数控技能大赛精选试题

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一、选择题:

1、在圆弧指令中的I表示圆心的坐标( A)。

A.在X轴上的相对坐标;B.在Z轴上的相对坐标;C.在X轴上的绝对坐标;D.在Z轴上的绝对坐标;

2、在数控加工控制系统中公制螺纹的切削指令是(C)。

A.G00;B.G01;C.G33;

3、千分尺的精确度为:(B)mm。

A.0.1;B.0.01;C.0.001;

4、圆弧指令中的半径用(D)表示。

A.S 或W;B.U或X;C.K 或J;

5、车床上的卡盘、中心架等属于(A)夹具。

A.通用;B.专用;C.组合;

6、由外圆向中心进给车端面时,切削速度是(B)。

A.保持不变;B.由高到低;C.由低到高;7、在车床上钻孔时,钻出的孔径偏大的主要原因是钻头的(B)。

A.后角太大;B.两主切削刃长不等;C.横刃太长;8、限位开关在电路中起的作用是(D)。

A.短路保护;B.过载保护;C.欠压保护;9、选择刀具前角时,主要按加工材料定。当加工塑性材料时应取(C)的前角。

A.负值;B.较小;C.较大;

10、车床主轴存在轴向窜动时,对(C)的加工精度影响很大。

A.外圆;B.内孔;C.端面;

11、为提高零件加工的生产率,应考虑的最主要一个方面是(C)。

A.减少毛坯余量;B.提高切削速度;C.减少零件加工中的装卸,测量和等待时间;D.减少零件在车间的运送和等待时间。

12、计算Tr40×12(P6)螺纹牙形各部分尺寸时,应以(A)计算。

A.螺距;B.导程;C.线数;

13、提高劳动生产率的措施,必须以保证产品(B)为前提,以提高经济效率为中心。

A.数量;B.质量;C.经济效益;14、数控机床程序中,F100表示(B)。

A.切削速度;B.进给速度;C.主轴转速;

15、基孔制和基轴制的代号为(D)。

A.D、d;B.A、a;C.G、g;

16、数控系统中,(D)组G指令是插补(切削进给)指令。

A.G00G28;B.G10G11;C.G04G27;17、机电一体化是指在工业产品的设计与制造过程中,将机械工程和(B)技术与智能计算机控制的协同集成。

A.控制;B.电子;C.电路;18、刀具磨纯标准通常都按c)的磨损值来制订。

A.月牙洼深度;B.前刀面;C.后刀面;19、目前在机械工业中最高水平的生产形式为(C)。

A.CNC;B.CIMS;C.FMS;

20、精车刀修光刃的长度应(A)进给量。

A.大于;B.等于;C.小于;

21、混合编程的程序段是(D)。

A.G0X100Z200F300;B.G01X-10Z-20F30 C.G02U-10W-5R30 22、工件源程序是(D)。

A.用数控语言编写的程序;B.由后置信息处理产生的加工程序;C.计算机的编译程序;D.用计算机汇编语言编写的程序

23、FMS是指(C)。

A.直接数控系统;B.自动化工厂;C.柔性制造系统;24、闭环系统比开环系统及半闭环系统(D)。

A.稳定性好;B.故障率低;C.精度低;25、数控机床几乎所有的辅助功能都通过(D)来控制。

A.继电器;B.主计算机;C.G代码;

26、对刀元件用于确定(D)之间所应具有的相互位置。

A.机床与夹具; B.夹具与工件; C.夹具与刀具; 27、夹紧力的方向应尽可能和切削力、工件重力(A)。

A.同向B.相切C.相反

28、切削高温合金时吃刀深度要大些,是因为( D )

A.提高效率B.降低单位载和C.易于排屑

29、深孔加工的关键是深孔钻的( A )问题。

A.几何形状和冷却.排屑B.几何角度C.钻杆刚性

30、零件图上标题栏中的比例为1:2,说明实物是图样的( C )倍。

A.1 B.1/2 C.2

31、铰孔的特点之一是不能纠正的(D)

A.表面粗糙度B.尺寸精确度C.形状精确度32、采用( D )可使用夹紧分布均匀,减小壁零件的变形

A.夹具B.辅助支承C.卡盘

33、在WHILE后指定一个条件表达式,指定条件满足时,则执行(B )

A.WHILE之前的程序B.EHILE到ENDW之间的程序C.ENDW之后的程序34、零件的真实大小,是以图样上的( A )为依据的。

A.尺寸数据B.图样大小C.技术要求

35、前刀面与基面间的夹角是 ( C )

A.后角B.主偏角C.前角

36、下列零件中

( B )的工件适用于在数控机床上加工.

A.粗加工B.普通机床难加工C毛余量不稳定37、车削外圆时发现由于刀具磨损,直径超差-0.02mm,刀具半径补偿磨耗中应输入的补偿值为( C )

A.0.02 B.0.01 C.-0.02

38、数控机床的核心是( B )。

A.伺服系统B.数控系统;C.反馈系统;

39、为了保证数控机床能满足不同的工艺要求,并能够获得最佳切削速度,主传动系统的要求是( D )。

A.无级调速;B.变速范围宽;C.分段无级变速;

40、数控机床的切削精度

是一种( B )精度.

A.静态B.动态C.形状

41、滚珠丝杆在数控机床

上用于( D )

A.自动换刀装置B.旋转工作台C.主轴装置

42、数控机床加工依赖于

各种( B )。

A.位置数据;B.模拟量信息;C.准备功能;

43、没有进行试切就直接

进行车削,易造成( C )误差。

A.圆度B.圆柱度C.尺寸

44、机床主箱内一般采用( C )

A.手工定时润滑B.针阀式注油油杯润滑C.自动定时润滑油

45、闭环控制系统检测的

是( C )

A.电机轴转动量B.丝杆转动量C.工作台的位移量

46、外径(内径)切槽复合

循环指令是( D )

A.G72 B.G73 C.G74

47、工件定位时,用来确

定工件在夹具中位置的基准称为( B )

A.设定基准B.定位基准C.工序基准

48、刀具材料的常温硬度

应在( A )以上。

A.HRC60 B.HRC50 C.HRC40

49、夹紧力的方向应尽量( B )于主切削力

A.垂直 B.平行同向C.倾斜指向D.50、封闭环的公差

( A )各组成环的公差

A.大于B.大于或等于C.大于

51、表面粗糙度对零件使

用性能的影响不包括(D )

A.对配合性质的影响B.对摩擦、磨损的影响C.对零件抗腐蚀性的影响D.对零件塑性的影响

52、RS232接口也称( B )

A.网络接口B.串行接口C.RJ45

53、精加工循环指令G70的格式是( D ) (FANU系统)

A.G70 X_Z_F_ B.G70 U_R_ C.G70 U_W

54、为了解决高速切削中的切削热,需要( C )

A.较小的进给速度B.较大的切削厚度C.施加充分的切削液D.较小的背吃刀量

55、装配图中的标准件(C)

A.不参加编号B.单独编号C.统一编号

56、主、副切削刃相交的一点是(A)

A.刀尖B.刀头中心C.顶点

57、不属于切削液的是(D)

A.切削油B.乳化液C.水溶液

58、用螺纹千分尺可以测量螺纹的(B)

A.大径B.中径C.小径

59、单程序段选择按钮有( B )个工作状态。

A.一B.两C.三

60、一般而言,增大工艺系统的( A )可有效地降低振动强度。

A.刚度B.强度C.精度

61、数控系统所规定的最小设定单位就是( C )

A.数控机床的运动精度;B.机床的加工精度;C.脉冲当量;

62、数控机床切削精度检验( C ),对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。

A.又称静态精度检验,是在切削加工条件下B.又称静态精度检验,是在空载条件下

C.又称动态精度检验,是在切削加工条件下D.又称动态精度检验,是在空载条件下

63、位置检测装置安装在数控机床的伺服电机上是属于( b )。

A.开环控制系统B.半闭环控制系统C.闭环控制系统

64、可转位刀片型号中第一位表示(C)

A.精度等级B.切削刃形状C.刀片形状

65、粗加工时选择切削用量应该首先选择(A)

A.切削深度B.切削速度C.进给速度

66、精加工细长轴外圆时,较理想的切屑形状是(C)

A.“C”形屑B.带状屑C.紧螺卷屑67、工件在机械加工前一般进行( A )热处理

A.正火B.回火C.淬火

68、封闭环是在( A )阶段自然形成的一环

A.装配或加工过程的最后B.装配中间C.装配最开始69、决定对零件采用某种定位方法,主要根据(B)

A.工件被限制了几个自由度B.工件需要限制几个自由度C.夹具采用了几个定位元件D.工件精度要求

70、对切削抗力影响最大的是( A )

A.工件材料B.切削深度C.刀具角度71、机床主轴的回转误差是影响工件( C )的主要因素

A.平面度B.垂直度C.圆度

72、子程序的最后一个程序段为( A ),命令子程序结束并返回到主程序.(FANUC系统)A.M99 B.M98 C.M78

73、加工时采用了近似的加工运动或近似刀具的轮廓产生的误差称为(C)

A.加工原理误差B.车床几何误差C.刀具误差74、在FANUC系统中,( C )指令是端面粗加工循环指令.

