电的焊钳绝不允许用胳膊夹持,以防止触电。 8、电焊钳握柄,必须用绝缘耐热材料制成。握柄与电线的连接要牢固,并要用绝缘胶布包好,以防止松脱而触电。 9、清除焊渣时,面部必须避开正在清渣的焊缝,以免焊渣飞出而伤眼。 10、在有起重钢丝绳区域内焊接时,电焊机临时地线的接头,必须用螺丝连接,再用绝缘胶布包好,以免在吊装中因钢丝绳与地线接触打火烧坏起重钢丝绳。 11、施焊现场的10m范围以内,不得堆放氧气瓶、乙炔瓶、木材和易燃油类。 12、焊接时的地线,不应接在建筑物、机械、管道、金属构架或铁道上,必须设专用地线。 13、下班停止工作时,必须切断电源并关闭设备上的开关,将地线与手把线分开盘好,不许混在一起,以免合闸时短路而造成事故。

气体保护焊机安全操作规程

气体保护焊机安全操作规程 一:目的:规范气体保护焊机安全操作,安全工作, 二:范围:公司所有气体保护焊机与气体保护焊工操作工 三:气体保护焊机安全操作基本注意事项 1 、CO2或混合气体保护焊机的操作人员必须经考核合格,持合格证上岗。 2、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能,严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品,以确保工作安全。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在焊机上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律,不能擅离岗位,设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作,做到机转人在,人走机停,非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等,均不可擅自移去或修改。 四:气体保护焊机各项安全要求: (一)、工作前的准备工作 1、开机前检查焊机接地线、电源线、送丝机电缆电线,连接处坚固,插头、插座完全插入,固定螺钉拧紧。焊机整洁,无落入异物。 2、安装气体调节器前必须开送1~2次气,吹干净CO2气嘴。 3、流量表处于垂直位置安装。 4、必须使用CO2气体或混合气体专用流量计。 4、焊前清理。应清理坡口及其两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。 5、检查电源线是否破损; 6、检查地线接地是否可靠; 7、检查导电嘴是否良好; 8、检查送丝机构是否正常; 9、检查极性是否选择正确。 10、气路检查。CO2或混合气体气路系统包括CO2或混合气瓶、预热器、干燥器、减压阀、电磁气阀、流量计。使用前检查各部连接处是否漏气,CO2或混合气体是否畅通和均匀喷出。 11、要保证有良好的通风条件,特别是在通风不良的小屋内或容器内焊接时,要注意排风和通风,以防CO2气体中毒。通风不良时应戴口罩或防毒面具。 12、CO2或混合气瓶应远离热源,避免太阳曝晒,严禁对气瓶强烈撞击以免引起爆炸。 13、焊接现场周围不应存放易燃易爆品。 14、禁止拿焊枪对头或脸部。 (二)、工作过程中的安全注意事项 1、确认整机连接正确无误,可打开配电箱开关,焊机电源开关,CO2或混合气瓶盖等。 2、焊接时要使焊枪电缆保持顺直状态,延长电缆不能弯曲使用。 3、导电嘴用扳手拧紧,防止松动、导电嘴磨损应即时更换。工作时必须安装完好的气筛。喷嘴内附着飞溅物时应及时清除,禁止敲打喷嘴。 4、严禁牵拉焊枪电缆移动送丝机。 5、每周清洗送丝轮,检查送丝马达是否有异常声音。每月清洗长送丝软管。短送丝软管用压缩空气清除内部。 6、每月定期用压缩空气(不含水分)清除一次焊枪内部粉尘、擦净附着油脂类污物。 7、施焊中,如发现自动停电装置失效时,应及时停机断电后检修处理。

