铝箔封口机安全操作规程
铝箔封口机安全操作规程
1 目的
为确保设备在生产过程中正常运行，操作人员能熟练操作设备，且生产的产品符合工艺要求，预防与控制不合格品的发生，防止因误操作而造成事故发生，特制定本操作规程。
2 范围
本操作规程适用于公司所有铝箔封口机的操作及管理。
3 定义：无
4 引用标准：无
5 职责
5.1操作工负责按本操作规程执行操作、日常维护保养及记录的填写；
5.2设备科负责设备的日常维修及检修；
5.3车间主任负责本操作规程执行操作的检查、监督。
6 内容
6.1操作程序
6.1.1开启铝箔封口机前先检查循环水是否正常，水位是水箱的一半；
6.1.2铝箔封口机电源开启，电源指示灯为红色，冷却指示灯为绿色，故障灯为黄色；
6.1.3待故障灯不亮后按绿色（小）启动键功率显示预设定值；
6.1.4根据铝箔封盖的材质合理控制封口机的功率大小；
6.1.5关闭封口机时先按（黑色或红色中间位置）关闭按钮功率显示为零然后关闭红色停止按钮即可；
6.1.6作业完成后对封口机整体进行擦拭保持清洁。
6.2注意事项
6.2.1使用本设备的工作人员必须熟悉本机的操作原理、性能，并经过专门培训后方可
操作，严禁他人随意操作；
6.2.2只有安全装置处（静电）于正常状态下才能运行机器；
6.2.3严禁随意拆卸机器以免损坏机器部件影响正常工作；
6.2.4严禁被封口容器长期停留在工作的感应头下，以免引起火灾；严禁金属件靠近感应头；
6.2.5严禁开机后打开机箱，检查时必须切断总电源；
6.2.6每三个月换一次蒸馏水，室内结冰前要加防冻液。
6.3异常及紧急情况下的安全处理方法
6.3.1 当生产过程中遇到温度显示器数字突然升高的情况，要迅速的把感应头下方的瓶子拿出来，并阻止传送带上的瓶子继续进入感应头，防止发生因温度过高而导致的瓶子烧坏，甚至发生火灾；
6.3.2当生产过程中遇到循环冷却水突然泄露的情况，要迅速切断电源，防止循环水喷到线路板上烧毁设备；
6.3.3当正常生产时，如突然遇到停电，要迅速把封口机的各按钮归零，防止来电后直接开启烧毁线路板；
6.3.4 正常生产时，如果遇到因瓶子偏盖而造成的瓶子在感应头下卡住的情况，则要迅速把感应头下面的瓶子拿掉，防止因上时间加热导致瓶子爆裂。
7 参考文件及附件
《生产设施、设备管理控制程序》
8 记录表单
8.1《设备维护、保养记录》
8.2《设备日常巡检记录》
灭菌袋封口机说明书
灭菌袋封口机 功能特点： 灭菌器配置产品之一，它具有性能稳定，外形美观，操作方便，反修率低等特忧点。在高压变化时，可调整至最佳封口温度，其外壳使用不锈钢材料制作，可防止腐蚀，也便于清洁，内置双刃切割刀，切口平整。 适用范围： 灭菌袋封口机适用于医院，诊所和化验室大量适用消毒器械灭菌袋的封口。 灭菌包装袋规格：纸塑灭菌袋 每卷（宽度*长度） 5.5CM*100M 7.5CM*100M 10CM*100M 15CM*100M 20CM*100M 25CM*100M 灭菌袋包装好后，可进行高压灭菌，蒸汽灭菌等各种灭菌方式。 随附说明书一份：
一概述 1 封口机结构 密封袋卷筒支架 图1 封口机结构示意图 2 特点 本机是灭菌器配套产品之一，它具有性能稳定、外形美观、操作方便、 返修率低等特优点。在电压变化时，可调整至最佳封口温度，其外壳使用不锈钢材料制作，可 防止腐蚀，也便于清洁，内置双刃切割刀，切 口平整。 二技术参数 电源电压和频率： 220V±22V 50Hz±1H 功率： 500W 封口最大宽度： 250mm 压痕宽度： 10mm 毛重： 8kg 净重： 5kg 包装尺寸：（420×340×250）mm 1
三 安装 本机在运输过程中，密封袋卷筒支架和机体是分开的，卷筒支架包括：套杆、光杆、M4×10十字盘头螺钉、M5×8圆柱头内六角螺钉、套管。支架安装时，请参 照图2。 图2 支架安装示意图 四 操作方法 1 电源线的接插和温度调节旋钮的设置 将电源线按图3所示接插到封口机的插口中，再把电源线的插头接插到AC220V / 50Hz 的电源，打开电源开关，封口机加热约2分钟，当加热指示灯熄灭时表示封口机可以正常使用（注意：严禁触碰加热导轨，以免烫伤）。 左支板 右支板 ф10×25有机玻璃套杆 ф6×278光杆 M4×10十字盘头螺钉 M4×25十字盘头螺钉孔（用M4×25十字盘头螺钉与封口机连接） 保险丝盒 电源线插口 电源线插头
FL2000电磁感应封口机验证方案
药业有限公司 再验证文件题目FL2000电磁感应封口机再验证方案文件编号版本号 起草人起草日期 2013年 3月 5 日 再验证方案审核 有关部门人员已同意本再验证方案 审核部门职务签名日期设备动力部部长 生产技术部部长 生产车间主任 质量部主任 再验证委员会批准批准意见： 批准人：年月日
目录 l.前言 1.1 验证小组人员及责任 1.2 再验证计划 1.3 设备概述 1.4 再验证目的 2 再验证依据及采用文件 3. 空载运行确认 3.1 空载运行确认目的 3.2 空载运行确认所需标准 3.3 空载运行确认内容 4.负载性能确认 4.1 负载性能确认目的 4.2 负载性能确认所需标准 3.3 负载性能确认内容 5.再验证报告、评价及建议 5.1 再验证记录样张 5.2 再验证报告样张 6. 再验证周期 1 引言
