10—1沉井下沉施工记录(检测表)

沉井下沉施工记录

工程名称编号：电土施录表10—1

本表由施工单位填写并保存。

沉井施工工法

软土层沉井施工工法一、前言沉井是工业建筑常见的地下构筑物，也是修建深基础地下室、工业厂房地下深构筑物的主要基础形式和较广泛应用的方法之一。它是在修建沉井的地面和地坑上，先制作开口钢筋混凝土井筒，做到全高或部分高度（分节时），达到一定强度后，用人工或机械在井筒内不断分层挖土、运土，随着井内土面逐渐降低，沉井筒身借其自重（或外加荷载作用下）克服与土壁之间摩擦力及刃脚下土的阻力，不断切土下沉。采取分节制作，则在井筒下沉过程中或下沉各个阶段中，逐节加高井筒，继续挖土下沉，如此循环往复，待井筒刃脚达到设计标高后，进行基底整形，浇筑混凝土垫层和钢筋混凝土底板封底（或仅在井底填砾石作滤水层），如沉井作为地下构筑物使用，则再在其上端施工井内隔墙、板和上部建筑物；如只作建筑物基础使用，则在井筒内填充低强度等级混凝土或砂石。沉井及刃脚构造二、工法特点 2.１沉井结构截面尺寸和刚度大，承载力高，抗渗、耐久性好，内部空间可资利用，可用于很深地下工程和进行施工，深度可达５０米。 2.２不需复杂的施工机具设备，在排水和不排水情况下均能施工。2.３可用于各种复杂地形、地质和场地狭窄条件下施工，节省施工用地；对邻近建筑物、构筑物影响小，甚至不受影响。 2.４当沉井尺寸较大，在制作和下沉时，均能使用机械化施工；变地下大部分工序为地面作业，减轻劳动强度。 2.５可在地下水很旺，土的渗透系数大，难以将地下水排干，地下有流砂或有其它有害的土层情况下施工。 2.６不需设置深基坑支护，可防止坍方，不需土方二次回填和搬运。 2.７比大开挖施工，可大大减少挖、运、回填土方量，加快施工速度，

降低施工费用。 2.８在沉井内挖土作业，施工比较安全。三、适用范围本法适用于工业建筑的深坑（料坑、料车坑、铁皮坑、井或炉、翻车机室）、地下室、水泵房、设备深基础、桥墩、水力发电站、码头以及民用水源井等工程，并可在松软、不稳定含水土层、人工填土、黏性土、砂土、砂卵石等地基中应用。一般讲在施工场地复杂，邻近有铁路、房屋、地下构筑物等障碍物，加固、拆迁有困难或大开口施工会影响周围邻近建筑物安全时，应用最为合理、经济。四、施工方法及关键技术 4.1施工流程平整场地→测量放样→明开挖基坑→粉喷桩施工→砂垫层及垫木施工→下部主体施工→下部主体沉井施工→上部主体施工→基坑回填施工→上部结构施工 4.2施工方法 4.2.1测量放样根据交桩表，布置轴线控制网和水准控制网，并绘制测量控制布置图。根据设计施工图，先放出井身的轮廓线，根据轮廓线预留2m 的粉喷桩的施工空间，并按照1：3的坡度测设开挖至设计施工平台的开挖轮廓线。 4.2.2基坑开挖开挖采用机械开挖，人工配合进行支撑下方土方开挖；基坑开挖土方采用自卸汽车运至弃土地点。基坑开挖时基底预留300mm厚保护层，采用人工开挖修整。挖至设计基底标高经监理工程师检验后尽快进行混凝土垫层施工。 4.2.3井点降水：为了保证沉井顺利进行，采用在基坑9m外进行打井降水，施工设置水泵进行降水。降水工作应持续主体施工的全过程，防止地下水上浮的影响。 4.2.4粉喷桩施工为控制沉井均匀下沉，在沉井刃脚下打一圈粉喷桩，桩长从自然地面下返15m，刃脚以下水泥掺量为15%，刃脚以上水泥掺量为10%。粉喷桩施工前对基坑底部进行整平，铺设一层砂垫层，以便于施工。 4.2.5铺设砂垫层与垫木由于地基比较软弱，所以施工沉井主体前在基层刃脚下铺设一层砂垫层后，再铺设垫木。先在刃脚处平整地基夯实，再铺设0.6m厚

沉井下沉专项施工方案

目录一、工程概况 (3) 二、工程地质条件 (3) 三、沉井工程施工方案 (4) 四、夜间及高温等工作的施工安排 (12) 五、附表一.主要施工机械 (15) 六、附表二. 进度计划安排 (16) 七、附表三.组织管理网络 (17)

一、工程概况某污水处理厂由闸板井、污水提升泵站、变配电间组成，其中污水提升泵站为框架结构，单层，高8米，地下为钢筋砼池，池深9米，变配电间为一层，框架结构。二、工程地质条件根据岩土工程勘察报告资料分析，本段的沉井涉及主要土层为1层素填土，2 -1层、2-2层、、2-3层粉质粘土，3层强风化粉砂岩。各亚层工程地质特征分述如下： 1层素填土：灰-灰黄色，黄灰色，湿，松散，土质极不均匀，主要为耕植土及新迁回填土，高缩性厚度 1.5～4.5米，底板标高3.80～6.70米。 2-1层粉质粘土：黄灰色，以可塑状态为主，局部软塑，中～高压缩性，韧性中等，干强度中等，厚度1.10～2.3米，底板标高3.51～4.83米。 2-2层淤泥质粉质粘土：灰-灰褐色，流塑状态，高压缩性，韧性中等，干强度中等，厚度11.50～13.3米，底板标高-8.69～-8.28米。 2-3层粉质粘土：深灰色，饱和，以软塑状态为主，局部流塑，土质不均匀，中偏高压缩性，韧性中等，干强度中等，该层具中偏高压缩性，7.7～8.1米，底板标高-16.39～-15.80米。 3层强风化粉砂岩：砖红色，风化成沙土状，密室，遇水易软化。