CO2气体保护焊焊接参数

二氧化碳焊接工艺--焊接工艺指导书(CO2焊) 一、基本原理 CO2气体保护焊是以可熔化的金属焊丝作电极,并有CO2气体作保护的电弧焊。是焊接黑色金属的重要焊接方法之一。 二、工艺特点 1. CO2焊穿透能力强,焊接电流密度大(100-300A/m2),变形小,生产效率比焊条电弧焊高1-3倍 2. CO2气体便宜,焊前对工件的清理可以从简,其焊接成本只有焊条电弧焊的40%-50% 3. 焊缝抗锈能力强,含氢量低,冷裂纹倾向小。 4. 焊接过程中金属飞溅较多,特别是当工艺参数调节不匹配时,尤为严重。 5. 不能焊接易氧化的金属材料,抗风能力差,野外作业时或漏天作业时,需要有防风措施。 6. 焊接弧光强,注意弧光辐射。 三、冶金特点 CO2焊焊接过程在冶金方面主要表现在: 1. CO2气体是一种氧化性气体,在高温下分解,具有强烈的氧化作用,把合金元素烧损或造成气孔和飞溅等。解决CO2氧化性的措施是脱氧,具体做法是在焊丝中加入一定量脱氧剂。实践表明采用Si-Mn脱氧效果最好,所以目前广泛采用H08Mn2SiA/H10Mn2Si等焊丝。 四、焊接材料 1. 保护气体CO2 用于焊接的CO2气体,其纯度要求≥99.5%,通常CO2是以液态装入钢瓶中,容量为40L的标准钢瓶可灌入25Kg的液态CO2,25Kg的液态CO2约占钢瓶容积的80%,其余20%左右的空间充满气化的CO2。气瓶压力表上所指的压力就是这部分饱和压力。该压力大小与环境温度有关,所以正确估算瓶内CO2气体储量是采用称钢瓶质量的方法。(备注:1Kg的液态CO2可汽化509LCO2气体) 2. CO2气瓶外表漆黑色并写有黄色字样 3. 市售CO2气体含水量较高,焊接时候容易产生气孔等缺陷,在现场减少水分的措施为: 1) 将气瓶倒立静置1-2小时,然后开启阀门,把沉积在瓶口部的水排出,可放2-3次,每次间隔30分钟,放后将气瓶放正。 2) 倒置放水后的气瓶,使用前先打开阀门放掉瓶上面纯度较低的气体,然后在套上输气管。 3) 在气路中设置高压干燥器和低压干燥器,另外在气路中设置气体预热装置,防止CO2气中水分在减压器内结冰而堵塞气路。 2. 焊接材料(焊丝) 1.)焊丝要有足够的脱氧元素 2.)含碳量Wc≤0.11%,可减少飞溅和气孔。

电焊机安全操作规程

一、工作前穿好工作服,扎紧袖口,穿上绝缘鞋。禁止穿背心、短裤、凉鞋进入工作场 地。 二、认真检查工作场地周围是否有易燃、易爆物品;如有,则应清除后方可作业,否则, 禁止作业。 三、未经公司相关人员同意,禁止在公司防火区内私自动火焊接。 四、无关人员,未经许可,不准操作。 五、认真检查焊钳线是否绝缘,电源接线是否正确。 六、焊机开启时必须检查机器是否正常运转。 七、焊接时,必须使用面罩,以防对眼造成损伤。必须在通风场所焊接或戴上口罩。 八、焊接容器时,应先明确容器内所装的是什么物质,如属易燃易爆品,则应先做好足够 的防护措施后,在确保安全的情况下方可进行焊接。 九、管道焊接时,应确保管道内无压力、不密闭、无易燃易爆的流体,才可进行焊接;否 则,禁止作业。 十、进入容器内焊接时,应先排空容器内的物品,做好足够的通风与安全措施,戴好防毒 面具后,方可进入容器内作业;作业时,应保持有足够的通风量。 十一、高空焊接时,必须有牢固的脚手架,并系好安全带后方可作业。 十二、焊接时禁止利用金属管道、容器等搭接焊机零线,焊机零线应直接搭接于焊件上。 十三、离开工作岗位时,应随手关闭焊机电源,焊钳应放在合适的位置,禁止随意乱放。 十四、发现焊机不正常时,应立即停止工作,通知相关人员修好后方可重新工作,禁止带病使用,以免发生事故。 十五、工作完后应将电线盘好放在指定地点,不准随意摆放;清扫工作场地,将焊接件摆放整齐;仔细检查周围是否有燃烧的物品。 十六、如发生人身、设备事故,应保持现场,及时报告。 编写审核审批 修改日期:2009/5/7 (注:本资料素材和资料部分来自网络,仅供参考。请预览后才下载,期待您的好评与关注!) 1 / 1

二氧化碳气保焊机安全操作规程示范文本

二氧化碳气保焊机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

二氧化碳气保焊机安全操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、操作人员必须持证上岗。 二、操作人员在使用焊机时必须穿戴好工作服、焊 帽、手套、围裙和鞋盖,应做好个人防护,避免弧光、烧 伤或烤伤 三、开机前检查气保焊机的电路、气路、水路是否完 好,无破损外漏,并做好相关检查记录。 四、开机前,二氧化碳气体应预热15min,开气时, 操作人员必须站在瓶嘴的侧面。 六、开机前检查焊机接地线、电源线、送丝机电缆电 线,连接处坚固,插头、插座完全插入,固定螺钉拧紧。 焊机整洁,无落入异物。

