钢筋混凝土结构施工技术分析
钢筋混凝土结构施工技术分析
摘要：结合混凝土结构的施工特点，针对钢筋混凝土结构中可能出现的问题提
出了具体的措施和修补方法。钢筋混凝土结构施工过程中包括钢筋工程、模板工
程与混凝土工程等几个方面遇到的问题进行了分析。
关键词：房屋建筑；钢筋混凝土结构；施工技术；应用
随着设计与施工水平的提升，现浇钢筋混凝土结构在多层建筑施工中得到了
很好的发展，因为现浇施工框架具有整体性良好，围护墙体轻，抗震性能好，施
工速度较快，布局灵活。因而在许多工程中被广泛使用。但由于施工人员技术素
质的不同，对作业程序的了解较少，施工过程中容易产生影响质量现象。如果这
些状况没有得到足够重视或及时解决，将直接影响工程整体质量。
1钢筋混凝土结构施工的特点
1.1施工过程的复杂性
钢筋混凝土结构的施工流程是准备工作、测量和放样、模板安装、钢筋安装、土葬安装、混凝土浇注、混凝土养护、拆除模板等。这些工序的工作面不断变化，使得施工质量管理控制十分困难。
1.2施工工序产品的易损性
钢筋混凝土结构施工过程中产品的易损性是指在施工期间，前期工艺将作为
平台和支架使用，会受到影响，可能受到严重破坏。在目前的工艺完成后，它将
成为一个隐藏工程，使得缺陷不易发现，造成现浇钢筋混凝土结构的开裂质量问题，发生塌陷情况。
1.3钢筋混凝土结构在施工过程中的时变
混凝土浇注需要一个模板来支撑。施工荷载全部由混凝土时变结构和支撑系
统组成的临时承载系统承担。承重系统的形状和混凝土材料的性能与支支模层数、施工周期有很大的关系。承担施工的荷载随着施工工序不断变化，施工周期内不
同施工工序，所需的施工设施、材料和施工人员数量也有很大差异。
2对混凝土施工技术材料的要求
（1）水泥
水泥作为钢筋混凝土施工的主要材料，是施工过程中需要严格控制的材料。
进入施工现场前，要严格监控水泥材料的质量，只有拿到出厂合格证、试验报告
等检验合格证书后，才能确定水泥原料符合施工标准要求。
按等级分类可录入施工材料库。对于未经试验的水泥原料，应监控水泥原料
的流向，以避免进入施工现场，并对建筑质量产生影响。
（2）细骨料
细骨料作为钢筋混凝土施工中的一种必要原料，其质量也需要进行监控。在
施工过程中，为了保证施工质量，必须选用等级较高、清洁度好、质地坚硬的细
骨料，避免在原材料中掺入其他形式的原料，并及时选择合适的场地放置原材料。并安排工作人员对其进行检验处理。
（3）钢筋
钢筋混凝土结构施工中，钢筋质量对建筑整体质量的影响最大。它直接保证
了建筑物的整体稳定和安全。因此，在开始施工之前，必须严格筛选和控制钢条
的质量。施工现场使用的钢条必须符合国家和行业的质量标准，有必要的文件和
检验证明，有具有所需要的证明，才可以投入到实际使用中。
3钢筋混凝土结构施工要点分析
在钢筋混凝土结构的过程中，技术人员必须对模板施工、钢筋绑扎和混凝土
浇注三个步骤进行一定的质量控制。这样可以保证房屋建筑的施工立模规范、钢
筋的绑扎具有一定的坚定性，混凝土浇注得当。只有这样才能保证建筑的质量与
安全。因此，在实际施工中，必须严格控制和检查上述三个关键步骤。
3.1模板施工要点
在采用钢筋混凝土结构技术对房屋施工的过程中。模板施工是其中一项主要
环节，模板可根据其类型分为底模和柱模。模板施工首先是模板树立，施工人员
需要对底模板进行树立工作，然后搭建脚手架。具体位置就是建筑施工之上到设
计高度的位置。只有这样，才能进一步保证房屋建筑的质量。此外，在施工过程
中还必须确保立模的安全性和可靠性。为了保证其的安全性和可靠性，必须控制
脚手架的受力面，同时采用强夯法方法进行严格夯实处理。最后，在底模和立模
完成后，还须对侧模进行必要的树立施工，在此过程中，必须进行一定的加固处
理工作。同时，对施工人员也有一定的要求。在进行模板施工时，需要专业人士
严格控制和考核模板的稳定性和平整度，以防止跑模等质量问题的出现。
3.2钢筋绑扎要点分析
在建筑施工过程中，钢筋本身可以对其进行加工，钢筋结构绑扎技术是钢筋
混凝土结构的关键步骤之一。为了保证钢筋混凝土结构在施工过程中的质量，必
须对施工过程中使用的原钢材料进行取样。如果在调查过程中出现质量问题，我
们绝不能投入使用。同时，还要严格控制钢筋加工成品和钢筋的绑扎成品的质量。在钢筋加工中，加工人员必须按照国家规定的设计文件和标准规范进行加工，以
保证加工下料操作，同时也防止了一次下料过多的现象发生。同时，在房屋建筑
施工过程中，由于钢筋加工的地方可以活动的空间太小，且分布密度较大，在加
工过程中需要加工人员掌握好加工尺寸，不得出现钢筋架设在一起的现象。最后，在房屋建筑施工中绑扎钢筋时，必须首先对加工后的钢条进行严格的质量检查，
防止钢筋在绑过程中出现一些超标的问题。
3.3混凝土浇注要点分析
混凝土浇注是否得当，直接影响钢筋混凝土结构的施工质量，进而影响整个
房屋的施工质量。这说明混凝土浇注在建筑中十分重要。为了保证建筑施工的质
量和可靠性，施工人员在施工过程中必须注意以下几点：
（1）配比和强度
首先，原材料的组成和配比应在施工前提前进行设计。混凝土原材料的配比
和选择是混凝土强度的必要保证。施工人员应根据采购的原材料进行相应的分配，并对混凝土进行最适当的调配，使水和石灰达到良好的配合。在具体的施工过程中，由于外部条件的影响，砂石中的水分较高。为了保证混凝土的最终质量，在
配比时应注意砂石中的含水量。
其次，要特别注意混凝土的强度。混凝土的强度是建筑整体质量的保证。混
凝土结构的强度在国家和行业中也有特殊的要求。因此，在施工过程中，必须从
行业标准出发，规范施工过程。在施工中重视混凝土搅拌，严格挑选搅拌器，进
一步提高搅拌质量。在使用过程中，也要严格规定搅拌的时间和顺序。
（2）混凝土浇注
浇注时应采用分层的方法，确保混凝土的上下两层在凝结前结合，防止出现
裂缝。在混凝土基层中，可以预留一条后浇缝隙，将混凝土分为几个块进行浇注。
当这些混凝土分隔块经过一段时间养护后，再在预留后浇带进行浇注补偿，用来
收缩混凝土。将分块混凝土连接成一块。在后浇带的浇注中，还必须考虑补偿收
缩混凝土的膨胀效应。在具体施工中，根据现场情况选择不同的分层浇注方法。
如果需要浇注的结构平面尺寸不大，可以采用全面分层法。在整体基础上，全面
的对于需要浇注的混凝土可以分层浇注。在第一层混凝土浇注完成但没凝结之前
