过程管控表格

过程管控表格

过程管控表格是一种管理工具,用于记录和跟踪一项工作或项目的各个阶段和关键步骤,以确保项目得以按时、按质、按量、按标准完成。过程管控表格可以帮助管理者了解整个项目的进展情况和问题,并及时采取措施解决问题,确保项目圆满成功。本文将介绍过程管控表格的结构、内容和使用方法。

一、过程管控表格的结构

过程管控表格有一个固定的结构和内容,包括以下几个部分:

1.名称和项目概况:表格的开头应写明项目的名称和简要概况,以方便管理者对该项目进行识别和理解。

2.项目阶段:表格的第一列应列出该项目的各个阶段,按照时

间先后顺序排列。每个阶段的持续时间应当是固定的,以便于后续比较和统计。

3.关键步骤:表格的下一列应列出每个阶段中的关键步骤,这

些步骤是完成该阶段所必须的,必须按照相应的标准和要求来完成,否则会影响整个项目的质量和进度。

4.负责人:表格的第三列应列出每个步骤的具体负责人,这些

人员由项目组指定,其任务是负责完成相应的工作,并及时向上级报告工作进展情况以及遇到的问题。

5.时间计划:表格的下一列应列出每个步骤的预计开始时间和

结束时间,以便确定项目的整个时间计划和工期,同时也可以帮助管理者及时调整项目进度,避免出现拖延等情况。

6.状态:表格的最后一列应列出每个步骤的状态,分为“已完成”、“进行中”和“未开始”三种状态。管理者可以通过这一列了解每个步骤的实际进展情况,及时安排工作。

二、过程管控表格的内容

过程管控表格的各个部分包括各阶段、关键步骤、负责人、时间计划和状态。

1.各阶段:项目的各个阶段应该都经过仔细的策划和论证,每个阶段都有明确的目标和完成要求,同时应该有相应的时间计划和资源规划,以便于有效地控制项目进度和成本。

2.关键步骤:关键步骤是项目成功的关键因素之一,必须特别关注和重视。这些步骤通常需要高技能人员或有专业知识的人员完成,如果出现问题,会影响到项目的进度和质量。

3.负责人:每个步骤必须有明确的负责人,负责人需要掌握该步骤所需的技能和资源,熟悉项目的要求和标准,以便于有效地管理和控制该步骤的进展。

4.时间计划:项目的时间计划需要根据项目的实际情况和要求来制定,包括要完成的步骤及其时间要求,以及各个阶段的开始和结束时间。时间计划应该尽量准确,以便于及时发现问题和解决问题。

5.状态:通过填写每个步骤的状态,可以及时了解项目的进展

情况和问题,及时采取措施解决问题,保证项目按时、按质、按量、按标准完成。

三、过程管控表格的使用方法

过程管控表格是一种重要的管理工具,可以帮助项目管理者掌握项目的整体进展情况和问题,及时采取措施解决问题,确保项目圆满成功。

1.定期更新:过程管控表格应该定期更新,根据项目的实际情

况和要求进行调整和修改,以及时跟踪项目进展情况。

2.及时沟通:项目管理者需要定期与负责人进行沟通,了解工

作进展情况和问题,及时采取措施解决问题,并做好记录。

3.定期检查:项目管理者应该定期检查过程管控表格的填写情

况和数据准确性,及时发现问题并加以解决。

4.及时反馈:项目管理者应该及时向上级报告项目进展情况和

问题,同时也应该向下级反馈上级要求和指示,并确保各个步骤按照要求和标准完成。

综上所述,过程管控表格是一种非常重要的管理工具,对于帮助项目管理者控制项目进度、质量、成本和风险具有重要作用。管理者应该合理利用过程管控表格,及时发现和解决问题,确保项目圆满成功。

