采油树阀门注润滑脂JSA
C=控制项，E=经验项，P=流程干扰，D=文件，S=安全措施，O=该工作的操作项
C=控制项，E=经验项，P=流程干扰，D=文件，S=安全措施，O=该工作的操作项
HSE/WA063-R01JSA预控措施跟踪表第3页共4页
C=控制项，E=经验项，P=流程干扰，D=文件，S=安全措施，O=该工作的操作项
HSE/WA063-R01
作业安全分析表（JSA）参加人员登记表第4页共4页时间/日期： 2006.12.09 地点：渤中26-2油气田
GB T 21412.4 《水下井口装置和采油树设备》目录(等同于ISO 13628.4-1999)
GB/T21412《石油天然气工业水下生产系统的设计与操作》分为九个部分: ---第1部分:总要求和建议; ---第2部分:水下和海上用软管系统; ---第3部分:过出油管(TFL)系统; ---第4部分:水下井口装置和采油树设备; ---第5部分:水下控制管缆; ---第6部分:水下生产控制系统; ---第7部分:修井和(或)完井立管系统; ---第8部分:水下生产系统远程作业机器人(ROV)接口; ---第9部分:远程作业工具(ROT)维修系统。 本部分为GB/T21412的第4部分,对应于ISO136284:1999《石油和天然气工业水下生产系统的设计与操作第4部分:水下井口装置和采油树设备》(英文第1版)。本部分等同翻译ISO136284:1999,为了便于使用,本部分做了下列编辑性修改: ---ISO13628的本部分改为GB/T21412的本部分或本部分; ---用小数点.代替作为小数点的逗号,; ---将ISO136284:1999中的ISO10423和ISO10423:1994统一为ISO10423:1994; ---在第2章引用文件中,用ISO13533、ISO13625、ISO13628 3 分别代替APISpec16A、APISpec16R、APIRP17C 并增加了标准中文名称; ---对表面粗糙度值进行了转换; ---表7(A)中转换了螺栓直径并增加了螺栓孔直径公制尺寸值;表9(B)和表10(B)中增加了螺栓孔直径公制尺寸值; ---表G.1中增加了螺栓直径和螺距公制尺寸值; ---删除了ISO136284:1999的前言和引言; ---增加了本部分的前言。 本部分的附录E、附录G 和附录H 为规范性附录,附录A、附录B、附录C、附录D、附录F和附录I为资料性附录。 本部分由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会(SAC/TC96)提出并归口。 本部分负责起草单位:宝鸡石油机械有限责任公司。 本部分参加起草单位:中国海洋石油总公司、石油工业井控装置质量监督检验中心。 本部分主要起草人:杨玉刚、范亚民、李清平、张斌。 目录 前言Ⅴ 1 范围1 2 规范性引用文件3 3 术语、定义、符号和缩略语3 3.1 术语和定义3 3.2 符号和缩略语8 4 使用条件和产品规范级别9 4.1 使用条件9 4.2 产品规范级别PSL 9 5 系统一般要求10
油田采油井管理知识问答
油田采油井管理知识问答 1、什么是油井的油压、套压和回压？其作用分别是什么？ 答：油压是油流从井底流到井口后的剩余压力。套压是套管环形空间在井口的压力。回压是单井输油管线在井口处测量的压力。油压（回压）的作用：⑴可以监测抽油泵工况；⑵监测地面流程是否畅通。套压的作用：可以监测套管定压放气阀是否好用。 2、套管放气阀的结构及常见出现故障类型有哪些？ 答：主要构成：凡尔球，凡尔座，弹簧及调整螺杆。 常见故障：⑴冬季凡尔球冻结到阀腔室某部位；⑵凡尔球被死油粘于阀腔室某部位；⑶ 弹簧老化，倔强系数下降；⑷弹簧严重腐蚀裂断；⑸球座腐蚀不密封。 作用：能按要求保持一定的压力，自动将套管气排至回油管线。 3、250 阀门的结构是什么？ 答：250 阀门由以下几部分构成：丝杠，手轮，压盖，推动轴承，铜套，大压盖，卡箍头，闸板，闸板槽，黄油嘴，密封胶圈。 4、抽油机井口250 阀门保养及使用的注意事项是什么？ 答：⑴要定时加油，避免阀门缺油磨坏轴承；⑵开关阀门时应打开后或关死后倒回半圈；⑶冬季关井时应放掉管线内的水，以防冻死闸板而拉断闸板上的台阶；⑷如发现闸板冻死不能硬开，用热水加温后再开，开时要用手锤轻轻敲击阀门下部；⑸开启阀门时应侧身操作。 5、油管挂顶丝不密封的原因和处理办法是什么？ 答：原因：安装不到位，密封胶圈少或损坏。 处理办法：⑴紧固或更换顶丝；⑵更换密封胶圈。 6、套外漏井日常管理的注意事项有哪些？ 答：⑴尽量减少停机次数和时间；⑵制定合理的热洗周期和热洗方法；⑶地面应有备用引流沟。 7、油井井口单流阀的作用是什么？ 答：⑴防止产出液进入掺水流程中；⑵防止环井产出液倒流。 8、如何进行油井热洗？ 答：⑴检查井口流程，记录油套压，测量上下电流，并做好记录；⑵如套管压力较高应 将其放掉；⑶先打开油水直通阀门；⑷关井口掺水阀，关套管放气阀门，打开套管洗井阀，缓慢关直通，在确定不憋压的情况下，将直通关死；⑸观察油套压变化，用手不断摸一次生产阀门，用温度变化判断是否洗通；⑹洗井结束后，测量上下电流；⑺倒回正常生产流程。 9、憋泵的操作程序是什么？
