7.1玻璃幕墙工程施工工艺标准
玻璃幕墙工程施工工艺标准
(QB-CNCEC J030701-2004)
1适用范围
本工艺标准适用于建设高度不大于150m抗震设防烈度不大于8度的隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃
幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙及支承玻璃幕墙工程的制作、安装施工及验收。
2施工准备
2.1 原材料要求
玻璃幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证、质保书及必要的检
验报告。
2.1.1 铝合金及铝材材料
2.1.1.1 铝合金型材规格、型号及加工制作质量必须符合设计要求。
2.1.1.2 铝合金型材应符合国家标准《铝合金建筑型材》(GB/T5237沖规定的高精级和《铝及铝合金
阳极氧化阳级氧化膜总规范》(GB8013的规定，铝合金的表面处理层厚度和材质应符合现行国家标
准《铝合金建筑型材》f(3B/T5237.2-5237.5 )的有尖规定。
2.1.2 玻璃
2.1.2.1 幕墙应使用安全玻璃，玻璃的厚度不应小于6mm全玻璃幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm 2.1.2.2 当玻璃幕墙采用热反射镀膜玻璃时，应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃或在线热喷涂镀膜玻
璃。用于热反射镀膜玻璃的浮法玻璃的外观质量和技术指标，应符合现行国家标准《浮法玻璃》(GB1161(4)中的优等品或一等品规定。
2.1.2.3 幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶的隐
框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密圭寸胶及丁基密圭寸胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。
2.1.2.4 幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片(PVB厚度不应小于0.76mm。
2.1.2.5 钢化玻璃应符合GB9963《钢化玻璃》的各项规定。
2.1.2.6 所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。
2.1.3 钢材
2.1.
3.1 玻璃幕墙所采用的不锈钢、碳素结构钢和低合金结构钢的技术要求要符合现行国家标准的规
A￡。
2.1.
3.2 幕墙高度超过40m时，钢构件宜采用高耐候结构钢，并应在其表面涂刷防腐涂料。
2.1.
3.3 钢构件采用冷弯薄壁型钢时，其壁厚不得小于 3.5mm承载力应进行验算。
2.1.
3.4 玻璃幕墙采用的标准五金件应符合铝合金门窗标准件现行国家行业标准的规定，采用的非标准五金件应符合设计要求，并应有出厂合格证。
2.1.4 建筑密封材料
2.1.4.1 玻璃幕墙采用的橡胶制品宜采用三元二丙橡胶、氯丁橡胶，密封胶条应为挤出成型，胶条的
技术要求应符合国家现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102 )的规定。
2.1.4.2 玻璃幕墙采用的聚硫密封胶应具有耐水、耐溶剂和耐大气老化性，并应有低温弹性、低透气性等特点。2.1.4.3 隐框、半隐框幕墙所用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776的规定，硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。
2.1.4.4 硅酮密封胶与材料接触时必须相容，根据玻璃幕墙的风荷载、高度和玻璃的大小，先用低发
泡间隔双面胶带，当玻璃幕墙风荷载大于 1.8N/m2时，宜先用中等硬度的聚胺基甲酸乙醇低发泡间隔双
面胶带；当风荷载小于或等于 1.8N/m2时，宜选用聚乙烯低发泡间隔双面胶带。
2.1.5 其他材料
2.1.5.1 玻璃幕墙可采用聚乙烯发泡材料作填充材料，其密度不应小于0.037g/cm3。
2.1.5.2 玻璃幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料，同时应采用铝
箔或塑料薄膜包装的复合材料，作为防水和防潮材料。
2.2 主要工机具
主要工机具见表2.2。
表2.2 主要工机具一览表
2.3作业条件
2.3.1 主体结构及与幕墙相矢的结构已全部施工完毕，适合幕墙安装的脚手架或吊篮已搭设好，并有幕墙安装基准
线。
2.3.2 测量与幕墙有矢的建筑结构的实际尺寸，放线核对预埋件位置，对不合适的结构及预埋件应处理完毕。
2.3.3 要有按设计图纸和技术要求、现场条件而制定的幕墙具体施工方案，并经过审核批准。
2.3.4 幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。
2.4 作业人员
2.4.1 一般应由幕墙专业安装队伍的专业安装人员进行安装。
2.4.2 其中主要作业人员必须有过三项以上同类型分项工程的安装经历。
2.4.3 电工、焊工、架子工、机运工必须持证上岗。
3施工工艺
3.1 工艺流程
3.2 操作工艺
3.2.1 弹线
3.2.1.1 先将主体结构上的预埋件表面清理干净，然后根据建筑物轴线弹出纵横两个方向的基准线和标高控制线。
3.2.1.2 按照设计图纸将分格线放在墙上，并做好标记。
3.2.1.3 分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理。
3.2.1.4 用(DO.5-1 .Omm的钢丝在单幅幕墙的垂直，水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根，垂直钢丝应间隔20m拉一根。
3.2.2 隐框、半隐框及明框玻璃幕墙安装。
3.2.2.1 安装连接件
把连接铁件按正确位置临时点焊在结构的预埋件上，若主体结构上没有埋设预埋件，可用膨胀螺栓
作为铁件与主体结构连接。
3.2.2.2 安装幕墙立柱
以基准线为准，确定幕墙立柱位置，并调整的垂直后，与连接铁件临时固定。
3.2.2.3 安装幕墙横梁
将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝严密。
3.2.2.4 幕墙横梁、立柱的调整与紧固
横梁、立柱全部就位后，应再做一次全面检查，并对局部不适的地方做最后调整，使其达到设计要求，对临时焊接件进行正式焊接，紧固连接螺栓，对没有防松措施的螺栓均需点焊防松，所有焊缝均应
清理干净并做防锈处理。玻璃幕墙中与全面合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈金或轻金属制品。不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
3.225 玻璃安装
(1) 明框玻璃幕墙的玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每
块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同，长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量
及空隙应符合设计要求，玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条尺度应比边框内槽长
1.5%-2%，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂牢固后嵌入槽内。
(2) 隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应少于
100mm厚度不应小于2mm托条外端应低于玻璃外表面2mm
(3) 安装玻璃时，玻璃的朝向要符合设计要求，热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。
(4) 玻璃安装完后，沿玻璃四周注密封胶密封，注胶应饱满、密实、连续、均匀、无所泡，并及时清理胶缝
外的多余粘胶。
3.2.2.6 幕墙与主体结构之间的缝隙处理
幕墙与主体结构之间的缝隙应采用防火的保温材料堵塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应
严密不漏水。
3.227 幕墙伸缩缝
幕墙伸缩缝必须保证达到设计要求，如果伸缩缝用密封胶填充，填胶时要注意不要让密封胶接触主
梃衬芯，以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。
3.228 抗渗漏试验
幕墙施工中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。
3.229 清洁
安装玻璃的同时进行清洁工作，在拆除脚手架前应作最后一次检查，以保证玻璃安装和密封胶、结
构胶缝的质量及幕墙表面的清洁。
3.2.3 全玻璃幕墙的安装
3.2.3.1 底框、顶框安装
按设计要求将全玻璃幕墙的底楼、顶楼焊在已埋设好的铁件上，当没有预埋铁件时，可用膨胀螺栓
将连接角钢固定，然后再把低槽、顶槽焊于连接角钢上，高度超过4m的全玻璃幕墙，顶部应安装吊具，
将全玻璃幕墙的大块玻璃吊起来，以减少底部压力。
3.2.3.2 玻璃安装
(1 )玻璃用人工手持玻璃吸盘搬运到安装地点后，用玻璃吸盘安装在玻璃一侧将玻璃吸牢，接着用起重机械将吸盘连同玻璃一起提升到一定高度，先将玻璃插入顶框或吊具的上支承框内，再继续往上抬，使玻璃下口对准底框槽口，然后将玻璃放入底框内的垫块上，使其支承在设计标高位置。
(2) 往底框、顶框内玻璃两侧缝隙内填充料(肋玻璃位置除外)至距缝口10mm的位置，然后往缝
内用注射枪注入密圭寸胶，密圭寸胶必须均匀、连续、严密，上表面与玻璃或框表面成45。角，多余的胶迹应清理干净。
323.3 肋玻璃安装
在设计的肋玻璃位置的幕墙玻璃上刷结构胶，然后将相应规格的肋玻璃搬入就位，水平及垂直位置
调整好后，向玻璃幕墙上刷胶位置轻轻推压，使其粘结牢固，最后向肋玻璃两侧的缝隙内加填充料，注
入密封胶，密封胶注必须连续、均匀，深度大于8mm
3.2.3.4 清洁
玻璃安好后应进行清洁工作，拆排架前应做最后一次检查，以保证胶缝的质量及幕墙表面清洁。
3.2.4 点支撑式玻璃幕墙的安装
3.2.