过程管控表格

过程管控表格 过程管控表格是一种管理工具,用于记录和跟踪一项工作或项目的各个阶段和关键步骤,以确保项目得以按时、按质、按量、按标准完成。过程管控表格可以帮助管理者了解整个项目的进展情况和问题,并及时采取措施解决问题,确保项目圆满成功。本文将介绍过程管控表格的结构、内容和使用方法。 一、过程管控表格的结构 过程管控表格有一个固定的结构和内容,包括以下几个部分: 1.名称和项目概况:表格的开头应写明项目的名称和简要概况,以方便管理者对该项目进行识别和理解。 2.项目阶段:表格的第一列应列出该项目的各个阶段,按照时 间先后顺序排列。每个阶段的持续时间应当是固定的,以便于后续比较和统计。 3.关键步骤:表格的下一列应列出每个阶段中的关键步骤,这 些步骤是完成该阶段所必须的,必须按照相应的标准和要求来完成,否则会影响整个项目的质量和进度。 4.负责人:表格的第三列应列出每个步骤的具体负责人,这些 人员由项目组指定,其任务是负责完成相应的工作,并及时向上级报告工作进展情况以及遇到的问题。 5.时间计划:表格的下一列应列出每个步骤的预计开始时间和

结束时间,以便确定项目的整个时间计划和工期,同时也可以帮助管理者及时调整项目进度,避免出现拖延等情况。 6.状态:表格的最后一列应列出每个步骤的状态,分为“已完成”、“进行中”和“未开始”三种状态。管理者可以通过这一列了解每个步骤的实际进展情况,及时安排工作。 二、过程管控表格的内容 过程管控表格的各个部分包括各阶段、关键步骤、负责人、时间计划和状态。 1.各阶段:项目的各个阶段应该都经过仔细的策划和论证,每个阶段都有明确的目标和完成要求,同时应该有相应的时间计划和资源规划,以便于有效地控制项目进度和成本。 2.关键步骤:关键步骤是项目成功的关键因素之一,必须特别关注和重视。这些步骤通常需要高技能人员或有专业知识的人员完成,如果出现问题,会影响到项目的进度和质量。 3.负责人:每个步骤必须有明确的负责人,负责人需要掌握该步骤所需的技能和资源,熟悉项目的要求和标准,以便于有效地管理和控制该步骤的进展。 4.时间计划:项目的时间计划需要根据项目的实际情况和要求来制定,包括要完成的步骤及其时间要求,以及各个阶段的开始和结束时间。时间计划应该尽量准确,以便于及时发现问题和解决问题。

ISO9001生产过程控制程序(含表格)

ISO9001生产过程控制 ※※※※※※※※※此文件未经批准﹐不准复印※※※※※※※※※※

1.0 目的 对手套生产过程实施有效的控制,确保直接影响产品质量的各生产过程在受控情况下进行,使生产出来的产品符合规定的质量要求。 2.0 适用范围 用于本公司手套产品形成各过程的控制。 3.0 职责 3.1 手套部工艺技术组负责有关产品技术性文件及关工艺文件的提供。 3.2 品质部负责产品质量计划的制订及对生产过程中产品质量的监视和测量。 3.3 辅助部门及各生产车间、班组负责生产过程中各工序的控制。 4.0 定义 4.1 关键过程: 1)对成品的质量性能、功能、寿命、可靠性及成本等有直接影响的工序; 2)产品重要质量特性形成的工序; 3)工艺复杂、质量容易波动,对工人技艺要求高或问题发生较多的工序。 4.2 特殊过程: 1)产品质量不能通过后续的测量和监控加以验证的工序; 2)产品质量需进行破坏性试验或采用昂贵的方法才能测量或只能进行间接监控的工序; 3)该工序产品仅在产品使用或服务交付后不合格的质量特性才能暴露出来。 5.0 程序 5.1 生产准备 5.1.1相关部门接到《生产任务单》后,依计划表时程,进行人员、生产设备、工装夹具、检测设备及所有有关此产品的工艺技术、检验文件的准备。 5.1.2生产车间工段长根据《生产任务单》和《领料单》到安排第一工序操作员工仓库领料。 5.1.3在做生产准备同时,生产组长须事先对生产操作员工解说相关产品特性及质量要求水准,以利过程质量的控制。 5.2 首件生产 5.2.1生产车间在每份生产工单生产开始及换装工装、换刀、改程序、换人后对质量有影响和生产设备经过较大维修后等情况,均须进行首件生产,生产数量以1~3个为宜。

