某某矿井瓦斯抽采

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某某矿井瓦斯抽采

瓦斯抽放设计

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科长

总工程师

xxxxx通风科

目录

1 绪论 (1)

1.1 概述 (1)

1.2 设计的指导思想 (3)

1.3 抽采效果预计 (3)

2 井田概况 (3)

2.1 交通位置 (3)

2.2 地形地貌 (3)

2.3 地表水 (4)

3 矿井瓦斯赋存 (4)

3.1 煤层瓦斯基本参数 (4)

3.2 采区瓦斯储量 (5)

4 瓦斯抽放的必要性和可行性论证 (8)

4.1 瓦斯抽放的必要性 (8)

4.2 瓦斯抽放的可行性 (14)

5 抽放方法 (15)

5.选择瓦斯抽采方法的依据 (15)

5.2 采区瓦斯来源分析 (15)

5.3 抽放方法选择 (16)

5.4 钻孔及钻场布置及封孔方法 (16)

6 瓦斯抽放管路系统及设备选型 (19)

6.1 抽放管路选型及阻力计算 (19)

6.2 瓦斯抽放泵选型 (25)

6.3 辅助设备 (25)

7 瓦斯抽采参数检测与监测 (26)

7.1 瓦斯抽采参数检测 (26)

7.2 地面抽采泵房监测监控 (26)

7.3 抽采泵断电控制 (28)

1 绪论

1.1 概述

地理位置:xxxxx公司xxxxx为xxx煤炭产业集团下属xxxxxx(集团)有限责任公司所属二级单位,具有独立采矿权人的国有煤炭生产企业。

生产能力:xxxxx矿井以生产原煤为主,矿井于1988年12月正式投产,设计生产能力30万吨/年,并于2005年经xxx省经济贸易委员会以xxx函[2005]734号文《xxx省经济贸易委员会关于xxx(集团)xxx煤矿和xxxxx生产能力核定的批复》之中审批,xxxxx矿井综合生产能力核定为50万吨/年。

井田地处xxx煤田北部,北与xxx田相联,南与xxx井田相接,南北走向长7.8km,东西宽3.5km。井田所处构造部位属新华夏系xxx沉降带川东褶皱带的中山背斜北段,井田内断层裂隙发育,采区内主要开采煤层受F35、F38等大断层和中山背斜轴的影响和破坏。上以+400m标高为界,下以-200m标高为界。

煤系地层属三迭系须家河组(T3xj),可采和局部可采煤层共有9层,其中内连、外连为井田内主采煤层。煤层均为低硫、特低磷的1/3焦煤。

井田内煤系地层为陆相沉积,岩性变化大,含煤层数多,加上古河流冲蚀,稳定性差;煤系地层的沉积环境具有明显的冲积旋回征,旋回下部为河道滞留及边滩沉积,与下伏岩石冲刷接触,旋回上部为泛滥平原沉积。至2005年末,矿井煤层地质储量(A+B+C+D)为1265.7万吨,工业储量(A+B+C)为1181.8万吨,其中高级储量(A+B)为569.9万吨,可采储量为844.2万吨。服务年限20年。

xxxxx水文地质类型属简单类型。矿区内基本以中山背斜所形成的山脊为地表分水岭,分水岭东、西两侧横向溪沟发育。东侧溪沟分布稀少,汇集了分水岭以东泉水及井水和斯耳子沟、夏家沟、刘家湾等地表溪沟水,并汇入明月江。西侧溪沟分布较密集,汇集了分水岭以西泉水及井水和王家沟、龙沟、汪

家沟、代家湾、黑子沟、廖家沟等地表溪沟,并汇入铜堡河,最后均汇入洲河。

矿区以中山背斜划分为南东、南西两个水文地质单元,及北西次级水文地质单元、北东次级水文地质单元。

矿区内共有6个含水层,其中一个为隐伏含水层,在±0m水平东翼石门已揭露,并出现较大突水。划分含水层和隔水层的依据主要是岩性,灰岩、白云岩、介壳灰岩、砂岩均视为含水层,泥岩、砂质泥岩、泥质粉砂岩则视为隔水层。

矿区内主要隔水岩组有侏罗系中统沙溪庙组(J2s)、侏罗系中统新田沟组(J2x)、侏罗系中下统自流井组大安寨段(J1-2z3)、马鞍山段(J1-2z2),三叠系上统须家河组第六段第四亚段(T3xj6-4)、第六段第二亚段(T3xj6-2)、第五段第五亚段(T3xj5-5)、第三亚段(T3xj5-3)、第一亚段(T3xj5-1)。

地表无大的水源,矿井总的正常涌水量为203m3/h。

瓦斯:根据2012年xxx省安监局给xxxxx的瓦斯等级鉴定,矿井绝对瓦斯涌出量为13.87m3/min(其中抽放标况纯量为6.79 m3/min),相对瓦斯涌出量15.70m3/t;绝对二氧化碳涌出量为3.82m3/min,相对二氧化碳涌出量为

3.37m3/t。属高瓦斯矿井。

煤尘:煤尘有爆炸危险性。

自燃:煤层自燃发火倾向为三类(即不易自燃)。

地温:矿井通过对控制深部的钻孔进行井温测定,发现地温变化由南向北地温梯度值由低逐渐增高,深部地温西翼(xxx采区)高于东翼(101采区),浅部地温西翼(xxx采区)低于于东翼(101采区)。+200m水平地温两极值为20--26.2℃,平均23.6℃;±0m水平两极值24.2--31℃,平均27.8℃;由此可见,随着埋藏深度的增加,地温明显增高,在标高-100m左右开始出现一级高温区。

1.2 设计的指导思想

结合xxxxx的现有的开采技术条件,依靠科技进步,树立“事故可防可控、必防必控”的核心安全理念,贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”和瓦斯治理“先抽后采、监测监控、以风定产”的十二字方针,以“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系,以“瓦斯超限就是事故”的理念,加强瓦斯综合治理工作,努力建设成本质安全型矿井。

1.3 抽采效果预计

1.3.1 瓦斯抽采率

根据上述瓦斯参数,结合矿区实际抽采效果和xxx集团公司相关文件的要求,确定本矿的瓦斯抽采率不小于30%。

1.3.2 矿井瓦斯抽采量

xxx采区的瓦斯抽采量主要包括回采工作面、掘进工作面、±0m西北大巷钻场、±0m西北配风巷及xxx瓦斯探巷等地点瓦斯抽采量。

2 井田概况

2.1 交通位置

xxxxx公司xxxxx位于xxx省xxxxxxxxxx乡境内,井田属xxxxx乡、江阳乡、亭子乡接合地带,距xxxxx南外10km。襄渝铁路从西部通过,可达湖北武汉市。矿井生产原煤通过汽车运到xxx洗选厂,入选后装车外运。另有公路与国道相连,与高速公路相连,交通十分方便,xxxxx地理座标:东经107°29′~34′,北纬31°05′~10′。

2.2 地形地貌

张口石一带,为松林地及耕地相间分布。地面基本为耕地,受开采影响很小,地表不会出现下沉情况。

2.3 地表水

井田范围内无天然河流和水库,区内山间冲沟发育,地表排泄条件良好。

3 矿井瓦斯赋存

3.1 煤层瓦斯基本参数

根据xxxxx相关资料和某某大学关于xxxxxxxx斯赋存规律及治理方案研究制定xxx斯抽放设计,该采区瓦斯抽采基础参数如下:

一、煤层瓦斯压力

由xxx轨道上山所测得的瓦斯压力数据作为xxx采区抽采基础参数:xxx 轨道上山下段1.11MPa;xxx轨道上山中段0.9MPa;xxx轨道上山上段1.0MPa;计算平均瓦斯压力梯度为0.002748MPa/m。

二、煤层瓦斯含量

xxx采区煤层分为内连煤层和外连煤层。

内连煤层瓦斯含量预测值为9.6584m3/t;

外连煤层瓦斯含量预测值为9.1179m3/t。

三、煤层透气性系数

xxx采区煤层透气性系数平均为16.04㎡/(MPa2·d),相当于0.xxx0mD。

四、钻孔瓦斯流量

2008年3月某某大学xxxxxxxx斯赋存规律及治理方案研究课题组对±0m 西北运输大巷和xxx轨道上山每个试验钻孔的初流量、终流量进行了统计,统计结果见表3-1。

表3-1 钻孔瓦斯流量(m3/h)随时间延长变化数据

预计xxx采区单个钻孔瓦斯流量与xxx轨道上山实测的单个钻孔瓦斯流量钻孔数据相近,取xxx采区单个钻孔瓦斯的初流量为2.742~6.66m3/h。

五、瓦斯抽采率

根据本矿实际抽放率及xxx集团公司要求,并参照《矿井瓦斯抽放管理规范》,确定xxx斯抽放率>30%。

3.2 采区瓦斯储量

3.2.1采区瓦斯储量

根据某某大学对xxxxxxxx采区所做的煤层瓦斯含量和储量,内连煤层瓦斯含量为9.6584m3/t,煤炭可采储量为1.0297Mt;外连煤层瓦斯含量为

9.1179m3/t,煤炭可采储量为0.2246Mt。

xxx斯储量按下式计算:

W = W1+W2+W3(3-1) =(9.6584×1.0297+9.1179×0.2246)+0

+0.2(9.6584×1.0297+9.1179×0.2246)

=14.392Mm3

式中:

W —采区瓦斯储量,Mm3;

W1—采区可采煤层瓦斯储量,Mm3;

W2—受采动影响后能够向开采空间排放的不可采煤层瓦斯储量,Mm3;

∑==n

i 12i 2i 2X A W (3-2)

A 2i —受采动影响后能够向开采空间排放的不可采煤层的地质储量,Mt ;

X 2i —受采动影响后能够向开采空间排放的不可采煤层的瓦斯含量,m 3/t ;

W 3—受采动影响后能够向开采空间排放的围岩瓦斯储量,Mm 3

,W 3=K (W 1+ W 2) K —围岩瓦斯储量系数,取0.2。

3.2.2瓦斯抽放率

根据《MT5018-96矿井瓦斯抽放工程设计规范》第3.0.3条规定:设计瓦斯抽放率,可根据煤层瓦斯抽放难易程度、瓦斯涌出情况、采用的抽放瓦斯方法等因素综合确定;也可参照邻近生产矿井或条件类似矿井的数值选取。抽放率指标应符合现行的《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定。

根据《AQ1027-2006煤矿瓦斯抽放规范》第8.6.3条规定:

瓦斯抽出率:

——预抽煤层瓦斯的矿井:矿井抽出率应不小于20%,回采工作面抽出率应不小于25%;

——邻近层卸压瓦斯抽放的矿井:矿井抽出率应不小于35%,回采工作面抽出率应不小于45%;

——采用综合抽放方法的矿井:矿井抽出率应不小于30%;

对于设计来说,瓦斯抽放率的确定应符合以上标准的要求,也可以参照《AQ1027-2006矿井瓦斯抽放管理规范》中第42条进行选取。

⑴ 井(或采区)瓦斯抽放率的测定与计算:

在瓦斯抽采站的抽采主管上安装瓦斯计量装置,测定矿井每天的瓦斯抽采量。矿井瓦斯抽采量包括井田范围内地面钻井抽采、井下抽采(含移动抽采)的瓦斯量。每月底按式(3-3)计算矿井月平均瓦斯抽采率。

kf

kc kc Q Q Q +=100k η (3-3) 式中 k η—矿井月平均瓦斯抽采率,%;

kc Q —矿井月平均瓦斯抽采量,m 3

/min ;

kf Q —矿井月平均风排瓦斯量,m 3/min ⑵ 作面瓦斯抽放率的测定与计算:

工作面回采期间,在工作面瓦斯抽采干管上安装瓦斯计量装置,每周测定工作面瓦斯抽采量(含移动抽采)。每月底按式(3-4)计算工作面月平均瓦斯抽采率。

mf

mc Q Q Q +=

mc m 100η (3-4) 式中: m η—工作面月平均瓦斯抽采率,%;

mc Q —回采期间,工作面月平均瓦斯抽采量,m 3

/min ;

mf Q —工作面月平均风排瓦斯量,m 3/min 。 xxxxx 采用的是综合抽放方法,矿井瓦斯抽放率为30%。

3.2.3 可抽期

根据《MT5018-96矿井瓦斯抽放工程设计规范》第3.0.4条及《AQ1027-2006煤矿瓦斯抽放规范》第5.3.5都规定:矿井或水平的抽放年限应与其抽放瓦斯区域的开采年限相适应。

根据瓦斯可抽量及年瓦斯抽放量,xxx 采区服务年限为6a 。符合设计规范的有关规定。

4 瓦斯抽放的必要性和可行性论证

4.1 瓦斯抽放的必要性

1、矿井瓦斯抽放可有效地降低风流中瓦斯浓度,减少矿井风量,降低通风费用。

2、xxx斯含量高,根据本矿井和邻近小河嘴煤矿的生产经验,若不采取有效措施,则必然造成工作面瓦斯浓度超限,从而严重影响矿井安全生产及工作面产量的提高。建立瓦斯抽放系统可有效地降低风流中瓦斯浓度,从而解决瓦斯超限问题。

3、xxx采区为高瓦斯区域,随着开采深度的增加,瓦斯压力还将逐渐增大,有可能形成煤与瓦斯突出,瓦斯抽放是防治煤与瓦斯突出的主要措施之一。

4、xxx瓦斯探巷掘进施工时曾发生68次瓦斯超限报警,后在邻近岩巷±0m西北大巷施工钻场,采用钻场对附近煤层进行穿层抽放后再施工半煤巷,未出现瓦斯超限报警。

综上所述,从矿井安全生产方面考虑,建立xxx斯抽放系统是十分必要的。

4.1.1 建立抽放瓦斯系统的规定

根据《煤矿安全规程》第145条及《AQ1027-2006煤矿瓦斯抽放规范》第4.1.1~4.1.3条规定:

有下列情况之一的矿井,必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统:

(1)1个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,用通风方法解决瓦斯问题不合理的。

(2)xxxxxxxx采区的采煤工作面相对瓦斯涌出量大于5m3/min,矿井已于2009年在地面矸石山建立了永久抽放瓦斯系统。

4.1.2 通风最大排出瓦斯量

当一个矿井、采区或工作面的绝对瓦斯涌出量大于通风所能允许的瓦斯涌出量时,就要抽放瓦斯,即:

2

.0086x240x10x0.0K 6vSC .0q q f ==>=5.76 (4-1) 式中:q —矿井采区(或工作面)的瓦斯涌出量,m 3/min ;

q f —通风所能承担的最大瓦斯涌出量,m 3/min ;

v —通风巷道(或工作面)允许的最大风速,240m/min ;

S —通风巷道(或工作面)断面积,10m 2;

C —xxxxx 规定的允许巷道风流中的瓦斯浓度,0.8%;

K —瓦斯涌出不均衡系数1.5~2.0,取值为2.0。

根据结果可知,通风能够解决的瓦斯涌出量小于采区或工作面的绝对瓦斯涌出量,需要抽放瓦斯来解决剩余瓦斯。

4.1.3 xxx 斯涌出量预测

1、外连煤层回采工作面瓦斯涌出量预测

因xxx 采区分为内、外连两个煤层,预计先采外连煤层,再回采内连煤层,故在预测回采工作面瓦斯涌出量时将内连煤层作为邻近煤层。

xxx 采区内,内连煤层厚0.4~1.95m ,平均1.8m ,采高为1.8m ,倾角21°~55°,平均为43°,含2~3层夹矸;外连煤层厚0.4~1.35m ,平均为0.78m ,采高为0.8m ,倾角20°~53°,平均42°,夹矸为炭质泥岩及泥岩。两煤层的间距约

7.2m ,xxx 采区倾斜长度326m ,预计回采面长度为100m 。

按瓦斯含量计算工作面的瓦斯绝对涌出量,其计算如下:

(1)开采外连煤层瓦斯涌出量计算

))(6024/(03211??-??=A W W M

m k k k q c (4-2)

=1.2×1÷0.95×1.26×

8

.078.0(8.43-2)×400/(24×60) =2.772 m 3/min 式中:q 1 —本煤层开采涌入工作面的瓦斯量,m 3/min

k 1 —围岩瓦斯涌出系数,取1.2

A —外连煤层采面工作面预计日产量,400t/d

W 0 —煤的瓦斯原始含量,8.43m 3/t

W c —煤的残存瓦斯含量,m 3/t ,取经验值W C =2

k 2 —工作面丢煤系数,取回采率的倒数,k 2 =1/0.95;

k 3 —工作面巷道瓦斯预排影响系数,k 3 =(L+2h )/L ≈ 1.26

m — 开采层厚度,外连煤层厚度m=0.78m ;

M — 开采层采高,M=0.8m ;

L — 工作面长度,100m ;

h — 掘进巷道预排等值宽度,13m 。

(2)邻近层瓦斯涌出量计算

邻近层瓦斯涌出量计算为

q 2 =

)6024/()(0??-?A W W k M m c i i (4-3) = )()(6024/400284.86.08

.08.1??-?? =2.566 m 3/min

式中:q 2 — 邻近层瓦斯涌出量,m 3/min ;

k i — 邻近层瓦斯排放率,取K=60%;

m i — 邻近层厚度,内连煤层厚度m i =1.8m ;

