光缆技术规格及熔接技术规范(DOC)
光纤光缆技术规范
规范制订依据为YD/T901-2001及YD/T769-2003标准制订
1 光缆中光纤技术指标
1.1本公司生产的光缆采用G.652D A级优质单模光纤,其主要技术指标如下:
1.2模场直经
1310nm波长 9.2±0.4um
1550nm波长 10.5±0.5um
1.3包层直经: 125.0±1.0um
1.4 芯同心度误差: ≤0.6um
1.5包层不圆度:<1%
1.6折射率系数
1310nm: 1.4675
1550nm: 1.4681
1.7截止波长
λ c (在2m成缆上测试): ≤1250nm
λcc (在22m成缆上测试): ≤1260nm
1.8光纤衰减系数
在1310nm处:≤0.35db/km
在1550nm处:≤0.22db/km
其中在1285~1330nm波长范围内,任一波长上光纤的衰减系数与1310nm波长范围上的衰减系数相比,其差值不大于0.03db/km。另外，在1480~1580nm波长范围内，任一波长上光纤的衰减系数与1550nm波长的衰减系数相比，其差值不大于0.05db/km。
1.9衰减不均匀性
在光纤后向散射曲线上，任意500m长度上衰减值与实测衰减值与全长度上平均500m的衰减值之差的最坏值不大于0.05db
1.10色散系数
1.10.1零色散波长为1300~1324nm之间范围
1 .10.2零色散斜率Soman＜0.093Ps/(nm2.km)
1.10. 3在1288~1339nm范围内,最大色散系数幅值＜3.5Ps/(nm..km)
在1271~1360nm范围内,最大色散系数幅值＜5.3Ps/(nm.km)
在 1550nm处色散系数＜18Ps/(nm.km)
在1480～1580nm范围内色散系数不大于20ps/nm.km
1.11宏弯损耗
对单模光纤(B1.1，B4),以37.5mm半经松绕100圈后在1550nm波长上测得的弯曲附加衰减不大于0. 5dB/km，当用于STM－64系统时，在1625nm波长上测得的弯曲附加衰减也应不大于0.5dB。
1.12光纤光缆高低温度衰减特性
在-40~+80℃时,衰减变化＜0.05dB/km
1.13光纤在束管中为全色谱标识,光纤着色采用紫外光固化,可以做到颜色不迁移、不褪色。
1.14偏振模色散
光缆的偏振模色散不大于0.2ps/km1/2。
2光缆的机械特性
光缆允许拉伸和压扁力
项目技术要求
拉伸
受力情况短暂（敷设时）长期（工作时）缆中光纤允许应变% ＜0.1 无残余应变允许拉力 N ＞3000 ＞1000 压扁,允许拉力 N ＞3000 ＞1000 注:括号中数值为直埋光缆要求.
2.1 总则
下列规定的各试验方法及其试验条件用于验证光缆的机械性能，其试验结果符合规定
的验收要求时，判为合格。
机械性能试验中光纤衰减变化的监测宜按YD/T629.1《光纤传输衰减变化的监测方法第一部分：传输功率监测法》规定在1550nm波长上进行，在试验期间，监测系统的稳定性引起的监测结果的不确定性应优于0.03dB。试验中光纤衰减变化量的绝对值不超过0.03dB 时，可判为无明显附加衰减。允许衰减有某数值变化时，应理解为该数值已包括不确定性在内。
光纤拉伸宜采用GB/T15972－A7A规定的相移法进行监测，其系统的精确度应优于0.005%，试验中监测到的光纤应变不大于0.005%时，可判为无明显应变。光缆拉伸应变采用机械方法或传感器方法进行监测，其系统的精确度应优于0.05%，试验中监测到的光缆应变不大于0.05%时，可判为无明显应变。
2.2 拉伸
a)试验方法：GB/T7424.1－E1《拉伸》；
b)卡盘直径：不小于30倍光缆外径；
c)受试长度：不小于50m；
d)拉伸速率：10mm/min；
e)拉伸负载：见上表；
f)持续时间：1min；
g)验收要求：在长期允许拉力下光纤应无明显的附加衰减和应变；在短暂拉力下光纤附加
衰减应＜0.1dB和应变＜0.10%，在此拉力去除后，光纤应无明显的残余附加衰减和应变，光缆也应无明显残余应变，护套应无目力可见开裂。
2.3 压扁
a)试验方法：GB/T7424.1－E3《压扁》；
b)负载：见上表；
c)持续时间：1min；
d)验收要求：在长期允许压扁力下光纤应无明显附加衰减；在短暂压扁力下光纤附加衰减
应＜0.1dB，在此压力去除后光纤应无明显残余附加衰减，护套应无目力可见开裂。
2.4 冲击
a)试验方法：GB/T7424.1－E4《冲击》；
b)冲锤重量：管道或架空光缆为450g，直埋和水下光缆为1kg；
c)冲锤落高：1m；
d)冲击次数：至少5次；
e)验收要求：光纤应无明显残余附加衰减，护套应无目力可见开裂。
2.5 反复弯曲
a)试验方法：GB/T7424.1－E6《反复弯曲》；
b)心轴半径：不大于光缆动态允许弯曲半径；
c)负载：管道或架空光缆为150N，直埋光缆为250N；
d)弯曲次数：30次；
e)验收要求：光纤应无明显残余附加衰减，护套应无目力可见开裂。
注：水下光缆不进行此项试验。
2.6 扭转
a)试验方法：GB/T7424.1－E7《扭转》；
b)轴向张力：管道或架空光缆为150N，直埋光缆为250N；
c)受扭长度：1m；
d)扭转角度：无铠装光缆为±180°，有铠装光缆为±90°；
e)扭转次数：10次；
f)验收要求：在光缆扭转到极限位置下光纤应无明显附加衰减，光缆回复到起始位置下应
无明显残余附加衰减，护套应无目力可见开裂。
注：水下光缆不进行此项试验。
2.7 卷绕
a)试验方法：GB/T7424.1－E11《弯曲》中程序1；
b)心轴直径：不大于光缆静态允许弯曲半径的两倍；
c)密绕圈数：每次循环10圈；
d)循环次数：不少于5次；
e)验收要求：光纤不断裂和护套无目力可见开裂。。
注：水下光缆不进行此项试验。
2.8 外套磨损
a)试验方法：GB/T7424.1－E2A《护套磨损》；
b)钢针直径：1mm；
c)负载：65N；
d)验收要求：光纤不断裂、外套不开裂且其完整性仍应符合规定。
2.9 松套管弯折
a)试验方法：GB/T7424.1－E14《套管弯折》；
b)L：220mm；
c)L1：650mm；
d)L2：200mm；
e)验收要求：套管不发生弯折。
3 光缆环境性能试验
下列规定的各试验方法及其试验条件用于验证光缆的环境性能，其试验结果符合规定的验收要求时，判为合格。
3.1温度循环试验
a)试验方法：GB/T7424.1－F1《温度循环》；
b)试样长度：应足以获得衰减测量所需的精度，宜不小于2km；
c)温度范围：试验温度范围为－40℃~＋80℃。
d)保温时间：单护套时应不少于12h，双护套时应不少于24h；
e)循环次数：2次；
f)衰减监测：宜按YD/T629.2《光纤传输衰减变化的监测方法第二部分：后向散射监测
法》规定，在试验期间，监测仪表的重复性引起的监测结果的不确定性应优于0.02dB/km。
试验中光纤衰减变化量的绝对值不超过0.02dB/km时，可判为衰减无明显变化。允许衰减有某数值的变化时，应理解为该数值已包括不确定性在内。B1.1类光纤的衰减变化监测应在1310nm和1550nm两波长上进行，以两者中较差的监测结结果来评定温度附加衰减等级，B4类光纤的衰减变化监测应在1550nm波长上进行。
g)验收要求：应无明显附加衰减。
3.2 浸水试验
将光缆浸入水池中，两端向上露出水面约1m，其余部分完全浸在水下。待浸泡24h后，参照YD/T837.2－1996中的规定测试直流500V下的聚乙烯外套的绝缘电阻；参照YD/T837.2－1996中规定试验聚乙烯外套的耐直流电压水平。试验时负极接水，正极接光缆中相互连接在一起的金属体。
3.3 低温下U型弯曲试验
a)试验方法：试样在温度（－20±2）℃下冷冻不少于24h后取出，立即按GB/T7424.1－
E11B《弯曲》程序2规定进行U型弯曲试验；
b)样品长度：几米短段；
c)弯曲半径：15倍光缆直径；
d)循环次数：4次；
e)验收要求：光纤应不断裂和护套应无目力可见开裂。
注：水下光缆不进行此项试验。
3.4 低温下冲击试验
a)试验方法：试样在温度（－20±2）℃下冷冻不少于24h后取出，立即在室温下按
GB/T7424.1－E4《冲击》规定进行试验；
b)样品长度：约50cm短段；
c)冲锤重量：450g；
d)冲锤落高：1m；
e)冲出次数：至少1次；
f)验收要求：光纤应不断裂和护套应无目力可见开裂。
注：光缆有纵包钢带时，冲击点应在钢带搭接处；水下光缆不进行此项试验。
4聚乙烯护套应符合表2规定
表2 护套的机械物理性能
项目单位LLDPE MDPE HDPE ZRPO
抗拉强度（老化前）min 热老化前后变化率man 热老化处理温度
热老化处理时间MPa
%
℃
h
10.0
20
12.0
20
16.0
25
10.0
20
100±2
24×10
断裂伸长率热老化处理前min 热老化处理后 min
热老化处理前后变化率man
热老化处理时间
热老化处理温度
%
%
%
℃
h
350 125
300 100
20 20
100±2
24×10
热老化收缩率 man 热处理时间
热处理温度
%
h
℃
5
4
115±2
4
100±2
4
115±2
耐环境应力开裂(50℃) T 失效数/试验数: 0/10 5识别色谱
层绞光缆按红绿领示色谱排列.中心束管光缆用全色谱分色.
