GQ40A卧式钢筋切断机

GQ40A卧式钢筋切断机
GQ40A卧式钢筋切断机

维普资讯 https://www.360docs.net/doc/5512066827.html,

维普资讯 https://www.360docs.net/doc/5512066827.html,

钢筋切断机操作规程

钢筋切断机操作规程 1.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。 2.启动前,应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 3.启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。 4.机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面面积应在规定范围内。 6.剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 7.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8.运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。 9.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。 10.作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。 11.液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。 12.手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。

钢筋弯曲机安全技术操作规程 1:钢筋弯曲机操作人员必须经过专门培训,经过考试合格并取得特殊工种操作证后,方可单独操作机械。 2:钢筋弯曲机操作人员必须遵守各项规章制度,做到四懂三会(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途、会操作、会维修、会排除故障)。 3:机械安装必须有机身接地线,电源不允许直接接在按钮上,应另装铁壳开关控制电源。 4:使用前检查机件是否齐全,所选用的动齿轮是否和所弯直径及转速符合。齿轮啮合间隙是否适当。固定铁镢是否紧密牢靠。以及检查转盘转向是否和倒吸开关方向一致。并按规定加注润滑油,检查电器设备绝缘及接地线有无破损,松动。并经过试运转,认为合格方可操作。 5:操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内,另一端紧靠机身固定镢头,用一只手压紧,必须注意机身镢头确实安装在挡住钢筋的一侧,方可开动机器。 6:作业中,严禁更换芯轴,销子和弯换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫。 7:严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋和吊装起索具用的吊钩。如弯曲未经冷却或带有绣皮的钢筋,必须戴好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径。 8:转盘倒向时,必须在前一种转向停止后,方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车,不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动,电动发热超过铭牌规定,均应立即断电停车检修。 9:弯曲钢筋的旋转半径内,和机身不设固定镢头的一侧不准站人。弯曲的半成品应码放整齐,弯钩一般不得上翘。 10:弯曲较长钢筋,应有专人帮扶钢筋,帮扶人员应按操作人员指挥手势进退,不得任意推送。 11:工作完毕应将工作场所及机身清扫干净,缝隙中的机锈应用手动鼓风机吹掉。禁止用手指抠挖。 12:认真填写机械运转记录。

调直切断机说明书

钢筋调直机常见问题及使用说明 一.钢筋长短不准 问:钢筋出铁长短不一样,有长有短的. 答:这与电路板无关,请不用怀疑是电路板, 机器可能存在的问题: 1.检查出铁速度是否均匀,如时快时慢,有可能是调直轮松动;个别轮不转,进料不 顺. 2.测速轮不顺,加润滑油或更换轴承. 3.编码器与连接软管松动. 4.切刀上的弹簧松动. 5.测速轮太滑,有齿轮的,可能有断齿. 6.也有可能是编码器问题,但机会比较小,如果用磁性绝对值编码器,不会有问题. 问:钢筋出铁长度一样,但不准. 答: 人工调整:在待机状态下,请按数字1,5,3,1长度栏下排有数字会闪动,如果不闪动,请按一次确定键,再重复前面的操作,出厂设为:20.00;出厂时,轮子默认周长 为:20.00长. 周长不能小于10CM或大于50CM 1.自动调整:假如设定的出铁长度为1.00M时,实际出铁长度为0.8M时,请按长度加 键,这时长度下栏会闪烁,请输入0.20M的误差值,这样会自动算出来周长,也可 以在待机下,按1,5,3,1查看.如果实际出铁长度长于设定长度,请按长度减,输入误 差值. 2.编码器类型注意事项:本电路板,支持二种编码器,一种10位的绝对值编码器,一 种是400脉冲增量型编码器. 二.切刀时间密码: 问:按切刀时间键时,显示--- 答:这只是双管电路板才有的,当按切刀时间,---闪动时,请输入密码1,2,3就可以设定切刀时间了.单管的直接显示切刀时间. 三.问:长度加与长度减键按了没反应. 答:长度加减功能,只能在工作了之后,发现长度不准时才可以输入,所以只能在工作了几条钢筋后,才能使用(这是为了不让客户无意中按键,搞乱);数量不为0时就可以按动,并修正长度. 四.问:插入功能 答:插入功能,只能在已经输好了批次,工作了,这时有客户需要临时性切一些钢筋时才使用的,所以当设好了数量,没有工作时,是不能用到插入功能的,而插入功能也是临时性工作, 假设:第二批次,工作了50条时,要临时插入批次,可以暂停,输入插入的批次,当临时插入的批次工作工作完成后, 将继续工作上次未工作完成的批次, 五.编码器不计数. 答: 先检查编码器指示灯,是否闪动,看下图 如果编码器转动时,LED不闪烁,这是编码器那部分问题,可能问题是线脱落,或断线,连接胶套脱落,等编码器方面的问题. 编码器转动时,LED闪烁,而不计数,这一般是编码器方向反了,编码器手动反转一下________ 1