4.1 钢结构的安装
(1) 安装前，应对预埋件、支座面和地脚螺栓的位置、标高进行验收，尺寸偏差应符合相尖的技术规定及验收规范。钢柱脚下的支撑预埋件需填垫钢板时，每叠不得多于三块。
(2) 钢结构的定位应使用轴线控制点和测量的标准基准点，保证幕墙主要竖向构件及横向构件的尺寸允许偏
差符合有尖规范及行业标准。
(3) 主要构件如柱?桁架等吊装后应做初步校正，构件的连接接头必须经过检查合格后，方可坚固和焊接。
(4) 对焊缝要进行打消除棱角和夹角，达到光滑过渡。钢结构表面应根据设计要求喷涂防锈，刷防火漆。
(5) 对于拉杆及拉索结构体系，支撑杆位置应安装准确，一般允许偏差在土1mm紧固拉杆(索)
或调整尺寸偏差时，宜采用先左后右，由上至下的顺序，逐步固定支撑杆位置，以单元控制的方法调整校
核，消除尺寸偏差，避免误差积累。
(6) 支承钢爪安装宜采用带万向头的活动不锈钢爪，支承钢爪安装时，要保证安装位置公差在土1mm内，
支承钢爪在玻璃重量作用下，支承钢系统会有位移，可采用以下两种方法进行调整：
①如果位移量较小，可通过承接件自行适应；
②如果位移量大，可在结构上加上等同于玻璃重量的预加荷载，待钢结构位移后再逐渐安装玻璃。3.242拉索及支撑杆安装
(1) 拉索和支撑杆的安装必须按“先上后下，先竖后横”的原则进行安装：竖向拉索根据图纸给定的拉索长度加1-3mm从顶部结构开始挂索呈自由状态，待全部竖向拉索安装结束后进行调整，调整顺序是先上后下，逐层将支撑杆调整到位。待竖向拉索调整到位后，连接横向拉索。横向拉索在安装前也按图纸给定的长度加长1?3m m呈自由状态，先上后下逐层安装，待全部安装结束后调整到位。
(2) 支撑杆的定位、调整：在支撑杆的安装过程中，要对杆件的安装定位几何尺寸进行校核，前
后拉索长度尺寸严格按图纸尺寸调整，保证支撑连接杆与玻璃平面的垂直度，在支撑杆调整时要采用“定
位头”来保证支撑杆与玻璃的距离和中心定位的准确。
(3) 拉索的预应力设定与检测：用于固定支撑杆的横向和竖向拉索在安装和调整过程中必须提前设置合理的内应力值，才能保证在玻璃安装后受自重荷载的作用下结构变形在允许的范围内。
①竖向拉索内预拉值的设定主要考虑以下几个方面：一是玻璃与支承系统的自重；二是拉索螺纹和钢索转向的摩擦阻力；三是连接拉索、锁头、销头所允许承受拉力的范围；四是支承结构所允许承受的拉力范围。
②横向拉索预拉力值的设定主要考虑以下几个方面：一是校准竖向索偏差所需的力；二是校准竖向
桁架偏差所需的力；三是螺纹的摩擦力和钢索转向的摩擦力；四是拉索、锁头、耳板所允许承受的拉力；
五是支承结构所允许承受的力。
③拉索的内力设置是采用扭力扳手通过螺纹产生力，用扭矩来控制拉杆内应力的大小。
④在安装调整拉索结束后，用扭力扳手进行扭力设定和检测，通过对照扭力表的读数来校核扭矩值。
(4) 配重检测：由于幕墙玻璃的自重荷载和所受力的其他荷载都是通过支撑杆传递到支承结构上的，为确
保结构安装后在玻璃安装时拉杆系统的变形在允许范围内，必须对支撑杆上进行配重检测。
①配重检测应按单元设置，配重的重量为玻璃在支撑杆上所产生的重力荷载乘系数，配重后
结构的变形应小于2mm
②配重检测的记录，配重物的施加应逐级进行，每加一级要对支撑杆的变形量进行一次检测，一直
到全部配重物施加在支撑杆上测量出其变形情况，并在配重物卸载后测量变形复位情况并详细记录。
324.3 玻璃的安装
(1 )安装前应检查校对钢结构的垂直度、标高、横梁的高度和水平度是否符合设计要求，特别要注意安装孔位的复查。
(2 )安装前必须用钢丝刷局部清洁钢槽表面及槽底泥土、灰尘等杂物，点支承玻璃底部U型槽应装入氯丁橡胶垫块，对应于玻璃支承面宽度边缘左右 1 /4处各放置垫块。
(3) 安装前，应清洁玻璃及吸盘上的灰尘，根据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。
(4 )安装前，应检查支承钢爪的安装位置是否准确，确保无误后，方可安装玻璃。
(5) 现场安装玻璃时，应先将支承头与玻璃在安装平台上装配好，然后再与支承钢爪进行安装。为确保支承处的气密性和水密性，必须使用扭矩扳手，应根据支承系统的具体规格尺寸来确定扭矩大小，
按标准安装玻璃时，应始终将玻璃悬挂在上部的两个支承头上。
(6) 现场组装后，应调整上下左右的位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。
(7) 玻璃全部调整好后，应进行整体里面平整度的检查，确认无误后，才能进行打胶密封。
3.244密封
(1) 密封部位可采用甲苯溶液进行清擦，擦洗时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的玻璃面
上，擦布要常更换，以保证清理效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发的痕迹擦去，保持密封面干燥。
(2) 为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，贴时注意胶带本身的平直。
(3) 注胶应均匀、密实、饱满。注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，并将多余的胶刮掉，将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅。
(4) 胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面或框表面；及时清理粘在表面上的胶痕。
4质量标准
4.1 主控项目
4.1.1 玻璃幕墙工程所使用的各种材料，材料和组件应有产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告，其质量应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。
4.1.2 玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
4.1.3 幕玻璃的品种、厚度、颜色、光学性能以及中空玻璃的密封材料和密封方法，夹层玻璃中PVB 夹层胶片的厚度应符合设计要求和产品标准。所有幕墙玻璃应进行边缘处理。安装时涂膜朝向正确。
检验方法：观察和尺量检查。
4.1.4 玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4.1.5各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施，焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。检验方法：观察；
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4.1.6 玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4.1.7 玻璃幕墙应无渗漏。
检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。
4.1.8 玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确，开启应灵活，
矢闭应严密。
检验方法：观察；手扳检查；开启和矢闭检查。
4.1.9 玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。
检验方法：a.用接地电阻仪或兆欧表测量检查电阻值； b.观察检查电焊质量。
4.2 一般项目
421玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。检验方法：观察。
4.2.2 每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合表422规定。
表4.2.2 每平方米玻璃的表面质量和检验方法
4.2.3 一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合表423规定。
表4.2.3 —个分格铝合金型材的表面质量和检验方法
4.2.4 明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。单
元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。
检查方法：观察；手扳检查；检查进场验收记录。
425玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检验方法：观察；手模检查。
426防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
427玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。检验方法：观察；手扳检查。
4.2.8 明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表428规定。
表4.2.8 明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法
429隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表429的规定。
表429 隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法
4.3 矢键控制点的控制
表4.3 尖键控制点的控制
4.4 质量记录
4.4.1 各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
4.4.2 硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；硅酮结构胶相容性和剥离粘结拉伸试验报告。
4.4.3 后置埋件的现场拉拔强度检测报告。
4.4.4 幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。
4.4.5 打胶、养护环境的温度、湿度记录；双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。
4.4.6 防雷装置测试记录。
4.4.7 隐蔽工程验收记录。
4.4.8 幕墙构件和组件的加工制作记录；幕墙安装施工记录。
4.4.9 检验批质量验收记录表。
4.4.10分项工程质量验收记录表。
4.4.11幕墙二次设计文件及确认文件。
5应注意的质量问题
5.0.1 施工使用的幕墙材料，尽量做到同一生产厂家；同一产品系列。
5.0.2 对高层建筑的测量应在风力不大于4级的情况下进行，每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位
置进行校核。
5.0.3 安装幕墙时要注意按设计要求预留伸缩缝。
5.0.4 幕墙框架完成后，需在所有节点填密圭寸胶后才装玻璃。
5.0.5 防水密封胶路要均匀、严密，安装幕墙时切勿堵塞排水孔，确保幕墙的防水性能达到设计要求。
5.0.6 幕墙表面的清理需用专用工具，以免在饰面留下划痕。
6成品保护
6.0.1材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。
6.0.2 在靠近安装好的玻璃幕墙处安装简易的隔离栏杆，避免施工人员对铝制的玻璃有意或无意的损
坏。
6.0.3 施工中玻璃幕墙及构件表面的粉附物应及时清除。
6.0.4 加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的铝材应贴好保护膜和标
签。
6.0.5 玻璃幕墙安装完成后，应制定清扫方案，清洗玻璃和全面合金的中性清洁剂应进行腐蚀性试验，
中性清洗剂清洗后应及时用清水冲洗干净。
6.0.6 幕墙在施工过程中以及施工完毕后未交付前，工地必须专门针对幕墙制定24小时轮班守卫制度，换班时间明确，坚持谁值班谁负责的原则，明确值班人员职责范围是所有到场的工机具和材料，以及安装上墙的成品和半成品。
7职业健康安全与环境管理
7.1 危险源辩识及控制措施
危险源辩识及控制措施
注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识O 7.2 环境因素辩识及控制措施
环境因素辩识及控制措施
注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识o
玻璃幕墙施工工艺
玻璃幕墙施工工艺 一、工艺特点 （一）玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框再用机械夹持的方法固定到主框格（立柱、横梁）上。结构玻璃装配组件与主框格完全分离，这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一。 （二）结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，注胶质量、加工精度有保证，节约硅酮结构密封胶。 （三）立柱、横梁在生产厂家下料，加工精度高、材料浪费少。 （四）施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序，工期缩短、施工机具减少。 （五）立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装，安装方便，调整容易。 （六）施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。 二、工艺流程 施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→清洁检查→竣工验收三、施工操作要点 （一）施工准备 1、材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。 2、施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。
3、人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。 4、技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。 （二）测量放线 1、测量依据 测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以必须对巳完工的土建结构进行测量。 2、测量方法 建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线检查预埋件标高偏差，并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。 幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出。 幕墙立柱外平面轴线。 幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。 幕墙立柱标高定位：确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿
全玻幕墙施工工艺
全玻幕墙施工工艺 (一)工程情况说明 本工厂全玻幕墙位于三、四楼，切高度较小，故考虑采用[6#槽钢作为—=12mm厚钢化玻璃及玻璃肋的上下镶嵌槽，槽钢外饰亚光不锈钢板，以保证建筑物线条简洁，采光充分，视野开阔，同时也满足了结构强度及刚度要求。 （二）全玻幕墙施工的基本步骤 测量放线→铁件制安→玻璃及玻璃肋安装→注胶→天门栓、门夹及地弹簧安装→全玻门扇安装→清洁 1、测量放线 （1）线工作应在风力不大于4级的情况下进行。 （2）首先应分别找出各块幕墙的前后、左右控制轴线及标高控制轴线，此项工作应在土建单位的配合下进行，以确保幕墙的 分格有科学依据。 （3）根据2结构的控制轴线，综合考虑相关全玻幕墙的进出情况，确定出统一的全玻幕墙安装界面线。 （4）根据建筑物的标高控制线及建筑物的层高、梁高、挡水线高度等特点，确定全玻幕墙的上下起始位置。
（5）根据已确定的全玻幕墙安装界面线，上下起始位置，参照施工图上大板玻璃的分格，肋玻璃的设置位置，就能确定型钢设置的位置、长度及数量。 （6）测量放线的同时，应用红油漆标记将全玻幕的界面线、上下起止线、分格线，肋玻璃位置线逐一作好记号，同时作好测量放线记录备查。 2、铁件制安 （1）本工程的全玻幕为直面玻璃。 （2）玻璃上、下夹持轨道，根据现场实测结果确定槽钢的长度及与玻璃肋处的配合角度。 （3）铁件的制作应在专业车间内用专用机具进行。 （4）铁件直接焊固于钢结构梁上，使其满足玻璃安装要求。 3、玻璃及玻璃肋的安装 （1）玻璃及玻璃肋的加工尺寸应根据铁件安装的起始位置及施工图中玻璃板快间伸缩缝的位置大小计算确定，由玻璃厂家进行加工，由于为钢化玻璃，加工尺寸的计算必须精确，否则玻璃不能使用。 （2）玻璃及玻璃肋可采用人工辅以吸盘进行安装。 （3）玻璃及玻璃肋的就位工作必须轻起轻落，由专人统一指挥进行，切实作好玻璃的保护工作，避免不必要的损失。