1.1 再验证项目小组成员及责任 职务姓名所在部门职责 组长设备动力部1.负责组织再验证方案起草； 2.负责再验证方案全过程的组织实施并出具再验证报告。 组员质量部1.负责再验证的协调工作，以保证按本再验证方案规定项目顺利进行； 2.负责审核再验证报告，报再验证委员会批准； 组员生产技术部1.负责再验证的协调工作，并作好相应的生产工艺完成再验证工作； 2.负责审核会签再验证方案、再验证报告。 组员设备动力部1.负责设备运行资料收集、并作好相应的记录； 2.负责建立设备档案。 组员化验室1.负责FL200电磁感应封口机进行检测并出据检验数据； 组员操作人员 机修人员 固体制剂车间 1.负责确认FL200电磁感应封口机的标准操作规 程； 2.负责确认FL200电磁感应封口机清洗、维护保 养的标准操作程序； 3.负责FL200电磁感应封口机的日常操作和主要 项目的监测； 4.负责FL200电磁感应封口机的清洗和维护保 养。 1.2 再验证计划 1.2.1 2013年03月成立设备再验证小组。 1.2.2 2013年月03月25日～26日完成再验证工作。 1.3 设备概述 FL2000电磁感应复合铝箔封口机适用于玻璃瓶及塑料瓶装入药品,采用复合铝箔封口,其原理是在将复合铝箔放入需用符合铝箔封口的各类玻璃瓶或塑料瓶的盖内旋紧后，瓶子随输送带自动连续地从电磁感应器下通过，使瓶口上的铝箔在无接触的电磁感应的作用下产生热量，在瞬间将铝箔牢固地熔合在瓶口上，达到封口的目的。同时该机附有冷却水超温
URS-封口机 -
多功能薄膜封口机用户需求说明 2014年05月 目录
一、目的 (3) 二、范围 (3) 三、公用工程要求 (3) 四、缩写与定义 (4) 五、依据的法律、法规及标准 (4) 六、需方工艺描述及原材料特性 (5) （一）设备的基本信息及生产能力 (5) （二）设备功能要求 (6) （三）自动控制的用户需求 (12) （四）安全控制 (14) 七、用户项目实施要求 (14) （一）项目进度 (14) （二）工厂验收测试FAT (15) （三）现场最终验收测试SAT (15) （四）培训 (16) （五）维护要求 (17) 八、商务 (17) （一）培训 (17) （二）现场指导 (17) （三）质量保证和售后服务 (17) 九、供应商对项目要求的确认 (19) 十、文件审批 (23)
一、目的 封口机用户需求文件（URS），旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，总括了用户对该项目的质量要求（GMP），描述了用户对该设备的工作过程及功能的期望。设备生产商应在规定的时间内完成并达到本用户需求的设计目标和可接受的质量标准。经批准用户需求文件（URS）将作为商务合同附件，与合同具有同等的法律效力。 二、范围 （一）此文件所定义的URS是适用于本公司内需要购买的用于可以实现外包车间封口机设备的购买，维护，验证等过程需求。 （二）文件中“必需”条款，需供应商制造时必须达到部分，制造商不可用其它技术代替。“期望”条款，需供应商制造时可选用不同的技术，但最终需符合使用方的需求。 （三）URS中用户仅提出基本的技术要求和设备的基本要求，并未涵盖和限制卖方设备具有更高的设计与制造标准和更加完善的功能、更完善的配置和性能、更优异的部件和更高水平的控制系统。投标方应在满足本URS的前提下，提供卖方能够达到的更高标准和功能的高质量设备及其相关服务。卖方的设备应满足中国有关设计、制造、安全、环保等规程、规范和强制性标准要求。如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按最高标准执行（强制性标准除外）。 三、公用工程要求 1) 电力供应：三相—220伏，50 Hz 2) 温度：0-300℃ 3)功率:500W 4)封口宽度8MM 供应商应提供公用设施的消耗量，如有特殊要求，也应指出。 四、缩写和定义
FL2000电磁感应封口机验证方案
药业有限公司 再验证方案审核 Word专业资料
目录 I.前言 1.1验证小组人员及责任 1.2再验证计划 1.3设备概述 1.4再验证目的 2再验证依据及采用文件 3. 空载运行确认 3.1空载运行确认目的 3.2空载运行确认所需标准 3.3空载运行确认容 4. 负载性能确认 4.1负载性能确认目的 4.2负载性能确认所需标准 3.3负载性能确认容 5. 再验证报告、评价及建议 5.1再验证记录样
5.2再验证报告样 6. 再验证周期 1引言
1.2再验证计划 1.2.1 2013年03月成立设备再验证小组。 1.2.2 2013年月03月25日?26日完成再验证工作 1.3设备概述 FL2000电磁感应复合铝箔封口机适用于玻璃瓶及塑料瓶装入药品，采用复合铝箔封口，其原理是在将复合铝箔放入需用符合铝箔封口的各类玻璃瓶或塑料瓶的盖旋紧后，瓶子随输送带自动连续地从电磁感应器下通过，使瓶口上的铝箔在无接触的电磁感应的作用下产生热量，在瞬间将铝箔牢固地熔合在瓶口上，达到封口的目的。同时该机附有冷却水超温或断流的自动停机和报警系统。 基本情况： 设备编号： 设备名称：电磁感应封口机
型号：FL2000 购货日期：2004年01月10日 使用部门：固体制剂车间 安装位置：固体制剂车间自动瓶装线 1.4再验证的目的 1.4.1经过一年运行使用，检测电磁感应封口机运行状态是否完好，空载测试设备各项性能指标数据仍然符合设计要求。 142经过一年的使用电磁感应封口机运行测试数据达到设计要求。 143经过一年的使用，检测电磁感应封口机负载运行状态是否完好，同时与工艺验证进行同步性能测试，用物料测试包装机包装均达到公司生产工艺规程要求。 144经过一年的使用再确认所制定的标准及SOP文件符合工艺要求和GMP标准。 2依据及相关文件 2.1药品生产质量管理规（2010年修订） 2.2 药品生产质量管理规（2010年修订）附录 2.3 FL200电磁感应封口机标准操作规程 2.4 FL200电磁感应封口机维修保养规程 2.5 FL200电磁感应封口机清洁规程 3空载运行确认 3.1空载运行确认的目的 在空载转情况下确定包装机各项功能正常，设备符合原设计要求。 3.2空载运行确认接受标准：按照设备制造厂商的操作说明书编制的设备SOP空载运转每步操作均运行正常。 3.3空载运行确认容：
