自耦减压启动控制柜-概况

自耦减压启动控制柜-概况
自耦减压启动控制柜-概况

概况:

HDL系列水泵控制柜是海德隆公司充分吸收国内外水泵控制的先进经验,经多年的生产和应用,不断完善优化,精心设计制作而成。该产品具有过载、短路、缺相保护以及泵体漏水、电机超温及漏电等多种保护功能及齐全的状态显示。还具备单泵及多泵控制工作模式,多种主、备泵切换方式及各类起动方式。可广泛适用于工农业生产及各类建筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制系统。

海德隆公司的控制设备根据不同的使用情况,可分为液位控制、压力(恒压)控制、时间控制、温度控制、空调联控、消防专用等类型。按产品使用的特点可分为:生活泵控制设备、变频恒压控制设备、消防泵专用控制设备、空调泵专用控制设备、潜水排污泵专用控制设备等。

启动方式:

1、直接启动:一般电机功率为15kW以下的水泵采用直接起动。

2、自耦降压启动:15kW以上的排污泵,一般采用自耦降压启动。消防喷淋泵亦多选用此起动方式。

3、Y-△降压启动:其余型号15kW以上的水泵,若无特殊要求,一般采用Y-△降压方式起动。

4、软启动器启动:若希望进一步降低起动时对电源及电机的冲击,延长机械寿命,完全消除水锤现象和噪音,并达到节能的目的,则采用软起动方式。

5、变频启动:适用于任何功率情况下的控制设备,变频控制系统设在自动状态下,水泵启动方式为通过改变电源的频率由小到大延时启动,达到平稳启动的目的。

工作条件:

1、周围最高空气温度不超过40℃,最低温度不低于-5℃。

2、安装地点海拔高度不超过1000米。

3、周围空气中无爆炸危险的介质,且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃。

4、工作电压为380±10%。

5、震动:<5.9m/s2(0.6G);

功能原理及用途:

多泵控制工作模式:

一用一备:控制Ⅰ、Ⅱ二台水泵,可工作于“Ⅰ主Ⅱ备”或“Ⅱ主Ⅰ备”两种方式。

二用一备:控制Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三台水泵,可工作于“Ⅰ、Ⅱ主Ⅲ备”或“Ⅱ、Ⅲ主Ⅰ备”或“Ⅰ、Ⅲ主Ⅱ备”三种方式。

三用一备:控制Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四台水泵,可工作于“Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ主Ⅳ备”或“Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ主Ⅰ备”或“Ⅰ、Ⅲ、Ⅳ主Ⅱ备”

或“Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ主Ⅲ备”四种方式。

以上几种模式,均同时设有手动功能,在手动状态下,各泵可单独或同时工作。

多泵控制的主、备泵切换方式:

普通型:开机前用手动开关选择主用泵和备用泵。主用泵故障后,备用泵自动投入。一般主备泵控制均可采用此方式。

As(定时自动切换/手动切换):适用于主、备泵需要定时交换的场合,使长期连续工作时间均分于主、备泵。常规切换时间

为4/8小时选择型。当不需要定时自动切换时,可用开关转为手动切换方式来选择主、备泵。本型具有备泵自投功能。

Ac(交替自动切换/手动切换):适用于主、备泵需要轮流交替工作的场合,每启动一次,主、备泵交换一次。在不需要交替

时,也可用开关转为手动切换方式来选择主、备泵。本型具有备泵自投功能。

控制类型

液位控制:该控制柜配高性能Key浮球开关,根据液位的高、低变化,自动控制给排水泵的开、停。

压力控制:外接电接点压力表或压力控制器,可根据管网压力的变化自动开泵、关泵,本型大量应用于生活给水及消防增压系统。

温度控制:外接温度控制器,根据设定的温度范围开泵或关泵,应用于恒温、热交换系统等需温度控制的场合。;

时间控制:机箱面板设有时间设定按扭和显示器,用户可根据定时需要控制水泵的开启和关闭,适用于各种定时或有规律的间歇式工

作方式的控制。

空调水泵控制:专为空调水泵设计的配套产品。水泵开启由手动可控制中心联动操作,水泵运行时输出一个供制冷机组开机的控制接

点条件,实现必须先开泵后开空调机组的控制程序,确保安全运行。

消防专用型:本型按国家消防规范设计。消防、喷淋泵的启动可由: 1、机箱面板手动;2、各消火栓或压力开关启动;3、消防中心

DC24V启动。并有输至消防中心的泵停、泵开的信号接点作指示用。

潜水式排污泵专用型:根据潜水泵的特点本型除主回路短路、缺相、过载保护以外还具有泵体漏水保护和电机定子绕组过热保护及漏电保护功能。

最新自耦减压启动接线图及原理图说明汇编

电机自耦降压启动原理及接线图 时间:2014-04-02来源:电工之家作者:编辑部 电机自耦降压的启动原理:电机启动时利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动电压。待电动机启动后,再使电动机与自耦变压器脱离,从而在全压下正常运动,从而实现电机的降压启动。 自耦变压器一般由两组抽头可以得到不同的输出电压(一般为电源电压的80%和65%),启动时使自耦变压器中的一组抽头一般用65%抽头,接在电动机的回路中,当电动机的转速接近额定转速时,将自耦变压器切除,使电动机直接接在三相电源上进入全压运转状态。 电机自耦降压启动接线图,适用于任何接法的三相异步电动机,可以按允许的启动电流和所需的启动转矩来选择自耦变压器的不同抽头实现降压启动,而且不论电动机的定子绕组采用Y 或Δ接法都可以使用,自耦变压器的功率应予电动机的功率一致,如果小于电动机的功率,自耦变压器会因起动电流大发热损坏绝缘烧毁绕组。但电机自耦变压器降压启动所需设备体积大,投资较贵。 电机自耦降压启动接线图如下: 如上述电机自耦降压启动接线图对照原理图核对接线,要逐相的检查核对线号。防止接错线和漏接线。 在电机自耦降压启动时应注意:

1、由于启动电流很大,应认真检查主回路端子接线的压接是否牢固,无虚接现象。 2、带电动机试验;经空载试验无误后,恢复与电动机的接线。再带电动机试验中应注意启动与运行的接换过程,注意电动机的声音及电流的变化,电动机起动是否困难有无异常情况,如有异常情况应立即停车处理。 3、空载试验;拆下热继电器FR与电动机端子的联接线,接通电源,按下SB2起动KM1与KM2和动作吸合,KM3与KA不动作。时间继电器的整定时间到,KM1和KM2释放,KA和KM3动作吸合切换正常,反复试验几次检查线路的可靠性。 4、再次启动;自耦降压起动电路不能频繁操作,如果启动不成功的话,第二次起动应间隔4分钟以上,入在60秒连续两次起动后,应停电4小时再次启动运行,这是为了防止自耦变压器绕组内启动电流太大而发热损坏自耦变压器的绝缘

客车电气综合控制柜使用说明书(AC380V)综述

铁路客车电气综合控制柜使用说明书 武汉新创芯科技有限责任公司

一概述 铁路客车电气综合控制柜(以下简称综合控制柜)是集供电电源转换控制、空调机组控制、应急电源控制、照明控制、全列车网络监控等功能单元于一体的智能型综合控制柜。综合控制柜的控制核心采用可编程控制器(以下简称PLC),PLC通过微型可编程序终端(以下简称触摸屏)接受各种指令并自动执行相应的操作步骤,对电气系统运行中出现的各种故障及时进行诊断、显示或保护;实时存储电压、电流及各种工况控制的运行记录,同时通过网关和车辆LONWORKS网络进行联网通讯。综合控制柜是对铁路客车电气系统的一次重大技术革新,综合控制柜采用计算机控制和网络技术,实现了客车电气系统的智能化控制,使客车电气系统和装备的水平得到了大幅度提升。 二主要特点 1.综合控制柜实现了客车电气控制系统的小型化、智能化、集成化和系统化。 2.综合控制柜根据预设参数实现自动控制,减轻了操作人员的工作强度,避免由于人为误操作引起的事故,便于操作和维护。 3.综合控制柜对整车电气系统参数进行实时监测、记录,出现故障及时进行保护动作,避免由于保护不及时而引起的严重后果,并可通过存储的运行记录数据进行分析处理。 4.综合控制柜充分考虑了整车各个电气功能部件的协调工作,整个电气系统工作更加安全可靠。 5.根据电气系统布线的有关规范和实际存在的问题,不同系统、不同电压等级、不同电流类别的导线尽量相互隔离,结构设计上尽量减少相互间的电磁干扰。 6.综合控制柜的控制方案以自动为主,同时考虑控制系统故障的应急措施,包括极端情况下的手动应急措施。 7.综合控制柜主要由五部份组成,具备五大功能::(1).供电电源转换控制功能;(2).空调机组控制功能;(3).应急电源控制功能;(4).照明供电功能;(5).网络功能。 三产品型号: 综合控制柜主要分1T1和1T2两种,分别表示综合控制柜控制的是一组空调机

变频控制柜操作说明

变频控制柜操作说明 1运行前准备 开前门先将空气断路器QF上推,接通主电源,“停机”红信号 灯HLR亮。将前门关紧,旋转“电压测量”SA1转换开关,检查各 线电压是否正常。 2变频调速器送电 在前柜门上按“变频上电”按钮SB2,电磁接触器KM闭合,“变 频上电”绿信号灯HLG亮,同时红信号灯HLR熄灭,主电源送至变 频调速器输入端,同时面板有显示。 3变频调速器工作 请按变频调速器的使用说明书进行操作。按“控制面板”的操作 面板上“功能数据”键或旋转电位器R,将各工作参数设定好。将“正 转/停/反转”转换开关SA2置于正转位后,再按操作面板上“运行” 键控制风机电机从起动频率上升至50Hz进行运行,操作面板上运行 指示灯亮。操作面板上可从LED显示屏幕上显示变频器输出频率、 输出电压、输出电流、同步转速、负载率及电机状态。一旦变频调速 器及风机电机出现故障,变频调速器操作面板有故障代码及报警显示 外,同时“故障”黄信号灯HLR亮,变频调速器停止工作。在得知 故障类型后再切断变频调速器的输入电源,即操作“停机”按钮SB1, “变频上电”绿信号灯HLG熄灭,“停机”红信号灯HLR亮。 4停机操作 正常停机操作:须先操作面板上“停止”键使变频调速器运行频 率从50Hz下降至停止频率,面板上运行指示灯熄灭,电机也将停止

运转。再按门上“停机”按钮SB1,电磁接触器KM断电,“变频上电”绿信号灯HLG熄灭,“停机”红信号灯HLR亮。开前门将空气断路器QF下扳断总电源,红信号灯HLR熄灭,关好前门,再将“电压测量”转换开关SA1置于0位。 5反风操作 先按“停止”键使变频调速器运行频率从50Hz下降至停止频率,面板上运行指示灯熄灭,电机也将停止运转。再将“正转/停/反转”转换开关SA2置于反转位,再按操作面板上“运行”键进行起动。6温度检测 通过“温度显示”窗的智能巡检仪TW检测与显示风机电机轴承和绕组的工作温度,并可事先根据需要的保护值先设置好温度报警值,进行过温度报警进行提醒。建议停止工作。具体操作步骤详见智能巡检仪说明书。出厂设定值:轴承报警温度为85℃,定子绕组报警温度为125℃。

技术协议(自耦降压启动柜)

技术协议 甲方:潞安环保能源股份开发有限公司王庄煤矿 乙方:上海卓能电气实业有限公司 根据2013年维简计划(七—17)及王庄矿实际需要,甲方向乙方购置7台KQK/T-1HN-JY-90型交流低压配电柜(自耦降压启动柜),用于低压系统技术改造,经双方协商达成如下技术协议: 一、工作条件 1、周围空气温度:最高40℃、最低-5℃ 2、24小时内平均温度不得高于+35℃ 3、海拔高度不超过2000米 4、装置安装时与垂直面的倾斜度不超过5度。 5、装置应安装在无激烈震动和冲击及腐蚀性的场所 6、装置周围空气相对湿度在最高温度为+40℃时不超过50%,在较低温度时允许有较大的相对湿度,如+20℃时为90%,应考虑到由于温度的变化可能会偶然产生凝露的影响。 二、设备参数 额定电压:380V额定频率:50Hz 相数:3相4线额定短路开断电流:30KA 额定短时耐受电流:30KA额定峰值耐受电流:63KA 三、执行技术标准 1.设计标准 1.1 GB156《标准电压》

