矿井局部通风设计
矿井局部通风设计临县胜利煤焦有限责任公司
第一节矿井局部通风设计
现综掘工作面三个：通风联络巷、二采区运输大巷、二采区回风下山；炮掘工作面一个：二水平主水泵房；井下局部通风工作面风机均安设在距回风口大于10米的全风压巷道内，风量符合《煤矿安全规程》要求。
1、通风联络巷：
掘进工作面实际需要风量应按瓦斯涌出量、人数、风速等规定分别进行计算，取其中最大数值作为工作面迎头的需要风量。
①按瓦斯涌出量计算
Ｑ掘迎＝100ｑ瓦×Ｋ掘通（m3／min）=100×0.11×1.6=17.6(m3/min) 式中：ｑ瓦-掘进工作面的瓦斯绝对涌出量0.11（m3／min）
Ｋ掘通-掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量系数，
一般取1.5～2，本次取1.6
②按二氧化碳涌出量计算
Ｑ掘迎＝67ｑ二氧化碳×Ｋ掘通（m3／min）=67×0.21×1.6=22.52(m3/min)
式中：ｑ掘进工作面的二氧化碳绝对涌出量0.21（m3／min）
Ｋ掘通，掘进工作面二氧化碳涌出不均衡的风量系数，一般取 1.5～2，本次取1.6
③按人数计算
Ｑ掘迎＝4×Ｎ（m3／min）＝4×25＝100(m3/min)（包括安全检查人员）。
式中：Ｎ -掘进工作面同时工作最多人数（人）
④按最低风速计算
Ｑ半煤岩≥15Ｓ荒（m3/min）=15×16.8＝252(m3/min) 取252m3/min 式中：Ｓ荒--掘进巷道一次掘进最大荒断面积（m2）
⑤按局部通风机处巷道风量计算:
Q掘＝Qf·I +60×0.15Shd
式中：Qf—掘进面局部通风机额定风量；
I—掘进面同时运转的局部通风机台数，1台；
0.15—有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷允许的最低风速；
Shd —局部通风机安装地点到回风口间的巷道断面积，13.4m2。
Q 掘＝525×1+60×0.15×13.4=646m3/min
⑥风量验算：（最高风速和最低风速计算）
Q 大=60×4×16.8=4032m3/min
Q 小=60×0.25×16.8=252m3/min
Q 小≤Q 掘≤Q 大
252≤Q 掘≤4032m3/min
⑦百米漏风率计算：
Q 漏=(Q1-Q2)÷(Q1×L)×100×100%
式中： Q1=风机吸风量
Q2=风筒出风量
L=风筒长度
Q 漏=(525-428)÷(525×750)×100×100%=2.46%
根据以上计算，主风机采FBD №6/2×22对旋型风机，备用风机采用FBD №6/2×22对旋型风机，252m3/min 满足对旋风机的吸风量为310-525m3/min ，风机全风压为5460-615Pa,压入式通风，双风机双电源且来自不同变压器或并联回路，安装风电闭锁保护,风筒选用直径800mm 的风筒，供风距离1200m 。
掘进工作面实际需要风量应按瓦斯涌出量、人数、风速进行计算，取其中最大数值作为工作面迎头的需要风量，取252m3/min. 局部通风机需要风量，取646m3/min 。
2、二采区运输大巷：
每个掘进工作面实际需要风量应按瓦斯涌出量、人数、风速等规定分别进行计算，取其中最大数值作为工作面迎头的需要风量。
①按瓦斯涌出量计算
Ｑ掘迎ｉ＝100ｑ瓦ｉ×Ｋ掘通ｉ（m 3／min ）=100×0.22×1.6=35.2(m 3/min)
式中：ｑ瓦ｉ--第ｉ个掘进工作面的瓦斯绝对涌出量0.22（m 3／min ）
Ｋ掘通ｉ--第ｉ个掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，一般取1.5～2
②按二氧化碳涌出量计算
Ｑ掘迎ｉ＝67ｑhc ｉ×Ｋhc ｉ（m 3／min ）=67×0.24×1.6=25.7(m 3/min)
式中：ｑhc ｉ--第ｉ个掘进工作面回风流中二氧化碳平均绝对涌出量0.24（m 3／min ）
Ｋhc ｉ--第ｉ个掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，一般取
1.5～2
③按人数计算
Ｑ掘迎ｉ＝4×Ｎｉ（m 3／min ）＝4×30＝120(m 3/min)（包括大班人员）。
式中：Ｎi --第ｉ个掘进工作面同时工作最多人数（人）
④按最低风速计算
Ｑ半煤岩≥15Ｓ净（m 3/min ）=15×13.9＝209(m 3/min)
式中：Ｓ荒--掘进巷道最大净断面积 （m 2）
⑤按局部通风机处巷道风量计算:
Q 掘＝Qf ·I +60×0.25Shd
式中：Qf —掘进面局部通风机额定风量；
I —掘进面同时运转的局部通风机台数，1台；
0.25—有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷允许的最低风速；
Shd —局部通风机安装地点到回风口间的巷道断面积，12.0m 2。
Q 掘＝550×1+60×0.25×12=730m 3/min
⑥风量验算：（最高风速和最低风速计算）
Q 大=60×4×12.0=2880m 3/min
Q 小=60×0.25×12.0=180m 3/min
Q 小＜Q 掘＜Q 大
180＜Q 掘＜3508.8m 3/min
⑦Q 漏=(Q1-Q2)÷(Q1×L)×100×100%
式中： Q1=风机吸风量
Q2=风筒出风量
L=风筒长度
Q 漏=(550-492)÷(550×300)×100×100%=3.52%
根据以上计算，主风机采FBDN06.0型2×22KW 对旋型风机，备用风机采用FBDN06.0型2×22KW 对旋型风机，209m 3/min 满足对旋风机的吸风量为
360-550m3/min，风机全风压为5200-780Pa,压入式通风，双风机双电源且来自不同变压器或并联回路，安装风电闭锁保护，采用直径为800mm风筒，供风距离为1000m。
掘进工作面实际需要风量应按瓦斯涌出量、人数、风速进行计算，取其中最大数值作为工作面迎头的需要风量，取209m3/min. 局部通风机需要风量取730m3/min。
