菲林的制作工艺步骤
水果罐头的制作
实验一水果罐头的制作 一、目标原理 （一）目标：通过实验掌握罐头生产工艺流程以及各工艺过程的操作要点,理解罐头保藏原理。 （二）原理：果蔬原料经去皮、切分、去核（心）、热烫、装罐、排气、密封、杀菌、冷却等工艺过程，固定了原料品质，使原料与外界隔离，有效地防止了外界微生物的再次浸染，从而实现了长期贮藏地目的。 二、器具、试材 （一）器具：洗涤槽或洗涤用的塑料盆、不锈钢小刀、四旋玻璃罐及其盖与胶垫、不锈钢锅、杀菌锅、煤气灶及其配套的罐、托盘天平、500ML量筒、台秤、纱布。 （二）材料：苹果（最好选用富士、国光、红玉等品种）、白砂糖、柠檬酸。三、学习指导 （一）操作流程：空罐及盖的洗涤→消毒原料→洗涤→去皮→护色→切分、去心→热烫、冷却→装罐→排气→密封→杀菌→冷却配制罐注液 （二）操作要点 1.要求所有用具、器具必须洗干净，空瓶要进行预煮消毒，预煮要预热，防止爆裂。并称罐头瓶的重量或容量。 原料：选择无病虫害、腐烂斑点且成熟度一致的苹果为原料，每组称苹果1Kg。 2.配制护色液：配制0.2%的柠檬酸溶液1L，即用托盘天平称取柠檬酸2克，溶于1升的水中。 3.洗涤、去皮：将称取的苹果用自来水清洗干净，手工去皮，并去除果柄、花萼。浸泡在护色液中。先用质量分数为1％的稀盐酸或碳酸钠稀溶液浸洗，除去附在表面的农药，然后用去皮机或碱液去皮。碱液（氢氧化钠）的质量分数
为12％~15％。将苹果浸入煮沸碱液中1 min~2 min，迅速捞出放入冷水中冲洗，擦去表面残留皮层。去皮后马上浸入质量分数为1％~2％的柠檬酸中护色。 4.切分、去心：将去皮后的苹果纵切为二，大型苹果切分为四块，挖去果心，再放入柠檬酸护色液中。 注意：先去皮，再切分，大小要适中。 5.热烫：沸水中放入切分的果块，在95℃的条件下热烫5min，捞出后用清水冷却。冷却后称重。 注意：先将水煮沸再加果块，记时。记住捞出后冷却称重。 6.配制罐注液：苹果罐头的罐注液为蔗糖溶液，糖液的浓度为25％，柠檬酸含量为0.2%。配制灌注液1升，按比例量取水，称取白砂糖250g，柠檬酸2g，将白砂糖与柠檬酸倒入盛水的不锈钢锅中，加热搅拌溶解，用双层纱布过滤后备用。 7.装罐：果块反扣入罐，排列整齐，小果块装在罐中心，每罐装60％的果块，（重量比）糖液40％，留顶隙6mm，液面保持在瓶沿部位。 注意装罐时，称空瓶重量，可得出糖液用量。 8.排气、密封：采用真空封罐机封罐，要求真空度为50000Pa；若采用加热排气法，最好将糖液在95℃的条件下乘热装罐，然后再将罐盖虚盖于盖口，置于95℃的蒸汽锅内加热排气7min，取出后迅速将罐盖密封。 9.杀菌、冷却：将密封的罐头置于沸水中，要求水面超出罐头10cm，在沸腾条件下处理20min。最后分段冷却至40℃。 四、实验记录 1.观察与记录 原料名称、新鲜原料重、预处理后原料重、成品的色泽、滋味、气味、组织形态等。 2.问题：请分析你所做实验中存在的问题。
罐头生产基本工艺过程
罐头生产基本工艺过程 果蔬类罐头 肉禽类罐头 水产类罐头 其他类罐头 软罐头 第一节绪论 罐藏食品——密封在容器中并经杀菌而在室温下能够较长时间保存的食品。 罐藏的基本方法——排气、密封和杀菌。 罐藏仪器的两个要素：密封性+商业无菌 一、罐头食品发展历史 战争的需要促进了罐头业的发展。 1795年阿培尔发明了罐藏技术，1864年巴斯德最早阐明食品变败的原因是由于微生物的作用。 罐头杀菌技术的发展是罐头工业史上的一个里程碑。 由一开始的沸水浴杀菌发展为用氯化钙溶液杀菌，使杀菌温度由100C提高至，但由于杀菌釜内没有压力，容器变形较为严重，操作也不安全。高压蒸汽杀菌釜的发明即保证了操作安全，又缩短了杀菌时间，真正使罐头的杀菌由常压发展到高压，杀菌温度进一步提高，食品品质也大大提高。
火焰杀菌、闪光18杀菌工艺不断出现。 无菌灌装工艺是罐头工业历史中的一个重要的里和碑。 罐藏容器：玻璃瓶、金属罐、三片罐、二重卷边封口、锡焊罐、电阻焊、二片罐、蒸煮袋。 罐头工业已发展成为大规模现代化工业部门，全世界总产量已近5000万吨，人均年消费量为10公斤，品种达2500多种。 二、罐头食品的分类 罐藏食品的种类很多，分类方法也各不相同。按中华人民共和国颁布的罐头食品分类标准（GB10784-89）。 首先将罐藏食品按原料分成六大类，再将各大类按加工或调味方法的不同分成若干类。 1.肉类：清蒸、调味、腌制、烟熏、香肠、肉脏 2.禽类：白烧、去骨、调味 3.水产类：油浸（熏制）、调味、清蒸 4.水果类：糖水、糖浆、果酱、果汁 5.蔬菜类：清渍、醋渍、调味、盐渍（酱渍） 6.其他类：坚干果类、汤类 第二节罐头食品基本生产过程
年产10万吨水果罐头厂工艺的设计说明
年产10万吨水果罐头厂工艺设计
