精装修材料复试表
全装修材料检验及复试汇总表
需提供复试报告的资料--重要
需提供复试报告的资料 1、钢材：槽钢、角钢、工字钢 2、水泥 3、砂、石料 4、保温防水材料 5、铝合金 6、幕墙用钢材及五金（衬垫） 7、螺栓的抗拉拔试验 8、人造板（包括成品木饰面、饰面板、细木工板、九厘板等） 9、大理石、花岗石、墙地砖及饰面砖及其他放射性检测 10、涂料 11、溶剂型木器漆材料 12、胶贴剂 13、石材干挂胶（AB）胶 14、裱糊用壁纸、墙布产品 15、软包面料（如KTV墙面上软布面料） 16、防火涂料 17、中空玻璃、钢化玻璃、：1）、露点检测（主要是环保指纹检测） 2）、散弹检测（主要是安全性检测） 18、门窗、幕墙建筑物理性能检测 19、连接件、预埋件的焊缝质量检测 20、石材背栓抗拉拔
21、石材抗弯强度 22、石材幕墙密封胶的污染性检测 23.硅酮结构胶、耐候密封胶的相容性、粘贴性试验报告 24、玻璃幕墙用结构胶的硬度，标准条件拉伸粘贴强度报告 25、隐框、半隐框板块的实物剥离试验 26、淋水试验记录 27、防雷检测报告 需原件部分 1、施工许可证（原件） 2、建筑安装工程安全监督登记证（是办理施工许可证要用的）， 必须要原件 3、消防设计审核意见（设计） 4、施工图审查通知书（加盖设计单位章） 5、工程消防验收证明原件（复印件要加盖甲方公章） 6、室内环境监测（原件） 7、工程验收合格备案证书（原件：质监站），若无加盖甲方公章 8、厂家提供检测报告有效期：1年（从材料进场往前推算） 9、工程概况和施工质量情况的文子材料：2000字左右 10、建设工程质量监督报告 11、监理：监理工作总结（可能有，如有要提供） 12、监理质量评估报告（原件） 13、大型工程：关于新技术、新工艺、新材料（2000字左右）归档；
常见材料复试
一、钢筋 1、组批:钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一 炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量应不大于60t, 超过60ｔ的部分,每增加40t（或不足40ｔ的余数），增 加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 2、取样：共10个，力学性能2个；弯曲性能2个；尺寸及重 量偏差5个；化学成分1个。在切取试样时，应将钢筋端 头的500mm去掉后再切取500ｍｍ。 3、注意事项:热扎带肋钢筋抗震设防要求的还需复试强屈比、 屈屈比、最大力总伸长率；热轧光圆钢筋还需复试调直后 力学性能、弯曲性能、尺寸及重量偏差,３０ｔ一组(每台 调直机均需在三方见证下进行无拉伸功能检验并留有影 像资料）。 二、钢筋电渣压力焊 1、组批:在现浇混凝土结构中,应以３00个同牌号钢筋接头作 为一批；在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌 号钢筋接头作为一批；不足300个接头时仍应作为一批。 2、取样：每批接头中随机切取３个试件做拉伸试验。 3、注意事项：大批量施工前必须对每位作业人员每种规格钢 筋进行试焊并送试做工艺评定。 三、钢筋机械连接 1、组批:同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、
