预制块安装安全技术交底

预制块安装安全技术交底
预制块安装安全技术交底

南京地铁工程

承包单位:中铁上海工程局有限公司合同号:

监理单位:甘肃铁科建设工程咨询有限公司编号:

安全技术交底记录A3.11

盖板预制安全技术交底

安全技术交底

盖板预制安全交底内容 一、交底范围 本交底适用于标项目经理部管段内盖板预制作业。 二、钢筋制作与安装 1.钢筋的加工:钢筋加工前应对钢筋表面的油渍,漆皮、鳞锈等清除干净,成盘钢筋和弯曲钢筋均应调直。 2.严格按照设计图纸的图示尺寸进行下料制作,圆钢制作箍筋应按图示尺寸制作弯勾,弯钩的弯曲直径应大于受力主筋的直径,且小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部份的长度,为箍筋直径的10倍,弯钩的形式,按设计图纸进行加工。 3.钢筋的接长:钢筋的接长采用搭接焊,单面搭接焊长度为10倍d,双面搭接焊长度为5倍d。两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处,并错开布置,两接头间的距离不小于3倍搭接长度,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其受拉区的接头截面积占总面积的50%。 4.钢筋的安装:钢筋安装采用人工绑扎成形的方法:钢筋交叉点采用镀锌铁丝进行绑扎,箍筋弯钩的叠合处,沿长度方向置于上面交错布置。 5.钢筋安装时,钢筋的位置和保护层厚度要符合设计要求,当设计未注明保护层厚度时,受力筋的保护层厚度不应小于30mm,亦不应大于50mm,对于厚度在30cm以内结构,保护层厚度不应小于20mm。箍筋和不计算应力的次要钢筋,其保护层厚度不应小于15mm,在钢筋和模板之间可用水泥砂浆块支垫,其强度不应低于混凝土设计强度,垫块相互错开,分散布置。 6.钢筋骨(网)架宜先行预制并应有足够的刚度,必要时可以补入

少量的辅助钢筋或在钢筋某些交叉点处焊牢,但不能在主筋上起弧。 7.安装钢筋骨(网)架时,应保证其在模型中的正确位置,不得倾斜、扭曲,亦不得变更保护层的规定厚度,安装就位后应进行检查,做好检查记录,不得在其上行走和递送材料。 8.钢筋安装好后,应在钢筋与模板之间设置垫块,垫块应与钢筋扎紧,并互相错开,钢筋保护层厚度应符合设计和规范要求。 三、模板工程 本工程采用定型模具。 1.木模板制作前应选料,节痕处大于模板三分之一不得使用,模板安装时应根据预制构件的几何尺寸进行定位安装。并在模板上用卡子卡牢,有间隙处用木块加固。模板支好后,应进行校核,测得模板的平整度、几何尺寸及对角线,符合要求和规定后,方可进入下道工序。 2.钢模板安装先用钢管和扣件沿钢模背搭设架子,使钢模沿钢管架支安,并拉线校正,若有偏差,加设木块校正。 3.在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋。模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。模板拆除时,不应对预制构件形成冲击荷载。拆除的模板和拉杆宜分散堆放并及时清运。 4.模板折模应待强度达到要求后方可拆除,侧模的拆模时间根据浇混凝土时的平均气温,若在5至12度时不得少于三十小时。在十二度至二十度时二十四小时方可拆模,拆模时应先用钉锤向外轻击模板背面,后用扁撬或凿子从模一端高度中间撬起,不得从混凝土表面往下撬模,以免损坏混凝土边角。 四、混凝土浇筑 1.混凝土在运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水或塌落度损

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混凝土预制场的安全技术交底 一、混凝土预制场 (一)、预制场地的选择 预制场地的选择,场区的平面布置,应符合规定要求,场内的道路、运输和水电设备应符合规定要求。 (二)、主要机械 1、搅拌站 ①搅拌站应按设计要求,安装在具有足够承载力、坚固、稳定的基座上。操作处应设作业平台及防护栏杆,并应稳固、可靠。站内道路必须满足运输使用上的要求。 ②搅拌站的电气设备和线路,应认真检查合格,绝缘良好。机械设备外露的转动部分,应设可靠的防护装置及警示标志。 ③搅拌站的机械设备安装完毕后,要对离合器、制动器、升降器进行检查,保证灵活、有效、可靠。对轨道滑轮进行检查,保证良好合格。对钢丝绳进行检查,确认无断裂或损坏等,并应进行试转,全部机械达到正常后,方可作业。 ④所用材料必须按设计规划有序堆放。 2、混凝土拌和及灌注 ①人工手推车上料时,手推车不得松手撒把。运输斜道上,应设有防滑设施。 ②机械上料时,在铲斗(或拉铲)移动范围内不得站人。铲斗下方严禁有人停留或通过。

③向搅拌机内倾倒水泥,宜采用封闭式加料斗。为减少进出料口的粉尘飞扬,应加设防护板。操作人员应配戴防护用品。 ④作业结束时,应将料斗放下,落入斗坑或平台上。 ⑤灌制预制梁混凝土时,应搭设作业平台和斜道,并检查,保证稳固可靠。不得在模板上作业。 ⑥门形吊、塔吊、汽车吊灌筑混凝土或提梁时,起吊、运送、卸料应由专人指挥,吊下及作业范围内不得站人。 ⑦电动振捣器的使用应符合下列规定要求: ⑴操作人员要配戴安全防护用品。配电盘(箱)的接线宜使用电缆线,以确保安全。 ⑵在大体积混凝土中作业时,电源总开关应放置在干燥处。多台振捣器同时作业,应设集中开关箱,并有专人负责看管。 ⑶风动振捣器的连接软管,应仔细检查,不得有破损或漏气,使用时应逐渐开大通气阀门。 ⑷作业前,对振捣器及配套设备均应进行全面检查,必须符合规定要求,安全可靠。 二、预制构件运输 平板拖车运输 1、大型预制构件平板拖车运输,时速宜控制在5㎞/h以内。简支梁的运输,除在横向加斜撑防止倾覆外,平板车上的搁置点必须设有转盘。 2、运输超高、超宽、超长构件时,必须向有关部门申报,经批准后,在指定路线上行驶。牵引车上应悬挂安全标志。超高的构件