目录 摘要1 1.设计背景1 1.1水果的营养价值 (1) 1.2罐藏食品的概念及优点 (1) 1.3水果罐头的现状及发展前景 (1) 1.4厂址选择 (2) 2.设计方案3 2.1产品方案制定原则 (3) 2.2产品方案 (3) 2.3生产工艺流程 (3) 3.方案实施4 3.1原料选择和处理 (4) 3.2原料的清洗 (4) 3.3去皮、护色 (5) 3.4切块，去核 (5) 3.5糖水配制 (5) 3.6抽空或预煮 (6) 3.7装罐 (6) 3.8排气、密封 (7)
3.9杀菌、冷却 (8) 3.10冷却 (8) 4.结果与结论12 4.1物料计算 (12) 4.2设备选型及说明14 5.收获与致谢19 6.参考文献19 7.附件19
1.设计背景 1.1水果的营养价值 水果对维持人体各种生理功能起着重要的作用，具有较高的营养价值和保健功能。水果不仅可以调剂人们的口味，还可以为人体提供丰富的营养物质。其中包括维生素；机体所需要的矿物质，钙、镁、钾等其他食物不含有的元素；水果中还含有多种类胡萝卜素，B一胡萝卜素和番茄红素是其中两种重要的类胡萝卜素。近年来，有关B一胡萝卜素和番茄红素对人体作用的研究越来越多。大量研究证实，B一胡萝卜素和番茄红素的许多生物功能与人类健康有密切关系，有若干抗氧化作用和解毒作用，其生理活性已被越来越多地证实并应用于疾病的预防和治疗。水果是人类膳食类胡萝卜素主要来源，欧洲、美国、日本等一些国家相继测定了水果中常见的类胡萝卜素成分与含量，并报道了人群摄入量以及与一些疾病发生、发展的关系。 1.2罐藏食品的概念及优点 （1）罐藏食品的概念 罐藏食品（罐头），即是将食品原料经过预处理、调味后，装入容器、经真空密封、杀菌制成的能长期保存的一种食品加工方法。也就是说凡食品经密封杀菌或杀菌密封（即无菌包装）达到商业无菌，能在常温下长期保存的食品统称为罐藏食品。 （2）罐头食品的特点 ①罐头食品一般都是经过原料的初处理及烹调处理，因此食用比较方便。 ②罐头经过排气、密封，使罐内食品与外界隔绝，避免了外界条件对食品的影响，防止空气中微生物的作用，便于食品的长期贮存。 ③罐头经密封后，进行杀菌，使原来存在于食品中的微生物致死或退化不再繁殖，从而保证罐内食品在较长时间内进行贮藏。 1.3水果罐头的现状及发展前景 水果的罐头制品种类很多，通常来说，凡是水果加工产品装罐者，均为罐制品。按
三种糖水水果罐头的加工工艺
三种糖水水果罐头的加工工艺 摘要云南省水果资源丰富，其中菠萝、苹果、梨产量较高且口感较好，是理想的罐头加工原料。分别以新鲜菠萝、苹果、梨为原料，按不同预处理方法、不同配方加 工出各具特色的糖水水果罐头。该类产品加工过程中经一系列护色保香技术，最 大限度的保持了天然水果的色、香、味及营养素，使成品具有良好的感官品质和 较高的营养价值。 Three processing technologies of tinned fruit (Food Science and Engineering, College of Chemistry and Engineering, Kunming University of Science and Technology, Kunming Yunnan 650500) Abstract Fruits are rich in Yunnan province. Among all fruits, pineapple, apple and pear is the world wide cultivated fruits with high yield, and the taste of them is very good. We can make fruit can by them. Using fresh pineapples, apples and pears as materials, make different fruit can by different processing method. Colour-preserving reagents was put on the food as it being produced,so the fruit tin can keep natural colour, smell and taste of the fruit ,the product has good organoleptic quality and high nutritional value. Key words tinned fruit sugar water; processing technic; 关键词糖水水果罐头加工工艺菠萝苹果梨 罐头又称罐藏食品，是指用密封容器包装并用高温杀菌的食品，具有食用方便、贮存期长、受外界变化影响小、风味独特等特点。