手拉葫芦使用安全技术操作规程
手拉葫芦使用安全技术操作规程
手拉葫芦使用安全技术操作规程
1、使用的链条葫芦必须是正式厂家的合格产品。
2、使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件，如发现有锈蚀、裂纹、损伤、变形、扭曲、传动部分不灵活等，严禁使用。
3、使用的链葫芦，严禁超载，外壳上应有额定吨位标记。气温在-10C
以下，不得超过其额定起重量的一半。
4、使用时，先倒松链条，挂好起吊物体，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合及白锁装置的工作状况，确认无误后方可继续起重作业。
5、拉动链条时，应均匀缓进，并与链轮盘方向一致，不得斜向拽动，拉动链条只许一人操作，严禁二人以上猛拉。操作时严禁站在倒链的正下方。
6、齿轮应经常加油润滑。应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮的技术状况，防止制动失灵。
7、重物需在空间停留时间较长时，必须将小链拴在大链上。
8、起重时如需在建筑物构件上拴挂倒链葫芦，必须经技术负责人负荷
量计算，确认安全方可进行作业
9、两台及两台以上的葫芦起吊同一重物时，重物的重量应不大于每台葫芦的允许起重量。
10、起重链不得打扭，双股的不得拆成单股使用。
11、检修时，切勿将润滑油、脂渗入磨擦片内，以防白锁失效。
12、不得超负荷使用，起重能力在5T以下的只允许1人拉链，起重能力在5T（包括5T）以上的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉，操作时，人不得站在链条葫芦的正下方。
13、吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。
14、在使用中发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修。
15、定期保养葫芦，对转动部位要及时加添润滑油。
16、手动葫芦经清洗检修，应进行空载和重载试验，确认工作正常，制动可靠，方能交付使用。制动器的摩擦表面必须保持干净。制动器部分应当经常检查，防止制动失灵，发生重物白坠的现象。
17、对用过的、旧的链条葫芦，使用前应做详细检查，如吊钩、链条等是否完好，起重链根部销子是否合乎要求，传动部分是否灵活，起重链是否错扭，白锁是否有效，各部件是否有裂纹、变形，严重磨损等。
18、吊钩、链轮等有变形时或链条直径磨损量达15%时，严禁使用。
19、倒链使用完毕后，应拆卸清洗干净，重新上好润滑油，并安装好送仓库妥善保管，防止链条锈蚀。
行车(电葫芦)安全操作规程示范文本
行车（电葫芦）安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
行车（电葫芦）安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.此类设备属特种作业设备，必须持证上岗，上岗证由 市劳动部门统一颁发。 2.严禁超负荷起吊重物、斜拉歪吊。 3.不准用三角带提代吊索。 4.吊运工件不准许从设备上方、人头顶上通过。 5.起吊前应检查制动器、吊钩、安全装置有无异常，还 应检查钢丝绳是否牢靠、不能冒险起吊。 6.在挂钩上必须捆绑牢固、平衡。 7.吊物上不得有人。 8.不允许同时按下控制相反动作的两个轨道按钮。 9.行车不能带病工作。 10.进行维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌。
11.定期维护、保养，保持齿轮箱油量。 12.行车应定期检查保养。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
倒链(手拉葫芦)安全操作规程示范文本
倒链(手拉葫芦)安全操作 规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
倒链(手拉葫芦)安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、倒链使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损 伤、传动部分是否灵活；拴上重物后，先慢慢拉动链条， 等起重链条受力后再检查一次，看齿轮啮合是否妥当，链 条自锁装置不否起作用。确认各部分情况良好后，方可继 续工作。 2、倒链在使用中不得超过额定的起重量，在-10℃ 以下使用时，只能以额定起重量之半进行工作。 3、手拉动链条时，就均匀和缓，不得猛拉。不得在 与链轮不同平面内进行动，以免造成跳链、卡环现象。 4、如起衙量不明或构件重量不详时，只要一上可以 拉动，就可继续工作。如一个人拉不动，应检查原因，不 宜几人猛拉，以免发生事故。
5、齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘轮和棘爪弹簧应经常检查，发现异常情况应予以更换，防止动失灵使重物自坠。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
环链电动葫芦安全操作规程