七、确认无误后,依次打开水循环开关、气瓶阀门开关、焊机电源开关。 八、焊接时要使焊枪保持顺直状态焊接,延长电缆不能弯曲使用,否则会影响焊接质量并降低焊枪使用寿命。 九、焊接前将导电嘴用扳手拧紧,防止松动、导电嘴磨损应即时更换,喷嘴内附着飞溅物时应及时清除,禁止敲打喷嘴。 十、严禁牵拉焊枪电缆移动送丝机,严禁甩丢焊枪。 十一、焊接结束后,关闭电源,整理焊机。 十二、维护保养要求 1每日对设备外观除尘,保持设备的干净整洁; 2 每月对设备内部除尘,紧固件紧固;水箱、送丝机清理等,严格按照焊机月度保养的要求实施维护保养。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

二氧化碳气体保护焊焊接工艺标准

二氧化碳气体保护焊焊接工艺 适用范围:本工艺适用于钢结构制作与安装二氧化碳气体保护焊焊接工艺。工艺规定了一般低碳钢、普通低合金钢的二氧化碳气体保护焊的基本要求。凡各工程的工艺中无特殊要求的结构件的二氧化碳气体保护焊均应按本工艺规定执行。 第一节材料要求 1.1 钢材及焊接材料应按施工图的要求选用,其性能和质量必须符合国家标准和行业标准的规定,并应具有质量证明书或检验报告。如果用其它钢材和焊材代换时,须经设计单位同意,并按相应工艺文件施焊。 1.2 焊丝焊丝成份应与母材成份相近,主要考虑碳当量含量,它应具有良好的焊接工艺性能。焊丝含C量一般要求<0.11%。其表面一般有镀铜等防锈措施。目前我国常用的CO2气体保护焊焊丝是H08Mn2SiA,其化学成分见GB1300-77。它适用于焊接低碳钢和抗拉强度为500MPa级的低合金结构钢。H08Mn2SiA焊丝熔敷金属的机械性能详见GB8110-87《二氧化碳气体保护焊用焊丝》。 1.3CO2气体纯度不低于99.5%,含水量和含氧量不超过0.1%,气路系统中应设置干燥器和预热装置。当压力低于10个大气压时,不得继续使用。 1.4焊件坡口形式的选择 要考虑在施焊和坡口加工可能的条件下,尽量减小焊接变形,节省焊材,提高劳动生产率,降低成本。一般主要根据板厚选择(见《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985-88)。 1.5 不同板厚的钢板对接接头的两板厚度差(δ-δ1)不超过表5.1规定时,则焊缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选择;否则应在厚板上作出如表中图示的单面a)或双面削薄b),其削薄长度L≥3(δ-δ1)。

电焊机安全操作规程

电焊机安全操作规程 一、焊接前准备 1.电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。 2.检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿戴好规定的劳保防护用品,并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。 3.电焊机、焊钳、电缆线以及各接头部位要连接可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘布包扎好。 4.电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m,如特殊需要时,也不得超过50m长。导线有受潮,断股现象立即更换。 5.电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。 6.交流电焊机: (1)初、次级线路接线,应准确无误。输入电压应符合设备规定,严禁接触初线路带电部分。 (2)次级抽头连接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。合闸前祥细检查接线螺丝及其它元件应无松动或损坏。 7.直流电焊机使用前,应擦净换向器污物,保持换向器与电刷接触良好。 二、焊接中注意事项 1.应根据工作技术条件,选用合理的焊接工艺,不允许超负载使用,并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业。 2.在载荷施焊中焊机温升不应超过A级60oC、B级80oC,否则应停机降温后,再进行焊接。 3.电焊机工作场地应保持干燥、通风良好。移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然停电,应切断电源。