3、二水平主水泵房：
掘进工作面实际需要风量应按瓦斯涌出量、人数、风速等规定分别进行计算，取其中最大数值作为工作面迎头的需要风量。
①按瓦斯涌出量计算
Ｑ掘迎＝100ｑ瓦×Ｋ掘通（m3／min）=100×0.11×1.6=17.6(m3/min) 式中：ｑ瓦-掘进工作面的瓦斯绝对涌出量0.11（m3／min）
Ｋ掘通-掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量系数，
一般取1.5～2，本次取1.6
②按二氧化碳涌出量计算
Ｑ掘迎＝67ｑ二氧化碳×Ｋ掘通（m3／min）=67×0.21×1.6=22.52(m3/min)
式中：ｑ掘进工作面的二氧化碳绝对涌出量0.21（m3／min）
Ｋ掘通，掘进工作面二氧化碳涌出不均衡的风量系数，一般取 1.5～2，本次取1.6
③按人数计算
Ｑ掘迎＝4×Ｎ（m3／min）＝4×25＝100(m3/min)（包括安全检查人员）。
式中：Ｎ -掘进工作面同时工作最多人数（人）
④按最低风速计算
Ｑ半煤岩≥15Ｓ荒（m3/min）=15×12.5＝187.5(m3/min) 取188m3/min 式中：Ｓ荒--掘进巷道一次掘进最大荒断面积（m2）
⑤按炸药使用量计算
一级煤矿炸药Q掘=25A
二、三级煤矿炸药Q掘=10A
我矿按照Q掘=10A计算，
掘进面一次爆破的最大炸药量，取20.4Kg
代入公式：Q掘=10×20.4=204m3/min）
⑥按局部通风机处巷道风量计算:
Q掘＝Qf·I +60×0.15Shd
式中：Qf—掘进面局部通风机额定风量；
I—掘进面同时运转的局部通风机台数，1台；
0.15—有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷允许的最低风速；
Shd—局部通风机安装地点到回风口间的巷道断面积，8.4m2。
Q掘＝525×1+60×0.15×8.4=601m3/min
⑦风量验算：（最高风速和最低风速计算）
Q大=60×4×12.5=3000m3/min
Q小=60×0.25×12.5=187.5m3/min
Q小≤Q掘≤Q大
187.5≤Q掘≤3000m3/min
百米漏风率计算：
⑧Q漏=(Q1-Q2)÷(Q1×L)×100×100%
式中： Q1=风机吸风量
Q2=风筒出风量
L=风筒长度
Q漏=(525-458)÷(525×350)×100×100%=3.65%
根据以上计算，主风机采FBD№6/2×22对旋型风机，备用风机采用FBD№6/2×22对旋型风机，204m3/min满足对旋风机的吸风量为310-525m3/min，风机全风压为5460-615Pa,压入式通风，双风机双电源且来自不同变压器或并联回路，安装风电闭锁保护,风筒选用直径800mm的风筒，供风距离600m。
掘进工作面实际需要风量应按瓦斯涌出量、人数、风速进行计算，取其中最大数值作为工作面迎头的需要风量，取204m3/min. 局部通风机需要风量，取601m3/min。
4、二采区回风下山：
每个掘进工作面实际需要风量应按瓦斯涌出量、人数、风速等规定分别进行计算，取其中最大数值作为工作面迎头的需要风量。
①按瓦斯涌出量计算
Ｑ掘迎ｉ＝100ｑ瓦ｉ×Ｋ掘通ｉ（m 3／min ）=100×0.22×1.6=35.2(m 3/min)
式中：ｑ瓦ｉ--第ｉ个掘进工作面的瓦斯绝对涌出量0.22（m 3／min ）
Ｋ掘通ｉ--第ｉ个掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，一般取1.5～2
②按二氧化碳涌出量计算
Ｑ掘迎ｉ＝67ｑhc ｉ×Ｋhc ｉ（m 3／min ）=67×0.24×1.6=25.7(m 3/min)
式中：ｑhc ｉ--第ｉ个掘进工作面回风流中二氧化碳平均绝对涌出量0.24（m 3／min ）
Ｋhc ｉ--第ｉ个掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，一般取1.5～2
③按人数计算
Ｑ掘迎ｉ＝4×Ｎｉ（m 3／min ）＝4×30＝120(m 3/min)（包括大班人员、各部门检查
人员、瓦检员等）。
式中：Ｎi --第ｉ个掘进工作面同时工作最多人数（人）
④按最低风速计算
Ｑ半煤岩≥15Ｓ净（m 3/min ）=15×12.0＝180(m 3/min)
式中：Ｓ净--掘进巷道最大净断面积 （m 2）
⑤按局部通风机处巷道风量计算:
Q 掘＝Qf ·I +60×0.25Shd
式中：Qf —掘进面局部通风机额定风量；
I —掘进面同时运转的局部通风机台数，1台；
0.25—有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷允许的最低风速；
Shd —局部通风机安装地点到回风口间的巷道断面积，12.0m 2。
Q 掘单＝360×1+60×0.25×12.0=540m 3/min
⑥风量验算：（最高风速和最低风速计算）
Q 大=60×4×12=2880m 3/min
Q 小=60×0.25×12=180m 3/min
Q小＜Q掘＜Q大
180＜Q掘＜2880m3/min
根据以上计算，主风机采FBDN06.0型2×22KW对旋型风机，备用风机采用FBDN06.0型2×22KW对旋型风机，风机的吸风量为360-550m3/min，该掘进工作面计划风量180m3/min，选用此型号风机能够满足迎头供风要求，风机全风压为5200-780Pa,压入式通风，双风机双电源且来自不同变压器或并联回路，安装风电闭锁保护，采用直径为800mm风筒。供风距离超过300米或瓦斯浓度超过0.5%时，开启双电机供风，巷道最大供风距离为1200m。
掘进工作面实际需要风量应按瓦斯涌出量、人数、风速进行计算，取其中最大数值作为工作面迎头的需要风量，取180m3/min. 局部通风机需要风量取540m3/min。
临县胜利煤焦有限责任公司
二O一八年七月
矿井通风与安全课程设计
矿井通风与安全课程设计 设计人：周桐 学号：3 指导老师：郭金明