连续封口机标准操作规程
1. 目的：正确使用连续封口机，确保设备在运行中的正常及安全。 2. 范围：适用于连续式封口机。 3. 责任：在连续封口机岗位工作的人员。 4. 程序： 4.1使用前检查 4.1.1 连续封口机在使用时应有良好的接地，确保安全生产。 4.1.2 初次使用或使用间隔时间过长时，电热元件会受潮，应进行数分钟低温预热后，方可进行正常操作。 4.1.3 调整输送台高度及前后位置，使其适应包装的需要。 4.1.4 根据封口线至袋口的外型尺寸，调整好靠位(进料口)的位置。 4.1.5 根据所封的材料和厚度，调整好上下加热块，以及上下冷却块之间的间隙，调节止退片调整两封口带之间的间隙，顺时针为上升(增大间隙)，逆时针为下降(缩小间隙)。两封口带间的间隙约为一层包装袋的厚度，既要保证封口牢固度和滚花的清晰度，又不使封口部位的两端延展过长。 4.2 操作步骤 4.2.1接通电源和按下启动开关，指示灯亮，调整调速旋钮，各传动部件即同步运转。 4.2.2打开加热开关，电子温控仪的绿灯即亮。按包装袋的材料和厚度调节温控仪至所需温度，加热块开始预热时，应同时开机低速运转。 4.2.3观察被封塑料袋的材料和厚度，确定是否需开风机冷却。包装袋封口处应对齐放平，将袋口靠平调节靠位(进料口)送入，当封口处被封口带咬合时使包装袋自动向前行进，此时不要任意推动或阻挡，否则会造成封口皱叠或故障。 4.3 停机 为提高封口带使用寿命，在准备关机前，要求先将温度调节旋钮退回到零位，
打开风机，这时温度指针开始缓慢下降，封口带应仍在运转。经过数分钟，使温度降到l00℃以下后，方可关风机和总电源开关。 4.4 注意事项 4.4.1 工作过程中不要把手放在高温布上，以防被烫伤。 4.4.2 当发现封口带和加热块上粘附脏污时，应停机清除，当温度过高时切勿用手直接清除。 4.4.3 要每天清理表面，不能沾染灰尘。 4.4.4 严禁设备空转，长时间无人工作必须关闭机器，以免造成资源浪费。 5. 常见故障的处理方法 5.1 封口不牢 封口不牢是连续封口机的常见问题，包装袋封口无法封上，这种故障包括以下几点： （1）热封温度不够，根据包装袋的材料和薄厚，适当调节温度。 （2）速度过快，封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快封口处还未来的及热化就被牵引轮送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。 （3）冷压胶轮压力不合适，冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时,只需夹紧弹簧即可。 （4）热封薄膜质量有问题，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰巧出现在封口处，肯定无法封口。 （5）如果封口处有水分、脏污、弃料也同样封不牢。 5.2 袋口虽然封上了，但稍微用力挤压或撕剥，封口便又会开裂。一般原因为: 热封刀的刀面不平整，热封刀分上下两片。热封刀上有三个螺杆，中间的螺杆起到支撑和加固的作用，其他两个螺杆都配有弹簧及垫片，主要用于调节热封压力，上下刀片各有两个弹簧。造成刀片不平整的主要原因是中间的螺杆装斜了，不是水平的，或者是热封刀的压力弹簧眼里不均匀。
手动封口机使用方法
手动封口机使用方法 设备名称：手动封口机 设备型号：DCGY-F500 手动封口机技术参数 输入电源：AC220V/50Hz~60Hz 输入功率：1200W 工作频率：50KHz~80KHz 输出功率：600W 封口直径：Φ20-100毫米 封口方式：手持式 容器高度：无限制 外型尺寸：260×345×165mm 重量：3.5kg 外壳防护等级：IP20 安全标准：GB15579.1995 产量计数范围：0-9999
手动封口机产品介绍 1、郑州九博厂家生产的手动封口机用于医药、化工、食品、饮料、化妆品、润滑油等行业的塑料玻璃等非金属包装容器的铝箔封口作业。 2、手动封口机是采用电磁场感应加热原理，是利用高频电流通过电感线圈产生磁场，当磁力线穿过封口铝箔材料时，瞬间产生大量小涡流，致使铝箔自行高速发热，熔化复合在铝箔上的溶胶，从而粘贴在承封物的封口上，达到迅速封口的目的。 3、封口容器的材质可以是聚乙（PE）、聚丙烯（PP）、聚酯（PET）、聚苯乙烯（PS）、ABS以及玻璃等，不能用于金属瓶体及瓶盖。 手动封口机特点 1、全新设计，外型美观新颖。 2、高效节能封口速度快，功率强大。 3、微电脑控制模式，电子记忆功能，功率可调。 4、触摸式面板、手感舒适、设置简单、美观实用。 5、进口大功率IGBT功率模组输出，超载保护功能。 6、采用高科技电子晶片，高亮度数码显示，精度高、读书清洗、无视差，可远距离观察。 手动封口机使用方法 1、将手动封口机“电源开关”打开，听到“嘟“一声蜂鸣声响过后，自检完毕，此时面板上稳定显示着两组数位，分别是1.0和60，表示已经进入待机状态。（注：出厂设置封口时间为1.0秒，输出功率级别为60）。
封口验证报告
XXXXXX公司封口机验证报告
