通用类设备安装方案

目录

1、工程概况 (2)

2、编制依据 (2)

3、施工工艺程序 (3)

4、施工方法、技术措施 (4)

5、施工进度计划 (13)

6、质量保证措施及控制点设置 (14)

7、劳动力需用计划 (15)

8、施工机具、计量器具及施手段用料 (16)

9、职业安全卫生与环境管理 (18)

10、文明施工措施 (20)

11、施工平面布置图 (20)

12、附设备安装清单 (22)

1、工程概况

1工程地点：名称及单位

1.1.1工程地点：江苏省镇江新区化工集中区

1.1.2项目名称：罗地亚（镇江）年产75000吨表面活性剂项目

1.1.3建设单位：罗地亚（镇江）化学品有限公司

1.1.4管理公司：北京美盛沃利工程技术有限公司

1.1.5设计单位：连云港美盛沃利工程技术有限公司

1.1.6工程监理：镇江方圆建设监理咨询有限公司

1.1.7施工单位：中国核工业第五建设公司

1.1.8方案名称：通用类设备安装施工方案

1.2工程简介：罗地亚（镇江）年产75000吨表面活性剂项目位于江苏省镇江新区化工集中区松林山路东侧，临江西路以南，现有罗地亚（镇江）化学品有限公司厂区的西南区的空地。本方案为通用类设备安装施工方案，工程量清单见附表一。

1.3 本项目工程特点：

1.3.1本项目设备安装工程其工作量大，安装精度较高是其最大特点；

1.3.2周边环境复杂，安全隐患较多，装置布局非常紧凑，施工难度较大。

1.3.3现场交叉作业较多，特别是安装工序与土建工序存在大量交叉作业，给安装施工工作增加了难度。

2、编制依据：

2.1安装施工合同、设备平面布置图及设备装配图

2.2 传动设备安装、操作、维修手册及附图

2.3 《现场设备、工业金属管道施工及验收规范》GB50236-98

2.4 《化工用泵施工及验收规范》HGJ203-83

2.4《中低压化工容器施工及验收规范》HGJ209—83 2.5《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98 2.6《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—98 2.7《化工设备安装工程质量检验评定标准》HGJ20236—93 2.8《石油化工施工安全规程》SH3505—1999 2.9设备厂家提供的专用图

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4、施工方法、技术措施：

4.1施工准备

4.1.1施工现场的“三通一平”已具备，设备基础已中交合格；

4.1.2施工方案已编制，并已审批；

4.1.3施工所需的机具、人员已经到位；

4.1.4所有用于测量的仪器已进行校核，并在使用合格周期内。

4.2静止设备安装

4.2.1设备基础验收时，按下列规定对基础进行检查：

4.2.1.1基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；

4.2.1.2基础各项尺寸及位置偏差应符合下列要求：

4.2.1.3基础周围土方应回填并夯实、平整，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和不生锈。

4.2.2基础处理：

4.2.1.1利用垫铁进行找正设备，在基础验收合格后，在放置垫铁的位置处凿出垫铁窝，垫铁

窝的水平度允许偏差为2mm/m；

4.2.1.2安装在设备钢支架上的设备，设备安装前，先设备支架的尺寸进行复查，复查合格后方可进行设备安装，否则须进行调整，直至合格为止；

4.2.3垫铁的选用及安装要求：

4.2.3.1安装用的平垫铁选用160*80mm、140*70mm、200*100mm；斜垫铁160*80mm、140*70mm、200*100mm斜度为：1/15。

4.2.3.2设备每个地脚螺栓近旁放置两组垫铁，垫铁组尽量靠近地脚螺栓。

4.2.3.3垫铁组放置尽量放在设备底座的加强筋下。

4.2.3.4每一组垫铁组的高度一般为30～60mm，且不超过五块，设备安装后垫铁露出设备支座底板外缘10～20mm。斜垫铁成对使用，两斜垫铁的斜面要相向使用，搭接长度不小于全长的3/4，偏斜角度不应超过3°。

4.2.3 设备的检验：

设备及其内件进场后应进行检验，并需提供设备及其内件的出厂合格证及安装说明书。检验合格后，方可进行设备安装，对于暂时不进行安装的设备或设备附件应进行妥善保管。

4.2.4设备安装

4.2.4.1设备吊装：

设备的吊装均利用吊车和手拉葫芦进行；

4.2.4.2设备的找正、找平

4.2.4.2.1设备的找正、找平按基础上的安装基准线对设备上的基准点进行调整和测量，调整和测量的基准为：

a、设备支承的底面标高以基础标高基准线为准；

b、设备的中心线位置以基础上距离设备最近的中心线为准；

c 、设备的铅垂度以设备的两端部的测点为准；

d 、卧式设备的水平度以设备的中心划线为准.

径向水平度检查 轴向水平度检查

卧式设备找正图2

4.2.4.2.设备找正、找平应符合下列要求：

a、立式设备的找正、找平在同一平面内互成直角位置架设两个经纬仪或者是利用挂线坠进行；

b、卧式设备的找正、找平利用水平尺或U形管进行；

c、设备的找正、找平不得用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整；

d、设备安装找正、找平后，其允许偏差应符合下列要求：

4.2.4.5设备二次灌浆

设备找正、找平工作完成，填写安装工程工序质量控制表及相关资料，报监理、管理公司进行共检，共检合格后方可进行垫铁点焊及设备的二次灌浆工作。

4.2.4.6设备附件安装

4.2.4.6.1设备梯子、平台安装后各项安装允许偏差为：

4.2.4.6.2设备内件安装

安装后的中心、标高及水平度应符合设计及厂家有关规定。

4.3传动设备安装

4.3.1传动设备基础验收：

4.3.1.1基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷，且基础表面不得有疏松层；

4.2.1.2基础各项尺寸及位置偏差应符合下列要求：

4.3.1.3设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等清理干净；

4.3.2设备开箱检验:

传动设备进场后应对下列各项进行检查：

4.3.2.1对照铭牌检查并确认是否与设计定货相一致；