环链电动葫芦安全操作规程 【目的】规范起重机的使用，确保起重机正常运行及延长其使用寿命，特制定操作规程。 【适用范围】本规定适用搅拌岗位600升中转罐吊装的安全操作及维护保养。 【职责】搅拌操作人员应严格按照本规定执行。 【内容】 1.开机前的准备： 2.1.操作人员必须经车间安全员培训并经考核合格后准予操作。 2.2.使用前应仔细检查，如、吊点安装牢固状况、吊钩、防脱片、链环、手电门、钢丝绳、钢丝绳夹头及其他防护装置等，证明完好无损后方可使用。 2.开机操作： 3.1.插上电源，接通控制电源。 3.2.起吊重物前试运行起重机。 3.设备运行期间操作及注意事项： 4.1.起吊重物不得超过起重机所规定的重量。 4.2.操作时严禁在重物下站人或行走。 4.3.切勿超载使用。 4.4.制动带上不得沾有油污。 4.5.设备起吊状态下无安全防护措施，人体任何部位严禁位于起重物品下方。 4.6.起重链条应垂直悬挂使用，其倾斜程度应保持在链条与铅垂线间夹角不大于10°-15°范围内，双行链条不得翻身扭曲。当链条磨损处直径减小量达原直径10%时应更换新链条。当链条发生塑性伸长达原长5%时必须更换。链条严重生锈不得继续使用。 4.7.严格遵守起重安全操作规程，严禁起吊物易燃易爆物品；本机不宜载人也不宜起吊飞溅伤人的腐蚀性物品。 4.8.起吊时，下吊钩不得与机体接触，两者之间不小于50mm。 4.停车操作： 5.1.起重机吊装完毕后，将搅拌电机部分放在支撑架上，严禁长时间处于吊装状态。 5.2.停车后，拔下电源插头。 5.设备日常维护保养： 6.1.经常检查及时发现起重机各部位是否有异常现象，如：链环开焊、变形等；发现异常及时汇报并解决。 6.安全注意事项： 7.1.吊装物品时，物品周围及下方不得有人，防止重物脱落造成人身伤害。 7.2.本机应妥善保管，切勿乱堆乱放，防止磕碰、受潮、生锈。机身一旦发现裂缝，严禁继续使用。 7.3.本机外壳应可靠接地（或接零）防止触电。 7.4.工作时如出现声音异常，速度变化，控制失灵等不正常现象时应立即停止使用。 7.5.当环境温度低于— 10℃时极限载荷不得大于本机额定载荷的50%。 7.6.电源电压不低于额定电压的90%。
手动葫芦(倒链)安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD925 手动葫芦（倒链）安全操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
手动葫芦（倒链）安全操作规程通 用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、手动葫芦应有鲜明的额定负荷标记。 2、手动葫芦使用前，应认真检查转动部分是否灵活；是否有卡链现象；链条是否有断节或裂纹；制动器是否安全可靠；销子是否牢固；吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固；三交架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷，支撑是否牢固，检查合格后方可使用。 3、使用时应检查起重链条是否打扭。如有打扭现象，应调整好后方能使用。 4、使用时，先将手链反拉，将起重链条倒松，使倒链有足够的起升距离。操作时注意慢慢拉紧，使起重链条逐渐受力，检查无异常现象后，方可正式操作。 5、在起重作业中，严禁超载作业，使用中不论处于什么位置，拉链应与链轮方向一致防止拉链脱槽。手拉链时
电葫芦安全操作规程
目的 使设备操作人员合理、正确地使用，保养设备，确保电葫芦发挥其最佳能力和效果。 范围 适应于-20℃～+40℃，湿度≤85%，无火灾、爆炸危险、腐蚀性介质及无粉尘的环境中工作，禁止吊运熔化金属、有毒、易燃、易爆物品。 职责 1 电葫芦必须由专职人员操作。 2 操作人员应爱护设备，正确使用设备，并做好本设备的日常保养工作，当设备发生异常情况或故障时应及时排除并通知维修人员。 3 专职操作人员应做好电葫芦的日常维护保养工作和设备点检工作。 四、操作程序与要求 1 设备要求 规格型号MD2T-24 性能载重量：2T 2 操作程序 1）启动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位开关是否可靠。 2）电葫芦使用时不准任何人用手捂住绳索或物品，吊车上升和下降时严禁碰撞和任意旋转。3）单轨电葫芦在轨道转弯河接近尽头时，必须减速运行。 4）严禁将起吊物品长时间悬在空中，以防机械变形。 5）电葫芦使用完毕后应将吊钩开到离地面2米以上的高度并关闭电源总开关。 6）每班作业前应按要求作日常检查； 7）不得利用限位器停车，不得在吊起重物时调整制动器，进行检查和维修； 8）重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运，吊重运行时不得从有人的上方通过； 9）无下降限位器的电动葫芦，在吊钩处于最低工作为止时，卷筒上的钢丝绳必须保留2圈以上安全圈； 10）不得拆改电动葫芦的安全装置； 11）使用中如有异常声响，应遵循先停车，后检查，排除故障后再开车的程序。 五、安全注意事项 1 遇到突然停电或其它机械原因，要求电工或维修尽快检查处理。 2 电葫芦上升或下降时不能添加物品。 3 不得超负荷使用，物品必须捆扎牢固以防率落。 4 操作者应具备的条件 1）应具备机械和电器操作知识，身体健康； 2）应熟悉电动葫芦结构、使用性能、安全规程及说明书等； 3）操作者要经岗位培训，持证上岗。 5 有下列情况之一者不应进行操作 1）超载或物体重量不清，吊拔埋置物及斜拉、斜吊等； 2）电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等； 3）捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动、重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等； 4）作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物； 5）不得长期悬停空中。 六、维护保养 1 定期检查电葫芦的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位开关是否正常。 2 为确保电动葫芦的可靠性与寿命，必须对电动葫芦进行定期润滑和维护保养。