前言 《矿井通风》设计是学完《矿井通风》课程后进行，是学生理论联系实际的重要实践教学环节，是对学生进行的一次综合性专业设计训练。通过课程设计使学生获得以下几个方面能力，为毕业设计打下基础。 1、进一步巩固和加深我们所学矿井通风理论知识，培养我们设计计算、工程绘图、计算机应用、文献查阅、运用标准与规范、报告撰写等基本技能。 2、培养学生实践动手能力及独立分析和解决工程实际的能力。 3、培养学生创新意识、严肃认真的治学态度和理论联系实际的工作作风。 依照老师精心设计的题目，按照大纲的要求进行，要求我们在规定的时间内独立完成计算，绘图及编写说明书等全部工作。 设计中要求严格遵守和认真贯彻《煤炭工业设计政策》、《煤矿安全规程》、《煤矿工业矿井设计规范》以及国家制定的其它有关煤炭工业的方针政策，设计力争做到分析论证清楚，论据确凿，并积极采用切实可行的先进技术，力争使自己的设计达到较高水平，但由于本人水平有限，难免有疏漏和错误之处，敬请老师指正。
（一）矿井基本概况 1、煤层地质概况单一煤层，倾角25°，煤层厚4m，相对瓦斯涌出量为13m3/t,煤尘有爆炸危险。 2、井田范围设计第一水平深度240m，走向长度7200m，双翼开采，每翼长3600m。 3、矿井生产任务设计年产量为0.6Mt，矿井第一水平服务年限为23a。 4、矿井开拓与开采用竖井主要石门开拓，在底板开围岩平巷，其开拓系统如图1-1所示。拟采用两翼对角式通风，在7、8两采区中央上部边界开回风井，其采区划分见图1-2。采区巷道布置见图1-3。全矿井有2个采区同时生产，分上、下分层开采，共有4个采煤工作面，1个备用工作面。为准备采煤有4条煤巷掘进，采用4台局部通风机通风，不与采煤工作面串联。井下同时工作的最多人数为380人。回采工作面最多人数为38人，温度t=20℃，瓦斯绝对涌出量为3.2m3/min,放炮破煤，一次爆破最大炸药量为2.4kg。有1个大型火药库，独立回风。 附表1-1 井巷尺寸及其支护情况 区段井巷名称井巷特征及支护情况巷长 m 断面积 m2 1~2 副井两个罐笼，有梯子间，风井直径D=5m 240 2~3 主要运输石门三心拱，混凝土碹，壁面抹浆120 9.5 3~4 主要运输石门三心拱，混凝土碹，壁面抹浆80 9.5 4~5 主要运输巷三心拱，混凝土碹，壁面抹浆450 7.0 5~6 运输机上山梯形水泥棚135 7.0 6~7 运输机上山梯形水泥棚135 7.0 7~8 运输机顺槽梯形木支架d=22cm，Δ=2 420 4.8 8~9 联络眼梯形木支架d=18cm，Δ=4 30 4.0 9~10 上分层顺槽梯形木支架d=22cm，Δ=2 80 4.8 10~11 采煤工作面采高2m控顶距2~4m，单体液压，机采110 6.0 11~12 上分层顺槽梯形木支架d=22cm，Δ=2 80 4.8
矿井通风与安全考试题1
矿井通风安全 1. 井巷风流中，两断面之间的通风阻力等于两断面的绝对静压之差。 (×) 2. 在任何条件下，两台局部通风机不可以同时向一个掘进工作面供风。(×) 1.氧气浓度降低到10％一12％时，人在短时间内将会死亡。( √) 2. 简单角联网络中，对角巷道的风流方向的变化取决于临近巷道风阻之比，而与对角巷道本身的风阻大小无关。(×) 4．静压和动压是可以相互转化的。(√) 5. 采掘工作面必须实现分区通风；井下爆破材料库、采区变电所可实行扩散通风。(×) 3．大量漏风通道的存在，将降低矿井风阻，这是漏风的有益之处(×) 3．降低局部阻力地点的风速能够降低局部阻力。(√) 6. 矿井通风系统既可以采用机械通风，也可以采用自然通风。(×) 7. 并联网路的总风压等于任一分支的风压，总风量等于并联分支风量之和。(√) 4．轴流式风机在启动时应将风硐中的闸门打开。(√) 8. 顶底板为砂岩时，瓦斯容易保存；顶底板为页岩、泥岩时，煤层中瓦斯容易逸散(×) 9.开采规模越大，瓦斯涌出量越大。(√) 10. 水大的煤层瓦斯小，水小的煤层瓦斯大。(√) 5. 在条件允许时，要尽量使总进风晚分开，总回风早汇合。(×) 6. 所有掘进面的局部通风机（包括均压风机）供电都必须采用“三专”供电。(×) 7. 风门两侧的风压差越小，需要开启的力越大。(×) 8. 离心式风机在启动时应将风硐中的闸门打开。(×) 9.实验证明，当空气中的氧含量降低到12％时，瓦斯与空气组成的混合气体即失去爆炸性。所以，我们可以采用降低空气中氧含量的办法预防瓦斯爆炸。(×) 10. 瓦斯检查员必须在井口交接班。 (×) 二、填空题（每空1分，共20分） 1．风桥按其结构不同可分为三种（绕道式）风桥、（混凝土）风桥和（铁筒）风桥。 2．井巷风流中任一断面上的空气压力，按其呈现形式不同可分为（静压）、（速压或动压）和位压。 1．矿井气候条件的好坏取决于矿井空气的（温度）、（湿度）和（风速）的综合作用。最适宜的井下空气温度是（18-22 ）℃。 2．皮托管的“十”管脚传递（全压），“一”管脚传递（静压）。 3．主要通风机的工作方法有（抽出式）、（压入式）和（混合式）3种，目前我国大部分矿井采用（抽出式）。
矿井通风设计-毕业论文
辽源职业技术学院 毕业综合实训报告 题目：矿井通风设计 专业班级: 设计人: 指导人: 20XX年X月XX日
目录一、矿井通风设计的内容与要求 5 （一）矿井基建时期的通风 5 （二）矿井生产时期的通风 5 （三）矿井通风设计的内容 6 （四）矿井通风设计的要求7 二、优选矿井通风系统7 （一）矿井通风系统的要求7 （二）确定矿井通风系统8 三、矿井风量计算8 （一）矿井风量计算原则8 （二）矿井需风量的计算8 1.采煤工作面需风量的计算8 2.掘进工作面需风量的计算11 3.硐室需风量计算13 4.其他用风巷道的需风量计算机14 四、矿井通风总阻力计算15 （一）矿井通风总阻力计算原则15 （二）矿井通风总阻力计算15 五、矿井通风设备的选择16
（一）主要通风机的选择17 六、概算矿井通风费用21
前言 通风是关系到煤矿生产安全的重要环节。确保通风系统的稳定可靠，要做到随矿井生产变化即时进行通风系统改造与协调，严格控制串联通风，强化局部通风管理，杜绝局部通风机无计划断电，做到通风系统正规合理、可靠、稳定.