井口采油树10
采油树是自喷井和机采井等用来开采石油的井口装置。它是油气井最上部的控制和调节油气生产的主要设备，主要有套管头、油管头、采油（气）树本体三部分组成。有以下主要作用：（1）连接井下各层套管，密封各层套管环形空间，承挂套管部分重量。（2）悬挂油管及下井工具，承托井内全部油管柱的重量，密封油管、套管间的环形空间。（3）控制和调节油井的生产。（4）保证各项井下作业施工，便于压井作业、起下作业等措施施工和进行测压、清蜡等日常生产管理。（5）录取油压、套压资料又称圣诞树。在油(气)井完井后进行测试油气时，或自喷井和机采井等采油时的一种井口控制装置。它由油管挂及许多闸门和三通或四通组成，直接装在套管头上。只有一侧有出油管的采油树，称单翼采油树；两侧都有出油管的，称双翼采油树。采油树装有油嘴(阻流嘴)，通过更换不同内径的油嘴来控制油气的产量。 采油树是阀门和配件的组成总成，用于油气井的流体控制，并为生产管柱提供入口。它包括油管头上法兰以上的所有设备。可以对采油树总成进行多种不同的组合以满足任何一种特殊用途的需要。采油树按不同的作用可分为采油（自喷、人工举升）、采气、注水、热采、压裂、酸化等专用装置。按类型分：自喷井采油树和人工举升井采油树。根据使用压力等级的不同而形成系列。配件:抽油杆柱,井口涉及的抽油杆柱有光杆、抽油杆（短节）、空心抽油杆，1）光杆光杆是将抽油机的往复运动传递给抽油杆的重要部件，上部通过光杆卡子和悬绳器与抽油机连接，下部通过光杆接箍与抽油杆连接，在抽油机的带动下在光杆密封盒内作往复运动。2）抽油杆抽油杆是有杆抽油设备的重要部件。由抽油杆和过渡接箍等组合而成的抽油杆柱的上端经光杆与抽油机驴头相连接，下端与抽油泵柱塞相连接，其作用是将地面抽油机驴头悬点的往复运动传给抽油泵柱塞，从而达到抽汲地下原油的目的。抽油杆分为常规抽油杆和特种抽油杆两大类，井口抽油杆短节一般是常规抽油杆(2)空心抽油杆。空心抽油杆除承担常规抽油杆的工作任务传递动力外，还可通过其内孔向井内注入各种药剂或热载体，以降低原油粘度、控制油井结蜡；同时，内孔也可以作为井液出井通道，这时井液的流速较高，携带砂粒和机械杂质的能力增强。因此，空心抽油杆特别适用于稠油井、含砂井和需要连续注入介质的抽油井。抽油机悬绳器上接钢丝绳，下接光杆，是用于保证光杆在工作过程中处于中心位置，使抽油杆的运动始终与驴头弧面保持相切的柔性传动件. 抽油井口光杆密封器是一种在保证光杆能在其中作上、下往复运动的同时，密封油管与光杆环形空间的井口动密封装置，起防止原油泄漏的作用。 节流器是用来控制产量的部件。有固定式和可调式两种。 固定式节流器 固定式节流器用于油井(采油树)上，有加热式和非加热式两种, 固定式节流阀通过更换内部的固定孔径元件油嘴,达到控制流量的目的。
采油基础知识 (1)
第一节采油常识 游梁抽油机巡检点位图 1、悬绳器 2、光杆卡瓦 3、悬绳（吊绳） 4、（前）驴头 5、游梁 6、平台 7、支架； 8、底座 9、刹车装置 10、电机11、刹车安全装置12、减速器（减速箱） 13、曲柄14、曲柄销子15、游梁平衡组件（尾重或尾配重） 16、连杆17、尾轴承18、横梁19、支撑 1．抽油机是由哪些主要部分组成 抽油机是由主机和辅机两大部分组成。主机是：底座、减速器、曲柄、连杆、横梁、支架、游梁、驴头、悬绳器、皮带轮及刹车装置。辅机是：电动机、节电装置、电路控制系统。 2．抽油机的工作原理 由动力机供给动力，经减速器将动力机的高速转动变为抽油机曲柄的低速转动，并由曲柄一连杆一游梁机构将旋转运动变为抽油机驴头的上、下往复运动，带动深井泵工作，将井下原油抽到地面。。 3.抽油机代号： 如CYJ10-5-48HB CYJ—游梁式抽油机代号 10—驴头悬点最大负荷（10×10KN 或10吨） 5—光杆最大冲程（5米） 48—减速箱输出轴（即曲柄轴）最大允许扭矩（48KN．米） H—齿轮传动方式（H表示点啮合圆弧齿轮；无H时表示渐形线 齿轮传动型） B—曲柄平衡（Y:游梁平衡，F:复合平衡， Q:气动平衡） 4.设备保养十字作业法：紧固、润滑、调整、清洗、防腐。 5. 抽油泵工作原理： 当活塞上行时，游动凡尔受油管内活塞以上液柱的压力作用而关闭，并排出在活塞冲程一段液体。固定凡尔由于泵筒内压力下降，被油套环形空间液柱压力顶开，井内液体进入泵筒内，充满活塞上生抽出的空间。
当活塞下行时，由于泵筒内液柱受压，压力增高而使固定凡尔关闭。在活塞继续下行中，泵内压力继续升高，当泵筒内压力超过油管内液柱压力时，游动凡尔被子顶开，液体从泵筒内经过空心活塞上行进入油管。 在一个冲程中，深井泵应完成一次进油和一次排油。活塞不断运动，游动凡尔与固定凡尔不断交替关闭和顶开，井内液体就不断进入工作筒，从而上行进入油管，最后达到地面。 6．抽油机曲柄连杆机构的作用是什么 抽油机曲柄连杆机构的作用是将减速器的旋转运动变成驴头的往复运动。 7．如何检查抽油机皮带的松紧 有两种方法：一是用手下按皮带可按下1—2指为合格；二是用手翻皮带能将背面翻上，松手后立即恢复原状为合格。 8．抽油机启动后应如何检查 检查方法为：“听、看、摸”。 听：听抽油机各运动部分声音是否正常，有无碰、挂的声音。 看：看抽油机各连接部分。特别是曲柄销子，平衡块有无松动，脱出现象，减速器是否漏油，回压、套压是否正常，井口是否出油，方卡子是否松脱，悬绳器的悬绳是否打扭，三相电流是否平衡等。 摸：用手摸光杆是否发热，用手背触一下电机外壳，看温度是否过高(不超过65℃)。 9．抽油井的主要工作参数包括哪些 抽油井的主要工作参数有泵径、冲程、冲次。 10．什么叫动液面、静液面、沉没度 抽油机井在生产过程中油套管环形空间中液面深度叫动液面。 抽油井关井后，油套管环形空间的液面逐渐上升到一定位置，并且稳定下来，这是的液面的深度叫静液面。 深井泵固定凡尔淹没在动液面之下的深度叫沉没度。