进行第二层浇注，一直到浇注完成为止。
（3）混凝土维护
混凝土养护是决定建筑工程质量水平的关键环节。混凝土浇注施工完成后，
应参照施工技术规范和材料特性，尽快实施养护。浇注施工完成后12小时内进
行养护。浇水保持其表面湿润水平。浇水养护时间不应少于7d，对于一些要求抗
渗性能高的混凝土不应少于14d。
（4）混凝土拆模
梁、板底模板跨度不得大于8m；混凝土强度达到设计强度的75%后才能拆除，跨度大于8m在混凝土强度达到设计强度的100%后才能拆除。悬挑结构在混凝土
强度达到设计强度的100％后方可拆除。拆模时应以同条件养护试件抗压强度为准。根据试验结果填写混凝土拆模申请，经现场技术主管批准后方可拆模，否则
不得随意拆除。
结束语
以上在房屋建设中采用钢筋混凝土结构施工技术时，必须科学合理地选择材料，使其质量符合有关要求，选择可操作性强的生产工艺，有效控制施工工序，
提高施工质量。确保房屋结构的安全性和耐久性，以实现良好的经济效益。
参考文献
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复[D]；南昌大学；2015
钢筋混凝土结构施工重难点和技术要点分析
钢筋混凝土结构施工重难点和技术要点分析 1 钢筋混凝土结构施工重点及难点 每个工程的实施都有其一定的重点和难点，在我们的钢筋混凝土房屋施工技术上，我们也存在着一定的阻碍，在劲性钢筋混凝土施工进程中，选择品质优良且合适的钢构件的吊装和安装尤为重要，钢构件的吊装和安装不仅能够对施工工期造成影响，甚至能够严重的影响到整个工程的质量和安全。钢筋混凝土的钢材选取也是十分重要的，特别是劲性钢筋混凝土，劲性钢筋混凝土中存在的主要难点是混凝土中的钢材布置太过密集，从而使钢筋和钢骨之间产生了位置冲突.严重的影响了混凝土的振捣工作。这是我们实施钢筋混凝土结构房屋建筑施工的重点也是难点，更加是我們在工程实施的过程中需要注意和解决的问题。 2 建筑钢筋混凝土结构工程施工技术要点 2.1 设计模板及施工 必须有一定的稳定性、刚度、强度存在于模板及其支架中，必须在可靠牢固的基础上对支架进行支设，必须要清理干净模板内部，一定要按照一定的要求确定几何尺寸的偏差。设计与选择模板的体系对混凝土的外观效果上会带来直接的影响，选择时需要对其刚度、可周转次数、强度等进行综合的考虑，一旦施工一个剪力墙结构时，在对拉螺栓中缺少刚度，在浇筑完混凝土剪力墙后，膨胀的现象就会出现；同时，在对模板进行设计时需要对柱、墙混凝土所有侧压力及对拉螺栓承担进行考虑，对侧向支撑杆件对混凝土侧压力的承载作用上不能够过多去考虑，由于侧向支撑的杆件通常较长。在对混凝土浇筑前，必须要清理干净模板的内部，尤其是梁柱模板交接处和墙柱根部模板内易落入杂物，孔洞和夹渣会在拆除后出现。在对混凝土浇筑前，木、竹制的模板要进行洒水来进行湿润，不然混凝土内部的水分会被木制混凝土所吸收，这样在振捣中对于排除气泡会带来一定的影响，在模板的表面上就会吸附着气泡，形成麻面、气孔和蜂窝等。 2.2 钢筋施工技术 各地区建筑工程的发展对国民经济的影响至关重要，因此我们要对施工的各个环节进行严格的控制与检查。建筑物中，钢筋作为基础建设材料之一，其施工的质量优劣影响着整个工程的成败。钢筋工程的施工技术主要包括钢筋的加工、钢筋的连接及钢筋的安装。在钢筋进行施工之前，有必要对钢筋的质量进行严格
钢筋混凝土结构施工的技术要求和方法
钢筋混凝土结构施工的技术要求和方法 (1)混凝土浇筑要求 ①浇筑混凝土时为避免发生离析现象，混凝土自高处倾落的自由高度(称自由下落高度)不应超过2m，自由下落高度较大时，应使用溜槽或串筒，以防止混凝土产生离析。溜槽一般用木板制作，表面包铁皮，使用时其水平倾角不宜超过30°。串筒用薄钢板制成，每节筒长700mm 左右，用钩环连接，筒内设有缓冲挡板。 ②为了使混凝土能够振捣密实，浇筑时应分层浇筑、振捣，并在下层混凝土初凝之前，将上层混凝土浇筑并振捣完毕。如果在下层混凝土已经初凝以后，再浇筑上面一层混凝土，在振捣上层混凝土时，下层混凝土由于受振动，已凝结的混凝土结构就会遭到破坏。 ③竖向结构(墙、柱等)浇筑混凝土前，底部应先填50～lOOmm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。浇筑时不得发生离析现象。当浇筑高度超过3m 时，应采用串筒、溜槽或振动串筒下落。 ④在一般情况下，梁和板的混凝土应同时浇筑。较大尺寸的梁(梁的高度大于lm)、拱和类似的结构，可单独浇筑。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～ 1.5h，使其获得初步沉实后，再继续浇筑梁和板。 ⑤由于技术上或组织上的原因，混凝土不能连续浇筑完毕。如中间间歇时间超过了混凝土的初凝时间，在这种情况下应留置施工缝。施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱应留水平缝，梁、板应留垂直缝。柱宜留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面；和板连成整体的大截面梁，留置在板底面以上20～30mm处。当板下有梁托时，留在梁托下部，单向板，留置在乎行于板的短边的任何位置；有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1／3的范围内。墙留置在门洞口过梁跨中1／3范围内，也可留在纵横墙的交接处；双向受力楼板、大体积混凝土结构、拱、薄壳、蓄水池、斗仓、多层钢架及其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。在浇筑混凝土前，施工缝处宜先铺水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层。浇筑时混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。后浇带是为在现浇钢筋混凝土结构施工过程中，克服由于温度、收缩而可能产生有害裂缝而设置的临时施工缝，该缝需根据设计要求保留一段时间后再浇筑，将整个结构连成整体。后浇带的设置距离，应考虑在有效降低温差和收缩应力的条件下，通过计算来获得。