过程管控表格

过程管控表格 过程管控是指通过有效的管理和控制手段,确保组织的各个业务流程按照既定目标和要求进行运行的过程。过程管控的核心在于对组织内部各个业务流程进行规范化、标准化的管理和控制,以提高工作效率和质量,降低风险和成本。为了更好地实施过程管控,可以使用过程管控表格进行记录和跟踪。下面是一个过程管控表格的参考内容。 表格名称:过程管控表格 表格编号:PC-001 生效日期:2022年1月1日 最近修订日期:2022年12月31日 责任部门:质量管理部 表格填写人:各部门负责人 表格字段: 1. 过程名称:填写被管控的业务流程的名称,例如采购流程、销售流程等。 2. 过程描述:简要描述被管控的业务流程的目标、内容和主要步骤。 3. 目标要求:填写被管控的业务流程的目标要求,例如准确率、效率、客户满意度等。 4. 控制要点:填写对被管控的业务流程进行管理和控制的重点和关键环节,例如流程规范、数据准确性、风险控制等。 5. 责任人:填写负责实施和监控被管控的业务流程的人员,例如流程负责人、流程操作员等。 6. 质量指标:填写用于衡量被管控的业务流程绩效的关键指标,

例如错误率、处理时间等。 7. 监测频率:填写对被管控的业务流程进行监测的频率,例如每天、每周、每月等。 8. 监控方式:填写对被管控的业务流程进行监控的方式,例如数据分析、现场检查、抽样复核等。 9. 风险评估:填写对被管控的业务流程可能存在的风险进行评估和分析的结果,例如供应商风险、市场变化风险等。 10. 处理措施:填写对被管控的业务流程出现问题或异常情况时的处理方法和措施,例如停工整改、追溯处理等。 11. 备注:填写其他需要说明的事项。 通过使用过程管控表格可以清晰地记录和跟踪各个业务流程的管理和控制情况,有利于检查和改进组织内部的工作流程,提高工作效率和质量。同时,过程管控表格也可以作为一种沟通和协调的工具,方便不同部门之间的信息共享和交流。在实际使用过程中,可以根据实际情况进行调整和补充,以适应组织的具体要求。

过程管控表格

过程管控表格 过程管控表格是指用于管理和监控项目或业务过程的一种工具,通过记录和追踪关键活动及其相关信息,以实现项目或业务目标的有效实施和控制。下面是一个参考的过程管控表格的内容,包括项目或业务的基本信息、目标、关键活动、标准和指标、责任人和时间计划等。 1. 项目或业务基本信息: - 项目或业务名称: - 项目或业务编号: - 目标开始时间: - 目标完成时间: - 负责部门: - 负责人: 2. 项目或业务目标: - 主要目标: - 目标具体描述: - 目标衡量指标: - 目标完成标准: 3. 关键活动: - 活动名称: - 活动描述: - 活动执行标准: - 前置活动: - 后置活动:

4. 相关标准和指标: - 完成时间要求: - 资源投入要求: - 质量标准和要求: - 产出效果评估指标: - 风险预警指标: 5. 责任人: - 活动负责人: - 相关部门负责人: - 决策责任人: 6. 时间计划: - 活动开始时间: - 活动预计完成时间: - 实际开始时间: - 实际完成时间: - 进度评估及备注: 通过以上内容的填写和更新,过程管控表格可以提供以下功能和参考价值: 1. 统一管理和监控项目或业务的关键活动,确保按计划进行。 2. 清晰定义和说明项目或业务目标和标准,为执行提供依据。 3. 明确各个活动的负责人和相关部门,确保责任清晰,推动协同工作。

4. 约定活动的时间计划,并实时追踪和评估实际进度,及时调整和优化计划。 5. 设计相关的衡量指标和风险预警指标,帮助监控和评估活动进展和结果。 6. 提供记录和追溯的功能,方便后续分析和总结经验教训,优化管理方法。 总之,过程管控表格是一个很有价值的工具,可以帮助项目或业务的管理者和执行者进行全面的监控和控制,确保项目或业务顺利推进并达到预期目标。