同规格接头以50０个为一批,不足500个也作为一批。 2、取样：每批取试件不应少于３个做抗拉强度试验。 3、注意事项：大批量施工前必须对每位作业人员每种规格钢 筋进行试加工并送试做工艺评定。 四、高聚物改性沥青防水卷材(a改性沥青聚乙烯胎防水卷材、b弹 性体改性沥青防水卷材、c塑性体改性沥青防水卷材、d沥青复合胎柔性防水卷材、ｅ自粘聚合物改性沥青防水卷材） 1、组批:以同一类型，同一规格1０0０0㎡为一批,不足100 ０0㎡亦为一批。 2、取样：在每批产品中随机抽取５卷进行厚度、面积、卷重 与外观检查。从检查合格的卷材中随机抽取1卷，在距端 部25０0mm处沿纵向切取a、ｅ1500mｍb、c、d1０00mm 的全幅卷材试样2块进行物理力学性能试验（拉力、最大 拉力时延伸率、不透水性、低温柔性、耐热性) 3、注意事项:种植屋面用耐根穿刺防水卷材取样、复试项与上 面一样。 五、聚氨酯防水涂料 1、组批:同一类型、同一规格１5t为一批，不足１5ｔ亦为一 批（多组分产品按组分配套组批) 2、取样：总共取３ｋg(多组分产品按配比取)，分别装入不与 涂料发生反应的样品容器内,样品容器应留有5%的空隙, 密封。
材料检测试验报告汇总
试验一：水泥标准稠度用水量的测定 、 试验目的 ： 二、材料的规格与用量 材料 1、 水泥 2、 水 三、仪器及使用注意事项 仪器 1、天平 (最大称量 克，感量 克) 规格 用量 2、水泥净浆搅拌机 3、维卡仪 4、量筒 5、搪瓷盘、铁铲、刮刀 四、试验步骤 1、量水、取水泥 使用注意事项 1) 2) 3) 4) 1) 2) 3) 4) 1) 2) 3) 4) 1) 1) 2、拌制净浆 3、 装模 4、 测定并记录读数 5、 试验结束时应
五、试验报告
试验二、水泥初凝时间的测定 1、 水泥 2、 水 三、仪器及使用注意事项 仪器 1、天平 （最大称量 克，感量 克） （4） 2、水泥净浆搅拌机 （1） （2） （3） （4） 3、维卡仪 （1） （2） （3） （4） 4、湿气养护箱 （1） （2） 5、量筒 （1） 6、搪瓷盘、铁铲、刮刀 （1） 四、试验步骤 1、以标准稠度用水量拌制净浆，记录加水那一时刻的时间 2、装模，放湿气养护箱养护 3、 加水 30 分钟后，进行第一次测定 、试验目的： 、材料的规格与用量 材料 规格 用量 使用注意事项 1） 2） 3）
4、当试针沉入至距底板2~3mm时，即为水泥达到初凝状态 5、计算初凝时间 *注意事项： 1、 2、 3、 4、 五、试验报告
四、操作步骤 1、 拌制水泥砂浆（自动档） （1） （2） （3） （4） 2、 试件制作 （1） （2） 试验目的: 试验三、水泥胶砂强度检验 二、 材料的规格与用量 材料 规格 1、水泥 2、 水 3、 砂 三、 仪器及使用注意事项 用量 仪器 注意事项 1、 天平 （1） （最大称量 克，感量 （2） 克） （3） 2、 水泥胶砂试件成型振实台 （1） （2） （3） 3、 试模 （1） （2） 4、 抗折强度试验机 （1） 5、 万能试验机 （1） （2）
原材料复试报告模板-线路
原材料复试报告模板（线路） 二〇一×年××月
目录 1商品混凝土相关材料出厂应提供的检测报告 (9) 2自拌混凝土相关材料出厂应提供的检测报告 (15) 3钢筋及钢筋焊接检测报告 (18) 4试压块检测报告 (21) 5桩基检测报告 (22) 6导线握力试验检测报告 (24)
1商品混凝土 1.1商品混凝土进场 商品混凝土进场强度等级及数量清单，混凝土厂家出具的混凝土配合比通知单、混凝土原材料（水泥、砂、石子、外加剂、粉煤灰等）质量证明文件。 混凝土进场后在监理的见证下进行坍落度检查，现场留置试块，达到养护时间后送试验单位进行检测。 1.2混凝土试块留置方法： 2.2.1抗压试块（标准养护）： 1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于1次； 2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次； 3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次； 4）对房屋建筑，每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于1次； 5）每次取样至少留置一组（3块）试件，标准养护28天进行送检。 