M — 开采层采高,M=0.8m 。

A — 外连煤层采面工作面预计日产量,400t/d 。

(3)外连采煤工作面瓦斯涌出量计算

q =q 1+q 2 (4-4) =2.772+2.566

=5.338m 3/min

xxx 采区外连煤层采煤工作面瓦斯涌出量超过规定,故必须对采煤工作面进行瓦斯抽采。

2、内连煤层采面开采期间瓦斯涌出量预测

开采内连煤层瓦斯涌出量计算

))(6024/(03211??-??=A W W M

m k k k q c (4-5) =1.2×1÷0.95×0.8×8

.18.1(8.84-2)×1000/(24×60) =4.8 m 3/min

式中:q 1 — 本煤层开采涌入工作面的瓦斯量,m 3/min

k 1 — 围岩瓦斯涌出系数,取1.2

A — 内连煤层采面工作面预计日产量,1000t/d

W 0 — 煤的瓦斯原始含量,8.84m 3/t

W c — 煤的残存瓦斯含量,m 3/t ,取经验值X 1=2

k 2 — 工作面丢煤系数,取回采率的倒数,k 2 =1÷0.95

k 3 — 工作面巷道瓦斯预排影响系数,取0.8。

xxx 采区内连煤层采煤工作面瓦斯涌出量即将达到规定要求,为确保矿井安全生产,对采煤工作面进行瓦斯抽采。

3、掘进工作面瓦斯涌出量预测

(1)外连煤层掘进工作面

a 、外连煤层掘进落煤瓦斯涌出量

)(0c L W W r V s q -??= (4-6)

=1.76×0.0069×1.31(8.43-2)

=0.1023m 3/min

式中:

s — 掘进端头见煤面积,m 2;

V — 平均掘进速度,m/min ;

r — 煤的容重,t/m 3;

W 0 — 煤层瓦斯含量,m 3/t ;

W c — 煤层残存瓦斯量,m 3/t 。

外连煤层掘进巷道的煤断面积取2.2×0.8=1.76㎡,巷道平均掘进速度预计为10m/d (0.0069m/min ),煤密度为1.31t/m 3,残存瓦斯含量为2m 3/t.

b 、煤壁瓦斯涌出量 )1/2(0-???=V L q V m n q v m (4-7)

=2×0.80×0.0069×0.1113(2×10069.0/800-)

=0.8356 m 3/min

式中:

n — 暴露煤面个数,单巷掘进时n=2;

m — 开采煤层厚度,0.80m ;

V — 平均掘进速度,0.0069m/min ;

L 0 — 巷道瓦斯涌出量达到最大稳定值时的巷道长度,800m ;

q v =0.026[0.0004(V r 2)+0.16] W 0

=0.026×[0.0004×29.492+0.16]×8.43

瓦斯抽采设计

吴沟矿井瓦斯抽采方法的选择和参数设计 瓦斯抽采方法的选择,主要是根据矿井(或采区、工作面)瓦斯来源、煤层赋存状况、采掘布置、开采程序以及开采地质条件等因素进行综合考虑。目前瓦斯抽采方法主要有:开采层瓦斯抽采、邻近层瓦斯抽采、采空区瓦斯抽采,选择具体瓦斯抽采方法时应遵循如下原则: (1)选择的瓦斯抽采方法应适合煤层赋存状况、开采巷道布置、地质条件和开采技术条件; (2)应根据瓦斯来源及涌出构成进行,尽量采取综合瓦斯抽采方法,以提高瓦斯抽采效果; (3)有利于减少井巷工程量,实现抽采巷道与开采巷道相结合; (4)选择的瓦斯抽采方法应有利于抽采巷道布置与维修、提高瓦斯抽采效果和降低抽采成本; (5)所选择的抽采方法应有利于抽采工程施工、抽采管路敷设以及抽采时间增加。 1.瓦斯抽采方法的概述 1.1回采工作面瓦斯来源及构成 根据工作面瓦斯涌出量构成预测结果(详见表1-1),工作面瓦斯表1-1表1-1 工作面瓦斯涌出量构成预测结果

一部分来源于开采层的煤壁和落煤解吸的瓦斯,另一部分来源于采空区丢煤解吸的瓦斯和围岩、邻近层涌出的瓦斯。主要来源于开采层涌出的瓦斯和采空区(含采空区丢煤、围岩及邻近层)涌出的瓦斯。 1.2开采层瓦斯抽采 开采层瓦斯抽采方法包括预抽、边采边抽和强化抽采等方式,预抽主要采用钻孔预抽,是在工作面开采前预先抽采煤体中的瓦斯,属于未卸压煤层的瓦斯抽采,对于透气性及其它预抽条件较好的煤层,预抽会取得较好效果。边采边抽利用工作面开采时的卸压效应抽采本煤层瓦斯,当工作面推进时,工作面前方煤体由于卸压,透气性大大增加,抽采效率大幅度提高, 吴沟矿井本煤层瓦斯是工作面瓦斯的主要来源,故本煤层工作面采可取预抽措施,掘进工作面设计采取边掘边抽措施。 1.3邻近层瓦斯抽采 在煤层群条件下,受开采层的采动影响,其上部或下部的邻近层煤层得到卸压,而产生膨胀变形,煤层透气性大幅度提高。此时煤层与岩层之间形成空隙和裂缝,不仅可以储存卸压瓦斯,也是瓦斯流动的良好通道。为防止邻近层瓦斯向开采层工作面涌出,应当用抽采的办法来处理这部分瓦斯。实践证明,邻近层瓦斯抽采如果抽采参数选取得当,可以达到很好的效果,抽采率可达到30~70%,甚至更高。 根据工作面瓦斯涌出量预测结果,吴沟矿井3#煤层前期工作面邻近层瓦斯涌出量占回采工作面瓦斯涌出量的29%,邻近层是工作面瓦斯涌出的重要来源。根据吴沟矿井煤层赋存条件与开采布置,选择采用由开采层煤层向邻近层施工钻孔抽采邻近层卸压瓦斯。 1.4采空区瓦斯抽采

煤矿瓦斯抽采达标暂行规定

煤矿瓦斯抽采达标暂行规定 第一章总则 第一条为实现煤矿瓦斯抽采达标,根据《煤矿安全监察条例》等法规、规程,制定本规定。 第二条煤矿瓦斯抽采以及对煤矿瓦斯抽采达标工作的监督检查适用本规定。 第三条按照本规定应当进行瓦斯抽采的煤层必须先抽采瓦斯;抽采效果达到标准要求后方可安排采掘作业。 第四条煤矿瓦斯抽采应当坚持“应抽尽抽、多措并举、抽掘采平衡”的原则。 瓦斯抽采系统应当确保工程超前、能力充足、设施完备、计量准确;瓦斯抽采管理应当确保机构健全、制度完善、执行到位、监督有效。 煤矿应当加强抽采瓦斯的利用,有效控制向大气排放瓦斯。 第五条应当抽采瓦斯的煤矿企业应当落实瓦斯抽采主体责任,推进瓦斯抽采达标工作。 第六条各级地方煤矿安全监管部门和各驻地煤矿安全监察机构(以下统称煤矿安全监管监察部门)对辖区内煤矿瓦斯抽采达标工作实施监管监察,对瓦斯抽采未达标的矿井根据本规定要求实施处罚。

第二章一般规定 第七条有下列情况之一的矿井必须进行瓦斯抽采,并实现抽采达标: (一)开采有煤与瓦斯突出危险煤层的; (二)一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min 或者一个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3/min的; (三)矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m3/min 的; (四)矿井年产量为1.0~1.5Mt,其绝对瓦斯涌出量大于30m3/min的; (五)矿井年产量为0.6~1.0Mt,其绝对瓦斯涌出量大于25m3/min的; (六)矿井年产量为0.4~0.6Mt,其绝对瓦斯涌出量大于20m3/min的; (七)矿井年产量等于或小于0.4Mt,其绝对瓦斯涌出量大于15m3/min的。 第八条煤矿企业主要负责人为所在单位瓦斯抽采的第一责任人,负责组织落实瓦斯抽采工作所需的人力、财力和物力,制定瓦斯抽采达标工作各项制度,明确相关部门和人员的责、权、利,确保各项措施落实到位和瓦斯抽采达标。 煤矿企业、矿井的总工程师或者技术负责人(以下统称技术负责人)对瓦斯抽采工作负技术责任,负责组织编制、审批、检查瓦斯抽采规划、计划、设计、安全技术措施和抽采达标评判报告等;煤矿企业、矿井的分管负责人负责分管范围

论我国煤矿瓦斯抽放技术实用版

YF-ED-J6464 可按资料类型定义编号 论我国煤矿瓦斯抽放技术 实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