虽然罐头种类繁多，但其生产过程大同小异，均由原料预处理，加糖水、盐水或其他汤汁，装罐以及排气、密封、杀菌、冷却等工序组成。预处理随原料种类和产品类型而异，包括分级、筛选、清洗、非食用部分剔除、修整、抽空、热烫等。 菠萝具有浓厚的香味和独特的风味，酸甜可口，营养丰富，是人们喜闻乐见的一种水果。但由于水分含量高，南方气温高，不利于菠萝保鲜，将其加工成罐头既能为储藏和长途运输带来方便，又能改善产地“产旺销滞”的局面[1]。苹果营养丰富、价格便宜且具有通便、助消， 化的功效，是一种深受人们喜爱的水果。但生活中很大一部分苹果用于生食，使它带来的经济价值较低，苹果果肉很容易被氧化，发生褐变，大大降低人们的食欲，因此对苹果进行深加工，不仅能提高其经济价值，而且可以很大程度上抑制其褐变。梨自古以来就是大众喜欢的水果，富含糖类、鞣酸、多种维生素及微量元素，具有润肺凉心、清热化痰的功效[2]，但由 于梨含大量水分且果皮很薄，易受机械损伤产生黑斑，果肉易褐变，使其感官品质降低，因此将其加工成罐头既可以保持它的药用价值，又使之免受机械损伤，且具有良好风味。 糖水水果罐头是将水果处理后注入糖液制成，制造工艺及加工设备简单，加工过程中原料营养素的损失很少，成品可直接食用，且较好的保存了天然食品固有的外形和风味，其中菠萝罐头的风味胜于鲜食，因此将上述水果制成糖水水果罐头既满足工艺条件又满足市场需求。 1 糖水菠萝罐头 1.1 材料与设备 新鲜菠萝市售；氯化钠、蔗糖；
水果罐头的制作方法
水果罐头的制作方法（以山楂为例） 原理：巴斯德灭菌法 材料：山楂、白糖（冰糖更好） 用具：锅、勺、小刀、带盖的玻璃瓶 步骤： 1、原料处理 ①去掉坏的、烂的、小的山楂，摘去蒂、梗； ②用清水洗涤山楂两次； ③漂烫：锅内装水烧热（水刚开始冒热气就行），将山楂投入水中（目的是排出山楂内的气泡），约一分钟后捞出（以山楂皮裂开细小的纹为宜）沥净水。 2、熬制糖浆 按糖40克，水60克的比例熬制40%的糖浆，在水沸腾后用小火熬5分钟。（依孩子口味可以适当调整糖的比例） 3、山楂装罐 将漂烫好的山楂装入带旋钮盖的玻璃瓶，不要超过瓶的五分之三。 4、注入糖浆 将熬制的糖浆注入瓶内，（包括山楂）不要超过瓶高的五分之四。 5、排气和灭菌（这一步最重要，存放时间的长短就看这步） 将玻璃瓶放入平底容器中，加入适量热水（可用刚才漂烫山楂的热水），瓶盖按照螺旋方向放好，但一定不要拧紧！对容器加热至容器内的水沸腾4-6分钟左右后，在容器中趁热将瓶盖拧紧（也可以先拧一下再迅速拿出来拧紧），继续用小火加热（容器内的水不沸腾为宜）10-15分钟，注意：保持山楂皮不要有太大裂口，否则有沉淀。 不拧盖加热的目的是将瓶内残余气体排出瓶外，拧紧盖再加热的目的是利用巴斯德灭菌法原理灭菌。（61.7℃~62.8℃下加热30分钟或在71.6℃或更高温度下加热15分钟） 6、冷却 将瓶子取出，自然冷却至室温。用手摸瓶盖微凹陷为灭菌成功。在常温下放置至少15天后才可以食用。不要做好立刻吃，不然罐头汤是不粘的！ 质量标准及注意事项： 瓶中山楂大小一致；糖色清澈；瓶内无杂质，无沉淀；灭菌好的罐头可见到（或触摸到）瓶盖稍微有些凹陷。 漂烫不可过久，以软硬合适为主；制好的山楂几天后才有糖色。 其他水果也可以按照这个方法制作，一般情况下可以存放半年没问题。桃罐头要用新鲜的黄桃，去皮。
糖水黄桃罐头的生产工艺
糖水黄桃罐头的生产工艺 一加工原理 食品罐藏是将食品原料经预处理后密封在特制的包装容器里，以阻止外部微生物的再次污染，并通过杀菌工艺杀灭容器内的腐败菌和致病菌，从而使食品得以在室温下长期保存的一种加工方法。用这种方法加工生产的食品称罐藏食品，俗称罐头。 桃子和糖水融合，形成浓浓的醇香，把桃子最香甜的精华发挥的淋漓尽致，成为众多产品中最受欢迎的一种。糖水桃是世界水果罐头中的大宗商品，生产量和贸易量均居世界首位，年产量近百万吨。其主要原料黄桃的营养十分丰富，它富含维生素C和大量人体所需要的纤维素、胡萝卜素、番茄黄素等。它甜多酸少味道独特，每天吃两只即可起到通便，降血糖、血脂，抗自由基，去除黑斑，延缓衰老，提高免疫功能等作用。 二生产原料及设备 1 原料：黄桃、白砂糖、氢氧化钠、盐酸、食盐等 2 设备用具：洗果槽、、水果挖核机、淋碱去皮机、排气箱、封罐机、已消毒的500mL玻璃灌、不锈钢刀等 三生产工艺 （一）工艺流程 原料选择→清洗→去皮→切半挖核→热烫冷却→修整分选→装罐、加糖液→排气、密封→ ↑↑ 空罐处理糖水配制 杀菌、冷却→保温→检验、擦罐→贴标签、装箱→入库→销售 （二）工艺要点 1 原料选择采购“黄肉、不溶质、黏核”这一类黄桃品种。选择成熟度8.5成、新鲜饱满、无病虫害、无机械损伤、直径在5厘米以上的优质黄桃。 2 去皮采用碱液去皮，以淋减法比浸减法好，因为能达到快速去皮。将桃子放入90~95℃浓度为3～5的氢氧化钠溶液中处理30~60S后，迅速捞出放入流动水中冷却，并手搓使表皮脱落，再放入0.3%盐酸液中浸泡，中和2~3分钟。再用1.5%的食盐水中护色10分钟，随后用清水冲净盐液。 3 切半挖核用切核刀沿桃子合缝线切成两半，不要切偏。切半后立即浸入清水或1~2%的盐水中护色，并挖去桃核及近核处的红色果肉。要挖的光滑而呈椭圆形，但果肉不能挖的太多或挖碎，可稍留红色果肉。