A.G70 B.G71 C.G72

75、数控机床要求在( C )进给运动下不爬行,有高的灵敏度。

A.停止B.高速C.低速

76、下列变量引用段中,正确的引用格式为(D)

A.G01 [#1+#2] F[#3] B.G01X#1+#2F#3 C.G01X=#1+#2F=#3 77、数控车床刀片或刀具材料及切削参数要与被加工工件的材料相( D )。

A.反B.同C..近似

78、返回机床参考点的作用是(D)

A.消除丝杆螺距间隙B.消除工作台面反向间隙C.建立机床坐标系79、车削外圆时发现由于刀具磨损,直径超差-0.01mm,刀具偏置中的磨损补偿应输入的补偿值为(D)

A.0.02 B.0.01 C.-0.02

80、积屑瘤发生在(B)

A.高速切削塑性材料B.中速切削塑性材料C.高速切削脆性材料D.中速切削脆性材料

81、对程序中某个局部需要验证,可采用(C)

A.空运行B.显示轨迹C.单步运行

82、选择刀具起刀点时应(A)。

A.防止刀具与工件或夹具干涉碰撞;B.方便工件安装与测量;C.每把刀具刀尖在起始点重合;D.必须选择工件外侧83、夹紧要牢固、可靠,并保证工件在加工中( B )不变。

A.位置B.定位C.尺寸

85、G41、G42是一组( C )代码,一旦指定以后,不能再指定同样的指令。

A.功能B.非模态C.模态

86、接通电源后,检查( A )显示屏上是否有任何报警显示,若有问题应及时处理。A.CRT B.模拟C.数字

87、子程序N50 M98 P-L-中c )为重复调用于程序的次数,若省略,则表示只调用一次。(FUMUC系统.华中系统)

A.N50 B.N98 C.P后面的数字

88、数控机床维护操作规程不包括(B)

A.机床操作规程B.工时的核算C.设备运行时的巡回检查D.设备日常保养

89、镗孔的关键技术是刀具的刚性、冷却和( C )问题

A.振动B.工件装夹C.排屑

90、计算机辅助编程中生成数控加工程序是( D )阶段的工作

A.生成刀具轨迹B.选择加工方式和参数C.轨迹模拟

91、宏程序的变量之间可进行算术和逻辑运算,下列( D )属于逻辑运算

A.绝对值B.开平方C.函数计算

92、编排数控机床加工工序时,为了提高加工精度,采用(B)。

A.精密专用夹具;B.一次装夹多工序集中;C.流水线作业法;

93、用百分表绕工件旋转一周时的(c即为径向跳动误差。

A.读数差2倍B.读数1/2倍C.读数之差

94、宏指令的比较运算符中“EQ”表示( A )。(FUNUC系统.华中系统)

A.= B.≠C.≤

95、刀具磨损过程分为( B )阶段

A.2 B.3 C.4

96、D NC采用计算机局域网技术的最大优点是(B)

A.传输速度加快B.克服了点对点传送的限制C.远距离传送97、符号键在编程时用于输入符号,( C )键用于每个程序段的结束符。

A.CAN B.POS C.EOB

98、在数控车床上试车削工件后的度量尺度,发现存在少量误差时应(D)

A.调整刀具B.修改程序C.修磨刀具99、数控机床伺服系统是以( B )为控制目标。

A.加工精度B.位移量和速度C.切削力100、宏程序中大于或等于运算符为( C )。(FANUC系统.华中系统)

A.LE B.EQ C.GE

101、为了提高零件加工的生产率,应考虑的最主要一个方面是( C )。

A.减少毛坯余量B.提高切削速C)减少零件加工中的装卸,测量和等待时间D.减少零件在车间的运送和等待时间

102、逐点比较圆弧插补时,若偏差逐数等于零,说明刀具在(B )

A.圆内B.圆上C.圆外

103、位置检测元件是位置控制闭环系统的重要组成部分,是保证数控机床( A )的关键A.精度B.稳定性C.效率

104、M代码控制机床各种( C )。

A.运动状态B.刀具更换C.辅助动作状态105、工件源程序是(D )

A.用数控语言编写的程序B.由后置信息处理产生的加工程序C.计算机的编译程序D.用计算机汇编语言编写的程序

106、限位开关在电路中起的作用是( D )。

A.短路保护B.过载保护C.欠压保护107、数控机床伺服系统是以( A

A.机械运动速度B.机械位移C.切削力108、用刀具半径补偿功能时,如刀补值设置为负值,刀具轨迹是( D )

A.左补B.右补C.不能补偿109、孔的形状精度主要有圆度和( D )。

A.垂直度B.平行度C.同轴度110、数控机床位置检测装置中(A )属于旋转型检测装置。

A.感应同步器B.脉冲编码器C.光栅

111、数控车床的纵向和横向分别定义为(C )。

A. X Y B. X Z C. Z X

112、子程序结束指令是( D )。

A.M02 B.M97 C.M98

113、程序结束指令(D)

A.M00 B.M03 C.M05

114、数控系统在工作时,必须将某一坐标方向上所需的位移量转换成为(C).

A.相应位移量B.步距角C.脉冲当量115、T0305中的03的含义(A)

A.刀具号B.刀偏号C.刀具长度补偿116、使用G92螺纹车削循环时,指令F后面的数字为(B)

A.螺距B.导程C.进给速度117、F ANUC复合固定循环G71、G72、G73程序段中的F、S、T,只对(A)循环时有效。A.粗加工B.精加工C.半精加工118、F ANUC数控系统通电后,状态(D)指令是取消刀尖半径补偿。

A.G41 B.G42 C.G43

119、F ANUC系统子程序调用程序段,规定地址字为(A)

A.M98 B.M99 C.M17

120、G01指令命令机床以一定的速度从当前的位置沿(D)移动到指令给出的目标位置。A.曲线B.折线C.圆弧

121、数控车床特别适合加工(C)零件

A.形状复杂的轴类B.形状复杂的盘类C.形状复杂的轴类和盘类D.轴类和盘类

122、国标中对图样的尺寸标注统一以(B)为单位。

A.厘米B.毫米C.微米

123、脉冲当量是数控机床数控轴的位移量最小设定单位,脉冲当量的取值越小,加工精度(A)A.越高B.越底C.与其无关124、在数控车床中,无论那种坐标系,都规定与车床主轴轴线平行的方向为(C)

A.X轴B.Y轴C.Z轴

125、通常辅助功能M03代码表示(D)

A.程序停止B.冷却液开C.主轴停止

126、车细长轴时,要使用中心架和跟刀架来增加工件的(C)

A.韧性B.强度C.刚性

127、F ANUC-OI系统中的G90 X -Z- R- F- ;是(B)指令格式

A.圆柱面车削循环B.圆锥面车削循环C.螺纹车削循环128、T0102表示(B)

A.1号刀1号刀补B.1号刀2号刀补C.2号刀1号刀补129、对于增量编码器的数控车床,开机首先要作(B)操作。

A.对刀B.回零C.空运行130、F ANUC-0i系统编辑一个新程序,当送入新程序的序号后,在按动(B)键A.INPUT B.INSRT C.ALTER 131、G01X10.W20.F0.3;X10.W20.为(C)

A.绝对值编程B.增量值编程C.绝对值,增量值混合编程D.相对值编程

刀具半径补偿中须送入刀具(c值。

A.刀尖的半径B.刀尖的直径C.刀尖的半径和刀尖的位置D.刀具的长度

133、数控机床如长期不用时最重要的日常维护工作是( c)

A.清洁B.干燥C.通电

134、在数控车床加工过程中,零件长度50mm,切刀宽度2mm,如以切刀的左刀尖为刀位点,则编程时Z方向应定位在(B)处切断工作。

A.50mm B.52mm C.48mm 135、在高温下刀具材料保持常温硬度的性能称为(C)

A.硬度B.强度C.耐热度136、机床操作面板上用于程序更改的键是(A)

A.ALTER B.INSRT C.DELET 137、车床X方向回零后,此时刀具不能再向(A)方向移动,否则易超程。

A.X+ B.X C.X+或X 138、国际标准化组织的英文缩写是(B)

A.ETA B.ISO C.IOS

139、C K6140中,CK的含义是(B)

A.数控铣床B.数控车床C.加工中心140、热继电器在控制电路中起的作用是( A )

A.短路保护B.过载保护C.失压保护141、若消除报警,则需要按(A)键

A.RESET B.HELP C.INPUT 142、数控系统中的CNC的中文含义是(A)

A.计算机数字控制B.工程自动化C.硬件数控143、限位开关在机床中起的作用是(D)

A.短路开关B.过载保护C.电压保护144、为了保障人身安全,在正常情况下,电气设备的安全电压规定为(b)