论我国煤矿瓦斯抽放技术实用版 提示:该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全,以及交通运输安全等方面的管理,使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行,防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1.概述 我国瓦斯抽放的历史可追溯到1637年以前,《天工开物》一书记载了利用竹管引排煤中瓦斯的方法。 1938年我国首次在抚顺矿务局龙风矿利用抽放泵进行采空区抽放,五十年代在抚顺、阳泉、天府和北票局开展矿井抽放瓦斯,五十年代末瓦斯抽放量约为 1OOMm3。六十年代又相继在中梁山、焦作、淮南、包头、松藻、峰峰等局的矿井开展了抽放瓦斯工作,抽放瓦斯量达到170Mm3。70年代至90年代中期,抽放矿井数和抽放量都稳步增加。近十年

来,随着煤炭工业的发展,矿井数量及煤炭产量迅速增加,矿井向深部延伸过程中,一些低瓦斯矿井变为高瓦斯矿井和突出矿井,因此需要抽放瓦斯的矿井越来越多,由此带动了中国煤矿瓦斯抽放技术的迅速发展,目前瓦斯抽放技术在煤矿生产中得到了普遍的推广应用。到2000 年我国共有141个矿井建立了地面永久瓦斯泵站进行抽放瓦斯,年抽放量达867 Mm3,至20xx年抽放矿井数达到193个,抽放量达到1146Mm3。瓦斯抽放方法方面,各专业研究单位和有关高等院校与煤矿现场协作,结合我国矿井的地质和开采条件,研究和试验成功了本煤层、邻近层、采空区多种抽放瓦斯方法。主要包括穿层钻孔、平行钻孔、交叉布孔、穿层网格式钻孔、深孔预裂爆破、水力割缝、水力压

煤矿瓦斯抽采基本指标

AQ1026-2006煤矿瓦斯抽采基本指标 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 必须进行瓦斯抽采的矿井 4 瓦斯抽采应达到的指标 5 指标的测定及计算方法 6 其他 前言 本标准全部内容为强制性条文。 本标准由国家煤矿安全监察局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。 本标准起草单位:煤炭科学研究总院重庆分院、中国矿业大学、煤炭科学研究总院抚顺分院、阳泉矿业(集团)有限责任公司、淮南矿业(集团)有限责任公司、芙蓉(集团)实业有限责任公司。 本标准主要起草人:胡千庭、文光才、俞合香、王魁军、李宝玉、周德昶、高正强、龙伍见。 1 范围 本标准规定了煤矿瓦斯抽采应达到的指标及其测算方法。 本标准适用于井工煤矿。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 MT/T638 煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定法 MT/T77 煤层气测定方法(解吸法) AQ1025 煤井瓦斯等级鉴定规范 3 必须进行瓦斯抽采的矿井 有下列情况之一的矿井,必须建立地面永久抽采瓦斯系统或井下临时抽采瓦斯系统: a) 一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于m3/min,用通风方法解决瓦斯问题不合理时; b) 矿井绝对涌出量达到以下条件的: ——大于或等于40m3/min; ——年产量1.0~1.5Mt的矿井,大于30m3/min; ——年产量0.6~1.0Mt的矿井,大于25m3/min; ——年产量0.4~0.6Mt的矿井,大于20m3/min; ——年产量等于或小于0.4Mt的矿井,大于15m3/min; c) 开采有煤与瓦斯突出危险煤层。 4 瓦斯抽采应达到的指标 4.1 突出煤层工作面采掘作业前必须将控制范围内煤层的瓦斯含量降 到煤层始突深度的瓦斯含量以下或将瓦斯压力降到煤层始突深度的煤层瓦斯压

某某矿井瓦斯抽采设计说明

瓦斯抽放设计 编制 审核 科长 总工程师 xxxxx通风科

目录 1 绪论 (1) 1.1 概述 (1) 1.2 设计的指导思想 (3) 1.3 抽采效果预计 (3) 2 井田概况 (3) 2.1 交通位置 (3) 2.2 地形地貌 (3) 2.3 地表水 (4) 3 矿井瓦斯赋存 (4) 3.1 煤层瓦斯基本参数 (4) 3.2 采区瓦斯储量 (5) 4 瓦斯抽放的必要性和可行性论证 (8) 4.1 瓦斯抽放的必要性 (8) 4.2 瓦斯抽放的可行性 (14) 5 抽放方法 (15) 5.选择瓦斯抽采方法的依据 (15) 5.2 采区瓦斯来源分析 (15) 5.3 抽放方法选择 (16) 5.4 钻孔及钻场布置及封孔方法 (16) 6 瓦斯抽放管路系统及设备选型 (19) 6.1 抽放管路选型及阻力计算 (19) 6.2 瓦斯抽放泵选型 (25) 6.3 辅助设备 (25) 7 瓦斯抽采参数检测与监测 (26) 7.1 瓦斯抽采参数检测 (26) 7.2 地面抽采泵房监测监控 (26) 7.3 抽采泵断电控制 (28)

1 绪论 1.1 概述 地理位置:xxxxx公司xxxxx为xxx煤炭产业集团下属xxxxxx(集团)有限责任公司所属二级单位,具有独立采矿权人的国有煤炭生产企业。 生产能力:xxxxx矿井以生产原煤为主,矿井于1988年12月正式投产,设计生产能力30万吨/年,并于2005年经xxx省经济贸易委员会以xxx函[2005]734号文《xxx省经济贸易委员会关于xxx(集团)xxx煤矿和xxxxx生产能力核定的批复》之中审批,xxxxx矿井综合生产能力核定为50万吨/年。 井田地处xxx煤田北部,北与xxx田相联,南与xxx井田相接,南北走向长7.8km,东西宽3.5km。井田所处构造部位属新华夏系xxx沉降带川东褶皱带的背斜北段,井田断层裂隙发育,采区主要开采煤层受F35、F38等大断层和背斜轴的影响和破坏。上以+400m标高为界,下以-200m标高为界。 煤系地层属三迭系须家河组(T3xj),可采和局部可采煤层共有9层,其中连、外连为井田主采煤层。煤层均为低硫、特低磷的1/3焦煤。 井田煤系地层为陆相沉积,岩性变化大,含煤层数多,加上古河流冲蚀,稳定性差;煤系地层的沉积环境具有明显的冲积旋回征,旋回下部为河道滞留及边滩沉积,与下伏岩石冲刷接触,旋回上部为泛滥平原沉积。至2005年末,矿井煤层地质储量(A+B+C+D)为1265.7万吨,工业储量(A+B+C)为1181.8万吨,其中高级储量(A+B)为569.9万吨,可采储量为844.2万吨。服务年限20年。 xxxxx水文地质类型属简单类型。矿区基本以背斜所形成的山脊为地表分水岭,分水岭东、西两侧横向溪沟发育。东侧溪沟分布稀少,汇集了分水岭以东泉水及井水和斯耳子沟、夏家沟、家湾等地表溪沟水,并汇入明月江。西侧溪沟分布较密集,汇集了分水岭以西泉水及井水和王家沟、龙沟、汪家沟、代家湾、黑子沟、廖家沟等地表溪沟,并汇入铜堡河,最后均汇入洲河。

标准42矿井瓦斯抽采监测监控系统技术标准

矿井瓦斯抽采监测监控系统技术标准 1 范围 本标准规定了瓦斯抽采监测监控系统的基本功能以及设计、安装、管理的要求。 本标准适用于煤矿井下瓦斯抽采监测监控系统的建设、安装和使用管理。 并标准适用于晋煤集团所属矿井。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 煤矿安全规程 煤矿瓦斯抽采达标暂行规定 AQ6201-2006 煤矿安全监控系统通用技术要求 AQ1029-2007 煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范 MT/T1126-2011 煤矿瓦斯抽采监控系统通用技术条件 GB50471-2008 煤矿瓦斯抽采工程设计规范 AQ1076-2009 煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范 AQ1027-2006 煤矿瓦斯抽放规范 3 术语和定义 3.1 矿井瓦斯抽采监测监控系统 矿井瓦斯抽采监测监控系统主要用来监测煤矿瓦斯抽采系统管路中甲烷浓度、一氧化碳浓度、压力、流量、温度、抽采泵状态、阀门状态等,并实现参数异常声光报警、瓦斯抽采泵和阀门控制等功能的系统。同时也对抽采泵站内环境甲烷浓度进行实时监测并预警。 3.2 传感器 将被测物理量转换为电信号输出的装置。 3.3 执行器 将控制信号转换为被控物理量的装置。 3.4 声光报警器 能发出声光报警的装置。 3.5 断电控制器 控制馈电开关或电磁启动等的装置。 3.6 分站 系统中用于接收来自传感器的信号,并按预先约定的复用方式远距离传送给传输接口,同时,接收来自传输接口多路复用信号的装置。 3.7 主机