果蔬加工工艺复习材料教学提纲
果蔬加工工艺复习材 料
果蔬工艺学复习材料 绪论 1果蔬加工的概念：指以新鲜的果品或蔬菜产品为原料，根据其加工适应性，采用一定的方法和手段，制成各种无生命特征的、能长期保藏的加工制品的过程。 2果蔬加工工艺学：研究果蔬加工过程和方法的一门学科。 3果蔬采后处理方式： 一是贮藏保鲜，依靠维持产品本身的生命活动，即耐贮性和抗病性使产品得以保存，最后仍以鲜品形式供应消费； 二是加工，它是以新鲜果蔬产品为原料，经过各种处理，制成加工品后供应消费。 但两者的目的相同，均延长了果蔬产品的供应期，提高其附加值。 4果品蔬菜加工的意义 ⑴使产品长期保藏，减少损失——最初动因 (2)增加食品的花色品种，满足物质需求，使产品升级增值，获得更高经济价值 ⑶果蔬加工可以充分利用自然资源 ⑷果蔬加工可以为特殊行业提供必需品。 5果蔬加工工艺学的研究内容 ①加工过程，即工艺流程或工艺路线 ②加工方法，即每道工序的具体操作规范 6.确定某一具体加工工艺的注意点： ①要有经济头脑②要有安全意识③要有营养观念④要有环保精神 第一章果蔬加工的保藏原理 1果蔬及其制品败坏的主要原因
食品败坏：指食品改变了原来的性质和状态，质量变差而不宜食用的现象。一般表现为变色、变味、浑浊、沉淀、生花、长霉、腐烂等。 ⑴生物因素（主要是微生物活动） 首要原因：有害微生物（细菌、酵母菌和霉菌）的生长繁殖； 重要原因：产品杀菌不彻底； (2)化学因素（引起变色、变味、维生素损失等） ①酶的作用（引起变色、变味、变软、营养价值降低等） ②非酶作用（美拉德反应、焦糖化反应、抗坏血酸氧化等引起的非氧化褐变） (3)物理因素（光、温度、压力和湿度等） 通过引起化学变化或改变微生物生存环境引起食品败坏。 (4)物理化学因素 混浊果汁、果肉饮料、蛋白质饮料等不稳定体系，颗粒分散或乳化得不好，会在保质期内发生沉淀，引起败坏。 2果蔬加工保藏的主要方法 （1）加热杀菌，如：巴氏杀菌，常压杀菌，高压杀菌 （2）冷杀菌，如：紫外线杀菌，辐射杀菌，超高压杀菌等。 （3）控制水分活度，当食品的Aw<0.7时，食品具有比较好的微生物安全性。 如：脱水，添加亲水性物质（盐，糖，多元醇） （4）提高渗透压（5)控制pH (6)降低温度 (7)改变气体条件（8）使用添加剂 3 果蔬加工保藏的基本原理 食品保藏原理：无生机原理、假死原理、不完全生机原理和完全生机原理。 （1）无生机原理：
绿色水果罐头加工工艺的制作流程
本技术提供一种绿色水果罐头加工工艺，涉及食品加工领域。该一种绿色水果罐头加工工艺，包括水果预处理、水果切块、水果蒸煮、水果罐装和水果杀菌。水果罐头生产的过程中对水重复利用，提高了水的领用效率，同时采用高压蒸煮，并且温度控制沸腾温度以下，不仅提高蒸煮的效率，同时防止了蒸煮产生的沸腾对水果块造成破坏。 技术要求 1.一种绿色水果罐头加工工艺，其特征在于，包括以下步骤： Sp1 水果预处理： 将水果进行水洗，再进行将机械损伤和病虫害的水果进行剔除，接着再次进行喷淋冲 洗水果，然后进行削皮去核处理； Sp2 水果切块： 将削皮去核进行切块，切块的大小为0.5～4cm3，让然将切好的水果块浸泡，浸泡时间为20～30min，同时浸泡过程中以流水的方式去除水果析出的糖类等物质，并且流水的速度以每千克水果块15L/h； Sp3 水果蒸煮： 将浸泡后的水果块沥干，进行蒸煮，并以每千克水果块加入50～100ml水，并在1.2～1.5 倍大气压进行加热，加热温度为80～90℃，加热的时间为30～60min； Sp4 水果罐装： 将加热后的水果过冷水进行冷却，冷水和水果不直接接触，待水果冷却至常温，依次加 入甜味剂、抗氧化剂、防腐剂，以及每千克水果块再次加入50～100ml去离子水，混合充分后，进行罐装，且每一罐中的固体物大于60％，密封； Sp5 水果杀菌： 将水果罐头进行水浴加热灭菌，并且控制温度为80～90℃，时间为1～1.5h。