卧式钢筋切断机的设计开题报告

本科毕业设计(论文)通过答辩 毕业设计(论文)开题报告题目:卧式钢筋切断机的设计 学生姓名:学号:020501120 专业:机械设计制造及其自动化 指导教师: 20XX年4月16日

1 文献综述 随着我国经济建设的迅猛发展,建筑市场呈现出前所未有的喜人景象。钢筋在建筑上应用非常广泛,它可以用作预制构件,钢筋混凝土和箍筋等。为此,需要钢筋切断机按所要求的钢筋的规格的长度将其切断。目前建筑工地使用的钢筋切断机虽能完成切断动作,但其执行机构没有考虑到对切刀运动规律和动力特性的要求,切刀工作过程中产生的冲击很大,切断效率较低。因此,有必要将现存的钢筋切断机加以改进,重新设计,以获得动态性能较好的钢筋切断机。 1.1 钢筋切断机的种类和特点 经过几十年的发展,我国的建筑用钢筋切断机市场现已基本形成。目前,市场上生产和销售的钢筋切断机种类很多,根据设备组成的各工作机构特点可以按6 种方法进行分类,见表1 表1钢筋调直切断机的分类:

根据工作环境及任务要求,我初步选定锤击式切断方式、PLC控制电动机。 1.2 我国钢筋切断机的发展方向 纵观我国建筑用钢筋切断机的总体水平,与国际上先进产品相比还是比较落后。主要表现在:企业生产规模小,产品的技术含量低,生产效率低下。大部分产品调直速度较低,钢筋的直线度不高,表面划伤较重。造成这种局面的主要原因在于,我国的建筑用钢筋切断机市场还没有真正形成,还处在地域及价格因素占主导位置的过渡阶段,尚未进入真正的市场竞争阶段。生产企业多而零散,且大都处在一种小而全、小而不全的状态,在这些生产企业中很难形成强大的技术投入在这种条件下,企业之间相互抄袭现象严重,很难找到拥有自主知识产权的产品,尚没有出现可以称得上领军式的企业。 建筑用新Ⅲ级钢筋的推广使用为钢筋切断机的生产企业提供了广阔的发展空间。为此,许多企业投入大量资金,争相开发、研制适合新!级钢筋要求的高速、大直径钢筋切断机。 在传统的调直模式和曲线辊式调直切断机中广泛采用的锤击式切断机构,长期以来一直存在连切的问题,被行业称之为老大难问题。多少年来,许多生产企业和使用单位为此伤透了脑筋,想尽了各种办法,始终没有彻底解决。随着专利技术“锤击式冲压及切断设备的零连切装置”的开发与应用,不仅彻底解决了锤击式切断机构的连切问题,而且调直度好,长度误差小,受到了新老户、特别是广大钢筋焊网企业的热烈欢迎。仅传统设备改造一项就为开发企业带来一大片市场。 采用剪式切断机构的新型对辊式钢筋切断机的使用,不仅明显地降低了对冷、热轧带肋钢筋表面的伤,也使得钢筋的调直速度由过去的40-60m/min,提高到 90-120m/min、150m/min,甚至达到180m/min以上,直线度≤3mm/m,长度误差±2mm,完全可以和国外产品媲美。 复合式(对辊+调直模式)钢筋切断机,不仅保持了传统产品(调直模式)调直度好的特点,同时也使对辊式调直机的优势得到了充分发挥,调直速度由过去的 30-50m/min 提高到80m/min。调直钢筋的范围也由φ5-10mm提高到φ14mm,直线度≤4‰,定尺精度≤10mm。 在电气控制方面,众多企业纷纷淘汰传统的电气控制技术,竟相采用先进的PLC 式电脑控制,不仅使控制单元得到了简化,整机的运行更加稳定、可靠,维护更加简单,