层绞式光缆可按用户要求提供全色谱,并符合表3规定
表3 识别用全色色
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 颜色蓝橙绿棕灰白红黑黄紫粉红青绿
6光缆结构
6 .1缆芯
缆芯结构主要有两种，松套层绞式和中心束管式，每种松套管内设2~12芯光纤，
松套管内采用光纤用油膏填充，缆芯填充阻水缆膏。
光纤填充膏，具有良好的高低温特性和防潮性能，能保证光纤在允许温度范围内
活动自如，不受应力作用，保证光纤特性稳定。
6 .2护套
6.2.1管道、架空光缆
双面涂塑铝带+PE外护套或双面涂塑皱纹钢带+PE护套或中心松套管缆芯＋双面涂
塑皱纹钢带＋夹带钢丝的PE护套。
6.2.2直埋光缆
内护套+双面涂塑钢带+外护套
7其它性能指标及要求
7. 1光缆允许弯曲半经
外护层型式无外护层或04
型
53型、54型、33型、
34型
333型、43型
静态弯曲10D 12.5D 15D
动态弯曲20D 25D 30D 7.2光缆预期使用寿命＞25年.
7.3光缆的标准盘长
单盘光缆的标准盘长为2000、3000m,正偏差为10%，负偏差为零，允许有不超过总长10%的非标准盘长。
7.4光缆盘包装和运输
7.4.1光缆盘上有制造厂名称、光缆型号、光缆长度、毛重、制造时间等标志。
7.4.2光缆两端用红、绿二色分A、B两端。
7.4.3每盘光缆均严格检测，测试记录汇总交用户。
光纤光缆工程熔接技术规范
一、熔接、测试设备：
1、藤仓FSM-50s光纤熔接机
●适用光纤：sm (单模)，mm (多模)，ds (色散位移)， nz-ds (非零色散位移)
●光纤切割长度：外包层直径250um ：8 to 16mm外包层直径介于250um - 1000um
16mm(使用可选组件并经过校正: 8 to 16mm )
●实际熔接损耗：标准0.02db sm fiber；标准 0.01db mm fiber；标准0.04db ds fiber
●光纤规格符合itu-t g.652，g.651 and g.653 并进行分别测量，方法符合itu-t
and iec 规定的标准
●熔接时间：平均9 秒（标准sm）；加热时间：平均35秒；
●回损> >60 db；熔接损耗估算、纤心轴位移，纤心变形and mfd 误差（模场直
径）
●衰减熔接方式：自动衰减模式：0.1db to 15db (0.1db step) ；手动衰减模式：
0.8um to 20.0um (0.1um step)
●熔接结果存储：最近2000熔接结果存储并包含损耗估算、所选择熔接模式、日
期、熔接条件以及注释；
●光纤放大倍数：147 ( x / y 同时观测 ) or 295 ( 超大放大倍数)
●工作条件：海拔0 to 5,000m ，湿度0 to 95%rh，工作温度－10 to 50°c；
●机械特性验证：约 2n (标准) / 约 4.4n (可选)
●可用保护管长度：60mm、 40mm and 微型保护管；滑入式电源组件交流适配器
adc-11 ： 100 to 240v ac
●电池：btr-06s：dc 13.2v ，4.5ah，可熔接/加热最少60次；btr-06l：dc13.2v，
9.0ah，可熔接/加热最少120次。
●防风最大风力： 15 m/s；尺寸 150（w）×150（d）×150w（h）；
●重量 2.3kg
2、PK7500 便携式光时域反射仪
主要测试功能：
单根光纤和光缆的衰耗；光连接器和光纤接头的损耗；光缆、光纤及光缆线路的长度；
光纤连接器、光纤接头和光纤断点的位置。
PK7500主机指标：
获取距离范围4，8，16，32，64，128，256
距离精度±0.8meters±0.01%×被测光纤长度
距离读出分辨率10.0cm
折射范围 1.4000to1.7000
db线性度0.05db/db
损耗模式2pt,lsa(db/km),自动，手动熔接损耗（db）光功率（db，dbm，watts），回波损耗（db）
显示屏对角线为9.4"，黑白（彩色可选件）， vga（640×480）lcd显示屏储存方式内存储器，1.44mb3-1/2"软盘驱动存储
重量 3.2kg(71b)
尺寸34.3cm×24.1cm×7.6cm（13.5in×9.5in×3.0in）
电池寿命＞6hours（可充电），180次扫描
外加供电器85-264vac/47-440hz；10-15vdc
二、光纤光缆的接续：
光缆一经定购，其光纤自身的传输损耗也基本确定，而光纤接头处的熔接损耗则与光纤的本身及现场施工有关。努力降低光纤接头处的熔接损耗，则可增大光纤中继放大传输距离和提高光纤链路的衰减裕量。光缆接续是一项细致的工作，特别在端面制备、熔接、盘纤等环节，要求操作者周密考虑，规范操作，努力提高实践操作技能，才能降低接续损耗，全面提高光缆接续质量。
光缆熔接时应该遵循的原则芯数相同时，要同束管内的对应色光纤；芯数不同时，按顺序先熔接大芯数再接小芯数，常见的光缆有层绞式、骨架式和中心管束式光缆，纤芯的颜色按顺序分为兰、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉、青。多芯光缆把不同颜色的光纤放在同一管束中成为一组，这样一根光缆内里可能有好几个管束。正对光缆横切面，把红束管看作光缆的第一管束，顺时针依次为绿、白1、白2、白3等。
在开剥光缆之前应去除施工时受损变形的部分，然后剥除长度为1～1.3m的外护套,将加固件和套管上的缆油擦干净后固定在接续盒内。对于层绞式光缆的开缆法，一般用环割刀割断光缆外护套，分别割两节每节50cm左右，然后拔出外护套。对于中心束管式光缆，在距缆尾1.2m处环割一刀，再在距此处20cm处再割一刀，剥去这20cm段的外护套，剪断加强钢丝，留其中两根稍长用于固定，然后剪断中心束管的套管，将光纤直接从光缆中抽出。在剥除光纤的套管时要使套管长度足够伸进容纤盘内，并有一定的滑动余地，使得翻动纤盘时不致于套管口上的光纤受到损伤。
光缆的加固件一般为钢绞线和粗钢丝，束管式光缆的钢绞线位于光缆两侧或四周，层绞式光缆的钢丝光缆中间。光缆于接续盒的固定一般以固定钢丝为主，但是光缆外护套的紧固也是很重要，要用自粘胶布包好夹紧，使光缆不能转动。如果光缆外护套固定不牢，在盘缆时会导致光缆旋转移位，使接续盒内部从光缆到容纤盘的一段松套管产生螺旋弯绕，严重时还会牵扯到容纤盘上的光纤。
光纤熔接过程对于接头损耗至关重要，当光纤放入熔接机按下熔接键后，就会自动对纤、调整、清洗、熔接，所以对于熔接损耗产生的附加影响主要在熔接过程所处的环境、光纤断面的制备、熔接参数的调整和选择及熔接机的状态。光纤断面的制备：先将光纤涂覆层剥除，用脱脂棉花沾无水酒精反复擦试光纤，然后切割光纤，最后放入熔接机中准备熔接。制备好的光纤不能在空气中放置太久，以免沾上灰尘或碰伤端面。如果光纤在空气中曝露时间过长，光纤沾灰尘太脏，应重新切割光纤，以减少对熔接机电极的污染，确保熔接的成功率。
2.1 端面的制备
光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割3个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。
2.1.1 光纤涂层的剥除
光纤是圆柱形介质波导由纤芯、包层、涂层3部分组成。光纤涂层的剥除，要掌握平、稳、快三字剥纤法。平，即持纤要平，左手捏紧光纤，使之成水平，防止打滑；稳，即剥纤钳要握得稳；快，即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤，右手随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。
2.1.2 裸纤的清洁
观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留应重剥，如有极少量不易剥除的涂覆层，可用棉球沾适量酒精，边浸渍，边逐步擦除。将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成V形，夹住已剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样既可提高棉花利用率，又防止了纤芯的二次污染。
2.1.3 裸纤的切割
切割是光纤端面制备中最关键的部分，精密、优良的切刀是基础，严格、科学的操作规范是保证。操作人员应经过专门训练，掌握动作要领和操作规范。首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳。切割时，动作要自然、平稳，勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。
裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是已制备的端面切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放，防止与其它物件擦碰。在接续中，应根据环境，对切刀V形槽、压板、刀刃进行清洁，谨防端面污染。
2.2 光纤熔接
光纤熔接是接续工作的中心环节，因此采用高性能的熔接机以及在熔接过程中科学操作十分必要。熔接前，根据光纤的材料和类型，设置好最佳预熔主熔电流和时间及光纤送入量等关键参数。
2.2.1 放电试验
一般自动熔接机的放电条件内存有30种，这对于得到较低的熔接损耗是非常重要的。因此，在熔接作业开始前要做放电试验。使用前应使熔接机在熔接环境中放置至少15 min，特别是在放置与使用环境差别较大的地方（如冬天的室内与室外），根据当时的气压、温度、湿度等环境情况，重新设置熔接机的放电电压及放电位置，以及调整V型槽驱动器复位等，使熔接机自动调整到满足现场实际的放电条件上工作。
2.2.2 光纤熔接
在施工中采用的是高精度全自动熔接机，它具有X、Y、Z三维图像处理技术和自动调整功能，可对欲熔接光纤进行端面检测、位置设定和光纤对准（多模以包层对准，单模以纤芯对准），具体过程如下。
a. 首先将2根同色标、端面制备完毕的光纤放入熔接机的V型槽中，保持15～20μm 距离，盖好防护盖。启动熔接机的自动熔接开关进行熔接。
b. 预热推近。用电弧对光纤端部加热0.2～0.5 s，使毛刺、凸面除去或软化；同时将2根光纤相对推近，使端面直接接触且受到一定的挤压力。
c. 熔接。光纤停止移动后，用电弧使接头熔化连接在一起。放电时间为：多模2～
4 s，单模1 s。
熔接过程中还应及时清洁熔接机V形槽、电极、物镜、熔接室等，随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象，注意OTDR跟踪监测结果，及时分析产生上述不良现象的原因，采取相应的改进措施。如果多次出现虚熔现象，应检查熔接的2根光纤的材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，若均无问题，则应适当提高熔接电流。
2.3 熔接补强保护
由于光纤在连接时去掉了接头部位的涂覆层，其机械强度降低，因此，要对接头部位进行补强。在施工中采用光纤热缩保护管（热缩管）来保护光纤接头部位。热缩管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。将预先穿置光纤某一端的热缩管移至光纤接头处，让熔接点位于热缩管中间，轻轻拉直光纤接头，放入加热器内加热。醋酸乙烯（EVA）内管熔化，聚乙烯管收缩后紧套在接续好的光纤上。由于此管内有一根不锈钢棒，不仅增加了抗拉强度（承受拉力为1 000～2 300 g）。同时也避免了因聚乙烯管的收缩而可能引起接续部位的微弯。
2.4 盘纤
盘纤是一门技术，科学的盘纤方法，可使光纤布局合理、附加损耗小、经得住时间和恶劣环境的考验，且可避免挤压造成的断纤现象。盘纤的方法：先中间后两边，即先将热缩后的套管逐个放置于固定槽中，然后再处理两侧余纤，如个别光纤过长或过短时，可将其放在最后单独盘绕。盘纤最重要一环就是尽量沿直径最大的位置盘绕，两圈能盘完的就不盘三圈。如果遇到最后一圈太小，可以调整前几圈，放一些余量到最后一圈，使各圈大小均匀。对盘有s形的光纤应使s形尽量的大。也可以在熔接光纤之前先把各条缆的光纤在熔接盘上粗略盘一下，剪掉多余的尾纤，然后再进行熔接，经过这样处理后就比较容易盘纤。
2.5封接续盒
接续盒有炮筒式和卧式两种，在广播电视光缆工程中常用的主要是卧式的接续盒。有二进二出、三进三出等多种型号，容量有12～144芯不等。在封盖接续盒时，各个进缆口处的光缆要用生胶包好，空余的进口也要用生胶堵死，接续盒的两条长边要放生胶粘好，然后才能封盒，做到接续盒密封不透气。
3 光纤接续点损耗的测量
光损耗是度量光纤接头质量的重要指标，使用光时域反射仪（OTDR）或熔接接头的损耗评估方案等测量方法可以确定光纤接头的光损耗。
3.1 使用OTDR
OTDR原理是：往光纤中传输光脉冲时，由于在光纤中散射的微量光，返回光源侧后，可以利用时基来观察反射的返回光程度。由于光纤的模场直径影响其后向散射，因此在接头两边的光纤可能会产生不同的后向散射，从而遮蔽接头的真实损耗。如果从2个方向测量接头的损耗，并求出这2个结果的平均值，便可消除单向OTDR测量的人为因素误差。加强OTDR 的监测，对确保光纤的熔接质量，减少因盘纤带来的附加损耗和封盒可能对光纤造成的损害，具有十分重要的意义。在整个接续工作中，必须严格执行OTDR 4道监测程序：
a. 熔接过程中对每一芯光纤进行实时跟踪监测，检查每个熔接点的质量。
b. 每次盘纤后，对所盘光纤进行例检以确定盘纤带来的附加损耗。
c. 封接续盒前，对所有光纤进行统测，以查明有无漏测和光纤预留盘间对光纤及接头有无挤压。
d. 封盒后，对所有光纤进行最后检测，以检查封盒是否对光纤有损害。
3.2 熔接接头损耗评估
某些熔接机使用一种光纤成像和测量几何参数的断面排列系统，通过从2个垂直方向观察光纤，计算机处理并分析该图像来确定包层的偏移、纤芯的畸变、光纤外径的变化和其他关键参数，使用这些参数来评价接头的损耗。依赖于接头和它的损耗评估算法求得的接续损耗可能与真实的接续损耗有相当大的差异。
OTDR测试仪可以测试，光纤断点的位置；光纤链路的全程损耗；了解沿光纤长度的损耗分布；光纤接续点的接头损耗。为了测试准确，OTDR测试仪的脉冲大小和宽度要适当选择，按照厂方给出的折射率n值的指标设定。在判断故障点时，如果光缆长度预先不知道，可先放在自动OTDR，找出故障点的大体地点，然后放在高级OTDR。将脉冲大小和宽度选择小一点，但要与光缆长度相对应，盲区减小直至与坐标线重合，脉宽越小越精确，当然脉冲太小后曲线显示出现噪波，要恰到好处。再就是加接探纤盘，目的是为了防止近处有盲区不易发觉。关于判断断点时，如果断点不在接续盒处，将就近处接续盒打开，接上OTDR测试仪，测试故障点距离测试点的准确距离，利用光缆上的米标就很容易找出故障点。利用米标查找故障时,对层绞式光缆还有一个绞合率问题,那就是光缆的长度和光纤的长度并不相等,光纤的长度大约是光缆长度的 1.01-1.02倍,利用上述方法可成功排除多处断点和高损耗点。
三、接设备的保养
熔接机和切割刀具属于比较精密的仪器，如果所处的工作条件不好，也会影响熔接的质量，甚至引起故障。
对于切割刀具，主要在于刀头和光纤夹具的清洁并根据光纤的抗拉程度调整拉力。刀头如沾污物，会在切割时附在光纤端面上，夹具拉力太大，光纤容易被拉断或损伤；夹具拉力太小，会使光纤端面不平，产生毛刺和裂口。此外还应定期调整刀口位置，以保持良好状态。
对于熔接机，应在每次使用完后用软布擦试机壳上的灰尘，用吹气球由内向外吹除留在
夹具和v形槽上的粉尘和光纤碎末，注意防潮防雨、清洗电极。在熔接机搬运过程中，一定要轻拿轻放，避免强烈震动
光纤光缆工程熔接技术规范
光纤光缆工程熔接技术规范及工艺 一、熔接、测试设备： 1、藤仓FSM—50s光纤熔接机 ●适用光纤：sm（单模），mm（多模），ds（色散位移），nz—ds（非零色散位移） ●光纤切割长度：外包层直径250um：8to16mm外包层直径介于250um —1000um16mm（使用可选组件并经过校正：8to16mm） ●实际熔接损耗：标准0.02db sm fiber；标准0.01db mm fiber；标准0.04db ds fiber ●光纤规格符合itu—tg.652，g.651 and g.653 并进行分别测量，方法符合itu—t and iec 规定的标准 ●熔接时间：平均9秒（标准sm）；加热时间：平均35秒； ●回损>>60db；熔接损耗估算、纤心轴位移，纤心变形and mfd 误差（模场直径） ●衰减熔接方式：自动衰减模式：0.1db to 15db（0.1db step）；手动衰减模式：0.8um to 20.0um（0.1um step） ●熔接结果存储：最近2000熔接结果存储并包含损耗估算、所选择熔接模式、日期、熔接条件以及注释； ●光纤放大倍数：147（x/y同时观测）or 295（超大放大倍数） ●工作条件：海拔0 to 5,000 m，湿度0 to 95% rh，工作温度—10 to 50°c； ●机械特性验证：约2n（标准）/约4.4n（可选）