1.2 GB4205《检测电气设备的操作标准运动方向》 1.3 GB2900《电工名词术语》 1.4 GB/T494 2.2《低压电器外壳防护等级》 1.5 GB6988《电气制图》 1.6 GB324《焊缝符号表示法》 1.7 GB191《包装贮运标志》 1.8 GB7276《电力系统保护控制屏、柜外形尺寸系列 2.产品标准 2.1 GB7251.1《低压成套开关设备和控制设备》 2.2 GB/T14048.1《低压开关设备和控制设备》 2.3 GB13539IEC269《低压熔断器》 2.4 GB1208 IEC185《电流互感器》 2.5GB4026 IEC445《电器接线端子和相应符号标志的接线端子的识标方法》 3.检验标准 3.1GB9466《低压成套开关设备基本试验方法》 3.2 GB11021《电气绝缘的耐热性评定和分级》 3.3 GB7261《继电器及继电保护装置基本试验方法》 3.4 GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 3.5 SJD9-87《电力装置的电测量仪表装置设计规程》 四、技术要求 4.1、要求乙方到现场对柜子尺寸进行测量,满足甲方安装使用要求。

生活变频控制柜使用说明[1]

生活自动变频控制柜 使 用 说 明 书 上海东方泵业(集团)有限公司

目录 一、概述 .............................................................................................................................. 错误!未定义书签。 二、设备特点、适用范围 ............................................................................................... 错误!未定义书签。 1、功能与优点.................................................................................................................. 错误!未定义书签。 2、适用范围...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 三、设备主要技术指标及使用条件.............................................................................. 错误!未定义书签。 1、主要技术指标.............................................................................................................. 错误!未定义书签。 2、设备使用条件.............................................................................................................. 错误!未定义书签。 四、设备型号说明 ............................................................................................................ 错误!未定义书签。 五、设备主要构成及工作原理 ...................................................................................... 错误!未定义书签。 六、变频恒压供水设备的安装接线.............................................................................. 错误!未定义书签。 1、控制柜外型.................................................................................................................. 错误!未定义书签。 2、控制柜规格.................................................................................................................. 错误!未定义书签。 3、禁止事项...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 4、控制柜端子接线图...................................................................................................... 错误!未定义书签。 5、控制设备电气安装接线要求...................................................................................... 错误!未定义书签。 七、设备的调试与使用.................................................................................................... 错误!未定义书签。 1、设备的调试.................................................................................................................. 错误!未定义书签。 2、控制柜操作说明.......................................................................................................... 错误!未定义书签。 3、控制柜不同型号的差别 (10) 4、使用与维护 (11) 八、故障原因及对策 (11)

自耦减压启动控制柜-概况

概况: HDL系列水泵控制柜是海德隆公司充分吸收国内外水泵控制的先进经验,经多年的生产和应用,不断完善优化,精心设计制作而成。该产品具有过载、短路、缺相保护以及泵体漏水、电机超温及漏电等多种保护功能及齐全的状态显示。还具备单泵及多泵控制工作模式,多种主、备泵切换方式及各类起动方式。可广泛适用于工农业生产及各类建筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制系统。 海德隆公司的控制设备根据不同的使用情况,可分为液位控制、压力(恒压)控制、时间控制、温度控制、空调联控、消防专用等类型。按产品使用的特点可分为:生活泵控制设备、变频恒压控制设备、消防泵专用控制设备、空调泵专用控制设备、潜水排污泵专用控制设备等。 启动方式: 1、直接启动:一般电机功率为15kW以下的水泵采用直接起动。 2、自耦降压启动:15kW以上的排污泵,一般采用自耦降压启动。消防喷淋泵亦多选用此起动方式。 3、Y-△降压启动:其余型号15kW以上的水泵,若无特殊要求,一般采用Y-△降压方式起动。 4、软启动器启动:若希望进一步降低起动时对电源及电机的冲击,延长机械寿命,完全消除水锤现象和噪音,并达到节能的目的,则采用软起动方式。 5、变频启动:适用于任何功率情况下的控制设备,变频控制系统设在自动状态下,水泵启动方式为通过改变电源的频率由小到大延时启动,达到平稳启动的目的。 工作条件: 1、周围最高空气温度不超过40℃,最低温度不低于-5℃。 2、安装地点海拔高度不超过1000米。 3、周围空气中无爆炸危险的介质,且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃。 4、工作电压为380±10%。 5、震动:<5.9m/s2(0.6G); 功能原理及用途: 多泵控制工作模式: 一用一备:控制Ⅰ、Ⅱ二台水泵,可工作于“Ⅰ主Ⅱ备”或“Ⅱ主Ⅰ备”两种方式。 二用一备:控制Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三台水泵,可工作于“Ⅰ、Ⅱ主Ⅲ备”或“Ⅱ、Ⅲ主Ⅰ备”或“Ⅰ、Ⅲ主Ⅱ备”三种方式。 三用一备:控制Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四台水泵,可工作于“Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ主Ⅳ备”或“Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ主Ⅰ备”或“Ⅰ、Ⅲ、Ⅳ主Ⅱ备” 或“Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ主Ⅲ备”四种方式。 以上几种模式,均同时设有手动功能,在手动状态下,各泵可单独或同时工作。 多泵控制的主、备泵切换方式: 普通型:开机前用手动开关选择主用泵和备用泵。主用泵故障后,备用泵自动投入。一般主备泵控制均可采用此方式。 As(定时自动切换/手动切换):适用于主、备泵需要定时交换的场合,使长期连续工作时间均分于主、备泵。常规切换时间

