生产计划调度主管工作明细表

工作大项工作细化工作目标或成果

1.生产计划管理（1）根据企业的年度计划，组织编制生产计划按时完成计划编制

（2）根据各车间的工时、负荷情况，编制各车间生产排

程计划，保证均衡生产

按时完成排程计划编制（3）根据生产计划和车间的需求，及时编制物料需求计

划

按时完成计划编制

（4）定期组织召开生产调度会议，协调生产管理工作

物料供应满足生产需求，储

备合理的库存量

2.生产调度管理（1）定期组织召开生产调度会议，检查上期调度会任务

的完成情况，并对本期生产活动情况进行分析

生产调度会组织及时率达

到100%

（2）根据企业生产作业计划，合理调配物料、设备、人

员等生产资源，确保生产任务按时、保质完成

生产任务100%完成

（3）督促、协调各生产车间零件、半成品的流转，督促

和支持制程巡检人员的工作

零部件、各工序产成品需

100%受检

（4）根据生产需要，及时安排所需物料的跟催工作

物料及时到位，保证生产活

动顺利进行

3.生产进度管理

（1）跟踪各车间的生产作业进程情况，掌握生产进度状

况各车间生产进度100%按计划进行

（2）根据销售部的订单，安排生产，适时调整生产作业计划订单交货期达成率均达到%以上

（3）针对生产过程中发生的突发事件，及时安排相关领导参加现场调度会，以保证生产持续进行突发事件及时处理，企业避免遭受重大损失

4.生产统计分析（1）组织安排实时收集生产计划、生产进度、产量数据、

设备等信息，并对相关数据进行统计分析

统计分析合理、符合实际（2）根据分析结果，定期向生产部经理报告生产计划的

执行结果

按时提交《生产计划执行报

告》

（3）负责收集产成品及其用料数据，为物料消耗定额分

析与改进提供依据

数据准确，将误差率控制在

%以内

（4）负责相关数据、统计文件资料的收集、整理与归档

工作

文件资料完备程度达%

生产计划部计划员的工作职责和流程

生产计划员的工作职责和流程岗位描述名称：生管员直接上级：生产科主任直接下级：计划文员本职工作：协调生产过程、生产流程，保证生产活动正常运行。岗位职责： 1）在生产科的领导下负责工厂生产月计划与周计划的编制与生产指令的发布及执行的进度跟踪直至达成； 2）做好订单的评审、生产前的打样安排、确认、生产各环节的进度物料供应、工艺组织布臵、品质状况跟踪落实。 3）依据生产计划的完成情况、采购物资供应情况，合理调整生产计划达成出货要求； 4）做好生产现场转单的物料供应筹备工作与结单时产品数量物料清退跟进工作； 5）协调工厂内各部门，解决生产障碍，保证生产的顺利进行； 6）有关产销协调会议的召开及相关工作事项的办理； 7）依订单生产之要求，跟踪需料需求、备料催询、紧急催询的落实工作； 8）负责每周一次异常工作报备的编制与上报工作。核准审核编制 1）负责每月提出对呆滞物料的处理建议； 2）完成上级临时交办的事项；

3）及时向生产科主任及厂长汇报生产计划的真实情况和有关数据。4）定期向生产科主任述职。主要权力： 1）有权对生产计划的修正与变更； 2）有权对生产状况物料使用进行稽核； 3）有权组织部门参加生产计划执行会议及产销协调会议； 4）根据生产进度及料况有权决定临时调单； 5）如停产 6）有权要求责任部门处理说明。工作岗位：跟单员，计划员，生管员 PMC代表Product Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分： PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。 MC：物料控制（俗称物控）主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。你参考一下PMC的吧~ 1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。 2、物料计划制定。 3、物料采购审核。 4、物料管理目标达成。 5、相关部门的沟通与协调。

生产计划与调度

《生产计划与调度》课程研究报告

一、研究内容此次课程研究，我以《基于协商的Mult-i Agent 生产计划与调度系统》[1]这篇论文为研究对象，探讨其所提出方法的核心思想并对其进行研讨。 1．1论文研究背景这篇论文主要是解决生产计划与调度中ERP中当加工数量和工序的加工时间计算变动提前期时难以解决的提前期定义问题，提出了基于协商Multi-Agent的集成生产计划与调度的方法。 1．2论文研究方法的核心思想生产计划与调度通常采用三层模型描述：1、战略层或高层计划；2、战术计划；3、生产调度（作业计划）。相应这些层分别与长期、中期和短期计划相对应。传统三层模型的缺点是每一层成为下一层的制约，结果导致计划的不可行。即使可行，这样的计划也不是优化的。不可行问题通常通过能力需求计划来解决，但不能保证计划的优化。这篇论文考虑通用的、离散、多场所的生成存货系统，这是知道企业中最典型的制造形式。生产计划与调度主要是对各个工作中心的负荷能力进行平衡，使企业资源得到合理利用。考虑到最终的生产定单是由工作中心完成, 调度也是对各工作中心的任务( 工序) 进行, 如果增加工作中心的智能, 把人的智能集成到工作中心中, 因此, 把工作中心封装为Agent, 通过各个工作中心Agent 与其它功能Agent 之间的交互和协商, 依据各自能力和成本最终达成协议并形成承诺, 生成生产计划( 定单) 以及详细的车间作业计划, 生成的计划是可行的且是优化的, 使得调度问题简单化。通过多Agent 间的协商, 实现分布式计算, 解决由于硬件和软件技术的限制而采取的分层的计划与调度模型中层与层之间的约束以及计划的不可行问题。这篇论文中的系统有如下类型的功能Agent，如表1所示：表 1 Agent 名称及其扮演的角色