采油树使用说明书
一．概述 1．1用途及适用范围 采油树安装在油管头的上面，主要作用是用来控制井口压力和调节油(气)产量，并把油(气)诱导到输油管去，必要时还可用来关闭井口或进行酸化压裂、清腊等作业。 规格型号含义： KY S (Z) □ / □ - □ 注意：在阅读本说明书过程中，请仔细核对您使用的产品是否与“□”中打“√”的选项相符。 1．2采油树类型： √：分体型采油树 □：整体型采油树 □：用户特殊要求整体型采油树 □：井下安全阀控制管线通道，便于连接井下安全阀。 □：注化学试剂管线通道。 □：毛细管线通道。 □：电缆密封装置或B IW 接口，便于用户进行电泵采油。 1．3技术特性 1．3．1主要性能 产品规范级别：□P S L1 √P SL 2 □P SL 3 □PS L3G □P SL 4 性能要求级别：√P R 1 □PR 2 额定材料级别：□A A □B B □C C □DD √E E □ FF 采油树 整体式 旁通径mm 主通径mm 额定工作压力MPa
额定温度级别：□-60~82oC（K级）√-46~82oC（L级） □-29~82oC（P级）√-18~121oC（U级） 1．3．2主要技术参数： 连接形式：AP I S p ec 6A法兰连接 主通径：□71/16＂□51/8＂□41/16＂√31/8＂ □31/16＂□29/16＂□21/16＂□113/16＂ 旁通径：□71/16＂□51/8＂□41/16＂√31/8＂ □31/16＂□29/16＂□21/16＂□113/16＂工作压力：□14M P a(2000PS I) □21M Pa(3000P SI) √35MP a(5000PS I)□70M Pa(10000P SI) □105MP a(15000P SI)□140M Pa(20000PS I)工作介质：石油、天然气、泥浆 1．4安全性能： 产品从设计、选材、性能试验到出厂试验都符合AP I sp e c 6A?井口和采油树设备规范?的要求，按照使用说明书要求正确操作，本设备工作是安全可靠的。 二．结构特征与工作原理 2．1总体结构特点： 2．1．1 分体型采油树主要由手动平板阀、(手动节流阀)、小四通、截止阀、压力表等零部件组成。采用A PI标准垫环连接，安装方便、性能可靠。2．1．2 整体型采油树主要由组合阀(手动节流阀)、截止阀、压力表等零部件组成。采用AP I标准垫环连接，结构紧凑、安装方便、性能可靠。2．2主要部件结构特点 2 ．2．1手动平板阀
水下生产系统
水下生产系统 第一章：水下生产系统发展概述 1、从浅水走向深水 原因 ?对能源需求的增长 ?陆上及浅水资源开发已经到达成熟期，并开始减少。 ?高油价，降低开发成本 ?深水技术的快速发展（深水钻井技术、水下增压和分离技术等） 水深、环境条件、油气田位置和油气输送成本等综合因素决定了油田的开发方案 为何采用水下生产系统？ ?能将井口布置在现有平台有效钻井范围以外的地方； ?高油价，降低开发成本； ?深水技术的快速发展（深水钻井技术、水下增压和分离技术等） 2、水下生产系统组成 立管和海管、水下采油树、水下增压系统、水下分离系统、回注系统、水下管汇、跨接管、管道终端、连接器 3、我国水下生产系统发展展望 1)国外规范和成熟经验是重要参考资料 2)但由于中国南海海域的特殊条件（台风频繁、较强的内波流作用、复杂海底 地形、油田离岸距离远等），相关的技术不可能完全照搬，必须针对南海的独特海况与离岸距离，做出创新性的研究与设计。 3)采油树结构复杂，涉及机械、力学、密封、材料、控制、安全、钻井、海洋 工程等学科。一旦具备了水下采油树的设计、制造、安装和测试能力，就可以设计制造其他水下产品，突破国外技术封锁，自主开发深水油气田。 第二章：立管系统 立管主要功能 生产立管:将流体从地底油藏传输到海面浮式设施 注入立管:回注气体或液体到地底油藏 外输立管:将处理过的油气传输到陆上或穿梭油轮 钻井立管:钻井工具通道
立管类型 从本身的特点可分为钢悬链线立管（SCR）、顶部张紧立管（TTR）、柔性立管（FR）、混合立管（HR） 深水立管的主要挑战： 立管系统的费用对水深非常敏感； 立管系统的安装费用对水深也非常敏感； 安装时需要具有足够能力的特殊安装船舶； 对于焊接和检验质量的要求高； 在立管设计中的主要考虑因素为重量和疲劳寿命。 立管的组装 柔性立管和脐带缆通过陆上组装而成； SCR通过立管安装船舶焊接作业线组装而成； TTR通过连接法兰或连接接头组装而成。 SCR容易发生破坏的部位 顶部柔性接头和底部触地点 TTR顶部张紧系统形式 浮筒式和张紧器式 FR优点 无VIV 连接和解脱方便 疲劳寿命长 管线在海底覆盖面积小 可重复利用 抗腐蚀性能好 FR类型 UN-BONDED PIPE 和BONDED PIPE 混合立管特性 经济有效 具有独立的浮筒 对浮式平台的负载小 紧凑构型–占地面积小 在有限的空间内能容纳多根立管 消除了单独垂直立管的相互影响 无管土相互作用影响 立管设计考虑因素