在正常的施工条件下，有关规范对此的规定是，如混凝土置于室内和土中则为30m；如在露天，则为20m。后浇带在浇筑混凝土前，必须将整个混凝土表面按照施工缝的要求进行处理。填充后浇带混凝土可采用微膨胀或无收缩水泥，也可采用普通水泥加入相应的外加剂拌制，但必须要求填筑混凝土的强度等级比原结构强度提高一级，并保持至少15d的湿润养护。浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况。当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。在浇筑混凝土时，应填写施工记录。 (2)养护方法 混凝土的凝结硬化是水泥水化作用的结果，而水泥的水化作用只有在适当的温度和湿度条件下才能顺利进行。混凝土的养护，就是创造一个具有适合的温度和湿度的环境，使混凝土凝结硬化，逐渐达到设计要求的强度。混凝土的养护方法很多，最常用的是对混凝土试块的标准条件下的养护，对预制构件的蒸汽养护，对一般现浇钢筋混凝土结构的自然养护等。 ①自然养护是在常温下(平均气温不低于5℃)用适当的材料(如草帘)覆盖混凝土，并适当浇水，使混凝土在规定的时间内保持足够的湿润状态。混凝土的自然养护应符合下列规定：在
房屋建筑钢筋混凝土结构施工技术要点分析
房屋建筑钢筋混凝土结构施工技术要点 分析 摘要：钢筋混凝土作为建筑业中最常用的建筑材料之一，其结构及形式具有 很大优势，例如结构稳定、具有很强的抗震效果等，而且自我国改革开放以来关 于建筑行业的建筑技术及其应用得到了飞速发展，但是由于外界环境因素的不确 定性，我国的建筑施工企业会出现一些问题。本文首先介绍了钢筋混凝土结构的 优点，然后对钢筋混凝土结构的施工技术进行了研究。 关键词：房屋建筑；钢筋混凝土；施工技术 近年来，建筑行业获得了很大的发展，人们对于建筑的要求不断提升，也给 建筑行业带来了更大的挑战。目前，钢筋混凝土构件因具有良好的防火性能、耐 久性能，以及受力好、投入成本低等特点而被广泛应用于房屋建筑。然而，钢筋 混凝土结构在实际施工过程中因受到原材料以及施工养护技术等多个方面的影响，容易出现裂缝或强度降低的情况，这些问题会对建筑质量产生很大影响，会给建 筑的后期使用带来很大隐患。因此，相关建筑负责人员需要加强对钢筋混凝土结 构原材料和施工细节的把控，严格按照施工标准进行每个环节的施工，确保施工 质量，尽量避免出现严重的质量问题。 1.建筑工程钢筋混凝土结构施工的特点 1.1施工流程较为复杂 钢筋混凝土结构施工流程相对复杂，在施工开始之前需要做好前期各项准备 工作。通过提前做好检测和放样，重视立模立板施工，提前做好预埋件安装，严 格对钢筋绑扎和混凝土浇筑施工进行控制，做好后期混凝土养护施工，以此来保 证钢筋混凝土施工的质量。由于钢筋混凝土施工较为复杂，因此在具体施工过程 中需要加强管控力度，为钢筋混凝土施工质量提供重要的保障。
1.2工程产品的整体性较强 钢筋混凝土结构施工完成后以整体的形式出来，因此在实际施工过程中，需 要针对各道工序的施工给予充分重视的同时，还要考虑到工程的整体性。即在实 际施工过程中，需要保证各个环节的有效衔接，以此来为整体工程的质量提供重 要的保障。 2.钢筋混凝土建筑结构的应用优势 相较于普遍混凝土结构，钢筋混凝土结构无论是在受力性能还是承载力方面 都具有优异的表现。在实际钢筋混凝土建筑结构施工过程中，由于施工材料中石 料和砂土占比较大，取材方便，一般情况下都能够做到就地取材。钢筋混凝土结 构采用结构整体灌注施工的方式，这也使结构具有较好的整体性，抗震和抗冲击 能力较强。再加之钢筋被混凝土包裹在整体结构中，不易受到锈蚀，可以进一步 提升整体结构的耐久性。而且在火灾发生时，在混凝土保护下，钢筋也不易快速 在温度作用下软化，整体结构具有较好的耐火性能。另外，钢筋混凝土还具有较 好的可模性，能够根据建筑实际要求来设计各种形状的结构，能够有效的实现对 结构变形的控制。特别是通过科学的钢筋配置，钢筋混凝土结构的刚度、抗拉和 抗压性能都会有一定程度的提升。 3.房屋建筑中钢筋混凝土结构施工要点 3.1科学设计房屋结构 在房屋建筑中钢筋混凝土结构设计之前，相关人员需要先了解建筑场地的周 围环境情况，对现场的地质情况进行勘查。根据周围环境测评、地质勘查结果和 项目对周边环境的影响，确定合理的混凝土技术要求，设计出合理的钢筋混凝土 结构，同时兼顾人文环境因素对结构进行相应设计，确保设计之后的结构能够更 好地适应当地地质环境，保证房屋建筑质量。 3.2科学配比混凝土 钢筋混凝土的结构施工对混凝土配比设计具有比较严格的要求。要确保混凝 土设计要求的强度等级符合实际情况，影响混凝土强度等级的配比工作非常关键。
钢筋混凝土结构工程施工要点总结
钢筋混凝土结构工程施工要点总结 近年来，随着城市化进程的不断加快，钢筋混凝土结构工程施工显得尤为重要。本文将从不同的角度总结钢筋混凝土结构工程施工的要点，希望对施工人员和相关从业者有所帮助。 I. 施工前的准备工作 施工前的准备工作对于钢筋混凝土结构工程施工来说非常重要。首先，必须对 工地进行现场勘察，了解土壤基础情况，以便合理选择施工方案。其次，需要编制详细的施工图纸和施工方案，确保施工过程中的安全和高效。同时，要做好材料的选购和质量检验工作，确保施工材料符合规范要求。 II. 施工工序与施工要点 钢筋混凝土结构工程施工过程中，需按照一定的工序进行施工，包括基础工程、主体结构、外部装饰等。在施工过程中，要注意以下几个要点： 1. 基础工程施工：在进行地基处理时，要根据土壤情况选择合适的处理方法， 如填筑、加强处理等。此外，在基础浇筑前，应确保底板清洁、平整，并严密防水以避免渗漏问题。 2. 主体结构施工：在主体结构施工中，要严格按照设计图纸要求设模架梁、柱、板等，并对钢筋进行正确的加工和安装。同时，要根据混凝土浇筑的要求进行浇筑，确保浇筑质量和施工效率。 3. 外部装饰施工：在外部装饰施工中，应根据设计图纸的要求进行墙面、地板、天花板等装饰材料的安装。同时，要注意施工过程中的细节，如拼缝处理、校平检验等，确保施工质量和装饰效果。 III. 施工安全与环保