手动葫芦安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A18705 手动葫芦安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
手动葫芦安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．悬挂葫芦的构架必须牢固可靠。工作时葫芦的挂勾、肖子、链条、刹车等装置必须保持完好。 2．起吊用的葫芦，不准超负荷使用。 3．起吊物件时，除操作葫芦的人员外，其它人员不得靠近被起吊的物件。 4．起吊物件时，必须捆缚牢固可靠。吊具、吊索应在允许负荷范围。
5．用两个葫芦同时起吊一物件时，必须有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。 6．放下物件时，必须缓慢轻放，不允许自由下落。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
电动葫芦行车安全操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电动葫芦行车安全操作规程(标 准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
电动葫芦行车安全操作规程(标准版) 一、操作人员工作时，必须佩戴安全防护用品和用具，并熟悉安全操作规程。 二、使用前开机检查（空载实验）： 1、按钮能否可靠的控制各个方向的行走和上下。 2、限位器动作是否灵活可靠。 3、运行时有无异常声音和气味。 4、钢丝绳能否在卷筒上正确缠绕。 5、检查钢丝绳是否正常，如发现损坏及时更换。 三、空载运行 1、严禁超负荷使用，起吊重量必须小于电动葫芦规定重量。 2、起吊要平稳，减少晃动，严禁斜吊重物。 3、起吊时先点动，使重物拉紧钢丝绳后再起吊。
4、在使用中如发现按钮失灵、葫芦无法控制，应立即切断电源，经维修人员检修后再使用。 5、不宜长时间将重物吊在空中，以防电动葫芦横梁发生永久变形。 6、起吊到一定高度再做横向运动。 四、使用完毕，应将吊钩升离地面2米以上。 五、如长时间不用或操作人员离开现场时，应切断行吊电源。 六、使用时操作人员应站在平台位置，严禁操作人员站在行车钢梁下，严禁吊物下站人。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
倒链(神仙葫芦、手拉葫芦)安全操作规程示范文本
倒链（神仙葫芦、手拉葫芦）安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
倒链（神仙葫芦、手拉葫芦）安全操作 规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、倒链使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损 伤、传动部分是否灵活；拴上重物后，先慢慢拉动链条， 等起重链条受力后再检查一次，看齿轮啮合是否妥当，链 条自锁装置不否起作用。确认各部分情况良好后，方可继 续工作。 2、倒链在使用中不得超过额定的起重量，在-10℃ 以下使用时，只能以额定起重量之半进行工作。 3、手拉动链条时，就均匀和缓，不得猛拉。不得在 与链轮不同平面内进行动，以免造成跳链、卡环现象。 4、如起衙量不明或构件重量不详时，只要一上可以 拉动，就可继续工作。如一个人拉不动，应检查原因，不
宜几人猛拉，以免发生事故。 5、齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘轮和棘爪弹簧应经常检查，发现异常情况应予以更换，防止动失灵使重物自坠。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
电动葫芦安全技术操作规程
电动葫芦安全技术操作规程 1．新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前，切忌通电试转。 2．动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分 是否正常可靠。 3．安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距 离必须大于 50mm （ 10t,16t,20t 必须大于 120mm ）。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在 2 圈以上。 4．电动葫芦应由专人操纵，持证上岗，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊，严禁非本岗人员操作，操 作时电动葫芦下方严禁有人。 在使用中，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。 5．起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、跟绳器、限位器等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置应 良好。