●可用保护管长度：60mm、40mm and 微型保护管；滑入式电源组件交流适配器 adc—11：100 to 240v ac ●电池：btr—06s：dc 13.2v，4.5ah，可熔接/可加热最少60次；btr—061：dc13.2v，9.0ah，可熔接/加热最少120次。 ●防风最大风力：15m/s；尺寸150（w）×150（d）×150w（h）； ●重量 2.3kg 2、PK7500 便携式光时域反射仪 主要测试功能： 单根光纤和光缆的衰耗；光连接和光纤接头的损耗；光缆、光纤及光缆线路的长度； 光纤连接器、光纤接头和光纤断点的位置。 PK7500主机指标： 获取距离范 4,8,16,32,64,128,256 围 距离精度±0.8meters±0.01%×被测光纤长度 10.0cm 距离读出分 辨率 折射范围 1.4000to1.7000 db线性度0.05db/db 损耗模式2pt，1sa（db/km），自动，手动熔接损耗（db）
光纤熔接机操作规程
光纤熔接机操作规程 熔接机正式工作前应进行完好性检查。接通电源预热5-10分钟，按说
1、目的： 对施工过程中直接影响工程质量的施工设备进行控制，确保工程达到规定的技术要求。 2、适用范围： 适用本公司工程施工设备的管理。 3、职责： 工程部负责设备包括：施工设备、辅具的管理。 4、工作程序： 4.1 根据工程施工需求而需新配置的设备，经总经理批准后才能采购，综合部必须按规定要求进行采购，工程部组织安装调试，《填写设备验收报告》，合格后建卡、立帐。 4.2 做好设备的登记工作，建立“设备台帐”。 4.2.1 设备要有专人保管和使用，关键设备要有安全操作规程。要不断提高操作人员的操作水平，做到“四懂三会”（懂原理、懂结构、懂用途、懂性能、会操作、会维护、会排除一般障碍）。 4.2.2工程部根据本公司设备使用的规律工程部安排设备的周保和定期保养。定期保养每年一次，《设备年度保养计划》应安排在工程淡季或节假日，并填写《设备/维护保养记录》；设备的周保由操作人员按《设备日常保养记录表》的保养项目进行，使设备处于良好状态，充分发挥设备的施工能力。 4.2.3当发生设备故障时，应保护好现场，由有关责任部门进行事故调查分析，作出处理意见，坚持做到“三不放过”的原则：不查清事故原因不放过；责任者和职工没有受到教育不放过；没有防范和预防措施不放过。对事故的责任者，要分责任大小作出处理，并把处理意见报告工程部，经最高管理者批准后实施。 检修中的设备需挂红色检修牌，并填好《设备/维护保养记录》。 4.2.4设备每正常使用三年应安排大修一次，设备本身配置的监视仪表发现异常或损坏时应及时更换，在设备安排大修时监视仪表应同时送检。4.2.5凡设备的转移、封存或报废需由施工管理部门提出申请、技术部门审核、报最高管理者批准后方可执行。封存和报废的设备要作好标识，在“设备台帐”中注明原因和情况。报废的设备需挂黑色报废牌。
光缆熔接施工方案
110kV沙岭-文武砂I、II回#30~#82线路缆化电气市政工程 （光缆部分） 施 工 安 全 技 术 组 织 措 施 施工单位: 福建省创星电力建设工程有限公司 2015年1月28日
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况与工程实施条件分析 (3) 1. 工程概述 (3) 2. 施工实施条件及自然环境 (3) 3、施工准备 (3) 4、施工组织 (4) 5、OPGW架空光缆拆、装施工 (6) 6、施工注意事项 (12)
工程名称：110kV沙岭-文武砂I、 II回#30~#82线路缆化电气市政工程 一、编制依据 1.《110kV沙岭-文武砂I、II回#30--#82线路缆化工程》施工合同及图纸 2.《国家电网公司电力安全工作规程（线路部分）》（Q/GDW1799.2-2013） 3.《生产作业现场风险管控办法（试行）》闽电运检〔2014〕491号 4.《福州电业局施工组织措施、技术措施、安全措施管理规定》 5.《110～500KV 架空送电线路施工及验收规范(GB 50233-2005)》 二、工程概况与工程实施条件分析 1. 工程概述 长乐市两港线漳港环岛至松下路面拓宽改造工程，新建路径长度6.4公里，电缆采用三回埋管（预留一回）敷设长度5.81公里，拉管长度约0.275公里，电缆采用双回埋管（预留一回）敷设长度约0.16公里，拉管长度约0.155公里.桥架约200米检查井87座，转角井1座，三通井1座，中间接头井9座，电缆终端井1座。拆除钢管杆52基，110kV 线路6.4公里。起点#30塔终点82#塔全程电缆YJLW03-Z 64/110 1X1000, 路径长度6.4公里 拆除110kV沙岭-文武砂I、II回30~#31，#82~#83线路线路及接地线，新建新立2基双回终端塔，安装OPGW终端接头盒3个 2. 施工实施条件及自然环境 2.1 交通条件一般，运输方便。人力运输0.5km，汽车运输20km 。 2.2本线路通过平地地带, 其中平地100%。 2.3架线、跨越普通公路1次。 2.4气象条件施工基本风速33m/s（10米基准高度风速）、覆冰为0mm、最低气温为-5℃。长乐属海洋性气侯,时有大风暴雨产生,施工应躲过大风暴雨时段,组塔、架线在无风或风速小于10.0m/s的条件下进行。○3本线路使用光缆型号:OPGW24芯光缆。 3、施工准备 3.1 施工人员应熟悉设计图及相关的技术要求；光缆开断前需提前一小时向运行部门通知确认，在许可以后才能施工作业。 3.2 认真了解OPGW架空光缆拆、装施工的内容及要点，详情见《杆塔明细表》；
光纤接续规范
光纤接续是一项细致的工作，特别在端面制备、熔接、盘纤等环节，要求操作者仔细观察，周密考虑，操作规范。 光纤接续方法及操作步骤如下： 一、接头盒制作 剥除护套。用小钢锯锯掉光缆的端头（通常去除1m）；用横向剖刀在标刀处横向切割PE外护套和皱纹纵包钢带（长度一般约为1.5m）；轻折光缆，使皱纹钢带在切割处完全断裂；用钢丝钳剪断加强芯；安装固定接头盒。 二、端面的制备 光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。 1．光纤涂面层的剥除 去除光纤套塑（长度一般约为90cm，根据盒子的类型决定）；光纤涂面层的剥除,要掌握平、稳、快三字剥纤法。“平”，即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为准，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。“稳”，即剥纤钳要握得稳。“快”即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤右手，随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。2．裸纤的清洁 裸纤的清洁，应按下面的两步操作： 1）观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留，应重新剥除。如有极少量不易剥除的涂覆层，可用绵球沾适量酒精，一边浸渍，一边逐步擦除。 2）将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成“V”形，夹住以剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。3．裸纤的切割 裸纤的切割是光纤端面制备中最为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，而严格、科学的操作规范是保证。 1）切刀的选择 切刀有手动（如日本CT—07切刀）和电动（如爱立信FSU—925）两种。前者操作简单，性能可靠，随着操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但该切刀对环境温差要求较高。后者切割质量较高，适宜在野外寒冷条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险，采用手动切刀为宜；反之初学者或在野外较寒冷条件下作业时，采用电动切刀。 2）操作规范 操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳、勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面的产生。另外学会“弹钢琴”，合理分配和使用自己的右手手指，使之与切口的具体部件相对应、协调，提高切割速度和质量。 3）谨防端面污染 热缩套管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是以制备的端面，切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放，防止与其他物件擦碰。在接续中应根据环境，对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁，谨防端面污染。
光缆熔接