钢筋混凝土结构工程施工过程中，安全和环保问题必须得到重视。首先，施工 现场要设立明显的安全警示标志，提供合适的劳动保护用品，确保施工人员的人身安全。其次，要做好施工现场的环保工作，对于产生的废弃物要进行分类储存和处理，做到减少污染。 IV. 施工质量控制 对于钢筋混凝土结构工程来说，施工质量至关重要。在施工过程中，要加强施 工质量控制，包括以下方面： 1. 材料质量控制：要对材料进行严格的质量检验，确保材料符合相关标准和规范。 2. 施工工艺控制：在施工过程中，要按照规范要求进行施工，如浇筑温度、振 捣力度等。对于特殊工艺，要进行专门的施工方案和研究。 3. 检验与验收：在施工完成后，要对施工质量进行检验和验收，确保施工质量 符合设计要求和规范标准。 V. 施工管理与协调 钢筋混凝土结构工程施工涉及多个施工环节和单位，因此施工管理和协调非常 关键。施工单位要做好施工组织与协调工作，确保施工进度和质量。同时，要加强与监理单位的沟通与配合，及时解决施工中遇到的问题和困难。 VI. 施工经验与技术创新 在钢筋混凝土结构工程施工过程中，施工经验和技术创新对于提高施工质量和 效率至关重要。施工人员要积极总结施工经验，发现问题并及时改进。同时，要关注相关行业的技术发展和创新，引进新技术和新设备，推动施工行业的进步和发展。 VII. 施工过程中的常见问题及解决方法
建筑结构工程中钢筋混凝土施工技术要点分析
建筑结构工程中钢筋混凝土施工技术要 点分析 [摘要]近几年，由于建筑业的迅速发展，建设项目逐步走向大型化、高层化，其工程构造越来越复杂，对工程技术的需求也越来越苛刻。例如，目前的建 设项目中，钢筋混凝土结构是非常关键的一项，不仅要确保材料的品质，还要对 每一道工序的质量都有明确的规定，如果出现了问题，就必须进行严格的处理， 以确保工程的安全和稳定。因此，对我国建筑工程中的钢筋混凝土结构的技术关 键问题进行了深入的探讨。 [关键词]建筑工程；钢筋混凝土；结构施工；技术要点 随着国民经济的快速发展和城市化进程的加快，新建公路、新建的桥梁、老 旧房屋改建、新建高楼、大卖场、超场等。而这些项目的建设，都与钢筋混凝土 有着密不可分的关系。在我国，人们越来越关注的是建筑的质量和安全问题。面 对时代的变迁，要想在这个时代大潮中继续发挥自己的作用，并取得持续的发展，必须加强在建设中的创新，并加强对混凝土技术的运用。 1 钢筋混凝土施工技术概述 目前我国大部分建设项目均为钢筋混凝土结构，因此，必须对其进行全面的 了解，对其质量控制的重点、难点进行分析，并结合目前的先进技术与管理手段，对其进行最优的工艺控制。众所周知，钢框架是一种以钢筋砼为主的结构体系， 其施工工艺的重点在于对其施工的质量进行严格的监控。要使其具有优良的机械 特性，必须从钢筋工程、模板工程、混凝土工程等方面入手，对工程的各项工程 进行严格的质量管理，提高工程建设的质量[1]。而在某些大的建设项目中，需要 采用大体积的混凝土和高支模的技术，必须制定出一套特殊的施工计划，并根据 评审后的设计图进行设计，以保证施工的安全，并能有效地保障施工的质量，从 而推动建筑业的发展。
钢筋混凝土结构施工的重点难点和针对解决措施
钢筋混凝土结构施工的重点难点和针对解 决措施 一、引言 钢筋混凝土结构是目前建筑领域最常见的结构形式之一，其施 工过程中存在着一些重点难点问题。本文将介绍这些难点，并提出 相应的解决措施，以帮助施工人员更好地理解和应对这些问题。 二、重点难点 在钢筋混凝土结构施工中，存在着以下几个重点难点： 1. 钢筋的布置和连接 钢筋的布置和连接是确保混凝土结构强度和稳定性的关键。但 在实际施工中，受到施工环境、施工工艺、材料管理等因素的影响，钢筋的正确布置和连接往往成为施工工作中的难点。 2. 混凝土的浇注和养护 混凝土的浇注和养护直接关系到结构的性能和使用寿命。然而，由于混凝土浇注过程中的振捣和养护过程中的湿度控制等工作要求 严格，施工人员往往需要面对浇注质量和养护效果等难题。
3. 结构的尺寸控制 钢筋混凝土结构的尺寸控制是为了保持结构的几何形状和尺寸精度，以满足设计要求和使用功能。但在现实施工过程中，受到模板安装、支撑、温度变形等多方面因素的影响，尺寸控制成为一个非常具有挑战性的难题。 4. 各种施工工艺的协调 钢筋混凝土结构施工涉及到多个工序和工种的协调进行，例如拆模、安装预埋件、浇注混凝土等。各个工序间的顺利衔接和协调需要施工人员具备较强的资源调控和现场管理能力。 三、针对解决措施 针对以上的难点问题，可以采取以下几个解决措施： 1. 加强施工前的准备工作 在施工前，要进行充分的技术交底和资源准备，确保工人熟悉施工图纸和工艺要求，同时提前准备好所需的材料、模板和施工设备。
2. 严格控制施工过程 在施工过程中，要严格按照设计和规范要求进行操作，特别是对钢筋的布置和连接、混凝土的浇注和养护、结构的尺寸控制等方面，要加强检查和监督，确保质量的合格和达标。 3. 加强施工组织和管理 针对工序间的协调问题，要加强施工组织和管理，合理安排施工工序和工种，充分利用现代化的施工管理工具，确保各个工序的衔接和协调。 4. 加强技术培训和经验总结 通过加强施工人员的技术培训和经验总结，提高他们解决问题和应对挑战的能力，同时建立施工作业记录和技术手册，为今后的施工提供参考和借鉴。 四、结论 钢筋混凝土结构的施工过程中存在着一些重点难点问题，但只要采取相应的解决措施，加强施工前的准备工作、严格控制施工过程、加强施工组织和管理以及加强技术培训和经验总结，就能够有效地解决这些问题，提高施工质量和效率。
钢筋混凝土梁设计与施工技术要点
钢筋混凝土梁设计与施工技术要点 钢筋混凝土梁是建筑结构中常见的构件，其设计和施工技术对于保证建筑物的稳定性和安全性至关重要。本文将就钢筋混凝土梁的设计和施工技术要点进行详细介绍。 一、钢筋混凝土梁的设计 1.梁的截面设计 梁的截面设计需要满足以下几个要求： （1）满足强度要求：梁的截面应能承受弯矩和剪力引起的应力，以保证梁的强度。 （2）满足变形要求：梁的变形应在一定范围内，以保证建筑物的稳定性。 （3）满足美观要求：梁的截面应美观，符合建筑物的整体风格。 2.梁的受力分析
梁的受力分析需要考虑以下几个因素： （1）梁的自重：梁的自重是梁所受重力的一个重要因素，需要在设计中进行考虑。 （2）荷载：梁需要承受建筑物的荷载，包括静载荷和动载荷。 （3）支座：梁的支座类型也会对受力分析产生影响，需要在设计中进行考虑。 3.钢筋的设计 钢筋的设计需要满足以下几个要求： （1）满足承载要求：钢筋需要在梁的截面内承受弯矩和剪力，需要满足承载要求。 （2）满足变形要求：钢筋的变形应在一定范围内，以保证梁的稳定性。 （3）满足耐久性要求：钢筋需要具有足够的耐久性，以保证梁的使用寿命。 二、钢筋混凝土梁的施工技术