使用钢筋切断机的注意事项详细版

文件编号:GD/FS-2685 (管理制度范本系列) 使用钢筋切断机的注意事 项详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

使用钢筋切断机的注意事项详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1.接送料的工作台面和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。 2 启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 3 启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。 4 机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。

5 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面面积应在规定范围内。 6 剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 7 切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹牢。 8 运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围不得停留非操作人员。已切断的钢筋堆放要整齐,防止切口突出,误踢割伤。 9 当发现机械运转不正常,有异响或切刀歪斜时,应立即停机检修。 10 作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的

推荐-GQ50型钢筋切断机的结构设计与运动仿真 精品

GQ50型钢筋切断机的结构设计与运动仿真 摘要 本产品的设计是根据黄河科技学院工学院机械系20XX届的要求,在参观调研的基础上,对大学四年已学知识的总结、实践与提高。按照指导老师的要求,我首先查阅了大量关于此产品设计的资料,做好初期准备。然后到河南省长葛市黄河旋风股份有限公司参观,深入了解钢筋切断机的工作原理及使用要求,在此基础上,形成自己初步的设计思路。 本产品设计给定的原始参数是:切断能力为(φ6-φ50)mm的圆钢;电机功率为4kw;冲切次数为28次/min;切断行程为40mm。此次设计的主要研究内容和技术关键是:根据钢筋切断机的使用要求,确定其工作原理,在此基础上进行钢筋切断机的结构设计,确定主要结构尺寸。主要包括以下几点:1、电动机的选择;2、传动装置的设计和计算;3、轴承的选择;4、曲轴连杆机构的设计;5、机体的设计;6、刀片的设计选择。然后根据这些设计数据进行产品的建模及运动仿真。 本次产品建模使用的是美国Autodesk公司的三维设计软件Inventor 20XX。首先是根据设计数据建立各个零件的草图,在草图的基础上运用零件特征生成三维实体;然后在Inventor 20XX软件的虚拟环境中进行虚拟装配,建立数字样机;最后进行应力分析、运动干涉分析及运动仿真。 本设计可以大幅降低钢筋切断机的研发周期及成本,从而提高产品的市场竞争力和企业的经济效益。 关键词:钢筋切断机,结构设计,Inventor 20XX,虚拟装配,运动仿真