A.42V B.36V C.24V

145、测量与反馈装置的作用是为了(C)。

A.提高机床的安全性B.提高机床的使用寿命C.提高机床的定位精度、加工精度D.提高机床的灵活性

146、G96 S200,表示(C)。

A.主轴每分钟转速成200r/min B.主轴每分钟移动200mm/min C.切削速度是

200m/min D.主轴每转进给200um

147、暂停指令G04的功能是(D)。

A.把机床的主运动暂时停止B.把程序的执行暂时停止C.把主轴的转动暂时停止D.把进给运动暂时停止

148、具有自动返回到程序起始位置的程序停止指令是(D)。

A.M00 B.MO1 C.M02

149、G01的移动速度(D)。

A.只能由F字来决定B.由机床参考值来设定C.由操作倍率钮来控制D.由F值和进给倍率共同控制

150、刀具容易产生积屑瘤的切削速度大致是在(B)范围内。

A.低速B.中速C.减速

151、夹紧力的作用点应尽量靠近(C)。

A.机床;B.工作台;C.力源机构;152、标准麻花钻的锋角为(A)。

A.118°B.35°~40°C.50°~55°153、切削时切削刃会受到很大的压力和冲击力,因此刀具必须具备足够的(B)。A.硬度B.强度和韧性C.工艺性154、砂轮的硬度取决于(B)。

A.磨粒的硬度;B.结合剂的粘接强度;C.磨粒粒度;155、刀具的耐用度是指刀具在两次重磨之间(B)的总和。

A.切削次数B.切削时间C.磨损度156、数控机床加工零件时是由(A)来控制的。

A.数控系统B.操作者C.伺服系统157、具有自保持功能的指令称(A)指令。

A.模态B.非模态C.初始态158、在机床执行自动方式下按进给暂停键时,(D)立即停止,一般在编程出错或将碰撞时按此键。

A.计算机B.控制系统C.主轴转动159、六个基本视图中,最常应用的是(B)三个视图。

A.主、右、仰B.主、俯、左C.主、左、后160、按数控机床发生的故障性质分类有(A)和系统故障。

A.随机性故障B.伺服性故障C.控制器故障161、产生机械加工精度误差的主要原因是由于(B)。

A.润滑不良B.机床精度下降C.材料不合格162、如果省略了重复调用子程序的次数,则认为重复次数为(b)。

A.0次B.1次C.99次163、选择粗基准时,应当选择(D)的表面。

A.任意B.比较粗糙C.加工余量小或不加工D.比较光洁

164、机床型号的首位是(A)代号

A.类或分类B.通用特性C.结构特性165、下列特点中,数控车床不具备的是(A)。

A.充分的柔性B.高效率C.大批量,高精度166、数控系统的核心(B)。

A.伺服装置B.数控装置C.反馈装置167、数控车床功能的强弱主要取决于(B)。

A.伺服装置B.数控装置C.驱动装置168、闭环数控车床与半闭环数控车床的主要区别在于(C)。

A.位置控制器B.反馈单元的安装位置C.伺服控制单元169、闭环控制数控车床的测量装置在(B)。

A.伺服电动机轴上B.工作台上C.进给丝杠上

170、数控系统常用的两种插补功能是(C)。

A.直线插补和螺旋线插补B.螺旋线插补和抛物线插补C.直线插补和圆弧插

补D.圆弧插补和螺旋线插补

171、数控车床不可以加工(B).

A.螺纹B.键槽C.外圆住面172、切削用量中影响切削温度最大的是(c).

A.背吃刀量B.进给量C.切削速度173、在切削用量中,对切削刀具磨损影响最大的是(C)。

A.背吃刀量B.进给量C.切削速度174、数控机床坐标系是采用(B)确定的。

A.左手坐标系B.右手笛卡儿直角坐标系C.工件坐标系175、数控机床主轴转速S的单位是(C)。

A.mm/min B.mm/r C.r/min

176、机床回零时,到达机床原点行程开关被压下,所产生的机床原点信号被送入(B)。

A.伺服系统B.数控系统C.显示器

177、在下面的功能键中,( d)是参数设置输入菜单的功能键。

A. POS B. PROG C. OFFSET SETTING 178、在下面的功能键中,(B)是编辑页面菜单的功能键。

A.POS B.PROG C.OFFSET SETTING 179、输入程序时若删除一个字节则需要按(D)键。

A.RESET B.HELP C.INPUT

180、车削用量是指(D)。

A.切削速度B.进给量C.背吃刀量

181、数控机床的主轴轴线平行于( c。

A.X轴B.Y轴C.Z轴

182、数控车床X方向对刀时,车削外圆时,车削外圆后只能沿(B)方向退刀并停止主轴后,测量外径尺寸。

A.X轴B.Z轴C.X、Z都可以183、在数控车床编程中,用于刀尖半径补偿的指令是(C)

A.G81 G80 B.G90 G91 C.G41 G42 G40 D.G43 G44

184、主轴表面恒线速度控制指令为(B)

A.G97 B.G96 C.G95

185、在下列代码中,与切削液有关的代码是(D)

A. M02 B. M04 C. M06 186、G01指令的含义是(C )。

A.圆弧插补B.快速点定位C.直线插补187、下列属于单一形状固定循环指令的是( A )。

A.G90 B.G71 C.G70

188、数控车床的外圆粗车循环指令是( B )。

A.G70 B.G71 C.G72

189、刀具半径右补偿的代码是( C )。

A.G40 B.G41 C.G42

190、准备功能G代码中,能使车床做某种运动的一组代码是(A)

A.G00 G01 G02 G03 G40 G41 G42 B.G00 G01 G02 G03 G90 G91 G92 C.G00 G04 G18 G19 G40 G41 G42 D.G01 G02 G03 G17 G40 G41 G42

191、若径向的切削量远大于轴时,则循环指令宜使用(B)

A. G71 B. G72 C. G73

192、在数控系统中,(C)指令在加工过程中是非模态的。

A. G91 B. G01 C. G04

193、圆弧插补用半径编程时,当圆弧对应圆心角大于180°时,R为(A)

A.负值B.正值C.正负值均可194、数控编程时,应首先设定(D)

A.机床原点B.固定参考点C.机床坐标系195、采用固定循环程序,可以(B)。

A.加快切削速度,提高加工质量B.缩短程序的长度,减少程序所占的内存C.减少换刀次数,提高切削速度D.减少吃刀深度,保正加工质量

196、可用(A)调用子程序。

A.M指令B.T指令C.C指令197、螺纹切削循环可用(C)指令。

A.G90 B.G91 C.92

198、加工非圆曲线,FANUC系统用的是(A)编程。

A.宏程序B.参数C.计算机高级语言199、在程序中,相同轨迹的加工部分只需制作一段程序,把它称为(D),其余相同的加工部分通过调用该程序即可。

A.调用子程序B.固化程序C.循环指令

200、当NC故障排除后,按RESET键(A)。

A.消除报警B.重新编程C.修改程序

数控铣床技能大赛试题

数控技能大赛铣床1 P150 毛坯:160X120X40 工艺分析: 如图所示,零件外形规则,被加工部分的尺寸、形位、表面粗糙度值等要求较高。零件复杂程序一般,包含了平面、圆弧表面、空间圆柱面、内外轮廓、挖槽、钻孔、镗孔、铰孔以及三维曲面的加工,且大部分的尺寸均达到IT8-IT7级精度。 选用机用平口钳装夹工件,校正平口钳固定钳口,使之与工作台X轴移动方向平行。在工件下表面与平口钳之间放入精度较高的平等垫块(垫块厚度与宽度适当),利用木锤或铜棒敲击工件,使平行垫块不能移动,夹紧工件。利用寻边器,找正工件X、Y轴零点,该零点位于工件A表面?38孔的中心位置,设置Z轴零点与机械原点重合,刀具长度补偿利用Z轴定位器设定;有时也可不使用刀具长度补偿功能,而根据不同刀具设定多个工件坐标系零点进行编程加工。图中A表面为执行刀具长度补偿后的零点表面。根据零件图样要求给出加工工序为: 1、铣削平面,保证尺寸28.5mm,选用? 80 mm可转位铣刀(5个刀片)。 2、加工R50凹圆弧槽,选用?25 mm三刃立铣刀。 3、加工深5 mm凹槽,选用?25 mm三刃立铣刀。 4、粗加工宽26 mm凹槽,选用?14 mm三刃立铣刀。 5、粗加工宽16 mm凹槽,选用?14 mm三刃立铣刀。

6、粗加工R85圆弧凸台侧面与表面,选用?14 mm三刃立铣刀。 7、钻中间位置孔,选用?11.8 mm直柄麻花钻。 8、扩中间位置孔,选用?35 mm锥柄麻花钻。 9、精加工宽26 mm凹槽,选用?12mm四刃立铣刀。 10、精加工宽16 mm凹槽,选用?12mm四刃立铣刀。 11、精加工R85圆弧凸台侧面与表面,选用?12mm四刃立铣刀。 12、粗镗?37.5 mm孔,选用?37.5 mm粗镗刀。 13、精镗?38 mm孔,选用?38 mm精镗刀。 14、点孔加工,选用?3 mm中心钻。 15、钻孔加工,选用?11.8直柄麻花钻。 16、铰孔加工,选用?12机用铰刀。 17、孔口R5圆角,选用?14 mm三刃立铣刀。 切削参数的选择:

数控车床技能大赛试题汇编

、竞赛题3 第三节数控车床技能大赛试卷3 3 ? ■% … 进/ * 一」 1A 技术要求 1W^O3C. 2 ?未懑角仏

图2-3 用数控车床完成图2-3所示零件的加工。零件材料为45钢,毛坯为件1:0 50 X 100、件2:0 50X 80,按图纸要求完成零件节点、基点计算,设定工件坐标系,制定正确的工艺 技术方案,选择合理的刀具和切削工艺参数,编制数控加工程序。 、评分规范

三、刀具选择及切削参数的选择 1刀具的选择: 1号刀:93度菱形外圆车刀;2号刀:60度外螺纹刀;3号刀:外切槽刀(3mm); 4号刀:内孔镗刀;5号刀:60度内螺纹刀;6号刀:内切槽刀(2.5mm )。 2.切削参数的选择 各工序刀具的切削参数见表2-3 表2-3 各工序刀具的切削参数 四、参考程序 1. SIEMENS- 802S系统参考程序 工艺路线: (1)用LCYC95粗加工件2左端, 用调用子程序精加工件2左端,留C 25X 30工艺搭子。 (2)调头夹C 25 X 30工艺搭子,粗加工右端椭圆,留双边1mm余量。 (3)手工切断,保证长度52。 (4)用LCYC95粗加工件1左端,用调用子程序精加工1左端。 (5)切40度槽及椭圆左端槽。 (6)调头夹C 36 X 28,用LCYC95粗加工加工件1右端内孔部分, 用调用子程序精加工件1右端内孔部分。 (7)切4X0 31 槽。 (8)用LCYC97螺纹复合循环加工M30 X 1.5内螺纹。 (9)粗加工1右端外部椭圆,留双边1mm余量。 (10)将件2旋入件1,精加工椭圆。 参考程序: 件2左端加工程序:

技能大赛数控车理论试题库)

职业院校技能大赛中职组现代制造技术技能数控车理论试题(库) 1、在圆弧指令中的I表示圆心的坐标( A )。 A.在X轴上的相对坐标;B.在Z轴上的相对坐标;C.在X轴上的绝对坐标;D.在Z轴上的绝对坐标; 2、在数控加工控制系统中公制螺纹的切削指令是( C )。 A.G00;B.G01;C.G33; 3、千分尺的精确度为:( B )mm。 A.0.1;B.0.01;C.0.001; D.1。 4、圆弧指令中的半径用(D )表示。 A.S 或W;B.U或X;C.K 或J; D.R 5、车床上的卡盘、中心架等属于(A )夹具。 A.通用;B.专用;C.组合; 6、由外圆向中心进给车端面时,切削速度是( C )。 A.保持不变;B.由高到低;C.由低到高;D.难以确定 7、在车床上钻孔时,钻出的孔径偏大的主要原因是钻头的( B )。 A.后角太大;B.两主切削刃长不等;C.横刃太长;D.前角不变 8、限位开关在电路中起的作用是( D )。 A.短路保护;B.过载保护;C.欠压保护;D.行程控制。 9、选择刀具前角时,主要按加工材料定。当加工塑性材料时应取( C )的前角。 A.负值;B.较小;C.较大; 10、车床主轴存在轴向窜动时,对( C )的加工精度影响很大。 A.外圆;B.内孔;C.端面; 11、为提高零件加工的生产率,应考虑的最主要一个方面是( C )。 A.减少毛坯余量;B.提高切削速度;C.减少零件加工中的装卸,测量和等待时间;D.减少零件在车间的运送和等待时间。 12、计算Tr40×12(P6)螺纹牙形各部分尺寸时,应以( D )计算。 A.螺距;B.导程;C.线数; 13、提高劳动生产率的措施,必须以保证产品( B )为前提,以提高经济效率为中 心。 A.数量;B.质量;C.经济效益;D.美观 14、数控机床程序中,F100表示( B )。 A.切削速度;B.进给速度;C.主轴转速;D.步进电机转速。 15、基孔制和基轴制的代号为( D )。 A.D、d;B.A、a;C.G、g; 16、数控系统中,( D )组G指令是插补(切削进给)指令。

数控大赛加工中心试题范本(DOC 8页)

数控大赛加工中心试题范本(DOC 8页)

第二届全国数控技能大赛湖南机电职业技术学院选手资格赛数控铣(加工中心)理论知识题 (学生组) 注意事项 1.请在试卷的标封处填写您的工作单位、姓名和准考证号 2.请仔细阅读题目,按要求答题;保持卷面整洁,不要在标封区内填写无关内容 3.考试时间为120分钟 题号一二三总分审核 人 分数 得分 评分人 一、单项选择题(请将正确答案的字母代号填在题后的括号中,每题1分,共40分,多选错选不得分。) 1.世界上第一台数控机床是( )年研制出来的。 A) 1930 B) 1947 C) 1952 D) 1958 2. 数控机床的旋转轴之一B轴是绕()直线轴旋转的轴。 A) X轴B) Y轴C) Z轴D) W轴

3.按照机床运动的控制轨迹分类,加工中心属于

9.零件如图所示,镗削零件上的孔。孔的设计基 准是C面,设计尺寸为(100±0.15)mm。为装夹方便,以A面定位,按工序尺寸L调整机床。工序尺寸2801.0 +mm、80006.0-mm在前道工序中已经得到,在本工序的尺寸链中为组成环。 而本工序间接得到的设计尺寸(100±0.15)为 尺寸链的封闭环,尺寸800 06 .0 -mm 和L为增环, 2801.00+mm为减环,那么工序尺寸L及其公差应该为() A)L = 30015.015.0+-B)L = 300015.0-C)L = 3001.00+D)L = 30015.001.0++ 10.长V形架对圆柱定位,可限制工件的()自由度。 A)二个B)三个C)四个D)五个

11.在磨一个轴套时,先以内孔为基准磨外圆,再以外圆为基准磨内孔,这是遵循()的原 则。 A)基准重合B)基准统一C)自为基准D)互为基准 12.将钢加热到发生相变的温度,保温一定时间,然后缓慢冷却到室温的热处理叫()。 A)退火B)回火C)正火D)调质 13.球头铣刀的球半径通常()加工曲面的曲率半径。 A)小于 B)大于 C)等于D) A,B,C都可以 14.用水平仪检验机床导轨的直线度时,若把水平仪放在导轨的右端;气泡向右偏2格;若把水 平仪放在导轨的左端,气泡向左偏2格,则此 导轨是( )状态。 A)中间凸 B)中间凹 C)不凸不凹 D)扭曲

数控技能大赛理论试题.doc

注意事项: 1.请在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和单位。考试时间120 分钟。 2.请仔细阅读题目,按要求回答,保持卷面整洁,不要在标封区内填写无关内容。 —.选择题(选择正确的答案填入括弧内)满分4 0 分,每题1分。 1.在铣削加工过程中,铣刀轴由于受到()的作用而产生弯矩。 A.圆周铣削力B.径向铣削力C.圆周与径向铣削力的合力D.轴向铣削力 2.在加工中心上采用立铣刀沿x- Y 面进行圆弧插补铣削时,有时会发现圆弧的精度超差,由圆变成了斜椭圆,产生这种情况原因是()。 A.丝杠轴向窜动B.机械传动链刚性太差C.两坐标的系统误差不匹配D.刀具磨损 3.程序编制后首件试切的作用是()。 A.检验零件图样正确性B.检验零件工艺方案的正确性 C.检验程序单或控制介质的正确性,并检验是否满足加工精度要求D.检验数控穿孔带的正确性 4.精度在IT6 以上,表面粗糙度Ra 值在以下的表面,通常安排()几个加工阶段,以减小表面粗糙度。 A.粗一半精一精加工B.粗一半精一精一光整加工 C.粗一半精一精一光整一精加工D.粗一精一光整加工 5.()情况下经常使用子程序编程。 A.零件加工部位完全一样B.零件尺寸变化有规律 C.零件尺寸按比例变化D.再需要简化编程计算的 6.镜像切削编程功能的优点是()。 A.可以提高加工精度B.简化编程C.操作方便D.可以提高加工效率 7.数控机床采用刀具补偿后的优点有()等。 A.可减少刀具磨损对加工精度的影响B.方便编程和选择刀具 C.方便机床操作D.提高加工速度 8.在数控机床的闭环控制系统中,其检测环节具有两个作用,一个是检测出被测信号的大小,另一个作用是把被测信号转换成可与()进行比较的物理量,从而构成反馈通道。 A.指令信号B.反馈信号C.偏差信号D.位置信号 9.某一圆柱零件,要在v 型块上定位铣削加工其圆柱表面上一个键槽,由于槽底尺寸的标注方法不同,其工序基准可能会不同,那么当()时,定位误差最小。 A.工序基准为圆桂体上母线B.工序基准为圆柱体中心线 C.工序基准为圆柱体下母线D.工序基准为圆柱体任意母线 10.零件通过直线、圆弧、圆及样条曲线等来进行几何描述的建模方式是()。 A.线框建模B.曲面建模C.实体建模D.混合建模