生产部门组织及工作职责

第一章生产部门组织与工作职责一、厂长(经理)工作责任制度 □职务 1.认真执行国家的方针、政策、法令、上级主管机关的指示和职工代表大会的决议。 2.领导编制工厂的长远发展规划，审定年度生产经营综合计划，提出各个时期工厂的奋斗目标和中心工作及重大措施方案，使企业不断增强活力，开拓前进。 3.加强生产经营管理，不断提高企业管理素质，确保全面完成任期责任目标和年度方针目标，不断提高企业经济效益。 4.领导全厂进行技术革新，搞好企业的挖潜、革新、改造和新品开发，不断提高企业的技术素质，努力赶超国内外先进水平。 5.实行全面质量管理，坚持“质量第一”，“用户至上”的方针，确保产品质量稳定提高，满足用户需求，不断争创名牌，积极扩大产品出口。 6.切实做好环境保护和劳动保护工作，不断改善劳动条件，保证安全文明生产。 7.加强职工文化技术教育，促进知识更新，不断提高工厂人才素质。 8.坚持“用人唯贤”的方针，正确贯彻执行国家的干部政策，正确使用选拔和培养干部。 9.贯彻“各尽所能，按劳分配”的原则，正确地处理国家、集体及职工三者利益关系，使职工收入逐年增长，集体福利条件不断改善。 10.负责搞好与厂职代会的关系，充分发挥副厂长、“三总师”各级组织各个部门的积极作用。 11.定期向职工代表大会报告工作，征求意见，自觉接受监督。 12.主持行政全面工作，开好厂长办公会、厂务会、工厂管理委员会，使生产行政各项重大问题得以及时研究处理。 13.保证国家财产和集体财产不受侵犯。 14.坚持“一支笔”批钱的原则，按财务制度规定，负责审批工厂费用开支。

□职权 1.对工厂整个生产经营工作有决策指挥权，对紧急重大问题，有临机处置权。 2.有对厂级副职人选的提名报审和中层行政干部的任免权。 3.按国家和企业规定，有权对职工进行奖惩。 4.有权拒绝任何组织和个人对企业人、财、物的不合理摊派。 5.在规定的范围内，有权自主使用企业的各种资金、人员和物资。 6.有权签发厂内有关行政文件和工作报告，签订各种技术经济合同或协议。 7.根据上级和职代会有关精神，有权修订工厂规章制度，调整行政组织，制订具体政策。 8.有权合理使用按规定提取的厂长基金。 □职责 1.对违背国家的方针、政策、法令、规定以及职代会决议负责。 2.对由于决策失误，领导不力，造成完不成生产和技改计划或经济效益下降负责。 3.对未能达到任期目标和年度方针目标负责。 4.对发生厂内重大质量事故和出厂产品质量不合格，严重损坏工厂信誉负责。 5.对工厂发生重大的设备、人身、火灾、交通事故和严重环境污染及重大失、泄密事件负责。 6.对领导班子不团结，工作不深入，作风不正派，造成工厂纪律松弛，管理混乱，厂风不正负责。 7.对事前未作充分调查和可行性分析而草率签署技术经济合同或协议，给工厂造成重大经济损失负责。 1.对职工收入水平下降负责。

制造企业生产计划员的岗位职责

一、岗位职责要想干好一份工作，首先你必须熟悉岗位职责，这是最基本的要求，知道每天要做什么。 1.日常工作（1）制定生产排程生产计划员要以未来几天的出货安排为导向，以产能以及物料供应状况为依据，结合产品工单完工以及在制数量，来刷新每天的排程。然后将制定好的排程以邮件或者纸质档的形式传送给生产、仓储、工程和品管等关联部门。排程下发之后，督促各部门按照排程来开展工作，例如排程中包含生产换线、仓库发货（料）、品管试用、工程设备保养等信息，生产计划员要密切关注，有异常要及时调整生产计划排程。（2）参加每天的早会通常生产计划员需要出席生产部每天的早会，有些工厂是由生产计划员来主导会议。除了生产部，品管和工程也会派人参加。会议的主要内容是汇报前日的生产完成情况，以及近期影响到生产出货各种异常的处理进度，如果出现了新问题，必须需要落实到部门和人去解决。（3）回复交期生产计划员需要向客户回复每天的交货安排。如果客户需求发生变化，首先分析这个变化是否合理，如果合理，生产计划员必须尽快做出反应，刷新排程。如果不合理，再去协调处理。 2.月度和年度相关工作（1）产销协调，制定MPS 除了日常工作，另外一些工作也是生产计划员必须要做的。每月计划部门、生产部门和销售部门会有至少一次产销协调会，有的企业是一周一次。销售部门在会上会提供未来一段时间（1-3个月）各产品的销售订单、销售预测以及新产品的导入时间等信息。生产计划人员需要评估各生产线的生产能力以及关键物料的供应状况，对计划做出相应调整，制定出合理的主生产计划。然后将设备、人员等产能信息及仓库空间需求传递给生产部门，督促其按照要求达成。（2）月度年度总结以及配合盘点配合财务部做好月底仓库、车间的盘点工作。在月底盘点期间通常会有几天的账务冻结期，这段时间生产计划员是不能有新工单发放、套料单更改，仓库在系统中也不能更新出入库的相关信息。生产计划员要督促产线安排好领料和成品入库工作，督促仓库安排好物料发放和成品发货工作。在月初，生产计划员要总结上月工作，安排本月大致生产计划，比如月初、月中或者月底产品种类以及产能有哪些侧重点。针对本月各项工作KPI进行总结和分析，提出未来

生产调度员岗位职责

生产调度员岗位职责 1、严格按照生产作业计划组织企业的生产活动，做到指挥正确，组织严密，均衡完成生产计划。 2、严格执行企业生产调度会上的各项决定与上级领导的指示，做到执行及时，并对执行的情况随时进行检查。 3、监督、检查生产作业进度，掌握企业生产动态，协调生产作业进度，做好综合平衡。及时了解并掌握各生产车间的生产、原材料供应与在制品库存等情况，根据生产作业进度协调、督促生产车间零件和各工序在制品的流转保持生产有效运行，对于不平衡现象及时进行协调，并加以妥善解决。 4、掌握企业的水、电、气等设备的运行与供应情况，保证企业生产工艺的稳定。 5、掌握企业主要工艺指标的执行情况，主要生产设备的开、停机情况，以保证稳定安全的生产。 6、衔接协调生产中各个环节出现的问题，督促检查各产品生产技术准备、物资准备、辅助条件准备情况和生产过程的质检过程、质量保证条件，及时向主管领导汇报，做到情况清、问题准。 7、经常深入生产现场进行生产作业调查与检查，监督、检查生产所需物料缺损情况，跟催生产环节缺失物料确保物料满足生产、及时到位。对生产薄弱环节进行现场调度，并处理当班生