1.模板的制作 模板的制作是钢筋混凝土梁施工的第一步，需要按照设计要求制作模板，并进行检查和验收。 2.钢筋的加工和安装 钢筋的加工和安装需要进行如下步骤： （1）加工：根据设计要求，将钢筋进行加工，以满足承载和变形要求。 （2）安装：将加工好的钢筋进行安装，需要注意钢筋的位置和连接方式。 3.混凝土的浇注 混凝土的浇注需要进行如下步骤： （1）搅拌：将水泥、砂子、石子和水按照一定比例进行搅拌，以制作混凝土。 （2）浇注：将混凝土倒入模板内，需要注意浇注的速度和均匀性。
钢筋混凝土板梁现浇施工中的技术难点及处理方法
钢筋混凝土板梁现浇施工中的技术难点及处 理方法 钢筋混凝土板梁是建筑结构中常见且重要的构件之一，其施工技术直接关系到建筑物的质量和安全。然而，在现场施工过程中，可能会出现一些技术难点，如脱模困难、混凝土拌和不均匀等问题。本文将针对这些常见的问题进行探讨，并提出相应的处理方法。 技术难点一：脱模困难 钢筋混凝土板梁施工完成后，需要及时拆除模板。然而，由于混凝土浇筑后的收缩和硬化，导致模板与混凝土之间的粘结较强，使得脱模困难。为了解决这一问题，我们可以采取以下措施： 1. 使用防粘剂 在模板表面涂刷一层防粘剂，如脱模剂，能够减轻混凝土与模板之间的粘结力，使得脱模更加容易。 2. 合理控制模板布置 在设计模板时，要合理控制板梁横截面尺寸，并根据施工要求设置脱模缝隙。这样可以减小混凝土与模板之间的粘结面积，从而便于脱模。 技术难点二：混凝土拌和不均匀
混凝土的均匀性对于钢筋混凝土板梁的质量至关重要。如果混凝土拌和不均匀，可能导致板梁质量不达标或者出现开裂等问题。下面是一些解决方法： 1. 使用现场搅拌设备 现场使用搅拌设备充分搅拌混凝土，在拌和过程中加水、加胶凝材料和骨料的顺序要正确，搅拌时间要充足。这样可以确保混凝土的均匀性，避免出现局部堆积或者过量水灰比的问题。 2. 控制施工温度 在高温季节施工时，要注意控制混凝土的温度。过高的环境温度会导致混凝土水分的过快蒸发，使得混凝土变得干燥，从而影响拌和的均匀性。因此，我们应采取遮阳、喷水等措施，降低施工温度，确保混凝土均匀拌和。 技术难点三：露筋和孔洞问题 在钢筋混凝土板梁施工中，往往会出现露筋或者孔洞的情况，这会影响结构的承载能力和美观度。为了解决这一问题，我们可以采取以下方法： 1. 优化模板支撑 在模板支撑方面，要注意调整支撑点的位置和数量，确保模板受力均匀。此外，要确保模板严密贴合钢筋，避免露筋现象的发生。 2. 加强浇筑工艺控制
房屋建筑工程主体结构现浇钢筋混凝土施工技术要点
房屋建筑工程主体结构现浇钢筋混凝土 施工技术要点 摘要：钢筋混凝土施工技术具有工艺简单、效率高、成本投入低的特点，在 房屋建筑工程中被广泛应用。但受气候因素、施工技术、材料特性等因素的影响，易出现裂缝、离析等现象，对工程的质量造成不利影响，需严格掌握现浇钢筋混 凝土施工技术要点，加强质量控制。 关键词：房屋建筑；主体结构；混凝土 1 现浇钢筋混凝土在房屋建筑工程中的施工现状 钢筋混凝土结构作为高强度的工程结构形式，因钢筋与混凝土有着类似的线 膨胀系数，二者之间具有良好的黏结力，可形成一种承重体系结构，有效保证建 筑结构的稳定性。但目前在施工过程中，仍然存在着一定的局限，无法发挥其结 构优势。主要表现在以下方面： 1）在材料选择方面缺乏质量控制，如所选择水泥的碱含量过高或钢筋质量 不符合需求，会对工程的稳定性造成影响。 2）受其自身特性的影响，硬化过程中会释放大量的水化热，在内外温度差 异过大时，其温度应力会超过抗拉强度，出现裂缝；地基土质不均匀或回填土不 密实时，受地基沉降因素的影响，会出现贯穿性裂缝，使主体结构变形。 3）施工设计不合理，混凝土标号偏低、截面尺寸不合理、受力截面设计偏 小均会引起施工质量问题，配筋位置不当、混凝土梁跨度过大也是影响结构稳定 性的原因。 4）施工不当。浇筑混凝土时，没有严格控制其配比，对其浇筑时间、温度 以及养护工作控制不到位，会导致混凝土密度降低、结构出现变形；在对模板安
装、钢筋绑扎时，如出现不规范的操作，会导致结构抗压能力下降，出现移位的情况。 2 工程案例 某房屋建筑工程，建筑总占地面积为76 952 m2，楼高103 m，地上建筑35层，地下设有停车场，共计3层，地下结构以核心筒结构为框架，设计层高为 3.8 m，地上结构以钢筋混凝土结构为主，其中，强度为C40的混凝土用于13层以下，强度为C35的混凝土用于13层以上，预计工期为350 d。 3 现浇钢筋混凝技术要点分析 3.1 模板施工质量控制要点 3.1.1 基本设计要求 模板和支撑构成整个模板体系，为从根本上减少施工事故的发生，要对其基本设计要求进行研究。首先，选择框架剪力墙、框架梁以及框架柱的混凝土浇筑模板材料时，要按照设计标准对材料质量进行严格控制，对其尺寸和形状进行明确，例如，在本工程中，框架梁、柱主要以钢模板为主，宽度控制在300～1 500 mm[1]。其次，支撑体系的刚度、强度要符合施工需求，模板结构的稳定性要严 格控制，避免出现移位的情况。另外，还要注意模板拆除时要遵循侧模→底模、垫块→杆件的顺序。 3.1.2 模板安装 模板安装前，首先，要根据工程结构的形式以及荷载大小，对模板的结构、尺寸进行核实，对模板的轴线位置与工程实际情况进行复核，确保其承载力和稳定性满足后续施工需求；其次，严格控制放线和标高测量工作，对模板安装位置进行准确定位；最后，做好施工技术交底工作，保证各项流程的规范性，并对模板进行清理，确保其洁净度，避免影响后续施工。 模板安装时，要对模板进行浇水浸润，为避免出现漏浆现象，要对积水问题加大控制力度，将接缝位置的宽度控制在2 mm以内；明确预埋构件、钢管的情
钢筋混凝土主体结构施工方案