一、设备简介 兄弟牌SF-150型封口机是一款适用于我司医疗器械包装的封口机。该封口机适用于我公司一次性使用非织布手术巾包与一次性非织布手术衣的包装工艺。 二、验证目的 对兄弟牌SF-150型封口机的制造，安装，运行性能各个环节进行确认，以证实机器符合设计要求，符合我公司产品包装工艺对设备的要求。 三、验证范围 本验证方案适用于我公司兄弟牌SF-150型封口机的安装、运行及性能的验证，以确保此封口机安装正确，运行稳定，符合我公司产品包装工艺对设备的要求。 五、验证依据及采用文件 4.1医疗器械生产质量管理规范的程序文件 4.2设备管理程序 4.3无菌包装验证方案——兄弟牌封口机验证 六、验证小组的人员及职责 5.1 5.2、验证项目小组责任 验证项目小组组长：负责组织起草验证方案，组织实施验证方案和完成验证报告。
验证项目小组组员：分别负责起草验证方案、负责实施方案中安装确认、运行确认和性能确认的具体工作。 七、验证内容 6.1、预确认 查设备图纸、结构、技术参数、设备的备用品等。 6.2、安装确认 查设备安装电源接地保护、主要技术参数的确认、文件（如使用说明书、设备出厂合格证）等。 6.3、运行确认 主要开机、停机、平稳性检查（主要检查开机，关机的指示灯情况），空运转情况检查（主要查设备安装稳固性、电源连接、各运转部件及调节按钮的灵活性、速度和频率等）、仪表工作状态检查、记录检查等。 6.4、性能确认 性能确认是对预确认的再确认，也就是机器在用户处，正式摸拟实际生产状态来检查机器的使用性能。 根据需要验证设备的参数，选择适当的纸塑包装袋等进行模拟生产，验证需要连续运转一定时间进行。 八、结果评价与建议 验证小组负责对验证结果进行综合评价，做出验证结论，确认验证设备的检测程序及验证管袋封口确认记录表。 九、备注 1、设备应在当前条件下使用，使用条件发生变更应报验证工作领导小组审核，必要时重新验证。 2、设备应按批准的标准操作、维护、保养规程进行操作和保养。 十、附件 附件一验证方案会签单表 附件二验证报告证书 附件三安装环境、位置检查纪录 附件四安装确认检查纪录 附件五公用介质连接检查纪录 附件六设备主要技术参数检查纪录 附件七开机、停机平稳性检查纪录 附件八空运转检查纪录 附件九仪表工作情况检查纪录
封口机操作规程
封口机操作规程 一．范围 适用于连续式封口机。 二．目的 正确使用封口机，确保设备在运行中的正常及安全。 三．责任 3.1操作者必须熟悉封口机的结构，性能，工作原理及操作要点。 3.2机电组负责安装验收封口机，并及时组织人员对设备故障进行检修和排除。 3.3车间主管负责监督，操作者正确合理使用封口机及日常维护工作。 四．使用前检查 4.1.本机配有外壳接地二脚插座，使用时应有良好的接地，确保安全生产。 4.2.初次使用或使用间隔时间过长时，电热元件会受潮，应进行数分钟低温预 热后，方呵进行正常操作。 4.3.调整输送台高度及前后位置，使其适应包装的需要。 4.4.根据封口线至袋口的外型尺寸，调整好靠位(进料口)的位置。 4.5.根据所封的材料和厚度，调整好上下加热块，以及上下冷却块之间的间隙， 调节止退片调整两封口带之问的问隙，顺时针为上升(增大间隙)，逆时针 为下降(缩小间隙)。两封口带问的间隙约为一层包装袋的厚度，既要保证 封口牢度和滚花的清晰度，又不使封口部位的两端延展过长。 五．使用 5.1、接通电源和按下启动开关，指示灯亮，调整调速旋钮，各传动部件即同步运转。 5.2接通加热开关，电子温控仪的绿灯即亮。按包装袋的材料和厚度调节温控仪 到所需温度，加热块开始预热时，应同时开机低速运转。 5.3视被封塑料袋的材料和厚度，确定是否需开风机冷却。包装袋封口处应对齐 放平，将袋口靠平调节靠位(进料口)送入，当封口处被封口带咬合时使包装 袋自动向前行进，此时不要任意推动或阻挡，否则会造成封口皱叠或故障。
六．注意事项 6.1工作过程中不要把手放在高温布上，以防伤手。 6.2当发现封口带和加热块上粘附脏物时，应停机清除，当温度过高时切勿用手直接 清除。 6.3要每天清理表面，不能沾染灰尘 6.4严禁设备空转，长时间无人工作必须关闭机器，以免造成资源浪费 七．常见故障的处理方法 7.1封口不牢 封口不牢是连续封口机的常见问题，包装袋封口无法封上，这种故障包括 以下几点： （1）热封温度不够，根据包装袋的材料和薄厚，适当调节温度。 (2)热封速度过快，封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快封口处还未来 的及热化就被牵引轮送至冷压处进行冷却处理了，自然大不到热封质量要求。 （2）冷压脚轮压力不合适，冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。 （3）热封薄膜质量有问题，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，斌恰巧出现在封口处，肯定无法封口。 （4）如果封口处有水份、脏污、料体也同样封不牢。 7.2袋口虽然封上了，但稍微用力挤压或撕剥，封口便又会开裂。一般会有下列几点; （1）热封刀的刀面不平整，热封刀份上下两片。热封刀上有三个螺杆，中间的螺杆起到支撑和加固的作用，其他两个螺杆都配有弹簧及垫片，止痒用于调节热封压力，上下刀片各有两个弹簧。找成刀片不平整的主要原因是中间螺杆装斜了。不是水平的，或者是热封刀的压力弹簧眼里不均匀。 八．停机 为提高封口带使用寿命，在准备关机前，要求先将温度调节旋钮退回到零位，打开风机，这时温度指针开始缓慢下降，封口带应仍在运转。经过数分钟，使温度降到l00。C以下后，方可关风机和总电源开关.