每次吊重物时，在吊离地面 10cm 应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。露天葫芦应有防雨措施。 6.起吊物体要捆扎牢固，找准重心。吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头顶上越过， 工作间隙不得将重物悬在空中。 7. 电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。 8. 电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，应保证卷筒上钢丝绳必须在 2 圈以上。 9.使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置， 禁止站在电动葫芦下方。 10. 在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。 11. 起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。单轨电动葫芦在轨道转 弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。 12. 在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。 13. 不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的操作手柄按钮。 14. 工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。 15. 在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并详细记录。 16. 调整电动葫芦制动下滑量时，应保证额定载荷下，制动下滑量 S ≤ V/100 （ V 为负载下一分钟内稳定起升的距离）。 17 ．钢丝绳的报废标准： 钢丝绳的检验和报废标准按 CB/T5972-1986 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》 执行。 18 ．电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。 19. 钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。 20 ．电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形。 21 ．在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。 22 ．使用中应特别注意易损件情况。 23 ． 当起重作业过程中发现有漏电现象时，不要用手接触吊钩或钢丝绳等金属部件，及时切断电源，禁止使用。 24 ．使用与管理按 JB9009-1999 《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第 4 条执行。 25 ．检查与维修按 JB9009-1999 《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第 5 条执行。 其他安全注意事项 ： 1． 对使用说明书和铭牌上内容熟记后再操作。 2 ． 将上、下限位调整后再起吊物体。 3 ． 在使用之前请确认制动器状况是否可靠。 4 ． 使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时，绝对不要操作。 （ 1） 弯曲、变形、腐蚀等。 （ 2） 钢丝绳断裂程度超过规定要求，磨损量大。 5 ． 安装使用前用 500V 兆欧表检查电机和控制箱的绝缘电阻，在常温下冷态电阻应大于 5M Ω ，方可使用。 6 ． 绝对不要起吊超过额定负载量的物件，额定负载量在起吊钩铭牌上已标明。 7 ． 起吊物上禁止乘人，另绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。 8 ． 起吊物件的下面不得有人。 9 ． 起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。 10 ． 请将葫芦移动到物体正上方再起吊，不得斜吊。 11 ． 限位器不允许当作停止开关反复使用。 12 ． 不得起吊与地面相连的物体。 13 ． 请不要过于频繁点动操作。 14 ． 不要用操作手柄线拉其它物体。
手动起重工具葫芦操作规程
手拉葫芦操作规程 一、目的?? ? 规范职工作业过程的操作行为，杜绝操作中的违规、违纪现象发生，有效控制危害因素、预防事故的发生。 二、使用前安全检查 1、使用前，应认真检查转动部分是否灵活，是否有卡链现象，链条是否有断节或裂纹，制动器是否安全可靠，销子是否牢固，吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固，吊架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷，支撑是否牢固，检查合格后方可使用。 三、操作步骤 1、手拉葫芦在吊运货物前先找到一个适合自己的的吨位的手拉葫芦。 2、把手拉葫芦的上吊钩固定到一个安全的位置。 3、吊运货物前，看货物是否水平安全放置在下吊钩的上下方，并且货物与下吊钩之间不得有歪斜，以防发现危险。 4、起吊重物时，操作者应站在与手拉链轮的同一平面内开始拽动手拉链条，在提升重物时要垂直拉拽，手链轮顺时针转动，重物上升；反之手链轮逆时针转动，重物会缓缓下降。拉拽手拉链条时应均匀缓和上升不应用力过猛，过猛会时链条扭绞在一起，同时不应用力过大，操作时假如发现拽不动时，不要用力或是增加人员要立即停止，检查事故。起重时严禁人员走动，以免发生危险。在使用同时要注意它的高度。 四、安全注意事项