产过程中出现的各种问题。及时向主管领导汇报生产进度和发生的问题。掌握情况要准确，处理问题要及时，保证企业的正常生产。 8、协调相关部门做好生产设备的检修工作，协调、联系工作要及时，以尽快完成设备的检修任务。 9、对当班过程中出现的生产事故，要组织好抢救工作，防止事故扩大，妥善处理生产现场，尽快恢复生产。同时要向上级领导与企业安全部门汇报。 10、负责当班生产情况的综合分析，并总结当天的生产、设备检修以及产量完成情况，查找生产瓶颈、分析问题原因、提出改进方案、编写调度日报表并及时报送相关领导。 11、严格按照企业规定认真、准时做好交接班工作，在交接过程中，做到交接清楚，重点突出。 12参加公司生产调度会议，督促检查生产（作业）计划和生产调度员会议决议执行情况。参加临时生产协调会，配合生产调度负责人解决生产过程中出现的问题。在生产调度员会上汇报本周生产进度与处理问题的情况。

生产计划主管工作总结

生产计划主管工作总结 2016年度工作总结尊敬的领导您好：光阴荏苒，2016年渐渐离我们远去，2016年迈着轻盈的步伐向我们走来。一年之计在于春，总结过去，展望未来，我们更增加了一份自信，一份目标。在过去的一年中尽管我们计划部做了很多工作，但也发现了一系列问题，自身还存在很多问题，希望在以后的工作中，得到领导的指导，同事提携，能力得到进一步的提高。2016年中，在领导的统筹安排下，各兄弟部门协调配合下，我们计划部井然有序的完成了各项工作，以下是本部门的工作总结，内容如下：一．加强部门管理，积极协调配合各部门工作。计划部作为公司的一个协调部门，需要有大局观，在自身的不断努力和兄弟部门的积极配合下完成了以下工作。 1、全力协调公司各部门，按计划推进了各项工作的正常运行。 2、在工厂领导的指导下，计划部充分发挥牵头作用，按计划，生产任务，推动各个车间按时，按质的完成各项工作，并及时汇总上报，做好相关的各项单据。

3、在工厂领导的指导下，我们计划部，针对客户类型，交货期先后顺序等原则，做好分类送货，从而保证了在2016年当中订单全部交货。针对计划部工作中发现的问题一，车间会出现停工待料现象：因为工艺不完善无法生产、物料采购计划或计划不合理，造成物料进度经常跟不上，以致出现的停工待料。因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。物料计划的不准或物料控制的不良半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。二、因为物料原因不及时，计划部接受销售订单，而无法给出确切的生产周期。三、因为工艺，库房和计划所提出的物流分析报表不够科学，合理，无法协调物料进度状况四、产能问题基础数据不准、标准产能分析，研发人员又无从可依，无法针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。五、因物料原因，生产经常紊乱，品质跟着失控，造

生产计划员岗位职责

生产计划员岗位职责 1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。 2、物料计划制定。 3、物料采购审核。 4、物料管理目标达成。 5、相关部门的沟通与协调。 6、订单评审。 7、ISO9000、5S的执行与督导。 8、部门人员的培训。 9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。 PMC跟单员 1、订单审核和编制生产指令单。 2、客户资料的建立，并负责与客户沟通与协调。 3、建立每月出货统计表。 4、出货交运安排。

5、跟催物料和生产进度。 6、物料计划实施与控制。 7、生产排程。 8、客人投诉的跟进。 9、平衡供与需之间的关系。 PMC采购 1、建立供应商评估资料及价格记录。 2、打办、询价、比价、议价、订购作业。 3、交料进度控制与逾交跟催。 4、进料品质、数量异常处理。 5、协助配合应付款整理、审查。 6、供应商考核提报。 PMC文员 1、部门人员考勤及加班申请。 2、部门文件的分发、整理、分类存放。

3、编写文件。（如：内部行文，会议记录等）。 4、文件的签收、分发、传阅。 5、仓库月报表整理。 6、部门人员所需办公用品的申购与存放。 7、完成上级安排的工作。 PMC统计员 1、统计各个部门每天的生产效率、工时损耗。 2、统计塑胶部与装配部的生产进度。 3、统计每月生产物料损耗与来料不良的成本率。 4、每周成品入库、出货与装配每周流线、加工、包装生产明细汇总。 5、统计原料进出明细。 6、职员工考核的统计。 7、报表、文件的整理及分类存放。 8、服从、完成上级的安排。 PMC仓库主管 1、规划仓库物品摆放区域。

2、负责仓管工作之安排。 3、对每月库存盘点之数据负责。 4、对每日进出帐负责。 5、保持帐、物、卡一致。 PMC成品仓管 1、成品缴库之点收核对。 2、成品出库交运处理。 3、成品保管及帐务处理。 4、成品库位规划、整理与安全维护。 5、提供有关成品库存资料。 6、滞存品库存提报。 7、每月底一次库存盘点与帐务检讨。PMC五金、电子、包材仓管 1、进厂材料点收及不合格品退回。 2、材料发放批号管制，余料提报。