封口机验证方案
封口机验证方案 目录 1. 概述 2. 目的 3. 验证小组名单及职责 4. 适用范围 5. 验证计划实施日期 6. 预确认 7. 安装确认 8. 运行确认 9. 性能确认 10. 验证结果及分析 11. 验证周期
1. 概述 公司产品检测试剂卡在生产过程中，湿度对产品质量影响较大，检测试剂卡在贮存、运输过程中，铝箔袋的紧密封口成为保证产品质量的最终防线，本公司选用KD-1000多功能薄膜封口机对检测试剂卡进行包装生产。封口工序成为产品包装生产中的一个关键工序，其质量的好坏，直接影响到了产品质量，为了控制产品的封口质量，防止由于封口脱开而引起的产品不合格，必须有效控制封口设备和封口工艺，保证产品质量。 2. 目的 确认封口机能正常运行，已有的设备规程符合设备使用，设备各项性能指标符合设计及生产要求，并确认再验证周期。 3.适用范围 封口机（型号：KD-1000）的初次验证。 4.验证小组名单及职责 5.验证计划实施日期
6. 安装确认 6.1安装确认目的 安装确认是对安装的封口机的规格、安装条件（或场所）、安装过程及安装后进行确认，目的是验证封口机符合公司技术要求，封口机的技术资料齐全，并确认安装条件（或场所）及整个安装过程符合设计要求。 6.2安装确认内容 6.2.1检查并确认封口机的说明书、装箱清单、备品备件的完整与收集、保存 6.2.2检查并确认封口机安装是否平稳、牢固。 6.2.3检查并确认封口机的电机连接是否正确、牢固。 6.2.4检查并确认封口机各紧固件是否松动。 6.3起草标准操作规程 6.3.1多功能薄膜封口机标准操作规程 6.3.2多功能薄膜封口机维护保养规程 7 运行确认 证明多功能薄膜封口机的各项功能符合技术指标及使用要求，核实设备空载运行符合设计要求，证明设备运行时平稳电气控制安全可靠，受控元件动作正常。 7.1按照根据草拟的标准操作规程进行设备的空载运行，空载运转时每步操作均应正常运行。 7.2电源、电机开关指示正常、平稳。 7.3设备空运转（空运转20～30分钟），要求运行平稳，无异常噪音，设备震动和噪声，加热，降温等功能符合设计要求。 7.4设备正常运行时，设备本身机械传动，加热部分不会对人体造成伤害。 8. 性能确认 8.1验证包装材料：采用有代表性的铝箔袋包装作为本次验证的包装材料。尺寸为130*80mm，单面厚度0.08mm±0.002mm，材质为PET／AL／PE薄膜 8.2 验证方法 8.2.1验证时，把封口机的调速开关画上刻度，分为0、1……4，共4个档位，分别在不同的档位使用不同的温度进行封口试验。为确保封口的有效性，根据以往类似的初包装封口工艺或同行的经验确定大致的参数范围，尽量考虑在极限条件下进行样品试验（厂家推荐180℃-200℃），
产品包装安全操作规程
编号：SM-ZD-35264 产品包装安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
产品包装安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．包装前的准备工作 1.1认真核对分散缸上贴的标签与工程单上产品型号是否一致，防止搞错； 1.2按工程单要求准备好包装桶、过滤布等； 1.3检查包装桶内是否干净； 1.4开机搅拌，大缸10分钟，小缸5分钟以上，小缸中特殊产品如银磁油、金油、榕树金油等，搅拌后还需要用干净铁铲检查是否有沉淀； 1.5校准电子秤； 2．大缸包装 2.1检查过滤泵是否好用，询问带班长是否需要更换过滤袋； 2.2接好过滤机管道，扣紧各接口处的反扣，以免在包装过程中造成泄漏或喷射到人的眼睛，造成人身伤害；
2.3关闭过滤机上排气阀； 2.4打开过滤机循环阀，关闭包装枪阀； 2.5按一下防爆电源停止按钮，然后插上电源； 2.6打开入口阀； 2.7打开包装枪阀，开始包装，逐渐关闭循环阀； 2.8当一桶重量只差5-10kg时，打开循环阀控制流量，直到包满为止；包装第二桶时先打开包装枪阀，逐渐关闭循环阀； 2.9注意： 2.9.1在包装过程中，过滤机循环阀和包装枪不能同时关闭，如果同时关闭，会造成系统憋压，可能会因电机过载烧坏，或系统压力过大，从接口处冲破，涂料会四处飞溅，造成泄漏，甚至喷射到人体，造成人身伤害； 2.9.2刚开机时应排出2小桶倒进大缸，以混合包装机内滞存物； 2.9.3应把所有送样排出的涂料倒进大缸内一起包完； 2.9.4每个托板放置两个桶，先包秤的前面一桶，再包后面一桶；
900封口机说明书
DBF-900型多功能墨印字封口機 使用說明書 一，簡介 1、DBF-900型多功能印字封口機是我廠多年生產封口機的經驗積累，最新開發研製的新一代封口機產品。該機具有連續輸送、封口、打碼(出廠日期、生產批號等）一次完成之功效，可封合印製任何一種可熱性的薄膜。 該機可廣泛適用於：食品、土特產、茶葉、化妝品、醫藥、乳品、飲料、化工、電子、小五金等行業. 二，主要技術數據 電源：220V±10V 頻率：50 HZ 印字字數:1排 輸送載荷:<5公斤 封口寬度:6-12毫米(可調) 封口長度:不限 功率:0. 5KW 輸送速度：1-12米/分 封口溫度：0-300°C (可調） 封口厚度:0.03-0. 20毫米 包裝袋寬度:≥50毫米 封口材料數據參數
三、主要結構與工作原理' 1、該機由機殼、減速調整傳動機構、加熱散熱機構、封口壓花機構、印字裝置、輸送裝置、溫度控制系統及電器電子控制系統等部件組成。 2、接能電源後，各機構開始工作，電熱元件通電後加熱，封口加熱塊，並通過溫度控制系統調整到所需溫度，壓花傳動、光電控制系統開通，根據需要，冷卻系統開始冷卻，輸送帶運轉，並由調速裝置調整到所需速度。 3、當裝有物品的包裝袋放置在輸送帶上，袋的封口部分經封口寬度定位架，被自動送入運轉中的兩根封口帶之間，並被帶入加熱區，加熱塊的熱量. 通過封口帶傳輸到袋的封口部分，使薄膜受熱熔軟，再通過冷卻區，使薄膜表面溫度適當下降，經過壓花輪的滾壓，使封口部分上下薄膜粘合並壓制出網狀花紋，再由導向橡膠帶與輸送帶將封好的包裝袋送入印字裝置，在包裝袋的封口部分印上所需的字，然後再由導向橡膠帶與輸送帶將封好，印好的包裝袋送出機外，即完成封口，印製作業。 四、使用、操作 1、開機前的檢査、準備 ⑴本機採用220V單相交流電源，配有外殼接地的三線插頭。使用前，
水冷式电磁感应铝箔封口机