北方科电集团是光纤产品的专业制造商，公司“BFKD"品牌已在行业内外具有较高的知名度，在质量上更被业内人士所认可。公司一直致力于给产品的研究、生产、销售及服务、始终坚持为用户提供负责任的光纤全系列产品。其主要产品包括：光纤跳线、耦合器、终端盒、接续盒、法兰盘、转换器、分路器、ODF架、光纤收发器、光端机、光缆等全系列光纤产品。公司”BFKD"产品已涉及中国电信、中国联通、中国移动、电力、铁路、煤矿、银行、医院等诸多领域，并得到一致好评。北方科电集团于2003年在北京成立，并相继在济南设立分公司即：济南科电光通信设备有限公司。目前，公司已通过ISO90001质量体系认证、UL认证、CSA认证，所有产品已通过北京测试中心产品质量合格认证，国家信息产业部质量监督中心质量的认可。公司以质量求生存，以服务求发展，始终以重合同、守信用为宗旨，产品优价格廉，欢迎广大新老客户来厂选购！ 1.1光纤涂面层的剥除 光纤涂面层的剥除,要掌握平、稳、快三字剥纤法。“平”，即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为准，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。“稳”，即剥纤钳要握得稳。“快”即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤右手，随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。 1.2裸纤的清洁 裸纤的清洁，应按下面的两步操作：1）观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留，应重新剥除。如有极少量不易剥除的涂覆层，可用绵球沾适量酒精，一边浸渍，一边逐步擦除。2）将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成“V”形，夹住以剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。 1.3裸纤的切割 裸纤的切割是光纤端面制备中最为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，而严格、科学的操作规范是保证。1）切刀的选择。切刀有手动（如日本CT—07切刀）和电动（如爱立信FSU—925）两种。前者操作简单，性能可靠，随着操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但该切刀对环境温差要求较高。后者切割质量较高，适宜在野外寒冷条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险，采用手动切刀为宜；反之初学者或在野外较寒冷条件下作业时，采用电动切刀。2）操作规范操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳、勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面的产生。另外学会“弹钢琴”，合理分配和使用自己的右手手指，使之与切口的具体部件相对应、协调，提高切割速度和质量。3）谨防端面污染热缩套管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是以制备的端面，切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放，防止与其他物件擦碰。在接续中应根据环境，对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁，谨防端面污染。 编辑本段2.光纤熔接 光纤熔接是接续工作的中心环节，因此高性能熔接机和熔接过程中科学操作是十分必要的。 2.1熔接机的选择 应根据光缆工程要求，配备蓄电池容量和精密度合适的熔接设备。按照经验，日本FSM —30S电弧熔接机性能优良、运行稳定、熔接质量高，且配有防尘防风罩、大容量电池，适
光缆接续技术操作标准
光缆接续技术操作规则 一、器材准备 1、仪表工具：单芯光纤熔接机（S-40）、光纤端面切割刀、剥纤钳、束管剥除钳 2、辅助工具：钢丝钳、剪刀、平口螺丝刀、套筒一套、六棱工具一套、扳手 3、器材：光缆（GYTA-12B1）、6芯光缆接头盒、酒精棉球、热熔套管、标签纸、胶布 二、光缆接续准备 1、光缆开剥与固定 1.1 对两盘光缆确认A、B端。然后对光缆进行开剥，开剥长度应控制在0.8—1米之间。 1.2 用砂纸对光缆外护层打毛光缆皮8—10厘米，再用防水胶进行缠扎，防水胶缠绕的大小要与光缆接头两端的固定槽相当。 1.3 加强芯预留应在固定后伸出长度为1厘米±0.2厘米，加强芯只固定在一个螺丝上。 1.4 将光缆固定在光缆接头盒内。 2、光纤护套处理 2.1 光纤护套应按顺序排好，禁止绕在加强芯上。 2.2 光纤护套的预留应在盘纤盒内伸出长度为1厘米±0.2厘米，光纤束管要分别粘贴标签。 2.3 光纤清洁干净后，将热熔套管套在一侧光纤上，要保持热熔管内无杂物进入。 3、光纤熔接 3.1端面的制备 光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。 3.1.1光纤涂面层的剥除 光纤涂面层的剥除，要掌握平、稳、快三字剥纤法。“平”，即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为准，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。“稳”，即剥纤钳要握得稳。“快”即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤右手，随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。 3.1.2裸纤的清洁 裸纤的清洁，应按下面的两步操作： 1）观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留，应重新剥除。如有极少量不易剥除的涂覆层，可用绵球沾适量酒精，一边浸渍，一边逐步擦除。 2）将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成“V”形，夹住以剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。 3.1.3裸纤的切割 裸纤的切割是光纤端面制备中最为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，而严格、科学的操作规范是保证。 1）操作规范：操作人员首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳、勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面的产生。 2）谨防端面污染：热缩套管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是以制备的端面，切勿放在空气中。移
光缆敷设工程施工方案
光缆敷设工程施工方案 一．编制说明 本施工方案系我公司对光缆敷设工程的构思和部署，用来指导工程施工，确保工程的优质高效的完成。 二．编制依据 1.现行有关施工管理的法律法规、标准规范。 2.本公司依据GB/T19001-2000标准建立的质量管理体系和《质量手册》。 3.本公司历年来在工程施工中积累的施工经验、技术和管理资料。 4.本公司的资源情况和施工能力。 5.本工程的性质、特点以及实地考察的情况。 三．工程概况 1.工程名称：青龙寺煤矿安防视频监控系统工程 2.工程地点：陕西榆林府谷青龙寺煤矿 3.建设单位：榆林神华能源有限责任公司青龙寺煤矿 四．施工部署 （一）组织机构及职能 鉴于本工程的性质和特点，我们施工组织的指导思想是以质量为中心，建立工程质量保证体系，编制项目质量计划，选配高素质的项目经理和工程技术人员，按照国际标准实施项目管理，积极推广运用新技术、新工艺、新材料、新设备。工程项目部将成为一个充满活力、专业性强，具有全面管理能力的领导集体。根据我公司的质量管理体系和《质量手册》，本项目管理组织机构图规划如下： 项目经理：负责工程管理以及内外部的协调工作。 技术员：负责工程的质量和技术管理。 材料员：负责工程所需要的材料工机具的供应和调配。 预算员：负责工程的合同管理以及预决算管理。
工长：负责生产计划的安排、生产协调以及文明施工和安全生产。（二）施工部署 第一阶段：线路复核 第二阶段：光缆敷设 第三阶段：光缆熔接 第四阶段：系统调试 （三）人力资源 人力资源供应计划 （四）施工机具 施工机具供应计划 （五）施工进度 施工进度计划