玻璃幕墙工程施工合同
玻璃幕墙工程施工合同 甲方：深圳市中航装饰设计工程有限公司 乙方： 经甲、乙双方友好协商，甲方决定由乙方承担华立天地豪园玻璃幕墙、大白玻工程的制作及安装。为明确双方责任，本着互相协作，紧密配合、分工负责的原则，根据《中华人民共和国经济合同法》及有关规定，双方同意就本工程达成以下合同条款，双方共同遵守执行。 一、：承包内容1、工程承包内容：257平方米玻璃幕墙，350平方米大白玻制作、安装等，并负责幕墙上、下收口处理、防火隔断、清洁及最终验收交付使用。 2、乙方对以上内容实行制作、加工、安装承包，包质量。 ：工程总价及数量二、1、乙方承包该工程的制作及安装， 其中：257平方米玻璃幕墙的单价为：65元/平方米； 350平方米大白玻的单价为：50元/平方米； 合同总价为：34205元人民币。 2、本合同工程量暂以理论计算数量为准，在工程结算时以经甲、乙双 方认可的实际数量为准，按合同不变单价进行调整。 三、：工程制作、安装及质量要求1、所有工程施工图由乙方根据甲方及设计院要求进行设计，图纸经设计院专业负责人审核签字并
经甲方认可后方可制作加工及安装。． 2、安装质量：外观检查应装配牢固、嵌条密实、打胶均匀、附件齐全、整齐美观、表面垂直度、平整度检查须符合国家行业标准《幕墙工程技术规范》（JGJ102—96）的要求。 四、工期： 2、乙方需与内装密切配合进行施工，以保证本工程各项工作与整体工程同步完工。 3、暂定工期为：30天完成。 工程验收质量保证：五、 1、工程验收按国内现有国家行业标准（JGJ102—96）进行。 2、工程竣工后乙方先进行全面自检，确认无误后提出书面报检要求，甲方接到乙方通知后应尽快组织有关部门共同进行联检及验收。 3、乙方保证通过有关部门的验收，若不能够通过验收，甲方拒付余款； 若影响整个工程竣工交验，乙方应赔偿甲方损失。 付款方式：六、1、工程按合同规定的支付方式以人民币支付。 2、工程施工完成前，甲方按乙方人头支付生活费（20元/天，一周一发）。 3、工程施工完成，支付工程总额80%，余款待工程竣工验收后一次付。 七、双方责任 甲方责任：
玻璃幕墙施工方案73628
全玻璃幕墙施工方案 全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行，必须根据工程实际情况，编制好单项工程施工组织设计，并经总承包单位确认。 一、施工准备 （一）技术准备 1.技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。 2 .设计和施工方案确定设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。 （二）材料及机具准备 1 .主要材料质量检查 （1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。 （2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。 2 .主要施工机具检查 （1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
27 玻璃幕墙安装工艺标准(927.doc
27 玻璃幕墙安装工艺标准（927-1996） 1 范围 本工艺标准适用于民用建筑的现场组装式外框外露玻璃幕墙的安装（即主要承重骨架为垂直向的竖龙骨和水平向的次龙骨，中间框内嵌入玻璃的构造型式）。 目前生产玻璃幕墙的厂家较多，各厂的节点构造及安装方法存在一定差异，安装时应仔细了解其作法和质量标准。本工艺标准仅叙述了其中一种的作法。 22施工准备 玻璃幕墙近年来发展很快，它不仅具有独特的艺术效果，设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能的要求，如力学（强度、刚度及稳定性）、防水、隔热、气密、防火、抗震和避雷等性能，这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系，为此建设部和北京市建委均规定了：凡是从事玻璃幕墙的设计、制作、安装企业，必须经过市建委资质审查合格后，方可进行加工制作和安装。因此在施工前，先要对设计、制作、安装的单位进行资质审查。 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。 2.1.2 玻璃：外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。 2.1.2.1 按构造分类： a.单层玻璃：浮法平板玻璃或钢化玻璃（厚度一般6mm或8mm）. b.双层中空玻璃：厚度为6+12+6（mm）或8+9+8（mm），中间数值为两层玻璃之间的不流动空气层。 2.1.2.2 按功能分类： a.吸热玻璃：在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物，形成带颜色玻璃，其特点是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过。 b.镜面玻璃：是在单层或双层玻璃一侧或两侧均镀金属膜，通过反射太阳光的热辐射，达到隔热目的。 根据设计要求选用玻璃类型，制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算，要提供出厂质量合格证明及必须要试验数据；玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量，玻璃颜色一致，表面平整，无污染、翘曲，镀膜层均匀，不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架，如拆箱后存放要立式放在室内木方钉制的靠架上。 2.1.3 橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。 2.1.4 铝合金装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。 2.1.5 连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。 2.1.6 承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，紧固件表面须镀锌处理，紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时，应采用不锈钢或镀锌螺栓。 2.1.7 螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要求，并有出厂证明。 2.1.8 密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性，因此应有出厂证明和防水试验记录。 2.1.9 保温材料：导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。 2.1.10 主要机具：垂直运输的外用电梯、电焊机、焊钉枪、电动改锥、手枪钻、梅花扳手、活动扳手、经纬仪（或激光经纬仪）、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。 2.2 作业条件： 2.2.1 钢筋混凝土（或钢结构）主体结构已完工，并办完质量验收手续。 2.2.2 在主体结构施工阶段，施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面
玻璃幕墙工程施工方案