（一）、施工方案的说明 1、根据招标文件及现场勘察，本工程设计泵房井2个，平均深17米，本次沉井采用排水下沉和不排水下沉相结合的方法。我们考虑先采用排水下沉，最后视具体情况采用排水或不排水下沉。预计不排水下沉深度2～3m。沉井采用水力冲土，泥浆泵排土。。 2、施工降水：沉井施工时，根据基坑内地下水情况可采用强排水法，以确保工作井中施工时无积水。 3、沉井砼浇筑时，在沉井内离井底约4m左右的位置四周设置若干小牛腿，以便设置下沿工作平台，同时在该位置内隔墙上设置进人孔，使沉井内各格间形成通道，便于操作人员相互沟通。在井壁内侧设置插筋，以便搭设爬梯，形成垂直通道。本工程沉井高度较高，为保证平稳下沉，分节制作分节下沉，第一次制作待砼强度达到设计要求后即进行沉井的下沉，下沉时一次沉放到位。 4、沉井下沉前，在沉井外壁涂冷底子油，并画出标尺及轴线控制点，以便在下沉时进行测量，控制井体倾斜，偏移。沉井在下节强度达到100%，其余各节达70%后即可一次下沉。

沉井不排水下沉现场施工方法

电缆测温装置工程粤垦路～广园东管段工作坑施工专项施工组织设计第一章工程概况第一节工程概况 1、工程概述本工程为电力电缆测温系统装置安装的工作坑土建工程。工程位于天河区粤垦路－广园快速干线交叉口处，拟在现有穿越广园快速干线150KV电缆走廊的中部设置一个电缆测温装置，以便于监测此干管的安全使用状况。根据电力部门要求，监测点设置在广园快速干线跨线桥桥底的掉头车位西侧，我司须在监测点开挖一个直径米的工作坑，作为测温装置施工的安装平台。 2、工作坑施工工艺采用沉井不排水下沉的方法进行施工。根据现场施工条件，由于施工点地处广园快速干线与粤垦路交叉口，交通流量和负荷都非常大，施工面不能太大，考虑采用沉井法施工。为防止施工过程中车流产生的振动影响沉井的结构安全和路面安全，并考虑沉井施工的顺利下沉到位，沉井施工前应先对沉井外周施打三排8米长三管旋喷桩（搅拌桩与沉井外径的净空为，桩径600mm，桩与桩之间咬合200mm，水泥采用早强425号水泥，水泥掺量不小于300kg/m）。第二节施工要点 1、本工程广园快速干线与粤垦路交叉口，工程的基坑开深度大且地质情

况未明。工程施工时必须注意基坑支护和地下水、流砂的处理，确保行车道的安全。 2、本工程有双三管高压旋喷桩、沉井不排水下沉等重要施工工艺，而且工期紧，施工中必须确保施工质量、施工安全和工程进度。 3、施工协调。施工地段管辖部门包括交通管理部门和道路管理部门，施工前须取得各管辖部门的认可并得到协助方可进行施工，施工过程中严格接受管辖部门的监管。第三节工程量概算第二章主要施工工艺第一节高压旋喷桩施工工艺 1、施工准备本工程采用三管旋喷桩，平均桩长8m，桩体直径Φ600mm，桩顶标高等于地面标高，单层桩在横向相互嵌入20cm，桩芯距离400mm。旋喷桩采用425＃水泥，水灰比宜为，灌入水泥浆液的比重宜为，返浆比重宜为。水泥用量不少于300kg/m。灌浆压力不少于20Mpa。施工前，做好工艺性试桩，以确定各项施工技术参数。如高压水、压缩空气的压力及流量。 2、施工程序: 3、施工操作要点: （1）、钻机就位（2）、钻孔及下管

沉井下沉操作的主要施工方法

下沉操作的主要施工方法第一节下沉施工方法选用一、不排水下沉是指在沉井下沉过程中不采取措施将井内渗出的地下水排除，沉井下沉过程中，井内水位保持与井外地下水位齐平，该方法主要缺点是下沉出土作业时看不清楚，较难控制下沉稳定性。二、排水下沉是指在下沉时采取降水措施（或隔水措施）使地下水位降低或阻断，使沉井内几乎无地下水渗出。该方法的主要优点： 1、由于井内无水，施工人员可以看清井内的下沉出土状况，锅底土面高低和刃脚及底梁与土面的接触状况，便于根据井外的测量报告，安排挖土与纠偏相结合，从而很好地控制下沉质量，控制高差与轴线位移。 2、下沉速度快，排水下沉速度可达0.5m/d，是不排水下沉的2—5倍。 3、经济效益显著。采取排水下沉后，可实现干封底，不但提高封底质量，而且节省大量砼和人工。三、本工程选用的施工方法：本工程采取排水下沉法，和不排水下沉法相结合的下沉操作办法，主要有以下几个原因： 1、地质资料反映，沉井下沉穿过渗水速度快，含水率高的於泥沙层，最后座落在粘土层。要实现合同工期和质量承诺必须采取排水下沉，加快穿过於泥层和砂层。 2、本沉井外围尺寸大，如果下沉控制不好，四面高差大，可能危及结构安全，影响交验与使用。 3、力图实现干封底，封底质量有可靠保证及降低成本。基于以上原因，我司将采取排水下沉为主的下沉施工方法。但因该沉井下降过程主要穿过且最后座落在持力层均为含水率高、持力差、易液态化、流质化，下沉系数大，当沉井下沉至标高-10.6m，也就是还差1m至设计标高时，加强沉降观测，如果下沉速度为收敛的，我司将继续用排水下沉法下沉至设计标高，如果下沉速度是发散的，必须采取不排水法完成上述工作，以增加浮力，减小下沉系数，防止超沉。

沉井下沉方案

沉井工程下沉施工方案

一、工程概况该沉井位于常州江边污水处理厂，沉井长和宽分别为33.3m和33.2m，沉井下沉深度为9.5m，沉井下沉为一次性下沉，除土工程量约10502m3，工期为21天。二、工程地质概况 1、地质条件：该沉井下沉过程中穿透四种土层，依次为杂填土：结构松散；粉质粘土，稍密；粉质粘土夹粉土，粉砂夹粉土。沉井底座落在第四层粉砂夹粉土层上。 2、水文条件：沉井基础主要含水层为浅层潜水含水层，水位标高为 2.12m～2.39m，主要补给来源于大气降水，地表经流，受降水量、季节、气候等因素影响而变化。三、施工准备 1、施工准备工作 ⑴、人员组织：现场指挥组织，沉井下沉施工作业队； ⑵、人员交底：下沉施工作业人员交底； ⑶、设备准备：下沉除土施工设备，其他小型机械施工设备； ⑷现场施工条件的确认：泥浆池、沉淀池施工； ⑸安全管理工作的准备：安全管理工作制度制定，安全管理措施落实； ⑹施工保障措施落实：通讯系统保障，交通工具，安全及救生