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成都至南部高速公路工程项目 安全、技术交底记录表 承包单位:河南省平顶山中亚路桥建设工程有限公司合同号: LJ07 监理单位:育才~布朗交通咨询监理有限公司编号: 工程名称涵洞工程施工桩号 工程部位盖板涵交底时间 交底对象 安全、施工 班组负责人及作业人员 总页数6页 接受交底人(签名) 交底人 (签名)交底内容 一、工程概况: 本标段共有盖板涵五道,其中四道跨径为1-4.0m、一道跨径为1-2.0。钢筋砼盖板涵为人行通道兼排水,全长168.00m。 安全、技术方案: (一)基坑开挖及基底处理 1、采用人工配合挖掘机开挖,对不能用挖掘机开挖的部分采用人工风镐清除或辅以弱爆破。基坑根据设计要求及现场地质情况适度放坡(坡率符合规范要求),基坑周边平面尺寸比设计宽出30cm。对于有地下渗水的基坑,基坑周边开挖排水沟,用水泵抽出基坑外排入水沟再进行开挖。当基底挖至设计高程后,现场施工负责人立即会同质检人员对基坑平面位置、尺寸、标高、承载力进行检测,自检合格后报监理工程师进行验收。 遇有软弱地基,当基础开挖至设计标高后基底承载力达不到设计图和规范要求时,按监理工程师指示的换填范围、深度对不良地基超挖清除。在规定范围内,采用强度经监理工程师认可的合格材料进行换填处理。 (二)基础施工

基础采用C20片(卵)石混凝土进行施工。 1、基坑开挖或基底处理完毕并经监理工程师检测验收合格后,根据设计图纸放样基 础并支立模板、模板采用1×1.5m的钢模板进行拼装,模板安装时支撑必须稳定、牢固。 砼由拌和站集中拌和,砼罐车运输到现场,并采用手推车辅以人工入仓。浇筑时按 水平分层连续浇筑,分层厚度不大于30cm。插入式振捣棒振捣,振捣棒插入下层砼5~ 10cm,插入间距小于振捣棒作用半径,不得漏振或重振。振捣时观察砼不再下沉、表面 泛浆、水平有光泽时即可缓慢抽出振捣棒。浇筑完成后,覆盖洒水养护。 施工时,填充片石数量不超过混凝土体积的25%,片石厚度不小于150mm,片石的抗压强度不低于30Mpa,片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上,其净距不小于100mm,片石表面离开其作业表面距离不得小于150mm,片石使用前应清扫、冲洗干净。 (三)、涵底铺砌 基础施工完毕并经检验合后,开始进行涵底铺砌,涵底铺砌采用C15片(卵)石砼 进行施工,其片石砼施工方法与基础相同。 (四)、涵台施工 涵台施工采用现浇C20片(卵)石砼,涵洞基础的沉降缝作为涵台砼浇筑的施工分缝。模板采用拼装大型钢模板,模板的刚度、尺寸、光洁度符合设计要求。在施工过程中要 求模板接缝控制在1mm以内,模板表面平整度控制在5mm以内,相邻两板表面高差控制 在2mm以内;砼浇筑后,蜂窝麻面面积控制在砼表面面积的0.3%以内,深度不大于0.5mm。 模板安装前,表面必须清理干净并刷脱模剂。安装时,模板采用高强螺栓连接拼装,模板接缝采用海绵进行填塞;涵身模板与背墙模板采用对拉杆进行对拉(拉杆横向间距 40cm、纵向间距60cm的),并用钢管支架固定。同时在砼施工过程中安排专人对模板及 支架进行检查,发现有问题及时进行加固。 砼由拌和站集中拌和,砼罐车运输到现场,并采用吊车辅以人工入仓。在砼浇筑前 仓面必须湿润,采用串筒入仓,串筒下口离地高度控制在1m左右,涵身浇筑时按水平分 层连续浇筑,分层厚度不大于30cm,其余施工方法与基础砼施工方法相同。 砼浇筑完成后,根据气候条件选择合适的养生方式及时进行养护,砼的养护采用覆 盖洒水养护。养生期间,不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。模 板拆除必须满足设计及规范要求,在拆除过程中不得损坏混凝土表面及棱角。 施工后砼外露面的外形线形应正确、顺畅、光洁、颜色一致。外观质量符合图纸、规

盖板预制安全技术交底

单位:中铁十一局集团连盐铁路项目经理部二分部站改架子队编号:主送单位第 1 页共 5 页 工程名称日期年月日 交底内容: 一、工程概况 连云港站站场排水沟采用钢筋混凝土预制盖板安放。盖板采用I级(Q235)钢筋,盖板类型统计:(0.5*0.6*0.08)m、(0.5*0.7*0.08)m、(0.5*0.8*0.08)m、(0.5*0.6*0.15)m,根据不同类型的盖板,采用不同型号的混凝土。 二、施工工艺及过程 预制盖板按照设计图纸的尺寸要求,选择在构件预制场集中预制。模板采用定型模板,混凝土采用二分部搅拌站的商品混凝土浇筑,具体施工工艺流程见下图。 预制盖板施工工艺流程图 编制:复核:签收:年月日 注:1、对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。 2、“技术交底书”一式两份,一份交施工单位作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。