五．施工方案 （一）光缆敷设 A．光缆的户外施工 较长距离的光缆敷设最重要的是选择一条合适的路径。这里不一定最短的路径就是最好的，还要注意土地的使用权，架设的或地埋的可能性等。必须要有很完备的设计和施工图纸，以便施工和今后检查方便可靠。施工中要时时注意不要使光缆受到重压或被坚硬的物体扎伤。光缆转弯时，其转弯半径要大于光缆自身直径的20倍。 1.户外管道光缆施工 A.施工前应核对管道占用情况，清洗、安放塑料子管，同时放入牵引线。 B.计算好布放长度，一定要有足够的预留长度。详见下表： 注：其它余留按设计预留 C.一次布放长度不要太长(一般2KM)，布线时应从中间开始向两边牵引。 D.布缆牵引力一般不大于120kg，而且应牵引光缆的加强心部分，并作好光缆头部的防水加强处理。 E.光缆引入和引出处须加顺引装置，不可直接拖地。 F.管道光缆也要注意可靠接地 2.建筑物内光缆的敷设 A.垂直敷设时，应特别注意光缆的承重问题，一般每两层要将光缆固定一次。 B.光缆穿墙或穿楼层时，要加带护口的保护用塑料管，并且要用阻燃的填充物将管子填满。 C.在建筑物内也可以预先敷设一定量的塑料管道，待以后要敷射光缆时再用牵引或真空法布光缆 5.光缆在楼内的敷设
光缆熔接规范
中国铁建电气化局集团第一工程有限公司PXZI_2014004 光缆接续 技术交底 培 训 资 料 中国铁建电气化局苏州高新有轨电车1号线通号维保项目部
光纤接续规范 一、光纤熔接前的准备 光纤熔接前，首先要准备好剥纤钳、切刀、熔接机、热缩套管、酒精棉等必要操作设备、工具和必需材料，查看熔接机电源是否充裕够用，各种材料是否齐全等，然后把要熔接的光纤外护套、钢丝等视盘纤长度去除，查找出需要熔接的相对应的光纤，在做好前期充分准备工作的前提下，按照开剥光缆、制备端面、熔接光纤、盘纤整理、质量检查四个步骤逐一进行。 二、光缆开剥 1、成端时光缆开剥 在光缆末端先套上塑料密封挡圈，再从光缆末端量起1.6米（抢修1.3米）处用管刀横剖光缆，剖开光缆外护套与金属屏蔽层，进行光缆外护层开剥。在光缆开剥过程中，随时检查光纤有无受到损伤，特别是开剥到根部，很容易发生，且不易发现。开缆操刀作用力要适当、细心、精心、方法正确。 外护层开剥完成后，用光缆PE专用刀从光缆剖开处向光缆末端方向1CM处，横纵开剥，去除PE层，去除松套管缠扎棉线，用清洁纸清除松套管上的石油膏。开除PE层及束管时要注意对光纤的保护。 将两条光缆加强芯各留下15CM长度，其余部分剪掉。将光缆固定在光缆接头盒支架上，然后固定加强芯，固定要牢固，加强芯余下部分剪掉。 把准备好接续的预留松套管预制引入安装光纤余纤收容盘上所需要的长度，其余部分剥除，将剥出的光缆纤芯的油膏用清洁纸清洁纤芯，清洁剂不得使用煤油、汽油。将准备好接续的预留松套管固定在光纤余留收容盘上。光纤接续预留长度不得小于80CM 。同时安装引出各种监测装置。
光缆接续人员操作规范
光缆接续人员操作规范 1、安全生产，保证人员自身安全，规范操作，保证原有网 络的安全。对光缆接续的全体人员进行安全教育，细心研究工作的重点、难点和关键部位，分析容易产生的不安全因素。牢固树立“安全第一”的思想，增强安全意识，严格遵守生产安全制度及操作规程，确保人身、设备、仪表及线路上相关设施的安全，消除不安全隐患。 2、日常做好仪器、仪表的保养，保证仪表能够正常使用； 检查工具，保证施工工具齐全，需要返厂保养仪表或更换零件，购置工具等情况及时向主管申请。 3、了解施工流程及甲方对工艺的要求，施工达到甲方要求 的标准。如果是由各组因能力与技术出现质量不佳、超时、二次返修等额外费用将由本组提成中扣除。如出现重大事故额外费用以超出盈利将扣除本小组此工程项目提成的。 4、接到施工的通知提前准备好施工所需材料，提前规划， 及时找甲方相关主管领取施工用料；光缆标牌、标签、纤芯分配表等提前通知办公室预制好，以保证施工的正常进行。 5、施工前统一接续工艺标准，由接续主管和线路主管及时 沟通，尽量保证有熟悉线路走向的线路施工人员配合接
续作业，以提高熔接的效率。在安装接头盒、终端盒时，严格按说明书和建设方要求进行施工。 6、涉及到进基站、进客户端等情况提前联系好，保证能进 站正常操作，杜绝因未提前联系导致的无法进站施工的 情况发生。进站操作按照甲方的规程，及时和机房联系，杜绝投诉事件的发生。 7、施工过程中注意现场卫生，施工完成及时清理现场杂 物，尤其是机房、小区等地，每次收工前都要及时清理。 8、本地网长距离线路施工，挂表操作，降低返修率；客户 接入类施工，注意客户端的尾纤，并和客户沟通好，尽 量避免因此导致的障碍。 9、接续时要求采取双向检测，避免错管错纤，确保光缆接 续指标达到要求。保证测试资料的存储，完工后画详细、准确的纤芯分配图，准确记录接头及终端尺码带。电信 C网施工要填写准确的纤芯分配表；移动施工接头、基 站要测定并记录GPS坐标；并及时交到办公室。 10、复查图纸的准确性（包括进站光缆的走向、长度，光缆 接头处图纸的准确性），并及时交到办公室。 11、施工完成后尽量做好基站整理，光缆预留整理等工作， 达到验收标准。注意挂标牌，贴标签等细节的操作，因 特殊原因有扫尾工作未完成要详细记录，并及时汇报给 主管。
架空光缆技术规范
架空光缆线路 技 术 规 范 广东长实通信工程有限公司
目录 一、总则-------------------------------------------------------------------------1 二、光缆线路路由-------------------------------------------------------------1 三、新建杆路-------------------------------------------------------------------1—3 四、光缆的单盘测试和配盘-------------------------------------------------4 五、光缆的敷设安装----------------------------------------------------------4—7 （1）光缆端别------------------------------------------------------------------4 （2）架空光缆------------------------------------------------------------------4 （3）引上光缆------------------------------------------------------------------6 （4）局内光缆------------------------------------------------------------------6 六、光缆标志牌-----------------------------------------------------------------8 七、光缆光纤的接续-----------------------------------------------------------8 八、光缆的预留-----------------------------------------------------------------9 九、光缆线路防护--------------------------------------------------------------9—10 十、材料的选用----------------------------------------------------------------11 十一、竣工技术资料----------------------------------------------------------12
光缆熔接操作规范
阳泉数字电视有限公司光缆熔接操作规范 QB/YQDTV—JS08—003 （一）熔接前准备 光缆熔接前，首先要准备好剥线钳、切刀、熔接机、热缩套管，酒精棉等必要操作设备、工具盒必要材料，查看熔接机电源是否充足，各种材料是否齐全。 （二）熔接过程： 第一步，开剥光缆，将光缆固定到接续盒内。 开剥光缆前要去除施工时受损部分，然后剥除长度为1—1.3m的外护套，加强芯开剥后留长度为3.5—4cm左右。固定光缆： 1）当光缆小于进出孔时，建议最好用剥除的光缆外套增大外径或用自粘胶布包好夹紧，直至与光缆压板相匹配，然后将光缆固定，压紧光缆压板。 2）同时加强芯（钢绞线和粗钢丝）也应用加强芯固定螺丝固定牢靠。而且加强芯固定时弯曲方向要与光纤束管相反，不能有松动。否则，有可能造成光缆打滚纤芯。 第二步，将光纤穿过热缩管 1）用松套钳剥掉松套管，或用美工刀等锋利刀具代替松套钳。 2）用蘸有酒精的药棉（卫生纸）清洁光纤涂覆层。 3）将不同管束、不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。在