2.根据权利要求1所述的一种绿色水果罐头加工工艺，其特征在于：所述水果切块浸泡的水经过收集用于喷淋清洗用水，所述喷淋后用水经过收集用于水果浸泡清洗用水。 3.根据权利要求1所述的一种绿色水果罐头加工工艺，其特征在于：所述甜味剂由果葡糖浆和甜菊糖组成，且果葡糖浆和甜菊糖配比为3：2，所述每千克水果罐头甜味剂的用量为4～5g。 4.根据权利要求1所述的一种绿色水果罐头加工工艺，其特征在于：所述抗氧化剂由维生素C和柠檬酸组成，且维生素C和柠檬酸1：2，所述每千克水果罐头抗氧化剂的用量为0.5～1g。 5.根据权利要求1所述的一种绿色水果罐头加工工艺，其特征在于：所述防腐剂使用山梨酸钾、山梨酸钠的一种，所述每千克水果罐头防腐剂的用量为0.1～0.3g。 技术说明书 一种绿色水果罐头加工工艺 技术领域 本技术涉及食品生产技术领域，具体为一种绿色水果罐头加工工艺。 背景技术 水果罐头以用料不同而命名不同，一般水果罐头的原料取材于水果，包括黄桃，苹果，荔枝，草莓，山楂等。产品主要有黄桃罐头、草莓罐头、橘子罐头等。 现有的水果罐头的食品添加剂过多，反而对健康造成危害。同时现有水果罐头含糖量大，如糖尿病人不能够食用。同时水果罐头的生产中，对水果的蒸煮，过度的沸腾容易造成果肉的破坏，影响水果罐头的质量。 技术内容 （一）解决的技术问题
罐头食品的加工工艺及发展
罐头食品的加工工艺及发展 摘要：目前食品工业日益向规模化、方便、快速的方向发展，而为了能够同时保证食品的安全，食品保藏的方法也随之快速发展着。罐头食品是食品工业的一部分，食品罐藏是食品产业中最重要和最常见的生产、加工和保藏方法之一。虽然只有短短200年左右的历史，但已发展为成熟的工业门类，并成为我国轻工产品出口创汇的大户，在满足人民生活需求，为国家出口创汇，保证军需等方面都作出了巨大的贡献，应用广泛，发展前景广阔。 关键词：;罐头食品;加工工艺; 发展现状 一、罐头食品的概述 食品的罐藏就是将经过一定处理的食品装入镀锡薄板罐、玻璃罐或其他包装容器中，经密封杀菌，使罐内食品与外界隔绝而不再被微生物污染，同时又使罐内绝大部分微生物死亡并使酶失活，从而消除了引起食品腐败的主要原因，获得在室温下长期贮存的保藏方法。这种密封在容器中并经杀菌而在室温下能够较长时间保存的食品称为罐藏食品，俗称罐头。 罐头食品越来越在我们日常生活受到人们的欢迎，不管什么样的罐头食品都是经过原材料处理、烹调、装罐、杀菌等过程加工而成的，罐头食品根据原料的不同分类也有区别，有水果罐头、肉罐头、水产罐头、蔬菜罐头、食用菌罐头等。有人认为罐头食品没有营养而且不安全，其实不然。罐头经过一定的加工和杀菌的过程后，保留了原料中的营养成分，而且卫生健康，不仅食用方便，而且在色、香味及营养价值方面只稍逊于新鲜食品。而且罐头和其他食品相比有一项最好的优点，就是可以在常温下保存不失新鲜度，便于储存运输、携带方便。能及时将原料加工储藏，减少腐败变质的可能，减少食物损耗，实现工业化的连续生产随着科学技术的发展和人们生活水平的提高，罐头工业出现了新的特点，表现为罐藏原料的日趋优化，生产作业的逐步自动化，先进工艺技术的引用加快了罐头工业生产连续化，包装材料不断更新促进了罐头消费，罐头生产的方式由全面包揽到走向专业化，空罐制造和实罐生产分开，效率大大提高。总之，罐头工业将从满足人类需要出发，获得更广泛的发展。 二、罐头食品的加工工艺 罐头食品的主要工艺流程为原料预处理—装罐—排气—密封—杀菌—冷却—检验—成品。其中预处理随原料和产品类型不同而各有差异，但排气、密封和
糖水桃罐头工艺流程
糖水桃罐头的制作工艺 系（院）名称： 专业班级： 学生姓名： 指导教师姓名： 指导教师职称：
内容摘要 本文主要针对糖水桃罐头的工艺流程、操作要点、主要设备、质量要求和常见质量问题方面进行介绍。糖水桃罐头是桃经处理后注入糖液制成的，制品不但延长了桃的贮藏时间，也较好地保持了原料的形状和风味。 关键词：糖水桃罐头加工原料操作要求 Abstract：In this paper introduced the technological process , operating points , main equipment , quality requirements and common quality problems of canned peaches in syrup. Canned peaches in syrup is made of peaches that was poured into the syrup. The product not only extend the storage time of peaches , and keep the shape and special flavor of raw material. Key words: canned peaches in syrup , process , material , operation , requirement.