水冷式电磁感应铝箔封口机 产品介绍： 水冷式电磁感应铝箔封口机采用复合材料电磁感应铝箔封口技术，这是当代国际公认的、最先进的密封手段，其非接触加热的特点适应各种塑料瓶、玻璃瓶及各种符合塑料软管等封口，是目前制药、食品、油脂、日化、家化、农化瓶装封口最先进的技术。 技术参数： 输入电源：AC220V±10% 50/60Hz 输出功率：2.5Kw 封口直径：φ10mm～φ50mm 瓶高：40～300mm 封口速度：5～18米/分钟 冷却方式：水、风自循环 主机外形：680×570×1400mm 主机净重：108Kg 输送机：净重60Kg 使用范围： 1、主要适用于带有螺纹的塑料、玻璃等非金属瓶瓶口封口作业，是医药、农药、化工、食品、饮料、保健品、化妆品等行业对其产品进行铝箔封口的必置设备； 2、封口直径φ10～φ50毫米,可定做特殊规格(如牙膏封口)； 3、铝型材不锈钢结构，电子管功率放大，水冷自循环； 4、功率可调，能在各种环境中匹配流水线连续工作，也可单机使用； 5、可选购无铝箔剔除装置。 封口效果： 封口完好率百分之百，即使瓶口留有少量液迹，也不会影响封口效果。 产品特点： 1. 设备类型：全自动在线式高速封口机 2. 控制系统：晶体管模块化数字集成地电路控制 3. 冷却系统：双风扇、双散热器内循环强制水冷却系统 4.封口速度：40-150桶（瓶）/分钟 功能特性： 1.采用美国先进半导体(ADV)、日本东芝（TOSHIBA）、荷兰飞利浦（PHILIPS）等国际名牌公司先进的电子元器件，确保性能稳定。 2.主电路的整流和逆变控制采用大功率CMOS模块和固态集成电路技术，使系统工作可靠性提高。 3.输出电路加入负反馈，构成闭环控制，使负载变化不会影响封口质量.。 4.在波形发生和控制上也采用负反馈，在不同的工作谐振点都可自动调节到最佳点。
封口机验证
文件编号： 版本号： 无菌包装验证方案——SH-BT1封口机验证 编制： 审核： 批准： 日期：
一、设备简介 SH-BT1封口机是Sealed Air Nelipak Products公司生产的一款适用于医疗器械包装的封口机。该封口机适用于我公司PET吸塑盒+特卫强1059B的包装工艺。 二、验证目的 对SH-BT1封口机的制造，安装，运行性能各个环节进行确认，以证实机器符合设计要求，符合我公司产品包装工艺对设备的要求。 三、验证范围 本验证方案适用于我公司SH-BT1封口机的安装、运行及性能的验证，以确保此封口机安装正确，运行稳定，符合我公司产品包装工艺对设备的要求。 四、验证依据及采用文件 4.1医疗器械生产质量管理规范及附录 4.2设备管理程序 4.3无菌包装验证方案——SH-BT1封口机验证 五、验证小组的人员及职责 5.2、验证项目小组责任 验证项目小组组长：负责组织起草验证方案，组织实施验证方案和完成验证报告。 验证项目小组组员：分别负责起草验证方案、负责实施方案中安装确认、运行确认和性能确认的具体工作。 六、验证内容 6.1、预确认 查设备资料（如图纸、结构、技术指标、材质等）、设备的备用品与备件、供应商资质、售后服务、培训指导等。 6.2、安装确认 查设备安装环境及位置、部件安装、公用介质连接（主要有电源、接地保护）、仪器仪表的校验、主要技术参数的确认、文件（如使用
说明书、设备出厂合格证、设备装箱单、配品配件清单）等。 查记录，编写设备操作、维护、保养、清洁等规程。 6.3、运行确认 主要开机、停机、平稳性检查（主要检查开机，关机的指示灯情况及噪音等），空运转情况检查（主要查设备安装稳固性、电源连接、各运转部件及调节按钮的灵活性、速度和频率等显示屏的显示是否正常）、仪表工作状态检查、记录检查等。 6.4、性能确认 性能确认是对预确认的再确认，也就是机器在用户处，正式摸拟实际生产状态来检查机器的使用性能。 根据需要验证设备的参数，选择适当的原料、辅料等进行模拟生产，验证需要连续运转一定时间进行。待机器运行正常后，根据验证设备选择适当的取样点、取样间隔、检查项目进行验证。 验证实验结束前进行操作、清洁、装拆、保养情况等测试。七、结果评价与建议 验证小组负责对验证结果进行综合评价，做出验证结论，发放验证证书，确认验证设备的检测程序及验证周期。 评价内容包括：验证试验是否有遗漏、验证实施过程中对验证方案有无修改、验证纪录是否完整、验证结果是否符合标准、验证结果是否要进一步试验等。 八、备注 1、设备应在当前条件下使用，使用条件发生变更应报验证工作领导小组审核，必要时重新验证。 2、设备应按批准的标准操作、维护、保养规程进行操作和保养。 九、附件
封口机如何操作
封口机，又叫单室真空包装机，顾名思义就是一个真空工作室的真空包装机，相对于双室真空包装机而言，单室真空包装机产量稍小一些，适合一些小型的食品加工厂或者店铺门头等。产量较少，投入较低，可以降低成本。今天我们一起走入下文了解一下关于小型封口机厂家价格。我们一起看一下吧 （封口机——图例） 【封口机工作原理】 真空包装机是将包装袋内抽成真空，然后封口，使袋内形成真空，从而可使被包装物品达到隔氧、保鲜、防潮、防霉、防锈、防蚀、防虫、防污染等目的，有效地延长保质期、保鲜期，便于存放和运输。用途： 我公司生产的真空包装机适用于各种塑料复合薄膜袋或铝箔复合薄膜袋，对各类生熟食品、果品、土特产品、药材、化学品、仪器、服装、五金产品、电子元器件等各种固体、粉状物体、液体进行真空包装。 【封口机性能特点】 下工作台面均采用进口不锈钢平面结构，既能方便清除工作过程中滴落在工作台上的液体或杂物，又
能防止因包装酸、碱、盐等物品而引起的腐蚀生锈。 上工作室均采用304不锈钢材料，容积大、质量轻、强度、耐 腐蚀。加热元件全部安装在上工作室内，可避免受包装物品（特 别是液体）的影响而造成的短路等故障，提整机的可靠性。本机 设计先进，功能齐全，性能可靠，结构紧凑，美观大方，使用范 围广，使用维修方便，是目前理想的真空包装设备。 【封口机维护保养】 真空包装机的组成:真空泵，电机，真空室，封口条，有机玻璃 板上盖，气囊，电磁阀等。 真空包装机使用安全措施： 1.保证机器所处环境整洁干燥，不宜太潮湿； 2.不可再温压、易燃易爆环境下使用； 3.所需电源为三相四线制，保证所需电源符合要求； 4.如机器出现故障或问题，要切断电源后检查机器，切忌带电检查； 5.保持真空室部分的清洁，定期对机器进行清洁保养，严格按照说明书所要求的进行维护和保养。【封口机厂家价格】 像国内小型封口机没什么统一的价格，山东厂家很多，规模技术服务都很有差异，选的话还是建议多去看看比较下，价格低不一定好，可以给你推荐一家很不错的诸城德川工贸，小型封口机价格很合理。诸城市德川工贸有限公司是国内生产真空包装机，夹层锅，搅拌炒锅，滚揉机，斩拌机，蔬菜清洗机，巴氏灭菌等食品机械的专业制造商，集研发、生产、销售、服务于一体的制造公司。公司拥有多年专业制造经验及技术，拥有中级工程师及专业级技师多名，并有一支技术精湛、素质优良的队伍，完善的售后服务网络使德川机械赢得了广大用户的度赞誉。 德川工贸在坚持企业经营宗旨的前提下，不断改良创新，产品已在多个领域广泛使用，不仅畅销全国各地，并出口多个国家和地区。进一步满足了广大顾客的需求，成为消费者心中信赖的品牌。