Disc Centrifuge Spindle Box Design Author:Wenchao Liu Tutor:Liangwen Wang Abstract This product is designed according to the college of engineering science and technology of 20XX member of graduation design requirements, during a visit to a research, on the basis of the university for four years have already learn knowledge summary, practice and improve. According to the requirements of the guiding teacher, I first looked a lot about this product design information, do well to the early. And then to the Yellow River in henan province ChangGe city whirlwind visit to a joint stock limited pany, understand reinforced cutting machine and working principle of the use requirement, and based on this, the preliminary design to form their own ideas. This product design parameters are given of the original: cutting ability for (phi 6-phi 50) mm round steel; The motor power for 4 kw; For punching number 28 times/min; Cut off the trip to 40 mm. The design of the main research contents, technology and the key is: according to the use requirement reinforced cutting machine, determine its working principle, and based on the structure of the steel cutting machine design, confirming the main structure size. Mainly include the following: 1, the choice of the motor; 2, the design and calculation of transmission device; 3, bearing choice; 4, crankshaft connecting rod design of organization; 5, the body's design; 6, the blade design choices. Then according to the design data modeling of products and movement simulation. This product modeling is using the pany's 3 d design Autodesk Inventor 20XX software. First of all is according to the design data to set up the various parts of the sketch, in the sketch of the use part features based on 3 d entity; And then in the Inventor 20XX software virtual environment in virtual assembly, to build digital prototype; Finally in stress analysis, motion interference analysis and simulation movement. This design can dramatically reduce the reinforced cutting machine development cycle and cost, so as to improve the market petitiveness of products and the economic efficiency of enterprises.

钢筋调直机操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A14427 钢筋调直机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

钢筋调直机操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2.应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。 3.应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~ 5mm,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。 4.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送

钢筋切断机操作规程

(1)操作前必须检查切断机刀口,确认安装正确,刀片无裂纹,刀架螺旋紧固,防护罩牢靠,然后手扳动皮带轮检查齿 轮啮合间隙,调整刀刃间隙,空运转正常后再进行操作。(2)钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时,总截面积应在规定范围内。 (3)切断钢筋,手与刀口的距离不得少于15cm。断短料手握端小于40cm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料。 (4)机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。 在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。(5)发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修。

(1)工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏防护罩、板牢固、待空运转正常后,方可作业。 (2)操作时要熟悉定向开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得反放。 (3)改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行,即从正转一停一反转,不得直接从一反转或从反转一正转。 (4)弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。 (5)弯曲钢筋时,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。 6)严禁在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐,弯钩不得朝上。

对焊机操作规程 (1)对焊机应有可靠的接零保护和漏电保护装置,多台对焊机并列安装时,间距不得小于3m,并应接在不同的相线上,有各自的控制开关。 (2)作业前应进行检查,对焊机的压力机构应灵活,夹具必须牢固,气、液压系统应无泄漏,正常后方可施焊。 (3)焊接前应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 (4)应定期磨光短路器上的接触点、电极,定期紧固二次电路全部连接螺栓,冷却水温度不得超过40℃。(5)焊接较长钢筋时应设置托架,焊接时必须防止火花烫伤其他人员。再现场焊接竖向柱钢筋时,焊接后应确保焊接牢固后再松开卡具,进行下道工序。

钢筋调直切断机操作规程(标准版)

钢筋调直切断机操作规程(标 准版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

钢筋调直切断机操作规程(标准版) 1.料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2.应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm~5mm,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。 3.应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。 4.当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。 5.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 6.经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏

移量,直到调直为止。 7.送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根lm长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送人调直前端的导孔内。 8.切断3一4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION

钢筋切断机设计毕业设计论文

钢筋切断机设计毕业设计论文

毕业设计(论文)题目钢筋切断机设计

毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名:日期: 指导教师签名:日期: 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名:日期:

学位论文原创性声明 本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名:日期:年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名:日期:年月日 导师签名:日期:年月日