矿井瓦斯抽采管理制度流程

精心整理 矿井瓦斯抽采管理制度 1、瓦斯抽采奖惩制度 为加强我矿瓦斯抽采利用工作,提高职工和瓦斯抽采工程技术人员及管理人员的积极性,特制定奖励制度如下: 1、瓦斯抽采发生轻重伤事故,按照矿安监科考核办法执行。 23567 (((((500元。 (元。 (500元、跟班区长300元。 (8)不坚守岗位或不在现场交接班,不按要求监测、填报抽放参数,处罚责任人300元。 2、瓦斯抽采工程检查验收制度 1、通风区钻机队在钻孔施工结束准备起钻前,由钻孔验收小组成员同时向通风

区值班员汇报(电话:30209),汇报内容包括施工地区、钻孔编号、钻孔设计直径、钻孔设计倾角、钻孔设计方位、设计孔深、打钻孔深,班长、瓦斯员、安监员姓名,如有抽检人员也要同时汇报。 2、钻孔全部起出钻杆后,钻孔验收小组成员要同时向通风区值班员汇报,汇报包括钻孔编号、钻孔直径、钻孔倾角、钻孔方位、设计孔深、打钻孔深,班长、瓦斯员、安监员姓名,如有抽检人员也要同时汇报。 3、钻孔没有打够设计深度必须说明充分原因。 4 5 6 7 款50 8 9 采钻孔、构造钻孔、放水钻孔等由地测科负责组织进行阶段性验收。验收时应具备原始记录、钻孔验收单、打钻台账、钻孔竣工图等资料,现场钻孔挂牌管理,由通风区技术员负责,否则不予以验收。通风区、地测科技术员负责根据验收情况编写验收报告,与验收资料一同报部门领导审批。 10、奖罚规定:钻孔验收单填写不全、不按设计封孔、不悬挂孔口牌严禁收孔,否则罚安监员、瓦斯员各50元;开孔位置、距导线点距离填写不准确安监员负责对班长罚款50元;钻孔施工完毕后24小时没有接入抽放系统,由通风区负责对相关作

矿井瓦斯抽采设计说明

矿井瓦斯抽采设计 一、矿井概况 1、矿井位置及资源储量 地方永安煤业位于禹州市文殊镇南村,由原文殊镇顺利煤矿和兴发煤矿两个煤矿整合而成。系股份制企业,隶属于省煤层气开发利用。为“四证”齐全矿井。 矿井开采二1煤层,资源储量526.61万吨,累计动用资源储量74.22万吨,保有资源储量452.39万吨,可采储量206.46万吨。设计生产能力21万吨/年。 2、矿井瓦斯等级 根据省工业和信息化厅《关于省煤层气公司所属煤矿2010年度矿井瓦斯等级及二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》(豫工信煤〔2010〕200号),永安煤业相对瓦斯涌出量为12.66m3/t,绝对瓦斯涌出量8.12m3/min,矿井为高瓦斯矿井。 3、煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性 根据《国家安全生产矿山机械检测检验中心》于2009年10月26日所做的煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性鉴定:永安煤业有煤尘爆炸性。二1煤层为Ⅲ类,即不易自燃煤层。

4、矿井开拓 矿井采用“三立井单水平上下山”开拓方式。其中主立井承担提升煤炭,辅助进风任务;副井承担提升人员、升降物料及主进风等任务;回风立井作为矿井专用回风井。 矿井开拓水平为-134m,全矿划分为11采区和12采区,其中11采区为上山采区,12采区为下山采区(因瓦斯高,治理难度大,予以密闭)。11采区为矿井首采区,老副井煤柱工作面目前为隐患整改工作面。 5、瓦斯参数测定情况 为合理开采11采区,地方永安煤业首先于2015年8月委托中国矿业大学对11采区-100m标高已浅二1煤层瓦斯含量及瓦斯压力进行测定,编制了《地方永安煤业11采区-100m标高已浅二1煤层瓦斯含量及瓦斯压力测定报告》,结果如下:二1煤层瓦斯含量为3.67~4.35m3/t,平均值为4.02 m3/t;瓦斯压力为0.075~0.090MPa,平均值为0.083 MPa。两个指标均小于“双六”,符合《强化煤矿瓦斯防治十条规定》。 其次,于2017年9月地方永安煤业委托中国矿业大学对11采区二1煤层顺层钻孔抽采半径进行测定,编制了《地方永安煤业11采区二1煤层顺层钻孔抽采半径测定报告》,结果如下: 1、当抽采40天,顺层钻孔抽采半径为1.0m,钻孔间距2m;

2019煤矿瓦斯抽采管理和考核奖励制度

贵州吉利能源投资有限公司 桐梓县仙岩煤矿 瓦斯抽采管理制度 汇编 二〇一九年七月

目录 第一节瓦斯抽采管理制度 (3) 第二节瓦斯抽采管理奖惩制度 (20) 第三节瓦斯抽采工程检查验收制度 (25)

⑴石门揭煤,钻孔控制范围内预抽的时间不得少于4个月; ⑵瓦斯预抽率不低于30%; ⑶利用钻屑瓦斯解析指标法效果检验,指标降到临界值以下。 ⑷瓦斯压力小于0.74MPa以下,或煤层残存瓦斯含量低于始突标高的煤层瓦斯含量时(没有检验值的可按小于8m3/t计算),方可采用远距离爆破揭煤。 5、采煤工作面瓦斯预抽时间应达到6个月以上,因接替紧张的工作面必须采取缩小钻孔间距、加大钻孔直径等有效措施,且工作面瓦斯预抽时间必须达到3个月以上。 6、有突出危险的回采工作面、掘进工作面(包括石门揭煤),在进行区域治理后,开采(掘)前必须对工作面突出危险性进行评价,矿各部门组织评审,报矿长审阅备案。 (二)瓦斯抽放系统的管理 1、有下列情况之一的矿井,必须建立地面永久抽采瓦斯系统或井下临时抽采瓦斯系统。 ⑴一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进 工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,用通风方法解决瓦斯问题不合理 ⑵矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的: ①大于或等于40 m3/min; ②年产量100~150万t的矿井,大于30 m3/min; ③年产量60~100万t的矿井,大于25 m3/min; ④年产量40~60万t的矿井,大于20 m3/min;

⑤年产量小于或等于40万t的矿井,大于15m3/min。 ⑶开采有煤与瓦斯突出危险煤层 2、建立地面永久瓦斯抽采系统的矿井,应具备下列条件: ⑴瓦斯抽放系统的抽放量稳定在2 m3/min以上; ⑵瓦斯资源量可靠、储量丰富,预计瓦斯抽采服务年限在5年以上。 ⑶需要高负压、高浓度抽采时。 3、建立井下抽采系统应具备以下条件: ⑴不具备建立永久瓦斯抽采系统条件的; ⑵回采工作面上隅角瓦斯涌出量大、采用回采工作面高位抽采、浅孔卸压抽采、采空区埋管抽采等,需要分源抽采的。 4、矿井抽采系统能力必须满足需要。抽采泵站必须配备同等能力的备用瓦斯抽放泵,抽采系统的管路应与抽放泵相匹配。矿井必须保证瓦斯抽采系统正常运行,防止抽采系统停止运行造成瓦斯超限。抽采瓦斯泵应选择制造技术先进、高效率、低噪声、有煤安标志、各种保护齐全、防爆符合要求的水环式真空泵。 5、抽采系统中各种管路、连接装置尽可能选择重量轻、强度大、使用寿命长、耐腐蚀、抗静电、阻燃性能符合要求的管材。抽放孔封孔管及连接管必须采用钢管或双抗软管。 对各种抽放管路系统每周至少检查一次,并建立检查台帐,保证抽采管路无破损、无漏液、无积水,抽采管路离地面高度不小于0.3m。 6、瓦斯抽放系统的在线监测必须齐全有效定期鉴定校检有记录;人工计量装置必须完整正常使用,按每小时对各种参数进行计量。