玻璃幕墙工程施工作业指导书 1适用范围 本作业指导书仅适用于建筑高度不大于150m、抗震设防烈度不大于8 度的隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、明 框玻璃幕墙、全玻幕墙及点支承玻璃幕墙工程的施工作业。 2作业准备 2.1技术准备 2.1.1熟悉装修设计图纸，找到设计的主导尺寸，不可调整尺寸和可调尺寸，编制施工方案，对照土建图纸、装修设计图以及施工方案编制下发技术交底。 2.1.2计算工程量，提供物资需用量计划。 2.2材料准备 2.2.1玻璃幕墙工程中使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。 2.2.2铝合金及铝材材料：玻璃幕墙采用的铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》（GB ／F5237）中规定的高精级和《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》（GB8013 ）的规定；铝合金的表面处理层厚度和材 质应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》（GB／T5237．2～5237．5）的有关规定。 2.2.3钢材：玻璃幕墙工程中使用的钢材，其壁厚、长度、表面涂层厚度和表面质量必须达到设计及规范要求。玻璃幕墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢，不锈钢的技术要求应符合现行国家标准《不锈钢冷轧钢板》（GB ／T3280 ）、《不锈钢热轧钢板》（GB／T4237）等的规定。玻璃幕墙采用碳素结构钢和低合金结构钢的技术要求应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB／T700 ）和《优质碳素结构钢》（GB ／T699 ）、《结构用冷弯空心型钢尺寸、外型、重量及允许偏差》（GB ／T6728）、《冷拔无缝异型钢管》（GB ／T3094）等的规定。 2.2.4玻璃：玻璃幕墙采用玻璃的外观质量和性能应符合各种玻璃现行国家标准的规定（如钢化玻璃应符合《钢化玻璃》GB9963 的规定）。当玻璃幕墙采用热反射镀膜玻璃时，应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃或在线热喷涂镀膜玻璃。所有幕墙玻璃应进行边缘处理。 2.2.5建筑密封材料：玻璃幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应为挤出成型，橡胶块应为压模成型。密封胶条的技术要求应符合国家现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJl02--96 ）的规定。玻璃幕墙采用的硅酮密封胶应具有耐水、耐溶剂和耐大气老化性，并应有低温弹性、低透气性等特点。 2.2.6其他材料：玻璃幕墙可采用聚乙烯发泡材料作填充材料，应小于0．037g／cm3。聚乙烯发泡填充材料的性能应符合现行行业标准《玻幕墙工程技术规范》（JGJl02-96）的规定。 2.3人员配备每作业段人员配置：领工员、质检员、材料员、测量员、技工及普工等。人员数量根据工程量大小进行确定。 2.4机械配备主要机械设备有：升降平台、吊篮、活动脚手架、台站、转扬机、焊机、切割机等。检测设备有：经纬仪、水准仪等试验仪器及配套设备。 2.5工艺性试验 幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求，并报监理单位确认。 2.6作业条件
(完整版)玻璃幕墙施工方案
玻璃幕墙施工方案 滨州市人民医院外科病房楼位于渤海八路和黄河路交汇处，地理位置比较优越，环境幽雅，交通便利。该工程为滨州标志性建筑。 滨州市人民医院外科病房楼整体为框架结构，地上二十二层地下一层，工程建设规模46000㎡。总高度为98.7M。我方外装饰工程为干挂铝单板、玻璃幕墙及石材幕墙。玻璃幕面积约占总面积的五分之三，就玻璃幕我施工单位编制了施工方案如下： 1.1操作要点： 1.1.1 测量放线 （1）根据主体结构各层柱上已弹竖向轴线，对照原结构设计图轴线尺寸，核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，弹线应从两边往中间进行，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致。 （2）核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边。幕墙进行竖向分格时，应综合考虑开启扇、防火层等与主体结构的位置关系。 （3）根据主体结构的垂直度，结合幕墙节点的具体做法，确定出幕墙平面的进出线。定出的进出尺寸需保证该面幕墙的施工、安装不与主体结构相矛盾。 注：以上三点是找出幕墙的X、Y、Z轴尺寸。 1.1.2 安装各楼层紧固件： 在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内按设计要求固定后置锚板（具体做法详见施工图），角码连接件与锚板满焊，焊接长度不小于50mm然后用不锈钢螺栓再与竖向龙骨连接。 紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的关键环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固度和安全程度。 1.1.3 竖向主龙骨安装： 主龙骨由下往上安装，每楼层通过连接件与主体梁板连接，具体步骤如下：（1）竖向主龙骨应设计为受拉杆件模式。安装时，首先将装配好的主龙骨
全玻璃幕墙悬挂安装施工工艺
全玻璃幕墙悬挂安装施工工艺 1范围 施工工艺适用于非抗震设防和抗震设防烈度为6- 8度，建筑高度不大于50M的民用建筑中全玻璃幕墙的安装。 2施工准备 2.1材料要求 （1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤 ，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。 （2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位 置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。 2.2主要机具设备 a. 垂直运输机械：土建的外用电梯、塔吊、井架，以及安装必备的电动葫芦、手动葫芦。 b.各种机电设备：电焊机、氩弧焊机、型材切割机。 c. 手工工具：玻璃吸盘、电动改锥、手电钻、电锤、梅花扳手、活动扳手、水平直钢板尺、钢角尺、钢卷尺、打胶枪。 d.测量仪器：经纬仪、水准仪 3.3作业条件 1主体结构已完工，并办理完主体质量验收手续。 2 幕墙与主体结构连接的预埋件，已在主体施工中按设计要求准确，牢固地做好预埋， 与幕墙主体连接的主体混凝土强度大于C30。
3 幕墙安装操作用的外架、上料平台等设施已设置完毕，并经验收合格，作业棚、工作台、动力及照明电源线路准确就序。 4 幕墙产品制作前已对建筑设计施工图进行了放样核对，并对主体结构进行了复测，按实测结果调整了幕墙设计，并经设计单位同意。 5 全玻璃幕墙的安装专项施工组织设计和施工方案已编制完毕，并经有关部门审批。 6 全玻璃幕墙的材料、零配件、结构构件等已按设计要求加工进场，并经验收合格，有相关的产品质量合格证和试验报告。 7 各工序的施工操作人员均已接受书面技术交底和三级安全教育，关键工 序和特殊工种人员均持有岗位合格证书。 3操作工艺 全玻璃幕墙工艺流程如图： 测量放线---支撑骨架安装----玻璃板块安装---密封注胶---幕墙清洗及清理 3.1测量放线 （1）幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平等或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。 （2）要使用高精度的激光水准仪、经纬仪、配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙，还应反复2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于1~2mm。 （3）测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新重制做一块玻璃或其他方法合理解决。
全玻璃幕墙施工工艺标准
全玻璃幕墙施工工艺标准 本章适用于民用建筑全玻璃幕墙（包括吊挂式支承和座地式支承全玻璃幕墙）安装工程。 一、材料 （一）钢材 1．吊挂或支承式全玻幕墙其吊挂夹具要有良好的耐候性和适应变形的能力，应采用铜制夹口。 2．全玻璃幕墙固定件采用碳素钢材时表面应进行防腐蚀处理。热镀锌或防腐涂料表面除锈不得低于Sa2.5级，进行表面处理。 （二）结构胶 1．玻璃幕墙的密封材料宜采用硅酮结构胶或耐候硅酮密封胶。 2．不同品牌的硅酮结构胶和密封胶不应混合使用。 3．在任何情况下，不得使用过期的硅酮胶。 4．硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与接触材料的相容性试验合格报告和抗拉力实验合格报告以及保质年限的质量证明文件。 5．吊挂式安装的吊夹口用胶应采用双组分树脂胶。（三）玻璃 1．全玻璃幕墙用的玻璃外观质量和性能应符合现行国