采油(气)井口装置和油(气)井套管头
采油（气）井口装置和油（气）井套管头Production oil/gas wellhead and oil/gas well casinghead equipment 总则 意本阀门有限公司发布
目次 前言 (1) 1 范围 (2) 2 引用标准 (2) 3 定义 (2) 4 分类与命名 (4) 5 技术要求 (4) 6 试验方法 (11) 7 检验规则 (11) 8 标志、使用说明书 (11) 9 涂漆、包装、贮存 (12) 附录A 标志 (13)
前言 本标准等效采用API 6A第十九版《井口装置和采油树设备规范》。 本标准的定义、分类与命名、材料、质量要求和试验方法与API 6A一致。但产品规范级别仅采用到PSL1-PSL3。 本标准采用的部分相关标准，为国内标准，替代API 6A中规定的国外标准。这些国内标准与相应的国外标准要求基本相同，且便于使用，不影响与API 6A的一致性。 本标准的分类与命名，按GB/T22513-2008《石油天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树》的规定，只是压力级别稍有变化。 本标准由工程部提出并归口。 本标准由质量管理部起草。 本标准主要起草人：钱金成。 本标准由总经理林工博批准。
采油（气）井口装置和油（气）井套管头 1 范围 本标准规定了采油（气）井口装置和油（气）井套管头的性能、材料、试验与检验、标志、包装与贮存方面的要求。 本标准适用于我公司生产的下列产品： 采油井口装置 采气井口装置 油井套管头 气井套管头 平行闸阀和楔形闸阀 可调式节流阀和固定式节流阀 上述产品单独订货的部件和零件 本标准也适用于上述产品的外购配套部件和零件。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 150-1998 钢制压力容器 GB 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB 223.1-223.6 钢铁中碳、硫、磷、锰、硅、硼的测定 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） SY/T 5127-2002 井口装置和采油树规范 SY 5308 石油钻采机械产品用涂漆通用技术条件 SY 5309 石油采机械产品用包装通用技术条件 JB 3964 压力容器焊接工艺评定 Q/74694520-3.10-2010 采油（气）井口装置和油（气）井套管头材料规范 Q/74694520-3.11-2010 采油（气）井口装置和油（气）井套管头热处理规范 Q/74694520-3.12-2010 采油（气）井口装置和油（气）井套管头性能试验规范 Q/74694520-3.13-2010 采油（气）井口装置和油（气）井套管头力学性能试验方法 Q/74694520-3.14-2010 采油（气）井口装置和油（气）井套管头表面探伤方法 Q/74694520-3.15-2010 采油（气）井口装置和油（气）井套管头超声波探伤方法 Q/74694520-3.16-2010 石油机械产品机械加工通用检验规范 Q/74694520-3.17-2010 采油（气）井口装置和油（气）井套管头质量跟踪管理办法 Q/74694520-3.18-2010 采油（气）井口装置和油（气）井套管头物资采购质量控制办法 Q/74694520-3.19-2010 采油（气）井口装置和油（气）井套管头质量记录基本规定 3 定义 本标准采用API 6A第十九版的定义。 3.1 验收准则acceptance criteria 对材料、产品或服务性能确定的限制条件。 3.2 本体body
采油树及井口装备中英对照词汇
由老西使用ABBYY识别 来源于：GBT 22513-2008 石油天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树.pdf 3术语、定义和缩略语 3. 1术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1.1 验收准则 acceptance criteria 对材料、产品或服务性能确定的限制条件。 3.1.2 易接近的润湿表面 accessible wetted surface 为进行无损检测，通过直接目视能见到的润湿表面，注-它不包括试验端口、控制蓍线端口、锁紧镙孔和其他同类S的贯穿孔。 3.1.3 驱动器actuator 遥控或自动操作阀门或节流阀的执行机构. 3. 