单位:中铁十一局集团连盐铁路项目经理部二分部站改架子队编号:主送单位第 2 页共 5 页 工程名称日期年月日 交底内容: 1、钢筋制作与安装 (1)、钢筋的加工:钢筋加工前应对钢筋表面的油渍,漆皮、鳞锈等清除干净,成盘钢筋和弯曲钢筋均应调直。 (2)、严格按照设计图纸的图示尺寸进行下料制作,圆钢制作箍筋应按图示尺寸制作弯勾,弯钩的弯曲直径应大于受力主筋的直径,且小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部份的长度,为箍筋直径的10倍,弯钩的形式,按设计图纸进行加工。 (3)、钢筋的接长:钢筋的接长采用搭接焊,单面搭接焊长度为10倍d,双面搭接焊长度为5倍d。两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处,并错开布置,两接头间的距离不小于3倍搭接长度,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其受拉区的接头截面积占总面积的50%。 (4)、钢筋的安装:钢筋安装采用人工绑扎成形的方法:钢筋交叉点采用镀锌铁丝进行绑扎,箍筋弯钩的叠合处,沿长度方向置于上面交错布置。 钢筋安装时,钢筋的位置和保护层厚度要符合设计要求,当设计未注明保护层厚度时,受力筋的保护层厚度不应小于30mm,亦不应大于50mm,对于厚度在30cm以内结构,保护层厚度不应小于20mm。箍筋和不计算应力的次要钢筋,其保护层厚度不应小于15mm,在钢筋和模板之间可用水泥砂浆块支垫,其强度不应低于混凝土设计强度,垫块相互错开,分散布置。 钢筋骨(网)架宜先行预制并应有足够的刚度,必要时可以补入少量的辅助钢筋或在钢筋某些交叉点处焊牢,但不能在主筋上起弧。 安装钢筋骨(网)架时,应保证其在模型中的正确位置,不得倾斜、扭曲,亦不得变更保护层的规定厚度,安装就位后应进行检查,做好检查记录,不得在其上行走和递送材料。 (5)、钢筋安装好后,应在钢筋与模板之间设置垫块,垫块应与钢筋扎紧,并互相错开,钢筋保护层厚度应符合设计和规范要求。 编制:复核:签收:年月日 注:1、对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。 2、“技术交底书”一式两份,一份交施工单位作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。

预制场安全技术交底

安全交底记录表 单位名称腊满高速公路第二标段 二工区三分部 项目名称腊满高速第二合同段 交底主题安全交底时间交底人 作业位置小型预制场是否存在交叉作业 作业性质预制场安全技术交底 安全施工技术交底内容: 一、施工现场的安全要求: 1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场; 3.在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋; 4.新进场的作业人员,必须接受岗前三级安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业; 5.从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备; 6.施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业; 7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经主管领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。 8.施工现场的氧气瓶与乙炔瓶严禁倒置,安全间距不小于5米。 二、临时用电安全要求: 1、临时用电采用“三相四线”制,按“三级配电,二级保护”规范架接。 2、拉设临时电源时,电线均应用电杆、横担和瓷瓶架空,移动电缆线横过车道处必须穿钢管或盖槽钢保护,防止车辆碾压。 3、配电箱应保持门、锁完好,所有用电设备必须按“一机、一闸、一漏、一箱”规范架接。 4、电气装置遇跳闸时,不得强行合闸,应查明原因,排除故障后方可合闸。 5、所有用电设备都应通过漏电保护器,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。 6、现场所用的各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电现象。 三、电焊、氧气切割施工安全要求: 1、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出线应有完整的防护罩,进出线端用冲压接头接牢。

桥面板预制施工安全技术交底(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 桥面板预制施工安全技术交底 (最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

桥面板预制施工安全技术交底(最新版) 一、一般安全要求 1、进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,正确使用个人劳动防护用品,2m以上的高处作业必须使用安全带或设置临边护栏。 2、从事焊接、电气、起重等作业的人员,必须持证上岗,严格按照操作规程操作。 3、施工所用各种机具设备、个人劳动防护用品,使用前必须进行检查,保证其处于良好状态,不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。 4、轮班作业时,要有完善的交接班制度。在交接班时,交班人员将本班工作情况及有关安全措施向接班人详细交待。夜间施工,现场应有足够的照明。 5、非持证电工,严禁从事电工作业。

8、每班作业离开现场前,必须断水、断电、断火,对施工现场进行检查,确保无安全隐患后方可离开。 二、起重吊装作业安全措施 1)参加吊装作业人员必须持证上岗。 2)参加吊装的汽车吊、履带吊、龙门吊等应经过检验检测。 3)吊装作业区域必须设置安全警示标志,无关人员不得进入吊装作业范围。 4)除吊车司机外,参与吊装作业的人员必须戴好安全帽。 5)吊装作业前,必须明确指挥信号,要有专人统一指挥。 6)吊装前应检查吊点是否正确,吊索吊具是否完好,严禁超负荷使用吊索吊具。 7)吊物下方不得站人,严禁站在吊物上随吊物升降。吊物不允许长时间在空中停留。 8)高处进行吊装作业时,应随时注意吊物和吊机的运动方向,注意站人及避让位置,以防碰伤或高处坠物。 9)吊装重物时,应先进行试吊,吊物起吊20cm左右,应停钩