家标准，玻璃边缘应进行处理，其加工精度应符合设计要求；玻璃边缘应倒棱并细磨边；外露玻璃边缘应精磨边； 2．玻璃肋的厚度应大于12mm 3．全玻玻璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用以聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。 二、主要安装机具 主要机具有：垂直与水平运输机具垂直与水平运输机具、起重机（汽车）、电动葫芦、电动真空吸盘、手动吸盘、注胶机具、电焊机、扭矩扳手、普通扳手、冲击钻、测厚仪、铅垂仪、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、水平仪、玻璃边缘应力测试仪、钢尺钢卷尺、水平尺角度尺、靠尺、清洗机具。 三、作业条件 1 玻璃幕墙安装施工前应编制专项施工组织设计方案,上报 审批后方可进行施工。 2 玻璃幕墙的材料,零附件和结构件等应符合设计要求,进场时应提交产品质量证明书。玻璃幕墙安装施工前应按有关规范的要求对主体结构进行验收。 3 对玻璃幕墙施工环境会造成严重污染的分项工程应安排 在玻璃幕墙施工前进行,否则应采取有效的保护措施。 4构件的安装应注意安装顺序,防止误差的积累和误差的相互
建筑玻璃幕墙工程施工要点及管理措施 俞旭东
建筑玻璃幕墙工程施工要点及管理措施俞旭东 发表时间：2019-05-14T11:07:36.917Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年2期作者：俞旭东 [导读] 建筑玻璃幕墙项目既满足现今可持续发展绿色建筑理念，并且对于生态技术发展起到推动作用。 浙江中源幕墙装饰集团有限公司浙江省杭州市 310000 摘要：建筑玻璃幕墙项目既满足现今可持续发展绿色建筑理念，并且对于生态技术发展起到推动作用。此文针对建筑玻璃幕墙项目施工要点展开研究，并提出了建筑玻璃幕墙项目的施工管理方法。 关键词：建筑；玻璃幕墙；要点分析；施工管理方法 玻璃幕墙属于公共建筑当中运用较为普遍的构造形式，现今广泛运用到多层以及高层建筑外立面中，具有较高的经济行、可靠性以及安全性。玻璃幕墙的设计以及安装制作过程我国已经制定了相应的标准要求，以此来保障玻璃幕墙项目质量。 1、建筑玻璃幕墙项目施工要点分析 1.1测量技术要点分析 测量技术属于影响玻璃幕墙安装质量的一个重要方面，所以一定要保证检测结果符合相应要求标准。通常测量主要包含，玻璃安装测量放线以及预埋件测量放线。这当中的内容不仅包含垂直、水平与立面放线，而且包含着分割放线。如果需要调节测量误差需要重视平面内外的误差全都需要调节。平面的外误差调节，测量到平面误差以后，对存在平面外误差的一些立柱进行调节。在调整过程中，需要用木块轻轻敲打竖龙骨，必要情况要松开对螺栓进行调节，如果依旧不能有效调节就需要拆除重新安装。对平面内的垂直误差调节，三维误差的调节，这时候需要展开综合分析，一定考虑到兼顾性。调节误差的时候需要避免出现新的误差，且要借助经纬仪核验调节的结果。 1.2建筑玻璃幕墙项目施工要点分析 （1）依照设计图纸以及实际场地状况，做好玻璃板块尺寸制作加工以及包装的完善工作，之后把它们运输至工地中的安全区域。（2）借助不锈钢螺栓以及铝制压块对玻璃固定扇板施行框格对中固定，其固定间距应当控制到350毫米，玻璃之间的交缝控制在15毫米。 （3）利用两个φ16英寸铰链与ST4.85X15的自攻螺丝来固定玻璃开启扇，且要装设限位防风铰链保证开启扇强度满足要求。 （4）胶缝的清洁工作，玻璃板块与铝框接缝间要填充φ20毫米的泡沫条，贴上铝合金保护膜，灌注足量耐候胶。要重视胶厚需要依照图纸与要求标准进行控制，并且胶缝需要保证光滑均匀、平整饱满。安装的时候保证平面度的误差处于±3毫米范围，竖缝直线度的误差控制到±3毫米，横缝直线度的误差控制到±3毫米范围，拼缝宽度的误差保持在±1.5毫米间。 （5）扣盖安装工作，在安装之前应当调节内压板至水平方向才能安装，安装扣盖的时候应当通过橡胶锤锤击安装。 （6）开展打胶工作之前应当在缝隙两边各贴一层保护胶纸，在注胶之后将胶缝抹平，在注胶完成后将保护胶纸撕除。且需要做好相应的养护工作。 2、建筑玻璃幕墙工程的施工管理措施 2.1玻璃幕墙的材料管理工作 玻璃幕墙所用材料包含，结构胶、型钢、密封材料以及玻璃之类。要保证全部材料都应当符合既定的要求标准，不管何种材料在出入场时都应当进行抽样检测工作，而且要做好对材料化学成分与力学性能的分析研究，测试达标之后才可以投入运用。玻璃属于玻璃幕墙之中的重要材料，应当选择辐射低的断热型材玻璃。低辐射玻璃能够对红外线进行反射，夏季可以节约制冷花费，在冬季能够降低热量散失。而断热型材特点为高强度、高热阻且结构坚固，其抗风性能、气密水密性能以及隔音性能都是较强的。 2.2工程施工质量管理 在进行施工工作之时，对于建筑结构的外立面要展开放线测量，要检查所测量结果能否和设计图纸保持一致。若是存在偏差问题，应当分析其中偏差，在必要情况下能够调节幕墙的制作尺寸。放线过程中应当借助激光经纬仪对各位置控制线进行垂直标定，且采取水准仪对各个楼层水平线进行标定，在测量之时应当保证所有控制线闭合。 玻璃幕墙中全部的外露金属构件都应当平整均匀，绝对不可以存在变形、波纹以及紧固件凹进与突出问题。所有构件的标高都应保证精准，外表不可以出现划伤与擦伤问题，而且不可以存在条纹与斑点。玻璃安装过程中，玻璃的边缘应当和龙骨之间留出充足间隙。特别对于玻璃镀膜侧来说必须谨慎，避免对玻璃造成污染。安装之后玻璃表面保证整平，绝不能发生翘曲问题。玻璃之的胶条与橡胶条嵌塞应保证密实性，胶条的接口位置应该借助密封胶进行填充。注胶之前首先要清洁四边铝框与玻璃边缘，避免出现铁锈与砂浆。接缝中要应用两面粘结法，起到防渗漏作用。在密封的时候应当保证挤缝光滑平整饱满。而且应当重视每层之间防火保温材料都应填充紧密。幕墙保护工作可以很大程度增强其耐久性，因此对于所有构件与玻璃都要做好保护。 2.3玻璃幕墙防渗水施工管理 （1）依照要求标准进行施工，在施工过程之中，对于防渗性要进行分层检测，便于展开修补工作，有效控制渗漏问题。幕墙沉降缝、温度缝以及伸缩缝都应做好处理，不仅要保证立面的美观性，而且达到缝两侧的结构变形标准。 （2）使用嵌缝耐候硅酮密封胶进行注胶的时候需要重视对铝合金型材、玻璃四边铝框以及玻璃板材进行清洁，保证没有灰尘、砂浆、油漆、水以及铁锈，且粘结面需要保证干燥性。进而保证密封胶有效粘结。此种密封胶的接缝内应当保证两面粘结，不能三面粘结，如此一来胶受拉情况下，极易撕裂，这样就无法起到防渗漏与密封功能。为避免三面粘结的形成，在施工之前，需要将无粘结胶带以及聚氯乙烯发泡等材料用于缝隙的底端，保证缝隙底端和胶的有效分离。 （3）幕墙横梁与立柱的垂直度与安装误差应当控制到施工标准之内。而立柱接头依照结构规范需要预留15毫米缝隙，运用套筒法进行连接，如此就能使挠度变形与温度变形造成的影响被消除掉，立柱和横梁两端连接位置需要垫上弹性橡胶垫，且橡胶垫需要保证有30%左右的压缩量，进而满足横向温度变形标准。避免出现幕墙裂缝，对于加强防水性具有很好的作用。 2.4玻璃幕墙安全管理 玻璃幕墙安全管理主要包含施工环节以及正常使用环节，安全属于工程管理的要素，只有强化技术管理工作，才可以确保安全性。安
玻璃幕墙工程施工组织设计方案方案
施工组织设计（方案） 工程名称：××医学院教学楼幕墙 工程地点：××医学院 施工单位：××工程有限公司 编制单位：××工程有限公司审批单位： 部门：部门：
技术负责人：×××审批负责人： 编制人：××× 编制日期：2002年11月18日审批日期：年月日 目录 一、工程概况 (1) 二、项目的质量目标 (1) 三、项目管理组织 (1) 四、主要资源供应计划 (2) 五、施工进度计划 (2) 六、幕墙施工流程及工艺 (2) 七、施工过程控制程序 (5) 八、质量保证体系 (8) 九、主要技术措施 (8) 十、产品保护措施 (11) 十一、施工安全及消防保卫措施 (12) 十二、玻璃幕墙工程验收 (14) 十三、保修期及售后服务 (16) 十四、检测 (16)