生产主管新入职工作计划----针对新主管

工作计划不知不觉已来公司快一个月了。首先，感谢公司给我提供的工作机会，让我在**认识许多新同事，让我在此工作、学习，谢谢！通过这段时间的工作，我对公司的经营方式、人员结构、生产情况和工作流程有了初步了解，对以后的工作也有一些自己的想法，现对后续的工作作以展望和规划。一、人： 1.班组长培训。以现场管理为主，从具体的操作层面阐述有关现场管理的技巧，涉及作业管理、物料管理、质量管理、设备管理、6S管理、安全管理等现场管理的基本知识和方法。 2.作业人员培训。包括5S、电子元器件基础、烙铁使用与保养、自检互检、插件工艺、ESD、IPC及QC基础知识等内容培训。提升员工操作技能和品质意识。 3.每日早回宣导，报告头一天的生产状况、品质状况、当日的生产状况和主要事项，并激励员工士气。二、机： 1.机器保养。严格按保养记录表内容就行日、周、月保养。（现在有保养记录表和保养，但实际上是偶尔保养一次且内容不完整，如波峰焊的喷雾、气压、链条、锡渣等） 2.波峰焊炉后PPM记录并持续进行，制定目标加以控制。 3.自我学习波峰焊知识，了解锡条、助焊剂等材料的特性，为波峰焊调节和良率提升作好基础。三、料： 1.制程WIP减少，及时结单。 2.制程损耗减少，物料超耗控制。 3.信息共享，及时知晓物料状况。四、法： 1.要求完全按作业规范操作，后续没生产一款机型，对相应的SOP更新或新增，生产时完全按SOP要求操作并悬挂对应的SOP，按工艺要求配置人力和工具。 2.对现场作业操作进行动作分析，删减不增值动作。

3.标准工时测量计算，按标准工时标准产能排布生产计划并在标准时间内完成计划。 4.生产报表、品质报表和维修报表详细并真实记录，对每日报表进行分析控制。 5.每日组织召开品质生产会，对品质不良TOP3分析并对策改善。形成例会形式，关闭一个一个的不良点，一点一点的改善，一步一步的提高生产品质。 6.现场培训指导，对不合理的动作进行现场纠正指导，提升作业熟练度。五、环： 1.生产看板的利用，每日及时记录生产和品质状况，让车间每一个人都能第一时间了解生产情况和异常状况。 2.静电线检查，防止死角漏接静电线等现象，造成产品不良。每日对设备和仪器进行漏电测量并记录，对烙铁的温度进行测量控制。 3.5S整顿。5S持续进行，不光操作时需做整理整顿，现场所有的物料、半成品、成品、工具、设备、良品、不良品都需要有标示并区分放置，让人一目了然。以提高工作效率，减少各种浪费，节约成本。缺点与不足: 1.主要是对生产报表、质量数据、成本控制等数据分析不到位。后续在这些方面需要加强。 2.工作主动性欠缺，与领导和同事沟通较少。后续要积极主动与领导沟通，时刻坚持不懂就问，不明白就多学的态度，与生产、品质、PMC、工程等同事多合作，与领导多汇报工作情况。 3.对波峰焊熟悉不够，在调机方面缺少经验，遇到有异常状况时处理速度不够及时，后续需学习波峰焊方面的知识。以上是我初拟的一个后期工作计划，如有不当或不全之处请领导批评指正。谢谢! *** 2018.08.08

生产部工作流程教学文稿

第一部分生产管理规定生产管理概述 1、生产计划系统 2、生产过程管理 3、生产设备管理 4、生产统计和成本控制 5、生产人员管理 6、生产质量和安全管理生产计划系统 ?生产计划包含1、年、月、周、日、班生产计划2、设备零配件库存、采购、使用计划、3全年人员需求培训计划、4、设备维修计划、5、设备更新改造计划、6、产品质量持续改进计划等。设备更新改造计划 1.每年根据公司总体的经营计划做出相应的设备改造更新计划。 2.生产部组织技术人员提出方案，包含技术可行性，经济实用性。 3.报总经理审批。 4.执行方案。设备维修计划 1.统计上一年的设备故障率，找出关键设备。 2.根据上一年的设备使用情况，提出当年的设备维修总计划，一般在上一年的11月份作出。 3.根据年度设备维修总计划，作出分月度的分计划。

4.执行月计划，并标明完成情况。零配件库存采购计划 1.统计上一年度的零配件的领用情况，对常规的配件做适当的库存。 2.零配件采购根据当年的使用情况，确定采购的厂家，型号，价格。争取每种类的配件有三家以上的供应商。 3.生产部经理根据公司全年的生产计划和设备运行情况作出全年的零配件采购计划，报总经理审核批准。 4.每月零配件采购计划由分管设备的经理提出经生产部经理审核报总经理批准采购 5.零配件采购人员根据零配件价值的大小和重要程度，由生产部经理安排相关人员采购。 6.生产常用零配件定点采购，争取有三家以上的供应商。货比三家，质量第一，努力降低采购成本。员工需求计划 1.生产部经理根据公司全年的经营计划作出生产部全年的人员需求计划。 2.对于需要招聘的人员向公司行政部提出申请，说明招聘条件。由行政部安排招聘。 3.对于需要招聘的技术人员，生产部经理提前3个月提出申请。员工培训计划 1.生产部每年须安排两次以上的人员培训计划。 2.人员培训计划包括岗位技能培训和素质培训。 3.培训方式为实际操作和理论讲授相结合。

生产计划员工作职责生产调度员

岗位名称:生产计划员直接上级:生产部经理工作概述:计划调配各装配生产线的工作一、生产计划员工作职责之主要职责 1、安排各生产线生产计划; 2、管理各生产线生产工作; 3、编制生产日报表。二、生产计划员每日工作内容 1、检查所属各生产线早训,了解前一天各生产线生产情况; 2、出席生产部生产主管早会,安排当日工作; 3、收集、审核分析各生产线生产日报表,编制总生产日报表,报总经理办公室 4、检查各生产线生产状况,解决报表反应问题,调配、生产任务; 5、协调所属单位与其它部门之间工作; 6、上各生产线检查工作; 7、日生产例会,安排明天生产任务; 8、总结生产会议; 9、出席生产部主管晚作业碰头会; 10、工作日志填写; 11、完成领导交办的工作任务。三、生产计划员每周工作内容 1、收集分析下属单位周记,及时协商解决周记中所反应的问题; 2、总结上周工作,安排下周工作计划。四、生产计划员每月工作内容 1、评估各生产线生产能力,做出相应调整; 2、协助财务部做好月底车间盘存工作; 3、总结本月工作,安排下月生产计划工作。五、生产计划员每年工作内容 1、做年终生产计划工作总结; 2、做明年生产计划工作。六、生产计划员主要权力 1、下属单位的日常管理权; 2、本部门人员任免建议权。七、生产计划员任职资格 1、具有较强的组织协调能力; 2、中专以上文凭,具有一定的计算机水平; 3、忠于职守,诚信待人。岗位名称:生产计划员