涵洞盖板预制技术交底

施工技术交底书 责任单位:20项目经理部编号: 主送单位涵洞施工队日期 工程名称涵洞盖板预制部位K83+800/K83+920 技术交底内容及要求: 施工准备 1、材质要求: ⑴水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。 ⑵砂、石子:根据结构尺寸,钢筋密度,砼工程施工工艺,砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子密度。砂、石质量符合现行标准。 ⑶水:自来水或不含有害物质的洁净水。 ⑶钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准。钢筋表面应保持清洁,无锈蚀和油污,必要时做化学分析。 ⑷脱模剂:脱模剂的质量符合现行标准要求。 2、施工机具 搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、塑料布、调直机、弯曲机、切断机、电焊机、撬棍、扳手、水平尺、钢卷尺等。 施工方法与工艺流程: 涵洞预制盖板按照设计图纸的尺寸要求,选择合适的场地集中预制。模板可采用竹胶板或定型钢模板,具体施工工艺流程见下图。

涵洞预制盖板工艺流程图 1、钢筋施工 钢筋在运输、储存过程中,应防止锈蚀、污染和避免压弯钢筋(含加工完毕待安装的钢筋),级别、规格分类架空放置在仓库(棚)内,并分类标识。钢筋在加工前应进行调直,钢筋表面的油渍、水泥浆和用锤击能够剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净,钢筋应平直,无局部扭曲,加工后的钢筋,表面不应有削弱钢筋截面的痕迹。钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求。 钢筋接头设置在钢筋承受应力较小处,并应分散布置。配置在同一截面的受力钢筋的接头的截面面积不超过全面积的50%,钢筋接头处距弯点不应小于10d 。 同一截面指两钢筋接头相距在30d 以内或两钢筋接头相距50cm 以内,一根钢筋不得有2个接头,在施工中分不清受拉还是受压,按受拉考虑。 场地平整、硬化 模板组合 绑扎钢筋骨架 浇注砼 试压 达到设计强度80% 模板加工 钢筋加工 制作试件 模板拆除 吊 装 满足吊装要求

预制场-安全技术交底 - 制度大全

预制场:安全技术交底-制度大全 预制场:安全技术交底之相关制度和职责,承包单位:四川公路桥梁建设集团有限公司2010年3月5日工程项目名称达陕高速公路D11合同段第三工区建设单位四川达陕高速公路有限责任公司分项工程名称2#预制场工区负责人分项工程负责人... 承包单位:四川公路桥梁建设集团有限公司2010年3 月5 日工程项目名称达陕高速公路D11合同段第三工区建设单位四川达陕高速公路有限责任公司分项工程名称2#预制场工区负责人分项工程负责人技术交底人员姓名职务或职称接受交底部门(或主要负责人姓名) 安全员姓名施工作业主要内容:2#预制场技术及安全交底。技术交底及安全要求内容:一、底腹板钢筋及预应力束的制安 1 因该预制场内将生产曲线段上的梁,其梁长均不相等,故在每片梁生产前均应先分清其梁号、预制长度,然后在底胎上对每片梁的起止两端作出临时标识,便于从钢筋安装的工序开始控制梁长。应严格注意预留封端长度。2 钢筋制作,必须符合图纸尺寸及规范要求,制作好的钢筋需分编号堆码整齐,应尤其注意渐变段牛腿钢筋的尺寸控制及堆放。3 底腹板钢筋安装前,应注意安装支座预埋钢板,在伸缩缝位置的梁端,其下需贴与钢板同尺寸的不锈钢板,钢板板端应与封端前的预制梁端对齐。同时还应注意预埋钢板上的锚固钢筋的尺寸、焊缝。4 底腹板钢筋的安装主要应注意钢筋的根数、间距、底部保护层厚度、纵向主筋的焊接、骨架成型及绑扎密度等,此处着重强调纵向主筋的焊接及骨架成型及绑扎密度。底板纵向主筋要求采用双面搭接焊,其焊缝长度不得低于6d,焊缝宽度不得低于0.7d,焊缝厚度不得低于0.3d(d为钢筋直径),同时应注意相邻两根钢筋的接头必须错开,其距离不得小于35d。骨架需采用适当的点焊成型,同一根钢筋的绑扎点不得小于其与其他钢筋的交叉点的60%,钢筋弯起点、起止点必须绑扎。5 因该预制场底胎较高,绑扎纵向水平筋及横隔板钢筋时,需在底台两侧搭设活动平台,便于操作。6 根据每片梁的梁长计算钢绞线下料长度,并用钢尺寸实地放样后,人工放盘后用切割机进行下料。然后用元丝及封口胶将其按预应力编号依次制成束。7 完成底腹板钢筋安装后,在钢筋骨架上按纵向每米一个点放样定出每束预应力筋的位置,点焊上定位钢筋,然后安装波纹管,最后在波纹管上加扣U型定位箍,从而完成管道定位。8 在进行锚垫板安装时,需尤其注意其上倾角、锚点高度、压浆孔位置(位于上方)、弹簧筋。同时为保证管道及锚垫板内不进浆,波纹管需比锚垫板稍长,压浆孔用软海绵填充。9 完成管道及锚垫板安装后,即可进行穿束,因穿束由人工进行,因此需搭好平台,防止操作时人员坠落。10 钢筋笼成型后,需作临时支撑,以防其倾倒。二、模板及顶板钢筋安装1 安装模板前,必须在钢筋笼外侧悬挂砼垫块,并在钢筋笼上焊上与腹板砼厚度同长的限位钢筋,从而保证腹板砼的厚度及砼保护层。2 模板必须用专用吊具起吊,同时,安装模板时吊点需正,不得使用电动葫芦进行歪拉,以防模板重心不稳引发事故。3 为保证砼浇筑时不漏浆,在模板与底座结合部、相邻模板接缝等位置均需加贴胶条。4 模板安装时需保证线型顺适,各特征点高程与设计相符。5 应注意梁体的封端模板必须紧贴支座钢板边缘安装,从而保证预制梁长。6 顶板钢筋的绑扎要求同底腹板,因顶板纵向筋为φ8,接头采用绑扎搭接,其搭接长度不得小于30㎝,接头首尾及中央部位必须绑扎。7 安装顶板钢筋时必须注意安装桥面连续钢板及钢筋、防撞护栏预钢筋、伸缩缝预埋钢筋。8 为吊装方便,必须在顶板与底胎起吊槽相对应的位置安装吊装预留孔,预留孔需尽量靠近梁腹板,同时其尺寸不得小于15㎝×15㎝,同时需注意保证预留孔周围砼的密实度。三、砼浇筑,拆模及养护1 浇筑前需对高频振动器及高频机进行试运行,确认正常后方可进行。2 因该预制场西昌岸较低,浇筑宜采用斜面法自西