一、工程概况： 1、幕墙概况： 幕墙位于××医学院教学楼在××医学院，建筑物共15层，幕墙最大高度43.8m ，幕墙共分大部份分别为MQ-1、MQ-2、MQ-3、MQ-4、MQ-5（参看详图）。 2、幕墙结构情况： 1）铝材料： 采用××铝材厂155B 系列隐框幕墙材料，表面氧化处膜厚15μm 颜色为银白色，材料应符合GB/T5237－93。 2）钢材、螺栓、五金件为不锈钢产品，钢板、角钢为热镀锌处理。 3）玻璃采用6+0.76PVB+5镀膜绿色玻璃。 4）硅胶采用GE 黑色结构胶和耐候胶。 5）幕墙结构： 采用155B 系列隐框玻璃幕墙结构（参看详图）详情参看设计图纸节点图。 二、项目的质量目标 本项目的质量目标：确保省样板，争创鲁班奖。
四、主要资源供应计划一）劳动力需用计划 二）主要机具需用计划 三）主要材料计划
玻璃幕墙安装规范
玻璃幕墙安装规范 本规范适用于一般民用建筑柜式玻璃幕墙玻璃幕墙相关门窗信息)安装工程即主要承重骨架为垂直向的主龙骨和水平向的次龙骨，中间嵌入玻璃幕的构造形式) 1．材料要求 1空腹式铝合金竖向主龙骨及水平次龙骨：均按设计要求的规格、型号、尺寸加工成型后运至现场。必须有出厂合格证及必要的试验记录，加工精度及表面镀层均要符合设计规定，要求平直规方、无翘曲、无刮痕。 2玻璃一般均为带色(茶色、黑色、蓝色)采光中空玻璃中空玻璃相关门窗信息)及单层非采光玻璃进场时要进行检查验收。要有出厂合格证和必要的试验记录，表面镀膜(单层或双层玻璃一侧均镀有金属膜)不允许有划痕和脱落，进场后存放在铁制箱内或专用棚架上。 3橡胶条(胶条相关门窗信息)橡胶垫：须有老化试验的出厂证明，尺寸正确，符合设计规定，无断裂现象。 4铝合金装饰压条：必须颜色一致、无扭曲、损伤。 5连结主龙骨的紧固铁件，主龙骨与次龙骨之间的连接件(连接件相关门窗信息)主龙骨与主龙骨、主龙骨与次龙骨接头的内外套管(或连接件(连接件相关门窗信息)等等均要进行镀锌处理，材质及规格尺寸要符合设计要求。时场后分类存放。 6螺栓、螺帽、钢钉全部为不锈钢钢材，进场时要有出厂证明，并拆箱抽检。 7密封胶(密封胶相关门窗信息)有出厂合格证，粘结及防水性能应符合设计要求。 8防火、保温材(矿棉或岩棉)导热系数及厚度要符合设计要求。 以上所有材料进场后，均要分规格存放妥当，不得雨淋暴晒。 2．主要机具 塔式起重机、外用电梯、电动吊篮、电动真空吸盘(吸玻璃专用设备(设备相关门窗信息)三爪手动吸盘(抬运玻璃工具)焊钉枪、电动改锥、手枪钻、梅花扳手、活动扳手、经纬仪(或激光经纬仪)水准仪、钢卷尺、铁水平尺、钢板尺、钢角尺、电焊机。 3．作业条件 1混凝土主体结构已完工并办完质量验收手续。 2预先进行完测量放线。
玻璃幕墙工程施工方案及方法
玻璃幕墙工程施工方案及方法 1、幕墙安装程序 1) 测量、放线、确认预埋件的位置，同时检查脚手架是否搭好，电源、防护网是否安全、可靠。 2) 按幕墙图纸放线，向两侧排基准框焊接预埋件。 3) 悬挂立梃，安装横梃。 4) 调整立梃的水平度、垂直度。 5) 精调后，铁件满焊，螺栓就位固定。 6) 按已就位实际测量尺寸切割玻璃，加工制作扇料。 7) 房间封装（窗台之间防火通道的封装）。 8) 挂片（自上而下进行）粘双面胶条，安装玻璃。 9) 打耐候胶（打胶前，玻璃之间粘泡沫棒）。 10) 幕墙边缘封装。 11) 清理、修整。 12) 成品保护。 13) 交工验收。
附：玻璃幕墙工艺流程图、玻璃幕墙构件制作工艺流程图，图8-3。 2、安装控制 1) 测量、核对要点 （A）切实掌握好竖向轴线侧（Y 方向），每天定时对玻璃幕墙垂直及立柱位置进行校核。 （B）在控制垂直度的同时，与主体轴线相互校核，并对误
差进行控制、分配、消化，以保证幕墙的垂直及立柱位置的正确。 2) 立柱安装要点 （A）将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，然后再进行调整和固定，立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。（B）相邻两根立柱标高偏差不应大于2mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于4mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。 3) 横梁安装 立柱与横梁安装不可忽视解决防水问题，采用弹性橡胶垫。横梁两端与立柱连接处均设橡胶垫、橡胶垫应有20%~35%的压缩性，以适应消除横向温度变形的要求。 要点： （1）应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，安装牢固，连接应严密。 （2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm，同层标
玻璃幕墙改造施工方案
嘉宏小区工程 2010年10月 目录 一、工程概况 二、项目质量目标 三、项目管理组织及施工人员配备 四、主要资源供应计划 五、幕墙施工流程及工艺施工方案 六、施工过程控制程序 七、主要技术措施 八、产品保护措施 九、施工安全 十、玻璃幕墙工程验收 玻璃幕墙改造施工方案 一、工程概况： 工程名称：嘉宏小区 工程地点：绵阳市游仙区六里村交警三大队旁 工程简介：本工程为嘉宏小区玻璃幕墙的改造，主要施工内容为脚手架搭设、原有玻璃幕墙的拆除、骨架的清理、安装玻璃幕墙、脚手架拆除。 二、项目的质量目标 本项目的质量目标：确保优良。 三、项目管理组织及施工人员配备
-1 二）主要机具需用计划 表-2 三）主要材料计划 表-3 五、幕墙施工流程及工艺施工方案 （一）施工流程 拆除原有玻璃幕墙→清洗骨架型材表面→检查型材焊接是否牢固→玻璃安装→注密封胶→饰面清洁→预验收→交付验收 （二）施工方案 1、施工准备 （1）、搭设脚手架，在脚手架及安全通道上搭设双层硬木板，防止玻
璃坠落。拆除原有玻璃幕墙，并用专用清洁材料清理骨架型材表面残留的胶粘剂，检查型材的牢固性，将型材表面涂抹上防锈漆。将拆除的玻璃建渣外运。 （2）、所有材料及各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证书。 （3）、防腐材料、防火材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关的规定。 （4）、构件安装前，应检查其外观质量，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理，合格后才能进行安装。 （三）施工安装 1、玻璃安装 玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。 玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽度与槽口宽度相同，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。 玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌平整。橡胶条长度宜比边框内槽口长%～2，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。幕墙的分格玻璃接缝应横平竖直、均匀一致。 2、防火层处理 幕墙与主体结构层之间的缝隙应采用100厚防火岩棉和厚镀锌铁皮等保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。 3、硅酮密封胶施工 硅酮结构胶施工参照《打胶作业指导书》操作。 硅酮耐候密封胶的施工厚度应大于，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。 硅酮耐候胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。
玻璃幕墙施工作法及施工工艺