2021年钢筋调直切断机使用说明介绍模板

钢筋调直切断机使用说明书 欧阳光明(2021.03.07) 一、用途: 本机适用于生产铁路护栏、高速公路护栏、养殖笼具、五金制品、保温隔热网、建筑钢材等专业调直以及混凝土构件生产厂及建筑施工中对圆形钢筋盘条的调直与切断。调直精度高、调直效果好、不易出故障,无曲轴、无磨损,定尺切断准确、工作稳定,性能可靠、生产效率高。 二、技术性能: GT/2-4型调直断丝机技术参数:调直范围Ф2-4mm钢筋,调直产量25米/分钟,长度2-8米,切断误差:±5mm切断方式,自动切断,电机功率,3KW/台 1.5KW/台外型尺寸,长 1米宽 0.6米高 1米 GT/3-6型调直断丝机技术参数:调直范围Ф3-6mm钢筋,调直产量25米/分钟,长度2-8米,切断误差:±5mm切断方式,自动切断,电机功率,3KW/台 1.5KW/台外型尺寸,长 1米宽 0.6米高 1米 GT/6-12型调直断丝机技术参数:调直范围Ф6-12mm钢筋,调直产量30米/分钟,长度2-12米,切断误差:±5mm切断方式,自动切断,电机功率,11KW/台3KW/台外型尺寸,长1.5米宽0.6米高 1.5米

GT/8-14型调直断丝机技术参数:调直范围Ф8-14mm钢筋,调直产量35米/分钟,长度2-16米,切断误差:±5mm切断方式,自动切断,电机功率,11KW/台3KW/台外型尺寸,长1.5米宽0.8米高 1.5米 第一页 三、结构 本机由:1、电机 2、切断行轮 3、曲轴总成 4、切断总成 5、滑道 6、滑道支架 7、送丝压滚总成 8、调直总成 9、机器立体 10、机器护罩 11、滑道限位锁片 12、滑道拉簧等组成 盘料架系承载被调直的盘圆钢筋的装置,当钢筋的一端进入主机调直时,盘料架随之转动,机停转动停。调直机构由调直筒和调直块组成,调直块固定在调直筒上,调直筒转动带动调直块一起转动,但他们之间相对位置可以调整,借助于相对位置的调整来实现钢筋调直,钢筋牵引由一对带有沟槽的压辊组成,在板动手柄时。两压辊可分可离,手轮可调压辊的压紧力,以适应不同直径的钢筋。钢筋切断机构主要由锤头和方刀台组成,锤头上下运动,方刀台水平运动,内装上下切刀,当方刀台移动至锤头下面时,上切刀

钢筋下料机设计 毕业设计

钢筋下料机设计 摘要 哈尔滨理工大学四年的学习生活已经接近尾声,检验这四年学习成果的时候到了,毕业设计题目为“钢筋下料机设计”本次毕业设计课题来源于生活,应用广泛,但成型难度大,模具结构较为复杂,对我来说是一次挑战,相信通过这四年来的积累和沉淀,我能共圆满的完成这次设计。 本课题设计建筑上的卧式钢筋切断机的工作原理是:采用电动机经一级三角带传动和二级齿轮传动减速后,带动曲轴旋转,曲轴推动连杆使滑块和动刀片在机座的滑道中作往复直线运动,使活动刀片和固定刀片相错而切断钢筋。 根据电机的工作环境选择电动机类型,采用卧式安装,防护式电机,鼠笼式三相异步电动机。选择三级减速,先是一级带减速,再两级齿轮减速。一级带传动,它具有缓冲、吸振、运行平稳、噪声小、合过载保护等优点,并安装张紧轮。两级齿轮减速,齿轮传动可用来传递空间任意两轴间的运动和动力,并具有功率范围大,传动效率高,传动比准确,使用寿命长,工作安全可靠等特点。动力由电动机输出,通过减速系统传动,把动力输入到执行机构。由于传动系统作的是回转运动,而钢筋切断机的执行机构需要的直线往复运动,为了实现这种转换,可以采用曲柄滑块机构,盘行凸轮移动滚子从动件机构,齿轮齿条机构。本课题采用曲柄滑块机构作为本机械的执行机构。 关键词:切断建筑钢筋齿轮曲柄滑块