钢筋混凝土主体结构施工方案 钢筋混凝土结构工程质量主要体现在以下五个方面： 1、施工组织水平。包括施工质量目标的确定，施工组织设计编制，质量体系建立，技术交底，施工过程质量控制等方面的水平。 2、模板工程。通过模板设计、制作、安装、拆除、操作和维护的质量反映结构的整体质量和观感效果。 3、钢筋工程。通过钢筋原材料的复试、半成品的加工、配筋、节点构造、接头连接、保护层和绑扎质量控制来反映结构的内在质量。 4、混凝土工程。通过混凝土的原材料、搅拌工艺、计量、运输、泵送、浇筑、振捣、保护层控制、养护、构件的强度、性能以及外观质量来综合反映混凝土的工程质量。 5、施工技术资料。通过检查施工过程的原始记录和施工试验，反映施工的管理水平和质量水平。我公司企业内部的质量标准以保证建筑物的安全和合理的使用年限为目标，其水平高于国家标准。在高于、严于国家标准的前题下，努力提高经济效益，做到先算帐、后投入，先论证、后施工。 ㈠主体结构施工工艺流程 框架柱弹线定位→柱钢筋焊接、绑扎→梁支底模→梁扎筋→柱、板支模、梁支侧模→板扎筋→浇砼→混凝土养护→转入上一层流水作业……混凝土养护、拆模……→逐层围护墙砌筑、构造
柱、圈梁扎筋、支模、浇砼→主体结顶 ㈡垂直运输和脚手架 1、塔吊：结构施工阶段垂直运输以一台QTZ-40塔吊为主，上述塔吊为水平臂架、小车变幅、上回转自升式多用途塔机。性能及技术指标国内领先，达到90年代初国际先进水平。最大工作幅度40米，独立式起升高度为45米，附着式起升高度可达100米以上。利用塔吊主要解决钢管、模板、钢筋以及部分砌块和砂浆的垂直和水平运输。塔吊的安装位置详见施工总平面布置。塔式起重机的安装和拆卸是一项既复杂又危险的工作，所以要求工作之前必须针对塔吊类型特点，说明书要求，结合作业条件制定详细的施工方案，包括：作业程序、人员的数量和工作位置、配合作业的起重机械类型及工作位置，地锚的埋设、索具的准备和现场作业环境的防护等。对于自升塔吊的顶升工作，必须有吊臂保持平衡状态的具体要求，和顶升过程中的顶升步骤及禁止回转作业的可靠措施。塔吊的安装和拆卸工作必须由专业队伍并取得市级有关部门核发的资格证书的人员担任，并设专人指挥。 2、龙门架：按施工总平面图所注位置安装龙门架两个，解决二次结构和装修阶段装修材料的运输。 3、脚手架工程 结合本工程结构形式和施工特点，确定建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用，既用于结构施工和装饰施工，同时兼作安全防护。荷载按装修荷载
钢筋混凝土结构的施工工艺
钢筋混凝土结构的施工工艺 一、概述 钢筋混凝土结构是一种常见的建筑结构，施工工艺对于结构的质量和安全至关重要。本文将从基础施工、钢筋加工、模板施工、混凝土浇筑、养护等方面介绍钢筋混凝土结构的施工工艺。 二、基础施工 1. 土方开挖：根据设计要求进行土方开挖，并进行测量与控制，确保土方开挖满足设计要求。 2. 基础回填：对于基础开挖后的回填，需要进行压实和激振，确保基础的稳定性。 3. 基础定位：进行基础位置的定位和标记，确保基础的准确性。 4. 基础绑扎：进行基础钢筋的绑扎，确保基础的强度和稳定性。 5. 基础模板搭设：进行基础模板的搭设，并进行检查和调整，确保模板的平整和准确性。 三、钢筋加工 1. 钢筋加工前的准备工作：对于钢筋进行分类、清洗、整理和检查，确保钢筋的质量和符合设计要求。 2. 钢筋加工：进行钢筋的切割、弯曲和焊接，确保钢筋的准确性和符合设计要求。
3. 钢筋的保护：对于钢筋进行喷涂或涂刷防锈漆，确保钢筋的耐久性和防腐性。 四、模板施工 1. 模板的搭设：进行模板的搭设，并进行检查和调整，确保模板的平整和准确性。 2. 模板的支撑和固定：进行模板的支撑和固定，确保模板的稳定性和安全性。 3. 模板的拆除：在混凝土浇筑结束后，进行模板的拆除，确保模板的不损坏和重复使用。 五、混凝土浇筑 1. 混凝土浇筑前的准备工作：进行混凝土的配制和搅拌，并进行质量检查，确保混凝土的质量符合设计要求。 2. 混凝土的运输和倒料：进行混凝土的运输和倒料，确保混凝土的均匀性和密实性。 3. 混凝土的振捣：进行混凝土的振捣，确保混凝土的密实性和强度。 4. 混凝土的养护：进行混凝土的养护，确保混凝土的强度和耐久性。 六、养护 1. 混凝土的覆盖：对于混凝土进行覆盖，确保混凝土的养护环境和保温性能。 2. 混凝土的湿润和喷雾：对于混凝土进行湿润和喷雾，确保混凝土的
钢筋混凝土结构施工技术要点
钢筋混凝土结构施工技术要点 钢筋混凝土结构是建筑工程中常用的结构形式之一，其具有耐久性好、承载能力强、施工可靠、抗震性能优等优点，因此受到了广泛应用。 本文将从施工技术要点的角度，对钢筋混凝土结构施工进行详细的介绍。 一、施工前准备工作 1、施工图纸的认真审查 在施工前，必须认真审查施工图纸，确定施工方法和施工工艺，特别 是要对工序流程、施工质量和安全等方面进行全面考虑，以确保施工 顺利进行。 2、材料的验收 在施工前，必须对钢筋、混凝土、模板等材料进行严格的验收，以确 保材料的质量符合设计要求。 3、施工现场的准备
在施工前，必须对施工现场进行充分的准备，包括场地的平整、设备 的检查和维修、人员的安排等。 二、钢筋混凝土结构施工技术要点 1、基坑开挖 基坑开挖是施工的第一步，必须按照设计要求进行。在开挖前应制定 详细的施工方案，包括基坑的尺寸、深度等，同时还要考虑到基坑中 地下水的流动情况，采取相应的防水措施。 2、基础施工 基础施工是钢筋混凝土结构施工的重要环节，其质量直接影响到整个 建筑工程的稳定性和安全性。在基础施工中，必须按照设计要求进行，包括基础的尺寸、深度、钢筋的数量、直径等。同时，在浇筑混凝土 时应注意控制水泥的用量和水的含量，以确保混凝土的强度和稳定性。 3、柱子的施工 柱子是钢筋混凝土结构中的重要承重构件，其施工质量直接影响到建 筑工程的承载能力和安全性。在施工柱子时，必须按照设计要求进行，包括钢筋的数量、直径、间距等。同时，在浇筑混凝土时应注意控制
水泥的用量和水的含量，以确保混凝土的强度和稳定性。 4、梁的施工 梁是钢筋混凝土结构中的重要承重构件，其施工质量直接影响到建筑 工程的承载能力和安全性。在施工梁时，必须按照设计要求进行，包 括钢筋的数量、直径、间距等。同时，在浇筑混凝土时应注意控制水 泥的用量和水的含量，以确保混凝土的强度和稳定性。 5、楼板的施工 楼板是钢筋混凝土结构中的重要承重构件，其施工质量直接影响到建 筑工程的承载能力和安全性。在施工楼板时，必须按照设计要求进行，包括钢筋的数量、直径、间距等。同时，在浇筑混凝土时应注意控制 水泥的用量和水的含量，以确保混凝土的强度和稳定性。 6、墙体的施工 墙体是钢筋混凝土结构中的重要承重构件，其施工质量直接影响到建 筑工程的承载能力和安全性。在施工墙体时，必须按照设计要求进行，包括墙体的尺寸、厚度、钢筋的数量、直径等。同时，在浇筑混凝土 时应注意控制水泥的用量和水的含量，以确保混凝土的强度和稳定性。