用品保障。 2、施工进度计划 ⑴降水井工期计划：2011年4月25日～2011年5月23日。 ⑵沉井下沉工期计划：2011年4月30日～2011年5月19日。 3、施工人员组织在施工过程中，加强现场管理与协调指挥是施工顺利完成的关键，为此我司专门成立现场指挥保障体系。项目指挥负责处理施工全面工作，副指挥具体负责工作的全面落实，下设多个专业职能工作小组：沉井下沉作业组、测量监控组、技术保障组、安全环保组、后勤保障组等，各组在总指挥下协调工作，共同确保施工的顺利进行。 4、人员培训沉井下沉施工人员由我司具有丰富施工经验、技术优秀的人员组成。为保证安全优质的施工质量，针对本工程特点将组织施工人员学习质量保障措施，定期进行规定的技能考核，加强施工人员技术技能培训，并在工程施工的每个环节严格按照规范操作。 5、劳动力组织井内施工人员24人，现场指挥人员4人，地面辅助人员10人，由于施工现场情况多变，劳动力可根据施工实际情况进行调整。

沉井下沉常见问题及处理方法

沉井下沉常见问题及处理方法沉井下沉是沉井施工中一道非常重要的工序，在挖土下沉过程中若控制不好，就会出现质量问题，所以在下沉过程中必须采取严格的质量控制措施，并对常遇到的问题进行原因分析，总结出相应的处理方法。标签：沉井下沉问题处理 0 引言沉井是给水排水和桥梁工程以及工业与民用建筑工程中作为深基础的一种构筑物。它是在地面上用钢筋混凝土制成井筒形状作为基坑坑壁的支撑，在井壁的保护下，用机械和人工在井内挖土，使其在自重作用下沉入土中的一种地下构筑物，它具有结构刚性好、施工简便、安全可靠、节约投资以及加快施工进度等优点，在基础工程中得到了广泛的应用。沉井虽然具有这些优点，一旦在施工过程中稍有不慎或质量控制不好，都将会出现一系列质量问题，纠偏起来难度相当大，成本相当高，给工程的正常使用带来很大的影响。下面结合本人的施工经验，着重讲讲沉井施工在其中的一道重要工序（挖土下沉过程）中常会遇到的问题，进行原因分析并制定出相应的处理措施。沉井挖土下沉是沉井施工中非常重要的一道工序，也是施工中必须引起重视的一个环节。沉井在混凝土井壁浇筑完成并强度达到100%设计强度后，就可进行挖土下沉。沉井挖土必须事先制定好挖土计划、合理配备施工人员和机械设备。沉井开始下沉阶段，井体入土的深度不大，井体下沉时所受的土方阻力较小，并且此时由于沉井大部分还在地面以上，侧向土体的约束作用很小，稳定性较差，所以沉井最容易产生偏移和倾斜。这一阶段应严格控制挖土的程序和深度，注意要均匀挖土，对于结构体大的井体，根据需要，必须安排多个作业面，同时对称均匀挖土。实际上在挖土下沉时不可能是竖直均匀下沉，每沉一次，难免有些倾斜，继续挖土时，可在井体倾斜的反方向一边增大挖土量。在开始阶段，要经常检查沉井的平面位置，在纵横方向都应作好标记，随时注意防止较大的倾斜。在中间阶段，可能会出现下沉困难的现象，但在上节井体接高后，下沉又会变得明显，且仍可能出现偏斜事故。当下沉到后阶段时，由于沉井井体很大部分进入土中，受土体侧向约束作用，摩阻力增大，沉井将会出现下沉困难，而倾斜的可能性就很小了。所以沉井挖土下沉主要出现偏斜和下沉困难两个问题，针对这两个问题，可采取下述措施。 1 纠正井体偏斜的措施 1.1 原因分析引起沉井偏斜的原因，可能是沉井在制作时，就出现歪斜或挖土出现不均匀或地层土质软硬不均匀或井外侧临时堆土不当或沉井底部的一部分遇到障碍物等，都会引起沉井偏斜。 1.2 纠正措施①在进行刃脚制作时，基础地面（枕木）必须用仪器操平，

沉井下沉方案(水冲法)

川沙污水支线六团泵站工程沉井下沉施工方案上海润田市政工程有限公司 2006年9月23日

目录（一）工程概况（二）沉井下沉前准备工作（三）降水挖土操作方法（四）沉井下沉的质量控制（五）沉井封底——本工程采用排水干封底的方法

沉井下沉施工方案（一）工程概况川沙六团污水支线工程位于浦东新区川沙路与川大路交界处，泵站沉井内净尺寸为8.5*12.0米。沉井刃脚踏面标高为-7.58米，井顶标高为4.7米，沉井制作高度为11.08米。沉井采用分节制作一次下沉的施工方法，沉井分三次浇筑，第一次刃脚浇筑高度为2.4米，沉井刃脚采用C25、S6抗渗商品砼，已于9月2日浇捣完成。第二次井壁浇筑高度为沉井井身高度4.5米，采用C25、S6抗渗商品砼，已经于9月16日浇捣完成。第三次井壁浇筑高度3.20米,采用C25、S6抗渗商品砼，预计于9月26日浇捣完成。沉井井壁厚为80厘米，沉井挖土量约为975立方米。沉井下沉时第一节砼强度达到100%,其余各节达到70%时方可开始下沉。沉井下沉采用不排水下沉工艺，采用吊车将冲水设备吊入井内，刃脚及底撑梁下部的刃脚砖模和砼垫层采用人工或风镐开挖，将挖出的杂物铲到中间，由吊车集中吊运。（二）现场环境及拟采用的下沉方法： 1.现场主沉井距东侧厂房距离为21.70m距南侧围墙为33.80m。沉井下沉起始标高 2.10m，沉井下沉过程中要求对3t土层（层底平均标高为-2.18m）降低地下水位。刃脚设计标高-7.58m即下层高度为9.68m采用排水下沉法施工。施工时若采用井点降水，降低坑底地下水位。根据井点降水对周围环境的影响以及造成周边的地面沉降。影响半径按公式估算为R=3000×S×√K式中R：半径；S：降水深度；K：土的渗透系数从地质报告查询得K=4.21×10-7，