lie type steel cutting machine's designing Abstract Harbin polytechnic university four years of study and life has been close to test the learning achievement, the time of graduation design, the topic is " lie type steel cutting machine’s designing " the graduation design task originates from life, widely used, but the difficulty in forming, die structure is relatively complex, for me it is a challenge, believe that through the four years of accumulation and precipitation, I can have complete this design. This article introduces a kind of architectural lie type steel cutting machines. Its operating principles are: It use electric motors level triangle belt transmission and secondary gear transmission to slowdown. Then, it drives the crank rotate, The crank connected to slide block and moving blades in the slippery way make the back and forth straight line sport, makes the moving blades and the fixed blade shear and cut steel. According to the working environment choice the type of electric motors, using horizontal installation, protection of the electrical, squirrel-cage three-phase asynchronous motor. Option three slowdown, first level belt slowdown, followed by the secondary gear deceleration. First level with the introduction of automated, because it has a buffer, absorb shock and operate smoothly, small noise, and can protect the over loading. Then introduce a secondary gear deceleration slowdown, because gear transmission can be used to transmit arbitrary space between the two axis movement and momentum, and the scope of power, transmission efficient transmission accurately, long using life, such as safe and reliable character. Power output by electric motors through slow down transmission system to import power to the executive body. As the system make rotation movement, The steel cutting machine needs the back and forth straight line sport ,in order to achieve this transformation, we can use c slider-crank institutions or gear and rack. I

钢筋切断机操作规程

钢筋切断机操作规程 1.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长 度确定。 2.启动前,应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。然后用手 转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 3.启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。 4.机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧 握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根 钢筋时,其总截面面积应在规定范围内。 6.剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 7.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm 时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8.运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周 围,不得停留非操作人员。 9.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。 10.作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。 11.液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要 求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行作业。 12.手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应 立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。

木工圆盘锯安全操作规程 1、操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。 2、操作者要佩戴好防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手 臂不得跨越锯片。 3、进料必须紧贴工作台面,不得用力过猛,遇硬节慢推。接料要待料出锯片15 厘米,不得用手硬拉。 4、短窄料应用推棍,接料使用刨钩。超过锯片半径的木料,禁止上锯。 5、各种木工机械一定要做好传动部位防护罩,安全防护档板,安装漏电保护器, 做到“一机、一闸、一漏、一箱”,且不得使用倒顺开控制。 6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。 7、木工间必须设置有效的灭火器材,必须设置安全警令标志和安全防火牌,禁 止吸烟。 8、木料加工房内木屑废料应及时清理。

钢筋调直切断机毕业设计说明书

液压钢筋调直切断机切断装置设计 摘要 本设计为液压式钢筋调直切断机切断装置设计,设计内容主要是切断装置原理方案的确定、切断装置的设计计算、切断装置液压系统的设计、液压件的选择及切断装置的结构设计等。 本设计中介绍了液压系统方案的确定,并在后面附上了一张确定后液压系统原理图。 液压系统的设计和计算是本文重点着手对象,其中液压缸是本设计的最重要的组成部分,其中包含了负载的计算、系统工作压力的确定、活塞与活塞杆的计算、缸体长度的确定以及活塞杆稳定性的演算等。 油箱的设计也是本文的重点,其中包含了油箱容积的计算,油箱结构的设计,油箱与液压泵和电机的安装方式等。 关键词:钢筋调直切断机;液压缸;压力;流量;刀具

HYDRAULIC STEEL BAR STRAIGHTENING AND CUTTING MACHINE CUTTING DEVICE DESIGN ABSTRACT The design for the hydraulic steel bar straightening and cutting machine cutting device design, the main content of the design is the principle scheme of the cutting device, cutting device, cutting device design and calculation of hydraulic system design, hydraulic parts and cutting device structure design. The design of hydraulic system for the determination of, and attached at the rear of a determined principle diagram of hydraulic system. Hydraulic system design and calculation is the key to the object, wherein a hydraulic cylinder design is the most important part, which includes the load calculation, system working pressure determination, piston and piston rod, cylinder length determination and calculation of piston rod stability calculation etc.. Tank design is the focus of this paper, which includes the oil tank volume calculation, design the structure, fuel tanks and hydraulic pump and motor installation methods. Key words: steel bar straightening and cutting machine; hydraulic cylinder; pressure; low rate; cutting tool