自耦变压器降压启动

学习任务**安装与调试三相电动机的自耦变压器降压启动控制电路 一、学习目标 1. 学会电动机的自耦变压器降压启动控制电路. 2. 理解一台电动机采用自耦变压器降压启动控制电路在工厂中的应用范围; 3. 学会设计一台电动机采自耦变压器降压启动控制电路; 4. 能根据设计方案绘制出电路原理图、电器布置图和电气接线图; 5. 能根据电路原理图安装其控制电路,做好电气元件的布置方案.做到安装的器件整齐、布线美观。 6. 认真填写学材上的相关资讯问答题。 二、建议课时 18课时 三、学习任务描述 根据控制要求设计电路原理图,控制要求: ①设计一台电动机采用自耦变压器降压启动线路; ②电路中设有短路、过载、失压等保护装置; ③根据设计的电路图配置相关电气元件。合理布置和安装电气元件,根据电气原理图进行布线、检查、调试。 学生接到本任务后,应根据任务要求,准备工具和仪器仪表,做好工作现场准备.严格遵守作业规范进行施工,线路安装完毕后进行调试,填写相关表格并交检测指导教师验收。按照现场管理规范淸理场地,归置物品。 四、工作流程与活动 1、工作准备 2、线路安装与调试 3、总结与评价

学习活动1 工作准备 一、学习目标 1、理解常用的降压启动电路在工厂中的应用范围 2、理解自耦变压器降压启动线路的工作原理 3、能根据控制要求设计出自耦变压器降压启动控制线路 4、能掌握相应电气元件的布置和布线方法 学习课时:4学时 二、阅读工作联系单 阅读工作任务联系单,根据实际情况,模拟工作场景,说出本次任务的工作内容、时间要求及交接工作的相关负责人等信息,并根据实际情况补充完整表1表中内容。 表1 工作任务联系单(设备科):编号: 三、相关理论知识 在工厂实际中,使用最多的降压启动是自耦变压器降压启动和Y-△降压启动两种,下面一起来分析自耦变压器降压启动控制电路的工作原理和设计方案。 想一想:自耦变压器的作用是什么?利用自耦变压器能否实现电动机降压启动?图1所示是自耦变压器降压启动原理图。启动时,先合上电源幵关QS1,再将开关QS2扳向“启动”位置,此时电动机的定子绕组与变压器的二次侧相接,电动机进行降压启动。待电动机转速上升到一定值时,迅速将开关QS2从“启动”位置扳倒“运行位置”位置,这时,电动机与自耦变压器脱离而直接与电源相接,

自耦减压起动箱

自耦减压起动箱 概述 1.用途:XJ01系列自耦减压起动箱适用于交流50HZ、额定电压380伏,容量300千瓦及以下的三相鼠笼型感应电动机不频繁降压起动用,利用自耦变压器降压,以减少电动机起动电流对输电网络的影响。 2.本型起动箱安装在户内,保证在下列工作条件下正常运行: 1).海拔高度不超过2000米; 2).周围介质温度不高于+40℃,不低于-5℃; 3).空气相对湿度在最高温度为40℃,不超过50%;在最湿月(+25℃),不大于90%; 4).污染等级为3级; 5).安装条件: a.安装面与水平面的倾斜不超过5度; b.安装类别为Ⅱ、Ⅲ。 3.型号含义 X J01 起动箱 减压自耦变压器 起动性能 电动机起动时,起动电流不超过额定电流的4倍,其最长起动时间为30秒(包括一次或连续起动时间的总和),若连续起动时间总和

和已达30秒,则起动后的冷却时间,应不小于2小时才能再起动,因为本产品仅作长时间间歇起动之用,不适宜在频繁操作条件下使用。起动箱具有过负荷及失压保护。 产品结构 本产品为箱式防护结构,有自耦变压器、交流接触器、热继电器、时间继电器等元件组成,对于75千瓦及以下的产品,系采用自动控制方式,80千瓦以上的产品,采用手动和自动两种控制方式,可以自由调节控制启动时间,自耦变压器线圈备用额定电压65%及80%二个抽头,出厂时接在80%抽头上,电机接65%抽头时,起动转距为0.385Me,接80%抽头时,起动转距为0.64Me,Me为电机额定转距。技术规格 1.本产品的主要技术规格如表规定。

2.起动箱的热继电器整定值: (1)75KW及以下需整定在Ie值上; (2)100KW及以下需整定在Ie/K值上。安装和使用 1.本产品的电气原理图4—6。 图4 图5

电动机降压启动接线方法

电动机降压启动接线方法 一.自耦减压启动 自耦减压启动是笼型感应电动机(又称异步电动机)的启动方法之一。它具有线路结构紧凑、不受电动机绕组接线方式限制的优点,还可按允许的启动电流和所需要的启动转矩选用不同的变压器电压抽头,故适用于容量较大的电动机。 图1 自耦减压启动 工作原理如图1所示:启动电动机时,将刀柄推向启动位置,此时三相交流电源通过自耦变压器与电动机相连接。待启动完毕后,把刀柄扳至运行位置切除自耦变压器,使电动机直接接到三相电源上,电动机正常运转。此时吸合线圈KV得电吸合,通过连锁机构保持刀柄在运行位置。停转时,按下SB按钮即可。 自耦变压器次级设有多个抽头,可输出不同的电压。一般自耦变压器次级电压是初级的40%、65%、80%等,可根据启动转矩需要选用。 二.手动控制Y-△降压启动

Y-△降压启动的特点是方法简便、经济。其启动电流是直接启动时的1/3,故只适用于电动机在空载或轻载情况下启动。 图2 手动控制Y-△降压启动 图2所示为QX1型手动Y-△启动器接线图。图中L1、L2和L3接三相电源,D1、D2、D3、D4、D5和D6接电动机。当手柄扳到“0”位时,八副触点都断开,电动机断电不运转;当手柄扳到“Y”位置时,1、2、5、6、8触点闭合,3、4、7触点断开,电动机定子绕组