4.在焊接中,不准调节电流,必须在停焊后时,使用手柄调节焊机电流,不得过快过猛,以免损坏调节器。 5.直流电焊机起动时,应检查转子的旋转方向要符合焊机标志的箭头方向。 6.数台直流电焊机在同一场地作业时,应逐台起动,并使三相载荷平衡。 7.直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2~3mm,并注意经常调整和擦净污物。 8.硅整流电焊机使用时,须先开启风扇电机,电压表指示应正常,仔细察听应无异响。停机后,应清洁硅整流器及其它部件。 9.严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。 10.禁止在起重运行工作下面作焊接作业。 11.在有起重钢丝绳区域内施焊时,应注意不得使用焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳,以免发生火花导致事故。 12.必须在潮湿处施焊时,焊工应站在绝缘木板上,不准用手触摸焊接导线,不准用臂夹持带电焊钳,以免触电。 三、焊接完后注意事项 1.完成焊接作业后,应立即切断电源,关闭焊机开关,分别清理归整好焊钳电源和地线,以免合闸时造成短路。 2.施焊中,如发现自动停电装置失效时,应及时停机断电后检修处理。 3.清除焊缝焊渣时,要戴上眼镜,注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向,以免刺伤眼睛,不能对着在场人员敲打焊渣。 4.露天作业完后,应将焊机遮盖好,以免雨淋。 5.不进行焊接时,应切断电源,以免发生事故。 6.每月检查一次电焊机是否接地良好。

二氧化碳气体保护焊工艺

冷箱板的制作,安装采用二氧化碳气体保护焊工艺,在施工中对焊接工艺和焊接质量的要求严格,焊接质量的优良与否直接影响到工程的施工进度和工程投产后的安全运行。 1焊前准备 1.1焊接施工员编制焊接工艺卡,并在施工前向有关人员进行技术交底,在工程中实施技术指导和监督。 1.2焊工必须持有《特种设备焊接操作人员考核细则》考试合格的焊工合格证,其考试合格项目应满足焊接需要。 1.3焊工应严格按焊接工艺指导书或焊接工艺卡进行施焊,对自己所焊的焊缝质量负责。 1.4焊工应了解自己所使用的焊接设备性能、操作方法和维护知识,以保证设备正常运转,从而保证焊接质量。 1.5焊接完毕应及时清理焊渣及飞溅物,做好自检工作。 1.6二氧化碳气体保护焊采用直流焊接电源,二氧化碳气体保护焊设备见下表1: 表1 二氧化碳气体保护焊设备性能介绍 1.7焊接材料必须有质量保证书或合格证,并应符合国家标准及规范的要求。焊接材料的选用见表二。 表二焊材选用一览表 1.8施工现场设焊材室,室内应保持干燥,相对湿度不大于60%,焊丝存放应距离地面及墙面300mm。

1.9现场由专人负责焊材的管理、发放、回收等工作,并建立台帐。 1.10焊接用的二氧化碳气体纯度应符合国家有关标准的规定。 1.11碳钢采用火焰切割坡口,应将割口表面的氧化皮及熔渣清理干净,并将不平处打磨平整。 1.12焊缝组对时应将坡口两侧内外壁各20~25mm范围内的油、锈、毛刺等杂物清理干净,并打磨出金属光泽。 1.13焊接前应做好各项防护措施。如:采用蓬布遮挡、搭设活动防护棚等办法来防止风、雨、雪等天气对焊接造成的影响,以确保工程的焊接质量。 2焊接工艺及要求 2.1气体保护焊时风速大于2m/s及相对湿度大于90%;;应采取防护措施时。 2.2 CO2气体保护焊的工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊丝直径、焊丝伸出长度、气体流量等。在其采用短路过渡焊接时还包括短路电流峰值和短路电流上升速度。2.3短路过渡焊接时,焊接电流和电弧电压作周期性的变化。电流和电压表上的数值是其有效值,而不是瞬时值,一定的焊丝直径具有一定的电流调节范围。 2.4焊丝伸出长度是指导电嘴端面至工件的距离。由于CO2焊时选用焊丝较细,焊接电流流经此段所产生的电阻热对焊接过程有很大影响。生产经验表明,合适的伸出长度应为焊丝直径的10~20倍,一般在5~15mm范围内。 2.5 小电流焊时,气体流量为5~15L/min;大电流时,气体流量为10~20L/min。 2.6 CO2气体保护焊一般都采用直流反接,飞溅小,电弧稳定,成形好。 3焊接质量保证措施 3.1要严格控制焊接线能量,选择合理的焊接工艺参数,避免焊缝表面产生咬边、焊肉过高、焊缝宽窄不一致等缺陷,从而保证焊接接头的质量。 3.2焊接施工过程包括对口准备、组装、施焊、检验等四个重要工序。本道工序符合要求后方可进行下道工序,否则不允许进行下道工序的施工。 4焊接安全技术措施及文明施工 4.1焊接作业时必须按有关规定穿戴好白色工作服、鞋、帽、手套、眼镜等防护用品。 4.2高空作业要遵守有关规定,系好安全带,脚手架、板应搭设牢固。 4.3焊接场所必须有防火设施,易燃物品距焊接场所至少5米,易爆物品至少距焊接场所10米。

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