110902工作面瓦斯抽采设计及安全技术措施

宣威市慈罡矿业有限责任公司田坝镇海子煤矿 110902回采工作面 瓦斯抽采设计及安全技术措施 技术科 2020年9月10日

审批意见表

宣威市慈罡矿业有限责任公司田坝镇海子煤矿 110902回采工作面 瓦斯抽采设计及安全技术措施 认真贯彻执行国家和云南省安全生产的方针政策,牢固树立“以人为本”、“安全发展”理念,认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,做到“先抽后采、监测监控、以风定产,通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”,建立科学合理的瓦斯抽采系统、有效管用的监测监控网络,借鉴当地煤矿安全生产的先进经验,力争把本矿井建设成为技术先进、安全基础牢固、经济效益好的本质安全型煤矿。 一、基本情况 1、矿井条件 矿区总体为一向南东倾斜的单斜构造,属中等倾斜地层,总体断层较发育,褶皱不发育,除详细查明和基本查明的断层外,局部见隐伏小断层多条,因此,矿区构造复杂程度为属中等类型;根据“生产勘探报告(2018年)”、“矿井水文地质类型划分报告”、“隐蔽致灾因素普查报告”内容,结合矿井生产实践和水害情况分析,矿井以往的采掘工程基本没有受到水害影响,矿井防治水工作简单易行。根据《煤矿防治水细则》第十三条表2—1的分类依据,矿区水文地质条件属以裂隙含水层充水为主的中等类型;矿2010、2011、2012、2020四年的矿井瓦斯等级鉴定结果:矿井最大相对瓦斯涌出量为 6.58~15.22m3/t,最大绝对瓦斯涌出量为0.62~1.29m3/min,矿井属高瓦斯矿井;矿井和相邻矿井多年来未发生煤的煤尘爆炸现象。根据云南省煤炭质量检验站以及陕西煤田地质化验测试有限公司(生产勘探报告提供)对海子煤矿区内开采煤层煤尘爆炸性鉴定结果煤层均有煤尘爆炸性;本矿井和相邻矿井多年来未发生煤的自燃发火现象。

煤矿瓦斯抽采泵选型

第五章瓦斯抽采系统和设备选型及布置 第一节矿井瓦斯抽采系统选择 一、瓦斯抽采系统选择的原则 1、开采高瓦斯矿井,应建立地面固定瓦斯抽采系统; 2、地面固定瓦斯抽采系统设计抽采瓦斯量应不小于2m3/min。 3、分期建设、分期投产的矿井,抽采瓦斯工程可一次设计,分期建设、分期投抽。抽采瓦斯站的建设方式,应经技术经济比较确定。一般情况下,宜采用集中建站方式。当有下列情况之一时,可采用分散建站方式: 1)分区开拓或分期建设的大型矿井,集中建站技术经济不合理; 2)矿井抽采瓦斯量较大且瓦斯利用点分散。 3)一套抽采瓦斯系统难以满足要求。 4、地面固定瓦斯抽采系统宜根据下列具体情况分别布置高负压或低负压瓦斯抽采系统: 1)采用采空区抽采等抽采方法的矿井宜采用低负压抽采系统。 2)采用本煤层抽采、边掘边抽等抽采方法的矿井,宜采用高负压抽采系统。 3)采用上述抽采方法的矿井,且矿井设计抽采量不小于10m3/min时,宜分别建立高、低负压抽采瓦斯系统。 二、瓦斯抽采系统选择 本矿井为高瓦斯矿井,根据GB 50471-2008《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》及AQ 1055-2008《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》、《煤矿安全规程》,该矿必须建立地面永久抽采瓦斯系统。抽采系统服务年限内开采C 8 煤层时采用工作面采前预抽、工作面边采边抽、掘进工作面先抽后掘和半封闭采空区瓦斯抽采、全封闭采空区瓦斯抽采的抽采方法。按照《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》(安监总煤装〔2011〕163号)文要求,设计采用高、低负压两套抽采瓦斯系统。 矿井开采C 8煤层预抽C 9 煤层时设计抽采量为min,开采C 9 煤层预抽C 8 煤层时设计抽采 量为min。低负压系统瓦斯最大抽采量为抽采C 8 煤层全封闭采空区及半封闭采空区时的瓦斯抽采量,合计为min。其中半封闭采空区瓦斯抽采量为min,全封闭采空区瓦斯抽采量为min。高负压系统瓦斯最大抽采量为 m3/min。 第二节抽采管路布置及选型计算 矿井现有2台2BE1 303-0型瓦斯抽采泵,电机功率90kW,井下管路均采用PVC-KM型煤矿井下用聚氯乙烯管,主管Φ225×,支管Φ160×。

矿井瓦斯抽采技术标准

Q/FKB 矿井瓦斯抽采技术标准 2013-06-30 发布2013-07-01 实施肥矿集团白庄煤矿发布

矿井瓦斯抽采技术标准 1 范围 本标准规定了瓦斯抽采技术内容和要求。 本标准适用于山东能源肥矿集团白庄煤矿。 2 规范性引用性文件 本标准中涉及规范性引用文件,凡是注明日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。 煤矿安全规程 AQ1026-2006煤矿瓦斯抽采基本指标 AQ1027-2006煤矿瓦斯抽放规范 MT5018-96矿井抽放瓦斯工程设计规范 GB50471-2008煤矿瓦斯抽采工程设计规范 安监总煤装〔2011〕163号煤矿瓦斯抽采达标暂行规定 煤矿质量标准化基本要求及评分办法(试行)煤安监行管〔2013〕1号 3 采煤工作面抽采技术要求 3.1 采掘工作面进行瓦斯抽采前,必须进行施工设计。施工设计包括抽采钻孔布置图、钻孔参数表(钻孔直径、间距、开孔位置、钻孔方位、倾角、深度等)、施工要求、钻孔(钻场)工程量、施工设备与进度计划、有效抽瓦斯时间、预期效果以及组织管理、安全技术措施等。相关施工设计应当由煤矿技术负责人批准。 3.2 工作面顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施钻孔应控制整个开采块段的煤层。当钻孔因煤层厚度较大而不能穿透煤层全厚或采用水平分层开采时,预抽钻孔应控制开采的分层及其上部至少20m、下部至少10m(均为铅垂距离,且仅限于煤层部分)。 3.3 所有预抽煤层瓦斯钻孔应在整个预抽区域内均匀布置,穿层钻孔应穿透煤层全厚;钻孔间距应根据实际考察的煤层有效抽放半径确定。 3.4 工作面回采前,应当编制采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告,并由矿井技术负责人和主要负责人批准。 3.5 采用瓦斯含量井下直接测定法测定回采区域煤层瓦斯时,沿采煤工作面推进方向每间隔30~50m至少布置1组测定点。当预抽区段宽度(两侧回采巷道间距加回采巷道外侧控制范围)或预抽回采区域采煤工作面长度未超过120m时,每组测点沿工作面方向至少布置1个测定点,否则至少布置2个测点。 3.6 各测定点应布置在原始瓦斯含量较高、钻孔间距较大、预抽时间较短的位置,并尽可能远离预抽钻孔或与周围预抽钻孔保持等距离,且避开采掘巷道的排放范围和工作面的预抽超前距。在地质构造复杂区域适当增加测定点。测定点实际位置和实际测定参数应标注在瓦斯抽采钻孔竣工图上。 3.7 对瓦斯涌出量主要来自于开采层的采煤工作面,评价范围内煤的可解吸瓦斯量满足表1规定的,判定采煤工作面评价范围瓦斯抽采效果达标。

煤矿瓦斯抽采新技术

中国矿业大学 级士研究生课程考试试卷 考试科目煤矿瓦斯抽采新技术 考试时间 学生 学号 所在院系 任课教师

中国矿业大学研究生院培养管理处印制

高瓦斯低透气性煤层增透技术 研究现状综述 摘要:煤炭是我国的基础能源,随着开采深度的增加,瓦斯已成为严重威胁煤矿安全生产的主要因素。由于我国煤系地层普遍属于低渗透性煤层,与国外相比瓦斯抽采效果很不理想。因此,利用煤层增透技术,增大高瓦斯低透气性煤层的透气性,提高瓦斯抽采效率,已成为实现煤矿安全高效生产的关键。本文通过查阅文献资料,首先介绍了近年来国外诸多专家学者们关于煤层透气性影响因素的研究成果。接着通过实例说明了国煤矿煤层瓦斯抽采存在的主要问题,并对问题进行分析。然后根据存在的问题着重介绍了目前国增加煤层透气性的主要方法和技术手段,并列举数据和相应实例对各种增透技术的效果和优缺点进行说明。最后,从理论和技术两个方面对现阶段煤层增透技术研究中可能存在的问题进行了探讨,并总结了原因,并对将来的技术发展进行了展望。 关键词:高瓦斯低透气性煤层;卸压增透;研究现状 1 前言 煤炭是我国的基础能源,瓦斯灾害已成为威胁煤矿安全生产的主要灾害之一。而我国煤系地层普遍属于低渗透性煤层,研究表明:我国煤层渗透率一般在(0.001~0.1)×10-3um2,国渗透率最大的煤田也仅为(0.54~3.8)×10-3um2,其渗透性比美国低2~3个数量级,并且随着煤层开采深度的增加,煤层透气性随之减小,致使煤层气预抽难以实施,效果很差,从而严重影响了煤层瓦斯的抽采率和瓦斯抽采效果。因此,通过对高瓦斯低透气性煤层卸压增透,提高抽采钻孔的单孔有效影响围,已成为实现煤矿可持续发展的关键环节。 2 国外煤体透气性的影响因素研究现状 2.1国外研究现状 1988年Mckee等通过对美国皮申斯、圣安和黑勇士盆地煤层渗透率与埋藏深度关系的研究发现,随着煤层埋藏深度和有效应力增加,煤层割理缝的宽度减小,渗透率呈指数降低。Harpalani和Mcpherson研究了应力对美国中西部煤的气体渗透率的影响,得出渗透率随应力呈指数下降。1997年Enever等通过对澳大利亚煤层渗透率与有效应力的相关研究发现,煤层渗透率变化值与地应力的变化呈指数关系。 2.2国研究现状 1987年林柏泉、周世宁研究了在孔隙压力一定的条件下,渗透率和围压力以及煤样变形间的关系;得出在围压力不变的前提下,孔隙压力和渗透率以及煤样变形值间的关系基本