1、在使用前，应进行静负荷和动负荷试验；每个季度检查并贴标一次。 2、检查制动器的制动片上是否粘有油污，各触点均不能涂润滑油或用锉刀挫平。 3、严禁超负荷使用。不允许倾斜起吊或作为拖拉工具使用。 4、操作人员操作时，应随时注意并及时消除钢丝绳在卷筒上脱槽或绕有两层的不正常情况。 5、盘式制动器要用弹簧调整至是物件能容易处于悬空状态，其制动距离在最大负荷时不得超过80mm。 6、手拉葫芦应有足够的润滑油，并保持干净。 7、手拉葫芦不工作时，禁止把重物悬于空中，以防零件产生永久变形。 五、保养与检修 1、手拉葫芦在使用前，应进行仔细检查，查看吊钩、链条和轴是否有变形或损坏，链条终根部分的销子是否牢固可靠，传动部分是否灵活，制动部分是否可靠，手拉链是否有滑链及掉链现象。 2、使用手拉葫芦的吊挂必须牢靠、检查起重链条是否有扭结现象，如有应调整好后才能使用。 3、操作手拉葫芦时，先将手链反拉，并将起重链条放松，使其有充分的起升距离，然后慢慢起升，待链条拉紧后，检查各部分有无异常，挂钩是否合适，确认正常后，既可以继续工作。 4、不要斜向拽动手拉链条，也不要用力过猛。在倾斜或水平方向使用时，拉链方向应与链轮方向一致，避免卡链和掉链现象发生。 5、拉链人数应根据葫芦起重能力大小来决定。如遇拉不动时，应检查是否超载、是否勾连、葫芦是否有损坏，严禁增加拉链人数进行强拉。 6、在起吊重物的过程中，如要将重物在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在重物上或起重链上，以防止时间过长而机具自锁失灵发生意外事故。
环链电动葫芦安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 环链电动葫芦安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7452-36 环链电动葫芦安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 【目的】规范起重机的使用，确保起重机正常运行及延长其使用寿命，特制定操作规程。 【适用范围】本规定适用搅拌岗位600升中转罐吊装的安全操作及维护保养。 【职责】搅拌操作人员应严格按照本规定执行。 【内容】 1. 开机前的准备： 2.1. 操作人员必须经车间安全员培训并经考核合格后准予操作。 2.2. 使用前应仔细检查，如、吊点安装牢固状况、吊钩、防脱片、链环、手电门、钢丝绳、钢丝绳夹头及其他防护装置等，证明完好无损后方可使用。 2. 开机操作： 3.1. 插上电源，接通控制电源。
3.2. 起吊重物前试运行起重机。 3. 设备运行期间操作及注意事项： 4.1. 起吊重物不得超过起重机所规定的重量。 4.2. 操作时严禁在重物下站人或行走。 4.3. 切勿超载使用。 4.4. 制动带上不得沾有油污。 4.5. 设备起吊状态下无安全防护措施，人体任何部位严禁位于起重物品下方。 4.6. 起重链条应垂直悬挂使用，其倾斜程度应保持在链条与铅垂线间夹角不大于10°-15°范围内，双行链条不得翻身扭曲。当链条磨损处直径减小量达原直径10%时应更换新链条。当链条发生塑性伸长达原长5%时必须更换。链条严重生锈不得继续使用。 4.7. 严格遵守起重安全操作规程，严禁起吊物易燃易爆物品；本机不宜载人也不宜起吊飞溅伤人的腐蚀性物品。 4.8. 起吊时，下吊钩不得与机体接触，两者之间不小于50mm。
电动葫芦门式起重机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD462 电动葫芦门式起重机安全操作规程通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD462 2 / 2 电动葫芦门式起重机安全操作规程 通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、行车工须经专门安全技术训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和通过考试不得单独担任。 2、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。如果控制器、制动器、限位器、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。 3、工作停歇时，不准将超重物悬在空中停留。运行中，严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。 4、工作中，严禁吊挂超额定重量。 5、工作完毕，行车应停在安全位置，升起吊钩，并将控制手柄关闭，切断电源。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
《安全操作规程》之葫芦式起重机安全操作规程