沉井下沉封底施工方案

沉井下沉封底施工方案一、概况工程位于宁波北区污水处理厂世纪大道污水主干管工程起始段。全长3789米，共有8个工作井，7个接受井。据工程勘测报告显示，W3至W5段沉井下沉过程中穿越3a粉砂层，下沉难度大，极易形成流砂、管涌现象；沉井下沉容易出现超沉、突沉，沉井封底采用不排水封底。二、沉井下沉沉井下沉时砼强度应达到设计强度的要求后才能进行。在敲拆垫层砼时应均匀对称进行，先外侧后内侧，步调一致，逐步推移，以防止沉井产生不均匀下沉。沉井下沉前预留孔应用足够强度砼砖墙封堵。具体方法如下： 1、沉井下沉前先测定轴线、标高，确保沉井位置正确，在井壁上用红漆做好刻度标记，以便做好下沉记录。 2、沉井下沉时挖机挖出的部分土方回填到井壁四周并均匀充实，使沉井下沉时摩阻力相近，均匀下沉。 3、用水准仪观测沉井下沉情况，当沉井洞口中心离标高差2米时，挖机停止工作，观测24小时后若下沉不明显或不下沉则继续挖土下沉。若下沉过快可向井内灌入一部分水再观测。 4、当沉井洞口中心离标高差1米时，挖机停止工作，再观测12小时后下沉不明显则继续挖土直至下沉到离标高相差30cm时向井内灌满水；若沉井靠自重下沉过快则马上向井内灌水。三、下沉时的应急措施 1 突沉或超沉

沉井遇软弱土层、长期抽水、流砂或沉井外部土体液化，都会产生井体突沉或超沉，其预防措施及处理方法为： ⑴用木垛在定位垫架处给以支持，并重新调整挖土，刃脚下不挖或部分不挖； ⑵将井筒外的土夯实，增加摩阻力，如沉井外部的土液化发生虚坑时，可填碎石进行处理； ⑶减少每一节筒身高度，减轻沉井自重。 2 沉井倾斜原因分析： ⑴沉井刃脚下的土软硬不均匀； ⑵没有及时回填夯实；井外四周的回填土夯实不均匀； ⑶没有均匀挖土使井内土面高差悬殊； ⑷刃脚下掏空过多，沉井突然下沉，易产生倾斜； ⑸刃脚一侧被障碍物搁住，未及时发现和处理； ⑹井外弃土或堆物，井上附加荷重分布不均匀，造成对井壁的偏压；预防措施及处理方法： ⑴加强下沉过程中的观测和资料分析，发现倾斜及时纠正； ⑵及时用砂或砂砾回填夯实； ⑶在刃脚高的一侧加强取土，低的一侧少挖或不挖土，待正位后再均匀分层取土； ⑷在刃脚较低的一侧适当回填砂石或石块，延缓下沉速度； 3沉井偏移沉井偏移，大多由于倾斜引起，当发生倾斜和纠正倾斜时，井身常向倾斜一侧下部产生一个较大压力，因而伴随产生一定的位移，位移大小随土质情况及向一边倾斜的次数而定。

沉井下沉施工工艺Word版

1 工程概况新沂河海口控制工程位于江苏省灌云、灌南两县交界处的黄海之滨，工程包括南、北两座深泓闸和南、中、北三座浅滩橡胶坝共5座建筑物。北深泓闸是新沂河海口控制工程的主要建筑物之一，共10孔，单孔净宽10m，设计流量1 785m3／s。北深泓闸闸区在钻探深度范围内所揭示的地质均为第四系全新流地质，地质分布情况为：2-1层为黄褐色淤泥质土、粉质粘土，含FeMn质结核和腐植质，厚2m左右；2-2层为灰黄色重粉质砂壤土，高程-0．4m~-1．8m； 3-1层为淤泥质中粘土，高程-1．8~ -10．0m；3-2层为淤泥质重粘土夹砂壤土、壤土薄层，高程-10．0m~－17．6m；3-3层为深灰色淤泥质重粘土，高程-17．6m~-21．0m；5层为黄、灰色轻砂壤土、粉砂，高程-21m以下。由于工程所处地段海淤土层较厚，设计采用群井基础，闸室沉井5个，沉井平面尺寸均为21．6m×10m，高17.6m，岸墙沉井2个，沉井平面尺寸均为19．5m×10m，高17.6m。沉井下沉到刃脚标高为-23.0m，沉井顶面为钢筋混凝土实用堰面。闸室及岸墙7只沉井以双翼形布置形成沉井群。沉井群施工平面布置见图1。高程-1.8m~-10．0m③层淤泥重粘土层为预制沉井的持力层，⑥层黄、灰黄色轻砂土层为沉井终沉后的持力层，其中高程-21．0m 以下为粉土。 2 沉井群施工特点该双翼形沉井群施工的特点：(1)结合工程地基条件差、潮汐影响大、承压水头高等情况，沉井采用干法下沉。(2)采用两次制作、两次下沉的施工方案。第一次制作高度9.5m，下沉的深度为7．5m。沉井制作选在3-1层、高程-2．5m 处，用换填砂作为沉井制作的基础，换填砂厚度2．0m。表面沉井刃脚和隔墙做