过程管控表格

过程管控表格 过程管控表格是用于记录、追踪和管理项目中各个过程的一种工具,它能帮助团队成员了解项目的整体进展情况,提高项目管理的效率和质量。下面是一个过程管控表格的相关参考内容: 1. 项目信息: 首先,在过程管控表格的顶部,需要填写项目的基本信息,包括项目名称、项目编号、项目经理、项目起止时间等。 2. 过程目标: 接下来,列出各个过程的目标,比如需求收集、设计、开发、测试等,明确每个过程的目标和重要性。这有助于团队成员理解项目的整体目标,将每个过程的工作与项目目标对齐。 3. 关键问题: 在过程管控表格中,列出每个过程可能遇到的关键问题或风险,并制定相应的应对策略。例如,在需求收集过程中,可能会面临需求不明确或变更频繁的问题,团队可以制定相应的需求变更管理措施来应对。 4. 进度计划: 在过程管控表格中,记录每个过程的计划开始和结束时间,以及实际开始和结束时间。通过比较实际进度与计划进度,可以及时发现并纠正偏差,确保项目按时进行。 5. 人力资源: 在过程管控表格中,记录每个过程所需的人力资源,包括团队

成员的姓名、角色和责任。这有助于团队成员明确自己的任务和责任,并协调好彼此之间的工作关系。 6. 质量管理: 在过程管控表格中,记录每个过程的质量要求和相应的质量控制措施。例如,在测试过程中,可以记录测试用例的编写要求、测试环境的配置要求等,以确保测试活动能够按照要求进行,并保证产品质量。 7. 问题跟踪: 在过程管控表格中,记录项目中出现的问题和相应的解决方案。对于每个问题,需要记录问题的描述、影响、优先级和解决方案等信息,并跟踪问题的解决进度。这有助于团队及时发现和解决问题,避免问题对项目的影响。 8. 风险管控: 在过程管控表格中,记录每个过程可能存在的问题和风险,并制定相应的风险应对策略。例如,在开发过程中,可能会面临技术风险或资源不足的问题,团队可以制定相应的风险应对措施,减小风险对项目的影响。 9. 绩效评估: 在过程管控表格中,对每个过程进行绩效评估,包括时间绩效、成本绩效和质量绩效等。通过绩效评估,可以了解每个过程的工作是否按计划进行,并作出相应的调整。 10. 备注:

产品制造过程质量控制表(质量计划)

产品制造过程质量控制表(质量计划) 产品制造过程质量控制表(质量计划) 产品名称:[填写产品名称] 工作指令号:[填写工作指令号] 产品规格/型号:[填写产品规格/型号] 产品编号(批号):[填写产品编号/批号] 产品的技术参数:[填写产品的技术参数,包括设计图样上的主要参数、压力、温度、介质、设计壁厚、水压试验压力等] 计划制造日期:[填写计划制造日期] 产品数量:[填写产品数量] 产品图样编号(设计图样鉴定编号):[填写产品图样编号] 设计文件鉴定报告编号:[填写设计文件鉴定报告编号] 注:申请单位认为应当记录的产品相关信息均可在表上表述。 序号控制环节控制点制造过程质量控制要求操作人员 备注号检验检测结果及见证资料人员

1 采购质量保证体系文件有关规定采购合同编号供方评价供方评价报告、合格供方名录、采购计划、供方名称、供方评价报告编号等 2 入厂验收质量保证体系文件有关规定物资名称、物资数量、外观质量情况、质量证明书编号(合格证编号)等入厂验收检验记录编号物资外观情况、质量证明书(合格证)与实物标识相符、抽查数量、检验标识等 3 复验对材料复验的要求(如法规、安全技术规范、产品标准有相应规定的):材料、零部件复验委托单编号、理化检验报告编号、检验试验记录、报告等材料、零部件复验位编号、检验试验结果应当由材料责任人员判定(检验试验结论不应出现“合格”)监检人员提出要求的复验项目、列出各项检验试验项目的指标 4 受压部件质量证明书审核、检验试验、材料标记、控制情况、检验检测结果及见证资料等焊缝质量检验、材料、零部件标记移植、入库存放、保管、领料等 5 表面质量检查、几何尺寸、壁厚测定质量保证体系文件有关规定、标准要求、产品编号等表面质量检验结果、几何尺寸、壁厚测定产品编号、质量证明书(包括:许可证、监检证书等)等