钢筋自动校直切断机安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A37642 钢筋自动校直切断机安全技术操作 规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

钢筋自动校直切断机安全技术操作 规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 整机安装前,根据技术图样确定各部件位置,应注意保证校直筒起,经过压辊小车切刀口的钢筋调直走丝中心线在一条水平线上,落料架应在同一中心线上低于中心高。把机座切断、底座(油箱)、落料架都按照地基图用M12或M16膨胀螺栓固定地面。 一、严格检查电气线路是否正确无误,各运转,点动及停止控制是否正确可靠,检查主电机,液压电机运转方向。 二、主齿轮箱,进料箱体内保持油位(L-AN68机械油),液压油箱(用液压油)加至油位线上(液压油

卧式钢筋切断机的设计

摘要

外文摘要

目录 1引言 (1) 1.1概述 (1) 1.2题目的选取 (2) 1.3钢筋切断机的工作原理 (2) 2电机的选择 (2) 2.1钢筋切断机需用力计算 (2) 2.2功率计算 (3) 3传动结构设计 (3) 3.1基本传动设计计算 (3) 3.2带传动设计 (5) 3.3齿轮传动设计 (6) 3.4轴的校核 (14) 3.5键的校核 (22) 3.6轴承的校核 (23) 4钢筋切断机的摩擦磨损和润滑 (25) 结论 (27) 致谢 (28) 参考文献 (29)

1 引言 1.1 概述 钢筋切断机是钢筋加工必不可少的设备之一,它主要用语房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。钢筋切断机与其他切断设备相比,具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点,因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用,在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。 国内外切断机的对比:由于切断机技术含量低、易仿造、利润不高等原因,所以厂家几十年来基本维持现状,发展不快,与国外同行相比具体有以下几方面差距。 1)国外切断机偏心轴的偏心距较大,如日本立式切断机偏心距24mm,而国内一般为17mm.看似省料、齿轮结构偏小些,但给用户带来麻烦,不易管理.因为在由切大料到切小料时,不是换刀垫就是换刀片,有时还需要转换角度。 2)国外切断机的机架都是钢板焊接结构,零部件加工精度、粗糙度尤其热处理工艺过硬,使切断机在承受过载荷、疲劳失效、磨损等方面都超过国产机器. 3)国内切断机刀片设计不合理,单螺栓固定,刀片厚度够薄,40型和50型刀片厚度均为17mm;而国外都是双螺栓固定,25~27mm厚,因此国外刀片在受力及寿命等综合性能方面都较国内优良。 4)国内切断机每分钟切断次数少.国内一般为28~31次,国外要高出15~20次,最高高出30次,工作效率较高。 5)国外机型一般采用半开式结构,齿轮、轴承用油脂润滑,曲轴轴径、连杆瓦、冲切刀座、转体处用手工加稀油润滑.国内机型结构有全开、全闭、半开半闭3种,润滑方式有集中稀油润滑和飞溅润滑2种。 6)国内切断机外观质量、整机性能不尽人意;国外厂家一般都是规模生产,在技术设备上舍得投入,自动化生产水平较高,形成一套完整的质量保证加工体系。尤其对外观质量更是精益求精,外罩一次性冲压成型,油漆经烤漆喷涂处理,色泽搭配科学合理,外观看不到哪儿有焊缝、毛刺、尖角,整机光洁美观。而国内一些一些厂家虽然生产历史较长,但没有一家形成规模,加之设备老化,加工过程拼体力、经验,生产工艺几十年一贯制,所以外观质量粗糙、观感较差。 全球经济建设的快速发展为建筑行业,特别是为建筑机械的发展提供了一个广阔的发展

相关文档
最新文档