沉井下沉施工技术交底审批稿

沉井下沉施工技术交底 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

沉井下沉施工技术交底 1. 在沉井顶部作业时，应支搭作业平台；作业平台结构应依跨度、荷载经计算确定，支搭必须牢固，临边必须设防护栏杆，临边作业防护栏杆应符合下列要求： (1) 防护栏杆的底部必须设置牢固的、高度不低于18cm的挡脚板；挡脚板下的空隙不得大于1cm；挡脚板上有孔眼时，孔径不得大于。 (2) 栏杆的整体构造和栏杆柱的固定，应使防护栏杆在任何处能承受任何方向的1000N外力。 (3) 防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成，上杆离地高度应为，下杆离地高度应为50c m～60cm。栏杆柱间距应经计算确定，且不得大于2m。 2. 沉井下沉前应将井壁上影响下沉的螺栓、插筋等突出物割除，并应经验收，确认结构强度等符合设计要求，并形成文件。 3. 杆件的规格与连接应符合下列要求： (1）钢筋横杆上直径不得小于16mm，下杆直径不得小于14mm，栏杆柱直径不得小于18 mm，采用焊接或镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下。 (2) 钢管横杆、栏杆柱均应采用直径48mm×～mm的管材，以扣件固定或焊接牢固。 (3) 木质栏杆上杆梢径不得小于7cm，下杆梢径不得小于6cm，栏杆柱梢径不得小于 cm，并以不小于12号的镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下。 4. 沉井下沉中应随时观察下沉情况，根据土质、入土深度和偏差情况及时调整除土位置、方法，保持偏差符合要求；沉井应连续下沉，尽量减少中途停顿时间。（1）井内取土的原则是：从中间往周围，尽量使土体成漏斗状，让刃脚周围的土体自然下挤。控制井内土体高差不大于。正常情况下，距刃脚50cm范围内严禁取土，除非因沉井刃脚土体问题出现沉井不沉或沉井纠偏的需要。（2）严格控制四角高差，后视水准点要经常复核，在下沉过程中要经常测量观测，随时掌握沉井偏差值，以便及时采取措施（每次下沉均分初、中、终沉）。初沉阶段：半小时至一小时测量一次，必要时随机观测。中沉阶段：一小时测量一次。终沉阶段：增加测量次数。（3）在下沉过程中，值班负责人经常观测井外地面有无异常情况。（4）对周围建筑物及道路地面设点监测。表1 沉井下沉阶段的允许偏差

沉井下沉施工应急预案

沉井下沉施工应急预案目录 1.应急预案的方针与原则 2.应急策划 2.1工程概况与地质条件 2.2支护及沉井下沉方案 2.3应急预案工作流程图 2.4突发事件风险分析与预防 2.5应急资源分析 2.6法律法规要求 3.应急准备 3.1机构 3.2应急组织的分工职责 3.3应急资源 3.4教育、训练 3.5互相协议 4.应急响应 4.1预案的启动时机 4.2应急事故发生处理流程 5.突发事件应急预案 5.1接警与通知 5.2指挥与控制

5.3紧急救援的一般原则5.4通讯 5.5警戒与治安 5.6人群疏散与安置 5.7公共关系 6.现场恢复 7.预案管理与评审改进

沉井下沉施工应急预案 1.应急预案的方针与原则坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计戈有序地进行;防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援;有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效;充分体现应急救援的“应急精神”。 2.应急策划 2.1.工程概况及地质条件 2.1.1工程概况拟建泵站位于东横河南岸，君山路桥东南侧，紧邻环城北路，泵站地下部分采用沉井结构，长13.50米，宽度9.90米，沉井全高16.34米，采用四节制作、两次下沉的施工方法。 2.1.2工程地质 1)、岩土工程条件拟建场地勘察深度范围内土层属长江中下游冲积相，为第四纪沉积物，按其成因、沉积环境及土层的工程地址特性，拟建泵站场地自上而下工程地质特性参见表1。

沉井下沉施工方案

沉井下沉施工方案一、工程概况大浦抽水站沉井基础于2001年2月24日制作完成，其刃脚底标高为-5.0(制作高程),终沉刃脚高程为-10.3.整个沉井平面尺寸为35(长)X23(宽),沉井平均下沉5.3M,将排出土方约4500M3. 二、地质情况沉井现位于地质资料3灰色粉质粘土质淤泥夹粉砂层上,沉井下沉将穿过此层进入4-1棕黄、灰黄色重、中壤土渐变为砂质粘土，最终在4-2粉质粘土、中轻壤土层和砂夹薄层壤土持力上。三、施工方法 3.1 准备工作沉井制作完成后，下沉前应做好以下各项准备工作： 1、对工人进行技术交底； 2、设立观测标志； 3、养护砼； 4、拆除模板，修补对销螺丝眼；

5、井内清理，安装内、外爬梯； 6、干沉设备到位； 7、在基坑四周设置排水沟及集水坑，防止水浸入井内，减小摩擦系数； 8、沉井下沉时，周围地面将产生沉降，由于下沉土层为③层，灰色粉质粘土质淤泥夹有粉砂薄层土，下沉前，对下沉影响范围内的土体进行削坡减载，以防下沉过程中，周围土体产生滑坡，影响沉井稳定及造成沉井位移，避免加大沉井下沉冲土工作量。 3.2 沉井下沉施工方法本工程沉井下沉采用排水下沉，即干沉。待沉井砼强度达到设计强度的70%后，即开始下沉，采用水力冲挖机组开挖井内土方，共布置六台套机组。在下沉过程中，以沉井中心对称，由中间开始均衡地逐渐挖向四周，每层挖土厚0.5m左右，沿刃脚周围保留1.0m宽土堤，然后再沿沉井壁；每2-3m一段顺刃脚长度方向逐层、全面、对称、均匀地削薄土层，每次削10cm左右，当土层经不住刃脚的挤压而被裂，沉井便在自重作用下，克服井壁与土层的摩擦力均匀垂直地挤土下沉。在沉井下沉过程中，由专人负责测量工作，专人检查，初沉时观察井的四角高程和沉井的轴线位称情况，每六小时不少于三次。下沉时保持速度均匀、缓慢。下沉过程中各角高差不超过20cm，沉井接近终沉时（距设计标高2m左右）每小时不得少于一次观测四角高程和轴线，并及时将测量成果反馈到挖土下沉调度人员手中，便于调度人员及时对取土方法和下沉情况进行调整、控制。