矿井通风设计是整个矿井设计内容的重要组成部分，是保证安全生产的重要环节。因此，必须周密考虑，精心设计，力求实现预期效果。 第一章矿井通风设计的内容与要求 矿井通风设计的基本任务是建立一个安全可靠、技术先进经济的矿井通
风系统。矿井通风设计分为新建或扩建矿井通风设计。对于新建矿井的通风设计，既要考虑当前的需要，又要考虑长远发展的可能。对于改建或扩建矿井的通风设计，必须对矿井原有的生产与通风情况做出详细的调查，分析通风存在的问题，考虑矿井生产的特点和发展规划，充分利用原有的井巷与通风设备，在原有基础上提出更完善、更切合实际的通风设计。无论新建、改建或扩建矿井的通风设计，都必须贯彻党的技术经济政策，遵照国家颁布的矿山安全规程、技术规程、设计规范和有关的规定。 矿井通风设计一般分为两个时期，即基建时期与生产时期，分别进行设计计算。 第一节矿井基建时期的通风 矿井基建时期的通风指建井过程中掘进井巷时的通风，即开凿井筒（或平硐）、井底车场、井下硐室、第一水平的运输巷道和通风巷道时的通风。此时期多用局部通风机对独头巷道进行局部通风。当两个井筒贯通后，主要通风机安装完毕，便可用主要通风机对已开凿的井巷实行全压通风，从而可缩短其余井巷与硐室掘进时局部通风的距离。 第二节矿井生产时期的通风 矿井生产时期的通风是指矿井投产后，包括全矿开拓、采准和采煤工作面以及其他井巷的通风。这时期的通风设计，根据矿井生产年限的长短，又可分为两种情况： （1）矿井服务年限不长时（大约15至20年），只做一次通风设计。矿井达产后通风阻力最小时为矿井通风容易时期；矿井通风阻力最大时为困难时期。依据这两个时期的生产情况进行设计计算，并选出对此两个时期的通风皆为适宜的通风设备。 （2）矿井服务年限较长时，考虑到通风机设备选型，矿井所需风量和风压的变化等因素，又需分为两个时期进行通风设计。第一水平为第一期，对该时期内通风容易和困难两种情况详细地进行设计计算。第二期的通风设计只做一般的原则规划，但对矿井通风系统，应根据矿井整个生产时期的技术经济因素，作出全面的考虑，以使确定的通风系统既可适应现实生产的要求，又能照顾长远的生产发展与变化情况。 矿井通风设计所需要的基础资料如下：
第七章---矿井通风系统与通风设计
第七章 矿井通风系统与通风设计 本章主要内容 1、矿井通风系统----类型、适应条件、主要通风机工作方式 、安装地点、通风系统的选择 2、采区通风----基本要求、进回风上山选择、采煤工作面通风系统 3、通风构筑物及漏风----风门、风桥、密闭、导风板；矿井漏风、漏风率、有效风量率、减少漏风措施 4、矿井通风设计----内容与要求、优选通风系统、矿井风量计算、阻力计算、通风设备选择 5、可控循环通风 第一节 矿井通风系统 矿井通风系统是向矿井各作业地点供给新鲜空气、排出污浊空气的通风网路、通风动力和通风控制设施的总称。 一、矿井通风系统的类型及其适用条件 按进、回井在井田内的位置不同，通风系统可分为中央式、对角式、区域式及混合式。 1、中央式 进、回风井均位于井田走向中央。根据进、回风井的相对位置，又分为中央并列式和中央边界式（中央分列式）。 2、对角式 1）两翼对角式 进风井大致位于井田走向的中央，两个回风井位于井田边界的两翼（沿倾斜方向的浅部），称为两翼对角式，如果 只有一个回风井，且进、回风分别位于井田的两翼称为单翼对角式。 2）分区对角式
进风井位于井田走向的中央，在各采区开掘一个不深的小回风井，无总回风巷。 在井田的每一个生产区域开凿进、回风井， 分别构成独立的通风系统。如图。 4、混合式 由上述诸种方式混合组成。例如，中央分列与两翼对角混合式，中央并列与两翼对角混合式等等。 二、主要通风机的工作方式与安装地点 主要通风机的工作方式有三种：抽出式、压入式、压抽混合式。 1、抽出式 主要通风机安装在回风井口，在抽出式主要通风机的作用下，整个矿井通风系统处在低于当地大气压力的负压状态。当主要通风机因故停止运转时，井下风流的压力提高，比较安全。 2、压入式 主要通风机安设在入风井口，在压入式主要通风机作用下，整个矿井通风系统处在高于当地大气压的正压状态。在冒落裂隙通达地面时，压入式通风矿井采区的有害气体通过塌陷区向外漏出。当主要通风机因故停止运转时，井下风流的压力降低。 3、压抽混合式 在入风井口设一风机作压入式工作，回风井口设一风机作抽出式工作。通风系统的进风部分处于正压，回风部分处于负压，工作面大致处于中间，其正压或负压均不大，采空区通连地表的漏风因而较小。其缺点是使用的通风机设备多，管理复杂。 三、矿井通风系统的选择 根据矿井设计生产能力、煤层赋存条件、表土层厚度、井田面积、地温、矿井瓦斯涌出量、煤层自燃倾向性等条件，在确保矿井安全、兼顾中、后期生产需要的前提下，通过对多种个可行的矿井通风系统方案进行技术经济比较后确定。 中央式通风系统具有井巷工程量少、初期投资省的优点。因此，矿井初期宜优先采 用。
矿井通风安全知识
矿井通风安全知识 一、矿井通风应建立严格的测风制度。每10天进行 1 次全面测风，并根据测风结果采取有效措施进行风量调节。采掘工作面应保证工作面作业人员每分钟不少于4m3 风量，且进风流中氧气的浓度不低于20％，二 氧化碳浓度不超过0.5％，对氧气浓度低于18％的工作地点必须停止作业，制定措施进行处理。同时采掘工作面的空气温度不能超过 26 C,机电设备硐室的空气温度不能超过30 °Co 二、严格执行瓦斯检查制度。采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过 1.0％或二氧化碳浓度 超过1.5 %时，必须停止作业，撤岀人员。采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到 1.0 %时，必须停 止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到 1.0%时，严禁爆破。采掘工作面风流中二氧化碳 浓度达到1.5 %时，必须停止作业，撤岀人员。 三、矿井通风设施要保持完好、有效。矿井常用的通风设施有风门、密闭、风桥、测风站等四种。风门是用以在需要通车和行人的巷道隔断风流或调节风量的设施，按用途分为永久性风门、临时性风门以及调节风门；密闭是在不许通车、行人的巷道截断风流的设施，分为永久性密闭和临时密闭；风桥的作用是使分别从两巷道流经的新鲜风流与乏风流交叉相遇时，采用立体交叉方式分开通过的构筑物。测风站是指固定的测风地点。 四、加强盲巷和采空区的管理。由于京西煤矿均为低瓦斯矿井，井下发生窒息的主要原因是缺氧，产生缺氧的原因主要是矿井通风不良，巷道中瓦斯等有害气体增加，使氧气含量相对下降，当氧气的浓度降到12%以下时，人就会因缺氧窒息死亡。因此要加强盲巷和采空区的管理。井下所有盲巷和透空巷道要及时进行封闭，根据停用时间的长短可以打栅栏封闭、临时密闭或永久密闭，封闭位置应距巷道口不超过6m o 局部通风分为利用矿井总负压通风和利用局部通风机通风两种。由于利用矿井总负压通风有效距离较短，所以掘进工作面常采用利用局部通风机通风。但利用局部通风机进行局部通风，与矿井总负压通风相比，稳定性和安全性都较差；另外局部通风机一般都安放在巷道内，没有专用硐室，很难避免因车辆等的碰撞或人为的随意触动而停风，从而引发瓦斯积聚和缺氧窒息事故。因此，煤矿在安全生产过程中应加强局部通风机通风管理，严格执行有关的规章制度，建立健全必要的瓦斯检查和局部通风机管理的岗位责任制，把责任层层落实到人。 局部通风机通风管理中应着重遵循的几个规定：