盖板涵安全技术交底

盖板涵安全、技术交底 一、施工方法 1、钢筋混凝土盖板涵 1.钢筋混凝土盖板涵施工方法 1.1基坑开挖 1.1.1机械开挖配合人工刷坡检底 基坑开挖采用挖掘机挖装,开挖之前先进行精确的测量放线,用白灰撒出开挖轮廓线,按1:0.33进行放坡,每侧考虑30cm工作面及20cm基坑排水沟,在下游设一个60*60cm的集水坑。土方边开挖边运输,人工配合刷坡检底的开挖方法,机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于20cm厚度的土层采用人工开挖检底。如有长流水的涵洞,暂时引向别处流走。如有地下水的涵洞,必须在基底两侧挖临时排水沟,排入集水坑用水泵抽出。挖至设计标高后,检查基底承载力,基坑位置、标高、几何尺寸是否符合设计要求,进行基础放样,及时填写隐蔽工程报告单,请监理工程师验收签字后,立即下基。 1.2 涵基、涵台施工 1.2 .1涵基、涵台片块石的支砌采用坐浆法或挤浆法进行施工,根据设计图纸尺寸,涵基施工先坐浆后,再按一顺一丁的方法进行挤浆施工,沉降缝按6m设置。涵基完成后在台身内侧安装样板,挂线安砌,镶面平顺整齐,墙背线大致适顺,按设计坡比控制台身收坡。在砌筑过程中经常校正线杆,以保证墙体几何尺寸。根据料源情况,决定片石外形尺寸。砌筑工艺:分层安砌,一顺一丁,每一块丁石安于上、下两块顺石中部,隔一层石料砌体灰缝对齐,横缝在一条直线上。砌体外露面修凿一寸三錾,灰缝宽1.3--1.5cm。帮衬石和填芯石也采用上述规格片块石相互锁合分层砌筑,平缝宽不大于3cm,竖缝宽度不大于4cm。勾缝采用凸缝,勾缝前把原砌筑砂浆掏出2cm深,以保证勾缝砂浆与石料粘接牢固。按设计图纸上要求设置沉降缝,并在整个断面上贯通,墙身砌完后,用浸透的沥青麻絮填塞沉降缝。 1.2 .2洞口附属工程施工:洞口附属工程包括帽石、一字墙等。具体施工方法是准确放样,挂线收坡,立模浇筑砼,施工应注意的是洞口流水通畅,并与边沟、排水沟接顺。 1.2 .3盖板涵的盖板施工,均在预制场预制进行(见预制板施工方案) 1.2 .4钢筋砼盖板安装:台身砂浆强度达到设计标号,用吊车安装盖板,盖板安装采用较高一级砂浆标号的砂浆座浆,板块安装平稳顺直。板缝用砂浆填满。沉降缝处的板缝不填砂浆,板缝与沉降缝对齐。按设计要求在盖板顶面涂刷沥青粘结材料或其它材料,以形成防水层,再在上面填土。 1.2 .5基础施工完后,即可进行土方回填夯实,以防雨水进入基础内。 2.钢筋混凝土圆管涵 2.1 基坑开挖采用人工配合机械的形式进行开挖。开挖之前先进行精确的测量放线,用白灰撒出开挖轮廓线,开挖时采用放坡开挖,按1:0.33进行放坡,每侧考虑30cm工作面及20cm 基坑排水沟,土方边开挖边运输,人工配合刷坡检底的开挖方法,机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于20cm厚度的土层采用人工开挖检底。 2.2 基槽开挖后,应紧接着进行垫层铺设。压实度应在90%以上,按重型击实法试验测定。 2.3 基座的施工 基座可立模现浇,砼使用强制式砼搅拌机现场拌合,基座的尺寸应符合设计要求。管基砼可分两次浇筑,先浇筑管底以下部分,并预留管基厚度及安放管节座浆砼2~3cm,待安放管节后再浇筑管底以上部分。 2.4 管节的安装 圆管涵的砼管节计划在专业预制厂购买,用汽车运输到施工现场进行安装。

预制块生产安全技术交底

预制块生产安全技术交底

安全技术交底 工程内容混凝土预制块生产交底人 交底日期接受交底单位交底内容: 一、存在的危险源 序号危险 源 可能导 致的事 故 控制措施 1 人员 高处 作业摔伤、 物体打 击 操作平台安装稳固、足 够的空间,采取防滑措 施; 从事高处作业的人员 必须身体健康,患有高 血压、心脏病等人员不 得从事高空作业; 施工人员必须佩戴齐 全个人安全防滑用品。 2 机电 设备机械伤 害、触 严格按照设备安全操 作规程,经常检查和维