1.4 异径接头 adapter 具有不同标称尺寸和（或）不同额定工作压力值的端部连接承压件，用于连接不同标称尺寸和（或）不同额定工作压力值的其他装置部件。 3.1.5 环形封隔 annular packoff 在悬挂的管件或悬挂器外径与该管件所通过或悬挂器所通过的套管头或四通内径之间密封环空压力的装置。 3.1.6 发运条件 as-shipped condition 产品或装置准备发运的条件。 3.1.7 背压阀 back-pressure valve 通过采油树装人油管悬挂器，防止井液流出井外的单向或双向止回阀。 3. 1.8 本体body 井口装置和采油树上，承受井眼压力的端部连接之间的任何部分。 3. 1.9 栓接封闭件boltingclosure 用于装配井眼承压件,或连接端部或出口连接的螺纹式紧固件。例如，螺柱、螺母、螺栓和有头螺钉。
3. 1. 10 暴露栓接 exposed bolting 直接暴露于酸性环境，或通过埋设、隔离、装备法兰保护套或其他方法使之不直接在大气中暴露的栓接。 3.1.11 非暴露拴接 nonexposed bolting 不直接暴露于酸性环境，而且不通过埋设、隔离、装备法兰保护套或其他方法使之直接在大气中暴露的栓接。 3. 1. 12 盖bonnet 不同于端部或出口连接的本体承压隔板。 3. 1. 13 底部套管封隔 bottom casing packoff 安装在悬挂的管柱或悬挂器上部，密封悬挂管柱或悬挂器外径与四通或油管头异径接头内径之间环空压力的装置。 3. 1. 14 管堵bullplug 用于具有内螺纹的端部或出口连接的承压堵头,其上可具有内止口和（或）试验孔。 3. 1. 15 校准calibration 对照一个已知准确度的标准进行比较和调整。 3. 1. 16 碳钢 carbon steel 最大含碳量2%(质分数）、锰1.65%(质量分数)及其他元素残留含量的铁碳合金,但为脱氧有意添加的定量元索除外[通常为硅和（或)铝〕。 3. 1. 17 套管casing 从地表下人巳钻井眼作衬壁的管子。 3.1. 18 芯轴式套管悬挂器 casing hanger mandrel 在套管头内，用内、外螺纹连接套管并悬挂套管柱的装置。 3.1.19 卡瓦式套管悬挂器 slip-type casing hanger 在套管头内，用楔形件夹持套管并悬挂套管柱的装置。 3.1.20 套管头壳体casing head housing 连接表层套管的最上端,用于悬挂和密封套管柱的装置。 3.1.21
井口装置及采油树
【井口装置及采油树】 井口装置及采油树设备是油气开采的重要设 备，由套管头、油管头、采油（气）树三部分组 成，用来连接套管柱、油管柱，并密封各层套管 之间及与油管之间的环形空间，并可控制生产井 口的压力和调节油（气）井口流量，也可用于酸 化压裂、注水、测试等特殊作业。 产品技术规范 设计符合API SPEC6A规范的要求 额定工作压力：2000-20000PSI 额定温度级别：K、L、P、R、S、T、U、V 产品材料级别：AA、BB、CC、DD、EE、FF 产品规范级别：PSL1-PSL4 性能要求级别：PR1、PR2 适用介质：石油、天然气、泥浆等 【井口装置及采油树】-->【套管头】 套管头、套管四通的套管悬挂器坐孔直座结构， 坐挂台肩45度锥面，具有较好的承重能力。 ·根据需要可将套管头设计成整体式结构或分 体式结构 ·套管头与表层管的连接方式可为：焊接式、 螺纹式、卡瓦式 ·配用套管悬挂器结构型式：卡瓦式、螺纹式 （芯轴式） ·侧出口的连接方苣有：螺纹式、栽丝法兰式、 法兰式 ·套管头、套管四通的底部设有套管二次密封 机构和密封测试口 底部卡瓦式联接底部螺纹式联接底部焊接联接 【井口装置及采油树】-->【油管头】
油管头的油管悬挂器挂孔为直座式结构。坐挂 台肩为45度锥面，具有较好的承截能力。 ·侧出口为栽丝法兰式，并设有VR螺纹，以便 于换阀作业 ·底部法兰设有生产套管的二次密封机构和密 封测试口 ·油管头及油管头异径接头可进行电缆直接穿 越或电缆穿越器整体穿越，并可设控制管线接口 ·油管头可根据需要设置背压螺纹 带电缆穿越和控制管线的 普通型油管头 油管头 【井口装置及采油树】-->【采油树】 采油树是油（气）井生产作业中控制井口压力 和调节油（气）井流量的重要装置 ·可根据需要设计成普通型或整体式结构 ·可配备气（液）动安全阀 ·可为单翼式或双翼结构型式 ·根据需要，配用节流阀可选固定式或可调式 两种结构 整体式采油树分体式采油树
采油树
采油树 采油树 Christmas Tree 采油树是自喷井和机采井等用来开采石油的井口装置。它主要用于悬挂下入井中的油管柱，密封油套管的环形空间，控制和调节油井生产，保证作业，施工，录取油、套压资料，测试及清蜡等日常生产管理。 有以下主要作用：（1）悬挂油管承托井内全部油管柱的重量。（2）密封油管、套管间的环形空间。（3）控制和调节油井的生产。（4）保证各项井下作业。（5）可进行录取油压、套压资料和测压、清蜡等日常生产管理。 又称圣诞树。在油(气)井完井后进行测试油气时，或自喷井和机采井等采油时的一种井口控制装置。它由油管挂及许多闸门和三通或四通组成，直接装在套管头上。只有一侧有出油管的采油树，称单翼采油树；两侧都有出油管的，称双翼采油树。采油树装有油嘴(阻流嘴)，通过更换不同内径的油嘴来控制油气的产量。[1] 图：采油树及油管头