直接上级:生产主管直接下级:计划文员本职工作:协调生产过程、生产流程,保证生产活动正常运行。一、岗位职责 1、在生产部的领导下负责工厂生产月计划与周计划的编制与生产指令的发布及执行的进度跟踪直至达成; 2、做好订单的评审、生产前的打样安排、确认、生产各环节的进度物料供应、工艺组织布置、品质状况跟踪落实。 3、依据生产计划的完成情况、采购物资供应情况,合理调整生产计划达成出货要求; 4、做好生产现场转单的物料供应筹备工作与结单时产品数量物料清退跟进工作; 5、协调工厂内各部门,解决生产障碍,保证生产的顺利进行; 6、有关产销协调会议的召开及相关工作事项的办理; 7、依订单生产之要求,跟踪需料需求、备料催询、紧急催询的落实工作; 8、负责每周一次异常工作报备的编制与上报工作。二、核准审核编制 1、负责每月提出对呆滞物料的处理建议; 2、完成上级临时交办的事项; 3、及时向生产主管及厂长汇报生产计划的真实情况与有关数据。 4、定期向生产主管述职。三、主要权力 1、有权对生产计划的修正与变更; 2、有权对生产状况物料使用进行稽核;

生产计划管理岗位职责(多篇)

生产计划管理岗位职责（多篇）篇：生产计划管理岗岗位职责生产计划管理岗岗位职责 1.参与订单评审并综合各部门、各单位的订单评审意见，及评估订单交期。 2.根据已确定的销售订单，结合各部门、各单位订单评审意见编制、下达专项任务书。 3.根据仓库提供的订单物料需求明细，拟定物料采购计划，并跟进到货情况。 4.根据订单需要，对公司自制产品所需的物料下达《生产制造令》，并要求生产部门根据《生产制造令》制定生产计划。 5.对生产计划的执行情况进行定期跟进并协调解决计划执行过程中出现的异常。 6.负责公司协调单、专项任务、合理化建议、周例会等工作的日常跟进与资料整理通报。 7.负责协助绩效考核的组织工作，对各部门、各单位进行经营管理绩效考核信息的收集、整理。 8.严格执行公司的各项规章制度、管理规定、工作流程并落实执行。 9.积极配合完成相关部门以及运营管理部的各项工作，完成上级交办的其他工作。第2篇：生产计划岗位职责 1、负责企业生产计划、物料计划的编制与汇总； 2、负责生产任务的编制与下达； 3、负责产品零件生产计划、下料计划和工作协调，确保生产顺利进行； 4、负责生产所需物料的跟催工作，确保生产顺利进行； 5、协调、督促生产车间零部件的流转及转工序工作；

6、协调解决生产过程中出现的问题； 7、负责各车间生产计划执行情况的检查及落实工作； 8、负责周、月生产数据的统计、分析工作，改进生产计划岗位：计划科长所属部门：项目部直接上级：协作部门：项目部设计科，制造部、品质部、物管科（一）岗位职责： 1、根据企业年、季、月度生产计划编排项目工程进度计划表报项目部批复，编制图纸设计进度计划，编制模具的生产计划，编制产品生产进度计划，编制材料的采购计划，编制产品的发货计划。辅助生产作业计划,并组织检查、落实和考核。 2、根据新产品试制计划和生产技术准备综合计划,负责编制本部门生产技术准备计划,并组织检查落实。 3、严格按生产作业计划进行督促、检查,对生产过程中出现的问题,及时协调平衡,搞好均衡生产。 4、加强现场6“s”管理。 5、根据生产计划和生产需要,向工艺、动力、供应等有关,提出需要解决的关键问题,并检查其完成情况。 6、组织安排工厂各级调度人员的业务学习,提高业务管理水平 7、负责工程数据汇总分析报送公司各有关部门。 8、根据公司方针目标要求,负责本部门内方针目标展开和检查、诊断、落实。 9、完成项目部临时布置的各项任务。（二）职权 1.有权对生产服务单位下达完成或配合完成生产计划方面的调度命令,并对各单位执行调度命令的情况进行督促、检查和考核。 2.在保证完成生产计划的前提下,有权根据生产的实际情况提出调整月度生产计划的建议。

生产计划与调度管理制度

生产计划与调度管理制度 1.目的：提高生产效率,实现准时化生产,确保市场需要得到有效的反应,销售订单得到有效的执行,生产过程得到有效的控制,用户需求得到有效的满足。 2.职责： 2.1销售部 2.1.1负责销售合同/订单的下达，市场数据的收集并将收集到的数据整理为月、季、年需求提供给生产部。 2.1.2负责生产过程中与客户沟通信息的传递。 2.2生产部 2.2.1负责生产计划的编制、报批和下达。 2.2.2负责生产计划的组织实施及过程控制。 2.2.3负责根据销售部提供的需求数据，提供工装模具计划及生产所需材料计划给采购部。 2.2.4负责定期组织调度会和生产专题会。 2.2.5负责年、月、周、日生产数据的统计及报出。 2.2.6负责公司内部设备或生产能力不能满足生产进度需求时的外协加工。 2.2.7负责未完成计划的考核提报。及生产原因造成未完成计划的原因分析、责任认定及纠正预防措施的制定。

2.2.8负责厂区5S的检查。 2.2.9负责生产流程的优化。 2.2.10负责协助和监督车间的管理工作。 2.3采购部 2.3.1负责生产所需工装模具、原料、辅料等的供应，并保证生产不受影响。 2.4技术部 2.4.1负责产品图纸的解释、相关工艺文件及产品图纸的编制、下发等。 2.4.2负责为生产部提供必要的技术信息，配合完成原材料计划和模具计划的编制。 2.4.3负责大型工装、附具的设计。 2.4.4负责新产品的试制过程以及试制计划的编制。 2.4.5负责生产过程中技术、质量相关问题的解决。 2.4.6负责因技术问题造成未完成计划的责任认定及纠正预防措施的监督完成。 2.5质量部 2.5.1负责质量管理工作及质量异议的处理。 2.5.2负责组织对不合格品进行分析，并提出解决方案。 2.5.3负责质量管理体系的建立和维护工作 2.6装备部 2.6.1负责对全厂动力系统、机器设备的正常运行提供保障，根据实