电护保养;做好电器设备 的防漏电等措施。 配备个人安全防护用 品。 3. 噪音、 灰尘听力下 降,呼 吸疾病 严格遵守项目安全管 理规定 预制块施工时必须佩 戴好隔音耳罩或耳塞 及防护口罩。 4 运输 车辆交通事 故 严格遵守施工车辆安 全操作规程。 设置安全警示标识。 加强车辆的检查和保 养。 司机持证上岗。 二、一般规定 1、进入施工现场,所以人员必须正确佩戴个人安全防护用品,包含安全帽、安全鞋、隔音耳罩、手套、口罩等。 2、从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理。 3、从业人员应当接受安全生产教育和培训,

掌握本职所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。 4、从业人员发现事故隐患或其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或本施工队负责人报告,接到报告的人员应当及时予以处理。 5、从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。 6、在发电机和油库附近,禁止吸烟,严禁明火作业。 三、施工临时用电安全措施 1、施工现场用电应采用三项五线制供电系统。 2、施工用电应进行施工用电设计,并采用三级配电二级保护方式。 3、用电设备应实行一机一闸一漏一箱;漏电保护装置应与设备相匹配,不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。 4、配电箱及开关应分设工作接零和保护零端子汇流排。 5、配电箱应采取防晒、防尘措施。 四、高处坠落安全措施 1、对各种用于高处作业的设施、设备和安全

小型混凝土构件预制场安全技术交底

小型混凝土构件预制施工安全技术交底 为进一步加强小型预制构件厂的安全管理,确保施工人员的人身安全,切实推进标准化工地和文明施工建设,特制定如下安全技术交底: 1. 施工现场一般安全要求 2. 构件加工注意事项 3. 构件的存放及运输要求 4. 施工用电、消防安全要求 5. 文明施工要求 6. 安全操作规程 交底内容: 一、施工现场一般安全要求 1、新入场的工人必须经过三级安全教育,考核合格后,才能上岗作业;特种作业和特种设备作业人员必须经过专门的培训,考核合格并取得操作证后才能上岗。 2、必须接受安全技术交底,并清楚其内容,施工中严格按照安全技术交底作业。 3、按要求使用劳保用品;进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带。 4、施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋和易滑、带钉的鞋,杜绝赤脚、赤膊作业,不准疲劳作业、带病作业和酒后作业。 5、夜间施工须有充足的照明,遇有暴雨、大风、大雾等恶劣天气时,应停止室外作业。 6、工作时要思想集中,坚守岗位,遵守劳动纪律,不准在现场随意乱窜。 7、不准擅自拆除施工现场的防护设施、安全标志、警告牌等,需要拆除时,必须经过施工负责人同意。

8、不准破坏现场的供电设施和消防设施,不准私拉乱接电线和私自动用明火。 9、预制厂内应保持场地整洁,道路通畅,材料区、加工区、成品区布局合理,机具、材料、成品分类分区摆放整齐。 10、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥,违章作业;做到三不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。 二、构件加工注意事项 1、钢筋加工 (1)钢筋加工场地面平整,道路通畅,机具设备和电源布臵合理。 (2)采用机械进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时,机械传动装臵要设防护罩,并由专人使用和保管。 (3)钢筋焊接人员需配戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽,防止眼伤和皮肤灼伤。电焊机的电源部分要有保护,避免操作不慎使钢筋和电源接触,发生触电事故。 (4)钢筋调直机要固定,手与飞轮要保持安全距离;调至钢筋末端时,要防止甩动和弹起伤人。 (5)钢筋切断机操作时,不准将两手分在刀片两侧俯身送料。不准切断直径超过机械规定的钢筋。 (6)钢筋弯曲机弯制钢筋时,工作台要安装牢固;被弯曲钢筋的直径不准超过弯曲机规定的允许值。弯曲钢筋的旋转半径内和机身没有设臵固定锁子的一侧,严禁站人。 (7)电机等设备要妥善进行保护接地或接零。各类钢筋加工机械使用前要严格检查,其电源线不要有损破,老化等现象,其自身附带的开关必须安装牢固,动作灵敏可靠。 (8)搬运钢筋要注意附近有无人员、障碍物、架空电线和其他电器设备,防止碰人撞物或发生触电事故。

盖板预制厂安全技术交底(新编版)

盖板预制厂安全技术交底(新 编版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0502

盖板预制厂安全技术交底(新编版) 一、安全生产的规定 1、贯彻“安全第一、预防为主,综合治理”的方针,强化安全意识,杜绝重大伤亡事故的发生,保证职工的人身安全,明确责任,提倡“以人为本,安全发展”; 2每位职工都应自觉遵守项目部的各项规章制度,按照安全生产技术操作规程进行施工,严禁违章作业; 3、严禁违章指挥、强迫操作,对于管理人员的违章指挥、强迫操作,个人有权拒绝并有权上报; 4、认真执行项目部安全技术措施和各项安全技术交底要求; 5、遵守安全纪律,提高安全意识,施工现场所有安全设施,不得随意拆除、挪动、损坏,发现有破坏安全设施的行为,有权制止并上报;

6、服从项目部的安全检查及上级有关部门监督、指导,并认真落实检查发现的问题; 7、加强自我保护意识,即“不伤害他人,不伤害自己,也不被别人伤害”; 8、特殊工种施工的人员,必须持证上岗; 9、积极参加项目部的安全生产三级培训教育,熟悉各工种安全操作规程,严格按安全技术交底施工; 10、正确合理使用“安全三宝”,进人施工现场必须佩带安全帽,登高作业必须挂安全带、安全网; 11、对达不到安全施工要求的岗位,有权拒绝上岗。 二、混凝土拌和楼(站) 1、混凝土拌和楼(站)机械转动部位的防护设施,应经常检查,保持完好。 2、电气设备和线路必须绝缘良好。电动机必须按规定接零接地。临时停电或停工时,必须拉闸、上锁。 3、压力容器应按规定定期进行压力试验,不得有漏风、漏水、