葫芦式起重机安全操作规程 一、对葫芦式起重机操作者的要求 1．操作者必须身体健康，年满18周岁，视力（包括矫正视力）在0.7以上，无色盲症，听力能满足具体工作条件的要求。 2．操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项。 3．操作者应熟悉经常操作的葫芦式起重机的基本结构和性能。 4．操作者应熟悉葫芦式起重机安全装置的作用，掌握相应的吊装作业知识。 二、开始作业前的注意事项 1．作好必要的安全检查和准备工作。 2．对长期停止使用的葫芦式起重机，重新使用时，应按规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用。 3．开始作业前应检查起重机轨道上，步行范围内是否有影响工作的异物与障碍物，清除异物或障碍物后才能开始作业。 4．检查电压降是否超出规定值。 5．检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。 6．检查制动器制动效果是否良好。 7．检查上升极限位置限制器是否安全可靠。 8．检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。 9．检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。 10．检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。 三、葫芦式起重机安全操作规程 1．不得超载进行吊装作业。 2．不得将吊载在其他作业者头上通过。
3．不得侧向斜吊。 4．不得利用起升限位器作起升停车使用。 5．不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞，或达到停车的目的。 6．不得在吊载中调整制动器。 7．不得在吊载作业中进行检修与维护。 8．不得在吊载有剧烈振动时进行起吊，横行与运行作业。 9．不得在吊载重量不清情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业。 10．不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。 11．不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。 12．不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。 13．不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业。 14．注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防出现冲撞事故。 15．注意吊钩是否在吊载的正上方。 16．注意在狭窄的场所，吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作。 17．注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性能。 18．确认操作处于易见方位再进行操作。 19．确认手电门按钮标记后再操作。 20．确认吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其它物体时，再按动手电门按钮。 21．发现起重机故障时，应及时与安全维护人员取得联系，及时排除故障。发现故障时要先切断总电源。 22．重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。 23．重物下降至距地面300毫米处时，应停车观察是否安全再下降。 24．无下降极限位置限制器的葫芦式起重机，在吊具处于最低位置时，卷筒上
电动葫芦起重机安全操作规程
电动葫芦起重机安全操作规程 1 范围 本标准规定了公司电动葫芦起重机操作、维护中应遵守的安全规则和操作规程。旨在保证电动葫芦起重机的安全操作及运行，确保作业人员和设备的安全。 本标准适用于公司电动葫芦起重机的运行、维护作业。 2 编制依据 特种设备安全监察条例（国务院令第549 号） TSG Q5001-2009 起重机械使用管理规则； TSG Q7015-2008 起重机械定期检验规则； 其他和电动葫芦起重机有关的法律、法规、安全技术规范。 3 电动葫芦起重机的安全操作 设备参数 电动葫芦起重机： 设备型号：DC-PR0 16-3200 工作级别：A4 额定其中重量： 起升高度：5m 起升速度：4/1 m/min 运行速度：14m/min 设计温度：100℃ 主要受压元件：Q235-B 基本要求
操作人员 操作人员，必须经过专业学习，并接受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合核，取得地方主管部门签发的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作，严禁无证操作；操作人员必须了电动葫芦的结构性能、基本参数，熟悉安全操作规程； 操作人员必须接受各级安全监督人员的检查，操作人员应掌握应急事故处理预案，严格执行和落实安全措施及相关规定； 新装或检修后的检查 新安装或经拆检后的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前，切忌通电试转； 使用前用500V兆欧表检查电机和控制箱的绝缘电阻，在常温下冷态电阻应大于5MΩ，方可使用； 在正常使用前应进行以额定负荷的125%，起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，并检查是否正常； 按要求做动符合试验：动负荷试验是以额定负荷重量作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠； 使用前检查 电葫芦在使用前必须检查钢丝绳、导绳装置、吊钩、控制按钮、开关、制动器、限位器、减速器等部件的安全技术状况； 使用前若发现钢丝绳出现弯曲、变形、腐蚀；钢丝绳断裂程度超过规定要求、磨损量大等异常情况时，严禁操作； 使用前应检查所有润滑部分是否加足涧滑油脂； 检查电器部分应无漏电，接地装置应良好； 每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作； 要确认所要吊起货物的重量，禁止超负荷使用； 电动葫芦运行期间的安全注意事项 起吊物体要捆扎牢固，并在重心； 必须将葫芦移动到物体正上方再起吊，不允许倾斜起吊及做水平拖拉工具使用，以免损坏导绳装置； 不得超负荷使用，不得起吊与地面相连的物体； 起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞； 吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。