矿井通风设计及风量计算方法
矿井通风设计施工时的基本原则和要求
通风系统合理可靠的含义
通风网络图的绘制 矿井风量计算办法 按照《煤矿安全规程》第一百零三条：“煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次”，要求，根据《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）、《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056-2008），结合本矿开采的实际情况，制定本办法。 一、全矿井需要风量的计算 全矿井总进风量按以下两种方式分别计算，并且必须取其最大值： 1、按井下同时工作的最多人数计算矿井风量： Q 矿进=4×N×K 矿通 （m3/min） 式中：Q 矿进 ——矿井总进风量，m3/min； 4——每人每分钟供给风量，m3/min.人； N——井下同时工作的最多人数，人； K 矿通——矿井通风需风系数（抽出式取K 矿通 =～）。 2、按各个用风地点总和计算矿井风量： 按采煤、掘进、硐室及其他巷道等用风地点需风量的总和计算： Q 矿进=（∑Q 采 +∑Q 掘 +∑Q 硐 +∑Q 其他 ）×K 矿通 （m3/min） 式中：∑Q 采 ——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q 掘 ——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q 硐 ——硐室实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q 其他 ——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量的总和，m3/min。 K 矿通——矿井通风需风系数（抽出式K 矿通 取～）。 二、采煤工作面需要风量 按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算： ∑Q 采=∑Q 采i +∑Q 采备i （m3/min） 式中：∑Q 采 ——各个采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min； Q 采i ——第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min； Q 采备i ——第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min。 每个采煤工作面实际需要风量，按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。有符合规定的串联通风时，按其中一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。 1、按气象条件计算： Q 采=Q 基本 ×K 采高 ×K 采面长 ×K 温 （m3/min）
中国矿业大学矿井通风与安全课后题答案
矿井通风与安全课后习题解答 1-1 地面空气的主要成分是什么?矿井空气与地面空气有何区别？ 地面空气进入井下后，因发生物理和化学两种变化，使其成分种类增多，各种成分浓度改变1-2 氧气有哪些性质?造成矿井空气中氧浓度减少的主要原因有哪些？ 主要原因：煤、岩、坑木等缓慢氧化耗氧，煤层自燃，人员呼吸，爆破 1-3 矿井空气中常见的有害气体有哪些?《规程》对矿井空气中有害气体的最高容许浓度有哪些具体现定？ 有害气体：CH4、CO2、CO、NO2、SO2、H2S、NH3、H2、N2 体积浓度：CH4 ≤ 0.5% CO2 ≤ 0.5% CO ≤ 0.0024% NO2 ≤ 0.00025% SO2 ≤ 0.0005% H2S ≤ 0.00066% NH3 ≤ 0.004% 1-4 CO有哪些性质?试说明CO对人体的危害以及矿井空气中CO的主要来源。 CO是无色、无臭、无味的有毒有害气体，比重为0.967，比空气轻，不易溶于水，当浓度在13~75%时可发生爆炸 CO比O2与血色素亲和力大250~300倍，它能够驱逐人体血液中的氧气使血液缺氧致命 井下爆炸工作、火区氧化、机械润滑油高温分解等都能产生CO 1-5 什么是矿井气候?简述井下空气温度的变化规律。 矿井气候指井内的温度、湿度、风速等条件 在金进风路线上：冬季，冷空气进入井下，冷气温与地温进行热交换，风流吸热，地温散热，因地温随深度增加且风流下行受压缩，故沿线气温逐渐升高；夏季，与冬季情况相反，沿线气温逐渐降低 在采掘工作面内：由于物质氧化程度大，机电设备多，人员多以及爆破工作等，致使产生较大热量，对风流起着加热的作用，气温逐渐上升，而且常年变化不大 1-6 简述风速对矿内气候的影响。 矿井温度越高，所需风量就越多，风速也越大；风速越大，蒸发水分越快，井内湿度也越大，矿井温度、湿度、风速间有着直接的联系 1-7 简述湿度的表示方式以及矿内湿度的变化规律。 绝对湿度—单位容积或质量的湿空气中所含水蒸气质量的绝对值（g/m或g/k） 绝对饱和湿度—单位容积或质量湿空气所含饱和水蒸气质量的绝对值（g/m或g/kg） 相对湿度—在同温同压下空气中的绝对湿度和绝对饱和湿度的百分比，即 矿井进风路线上冬干下湿；在采掘工作面和回风路线上，因气温常年几乎不变，故其湿度亦几乎不变，而且其相对湿度都接近100%。 2-1 何谓空气的静压，它是怎样产生的？说明其物理意义和单位。 绝对静压：单位容积风流的压能 绝对静压：它是指管道内测点的绝对静压与管道外和测点同标高的大气压力之和，静压是油空气分之热运动产生的，反映了分子运动的剧烈程，单位Pa 2-2 何谓空气的重力位能？说明其物理意义和单位。 能量变化方程中任一断面上单位体积风流对某基准面的位能，是指风流受地球引力作用对该基准面产生的重力位能，习惯叫做位压 物理意义：某一端面到基准面的空气柱的重量单位：Pa 2-3 简述绝对压力和相对压力的概念。为什么在正压通风中断面上某点的相对全压大于相对静压，而在负压通风中断面某点的相对全压小于相对静压？
矿井通风系统设计
课程设计说明书 设计题目: 矿井通风系统设计 助学院校: 理工大学 自考助学专业: 采矿工程 姓名: 自考助学学号: 成绩: 指导教师签名: 理工大学成人高等教育 2O 年月日