预制箱梁安全技术交底

安全技术交底记录表 合同号:承包人:共页第页工程名称工种/分项作业箱梁预制安全交底交底人交底时间和地点 被交底人 交底内容: 箱梁预制安全技术交底 一、作业人员行为基本规定 (1)所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。 (2)在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品,否则不得进入施工现场。 (3)所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐,禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。 (4)在2米(含2米)以上的高度位置作业时,若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施,必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。 (5)严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。 (6)六级以上(含六级)强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。在夏季做好防暑降温措施。 (7)严禁酒后上岗作业。 (8)严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。 (9)施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或

现场管理人员汇报,同时停止作业,撤离危险区域,严禁冒险作业。 二、钢筋工 1.钢筋运输 (1)作业前应检查运输道路和工具,确认安全。 (2)搬运钢筋人员应协调配合,相互呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运,严禁从下抽拿。 (3)运输钢筋时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰撞;运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围情况,严防发生碰撞。 (4)使用手推车运输时,应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。 (5)卸料时,应设挡掩,不得撒把倒料;使用汽车运输,应设专人指挥。 (6)用龙门吊或汽车吊吊运时,吊索具必须符合起重机械安全规程要求,短料和零散材料必须用容器装好后吊运。 2.钢筋切断 (1)操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂痕,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作。 (2)切断钢筋应在钢筋调直后进行,切断时手与刀口的距离不得小于15cm,断短料手握端小于40cm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料。 (3)机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。 (4)发现机械运转异常、刀片斜歪等,应立即停机检修;作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。 3.钢筋弯曲 (1)钢筋在弯曲时,工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。 (2)操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。 (3)改变工作盘旋转方向是,必须在停机后进行,即从正转——停——反转,不得直接从正转——反转或从反转——正转。 (4)弯曲机在运转过程中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁

盖板预制厂安全技术交底

编号:AQ-GL-05502 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 盖板预制厂安全技术交底Safety technical disclosure of cover plate prefabrication plant

盖板预制厂安全技术交底 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而 赢得市场。 一、安全生产的规定 1、贯彻“安全第一、预防为主,综合治理”的方针,强化安全意识,杜绝重大伤亡事故的发生,保证职工的人身安全,明确责任,提倡“以人为本,安全发展”; 2每位职工都应自觉遵守项目部的各项规章制度,按照安全生产技术操作规程进行施工,严禁违章作业; 3、严禁违章指挥、强迫操作,对于管理人员的违章指挥、强迫操作,个人有权拒绝并有权上报; 4、认真执行项目部安全技术措施和各项安全技术交底要求; 5、遵守安全纪律,提高安全意识,施工现场所有安全设施,不得随意拆除、挪动、损坏,发现有破坏安全设施的行为,有权制止并上报; 6、服从项目部的安全检查及上级有关部门监督、指导,并认真

落实检查发现的问题; 7、加强自我保护意识,即“不伤害他人,不伤害自己,也不被别人伤害”; 8、特殊工种施工的人员,必须持证上岗; 9、积极参加项目部的安全生产三级培训教育,熟悉各工种安全操作规程,严格按安全技术交底施工; 10、正确合理使用“安全三宝”,进人施工现场必须佩带安全帽,登高作业必须挂安全带、安全网; 11、对达不到安全施工要求的岗位,有权拒绝上岗。 二、混凝土拌和楼(站) 1、混凝土拌和楼(站)机械转动部位的防护设施,应经常检查,保持完好。 2、电气设备和线路必须绝缘良好。电动机必须按规定接零接地。临时停电或停工时,必须拉闸、上锁。 3、压力容器应按规定定期进行压力试验,不得有漏风、漏水、漏气等现象。

盖板预制厂安全技术交底(最新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 盖板预制厂安全技术交底(最新 版)

盖板预制厂安全技术交底(最新版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 一、安全生产的规定 1、贯彻“安全第一、预防为主,综合治理”的方针,强化安全意识,杜绝重大伤亡事故的发生,保证职工的人身安全,明确责任,提倡“以人为本,安全发展”; 2每位职工都应自觉遵守项目部的各项规章制度,按照安全生产技术操作规程进行施工,严禁违章作业; 3、严禁违章指挥、强迫操作,对于管理人员的违章指挥、强迫操作,个人有权拒绝并有权上报; 4、认真执行项目部安全技术措施和各项安全技术交底要求; 5、遵守安全纪律,提高安全意识,施工现场所有安全设施,不得随意拆除、挪动、损坏,发现有破坏安全设施的行为,有权制止并上报; 6、服从项目部的安全检查及上级有关部门监督、指导,并认真落实检查发现的问题;

7、加强自我保护意识,即“不伤害他人,不伤害自己,也不被别人伤害”; 8、特殊工种施工的人员,必须持证上岗; 9、积极参加项目部的安全生产三级培训教育,熟悉各工种安全操作规程,严格按安全技术交底施工; 10、正确合理使用“安全三宝”,进人施工现场必须佩带安全帽,登高作业必须挂安全带、安全网; 11、对达不到安全施工要求的岗位,有权拒绝上岗。 二、混凝土拌和楼(站) 1、混凝土拌和楼(站)机械转动部位的防护设施,应经常检查,保持完好。 2、电气设备和线路必须绝缘良好。电动机必须按规定接零接地。临时停电或停工时,必须拉闸、上锁。 3、压力容器应按规定定期进行压力试验,不得有漏风、漏水、漏气等现象。 4、楼梯和挑出的平台,必须设安全护栏,马道板不得腐烂、缺损。冬季要防止结冰溜滑。 5、消防器材应齐全、良好。楼内严禁存放易燃易爆物品。禁止明