生产计划部岗位职责

生产计划部岗位职责 1、执行标准：围绕恺王服饰质量、款式、工艺、品相、原辅材料标准确立岗位标准目标任务 1、2、执行公司阶段销售计划，对生产过程全程控制，出厂合格率98%，品相完好率99%资源支持内部：生产中心物流部财务部外部：生产加工厂质量检验所生产计划：执行15天滚动计划每月1530日，与品牌管理供应开发销售计划进行计划对接并公示 1、落实公司关于产品质量的举措，制定3个月生产滚动计划及产能跟进措施，形成文件公示 2、按流程认真履行产前样衣确认登记表、生产初期质量抽检报告单、生产中期质量抽检报告单、产品出厂抽检报告单，形成详尽文件备案，确保每个定单的交货期 3、根据产品特点，制定个性化的原辅料标准技术标准 4、根据产能，前瞻性安排品质跟单员对生产厂家进行初期中期尾期的全过程品质跟踪 5、根据生产通知单生产计划表原辅料监控单工艺环节交待交货程序，与厂家沟通生产进度 6、掌握行业产品动态，对在制品品种规格颜色数量及追单产品科学判断，提高预期生产率 7、对上游原辅料成分工艺数量颜色价格，对下游产品诉求功能终端培训作好战略衔接 8、组织货品验收，质量抽查检验；第一时间完成产品质量检验报告，配合各地上柜；确保产品的色牢度超越国标，面料成分与标识相符，光泽度好，图案及印花位置颜色正确

9、强化与生产厂家的友好、有效协调；确保产品质量过硬，旺季不断档团队建设： 1、强化团队保密教育， 2、严守产品机密， 3、严守合作厂家信息 4、抓好团队的错季专业知识与沟通技巧培训， 5、人员流失率控制在3% 2、内部人员调配，人员升降职，人员考核与奖惩；执行公司考核与奖惩相关规定总经理签字主管签字本人签字签订日管理职责： 1、组织建立和完善生产指挥系统，根据生产调度编制生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成。 2、根据生产运行计划，掌握生产进度，搞好生产线的组织协调分配工作。 3、根据生产需求，编制物资求采购供应计划，并认真实施，及时联系解决生产缺口物资。 4、负责生产中的技术和质量保证工作，发现问题及时组织解决和处理，重大问题直接报总经理。 5、负责生产劳动定额、消耗定额、劳动纪律的制定和实施； 6、做好文明生产和安全生产工作，加强劳动保护，对部门员工的安全和健者康负直接责任； 7、按照公司质量管理体系要求，确保部门运作的规范化和科学化，保证管理和产品的质量； 8、负责所属员工的管理、教育、培训工作；

生产计划编制流程

生产计划编制流程 1、准备工作 1）、对生产计划模板（或公司所使用的ERP系统\SAP系统）日常数据进行维护：包括工作中心、机器设备、车间产能、生产线及班次等相关生产数据进行维护； 2）、标准产能表制定：定期组织车间对车间的实际产能进行测试，并按生产品项编制完成《标准产能表》，《标准产能表》为生产计划编制的重要依据之一； 3）、每日产品进出存数据确认； 4）、生产人力确认：以不超过月生产计划评估表的最大开机数及人力需求数为基准安排日生产计划，当次日计划开机人数超过评估人力需求时，需要提前同生产车间确认，看能否通过内部调整人力资源完成生产计划，否则需要调整计划量（调整按市场需求优紧缓松）； 5）、查看上一工作日的生产计划达成情况，对未达成计划的品种及未达成计划原因进行确认。 2、生产计划编制 1）、根据公司的产品库存情况及成品销售发货趋势，再根据各成品库存上、下限结构，初步确认需排产的生产品种及数量； 2）、公司库存的原料、包装材料、半成品量确认，需了解公司目前所库存的原料及包装材料的状态是否为完全可用状态（现在有些公司因生产任务紧急，对部分供应商供应的不合格物料进行特采接受，在生产前由品质部门进行检验、评审或是生产过程中发现物料品质有问题，无法用于生产，会对该物料进行转仓重检等会占用正常可用库存量。），确定可生产的品种及数量；3）、车间设备运行状况及人力配置是否可以满足生产需求； 4）、结合市场部、销售部信息及生产建议； 5）、各生产车间《标准产能表》。生产计划的编制主要依据以上5点完成。 3、计划编制原则： 1）、对于月需求较小的产品，安排生产计划量尽量安排以1个工作日为生产单位，减少设备调试、非同类产品间的转料次数及模具更换次数，从而让包装材料、能源、人力最大化利用；2）、人力耗用多的品种优先安排，人力耗用多的品种生产结束后，可安排人员参加其它的作业或是下班，减少员工待料工时，节约人工成本； 3）、设备开机需求量集中连续生产，减少透机次数、节约透机时间及透机原料以及预热时间。生产计划的编制原则应以节约成本、成本最优原则。

生产计划部岗位职责汇总(最新)

生产计划岗位职责 1、做好生产计划的综合平衡工作，合理安排，节约各项资源，降低制造成本，提高生产效率； 2、负责根据生产任务或订单的要求，依据计划情况编排制定工程单号，及要求完工日期，并下达到各职能部门及生产单位； 3、负责下达月、周指导性生产计划，采用项目管理的方法，逐项落实，实施过程监控； 4、及时调整生产计划，保证重大项目的供货，对于可能出现的问题及时反馈； 5、做好订单的评审、生产前的打样安排、确认、生产各环节的进度物料供应、工艺组织布置、品质状况跟踪落实，依据生产计划的完成情况、采购物资供应情况，合理调整生产计划达成出货要求。生产调度岗位职责 1.在部门经理的领导下，根据年、季、月度生产计划和公司各项任务要求并组织检查、落实和考核 2.负责综合平衡年度生产任务，审核周，月度生产计划 3.检查、督促和协助有关部门及时做好各项生产作业准备工作 4.根据生产需要合理调配劳动力，督促检查原材料等情况 5.检查各生产环节的零部件，投入和产出进度，及时发现生产进度计划执行过程中的问题，并积极采取措施加以解决