前言 矿井通风指借助于机械或自然风压，向井下各用风点连续输送适量的新鲜空气，供给人员呼吸，降低井下工作面的温度，稀释并排出各种粉尘及有毒有害气体，创造良好的气候条件，为井下作业人员提供安全舒适的工作环境。随着浅部矿产资源的日渐枯竭，矿产资源开采向纵深发展是必然的趋势。随着开采深度的增加，矿井必将出现岩温增高、风路延长、阻力增大、风流压缩放热、风量调节困难、漏风突出、有毒有害物质和热湿排除受阻等问题。因此，矿井通风与安全的意义将更加重大。 80年代以来，随着煤矿机械化水平的提高，采煤方法和巷道布置及支护的改革，电子和计算机技术的发展，我国矿井通风技术有了长足的进步。通风管理日益规化、系列化、制度化，通风新技术和新装备越来越多地投入应用，以低耗、高效、安全为准则的通风系统优化改造在许多煤矿得以实施，使矿井通风更好地为高产、高效、安全的集约化生产提高安全保障。 近年来，为适应综合机械化采煤的要求，原煤炭工业部在总结建设经验、借鉴国外先进技术的基础上于1984颁发了《关于改革矿井开拓部署的若干技术规定》，作为新井建设、生产矿井技术改造和开拓延深的依据。为适应生产集中化，开采深度增加、瓦斯涌出量大的情况，以“针对现实、着眼长远、因地制宜、对症下药、综合治理、节能增风”为指导思想，对数百座国有煤矿进行通风系统优化改造，配合一批有条件的生产矿井通过合并井田、扩大开采围、增加储量进行改扩建的任务。
矿井通风与安全试题库(含答案)
一、单项选择题 1、下列气体中不属于矿井空气的主要成分的是___B____。 A 氧气 B 二氧化碳 C 瓦斯 2、下列不属于一氧化碳性质的是___C____。 A 燃烧爆炸性 B 毒性 C 助燃性 3、矿井空气的主要组成成分有___A___。 A、N2、O2和CO2 B、N2、O2和CO C、N2、O2和CH4 4、下列气体中不属于矿井空气的主要有害气体的是B。 A 瓦斯 B 二氧化碳 C 一氧化碳 5、若下列气体集中在巷道的话，应在巷道底板附近检测的气体是B。 A 甲烷与二氧化碳 B二氧化碳与二氧化硫 C二氧化硫与氢气 D甲烷与氢气 6、下列三项中不属于矿井空气参数的是___C____。 A、密度 B、粘性 C、质量 7、两条风阻值相等的巷道，若按串联和并联2种不同的连接方式构成串联和并联网络，其总阻值相差C倍。 A 2 B 4 C 8& 8、巷道断面上各点风速是___D_____。 A轴心部位小，周壁大；B 上部大，下部小；C 一样大；D
轴心大，周壁小； 9、我国矿井主通风机的主要工作方法是___C____。 压入式 B、混合式 C、抽出式 10、掘进工作面局部通风通风机的最常用的工作方法是___A____。 压入式 B、混合式 C、抽出式 11、井巷任一断面相对某一基准面具有___A____三种压力。静压、动压和位压 B、静压、动压和势压 C、势压、动压和位压 12、《规程》规定，矿井至少要有___A____个安全出口。 A、2 B、3 C、 4 13、《规程》规定，采掘工作面空气的温度不得超过__A_____。 A、26℃ B、30℃ C、34℃ 14、皮托管中心孔感受的是测点的__C_____。 A、绝对静压 B、相对全压 C、绝对全压 15、通风压力与通风阻力的关系是___B_____。 A 通风压力大于通风阻力 B作用力于反作用力 C 通风阻力大于通风压力 16、井下风门有___A_____几种？ A 普通风门，自动风门； B 普通风门，风量门，自动风门，反向风门；
矿井局部通风机风电闭锁管理办法标准版本
文件编号：RHD-QB-K4116 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 矿井局部通风机风电闭锁管理办法标准版本
矿井局部通风机风电闭锁管理办法 标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、掘进工作面，必须完善"三专两闭锁"后，才能组织生产。 2、掘进工作面安装风机，由机电科设计绘制供电系统图，经机电副总批准后执行。 3、各类型风电闭锁接线图由机电工区统一提供，安装单位在安装过程中必须严格按图施工，不准改动。 4、风机闭锁技术规范 （1）多台风机应集中地点安放（20米范围内）且每台都要安设闭锁。
（2）风电闭锁风机开关不受断电仪的控制，动力开关必须受瓦斯、风机开关的控制。即风机开关停电停风后，动力开关自动掉闸切断动力电源。 （3）风电闭锁试验原则：一是试验时间为每天上午10：00检漏试验后进行；二是风机开关停电后，动力开关不能送电，必须在风机运转以后人工复电属正常，否则为不正常。 5、风机闭锁瓦斯电闭锁安装完善试运转后，由安装单位提前一天书面提出验收移交申请，由机电科组织安检、通风、生产及使用单位进行检查验收移交。经检查验收确认合格后，由参加人员在"风机安装验收移交单"上签字，正式移交使用单位进行使用维护。使用单位不按时参加验收则算无条件接收。如遇临时应急安装或更换的风机，机电科、安检派人现场检查验收。
6、使用单位必须坚持每天一次的风电闭锁瓦斯电闭锁检查试验制度，每天将检查结果汇报主管部门并做好记录。若汇报闭锁不正常，矿调度和安检必须立即停止掘进头作业，撤出人员并安排和督促有关单位进行处理，处理好后方可恢复生产。 7、业务部门（安检、调度、机电、通风）对风电闭锁试验每月不定期进行2次抽查、发现风电闭锁、瓦斯电闭锁不起作用的要立即督促整改，并组织分析追查处理。 8、有关处罚规定 （1）风机的安装若无图纸施工则一律视为"三违"现象，给予责任单位罚款100元/台次。 （2）安装单位不按图纸进行搭火者，罚款50元/次。 （3）未经验收移交就使用风机者，对责任单位
矿井通风系统与通风设计
矿井通风系统与通风设计 本章主要内容 1,矿井通风系统----类型,适应条件,主要通风机工作方式 ,安装地点,通风系统的选择 2,采区通风----基本要求,进回风上山选择,采煤工作面通风系统 3,通风构筑物及漏风----风门,风桥,密闭,导风板;矿井漏风,漏风率,有效风量率,减少漏风措施 4,矿井通风设计----内容与要求,优选通风系统,矿井风量计算,阻力计算,通风设备选择 5,可控循环通风 第一节矿井通风系统 矿井通风系统是向矿井各作业地点供给新鲜空气,排出污浊空气的通风网路,通风动力和通风控制设施的总称. 一,矿井通风系统的类型及其适用条件 按进,回井在井田内的位置不同,通风系统可分为中央式,对角式,区域式及混合式. 1,中央式 进,回风井均位于井田走向中央.根据进,回风井的相对位置,又分为中央并列式和中央边界式(中央分列式). 2,对角式 1)两翼对角式 进风井大致位于井田走向的中央,两个回风井位于井田边界的两翼(沿倾斜方向的浅部),称为两翼对角式,如果只有一个回风井,且进,回风分别位于井田的两翼称为单翼对角式. 2)分区对角式 进风井位于井田走向的中央,在各采区开掘一个不深的小回风井,无总回风巷. 3,区域式 在井田的每一个生产区域开凿进,回风井,分别构成独立的通风系统.如图. 4,混合式 由上述诸种方式混合组成.例如,中央分列与两翼对角混合式,中央并列与两翼对角混合式等等. 二,主要通风机的工作方式与安装地点 主要通风机的工作方式有三种:抽出式,压入式,压抽混合式. 1, 抽出式 主要通风机安装在回风井口,在抽出式主要通风机的作用下,整个矿井通风系统处在低于当地大气压力的负压状态.当主要通风机因故停止运转时,井下风流的压力提高,比较安全. 2,压入式 主要通风机安设在入风井口,在压入式主要通风机作用下,整个矿井通风系统处在高于当地大气压的正压状态.在冒落裂隙通达地面时,压入式通风矿井采区的有害气体通过塌陷区向外漏出.当主要通风机因故停止运转时,井下风流的压力降低. 3,压抽混合式 在入风井口设一风机作压入式工作,回风井口设一风机作抽出式工作.通风系统
矿井通风设计范例.