采油树是自喷井的井口装置。它主要用于悬挂下入井中的油管柱，密封油套管的环形空间，控制和调节油井生产，保证作业，施工，录取油、套压资料，测试及清蜡等日常生产管理。有以下主要作用： （1）悬挂油管承托井内全部油管柱的重量。 （2）密封油管、套管间的环形空间。 （3）控制和调节油井的生产。 （4）保证各项井下作业。 （5）可进行录取油压、套压资料和测压、清蜡等日常生产管理。 采油树到流程的步骤和注意事项 有很多种不知道你是问的洗井还是下倒要是洗井的话就是首先要连接地面管线进行试压试压合格后要是正洗井的话先打开套管闸门其次打开总闸门最后打开有关闸门，关闭的时候顺序正好相反，先关油管闸门就是生产闸门然后关闭总闸门在关闭套管闸门，反洗井一样先打开出口最后打开进口，注意这门打开后回旋手轮三分之一全。 采油树阀门卡箍型号中dn65与dn50相同吗 不一样 DN65卡箍用在DN65的管路上 DN50卡箍用在DN50的管路上 DN65表示管路公称直径65mm DN50表示管路公称直径50mm 阀门型号Q41Y-150Lb DN50 CF8/HF 什么意思？ Q41Y=球阀型号 150lb=阀门压力等级 DN50=阀门公称直径 CF8=阀体材料 HF=硬密封面 阀门型号DN50是什么意思？阀体上有箭头方向的上方写着25，25是表示什么意思？如果是15的又是什么意思？ DN50是阀门的公称直径，阀体上的箭头方向为液体在阀门内的流动方向，箭头的上方写着25指的是阀门的工作压力为25MPa，如果是15则表示阀门的工作压力为15MPa。 手动闸阀KZ6A23C-600LB DN50 ,阀门型号字母和数字代表的意思是什么？ 非正常型号,是个别厂家自编型号,你把这型号和提供介质,温度及联接方式给供应商一般都能给你国标型号 600lb 是美标磅级相当于国标的10.0mpa也就是通常说的100公斤压力 当然你定货的时候还是要以600LB定货,因为你这阀门是美标阀门,连接尺寸和国标的不一样.
水下采油树模型开发技术方案
水下采油树模型开发技术方案 一、主要技术规 a 执行标准：API SPEC 6A19 b 额定工作压力：70Mpa(10000psi) c 公称通径：主通径：Φ65mm(2 9/16in) 旁通径：Φ65mm(2 9/16in) d 额定温度级别：P.U（-29℃~121℃） e 材料级别：DD f 产品规等级：PSL3 g 性能要求级别：PR1 h 总体尺寸（长×宽×高）：3130mm×560 mm×2540 mm 主要技术要求：系统工作压力HP：7500psi，LP：5000psi；电源耐压5kv；HP输入1路、输出2路、回油1路；LP输入1路、输出16路、回油1路。 外形尺寸：1400mm*900mm*1400mm 环境温度：操作温度0℃~+40℃ 储藏温度-18℃~+50℃ 工作压力：LP 5000psi， HP 7500psi 主要功能：接收SCM发出信号，开启、关闭阀门，通断油路，检测SC M按照主控站指令发出控制命令功能；向SCM提供温度、压力信号并记录，检测SCM对温度、压力信号的接收和传输能力。 采油树是整个生产系统的执行部分，通过控制采油树管线上的阀门，来控制整个采油系统的流程。整个采油树生产执行主要分为三个部分：生产主回路、环空回路、药剂注入回路。 二、采油树主要组成 ?树体（TREE BODY） ?采油树与井口回接系统（CONNECTOR TIE-BACK） ?井口连接器（WELLHEAD CONNECTOR） ?采油树帽（INTERNAL TREE CAP）
?阀门（VALVE BLOCK & VALVE) ?ROV控制盘（ROV CONTROL PANEL） ?化学药剂注入（CHEMICAL INJECTION） ?采油树体总成（X’TREE ASSEMBLY） 2.1 树体（TREE BODY） ?整体加工的空心园筒体 ?部形状加工成与油管挂和采油树帽相配合的形状 ?下端及顶部为螺纹状结构，分别与18-3/4″ 10000PSI工作压力的FMC TORUS IV液压井 口连接器及采油树帽相连接 ?为连接PMV(生产主阀), AMV(环状通路主阀)及AAV (环形空间入口阀)开孔 ?Quad Penetrator装置, 该装置通过与油管挂上的液压Penetrator连接装置相接, 可以 控制井下安全阀的状态 2.2 采油树与井口回接系统（CONNECTOR TIE-BACK） 该系统由上下两部分组成，它的主要功能是为采油树体和水下井口之间的18-3/4″VX 型垫片提供第二道屏障，它的上部分叫做Upper Alignment Stab，其顶部与树体相接并密封，其下部分叫Lower Alignment Stab，其底部与9-5/8″的套管悬挂器相接并密封，中间由上下两部分相接并密封，这里所有的密封均采用金属附加弹性体的方式，能承受5000 PSI 的压力。有此回接系统，井口和采油树之间的连接密封就不会受到井下压力的作用，其可靠性大为增强 4.3 井口连接器（WELLHEAD CONNECTOR） ?完井顺序 ?30″井口套管 ?18-3/4″水下井口 ?13-3/8″套管悬挂器 ?9-5/8″套管悬挂器 ◆连接水下井口 ?采油树生产导向基础(PGB)首先座落在30″井口套管(Housing) 上, PGB上的重力锁紧 装置自动与套管锁紧 ?采油树沿PGB导向绳及导向柱(Guidepost)就位 ?FMC TorusIV-18-3/4″10000 PSI（工作压力）的液压采油树连接器与18-3/4″水下井 口连接锁紧