2.2.2抗压试块（同条件养护） 同一强度等级的同条件养护试块不宜大于10组，且不应少于3组，每组3块，具体留置数量根据混凝土工程量及重要性来确定，养护时间达到600°C·d （不小于14天且不大于60天）进行送检（同条件养护龄期可取日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入）。 2.2.3抗渗试块（标准养护） 每500m3留置1组（6块）抗渗试块，标准养护达到28天进行送检。 2砂 2.1砂复试记录 每一生产厂家的砂到现场后，按同一产地每600吨为一验收批，抽检数量为一组，送试验单位进行检测，天然砂检测主要包括：颗粒级配、含泥量、泥块含量、松散堆积密度。 Ⅰ区含泥量（%）≤1.0 Ⅱ区含泥量（%）≤3.0 Ⅲ区含泥量（%）≤5.0
材料力学性能拉伸试验报告
材料力学性能拉伸试验报告 材化08 李文迪 40860044
[试验目的] 1. 测定低碳钢在退火、正火和淬火三种不同热处理状态下的强度与塑性性能。 2. 测定低碳钢的应变硬化指数和应变硬化系数。 [试验材料] 通过室温拉伸试验完成上述性能测试工作，测试过程执行GB/T228-2002:金属材料室温拉伸试验方法： 1.1试验材料：退火低碳钢，正火低碳钢，淬火低碳钢的R4标准试样各一个。 1.2热处理状态及组织性能特点简述： 1.2.1退火低碳钢：将钢加热到Ac3或Ac1以上30-50℃，保温一段时间后，缓慢而均匀 的冷却称为退火。 特点：退火可以降低硬度，使材料便于切削加工，并使钢的晶粒细化，消除应力。1.2.2正火低碳钢：将钢加热到Ac3或Accm以上30-50℃，保温后在空气中冷却称为正 火。 特点：许多碳素钢和合金钢正火后，各项机械性能均较好，可以细化晶粒。 1.2.3淬火低碳钢：对于亚共析钢，即低碳钢和中碳钢加热到Ac3以上30-50℃，在此 温度下保持一段时间，使钢的组织全部变成奥氏体，然后快速冷却（水冷或油冷），使奥氏体来不及分解而形成马氏体组织，称为淬火。 特点：硬度大，适合对硬度有特殊要求的部件。 1.3试样规格尺寸：采用R4试样。 参数如下：
1.4公差要求 [试验原理] 1.原理简介：材料的机械性能指标是由拉伸破坏试验来确定的，由试验可知弹性阶段 卸荷后，试样变形立即消失，这种变形是弹性变形。当负荷增加到一定值时，测力度盘的指针停止转动或来回摆动，拉伸图上出现了锯齿平台，即荷载不增加的情况下，试样继续伸长，材料处在屈服阶段。此时可记录下屈服强度R 。当屈服到一定 eL 程度后，材料又重新具有了抵抗变形的能力，材料处在强化阶段。此阶段：强化后的材料就产生了残余应变，卸载后再重新加载，具有和原材料不同的性质，材料的强度提高了。但是断裂后的残余变形比原来降低了。这种常温下经塑性变形后，材料强度提高，塑性降低的现象称为冷作硬化。当荷载达到最大值Rm后，试样的某一部位截面开始急剧缩小致使载荷下降,至到断裂。 [试验设备与仪器] 1.1试验中需要测得： （1）连续测量加载过程中的载荷R和试样上某段的伸长量（Lu-Lo）数据。（有万能材料试验机给出应力-应变曲线） （2）两个个直接测量量：试样标距的长度 L o；直径 d。 1.2试样标距长度与直径精度：由于两者为直接测量量，工具为游标卡尺，最高精度为 0.02mm。 1.3检测工具：万能材料试验机 WDW-200D。载荷传感器，0.5级。引伸计，0.5级。 注1：应力值并非试验机直接给出，由载荷传感器直接测量施加的载荷值，进而转化成工程应力，0.5级，即精确至载荷传感器满量程的1/500。 注2：连续测试试样上某段的伸长量由引伸计完成，0.5级，即至引伸计满量程的1/50。
原材料质量证明文件和进场复试分析报告
质量证明文件和复验报告汇总表（通用）C 编号：001 序号 名称进场合格证出厂检验进场复验复验主要使用部位规格品种数量时间编号报告编号报告编号结论及有关说明 制表：