目录 1.工艺流程 (1) 2.操作要点 (1) 2.1原料选择 (1) 2.1.1果实符合加工工艺的要求 (1) 2.1.2色泽 (1) 2.1.3肉质 (1) 2.1.4果核 (1) 2.1.5其他 (2) 2.2分选 (2) 2.3洗涤 (2) 2.4切半去核 (2) 2.5去皮 (2) 2.6护色 (3) 2.7烫漂 (3) 2.8修整 (3) 2.9装罐 (3) 2.9.1空罐的准备 (3) 2.9.2填充液的配制 (3) 2.9.3装罐方法 (4) 2.10排气 (4) 2.10.1热力排气法 (4)
实训水果罐头的制作
实训水果罐头的制作 （一）实训目的 掌握罐头生产工艺流程以及各工艺过程的操作要点，理解罐头保藏原理。 （二）实训材料与仪器 材料：苹果(最好选用富士、国光、红玉等品种)或梨、白砂糖、柠檬酸； 仪器：洗涤槽或洗涤用的塑料盆、不锈钢小刀、四旋玻璃罐及其盖与胶垫、不锈钢锅、杀菌锅，电磁炉、电子天平、量筒、台秤、纱布。 （三）实训原理 果蔬原料经去皮、切分、去核(心)、热烫、装罐、排气、密封、杀菌、冷却等工艺过程，固定了原料品质，使原料与外界隔离，有效地防止了外界微生物的再次浸染，从而实现了长期贮藏的目的。 （四）实训内容 1、工艺流程 空罐及盖的洗涤→消毒 ↓ 原料→洗涤→去皮→护色→切分去心→热烫冷却→装罐→排气→密封→ 杀菌→冷却 ↑ 配制罐注液 2、工艺要点 （1）原料：选择无病虫害、腐烂斑点且成熟度一致的苹果为原料，每组称苹果1.5kg。 （2）空罐清洗及消毒：检查没有裂纹的空罐清洗干净，放锅中煮沸10min。 （3）配制护色液：配制0.15％的柠檬酸溶液1.5L，即用托盘天平称取柠檬酸2.25g，溶于1.5升的水中。 （4）洗涤、去皮、切分、去心：将称取的苹果用自来水清洗干净，手工去皮，并去除果柄、花萼。浸泡在护色液中。将去皮后的苹果纵切为二，大型苹果切分为四块，挖去果心，再放入柠檬酸护色液中。 （5）热烫：沸水中放入切分的果块，在95℃的条件下热烫5 min，捞
出后用清水冷却。 （6）配制罐注液：苹果罐头的罐注液为蔗糖溶液，糖液的浓度为25%，柠檬酸含量为0.2％。配制灌注液1升，按比例量取水，称取白砂糖250g，柠檬酸2g，将白砂糖倒入盛水的不锈钢锅中，加热搅拌溶解后加入柠檬酸，再搅拌溶解。 （7）装罐：果块反扣入罐，排列整齐，小果块装在罐中心，每罐装60%的果块，(重量比)糖液40％，留顶隙6 mm。 （8）排气、密封：采用加热排气法，最好将糖液在95℃的条件下趁热装罐，然后再将罐盖虚盖于盖口，置于95℃的蒸汽锅内加热排气7 min，取出后迅速将罐盖密封。 （9）杀菌、冷却：将密封的罐头置于沸水中，要求水面超出罐头10 cm，在沸腾条件下处理20 min。最后分段冷却至40℃。 （五）填表 注：每罐成本指生产每罐所需原辅料与包装材料的费用 耗材价格： 蔗糖：500g/3元；柠檬酸：500g/20元；空罐：个/0.8元；
果蔬加工工艺复习资料
果蔬加工工艺复习提纲 填空题 1、果蔬干制要求原料有的干物质含量。 2、大小分级是分级的主要内容，方法主要有分极和分级。 3、常用的化学洗涤剂有盐酸、、漂白粉和。 4、果蔬去皮的方法主要有手工去皮、、热力去皮和真空去皮。 5、果蔬所用的抽空液常用盐水和护色液。 6、酶褐变的关键作用因子有酚类底作物、和。 7、果蔬罐藏容器主要有、和蒸煮袋。 8、装罐方法可分为和。 9、在干燥介质温度不变的情况下，相对湿度愈低，则空气的愈大，果蔬的干 燥速度。 10、果蔬汁澄清的方法有、明胶单宁法、和其它方法。 11、蜜饯的糖制方法可分和两种。 12、果蔬汁原料要求出汁率，取汁。 13、蔬菜腌渍加工原料一般要求水分含量，干物质多，肉质厚，风味 , 粗纤维少者为好。 14、目前常用的果蔬分级机械有分级机，振动筛和。 15、液去皮处理方法有法和法两种。 16、果蔬抽真空方法具体有法和法。 17、果蔬罐头排气的方法有和真空排气法。 18、绝大多数能形成芽孢的细菌在基质中具有最大的抗热力，随着食品 下降，其抗热力逐渐下降甚至受到抑制。 19、罐头冷却用水必须清洁，符合标准。