《全国数控技能大赛》试题库

第一届全国数控技能 大赛’2004 数控车理论竞赛试题 注意事项: (1)请使用黑色、蓝黑色、蓝色得钢笔或者签字笔答题; (2)文字、图形必须书写工整、清晰,便于判卷; (3)不得在上面表格之外写姓名、作标记,或者任何其她?可能表明您得身份、省市得 信息; (4)严格遵守考场纪律。祝您考出好成绩! 第一届全国数控技能大赛组委会 一、单项选择题?(请将正确答案得字母代号填在括号中,每题1分,共30分,多选、错选不得分.) 1、根据图1得主、俯视图,正确得左视图就是( C)。

A B C D 图1 2。碳素硬质合金与金属陶瓷在成分上得主 A、 C B、WC C、CoD、TiC 3。属于(A)。 A、基孔制过盈配合B、基孔 制间隙配合 C、基孔制过渡配合 D、基轴制 过盈配合 4.数控系统中PLC控制程序实现机床得 ( B)。 A、位置控制? B、各 执行机构得逻辑顺序控制 C、插补控制?? D、各进 给轴轨迹与速度控制

5。数控机床得位置精度主要指标有 ( A )。 A 、 定位精度与重复定位精度 B、 分辨率与脉冲当量 C、 主轴回转精度 D 、 几何精度 6.如图2为一阶梯轴简图, 图上部得轴向尺寸Z 1、Z 2、Z6为设 计尺寸。编程原点为左端面与中心线得交 点,编程时须按图下部得工序尺寸Z1'、Z 2’、Z3'、Z4’、Z5’、Z6’编程。那么工序 尺寸Z3’及其公差应该为( A ) A、 Z3’=1 42m m B 。 Z3’=142mm C 、 Z 3’=142mm D 、 Z3’=142mm 7. 在机械加工过程中,对零件进行热处理 就 是 保 证其机械性能 得重要环节,根据图3所示钢得热处理工艺 曲线判断,下列叙述正确得就是 ( D )。 A 、 ①回火、②退火、③淬火、④正 ① ② ③ ④ 时间(h ) 图2

评分标准:第五届全国数控大赛山东省选拔赛五轴加工中心职工组(教师组)试题三

第五届全国数控技能大赛 山东省选拔赛五轴加工中心操作试题一评分记录表二次编号: 考件编号: 姓名: 单位:准考证号: 零件一(总分100,占实操成绩35%): 序号考核项目考核内容配分评分标准检测 结果 得分 检测手 段 1 零 件 顶 部φ40孔 φ40+00.033 4 超差不得分 2 Ra0.8 2 超差不得分 3 顶部锥度 轮廓Φ90 1 超差不得分 4 Φ50 1 超差不得分 5 R3、R7 3 超差不得分 6 5° 3 超差不得分 7 16 1 超差不得分 8 25-00.05 4 超差不得分9 零件中间及侧面曲面 Φ116 1 接平即可 10 Φ90 1 接平即可 11 R15、R145 2 符合图纸程度 12 Ra3.2 5 不得有接刀痕 13 B向局部15、24、34、 (M8) 3 超差不得分 14 Φ8+00.015 3 超差不得分 15 20+00.1 1 超差不得分 16 6-0。03、3 3 超差不得分 17 深15、10 1 超差不得分 18 深13 1 超差不得分 19 5+00.05 2 超差不得分 20 45° 1 超差不得分 21 C向局部20+0.1、 28+0.1、(13) 3 超差不得分 22 6+0.015(R3)2 超差不得分 23 14+0.015 2 超差不得分 24 6+0.05 2 超差不得分 25 10+0.05 2 超差不得分 26 45° 1 超差不得分 27 侧面螺旋 槽57(8) 3 超差不得分 28 55(18) 3 超差不得分 29 10°、R3 (刀轴矢 量) 4 超差不得分

30 零 件 底 部外形Φ116-0.03 3 超差不得分 31 D向局部7 1 超差不得分 32 20(R4) 1 超差不得分 33 8+0.015 3 超差不得分 34 5+0.05 3 超差不得分 35 六边形Φ97 1 超差不得分 36 45° 2 超差不得分 37 6-R12 2 超差不得分 38 凸轮槽Φ66+0.05 3 超差不得分 39 Φ55+0.1 2 超差不得分 40 4-R5 1 超差不得分 41 30° 1 超差不得分 42 10-0.05 2 超差不得分 43 1×45° (2处) 2 超差不得分 44 Ra1.6 2 超差不得分 45 平行度0.03(2处)4 超差不得分 46 表面质量Ra3.2 2 超差不得分 47 安全 文明 生产 1、遵守安全操作规程 2、工、夹、量、刀具 放置规范,设备维护保 养,场地清洁 1、酌情扣分5-10分 2、情节严重者取消考试资格评分人: 核分人:

数控车床技能大赛试题汇编

第三节数控车床技能大赛试卷3 一、竞赛题3

图2-3 用数控车床完成图2-3所示零件的加工。零件材料为45钢,毛坯为件1:¢50×100、件2:¢50×80,按图纸要求完成零件节点、基点计算,设定工件坐标系,制定正确的工艺技术方案,选择合理的刀具和切削工艺参数,编制数控加工程序。

1.刀具的选择: 1号刀:93度菱形外圆车刀;2号刀:60度外螺纹刀;3号刀:外切槽刀(3mm); 4号刀:内孔镗刀;5号刀:60度内螺纹刀;6号刀:内切槽刀(2.5mm)。 2.切削参数的选择 各工序刀具的切削参数见表2-3 1.SIEMENS-802S系统参考程序 工艺路线: (1)用LCYC95粗加工件2左端, 用调用子程序精加工件2左端,留¢25×30工艺搭子。 (2)调头夹¢25×30工艺搭子,粗加工右端椭圆,留双边1mm余量。 (3)手工切断,保证长度52。 (4)用LCYC95粗加工件1左端,用调用子程序精加工1左端。 (5)切40度槽及椭圆左端槽。 (6)调头夹¢36×28,用LCYC95粗加工加工件1右端内孔部分, 用调用子程序精加工件1右端内孔部分。 (7)切4×¢31槽。 (8)用LCYC97螺纹复合循环加工M30×1.5内螺纹。 (9)粗加工1右端外部椭圆,留双边1mm余量。 (10)将件2旋入件1,精加工椭圆。 参考程序: 件2左端加工程序: %_N_ZBB1_MPF 主程序名 ;$PATH=/_N_MPF_DIR 传输格式

N5 G90G94G54 绝对编程,分进给,零点偏移 N10 T1D1 S800 M3 转速800r/mim,换1号93度菱形外圆车刀N15 G0X51Z3 快进到外径粗车循环起刀点 N20 _CNAME=“AA1”轮廓循环子程序定义 N25 R105=1 加工方式:纵向、外部、粗加工 N30 R106=0.25 精加工余量0.25mm(半径值) N35 R108=1 背吃刀量1(半径值) N40 R109=7 粗加工切入角7° N45 R110=1 粗加工横向退刀量1mm(半径值) N50 R111=150 粗加工进给率150mm/min N55 LCYC95 调用轮廓循环 N60 G0X100Z50 退刀 N65 M5 主轴停转 N70 M0 程序暂停 N75 S1500M3F80T1D1 精车转速1500r/mim,进给80mm/mim N80 G0X30Z3 快速进刀 N85 AA1 调用子程序进行轮廓精加工 N90 G0X100Z50 退刀 N95 M5 主轴停转 N100 M00 程序暂停 N105 T2D1S1000M3 转速1000r/mim换2号60度外螺纹刀 N110 G0X32Z-25 进到外螺纹复合循环起刀点 N115 R100=30 螺纹起始点直径30mm N120 R101=-30 螺纹起始点Z坐标-30 N125 R102=30 螺纹终止点直径30mm N130 R103=-40 螺纹终止点Z坐标-40 N135 R104=1.5 螺纹导程1.5mm N140 R105=1 加工方式:外螺纹 N145 R106=0.05 精加工余量0.05mm(半径值) N150 R109=5 空刀导入量5mm N155 R110=1 空刀退出量1mm N160 R111=0.93 螺纹牙深0.93mm(半径值) N165 R112=0 螺纹起始点偏移 N170 R113=5 粗加工次数5次 N175 R114=1 螺纹线数1 N180 LCYC97 调用外螺纹切削循环 N195 G0X100Z50 退刀 N200 M5 主轴停转 N205 M2 主程序结束 %_N_AA1_MPF 外径轮廓加工子程序名 ;$PATH=/_N_MPF_DIR 传输格式 N5 G1X25Z0 N10 G1Z-30 N15 X28