钢筋混凝土结构施工技术规范
钢筋混凝土结构施工技术规范 混凝土结构具有强度较高，钢筋和混凝土两种材料的强度优势都能充分利用;整体性好，可现浇灌筑成为一个整体;可塑性好，能灌筑成各种形状和尺寸的结构;耐久性和耐火 性好;同时防振性和防辐射性能较好，适用于防护结构;工程造价和维护费用低;易于就地 取材等优点，因而在各种结构的房屋建筑工程中得到广泛应用。 混凝土结构的缺点主要有：结构自重大，抗裂性差，施工过程复杂、受环境影响大，施。T丁期较长。 一、模板工程 模板工程：由面板、支架和连接件三部分系统组成的体系，可简称为“模板”。 面板：直接接触新浇混凝土的承力板，包括拼装的板和加肋楞带板。面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。通常按面板的种类来定义模板体系的分类。 支架：支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。 连接件：面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互 间连接所用的零配件。包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。 一常见模板体系及其特性 二模板工程设计的主要原则 三模板及支架设计应包括的主要内容 四模板工程安装要点 五模板的拆除 二、钢筋工程 混凝土结构用的普通钢筋，可分为热轧钢筋和冷加工钢筋两类。 热轧钢筋按屈服强度 MPa分为335级、400级和500级。 纵向受力普通钢筋宜采用HRB400、HRB500、HRBF400、HRBF500钢筋，也可采用 HPB300、HRB335、HRBF335、RRB400钢筋。 梁柱纵向受力普通钢筋应采用HRB400、HRB500、HRBF400、HRBF500钢筋。箍筋宜采 用HRB400、HRBF400、HPB300、HRB500、HRBF500钢筋，也可采用HRB335、HRBF335钢筋。 冷加T钢筋可分为冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋和冷拔螺旋钢筋等冷拉钢筋和冷拔低碳 钢丝已逐渐淘汰。
钢筋混凝土结构施工要点
钢筋混凝土结构施工要点 一、前期准备工作 1. 选定施工单位和技术负责人。 2. 确定施工现场，进行场地清理，确保施工区域的平整度和安全性。 3. 按照设计图纸和施工方案组织施工人员和材料。 4. 检查施工现场的土壤、地质和水文情况，确保施工安全。 5. 制定施工计划，明确施工工序和时间节点，做好施工日志和记录。 二、钢筋加工和安装 1. 按照设计图纸和标准，选用符合质量要求的钢筋。 2. 进行钢筋加工，包括剪切、弯曲、焊接等工序，确保钢筋质量和尺寸精度。 3. 按照设计要求和施工图纸进行钢筋的安装和固定，确保钢筋的位置和数量符合要求。 4. 在钢筋安装过程中，注意钢筋的间距和间隔，确保钢筋纵向和横向的连接性和稳定性。 5. 在钢筋的安装和固定过程中，注意钢筋的防锈和防腐处理，确保钢筋的耐久性。
三、混凝土浇筑 1. 按照设计要求和施工图纸进行混凝土的配合、搅拌、运输和浇筑。 2. 在混凝土浇筑过程中，注意混凝土的均匀性和流动性，确保混凝土 的密实性和耐久性。 3. 在混凝土浇筑前，应对模板进行清洁和防粘处理，确保混凝土表面 平整、无裂缝。 4. 在混凝土浇筑后，应对混凝土进行养护，包括喷水、遮阳、覆盖、 保温等措施，确保混凝土的强度和耐久性。 四、模板安装和拆除 1. 按照设计要求和施工图纸进行模板的制作和安装，确保模板的尺寸 和位置符合要求。 2. 在模板安装前，应对模板进行检查和试验，确保模板的质量和稳定性。 3. 在模板安装过程中，应注意模板的水平度和垂直度，确保模板的平 整性和稳定性。 4. 在混凝土浇筑后，应根据混凝土的强度和施工进度，及时拆除模板，避免影响施工进度和质量。 5. 在模板拆除后，应对模板进行清洁和维护，确保模板的重复使用性 和经济性。
钢筋混凝土结构施工技术规范
钢筋混凝土结构施工技术规范 一、引言 钢筋混凝土结构是建筑中最常用的结构类型之一，其施工技术规范对 于保证建筑质量、提高工程安全具有重要意义。本文将对钢筋混凝土 结构施工技术规范进行全面介绍。 二、施工前准备 1.工程前期准备 在进行钢筋混凝土结构施工前，必须进行充分的前期准备工作。其中 包括对土壤、地基和周边环境等进行勘察，编制施工图纸并进行审核，确定施工进度和施工方案，准备好施工材料和设备等。 2.工程现场准备 工程现场需要进行充分的准备，包括搭建临时施工设施、清理现场垃圾、确保现场通风、照明和安全等条件。 三、材料准备
1.水泥 水泥是钢筋混凝土结构中最常用的材料之一，其品质直接影响到结构的强度和耐久性。因此，在施工前必须进行水泥的质量检测，并按照规范要求进行储存和使用。 2.钢筋 钢筋是钢筋混凝土结构中最重要的材料之一，其质量直接关系到结构的强度和稳定性。在施工前，必须进行钢筋的质量检测，并按照规范要求进行储存和使用。 3.混凝土 混凝土是钢筋混凝土结构中的另一个重要材料，其品质直接影响到结构的强度和耐久性。在施工前，必须进行混凝土的质量检测，并按照规范要求进行储存和使用。 四、施工工序 1.基础工程
基础工程是钢筋混凝土结构中最基础的施工工序之一。其施工包括基坑开挖、基础浇筑和基础回填等。在进行基础工程时，必须按照规范要求进行测量和检查，确保基础的稳定性和承载力。 2.结构施工 结构施工是钢筋混凝土结构中最关键的施工工序之一。其施工包括钢筋绑扎、混凝土浇筑和模板拆除等。在进行结构施工时，必须按照规范要求进行测量和检查，确保结构的稳定性和强度。 3.封闭工程 封闭工程是钢筋混凝土结构中的最后一个施工工序。其施工包括屋面防水、外墙保温和室内装修等。在进行封闭工程时，必须按照规范要求进行测量和检查，确保封闭工程的质量和安全性。 五、安全措施 1.安全教育 在进行钢筋混凝土结构施工前，必须对所有参与施工的人员进行安全教育，让他们了解施工中的危险和安全措施，提高他们的安全意识。