塑料封口机验证方案
DBF-900墨轮封口机验证方案 ****物科技有限公司 目录 方案的起草及审批1 1概述2 2验证目的2 3验证范围2 4主要技术参数2 5 运行确认(OQ)2 5.1文件资料2 5.2运行确认2 6验证内容4 6.1渗漏性试验4 6.2真空泄漏试验4 6.3结果统计5 7验证方案的培训5 8验证的结果与评价5 9验证周期5 方案的起草及审批
1概述 公司产品检测试剂卡是从国外进口，经在公司十万级生产车间分装、包装加工而成的产品。在这分装、包装的生产过程中，内包装的封口成为公司产品的主要生产工序之一。DBF-900墨轮封口机为深圳市鑫双科实业有限公司生产的设备，主要用于公司产品检测试剂卡的铝箔袋封口，铝箔袋材质为PET12/AL7/PE70。因公司产品检测试剂卡在生产过程中，湿度对产品质量影响较大，在生产过程中严格控制在湿度：15%-30%，温度：18-24℃成为必要手段，而检测试剂卡在贮存、运输过程中，铝箔袋的紧密封口成为保证产品质量的最终防线。所以有必要对DBF-900墨轮封口机的设备性能进行验证，以保证公司产品质量在贮存、运输过程中不受湿度的影响，保证产品质量的有效性。 在做此验证之前，已确认铝箔袋热粘合封口包装的密封性，符合公司产品生产工艺要求。****卡为例。 2验证目的 确认DBF-900墨轮封口机控制参数，验证DBF-900墨轮封口机符合公司产品的完整密封性，并能稳定有效地连续正常运行。 3验证范围 适用于本公司DBF-900墨轮封口机。 4 5 确认设备控制参数仪表是否准确，确认设备能在设定程序下准确运行，能达到厂家提供的设备技术要求。 5.1文件资料 DBF-900墨轮封口机使用说明书 5.2运行确认 5.2.1 确认方法 a、按照设备使用说明书的要求对设备进行安装调试，并检查各机械部分运转情况； b、对设备控制参数（温度、速度、压力）仪表进行检查并形成记录。
电磁感应铝箔封口机维修
电磁感应铝箔封口机原理与维修 BIS-4000型全自动在线式电磁感应铝箔封口机 特点：难封产品直接从隧道中间穿过，其他产品从隧道外面过去同样保证封口效果。 隧道式电磁感应铝箔封口机是我公司专门研发的一款封口设备，主要是针对难封的口径和材质而研发的设备。这款设备是专门为客户订做的，只需要知道客户的瓶口直径和材质就能保证封口效果。 隧道式铝箔封口机是在平板式封口机基础之上延伸的一款封口设备，其目的性非常强，就是为了解决客户指定瓶口大小、难封口径的一款设备。 标准隧道口大小有三个尺寸：35mm，55mm，75mm。 主要技术参数： 输出最大功率：4000W可调 电源电压：220V/50Hz CMOS器件最大承受电流：42A 整机电流最大：16A 封口直径:Φ15—65mm，Φ65—100mm特殊要求可订做 封口速度最大：20米∕分钟，10-350瓶∕分钟（以直径30mm PE材质瓶为例） 设备尺寸：600×460×1100mm （长宽高） 设备重量：65Kg 感应器尺寸：650×120×95 mm（长宽高） 皮带输送带：1500×250×750 mm (选购件） 设备特点： 1、设备类型：全自动电磁感应铝箔封口机。 2;、控制系统：晶体管模块化集成电路。 3、稳压装置,减少电网波动影响封口质量。 4、冷却系统：双风扇，双散热器内循环水冷却系统。 5、集隧道式、平板式于一体的感应加热头，独有的水冷式高频谐振电容，满足客户大范围多品种瓶盖的封口要求。 6：封口效果：封口完好率高达100%，即使瓶口留有少量残液也不影响封口效果。 功能特点： 1、双面布线加厚控制板，浪涌吸收电路，光耦隔离减少干扰。软启动，滤波电路，全桥整流逆变可控电路。 2、采用了美国先进半导体公司的第八代系列的开关器件，功率更大，开关速度更快，损耗更小，确保设备性能更加稳定。 3、主电路采用了全桥整流逆变电路，和固态集成电路技术，使系统工作更加可靠。 4、输出电路采用负反馈技术，使输出功率跟随负载的变化而自动增减，保证封口效果。 5、主电路设计有过压、过流、过热、缺水保护和灯光报警电路，提高了整机的使用寿命。 6、双循环双冷却系统保证机器可以长时间、连续性的可靠工作。 7、304加厚不锈钢机箱。
理瓶机操作规程
目的：规范BPL-200高速自动理瓶机操作，确保设备正常、安全运行。 责任：操作工、设备管理人员对本规程实施负责。 范围：本规程适用于BPL-200高速自动理瓶机的操作。 内容： 一.准备工作： 1.1 操作工应是经企业考核合格，并持上岗证的员工。 1.2检查设备完好、清洁及效期状态标识和上班次设备运行记录。 1.3超过清洁有效期，按设备清洁操作规程清洁设备，并填写设备状态标识。 二、操作： （一）、理瓶机： 1.准备工作： 1.1检查瓶仓及理瓶花盘确认无异物存在，并拨动瓶板和理瓶花盘确认可正常工作。 1.2打开电源开关，检查触摸屏及三个光电开关都通电，触摸屏上显示缺瓶报警；用手遮挡堵瓶电眼，屏幕显示堵瓶报警，则这两个光电开关是正常状态。 1.3打开压缩空气，用瓶底在拨瓶器处电眼下晃动，有压缩空气喷出，设备可正常开机。 2.操作 2.1在触摸屏上分别点主机启动和提升启动，观察理瓶机在运行时是否有异响。 2.2确认设备正常后停止设备，将瓶子倒入理瓶仓内，然后运行设备。 2.3开机时先低速运行，然后根据生产实际来调节提升速度和理瓶速度，使设备速度可以与实际生产速度相匹配。 2.4在设备运行过程中，要时时观察是否有卡瓶等现象，如有应立即停机，待排除故障后方