20、影响果蔬干燥速度的因素有干燥介质的温度，相对湿度、、果蔬的种类状态和。 21、对果蔬汁能起到均质作用的设备有、趋声波均质机和。 22、高甲氧基果胶胶凝过程中，酸起到消除果胶分子中的作用，使果胶分子因 氢键吸附而相互连成网状结构。 23、果蔬干制要求原料内质厚而，粗纤维。 24、果蔬加工原料选择时应考虑原料的、和新鲜完整、饱满的状诚。 25、常用的化学洗涤剂有、氢氧化钠、和高锰酸钾。 26、果蔬去皮的方法主要有、机械去皮、碱液去皮、和真空 去皮。 27、抽空处理的条件和参数主要有真空度、、抽气时间和。 28、酶褐变的关键作用因子有、酶和氧气 29、罐藏工艺中空罐的准备工作包括空罐的检验、和。 30、排气方法主要有和。 31、自然干燥一般包括的干燥作用和干燥作用两个基本因素。 32、酶法澄清果蔬汁时果胶酶作用的适合pH为，温度。 33、形成良好果胶胶凝最适合的比例是果胶含量，糖浓度65-67%。pH值2.8-3.3。 34、果蔬干制要求内质而致密，粗纤维少。 35、蔬菜腌渍加工原料一般要求水分含量较少，干物质，风味特殊，粗纤维少 者为好。 36、果蔬分级包括大小分级、分级和色泽分级。 37、碱液去皮时三个重要的参数是、和碱液温度。 38、果蔬常用的抽空液为糖水、和。 39、在果蔬加工预处理中常用的防止酶褐变的方法有食盐水护色、、酸溶液
水果罐头的加工技术
水果罐头的加工技术 陈改 水果罐头，是在密闭容器中保藏水果制品的一种方式，即先通过加热消毒，消除水果中微生物和酶等潜在的破坏性物质，然后装入特制容器内进行排气密封，最后再经过加热灭菌即为成品。 原料的选择。选作罐藏的水果要求比较高，在品种上，要求甜酸适宜，肉厚，色泽好，香气浓郁。同时，要选取新鲜完整，大小一致，八成熟的水果投入加工。 原料的加工制作，水果在装罐前须经过预处理，包恬选果、分级、洗涤、切分、去皮去核和热烫消毒等步骤。接着装罐，装罐操作速度要快，称重要准确，并保持环境卫生。特别在注入糖液时，不要将糖液沾在罐口上，以保证质量。然后预封排气，即排除罐顶部空隙间的空气，大批量生产时用水浴加热排气箱进行，小批量生产的用热水排气即可。罐头在排气后必须立即封罐，然后迅速进行杀菌，杀菌有沸水杀菌槽，小浴锅等。杀菌时，将封罐后的罐头立即放入加温容器杀菌，然后取出冷却即为罐头成品。 水果罐头保藏期比较长，能调节新鲜水果生产的淡旺季和地区之间的余缺，加上它能较好地保持新鲜风味和状态，有些种类如柑桔等水果制成糖水罐头后，风味胜于鲜果，因而，深受广大诮费者的欢迎。水果罐头的加工制作，如用玻璃罐生产，设备简单，投资省、成本低、技术不复杂，一般水果产区的农户都可以搞。所以适于推广，具体加工制作方法如下： 1、糖水荔枝罐头 糖水荔枝罐头加工程序：(1)材料配备：马口铁罐装：果肉550克，糖水450克；玻璃罐装：果肉220克，糖水150克。(2)原料选择：挑选果肉厚、核小、成熟度在九成的新鲜果实为原料。(3)荔枝预处理：果选好后，先用清水洗净，然后用0.1%的高锰酸钾溶液浸5分钟消毒，再用流动清水漂洗干净。浸高锰酸钾时，要特别仔细，不能损伤果皮，以免污染果肉。(4)取果肉：将预处理后的荔枝剥皮、去核，在操作时，要保存果肉的完整，并将果肉投入清水中，不得污染，绝对避免与任何铁制工具接触。果肉要随剥随收，将破裂分离的果肉捡去，如果肉上带有核屑、核膜等，必须用剪刀进行整理。(5)果肉漂诜：将整理后的果肉装在有孔的筛子内，放在流动的清水中漂洗，时间越短越好，否则，会使果肉变红。(6)装罐：漂洗后随即送往装罐。装罐，若1公斤的马口铁罐装果肉550克、糖水450克；玻璃罐则装果肉220克、糖水150克。糖水配制：白砂糖25%、柠檬酸0.5%，注入的糖水应清洁透明，温度保持在80摄氏度以上。