4 矿井通风 4.1 通风系统 4.1.1 通风系统 4.1.1.1 通风方式和通风方法 根据煤层赋存条件，矿井采用平硐开拓，根据矿井开拓方式，本矿井走向较短，只有一个采区的走向长度，采用分列式通风方式，抽出式通风方法，采煤工作面利用全矿井负压通风，采用“U”型通风方式，掘进工作面采用局部通风机压入式通风。 4.1.1.2 通风系统 根据矿井开拓部署，该矿为平硐开拓方式，主平硐、副平硐和后期排水进风行人平硐进风，回风平硐回风。 矿井初期主要通风线路为： 主平硐/副平硐→+1690m水平运输巷/+1690m双龙炭运输巷 /+1728m运输巷/+1728m双龙炭运输巷→+1690m运输石门/+1728m运输石门→一采区轨道上山/一采区行人上山→+1756m运输石门→11011工作面运输巷→11011采煤工作面→11011工作面回风巷→回风石门 →+1798m正炭回风巷→总回风斜巷→+1788m总回风巷→回风平硐→ 地面。 矿井后期主要通风线路为： 主平硐/副平硐/排水进风行人平硐→+1690m水平运输大巷/+1728m运输巷和通风行人斜巷/+1630m排水行人巷→二采区轨道上山/二采区行人上山→+1548m水平运输巷→三采区轨道上山/三采区行人上山→区段运输石门→23013工作面运输巷→23013采煤工作面→23013工作面回风巷→区段回风石门→三采区回风上山→回风暗斜井→总回风斜巷→+1788m总回风巷→回风平硐→地面。
矿井初期开采一采区时为通风容易时期，后期二、三采区同采时为通风困难时期。通风系统图（初、后期）和通风网络图（初、后期）详见图C1795-171-1（修改）、C1795-171-2（修改）。 4.1.1.3 井筒数目、位置、服务范围及时间 矿井开采一采区时有3个井筒，即：主平硐、副平硐和回风平硐，主平硐、副平硐进风，回风平硐回风。矿井二、三采区开采时4个井筒，即主平硐、副平硐、排水进风行人平硐和回风平硐。主平硐、副平硐和排水进风行人平硐进风，回风平硐回风。各井筒均位于井田东部。主平硐为改造利用原基地一号井主平硐；副平硐为改造利用原基地一号井副主平硐；回风平硐为改造利用原基地一号井回风平硐；排水进风行人平硐为改造利用原顺风煤矿主平硐。矿井回风平硐井口坐标为：X=3278284，Y=18267648，Z=+1788.867，服务于全矿井生产期间。 通风系统（初、后期）详见图4-1-1、4-1-2； 通风网络（初、后期）详见图4-1-3、4-1-4。
矿井通风与安全题库
1、爆破后,爆破地点附近( )m的巷道内,都必须洒水降尘。C、20 2、在地质勘探过程中,当钻探遇到煤层时,用专用的密闭式煤芯管或普通采取器取出煤样, 送实验室进行瓦斯解吸与真空脱气实验,加上打钻取样过程中所散失的瓦斯量,来求出煤层的。( ) A、瓦斯含量 3、生产矿井各个安全出口的距离不得小于( )m。C、30 4、瓦斯抽放管路在铺设时,离地面高度不小于( )。C、0、3m 5、揭开煤层后,在石门附近( )m范围内掘进煤巷时,必须加强支护,严格采取防突措施。C、30 6、准备采区,必须在采区构成( )后,方可开掘其她巷道。C、通风系统 7、井口房与通风机房附近( )m内,不得有烟火或用火炉取暖。C、20 8、风流中一氧化碳浓度不超过( )％。C、0、0024 9、某矿井等积孔为2、5㎡,该矿井通风难易程度属于( )。C、容易 10、抢险救灾人员在灭火过程中,必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸与( )的安全措施。B、人员中毒 11、经过潜伏阶段,煤的氧化速度增加,不稳定的氧化物先后分解成水、二氧化碳与一氧化碳。氧化产生的热量使煤温升高。当超过( )时,煤温急剧增加,氧化加剧,煤开始出现干馏,生成碳氢化合物、氢、一氧化碳等可燃气体,这就就是煤的自热阶段。A、60～80℃ 12、在开拓新水平的井巷第一次接近未揭露的煤层时,按照地测部门提供的掘进面距煤层的准确位置,必须在距煤层( )处开始打钻。A、10m 13、其她通风行人巷道允许的最低风速为( )m／s。A、0、15 14、煤炭发火就是指暴露于空气中的煤炭自身氧化积热达到着火温度而( )的现象。C、自然燃烧 15、生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过( )度。A、26 16、新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定,以后每( )年至少进行1次。C、3 17、采掘工作面的进风流中,二氧化碳浓度不超过( )％。A、0、5 18、判断井下发生爆炸事故时就是否有煤尘参与的重要标志就是( )。C、粘焦 19、能够引起肺部纤维病变的矿尘,多半含有游离( ),其含量越高,发病工龄越短,病变的发展程度越快。A、SiO2 20、突出矿井开采的非突出煤层与高瓦斯矿井的开采煤层,在延深达到或超过( )m或开拓新采区时,必须测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量及其她与突出危险性相关的参数。A、50 21、矿井瓦斯等级,就是根据矿井( )划分的。D、相对瓦斯涌出量、绝对瓦斯涌出量与瓦斯涌出形式 22、《煤矿安全规程》规定,生产矿井采掘工作面空气温度超过30℃,机电设备硐室的空气温度超过( )时,必须停止作业。D、34℃ 23、凡长度超过( )而又不通风或通风不良的独头巷道,统称盲巷。A、6m 24、新建矿井的所有煤层的自燃倾向性由地质勘探部门提供煤样与资料,送国家授权单位作出鉴定,鉴定结果报( )及省(自治区、直辖市)负责煤炭行业管理部门备案。A、省级煤矿安全监察机构 25、装有主要通风机的出风井口应安装防爆门,防爆门每( )个月检查维修一次。C、6 26、只有在局部通风机及其开关附近( )m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0、5％时,方可人工开启局部通风机。B、10 27、煤矿应当加强与当地气象部门沟通联系,及时收集气象资料,建立气象资料台账;矿井( )km范围内没有气象台(站),气象资料不能满足安全生产需要时,应当建立降水量观测站。C、30
矿井通风系统设计范本
目录 前言3 第一章矿井基本简况5 第一节矿井简况4 一、井田简况4 二、煤层地质简况4 三、瓦斯简况5 四、水文简况5 五、煤尘、煤炭自燃简况5 六、通风简况5 第二章通风系统设计可行性论证8 第一节矿井通风系统优化背景8 一、矿井目前通风及生产能力情况8 二、矿井生产能力发展前景8 第二节通风系统改造的必要性分析、论证9 第三节通风系统改造的主要手段10
第四节通风系统改造总体技术方案的选择10 第三章矿井通风参数计算14 第一节通风系统改造后矿井需要风量的计算14 一、矿井风量计算原则14 二、矿井需风量的计算14 第二节通风系统改造后矿井通风阻力的计算19 一、矿井通风总阻力计算原则19 二、矿井通风总阻力计算19 第三节通风系统改造技术方案比较33 第四章矿井通风设备的选择35 第一节主要通风机选型35 一、设计依据35 二、通风设备选型35 第二节矿井主要通风设备的配置要求38 第五章通风费用概算40 第六章矿井安全技术措施43
第一节粉尘灾害防治43 一、防尘措施43 二、防爆措施43 三、隔爆措施43 第二节瓦斯灾害防治44 第三节防灭火44 一、煤的自燃预防措施44 二、外因火灾防治44 第四节矿井防治水45 第五节井下其它灾害预防45 一、顶板灾害防治45 二、机电运输事故防治45 前言 矿井通风是一个运用多种技术手段输送、调度空气在井下流动，维护矿井正常生产和劳动安全的动态过程。在生产期间其任务是利用通风动力，以最经济的方式，向井下各用风地点供给质优量足的新鲜空气，保证工作人员