特殊情况下，也可以几根光纤穿一根热缩管，但不易过多，限定在5芯以下。 第三步，光纤端面制作。光纤端面制备包括剥覆、清洁和切割3个环节。 1）光纤涂覆层的剥除 光纤是圆柱形介质波导，由纤芯、包层、涂层3部分组成，涂层的剥除，要掌握平、稳、快。 平：持纤要平，左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度约5cm，余纤在无名指、下拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。 稳：即剥纤要握的稳，不能摇晃。 快：即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤，右手随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程自然流畅，一气呵成。涂覆层剥除长度约3cm左右。 2）裸纤的清洁。裸纤的清洁，应按下面的两步操作： A）观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留，应重新剥除。如有极少量不易剥除的涂覆层，可用棉球沾适量酒精，一边浸渍，一边逐步擦除。 B）将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成“V”形，夹住以剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2—3次后要
光缆接续操作规范
第一节 光缆接续 一、光缆接续流程 光缆接续流程图： 二、技术要求： 1、接续前，将光缆的扭劲放掉，以防损坏光缆。 2、接续剪除缆头3—5m 如缆有死弯的地方，应尽可能剪去。 3、光缆接续、装盒时，均要设监视人员进行监视，使接续损耗满足设计或规范要求。 4、接头盒内固定光缆时，应尽可能多地将光缆置入盒中，以防日后缆皮后缩，造成密封不良。 5、接续以后盘缆时，光缆的曲率半径应大于缆径的20倍，安装盘钎盘时，注意防止压缆，增大接续损耗。 6、按光缆接头盒说明书组装、放置、密封接头盒，防止进水。 7、接续完毕后，注意清点工具。 8、光缆接续人员应配备帐篷或接续专用车辆，尽量避免露天作业。 O T D R 远 端 监 测
9、光缆终端盒必需接地可靠。 第二节全程测试： 一、中继段衰减测试 1、测试波段： 测试1310nm和1550nm两个波段 2、测试要求： a、观察全程曲线，应无异常――除始端和尾部外应无反射峰；除接头部位外， 应无高损耗“台阶”；应可以看到曲线尾部的反射峰。 b、中继段光纤线路总衰减测量应以双向测量地平均值为准。 c、测量后存储测量曲线和记录。 OTDR折射率测试范围：1.4675/1.4681 二、光纤通信优点：1. 通信容量大 2. 中继距离长 3. 保密性能好，抗干扰能力强 4. 便于施工和维护 光纤的构造: 1. 纤芯2. 包层3. 涂层 光纤的工作波长：850nm 1310nm 1550nm 850nm(多模传输) 1310nm 1550nm(单模传输) 1310n m≤0.4dB／KM 0.3～0.4dB／KM 1550n m≤0.25dB／KM 0.15～0.25dB／KM 活动连接器（尾纤）衰耗：一般每个为0.5dB 三、现在常用的光缆分为几类？ 架空光缆、直埋式光缆、铠装光缆、海底光缆、阻燃光缆等等。 四、CCITT规范了哪几种单模光纤？有何特点？ 四种：G.652光纤、G.653光纤，G.654光纤和G.655光纤； G.652光纤，即色散未移位单模光纤，又称1310nm性能最佳光纤； G.653光纤，称为色散移位光纤或1550nm性能最佳光纤，零色散点移位到1550nm； G.654光纤，称为截至波长移位的单模光纤,零色散点在1310nm附近，必须 配备单纵模激光器才能消除色散影响，应用于需要很长再生段距离的海底光纤通信； G.655光纤，非零色散移位单模光纤，与G.653相近，但零色散点不在1550nm 附近，而是移位到1570nm或1510～1520nm附近，从而使1550nm附近保持了一 定的色散值，避免了发生多波长传输时的四波混合现象，适用于DWDM系统应用；
架空光缆施工方案(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 架空光缆施工方案(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2490-23 架空光缆施工方案(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 曲沃秦岗LNG加气站工程在施工中，在厂区处有一处根国防光缆通过：厂区北侧架空式国防光缆。因光缆在施工范围内，为了保护国防光缆通讯畅通，需对其进行维护处理。 1．适用范围本方案适用于曲沃县秦岗LNG加气站国防光缆加固工程的运输、展放、敷设、紧挂线和附件安装等项目的施工。 2．目的 目的是阐明设计意图和技术要求，确保光缆施工质量满足规程要求。 3．编制依据 GB/T12357 通信用多模光纤系列 GB/T 9771-2000（所有部分）通信用单模光纤系列
GB/T15972-1998（所有部分）光纤总规范（ IEC 60793-1-1995） GB/T 7424.1-1998 光缆第1部分总规范（IEC794-1-1-1996） GB/T 7424.4-2003 光缆-第4部分：分规范光纤复合架空地线 GB/T 12507.1-2000 光纤光缆连结器第1部分：总规范 DL/T 832-2003 光纤复合架空地线 DL/T 788-2001 全介质自承式光缆 DL/T 767-2003 全介质自承式光缆（ADSS）用预绞丝金具技术条件和试验方法 DL/T 766-2003 光纤复合架空地线（OPGW）用预绞丝金具技术条件和试验方法 YD 5102-2005 长途通信干线光缆传输系统线路工程设计规范 YD 5137-2005本地通信线路工程设计规范 YD 5138-2005本地通信线路工程验收规范
光缆分纤箱技术规范
FTTH光缆分纤箱技术规范书
目录 1 概述................................................... 错误!未定义书签。 2 引用标准 (1) 3 术语和定义 (2) 4 组成及分类 (3) 5 光缆分纤箱技术要求和指标 (3) 6 试验方法 (8) 7 检验规则 (11) 8 操作要求 (12) 9 标志、包装、运输和贮存 (13)
1概述 随着FTTH接入的全面铺开，光缆分纤箱作为光分支点采用的一种重要配线设备，得到了越来越多的应用。本规范为中国联通广东分公司（以下简称广东公司）进行光缆分纤箱工程建设的技术要求。 本技术规范书中所指的光缆分纤箱主要应用在FTTH光缆工程，可满足室内（楼道）、室外安装环境，能方便光缆掏接，方便维护和资源管理。本技术要求结合我省各地市地理环境、使用习惯及结合发达城市的使用情况而选定，从建设方式、容量、安全、质量、经济、实用等方面进行要求。为保证广东公司通信建设所用设备的质量确定“光缆分纤箱技术规范”的相关技术要求。 本技术规范书未规定的其它技术要求应不劣于中国国家标准、通信行业标准的要求。 本技术规范书未标明日期的中国国家标准、通信行业标准均使用最新版本。 在本规范书中，对各条目的要求有下列表达方式： “必须”、“应”：表示现阶段网络建设的基本需要，该条目必须实现； “建议”：表示将来网络、设备和技术发展的目标，一般情况下希望该条目实现，但在某些特定情况下可以忽略该条目； “可以”：表示该条目属于可选。 2引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的更新版本。凡是不注日期的引用文件，其更新版本适用于本标准。 GB/T 2423.1-2008电工电子产品环境试验第 2部分：试验方法试验 A：低温（idt IEC60068-2-1:1990） GB/T 2423.2-2008电工电子产品环境试验第 2部分：试验方法试验 B：高温（idt IEC60068-2-2:1974） GB/T 2423.3-2006电工电子产品环境试验第 2部分:试验方法试验 Cab:恒定湿热试验GB/T 2423.4-2008 电工电子产品环境试验第 2部分：试验方法试验Db 交变湿热（12h ＋12h循环） GB/T 2423.10-2008 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验Fc: 振动(正弦) GB/T 2423.17-2008 电工电子产品环境试验第 2部分: 试验方法试验 Ka 盐雾 GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