数控技能大赛试题库

数控技能大赛试题库多选题 1 生产的安全管理活动包括(A、B、C、D)。A.警示教育 B.安全教育 C.文明教育 D.环保教育 E.上、下班的交通安全教育 2 金属材料的热处理是用(C、D)的方法来调节和改善其材料的性质。A.淬火、回火 B.退火、正火 C.加热 D.加热后冷却 3 数控加工编程前要对零件的几何特征如(A、B、D)等轮廓要素进行分析。A.平面 B.直线 C.轴线 D. 曲线 4 C功能刀具半径补偿自动处理两个程序段刀具中心轨迹的转接,其转接的形式有(A、C、D)转接。 A.缩短型 B.圆弧过度型 C.伸长型 D.插入型 5 在数控车床上加工时,如刀尖安装高度高时对工作角度的影响是(B、C)。A.前角变大 B.前角变小 C.后角变大 D. 后角变小 6 数控机床日常保养中,(B、C、D)部位需不定期检查。A.各防护装置 B.废油池 C.排屑器 D.冷却油箱 7. 基本要求 下列知识中(A、C、E、F、G)是数控机床操作工必须了解的。 A.劳动法 B.公共关系 C.劳动安全 D.企业组织 E.职业道德 F.环境保护 G.劳动保护 8.基础知识 2.1机械制造工艺学知识 (1)( C、D )使用普通机床比较合适。 A.复杂型面加工 B 大批量加工 C 齿轮齿形加工D 单件 9粗、精加工余量的确定 (1)切削加工工序安排的原则是(B、C、D、E)。 A.先孔后面 B.先粗后精 C.先主后次 D.先面后孔 E.基面先行 2.4公差配合与机械测量技术 (2)(A、B、C)量具是基准量具。 A.量块 B直角尺 C.线纹尺 D.数字式千分尺 E.激光测量仪 (3)操作人员在测量工件时应主要注意(C、D、E)误差。 A.量具 B.基准件 C.温度 D.测量力 E.读数 (4)公差配合中的尺寸有(A、B、D) A.基本尺寸 B.实际尺寸 C.浮动尺寸 D.极限尺寸 10数控机床的工作原理和构成 (1)主轴准停装置常有(A、C )方式。A机械 B 液压C 电气 D 气压 (2)滚珠丝杠和普通丝杠比较的主要特点( C、D )。 A.旋转为直线运动 B.消除间隙,提高传动刚度 C.不能自锁,有可逆性 D. 摩擦阻尼小 (3)数控机床总的发展趋势是(A、B、D)。A.工序集中B.高速、高效、高精度C.加工复杂零件D.提高可靠性 (4)数控加工控制有(B、C)类型。A.主轴控制 B.各坐标轴运动控制 C.顺序控制 D.刀架控制

最新浙江省高校首届数控技能大赛试题

浙江省高校首届数控技能大赛 数控车理论知识竞赛试题 参考答案 注意事项 1.请在试卷的标封处填写您的工作单位、姓名和准考证号 2.请仔细阅读题目,按要求答题;保持卷面整洁,不要在标封区内填写无关内容 一、判断题(第1~20题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”,错误的填“×”。每题1.0分。满分20分) 1. 35号钢表示含碳量为0.35%的低合金结构钢。(×) 2.适当减小副偏角和增大刀尖圆弧半径都能提高刀具强度,改善散热条件,使刀具耐用度增高。(√) 3. 每一脉冲信号使机床移动部件的位移量叫作脉冲当量。(√) 4. 一般情况下,在使用砂轮等旋转类设备时,操作者不能带手套。(√) 5. 在数控车床上加工零件,工序可以比较集中,一次装夹应尽可能完成全部工序。(√) 6. 正火的目的是改善钢的组织,提高其韧性,改善切削加工性能。(×) 7. 圆度、对称度同属于位置公差。(×) 8. 在金属切削过程中,加工脆性材料时不易产生积屑瘤。(√) 9. 外圆车刀装得低于工件中心时,因切削力方向的变化,会使刀尖强度降低,容易造成崩刀现象。(√) 10. 切断加工时,工件的切断处在车刀不会撞到卡盘的前提下,应尽量靠近卡盘。(√) 11. 数控机床的性能在很大程度上取决伺服驱动系统的性能。(√) 12. 用三爪卡盘定位时,限制的自由度数为五。(×) 13. 插补运算的任务就是在已知加工轨迹曲线的起点和终点间进行“数据点的密化”。(√) 14. YG类硬质合金中含钴量愈多,耐热性越好,适合精加工。(×) 15. 在FANUC等数控系统中,使用刀具半径补偿功能时,允许连续出现两条在非加工平面内的非移动指令。(×) 16. 数控车床一般使用标准的机夹可转位刀具。(√) 17. 液压传动中,动力元件是液压泵,执行元件是液压缸,控制元件是油箱。(×) 18. 恒线速控制的原理是当工件的直径越大,进给速度越慢。(×) 19. 步进电动机在半闭环数控系统中获得广泛应用。(×) 20. CIMS是指计算机集成制造系统,CAPP是计算机辅助工艺设计。(√) 二、选择题(第21~60 题。选择正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。每题1.0分。满分40分): 21~25.请选择正确FANUC数控车系统中的数控加工G指令和M指令: ⑴暂停指令-----------------------------------------------------------------------------( D) A、G00 B、G01 C、G02 D、G04 ⑵刀具长度偏置取消指令-----------------------------------------------------------(A) A、G49 B、G50 C、G54 D、G59 ⑶主轴停转指令-----------------------------------------------------------------------( C) A、M03 B、M04 C、M05 D、M06

数控技能大赛精选试题

数控技能大赛精选试题 一、选择题: 1、在圆弧指令中的I表示圆心的坐标(A )。 A.在X轴上的相对坐标;B.在Z轴上的相对坐标;C.在X轴上的绝对坐标;D.在Z 轴上的绝对坐标; 2、在数控加工控制系统中公制螺纹的切削指令是(C )。 A.G00;B.G01;C.G33;D.MO2 3、千分尺的精确度为:(B)mm。 A.0.1; B.0.01;C.0.001;D.1。 4、圆弧指令中的半径用(D )表示。 A.S 或W; B.U或X;C.K 或J;D.R 5、车床上的卡盘、中心架等属于( A )夹具。 A.通用;B.专用;C.组合;D.特殊。 6、由外圆向中心进给车端面时,切削速度是(B)。 A.保持不变;B.由高到低;C.由低到高;D.难以确定 7、在车床上钻孔时,钻出的孔径偏大的主要原因是钻头的(B )。 A.后角太大;B.两主切削刃长不等;C.横刃太长;D.前角不变 8、限位开关在电路中起的作用是(D )。 A.短路保护;B.过载保护;C.欠压保护;D.行程控制。 9、选择刀具前角时,主要按加工材料定。当加工塑性材料时应取( C )的前角。A.负值;B.较小;C.较大;D.0度 10、车床主轴存在轴向窜动时,对( C )的加工精度影响很大。 A.外圆;B.内孔;C.端面;D.套筒类零件 11、为提高零件加工的生产率,应考虑的最主要一个方面是( C )。 A.减少毛坯余量;B.提高切削速度;C.减少零件加工中的装卸,测量和等待时间; D.减少零件在车间的运送和等待时间。 12、计算Tr40×12(P6)螺纹牙形各部分尺寸时,应以( A )计算。 A.螺距;B.导程;C.线数;D.中径 13、提高劳动生产率的措施,必须以保证产品(B )为前提,以提高经济效率为中心。 A.数量;B.质量;C.经济效益;D.美观 14、数控机床程序中,F100表示( B )。 A.切削速度;B.进给速度;C.主轴转速;D.步进电机转速。 15、基孔制和基轴制的代号为(D )。 A.D、d;B.A、a;C.G、g;D.H、h。 16、数控系统中,( D )组G指令是插补(切削进给)指令。 A.G00G28; B.G10G11; C.G04G27; D.G01G03 17、机电一体化是指在工业产品的设计与制造过程中,将机械工程和(B )技术与智能计算机控制的协同集成。 A.控制;B.电子;C.电路;D.电气。 18、刀具磨纯标准通常都按c )的磨损值来制订。 A.月牙洼深度;B.前刀面;C.后刀面;D.刀尖