的呼吸，稀释并排除瓦斯、粉尘等各种有害物质，降低热害，给井下创造良好的劳动环境；在发生灾变时，能有效、及时地控制风向及风量，并与其它措施结合，防止灾害的扩大，最大限度地减少事故损失。 剖析历次煤矿重大灾害事故发生及扩大的原因，无不与矿井通风系统有着密切的关系。因此，建立一个既能满足日常生产需风，保证风向稳定、风质合格，在灾害时期又能保持通风设备运行可靠、稳定、能快速实现风流控制的通风系统是至关重要的。 本设计基于郑兴义兴（新密）煤矿的现状，本着为矿井的长期发展，提高矿井生产能力进行的矿井通风系统改造。总设计技术方案：维修扩大矿井东回风巷的断面，回收矿井西回风巷，对皮带巷进行扩修增大通风断面减小阻力，并经过矿井通风设施改造。通过风量、风阻等计算，选择出主要通风机以及配套的电机型号。通过各种论证，本设计可靠可行，提高矿井的抗灾能力，提高了矿井的经济效益。
矿井通风安全管理制度
编号：SM-ZD-41718 矿井通风安全管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
矿井通风安全管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为了加强通风安全管理,保证通风系统的安全可靠,提高矿井的抗灾能力,防止瓦斯事故的发生,确保安全生产,特编制以下通风安全管理制度: 一、编制依据： 1、《煤矿安全规程》； 2、《矿井通风安全管理》； 3、上级有关煤矿通风防瓦斯规定； 二、矿井通风管理制度： 1、成立通风科，通风科每天必须有专人24小时值班，并进行矿井通风调度，通风科在矿总工程师领导下对本矿的一通三防工作的规划，对每月通风作业计划进行制订、技术措施和组织措施的落实具体负责。 2、主扇工、井下通风工、瓦检工等特殊工程必须经上级部门培训合格，持证上岗；必须严格执行岗位责任制和技术操作规程。
3、矿井必须配备各种通风检测仪器、仪表，坚持保管、维修、保养和使用制度，并定期校正，保持台台完好。 4、各种通风管理报表、台帐要做到准确无误，数字齐全，上报及时，井下通风管理牌板填写清楚； 5、由通风科负责，每月对矿井进行不低于三次的全面测风，每次结果应有记录并写在测风地点的记录牌板上，根据测风结果进行分析，发现问题，及时采取措施处理。 6、矿井通风系统图由通风科及时填绘并按月补充修改，及时与主管部门进行图纸交换，通风系统图必须将矿井现状的实际风量，风流方向、通风设施的安装地点标明清楚。 三、主扇安全管理制度： 1、主扇值班人员必须经主管部门培训合格，持证上岗，每天24小时值班，不得脱岗，对主扇运行情况每天检查一次，发现异常情况，及时汇报调度室及值班矿长。 2、主扇必须保证连续24小时运转。 3、由机电科负责，每月至少对主扇检查1次，风井防爆门每6个月检查检查维修1次，改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿技术负责人批准。
矿井通风课程设计
矿井通风技术课程设计 题目：矿井通风技术课程设计 姓名：王冰雨 学号： 1545203115 学院：能源与交通工程学院 专业：矿井通风与安全 班级：通风 15-1 学制：三年 指导教师：张修峰 二○一七年一月
目录 1. 概况 (1) 2. 矿井通风系统选择 (3) 2.1.矿井通风系统设计原则及步骤 (5) 2.2.掘进通风方法.................. 错误！未定义书签。 3. 风量计算及风量分配 (7) 3.1.矿井需风量的计算原则 (9) 3.2.矿井需风量的计算方法 (10) 3.3.矿井总风量分配 (13) 4. 矿井通风阻力计算 (15) 4.1.计算原则 (17) 4.2.计算方法 (18) 5. 选择矿井通风设备 (21) 5.1.选择矿井通风设备的基本要求 (24) 5.2.选择矿井主要通风设备 (27) 6. 概算矿井通风费用 (30) 6.1.吨煤的通风电费 (32) 6.2.通风设备的折旧费和维修费 (37) 6.3.专为通风服务的井巷工程折旧费和维修费 (43) 6.4.通风器材和通风仪表等材料的购置费和维修费 (47) 6.5.通风工作全体人员的工资 (52)
1.概况 矿井通风设计是在进行矿井开拓、开采设计的同时，依据矿井的自然条件及生产技术条件，确定矿井通风系统、供风量、通风阻力和矿井主要通风设备的工作。 矿井通风设计是整个矿井设计的主要组成部分，是保证矿井安全生产的重要环节。其基本任务是建立安全、可靠、技术先进和经济合理的矿井通风系统。通风系统是否合理，直接关系到整个矿井的通风状况的好坏和保障矿井安全生产。新建矿井通风设计的基本内容和步骤是：拟定矿井通风系统、矿井总风量的计算与分配、矿井通风阻力计算、选择矿井通风设备。矿井通风系统必须根据矿井瓦斯涌出量、矿井设计生产能力、煤层赋存条件、表土层厚度、井田面积、地温、煤层自燃倾向性等条件，通过优化或技术经济比较后确定。 矿井通风设计按照设计内容的实施步骤又可分为技术设计和施工设计。矿井通风技术设计是矿井初步设计或技术方案设计时进行的通风设计，其内容包括确定矿井通风系统、矿井总风量的计算和分配、矿井通风阻力计算、选择通风设备和概算通风费用。这也就是一般说的矿井通风设计。矿井通风施工设计是为通风构筑物和通风设备等安装施工进行的设计，其内容包括工程布置、设备布置和施工布置等。 矿井通风设计的主要依据是：矿区气象资料：井田地质地形：煤层瓦斯风化带垂深、各煤层瓦斯含量、瓦斯压力及梯度等；煤层自然发火倾向，发火周期；煤尘爆炸危险性及爆炸指数；矿井设计生产能力及服务年限；矿井开拓方式及采区巷道分布，回采顺序、开采方法；
改变矿井通风系统设计与安全技术措施(标准版)
改变矿井通风系统设计与安全技术措施(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0999
改变矿井通风系统设计与安全技术措施 (标准版) 龙马矿业隶属于吉林省杉松岗矿业集团有限责任公司，座落于白山市靖宇县东兴乡马当村境内，行政划归靖宇县东兴乡管辖。 矿井地理座标为东经：126°59′24″～127°00′42″，北纬：42°26′46″～42°28′14″。 主要河流珠子河全长45km，在矿区下游2km汇入松花江。白山水库蓄水后，最高水位为416.5m。珠子河与松花江合成白山湖，珠子河流域面积95.5km2。靖宇水文站观测记录断面平均流速0.35m／s最大流速2m／s,最大流量244m3／s，最小流量0.1m3／s，珠子河流流经现生产矿区西及西北、北部，两岸形成陡峭的悬崖，每年的11月份开始水位下降至+406m左右。 地质构造简单，为瓦斯矿井，井田内批准开采煤层三层，即一
号层、二号层、三号层，煤层自燃倾向性等级鉴定为Ⅲ级，属不易自燃煤层。发火期大于12个月。煤层没有爆炸性。 我矿准备队305上、下顺同时施工。305上顺掘进距离为365米，305下顺350米、开切眼上山100米。通风设计为采用正压通风，安设局部通风机，风机为系列化，可自动切换。局部通风机型号为FBD2X11，功率为2x11千瓦、风量410-230m?/min。可满足掘进风量需要。矿井主通风机型号为FBCDZ№17.90×2，功率为2×90kw，矿井现在总入风量为2574m?/min，总回风量为2688m?/min。我矿现采掘布置有206综采准备工作面、207综采面、305上顺掘进工作面、305下顺掘进工作面、306上顺掘进工作面、306下顺掘进工作面。按采区设计方案，需要改变通风系统，为了保证矿井通风系统的平稳过渡，经矿班子研究决定成立以矿长为组长的改变矿井通风系统领导小组，并制定相应的安全技术措施，具体实施方案如下： 一、领导小组： 组长：周家会（矿长） 副组长：张立波（总工程师）王志刚（通风副总）