(7)排气、封罐、杀菌：在热水排气至罐头中心温度80摄氏度时，立即封罐杀菌。杀菌时将杀菌锅内水加热，将罐头放入，加温待水沸后3分钟即成，取出冷却，便为成品的糖水荔枝罐头。 2、糖水桔子罐头 糖水桔子罐头加工程序：(1)材料配备：玻璃罐，果肉285克，糖水215克.。(2)原料选择：挑选完全成熟的好果，虫蛀、霉烂、破碎、枯萎的都应剔除。(3)桔果预处理：将选得的好果大小分开，并用90摄氏度的热水浸烫，烫桔时间以果皮易于剥离为度。烫热的桔子稍冷后即可剥皮。要去净桔络，不要将桔瓣弄破。然后将每片瓣分开，除去不合格的萎缩片及腐烂的桔瓣。(4)浸碱：取以配成1%的氢氧化钠液，加热到80摄氏度时止。接着放入桔片浸，到视桔瓣的两角呈软状，即立刻取出。(5)漂洗：取出后，先在35摄氏度的水中漂洗数次，然后在流动水中漂洗2小时，要常搅拌。注意不可弄破桔瓣。(6)装罐：将整理好的桔片放入消毒好的玻璃罐内，每罐装入285克，加糖水215克。糖水的配制是：取白砂糖300克，配入700毫升水中，加1克柠檬酸，加热完全溶解后过滤，又再加热至95摄氏度左右装入罐内。(7)排气、封罐和杀菌、冷却：装罐后进行排气，当罐中心温度升至75摄氏度即可封罐。封罐后立即放进加热的水浴锅里，用热水重新加温，待水沸后3分钟即完成。
糖水黄桃罐头的生产工艺
糖水黄桃罐头的生产工艺 摘要：桃子和糖水融合，形成浓浓的醇香，把桃子最香甜的精华发挥的淋漓尽致，成为众多产品中最受欢迎的一种。首先综述了糖水黄桃罐头的工艺流程，然后叙述了其操作要点及常见问题，并制定防治措施，最后总结了此罐头的发展现状及方向。 关键词：黄桃；工艺；操作要点；问题；发展 1 工艺流程 原料选择→清洗、去皮→切半挖核→热烫冷却→修整分选→装罐、加糖液→排气 ↑↑ 空罐处理糖水配制 →密封→杀菌冷却→保温→擦罐检验→包装→成品 2 操作要点 2.1 原料选择 采购“黄肉、不溶质、黏核”这一类黄逃品种。选择成熟度8.5成、新鲜饱满、无病虫害、无机械损伤、直径在5厘米以上的优质黄桃。要求果实肉质稍脆、组织致密、糖酸含量高、香味浓、不易变色、肉质丰富的品种，如大久保、玉露、黄露等。 2.2 去皮、清洗 采用碱液去皮，以淋减法比浸减法好，因为能达到快速去皮。将桃子放入90-95℃浓度为3-5的氢氧化钠溶液中处理30-60S后，迅速捞出放入流动水中冷却，并手搓使表皮脱落，再放入0.3%盐酸液中浸泡，中和2-3分钟。再用1.5%的食盐水中护色10分钟，随后用清水冲净盐液。 2.3 切半挖核 用切核刀沿桃子合缝线切成两半，不要切偏。切半后立即浸入清水或1-2%的盐水中护色，并挖去桃核及近核处的红色果肉。要挖的光滑而呈椭圆形，但果肉不能挖的太多或挖碎，可稍留红色果肉。 2.4 热烫冷却 将桃片放入含0.1%的柠檬酸热溶液中，95-100℃热水中烫4-8分钟，以煮透而不烂为度，迅速捞出用冷水冷透，以停止热作用，保持果肉脆度，且原料在加工过程中受热，这时温度的提高和时间的延长会加深桃中所含几种成分的变色程度，因而控制加热温度和时间非常重要。 2.5 修整分选 用锋利的刀削去毛边和残留桃皮，挖去斑点和变色部分，使切口无毛边，核洼光滑，果块呈半圆形，并用水冲洗，沥水后选择果形完整等桃块，即可装罐。 2.6 装罐、加糖液 500g玻璃罐果肉装罐量为310g，注入85℃以上，25-0%的热糖水（糖水中加0.2-0.3%的柠檬酸）170g。采用人工装罐，将修整好的桃块按不同的色泽、大小分开装罐，注意排放整齐，装罐量不低于净重的55%。装罐后立即注液。罐盖和胶圈预先在100℃沸水中煮5分钟，灭菌。糖液配制为75Kg水加20Kg砂糖和15g柠檬酸煮沸后用绒布或200目尼龙网过滤。 2.7 排气、密封 采用排气箱加热排气法排气，即将罐头送入排气箱后，在预定的排气温度下，经过一段时间的加热，使罐头中心温度达到85℃，排气10分钟，使食品内部的