玻璃幕墙施工作法及施工工艺 2008-9-1 15:46 【大中小】【打印】【我要纠错】本工程玻璃幕墙工程由专业的幕墙公司制作及安装，在此仅介绍一下玻璃幕墙的一般作 法及要求 1. 基本要求 （1 ）作业条件 1）应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。 2）幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙，实因工期需要，应 在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。 3）幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行 必要的拆改（脚手架内层距主体结构不小于300mm ）。如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必 须安全可靠 4）幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。 5）当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施 工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。 6）不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5 C时不得进行玻璃安装，不 应在雨天进行密圭寸胶施工。 7 ）应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼（屋）面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与 主体结构的连接方式。 （2 ）幕墙安装 1）应采用（激光）经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置，X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为± 1.0mm. 2 ）对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框 料的实际安装位置（尺寸）定制玻璃。 3）按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。
玻璃幕墙施工工艺标准及技术方案(doc 9页)
玻璃幕墙施工工艺标准及技术方案(doc 9页)
玻璃幕墙施工工艺及技术方案 1、连接件安装工艺及技术方案 幕墙构件的现场施工方法和技术措施详见：附件二、《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》1.1工艺流程说明： 工艺流程：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。 1.2 基本操作说明： 1.2.1 熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。 1.2.2熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。 1.2.3寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。 1.2.4对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。 1.2.5拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。 1.2.6点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一人点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。
况编制切实可行的施工方法、方案。 2.2.2在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有： 2.2.2.1人员准备。人员准备括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。 2.2.2.2工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。 2.2.2.3材料准备。 2.2.3在施工现场找准所开线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高高截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。 2.2.4选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定好加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。 2.2.5根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位，为了保证竖梁安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高面定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。 2..2.6确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。 2.2.7 找出所有的定位点，对定位点调整固定。对定位点的调整固定要求： 2.2.7.1定位点误差必须足够小。 2.2.7.2所有固定点材料应无明显塑性变化。 2.2.7.3 固定必须牢固、稳定。 2.2.8复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花蓝螺栓紧仔细拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度
玻璃幕墙工程施工方案
玻璃幕墙工程施工方案 第一分部：连接件安装工艺及技术方案 1、工艺流程说明： 工艺流程：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。 2、基本操作说明： （1）熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。 （2）熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。 （3）对照骨梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。 （4）拉水平线控制水平高低及进深尺寸。由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序制作要求。 （5）点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一人点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。 （6）验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。 （7）加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。
（8）验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。 （9）防腐：预埋铁件在模板拆除，凿除砼面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理，具体处理方法如下：1）清理焊渣； 2）刷防锈漆； 3）刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆； 第二分部：竖梁定位放线工艺及技术方案 1、工艺流程说明： 熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具，做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出竖梁放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角，变面位置的放线情况。 2、基本操作说明： （1）熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸。作出了全面了解，弄清整个位置的主导尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。 （2）在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有： 1）人员准备。人员准备括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。 2）工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。