沉井下沉方案(水冲法)使用

相城区渭塘镇农村生活污水管网工程沉井下沉施工专项方案编制单位：江苏鑫泰建设工程有限公司编制人：审核人：编制日期：

目录（一）工程概况（二）沉井下沉前准备工作（三）降水挖土操作方法（四）沉井下沉的质量控制（五）沉井封底——本工程采用排水干封底的方法

沉井下沉施工方案（一）工程概况相城区渭塘镇农村生活污水管网工程相城大道与凤阳路交叉口沿凤阳路向东约250米，泵站沉井内净尺寸为6米。沉井刃脚踏面标高为-8米，井顶标高为2.5米，沉井制作高度为10.50米。沉井采用分节制作二次下沉的施工方法，沉井分二次浇筑，第一次刃脚浇筑高度为5米，沉井刃脚采用C30、S6抗渗商品砼，已于12月18日浇捣完成。第二次井壁浇筑高度为沉井井身高度5.5米，采用C30、S6抗渗商品砼，已经于月日浇捣完成。沉井井壁厚为50厘米，沉井挖土量约为378立方米。沉井下沉时第一节砼强度达到100%,其余各节达到70%时方可开始下沉。沉井下沉采用不排水下沉工艺，采用吊车将冲水设备吊入井内，刃脚及底撑梁下部的刃脚砖模和砼垫层采用人工或风镐开挖，将挖出的杂物铲到中间，由吊车集中吊运。（二）现场环境及拟采用的下沉方法： 1.现场主沉井距南侧凤阳路距离为20m。距北侧围墙为18m。沉井下沉起始标高2.1m，沉井下沉过程中要求对土层降低地下水位。刃脚设计标高-8.5m即下层高度为5.5m采用排水下沉法施工。施工时若采用井点降水，降低坑底地下水位。根据井点降水对周围环境的影响以及造成周边的地面沉降。 2.根据现场地形条件，泵房北侧靠外环线绿化带南侧有一处河塘。泵站内有一开阔场地和充足的水源，宜采用水力挖土排水

沉井下沉专项施工方案

钢都-桂家湾Ⅳ回220kV电缆线路工程沉井下沉作业指导书武汉华源电力建筑工程有限公司二〇一二年六月

1、目的本指导书是沉井下沉、土方吊运、封底、养护以及特殊条件下的安全及技术方面的指导性文件，给出了沉井下沉观测、沉井下沉施工常遇问题及预防处理方法、主要危险源因素清单及控制措施、沉井下沉及封底的工艺要求等，是沉井下沉至设计标高，确保沉井平稳，不超沉，高差控制的纲领性文件。 2、适用范围本指导书适用于钢都-桂家湾Ⅳ回220kV电缆线路工程沉井下沉工程。 3、沉井下沉施工 3.1沉井下沉前准备沉井下沉时，第二节沉井墙体砼强度达到设计强度的75%方可下沉。下沉前还应做以下准备工作： 1）、下沉前对地基处理做好检测工作，在检测结果满足施工设计要求的前提下进行下沉施工。（地基处理已检测，结果为合格） 2)、联系解决沉井下沉的弃泥浆场(由业主协调解决,满足施工需要)；协助业主方与水利主管部门沟通，获得汛期排浆认可。 3）、在沉井准备下沉前，应先将刃脚砖胎模拆除。在拆除砖胎模时，要对称拆除，以防止因砖胎模拆除不均匀而造成地基受力不均地基沉降不一，沉井发生倾斜现象。砖胎模拆除时先从短边中间同时往两边拆除，而后再从长边中间往两侧同时进行拆除。为确保均匀对称拆除砖胎模，在施工时，拆除人员要分成两组同时施工，施工现场必须有专人负责指挥。砖胎模及砼垫层拆除残渣采用25T吊车吊出井外，同时采用人工将沉井内表层杂土清除干净。拆除并清理沉井内所有模板、脚手板、砖胎模、垫层砼以及所有杂物，刃脚面与封底及底板结合面凿毛； 4)、布设施工钢爬梯及安全走道、栏杆的搭设。钢爬梯用Φ12圆钢制作，必须焊接牢固，对每个焊缝逐一检查，对漏焊和焊缝不饱满的进行补焊，爬梯上加半圆型护拦及安全网，并悬挂防坠落保险绳；利用墙顶作为走道，在墙顶两侧钢筋离砼顶面1.2米高的位臵处布设一排水平脚手钢管绑牢于主筋上作为走道栏杆。 5）、沉井内外脚手架拆除后，立即用现场砂土将沉井外壁四周2.5米范围内夯实回填至20米高程。 6)、采用砖砌方式封堵钢套管口门。

小型沉井机械下沉施工工法G资料

小型沉井机械下沉施工工法 1前言 1.0.1在房建化粪池与市政污水接收井、顶管工作井施工过程中，往往采用沉井施工方法，对于较大尺寸的沉井的制作和下沉，均能使用机械化施工，比如有大开挖施工、井内采用小型反铲挖土机挖掘下沉；但由于该类小型沉井，由于本身平面尺寸不大，常规挖土机械无法进入，多采用人工或风动工具挖土下沉，由于其沉井本身深度较深而平面尺寸较小，人工挖土下沉施工存在着工作面狭窄，工作效率低，具有较多的安全隐患，安全风险较大且费用成本较高，施工工期较长。 1.0.2经多个工程的实践，利用创新改进的小型沉井机械挖土下沉方法对小型沉井进行施工下沉，能在最短的工期内安全高效地完成合同内容，有效提高工作效率，保障质量安全与合同承诺，施工效果明显；具有技术先进、操作简便，劳动强度低、施工安全可靠、下沉质量容易控制等优点，其工法运用已基本成熟，并有明显的社会效益与经济效益。 2工法特点 2.0.1利用日立EX200型挖土机，创新改进其工作臂杆，将4.5米的工作臂杆提升至18米长臂，能使其工作臂杆的有效作业深度由原来的2米多增加至9米多，施工灵活便捷，能使其在较小较深的沉井内工作并游刃有余。 2.0.2改变传统沉井施工工艺做法，沉井制作与下沉过程更直接更简单、化繁为易、测量监控手段更直观有效。 2.0.3以高效安全的机械作业替代普通的人工作业，并减少了沉井下沉挖土中安全平台的搭设、挖土中易产生的涌泥流砂淹井事故及突沉高处坠落物体打击等对人身的伤害，降低了安全风险与安全措施费用的投入，大大缩短施工工期，节约工程成本，提高了作业安全系数。 2.0.4将以往地下阴暗的湿作业转变为地上阳光作业，用工少，下沉过程中井下基本不下人、下沉过程中井下无需临时用电设施；施工季节适应性强，可在雨雪天气照常施工。 2.0.5机械设备组合灵活，无需另行购置特殊的长臂挖机，几套液压臂杆可随时替换发挥不同的作用，一机多用，节约成本。