井口装置和采油树型式试验项目、方法及要求
附件二 井口装置和采油树型式试验项目、方法及要求 一、概述 井口装置和采油树按不同的用途基本上可分为：采油井口装置，采气井口装置，压裂、酸化井口装置，热采井口装置，其它井口装置。井口装置和采油树主要由闸阀、节流阀、三通、四通、旋塞阀紧急切断阀等压力元件组装而成。 依据TSG D7002-2006《压力管道元件型式试验规则》的规定制订本方案，执行标准是：1）S Y/T 5127-2002 《井口装置和采油树规范》 2）S Y/T 5328-1996《热采井口装置》 二、典型产品及试验项目 必须进行型式试验的井口装置和采油树典型的产品是井口装置和采油树用闸阀、旋塞阀、止回阀、节流阀、紧急切断阀、采油树、采气树、井口装置（油管头、套管头）、热采井口装置。其型式试验项目见表1所示。
三、样品(试件)的抽样规则 用于型式试验的井口装置和采油树样品每一检验与试验项目应在相同的样品（试件）上进行（型式试验机构已确认制造单位的检验与试验合格的项目除外），在覆盖范围内随机抽取任一相同规格的样品2件进行型式试验。一般情况下，样品（试件）的抽样基数应不少于5件。额定压力≥69.0MPa的组合装置的抽样基数应不少于3件。 当试验样品（试件）不合格需要复验抽样时，应当加倍抽取复验样品（试件）。 四、井口装置和采油树型式试验的覆盖范围 若企业同时生产PR1级、PR2级产品，则PR2级产品的型式试验可以覆盖PR1级，若企业仅生产PR1级产品，则按PR1级作型式试验。井口装置和采油树型式试验的覆盖范围见表2。
表2 井口装置和采油树型式试验的覆盖范围 五、主要试验项目的试验方法与验收要求 井口装置和采油树用闸阀、旋塞阀、止回阀试验的方法与验收要求见表 3，节流阀试验的方法与验收要求见表 4，急切断阀试验的方法与验收要求见表 5，井口装置和采油（气）树试验的方法与验收要求见表 6，井口装置（套管头）的试验方法与验收要求见表7，井口装置（油管头）的试验方法与验收要求见表 8，热采井口装置的试验方法与验收要求见表 9，室温下的气体泄漏准则见表10。 本体静水压（强度）试验压力：额定工作压力≤34.5MPa时，试验压力为2倍额定压力；额定工作压力＞34.5MPa时，试验压力为1.5倍额定工作压力。静水压密封试验压力为额定工作压力。 接收准则： a)室温下的静水压试验：试验压力小于等于69.0MPa时，在保压期间压力测量装置上观 测到的压力变化小于试验压力的5％，且在保压期间无可见泄漏，应予接收；试验压力大于69.0MPa时，在保压期间压力测量装置上观测到的压力变化小于3.45MPa，且在保压期间无可见泄漏，应予接收。 b)室温下的气压试验：保压期间，水池中应无可见连续气泡。若观察到泄漏，则气体的 泄漏量应小于表 10的要求。应予接收。 c)最低/高温度试验：在高温或低温下的静水压或气压试验，试验压力小于等于69.0MPa 时，在保压期间压力测量装置上观测到的压力变化小于试验压力的5％，且在保压期间无可见泄漏，应予接收；试验压力大于69.0MPa时，在保压期间压力测量装置上观
HH级井口及采油树(中文)
HH 级高抗硫井口采油树 简介 上海神开石油化工装备股份有限公司 SHANGHAI SHENKAI PETROLEUM &CHEMICAL EQUIPMENGT CO LTD 上海神开石油设备有限公司SHANGHAI SHENKAI PETROLEUM EQUIPMENGT CO.,LTD SHANGHAI SHENKAI PETROLEUM & CHEMICAL EQUIPMENGT CO., LTD SHANGHAI SHENKAI PETROLEUM EQUIPMENGT CO., LTD
请输入正文华文中宋白色30号行距15主要内容 一、公司发展历程及资质?请输入正文，华文中宋，白色，30号，行距1.5请输入正文，华文中宋，白色，30号，行距15二、HH 级井口主要部件技术特性 ?请输入正文，华文中宋，白色，30号，行距1.5?请输入正文，华文中宋，白色，30号，行距1.5 三、材料选择和质量控制四、HH 级井口装置和采气树应用 五、结束语
请输入正文华文中宋白色30号行距15 ?请输入正文，华文中宋，白色，30号，行距1.5请输入正文，华文中宋，白色，30号，行距15 公司发展历程及资质?请输入正文，华文中宋，白色，30号，行距1.5?请输入正文，华文中宋，白色，30号，行距1.5一、公司发展历程及资质