电葫芦使用时，起吊物下禁止有人作业，禁止闲人进入吊装危险区域，并派专人看护； 起吊物上禁止乘人，严禁将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人； 起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊；
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程
编号：SM-ZD-98799 手拉葫芦(倒链)安全技术 操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 目的 为了规范炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的正确操作及安全使用，特制订本规程。 2 适用范围 适用于炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的使用和维护 3 工作内容及要求 3.1使用前必须检查葫芦的挂钩、销子、拉链、制动等装置是否完好,悬挂葫芦的构架是否牢固可靠。传动及刹车装置是否良好。吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。 3.2起吊重物时，必须了解周围环境，掌握起吊高度，明确起吊物的位移方向，不准超负荷使用葫芦，起吊时，手不准握在起重链与物件之间，不得与周围设备发生碰撞。 3.3吊装重物时，必须了解被吊物的重量，选择合适的
电葫芦安全操作规程
一、目的 使设备操作人员合理、正确地使用，保养设备，确保电葫芦发挥其最佳能力和效果。 二、范围 适应于-20℃～+40℃，湿度≤85%，无火灾、爆炸危险、腐蚀性介质及无粉尘的环境中工作，禁止吊运熔化金属、有毒、易燃、易爆物品。 三、职责 1 电葫芦必须由专职人员操作。 2 操作人员应爱护设备，正确使用设备，并做好本设备的日常保养工作，当设备发生异常情况或故障时应及时排除并通知维修人员。 3 专职操作人员应做好电葫芦的日常维护保养工作和设备点检工作。 四、操作程序与要求 1 设备要求 规格型号 MD2T-24 性能载重量：2T 2 操作程序 1）启动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位开关是否可靠。 2）电葫芦使用时不准任何人用手捂住绳索或物品，吊车上升和下降时严禁碰撞和任意旋转。 3）单轨电葫芦在轨道转弯河接近尽头时，必须减速运行。 4）严禁将起吊物品长时间悬在空中，以防机械变形。 5）电葫芦使用完毕后应将吊钩开到离地面2米以上的高度并关闭电源总开关。 6）每班作业前应按要求作日常检查； 7）不得利用限位器停车，不得在吊起重物时调整制动器，进行检查和维修； 8）重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运，吊重运行时不得从有人的上方通过； 9）无下降限位器的电动葫芦，在吊钩处于最低工作为止时，卷筒上的钢丝绳必须保留2圈以上安全圈；
10）不得拆改电动葫芦的安全装置； 11）使用中如有异常声响，应遵循先停车，后检查，排除故障后再开车的程序。 五、安全注意事项 1 遇到突然停电或其它机械原因，要求电工或维修尽快检查处理。 2 电葫芦上升或下降时不能添加物品。 3 不得超负荷使用，物品必须捆扎牢固以防率落。 4 操作者应具备的条件 1）应具备机械和电器操作知识，身体健康； 2）应熟悉电动葫芦结构、使用性能、安全规程及说明书等； 3）操作者要经岗位培训，持证上岗。 5 有下列情况之一者不应进行操作 1）超载或物体重量不清，吊拔埋置物及斜拉、斜吊等； 2）电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等； 3）捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动、重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等； 4）作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物； 5）不得长期悬停空中。 六、维护保养 1 定期检查电葫芦的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位开关是否正常。 2 为确保电动葫芦的可靠性与寿命，必须对电动葫芦进行定期润滑和维护保养。 3 钢丝绳的使用、保养和报废 1）钢丝绳是电动葫芦起升机构的关键组成部分，它直接影响电动葫芦的安全使用，常因磨损、断裂而报废，因此必须始终处于良好的润滑状态，并定期检查其末端的固定情况。 2）当钢丝绳达到GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》标准中“2.5”条规定的情况时应予以报废，或其出现下列情况之一时，应予以报废，并及时更换新绳。 a) 发生密集断丝或有一个绳股断裂； b）即使是没有明显断丝现象，但钢丝绳直径磨损或腐蚀达到公称直径的7%时。