预制梁场模板工安全技术交底

安全技术交底记录表 安全技术交底表编号 工程名称 施工单位交底部位工种预制梁场模板工 技术交底内容 1、进入施工现场必须戴好安全帽,穿戴整齐,不得穿拖鞋、硬底鞋和高跟鞋。 2、距地面2米以上高空作业时,必须系好安全带,安全带应高挂低用。 3、5级以上大风,应停止模板吊装作业。雪、霜、雨后,应清扫施工现场,到不滑的程度才可以进行工作。 4、模板起吊前应检查所有吊点是否牢固,钢丝绳、卡环是否安全可靠,否则严禁使用。 5、模板吊装必须有专人指挥,指挥人员必须站在明显的安全位置,按规定使用统一信号进行指挥。施工人员要主动避让吊物,严禁站在下方,增强自我保护和相互保护的安全意识。 6、起吊模板,吊点位置必须正确,调整位置时,不得徒手操作;模板安装就位后及时支撑固定,保持模板整体稳定。 7、模板起吊过程中应设牵引绳,以保证模板在起吊过程中的稳定,避免与它物碰撞。 8、模板相距安装部位1米时,操作者可靠近扶稳模板,将其对正就位。 9、安装模板应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。 10、外模支架采用QY-10(10t)千斤顶支撑,作业人员必须按照使用说明进行操作。 11、在移模支架上拼装内模时,主梁两侧必须采用拉索固定,并对称拼装内模外片,防止内模倾倒。吊装内模采用2台60t门吊同步进行,起吊前必须检查钢丝绳及吊点是否牢固可靠,否则严禁起吊。 12、门吊两侧设巡道员,在吊运前仔细检查两端人、物情况。 13、站立摸板上的作业人员,要注意安全,防止跌落。 14、砼浇注时应设专人看护模板情况,如模板有异常情况立即停止浇注砼进行检查,并采取相应处理措施。 15、所有模板作业所需的机电设备的用电必须做到三相五线制。电线接头包扎严实,并定期进行检查。总配电箱和开关箱中分别设置漏电保护器,形成用电线路的两极保护,做到安全用电。模板上照明灯具应设置为36V安全电压。 16、电焊机、气割操作人员必须持证上岗,并按相关规程操作。 17、雨天作业时,电器设备要用雨布遮盖,严禁电焊作业。 18、气割用的氧气瓶、乙炔瓶必须保证5m以上的安全距离,不得靠近热源和电器设备,距离明火不小

预制块生产安全技术交底

项目名称:中国水电孟加拉帕德玛大桥河道整治工程项目部 、存在的危险源 般规定 1、进入施工现场,所以人员必须正确佩戴个人安全防护用品,包含安全帽、安全鞋、隔音耳罩、手套、口罩等。

刮回余料,也能扫清压头表面粘料,上下刮板要调好,磨损过度应及时拆换。 16.上料、供料都要注意,拌合料内不能有大粒径骨料或其它异物混入,特别是铁件等坚固物品。 17.随时注意各工序限位是否正常,螺丝是否松动,如有意外,及时停机调整。 18?禁止随意拆除电动工具上的绝缘手柄和防护罩,一旦拆除,极易造成触电事故和割伤、切断等人身伤害。需要更换切割片或维修时,必须由专业人员进行,禁止非专业人员随意进行,禁止Labor随意拆除和更换零部件。 19.禁止非电工作业人员进行电气作业,需要更换电器元件和增设、维修线路,必须有专业电工完成。 20 .送板机故障时,严禁人员进入踩踏或做其他处理,必须关闭电源,用工具撬动或清理。 21.严禁随意拆除防护网或安全门。 22.严格禁止未满18岁人员进现场作业。 23.管理人员严禁违章指挥或强令冒险作业,Labor如果认为存在危险,可以拒绝作业并告知 管理人员存在的危险,等待危险消除以后方可作业。 24.装载机司机和叉车司机必须持有相关的证件,严禁Labor驾驶,以学代驾。 25.成型机工人要相互监督,相互督促,落实安全操作要求,若发现有人违规作业、违章行 为要及时制止并报告中方BOSS 26.中方工作人员要加强巡视,发现Labor上班听音乐、开车时抽烟、打电话、疲劳驾驶等 违章行为要及时制止,经常对预制块堆放场进行巡查,防止掉落伤人。 27.中方人员要维护和保存好耳罩、安全警示牌、安全宣传图等各类安全用品,发现有人损坏或偷窃要及时制止或追回,并对其进行处罚。 28.要求加强对各类器具的安全管理,工具都放到集装箱内(重要工具配备专门的工具箱) 每位班组人员配备一把钥匙,钥匙必须由中方人员持有,不能交给Labor管理,未经中方人员许 可,不允许Labor擅自使用各类器具。 29.强调加强成型机交接班管理,要求每次换班时,当班人员与下班人员需要在交接班记录 中把正在进行的工作和安全注意事项、安全防护用品数量(耳罩等)写明,并要现场当面核实交接明白。下班人员上岗后要先对Labor的安全防护用品、设备器具的安全防护设施进行检查,不 合格的立即整改。不符合安全规定的器具一律不能使用,不佩戴安全防护用品的人员一律不能上

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