工作面瓦斯抽采设计

织金县三甲煤矿 12104工作面 瓦斯抽采设计 编制人: 编制时间:2014年3月15日 目录 第一章概况?错误!未定义书签。 一、工作面概况 (2) 二、矿井与工作面通风情况 ................................. 错误!未定义书签。 三、矿井安全监测监控系统?4 四、瓦斯抽放系统?错误!未定义书签。 第二章工作面瓦斯涌出量预计 (5) 第三章 12104回采工作面瓦斯抽采设计?错误!未定义书签。 一、12104工作面瓦斯抽采方案?错误!未定义书签。 (一)瓦斯抽采方法选择.................................... 错误!未定义书签。 (二)瓦斯抽采管路得铺设?错误!未定义书签。 (三) 瓦斯抽采计量装置布置?错误!未定义书签。 第四章瓦斯抽采方法 (8) (一)掘进期间迎头顺层瓦斯抽采方法?8 (二)本煤层瓦斯抽采方法 ................................... 错误!未定义书签。第五章瓦斯抽采系统安装拆除安全技术措施 (12) 第六章瓦斯抽采泵站运行安全技术措施.................... 错误!未定义书签。 12104工作面掘进、回采期间瓦斯抽采设计

第一章概况 设计说明 12104工作面布置在M21煤层标高+1066m以上,根据煤与瓦斯突出危险性鉴定报告,M16煤层在标高+1025m以上得M21煤层属于无突出危险性煤层。为确保矿井安全顺利生产,执行“多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标”得原则。根据12104工作面煤层地质条件、瓦斯赋存等实际情况,对该工作面得瓦斯抽采设计方案如下: 设计依据 (1)《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》,煤炭工业出版社,2012、03; (2)AQ1026-2006《煤矿瓦斯抽采基本指标》,煤炭工业出版社; (3)AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽采规范》,煤炭工业出版社,2007、04; (4)《煤矿安全规程》,煤炭工业出版社,2010、03; (5)《防治煤与瓦斯突出规定》,煤炭工业出版社,2009、07; 一、工作面概况

河南理工大学瓦斯抽采课程设计

《矿井瓦斯防治技术》课程设计题目:矿井瓦斯抽采系统管路选择及阻力计算 学生姓名 学号 学院: 专业名称 班级 指导老师: 年月日

目录 一、采面概况 (4) 二、13号煤层抽放难易程度判段 (6) 三、不同主巷道段的纯抽采量与平均浓度 (7) 四、瓦斯抽放管径选择 (7) 五、管路摩擦阻力计算 (9) 六、瓦斯抽放管路布置图(附图)

前言 预防煤矿瓦斯在巷道和工作面的聚集形成危害,有两个相互补充的技术条件; 1、利用矿井主扇,把瓦斯冲淡到安全浓度并把烷空混合物从矿井 排放到地面大气中; 2、利用瓦斯泵抽采瓦斯,在负压下人工抽高浓度瓦斯并把它通过 管路与巷道隔离运送到地面。 抽采瓦斯变废为宝,预防瓦斯超限、确保矿井安全。当矿井、采煤工作面、采区等瓦斯浓度较低,无法用抽采的方法抽采瓦斯时,可以用通风方法将瓦斯冲淡到《煤矿安全规程》规定的浓度以内;当开采解放层并且具有抽采瓦斯系统的矿井,应抽采被解放层的卸压瓦斯。抽采近距离解放层的瓦斯,可减少卸压瓦斯涌入解放层工作面和采空区、保证解放层安全顺利的回采;抽采远距离被解放层的瓦斯,可以扩大解放范围与程度,并于事后在被解放层内进行掘进和回采时,瓦斯涌出量会明显减少。对于无解放层可以抽采的矿井,预抽瓦斯可作为区域性或局部防突措施;开发利用瓦斯资源,保护大气环境,变害为利。

一、采煤概况 某矿一采区采用上山开采13号煤层,已知煤层透气性系数 =0.1045 m2/MPa2·d,百米钻孔初始瓦斯涌出强度为0.011 (m3/min.100m),钻孔自然瓦斯流量衰减系数0.0324 (d-1)。 采区内布置有1个回采工作面、1个准备工作面和3个掘进工作面,如图所示。回采工作面在上、下顺槽分别施工煤层顺层钻孔边采边抽回采区域瓦斯;准备回采工作面采用上、下顺槽分别施工煤层顺层钻孔预抽煤层瓦斯;掘进工作面采用巷帮钻场施工煤层巷帮钻孔配合正前煤层顺层钻孔预抽煤巷条带区域瓦斯,掘进期间巷帮钻孔边掘边抽。 已知各段巷道的长度为: 请依据《AQ 1027-2006 矿井瓦斯抽放规范》判断13号煤层抽放难易程度,分别选取主管和支管(管径)并添加在图中,然后计算抽放系统各段管路的抽放

瓦斯抽采达标工艺设计方案

范文范例学习指导 富源县墨红镇书桌煤矿瓦斯抽采达标工艺方案

编制单位:书桌煤矿通防科 编制日期:二0—七年六月二十二日 《书桌煤矿瓦斯抽采达标工艺方案》会审表

技术负责人意见: 签字:日期: 矿长意见: 签字:日期: 目录 」、矿井概况 (一)矿井位置 (二)矿井地质特征 (三)煤层与煤质 二、煤层瓦斯基本参数及瓦斯储量 二、瓦斯抽米方法 (—)、底板岩巷穿层钻孔抽放 (二)、本层抽放(顺层抽放) 四、井巷、钻场、钻孔工程 (一)井巷工程及工程量 (二)钻场工程及工程量 (三)钻孑L工程及工程量

五、管网工程 (一)、抽放管路敷设及工程量(二)、抽放管路的附属装置 六、监测计量工程 七、施工设备、仪器、仪表及主要器材 八、进度计划 九、服务时间、抽放量及预期效果 十、资金计划 十一、安全技术措施1 (一)、管道敷设安全技术措施(二)、施钻安全技术措施(三)、封孔接抽安全技术措施(四)、其它安全技术措施 十二、组织管理 (一)、组织措施 (二)、抽采安全生产责任制(三)、防突监查监管制度

书桌煤矿瓦斯抽采达标工艺方案 一、矿井概况 (一)书桌煤矿隶属于富源县黑红镇,位于富源县西南方向的老书桌村 附近,东经104 ° 11’?104 ° 13 ',北纬25 ° 19 '?25 ° 30 '。富源至墨红乡为二级公路,墨红至矿山为简易公路,从墨红北上约50公里至富源县城,往西北方向距曲靖70公里。

书桌煤矿位于思洪矿区老书桌井田,矿区范围为一不规则的多边形。 南北走向长约1.4公里,东西倾向宽平均约0.98公里。具体由以下9个拐点坐标圈定: 书桌煤矿矿界拐点坐标表表1—1 (二)矿井地质特征 1、书桌煤矿区内地层由老至新分别为:上二叠统峨嵋山玄武岩组、龙潭组,下三叠统卡以头组、飞仙关组和第四系。含煤地层位于上二叠统龙潭组(P2I)。 2、书桌煤矿则位于恩洪复向斜东翼中段的老书桌井田西区中部。恩洪矿区处于滇东新华夏构造带南部,夹持于富源一弥勒大断裂,平关一阿岗大断裂之间。为一轴向近南北的整体呈北北东展布的复式向斜构造。

煤矿瓦斯抽采图解

【原创】图解煤矿瓦斯抽采转变经济增长方式2012-01-04 11:28:18| 分类:论文学术 | 标签:煤炭发展科技装备煤矿管理|字号订阅 吴利军 -------- 感恩矿山、研讨发展(注:2010年发表) 摘要:煤矿瓦斯抽采是矿井瓦斯治理的根本,本文根据国家全生产监管总局发布的《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ 1026-2006)、《煤矿瓦斯抽采规范》(AQ 1027-2006)和《煤矿安全规程》规定的技术指标、抽采规范及安全要求,以矿井典型瓦斯抽采系统建设方式为例,用图解方式汇总介绍当前煤矿井下本煤层、相邻煤层、采空区等不同瓦斯抽采作业地点,瓦斯抽采钻孔、巷道常见布置方法,指出日常安全生产与安全监管中的常见问题,探索新疆煤炭大开发、大发展中矿井瓦斯抽采系统的建设与管理,推动煤矿经济增长方式由单一煤炭开采向煤炭和瓦斯抽采多元并重转变,支撑煤矿建设资源节约型、环境友好型企业。 关键词:抽采系统抽采条件抽采方法管理技术 一、矿井瓦斯抽采系统的建立条件及抽采系统组成 1、建立瓦斯抽采系统条件 达到下列条件之一的煤矿必须建立地面永久瓦斯抽采系统或井下临时抽采瓦斯系统:一是在一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于3m3/min,用通风方法解决瓦斯问题不合理的;二是煤矿绝对