接成Y形降压启动;当电动机转速上升到一定值时,将手柄扳到“△”位置,这时l、2、3、4、7、8触点接通,5、6触点断开,电动机定子绕组接成△形正常运行。 三.定子绕组串联电阻启动控制 电动机启动时,在电动机定子绕组中串联电阻,由于电阻上产生电压降,加在电动机绕组上的电压低于电源电压,待启动后,再将电阻短接,使电动机在额定电压下运行,达到安全启动的目的。 定子绕组串联电阻启动控制线路如图3所示。当启动电动机时,按下按钮SB1,接触器KM1线圈得电吸合,使电动机串入电阻降压启动。这时时间继电器KT线圈也得电,KT常开触点经过延时后闭合,使KM2线圈得电吸合。KM2主触点闭合短接启动电阻,使电动机在全电压下运行。停机时,按下停机按钮SB2即可。 四.手动串联电阻启动控制 当三相交流电动机标牌上标有额定电压为220/380V(△/Y)的接线方法时,不能用Y-△方法做降压启动,可用这种串联电阻或电抗器方法启动。

自耦降压启动控制柜功能原理

自耦降压启动控制柜功能原理 一、自耦降压启动控制柜产品概述: 自耦降压启动控制柜是利用自耦变压器降压起动,以减少电动机起动电流对输电网络的影响,并可加速电动机至额定转速和人为停止电动机。适用于交流50Hz(或60Hz)、电压为660V及以下、容量为15KW及以下的三相鼠笼型感应电动机,做不频繁自耦降压起动。 自耦降压启动控制柜是专为水泵产品配套的电气控制柜,为了使用户使用的各种水泵安全、可靠、高效地工作,它能够有效地保护水泵电机的漏电、超温、缺相、短路、过载、漏水、降压、自动启动、切换、停止,对自耦变压器装有起动时间的过负荷保护。 二、自耦降压启动控制柜产品特点: 自耦降压启动控制柜为箱式防护结构,由自耦变压器、自动开关、交流接触器、热继电器、时间继电器、过流继电器、电流表等元件组成,具有过载、断相保护功能。 1、一般水泵电机采用自耦变压的办法,来降低它的起动电流,减少电网和设备的冲击。 2、该设备起动电流小,但起动力矩较大。 3、当设备二次启动后(二次总启动时间不能大于120秒),冷却4小时后才能进行第二次启动。 4、该设备投资小,维护安装简便,备件备品易得。 5、控制功率齐全:液位,压力、温度、时间等多种方式电机保护功能齐全: 6、具有短路缺相、过载、漏水、超温等多种检测,设计合理、结构紧凑、经济实用。 7、控制方式:1、液位控制:以液位的变化为控制目标;2、压力控制:以压力变化为控制目标; 8、切换方式:1、手动切换; 2、自动交替切换; 3、定时自动切换。 9、启动方式:自藕降压启动:启动时靠自藕变压器降压减少电压和电流,运行时还原至全压。 三、自耦降压启动控制柜功能原理: 1、控制模式 (1)一控一:控制一台水泵的启停。 (2)一控二:控制1号、2号二台水泵。1号、2号二台泵同时运行,在起动时,1号泵起动工作后,通过时间继电器自动起2号泵。 (3)一控三:控制台1号、2号、3号三台水泵。工作模式同上。 (4)一控三:控制台1号、2号、3号三台水泵。工作模式同上。(5)一用一备:控制1#、2#两台

控制柜说明书

控制柜说明书 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】

控制柜使用说明书通电: 通过双电源控制器旋钮操作通电时必须拔下手动扳手,正常自动使用时手动扳手不应装上。 通过手动扳手通电时应先把旋钮选择手动位置,再安装上手动扳手开关电源,选择旋钮位置时手动扳手不能在开关上。 控制柜分手动,自动,远程3种控制方式。 手动时冷却塔的操作: 1、运行每台冷却塔前应先检查冷却塔基本情况。 2、手动-自动-远程开关在手动状态,急停开关在复位状态。 3、通过启、停按钮控制风机、喷淋泵启停。 自动时冷却塔的操作: 1、根据工艺要求设置好温度参数(参照参数设置) 2、手动-自动 -远程开关在自动状态,急停开关在复位状态。 冷却塔在自动状态时,PLC会根据设定温度以及运行时间自动启停风机和喷淋泵。 远程冷却塔的操作: 1、手动-自动 -远程开关在远程状态,急停开关在复位状态。 2、通过控制室远程控制冷却塔风机和喷淋泵启停。 电加热器: 自动控制由温度开关设定值自行控制(参照温度开关设置). 手动控制直接启动.

冷却塔的开关按钮有4组,分别对应4台冷却控制。 1、主菜单 系统进入主画面,用户可根据需求进入相应的画面,包括:运行状态,电加热运行状态,报警查询,温度趋势图,参数设置,操作说明。主菜单设有报警显示,当有报警存在时,此报警会出现,并显示当前报警,报警消除后报警会自动消失。 2、冷却塔运行状态 显示当前冷却塔运行状态,风机、喷淋泵状态,以及温度、流量值。 3、电加热器运行状态 显示当前电加热运行状态,以及运行时间。 4、温度趋势图 显示总管温度的变化曲线。 5、报警查询 显示报警时间、事件。确认故障解除的可清除报警。 6、参数设置 参数设置是设置自动运行时冷却水的控制温度,应根据工艺要求设置相应参数。还可根据需要设置正常模式和冬季模式,冬季模式时冷却塔喷淋泵不启动。 假设:出水温度设定为℃,温度回差设定为1℃,检测时间设置为60S。在自动状态下,当温度达到℃,系统开始启动,通过风机和喷淋泵把温度控制在℃以下,当温度降低到℃以下,冷却系统停止运行。

智恩科技控制柜FCO1说明书通用

说 明 书科技让生活更美好!