质量证明文件粘贴表（通用） C 编号：001 （粘贴表） 整理人：日期：年月日
复验（试验）报告（通用） C 编号：001 工程名称工程3 施工单位 委托单位合同编号 见证单位见证人 试样名称规格型号委托编号 生产厂家出厂编号收样日期年月日检测设备检测环境检测日期年月日使用部位新验收部位1 代表批量 依据标准 序号检测项目标准要求实测结果单项结论 检测结论备注 说明： 1、复制本报告未加盖“检测报告专用章”或检测单 位公章无效。2、若对检测报告有异议，请于收到报告之日起十五日内向本检测机构提出，逾期不予受理。检测单位： （检测专用章） 日期：年月日 签发：校核：检测：
桩出厂合格证 C 编号：001 工程名称工程3 合格证编号 订货单位依据施工图号 构件名称型号规格供应数量 混凝土浇筑日期年月日至年月日构件出厂日期年月日 原材料、结构性能检验 混凝土 设计强度MPa 实际强度MPa 达到设计强度％ 钢筋 种类及规格原材料合格证编号复验报告编号力学性能工艺性能 构件外观 质量状况规格尺寸预埋件 结构性能检验 承载力挠度裂缝 备 注 出厂检验结论：供应单位： （公章） 技术负责人审查填表日期年月日
钢桩出厂合格证 C 编号：001 工程名称工程3 合格证编号 订货单位依据施工图号 钢材材质供应总量t 加工日期年月日焊药型号焊条或焊丝型号出厂日期年月日 编号构件名称及编号规格型号数量(件) 单件重(kg) 原材合 格证号复验报告 编号 使用部位 备 注 出厂检验结论：供应单位： （公章） 技术负责人审核填表日期年月日
橡胶材料拉伸试验报告
橡胶材料拉伸实验报告 北京理工大学 橡胶材料拉伸实验报告 一、实验目的 1.进一步熟悉电子万能实验机操作以及拉伸实验的基本操作过程； 2.通过橡胶材料的拉伸实验，理解高分子材料拉伸时的力学性能，观察橡胶拉伸时的变形特点，测定橡胶材料的弹性模量E，强度极限σ，伸长率δ和截面收缩率Ψb二、实验设备 1.WDW3050型50kN电子万能实验机； 2.游标卡尺； 3.橡胶材料试件一件。 三、实验原理 拉伸橡胶试件时，实验机可自动绘出橡胶的拉伸应力-应变曲线。图中曲线的最初阶段会呈曲线，这是由于试样头部在夹具内有滑动及实验机存在间隙等原因造成的。分析时应将图中的直线段延长与横坐标相交于O点，作为其坐标原点。橡胶的拉伸只有弹性阶段。拉伸曲线可以直观而又比较准确地反映出橡胶拉伸时的变形特征及受力和变形间的关系。 橡胶拉伸时，基本满足胡克定律，在应力-应变曲线上大致为一段直线，因此可以用这一段直线的斜率tanα来表示弹性模量E。为了更准确地计算出弹性模量的值，可以用Matlab对比例极限内的数据进行直线拟合，得到拟合直线的斜率，即为弹性模量的值。 四、实验过程 1.用游标卡尺测量橡胶试件实验段的宽度h和厚度b，并标注一个20 mm的标距，并做记录； 2.打开实验机主机及计算机等实验设备，安装试件； 3.打开计算机上的实验软件，进入实验程序界面，选择联机，进行式样录入和参数设置，输入相关数据并保存； 4.再认真检查试件安装等实验准备工作，并对实验程序界面上的负荷、轴向变形和位移进行清零，确保没有失误；、 5.点击程序界面上的实验开始按钮，开始实验； 6.试件被拉断后，根据实验程序界面的提示，测量相关数据并输入，点击实验结束； 7.从实验程序的数据管理选项中，调出相关实验数据，以备之后处理数据使用。 五、实验注意事项 1.在实验开始前，必须检查横梁移动速度设定，严禁设定高速度进行实验。在实验进行中禁止在▲、▼方向键之间直接切换，需要改变方向时，应先按停止键； 2.安装试件时，要注意不能把试件直接放在下侧夹口处，而是应该用手将试件提 起， . . . . 橡胶材料拉伸实验报告 观察夹口下降的高度是否合适，之后再将试件夹紧、固定； 3.横梁速度v=10m/s，最大载荷为500N，最大位移400mm；