光纤熔接工艺流程及施工方法
光纤熔接工艺流程及施工方法 1、前言 光纤是圆柱形介质波导由纤芯、包层和涂敷层3部分组成，一般单模和多模光纤的纤芯直径分别为5～15μm和40～100μm，包层直径大约为125~600μm。经过处理的光纤端面，理想状态是一个光滑平面。但实际中，光纤端面的加工往往不能达到理想状态，例如抛光不理想、有划痕、表面或边缘破碎损伤等等，都将使端面情况复杂化。对于光纤与激光器中其它元件的耦合以及光纤之间的熔接来说，要求光纤端部必须有光滑平整的表面，否则会增大损耗。 2、光纤损耗种类 2.1光纤本征损耗 光纤本征损耗即光纤固有损耗，主要由于光纤机基质材料石英玻璃本身缺陷和含有金属过渡杂质和OH-，使光在传输过程中产生散射、吸收和色散，一般可分为散射损耗，吸收损耗和色散损耗。其中散射损耗是由于材料中原子密度的涨落，在冷凝过程中造成密度不均匀以及密度涨落造成浓度不均匀而产生的。吸收损耗是由于纤芯含有金属过渡杂质和OH-吸收光，特别是在红外和紫外光谱区玻璃存在固有吸收。光纤色散按照产生的原因可分为三类，即材料色散、波导色散和模间色散。其中单模光纤是以基模传输，故没有模间色散。在单模光纤本征因素中，对连接损耗影响最大的是模场直径。单模光纤本征因素引起的连接损耗大约为0.014dB，当模场直径失配20%时，将产生0.2dB的连接损耗。多模光纤的归一化频率V>2.404，有多个波导模式传输，V值越大，模式越多，除了材料色散和波导色散，还有模间色散，一般模间色散占主要地位。所谓模间色散，是指光纤不同模式在同一频率下的相位常数β不同，因此群速度不同而引起的色散。 此外，光纤几何参数如光纤芯径、包层外径、芯/包层同心度、不圆度，光学参数如相对折射率、最大理论数值孔径等，只要一项或多项失配，都将产生不同程度的本征损耗。
光纤熔接技术的操作与技巧
光纤熔接技术的操作与技巧 光纤熔接主要分为四个步骤：剥、切、熔、护。 所谓的剥：是指将光缆中的光纤芯剥离出来，这其中包括了最外层的塑料层，中间的钢丝，内层中的塑料层及光纤表面的颜色油漆层。所谓的切：是指将剥好准备熔接的光纤的端面用“切割机”切齐。所谓的熔：是指将两根光纤在“熔接机”中熔接到一起。所谓的护：是指将已经熔接好的光纤接头部份用“热缩管”保护起来。 下面将详细介绍各个步骤地操作。 一、端面的制备。 光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。 1.1 光纤涂面层的剥除 熟练掌握平、稳、快三字剥纤法。“平”，即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为它，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。“稳”，即剥纤钳要握得稳。“快”，即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤，右手随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。 1.2 裸纤的清洁 观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留应重剥。如有极少量不易剥除的涂覆层，可用棉球沾适量酒精，边浸渍，边逐步擦除。一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样既可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。 1.3 裸纤的切割切割是光纤端面制备中最为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，严格、科学的操作规范是保证。 （1）切刀的选择切刀有手动和电动两种。前者操作简单，性能可靠，随操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但该切刀对环境温差要求较高。后者切割质量较高，适宜在野外寒冷条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险，采用手动切刀为宜；反之，初学者或在野外较寒冷条件下作业时，直用电动切刀。 （2）操作规范操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳，勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。另外，学会“弹钢琴”，合理分配和使用自己的右手手指，使之与切刀的具体部件相对应、协调，提高切割速度和质量。 （3）谨防端面污染热缩套管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是已制备的端面切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放，防止与其它物件擦碰。在接续中，应根据环境，对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁，谨防端面污染。 二、光纤熔接。 光纤熔接是接续工作的中心环节，因此高性能熔接机和熔接过程中科学操作十分必要。 2.1 熔接机的选择 熔接机的选择应根据光缆工程要求配备蓄电池容量和精密度合适的熔接设备。 2.2 熔接机参数设定 熔接程序熔接前根据光纤的材料和类型，设置好最佳预熔主熔电流和时间及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等，随时观察熔
光纤熔接过程中应注意的问题
光纤熔接过程中应注意的问题 随着光纤在广播电视信号传输中的普及应用，全国有线广播电视光缆传输网络规模越来越大，为模拟电视、数字电视、信息通讯等提供了非常优越的传输路径和平台，使服务受众群也不断扩大。做好光纤网络的维护，保障信息不间断、又安全地传输显得尤为重要。但是，由于天气、架设、迁移等原因，各地断缆、断纤事故时有发生，必须及时进行光纤的熔接维护。因此，配备一套良好的光纤熔接设备和一批熟练掌握光纤熔接技术的专业技术人员，对搞好网络运营非常有必要。光纤熔接，技术性强，要求高，既有一定的技术技巧，也有一定的技术规律，操作时要仔细观察，周密考虑，按部就班，规范实施，特别在端面制备、熔接、盘纤等环节，更要谨慎细致，一气呵成，使光纤熔接的美观可靠，又符合技术标准要求。 一、光纤熔接前的准备 光纤熔接前，首先要准备好剥纤钳、切刀、熔接机、热缩套管、酒精棉等必要操作设备、工具和必需材料，查看熔接机电源是否充裕够用，各种材料是否齐全等，然后把要熔接的光纤外护套、钢丝等视盘纤长度去除，查找出需要熔接的相对应的光纤，在做好前期充分准备工作的前提下，按照制备端面、熔接光纤、盘纤整理、质量检查四个步骤逐一进行。 二、端面的制备 合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量好坏将直接影响到熔接质量。光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割三个环节。 1、光纤的剥覆 光纤剥覆即剥除光纤涂面层，操作时要按照平、稳、快三字剥纤法原则，掌握其技巧。“平”，要求持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为准，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。“稳”，要求剥纤钳要握得稳，不允许打颤、晃动。“快”，要求剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤右手，随之用力，顺光纤轴向平向外推出去，整个过程要一气呵成，尽量一次剥覆彻底，不能犹豫停滞。 2、裸纤的清洁 清洁裸纤，首先要观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留，应重新剥除。如有极少量不易剥除的涂覆层，可用绵球沾适量酒精，一边浸渍，一边逐步擦除。清洁时，将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精，夹住以剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，不能做往复运动。一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可提高棉花利用率，又防止了裸纤的再次污染。 3、裸纤的切割 裸纤的切割是光纤端面制备中最为关键的环节。在这一环节中，精密、优良的切刀是基