一、产品介绍: 太阳能集热工程控制柜是为集中供热水的太阳能工程及别墅型太阳能热水器专门开发研究的智能型控制柜。其主要特点是采用了不锈钢头(304—2B)的水位传感器,且长时间不会产生水垢。影响检测可靠性和使用寿命的问题,且结构简单、使用方便、稳定性好、不受水箱温度及水质的影响、水位检测可从十几厘米到几米,性价比极高,是目前水箱水位检测最理想的装置之一;温度传感器采用优质高价进口材料,可根据用户要求,检测度可达200℃(一般的只能到120℃),完全满足了工程型集热器的工作要求;主要电子元器件全部采用美国原装进口器件,双电源供电,光电隔离设计,工作稳定可靠,不受强电工作干扰;系统采用三相电(交流380V)和单相电(交流220V)兼容的方式,大功率设计,以适应用户不同的工作环境及更高的配件可选性和系统工作效率,电加热棒采用交流380V或交流220V 自选,最大可控功率可由用户制定,增压泵及循环泵最大可控功率均为1500W,并可根据用户要求增加其可控功率;多指示灯指示;当系统出现问题时可开启手动;当前工作状态直观明了;充分考虑安全性,装配高质量漏电保护系统。同时为了适应不同的用户要求,公司根据各种系统要求,开发了大型软件系统,最大限度地方便了用户需求和现场安装调试,所有功能可现场随机取舍,所有参数可根据现场硬件情况及用户要求随时设置,并且可根据用户的要求,以最低成本升级系统功能,以满足用户的不断发展要求。 二、技术参数: 1、主机消耗功率:<5W (不含电加热、水泵、电磁阀); 2、工作电压:AC220V/380V ±10% 50Hz; 3、电磁阀参数:AC220; 4、测温精度:±2℃; 5、测温范围:0~99℃; 6、水位分档:五档; 7、控制电加热功率:(根据客户要求来订) 8、热交换泵功率一般:≤ 1500W (≤1500W 根据客户要求来订) 9、管道循环泵功率一般:≤1500W(≤1500W 根据客户要求来订) 10、漏电动作电流≤30mA/0.1S(大电流配件正泰电器

自耦变压器降压启动电路图

自耦变压器降压起动, 又称为补偿器降压起动, 可用抽头调节自耦变压器的变比以改变起动电流和启动转矩大小。传统自耦变压器起动大多数是用加时间继电器来控制。以下是根据某本中级电工培训指导书上自耦变压器降压起动控制线路所存在的弊病做了改进。改进后的控制线路投入使用以来, 运行稳定、可靠, 没有出现故障。 一、原动作原理 原电路的控制原理如图1 所示 自耦变压器降压启动电路图【改进版】 控制电路的本意是, 按下起动按钮SB2, 交流接触器1KM和2KM线圈得电, 触头1KM和2KM闭合, 自耦变压器串入电动机降压起动; 同时时间继电器KT 线圈也得电, KT 的触头延时动作, KT 常闭触头延时先断开, 1KM、2KM和KT 线圈先后失电, 1KM和2KM主触头断开, 变压器脱离电动机电路, 而KT 常开触头后闭合,1KM常闭闭合, 3KM线圈在1KM和2KM失电之后得电, 3KM主触头闭合, 电动机进入全压运行。再按下停止按钮使电动机停转。采用这种控制电路, 电动机的“ 起动- 自动延时- 运行”一次操作完成, 非常方便和安全。但是在正式运行时, 会产生这种现象: 在接线完全正确的情况下线路有时便可正常运行,有时便不能正常运行, 即按下起动按钮SB2 之后, 电动机降压起动了, 当转到全压运行时,便停 下来, 3KM线圈通不了电。 二、线路的弊病- 竞争冒险现象 分析其图1 控制线路的弊病是遇到了电磁元件之间的“ 触点竞争”问题, 即出现了 竞争冒险现象, 造成整个电路工作的不可靠。电路运行过程中, 当KT延时到后, 其延时常闭触点总是由于机械运动原因先断开而延时常开触点后闭合, 当延时常闭触点先断开后, 1KM 线圈随即断电, 1KM1 常闭闭合为3KM 线圈通电做准备, 同时1KMr 常开断开, KT 线圈随即断电, 由于磁场不能突变为零和衔铁复位需要时间, 故有时候延时常开触点来得及闭合, 这时3KM线圈可通电, 3KM常开触点闭合自锁, 电动机转入全压运行。但有时候因受到某些干扰而失控, KT 延时常开触点来不及闭合, KT 的磁场已消失和衔铁已复位, 3KM线圈通不了电, 从而导致了前面所提到的故障问题。此线路造成竞争冒险即上述现象的主要原因是设计过程中只考虑了电磁系统与触点系统的逻辑联系, 而忽略了触点系统动作时间性和滞后性对系统的影响, 从而造成竞争冒险。

PLC控制柜操作说明书

PLC控制柜操作说明书 (EG069-08-00) 1.主画面 在该画面中给出了整个系统的操作模式,通过触摸不同的按钮,可进入相对应的画面。 1.1点击按钮,可进入运转图画面。 1.2点击按钮,可进入趋势图画面。 1.3点击按钮,可进入趋势图画面。 1.4点击按钮,会跳出Password设定画面,(口令缺省为:******;每次输入口令后,待最后一次操作结束1分钟之后,自动登出)。当正确输入口令后,需再次点击按钮,将进入参数设定画面。 1.5点击按钮将复位报警。 1.6点击按钮将使报警静音。 2.运转图画面 2.1在该画面中给出了整个系统的运转图,可以观察系统中所以设备的运行情况。 2.2锅炉汽包水位有两种显示方式:一是数值显示,显示范围为-175mm 至175mm;二是棒形图显示,显示范围顶部为175mm,底部为-175mm,红色部分为水位高度。 2.3与锅炉对应的发电机运行状态将以动画的方式指示。 2.4锅炉给水泵的运行状态将以动画的方式指示,图标红色和绿色交替闪烁为运行状态,暗灰色且不闪烁则为停止状态。