6.贯彻执行公司的安全管理制度，确保安全生产，杜绝重大人身伤亡事故的发生 7.提高产品质量，降低产品成本 8.领导交办的其他事情统计员岗位职责 1、帮助生产经理做好月出勤考核、分配工作。 2、熟悉成本预算，了解生产进展情况。 3、做好生产成本动态管理，发现问题，及时分析，汇报给经理，把好成本控制关。 4、每月20日前交员工考勤表。 5、有准备的按时参加每周一次的工作例会。一、成本管理 1、编制项目组的目标成本并检查落实情况。 2. 每周一向材料员收取上周消耗材料及库存的统计报表，向设备员收取上周所发生设备费用，作好成本分析，并将结果上报生产经理。 3、按时做好生产成本统计、核算、分析工作，并将当月成本报表在月底前送交分公司主管领导，核准施工成本台帐，并提出成本控制的方法和要求。 4、在完成后做好本工程的成本汇集工作。二、统计管理 1、准确及时上报统计报表

生产部门主管工作规划怎么写

生产部门主管工作规划怎么写【篇一】 2019年我们将紧紧结合集团战略目标任务，进一步提升工艺技术装备水平和综合配套能力，加快整体技改进度，逐步完善仓储设施和经营设施等基层基础设施建设。本着严格规范、强化引导、突出重点的原则，增强项目立项论证，提升投资控制能力；强化项目过程管理，提升风险防范能力；严格项目招投标程序，确保公平、公正、公开；积极推进重点项目建设，提升工艺技术装备水平和综合配套能力；持续做好工程投资管理工作，积极协调配合工厂确保技改进度，务实集团发展根基。现制定2019年工作计划如下：一、工作举措 1、增强规范管理，落实问责机制 2、增强投资管理，增强法治意识认真贯彻落实公司规章制度，增强法治观念和法治意识，主动学法、守法、用法，持续提升依法投资、依法采购、依法建设的能力和水平。增强投资项目计划管理，严格执行下达的年度投资项目计划，未上报采购计划的项目不得进入采购程序，不得擅自超计划投资；增强工程投资项目招投标的计划、备案、监管，未经批复的项目或违反审批权限批复的项目，不得擅自实施采购工作；采购项目、采购方式发生变更的项目须重新上报审议。抓好初步设计方案、概算审查，确保初步设计阶段的建设规模、内容与立项批复文件相符，与投资控制指标相符；严格控制项目超批复投资，项目一经批准，不得擅自调整项目建设规模、改变功能用途、扩大建筑面积、提升建设标准，不得无批复项目擅自开工建设，不得越权审批项目或拆分审批项目。

3、增强精益管理，注重过程控制开展以“更科学、更精准、上水平”为重点的工程项目精益管理，做到精益计划、精益供应、精益施工。一是要深入分解工作结构，合理预测项目施工进度，科学安排采购供应，动态管理投资进度，提升年度计划的执行率和准确率；二是要以公开招标要作为主要采购方式，项目设计、咨询、监理、施工、服务、设备均应招标确定。金额小、频次高的土建和工程维修项目归类整合，全年公开招标项目金额及个数比例均不低于90%；三是要进一步增强过程控制，项目指挥部工程建设管理工作进行每季度许多于一次的专项检查；项目指挥部应按季度将包含项目主体工程及主要设备工程进度、招标实施进度、合同签订情况及工程款支付进度等内容的明细表报集团备案；四是实时监控施工进度、付款进度，严格按照招标范围和合同约定执行，及时发觉和纠正存有的问题。对于超出范围的，按照规定组织招标采购，减少补充合同的数量，落低补充合同金额占原合同金额的比例。提升项目管理精细化水平，确保投资得到更加有效地控制；对重大变更和建设内容调整，及时向上级部门报告。 4、增强信息化建设，提升管理效率深入调研集团工程投资管理信息系统需求，拓展项目实施过程管理模块功能，跟踪项目实施、合同执行的进度，增强对项目风险的监测和预警管理，实现各类报表统计功能，加大集团工程投资信息与 “办事公开民主管理”工作融合的深度，打造阳光烟草。以信息化促进项目管理规范化，以信息化提升投资管理的效率，有效解决工程项目管理点多面广的周期长带来的信息时效低，过程监管难等问题，进一步做到项目管理程序规范、流程透明、过程监管、信息流畅、富有效率。 5、增强后期管理，做好后评价工作目前，集团多个工厂的技改项目已进入收尾阶段，各技改指挥部避免项目虎头蛇尾，一是依据合同内容，抓好各单项验收，总体竣工

生产计划运作管理流程

生产计划运作管理流程一、组织架构二.生产计划(PC) 管理运作流程生产计划管理运作度包括“工厂产能与负荷分析”、“生产计划制订”、“生产计划变更管理”、“生产进度控制”和“生产异常管理”五项内容。（一）.工厂产能与负荷分析 1.目的规范生产计划安排前对产能与生产负荷之间是否平衡的分析，使生产计划合理、可靠，并可作为事前之设备、人力申请的依据。定义 2.工作中心区分为方便产能预估计算，由PMC将生产车间依功能区分为若干个“工作中心”，作为产能与负荷的管制单位。按工厂现有的部门划分，把五金拉丝、成型、点焊、抛光，木制品开料、成型、喷漆，装配部组装、包装，后段部组装、包装、电镀各个大工段的人员和操作方法相同的一组设备作为一个工作中心进行产能的规划与评估。