全国数控大赛理论试题

全国数控大赛理论试题 一、单项选择题 (请将正确答案的字母代号填在括号中,每题1分,共30分,多选、错选不得分。) 1.选取块规时,应根据所需组合的尺寸12.345,从(C )数字开始选取。 A. 最前一位 B. 小数点前一位 C. 最后一位 D. 小数点后一位 2.碳素硬质合金与金属陶瓷在成分上的主要差别在于( B )元素的含量。 A. C B. WC C. Co D. TiC 3.属于(A )。 A. 基孔制过盈配合 B. 基孔制间隙配合 C. 基孔制过渡配合 D. 基轴制过盈配合 4.数控系统中PLC控制程序实现机床的(B )。 A. 位置控制 B. 各执行机构的逻辑顺序控制 C. 插补控制 D. 各进给轴轨迹和速度控制 5.数控机床的位置精度主要指标有( A )。 A. 定位精度和重复定位精度 B. 分辨率和脉冲当量 C. 主轴回转精度 D. 几何精度 6.如图2为一阶梯轴简图,图上部的轴向尺寸Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6为设计尺寸。编程原点为左端面与中心线的交点,编程时须按图下部的工序尺寸Z1'、Z2'、Z3'、Z4'、Z5'、Z6'编程。那么工序尺寸Z3'及其公差应该为( A ) A. Z3'=142 mm B. Z3'=142 mm C. Z3'=142 mm D. Z3'=142 mm 7.在机械加工过程中,对零件进行热处理是保证其机械性能的重要环节,根据图3所示钢的热处理工艺曲线判断,下列叙述正确的是( D )。 A. ①回火、②退火、③淬火、④正火 B. ①淬火、②正火、③回火、④退火 C. ①正火、②退火、③回火、④淬火 D. ①退火、②正火、③淬火、④回火 8.刀具磨纯标准通常都按( C )的磨损值来制订。 A. 月牙洼深度 B. 前刀面 C. 后刀面 D. 刀尖 12 / 1 9.通常,切削温度随着切削速度的提高而增高。当切削速度增高到一定程度后,切削温度将随着切削速度的进一步升高而( B )。 A. 开始降低 B. 继续增高 C. 保持恒定不变 D. 开始降低, 然后趋于平缓 10.为确保和测量车刀几何角度,需要假想三个辅助平面,即(C )作为基准。 A.已加工表面,待加工表面,切削表面 B.前刀面,主后刀面,副后刀面 C. 切削平面,基面,主剖面 D. 切削平面,轴剖面,基面 11.工件在长V型块中定位,可限制(B )个自由度。 A. 三 B. 四 C. 五 D. 六

最新数控车床技能大赛试题精选(精简版)

第二章数控车床技能大赛试题精选 第一节数控车床技能大赛试题1 一、竞赛题1 图2-1 用数控车床完成图2-1所示零件的加工,此零件为配合件,件1与件2相配,配合锥面用涂色法检查,要求锥体接触面积不小于50%。零件材料为45钢,件1毛坯为:¢50×97、件2毛坯为:¢50×46,按图纸要求完成零件节点、基点计算,设定工件坐标系,制定正确的工艺方案,选择合理的刀具和切削工艺参数,编制数控加工程序。 三、刀具选择及切削参数的选择 1.刀具的选择: 1号刀:93度菱形外圆车刀;2号刀:60度外螺纹刀;3号刀:外切槽刀(3mm); 4号刀:内孔镗刀;5号刀:60度内螺纹刀;6号刀:内切槽刀(2.5mm)。 2.切削参数的选择 各工序刀具的切削参数见表2-1 表2-1 各工序刀具的切削参数

1.SIEMENS-802S系统参考程序 工艺路线: (1)粗、精加工加工件1左端外型。 (2)切5×¢38两槽。 (3)用LCYC95粗加工工件1左端内型,用调用子程序精加工工件1左端内型。(4)调头较正,手工车端面,保证总长95,打中心孔,顶上顶尖。 (5)用LCYC95粗加工工件1右端外型,用调用子程序精加工工件1右端外型。(6)切4×¢24槽。 (7)用LCYC97螺纹复合循环加工M27×1.5外螺纹。 (8)用LCYC95粗加工工件2内型,用调用子程序精加工工件2内型。 (9)切5 ×¢28内槽。 (10)用LCYC97螺纹复合循环加工M27×1.5内螺纹。 (11)将件2旋入件1,粗、精加工件2外型。 参考程序: 2.FANUC-0i系统参考程序 工艺路线: (1)粗、精加工加工件1左端外型。 (2)切5×¢38两槽。 (3)用G71粗加工工件1左端内型,用G70精加工工件1左端内型。 (4)调头较正,手工车端面,保证总长95,打中心孔,顶上顶尖。 (5)用G71粗加工工件1右端外型,用G70精加工工件1右端外型。 (6)切4×¢24槽。 (7)用G76螺纹复合循环加工M27×1.5外螺纹。 (8)用G71粗加工工件2内型,用G70精加工工件2内型。 (9)切5 ×¢28内槽。 (10)用G76螺纹复合循环加工M27×1.5内螺纹。 (11)将件2旋入件1,粗、精加工件2外型。 参考程序: 3.华中系统参考程序 工艺路线: (1)粗、精加工加工件1左端外型。 (2)切5×¢38两槽。 (3)用G71粗加工工件1左端内型,精加工工件1左端内型。 (4)调头较正,手工车端面,保证总长95,打中心孔,顶上顶尖。 (5)用G71粗加工工件1右端外型,精加工工件1右端外型。 (6)切4×¢24槽。 (7)用G76螺纹复合循环加工M27×1.5外螺纹。 (8)用G71粗加工工件2内型,精加工工件2内型。 (9)切5 ×¢28内槽。 (10)用G76螺纹复合循环加工M27×1.5内螺纹。 (11)将件2旋入件1,粗、精加工件2外型。

2020年山西省第四届数控技能大赛参照模板

山西省第四届数控技能大赛 技 术 文 件 第四届全省数控技能大赛组委会

目录 (一)数控车工技术文件(学生组) (2) (二)数控车工技术文件(职工、教师组) (16) (三)数控铣工技术文件(学生组) (30) (四)数控铣工技术文件(职工、教师组) (44) (五)加工中心操作工技术文件(学生组) (58) (六)加工中心操作工技术文件(职工、教师组) (72) (七)加工中心操作工五轴技术文件 (86)

数控车工技术文件 (学生组)

目录 1、理论知识、软件应用复习指导 (4) 2、技能操作竞赛说明 (6) 3、安全操作规程 (7) 4、操作项目备料图 (9) 5、操作项目样图 (10) 6、操作项目评分表 (11) 7、赛场设备、刀具、附具清单表 (13) 8、自备器具清单表 (14) 9、数控车床技术参数 (15)

理论知识、软件应用复习指导 一、竞赛范围 理论知识竞赛范围包括《国家职业标准》中级工及以下所有低级别要求的理论知识和相关知识。 二、考试内容、比重、类型 (一)、试题内容: 1、机械加工基础理论知识 2、数控机床及编程基础知识 3、机械加工基础知识 4、职业道德、文明生产、质量管理、法律法规知识 5、CAD/CAM,数控加工仿真软件使用 (二)、比重: 理论知识考试满分100分,占总成绩20%;软件使用CAD/CAM 满分100分,占总成绩10%;软件使用数控加工仿真满分100分,占总成绩10%。 (三)、理论试题类型: 理论考试采用闭卷笔试,试题类型包括单项选择题、多项选择题、判断题。 三、考试时间:理论考试120分钟,软件使用180分钟。 四、复习参考资料: 1、中国就业培训技术指导中心组织编写.国家职业资格培训教程《数控车工》(中级). 中国劳动社会保障出版社. 2008版

最新数控车床技能大赛试题精选(精简版)

精品文档 第二章数控车床技能大赛试题精 选 第一节数控车床技能大赛试题 1 图 2-1 用数控车床完成图 2-1 所示零件的加工,此零件为配合件,件 1 与件 2 相配,配合锥面用涂色法检查,要求锥体接触面积不小于 50%。零件材料为 45 钢,件 1 毛坯为:¢ 50×97、件 2 毛坯为:¢ 50× 46,按图纸要求完成零件节点、基点计算,设定工件坐标系,制定正确的工艺方案,选择合理的刀具和切削工艺参数,编制数控加工程序。 三、刀具选择及切削参数的选择 1.刀具的选择: 1 号刀: 93 度菱形外圆车刀; 2 号刀: 60 度外螺纹刀; 3 号刀:外切槽刀( 3mm ); 4 号刀:内孔镗刀; 5 号刀: 60 度内螺纹刀; 6 号刀:内切槽刀( 2.5mm )。 2.切削参数的选择 各工序刀具的切削参数见表 2-1 表 2-1 各工序刀具的切削参数 序 号 加工面刀具号刀具类型 主轴转速S/r. min 1进给速度F/mm. min 1 1 车外型T1 93 度菱形外圆车刀粗800 ,精1500 粗150,精80 2 车外螺纹T2 60 度外螺纹刀1000 1.5 3 切外槽T3 外切槽刀600 25 竞赛题1