2.5锅炉出口压力为数值显示,显示范围为至。 2.6锅炉进口烟温为数值显示,显示范围为0℃至600℃。 2.7变频器输出值为数值显示,显示范围为0Hz至50Hz。 2.8三通风门控制方式,自动时显示红色的自动,手动时为黑色的手动。2.9给水泵的控制方式,变频时显示红色的变频,工频时为黑色的工频。2.10点击按钮,将返回主画面。 2.11点击锅炉区域将翻页至相对应的锅炉控制回路画面。 3.各锅炉控制回路画面 3.1锅炉汽包水位有两种显示方式:一是数值显示,显示范围为-175mm 至175mm;二是棒形图显示,显示范围顶部为175mm,底部为-175mm,红色部分为水位高度。 3.2与锅炉对应的发电机运行状态将以动画的方式指示。 3.3锅炉给水泵的运行状态将以动画的方式指示,图标红色和绿色交替闪烁为运行状态,暗灰色且不闪烁则为停止状态。 3.4锅炉出口压力为数值显示,显示范围为至。 3.5锅炉进口烟温为数值显示,显示范围为0℃至600℃。 3.6变频器输出值为数值显示,显示范围为0Hz至50Hz。 3.7三通风门控制方式,双击选择开关上的自动区域,可将三通风门控制设为自动控制方式。双击选择开关上的手动区域,三通风门将被设为手动控制方式。

自耦变压器降压启动电路图

自耦变压器降压启动电路图【改进版】 自耦变压器降压起动, 又称为补偿器降压起动, 可用抽头调节自耦变压器的变比以改变起动电流和启动转矩大小。传统自耦变压器起动大多数是用加时间继电器来控制。以下是根据某本中级电工培训指导书上自耦变压器降压起动控制线路所存在的弊病做了改进。改进后的控制线路投入使用以来, 运行稳定、可靠, 没有出现故障。 一、原动作原理 原电路的控制原理如图1 所示

自耦变压器降压启动电路图【改进版】 控制电路的本意是, 按下起动按钮SB2, 交流接触器1KM和2KM线圈得电, 触头1KM 和2KM闭合, 自耦变压器串入电动机降压起动; 同时时间继电器KT 线圈也得电, KT 的触头延时动作, KT 常闭触头延时先断开, 1KM、2KM和KT 线圈先后失电, 1KM和2KM主触头断开, 变压器脱离电动机电路, 而KT 常开触头后闭合,1KM常闭闭合, 3KM线圈在1KM 和2KM失电之后得电, 3KM主触头闭合, 电动机进入全压运行。再按下停止按钮使电动机停转。采用这种控制电路, 电动机的“ 起动- 自动延时- 运行”一次操作完成, 非常方便和安全。但是在正式运行时, 会产生这种现象: 在接线完全正确的情况下线路有时便可正常运行,

有时便不能正常运行, 即按下起动按钮SB2 之后, 电动机降压起动了, 当转到全压运行时,便停下来, 3KM线圈通不了电。 二、线路的弊病- 竞争冒险现象 分析其图1 控制线路的弊病是遇到了电磁元件之间的“ 触点竞争”问题, 即出现了竞争冒险现象, 造成整个电路工作的不可靠。电路运行过程中, 当KT延时到后, 其延时常闭触点总是由于机械运动原因先断开而延时常开触点后闭合, 当延时常闭触点先断开后, 1KM 线圈随即断电, 1KM1 常闭闭合为3KM 线圈通电做准备, 同时1KMr 常开断开, KT 线圈随即断电, 由于磁场不能突变为零和衔铁复位需要时间, 故有时候延时常开触点来得及闭合, 这时3KM线圈可通电, 3KM常开触点闭合自锁, 电动机转入全压运行。但有时候因受到某些干扰而失控, KT 延时常开触点来不及闭合, KT 的磁场已消失和衔铁已复位, 3KM线圈通不了电, 从而导致了前面所提到的故障问题。此线路造成竞争冒险即上述现象的主要原因是设计过程中只考虑了电磁系统与触点系统的逻辑联系, 而忽略了触点系统动作时间性和滞后性对系统的影响, 从而造成竞争冒险。 三、改进后的接线方法 经过分析, 主要是控制电路中辅助触点使用不合理造成线路设计的不完善, 针对此线 路存在的缺点对原控制电路部分进行改进, 其接线方法见图2。 四、改进后的工作原理 接通电源后, 按下起动按钮SB2, 交流接触器1KM、2KM线圈得电吸合, 1KM和2KM 主触头闭合, 自耦变压器串入电动机降压起动; 同时, 时间继电器KT 线圈也得电吸合, KT 瞬时常开触点闭合自锁。经一定时间延时后, KT 延时常开触头闭合, KT 延时常闭触头断开, 1KM线圈断电, 1KM1 常闭闭合, 3KM 线圈通电,3KM1 常开触头闭合自锁, 3KM1 常闭触头断开联锁, 使2KM及KT 线圈断电复位, 电动。