3.产能与负荷分析管制表 PMC将各个工作中心每个月的产能与负荷分别换算成相同的可比单位，五金和后段以产值评估、木制品以难易程度和配件数量并折算出工时，以比较分析当月的生产能力与生产任务之间是否平衡。此表即称为《产能与负荷分析管制表》 4.产能与负荷预估分析 4-1.产能预估分析月份产能预估在每月20日前，PMC依各工作中心分别填写下月（或下周）产能状况。正常产能，指一个月或一周依公司规定正常上班的总时间内的产能状况，在表格中依次填入可安排工作天数、可出勤人数、可使用设备数、每日班次、工作时间。计算公式：设备产能时间=每日正常上班时间×每日班次×可安排工作天数×可使用设备数人力产能时间=每日正常上班时间×每日班次×可安排工作天数×每班人数 4-2.负荷预估分析月份负荷预估分析在每月20日前， PMC根据订单状况，依据各工作中心分别填写负荷状况。负荷工时=生产预定量×标准工时合计负荷工时为各批的负荷工时加总而成。 4-3.分析结论与对策

生产计划调度管理制度

生产计划调度管理制度 1范围本制度规定了公司生产计划调度管理的内容、方法及相关要求。本制度适用于公司生产系统各部门、车间（分厂）。 2职责 2.1制造部负责公司生产计划调度管理工作。 3管理内容与方法 3.1生产计划管理 3.1.1根据公司年、季计划要求，制造部每月28日下达次月生产计划。 3.1.2车间（分厂）、部（室）要严格按制造部下达的打字计划或专项生产计划进度要求组织生产，保证生产指标完成。尤其对用户急件、重点生产项目，应确保生产进度。临时性生产计划，车间（分厂）应按制造部调整计划执行。 3.1.3对在制性生产项目，有关单位应搞好衔接，产品毛坯在中间库或车间滞留时间不得超过3个月。 3.1.4产出计划完成情况由公司办按经济责任制考核奖罚。 3.2生产调度管理 3.2.1各车间（分厂）要认真对待制造部调度人员的工作检查，及时提供生产进度和反映存在问题，确保生产计划完成。各部（室）要适应现场生产需要，随叫随到，做到小问题当班处理，重大问题处理不超过24小时。 3.2.2对于非标成台专项的生产进度，车间生产人员要接受制造部生产调度员定期和不定期的生产进度检查，并及时提供生产进度情况。 3.2.3各生产单位有对本单位产品贴有标识和保护产品标识的责任，制造部调度员对产品标识有权进行检查，一旦发现问题，应督促各单位及时依照通知进行整改。 3.2.4各单位行政一把手和生产副主任、主体车间技术副主任，应按时参加公司生产调度会，有事提前履行请假手续。与会人员应自觉遵守会议纪律，对会上提出的生产问题和生产进度要求，要及时给予落实，制造部负责检查。 3.3重点机台（生产能力）管理 3.3.1制造部每月20日前下达次月预支生产计划，机加工车间要在25日前编制下月重点机台、工装制具、常备刀具所需计划；热加工车间编制材料计划，在25日前报制造部审核。 3.3.2重点机台加工产品，严格执行计划进度，若机台发生冲突，车间应及时将信息反馈制造部，调配解决。 3.3.3重点机台干外协活，车间（分厂）必须以书面形式报告制造部，制造部应根据生产情况签署意见报生产副总经理，同意后车间方可实施。若车间擅自占用重点机台生产外协件，制造部一经发现应立即制止，拒不改者，应对其进行通报批评和经济责任考核。 3.3.4热加工分厂外协件与公司产品生产发生冲突时，应先确保公司产品。若遇特急外协件，经制造部审核同意后方可实施。未经批准，不得擅自用公司供料和占用主要生产能力生产外协件。制造部一经发现应立即制止，拒不改者，应对其进行通报批评和经济责任考核。 3.4产品返工、返修管理 3.4.1 产品生产中间环节出现质量问题，应及时进行处理，以加快产品现场流转。 342 产品制造、安装过程中出现质量问题，由质检部判定确认责任单位，由责任单位负责返工返修。属于管理部门原因造成的返工返修，谁进行总装或入库谁进行返工返修。必要时制造部安排相关单位进行返工返修。

企业生产主管岗位工作职责

企业生产主管岗位工作职责岗位总体描述：负责生产组织管理工作，生产计划和生产作业计划编制、落实；生产现场管理、生产调度（段长）、生产领班、工序质量管理，完成公司下达的各项生产工作任务。 1 岗位设置目的： 2.1为了加强生产组织管理、现场管理、工序管理，提高生产效率和产品质量。 2 岗位目标： 3.1实现公司下达的生产作业计划； 3.2贯彻执行产品质量管理方针、技术文件、技术规范和质量管理程序。 3 行政权限： 4.1行政权力：日常工序生产组织、调度工作的指挥权；生产任务分配权；临时生产计划的调整权；生产人员的临时加班权、临时用工权（计时）。 4 岗位职责: 5.1贯彻各项生产管理规章制度，对违章指挥，违章生产以及由全事故负责； 5.2编制生产计划和生产作业计划，按时完成各项生产制造任务，对完不成生产计划和生产作业计划负责； 5.3依据生产实际情况和客户需求变化，制定临时生产作业计划； 5.4负责安排生产分工、工序进度、生产人员调配；对计划漏项、生产安排不均衡，工时利用率低，生产管理混乱负责； 5.5负责领导贯彻生产现场管理，落实5S管理标准（见5S管理手册），实施目视管理，对5S管理不达标负责； 5.6负责临时用工（计时）管理，确定临时用工任务和工时； 5.7负责工序生产质量管理（见质量手册）； 5.8负责生产劳动纪律管理，保证准时开工、按时下工，督导员工遵守劳动纪律； 5.9承担生产工作过程中的安全生产和安全防火工作，对违章作业、违章生产负责； 5.10负责设备状态、检测、维护、保养管理工作，对设备管理不好负责； 5.11负责直接下属人员的业绩考评和业务指导，对下属人员的工作业绩完成情况负责。 5 工作关系： 6.1对公司经理负责； 6.2同其他部门协调生产工作关系； 6.3协调各生产班组的工作关系； 6.4协调集团公司、外部单位与公司的生产业务关系。 6 工作特点： 7.1环境特点：现场办公，工作比较辛苦。 7.2岗位特点：工作按节拍进行、纪律性强。