四、参考程序 1.SIEMENS- 802S系统参考程序 工艺路线: (1)粗、精加工加工件 1 左端外型。 (2)切 5×¢38 两槽。 (3)用 LCYC95粗加工工件 1 左端内型,用调用子程序精加工工件 1 左端内型。( 4)调头较正,手工车端面,保证总长95,打中心孔,顶上顶尖。 (5)用 LCYC95粗加工工件 1 右端外型,用调用子程序精加工工件 1 右端外型。 (6)切 4×¢24 槽。 (7)用 LCYC97螺纹复合循环加工 M27× 1.5 外螺纹。 (8)用 LCYC95粗加工工件 2 内型,用调用子程序精加工工件2内型。 (9)切 5 ×¢ 28内槽。 (10)用 LCYC97螺纹复合循环加工 M27× 1.5 内螺纹。 (11)将件 2旋入件 1,粗、精加工件 2 外型。参考程序: 2.FANUC- 0i 系统参考程序 工艺路线: ( 1)粗、精加工加工件 1 左端外型。 (2)切 5×¢ 38 两槽。 (3)用 G71粗加工工件 1左端内型,用 G70 精加工工件 1左端内型。 ( 4)调头较正,手工车端面,保证总长95,打中心孔,顶上顶尖。 (5)用 G71粗加工工件 1右端外型,用 G70 精加工工件 1右端外型。 (6)切 4×¢ 24 槽。 (7)用 G76螺纹复合循环加工 M27×1.5 外螺纹。 (8)用 G71粗加工工件 2内型,用 G70 精加工工件 2 内型。 (9)切 5 ×¢28 内槽。 (10)用 G76 螺纹复合循环加工 M27 × 1.5 内螺纹。 (11)将件 2旋入件 1,粗、精加工件 2 外型。参考程序: 3.华中系统参考程序 工艺路线: (1)粗、精加工加工件 1 左端外型。 (2)切 5×¢38 两槽。 (3)用 G71 粗加工工件 1 左端内型,精加工工件 1 左端内型。 ( 4)调头较正,手工车端面,保证总长95,打中心孔,顶上顶尖。 (5)用 G71 粗加工工件 1 右端外型,精加工工件 1 右端外型。 (6)切 4×¢24 槽。 (7)用 G76 螺纹复合循环加工 M27 × 1.5 外螺纹。 ( 8)用 G71 粗加工工件 2 内型,精加工工件 2 内型。 (9)切 5 ×¢ 28内槽。 (10)用 G76 螺纹复合循环加工 M27 × 1.5 内螺纹。 (11)将件 2旋入件 1,粗、精加工件 2 外型。

全国第一届数控技能大赛铣理论试题

全国第一届数控技能大赛铣理论试题 注意事项 1. 请在试卷的标封处填写您的工作单位、姓名和准考证号 2. 请认真阅读题目,按要求答题;保持卷面整洁,不要在标封区内填写无关内容 题号一二三四总分审核人 分数 得分 评分人 A) 1930 B) 1947 C) 1952 D) 1958 2. 数控机床的旋转轴之一B轴是绕()直线轴旋转的轴。 A) X轴B) Y轴C) Z轴D) W轴 3.按照机床运动的操纵轨迹分类,加工中心属于()。 A) 点位操纵B) 直线操纵C) 轮廓操纵D) 远程操纵 4. 镗削精度高的孔时,粗镗后,在工件上的切削热达到()后再进行精镗。 A)热平稳 B)热变形 C)热膨胀D)热伸长 5. 一样而言,增大工艺系统的()才能有效地降低振动强度。 A)刚度 B)强度 C)精度D) 硬度 6.高速切削时应使用()类刀柄。 A)BT40 B)CAT40 C)JT40 D)HSK63A 7.刀具半径补偿指令在返回零点状态是()。 A)模态保持B)临时抹消C)抹消D)初始状态 8.机床夹具,按()分类,可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。 A)使用机床类型B)驱动夹具工作的动力源 C)夹紧方式 D)专门化程度 9.零件如图所示,镗削零件上的孔。孔的设计基准是C面,设计尺寸为(100±0.15)mm。为装夹方便,以A面定位,按工序尺寸L调整机床。工序尺寸280 mm、80 mm在前道工序中差不多得到,在本工序的尺寸链中为组成环。而本工序间接得到的设计尺寸(100±0.15)为尺寸链的封闭环,尺寸80 mm和L为增环,280 mm为减环,那么工序尺寸L及其公差应该为() A)L = 300 B)L = 300 C)L = 300 D)L = 300

全国数控技能大赛

第三届全国数控技能大赛 河北赛区选拔赛 技术文件 河北赛区选拔赛组委会 2008年6月

目录 第一章竞赛项目及内容 (2) 一、竞赛项目 (2) 二、竞赛内容 (2) 三、竞赛要求 (3) 第二章竞赛场地、设施 (4) 一、赛事与赛区 (4) 二、赛场配置 (4) 第三章竞赛程序 (6) 一、理论知识竞赛阶段 (6) 二、操作技能(含软件应用)竞赛阶段 (6) 第四章竞赛细则 (7) 一、选手须知 (7) 二、竞赛规则 (8) 三、赛场规则 (9) 第五章成绩评定方法 (10) 第六章申诉与仲裁 (10) 附录1:数控车床操作技能竞赛场地、设备、刀具、量具清单 (11) 附录2:数控铣床/加工中心操作技能竞赛场地、设备、刀具、量具清单 (16)

第一章竞赛项目及内容 一、竞赛项目 本次选拔赛分组:职工组、教师组、学生组(学生组分为高等职业院校<含高职、高专>、中等职业学校<含中专、技校、职高>和高级技工学校、技师学院三个小组),三个组别均包括数控车床操作工、数控铣床操作工和加工中心操作工三个工种。 二、竞赛内容 各工种的竞赛内容包括理论知识和操作技能(含软件应用)两部分。其中理论知识成绩占总成绩的20%,操作技能成绩占总成绩的80%(其中软件应用成绩占总成绩的15%,实际操作成绩占总成绩的65%)。 1.理论知识 理论知识竞赛采用闭卷笔试答题方式进行。竞赛内容包括相应工种国家职业标准的理论知识与相关知识。 理论知识竞赛时间为120分钟。 2.操作技能 (1) 软件应用 在计算机机房采用上机操作方式进行。职工组CAD/CAM软件应用成绩占总成绩的15%;学生组、教师组CAD/CAM软件应用成绩占总成绩的10%,仿真加工软件成绩占总成绩的5%。 ①CAD/CAM软件应用 竞赛内容包括零件几何造型、加工参数设置、刀具路径与加工轨迹的生成、代码生成与后置处理等。 CAD/CAM软件应用竞赛时间120分钟。 ②仿真加工软件(仅限学生组、教师组应用) 仿真加工软件应用竞赛时间为60分钟。

数控技能大赛试题

湖北省第三届“华中数控杯”数控技能大赛数控铣试题(2008-09-0922:17:01) 标签:刀具铣刀键槽逆铣顺铣华 分类:数控技能竞赛中技校高职高专高校高考襄 樊仙桃孝感 数控铣试题和答案 2008年05月25日星期日 11:13 一、判断题 ?( × )1、高速钢刀具用于承受冲击力较大的场合,常用于高速切削。??(√ )2、如果铣床主轴轴向窜动超过公差,那么铣削时会产生较大的振动。? ( √ )3、子程序的第一个程序段为最后一个程序段必须用G00指令进行定位。?( √)4、工件材料的强度,硬度超高,则刀具寿命越低。??( √ )5、目前数控装置的脉冲当量(即每输出一个脉冲后滑板的移动量)一般为0.01mm,高精度的数控系统可达0.001。??( × )6、精加工时,使用切削液的目的是降低切削温度,起冷却作用。? (×)7、在铣床上加工表面有硬皮的毛坯零件时,应采用逆铣切削。??( √)8、用端铣方法铣平面,造成平面度误差的主要原因是铣床主轴的轴线与进给方向不垂直。 ?(× )9、用端铣刀铣平面时,铣刀刀齿参差不齐,对铣出平面的平面度好坏没有影响。 ?( ×)10、在切削加工中,从切削力和切削功率的角度考虑,加大背吃刀量比加大进给量有利。 ?( × )11、产生加工硬化主要是由于刀尖圆弧半径太大造成的。 ?(× )12、圆周铣削时的切削厚度是随时变化的,而端铣时切削厚度不变。?(√ )13、一般在精加工时,对加工表面质量要求高时,刀尖圆弧半径宜取较小值。? (× )14、在立式铣床上铣削曲线轮廓时,立铣刀的直径应大于工件上最小凹圆弧的直径。??(√ )15、在轮廓铣削加工中,若采用刀具半径补偿指令编程,刀补的建立与取消应在轮廓上进行,这样的程序才能保证零件的加工精度。?(× )16、光栅尺是一种能够间接检测直线位移或面位移的伺服系统反馈元件。? ( √)17、盲孔铰刀端部沉头孔的作用是容纳切屑。 ?(√)18、对于同一G代码而言,不同的数控系统所代表的含义不完全一样,但对于同一功能指令(如公制/英制尺寸转换,直线/旋转进给转换等)则与数控系统无关。 ?(×)19、尺寸公差,形状和位置公差是零件的几何要素。??( × )20、磨削加工可以获得较高的精度和较细的表面粗糙度。?

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