过程管控表格

过程管控表格 过程管控是指对具体过程的规划、组织、实施和控制活动的管理方法。过程管控表格是对这些活动进行记录和监控的工具。下面是一个过程管控表格的相关参考内容,包括过程的目标、负责人、开始和结束时间、资源分配、风险评估等。 1. 过程目标:明确过程的目标,以便于后期的评估和改进。 2. 负责人:指定负责该过程的人员,确保对过程负责,并可以及时协调和解决问题。 3. 开始时间:记录过程开始的时间,以便于检查过程的进展情况和评估过程的效率。 4. 结束时间:记录过程结束的时间,便于统计和分析过程所需的时间成本,并对之后的过程进行规划。 5. 资源分配:记录过程所需的资源,包括人员、设备、材料等,便于合理调配资源,确保过程的顺利进行。 6. 风险评估:对过程中可能出现的风险进行评估和管理,包括风险的可能性、影响程度和应对措施等。 7. 监控指标:设定过程的监控指标,以评估过程的执行效果和达成情况,便于做出调整和改进。 8. 相关文件和记录:记录过程中产生的相关文件和记录,便于

后期的查阅和溯源,确保过程的可追溯性和合规性。 9. 审核和验收:记录过程的审核和验收情况,包括审核人员、审核时间和结果等。 10. 改进措施:记录过程中出现的问题和不足,提出相应的改进措施,并跟踪和评估改进效果。 11. 评估和总结:对过程进行评估和总结,包括过程的执行情况、达成情况和效果等,并提出改进建议。 过程管控表格的设计应根据具体的过程和组织的需求进行灵活调整和优化。可以利用Excel或其他电子表格软件进行制作,并根据实际情况进行填写和更新。通过过程管控表格的使用,可以有效地管理和控制过程,提高效率和质量,并为改进和优化过程提供参考和依据。同时,过程管控表格也是对过程执行情况的重要记录和证明,对于后期的溯源和合规性检查具有重要意义。

质量控制及管理的表格【模板】

质量控制及管理的表格【模板】 质量控制与管理表格流程 在质量管理中,质量控制点是指为了保证作业过程质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节。 质量控制点,简称为控制点,又称管理点。 它对生产现场质量管理中需要重点控制的质量特性进行控制,体现了生产现场质量管理的重点管理的原则, 只有抓住了生产线上质量控制的重点对象,并采取相应的管理措施,才算抓住了质量的要害,然后通过“抓重点带一般”, 保证整条生产线的产品质量稳定和提高。因此,正确地确定质量控制点,是搞好生产现场质量管理的重要前提。 确定质量控制点要遵循下述原则,即凡属下述情况的,均应列为控制点: ①对产品的性能、精度、安全性、寿命和可靠性等有直接影响的质量特性; ②工艺上有特殊要求,对下道过程或装配有重大影响的质量特性; ③由于过程质量不稳定,质量信息反馈中发现的存在较多不合格品的质量特性。

根据上述原则,凡属质量特性重要性分级中的关键质量特性(即A 级)一般均应设定控制点,而对于重要质量特性(即B级),则视需要情况, 可将其中的一部分列为控制点。对于一般质量特性(即C级),除非经常出现不合格品,一般不必列为控制点。 有些质量特性对产品的性能、寿命、可靠性等没有直接影响,但在工艺上对它有特殊要求, 例如工艺孔、工艺面的关键部位的半精加工等,对这些质量特性如不严格管理,就会影响后道过程的质量,故也应列为控制点。 设置控制点,一般应根据产品质量特性重要性分级资料和质量信息资料,并按照控制点设置原则加以设置。 控制点的设置,一般由技术部门负责,也可根据组织的具体情况,由技术部门会同质量管理部门, 并在汇总质量检验部门、车间以及有关职能部门的意见后,再予确定。 确定控制点的负责部门应在本组织过程质量控制的制度中明确规定。 确定控制点后,应编制过程质量控制点明细表,必要时还可绘制质量控制点流程图。 有的组织还编制工艺流程及质量保证表、零部件质量检验项目汇总表。

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