瓦斯涌出量达到以下条件数值:①大于或等于40m3/min;②年产量1.0~1.5Mt 的煤矿,大于30m3/ min;③年产量0.6~1.0Mt的煤矿,大于25m3/min;④年产量0.4~0.6Mt的煤矿,大于20m3/min;⑤年产量小于或等于0.4Mt的煤矿,大于15 m3/min;三是开采有煤与瓦斯突出危险煤层的;否则,可以不考虑装备瓦斯抽采系统。 技术上,抽采瓦斯可行性论证有两个因素:一是煤层瓦斯压力,也就是瓦斯从煤层向外释放的能力,煤层压力越大,抽采瓦斯也越容易;二是煤层的透气性能,也就是瓦斯通过煤层的阻力大小,透气性越低,阻力就越大,抽采瓦斯就越因难。我国将抽采瓦斯的难易程度分为三类(容易抽采、可以抽采、较难抽采),在较难抽采瓦斯的煤层中进行抽采应当采取增加煤层透气性的措施,如水力压裂、水力割缝、深孔爆破、酸性处理、交叉钻孔等。决定瓦斯抽采难易程度的指标有煤层透气性系数、钻孔瓦斯流量衰减系数、百米钻孔瓦斯涌出量,反映瓦斯抽采效果的指标有瓦斯抽采量、瓦斯抽采率。 2、系统组成 主要有瓦斯泵、管道与钻孔、流量计、安全装置组成;典型示意图如下。 瓦斯抽采泵分离心式、回转式和水环式3种,其中:离心式适用于瓦斯流量大,负压要求不高的抽采瓦斯矿井;回转式适用于瓦斯流量大,负压要求较高的抽采瓦斯矿井;水环式适用于瓦斯流量较小、煤层透气性低度、管路系统阻力大需要高负压抽采瓦斯的矿井,由于安全性高,已使用广泛。 抽采管路由主管、分支管和附属装置组成;附属装置有防回火、防回气和防爆炸作用的"三防"装置和放水装置及瓦斯抽采参数测定仪表等组成。 二、煤矿井下瓦斯抽采的方法与工艺 按煤矿井下瓦斯聚集区域,可以在本煤层、邻近层和采空区,进行煤炭采前(预抽)、采中、采后(边采边抽、边掘边抽、采空区抽采)瓦斯抽采。瓦斯赋

矿井瓦斯抽采设计说明

矿井瓦斯抽米设计 一、矿井概况 1、矿井位置及资源储量 地方永安煤业位于禹州市文殊镇南村,由原文殊镇顺利煤矿和兴发煤矿两个煤矿整合而成。系股份制企业,隶属于省煤层气开发利用。为“四证”齐全矿井。 矿井开采二i煤层,资源储量526.61万吨,累计动用资源储量74.22万吨,保有资源储量452.39万吨,可采储量206.46万吨。设计生产能力21万吨/年。 2、矿井瓦斯等级 根据省工业和信息化厅《关于省煤层气公司所属煤矿2010年度矿井瓦斯等级及二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》(豫工信煤〔2010〕200号),永安煤业相对瓦斯涌出量为12.66m 3/t,绝对瓦斯涌出量8.12m 3/min,矿井为高瓦斯矿井。 3、煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性 根据《国家安全生产矿山机械检测检验中心》于2009年10月26日所做的煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性鉴定:永安煤业有煤尘爆炸性。二1煤层为皿类,即不易自燃煤层。

4、矿井开拓 矿井采用“三立井单水平上下山”开拓方式。其中主立井承担提升煤炭,辅助进风任务;副井承担提升人员、升降物料及主进风等任务;回风立井作为矿井专用回风井。 矿井开拓水平为-134m ,全矿划分为11 采区和12 采区,其中11 采区为上山采区,12 采区为下山采区(因瓦斯高,治理难度大,予以密闭)。11 采区为矿井首采区,老副井煤柱工作面目前为隐患整改工作面。 5、瓦斯参数测定情况 为合理开采11 采区,地方永安煤业首先于2015 年8 月委托中国矿业大学对11采区-100m标高已浅二i煤层瓦斯含量及瓦斯压力进行测定,编制了《地方永安煤业11采区-100m标高已浅二i煤层瓦斯含量及瓦斯压力测定报告》,结果如下:二 1 煤层瓦斯含量为 3.67?4.35m 3/t ,平均值为4.02 m3/t ;瓦斯压力为0.075?0.090MPa ,平均值为 0.083 MPa 。两个指标均小于“双六” ,符合《强化煤矿瓦斯防治十条规定》。 其次,于2017 年9 月地方永安煤业委托中国矿业大学对11 采区 二 1 煤层顺层钻孔抽采半径进行测定,编制了《地方永安煤业11 采区二 1 煤层顺层钻孔抽采半径测定报告》,结果如下: 1、当抽采40 天,顺层钻孔抽采半径为1.0m, 钻孔间距2m;

我国煤矿瓦斯抽采技术现状与发展前景

我国煤矿瓦斯抽采技术现状与发展前景 【摘要】瓦斯是煤矿由事故源到清洁能源的转变,现在煤矿的瓦斯较好地服务于当地经济。我国煤矿瓦斯抽采理念的发展先后经历的“局部防突措施为主、先抽后采、抽采达标和区域防突措施先行”四个阶段到瓦斯抽采技术发展的四阶段;论证了五种主要的瓦斯抽采技术以及瓦斯抽采技术装备;论述了瓦斯抽采后的消突评价;最后展示了未来瓦斯抽采的技术发展方向。 【关键词】瓦斯抽采方法;技术装备;消突评价;瓦斯抽采技术 我国在2002年提出的“先抽后采,监测监控,以风定产”[1]十二字工作方针以来,中国煤炭产量由13.93亿t增加到30亿t,煤矿瓦斯治理取得了阶段性成果,在煤矿开采技术条件不断恶化的情况下,煤矿瓦斯治理保障了煤矿安全生产。为了防范和遏制重特大瓦斯事故,同时把瓦斯作为一种有用的资源进行开采,转变了瓦斯治理的思路;国务院安全生产委员会于2008年7月提出了“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯治理工作体系,随后颁布《防治煤与瓦斯突出规定》[2],使得瓦斯治理工作有条不稳的推进。 我国煤矿瓦斯抽采有较长的历史,早在1938年我国就首次在抚顺矿务局龙凤矿利用抽采泵进行采空区抽采[3]。近五年来,随着煤炭工业的发展,矿井数量及煤炭产量迅速增加,矿井向深部延伸过程中,一些低瓦斯矿井变为高瓦斯矿井和突出矿井,因此需要抽采瓦斯的矿井越来越多,由此带动了中国煤矿瓦斯抽采技术的迅速发展。 2007年全国瓦斯抽采量达到44亿m3,阳泉、晋城、淮南、淮北等10个矿业集团年瓦斯抽采量超过1亿m3。在煤炭产量快速增长时,煤矿死亡人数和百万吨死亡率逐年下降。 我国煤矿瓦斯事故类型有:瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出、瓦斯燃烧和窒息等四种[4]。其中影响最大的是瓦斯突出和瓦斯爆炸,且经常在煤矿生产过程中出现,严重影响煤矿的安全生产。煤层瓦斯大量直接排放不仅浪费了能源,而且严重污染了环境,以甲烷为主要成分的煤层瓦斯是一种具有强烈温室效应的气体,甲烷的温室效应比二氧化碳大20倍以上。煤层瓦斯同时也是一种洁净能源,目前我国煤矿埋深在2000m以内的煤层瓦斯储量为(32~35)×1012m3,几乎与常规天然气资源量相当。将煤层中赋存的高浓度瓦斯抽采出来并加以利用,不仅减少煤矿开采过程中的瓦斯灾害事故,而且瓦斯资源可以得到合理利用,还可以降低瓦斯对环境的污染。 我国《煤矿安全规程》第一百四十五条规定[5],有下列情况的矿井,必须建立地面永久抽采瓦斯系统或井下临时抽采瓦斯系统: (1)一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,用通风方法解决瓦斯问题不合理的

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