可开机继续生产。 2.5待生产结束后，停止设备，关闭电源，将剩余物料清出设备。 （二）、塞干燥剂机： 1.准备工作： 1.1打开设备电源，触摸屏及4个光电开关通电。 1.2分别用手遮住进瓶电眼，则缺瓶报警取消；遮住出瓶电眼则显示堵瓶报警。 1.3关闭设备，将干燥剂安装到设备上，然后开机通电依实际情况调整物料电眼位置，使剪切刀口位置基本在色标中间处。 1.4依瓶子高度调整下料口至瓶口上方约2mm，然后调整栏杆及拦瓶机构位置使瓶口位于下料口的居中位置。 2、操作： 2.1在显示屏上分别点输送启动和主机启动，设备开始工作。 2.2开机时先低速运行，然后根据生产实际来调节速度，使设备速度可以与实际生产速度相匹配。 2.3生产完毕后，停止设备，关闭电源，将剩余物料清出设备。 (三)、电子数粒机： 1.生产前准备： 1.1打开设备电源，点回收槽中的绿色启动键，设备启动，控制器通电显示异常。 1.2用手将入料电眼堵住，点控制器上异常复位键，异常解除，则设备正常，调出所需数据。 1.3依瓶子高度调整下料口至瓶口上方约2mm，然后调整栏杆及拦瓶机构位置使瓶口位于下料口的居中位置。 1.4调整好刮料板的高度。 2、操作： 2.1在控制器上点启动键，设备开始工作，将物料加入物料斗。 2.2开机时料斗口先调小，然后根据生产实际来调节料斗口的大小，使下料速度与实际生产
怎样调铝箔袋自动封口机
KBQ-900G不锈钢封口机规格书： 名称：不锈钢封口机 型号：KBQ-900G 品牌：凯比奇PACK 商标：TNZC28429934D01T181222 电源：（V/Hz）AC 220/50 110/60 传动功率： 80瓦 封口速度：（m/min）0-24 封口宽度：8-10 温控范围：0-400°（无极可调） 封口中心台面距离：10-40 150-270 10-40 单层膜厚度：大于0.08 输送台单件负重：大于1kg 输送台合计负重：大于5kg 外形尺寸： 84*380*27mm 机器净重：32kg 怎样调铝箔袋自动封口机： 1、接通电源，打开电源开关，指示灯亮，将温控器设定到预定温度，此时绿色加热指示灯亮。当上热板达到预定温度后，红色恒温指示灯亮（封口机在工作时，电热装置在加热和保温状态中不断交替，故绿色和红色指示灯也不断交替显示，这属正常现象）。 2、将胶杯放入下模滑板，用手将下模滑板推入到确定位置（若为全自动封口机或自动封口机，放入胶杯后，下模滑板会自动进入），向下压动封口机的手柄至最大行程，保压1~2秒钟，然后缓缓升起手柄，并推至原来位置。拉出下模滑板，取出胶杯，放入末封口胶杯，进行另一个循环---封杯机封杯机是一种可以封住容器口的设备，适用于各种酸奶、牛奶、豆奶、果汁饮料、调料、果酱等产品的生
产，具有自动落杯、灌装、消菌、光电跟踪、封口（盖）、自动对芯剪切、废膜回收等功能。整机自动化程度高，封口强度好，结构合理，生产效率高，适用于各种进口、国产的铝塑、PP、PE、CPP等复合卷筒包装封口材料。采用全不锈钢制成，其余部分使用铝合金制造，机械美观度高，运行平稳，真正达到耐用要求。提问者评价。
封口机验证方案
类别：验证方案编号：YZ/SB/XN/00900 部门：自动薄膜封口机设备验证小组页码：共 10 页，第1页900型多功能自动薄膜封口机 验证方案 版次：□新订□替代: 制定人: 年月日 审批会签: (验证委员会) 批准人：年月日 生效日期：年月日 目录 一、验证项目┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 二、验证组织┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 1、验证委员会┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 2、验证小组┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 3、部门职责┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 三、概述┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4 四、主要技术资料┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4 五、适用范围┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4 六、验证目得┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4 七、验证内容┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4 1、预确认┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4 2、运行确认┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5 3、性能确认┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6
八、时间进度表┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6 九、验证周期┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈7 十、验证结果评价与建议┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈7 十一、附件┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈7 一、验证项目：明确对FRM--980型墨轮印子连续封口机进行验证。 二、验证组织 1．验证小组： 1．1验证小组职责 （1）负责验证方案得批准； （2）负责验证报告得批准。 1．2 验证委员会名单 2．封口机验证小组 2．1封口机验证小组职责 （1）负责验证方案得起草与审核； （2）负责验证得协调工作，以保证本验证方案规定项目得顺利实施； （3）负责验证得数据及结果得审核； （4）负责验证方案得审核； （5）验证日期得确认。 2．2 多功能自动薄膜封口机验证小组成员名单