建筑工程混凝土结构施工技术分析
建筑工程混凝土结构施工技术分析 作者：龚尖胜 来源：《建筑与装饰》2020年第23期 摘要从建筑工程混凝土结构施工中存在的问题着手，对建筑混凝土施工的技术措施进行了分析探究，希望对推进相关工作的优化改革、提高建筑工程施工质量有所帮助。 关键词建筑工程;混凝土结构;施工技术 引言 在建筑业不断进步和发展的当下，建筑市场竞争压力较大，想要实现建筑企业的可持续发展，应在强化原有建筑工程结构技术的基础上，实施结构技术创新，以便于强化自身可持续发展能力，推动我国建筑领域的进步。本文将针对建筑工程混凝土结构的建筑工程施工技术进行全面研究分析。 1 建筑工程混凝土结构的特点 结合建筑行业工程中的结构，其设计特点如下：第一，在高层建筑以及大面积的工程项目施工中，结构工程的施工具有浇筑量大、配筋量大等特点。第二，结合建筑工程的项目特点，在结构施工中，需要先浇筑房梁再进行墙体填充，该过程可以提高建筑墙体堆砌及拆除的便利性，增强建筑空间支配的灵活性。第三，建筑工程中的框架结构具有抗震性较强的优势，主要是工程结构的构件截面积小，其承载力以及刚度相对较强，将其运用在建筑工程中，可以增强整体工程的稳定性[1]。 2 建筑工程混凝土结构使用中存在的问题 （1）混凝土问题。第一，建筑项目管理者为了提高自身的经济效益，会选择质量较低的施工材料，导致工程混凝土材料不符合施工标准，降低工程构架结构的使用性能。第二，在建筑工程混凝土结构施工中，一些施工部门会在材料中增加添加剂，这直接影响了混凝土材料的质量。第三，混凝土养护不合理的问题。在这一因素的影响下，会出现混凝土需重新配比的问题，延长建筑工程的施工工序，降低结构施工的质量。 （2）结构技术问题。在建筑工程结构施工中，具体的施工技术问题如下：第一，建筑工程中的结构与混凝土框架工序施工一致，但是由于工程需求的差异性，在具体施工中存在焊条型号以及规格长度不符合要求的问题，影响了结构技术的使用效果。第二，在建筑工程的框架技术使用中，会受到施工工序不合理以及操作人员自身问题的影响，降低构架结构的施工质量，影响建筑结构施工的稳定性[2]。
钢筋混凝土施工方案和技术措施
钢筋混凝土施工方案和技术措施 一、钢筋工程 钢筋工程是结构工程质量中的重要一环，要严把材质、加工、连接、安装的质量关，施工过程中要跟踪检查，确保钢筋工程的质量。 本工程对于钢筋大于Ф22的拟用滚轧直螺纹套筒连接工艺，竖向钢筋连接采用电渣压力焊连接，其余为绑扎连接。 （一）钢筋材质要求 1、进场钢筋应有出厂质量证明书或厂方试验报告单。 2、外观检查：钢筋表面及每捆（盘）钢筋均有标识，钢筋表面不得有裂纹、折痕和锈蚀现象。 3、力学性能试验：对进场钢筋，按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能的试验，合格后方可使用。并作好见证取样送检工作。 4、对于焊接性能及冷加工性能有问题的钢筋，应及时进行钢筋的化学成分分析试验。 （二）施工准备 1、钢筋由工程部放样。材料部门取得钢材试验报告单，核验材质合格后方可下发钢筋给施工班组开始加工。对特殊岗位操作人员必须经培训考试合格后持证上岗 2、做好各种规格钢筋机械连接接头型式的班前试验工作。 （三）钢筋加工 按料单截料加工，下料时应统筹考虑，提高钢筋的利用率。钢筋加工好后按料单分规格、型号、使用部位挂牌堆放。 Ⅰ级钢筋末端做180度弯钩，圆弧直径2.5d，平直长度10d。Ⅱ级钢筋弯曲直径4d，Ⅲ级钢筋弯曲直径5d。钢筋弯曲必须在常温下进行，不允许钢筋加热后进行弯曲。
1、滚轧直螺纹连接技术要求 （1）钢筋连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀套筒内螺纹尺寸宜按GB196标准确定，中径公差应满足GB197标准中6H精度要求钢筋连接套筒装箱前应有防护措施，严禁套筒内进入杂物端头带拐的钢筋应采用正反丝扣的套筒连接。钢筋连接套筒尺寸见附表，套筒断面见断面图 钢筋连接套筒尺寸表 电焊、气割等加热方法切断，端头截面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲滚轧钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，不得在没有润滑液的情况下加工钢筋丝
钢筋混凝土结构工程施工方案及技术措施
钢筋混凝土结构工程施工方案及技术措施 [ 1 ]钢筋混凝土施工方案 本节简述了钢筋混凝土工程施工组织、主体结构施工工艺流程、典型段施工流程，其次阐述了钢筋、模板、混凝土等一般分项工程的施工工艺、方法，详述了超长无缝结构技术、基础底板大体积混凝土施工技术措施等重点部位、关键技术的施工方案。 [ 1.1 ]钢筋混凝土结构施工组织 [ 1.1.1 ]钢筋混凝土工程总体思路 ①钢筋：本工程钢筋全部在场内加工，加工完毕后利用塔吊进行水平及垂直运输到工作面；钢筋连接时，直径大于等于25的采用直螺纹连接，直径小于25mm 的采用绑扎搭接连接。 ②混凝土：本工程全部采用商品混凝土，由搅拌运输车运输至现场，现场输送采用混凝土泵车；根据泵送量、泵送距离来要求混凝土运送车的发配。 ③模板：除承台采用砖模外其他采用木模板，本工程梁、板、柱等构件采木模，配置一定量材料进行周转，模板的吊装采用塔吊作水平及垂直运输。 [ 1.1.2 ]场地设置 ①钢筋加工场地的设置 设置一个钢筋加工厂地，详细位置见《施工现场总平面布置》，钢筋加工成型后由塔吊进行垂直、水平运输吊运到操作面。 ②模板工程场地设置 模板加工场地，具体平面部置见《现场施工平面布置》，模板采用塔吊作垂直、水平运输吊运到操作现场。 [ 1.1.3 ]劳动安排 本工程在钢筋混凝土结构施工期间安排一个土建施工劳务队，每个劳务队根据施工需要配备充足的劳动力；项目上配备专业工程师协调管理，对各施工区段混凝土浇筑施工进行统一组织、安排。 [ 1.2 ]钢筋混凝土工程施工工艺流程 [ 1.2.1 ]基础结构施工工艺流程 基础土方开挖→打桩→基础垫层施工→承台基础砖模板砌筑→钢筋绑扎→混凝土浇筑→短柱绑扎→支模→混凝土浇筑。