抗震支吊架技术指标

抗震支吊架技术指标

一、一般要求：

1、制造商必须是在中华人民共和国依照《中华人民共和国公司法》注册的、具有独立法人资格的、

有能力提供本次招标货物的制造商，且制造商注册资金应在 1500 万元（含）人民币以上，并具备研发能力和独立的实验室，生产场地不低于 5000 平米，办公面积不低于 1500 平米，确保厂家具备完整的履约能力。

2、为保证项目的安全质量，制造商必须具备经过第三方认证过的抗震支吊架系统设计分析软件（应

具有相应的知识产权），并配备专门的技术人员配合设计院进行支吊架设计，提供支吊架的设计详图和计算书，并提供现场的安装培训。

3、制造商必须具备完善的管理体系认证，应具有有效的 ISO9001:2008 认证证书、ISO14001:2004

认证证书、OHSAS18001 认证证书和知识产权管理体系认证证书。

4、制造商应具备生产和制造产品的能力，并具备符合 CJ/T 476-2015 相应指标的内部检测（包括物

理性能、化学性能、循环加载）验证能力。

5、制造商应提供支吊架配件、组件的第三方检测报告。

6、为确保所供产品技术先进性，制造商应为国家高新技术企业，且应具备 20 个以上的实用新型专

利。还应具备国内权威期刊上发表的专业论文 1 篇及以上。

二、技术要求：

1、抗震支吊架系统采用工厂预制成品构件在现场进行组装而成，采用标准连接件与标准成品槽钢，

可根据现场实际情况进行高度或水平方向的调节，同时还能根据系统运行需求进行系统扩展。其本身要求达到防腐、抗振动等各项要求，免焊接连接。与混凝土采用锚栓或预埋槽连接，与钢结构采用夹具免焊连接，并达到设计需求的强度。

2、抗震支吊架由锚固件、加固吊杆、抗震连接构件、抗震斜撑及管道连接件等组成，支吊架应做到现

场无焊接连接，并与结构可靠连接。3、制造商应具有抗震支吊架的深化设计软件以及二次深化的能力，所有抗震支吊架的锚固件、抗震连

接构件、抗震斜撑及管道连接件等均应满足受力安全要求。制造商应对支吊架进行力学计算，并提供支吊架的力学计算书。

4、锚栓及配件等级要求：

后扩底（自切底）锚栓：级

螺栓：级

全牙螺杆：级5、 U 型槽钢为冷弯成型槽钢，截面尺寸为 41x41mm、41x62mm 等，长度为3m 或 6m 的标准型材，

钢材材质为 Q235B，槽钢理论壁厚不小于。

6、抗震支吊架 U 型槽钢内缘须带齿牙，且齿牙深度不小于，并且所有配件的安装依靠机械咬

合实现，以保证整个系统的可靠连接。7、抗震连接构件表面应采用锌铬涂层

进行处理，涂层平均厚度不低于15μm。8、抗震连接座与斜撑槽钢组装过程

中，螺栓应做到可视化检测，保证安装质量。9、抗震支吊架系统，应具备权威

机构第三方检测报告，包含以下内容：

①抗震连接构件、管束等应具有力学性能检测报告，确保管束在地震作用下的荷载安全；

②管束的惰性橡胶内衬垫，应具有绝缘，减振，降噪的效果，并要求提供相应的降噪性能报告，

性能不低于 20db。

③应具有按 CJ/T 476-2015《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》进行的部件额定荷载 9kN

和组件初始力值 9kN 的国家级检验报告。

④槽钢锁扣安装于槽钢，槽钢开口抗拉承载力不应低于 23kN，并应进行疲劳防滑测试，循环加

载次数不低于 5 万次，防滑承载力不低于 9kN。

⑤槽钢表面应采用热浸镀锌处理，镀层应满足 GB/T 13912《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层

技术要求及试验方法》的要求，厚度不低于60μm。所有规格成品槽钢材质应采用国家标准GB/T 700《碳素结构钢》规定的 Q235B 钢，并具有相关国家级的材料性能检测报告（应包含屈服强度不低于 235MPa、抗拉强度不低于 370MPa、断后伸长率不低于 26%），并同时具备三面抗压检测报告。应根据 GB/T10125《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》进行 600h 的中性盐雾试验，并提供国家级检测报告。

⑥抗震连接构件应按 GB/T 10125《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》的要求进行 1200h 的中性盐

雾试验。

⑦支吊架组件应进行疲劳性能检测，循环加载次数不低于 200 万次。

⑧支吊架组件应进行耐火性能检测，耐火性能不低于 180min。

⑨后扩底锚栓应进行开裂混凝土及非开裂混凝土的力学检测，同时应具备耐火性能检测报告，

耐火性能不低于 120min。

⑩抗震支吊架组件应具有地震台模拟测试报告，且模拟试验不得低于 8 度（）罕遇地震。