沉井下沉方案(水冲法)使用

沉井下沉方案(水冲法)使用-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

相城区渭塘镇农村生活污水管网工程沉井下沉施工专项方案编制单位：江苏鑫泰建设工程有限公司编制人：审核人：编制日期：

目录（一）工程概况（二）沉井下沉前准备工作（三）降水挖土操作方法（四）沉井下沉的质量控制（五）沉井封底——本工程采用排水干封底的方法

沉井下沉施工方案（一）工程概况相城区渭塘镇农村生活污水管网工程相城大道与凤阳路交叉口沿凤阳路向东约250米，泵站沉井内净尺寸为6米。沉井刃脚踏面标高为-8米，井顶标高为米，沉井制作高度为米。沉井采用分节制作二次下沉的施工方法，沉井分二次浇筑，第一次刃脚浇筑高度为5米，沉井刃脚采用C30、S6抗渗商品砼，已于12月18日浇捣完成。第二次井壁浇筑高度为沉井井身高度米，采用C30、S6抗渗商品砼，已经于月日浇捣完成。沉井井壁厚为50厘米，沉井挖土量约为378立方米。沉井下沉时第一节砼强度达到100%,其余各节达到70%时方可开始下沉。沉井下沉采用不排水下沉工艺，采用吊车将冲水设备吊入井内，刃脚及底撑梁下部的刃脚砖模和砼垫层采用人工或风镐开挖，将挖出的杂物铲到中间，由吊车集中吊运。（二）现场环境及拟采用的下沉方法： 1.现场主沉井距南侧凤阳路距离为20m。距北侧围墙为18m。沉井下沉起始标高，沉井下沉过程中要求对土层降低地下水位。刃脚设计标高即下层高度为采用排水下沉法施工。施工时若采用井点降水，降低坑底地下水位。根据井点降水对周围环境的影响以及造成周边的地面沉降。 2.根据现场地形条件，泵房北侧靠外环线绿化带南侧有一处河塘。泵站内有一开阔场地和充足的水源，宜采用水力挖土排水

沉井下沉施工安全技术交底

沉井下沉施工安全技术交底 1. 在沉井顶部作业时，应支搭作业平台；作业平台结构应依跨度、荷载经计算确定，支搭必须牢固，临边必须设防护栏杆，临边作业防护栏杆应符合下列要求： (1) 防护栏杆的底部必须设置牢固的、高度不低于18cm的挡脚板；挡脚板下的空隙不得大于1cm；挡脚板上有孔眼时，孔径不得大于2.5cm。 (2) 栏杆的整体构造和栏杆柱的固定，应使防护栏杆在任何处能承受任何方向的1000N外力。 (3) 高处临街的防护栏杆应加挂安全网，或采取其他全封闭措施。 (4) 防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成，上杆离地高度应为1.2m，下杆离地高度应为50cm～60cm。栏杆柱间距应经计算确定，且不得大于2m。 2. 沉井下沉前应将井壁上影响下沉的螺栓、插筋等突出物割除，并应经验收，确认结构强度等符合设计要求，并形成文件。 3. 杆件的规格与连接应符合下列要求： (1）钢筋横杆上直径不得小于16mm，下杆直径不得小于14mm，栏杆柱直径不得小于18mm，采用焊接或镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头

应顺平向下。 (2) 钢管横杆、栏杆柱均应采用直径48mm×(2.75～3.5)mm的管材，以扣件固定或焊接牢固。 (3) 木质栏杆上杆梢径不得小于7cm，下杆梢径不得小于6cm，栏杆柱梢径不得小于7.5 cm，并以不小于12号的镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下。 4. 沉井下沉中应随时观察下沉情况，根据土质、入土深度和偏差情况及时调整出土位置、方法，保持偏差符合要求；沉井应连续下沉，尽量减少中途停顿时间。 5. 栏杆柱的固定应符合下列要求： (1) 在砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的设预埋件的预制块。并按要求进行固定。 (2) 在混凝土结构上固定，采用钢质材料时可用预埋件与钢管或钢筋焊牢；采用木栏杆时可在预埋件上焊接30cm长的 50×5角钢，其上、下各设一孔，以直径10mm螺栓与木杆件拴牢。 (3) 在基坑四周固定时，可采用钢管并锤击沉入地下不小于50cm 深。钢管离基坑边沿的距离，不得小于50cm。

沉井下沉方案

表B.0.1 施工组织设计/（专项）施工方案报审表工程名称：奉贤南桥大型居住社区外围道路配套污水总管完善工程编号：

奉贤南桥大型居住社区外围道路配套污水总管完善工程(海湾泵站) 沉井下沉专项施工方案 2015年08月01日上海锦水建设（集团）有限公司

奉贤南桥大型居住社区外围道路配套污水总管完善工程沉井下沉施工专项方案一、编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GBJ50204-2002 《给水排水构筑物施工及验收规范》 GBJ141-2008 《建筑基坑工程监测技术规范》 GB50497-2009 《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2002 《市政地下工程施工质量验收规范》 DG/TJ08-236-2006 《奉贤南桥大型居住社区外围道路配套污水总管完善工程（海湾泵站）》岩土工程勘察报告《奉贤南桥大型居住社区外围道路配套污水总管完善工程（海湾泵站）施工图》二、工程概况 2.1工程内容奉贤南桥大型居住社区外围道路配套污水总管完善工程位于上海市奉贤区大型居住社区外围，A4 高速～海航路以东、金汇港以西、浦南运河以南，海思路以北区域。污水总管完善工程主要分为污水总管、污水连通管1-浦南运河南侧、污水连通管2-新沪杭公路及2 处泵站，工程范围内管线总长约20.63km。污水泵站为海湾泵站，基础形式采用沉井形式，基础宽度26.4m，底面积为520m2，埋深分别为18.2m，上部1 层框架结构。