自耦降压启动介绍

自耦降压启动介绍 自耦变压器降压启动是指电动机启动时利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动电压。待电动机启动后,再使电动机与自耦变压器脱离,从而在全压下正常运动。这种降压启动分为手动控制和自动控制两种。 1.2 特点 设自耦变压器的变比为K,原边电压为U1,副边电压U2=U1/K,副边电流I2(即通过电动机定子绕组的线电流)也按正比减小。又因为变压器原副边的电流关系I1=I2/K,可见原边的电流(即电源供给电动机的启动电流)比直接流过电动机定子绕组的要小,即此时电源供给电动机的启动电流为直接启动时1/K2 倍。由于电压降低为1/K 倍,所以电动机的转矩也降为1/K2 倍。自耦变压器副边有2~3 组抽头,如二次电压分别为原边电压的80%、60%、40%。 1.3 优点 可以按允许的启动电流和所需的启动转矩来选择自耦变压器的不同抽头实现降压启动,而且不论电动机的定子绕组采用Y 或Δ接法都可以使用。 1.4 缺点 设备体积大,投资较贵。 2自动控制 电动机自耦降压起动(自动控制)电路原理图 如图是交流电动机自耦降压启动自动切换控制电路,自动切换靠时间继电器完成,用时间继电器切换能可靠地完成由启动到运行的转换过程,不会造成启动时间的长短不一的情况,也不会因启动时间长造成烧毁自耦变压器事故。 2.1 控制过程 1、合上空气开关QF接通三相电源。 2、按启动按钮SB2交流接触器KM1线圈通电吸合并自锁,其主触头闭合,将自耦变压器线圈接成星形,与此同时由于KM1辅助常开触点闭合,使得接触器KM2线圈通电吸合,KM2的主触头闭合由自耦变压器的低压低压抽头(例如65%)将三相电压的65%接入电动。 3、KM1辅助常开触点闭合,使时间继电器KT线圈通电,并按已整定好的时间开始计时,当时间到达后,KT的延时常开触点闭合,使中间继电器KA线圈通电吸合并自锁。 4、由于KA线圈通电,其常闭触点断开使KM1线圈断电,KM1常开触点全部释放,主触头断开,使自耦变压器线圈封星端打开;同时KM2线圈断电,其主触头断开,切断自耦变压器电源。KA的常闭触点闭合,通过KM1已经复位的常闭触点,使KM3线圈得电吸合,KM3主触头接通电动机在全压下运行。 5、KM1的常开触点断开也使时间继电器KT线圈断电,其延时闭合触点释放,也保证了在电动机启动任务完成后,使时间继电器KT可处于断电状态。 6、欲停车时,可按SB1则控制回路全部断电,电动机切除电源而停转。 7、电动机的过载保护由热继电器FR完成。 2.2 安装与调试

控制柜说明书

控制柜使用说明书通电: 通过双电源控制器旋钮操作通电时必须拔下手动扳手,正常自动使用时手动扳手不应装上。 通过手动扳手通电时应先把旋钮选择手动位置,再安装上手动扳手开关电源,选择旋钮位置时手动扳手不能在开关上。 控制柜分手动,自动,远程3种控制方式。 手动时冷却塔的操作: 1、运行每台冷却塔前应先检查冷却塔基本情况。 2、手动-自动-远程开关在手动状态,急停开关在复位状态。 3、通过启、停按钮控制风机、喷淋泵启停。 自动时冷却塔的操作: 1、根据工艺要求设置好温度参数(参照参数设置) 2、手动-自动 -远程开关在自动状态,急停开关在复位状态。 冷却塔在自动状态时,PLC会根据设定温度以及运行时间自动启停风机和喷淋泵。 远程冷却塔的操作: 1、手动-自动 -远程开关在远程状态,急停开关在复位状态。 2、通过控制室远程控制冷却塔风机和喷淋泵启停。 电加热器: 自动控制由温度开关设定值自行控制(参照温度开关设置).

手动控制直接启动. 冷却塔的开关按钮有4组,分别对应4台冷却控制。 1、主菜单 系统进入主画面,用户可根据需求进入相应的画面,包括:运行状态,电加热运行状态,报警查询,温度趋势图,参数设置,操作说明。主菜单设有报警显示,当有报警存在时,此报警会出现,并显示当前报警,报警消除后报警会自动消失。 2、冷却塔运行状态 显示当前冷却塔运行状态,风机、喷淋泵状态,以及温度、流量值。 3、电加热器运行状态 显示当前电加热运行状态,以及运行时间。 4、温度趋势图 显示总管温度的变化曲线。 5、报警查询 显示报警时间、事件。确认故障解除的可清除报警。 6、参数设置 参数设置是设置自动运行时冷却水的控制温度,应根据工艺要求设置相应参数。还可根据需要设置正常模式和冬季模式,冬季模式时冷却塔喷淋泵不启动。 假设:出水温度设定为25.0℃,温度回差设定为1℃,检测时间设置为60S。在自动状态下,当温度达到25.0℃,系统开始启动,通过风机和喷淋泵把温度控制在25.0℃以下,当温度降低到24.0℃以下,冷却系统停止运行。

自耦减压启动接线图及原理图说明

自耦减压启动接线图及 原理图说明 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

电机自耦降压启动原理及接线图 时间:2014-04-02来源:电工之家作者:编辑部 电机自耦降压的启动原理:电机启动时利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动电压。待电动机启动后,再使电动机与自耦变压器脱离,从而在全压下正常运动,从而实现电机的降压启动。 自耦变压器一般由两组抽头可以得到不同的输出电压(一般为电源电压的80%和65%),启动时使自耦变压器中的一组抽头一般用65%抽头,接在电动机的回路中,当电动机的转速接近额定转速时,将自耦变压器切除,使电动机直接接在三相电源上进入全压运转状态。 电机自耦降压启动接线图,适用于任何接法的三相异步电动机,可以按允许的启动电流和所需的启动转矩来选择自耦变压器的不同抽头实现降压启动,而且不论电动机的定子绕组采用Y或Δ接法都可以使用,自耦变压器的功率应予电动机的功率一致,如果小于电动机的功率,自耦变压器会因起动电流大发热损坏绝缘烧毁绕组。但电机自耦变压器降压启动所需设备体积大,投资较贵。 电机自耦降压启动接线图如下: 如上述电机自耦降压启动接线图对照原理图核对接线,要逐相的检查核对线号。

防止接错线和漏接线。 在电机自耦降压启动时应注意: 1、由于启动电流很大,应认真检查主回路端子接线的压接是否牢固,无虚接现象。 2、带电动机试验;经空载试验无误后,恢复与电动机的接线。再带电动机试验中应注意启动与运行的接换过程,注意电动机的声音及电流的变化,电动机起动是否困难有无异常情况,如有异常情况应立即停车处理。 3、空载试验;拆下热继电器FR与电动机端子的联接线,接通电源,按下SB2起动KM1与KM2和动作吸合,KM3与KA不动作。时间继电器的整定时间到,KM1和KM2释放,KA和KM3动作吸合切换正常,反复试验几次检查线路的可靠性。 4、再次启动;自耦降压起动电路不能频繁操作,如果启动不成功的话,第二次起动应间隔4分钟以上,入在60秒连续两次起动后,应停电4小时再次启动运行,这是为了防止自耦变压器绕组内启动电流太大而发热损坏自耦变压器的绝缘

相关文档
最新文档