请输入正文华文中宋白色30号行距15公司发展历程 神开自并购上海第二石油机械厂起算，是国内最早?请输入正文，华文中宋，白色，30号，行距1.5请输入正文，华文中宋，白色，30号，行距15生产井口和采油树的厂家。在上世纪80年代，国家出资C M E 公司井口和采油树技术?请输入正文，华文中宋，白色，30号，行距1.5?请输入正文，华文中宋，白色，30号，行距1.5引进美国Cameron 旗下McEvoy 公司井口和采油树技术，并经过多年加以消化吸收，业已本地化。 公司得益于Cameron 对于HH 级油田高腐蚀材料的总结试验和验证其材料规范和质量计划从工厂试验总结，试验和验证其材料规范和质量计划。从工厂试验、第三方检测以及现场使用的结果来看，神开公司高抗硫HH 井口和采油气树技术上已成熟并具有一定竞争力。
井口装置和采油树设备规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除井口装置和采油树设备规范 篇一：gbt21412.4《水下井口装置和采油树设备》目录(等同于iso13628.4-1999) gb/t21412《石油天然气工业水下生产系统的设计与操作》分为九个部分: ---第1部分:总要求和建议; ---第2部分:水下和海上用软管系统; ---第3部分:过出油管(tFl)系统; ---第4部分:水下井口装置和采油树设备; ---第5部分:水下控制管缆; ---第6部分:水下生产控制系统; ---第7部分:修井和(或)完井立管系统; ---第8部分:水下生产系统远程作业机器人(RoV)接口; ---第9部分:远程作业工具(Rot)维修系统。 本部分为gb/t21412的第4部分,对应于 iso136284:1999《石油和天然气工业水下生产系统的设计与操作第4部分:水下井口装置和采油树设备》(英文第1版)。本部分等同翻译iso136284:1999,为了便于使用,本部分做
了下列编辑性修改: ---iso13628的本部分改为gb/t21412的本部分或本部分; ---用小数点.代替作为小数点的逗号,; ---将iso136284:1999中的iso10423和iso10423:1994统一为iso10423:1994; ---在第2章引用文件中,用iso13533、iso13625、 iso136283分别代替apispec16a、apispec16R、apiRp17c并增加了标准中文名称; ---对表面粗糙度值进行了转换; ---表7(a)中转换了螺栓直径并增加了螺栓孔直径公制尺寸值;表9(b)和表10(b)中增加了螺栓孔直径公制尺寸值; ---表g.1中增加了螺栓直径和螺距公制尺寸值; ---删除了iso136284:1999的前言和引言; ---增加了本部分的前言。 本部分的附录e、附录g和附录h为规范性附录,附录a、附录b、附录c、附录d、附录F和附录i为资料性附录。 本部分由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会(sac/tc96)提出并归口。本部分负责起草单位:宝鸡石油机械有限责任公司。 本部分参加起草单位:中国海洋石油总公司、石油工业井控装置质量监督检验中心。本部分主要起草人:杨玉刚、
采油采气井控汇总题库
采油采气井控工艺 一、单项选择题 1、井控设计的目的是满足施工过程中对井下压力的控制，防止（B）以及井喷失控事故的发生。 A.井漏 B.井涌井喷 C.井口装置 D.压力下降 2、井控设计内容主要包括合理的井场布置，符合采油采气要求和井控要求的井口装置，时候油气层特性的（A），合理的压井液密度以及确保井控安全的工艺与施工措施。 A.压井液类型 B.清水 C.钻井液 D.卤水 3、最大允许关井套压应是井口装置额度工作压力，套管抗内压强度的（A）和地层破裂压力所允许的关井套压值中的最小值。 A.80% B.60% C.75% D.90% 4、采油采气井井口设计的只要内容有油井清蜡、（B）、气举诱喷、生产测试，更换光杆及密封器等施工。 A.排液 B.洗井 C.测压 D.压井 5、压井是将具有一定性能和数量的液体泵入井内，使液柱压力平衡（C）的过程。 A.井底压力 B.环空压力 C.地层压力 D.油管压力
6、压井液安全附加值中，油井为（A）。 A.0.05-0.10g/cm3 B. 0.07-0.15g/cm3 C. 0.05-0.15g/cm3 D. 0.07-0.10g/cm3 7、压井液准备量一般为井筒容积的（C）倍。 A.3倍 B.2.5倍 C.1.5-2倍 D.4倍 8、压井液安全附加值中，气井为（B）。 A.0.05-0.10g/cm3 B. 0.07-0.15g/cm3 C. 0.05-0.15g/cm3 D. 0.07-0.10g/cm3 9、井口设备压力等级的选择应以（D）或注水压力为依据。 A.井底压力 B.环空压力 C.破裂压力 D.地层压力 10、井控设计中应急计划与预案的内容是：人员安全、（A）、恢复控制。 A.防治污染 B.生产能力 C.物资供应 D.领导要求 11、井下作业地质设计的主要内容是：新井投产作业、（C）、风险提示、其他状况。 A.井身结构 B.井内状况 C.开发井作业 D.压力数据 12、井下作业工程设计是保证（A）顺利实施，实现各项作业施工目的的具体措施和方法。