三、沉井下沉 1沉井下沉准备工作沉井下沉前应详细了解地质情况，主要了解地下土的内摩擦角、地下水位、水量的分布情况。沉井制作高度15.2m，根据图纸标示，沉井下沉位置-12.7m，无特殊土质。 2刃脚砼拆除沉井井壁模板在混凝土强度达到75%即可拆除，刃脚砼在混凝土达到80%强度时可拆除破土下沉。拆除混凝土垫层应在专人指挥下分区、依次、对称、同步地进行。如发现倾斜，应及时处理。 3沉井预留洞在下沉之前应用砖封堵及槽钢支撑，并抹以水泥砂浆，待安装管道时再将其拆除。 4沉井下沉该沉井下沉过程中采用明沟、集水井排水，防止沉井上浮。具体方法为：在沉井离刃脚2米处挖一圈排水明沟，设3～4个集水井，深度比地下水深1～1.5米，在井内或井底设水泵将水抽出井外排走。根据不同土质情况，需要采取不同的挖土顺序，挖土总的原则：分层开挖；使挖土对称均匀；刃脚均匀受力；沉井均匀、竖直、平稳下沉；沉井内挖出的土严禁堆放在沉井四周,将挖出的土方进行外运。 5普通土层沉井下沉根据土质情况，采用台阶形挖土自重破土方式。采用从中间开始向四周逐渐开挖，并始终均衡对称地进行，每层挖土厚度为0.4～0.5m，每层开挖宽度0.30～0.50m，在刃脚处留1.0～1.50m宽的台阶，然后沿沉井井壁每2.0～3.0m一段向刃脚方向逐层全面、对称、均匀的削薄土层，每次削10～15cm，当土垅挡不住刃脚的挤压而破裂时，沉井便在自重作用下破土下沉，削土时应沿刃脚方向全面、均匀、对称地进行，使均匀平衡下沉。

沉井下沉施工安全技术交底

安全技术交底记录表项目名称：编号：

3. 杆件的规格与连接应符合下列要求： (1）钢筋横杆上直径不得小于16mm，下杆直径不得小于14mm，栏杆柱直径不得小于18mm，采用焊接或镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下。 (2) 钢管横杆、栏杆柱均应采用直径48mm×(2.75～3.5)mm的管材，以扣件固定或焊接牢固。 (3) 木质栏杆上杆梢径不得小于7cm，下杆梢径不得小于6cm，栏杆柱梢径不得小于7.5 cm，并以不小于12号的镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下。 4. 沉井下沉中应随时观察下沉情况，根据土质、入土深度和偏差情况及时调整除土位置、方法，保持偏差符合要求；沉井应连续下沉，尽量减少中途停顿时间。 5. 栏杆柱的固定应符合下列要求： (1) 在砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的设预埋件的预制块。并按要求进行固定。 (2) 在混凝土结构上固定，采用钢质材料时可用预埋件与钢管或钢筋焊牢；采用木栏杆时可在预埋件上焊接30cm长的50×5角钢，其上、下各设一孔，以直径10mm螺栓与木杆件拴牢。 (3) 在基坑四周固定时，可采用钢管并锤击沉入地下不小于50cm深。

钢管离基坑边沿的距离，不得小于50cm。 6. 不排水下沉时，机械除土的最大深度不得超过刃脚标高下2m，并应均匀、对称进行。松软土质不得直接在刃脚处除土；粉砂、细砂土层，不得降低井内水位，且必须保持井内水头高于井外1m以上。 7. 排水下沉应符合下列要求： (1) 土方提升时应设专人指挥，井下人员必须撤至安全处，采用抓斗除土时，井内禁止有人；除土过程中应设专人排除地下水。 (2) 提升架应进行施工设计，其强度、刚度、稳定性应满足施工安全的要求。使用前应经验收，确认合格并形成文件。 (3) 人工除土应符合下列要求： 1) 在刃脚处除土应均匀、对称，保持沉井均衡下沉。 2) 劳动组织应合理，井内人员不宜过多。 3) 井内应有充足照明。 4) 作业中应在沉井口设专人监护，确认安全。 5) 沉井内应设安全梯和安全绳；沉井为双室或多室时，各室均应设安全梯和安全绳。 6) 人员不得在刃脚和隔墙附近停留、休息。 7) 涌水、涌沙量大时不宜人工除土。 (4) 使用起重机吊运土方等，现场作业应符合下列要求：

沉井下沉专项方案

浦东北路河雨水泵站新建工程沉井下沉专向施工方案一、工程概述及主要工程量 1、工程概况本工程位于上海市洲海路、规划浦东北路河东南角，占地面积约2752平方米。建成后，泵站服务范围东起张扬北路，西到浦东北路河；北起咸塘港，南至五洲大道，总服务面积约220公顷，泵站建设规模为9.65立方米/秒，雨水提升后排入浦东北路河。沉井分两次制作,一次下沉，沉井平面尺寸为米×15米，根据地质勘探报告及现场实际情况制作总高度为米 ,沉井自重,实际下沉深度11m；沉井主要下沉方式采用: 水力排土下沉、干封底的施工方法。考虑到现场电信塔等实际情况在下沉过程中加强对周边土体及建筑物的观测，如发现异常情况及时调整下沉方案采用湿沉工艺。 2、主要工程量拆除砖胎模:22M3拆除砼垫层:32M3 挖除砂垫层:260M3排水井: 6口下沉吊挖土方:4242M3砼封底:432M3钢筋砼底板:175M3临时封堵砖砌体:20M2 二、编制依据 (1)、图纸：《浦东北路河雨水泵站新建工程施工图纸》 (2)、技术规范引用标准《混凝土结构设计规范》—GB50010-2002 《地下工程设计施工手册》—中国建筑工业出版社《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

《上海市地基基础设计规范》—DGJ08-11-1999 《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 《钢筋等强度滚轧直螺纹连接技术技术规程》DBJ/CT003-99 《市政地下工程施工及验收规程》DGJ08-236-1999 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 三、劳动力组织技术员1人、测量员3人，安全员1人、电工1人、焊工1人、其它辅助工种26人。四、主要机具仪器配备五、施工降排水