单梁起重机、电动葫芦安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A61050 单梁起重机、电动葫芦安全操作规 程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
单梁起重机、电动葫芦安全操作规 程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位期等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置应良好。每次吊重物时，在吊离地面10cm 应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。 2、不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。 3、起吊物体要捆扎牢固，并在重心。吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。 4、电动葫芦在起吊过程中发生异味，应立即
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦管理规定 1、电动葫芦必须由专人操作，操作者必须充分了解电动葫芦的结构、性能，并遵守安全操作规程。 2、使用前，必须先空车试验检查，检查电动葫芦各部位运行是否正常，有无异常响声，制动器限位（特别是上限位）是否灵敏可靠，钢丝绳排列是否整齐，是否有磨损、断股的现象，一切正常方可操作。 3、电动葫芦在使用过程中必须有专人监护，并在显要位置设置警示牌。 4、电动葫芦严禁超载吊装，吊大、重物时，必须先试刹车。 5、电动葫芦接近轨道止档处或吊钩接近电动葫芦顶部时，应放慢运行速度，以免引起事故。 6、严禁歪拉斜吊，严禁沿地面拖拽重物，不允许将重物长时间悬挂停在空中。 7、使用完毕应将吊钩升至上限位，以免漏电运行吊钩挂住管道、设备，发生事故。 8、不用时电动葫芦停放在泊位，切断总电源，并将操作手柄加锁。 9、电动葫芦手柄钥匙由车间统一管理。
电动葫芦安全操作规程 1、岗位安全职责 负责日常例行保养，对电动葫芦进行检查、维修，调整、紧固，并作好记录。负责电动葫芦施工过程中的机械和人员安全。 严格按照安全操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 接受过良好的专业技术及技能培训。 培训考核合格，持证上岗。 3、上岗作业准备 接受安全技术交底，清楚其内容，包括：电动葫芦的技术参数、位限、工作原理及其最大安全起重重量，电动葫芦常见事故的预防措施，应注意的安全事项和响应的安全操作规程和标准。 检查电动葫芦接电是否符合电动葫芦的横向运行要求，是否符合常规接电的要求。 检查电动葫芦机械结构外观正常，各连接件是否牢固。 吊装物品前先空载运行，检查判断电动葫芦工作是否正常。 检查电动葫芦配件包括钢丝绳、链条等有无断丝、滑丝等现象出现。 吊装区域内应无障碍物。 电动葫芦应设缓冲器，轨道两端应设挡板。 电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电器部分，吊钩、限位器等应完整良好，电器部分应无漏电，接地装置应良好。 4、安全操作规程 新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但在未安装
手动起重工具(葫芦)操作规程
手拉葫芦操作规程 一、目的 规范职工作业过程的操作行为，杜绝操作中的违规、违纪现象发生，有效控制危害因素、预防事故的发生。 二、使用前安全检查 1、使用前，应认真检查转动部分是否灵活，是否有卡链现象，链条是否有断节或裂纹，制动器是否安全可靠，销子是否牢固，吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固，吊架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷，支撑是否牢固，检查合格后方可使用。 三、操作步骤 1、手拉葫芦在吊运货物前先找到一个适合自己的的吨位的手拉葫芦。 2、把手拉葫芦的上吊钩固定到一个安全的位置。 3、吊运货物前，看货物是否水平安全放置在下吊钩的上下方，并且货物与下吊钩之间不得有歪斜，以防发现危险。 4、起吊重物时，操作者应站在与手拉链轮的同一平面内开始拽动手拉链条，在提升重物时要垂直拉拽，手链轮顺时针转动，重物上升；反之手链轮逆时针转动，重物会缓缓下降。
拉拽手拉链条时应均匀缓和上升不应用力过猛，过猛会时链条扭绞在一起，同时不应用力过大，操作时假如发现拽不动时，不要用力或是增加人员要立即停止，检查事故。起重时严禁人员走动，以免发生危险。在使用同时要注意它的高度。 四、安全注意事项 1、在使用前，应进行静负荷和动负荷试验；每个季度检查并贴标一次。 2、检查制动器的制动片上是否粘有油污，各触点均不能涂润滑油或用锉刀挫平。 3、严禁超负荷使用。不允许倾斜起吊或作为拖拉工具使用。 4、操作人员操作时，应随时注意并及时消除钢丝绳在卷筒上脱槽或绕有两层的不正常情况。 5、盘式制动器要用弹簧调整至是物件能容易处于悬空状态，其制动距离在最大负荷时不得超过80mm。 6、手拉葫芦应有足够的润滑油，并保持干净。 7、手拉葫芦不工作时，禁止把重物悬于空中，以防零件产生永久变形。